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1.安全准化运行自评管理制度

安全准化运行自评管理制度 1.目的: 为做好公司安全准化运行自评工作,完善企业职业健康安全管理体系,改进企业 安全管理制度,实现企业安全生管理制度化、规范化、准化,对安全准化的实施 情况进行检查评价,及时发现问题并采取纠正措施,使安全准化得到持续有效的实 施。特制定本制度。 2.适用范围: 本制度适用于成都市 XXX 化工有限责任公司内部安全准化的自评。 3.安全准化运行自评依据:《危险化学品从业单位安全生准化评审标准4.工作流程 5.领导小组 5.1 公司成立两级安全准化运行自评小组,即公司级工段级。 5.1.1 公司级自评小组 组 长: 公司领导人 副组长:安全环保部部长 成 员:各部门负责人、安全环保部管理人员 5.1.2 工段级自评小组: 组 长:工段长 成 员:工段兼职安全员、各岗位组长 6.职责分工 6.1 公司级自评小组职责 6.1.1 负责编制、实施公司安全准化运行自评计划(可结合公司年度安全管理工作部 署进行)。 6.1.2 对自评发现的问题差距,提出完善措施,编制自评报告,并在公司领导批准后 实施。 6.1.3 负责对自评结果的监督落实及跟踪验证。 6.2 工段级自评小组职责 策划 计划 实施 纠正措施 验证 6.2.1 配合公司级自评工作 6.2.2 负责编制、实施本单位安全准化运行自评计划(可结合本单位年度安全管理工 作部署进行); 6.2.3 对自评发现的问题差距,提出完善措施,编制自评报告,并报公司级自评小组; 6.2.4 负责对自评结果(包括本工段自评公司级自评中涉及本工段的问题差距的整 改要求)的落实及完成情况跟踪验证。 7.自评内容 7.1 自评至少每年进行一次。 7.2 每年 12 月上旬,各部门将本部门安全准化运行情况进行全面自评,编制年度自 评报告报厂级自评小组,自评报告可结合工作总结进行。 7.3 每年 12 月下旬,公司自评小组根据各部门自评情况,在公司范围内组织进行综合 检查评价,编制自评报告,提出进一步改进安全准化工作的意见,报公司批准后实 施。检查自评结果与公司考核挂钩。 7.4 自评的依据主要有: 7.4.1 各种安全生考核记录 7.4.2 安全准化的各种培训及安全活动的实施情况 7.4.3 本年度各种检查情况 7.4.4 隐患整改情况 7.4.5 自评报告 7.4.6 现场自评 自评人员根据计划进行自评,通过面谈、提问、查阅文件、现场查看、测试等方式 来收集客观证据,并记录自评结果,对受评部门作出自评。自评员应按检查表的项目逐 项检查,收集证据应采取随机抽样的方法进行,保证所抽取的样本具有代表性,并认真 做好记录。 8.自评后自评组应评审所有自评结果,对不符合要求的项目由评价小组开具以“问题 整改表”或其他文件形式下达到责任部门,限期完成。评价小组对实施情况进行跟踪验 证。若被评审部门未实施纠正措施,自评组人员应向总经理反映情况。 9.自评报告 自评报告由自评组长(副组长)编写,对自评/考核情况进行概述。 10.自评计划、自评检查表、自评报告不符合项报告等记录由安全生领导小组保存

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1.安全准化实施方案

全生准化实施方案 为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生工作的通知》(国发〔2010〕23 号)、《国务院安委会关于深入开展企业安全生准化建设的指导意见》(安委办 〔2011〕4 号)、《国家安全监管总局关于进一步加强危险化学品企业安全生准化 工作的通知》(安监总管三〔2011〕24 号)等有关要求精神,为推动引导公司全面开 展安全生准化工作,改善安全生条件,规范改进安全管理工作,不断提高安全管理水平,现根据具体情况,特制订公司安全生准化工作实施方案。 一、指导思想 坚持安全发展理念,全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,深入持 久地开展公司安全生准化工作,进一步落实公司安全生主体责任,强化生工艺 过程控制全员、全过程的安全管理,不断提升安全生条件,夯实安全管理基础,逐 步建立自我约束、自我完善、持续改进的安全生工作机制。 二、工作目标与主要内容 1. 工作目标 本着“突出重点、分布推进”的原则,全面开展安全生准化工作,定于 202X 年 12 月底前,达到安全生准化三级标准。 2 .主要内容 安全生准化工作是安全生的一项长期的、综合的、基础性工作,不能一蹴而就, 按照 PDCA 原则,不断实施、检查、总结与提高; (1) 明确安全生准化工作。按照工作目标,制定符合公司特点的工作目标、措 施工作计划; (2) 分解落实安全准化工作责任。将安全生准化工作目标逐级分解,一级抓 一级,切实将工作任务、工作责任落实到部门、工段各个岗位; (3)建立公司安全生准化工作网络。组织成立公司安全准化领导机构,指定 专人负责此项工作。各部门、工段及班组都必须有专(兼)职人员负责,形成完善的组 织机构与工作网络体系; (4)建立公司安全生准化工作监督管理机制。及时发现处理实施准化工作 过程中遇到的各种问题,使安全生准化工作始终处于有效的监督控制状态; (5)完善公司安全生准化考核机制。将开展安全生准化工作纳入安全生目 标责任考核体系,根据计划进度,提高安全准化工作的积极性。 三、工作步骤 公司安全生准化工作分以下四个阶段进行逐步推进与实施: 1、准备阶段(202X 年 1 月) 进一步完善公司安全生管理制度,建立公司安全管理基础台帐,组织成立公司安 全准化领导小组与安全准化工作网络体系,完成达标创建初步准备工作。 2、宣传培训阶段(202X 年 2 月) (1)安全生准化工作重在全员参与,各部门、车间务必高度重视,组织开展好 宣传动员工作,教育全体员工正确认识安全生准化工作的重要意义作用。 (2)开展安全生准化活动,邀请咨询公司老师对各部门安全准化协调人员针 对本部门负责的要素进行专业培训。 3、全面实施阶段(202X 年 3 月~6 月) 公司、各部门、工段与班组按照《危险化学品从业单位安全生准化标准及考核 评分细则》中要素规定的具体内容逐步实施; 4、自评与评审阶段(202X 年 7 月~8 月) 于 202X 年 6 月底,基本完成准化创建工作,并于 7 月份开展自我评审工作,根据 评审情况,落实整改、持续改进、不断提高;最后申请达标安全生准化考评验收。 四、组织机构 1、公司成立安全生准化领导小组 组长:总经理

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食品厂企业安全生三级准化-×××公司安全生责任制【模板】

本版生效日期: 201X 年 08 月 30 日 ××××××公司 编制部门: 安全环保部 文件编号: TG-AQ-C-003 公司标记 管理文件 版本号/修改状态:B/0 安全环保职业健康责任制 编 制:__×××_ 日 期:__201X-8-25__ 校  核:__×××__ 日 期:__201X-8-25__ 审 核:_×××___ 日 期:__201X-8-25__ 批 准:_×××_ _ 日 期:__201X-8-29__ 受控状态:__________ 分发号:___________ 文件编号:TG-AQ-C-003 ××××××公司 管理文件 版本号/修改状态:B/0 安全环保职业健康责任制 第 1 页 ,共 21 页 安全、环保、职业健康责任制 1 目的 为了规范公司各级领导部门及员工的安全、环保、职业健康职责,落实安全、环保、职业健康责 任制,做到各司其职,各负其责,密切配合,共同执行的精神;同时为了每个员工自己良好的职业健康、 优美的生存环境、安全的经济发展,更加模范地执行安全、环保、职业健康的相关法律法规及其延伸演绎 的各级、各类规章制度的要求;全体员工一定要明确“谁主管、谁负责,违章即违法” 的认真负责地安 全文明生理念,结合公司部门设置的具体情况,特制定公司各级安全、环保、职业健康责任制。 2 适用范围 本制度适用于××××××公司全体员工。 3 职责 3.1 安全生是公司的一项长期性的综合性工作,必须树立科学全面的安全观,坚持“谁主管、谁负责” 的原则,实行全面、全员、全方位、全过程的管理,建立一级抓一级,一级对一级负责的安全、环保、职 业健康责任制。 3.2 安全生,人人有责。各级、各部门人员,都应在各自不同的工作岗位上,贯彻公司“遵纪守法,全 员参与,预防为主,提升安全、环境意识;科学管理,以人为本,持续发展,降低安全、环境风险。”职 业安全健康与环境方针,执行有关安全生的法律法规上级有关规程规定,落实各项安全生措施,接 受公司安全环保综合监督管理部门(安全环保部)的监督指导。在计划、布置、检查、总结、考核生 工作的同时,计划、布置、检查、总结、考核安全工作。 3.3 总经理是公司安全第一责任人,对公司安全、环保、职业健康工作负全面的领导责任;各副总经理是 负责各个分管部门的安全、环保、职业健康工作全面负责的第一领导责任人;各部门负责人(工段长)是 本部门、工段安全、环保、职业健康工作第一责任人,全面负责本部门、工段安全、环保、职业健康工作; 各班组长是本班组的安全、环保、职业健康事务直接责任人;各岗位员工是本岗位的安全、环保、职业健 康工作的直接责任人。 4 各级安全、环保、职业健康职责 4.1公司总经理安全、环保、职业健康职责 4.1.1 总经理是公司的安全、环保、职业健康第一责任人,负责贯彻执行有关安全生的法律、法规、规 程、规定,把安全生纳入公司发展规划,做到同步规划、同步实施、同步发展,对本公司安全、环保、 职业健康工作全面负责。 4.1.2 认真贯彻执行国家、行业、地方政府有关安全的法律法规相关要求,做好环境保护劳动保护工 作,不断改善作业条件,保证安全文明生。组织制定、修订公司的本质安全方针、目标,批准、发布公 司的安全、环保、职业健康管理制度,并贯彻执行。 4.1.3 负责建立健全安全、环保、职业健康责任制,将安全、环保、职业健康工作作为业绩考核的重要内 容,在干部考核、选拔、任用过程中,把安全、环保、职业健康工作业绩作为考察干部的重要内容。

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食品厂企业安全生三级准化-安全职责

二、各级人员安全职责 (一)总经理安全职责 1、总经理是企业安全生的第一责任人,对企业的安全生全面负 责,要牢固树立“安全第一”的思想,在计划、布置、检查、总结、评 比中纳入安全生工作。 2、加强安全生管理,建立健全全员安全生责任制。 3、严格执行国家安全生的法律、法规规章,加强对职工的安全宣传教育工作,积极参加安全培训考核。 4、组织制定审批安全生工作计划、安全生目标、安全生管 理制度安全操作技术规程,并严格进行贯彻执行。批准重大安全技术 措施。   5、深入车间了解安全生情况,每月带队检查安全生不少于一次。 严格落实隐患整改措施,责任到人。 6、实行安全生目标管理,层层签订《安全生目标责任状》,并 检查考核安全生责任制落实情况。 7、按照国家《安全生法》的规定,组织成立安全生委员会,设 立安全管理部门配备专职安全管理人员,实行安全准化管理。 8、组织成立安全救援领导小组,组织制定事故应急救援预案,并定 期进行演练。 9、每月组织召开安全生工作例会,研究解决安全生工作中的重 大问题。对本单位无力解决的重大事故隐患,按规定权限向上级部门报 告、备案,并严加监控。 10、积极做好对事故的调查处理工作,落实事故的“四不放过”原则, 做好事故的善后处理工作,发生事故立即向上级部门报告。 11、将安全投入纳入预算管理,确实保证对安全生的投入,严格 安全措施经费的提取,落实措施经费的使用,确保安全设施完好,不断 改善劳动条件,做好防暑降温工作劳动防护用品的发放使用管理工 作。 12、经常组织企业员工学习国家有关安全生的法律、法规规章。 13、自觉接受上级主管部门的监督检查,及时完成部署的各项安全任务。 14、做好员工的安全教育培训工作,企业应每年对全厂员工进行一 次安全教育培训,制定培训方案、落实责任,并进行考试。对企业主要 负责人、安全管理人员、特种作业人员应按国家规定按时参加上级有关 部门组织的培训,并取得上岗证书。车间应每季度组织一次全员培训并 进行考核。 15、负责组织企业的隐患排查治理工作。每月企业最少进行一次安 全大检查,对查出的隐患要认真分析,制定治理措施并每季度向上级安 监部门报告企业隐患排查治理分析报告。 16、企业发生事故应按照规定及时向上级如实报告事故,并积极配 合上级部门进行事故调查处理工作。 17、应按照“职业病防治法”的规定,积极组织企业对作业环境进 行改善、治理,加强对接触尘毒作业人员的劳动防护品的配发工作,并 按规定对接触尘毒及其他有危害作业人员定期进行职业健康检查,以确 保员工身体健康。 (二)生副经理安全职责 1、协助总经理抓好安全生管理工作,直接领导企业安全管理部 门开展安全生工作。 2、按照管生必须管安全的原则,对企业的安全生负主要责任。 3、协助总经理制定安全生工作计划、安全生目标、安全生 管理制度安全操作技术规程,并组织实施监督检查执行情况。 4、协助总经理组织成立安全救援领导小组,组织制定事故应急救 援预案,并定期进行演练。 5、严格执行安全生管理制度,及时纠正生中的渎职违章行 为。 6、每月组织安全生检查不少于一次,并负责落实事故隐患整改 措施,责任到人。 7、负责安全生宣传教育培训考核工作,积极参加安全培训考 核,特种作业人员持证上岗率达到 100%。 8、每月定期召开安全生工作会议,分析企业安全生动态,及 时解决安全生工作中存在的问题。

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4磨床作业安全检查表

磨床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检 机床布置应保证不使零件甩伤人,安全距离不小于 2m,有足够的照明 成品、在制品、毛坯件、工位器具应堆放平稳整齐,高度不超过 1.2m 1 生环 境 工作场地自然通风良好,通道畅通平坦无油污 选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标记,并与机床主轴转数相符 对砂轮进行全面检查,发现砂轮质量、硬度、强度、粒度外观有裂纹等缺陷时不 能使用。安装砂轮的法兰盘不能小于砂轮直径的 1/3 或大于 1/2 砂轮在安装前要搞好静平衡,法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫 紧螺帽时要用专用扳手,不要用力过猛以防滑倒,螺帽紧固要适当 砂轮防护罩要完好,砂轮侧面与防护罩内壁之间要保持 20-30mm 的间隙 砂轮装好后要经过 5-10min 的试运转,启动时不要过急,要点动检查 干磨或修理砂轮时要戴好防护眼镜 砂轮下面不准站人,操作者要站在砂轮的侧面 砂轮转速不准超限,进给前要选择合理的吃刀量,要缓慢进给,以防砂轮破裂飞出 装卸工件时,砂轮要退到安全位置。砂轮未退离工件时,不得停止砂轮运转 用金刚石修砂轮时,要用固定架将金刚石衔住,不准用手拿着修。吸尘器必须保证 完好有效,并充分利用 2 安全规 程 干磨工件不准中途加冷却液,湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应 将砂轮空转 5min,将砂轮上的冷却液甩掉 三好:管好、用好、修好 3 三好四 会 四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障 用手送磨削工件时,手离砂轮应在 50mm 以上,不要握得太紧 用推料棒送料时,要拿牢推料棒,禁止用金属棒 调整磨削量时,试磨工件不能少于 3 个 修正砂轮时,要慢慢进刀,并给充分的冷却液,以防损坏金刚钻 工件在砂轮中间歪斜时,要紧急停车 磨棒料时,要求托料架与砂轮、导轨之间的中心成一直线,严禁磨弯料 工件没从砂轮磨出时,不准取出。手接工件时,要迅速把工件握住,停止其转动 料架上的工件要放好,以防滚掉下来伤人 安装螺旋轮时,要戴手套,拿螺旋轮的端面内孔,不准拿螺旋轮的外面 无心磨刀板的刃部要磨钝,以防割破手 不得将超过规格的大料加入。发现大料时要立即取出,防止发生事故 4 无心磨 床 更换砂轮应遵守磨工一般安全规程 装卸工件时,要把砂轮升到一定位置方能进行 磨削前,把工件放到磁盘上,使其垫放平衡。通电后,检查工件被吸牢后才能进行 磨削 一次磨多件时,加工件要靠紧垫好,并置于磨削范围之内,以防止工件倾斜飞出或 挤碎砂轮 5 平面磨 床 进刀时,不准将砂轮一下子就接触工件,要留有空隙,缓慢进给 自动往复的平面磨床,根据工件的磨削长度调整好限位挡铁,并把挡铁螺丝拧紧 清理磨下的碎屑时,要用专门工具 立轴平磨磨削前应将防护挡板挡好 磨削过程中禁止用手摸试工件的加工面 更换砂轮磨削操作应遵守磨工一般安全规程 往复变向阀要灵敏,行程挡铁要根据工件磨削长度调整好,紧固牢靠 第一次进刀时要缓慢,以免撞碎砂轮 用塞规或仪表测量工件时,砂轮要退出工件,并要停稳。砂轮工件要有一定的安 全距离 用塞规测量工件时,拔出塞规一定要稳,以防用力过猛,将手撞伤 更换、修正砂轮,进行操作时应遵守磨工一般安全规程 6 内圆磨 床 在磨削中砂轮破碎时,不要马上退出,应使其停转后再处理

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108.安全生准化建设及达标工作计划

Print 安全生准化建设及达标工作计划    一、指导思想   深入贯彻落实科学发展观,坚持安全发展的指导原则安全第一、预防为主 、综合治理”的方针,以落实各级主体责任为基本手段,以安全准化达标为重点 ,以提高安全生管理水平,构建安全生长效机制为目的,促进全公司安全生 形势根本稳定。    二、工作目标   用三年时间,按照安全准化达标要求,全部完成安全生准化创建工作, 实现分级分类达标,使全公司管理、生、经营、建设各环节都符合安全生法律 法规安全准化规范的要求,建立自我约束、自我完善、持续改进的安全生长 效机制,在 201X 年全公司安全准化工作全面达到二级标准。    三、 达标工作安排:   1.公司成立达标工作领导小组:   组 长:许 健   副组长:赵耀民 温建强 胡克彬 王 军 陈建   侯成行 武桂军   成 员:秦国瑞 伏兆廷 牛国雄 张建达 赵海茂   张福生 王振华 王爱军 刘京杰 李俊宝   工作人员:各单位安全员   2.领导小组职责:按照准化达标的相关标准要求,结合本公司实际,制定 详细的安全准化达标 工作计划 。认真做好准化达标的.宣传、布署、推进工作 ,促进全公司安全管理准化全面达标。    四、实施步骤   根据我公司实际,准化达标工作分:宣传布署、推进实施、检查整改、全面 达标、巩固提高五个阶段。   1.宣传布署阶段(201X 年 2 月至 3 月)   认真做好准化达标的宣传、布署工作,制定详细的安全准化达标工作计划 。督促各二级单位做好准化达标宣传、安排准备工作。   2.推进实施阶段(201X 年 4 月至 12 月)   根据有关准化达标的相关标准要求, 全公司 100%的单位、部门全面开展 安全生准化达标活动。 到 12 月底,基本达到二级验收标准。   3.检查整改(201X 年 2 月到 8 月)   在各单位安全准化基本达到二级验收标准基础上,公司按照准化达标的相 关标准要求,用一个月时间组织进行自评打分,用半年时间对不符合要求的进行 整改、完善,以确保达到二级标准。   4.全面达标阶段(201X 年 12 月)   到 201X 年 12 月,公司各单位、部门全部达到二级安全准化水平。 201X 年 2 月安环部向晋中市安监局申报并通过安全标准二级达标验收。   5.巩固提高阶段   在公司安全准化全面达标基础上,稳步运行准化管理,巩固创建成果。努 力向安全准化一级标准水平推进。    五、工作措施要求   1.提高思想认识,加强组织领导。开展准化达标工作是落实企业安全生 主体责任的重要途径,是改善安全生条件、提升安全生管理水平的有效手段, 是推动我公司建立安全生长效机制的重要措施。各二级单位、部门要充分认识开 展准化达标工作的重要性、紧迫性必要性,把准化达标工作列为安全生目 标考核的重要内容,作为重点工作来抓,要深入宣传、广泛发动,将准化达标工 作做精、做细、做实、做出成效。   2. 定期组织考评、加强考核。将各单位能否达到二级以上准化水平,作为安 全生工作优劣的重要考评指标,通报存在的问题薄弱环节,有针对性的提出对 策进行完善。   3. 加强检查督导,实行分类推进。加强对准化工作的检查指导,摸清准化 创建工作现状,明确工作重点任务,区分轻重缓急,实施分类推进。针对公司实 际,对基础相对薄弱、短时期内难以达到准化要求的单位,要重点帮促,进行规 范指导,确保所有单位在一年内完成准化达标工作。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-23 价格:¥5.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-1,2-环氧-4-乙烯基环己烷

1,2-环氧-4-乙烯基环己烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,2-环氧-4-乙烯基环己烷 化学品英文名称: 1,2-epoxy-4-vinylcyclohexane 中文名称 2: 一氧化乙烯基环己烯 英文名称 2: vinyl cyclohexane monoxide 技术说明书编码: 1695 CAS No.: 分子式: C8H12O 分子量: 124.18 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-环氧-4- 乙烯基环己 烷 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-环氧-4- 乙烯基环己 烷 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-环氧-4- 乙烯基环己 烷 第三部分:危险性概述 健康危害: 动物实验见有中枢抑制肺部刺激。眼刺 激不明显,对皮肤有中度刺激。人接触本 品的危害未见报道。 燃爆危险: 本品易燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃 烧爆炸的危险。接触空气或在光照条件下 可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。 有害燃烧物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以 用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀 释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤 或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集 器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工 作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源 ,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风 系统设备。防止蒸气泄漏到工作场所空 气中。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时 要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备 相应品种数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、酸 类、食用化学品分开存放,切忌混储。采 用防爆型照明、通风设施。禁止使用易 生火花的机械设备工具。储区应备有泄 漏应急处理设备合适的收容材料。 第部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 生过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式 防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤 离时,应该佩戴空气呼吸器。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-09-10 价格:¥5.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-1,4-二氧己环

1,4-二氧己环化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,4-二氧己环 化学品英文名称: 1,4-dioxane 中文名称 2: 二恶烷 英文名称 2: p-dioxane 技术说明书编码: 142 CAS No.: 123-91-1 分子式: C4H8O2 分子量: 88.11 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二氧己 环 123-91-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二氧己 环 123-91-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二氧己 环 123-91-1 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品有麻醉刺激作用,在体内有蓄积作 用。接触大量蒸气引起眼上呼吸道刺激 ,伴有头晕、头痛、嗜睡、恶心、呕吐等 。可致肝、肾损害,甚至发生尿毒症。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物 ,遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起 燃烧爆炸的危险。与氧化剂能发生强烈反 应。接触空气或在光照条件下可生成具有 潜在爆炸危险性的过氧化物。其蒸气比空 气重,能在较低处扩散到相当远的地方, 遇火源会着火回燃。 有害燃烧物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。处在火 场中的容器若已变色或从安全泄压装置中 生声音,必须马上撤离。灭火剂:抗溶 性泡沫、1211 灭火剂、干粉、砂土。用水 灭火无效。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。从上风处进入现场。尽可能 切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等 限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其它 惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗,洗 水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑 围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却稀释蒸 汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃 物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内 ,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴 橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统设 备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避 免与氧化剂、还原剂、卤素接触。灌装时 应控制流速,且有接地装置,防止静电积 聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器 损坏。配备相应品种数量的消防器材及 泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留 有害物。 储存注意事项: 通常商品加有稳定剂。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封,不可与空气接触。 应与氧化剂、还原剂、卤素分开存放,切 忌混储。不宜久存,以免变质。采用防爆 型照明、通风设施。禁止使用易生火花 的机械设备工具。储区应备有泄漏应急 处理设备合适的收容材料。 第部分:接触控制/个体防护

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,4-二甲基环己烷

1,4-二甲基环己烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,4-二甲基环己烷 化学品英文名称: 1,4-dimethyl cyclohexane 中文名称 2: 六氢对二甲苯 英文名称 2: hexahydro-p-xylene 技术说明书编码: 2233 CAS No.: 589-90-2 分子式: C8H16 分子量: 112.22 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二甲基 环己烷 589- 90-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二甲基 环己烷 589- 90-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二甲基 环己烷 589- 90-2 第三部分:危险性概述 健康危害: 有刺激作用。浓度高时有麻醉作用。 环境危害: 对环境可能有危害。 燃爆危险: 本品易燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。流速过快,容易积聚静电 。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相 当远的地方,遇火源会着火回燃。若遇高 热,容器内压增大,有开裂爆炸的危险 。 有害燃烧物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。不宜用水。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿全棉防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性 材料吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收 容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统设备。在 清除液体蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免生烟雾。避免与氧化剂接触 。容器与传送设备要接地,防止生静电 。灌装时应控制流速,且有接地装置,防 止静电积聚。配备相应品种数量的消防 器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。库温不宜超过 30℃。 保持容器密封。应与氧化剂、食用化学品 分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、 通风设施。禁止使用易生火花的机械设 备工具。储区应备有泄漏应急处理设备 合适的收容材料。 第部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,4-环己二烯

1,4-环己二烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,4-环己二烯 化学品英文名称: 1,4-cyclohexadiene 技术说明书编码: 144 CAS No.: 628-41-1 分子式: C6H8 分子量: 80.13 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-环己二 烯 628-41-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-环己二 烯 628-41-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-环己二 烯 628-41-1 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、口服或经皮肤吸收后对身体有害, 对眼睛皮肤有刺激作用。动物实验有麻 醉作用。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物 ,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化 剂接触猛烈反应。本品易聚合,只有经过 稳定化处理才允许储运。高速冲击、流动 、激荡后可因生静电火花放电引起燃烧 爆炸。其蒸气比空气重,能在较低处扩散 到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 有害燃烧物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移 至空旷处。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中生声音,必须马上撤 离。灭火剂:泡沫、干粉、二氧化碳、砂 土。用水灭火无效。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可 以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液 稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围 堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾 害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内 ,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服 ,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂、酸类接触。灌装时应控 制流速,且有接地装置,防止静电积聚。 搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏 。配备相应品种数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封, 不可与空气接触。应与氧化剂、酸类分开 存放,切忌混储。不宜大量储存或久存。 采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易 生火花的机械设备工具。储区应备有 泄漏应急处理设备合适的收容材料。 第部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准

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化学品安全技术说明书(MSDS)-2,4-二氯苯甲酰氯

2,4-二氯苯甲酰氯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2,4-二氯苯甲酰氯 化学品英文名称: 2,4-dichlorobenzoyl chloride 中文名称 2: 2,4-二氯代氯化苯甲酰 技术说明书编码: 1246 CAS No.: 89-75-8 分子式: C7H3Cl3O 分子量: 209.46 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-二氯苯 甲酰氯 89- 75-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-二氯苯 甲酰氯 89- 75-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-二氯苯 甲酰氯 89- 75-8 第三部分:危险性概述 健康危害: 对眼睛、皮肤、粘膜呼吸道有强烈的刺 激作用。吸入可能由于喉、支气管痉挛、 水肿、炎症,化学性肺炎或肺水肿而致死 。中毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎 、气短、头痛、恶心呕吐。 燃爆危险: 本品可燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致 人体灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 可燃。遇高热、明火有引起燃烧的危险。 与氧化剂可发生反应。与水或潮气发生反 应,散发出刺激性腐蚀性的氯化氢气体 。遇潮时对大多数金属有腐蚀性。 有害燃烧物: 氯化氢、光气。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中生声音,必须马上撤离。 灭火剂:干粉、二氧化碳、砂土。禁止用 水泡沫灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 酸碱工作服。尽可能切断泄漏源。若是液 体,防止流入下水道、排洪沟等限制性空 间。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打 灰混合。也可以用不燃性分散剂制成的乳 液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。大量 泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至 槽车或专用收集器内,回收或运至废物处 理场所处置。若是固体,用砂土、干燥石 灰或苏打灰混合。小心扫起,若大量泄漏 ,收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴防尘面具(全面罩),穿橡胶耐 酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、 热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的 通风系统设备。避免与氧化剂、碱类、 醇类接触。尤其要注意避免与水接触。搬 运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 配备相应品种数量的消防器材及泄漏应 急处理设备。倒空的容器可能残留有害物 。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。保持容器密封。应与氧化 剂、碱类、醇类等分开存放,切忌混储。 配备相应品种数量的消防器材。储区应 备有泄漏应急处理设备合适的收容材料 。 第部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.7 KB 时间:2025-09-12 价格:¥5.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-2,4-二甲基戊烷

2,4-二甲基戊烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2,4-二甲基戊烷 化学品英文名称: 2,4-dimethylpentane 中文名称 2: 二异丙基甲烷 技术说明书编码: 181 CAS No.: 108-08-7 分子式: C7H16 分子量: 100.21 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-二甲基 戊烷 108- 08-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-二甲基 戊烷 108- 08-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-二甲基 戊烷 108- 08-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 无本品吸入中毒资料。本品属烃类,吸入 高浓度烃类化合物蒸气可引起轻度呼吸道 刺激、头晕、欣快感、精神错乱、恶心 呼吸困难;极高浓度吸入可致昏迷甚至死 亡。液体进入肺部,可能引起吸入性肺炎 或肺水肿。高浓度蒸气对眼有轻度刺激性 ;液体可引起眼暂时性红肿疼痛,对皮 肤有轻度刺激性;反复接触可致皮炎。口 服引起恶心、呕吐、腹胀头痛。 环境危害: 对环境有危害,对水体、土壤大气可造 成污染。 燃爆危险: 本品易燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇热 源明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接 触发生化学反应或引起燃烧。在火场中, 受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重 ,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火 源会着火回燃。 有害燃烧物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移 至空旷处。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中生声音,必须马上撤 离。灭火剂:泡沫、二氧化碳、干粉、砂 土。用水灭火无效。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自吸过滤式防毒面具(全 面罩),穿防静电工作服。尽可能切断泄 漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性 空间。小量泄漏:用不燃性分散剂制成的 乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。或 在保证安全情况下,就地焚烧。大量泄漏 :构筑围堤或挖坑收容。撒湿冰或冰水冷 却。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内 ,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服 ,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。搬运 时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配 备相应品种数量的消防器材及泄漏应急 处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。保持容器密封。 应与氧化剂、酸类、卤素分开存放,切忌 混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止 使用易生火花的机械设备工具。储区 应备有泄漏应急处理设备合适的收容材

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.8 KB 时间:2025-09-12 价格:¥5.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-2,4-二甲基苯乙烯

2,4-二甲基苯乙烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2,4-二甲基苯乙烯 化学品英文名称: 2,4-dimethyl styrene 中文名称 2: 4-乙烯基间二甲苯 英文名称 2: 4-vinyl-m-xylene 技术说明书编码: 1458 CAS No.: 2234-20-0 分子式: C10H12 分子量: 132.21 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-二甲基 苯乙烯 2234-20-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-二甲基 苯乙烯 2234-20-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-二甲基 苯乙烯 2234-20-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收对身体有害。蒸 气或雾对眼、粘膜上呼吸道有刺激性。 对皮肤有刺激性。 环境危害: 对环境有危害,对大气可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火能燃烧。遇高热分解。在使用贮 存过程中, 易发生自聚反应, 酿成事故。 有害燃烧物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以 用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀 释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤 或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集 器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,注意通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工 作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源 ,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风 系统设备。防止蒸气泄漏到工作场所空 气中。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装 轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品 种数量的消防器材及泄漏应急处理设备 。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装要求密封,不可与空气接触。应 与氧化剂分开存放,切忌混储。配备相应 品种数量的消防器材。储区应备有泄漏 应急处理设备合适的收容材料。 第部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 密闭操作,注意通风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式 防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤 离时,应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-09-12 价格:¥5.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-2,4-己二烯

2,4-己二烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2,4-己二烯 化学品英文名称: hexadiene-2,4 英文名称 2: 1,4-dimethylbuta-1,3-diene 技术说明书编码: 2406 CAS No.: 592-46-1 分子式: C6H10 分子量: 82.15 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-己二烯 592-46-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-己二烯 592-46-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-己二烯 592-46-1 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮吸收后对身体有害。对 眼睛、粘膜上呼吸道有刺激作用。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品极度易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。容易自聚,聚合反应随着温度的 上升而急骤加剧。流速过快,容易 积聚静电。若遇高热,容器内压增大,有 开裂爆炸的危险。 有害燃烧物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。不宜用水。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿全棉防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性 材料吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收 容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用泵转 移至槽车或专用收集器内,回收或运至废 物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统设备。在 清除液体蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免生烟雾。避免与氧化剂接触 。容器与传送设备要接地,防止生静电 。灌装时应控制流速,且有接地装置,防 止静电积聚。配备相应品种数量的消防 器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 储存注意事项: 通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。防止阳光直射 。库温不宜超过 25℃。保持容器密封,严 禁与空气接触。应与氧化剂、食用化学品 分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、 通风设施。禁止使用易生火花的机械设 备工具。储区应备有泄漏应急处理设备 合适的收容材料。 第部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.7 KB 时间:2025-09-13 价格:¥5.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-2,4-滴丁酯

2,4-滴丁酯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2,4-滴丁酯 化学品英文名称: 2,4-D butyl 中文名称 2: 2,4-二氯苯氧乙酸丁酯 英文名称 2: butyl 2,4-dichlorophenoxyacetate 技术说明书编码: 2138 CAS No.: 94-80-4 分子式: C12H14CI2O3 分子量: 277.16 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-滴丁酯 94-80-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-滴丁酯 94-80-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-滴丁酯 94-80-4 第三部分:危险性概述 健康危害: 口服中毒先为消化道症状,然后出现感觉 异常、嗜睡、肌肉无力肌纤维颤动,严 重者出现抽搐、昏迷、大小便失禁呼吸 衰竭。本品易通过皮肤进入体内。 环境危害: 对环境可能有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。洗胃,导泄。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应 。受高热分解放出有毒的气体。若遇高热 ,容器内压增大,有开裂爆炸的危险。 有害燃烧物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火 场中的容器若已变色或从安全泄压装置中 生声音,必须马上撤离。灭火剂:雾状 水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能 切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等 限制性空间。小量泄漏:用砂土吸收。大 量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移 至槽车或专用收集器内,回收或运至废物 处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿透气型防毒服,戴防 化学品手套。远离火种、热源,工作场所 严禁吸烟。使用防爆型的通风系统设备 。在清除液体蒸气前不能进行焊接、切 割等作业。避免生烟雾。避免与氧化剂 、碱类接触。配备相应品种数量的消防 器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 氧化剂、碱类分开存放,切忌混储。冬天 要做好防冻工作,防止冻结。配备相应品 种数量的消防器材。储区应备有泄漏应 急处理设备合适的收容材料。 第部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 一般不需要特殊防护,高浓度接触时可佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护: 空气中浓度较高时,佩戴戴化学安全防护 眼镜。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-2-乙氧基-3,4-二氢-1,2-吡喃

2-乙氧基-3,4-二氢-1,2-吡喃化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2-乙氧基-3,4-二氢-1,2-吡喃 化学品英文名称: 2-ethoxy-3,4-dihydro-1,2-pyran 英文名称 2: ethoxydihydropyran 技术说明书编码: 2989 CAS No.: 103-75-3 分子式: C7H12O2 分子量: 128.19 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-乙氧基- 3,4-二氢- 1,2-吡喃 103-75-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-乙氧基- 3,4-二氢- 1,2-吡喃 103-75-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-乙氧基- 3,4-二氢- 1,2-吡喃 103-75-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后可引起中毒。 受热分解放出刺激性烟雾。 燃爆危险: 本品易燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与强氧化剂接 触可发生化学反应。若遇高热,容器内压 增大,有开裂爆炸的危险。 有害燃烧物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火 场中的容器若已变色或从安全泄压装置中 生声音,必须马上撤离。灭火剂:雾状 水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。不宜 用水。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防静电 工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切 断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限 制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃 材料吸附或吸收。大量泄漏:构筑围堤或 挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器 内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 生过程密闭化。防止蒸气泄漏到工作场 所空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过 滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防 护眼镜,穿透气型防毒服,戴乳胶手套。 远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使 用防爆型的通风系统设备。在清除液体 蒸气前不能进行焊接、切割等作业。避 免生烟雾。避免与氧化剂接触。配备相 应品种数量的消防器材及泄漏应急处理 设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 氧化剂分开存放,切忌混储。采用防爆型 照明、通风设施。禁止使用易生火花的 机械设备工具。储区应备有泄漏应急处 理设备合适的收容材料。 第部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生过程密闭化。保证良好的自燃通风。 呼吸系统防护: 空气中浓度较高时,应该佩戴过滤式防毒 面具(半面罩)。紧急事态抢救或逃生时 ,建议佩戴空气呼吸器。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-3,4-二氯苄基氯

3,4-二氯苄基氯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3,4-二氯苄基氯 化学品英文名称: 3,4-dichlorobenzyl chloride 中文名称 2: alpha-氯-3,4-二氯甲苯 英文名称 2: 3,4,alpha-trichlorotoluene 技术说明书编码: 2277 CAS No.: 102-47-6 分子式: C7H5CI3 分子量: 195.48 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,4-二氯苄 基氯 102- 47-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,4-二氯苄 基氯 102- 47-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,4-二氯苄 基氯 102- 47-6 第三部分:危险性概述 健康危害: 有强麻醉性。极微量即能刺激皮肤、眼睛 粘膜。接触引起烧灼感、咳嗽、眩晕、 气短、头痛、恶心呕吐。吸入可引起喉 炎,支气管炎,化学性肺炎,肺水肿。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应 。受高热分解生有毒的腐蚀性烟气。其 蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远 的地方,遇火源会着火回燃。若遇高热, 容器内压增大,有开裂爆炸的危险。 有害燃烧物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能 切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等 限制性空间。小量泄漏:用砂土、干燥石 灰或苏打灰混合。大量泄漏:构筑围堤或 挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器 内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。防止蒸 气泄漏到工作场所空气中。操作人员必须 经过专门培训,严格遵守操作规程。建议 操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面 罩),戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗 透工作服,戴橡胶手套。远离火种、热源 ,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风 系统设备。在清除液体蒸气前不能进 行焊接、切割等作业。避免生烟雾。避 免与氧化剂、碱类、胺类、醇类接触。配 备相应品种数量的消防器材及泄漏应急 处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 氧化剂、碱类、胺类、醇类分开存放,切 忌混储。配备相应品种数量的消防器材 。储区应备有泄漏应急处理设备合适的 收容材料。 第部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准

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化学品安全技术说明书(MSDS)-3-甲基-1,4-戊二烯

3-甲基-1,4-戊二烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3-甲基-1,4-戊二烯 化学品英文名称: 3-methyl-1,4-pentadiene 技术说明书编码: 2442 CAS No.: 1115-08-8 分子式: C6H10 分子量: 82.15 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-1,4- 戊二烯 1115-08-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-1,4- 戊二烯 1115-08-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-1,4- 戊二烯 1115-08-8 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品具刺激作用,高浓度时有麻醉作用。 环境危害: 对环境可能有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品极度易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。容易自聚,聚合反应随着温度的 上升而急骤加剧。流速过快,容易 积聚静电。若遇高热,容器内压增大,有 开裂爆炸的危险。 有害燃烧物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。不宜用水。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿全 棉防毒服。从上风处进入现场。不要直接 接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用砂土吸收。大量泄漏:构筑围堤或 挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。 用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或 运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止烟雾或蒸气释 放到工作场所空气中。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服 ,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统设 备。在清除液体蒸气前不能进行焊接、 切割等作业。避免生烟雾或蒸气。避免 与氧化剂接触。容器与传送设备要接地, 防止生静电。灌装时应控制流速,且有 接地装置,防止静电积聚。配备相应品种 数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。库温不宜超过 25℃。 保持容器密封,严禁与空气接触。应与氧 化剂、食用化学品分开存放,切忌混储。 不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、 通风设施。禁止使用易生火花的机械设 备工具。储区应备有泄漏应急处理设备 合适的收容材料。 第部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准

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化学品安全技术说明书(MSDS)-3-甲基-2-戊烯-4-炔醇

3-甲基-2-戊烯-4-炔醇化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3-甲基-2-戊烯-4-炔醇 化学品英文名称: 1-pentol 中文名称 2: 1-羟基-3-甲基-2-戊烯-4-炔 英文名称 2: 3-methyl-2-penten-4-yn-1-ol 技术说明书编码: 2446 CAS No.: 105-29-3 分子式: C6H8O 分子量: 96.13 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-2-戊 烯-4-炔醇 105-29-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-2-戊 烯-4-炔醇 105-29-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基-2-戊 烯-4-炔醇 105-29-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 有毒。有强腐蚀性,对皮肤、眼睛粘膜 会引起严重烧伤。 环境危害: 对环境可能有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃,具强腐蚀性,可致人体灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。与氧化剂能发生强烈 反应。容易自聚,聚合反应随着温度的上 升而急骤加剧。具有强腐蚀性。若遇高热 ,容器内压增大,有开裂爆炸的危险。 有害燃烧物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。尽可 能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火 场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中 的容器若已变色或从安全泄压装置中生 声音,必须马上撤离。灭火剂:雾状水、 泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防腐防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用干燥的砂土或类似 物质吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收 容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用泵转 移至槽车或专用收集器内,回收或运至废 物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。防止蒸 气泄漏到工作场所空气中。操作人员必须 经过专门培训,严格遵守操作规程。建议 操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面 罩),穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手 套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟 。使用防爆型的通风系统设备。在清除 液体蒸气前不能进行焊接、切割等作业 。避免生烟雾。避免与氧化剂、酸类、 碱类接触。配备相应品种数量的消防器 材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能 残留有害物。 储存注意事项: 通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。防止阳光直射 。库温不宜超过 30℃。保持容器密封,严 禁与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱类 、食用化学品分开存放,切忌混储。不宜 久存,以免变质。配备相应品种数量的 消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备 合适的收容材料。 第部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准

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化学品安全技术说明书(MSDS)-4-甲基-1-戊烯

4-甲基-1-戊烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 4-甲基-1-戊烯 化学品英文名称: 4-methyl-1-pentene 技术说明书编码: 1434 CAS No.: 691-37-2 分子式: C6H12 分子量: 84.16 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-甲基-1-戊 烯 691-37-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-甲基-1-戊 烯 691-37-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-甲基-1-戊 烯 691-37-2 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入或摄入对身体有害。蒸气或雾对眼、 粘膜上呼吸道有刺激性。对皮肤有刺激 性。接触后引起烧灼感、咳嗽、喘息、喉 炎、气短、头痛、恶心呕吐。 环境危害: 对环境有危害,对大气可造成污染。 燃爆危险: 本品极度易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。流速过快,容易积聚静电 。容易自聚,聚合反应随着温度的上升而 急骤加剧。其蒸气比空气重,能在较低处 扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃 。若遇高热,容器内压增大,有开裂爆 炸的危险。 有害燃烧物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可 以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液 稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围 堤或挖坑收容。撒湿冰或冰水冷却。用泵 转移至槽车或专用收集器内,回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服 ,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂、酸类接触。充装要控制 流速,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸 ,防止包装及容器损坏。配备相应品种 数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒 空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、酸类分开存放,切忌 混储。不宜大量储存或久存。采用防爆型 照明、通风设施。禁止使用易生火花的 机械设备工具。储区应备有泄漏应急处 理设备合适的收容材料。 第部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 100

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.7 KB 时间:2025-09-16 价格:¥5.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-4-甲基-2-戊烯

4-甲基-2-戊烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 4-甲基-2-戊烯 化学品英文名称: 4-methyl-2-pentene 英文名称 2: 1-isopropyl-2-methyl ethylene 技术说明书编码: 1435 CAS No.: 691-38-3 分子式: C6H12 分子量: 84.16 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-甲基-2-戊 烯 691-38-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-甲基-2-戊 烯 691-38-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-甲基-2-戊 烯 691-38-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入或摄入对身体有害。蒸气或雾对眼、 粘膜上呼吸道有刺激性。对皮肤有刺激 性。接触后引起烧灼感、咳嗽、喘息、喉 炎、气短、头痛、恶心呕吐。 环境危害: 对环境有危害,对大气可造成污染。 燃爆危险: 本品极度易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。流速过快,容易积聚静电 。容易自聚,聚合反应随着温度的上升而 急骤加剧。其蒸气比空气重,能在较低处 扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃 。若遇高热,容器内压增大,有开裂爆 炸的危险。 有害燃烧物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可 以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液 稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围 堤或挖坑收容。撒湿冰或冰水冷却。用泵 转移至槽车或专用收集器内,回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服 ,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂、酸类接触。充装要控制 流速,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸 ,防止包装及容器损坏。配备相应品种 数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒 空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、酸 类分开存放,切忌混储。不宜大量储存或 久存。采用防爆型照明、通风设施。禁止 使用易生火花的机械设备工具。储区 应备有泄漏应急处理设备合适的收容材 料。 第部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 100

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化学品安全技术说明书(MSDS)-4-甲基环己醇

4-甲基环己醇化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 4-甲基环己醇 化学品英文名称: 4-methylcyclohexanol 技术说明书编码: 1668 CAS No.: 589-91-3 分子式: C7H14O 分子量: 114.19 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-甲基环己 醇 589-91-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-甲基环己 醇 589-91-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-甲基环己 醇 589-91-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 人接触较高浓度本品,可引起头痛、眼及 上呼吸道刺激。液体对皮肤有刺激性。可 经皮肤吸收引起中毒。 燃爆危险: 本品易燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。接触氧化剂会发生爆炸。在火场 中,受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空 气重,能在较低处扩散到相当远的地方, 遇火源会着火回燃。 有害燃烧物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。 也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗, 洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构 筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专 用收集器内,回收或运至废物处理场所处 置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服 ,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统设 备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避 免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防 止包装及容器损坏。配备相应品种数量 的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、食 用化学品分开存放,切忌混储。采用防爆 型照明、通风设施。禁止使用易生火花 的机械设备工具。储区应备有泄漏应急 处理设备合适的收容材料。 第部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: ACGIH 50ppm,234mg/m3 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 生过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式 防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤 离时,应该佩戴空气呼吸器。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.6 KB 时间:2025-09-16 价格:¥5.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-三氟-4-氯甲苯

三氟-4-氯甲苯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 三氟-4-氯甲苯 化学品英文名称: 4-chlorobenzotrifluoride 中文名称 2: 三氟甲基氯苯 英文名称 2: 4-chlorotrifluoromethylbenzene 技术说明书编码: 2697 CAS No.: 98-56-6 分子式: C7H4CIF3 分子量: 180.56 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 三氟-4-氯甲 苯 98-56-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 三氟-4-氯甲 苯 98-56-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 三氟-4-氯甲 苯 98-56-6 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 对眼睛、皮肤、粘膜上呼吸道有刺激作 用。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。受高热分解放出有毒的气体。其 蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远 的地方,遇火源会着火回燃。若遇高热, 容器内压增大,有开裂爆炸的危险。 有害燃烧物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、氟化氢。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中生声音,必须马上撤 离。灭火剂:干粉、二氧化碳、砂土。禁 止用水泡沫灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿全棉防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它 惰性材料吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖 坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内 ,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统设备。在 清除液体蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免生烟雾。避免与氧化剂、碱 类接触。尤其要注意避免与水接触。容器 与传送设备要接地,防止生静电。灌装 时应控制流速,且有接地装置,防止静电 积聚。配备相应品种数量的消防器材及 泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留 有害物 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。库温不宜超过 30℃。 保持容器密封。应与氧化剂、碱类、食用 化学品分开存放,切忌混储。采用防爆型 照明、通风设施。禁止使用易生火花的 机械设备工具。储区应备有泄漏应急处 理设备合适的收容材料。 第部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.7 KB 时间:2025-09-18 价格:¥5.00

5-企业安全生准化建设流程

企业安全生准化建设流程 一、什么是安全生准化? 是指通过建立安全生责任制,制定安全管理制度操作规程,排查治理隐患 监控重大危险源,建立预防机制,规范生行为,使各生环节符合有关安 全生法律法规标准规范的要求,人、机、物、环处于良好的生状态,并 持续改进,不断加强企业安全生规范化建设。 安全生准化体现了“安全第一、预防为主、综合治理”的方针“以人为 本”的科学发展观,强调企业安全生工作的规范化、科学化、系统化法制 化,强化风险管理过程控制,注重绩效管理持续改进,符合安全管理的基 本规律,代表了现代安全管理的发展方向,是先进安全管理思想与我国传统安 全管理方法、企业具体实际的有机结合,有效提高企业安全生水平,从而推 动我国安全生状况的根本好转。 主要内容包括目标、组织机构职责、安全生投入、法律法规与安全管理制 度、教育培训、生设备设施、作业安全、隐患排查治理、重大危险源监 控、职业健康、应急救援、事故的报告调查处理、绩效评定持续改进等 13 个方面。 企业安全生准化建设流程包括策划准备及制定目标、教育培训、现状梳 理、管理文件制修订、实施运行及整改、企业自评、评审申请、外部评审等 个阶段。 二、建设流程? 1、策划准备及制定目标 企业需成立安全生准化建设小组,并明确目标,全面保障安全生准化 的建设落实。 2、教育培训 安全生准化建设需要全员参与。教育培训要解决的就是领导层的认识以及 执行层的理解。 3、现状梳理 对企业应安全管理情况、现场设备设施状况进行全面摸底,并根据企业自身情 况及时调整目标,开展建设。 4管理文件制修订 结合现状摸底所发现的问题,准确判断管理文件亟待加强改进的薄弱环节, 并提出有关文件的制修订计划。 5、实施运行及整改 企业要在日常工作中依据制修定的管理文件进行实际运行。并根据运行情况及 时进行整改及完善。 6、企业自评 经过一段时间的运行,应依据评定标准,开展自评工作。并结合发现的问题进 行整改,着手准备评审申请材料。 7、评审申请 企业要通过《安全生准化达标信息管理系统》完成评审申请工作。并与相 关交通安全监管部门或评审组织单位联系。 8、外部评审 接受外部评审单位的评审,针对问题,形成整改计划,及时进行整改,并配合 评审单位上报有关评审材料。 三、各阶段工作内容: 1、策划准备及制定目标 策划准备阶段首先要成立领导小组,由企业主要负责人担任领导小组组长,所 有相关的职能部门的主要负责人作为成员,确保安全生准化建设组织保 障;成立执行小组,由各部门负责人、工作人员共同组成,负责安全生标准 化建设过程中的具体问题。 制定安全生准化建设目标,并根据目标来制定推进方案,分解落实达标建 设责任,确保各部门在安全生准化建设过程中任务分工明确,顺利完成各 阶段工作目标。 关注点及注意事项 建设安全生准化需要企业最高管理者的大力支持及管理层的配合,因此需 要召开安全生准化首次会议进行策划准备及制定相关目标。 序 号 工作步骤 负责 人 具体关注工作内容 注意事项 1 领导决策 通常 为 作出开展安全生准化的决定 形成制度 文件

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:30.8 KB 时间:2025-10-03 价格:¥5.00

3.冶金工贸企业安全准化评定结果报告

XXX 有限公司 2018 年安全生准化绩效考核评定报告 按照公司 2018 年安全管理工作计划公司对安全管理工作的要求,根据《安全生标准 化绩效考核制度》的规定对公司 2018 年度安全生准化的实施情况进行评定,验证各项安 全生制度措施的适宜性、充分性有效性,检查安全生工作目标、指标的完成情况。 公司安全准化绩效考评小组根据公司日常及季度安全检查,考核情况,对公司各部门、 车间年度安全生管理目标完成情况进行了考评,现对考评情况作如下报告: 第一部分:系统运行效果 一、安全目标完成情况 公司领导重视,各部门安全管理人员认真履行职责,全体员工共同努力,公司安全管理体 系总体运行平稳、有效,连续保持较好的安全生记录,基本完成了安全目标任务,实现了无 人员伤亡、无重大火灾或爆炸、无危险化学品泄漏、无重大特种设备、无负主要责任的重大交 通安全事故发生;接触职业病危害因素人员体检率 100%,无岗位禁忌症人员;特种设备持证 运行 100%。 二、安全领导机构设置、人员配备、安全管理职责情况: 公司建立有完善的安全管理网络,公司总经理为公司安全生第一责任者(主要负责人), 对公司安全生负责。具体主管部门为安全办公室。公司配置专职安全员,业务上由公司安全 领导小组指导。 依据上级文件要求,建立了安全专业管理文件,规定了全员的安全生职责内容,明确并 落实各级管理者的安全管理责任岗位人员安全责任。同时管理制度中也进一步规范了各层级 管理人员及员工的安全管理活动行为、检查整改内容及评价验证标准,使安全工作步入“常态化、 准化”机制。 三、安全投入情况: 公司针对各类事故的举一反三工作,落实以安全本质化为中心的安全改善,在安全投入方 面积极落实各项措施,通过维修、改善、技改等途径,消除现场安全隐患。公司每年也把安全 投入放在优先的位置,从资金准备、项目实施等方面给予充分保证。公司 2013 年按省市的有 关要求规定投入安全生费用,用于安全专用工器具安全检测仪器的购置、维护、定检费、 及其他(包括职业健康体检、防暑降温、劳防用品配置、教育培训)等费用。 四、法律法规、安全管理制度建立及执行情况: 在执行法律法规、公司安全管理制度的基础上,根据公司特点建立了适用的法律法规清单, 建立了安全专业管理文件、岗位规程、技术规程。在员工的安全教育上,对新出台的管理制度 进行解读、通过班前会、班组专项学习等不同形式组织开展,同时重点关注新员工安全教育工 作,不断提高员工的安全意识准化作业执行力度。在日常专项检查中出现的问题对照有 关管理制度及时予以进行考核纠正,保证正确的安全导向。 五、安全生教育培训情况: 根据国家、公司相关管理要求,执行《安全教育培训管理制度》文件,严格按照制度规定 开展安全生教育培训工作。 主要包含安全规程、管理制度、危险源辨识技能、新员工(转岗)三级安全教育等方面内 容,对公司内部范围发生的事故及同行业的事故进行对照性的学习讨论,并按照“制度规程、 作业条件、人员教育”三个方面进行对照梳理、举一反三,记录存档。 六、设备设施管理情况: 公司由生技术部门下属各车间分别负责相应管辖区域内设备运行、点检、检修管理,各 作业区配置有区域管理人员、点检人员,按照设备划分原则,设备管理部门将设备逐一分解到 作业区、班组点检人员。点检人员按照点检标准开展日常点检工作。合理安排检修计划,及

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-10-04 价格:¥5.00