XXX 加油站安全会议记录 时 间 2018.1.1XXX 地 点 XXX 加油站 参加人员 全体员工 参加人数 XXX 记录人:XXX 会议主持： 薛命茂 会议内容 一、今天召开现场管理人员及班组长会议，收心会，各作业班组负责你的人员，及时组织。 二、强调安全生产。安全主任对现场的安全工作全面负责，对违章作业要及时纠正，及 时制止，安全隐患发现后要及时落实专人整改。 三、严格按有关规章制度执行，做到随时检查，做到确保安全，做到万无一失。 四、各作业班组长必须带好班，并对区域的安全生产工作全面负责，做到坚守岗位。 五、做好班前安全训话活动。对本岗位的安全生产注意事项，在活动中要强调，各班组 做好自查自纠。发现安全隐患要及时向公司报告。 签到表： 加油站安全会议记录 时 间 2018.2.13 地 点 加油站 参加人员 全体员工 缺席人员 无 记录人：XXX 会议主持：XXX 会议内容 违章操作：凡在生产过程违反国家颁发的各种法律、法规性文件，和企业、事业单位其 上级治理机关制定的反映安全生产客观规律的各种规章制度，包括工艺、生产操作、劳 动保护、安全治理等方面的规程、规则、章程、条例、办法和投放等，以及有关安全生 产的通知、决定等，均属违章作业。 主要内容概括如下： 1、不按规定正确穿着和使用各类劳动保护用品，和在生产过程中穿拖鞋、凉鞋、高 跟鞋、裙子、喇叭裤、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等。 2、工作不负责任，擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职工作 无关的活动。 3、发现设备或安全防护装置缺损，不向领导反映，继续操纵，自作主张擅自将安全 防护装置拆除并弃之不用者。 4、忽视安全、忽视警告，冒险进进危险区域、场所和攀、坐不安全位置。 签到表： 加油站安全会议记录
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.3 KB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00
表 4.3.2 项目部安全会议记录 工程名称：车间 A、B 综合楼工程 记录人：林兴雄 组织部门 项目部 出席对象 项目经理及专业 班组负责人 主 持 人 会议时间 会议地点 项目部会议室 参会人数 会议签到： 会议内容： 加强安全管理人员素质、提高安全管理水平 1、安全监督检查。安全生产检查每月一次，主要参加人员为监理工程师、安全员，根 据检查情况下达整改通知；每月底召开安全生产例会，通报近期安全工作情况。 2、安全巡检制度。安全员、管理人员等要根据制度对各个部位进行巡检并登记。巡检 频率较低，不按制度执行的按相关规定处罚。 3、针对施工现场车辆较多，拉料运输车、平地机、挖掘机、振动压路机、商混车等， 要加强现场人员监督管理，尤其施工车辆，要勘查好施工现场，发现违章，必须制止或通 知安全部处理。 4、分部设定安全责任人、特种工岗前培训。现在要着手制定各分部兼职安全员；各岗 位安全操作规程要公示上墙，对员工要进行针对性安全培训。 5、对指挥部下达的安全隐患整改通知，要及时整改并做好通知书的回执和存档工作。 表 4.3.2 项目部安全会议记录 工程名称：车间 A、B 综合楼工程 记录人： 组织部门 出席对象 主 持 人 会议时间 会议地点 参会人数 会议签到： 会议内容： 安全宣传和教育 一、做好 “安全生产万里行”宣讲团的迎接工作。 二、针对以上几个方面提出下步工作的重点： 1、立即着手制订“安全宣传教育计划”。 2、必须将本次会议精神传达到每名施工人员。 3、加大隐患排查力度。 4、及时掌握气象信息形势，做好值班值宿的工作，保持通讯畅通。 5、加强领导，落实责任，层层签订责任状。
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：87.5 KB 时间：2025-09-05 价格：¥2.00
表 4.3.2 项目部安全会议记录 工程名称：车间 A、B 综合楼工程 记录人：林兴雄 组织部门 项目部 出席对象 项目经理及专业 班组负责人 主 持 人 会议时间 会议地点 项目部会议室 参会人数 会议签到： 会议内容： 加强安全管理人员素质、提高安全管理水平 1、安全监督检查。安全生产检查每月一次，主要参加人员为监理工程师、安全员，根 据检查情况下达整改通知；每月底召开安全生产例会，通报近期安全工作情况。 2、安全巡检制度。安全员、管理人员等要根据制度对各个部位进行巡检并登记。巡检 频率较低，不按制度执行的按相关规定处罚。 3、针对施工现场车辆较多，拉料运输车、平地机、挖掘机、振动压路机、商混车等， 要加强现场人员监督管理，尤其施工车辆，要勘查好施工现场，发现违章，必须制止或通 知安全部处理。 4、分部设定安全责任人、特种工岗前培训。现在要着手制定各分部兼职安全员；各岗 位安全操作规程要公示上墙，对员工要进行针对性安全培训。 5、对指挥部下达的安全隐患整改通知，要及时整改并做好通知书的回执和存档工作。 表 4.3.2 项目部安全会议记录 工程名称：车间 A、B 综合楼工程 记录人： 组织部门 出席对象 主 持 人 会议时间 会议地点 参会人数 会议签到： 会议内容： 安全宣传和教育 一、做好 “安全生产万里行”宣讲团的迎接工作。 二、针对以上几个方面提出下步工作的重点： 1、立即着手制订“安全宣传教育计划”。 2、必须将本次会议精神传达到每名施工人员。 3、加大隐患排查力度。 4、及时掌握气象信息形势，做好值班值宿的工作，保持通讯畅通。 5、加强领导，落实责任，层层签订责任状。
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：87.5 KB 时间：2025-10-07 价格：¥2.00
职业卫生岗位操作规程 一、电焊工安全操作规程 1、工作前必须穿戴好防护用具（劳保手套及防护眼镜等）。 2、使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈和外壳接地是否良好。 3、操作前必须检查周围有否易燃易爆物品，如有，必须移开才能工作。 4、起动电焊机前检查电焊钳柄绝缘是否完好。电焊钳不用时，应放到绝缘体上。 5、推闸刀开关时，人体应偏斜站，并一次推足，然后开动电焊机。停车时，要 先关电焊机，再拉闸刀开关。 6、电焊工作台必须装好屏风板，肉眼切勿直视电弧。 7、严禁焊接封闭式的筒及松香筒、香蕉水筒氢气筒等易燃物品容器，否则会引 起爆炸事故。 8、移动电焊机位置时，必须先切断电源。焊接中突然停电，应立即关好电焊机。 9、电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时，应停止使用，并报告 有关人员修理。 10、下班时，应关掉电源，并将电源线及焊接线整理好。 二、电工安全操作规程 1、电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和各种配 电设备的性能和操作方法。 2、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行各种安全用电规定，工作前必须 检查工具、仪表和防护用具、设备是否完好有效。 3、各种电气设备一律必须在停机、断电情况下取下熔断器，并挂上“禁止分闸， 有人工作”的警告牌后方可进行工作。 4、每项维修结束时，必须清点所带工具、零件以防遗失和留在设备内造成事故。 5、低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并需有专人监护，工作 时要穿好防护服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。 6、电器或线路拆除后，必须及时用绝缘包布包扎好，熔断器的容量要和设备与 线路安装容量相适应。 7、工作时，工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作的物件。 8、登高作业时，必须使用安全带，使用梯子时，梯子和地面之间的角度以 60℃ 为宜，并需有防滑措施，使用人字梯时，拉绳必须牢固。 9、在启动发电机组之前，必须认真检查机组各变速箱、离合器等各部分的完好 情况，并确认无误方可开机，运行过程中，每小时记录一次主机进行情况。 10、停机期间必须对柴油发电机组进行定期维护保养，保护设备状态良好，清洁 卫生，每周至少一次对柴油发电机组进行一次检查，发现问题及时处理。 三、砂轮机安全操作规程 1. 砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动机器，电源开关 装配正确。 2. 操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才能进行工作。 3. 对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。 4. 砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题 时，再开动砂轮机。 5. 砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。 6. 砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时，不准 开动。 7. 换新砂轮，必须经过认真地选择。安装前，请先检查砂轮外观有无瑕庇或裂 纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使用。或者砂轮轴与砂轮 孔配合不好的砂轮，不准使用。 8. 换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用力将砂轮装在心 轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽地紧或过松，砂轮与绿盘间夹置厚度为 2mm 以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。 9. 新装砂轮开动后，人离开其正面后空转 15 分钟；已装砂轮开动后，人离开 正面使其空转 3 分钟。待砂轮机运转正常时，才能使用。 10. 在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，勿将操作物 过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削时，操作者应站在砂轮 机的侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮崩裂，发生事故。 11. 在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削锐，有不平衡时， 勿冲打，用砂轮刀，请即削正。 12. 磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-11-04 价格：¥2.00
职业健康教育培训内容 一、全体人员职业健康基本知识培训的主要内容： 1.国家和地方政府有关职业健康法律、法规、标准; 2.公司职业健康规章制度; 3.职业健康安全管理基础及专业技术知识; 4.本公司生产特点、物料特性、主要危害因素; 5.职业卫生安全操作规程和注意事项; 6.安全设施和防护器材及劳动防护用品的使用知识; 7.典型事故案例、预防事故及事故应急处理措施; 8.卫生保健、自救、互救和职业病预防常识。 二、新入厂员工三级职业健康教育培训内容 1.国家和地方政府有关职业健康法律、法规、标准; 2.本公司职业健康规章制度; 3.职业健康专业技术知识及本车间职业健康管理制度; 4. 本公司生产特点、物料特性、主要危害因素; 5.本车间生产概况，本岗位(装置)生产流程及职业健康注意事项， 本岗位(工种)安全操作规程; 6. 防护设施和防护器材及劳动防护用品的使用知识; 7.典型事故案例、预防事故及事故应急处理措施; 8.卫生保健、自救、互救和职业病预防常识。 新入厂员工必须经过三级职业健康安全管理培训并考核合格， 方可分配工作。凡考核不合格者须重新进行培训考核。 三、管理负责人和职业健康专业管理人员的职业卫生培训内容 四、特种作业人员的职业健康培训内容 五、外来人员的职业健康主要培训内容 1、结合本公司教育培训内容 2.针对施工区域特性和施工特点提出的施工安全卫生要求; 3.施工中必须遵守的职业健康规定; 六、违章违纪人员、严重违章人员 应培训的内容应重新进行职业健康安全教育，并加强职业危害事 故的培训，经考试合格后重新取得上岗资格。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、设备的传动部位及外露的旋转部位均应有防 护罩，防护紧固螺栓齐全、完整； 2、刻痕机锯片无损伤，调整丝杠滑槽动作灵 活,除尘效果良好，无纸屑扬尘； 3、涂浆辊起落灵敏，无漏气现象，有防砸伤防 护； 4、搅拌机安装牢固，运行平稳，支架无开焊、 断裂现象； 5、振动辊运转平稳，不变形； 6、自动抬起系统灵敏、可靠，无漏气现象，成 型机防回落支撑齐全有效； 7、引纸辊防护齐全； 8、操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标 志明显便于操作、灵敏可靠. 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停、连锁 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试，确保有效； 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 （记录受控号）风险点： 成型站 岗位： 成型工 设备设施：成型设备 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进（新增）措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：15 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、防护装置齐全、可靠，防护网有防手动开启 措施； 2、接近开关、电磁离合器及电磁阀等发讯装置 动作灵敏可靠； 3、传动链条运转灵活，无卡链、铰链现象；链 条长度适中不掉链，润滑良好； 4、机架结构合理、焊接牢固，无严重腐蚀、变 形、裂纹、开焊等缺陷； 5、两侧有急停拉绳或急停按钮，且便于操作、 标志明显、灵敏有效； 6、需要攀爬干燥机出端处理的，设置固定式或 移动式专用平台。 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停、连锁 急停、连锁齐全、灵敏 机械伤害 对急停、连锁装置进行定期测试，确保有效； 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 1、有醒目的“当心机械伤害”警示； 2、操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 （记录受控号）风险点：二号横向作业区 岗位：二号横向 设备设施：干燥机出端 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进（新增）措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：15 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、堆垛机升降平台、对齐装置有防挤伤、压伤 防护（侧对齐防挤伤挡板、防堆垛挤脚挡板、 起落大架防脱、防堆垛上升过程挤伤防护措 施） 2、需进入堆垛机升降台下方进行作业时，停机 、断电，并做好堆垛机升降台支撑固定防护 3、堆垛机有醒目的“当心挤伤”警示标志 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 7 6 126 3 黄色 车间 2 液压泵 液压泵完好 机械伤害 液压泵完好，无漏油现象； 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 堆垛机有醒目的“当心挤伤”警示标志，操作 台各按钮标识正确、清晰，急停装置标志明显 、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 风险 分级 管控层级 （记录受控号）风险点： 二号横向作业区 岗位： 二号横向 设备设施：堆垛机 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进（新增）措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：15 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
工程技术措施 清洁作业 清理过程中跨越、攀爬 皮带机 机械伤害 皮带机安全护栏齐全；皮带机 安全通行过桥达到通行要求 操作作业 不站在专用平台或走提 上，脚踩溜槽边缘处 坠落伤害 溜槽专用安全护栏无缺失；平 台及走梯牢固可靠 巡回检查作业 不检查、不确认 机械伤害 增设系统运行连锁；安装监控 设施 推包作业 为图省事在皮带下部钻 过，皮带通廊内吸烟发 生火灾 机械伤害、火灾 皮带机安全护栏齐全；皮带机 安全通行过桥符合要求；自动 感烟报警装置灵敏；监控装置 状态良好 排包作业 清理溜槽粘料不停止皮 带机、不停电挂牌 坠落伤害/ 安装溜槽防堵溜装置、溜槽内 铺装不锈钢衬板，减少或杜绝 粘料 示例 风险 点 皮带 机操 作 作业步骤 **车间 序号 主要的危险源 可能发生的事 故类型及后果 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 班组、车间两级加强日常及 专项检查，严格按规定落实 考核 落实互保联保监督；班组长 加强检查；违反的严格落实 主控室加强当班监控，及时 汇报当班生产调度 强化安全责任教育 当班调度、班组、车间两级 加强日常三级及专项检查， 严格按规定落实考核。主控 室加强当班监控 严格落实溜槽清理必须停止 运行并且停电的安全要求。 对职工进行皮带机安全事故专 项教育，并做好周五安全活动 教育 按要求穿好工作服，纽扣系 好，袖口纽扣系好。安全帽正 确佩戴，系好安全帽带，戴好 防护手套。穿好防护皮鞋并系 好、系牢鞋带。佩戴好3M专用 防尘口罩。冬季期间穿棉袄拉 好拉链、系好纽扣 对职工进行皮带机械伤害专项 培训及经常性培训。 现有控制措施 工作危害分析记录表（JHA）---**车间
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：62.5 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、机架结构合理、焊接牢固，无严重腐蚀、变 形、裂纹、开焊等缺陷； 2、架体两边应防护栏，严禁人员穿越； 3、升降链条防护齐全、强度可靠，润滑良好； 4、运转平稳，定位准确，无窜动现象； 5、设备的传动部位及外露的旋转部位均有防护 罩，防护紧固螺栓齐全、完整； 6、设置防分配机下落支撑； 7、操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠； 8、设置禁止穿越警示标志。 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停、连锁 急停、连锁齐全、灵敏 机械伤害 对急停、连锁装置进行定期测试，确保有效； 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 1、有醒目的“禁止穿越”警示； 2、操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 （记录受控号）风险点： 一号横向作业区 岗位： 一号横向 设备设施：分配机 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进（新增）措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：15 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 设备设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、设备的传动部位及外露的旋转部位均应有防 护罩，防护紧固螺栓齐全、完整； 2、刻痕机锯片无损伤，调整丝杠滑槽动作灵 活,除尘效果良好，无纸屑扬尘； 3、涂浆辊起落灵敏，无漏气现象，有防砸伤防 护； 4、搅拌机安装牢固，运行平稳，支架无开焊、 断裂现象； 5、振动辊运转平稳，不变形； 6、自动抬起系统灵敏、可靠，无漏气现象，成 型机防回落支撑齐全有效； 7、引纸辊防护齐全； 8、操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标 志明显便于操作、灵敏可靠. 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停、连锁 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试，确保有效； 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 管控层级 （记录受控号）风险点： 岗位： 成型工 设备设施：成型设备 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进（新增）措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：15 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
（记录受控 号） 风险点： 岗位 分析人： 日期 审核人： 工程技术措施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 1 门岗检查 进厂前未进行 检查 车辆伤害 / 对外来车 辆，一律 进行入厂 检查。 / 超速行驶 车辆伤害 / 超高、超载 车辆伤害 / 逆向行驶 车辆伤害 / 酒后、疲劳 车辆伤害 / 用 生 命 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 1、设置道路 交通标线；2 、设置限速等 安全警示标识 。 1、严格 遵守公司 相关安全 规章制度 规程；2 、严禁逆 向行驶； 2、严禁 超速、超 高、超 载；严禁 酒后、疲 劳驾车。 对外来人员 进行告知性 培训。 序 号 2 作业步骤 外来车辆在厂 内道上行驶 危险源或潜在 事件（人、物 、作业环境、 管理） 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 工作危害分析（JHA）+评价 外来车辆在厂内道上行驶 厂道 日期 日期 应急处置措 施 可能 性 严重性 频次 风险 值 评价级别 工程技 术措施 管理 措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 1 15 6 90 3级 一般班组 1 15 6 90 3级 一般班组 1 15 6 90 3级 一般班组 1 15 6 90 3级 一般班组 1 15 6 90 3级 一般班组 备 注 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 社 会 发生车辆伤害 等事故后，严 禁盲目施救， 对伤员伤害部 位采取现场救 护术。对呼吸 或心脏聚停者 应立即实施心 肺复苏术。 风 险 分 级 管控 层级 审定人： 风险评价 建议改进（新增）措施 害分析（JHA）+评价记录 作业活动 外来车辆在厂内道上行驶 №： 001
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：913 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、机械传动部位防护装置齐全、可靠； 2、磨机周围加设安全围栏，围栏高度不低于 1m，距离磨机不小于0.8m，护栏稳固。并悬挂 “严禁靠近”安全警示牌； 3、筒体完好，筒体衬板按装牢固，各螺钉均匀 把紧； 4、润滑系统良好、无缺油现象，油箱油位计完 整清晰； 5、筒体、轴承转动良好，运转无杂音；降温措 施有效，循环水管畅通； 6、磨头、磨尾密封良好，无漏料漏粉现象； 7、安装牢固，无振动；电机、减速机与中空轴 保持高度的同轴性。 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停连锁 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试，确保有效； 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班巡检，发现问 题及时处理； 2、设备包机到人，定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 风险 分级 管控层级 （记录受控号）风险点： 石膏粉熟粉制备 岗位： 工艺控制 设备设施：球磨机 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进（新增）措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：15.5 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
工程技术措施 1 开停机 未确认设备安全状 态或未按程序开停 设备 机械伤害 2 开停机 操作控制柜开关， 易发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志； 2、控制柜增加绝缘胶垫。 3 巡检干燥机 出端板材或 设备运行情 况 爬干燥机出端巡检 干燥机出端板材或 设备运行情况易导 致高处坠落 高处坠落 干燥机出端制定专用登高平台 4 异常处理 处理干燥机出端堵 板、板材走位异常 时，操作不当或安 全设施不完善易导 致挤手 机械伤害 1、干燥机出端两侧有急停拉绳或急停按钮， 且便于操作、标志明显、灵敏有效； 2、出端安装防护网，防护网有防手动开启措 施； 3、设置固定式或移动式专用平台； 4、设置安全警示标志。 5 巡检 干燥机出端、出板 机链条运行、板材 运输噪声大，易造 成噪声职业危害 其他伤害 1、干燥机出端辊道增加橡胶圈降低噪声； 2、对干燥机出端、出板机进行隔离封闭； 3、设置职业危害告知卡。 6 异常处理 不停电、挂牌挂出 板机三角皮带，设 备误启动易导致挤 手 机械伤害 7 清理卫生 擦拭带电设备或设 备转动部位易发生 触电和机械伤害 触电、机 械伤害 （记录受控号）风险点：二号横向区域 岗位：二号横向 分析人： 日期： 审核人： 日期： 工 现有控制措施 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件 （人、物、作业环境 、管理） 可能发生 的事故类 型及后果 8 清理卫生 清理高空卫生时未 正确佩戴防护用 品，发生高处坠落 伤害 高处坠落
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：41 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
序号 排查日 期 排查人 对应风险点或 危险源 隐患描述 整改措施及要求 整改期限 整改人及日期 责任单位 验收人及日期 1 1.26 石灰石堆取料 机检修 气割作业不戴护目镜和手套 立即佩戴护目镜和手套 立即 供料车间 2 1.26 原料辅材机口 内部检维修作 业 清理积料检修作业，站位不 当，存在高处坠落危险 佩戴好安全带且安全带的松紧度 必须合适 立即 供料车间 3 1.26 石灰石料棚石 灰石取料机 旋转部位防护栏缺失 尽快焊补缺失栏杆 1.30日前 供料车间 4 1.26 沉降室、锅炉 内部检修 内部作业时顶部有积料掉落 侧身清理顶部积料后，进入下方 作业 立即 机电车间 5 1.26 循环水系统 循环水池周边隔离网缺失 设置警示标识，尽快恢复隔离网 1.30日前 机电车间 6 1.26 煤磨系统 配备的灭火器失效 立即更换 立即 烧成车间 7 1.26 生料磨系统 粉尘过大，清理卫生未戴防 尘口罩 立即配戴好防尘口罩 立即 烧成车间 8 1.26 维修车间 叉车载人 严格禁止叉车载人 立即 烧成车间 9 1.26 预热器清结皮 风镐气管和风镐的接头连接 不牢固 使用铁丝将气管和接头连接牢固 立即 烧成车间 10 1.26 煤磨内换衬板 对煤磨电机、风机只进行了 停电，但未进行挂牌 严格执行修机挂牌制度 立即 烧成车间 11 1.26 生料库清库作 业 物料松软，未将站立处物料 清理 先将站立处物料清理干净，铺好 木板，站在木板上进行作业 立即 烧成车间 隐患排查记录表（1月）
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
应急预案修订记录 修订时间 20__年 2 月 6 日 记录人 修订人员 应急预案版本号 20__年 1 版 修订内容： 按照《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB∕T29639-2013 的编制要求， 对公司编制的《应急预案》进行了修订，组建了修订小组，编制了《生产安全事故应急预 案》（预案版本号: 20__年 1 版）。 一、记录: 1.原编制的预案不符合《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB∕T29639- 2013 的要求；按要求应急预案体系应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案 等三部分。 2.公司制定的生产安全事故应急预案时间较长，应作修订； 3.公司的领导有所调整，应急组织指挥体系有调整的； 4.应急预案依据的法律、法规、规章和标准发生变化的； 5.应急预案演练中发现有的内容不适用实际情况和实际救援工作，预案的实用性、衔接性、 基本要素的完整性、预防措施的针对性、组织体系的科学性、响应程序的操作性、应急保 障措施的可行性等均不符合要求； 6.安全生产管理部门要求修订。 二、修订过程: 1.总经理及安全生产领导小组组建应急预案体系编制和修订小组； 2.编制和修订小组人员按《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB∕T29639- 2013 的编制要求，编制了《生产安全事故应急预案》（预案版本号: 20__年 1 版）； 3.公司安全生产领导小组组织人员对预案进行评审； 4.公司以文件形式将应急预案体系下发给各部门，并于 20__年 2 月 28 日起施行。 审批意见： 同意发布 审批人：总经理签名 日期：20__年 2 月 6 日 备注：
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
隐患治理验证效果评估记录 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 填表人：（安全员签名） 备注：此表结合对应月度安全检查表填写，将综合安全检查表、车间级安全检查表、专项安全检查表、季节性安全检查表、节假日安全检查表、特种设备 安全检查表中发现的问题对应填写到此表中，每个月进行一次统计。 隐患治理验证效果评估记录（样表） 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 整改完成达到效果 根据实际情 况填写责任 人员名字（直 接打上去） 2 冲床漏油，需要检修处理 检修设备漏油 整改完成达到效果 3 总装车间各种材料未定置堆放，有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 整改完成达到效果 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 整改完成达到效果 5 总装车间生产作业现场不整洁，接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场，增设职业危 害告知牌 整改完成达到效果 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 整改完成达到效果 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 整改完成达到效果 8 搅拌机减速器漏油 检修设备漏油 整改完成达到效果 9 钣金一间机床无安全警示标志，应增设 “当心伤手” 安全警示标志 增设安全警示标志 整改完成达到效果 10 行车检验合格标志未固定在醒目位置 将行车检验合格标志固定在现场 醒目位置 整改完成达到效果 11 #1 行车吊钩无防脱钩装置 增设吊钩防脱钩装置 整改完成达到效果
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：87.5 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00
职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录： 1、 生产车间的总体卫生状况： 2、 生产车间警示标识： 3、 防护设施运行情况： 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况： 5、 工人个人防护用品使用情况： 6、 工人操作规程执行情况： 7、 工人规章制度执行情况： 检查人员（签名）： 日期： 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见： 负责人（签名）： 日期： 年 月 日 落实情况： 车间负责人（签名）： 日期： 年 月 日 编制： 审核（签名）： 编制日期： 年 月 日 每月排查一次，所以此表为每月一张，内容手写，禁忌笔迹相同（删除红色字） 职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录： 1、 生产车间的总体卫生状况： 良好。 2、 生产车间警示标识： 警示标识完善醒目。 3、 防护设施运行情况： 除尘器，烟尘净化器，轴流风机等职业病防护设施全部运转正常。 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况：通讯联络设备、消防设备、急救药箱（配有常用药品） 完好有效。 5、 工人个人防护用品使用情况： 检查发现个别在噪声岗位上的员工，未按要求佩戴防护耳塞。 6、 工人操作规程执行情况： 员工普遍都能自觉遵守职业卫生操作规程，但存在个别未正确佩戴防护 用品的情况。 7、 工人规章制度执行情况：员工普通都能自觉遵守职业卫生管理制度。 检查人员（签名）： 日期： 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见：加强员工职业健康教育，在职业危害岗位必须正确佩戴劳动防护用品。 负责人（签名）： 日期： 年 月 日 落实情况： 车间负责人（签名）： 日期： 年 月 日 编制： 审核（签名）： 编制日期： 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97.5 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00
应急设施/装备/物资检查、维护、保养记录 编号： 名 称 型号、规格 数量 存放区域 检查整改情况 应急车辆 面包车 1 辆 完好 手提式干粉灭火器 MFZL4 38 只 各生产区 其中一具灭火器失效，已重 新充装，并达到要求 消火栓 12 个 各生产区 完好 移动式应急照明灯 3 个 办公室 完好 警戒线 300m 办公室 完好 雨靴 各种型号 10 双 办公室 完好 雨衣 各种型号 10 件 办公室 完好 防护眼镜 15 付 办公室 完好 创口贴 60 个 办公室 完好 消毒水 200mL 办公室 完好 纱布 １2 卷 办公室 完好 活络油 4 瓶 办公室 完好 红药水 4 瓶 办公室 完好 医用胶布 6 卷 办公室 完好 驱风油 2 瓶 办公室 完好 应急药箱（药品） 云南白药 4 瓶 办公室 完好 检查者签名： 2021 年 3 月 15 日 备注：每季度至少进行一次检查 应急设施/装备/物资检查、维护、保养记录 编号： 名 称 型号、规格 数量 存放区域 检查整改情况 应急车辆 面包车 1 辆 完好 手提式干粉灭火器 MFZL4 38 只 各生产区 完好 消火栓 12 个 各生产区 有一消火栓消防水带破损， 已作更换处理 移动式应急照明灯 3 个 办公室 完好 警戒线 300m 办公室 完好 雨靴 各种型号 10 双 办公室 完好 雨衣 各种型号 10 件 办公室 完好 防护眼镜 15 付 办公室 完好 创口贴 60 个 办公室 完好 消毒水 200mL 办公室 完好 纱布 １2 卷 办公室 完好 活络油 4 瓶 办公室 完好 红药水 4 瓶 办公室 完好 医用胶布 6 卷 办公室 完好 驱风油 2 瓶 办公室 完好 应急药箱（药品） 云南白药 4 瓶 办公室 完好 检查者签名： 2021 年 6 月 15 日
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：140 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
安全生产目标监测记录 2021 年 季度 被监测部门 序号 部门目标分解 完成 情况 未实现原因 分析及措施 备 注 生产部 1 重大机械设备事故为零，重大道路交通事故为零，火灾、 爆炸事故为零； 2 无重伤以上人身伤害事故，无职业病； 3 一次性经济损失 0.5 万元以上安全事故为零； 4 轻伤事故控制在 3‰以内； 5 行车责任事故经济损失率低于 3.5 万元/百万车公里； 6 对新工人进行“三级”安全教育，考试合格方可分配上岗， 完成率达到 100%； 7 一般隐患和重大事故隐患整改率 100%； 8 全员安全培训合格率 100%； 9 安全标准化体系外审无严重不符合项。 设备部 1 重大机械设备事故为零，火灾、爆炸事故为零； 2 无重伤以上人身伤害事故，无职业病； 3 一次性经济损失 0.4 万元以上安全事故为零； 4 轻伤事故控制在 3‰以内； 5 对新工人进行“三级”安全教育，考试合格方可分配上岗， 完成率达到 100%； 6 一般隐患和重大事故隐患整改率 100%； 7 特种设备定期检验率 100%； 8 设备设施完好率大于 95%；安全设施完好率 100%； 9 全员安全培训合格率 100%； 10 安全标准化体系外审无严重不符合项。 物资部 1 一般火灾、爆炸事故为零； 2 无重伤以上人身伤害事故，无职业病； 3 一次性经济损失 0.1 万元以上安全事故为零； 4 轻伤事故控制在 3‰以内； 5 对新工人进行“三级”安全教育，考试合格方可分配上岗， 完成率达到 100%； 6 一般隐患和重大事故隐患整改率 100%； 7 全员安全培训合格率 100%； 8 安全标准化体系外审无严重不符合项。 行政部 1 人身轻伤及以上责任事故为零； 2 一般火灾事故为零； 3 培训计划实施率 100%； 4 全员安全培训合格率 100%； 5 特殊工种持证上岗率达到 100%，定期复审率达到 100%； 6 人员入司体检率 100%； 7 每季度对各部门安全目标完成情况进行监测考评，有完整 的考评记录；
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：176 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
落地式满堂脚手架验收记录 年 月 日 工程名称 工程 施工单位 贵州建工集团公司 施工地点 班组负责人 架体类型 满堂脚手架 建筑物总高 （M） 架体搭 设高度 （M） 层数 验收部位 序号 项 目 验 评 标 准 验收结果 1 材质 钢管、扣件、螺栓、螺母、垫圈是否符合国家有关标准 2 基础 基础是否平整、夯实，并有排水措施，是否设置底座、垫木 3 扫地杆 离地 30CM 通长 4 架体与建筑物拉结 脚手架高度 7M 以上，每水平长度 7M，竖向高度 4M 设置一处拉结 立杆间距 用 途 构 造 形式 离 墙 距离 纵向 横向 操 作 层 小 横 杆 距离 大 横 杆 步距 小 横 杆 挑 向 墙 面 的 悬臂高度 加 固 满堂 <0.5 ≦2.0 ≦1.5 1.0 1.2~1.4 5 脚 手 架 构 造 参 数 单 位 （M） 装 修 满堂 0.5 2.0 1.5 1.0 1.8 6 施工层脚手板铺设 横铺时（垂直建筑物）两端压紧，缝隙≯10CM 直铺时（平行建筑物）无探头板，缝隙≯10CM 挡脚板高 30CM 系牢通长 7 防护栏及挡脚板和 密目式安全网 防护樽高 120CM 通长 脚手架外侧满挂密目式安全网，网边连 结牢固，不留间隙 8 剪刀撑设置 沿转角处（25M 以上高架）或两端（25M 以下低架）设 置，与地面夹角成 450~600 9 通道 人行通道坡度 13，运送材料斜道 1：6，转弯平台≮6M2 10 卸料平台 是否符合施工方案，平台支撑系统是否与脚手架连接， 是否设置防护樽、挡脚板，是否设置限荷标志 11 特殊部位处理 是否按方案、规范对特殊部位进行加强处理 12 架体防电、避雷 是否按方案、规范设置必要防电、避雷措施 验收结论 公司安全部门 项目负责人 方案编制人 项目施工员 项目安全员 验收人签 字
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56 KB 时间：2026-02-18 价格：¥2.00
江苏江动访谈记录 编号：01 姓名 柏学华 部门 生产技 术处 岗位 副处长 公司全称 江动公司 地址 联系电话 13805108737/839582 3 传真 E-mail 邮编 1 工作简历 1.1 由于前处长内养退休，接任处长。 1.2 主管集团的生产，分管生产的外协单位，负责协助义 务。 2 工作内容 2.1 前方生产零件的组织，保证生产，保证质量，劳动力 的调配，整体的生产运营。 2.2 每个月 25 日前，销售公司编制销售计划，生产技术 处负责编制生产计划，月计划变动较大，对生产的意 义不大，同时，应急情况的存在，插单的存在，只能 增加库存。 2.3 销售计划变动情况非常大，如果变动 20%-30%，还可 解决，对生产影响非常大。各车间应急能力较好，但 频繁变动也增加了成本。销售面窄，生产变动受到配 套厂家的影响。 3 生产布局 3.1 布局不合理，没有按照工序流向进行安置，厂区的内 部的物流受到影响。 3.2 工序的接点有一定的空间，半成品有一定的堆放的空 间，保证工序的顺畅。 3.3 生产布局由技术办公室同一筹划。 4 生产问题 4.1 作为企业内部应当有统一管理，在采购的多头管理可 有改进，不利于发挥集团采购优势，在采购过分追求价格， 不利于质量的提高。采购的统一，对主渠道的采购有促进 作用，目前资金主渠道应用比较少。如单缸机的统一管理。 4.2 新产品开发，但新产品开发单位没有补贴，使得新产 品开发的配套单位的积极性有一定的影响。 可考虑合作开发，共担风险。 4.3 品种的问题，品种过多，生产的产量低，不利于降低 成本。品种的问题并不完全是市场的需求。如平衡轴的保 持过多。过分考虑了产品的变化，因为每一个小变化，带 来了零配件的存储量的变化。有的改动成功，有的改动客 户反应比较平淡。可把产品的变化相对归类，可使零件的 储备减少。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53 KB 时间：2026-02-26 价格：¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 反“三违”活动 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 08 说 明 一、《中华人民共和国安全生产法》第四十六条 从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权 拒绝违章指挥和强令冒险作业。生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令 冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 第四十七条 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时， 有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。生产经营单位不得因从业人员在前款紧急情况下停止作业或者采取紧急撤 离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 第四十九条 从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安 全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。 二、《中华人民共和国安全生产法》第十七条 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：（一）建立健全 本单位安全生产责任制；（二）组织制定本单位安全生产规章制度和相关操作规程； 三、法律责任： （一）《中华人民共和国安全生产法》第九十条 生产经营单位的从业人员不服从管理，违反安全生产规章制度或者操作规程的， 由生产经营单位给予批评教育，依照有关规章制度给予处分；造成重大事故，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。 （二）《安全生产违法行为行政处罚办法》第四十四条生产经营单位及其主要负责人或者其他人员有下列行为之一的，给予警告， 并可以对生产经营单位处 1 万元以上 3 万元以下罚款，对其主要负责人、其他有关人员处 1 千元以上 1 万元以下的罚款： （一）违反 操作规程或者安全管理规定作业的； （二）违章指挥从业人员或者强令从业人员违章、冒险作业的；（三）发现从业人员违章作业不 加制止的；
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.1 KB 时间：2026-03-09 价格：¥2.00
承包商施工现场检查记录 编号： 承包商： 工作地点： 检查人： 日期： 序号 检查内容 不符合或需 改进方面 整改措施 完成 日期 1 特种作业证是否齐全 2 作业票是否齐全 3 作业人员使用工具是否符合施工要求 4 作业人员是否佩戴劳动防护用品 5 劳防用品是否符合施工要求 6 作业人员是否存在野蛮施工现象 7 作业是否与作业票规定内容相符 8 作业是否有违章操作现象 9 作业人员是否违反劳动纪律 10 作业人员是否了解作业内容 11 是否存在违章指挥现象 12 其他 制表：安全员签名 审核： 副总或总经理签名 日期： （施工期间每月至少检查一次） 承包商施工现场检查记录 编号：20__-01 承包商： 工作地点： 检查人： 日期： 序号 检查内容 不符合或需 改进方面 整改措施 完成 日期 1 特种作业证是否齐全 符合 2 作业票是否齐全 符合 3 作业人员使用工具是否符合施工要求 符合 4 作业人员是否佩戴劳动防护用品 现 场 有 个 别 员 工 未 正 确 佩戴安全帽 立即责令施工单位 负责人加强员工安 全教育，提高员工 防护意识 年 月 日 5 劳防用品是否符合施工要求 符合 6 作业人员是否存在野蛮施工现象 现 场 施 工 人 员 有 随 意 上 下 抛 物 的 情 况 立即责令施工单位 负责人加强员工安 全文明施工教育 年 月 日 7 作业是否与作业票规定内容相符 符合 8 作业是否有违章操作现象 符合 9 作业人员是否违反劳动纪律 符合 10 作业人员是否了解作业内容 符合 11 是否存在违章指挥现象 符合 12 其他 符合 制表： 审核： 日期：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：96.5 KB 时间：2026-03-14 价格：¥2.00
甘肃永古高速公路 YG12 合同段古浪隧道安全专项施工方案 中铁铁隧道集团二处有限公司 1 甘肃永古高速公路 YG12 合同段 古浪隧道安全专项施工方案 一、编制依据 为加强对隧道施工安全生产的管理，以及做好安全事故发生后的救援 处置工作，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理 条例》、业主单位《永古高速公路工程建设项目安全生产事故救援应急预 案》、《永古高速公路第十二标段实施性施组》等有关规定，结合隧道施工 的实际，特制定古浪隧道安全专项方案。实施中，除应遵守本规程外，尚 应遵守交通部有关标准和国家有关规定。 二、编制范围 本方案适用于永古高速公路第十二标段隧道施工。 三、编制原则 1、认真、全面、系统阅读施工合同，深刻领会和贯彻业主意图及业 主对承包商的各项要求。 2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。执行业主对本工程建设 的各项要求，采取现代化管理手段和施工项目管理模式，优化资源配置， 实行动态管理，以适应施工组织安排的要求。 3、对现场安全管理坚持实施全员、全方位、全过程严密监控。 四、编制目标 1、杜绝特大、重大安全事故的发生，减少一般事故； 2、无特大、重大安全责任事故； 3、消除特大、重大安全隐患； 4、重伤率控制在 04‰以下；轻伤率控制在 10‰以下； 5、不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成破坏； 6、无刑事案件发生。 甘肃永古高速公路 YG12 合同段古浪隧道安全专项施工方案 中铁铁隧道集团二处有限公司 2 五、安全专项施工方案 5.1 工程概况 永古高速公路 YG12 标段，位于甘肃省武威市古浪县境内。隧道左线 起讫里程：ZK2422+456.2～ZK2424+118，长 1661.8 米，隧道右线起讫里 程 YK2422+500～YK2424+096，长 1596m。 1、隧道设计车速 80KM/h。 2、隧道左右线出口隧道中线位置间距为 37.3 米，净间距为 26.44 米，出 口端坡度为 2.6/%。 3、古浪整条隧道处于曲线上，隧道线路处于半径为 1200 米和 1400 米的 平曲线上，以及半径为 40000 米的竖曲线上。 5.2 施工总体部署及主要施工方法 根据设计隧道古浪端采用左右线单口掘进，由于该隧道左右线间距较 近，中线间距约 40m。针对本座公路隧道地质条件差，施工中采用“短进尺、 强支护、少扰动、常监控、早衬砌”等施工技术措施，并根据现场监控量 测结果及时修正设计参数、调整施工方案和指导隧道施工，确保隧道施工 安全、优质、均衡、高效、按期生产。 1、隧道开挖 隧道开挖采用矿山法原则，尽量减少对围岩的扰动，严格控制超挖和 欠挖。开挖采用人工配合挖掘机开挖，开挖循环进尺控制在 0.75~1m。采 用微台阶法开挖，分上、中、下三个台阶，每个台阶距离控制在 3-5 米之 间，同时仰拱及时跟进，仰拱距离掌子面距离不得大于 30 米。 2、一次模筑混凝土 V 级围岩采用工字钢拱架，C30 一次模筑混凝土。 3、超前支护 甘肃永古高速公路 YG12 合同段古浪隧道安全专项施工方案 中铁铁隧道集团二处有限公司 3 本隧道辅助施工措施主要有超前长管棚、超前小导管加固注浆和超前 锚杆。 超前大管棚：管棚钢管采用 Ø89×6mm 热轧无缝钢管及钢花管，环 向间距 35cm。 超前小导管：采用 Ø42×4mm 热轧无缝钢管，环向间距约 40cm，外 插角 6～10 度。 4、洞身衬砌 本隧道衬砌结构采用二次模筑衬砌类型。二次衬砌施作的合理时间应 根据施工监测数据确定。二次衬砌距离掌子面距离不得大于 80 米。 本隧道衬砌采用液压自行衬砌台车进行衬砌，每环衬砌长度 9m。由 我项目部自建的搅拌站拌制混凝土，砼罐车运送砼，砼输送泵泵送混凝土 入模。 5、施工通风 隧道通风：由于隧道开挖采用人工配合挖掘机开挖，前期通风采 用自然通风，超过 300m 后采用压入式通风。各洞口分别配备 110KW 的 NERC-110 型轴流式通风机 2 台，供应隧道施工通风。压入式通风示意图 见下： 6、施工排水 ＞10m L＜15m 隧道口 φ1500 软管 作业面 水幕除尘器 压入式通风机 通风设施示意图
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：224 KB 时间：2026-04-29 价格：¥2.00