×××有限责任公司 安全生产目标及分解 一、公司年度安全生产目标 1、重大机械设备事故为零，重大道路交通事故为零，火灾、爆炸事故 为零； 2、无重伤以上人身伤害事故，无职业病； 3、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零； 4、轻伤事故控制在 3‰以内； 5、行车责任事故经济损失率低于 3.5 万元/百万车公里； 6、对新工人进行“三级”安全教育，考试合格方可分配上岗，完成率 达到 100%； 7、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%； 8、特种作业人员持证率 100％； 9、特种设备定期检验率 100%； 10、设备设施完好率大于 95%；安全设施完好率 100%； 11、全员安全培训合格率 100%； 12、通过安全生产标准化评审。 二、公司领导安全生产目标 1、所管辖的部门完成年度安全生产目标，重大机械设备事故为零，重 大道路交通事故为零，火灾、爆炸事故为零；重伤以上人身伤害事故为零， 无职业病； 2、安全生产责任制履行到位，自身无责任事故； 3、督促指导所管辖的部门按时完成安全工作考核指标； 3、督促指导所管辖的部门完成安全标准化达标创建工作。 三、生产部安全生产目标 1、重大机械设备事故为零，重大道路交通事故为零，火灾、爆炸事故 为零； 2、无重伤以上人身伤害事故，无职业病； 3、一次性经济损失 0.5 万元以上安全事故为零； 4、轻伤事故控制在 3‰以内； 5、行车责任事故经济损失率低于 3.5 万元/百万车公里； 6、对新工人进行“三级”安全教育，考试合格方可分配上岗，完成率 达到 100%； 7、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%； 8、全员安全培训合格率 100%； 9、安全标准化体系外审无严重不符合项。 四、设备部安全生产目标 1、重大机械设备事故为零，火灾、爆炸事故为零； 2、无重伤以上人身伤害事故，无职业病； 3、一次性经济损失 0.4 万元以上安全事故为零； 4、轻伤事故控制在 3‰以内； 5、对新工人进行“三级”安全教育，考试合格方可分配上岗，完成率 达到 100%； 6、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%； 7、特种设备定期检验率 100%；
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安全生产目标监测记录 2021 年 季度 被监测部门 序号 部门目标分解 完成 情况 未实现原因 分析及措施 备 注 生产部 1 重大机械设备事故为零，重大道路交通事故为零，火灾、 爆炸事故为零； 2 无重伤以上人身伤害事故，无职业病； 3 一次性经济损失 0.5 万元以上安全事故为零； 4 轻伤事故控制在 3‰以内； 5 行车责任事故经济损失率低于 3.5 万元/百万车公里； 6 对新工人进行“三级”安全教育，考试合格方可分配上岗， 完成率达到 100%； 7 一般隐患和重大事故隐患整改率 100%； 8 全员安全培训合格率 100%； 9 安全标准化体系外审无严重不符合项。 设备部 1 重大机械设备事故为零，火灾、爆炸事故为零； 2 无重伤以上人身伤害事故，无职业病； 3 一次性经济损失 0.4 万元以上安全事故为零； 4 轻伤事故控制在 3‰以内； 5 对新工人进行“三级”安全教育，考试合格方可分配上岗， 完成率达到 100%； 6 一般隐患和重大事故隐患整改率 100%； 7 特种设备定期检验率 100%； 8 设备设施完好率大于 95%；安全设施完好率 100%； 9 全员安全培训合格率 100%； 10 安全标准化体系外审无严重不符合项。 物资部 1 一般火灾、爆炸事故为零； 2 无重伤以上人身伤害事故，无职业病； 3 一次性经济损失 0.1 万元以上安全事故为零； 4 轻伤事故控制在 3‰以内； 5 对新工人进行“三级”安全教育，考试合格方可分配上岗， 完成率达到 100%； 6 一般隐患和重大事故隐患整改率 100%； 7 全员安全培训合格率 100%； 8 安全标准化体系外审无严重不符合项。 行政部 1 人身轻伤及以上责任事故为零； 2 一般火灾事故为零； 3 培训计划实施率 100%； 4 全员安全培训合格率 100%； 5 特殊工种持证上岗率达到 100%，定期复审率达到 100%； 6 人员入司体检率 100%； 7 每季度对各部门安全目标完成情况进行监测考评，有完整 的考评记录；
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公司安全生产责任制汇编 - 1 - 目 录 安全生产委员会安全生产职责................................3 总经理安全生产职责........................................4 副总经理安全生产职责......................................6 行政部安全生产职责........................................8 行政部部长安全生产职责...................................10 仓储部安全生产职责.......................................12 仓储部部长安全生产职责...................................13 营销部安全生产职责.......................................15 营销部部长安全生产职责...................................16 财务部安全生产职责.......................................17 仓库主管安全生产职责.....................................21 仓库管理员安全生产职责...................................22 物流操作员工安全生产职责.................................23 叉车工安全生产职责.......................................24 公司安全生产责任制汇编 - 2 - 安全生产责任制 1 目的 为加强公司安全生产管理，贯彻执行国家“安全第一，预防为主，综 合治理”的安全工作方针，根据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院 关于进一步加强安全生产工作的决定》和国家有关劳动保护的规定，明确 公司各级领导和有关职能部门及各岗位从业人员的安全生产职责，特制定 本制度。 2 适用范围 适用于公司范围内的所有部、室和各级管理人员和从业人员。 3 控制程序 3.1 安全工作实行首长负责制，董事长是本公司安全工作第一责任人， 对公司安全工作全面负责；各部门、车间负责人是本部门第一责任人，对 本部门安全工作全面负责；各专业/班组负责人是本专业/班组第一责任人， 对本专业/班组安全工作全面负责。 3.2 各级管理人员在工作中应实行安全工作“一票否决制”，要把安全 工作放在第一位，实行安全管理直接责任制。 3.3 安全生产人人有责，全体从业人员都必须在各自工作岗位对实现安 全生产负责；实行全员安全生产责任制。 3.4 各级领导在各自工作范围和管理权限内，负责组织贯彻执行国家和 上级部门有关安全生产的方针政策、法律法规、标准规范及其他要求。在 日常工作中要认真贯彻“五同时”原则（即在计划、布置、检查、总结、 评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
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各制造部安全生产责任制 1、各制造部门是集生产、工艺设计、研发、技术为一体的生产运 行部门， 是企业生产技术安全的主管部门，对企业安全生产负技术和 安全管理责任； 2、协助相关部门制订和修改安全技术操作规程；编制或修订技术、 工艺 规程、工艺技术指标和安全技术操作规程必须符合安全生产的要 求，并经常督促 检查执行； 3、严格配合综合职能部和生产管理部落实安全卫生措施与主体工 程同时 设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”原则； 4、组织开展安全生产技术研宄工作，采用安全生产的新技术和新 工艺， 积极采用先进技术和安全装备，改变不良的安全生产状况； 5、鼓励员工进行工艺及技术改良，并通过考核评定给予奖励； 6、负责贯彻工艺纪律管理规定，经常检查工艺纪律执行情况，及 时纠正 存在冋题； 7、负责组织工艺技术方面的安全检查，及时改进技术上存在的问 题； 8、参加事故调查，对事故做技术原因分析，提出安全防范措施； 9、组织并督促各生产班组对生产操作工人的技术训练及安全生产 法律法 规的培训； 10、制订长远发展规划，编制全公司技术措施计划； 11、在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、 检查、 总结、评比安全工作。 12、及时传达、贯彻公司安全生产制度及要求，执行有关安全生 产的指标； 13、在保证安全的前提下组织指挥生产，发现违反安全生产制度 和安全技术操作规程，应及时制止，严禁违章指挥; 14、在生产中出现不安全因素、险情及事故时，要果断正确处理， 防止事 态扩大，并通知有关主管部门共同处理，保护现场并认真做好 记录； 15、参加安全生产大检查，并对事故隐患及时整改，随时掌握安 全生产动态； 16、参与设备的日常点检工作，培训操作人员规范填写设备点检 表单； 17、及时向生产管理部上报特种设备操作人员，并协助综合职能 部及生产 管理部完成特种设备操作人员的备案及培训考核工作。
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总工程师安全生产责任制 1、认真贯彻执行国家、行业和上级有关安全生产方面的法律、 法规、条例、规定、规范和技术标准，配合总经理工作，对本公司安 全技术工作全面负责， 具有技术决策权和指挥权。 2、协助经理做好安全规划、安全目标和安全技术措施计划的策 划与制定工作。 3、负责审批公司重大施工设计、施工方案，并认真检查执行情 况。 4、分管公司技术管理工作，对技术改造工作负技术责任，负责 监督技术 措施落实工作。 5、负责组织分管业务范围内安全生产责任制、安全生产规章制 度和操作规程的制定、修改和贯彻落实。 6、负责建立健全公司生产技术、安全管理体系及其相关指标考 核体系，落实各级技术管理人员的安全生产责任。 7、负责组织事故应急救援预案的编写，督促指导各部门事故应 急救援预案、灾害处理与预防计划的编制。 8、负责组织制定安全技术措施费用使用方案，对公司重大技术 问题，组织有关技术人员进行攻关研宄、制定方案。 9、建立和完善安全技术科技机制，研宄解决安全生产技术难题， 加强现 场技术管理。 10、负责公司新技术、新措施、新工艺的推广应用，并对重大 技术问题进行决策。 11、负责分管范围内各专业的生产安全隐患排查治理工作，定 期研宄分析 各大生产系统存在的重大隐患，制定出防范措施。 12、审查公司安全技术规程、操作规程和安全技术措施项目， 保证安全、技术上切实可行。 13、审批重大工艺变更、检修方案是否具备安全技术措施及可 行性，并提出审批意见。 14、发生重大事故时，要亲临现场，执行事故应急救援预案， 参与事故抢救，协调抢救指挥部制定抢救方案，并从技术上分析原因， 提出纠正措施，并检 查措施的落实，做到持续改进。 15、组织制订审批安全教育计划，参加对干部的安全教育和考 核工作。 16、组织生产线进行各类安全评价、验收。 17、定期向董事长、总经理汇报本公司生产建设技术状况和各 种安全技术措施落实、执行情况。
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总经理安全生产责任制（法人〉 公司总经理作为安全生产的第一责任人，健全和落实公司安全 生产责任体系，明确公司各个层级、各类人员、各个岗位的安全生 产责任，形成责权利相结合，人人有责、人人尽责的安全生产格局。 加强考 核奖惩，建立激励约束机制。 1、总经理是公司安全生产的第一责任人，对本公司的安全生产 工作全面负责。 2、严格执行国家和行业相关安全生产法律、法规、方针、政策 等要求， 负责组织建立健全安全生产责任制，并签发相关文件。 3、组织、制定、审核、签发本公司安全生产规章制度和安全技 术操作规程。 4、要根据本公司的安全生产状况，组织、制定、审查、批准、 签发本单 位安全生产投入的长远规划和年度目标、计划，并保证本 公司安全生产投入的有 效实施。 5、不断改善劳动条件，确保安全技术措施、安全教育培训经费 的落实， 并批准重大安全技术措施。 6、定期召开有关安全生产会议，督促、检查本公司的安全生产 工作，及 时消除生产安全事故隐患，研宄解决安全生产中的重大问 题。 7、组织建立集团公司的安全生产责任制、规章制度、操作规程； 组织制 定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 8、依法建立适应安全生产工作需要的安全生产管理机构，确定 符合条件 的分管安全生产的负责人、技术负责人，配备专职安全管 理人员。 9、确保安全生产资金的投入，在编制公司生产经营计划时，要 把安全措 施列入计划，并保证安全生产投入的有效实施。 10、责成各副总经理按分管范围及被领导的职能部门按“五同时” 的原则 做好安全生产工作。 11、督促、检查企业的的安全生产工作，及时消除生产安全事 故隐患。 12、定期召开安全生产会议，研宄分析企业安全生产形势，对 重大问题及 时做出决策，切实保障安全。 13、检查并考核同级副职和隶属单位正职安全生产责任制落实 情况。 14、对于新建、改建、扩建、引进和技术改造的工程项目，必 须做到安全 设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
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气焊（割）工安全生产责任制 1、工作前，穿戴好劳动保护用品，清除工作现场及周围的易燃、 易爆物品。 2、气焊工所使用的设备工具一律不准粘有油脂，调节器、割枪、 焊枪与 软管的接头不准漏气。 3、焊、割枪的嘴子避免撞击，使用前检查有无堵塞。如果发生 回火时， 应立即将乙炔阀门关闭并及时检查。 4、橡皮导管的长度应在 15 米以上，两导管颜色要有区别，绝对 禁止调整 使用，导管横过马路时要加防护。 5、在焊割铜、锌等金属物或涂有漆颜料的工件时，工作地点要 选择在通 风良好，并戴好口罩。 6、不准割、焊受力的物件或有压力的容器，内有压力的容器和 装过易燃 易爆或油类的桶，焊接时，应先除压，清洗干净凉干，打 开所有口，倒口向上， 方可焊接。 7、高空作业时，必须采用安全措施，使用安全带等。 8、在工作时，注意勿将皮管扭转弯折，严禁在工作时将皮管绕 在身上、 踏在脚下或夹在两腿中间。 9、皮管不可与火星、高热溶渣、高热物体接触，以免灼坏皮管 而引起危险。 10、如发现氧气管着火，要立即将氧气瓶总阀门关死。 11、使用切割机时，必须注意名牌上规定的气压，不要随便乱调， 不正常 时应立即修理。 12、乙炔发生器要严加保管和使用，不得有漏水、漏气现象，发 生器、安全器、压力表应保持良好方可使用。 13、清洗发生器，不得用金属棒敲打，清洗和装电石时不得站在 发生器上 面，禁止向桶内投掷或用力过猛，以免碰击引起危险。 14、开启电石桶时，要选用适当工具，不能猛砸猛打，以免发生 火花爆炸伤人。 15、乙快发生器及导管等与乙快接触的任何部分，禁止自己用紫 铜作零件。 16、工作时，先开焊抢上的乙炔阀门，其次开氧气阀门，适当调 整火，熄 火时，先关上氧气阀门，再关上乙炔阀门。 17、水封安全器应支枪各装一个，共用两个或两个以上的焊枪， 又必须另 装一个总的水封安全器。 18、工作时，在未装调节器前，首先吹净气门嘴，方可使用。
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加 油 站 安 全 生 产 管 理 台 账 （ 参 考 式 样 ） 年度 加油站名称： 加油站安全生产管理台账目录 序 号 台 账 种 类 序 号 台 账 种 类 序 号 台 账 种 类 一 加油站基本情况、安全组织机构台账 七 危险源（点）监控管理台账 十四 安全设备设施登记台账 01-1 表 加油站基本情况登记表 07-1 表 危险源(点)监控管理表 14 表 安全设备设施登记使用管理台帐 01-2 表 安全生产组织机构登记表 07-2 表 危险源(点)监控管理登记表 十五 高危工艺安全管理台账 二 安全工作文件、会议台账 八 反“三违”活动台账 15 表 化工加油站高危生产装置相关情 况登记表 02-1 表 安全生产收文登记 08 表 反“三违”活动记录表 十六 危险性作业许可台账 02-2 表 安全生产发文登记 九 生产安全事故管理台账 16 表 危险性作业许可登记表 02-3 表 安全生产工作会议记录 09-1 表 生产安全事故上报表 十七 职业危害管理台账 三 安全培训教育台账 09-2 表 生产安全事故分析会议记录 17 表 职业危害管理登记表 03-1 表 加油站主要负责人、安全管理人员安 全生产管理资格培训取证记录 09-3 表 生产安全事故统计表 十八 安全投入台账 03-2 表 全员安全生产知识教育培训记录 09-4 表 事故管理登记表 18 表 安全投入登记表 03-3 表 转岗、复工安全教育培训 十 安全生产奖惩台账 十九 应急管理台账 03-4 表 新入厂员工“三级教育”培训 10-1 表 安全生产奖励记录 19-1 表 加油站应急救援管理机构、人员统 计表 03-5 表 特种作业人员培训、考核、持证登记 表 10-2 表 安全生产处罚记录 19-2 表 加油站消防设施器材、应急救援器 材装备登记表 四 特种设备管理台账 十一 劳保用品管理台账 19-3 表 加油站医疗救护组织、人员、装备 和药物登记表 04-1 表 特种设备登记表 11-1 表 劳动防护用品采购记录 19-4 表 加油站应急救援预案演练、评价记 录 04-2 表 加油站特种设备运行、维修、保养登记 表 11-2 表 劳保用品发放台账 19-5 表 加油站应急预案编制、修订情况表 五 安全生产检查台账 十二 消防器材配置台账 二十 加油站工业生产项目安全设施“三 同时”管理台账 05 表 安全生产检查记录 12 表 消防器材、防护配置情况登记表 20 表 安全设施“三同时”管理登记表 六 事故隐患排查整改台账 十三 安全值班台账 二十一 外来施工队伍管理台账 06-1 表 事故隐患整改通知单 13-1 表 安全值班记录 21 表 外来施工队伍管理登记表 06-2 表 事故隐患整改反馈单 13-2 表 班组现场安全管理及隐患排查交接班表 06-3 表 事故隐患排查登记表
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：532 KB 时间：2025-08-11 价格：¥5.00
加 油 站 安 全 生 产 管 理 台 账 （ 参 考 式 样 ） 年度 加油站名称： 加油站安全生产管理台账目录 序 号 台 账 种 类 序 号 台 账 种 类 序 号 台 账 种 类 一 加油站基本情况、安全组织机构台账 七 危险源（点）监控管理台账 十四 安全设备设施登记台账 01-1 表 加油站基本情况登记表 07-1 表 危险源(点)监控管理表 14 表 安全设备设施登记使用管理台帐 01-2 表 安全生产组织机构登记表 07-2 表 危险源(点)监控管理登记表 十五 高危工艺安全管理台账 二 安全工作文件、会议台账 八 反“三违”活动台账 15 表 化工加油站高危生产装置相关情 况登记表 02-1 表 安全生产收文登记 08 表 反“三违”活动记录表 十六 危险性作业许可台账 02-2 表 安全生产发文登记 九 生产安全事故管理台账 16 表 危险性作业许可登记表 02-3 表 安全生产工作会议记录 09-1 表 生产安全事故上报表 十七 职业危害管理台账 三 安全培训教育台账 09-2 表 生产安全事故分析会议记录 17 表 职业危害管理登记表 03-1 表 加油站主要负责人、安全管理人员安 全生产管理资格培训取证记录 09-3 表 生产安全事故统计表 十八 安全投入台账 03-2 表 全员安全生产知识教育培训记录 09-4 表 事故管理登记表 18 表 安全投入登记表 03-3 表 转岗、复工安全教育培训 十 安全生产奖惩台账 十九 应急管理台账 03-4 表 新入厂员工“三级教育”培训 10-1 表 安全生产奖励记录 19-1 表 加油站应急救援管理机构、人员统 计表 03-5 表 特种作业人员培训、考核、持证登记 表 10-2 表 安全生产处罚记录 19-2 表 加油站消防设施器材、应急救援器 材装备登记表 四 特种设备管理台账 十一 劳保用品管理台账 19-3 表 加油站医疗救护组织、人员、装备 和药物登记表 04-1 表 特种设备登记表 11-1 表 劳动防护用品采购记录 19-4 表 加油站应急救援预案演练、评价记 录 04-2 表 加油站特种设备运行、维修、保养登记 表 11-2 表 劳保用品发放台账 19-5 表 加油站应急预案编制、修订情况表 五 安全生产检查台账 十二 消防器材配置台账 二十 加油站工业生产项目安全设施“三 同时”管理台账 05 表 安全生产检查记录 12 表 消防器材、防护配置情况登记表 20 表 安全设施“三同时”管理登记表 六 事故隐患排查整改台账 十三 安全值班台账 二十一 外来施工队伍管理台账 06-1 表 事故隐患整改通知单 13-1 表 安全值班记录 21 表 外来施工队伍管理登记表 06-2 表 事故隐患整改反馈单 13-2 表 班组现场安全管理及隐患排查交接班表 06-3 表 事故隐患排查登记表
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三级安全教育内容 (一) 厂级安全教育主要内容： 1、本单位安全生产情况及安全生产基本知识； 2、本单位安全生产规章制度和劳动纪律； 3、从业人员安全生产权利和义务； 4、有关事故案例等。 (二) 车间级安全教育主要内容： 1、工作环境及危险因素； 2、 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故； 3、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准； 4、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理； 5、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护； 6、本车间安全生产状况及规章制度； 7、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项； 8、有关事故案例； 9、其他需要培训的内容。 (三) 班组级安全教育主要内容： 1、岗位安全操作规程； 2、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项； 3、有关事故案例； 4、其他需要培训的内容。 厂级安全教育内容 (一) 安全生产法规，企业安全生产的重大意义。 一) 安全生产法规 1.安全生产法规概念:是指调整在生产过程中产生的同劳动者或生产人员的安全与健康，以及 生产资料和社会财富安全保障有关的各种社会关系的法律规范的总和。 2.安全生产法规的作用 (1)确保劳动者健康与安全的合法权益； (2)加强安全生产的法制化管理； (3)提高生产力，推动经济建设发展； (4)保持社会稳定。 3.安全生产法规体系 (1)安全生产方针： 安全生产方针是指政府对安全生产工作的总要求，它是安全生产工作的方向.我国的安全生产 方针是“安全第一、预防为主、综合治理”，保护劳动者的安全与健康是国家的一项基本政策，是 安全生产工作的基本指导原则。 “安全第一”的含义是指安全生产是全国一切经济部门和生产企业的头等大事，当生产和安全 发生矛盾时，必须先解决安全问题，使生产在确保安全的情况下进行。 “预防为主”的含义是指把安全的工作重点放在依靠立法、政策引导和企业更新改造、技术进 步、科学管理上，通过改善劳动安全卫生条件，消除事故隐患和危害因素，从根本上防止事故的 发生。同时，要求我们防微杜渐，防患于未然，把事故和职业危害消灭在发生之前。伤亡事故和 职业危害不同于其他事情，一旦发生往往很难挽回，或者根本无法挽回。到那时，“安全第一”也就 成了一句空话。 (2)我国安全生产法规体系的层次： 第一层：全国人大及其常委会制定和颁布的宪法和法律； 第二层：国务院制定和颁布的行政法规； 第三层：省、自治区、直辖市以及较大的市大及其常委会制定和颁布的地方性法规； 第四层：国务院各部、委员会制定和颁布的部门规章； 第五层：省、自治区、直辖市以及较大的市人民政府制定和颁布的地方规章； 第六层：安全生产技术标准； 第七层：国际公约； 第八层：其他要求。 (3) 法律简单分类： 1) 基础法：宪法。 2) 专项法：安全生产法、职业病防治法、劳动法、消防法、交通法、矿山安全法等。 3) 一般法：刑法、民法、企业法、标准化法、工会法、职业病防治法、环境保护法等。 (4) 重要的安全生产法规简介 1) 中华人民共和国宪法 摘录： 第四十二条 中华人民共和国公民有劳动的权利和义务。 国家通过各种途径，创造劳动就业条件，加强劳动保护，改善劳动条件，并在发展生产的基 础上，提高劳动报酬和福利待遇。 劳动是一切有劳动能力的公民的光荣职责。国营企业和城乡集体经济组织的劳动者都应当以 国家主人翁的态度对待自己的劳动。国家提倡社会主义劳动竞赛，奖励劳动模范和先进工作者。 国家提倡公民从事义务劳动。 国家对就业前的公民进行必要的劳动就业训练。 第四十三条 中华人民共和国劳动者有休息的权利。 国家发展劳动者休息和休养的设施，规定职工的工作时间和休假制度。 2) 中华人民共和国安全生产法 A.摘录：第一条为了加强安全生产工作，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财 产安全，促进经济社会持续健康发展，制定本法。 第三条 安全生产工作应当以人为本，坚持安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理的 方针，强化和落实生产经营单位的主体责任，建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行 业自律和社会监督的机制。 第四条 生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理， 建立、健全安全生产责任制和安全生产规章制度，改善安全生产条件，推进安全生产标准化建设， 提高安全生产水平，确保安全生产。 第六条 生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利，并应当依法履行安全生产 方面的义务。 第二十七条 生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取 得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 B.安全生产法确定七项基本的法律制度：安全生产监督管理制度、生产经营单位安全保障制
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：103 KB 时间：2025-10-11 价格：¥5.00
工贸行业安全生产标准化要素与内容 要素一：目标 1、制度： 安全生产目标管理制度（要以文件形式发布）； 2、文件： 1） 总体和年度安全生产目标 2） 年度安全生产目标分解 3） 安全生产目标实施计划和考核办法 4） 安全生产目标实施情况检查、监测记录 5） 安全生产目标完成效果评估与考核 要素二：组织机构与职责 1、制度： 1） 安全管理机构及配备（包括单位的主要负责人、安全管理机构、其它相关机构负责人、安全管理人 员、工会代表等） 2） 安全管理人员（包括企业负责人、安全管理负责人、安全管理人员持安全资质考核合格证书的情 3） 安全管理人员机构和人员的管理制度 4） 安全会议管理制度 2、文件： 1） 安全管理机构组织机构图 2） 安委会或安全领导小组设立文件 3） 安全管理人员的任命文件 4） 安全生产会议记录（每季度 1 次，会议要包括上次会议工作要求的落实情况，有未完成项要有整改 措施） 5） 安全生产工作职责（主要负责人、分管安全生产负责人、技术生产分管负责人、安全管理人员、车 间班组负责人、所有从业人员等，均要以文件形式发布） 6） 安全生产责任制（各部门、各单位、安全管理机构、生产、安全、技术等部门、各班组、各岗位等， 均要以文件形式发布） 7） 安全生产责任书 8） 安全生产责任考核、奖惩制度及考核结果、实施情况 9） 管理人员安全生产责任制及工作权限培训及记录表 10） 安全生产责任制评审记录 要素三：安全生产投入 1、制度： 1） 安全费用提取和使用管理制度 2） 员工工伤保险管理制度 3） 安全生产责任险管理制度 4） 安全生产投入与保障制度 2、文件： 1） 年度安全生产投入计划 2） 安全生产投入科目及使用台帐 3） 安全生产费用使用台帐 4） 安全生产费用提取与使用的财务科目 5） 安全生产费用使用计划 6） 安全生产费用归类统计台帐 7） 安全生产责任险缴纳情况及凭证 8） 工伤保险缴纳台帐及凭证 要素四：法律法规与安全管理制度 1、制度： 1）识别、获取、评审、更新、发布安全生产法律法规、标准规范的制度 2）企业规章制度管理、编制、修订、发布、发放、培训、实施、考核管理办法 3）文件和档案管理制度 4）安全生产法律法规、标准规范培训制度 5）安全生产法律法规、标准规范执行情况考核制度 6）各项安全生产管理制度 7）各项安全生产操作规程 2、文件： 1）识别、获取、评审、更新安全生产法律法规、标准规范机构及职责 2）安全生产法律法规、标准规范分类汇总 3）安全生产法律法规、标准规范清单 4）安全生产法律法规、标准规范发布清单 5）安全生产法律法规、标准规范培训记录 6）安全生产法律法规、标准规范执行情况考核记录 7）安全生产法律法规、标准规范符合性评价评审记录 8）制度发放记录 9）制度执行记录 10）制度培训记录 11）制度考核记录 12）制度发布文件 13）设备、设施安全操作规程、岗位安全操作规程发布文件 14）设备、设施安全操作规程、岗位安全操作规程发放记录 15）设备、设施安全操作规程、岗位安全操作规程培训记录 16）设备、设施安全操作规程、岗位安全操作规程考核记录 17）法律、法规、标准规范、操作规程、规章制度、管理制度执行情况检查评估报告 18）制度、安全操作规程修订文件 19）制度、安全操作规程修订计划 要素五：教育培训 1、制度： 安全生产教育培训制度 2、文件： 1）安全生产教育培训计划 2）企业安全教育培训档案 3）安全教育培训台帐 4）安全生产教育培训计划执行情况检查记录
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2025-10-18 价格：¥5.00
受限空间事故专项应急预案 1 事故风险分析 有限空间是指存在危险有害因素（如缺氧，硫化氢、一氧化碳、 甲烷、有毒气体或粉尘中毒危险）且受到限制和约束的封闭、半封闭 设备、设施及场所。 1.1 受限空间事故类型 （1）中毒，主要有一氧化碳、氰化物、苯、硫化氢……等造成 急性中毒。中毒者一般会出现紫绀、昏迷、惊厥、呼吸困难、休克等。 引起全身各系统与组织（皮肤粘膜、呼吸、消化、循环、泌尿、血液、 神经等）的损害，甚至造成中毒者死亡。 （2）缺氧窒息，主要由于有限空间中空气含氧量低，发生缺氧 窒息事故，其危害范围主要涉及到在有限空间作业环境中的作业人员、 监护人员、救援人员；其危害后果主要会导致中毒人员昏迷、造成作 业人员缺氧窒息。 1.2 受限空间设备设施及分布 进入受限空间设备设施及场所、均存在中毒、窒息事故的危险， 水泥公司主要受限空间设备设施基本情况见表 1-1。 表 1-1 水泥公司受限空间设备设施及场所分布 序号 分类 主要电气设备 分布场所 1 储罐 熟料库、石膏库、水渣库 厂区西部 2 设备设施 球磨机 磨机房 3 地沟 电缆沟 厂区南部 1.3 受限空间事故危险因素 有限空间是指存在危险有害因素（如缺氧、甲烷等有毒气体或粉 尘中毒危险）且受到限制和约束的封闭、半封闭设备、设施及场所。 有限空间的空气中的氧气浓度低于18%或者存在其它有毒有害气体时， 可能造成中毒事故、缺氧窒息事故。 1.4 受限空间事故的条件 （1）1.未办理有限空间作业证。 （2）作业人员缺少个体防护用品。； （3）作业前未采取送风设备对有限空间送风。； （4）虽送风但未检测有限空间氧气含量而进入作业。； （5）监护人员与作业人员未约定或缺少联络方式； （6）未配戴防护用具抢救。 2 应急指挥机构及职责 2.1 受限空间事故应急组构成 水泥公司成立受限空间事故应急抢险组，对受限空间事故进行应 急处置，应急抢险组构成见图 2-1。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：58.5 KB 时间：2025-11-10 价格：¥5.00
1 适用范围 硅芯拉制、硅加工、超纯水制备、硅料清洗作业所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1 管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象（工种）：硅芯拉制 任 务 开车前的准备、开车操车、正常停车 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 开车前的准备 所需 工具 活动扳手、管钳、洁净手套 管理 标准 1. 设备安装就位并清洗合格； 2. 硅芯炉保压已完成，设备具备使用条件； 3. 厂房内上下操作平台，地面处理等均已结束； 4. 清理炉室确保无异物及粉尘，保证炉内洁净； 5. 确认硅芯炉循环冷却水泵工作正常； 6. 确认板式换热器工作正常，冷冻水进水压力为 0.5MPa，脱盐水进水压力为 0.6MPa； 7. 打开硅芯炉循环冷却水出水开关，然后打开硅芯循环冷却水进水开关，并确 认硅芯循环冷却水压力 0.13～0.2MPa，进水水温 23～28℃； 8. 确认氩气经二级减压阀组后进入硅芯炉的压力为 0.2～0.3MPa； 9. 确认真空泵能正常工作、真空泵排气管道通畅； 10. 控制电源、高频电源已送人硅芯厂房，设备具备带电条件； 11. 硅芯炉单独接地系统符合高频设备接地要求，接地电阻≤1Ω。 任 务 2 开车操车 所需 工具 洁净手套 管理 标准 1. 打开高频及电控柜的总电源开关，启动高频灯丝，使灯丝预热 3 分钟； 2. 调节功率电位器调至”0”位,调节上下轴升降和下轴旋转电位器至”0”位并 调至慢速； 3. 用脱脂纱布蘸上分析纯的乙醇擦净炉膛、上轴、籽晶转盘、籽晶夹头。 4. 用脱脂纱布沾上分析纯的乙醇擦拭炉膛,窥视孔,线圈,下轴和基座硅棒夹头； 5. 用润滑油脂均匀涂抹于下轴上,并开动下轴升降开关,使其在连接处充分润 滑； 6. 带上洁净手套或用无尘纸取 4 个籽晶（长度为 50mm）分别装入 4 个籽晶夹头 中,拧紧夹头后,其中 1 支直接装入上轴飞机翅膀自动夹头中,其余 3 支放在籽晶转 盘中,取下手套,关闭并拧紧上炉门。 7. 带上洁净手套将硅芯料装入基座硅棒夹头中,将硅芯料的轴心和线圈中心同 心，误差≤1.5mm，取下籽晶夹头，在籽晶上套上钼丝，装上籽晶夹头，将籽晶钼 丝部位降到线圈中心，关闭并拧紧下炉门； 8. 装料时不应用力过大,以免造成下轴弯曲影响其稳定运行； 9. 关好炉门、关闭放空阀、真空球阀，打开真空泵、真空球阀将系统抽至 10Pa 以下； 10. 对设备进行保真空，泄漏率 10 分钟＜3Pa，设备真空度满足要求。 11. 打开仪表盘上的手动阀从 0 开始逐渐增大氩气流量至 2000～2500qnl/h，当 压力表显示炉内压力为 0.04～0.08Mpa 时关闭氩气手动阀。 12. 并重复进行抽真空、保真空、充压操作，以便达到所要求的保护气的质量。 13. 启动高频：打开“灯丝开”预热 3 分钟→打开“高压开”→调节“功率调节 旋钮”并观察电流及电压，正常后将板间电压调至 5kv 左右进入化料； 14. 启动高频时若不正常则将功率调为零，关闭“高压停”，请相关专业人员检测 后方可重新启动“高压开”）； 15. 透过下窥视孔观察籽晶的亮度，当籽晶发红时用慢速电动调节上轴保持籽晶 不黑不流至籽晶在线圈上方，调节下轴至线圈下方 2cm 左右； 16. 将电压调高 0.5kv 左右，将籽晶熔化的部分滴几滴在硅料上面进行预热，适 当降低下轴防止加热过快及受热不均匀以致硅料受到应力炸裂； 17. 当硅料变红时调节“功率调节”旋钮至板压 6kv 左右再调节下轴至合适位置， 调节“功率调节”旋钮时高频电压≤7.0KV； 18. 设置好上下轴上升速度，当料凸起的部分光滑时将功率调小，调节上下轴至
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：191 KB 时间：2025-11-10 价格：¥5.00
接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人： 监测人： 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 工作接地 ≤4Ω 重复接地 ≤10Ω 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注：1、测试结果=实测阻值*季节系数； 2、接地电阻应定期（至少每季度一次）； 3、测试人为电工，监测人为安全员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35 接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人： 监测人： 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 1 变压器中性点 2.5 1.0 2.5 20__.3.9 工作接地 ≤4Ω 1 配电箱 7.1 1.0 7.1 20__.3.9 2 配电箱 7.6 1.0 7.6 20__.3.9 3 配电箱 7.5 1.0 7.5 20__.3.9 4 配电箱 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 重复接地 ≤10Ω 5 配电箱 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 1 #1 车间 7.8 1.0 7.8 20__.3.9 2 #1 车间 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 3 办公楼 7.6 1.0 7.6 20__.3.9 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注：1、测试结果=实测阻值*季节系数； 2、接地电阻应定期（至少每季度一次）； 3、测试人为电工，监测人为安全员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：79 KB 时间：2025-11-11 价格：¥5.00
岗位安全操作规程汇编 编制依据 第一部分 金属切削和钳工类 一、普通车工安全操作规程 二、六角车工安全操作规程 三、数控车工安全操作规程 四、卧式铣工安全操作规程 五、立式铣工安全操作规程 六、立式数控铣工安全操作规程 七、数控镗铣工安全操作规程 八、外圆磨工安全操作规程 九、平面磨工安全操作规程 十、砂轮机操作工安全操作规程 十一、台钻操作工安全操作规程 十二、立式钻工安全操作规程 十三、摇臂钻工安全操作规程 十四、切割机操作工安全操作规程 十五、三轴镗工安全操作规程 十六、组合铣工安全操作规程 十七、组合钻镗工安全操作规程 十八、卧式攻丝机操作工安全操作规程 十九、立式加工中心操作工安全操作规程 二十、卧式加工中心操作工安全操作规程 第二部分 冲、剪、压、挤压加工类 一、压床操作工安全操作规程 第三部分 涂装、焊接、无损检测、电刷镀类 一、涂装线操作工安全操作规程 二、电焊机操作工安全操作规程 三、气割机操作工安全操作规程 第四部分 装配试验类 一、装配线操作工安全操作规程 二、轴承加热器操作工安全操作规程 三、底盘负荷试验工安全操作规程 四、底盘空负荷试验工安全操作规程 五、分装试验台环型线操作工安全操作规程 六、提升器总成试验工安全操作规程 七、离合器总成调试工安全操作规程 八、发动机与底盘总成对接操作工安全操作规程 九、总装装配辅线操作工安全操作规程 十、线束试验工安全操作规程 十一、驾驶室 U 型线操作工安全操作规程 十二、螺母拧紧机操作工安全操作规程 十三、装胎机操作工安全操作规程 十四、整机调试工安全操作规程 十五、拖拉机试验工安全操作规程 十六、整机空负荷工安全操作规程 十七、整机负荷工安全操作规程 十八、整机提升试验操作工安全操作规程 十九、修饰工安全操作规程 二十、整机返修拆卸、装配工安全操作规程 第五部分 起重运输类 一、平衡吊操作工安全操作规程 二、电动梁式起重机、电动葫芦操作工安全操作规程 三、悬臂吊操作工安全操作规程 四、叉车司机安全操作规程
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：302 KB 时间：2025-11-12 价格：¥5.00
髙处坠落事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 （1）指派无登高作业操作资格的人员或有等高禁忌症的人员从事 登高作业。 （2）未经现场安全人员同意擅自拆除安全防护设施。 （3）不按规定的通道上下进入作业面，而是随意攀爬非规定通道。 （4）高空作业时未按规定穿戴好个人劳动防护用品〈安全帽、安 全带)等。 （5）在临边作业或转移作业地点时因踩空、踩滑而坠落。 (6)作业场所安全防护设施的材质强度不够、安装不良、磨损老化 等； (7）高处作业人员的安全帽、安全带、安全绳等用品因内在缺陷而 破损、断裂、失去防滑功能等引起的高处坠落事故。 1.2 事故类型 根据《高处作业分级》（⑶/1 3608-2008〉的规定，凡在坠落 高度基准面加以上(含 2 一有可能坠落的高处进行的作业，均称为 高处作业。根据高处作业者工作时所处的部位不同，高处作业坠落 事故可分为： (1）临边作业高处坠落事故。 （2）洞口作业高处坠落事故。 （3）攀登作业高处坠落事故。 （4）悬空作业高处坠落事故。 (5）操作平台作业高处坠落事故。 (6)交叉作业高处坠落事故等。 1.3 事故可能发生的地点和装置 公司生产区域内，凡在坠落高度基准面 20 以上(含 2 一从事作 业活动的人员，均可发生高处坠落事故。 1.4 事故危害程度 发生高处坠落后，可导致人员轻伤、重伤，甚至死亡。 1.5 事前征兆 （1）从事高处作业时，作业人员未按要求穿戴个人防护用品或 作业面下方没有架设安全护网。 （2）登高作业人员没有登高作业操作资格。 （3）作业人员存在登高作业禁忌或精神状态不佳、疲劳作业。 （4）作业平台安全防护设施缺失或存在缺陷。 （5）6 级大风以上户外登高作业。 （6）登高作业人员安全防护用品存在缺陷。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥：事发部门车间主任、处长 成员：事发部门副主任、副处长、主管、车间安全员、各工段长、 班长现场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1）总指挥的职责：全面指挥高处坠落突发事故的应急救援工作。 (2）事发部门副主任、主管职责：组织、协调本部门人员参加 应急处置和救援工作。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-11-17 价格：¥5.00
中毒与窒息现场处置方案 1.1 事 故 类型 受限空间事故类型：急性中毒、缺氧窒息。 1.2 事 故 发生区域 公司生产区域库、仓、容器、槽箱、锅炉烟道、收尘器、回 转窑、预热器、磨机内、破碎机内、排污井、地下沟道及化学药 品储存间等受限空间。 1.3 事 故 发生的可 能时间、 事故的危 害严重程 度及其影 响范围 1.3.1 未制定受限空间作业职业病危害防护控制计划、受限空间 作业准入程序和安全作业规程。 1.3.2 未确定并明确受限空间作业负责人、准入者和监护者及其 职责。 1.3.3 未在受限空间外设置警示标识，告知受限空间的位置和所 存在的危害。 1.3.4 未在当实施受限空间作业前，对空间可能存在的危险有害 因素进行识别、评估，以确定该密闭空间是否可以准入并作业。 1.3.5 未提供合格的受限空间作业安全防护设施与个体防护用品 及报警仪器。 1.3.6 当工作人员进入受限空间作业，但没有采取有效、可靠的 防范、试验措施或违章操作等进行工作时，会造成人员中毒窒息 导致昏迷、休克，甚至死亡。 1 事 故 风 险 分 析 1.4 事 故 前可能出 工作人员在受限空间作业期间，如发生中毒窒息事故，先兆 表现可以表现但不局限为以下症状：眼睛灼热、流涕、呛咳、胸 现的征兆 闷或头晕、头痛、恶心、耳鸣、视力模糊、气短、呼吸急促、四 肢软弱乏力、意识模糊、嘴唇变紫等。 1.5 事 故 可能引发 的次生、 衍生事故 可能引发机械伤害、物体打击、触电、粉尘伤害等事故。 2.1 成 立 应急救援 指挥办 指 挥：事发部门负责人 成 员：事发部门副职 工段长 现场工作人员 安全员 2 应 急 工 作 职 责 2.2 指 挥 办人员职 责 2.2.1 总指挥的职责：全面指挥中毒窒息突发事件的应急救援工 作。 2.2.2 事发部门副职职责：组织、协调本部门人员参加应急处置 和救援工作。 2.2.3 工段长职责：汇报有关领导，组织现场人员进行先期处置。 2.2.4 现场工作人员职责：发现异常情况，及时汇报，做好受伤 人员的先期急救处置工作。 2.2.5 安全员职责：接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理， 并监督安全措施落实和人员到位情况。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2025-11-19 价格：¥5.00
单位：四川×××有限责任公司 填表日期： 20__.2.2 作业条件危险性评价 （LEC） 序号 作业活动 危险源（危害因素） 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可 容许 风险 1 作业车间 印刷时操作失误，防护不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bce 0 晒版时紫外线辐射 接触有害物 D 0.5 10 3 15 Ⅰ bc 0 印版版边沿锋利 擦伤、划伤 D 1 10 1 10 Ⅰ c 0 换刀、归架操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 裁切机防护缺陷 机械伤害 D 1 0.5 3 1.5 Ⅰ cde 0 裁切机运行时红外线对射装置失效 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ be 0 裁切机运行时安全装置故障 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ bce 0 刀具搬运、摆放操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bce 0 油墨搬运时墨盘、墨桶滑落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ cd 0 油墨摆放堆置物坠落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ bc 0 加油、取残纸、调试操作失误 机械伤害 D 1 10 1 10 Ⅰ bc 0 笨重大型零部件零部件坠落 物体打击 D 0.5 0.5 15 3.75 Ⅰ bcd 0 更换印版、橡皮布未停机、锁车 机械伤害 D 1 2 7 14 Ⅰ bce 0 清洗印版、零件，使用的汽油属于易燃易爆物 质 火灾 D 1 0.5 40 20 Ⅱ bc 0 刀模版搬运时刀刃锋利 划伤、割伤 D 3 10 1 30 Ⅱ cd 0 胶装放书操作失误 机械伤害 D 10 10 1 100 Ⅲ bce 1 印刷过程中产生的沾有油墨的废棉纱、废油墨 桶等 火灾 D 3 6 7 126 Ⅲ abcd 2 仪器设备的 使用 测耐破度操作失误 机械伤害 D 6 1 7 42 Ⅱ bd 0
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：141 KB 时间：2025-11-23 价格：¥5.00
电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：161 KB 时间：2025-11-25 价格：¥5.00
应急设施/装备/物资检查、维护、保养记录 四川×××有限责任公司 编号： 名 称 型号、规格 数量 存放区域 检查整改情况 应急车辆 面包车 1 辆 完好 手提式干粉灭火器 MFZL4 38 只 各生产区 其中一具灭火器失效，已重 新充装，并达到要求 消火栓 12 个 各生产区 完好 移动式应急照明灯 3 个 办公室 完好 警戒线 300m 办公室 完好 雨靴 各种型号 10 双 办公室 完好 雨衣 各种型号 10 件 办公室 完好 防护眼镜 15 付 办公室 完好 创口贴 60 个 办公室 完好 消毒水 200mL 办公室 完好 纱布 １2 卷 办公室 完好 活络油 4 瓶 办公室 完好 红药水 4 瓶 办公室 完好 医用胶布 6 卷 办公室 完好 驱风油 2 瓶 办公室 完好 应急药箱（药品） 云南白药 4 瓶 办公室 完好 检查者签名： 20__年 3 月 17 日 应急设施/装备/物资检查、维护、保养记录 四川×××有限责任公司 编号： 名 称 型号、规格 数量 存放区域 检查整改情况 应急车辆 面包车 1 辆 完好 手提式干粉灭火器 MFZL4 38 只 各生产区 完好 消火栓 12 个 各生产区 有一消火栓消防水带破损， 已作更换处理 移动式应急照明灯 3 个 办公室 完好 警戒线 300m 办公室 完好 雨靴 各种型号 10 双 办公室 完好 雨衣 各种型号 10 件 办公室 完好 防护眼镜 15 付 办公室 完好 创口贴 60 个 办公室 完好 消毒水 200mL 办公室 完好 纱布 １2 卷 办公室 完好 活络油 4 瓶 办公室 完好 红药水 4 瓶 办公室 完好 医用胶布 6 卷 办公室 完好 驱风油 2 瓶 办公室 完好 应急药箱（药品） 云南白药 4 瓶 办公室 完好 检查者签名： 20__年 6 月 16 日
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70.5 KB 时间：2025-11-27 价格：¥5.00
紧急停电专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为保证正常供电和正常生产作业活动，预防突发停电及电气设备突 发故障、 损坏，结合××××××公司实际情况及政府有关规定，特 制定本 停电应急预案 1.2 编制依据范围 根据××××××公司实际情况，结合公司的相关规定，为更好应 对××××××公司各种情况的停电处理，特制定本预案。 1.3 适用范围 ××××××公司全体员工。 2 突然断电危机分类与分级 2.1 分类 针对不同的断电事故应采用相应的处理程序，本预案将断电事故分 为以下两 种情况，若有其他情况应参照相近处理程序：全厂停电、局 部停电。 2.2 分级 根据停电对生产的影响分以下四级。 IV 级：正在使用的一路高压系统断电或药剂投加系统停电，预计 可在 30min 内可恢复供电；或者过滤系统停电，预计 24 小时内可恢 复供电。 III 级：两路进线电源同时停电，需使用发电机供电。 II 级：高压泵房系统停电。 I 级：高低压配电系统因各种原因如火灾、恐怖活动等出现严重故 障导致全 厂断电，使生产陷入停顿。 3 应急小组 应急小组职责：负责紧急情况下的生产调度，组织抢险救援。 应急小组成员有： 组长：由厂长担任，负责组建应急小组和任命应急小组成员，以 及保证必要资源的提供。 危机协调员：负责对危机事件进行记录，组织危机事件的调查工 作，并经厂 长批准向集团公司报告危机事件；负责协调危机管理小组 内部联络和信息沟通， 协调安全生产事故应急小组的工作和各种资 源的获取途径； 组员：应协助并支持事故危机的处理。 应急小组成员名单参见附件。 4 应急响应措施 4.1 报告 危机分级报告范围 对于 IV 级危机，需由厂内内部报告 对于 III 级危机，需向集团生产营运部报告。 对于 II 级和 I 级危机，则需及时向集团公司报告和联络，并跟踪 报告进展情况，直至危机解除。按照集团公司《重大事件报告制度》 中的事件报告程序路线 进行报告。由应急小组领导向集团公司及其直 接经理报告。 4.2 采取措施 （1）发生断电情况后，值班人员应立刻赶赴现场进行应急处理； 同时向值班领导及厂领导汇报情况。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2025-11-27 价格：¥5.00
交通事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 (1）驾驶人员违章操作行为，致使事故发生。 (2)驾驶人员由于心理或生理方面的原因，没有及时、正确的观 察和判断道路情况。 (3)驾驶人员只凭主观想象判断情况，或过高地估计本身经验 技术导致事故。 (4）公司生产区道路和厂房内通道狭窄、曲折，加之路面两侧的 大量物品的堆放占用道路，致使车辆通行困难； (5）驾驶人员在风、雪、雨、雾恶劣的气候条件下驾驶车辆，使 视线、视 距、视野以及听觉力受到影响，往往造成判断情况不及时， 加之雨水、积雪、冰 冻等自然条件下，会造成刹车制动时摩擦系数 下降，制动距离变长或产生横滑出现事故。 (6)不具备驾驶资格的人员私自驾驶机动车。 (7）驾驶人员对车辆维护不及时，致使车辆带“病”运行。 (8)行驶区域存在着标志、信号、设施不全或设置不合格的情况。 1.2 事故类型 类型有碰撞、碾轧、刮擦、翻车、人员跌落、坠车、爆炸、失火、 出轨和搬运、装卸中的坠落等。 1.3 事故可能发生的地点和装置 车辆运行全过程。 1.4 事故危害程度 有车损事故、人员的轻伤事故、重伤事故、死亡事故。 1.5 事前征兆 (1）酒后驾车，疲劳驾车，非驾驶员驾车，超速行驶，争道抢行， 违章超 车，违章装载等。 (2)车辆起步时不认真观察，驾驶和装卸过程与他人谈话、嘻笑、 打逗。 (3) 在危险地段行驶或在狭窄、危险场所作业时不采取安全措施， 冒险蛮干。 (4）车辆的安全装置如转向、制动、喇叭、照明、转向指示灯等 不齐全有效。 (5)在通道狭窄且交叉和弯道较频繁路段，驾驶员精神不集中或不 认真观察情况。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥：事发部门车间主任、处长 成员：事发部门副主任、副处长、主管、车间安全员、各工段长、 班长现 场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1）总指挥的职责：全面指挥机动车辆突发事件的应急救援工作。 (2)事发部门副主任、工段长职责：组织、协调本部门人员参加应 急处置和救援工作。 (3)班长职责：汇报有关领导，组织现场人员进行先期处置。 (4）现场岗位人员职责：发现异常情况，及时汇报，做好事故受
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：38.5 KB 时间：2025-11-30 价格：¥5.00
加 油 站 安 全 生 产 管 理 台 账 （ 参 考 式 样 ） 年度 加油站名称： 加油站安全生产管理台账目录 序 号 台 账 种 类 序 号 台 账 种 类 序 号 台 账 种 类 一 加油站基本情况、安全组织机构台账 七 危险源（点）监控管理台账 十四 安全设备设施登记台账 01-1 表 加油站基本情况登记表 07-1 表 危险源(点)监控管理表 14 表 安全设备设施登记使用管理台帐 01-2 表 安全生产组织机构登记表 07-2 表 危险源(点)监控管理登记表 十五 高危工艺安全管理台账 二 安全工作文件、会议台账 八 反“三违”活动台账 15 表 化工加油站高危生产装置相关情 况登记表 02-1 表 安全生产收文登记 08 表 反“三违”活动记录表 十六 危险性作业许可台账 02-2 表 安全生产发文登记 九 生产安全事故管理台账 16 表 危险性作业许可登记表 02-3 表 安全生产工作会议记录 09-1 表 生产安全事故上报表 十七 职业危害管理台账 三 安全培训教育台账 09-2 表 生产安全事故分析会议记录 17 表 职业危害管理登记表 03-1 表 加油站主要负责人、安全管理人员安 全生产管理资格培训取证记录 09-3 表 生产安全事故统计表 十八 安全投入台账 03-2 表 全员安全生产知识教育培训记录 09-4 表 事故管理登记表 18 表 安全投入登记表 03-3 表 转岗、复工安全教育培训 十 安全生产奖惩台账 十九 应急管理台账 03-4 表 新入厂员工“三级教育”培训 10-1 表 安全生产奖励记录 19-1 表 加油站应急救援管理机构、人员统 计表 03-5 表 特种作业人员培训、考核、持证登记 表 10-2 表 安全生产处罚记录 19-2 表 加油站消防设施器材、应急救援器 材装备登记表 四 特种设备管理台账 十一 劳保用品管理台账 19-3 表 加油站医疗救护组织、人员、装备 和药物登记表 04-1 表 特种设备登记表 11-1 表 劳动防护用品采购记录 19-4 表 加油站应急救援预案演练、评价记 录 04-2 表 加油站特种设备运行、维修、保养登记 表 11-2 表 劳保用品发放台账 19-5 表 加油站应急预案编制、修订情况表 五 安全生产检查台账 十二 消防器材配置台账 二十 加油站工业生产项目安全设施“三 同时”管理台账 05 表 安全生产检查记录 12 表 消防器材、防护配置情况登记表 20 表 安全设施“三同时”管理登记表 六 事故隐患排查整改台账 十三 安全值班台账 二十一 外来施工队伍管理台账 06-1 表 事故隐患整改通知单 13-1 表 安全值班记录 21 表 外来施工队伍管理登记表 06-2 表 事故隐患整改反馈单 13-2 表 班组现场安全管理及隐患排查交接班表 06-3 表 事故隐患排查登记表
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：524 KB 时间：2025-11-30 价格：¥5.00
安全操作规程汇编 一、安全生产总则........................................................................................................................................６ 二、金属切削机械安全技术操作规程........................................................................................................９ 金属切削安全通则................................................................................................................................９ 车工安全操作规程............................................................................................................................１１ 钻工安全操作规程............................................................................................................................１２ 镗工安全操作规程............................................................................................................................１３ 铣工安全操作规程............................................................................................................................１４ 刨工安全操作规程............................................................................................................................１５ 磨工安全操作规程............................................................................................................................１５ 锯床工安全操作规程........................................................................................................................１６ 数控机床工安全操作规程................................................................................................................１７ 齿轮工安全操作规程........................................................................................................................１８ 线切割机床工安全操作规程............................................................................................................１８ 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程........................................................................................２０ (一)锻造安全技术操作规程............................................................................................................２０ 锻造安全通则....................................................................................................................................２０ 自由锻锻工安全操作规程................................................................................................................２２ 锻造操作司机安全操作规程............................................................................................................２３ (二)冲压安全技术操作规程............................................................................................................２４ 冲压安全通则....................................................................................................................................２４ 油压机冲压工安全操作规程............................................................................................................２５ 剪床工安全操作规程........................................................................................................................２６ 折边机工安全操作规程....................................................................................................................２６ 切边机工安全操作规程....................................................................................................................２７ 压延工安全操作规程........................................................................................................................２７ 搓丝机工安全操作规程....................................................................................................................２８ 滚丝机工安全操作规程....................................................................................................................２８ 拔丝(拉丝)机安全操作规程............................................................................................................２９ 铸造工安全操作规程........................................................................................................................３０ 造型工安全操作规程........................................................................................................................３０ 浇铸工安全操作规程........................................................................................................................３１ 清砂工安全操作规程........................................................................................................................３２ 烘干、铸件焖火工安全操作规程....................................................................................................３３ 金属熔化工安全通则........................................................................................................................３４ 喷砂清理工安全操作规程................................................................................................................３４ 压铸机工安全操作规程....................................................................................................................３５ 塑料注塑工安全操作规程................................................................................................................３７ 四、钳工作业............................................................................................................................................３８ 钳工安全技术操作总则....................................................................................................................３８ 维修钳工安全操作规程....................................................................................................................３９ 装配钳工安全操作规程....................................................................................................................３９ 划线钳工安全操作规程....................................................................................................................４０ 管道钳工安全操作规程....................................................................................................................４１ 五、热处理作业........................................................................................................................................４３ (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................................４３ 热处理工安全技术操作通则............................................................................................................４３ 盐浴炉热处理工安全操作规程........................................................................................................４４ 箱式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................４５ 井式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................４５ (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................................４６ 高频热处理工安全操作规程............................................................................................................４６ 中频热处理工安全操作规程............................................................................................................４７ 六、表面处理作业....................................................................................................................................４９ 表面处理安全技术操作规程............................................................................................................４９ 电镀工安全操作规程........................................................................................................................４９ 发蓝处理工安全操作规程................................................................................................................５０
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：382 KB 时间：2025-11-30 价格：¥5.00
培训有效性评价表 主办部门 安全管理办公室 培训时间 2018.9.22 培训地点 会议室四楼 培训方式 多媒体课件 授课人 培训内容 GB37∕T2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 GB37∕T2973-2018 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 安全生产风险分级管控制度,风险评价准则 参加培训人员 公司分管领导、安全管理办公室、生产车间班组长以上管理 考核方式 讨论、询问 考核情况 通过讨论和询问，对讲授的知识基本掌握。 培训小结 本次培训人员出勤较齐，课堂纪律较好，基本掌握了两个体系的基础知识和工作 程序，学会了风险点划分、危险源辨识和评价等知识，达到培训预期要求。 责任人： 2018 年 9 月 22 日 培训效果评价 本次培训，让生产车间管理人员基本掌握了两个体系的基础知识和工作程序，学 会了风险点划分、危险源辨识和评价等知识，达到培训预期要求，培训有效。 评价人： 2018 年 9 月 22 日 培训有效性评价表 主办部门 安全管理办公室 培训时间 2018.9.24 培训地点 会议室四楼 培训方式 多媒体课件 授课人 培训内容 风险分级管控和隐患排查治理基础知识；安全生产风险分级管控与隐 患排查治理体系建设实施方案；安全生产风险分级管控制度； 参加培训人员 全体员工 考核方式 闭卷考试 考核情况 考试全员合格，达到预期要求。 培训小结 本次培训人员出勤较齐，课堂纪律较好，基本了解了两个体系的基础知识，学会 了危险源辨识，达到培训预期要求。 责任人： 2018 年 9 月 24 日 培训效果评价 本次培训让全体员工基本了解了两个体系的基础知识，学会了危险源辨识，达到 培训预期要求，培训有效。 评价人： 2018 年 9 月 24 日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2025-12-07 价格：¥5.00