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1全生法律、法规、标准规范识别管理制度

全生法律、法规、标准规范识别管理制度 1 目的: 确定公司生经营或业务活动中适用的安全法律法规、标准规范及其他要求,建立 识别、获取、评审、更新这些法律法规、标准规范及其他要求的渠道,确保所使用的法 律法规、标准规范及其他要求为最新版本,提高员工和相关方的法律意识,规范安全生 行为。 2 适用范围: 适用于对与公司生经营活动相关的国家、行业、地方的安全准化法律、法规及 其他要求的控制。 3.职责 3.1 安全环保部为公司的法律法规、标准规范及其他要求的识别、获取、评审、更新的 主管、归口和落实部门. 3.2 专职安全员为法律法规、标准规范及其他要求的识别、获取、评审、更新责任人。 3.3 各部门/车间主管和兼职安全员获取与本部门/车间有关的法律法规. 4.工作程序 4.1 公司各职能部门每年至少一次识别和获取本部门适用的安全生法律法规、标准规 范及其他要求,报归口部门,同时追踪新的法律法规、标准规范及其他要求; 4.2 安全环保部汇总各职能部门识别和获取的安全生法律法规、标准规范及其他要求, 并进行分类; 4.3 安全环保部组织各职能部门进行法律法规、标准规范及其他要求符合性评价并记录, 列出适用的安全生法律法规、标准规范及其他要求清单; 4.4 安全环保部在法律法规、标准规范及其他发生变化时及时更新法律法规清单,提供 给公司领导及各部门、生车间,并及时组织将更新的法律法规、标准规范及其他要求 融入安全生准化; 4.5 安全环保部对已获取的新的法律法规、标准规范及其他要求对公司所有受影响的员 工及时进行培训; 4.6 行政部协助安全环保部对已获取的法律法规、标准规范及其他要求的推行、传达、 培训及实施的进行监督考核;

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-08-05 价格:¥5.00

8.1.1-2生风险分析

风险分析 本章生风险分析从影响人、财和环境等三个方面的可能性和 严重性进行评价。 生风险分析的主要步骤如下: 1)选择待分析的工作或“作业” 理想的情况下,所有的作业都要进行生风险分析,但首先要确 保对关键性的作业实施分析。确定分析作业时,优先考虑如下作业活 动: ①事故频度和后果:频繁发生或不经常发生但可致灾难性后果 的; ②严重的职业伤害或职业病:事故后果严重、危险的作业条件或 经常暴露在有害物中; ③新增加的作业:由于经验缺乏,明显存在危害或危害难以预料; ④变更的作业:可能会由于作业程序的变化而带来新的危险; ⑤不经常进行的作业:由于对从事的作业不熟悉而有较高的风 险。 2)把正常的作业(工作)分解为几个主要步骤,即首先做什么, 其次做什么等等,用 3~4 个词说明一个步骤,只说做什么,而不说 如何做。 分解时应注意: ——观察工作过程;

分类:风险评估 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2025-08-07 价格:¥5.00

5.1.1-1安全教育培训管理制度

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 安全教育培训管理制度 为了搞好公司的安全教育培训,明确培训教育目标及要求,提高 全体员工的安全素质,保证安全生,特制定本制度。 公司的安全教育培训主管部门为人事行政部,人事行政部负责安 全教育培训管理制度的制定与修订,负责安全教育培训计划及公司的 安全教育培训的其他具体工作。 安全教育培训目标:实现安全生,提高员工安全素质,每年员 工普及教育率 100%。 具体要求: 1、新职工进厂“三级安全教育” (1)凡新入厂的职工(包括短期合同工和临时工),都必须经 过公司、车间、班组“三级安全教育”,经考试合格后,方可上岗作 业,未经三级安全教育或考试不合格者不准上岗作业。 (2)一级(公司)安全教育由公司组织实施。教育内容包括: A:国家安全生的方针、政策、法规; B:公司概况、生特点及安全生各项规章制度; C:安全生、职业健康基本知识。 (3)二级安全教育由车间负责人组织实施。教育包括: A、本单位主要生工艺流程,主要设备概况及其特点,危险区 域、危除因素及预防措施。 B、本单位安全生规章制度及安全技术操作规程;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00

每月一份5.1.2-1安全培训教育记录及效果评价

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 安 全 培 训 教 育 记 录 及 效 果 评 价 培训时间 培训地点 培训教师 培训方式 上课 培训题目 重大风险及控制措施 参加培训人员范围(应到 人,实际 人) 培训内容摘要: 学习“重大风险及控制措施”,了解包括以下“工作步骤”的“危害或潜在事件”、“主要后 果”、“现有安全控制措施”、“风险度”和“建议改正/控制措施”: 1)动火作业; 2)特种设备正常作业过程; 3)电工操作; 4)进行高空作业; 5)进设备作业; 培训有效性评估: □非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 培训人员签到:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:92 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00

7.1.1-1作业环境、设备设施安全隐患分析记录

作业环境、作业过程、设备设施安全隐患辨识分析记录 分析项目名称:危险化学品仓库 分析人: 危险性分析与控制措施: 易燃化学品与普通化学品混放;无安全周知牌、无可燃气体报警 仪;库内电器不防爆等,有发生火灾危险,万一发生火灾后,人员不 能第一时间发现火情,且无法根据化学品特性采取有效措施。 措施:各种化学品应分区分类定置存放,非禁忌物料之间应间隔 2m 存放;仓库外应设置安全周知牌,标明储存物品及其特性和应急 控制措施,库内应加装可燃气体报警仪;危险化学品仓库内所有电气 线路均使用防爆型电器设备,电线应穿镀锌套管并密封。 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期 作业环境、作业过程、设备设施安全隐患辨识分析记录 分析项目名称:噪音、粉尘区域 分析人: 危险性分析与控制措施: 生噪音和粉尘的场所,员工若在未佩戴任何防护用品情况下长 期接触,易导致职业性耳聋和尘肺等职业病。 措施:生噪音的场所应为员工配备防噪音耳塞,并督促员工佩 戴;生粉尘的作业场所应设置通风除尘装置,并为员工配备防尘口 罩。 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.2 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00

7.2.1-1操作人员不安全行为分析记录

操作人员不安全行为辨识分析记录 分析项目名称:现场人员不安全行为辨识 分析人: 1、操作相关危险机械时戴手套; 2、与正在作业中的人交谈; 3、作业时间内在作业场所打闹、嬉戏; 4、操作机械设备时精力不集中; 5、随意触摸不熟悉的机械、器具及控制开关; 6、未经许可擅自拆除安全警示标识; 7、无许可证件从事特种作业; 8、私自拆卸所用工具上的安全装置; 9、在消火栓、灭火器等关键部位周围堆放物件。 10、电气设备在收工后没有及时切断电源; 11、随意放置物件,阻碍防火、逃生通道; 措施:加强安全教育和自我保护意识,工作中合理执行保证安全的 组 织措施,加强监护作用。 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期 操作人员不安全行为辨识分析记录 分析项目名称:现场人员不安全行为辨识 分析人: 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.1 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00

10.1.1-1职业健康管理制度

职业健康管理制度 1 目的 加强职业健康工作管理,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针, 从根本上铲除生、过程中的危险因素,使安全生管理工作达到规 范化、准化的要求,预防或减少安全事故的发生,避免或降低对人 员的伤害。 2 范围 适用于公司生经营范围内的职业健康安全管理。 3 定义 预防、控制和消除职业危害,保障从业人员生命安全和健康。 4 职责 4.1部负责组织职业健康安全运行管理。 4.2 各部门负责本部门消防安全工作的实施。 5 管理要求 5.1 职业健康安全教育与培训 5.1.1 各级职业健康安全部门要针对不同岗位、不同季节和形 势的需要,制定相应的教育和培训计划,采取有效形式,加强教育和 培训。 5.1.2 各级领导干部和管理人员,要认真学习有关职业健康安 全方针、政策、法规和制度,每年进行一次职业健康安全法规常识学 习和考核。 5.1.3 对新调入、调换岗位、停工复工的职工(含民工、临时工), 上岗前须按规定进行(单位、车间、班组)三级安全教育培训,经考核 合格后上岗,未经安全教育培训的职工不得上岗作业。 5.1.4 安全教育培训的内容应包含:职业健康安全法规、企业 规章、从事岗位的工作环境及性质,岗位作业的危险程度,必须遵守 的安全操作规程、安全生情况及典型事故案例。 5.2 劳保用品管理 5.2.1 公司为生操作人员配置适宜的劳保用品,以避免或减少 生作业带来的职业伤害。 5.2.2 公司员工应按照要求佩戴劳保用品。 5.3 安全生 5.3.1 认真贯彻落实各级消防安全生责任制,建立、健全消防 安全生保证体系,采取行之有效的安全措施,扎扎实实抓好安全生 和文明生。 5.3.2 生班长坚持班前交底,班中检查,安检员坚持每日巡检, 生部每周进行一次检查,对检查出的隐患或不安全因素,限期整改, 对拒绝整改或整改不及时者,按公司管理制度给予一定的经济处罚。 5.3.3 安全管理细则主要包括: a) 在生过程中不违章作业、违章指挥; b) 如实上报工伤事故; c) 严禁酒后作业,并不准穿高跟鞋和拖鞋; d) 各种机械设备、电气设备和机动车辆,严禁带病运行和违 章驾驶;

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10.1.1-4职业卫生档案汇编

职 业 卫 生 档 案 汇 编 东莞****有限公司 201*年*月*日 目 录 一、职业病危害防治责任制度................................................................1 二、职业病危害警示与告知制度............................................................6 三、职业病危害项目申报制度................................................................9 四、职业病防治宣传教育培训制度......................................................10 五、职业病防护设施维护检修制度......................................................14 六、职业病防护用品管理制度..............................................................15 七、职业病危害监测及评价管理制度..................................................17 、建设项目职业卫生“三同时”管理制度 ...........................................19 九、劳动者职业健康监护及其档案管理制度......................................25 十、职业病危害事故处置与报告制度..................................................28 十一、职业病危害应急救援与管理制度..............................................29 十二、岗位职业卫生操作规程..............................................................33 十三、法律、法规、规章规定的其他职业病防治制度......................33

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集团公司施工单位火灾事故应急救援预案1

中铁十四局集团公司火灾事故应急救援预案 1 为贯彻我国《安全生法》规定的企业负有“组织制定并实施本单位的生安 全事故应急救援预案的职责”;执行《建设工程安全生管理条例》第四十条的规定: “施工单位制定本单位生安全事故应急预案;建立应急救援组织或者配备应急救援 人员,配备必要的应急器材、设备、并定期组织演练”;《中 中 华 华 人 人 民 民 共 共 和 和 国 国 消 消 防 防 法 法 》 》 第 第十 十六 六( (四 四) )条 条“ “制 制定 定灭 灭火 火和 和应 应急 急疏 疏散 散预 预案 案, ,定 定期 期组 组织 织消 消防 防演 演练 练。 。” ”的有关规定,结 合企业生的特性,制定本应急救援预案。 一、应急预案的任务和目标 更好地适应法律和经济活动的要求;给企业员工的工作和施工场区周围居民提供 更好更安全的环境;保证各种应急资源处于良好的备战状态;指导应急行动按计划有 序地进行;防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急 救援;有效地避免或降低人员伤亡和财损失;帮助实现应急行动的快速、有序、高效; 充分体现应急救援的“应急精神”。 二 火灾事故应急救援组织机构 火灾事故应急救援组织机构分为一、二级编制,集团公司公司和各分公司总部设 置应急预案实施的一级应急组织机构,工程项目经理部设置应急计划实施的二级应急 组织机构。 集团公司火灾事故应急救援领导小组组长由总经理担任,副组长分管施工生的 副总经理担任,组员由各部门经理和各分公司经理组成。领导小组的日常办事机构为 工程管理部。 各分公司和各级项目部成立相应的火灾事故应急救援领导小组。组长由总经理或 项目经理担任,副组长分管施工生的副总经理或项目副经理担任,组员由各部门经 理和各分公司经理组成。领导小组的日常办事机构为工程管理部。 1、一级应急组织机构: ①应急总指挥由公司总部总经理担任; ②反应操作副总指挥由公司总部副总经理担任,或者由分公司经理担任; ③危险源风险评估部由反应操作副总指挥、公司总部工程部、安质部等联合组成; ④应急培训演练部由公司总部劳资培训部兼任; ⑤应急物资管理部由公司物资设备部; ⑥应急人力管理部由公司总部人力资源部、公司办公室兼任; ⑦应急工程技术服务部由公司总部总工室、工程部专业技术人员兼任; ⑧应急后勤供给部由公司总部总经理办公室、财务部兼任; ⑨应急保卫部由公司总部公安处或分处兼任。 2、一级应急组织机构各部门的职能及职责 ①应急预案总指挥的职能及职责: a、分析紧急状态和确定相应报警级别,根据相关危险类型、潜在后果、现有资源 和控制紧急情况的行动类型; b、指挥、协调应急行动; c、与企业外应急人员、部门、组织和机构进行联络; d、直接监察应急操作人员的行动; e、最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全; f、协调后勤方面以支援应急组织; g、应急组织的启动; h、应急评估、确定升高或降低应急警报级别; i、通报外部机构; j、决定请求外部援助; k、决定应急撤离; l、决定事故现场外影响区域的安全性。 ②反应操作副总指挥的职能和职责: a、协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务; b、向应急总指挥提出应采取的减缓事故后果行动的应急对策和建议; c、保持与事故现场操作副总指挥的直接联络; d、协调、组织和获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急操作; e、组织公司总部的相关技术和管理人员对施工场区生全过程各危险源进行风险 评估; f 定期检查各常设应急组织和部门的日常工作和应急准备状态; g、根据各施工场区的实际条件,努力与周边有条件的企业为在事故应急处理中共 享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议。 ③ 危险源风险评估部的职能和职责: a、 对各施工现场的特点以及生全过程的危险源进行科学的风险评估; b、指导生安全部门安全措施落实和监控工作,减少和避免危险源的事故发生;

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-08-16 价格:¥5.00

1-事故隐患排查治理制度

事故隐患排查治理制度 事故隐患排查责任制度 为强化隐患排查责任的全面落实根据《安全生事故隐患排查治理暂行规 定》,关于逐级建立并落实从主要负责人到每个从业人员的隐患排查治理和监控 责任制的要求制定本制度。 第一条 公司主要负责人隐患排查职责  一对本公司的事故隐患排查治理工作全面负责  二建立、健全本单位事故隐患排查治理责任制  三组织制定本单位事故隐患排查治理和建档监控等制度  四组织制定本单位重大事故隐患治理方案并组织方案的实施。  五保证本单位事故隐患排查治理资金投入的有效实施  六督促、检查本单位的事故隐患排查治理工作及时消除生安全事故隐 患 七组织制定并实施本单位的生安全事故应急救援预案  及时、如实报告生安全事故。  九法律、法规、规章规定的其他安全生职责。 第二条 行政副总经理隐患排查职责  一排查企业行政贯彻执行党和国家的安全生方针、政策、法律、法规以 及企业制订的各项安全规章制度的贯彻执行情况  二排查“三同时”、“五同时”的执行情况  三排查各类事故的调查分析及处理意见的正确性。 第三条 分管安全生副总经理隐患排查职责 一在公司主要负责人的统一指挥下抓好分管安全生方面的隐患排查工 作按照“谁主管、谁负责”的原则对安全生隐患排查工作负直接领导责任  二负责排查本单位安全生规章制度的贯彻执行情况  三每月至少组织一次以查思想、查纪律、查制度、查领导、查事故隐患为 主要内容的安全排查对排查中发现的重大问题负责制定措施计划组织有关 部门实施 四排查有关部门按规定进行工伤事故的调查处理凡发生死亡或重大恶性 事故应亲临现场组织处理并对统计、报告的正确性负责  五定期布置和检查安全管理专职机构的工作  六排查有关单位贯彻安全生“五同时”的执行情况 七负责排查、督促经销部是否对危险品保管、运输、装卸、销售人员进行 安全教育 负责排查并监督雷管、炸药等危险品的运输、储存、发放等各个环节的 安全工作检查、督促落实国家对民用爆破器材的储存、运输、销售的有关要求。 第四条 分管生技术副总经理隐患排查职责  一在公司主要负责人的统一指挥下抓好分管生技术方面的隐患排查工 作按照“谁主管、谁负责”的原则对生、技术、设备、动力、机电的隐患排 查工作全面负责 二负责排查在计划、布置、检查、总结、评比生工作时是否同时计划、 布置、检查、总结、评比安全工作  三负责排查公司制定的工艺规程、设备安全技术规程是否符合规范、规 程要求。 四负责排查新建、改建、扩建项目是否做到“三同时”  五组织或参加安全生隐患排查对排查出的问题认真安排有关部门整 改。 六负责排查购置、安装设备和引进工艺是否符合国家有关规定符合安全 生条件的方可使用。  七主持或参加重大事故的调查和处理负责排查是否执行“四不放过”原则。 第五条 总经理助理隐患排查职责  一在公司主要负责人的统一领导下,抓好分管经营销售方面的隐患排查工 作按照“谁主管、谁负责”的原则对供应、销售、运输、仓库系统的隐患排查 全面负责 二 负责排查 在计划、布置、检查、总结、评比经销工作时是否同时计 划、布置、检查、总结、评比安全工作  三负责排查经销部所采购的原材料、设备、备品、配件等质量是否符合国 家标准和厂内标准,防止因质量问题而发生事故负责追究有关人员的责任 第六条 工会主席的隐患排查职责  一负责排查安全生法律、法规以及《安全生法》赋予工会的权力在本公司 的实施 二负责排查建设项目是否认真执行“三同时”。  三负责排查公司各级领导是否有违章指挥强令冒险作业并有权提出解决的 建议 四负责排查事故调查、处理是否符合国家的有关要求向有关部门提出处理意 见并要求追究有关人员的责任。 第七条 安环部的隐患排查职责  一协助决策机构和领导组织推动公司的隐患排查工作负责制定本单位事故隐 患排查治理和建档监控等制度  二负责排查安全生投入计划和安全技术措施计划的有效实施  三负责排查安全生制度、安全操作规程在全公司的执行情况。 协助解决排 查出的问题紧急情况下有权指令先行停止生并立即报告领导研究处理 四负责排查劳动防护用品的发放情况排查从业人员正确佩带和使用劳动防护 用品情况 五负责隐患排查发现的一般事故隐患和重大事故隐患的登记建档和消除报告 工作。 六安全员对分管车间和区域的安全生负有直接事故隐患排查、监督管理责任, 行使巡回安全检查职责,负责重大危险源的监控,发现违章及时制止,发现安全问 题及时处理和上报。

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1职业卫生管理机构成立文件 (1)

青岛××有限公司 关于成立职业卫生管理机构的通知 拟稿人: 职务: 审核人: 职务: 批准人: 职务: 批准日期: 年 月 日 公布日期:年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2025-08-30 价格:¥5.00

冶金企业安全生准化的核心要素分析

冶金企业安全生准化的核心要素分析 万成略 国家有关安全生法律法规和规定明确要求,要严格企业安全管理,全面开展安全达标。 安全生准化是强化企业安全生基础工作的长效制度,它以落实企业安全生主体责任 为主线,以创新安全监管体制机制为着力点,是有效防范事故发生的重要手段。为推行这项 工作,陆续颁布了焦化、烧结、铁合金、轧钢和即将修订颁布炼铁、炼钢、燃气等专业单元 的“冶金企业安全生准化评定标准”。这些评定标准由安全生目标、组织机构和职 责 、安全投入 、法律法规与安全管理制度 、教育培训 、生设备设施 、作业安全、隐患 排查、危险源监控、职业健康 、应急救援 、事故报告、调查和处理 、绩效评定和持续改进 等十三个类目(要素)组成。十三个类目的评定项目和内容除体现专业单元特点的生设备 设施 、作业安全外,其他基本相同。无一例外的是,各专业单元中,生设备设施 、作业 安全两个类目(要素)的分值都占总分值的 50%以上,由其权重可见,生设备设施 、作业 安全是冶金企业安全生准化核心要素。相对于其他要素而言, 这两个要素是硬指标。 可以说,生设备设施 、作业安全达标是实现冶金企业安全生准化的攻坚战。 一、生设备设施达标要求 生设备设施达标包括生设备设施建设、设备设施运行管理、设备设施验收、拆除与 报废、设备设施检测检验等四个项目的达标。体现了生设备设施从摇篮到坟墓的全寿命期 间的管理。 生设备设施建设的评定可以说是符合性评定,评定企业建设项目的所有设备设施是否 符合有关法律法规、标准规范要求;主要是生设备设施前期的安全达标。如安全设备设施 是否与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生和使用,企业是否按规定对项 目建议书、可行性研究、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收等阶段 进行规范管理等。着重于评定生设备设施的建设环境和公辅设施,包括厂址、区域布置、 厂房、通道、间距、平台、栏杆、通风、照明、供电、消防等。评定内容多引用有关标准、 规范的“应符合……、应有……、应设……、应按……”之类的条款要求。一般来说,按“三 同时”要求,通过了安全预评价、安全验收评价的建设项目,生设备设施建设的评定应该 是符合要求的。 设备设施运行管理的评定是可以说有效性评定,评定企业是否对生设备设施进行规 范化管理,保证其安全运行。也就是说,如果生设备设施建设的评定是考虑有没有,对不 对的问题,则设备设施运行管理的评定是考虑好不好,效不效的问题。着重于评定运行期间 需要定期检修、维护、保养的设备设施,如主体工艺设施、特种设备及其安全连锁、自动报 警和安全装置等。评定内容虽然也有 “应设……、应按……” 之类的有关标准、规范的条 款要求,但其后是有关的技术要求或安全指标要求,如“达到……、确保……、不得……” 等。 设备设施验收、拆除与报废的评定,评定企业是否建立新设备设施验收和旧设备设施拆 除、报废的管理制度;是否按规定对新设备设施进行验收,确保使用质量合格、设计符合要 求的设备设施;是否按规定对不符合要求的设备设施进行报废或拆除。该项目各专业单元的 的评定内容同一。 设备设施检测检验的评定,评定企业是否建立设备设施(包括特种设备和厂房等建(构) 筑物)检测检验管理制度;建(构)筑物防雷设施和电器接地是否定期检测,以确保其完好接 地;是否按规定进行检测检验,并将有关资料归档保存。该项目各专业单元的的评定内容略 有不同,如有煤气回收的专业单元,会评定 CO 监测报警装置是否定期检测检验检验。 二、作业安全达标要求 作业安全达标包括生现场管理和生过程控制、作业行为管理、警示标志、相关方管 理和变更等项目的达标。作业应包括正常的生操作、不正常时的生操作,事故状态下的 作业、开停工作业、维检修作业等。该类目各专业单元的的评定内容主要区别在前两个项目。 生现场管理和生过程控制评定,评定企业是否对生现场和生过程、环境存在的 风险和隐患进行辨识、评估分级,是否对危险作业建立了安全管理制度,实施作业许可。生 现场的危险作业将会强调煤气区域作业、高温液态金属区域作业、粉尘爆炸区域作业和受 限空间作业。是否针对各工序的危险危害因素特点,按有关标准规程进行操作。 作业行为管理评定,评定企业是否加强生作业行为的安全管理。对作业行为隐患、设 备设施使用隐患、工艺技术隐患是否进行分析,采取控制措施。作业行为系指作业人员的个 体行为,也系岗位操作问题,是作业安全达标的核心。 警示标志评定,评定企业是否在有较大危险因素的作业场所和设备设施上,设置明显的 安全警示标志,进行危险提示、警示,告知危险的种类、后果及应急措施等。 相关方管理及变更评定,评定企业是否执行承包商、供应商等相关方管理制度;是否对 进入同一作业区的相关方进行统一安全管理。是否将项目委托给不具备相应资质或条件的相 关方。企业和相关方的项目协议是否明确规定双方的安全生责任和义务。是否执行变更管 理制度,对机构、人员、工艺、技术、设备设施、作业过程及环境等永久性或暂时性的变化 进行有计划的控制。是否对变更过程及变更所生的隐患进行分析和控制。 三、两要素达标的意义 安全生准化就是通过建立安全生责任制,制定安全管理制度和操作规程,排查治 理隐患和监控重大危险源,建立预防机制,规范生行为等安全管理措施,使各生环节符 合有关安全生法律法规和标准规范的要求,人、机、物、环处于良好的生状态。这就充 分地体现了事故的 5M(Management、 Man、 Machine 、Material 、Medium)因素控制,也 将作业安全、生设备设施在安全生准化中重要位置展现在人们面前。 虽然作业安全、生设备设施的达标在安全生准化起着举足轻重的作用,但它需要 安全生目标、组织机构和职责 、安全投入 、法律法规与安全管理制度 、教育培训等类目 达标才能推动、完成或维持。如作业安全需要制订岗位操作规程,需要人员教育培训,生 设备设施的达标需要安全投入。只有在安全管理具有良好的基础条件下,作业安全、生设 备设施的达标才可能完全实现。 上世纪 80、90 年代,鞍钢“0123”、宝钢“12345”与目前太钢的“闭环管理”等安全 管理模式都将准化作业作为安全工作的基础。这基于 80%以上的事故出自于人为失误的统 计结果。他们认为,准化作业具有控制人的不安全行为的特殊功能,这种特殊功能主要是 只要按标准规定的作业程序、作业动作、安全要点去办,即使技术素质较低的作业者,也不 会发生事故。另外,准化作业是建立最佳生秩序的有效手段。企业最基本的生活动是 作业(操作),一切作业都按标准进行,整个企业的生活动就会井然有序,而最佳的生秩 序对保证品质量、提高生效率、降低消耗、增加经济效益有着重要作用。 2008 年起,武钢在全公司范围内全面开展安全生准化活动,从管理准化、现场 准化、操作准化三个环节入手,以管理准化为基础,完善管理体系,防范管理缺陷, 以现场准化为条件,整改现场隐患、改善现场秩序、提高现场本质安全水平,为职工作业 提高舒适安全环境,以操作准化为核心,引导职工对照操作标准,规范作业,杜绝不安全 行为。 由此可见,冶金企业对作业安全达标认识是深刻的,打下了良好的基础。如果说,生 设备设施的达标需要一定的先天条件和物质条件的话,那么,作业安全达标则具有普遍适用 原则。对于中小企业而言,积极努力实现生设备设施的达标的同时,作业安全先期达标是

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-10-24 价格:¥5.00

工贸生企业安全制度-1、国家新出台的小微企业评定标准

国家安全监管总局关于 印发冶金等工贸行业小微企业 安全生准化评定标准的通知 安监总管四〔2014〕17 号 各省、自治区、直辖市及新疆生建设兵团安全生监督管理局,有关单位: 为进一步推进冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业(以 下统称冶金等工贸行业)小微企业安全生准化工作制度化、规范化和科学化, 依据《企业安全生准化基本规范(AQ/T9006-2010)》,我局制定了《冶金等工 贸行业小微企业安全生准化评定标准》,现印发给你们,请认真遵照执行。 各级安全监管部门要把推动冶金等工贸行业小微企业安全生准化建设作为 落实企业安全生主体责任的重要途径,并结合本地区实际制定具体工作方案,保 证有效推进。各有关企业要积极开展创建,提升安全管理水平。 各地区、各有关企业在实施过程中如遇到问题,请与国家安全监管总局监管四 司联系(电话:010-64463853)。 国家安全监管总局 2014 年 2 月 24 日 附件:《冶金等工贸行业小微企业安全生准化评定标准》 冶金等工贸行业小微企业 安全生准化评定标准考评说明 1.本评定标准依据《企业安全生准化基本规范》(AQ/T 9006- 2010)制定。 2.本评定标准适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、 商贸等行业(以下统称冶金等工贸行业)小微企业开展安全生准化 自评、申请、评审工作。 3.本评定标准所称冶金等工贸行业小微企业,依据工业和信息化部 《关于印发中小企业划型标准规定的通知》 (工信部联企业〔2011〕300 号) 确定。 4.本评定标准共有 11 项考评类目及 51标准条款。 5.本评定标准中累计扣分的,均为直到该考评内容分数扣完止,不 出现负分。有特别说明扣分的(在评分方式中加粗的内容),在该类目内 进行扣分。 6.本评定标准共计 100 分,得分计算公式如下: 准化得分=准化工作评定得分÷(100-不参与考评内容分数之 和)×100。最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 7.考评程序: (1)企业自评:小微企业按照本评定标准的要求进行自评,形成自 评报告。如所在地安全监管部门已制定发布相关标准,可依据其进行自 评创建。 (2)申请评审:企业根据自评结果,向所在地县级安全监管部门提 交《冶金等工贸行业小微企业安全生准化评审申请表》(附后)。

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设施及工艺安全-关键装置和关键部位台帐(参考)

**************化工有限公司 关键装置和重点部位台帐 序号 名 称 所在区域 风险等级 可能出现的危害 控制措施 责任人 1 溶剂泵 (关键装 置) 储罐区 重大风险 ①泵、输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ②操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服或未夹夹静电夹、使用不防爆工 具、携带火种等,引起火灾爆炸事故。 ①定期对储罐、管道、阀 门进行检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行人员培训和应 急预案演练 2 溶剂开 关阀 (关键装 置) 甲类车间 重大风险 ①输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ②操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服或未夹夹静电夹、使用不防爆工 具、携带火种等,引起火灾爆炸事故。 ①定期、管道、阀门进行 检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行人员培训和应 急预案演练 3 砂磨机 (关键装 置) 乙类车间 重大风险 ①输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ②操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服或未夹夹静电夹、使用不防爆工 具、携带火种等,引起火灾爆炸事故。 ①定期、管道、阀门进行 检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行人员培训和应 急预案演练 4 静电夹 (关键装 置) 整个生 区域 重大风险 ①操作人员违反作业规程,未夹夹静电夹, 静电引起火灾爆炸事故。 ②静电夹受到污染,造成绝源,不起去静电 作用,静电引起火灾爆炸事故。 ①定期对静电进行检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行人员培训和应 急预案演练 5 储罐区 (重点 部位) 储罐区 重大风险 ①、装卸过程中管道的泄漏或防静电接地故 障,生放电,引起火灾爆炸、污染环境。 ②外部存在火源,且呼吸阀、阻火器发生故 障,外部火星进入罐体,导致火灾爆炸。 ③泵、输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ④罐体腐蚀、基础沉降导致泄漏,引起火灾 爆炸、污染环境。 ⑤操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服、使用不防爆工具、携带火种等,引起火 灾爆炸事故。 ①定期对储罐、管道、阀 门进行检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行应急预案演练 6 甲类车间 (重点部 位) 甲类车间 重大风险 ①、管道的泄漏或防静电接地故障,生放 电,引起火灾爆炸、污染环境。 ②外部存在火源,导致火灾爆炸。 ③输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ④操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服。 ⑤使用不防爆工具、携带火种等,引起火灾 爆炸事故。 ⑥操作人员未佩戴防毒口罩,吸入过量有毒 蒸气,导致中毒。 ①定期对管道、阀门进行 检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行应急预案演练 7 乙类车间 乙类车间 重大风险 ①、管道的泄漏或防静电接地故障,生放 ①定期对管道、阀门进行

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20 班组安全管理8要素精讲

班组安全管理8要素精讲 目录 班组的概念及职能 班组长的安全职责 班组长安全例行事 班组新员工安全管理 班组安全记录本填写规范 班组危险源管理 7 班组安全事故应急救援 8 班组长应规避的安全风险

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.98 MB 时间:2025-11-10 价格:¥5.00

小微企业安全生三级准化全套-有限空间作业事故现场处置方案

受限空间作业事故现场处置方案 车间: 各车间 班组: 各班组 岗位: 各岗位 危险程度 高。易造成人员伤亡。 易发区域 安装现场、清理检修作业。 事故危害 1.受限空间作业为非常规作业,空间小,导致行动不便,不利于监护, 发生事故不易被发现,且施救困难。 2.场地狭窄、湿度大,易导致漏电、触电、碰伤、坍塌埋压等。 3.通风不良,易导致中毒窒息、高温中暑、火灾、爆炸等。 4.照明不良,易导致误操作、碰伤、砸伤等。 事故征兆 1.未办理相关作业证、安全手 续。 2.技术措施、通风降温措施、 安全防护措施办理不完善。 3.未与生系统可靠隔绝。 4.未使用安全电压、灯具。 5.施工前,未进行有毒检测、置换、 通风。 6.个体防护用品穿戴不齐全。 7.未设置监护或未实施全程监护。 事故 特征 易发季节 无季节性 应急小组 组 长:车间主任 副组长:事故区域班长 成 员:现场运行、作业人员、车间技术人员、专业电工(外协) 小组职责 1.开展专业教育、日常培训。 2.组织、指挥、实施自救行动. 3.向上级汇报事故情况,发出救援请求。 应急 组织 现场职责 1.组长负责全面指挥、协调应急行动。 2.组长接到事故报警后,立即组织车间应急救援队伍赶到现场。 3.组长根据事故状况向周边协议单位预警,向分厂报告。 4.副组长及现场人员要向救援队伍简单说明事故情况、已伤亡人 数,指出事故危害。 5.副组长负责现场指挥疏散、引导、救护和安全防护,协助组长、 技术人员制定应急处置方案。 6.副组长负责提供现场及周边全部的应急救援器材、工具的具体位 置及数量。 7.若副组长不在,由组长临时指定副组长。 8.技术人员迅速弄清泄漏源的确切位置、特性、初步原因及波及范 围,判断是否要全面停。 9.小组成员根据分工,进行救助、抢险、自救和避灾。 应急 处置 事故报告 与 前期处置 1.事故发生后,监护人员不可盲目进入,应设法帮助内部人员迅速逃 离现场,对伤者进行现场急救。 2.若伤者伤势严重,立即拨打xx医院急救电话(xxx),或迅速将伤者 送往医院。 3.紧急情况下,可停下全部电源、生设备,及采取强力通风、喷 水、卸料、破坏性拆除等措施,必要时及时拨打 119 请求救援。 现场处置 措施 1.救护人员首先检查伤者的伤害程度,实施现场急救。 2.救援人员判明事故类型、分析现场危险性后,方可进入现场救援伤 者。 3.若发生触电,确定已全部停电后,进入现场将伤者救出。 4.若发生火灾,确定全部停电后,用灭火器或水灭火,进入现场将伤 者救出。 5.若发生中毒窒息,首先切断毒气源,开启强制通风,佩戴空气呼吸 器、过滤式防毒面具进入现场将伤者救出。 6.若发生坍塌掩埋,增设内部照明,开启或破拆其他通道。不确定被 埋者方位时,尽量用手慢慢挖开掩埋物,大声呼唤。已确定方位后, 可以配合使用工具挖掘被埋者,注意不要伤及被埋人员。 7.伤者救出后,带离事故区域,立即清理伤者创面、伤口,进行止血、 包扎等初步救治,视伤情送往医院。 8.若伤者伤势不重,让其安静休息,不要走动,严密观察。 9.若严重骨折,尽量留在原地,等待专业救援。 10.抬运伤者时,要多人平托缓缓用力。运送时,要用木板或硬材料, 不能用软质担架。 11.若呼吸及心脏停止,立即进行人工呼吸和胸外心脏挤压或送往医 院救治,途中不能终止急救。 12.保持道路畅通、实施现场警戒、引导无关人员疏散、撤离。 13.应急组长根据事故处置情况、发展态势,决定是否需要扩大应急、 向分厂、周边车间(协议单位)发出预警或应急支援。 后期 处置 1.险情排除后,应对现场进行认真的检查,拆除临时用电线、管线、盲板及其他 防护措施,防止再次造成事故。 2.做好现场保护,为查清事故原因、分析事故做好第一手资料。 3.汲取教训、制定防范措施,保证今后的安全生。 注意 事项 1.在进入现场前,一定要切断受限空间现场的事故源,如有毒气源、电源、物料 源等。 2.在帮助伤者脱离事故现场时,救护人员既要救人,也要注意保护自己,穿戴好 必要的防护用具,切勿单独行动、盲目施救。 3.急救必须分秒必争,并坚持不断地进行,同时及早与山铝医院联系,争取医务 人员接替救治,在医务人员未接替救治前,不能放弃现场抢救。 4.胸外按压要以均匀速度进行,每分钟80次左右,深度3~5cm每次按压和放松时间 相等。 5.胸外按压与口对口(鼻)人工呼吸同时进行,其节奏为:单人抢救时,每按压15 次后吹气2次,反复进行;双人抢救时,每按压5次后由另一人吹气1次,反复进行。 6.当伤者在高处脚手架等特殊的情况下,应考虑人员防坠落措施。 7.若事故发生在夜间,应迅速解决临时照明,以利于抢救,并避免事故扩大。 应急 物资 空气呼吸器、过滤式防毒面具、有毒气体检测仪、消防器材、急救药品、清水、 应急灯、对讲机等。 联系 方式 车间主任:班(组)长: 医院急诊: 火警(内线):

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双重预防体系-工贸行业重大生安全事故隐患判定标准

工贸行业重大生安全事故隐患判定标准 (2017 版) 本判定标准适用于判定工贸行业的重大生安全事故 隐患(以下简称重大事故隐患),危险化学品、消防(火 灾)、特种设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准 另有规定的,适用其规定。 工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行 业类重大事故隐患,专项类重大事故隐患适用于所有相关 的工贸行业,行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。 一、专项类重大事故隐患 (一)存在粉尘爆炸危险的行业领域。 1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑 物内,或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安 全距离不足。 2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共 用一套除尘系统,不同防火分区的除尘系统互联互通。 3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆 等任一种控爆措施。 4.除尘系统采用正压吹送粉尘,且未采取可靠的防范 点燃源的措施。 5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘,或者采用干式巷道 式构筑物作为除尘风道。 6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范 设置锁气卸灰装置。 7.粉尘爆炸危险场所的 20 区未使用防爆电气设备设 施。 8.在粉碎、研磨、造粒等易于生机械点火源的工艺 设备前,未按规范设置去除铁、石等异物的装置。 9.木制品加工企业,与砂光机连接的风管未规范设置 火花探测报警装置。 10.未制定粉尘清扫制度,作业现场积尘未及时规范清 理。 (二)使用液氨制冷的行业领域。 1.包装间、分割间、品整理间等人员较多生场所 的空调系统采用氨直接蒸发制冷系统。 2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内,且作业间 内作业人员数量超过 9 人。 (三)有限空间作业相关的行业领域。 1.未对有限空间作业场所进行辨识,并设置明显安全 警示标志。

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小微企业安全生三级准化全套-7.烫伤事故专项应急救援预案

烫伤事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1.适用范围 本预案适用于公司发生烫伤事故时的应急救援和处置。 1.2.危险源 在预热器、回转窑、篦冷机、窑头、破碎机、高温风机、余热发电、 高温炉、电热板等多是表面高温设备,在其周围工作均可能会对作业 人员造成灼烧烫伤;熟料等高温物料烫伤;贮存和使用强酸、强碱等 化学原料的部位;在运行检修和作业过程中,气割、电焊等火焰均可 能造成灼烫伤亡事故1.3.风险分析 1.3.1.公司熟料生设备如窑头、篦冷机、破碎机、窑体、预热器、 高温风机等多是表面高温设备,在其周围工作均可能会对作业人员造 成灼烧烫伤; 1.3.2.操作不规范导致高温物料、高压蒸汽泄漏。在预热器清堵 等检修作业时,可能发生高温气流及炽热物料喷出造成较严重 灼烫 事故1.3.3. 在窑内挖补、篦冷机砸大块、熟料地坑检查清理、窑头处 理喷煤管结料等检修工作时,由于预热器物料垮塌和窜料均可造成灼烫 伤害,可能性较大,一般为个体,影响范围较小。 1.3.4.危险化学品管理和使用不当。 1.3.5.气割、电焊等工器具使用和管理不当。 1.4.危害程度分析 灼烫造成局部组织损伤,轻者损伤皮肤,出现肿胀、水泡、疼痛; 重者皮肤 烧焦,甚至血管、神经、肌腱等同时受损,呼吸道也可能烧 伤。面部和手烧伤对功能和外形影响最大,而呼吸道烧伤对生命的威 胁最大。化学烧伤最严重的后果是眼烧伤,处理不当,极易造成失明。 烧伤的剧痛能引 起休克,晚期出现感染,败血症等并发症而危及生命。 2.组织机构及职责 组织机构和职责见《公司生安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1.应急预警 3.1.1.预警条件 3.1.2.高温设备设施上未设置保温层;检修高温的管道容器时未 按要求穿戴防护用品;高温、高压蒸汽泄漏;危险化学品管理和使用 不当;气割、电焊等工器具使用和管理不当。 3.1.3.进行危险化学品操作时出现人为失误。 3.1.4.预警方式、方法 现场出现事故征兆时,在事故地点及附近的人员首先排除事故隐 患,利用电话、对讲机或派出人员等方法,迅速将情况和危害程度向 作业班组长和生值班调度汇报。 3.2.信息报告 3.2.1.作业班组长和生值班调度要根据事故的性质和蔓延趋 势,迅速做出应急处理措施;如事故难以效控制,迅速向部门各级负 责人汇报,向应急值班室报警,并对可能受事故波及区域的人员发出 警报通知。 3.2.2.公司应急救援联络电话和应急指挥中心办公室联系电话详 见《公司电话号码一览表》。公司 24 小时应急值班室:7231498,报 警内线 8000。 3.2.3.公司应急值班室接到报警后立即向公司应急救援指挥部汇

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:94 KB 时间:2025-11-19 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-工贸行业重大生安全事故隐患判定标准

- 1 - 附件 2 工贸行业重大生安全事故隐患判定标准 (2017 版) 本判定标准适用于判定工贸行业的重大生安全事故隐患 (以下简称重大事故隐患),危险化学品、消防(火灾)、特种 设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的,适用 其规定。 工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行业类 重大事故隐患,专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行 业,行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。 一、专项类重大事故隐患 (一)存在粉尘爆炸危险的行业领域。 1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内, 或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。 2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一 套除尘系统,不同防火分区的除尘系统互联互通。 3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一 种控爆措施。 4.除尘系统采用正压吹送粉尘,且未采取可靠的防范点燃源 的措施。 5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘,或者采用干式巷道式构筑 物作为除尘风道。 6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置 锁气卸灰装置。 7.粉尘爆炸危险场所的 20 区未使用防爆电气设备设施。 8.在粉碎、研磨、造粒等易于生机械点火源的工艺设备前, 未按规范设置去除铁、石等异物的装置。 9.木制品加工企业,与砂光机连接的风管未规范设置火花探 测报警装置。 10.未制定粉尘清扫制度,作业现场积尘未及时规范清理。 (二)使用液氨制冷的行业领域。 1.包装间、分割间、品整理间等人员较多生场所的空调 系统采用氨直接蒸发制冷系统。 2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内,且作业间内作业 人员数量超过 9 人。 (三)有限空间作业相关的行业领域。 1.未对有限空间作业场所进行辨识,并设置明显安全警示标 志。 2.未落实作业审批制度,擅自进入有限空间作业。 二、行业类重大事故隐患 (一)冶金行业。 1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢 水与液渣吊运影响的范围内。 2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要 求;炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时,未使用固定式龙门

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-11-20 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-工贸行业重大生安全事故隐患判定标准

- 1 - 附件 2 工贸行业重大生安全事故隐患判定标准 (2017 版) 本判定标准适用于判定工贸行业的重大生安全事故隐患 (以下简称重大事故隐患),危险化学品、消防(火灾)、特种 设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的,适用 其规定。 工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行业类 重大事故隐患,专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行 业,行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。 一、专项类重大事故隐患 (一)存在粉尘爆炸危险的行业领域。 1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内, 或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。 2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一 套除尘系统,不同防火分区的除尘系统互联互通。 3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一 种控爆措施。 4.除尘系统采用正压吹送粉尘,且未采取可靠的防范点燃源 的措施。 5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘,或者采用干式巷道式构筑 物作为除尘风道。 6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置 锁气卸灰装置。 7.粉尘爆炸危险场所的 20 区未使用防爆电气设备设施。 8.在粉碎、研磨、造粒等易于生机械点火源的工艺设备前, 未按规范设置去除铁、石等异物的装置。 9.木制品加工企业,与砂光机连接的风管未规范设置火花探 测报警装置。 10.未制定粉尘清扫制度,作业现场积尘未及时规范清理。 (二)使用液氨制冷的行业领域。 1.包装间、分割间、品整理间等人员较多生场所的空调 系统采用氨直接蒸发制冷系统。 2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内,且作业间内作业 人员数量超过 9 人。 (三)有限空间作业相关的行业领域。 1.未对有限空间作业场所进行辨识,并设置明显安全警示标 志。 2.未落实作业审批制度,擅自进入有限空间作业。 二、行业类重大事故隐患 (一)冶金行业。 1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢 水与液渣吊运影响的范围内。 2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要 求;炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时,未使用固定式龙门

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小微企业安全生三级准化全套-15.高处坠落事故现场处置方案

高处坠落事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.根据《高处作业分级》(GB/T 3608-2008)的规定,凡在坠 落高度基准面 2m 以上(含 2m)有可能坠落的高处进行的作业,均称为 高处作业。 1.1.2.根据高处作业者工作时所处的部位不同,高处作业坠落事 故可分为:临边作业高处坠落事故、洞口作业高处坠落事故、攀登作 业高处坠落事故、悬空作业高处坠落事故、操作平台作业高处坠落事 故、交叉作业高处坠落事故等。 1.1.3.事故可能发生的地点和装置。公司生区域内,凡在坠落 高度基准面 2m 以上(含 2m)从事作业活动的人员,均可发生高处坠落 事故1.2.危险源 1.3.生场所、范围、设备等部位的 2 米以上高处作业。 1.4.事故危害程度及范围 1.4.1.高处坠落事故发生后,坠落人员通常有多个系统或多个器 官的损伤,严重者当场死亡。高处坠落人员除有直接或间接受伤器官 表现外,尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色苍白和表情淡漠等症状,可导 致胸、腹腔内脏组织器官发生广泛的损伤。高处坠落时,足或臀部先 着地,外力沿脊柱传导到颅脑而致伤;由高处仰面跌下时,背或腰部 受冲击,可引起腰椎韧带撕裂,椎体裂开或椎弓根骨折,易引起脊髓 损伤。如果发生脑干损伤时,常有较重的意识障碍、光反射消失等症状, 也可有严重合并症的出现。发生高处坠落后,可导致人员轻伤、重伤,甚 至死亡。高处坠落较容易发生,一般伤害为个体,影响范围较小。 1.5.危险性分析 1.5.1.作业人员在较高设备、设施、建筑物上进行检查或检修作业时, 可能会发生高 处坠落伤害事故1.5.2.指派有登高禁忌症的人员从事登高作业,发生高处坠落伤害 事故1.5.3.不按规定的通道上下进入作业面,为走捷径图方便而随意 攀爬防护栏杆、 电缆桥架、墙壁等非规定通道,发生高处坠落伤害事 故; 1.5.4.高空作业时未按规定穿戴和使用个人劳动防护用品(安全 带、安全绳),发生高处坠落伤害事故1.5.5.在临边作业或转移作业地点时因踩空、踩滑而坠落; 1.5.6.作业场所安全防护设施的材质强度不够、安装焊接不牢、 锈蚀断裂等引起 的高处坠落事故1.5.7.高处作业人员的安全帽、安全带、安全绳等用品因存在内 部缺陷、老化、 腐蚀而破损、断裂引起的高处坠落事故1.6.事故前的征兆 1.6.1.在高处作业时,下方没有架空安全防护网。 1.6.2.作业人员没有持证上岗。 1.6.3.作业人员精神状态不佳、疲劳作业。 1.6.4.构架未挂警示牌。 1.6.5.作业平台不牢固、有空洞。 1.6.6.6 级及以上大风、雨、雪天高处作业。 1.6.7.脚扣、腰绳等登高设备未定期检查。 1.6.8.气温低于零下 10℃高处作业。 1.6.9.杆塔、梯子作业前,未检查根部、基础和拉线等等险兆。 1.7.事故引发的次生事故 1.8.由于高处坠落事故事故营救措施不当,造成营救人员终生残

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双重预防体系标准模板-双体系文件制度-3.1.5风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”)建设实 施方案,落实各岗位在“两个体系”建设和实施中的职责,确保“两个体系” 建设和实施顺利进行,将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来,制定了本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”的考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗位 的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的,进 行重新培训,并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的,重新培训 考核直至合格,并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进行 报告,查实属三级及以上的,视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚的,视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查治 理责任部门和责任人未按规定进行隐患排查和整改,或排查不彻底、整改不到 位,责令及时彻底排查和整改到位,并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题,责令及时整改到位,并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未及时上报,或故意隐瞒、拖延上报,视情况对责任人

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小微企业安全生三级准化全套-16.氧气乙炔库火灾爆炸事故现场处置方案

氧气乙炔火灾爆炸事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.火灾事故。氧气乙炔库是公司重点防火部位。人为因素引 发的火灾事故:违反操作规程、违章安装使用电气设备、违章使用明 火作业、检修(施工)现场违反安全管理规定、第三方人为破坏等。 雷击及设备问题等因素引发的火灾事故。火灾事故一旦发生将会造成 人员伤害及财损失。 1.1.2.爆炸事故。氧气乙炔发生火灾不能及时扑灭,处置措施不 当导致瓶内燃烧或气瓶在高温下暴晒、暴露在火焰中发生爆炸事故1.1.3.中毒窒息事故。纯乙炔属微毒类,具有弱麻醉和阻止细胞 氧化的作用。高浓度时排挤空气中的氧,引起单纯性窒息作用。乙炔 中常混有磷化氢、硫化氢等气体,故常伴有此类毒物的毒作用。人接 触 100mg/m3 能耐受 30~60min,有轻度头痛、头昏。20%引起明显缺氧, 30%时共济失调,35%下 5min 引起意识丧失。吸入高浓度时先兴奋、多 语、哭笑不安,继而头痛、眩晕、恶心、呕吐、步态不稳、嗜睡。严 重者昏迷。 1.2.危险源 1.3.氧气乙炔库内、气割切割使用现场等部位,防火距离不足、 周围私自动火、吸烟、泄漏遇到火源等违章操作导致火灾爆炸事故1.4.事故危害程度及范围 1.5.乙炔具有爆炸危险性、燃烧危险性、毒害危险性等。可能发 生火灾、爆炸事故的情况不受季节的影响。乙炔罐火灾爆炸事故,导 致人员烧伤、中毒窒息,严重时危及员工生命安全,并导致环境污染。 发生火灾、爆炸事故后可能对周边的设备、设施造成不可修复的危险 程度,对厂房也有可能造成结构性损坏,一旦发生火灾、爆炸事故造 成的经济损失较大,还可能造成大面积人员的伤亡,社会影响较大。 1.6.危险性分析 1.6.1.乙炔的特性 1.6.1.1.物理性质。乙炔为无色无味的易燃、有毒气体。而电石 制的乙炔因混有硫化氢 H2S、磷化氢 PH3、砷化氢,而带有特殊的臭味。 闪点(开杯)-17.78℃,自燃点 305℃。在空气中爆炸极限 2.3%-72.3%( vol)。 1.6.1.2.危害健康。急性中毒:接触 10%~20%浓度的乙炔时, 有头痛、头晕、全身无力等缺氧症状;接触 30%浓度时,动作不协调, 步态蹒跚;吸入高浓度时,初期兴奋、多语,后出现晕眩、头痛、恶心、 嗜睡,严重者昏迷;另外,高浓度吸入还可引起单纯窒息。 1.6.1.3.危险特性:乙炔与空气或氧气等助燃气体混合后极易燃 烧爆炸。遇明火、高热能引起燃烧爆炸;与氧化剂接触猛烈反应。由 于气瓶阀门损坏、气带漏气、人员操作失误等原因,极易引起乙炔泄漏, 造成人员中毒、火灾、甚至爆炸等事故1.6.2.在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危 险,受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸,因此不能在加压液 化后贮存或运输。微溶于水,易溶于乙醇、苯、丙酮等有机溶剂。在 15 ℃和 1.5MPa 时,乙炔在丙酮中的溶解度为 237g/L,溶液是稳定的。 1.6.3.由于乙炔具有易燃、易爆性,并具有一定的毒性,因此在 发生异常情况下,若遇到雷击或明火、外来火种、设备故障、人员操 作不当等,极易发生火灾爆炸事故1.6.4.在烈日爆晒引发爆炸。气割割枪回火、爆带处置不当引起 火灾或爆炸。 1.6.5.乙炔瓶水平放置或倒立使用、氧气瓶瓶口擦拭不干净,油 脂进入氧气瓶内,发生爆炸事故

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.1设备设施台帐3

设备设施台账 部门: 编号: 编 号 用途 设备名称 规格型号 出厂编号 出厂日期 生厂家 车号 投运 时间 备注 1 全液压挖掘机 SK350-8 UR12-16335 2016、7 成都神钢建设机械有限公司 2016 年 2 全液压挖掘机 SK250-8 LQ11-15322 2015、5 成都神钢建设机械有限公司 2015 年 3 全液压挖掘机 SK-270D TG13-17135 2017、4 成都神钢建设机械有限公司 2017 年 4 铲装 全液压破碎锤 SK-270D TG13-17135 2017、4 韩国力韩液压株式会社 2017 年 5 液压行走潜孔钻车 ZGYX410E-1 AGD0131 2017、4 浙江志高机械有限公司 2017 年 6 穿孔 空压机 139SCY 2017、3 浙江志高机械有限公司 2017 年 7 场地 平整 装载机 ZL50E-11 2015、6 四川成都成工工程机械股份有限公 司 2015 年 8 自卸汽车 CA3250P1K2A3 LFMKRULK861F0 1936 2014、7 中国第一汽车集团公司 鲁 VD4597 2014 年 9 自卸汽车 CA3861F01936 LFMKRULK861F0 7115 2014、5 中国第一汽车集团公司 鲁 VD1712 2014 年 10 运输 自卸汽车 BJ3313DNPJC LVBV7PEC59L03 3913 2013、11 北汽福田汽车股份有限公司 鲁 QP2060 2014 年 11 自卸汽车 BJ3258DLPKE-1 LRDV6PEC8CH51 5498 2017、1 中国第一汽车集团公司 鲁 QP2228 2017 年 12 自卸汽车 BJ3318DNPNF LVBV7PEC9BH50 9248 2016、1 中国第一汽车集团公司 冀 B6015D 2016 年 13 自卸汽车 BJ3318DNPNF LVBV7PEC7AL00 6717 2014、7 中国第一汽车集团公司 鲁 QP2080 2014 年 14 自卸汽车 CA3050P2K1P2 LFMKRULK861F0 5068 2014、8 中国第一汽车集团公司 鲁 VD0682 2014 年 15 自卸汽车 ZZ3251M21 LZZAELND38CA1 7959 2015、1 中国重汽集团济南商用车有限公司 鲁 G49595 2015 年 16 自卸汽车 CA3050P2K1P2 LFMKRULK861F0 5099 2014.4 中国第一汽车集团公司 鲁 VD5528 2014 年 17 自卸汽车 ZZ3251M21 LZZAELND38CA4 5165 2015.11 中国重汽集团济南商用车有限公司 鲁 GN3762 2015 年 18 自卸汽车 ZZ3251M21 LZZAELND38CA3 8110 2014.2 中国重汽集团济南商用车有限公司 鲁 G48511 2014 年 19 自卸汽车 ZZ3251M21 LZZAELND38CA4 5123 2015.2 中国重汽集团济南商用车有限公司 鲁 G41170 2015 年 20 除尘 洒水车 福田时代轻卡 2016、7 北汽福田汽车股份有限公司 2016 年 21 加油 加油车 东风微卡 2015、6 东风汽车股份有限公司 2015 年

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-12-02 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-化单元隐患排查策划(分配)表(07)

冶金企业化单元隐患排查策划(分配)表 一、 回收区域 ...............................................................................................................3 (一) 冷凝鼓风 ............................................................................................................3 (二) 脱硫 ................................................................................................................5 (三) 硫铵 ................................................................................................................5 (四) 终冷洗苯 ............................................................................................................6 (五) 粗苯 ................................................................................................................7 (六) 通用部分 ............................................................................................................9 二、 焦油区域 ..............................................................................................................11 (一) 生 ...............................................................................................................11 (二) 外发 ...............................................................................................................15 三、 精苯区域 ..............................................................................................................17 四、 保障区域 ..............................................................................................................21 (一) 制冷机 .............................................................................................................21 (二) 环保 ...............................................................................................................22 (三) 供电 ...............................................................................................................23 五、 化验区域 ..............................................................................................................25 六、 检维修 ................................................................................................................27 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):化单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 回收区域 (一)冷凝鼓风 1 鼓风 机、 煤气 管道 等煤 气设 施 管道、设备腐蚀、 老化造成泄漏 火灾、 中毒和 窒息 加强班中巡检,发现泄漏及时汇报 三 √ A √ B √ C √ D 2 鼓风 机 检修时零件落在 鼓风机内或密封 不良,在高温环 境下发生爆炸 火灾、 其他爆 炸 检修时严格落实点检规范,做好确 认及检测后方可运行 三 √ A √ B √ C √ D √ D 3 鼓风 机 安全联锁装置缺 失或失效,发生 爆炸 火灾、 其他爆 炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性 停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2%时,电捕 自动停止运行 三 √ A √ B √ C √ D 4 安全 管理 负压煤气管道进 入空气形成爆炸 性混合气体 其他爆 炸 严格执行操作规程,严禁煤气含氧 超过 2% 三 √ A √ B √ C √ D 5 初冷 器 初冷器切换、清 扫被蒸汽灼烫 灼烫 严格落实设备切换操作票,开关蒸 汽防止烫伤 三 √ A √ B √ C √ D 6 安全 管理 电捕焦油器有限 空间作业煤气浓 度超标,形成成 容器爆 炸、中 毒和窒 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有 限空间作业票》、《动火作业票》 要求。 三 √ A √ B √ C √ D

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