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安全管理资料-6.落地扣件钢管手架安全专项施工方案编制要点GDAQ3206

扣件钢管手架安全专项施工方案编制要点 GDAQ3206 一、工程概况 (一)建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形、地质情况、工期;外手架方案 选择等。 (二)编制依据 1.《建筑施工扣件钢管手架安全技术规范》JGJ 130―2001(2002 年版); 2.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59―99; 3.地质勘察报告; 4.本工程施工图纸。 二、手架设计 (一)参数确定 依据《建筑施工扣件钢管手架安全技术规范》第 3 章、第 6 章: 1.确定手架钢管扣件脚手板及连墙件材料; 2.确定手架基本结构尺寸、搭设高度及基础处理方案; 3.确定手架步距、立杆横距、杆件相对位置; 4.确定手架的用途及施工作业层数; 5.确定剪刀撑的搭设位置及要求; 6.确定连墙件连接方、布置间距; 7.确定上、下施工作业面通道设置方及位置; 8.挡脚板的设置。 (二)设计计算 依据《建筑施工扣件钢管手架安全技术规范》进行计算: 1.确定并绘制手架搭设施工方案图及设计计算简图; 2.确定手架设计荷载(4.1 条、4.2 条、4.3 条); 3.立杆基础承载力计算(5.5 条); 4.纵向、横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算(5.2 条); 5.立杆稳定性及立杆段轴向力计算(5.3 条); 6.连墙件的强度、稳定性和连接强度计算(5.4 条); 7.模板支架立杆稳定性及立杆段轴向力计算(5.6 条)。 三、施工组织与管理 (一)搭设手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工;确定施工单位时应同时明确技术负责人及专职 安全员。 (二)手架搭设人员必须具有省级以上建设行政主管部门颁发的特种作业人员操作资格证书。 (三)上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。 四、手架施工质量要求及验收 (一)施工准备 1.项目技术负责人向搭设和使用人员交底。 2.对钢管扣件脚手板、安全网等构配件进行检查及验收。 3.清理、平整场地,保证排水畅通。 (二)手架地基与基础施工、验收、放线定位。 (三)手架搭设的进度控制。 (四)手架施工工序流程。 (五)手架搭设的技术要求、允许偏差与检查验收方法。 (六)手架安全防护做法与要求。 五、手架安全管理 依据《建筑施工扣件钢管手架安全技术规范》第 9 章,制定有针对性的安全措施。 六、附手架的平面布置图、手架剖面图、手架基础大样图、连墙件节点大样图、上下人行通道搭设 大样图等。 七、安全技术保证措施 (一)建立健全施工安全保证体系,落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。 (二)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。

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安全管理资料-6附着整体和分片提升手架安装搭设施工技术交底GDAQ330306

附着整体和分片提升手架安装搭设施工技术交底 GDAQ330306 施工单位: 工程 名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸的架体应进行专门设计,架体在使用过 程中因工程结构的变化而需要局部变动时,应制定专门的处理方案。 三、根据施工组织设计要求,落实现场施工人员及组织机构。 四、核对手架搭设材料与设备的数量、规格,查验产品质量合格证(出厂合格证)、材质检验报告等文件 资料,必要时应进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定: (一)脚手管外观表面质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理;立杆最 大弯曲变形应小于 L/500,横杆最大弯曲变形应小于 L/150;端面平整,切斜偏差应小于 1.70mm;实际壁厚 不得小于标准公称壁厚的 90%; (二)焊接件焊缝应饱满,焊缝高度符合设计要求,没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷; (三)螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象; (四)扣件应符合现行《钢管手架扣件》GB 15831 的规定; (五)安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准的有关规定。 五、准备必要的电工工具、机械工具和机电设备并检查其是否合格,限载控制系统的传感器等在每一个单 体工程使用前均应进行标定。 六、附着升降手架安装与拆除需要施工塔吊配合时,应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。 七、附着升降手架升降采用电动设备时,应核验施工现场的供电容量。 八、附着升降手架安装搭设前,应核验工程结构施工时设置的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和 预留螺栓孔的孔径、垂直度等,还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土的强度等级。预留螺栓孔或预埋件的中 心位置偏差应小于 15mm,预留螺栓孔孔径最大值与螺栓直径的差值应小于 5mm,预留孔应垂直于结构外表面。 不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。 九、附着升降手架安装搭设前,应设置可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设有安 全防护措施。安装平台的水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间的高差最大值不应大于 20mm。 十、附着升降手架的安装搭设应按照施工组织设计规定的程序进行。 十一、安装过程中应严格控制水平支承结构与坚向主框架的安装偏差,水平支承结构相邻两机位处的高差 应小于 20mm;相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于 20mm;竖向主框架的垂直偏差应小于 3‰;若有竖向导轨, 则导轨垂直偏差应小于 2‰。 十二、安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施,确保架体稳定。 十三、扣件或碗扣脚手杆件搭设的架体,搭设质量应符合相关标准的要求。 十四、扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在 40~65N·m 范围内。 十五、作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。 十六、架体搭设的整体垂直偏差应小于 4‰,底部任意两点间的水平高差不大于 50mm。 十七、手架邻近高压线时,必须有相应的防护措施。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全管理资料-3落地钢管手架拆除安全技术交底GDAQ330303

落地钢管手架拆除安全技术交底 GDAQ330303 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志,警戒区域内严禁非操作人员通行或手架下方继续 组织施工。地面监护人员必须履行职责,高层建筑手架拆除,应配备良好的通信装置。 三、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在手架上,应另立设置。 四、如遇强风、大雨等特殊气候,不应进行手架的拆除。夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。 五、所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。 六、建筑物体内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。 七、临街搭设手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 八、拆除人员进入岗位后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理 物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。 九、按搭设的反程序进行拆除,即安全网→挡脚板→防护栏杆→搁栅→剪刀撑、连墙杆→大横杆→小横杆 →立杆。 十、不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除(踏步)。认真做到一步一清、一杆一清。 十一、所有连墙杆、剪刀撑、隔排措施、登高措施必须随手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。 十二、所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。 十三、所有脚手板拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,脚手板垃圾物件直接从高处坠落 伤人。 十四、手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。必须有防火 措施和专人看守,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。 十五、当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一 个程序,一个部位的结束,方可撤离岗位。 十六、输送至地面的所有杆件、扣件等物体,应按类堆放整理。 十七、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑 措施,并应扫除积雪。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全管理资料-2落地钢管手架搭设安全技术交底GDAQ330302

落地钢管手架搭设安全技术交底 GDAQ330302 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、搭设手架的操作人员,必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业操作证方可上岗。如患有高 血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员,一律不准从事搭拆作业。 三、进入作业区域,必须戴安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或 硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。 四、 架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求,并经试验合格后才能 使用。不准使用不合格的材料、扣件,不准钢、竹材料混搭。 五、架子地基应平整夯实(或混凝土基础)。并找平后,加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不 平和软硬不一的地面上直接搭设手架。不准用红砖作垫块。 六、严格按照手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确 保节点连接达到要求(绑好,拧紧或插挂好);垂直度<1/1000,垂直允许偏差≤±100mm。 七、首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满,铺平铺稳,保证有 3 个支撑点绑扎牢固,不得有探头板。 架体与建筑之间应逐层进行封闭(用水平网或板)。 八、传递杆件料具,不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。 九、搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑、扫地杆以及必要的卸荷吊索,保证架体剪刀撑与地 面夹角不小于 45°,不大于 60°。 十、立网拉挂平整顺直,网连接材料要符合要求。 十一、手架与建筑物之间垂直间距不大于 4m,水平间距不大于 7m 应设置一道牢固的连接点,高层建筑工 程的外手架应用刚性连墙杆,总高度超过 100m 时,应增设抗拔措施。 十二、内排柱离建筑物不得大于 150mm。 十三、架上堆放材料、工具等均布活荷载不得超过 3kN/㎡。 十四、钢管手架必须有良好可靠的防雷的接地,高于四周建筑物的手架应设避雷装置。 十五、手架搭设要有经审批的施工方案,每次搭高必须保持高于作业面 1.2m 以上,分段搭设完毕后应 进行检查,分段量化验收,检查合格才能使用,不合格不准交付使用。 十六、在手架外侧搭设卸料平台时,操作人员必须先系扣好安全带。 十七、搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角 20°左右,踏步间距不大于 30cm,不准搭在靠高压一侧。 十八、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)时,禁止在手架上作业,并将手架与建筑物拉结牢固。 十九、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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扣件钢管手架验收表(含续表)GDAQ209020103

m 序 号 扣件钢管手架验收表 GDAQ209020103 专业承包单位 项目负责人 工程名称 总承包单位 项目负责人 施工执行 标准及编号 验收部位 搭设高度 材质型号 一 施工 方案 架子工持省级以上建设主管部门颁发的建筑施工特种作业 人员操作资格证书 手架搭设前必须编制专项方案,搭设高度50m及以上须 有 专家论证报告,审批手续完备 搭设高度50m以下手架应有连墙杆、立杆地基承载力设计 计算;搭设高度超过50m时,应有完整设计计算书 卸荷装置符合专项方案要求 立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距符合设计和规范要求 检查 项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 必须设置纵横扫地杆并符合要求 二 立杆 基础 基础经验收合格,平整坚实与方案一致,有排水设施 立杆底部有底座或垫板符合方案要求并应准确放线定位 立杆没有因地基下沉悬空的情况 三 剪刀 撑与 连墙 杆 剪刀撑按要求沿手架高度连续设置,每道剪刀撑宽度不 小于4跨(6m且不应少于6m),角度45°~60°,搭接长度 不 小于1m,扣件钢管端部大于10cm,等间距设置3个旋 转扣件固定 按方案要求设置连墙拉结点:高度在50m及以下的双排架 和 高度在24m及以下的单排架,每根连墙杆覆盖面积≤40㎡, 高 度在50m以上的双排架每根连墙杆覆盖面积≤27㎡ 高度超过24m以上的双排手架必须用刚性连墙杆与建 筑物 可靠连接 高度在24m以下宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接, 亦可 采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方 四 杆件 连接 步距、纵距、横距和立杆垂直度搭设误差符合规范要求; 不同步、不同跨相邻立杆、纵向水平杆接驳口须错开不小 于 500mm,除顶层顶步外,其余接头必须采用对接扣件连接 纵、横向水平杆根据脚手板铺设方与立杆正确连接 扣件紧固力矩控制在40~65N·m 五 脚手 板与 防护 栏杆 施工层满铺脚手板,其材质符合要求 脚手板对接接头外伸长度130~150mm,脚手板搭接接头 长 度应大于200mm,脚手板固定可靠 斜道两则及平台外围搭设不低于1.2m高的防护栏杆和 180mm的挡脚板并用密目安全网防护 序号 扣件钢管手架验收表(续表) GDAQ209020103-1 检查 项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 六 钢管扣件 规格符合方案或计算书中要求 禁止钢木(竹)混搭 有出厂质量合格证 使用的钢管无裂纹、弯曲、压扁、锈蚀 七 架体 安全 防护 手架外立杆内侧满挂密目安全网封闭 施工手架内立杆与建筑物之间用平网或其他措施防护, 并符合方案要求 八 通道 运料斜道宽度不宜小于1.5m,坡度宜采用1:6;人行斜道 宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:3 每隔250~300mm设置一根防滑木条,有防护栏杆及挡脚板, 并符合规范要求 验收结论 验收日期: 年 月 日 九 其他 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参加 验收 人员 总 承 包 单 位 专业承包单位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): (项目章) (项目章)

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扣件钢管手架基础验收表GDAQ209020101

工 程 名 称 搭设部位 二、设施验收表 扣件钢管手架基础验收表 GDAQ209020101 专业承包单位 项目负责人 总承包单位 项目负责人 验 收 内 容 和 标 准 验 收 结 果 1.是否按方案施工 施工执行标 准及编号 土质情况 4.底座标高宜高于自然地坪50mm 5.有排水措施 2.场地平整夯实 3.承载力是否满足设计要求 6.其他 验 收 结 论 验收日期: 年 月 日 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参 加 验 收 人 员 总 承 包 单 位 基 础 施 工 单 位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): (项目章) (项目章)

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卸料平台验收表GDAQ2090207

m 序号 四 安 全 防 护 平台防护栏杆应由上下两道钢管横杆及钢管栏杆柱 组成,上杆距离地高度1.2m,下杆距离地高度0.6m, 栏杆内侧设置严密固定的安全挡板,挡板下边距离 地面的孔隙不应大于10㎜ 架体外侧用密目安全网严密封闭 脚手板满铺并结实可靠 三 钢丝绳卸荷 钢丝绳的拉结应在平台主梁受力主节点位置,并与 建筑物可靠锚固 绳卡固接时,固接强度应符合要求;绳卡与钢丝绳 的直径应匹配,规格、数量应符合要求 钢丝绳的拉结接角度应符合要求;锐角处要有加 垫保护措施 卸荷装置符合专项方案要求; 卸料平台不得与外用手架连接 二 悬挑卸 料平台 悬挑主梁及次梁的安装应符合设计 结构连接∕焊接应牢固可靠,按要求施工 平台按要求在各层预埋卡环固定平台支腿 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 一 资料 部分 施工前必须编制专项方案; 当搭设高度50m及以上落地钢管手架卸料平台 工程时还须有专家论证报告,审批手续完备 验收部位 搭设高度 材质型号 专业承包单位 项目负责人 施工执行 标准及编号 卸料平台验收表 GDAQ2090207 工程名称 总承包单位 项目负责人

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2落地钢管手架搭设安全技术交底GDAQ330302

落地钢管手架搭设安全技术交底 GDAQ330302 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、搭设手架的操作人员,必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业操作证方可上岗。如患有高 血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员,一律不准从事搭拆作业。 三、进入作业区域,必须戴安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或 硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。 四、 架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求,并经试验合格后才能 使用。不准使用不合格的材料、扣件,不准钢、竹材料混搭。 五、架子地基应平整夯实(或混凝土基础)。并找平后,加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不 平和软硬不一的地面上直接搭设手架。不准用红砖作垫块。 六、严格按照手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确 保节点连接达到要求(绑好,拧紧或插挂好);垂直度<1/1000,垂直允许偏差≤±100mm。 七、首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满,铺平铺稳,保证有 3 个支撑点绑扎牢固,不得有探头板。 架体与建筑之间应逐层进行封闭(用水平网或板)。 八、传递杆件料具,不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。 九、搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑、扫地杆以及必要的卸荷吊索,保证架体剪刀撑与地 面夹角不小于 45°,不大于 60°。 十、立网拉挂平整顺直,网连接材料要符合要求。 十一、手架与建筑物之间垂直间距不大于 4m,水平间距不大于 7m 应设置一道牢固的连接点,高层建筑工 程的外手架应用刚性连墙杆,总高度超过 100m 时,应增设抗拔措施。 十二、内排柱离建筑物不得大于 150mm。 十三、架上堆放材料、工具等均布活荷载不得超过 3kN/㎡。 十四、钢管手架必须有良好可靠的防雷的接地,高于四周建筑物的手架应设避雷装置。 十五、手架搭设要有经审批的施工方案,每次搭高必须保持高于作业面 1.2m 以上,分段搭设完毕后应 进行检查,分段量化验收,检查合格才能使用,不合格不准交付使用。 十六、在手架外侧搭设卸料平台时,操作人员必须先系扣好安全带。 十七、搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角 20°左右,踏步间距不大于 30cm,不准搭在靠高压一侧。 十八、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)时,禁止在手架上作业,并将手架与建筑物拉结牢固。 十九、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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6附着整体和分片提升手架安装搭设施工技术交底GDAQ330306

附着整体和分片提升手架安装搭设施工技术交底 GDAQ330306 施工单位: 工程 名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸的架体应进行专门设计,架体在使用过 程中因工程结构的变化而需要局部变动时,应制定专门的处理方案。 三、根据施工组织设计要求,落实现场施工人员及组织机构。 四、核对手架搭设材料与设备的数量、规格,查验产品质量合格证(出厂合格证)、材质检验报告等文件 资料,必要时应进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定: (一)脚手管外观表面质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理;立杆最 大弯曲变形应小于 L/500,横杆最大弯曲变形应小于 L/150;端面平整,切斜偏差应小于 1.70mm;实际壁厚 不得小于标准公称壁厚的 90%; (二)焊接件焊缝应饱满,焊缝高度符合设计要求,没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷; (三)螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象; (四)扣件应符合现行《钢管手架扣件》GB 15831 的规定; (五)安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准的有关规定。 五、准备必要的电工工具、机械工具和机电设备并检查其是否合格,限载控制系统的传感器等在每一个单 体工程使用前均应进行标定。 六、附着升降手架安装与拆除需要施工塔吊配合时,应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。 七、附着升降手架升降采用电动设备时,应核验施工现场的供电容量。 八、附着升降手架安装搭设前,应核验工程结构施工时设置的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和 预留螺栓孔的孔径、垂直度等,还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土的强度等级。预留螺栓孔或预埋件的中 心位置偏差应小于 15mm,预留螺栓孔孔径最大值与螺栓直径的差值应小于 5mm,预留孔应垂直于结构外表面。 不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。 九、附着升降手架安装搭设前,应设置可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设有安 全防护措施。安装平台的水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间的高差最大值不应大于 20mm。 十、附着升降手架的安装搭设应按照施工组织设计规定的程序进行。 十一、安装过程中应严格控制水平支承结构与坚向主框架的安装偏差,水平支承结构相邻两机位处的高差 应小于 20mm;相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于 20mm;竖向主框架的垂直偏差应小于 3‰;若有竖向导轨, 则导轨垂直偏差应小于 2‰。 十二、安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施,确保架体稳定。 十三、扣件或碗扣脚手杆件搭设的架体,搭设质量应符合相关标准的要求。 十四、扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在 40~65N·m 范围内。 十五、作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。 十六、架体搭设的整体垂直偏差应小于 4‰,底部任意两点间的水平高差不大于 50mm。 十七、手架邻近高压线时,必须有相应的防护措施。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全员全套资料-3落地钢管手架拆除安全技术交底GDAQ330303

落地钢管手架拆除安全技术交底 GDAQ330303 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志,警戒区域内严禁非操作人员通行或手架下方继续 组织施工。地面监护人员必须履行职责,高层建筑手架拆除,应配备良好的通信装置。 三、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在手架上,应另立设置。 四、如遇强风、大雨等特殊气候,不应进行手架的拆除。夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。 五、所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。 六、建筑物体内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。 七、临街搭设手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 八、拆除人员进入岗位后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理 物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。 九、按搭设的反程序进行拆除,即安全网→挡脚板→防护栏杆→搁栅→剪刀撑、连墙杆→大横杆→小横杆 →立杆。 十、不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除(踏步)。认真做到一步一清、一杆一清。 十一、所有连墙杆、剪刀撑、隔排措施、登高措施必须随手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。 十二、所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。 十三、所有脚手板拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,脚手板垃圾物件直接从高处坠落 伤人。 十四、手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。必须有防火 措施和专人看守,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。 十五、当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一 个程序,一个部位的结束,方可撤离岗位。 十六、输送至地面的所有杆件、扣件等物体,应按类堆放整理。 十七、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑 措施,并应扫除积雪。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全员全套资料-高大模板专项施工方案

目 录 一、编制依据-------------------------------------------------------------------2 二、工程概况-------------------------------------------------------------------3 1、高大模板工程基本参数表 --------------------------------------------------5 2、高大模板工程计算设置参数 ------------------------------------------------6 三、总体设计及施工部署---------------------------------------------------------6 四、材料选择------------------------------------------------------------------10 五、搭设参数及施工工艺--------------------------------------------------------11 六、模板拆除技术、安全措施----------------------------------------------------15 一、模板拆除时的技术措施------------------------------------------------------16 七、劳动力及施工器具配置------------------------------------------------------18 八、施工管理------------------------------------------------------------------18 (一)材料管理 ------------------------------------------------------------18 (二)过程管理 ------------------------------------------------------------19 (三)验收管理 ------------------------------------------------------------21 (四)混凝土浇筑方法及有关注意事项 ----------------------------------------22 九、重大危险源识别及安全管理措施----------------------------------------------22 十、环境保护措施--------------------------------------------------------------25 十一、监测措施----------------------------------------------------------------28 十二、安全事故应急救援预案----------------------------------------------------31 一)、编制依据 ------------------------------------------------------------31 二)、工程意外事故应急预案 ------------------------------------------------31 十三、质量保证措施------------------------------------------------------------38 十四、设计验算书--------------------------------------------------------------39 十五、高大模板工程施工图------------------------------------------------------70 高大模板安全专项施工方 案 第 2 页 共 79 页 一、编制依据 本工程支模形采用扣件钢管手架,本高大模板施工方案编制依据有以下资料及 规范: 1、 “广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、住宅楼(自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自编号 41-42 座)、住宅楼(自编号 33-38 座)及 地下室”施工图纸; 2、本工程的施工组织设计; 3、各类参考规范、图书: 《建筑施工手册》第四版; 《建筑施工计算手册》江正荣著; 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008); 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012); 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010); 《钢结构设计规范》(GB50017-2003); 《建筑施工扣件钢管手架安全技术规范》(JGJ130-2011); 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)(2011 年版); 《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003) 《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254 号

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3落地钢管手架拆除安全技术交底GDAQ330303

落地钢管手架拆除安全技术交底 GDAQ330303 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志,警戒区域内严禁非操作人员通行或手架下方继续 组织施工。地面监护人员必须履行职责,高层建筑手架拆除,应配备良好的通信装置。 三、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在手架上,应另立设置。 四、如遇强风、大雨等特殊气候,不应进行手架的拆除。夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。 五、所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。 六、建筑物体内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。 七、临街搭设手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 八、拆除人员进入岗位后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理 物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。 九、按搭设的反程序进行拆除,即安全网→挡脚板→防护栏杆→搁栅→剪刀撑、连墙杆→大横杆→小横杆 →立杆。 十、不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除(踏步)。认真做到一步一清、一杆一清。 十一、所有连墙杆、剪刀撑、隔排措施、登高措施必须随手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。 十二、所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。 十三、所有脚手板拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,脚手板垃圾物件直接从高处坠落 伤人。 十四、手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。必须有防火 措施和专人看守,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。 十五、当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一 个程序,一个部位的结束,方可撤离岗位。 十六、输送至地面的所有杆件、扣件等物体,应按类堆放整理。 十七、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑 措施,并应扫除积雪。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全员全套资料-6.落地扣件钢管手架安全专项施工方案编制要点GDAQ3206

扣件钢管手架安全专项施工方案编制要点 GDAQ3206 一、工程概况 (一)建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形、地质情况、工期;外手架方案 选择等。 (二)编制依据 1.《建筑施工扣件钢管手架安全技术规范》JGJ 130―2001(2002 年版); 2.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59―99; 3.地质勘察报告; 4.本工程施工图纸。 二、手架设计 (一)参数确定 依据《建筑施工扣件钢管手架安全技术规范》第 3 章、第 6 章: 1.确定手架钢管扣件脚手板及连墙件材料; 2.确定手架基本结构尺寸、搭设高度及基础处理方案; 3.确定手架步距、立杆横距、杆件相对位置; 4.确定手架的用途及施工作业层数; 5.确定剪刀撑的搭设位置及要求; 6.确定连墙件连接方、布置间距; 7.确定上、下施工作业面通道设置方及位置; 8.挡脚板的设置。 (二)设计计算 依据《建筑施工扣件钢管手架安全技术规范》进行计算: 1.确定并绘制手架搭设施工方案图及设计计算简图; 2.确定手架设计荷载(4.1 条、4.2 条、4.3 条); 3.立杆基础承载力计算(5.5 条); 4.纵向、横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算(5.2 条); 5.立杆稳定性及立杆段轴向力计算(5.3 条); 6.连墙件的强度、稳定性和连接强度计算(5.4 条); 7.模板支架立杆稳定性及立杆段轴向力计算(5.6 条)。 三、施工组织与管理 (一)搭设手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工;确定施工单位时应同时明确技术负责人及专职 安全员。 (二)手架搭设人员必须具有省级以上建设行政主管部门颁发的特种作业人员操作资格证书。 (三)上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。 四、手架施工质量要求及验收 (一)施工准备 1.项目技术负责人向搭设和使用人员交底。 2.对钢管扣件脚手板、安全网等构配件进行检查及验收。 3.清理、平整场地,保证排水畅通。 (二)手架地基与基础施工、验收、放线定位。 (三)手架搭设的进度控制。 (四)手架施工工序流程。 (五)手架搭设的技术要求、允许偏差与检查验收方法。 (六)手架安全防护做法与要求。 五、手架安全管理 依据《建筑施工扣件钢管手架安全技术规范》第 9 章,制定有针对性的安全措施。 六、附手架的平面布置图、手架剖面图、手架基础大样图、连墙件节点大样图、上下人行通道搭设 大样图等。 七、安全技术保证措施 (一)建立健全施工安全保证体系,落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。 (二)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。

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安全员全套资料-2落地钢管手架搭设安全技术交底GDAQ330302

落地钢管手架搭设安全技术交底 GDAQ330302 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、搭设手架的操作人员,必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业操作证方可上岗。如患有高 血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员,一律不准从事搭拆作业。 三、进入作业区域,必须戴安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或 硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。 四、 架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求,并经试验合格后才能 使用。不准使用不合格的材料、扣件,不准钢、竹材料混搭。 五、架子地基应平整夯实(或混凝土基础)。并找平后,加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不 平和软硬不一的地面上直接搭设手架。不准用红砖作垫块。 六、严格按照手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确 保节点连接达到要求(绑好,拧紧或插挂好);垂直度<1/1000,垂直允许偏差≤±100mm。 七、首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满,铺平铺稳,保证有 3 个支撑点绑扎牢固,不得有探头板。 架体与建筑之间应逐层进行封闭(用水平网或板)。 八、传递杆件料具,不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。 九、搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑、扫地杆以及必要的卸荷吊索,保证架体剪刀撑与地 面夹角不小于 45°,不大于 60°。 十、立网拉挂平整顺直,网连接材料要符合要求。 十一、手架与建筑物之间垂直间距不大于 4m,水平间距不大于 7m 应设置一道牢固的连接点,高层建筑工 程的外手架应用刚性连墙杆,总高度超过 100m 时,应增设抗拔措施。 十二、内排柱离建筑物不得大于 150mm。 十三、架上堆放材料、工具等均布活荷载不得超过 3kN/㎡。 十四、钢管手架必须有良好可靠的防雷的接地,高于四周建筑物的手架应设避雷装置。 十五、手架搭设要有经审批的施工方案,每次搭高必须保持高于作业面 1.2m 以上,分段搭设完毕后应 进行检查,分段量化验收,检查合格才能使用,不合格不准交付使用。 十六、在手架外侧搭设卸料平台时,操作人员必须先系扣好安全带。 十七、搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角 20°左右,踏步间距不大于 30cm,不准搭在靠高压一侧。 十八、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)时,禁止在手架上作业,并将手架与建筑物拉结牢固。 十九、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全员全套资料-落地手架验收表

落地手架验收表 NO 2 工程名称 架体名称 搭设总高度(m) 搭设高度(m) 步架数 步架 验收日期 序号 验 收 内 容 验 收 要 求 验 收 结 果 1 施 工 方 案 专项施工方案 设计计算书 内容全面,指导施工,手续完备 符合规定,计算准确 2 立 杆 基 础 基础 钢底座 垫木 横向扫地杆 纵向扫地杆 排水扫措施 夯实、平整,按设计执行 15cm×15cm×0.8cm 钢板(也可用铸铁底座) 20cm 宽、5cm 厚、4m 长(至少两跨) 应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上 距地面 20cm 处连续设置 架底处不得有积水并有排水措施 3 架 体 拉 结 刚性拉结 按建筑施工扣件钢管手架安全技术规范(JGJ 130- 2001 J 84-2001)执行 4 杆 件 间 距 与 剪 刀 撑 立杆间距 纵向水平杆间距 横向水平杆间距 剪刀掌宽度、角度 剪刀撑间距 剪刀撑高度 横向斜撑 按方案间距 按方案间距 按方案间距 宽度不小于 6m(4 跨),45°-60°设一组 9-15m 设一组 沿手架高度连续设置,要求剪刀撑经过对每个结点都 与主节点相连,若错过主结点,应加横向水平杆连接 一字型、开口型、双排手架每隔 6 跨设置一道 5 脚手 板与 防护 栏杆 脚手板种类 脚手板规格 脚手板铺设 密目网封闭 网边连接 施工层防护栏杆 5cm 厚木板,竹笆脚手板、钢架板 5cm 厚,2m 长,不小于 200mm 宽 满铺,对接小于 15cm,搭接大于 15cm 2000 目立网挂外立杆内侧 用 5mm 尼龙绳全眼连接固定 1.2m 设一道防护栏杆 高度 18cm 挡脚板连续设置 6 横向 水平 杆设 置 纵向水平杆、立杆 交点处 杆件固定 伸入墙内长度 必须设置横向水平杆 必须每个交叉点要扣件固定 必须伸入墙内大于 24cm 序号 验 收 内 容 验 收 要 求 验 收 结 果 7 杆 件 连 接 立杆 纵向水平杆 剪刀撑 各杆件伸出扣件长度 对接,顶层立杆可搭长 1m,二个扣件对接, 四周交圈 搭接长度 1 米,二个以上扣件固定 大于 10cm 8 架 体 内 封 闭 架里首层兜网 层间平网 施工层平网 内立杆与建筑物之间 封闭 3m 高,设一道 小于 10m 设一道 操作层下满挂一道网 封闭严密,距墙小于 10cm 9 材 质 钢管 扣件 脚手板 统一规格,无弯曲裂缝 不脆裂 5cm 厚、20cm 宽、4m 长,板两端封头 10 通道 宽度、坡度 防滑条 转角平台 通道防护 剪刀撑 宽度大于 1.2m ,坡度 1.3,满铺板 间距 30cm,防滑条规格为 2×3cm 不少于 6m2 二道栏杆,18cm 高挡脚板挂立网 设纵向及横向剪刀撑 11 卸料 平台 计算书 立杆横杆尺寸 剪刀撑支撑 平台底板 拉结系统 使用荷载 符合规定,计算准确 间距均为按设计 横向纵向均设剪刀撑 满设 5cm 厚的木板 与架体连接符合设计要求 有限载标牌 12 扣件 扣件扭矩 40-65N·m 验收 签字 搭设负责人: 安全负责人: 项目负责人: 验收人员: 验 收 结 论 技术负责人: 年 月 日 注:该表使用于架体搭设后或架体每升高一步后的验收记录。

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安全员全套资料-落地手架施工方案四组团

中天建设集团有限公司 落地手架专项施工方案 -0- 目录 一、工程概况 ................................................................2 二、手架的材料准备 ........................................................4 三、手架搭设的作业条件 ....................................................4 四、手架的搭设工艺及施工要求 ..............................................5 五. 手架技术质量保证措施 ..................................................9 六. 手架安全保证措施 .....................................................19 七.环保、文明施工要求 ......................................................25 八、落地钢管手架计算书: ................................................27 中天建设集团有限公司 落地手架专项施工方案 -1- 落地钢管手架搭设方案 一、工程概况 1.1 编制依据 1、本工程的施工组织设计 2、根据我公司施工项目经验,安全可靠,满足工程需求且合理使用。 3、由深圳市华阳国际工程设计有限公司提供的工程施工图纸。 4、施工中执行的规范、标准: 1)、《建筑施工扣件钢管手架安全技术规范》(JGJ130-2011); 2)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001); 3)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); 4)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010); 5)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003); 6)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002); 7)、工程设计图纸及地质资料等 8)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); 9)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); 10)、广州市创安全文明示范工地有关文件; 工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、 住宅楼(自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自 编号 41-42 座)、住宅楼(自编号 33-38 座)及地下室 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 施工单位 中天建设集团有限公司 7 投资性质 自筹资金,按形象进度拨款 8 工期目标 730 日历天 9 质量目标 合格工程、争创市、省优良示范工程

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6.落地扣件钢管手架安全专项施工方案编制要点GDAQ3206

扣件钢管手架安全专项施工方案编制要点 GDAQ3206 一、工程概况 (一)建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形、地质情况、工期;外手架方案 选择等。 (二)编制依据 1.《建筑施工扣件钢管手架安全技术规范》JGJ 130―2001(2002 年版); 2.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59―99; 3.地质勘察报告; 4.本工程施工图纸。 二、手架设计 (一)参数确定 依据《建筑施工扣件钢管手架安全技术规范》第 3 章、第 6 章: 1.确定手架钢管扣件脚手板及连墙件材料; 2.确定手架基本结构尺寸、搭设高度及基础处理方案; 3.确定手架步距、立杆横距、杆件相对位置; 4.确定手架的用途及施工作业层数; 5.确定剪刀撑的搭设位置及要求; 6.确定连墙件连接方、布置间距; 7.确定上、下施工作业面通道设置方及位置; 8.挡脚板的设置。 (二)设计计算 依据《建筑施工扣件钢管手架安全技术规范》进行计算: 1.确定并绘制手架搭设施工方案图及设计计算简图; 2.确定手架设计荷载(4.1 条、4.2 条、4.3 条); 3.立杆基础承载力计算(5.5 条); 4.纵向、横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算(5.2 条); 5.立杆稳定性及立杆段轴向力计算(5.3 条); 6.连墙件的强度、稳定性和连接强度计算(5.4 条); 7.模板支架立杆稳定性及立杆段轴向力计算(5.6 条)。 三、施工组织与管理 (一)搭设手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工;确定施工单位时应同时明确技术负责人及专职 安全员。 (二)手架搭设人员必须具有省级以上建设行政主管部门颁发的特种作业人员操作资格证书。 (三)上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。 四、手架施工质量要求及验收 (一)施工准备 1.项目技术负责人向搭设和使用人员交底。 2.对钢管扣件脚手板、安全网等构配件进行检查及验收。 3.清理、平整场地,保证排水畅通。 (二)手架地基与基础施工、验收、放线定位。 (三)手架搭设的进度控制。 (四)手架施工工序流程。 (五)手架搭设的技术要求、允许偏差与检查验收方法。 (六)手架安全防护做法与要求。 五、手架安全管理 依据《建筑施工扣件钢管手架安全技术规范》第 9 章,制定有针对性的安全措施。 六、附手架的平面布置图、手架剖面图、手架基础大样图、连墙件节点大样图、上下人行通道搭设 大样图等。 七、安全技术保证措施 (一)建立健全施工安全保证体系,落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。 (二)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。

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安全员全套资料-11、超过一定规模的危险性较大分布分项工程汇总表

超过一定规模的危险性较大分部分项工程汇总表 (编制安全专项施工方案并组织专家论证) GDAQ20112 工程名称: 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、住宅楼(自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自编号 41-42 座) 施工单位: 中天建设集团有限公司 监理单位: 广州联嘉建设监理有限公司 序号 分部分项 工 程 范 围 是否含有 开挖深度超过 5m(含 5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工 程 1 深基坑工程 开挖深度不超过 5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影响 毗邻建筑(构筑)物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程 工具模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程 混凝土模板支撑工程:搭设高度 8m 及以上;搭设跨度 18m 及以上; 施工总荷载 15KN/m2 及以上;集中线荷载 20KN/m 及以上 2 模板工程及支撑体 系 承重支撑体系:用于钢结构安装等堂支撑体系,承受单点集中荷 载 7000kg 以上 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在 100KN 及以上的起重 吊装工程 3 起重吊装及安装拆 卸工程 起重量 300KN 及以上的起重设备安装工程;高度 200m 及以上内爬起 重设备的拆除工程 搭设高度 50m 及以上的落地钢管手架工程 提升高度 150m 及以上附着整体和分片提升手架工程 4 手架工程 架体高度 20m 及以上悬挑手架工程 采用爆破拆除的工程 码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气体(液) 体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程 可能影响行人、交通、电力设施、通信设施或其他建、构筑物安全的 拆除工程 5 拆除、爆破工程 文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程 施工高度 50m 及以上的建筑幕墙安装工程 跨度大于 36m 及以上的钢结构安装工程;跨度大于 60m 及以上的网架 和索膜结构安装工程 开挖深度超过 16m 的人工挖扩孔桩工程 地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程 其他危险性较大的 工程 采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性 较大的分部分项工程 施工总承包单位(公章): 监理单位项目部(盖章): 项目负责人(签名): 总监理工程师(签名): 年 月 日 超过一定规模的危险性较大分部分项工程汇总表 (编制安全专项施工方案并组织专家论证) GDAQ20112 工程名称:广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 33-38 座)及地下室 施工单位: 中天建设集团有限公司 监理单位: 广州联嘉建设监理有限公司 序号 分部分项 工 程 范 围 是否含有 开挖深度超过 5m(含 5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工 程 1 深基坑工程 开挖深度不超过 5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影响 毗邻建筑(构筑)物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程 工具模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程 混凝土模板支撑工程:搭设高度 8m 及以上;搭设跨度 18m 及以上; 施工总荷载 15KN/m2 及以上;集中线荷载 20KN/m 及以上 2 模板工程及支撑体 系 承重支撑体系:用于钢结构安装等堂支撑体系,承受单点集中荷 载 7000kg 以上 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在 100KN 及以上的起重 吊装工程 3 起重吊装及安装拆 卸工程 起重量 300KN 及以上的起重设备安装工程;高度 200m 及以上内爬起 重设备的拆除工程 搭设高度 50m 及以上的落地钢管手架工程 提升高度 150m 及以上附着整体和分片提升手架工程 4 手架工程 架体高度 20m 及以上悬挑手架工程 采用爆破拆除的工程 码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气体(液) 体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程 可能影响行人、交通、电力设施、通信设施或其他建、构筑物安全的 拆除工程 5 拆除、爆破工程 文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程 施工高度 50m 及以上的建筑幕墙安装工程 跨度大于 36m 及以上的钢结构安装工程;跨度大于 60m 及以上的网架 和索膜结构安装工程 开挖深度超过 16m 的人工挖扩孔桩工程 地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程 其他危险性较大的 工程 采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性 较大的分部分项工程 施工总承包单位(公章): 监理单位项目部(盖章): 项目负责人(签名): 总监理工程师(签名): 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

安全员全套资料-卸料平台验收表GDAQ2090207

m 序号 四 安 全 防 护 平台防护栏杆应由上下两道钢管横杆及钢管栏杆柱 组成,上杆距离地高度1.2m,下杆距离地高度0.6m, 栏杆内侧设置严密固定的安全挡板,挡板下边距离 地面的孔隙不应大于10㎜ 架体外侧用密目安全网严密封闭 脚手板满铺并结实可靠 三 钢丝绳卸荷 钢丝绳的拉结应在平台主梁受力主节点位置,并与 建筑物可靠锚固 绳卡固接时,固接强度应符合要求;绳卡与钢丝绳 的直径应匹配,规格、数量应符合要求 钢丝绳的拉结接角度应符合要求;锐角处要有加 垫保护措施 卸荷装置符合专项方案要求; 卸料平台不得与外用手架连接 二 悬挑卸 料平台 悬挑主梁及次梁的安装应符合设计 结构连接∕焊接应牢固可靠,按要求施工 平台按要求在各层预埋卡环固定平台支腿 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 一 资料 部分 施工前必须编制专项方案; 当搭设高度50m及以上落地钢管手架卸料平台 工程时还须有专家论证报告,审批手续完备 验收部位 搭设高度 材质型号 专业承包单位 项目负责人 施工执行 标准及编号 卸料平台验收表 GDAQ2090207 工程名称 总承包单位 项目负责人

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:31 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

安全员全套资料-6附着整体和分片提升手架安装搭设施工技术交底GDAQ330306

附着整体和分片提升手架安装搭设施工技术交底 GDAQ330306 施工单位: 工程 名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸的架体应进行专门设计,架体在使用过 程中因工程结构的变化而需要局部变动时,应制定专门的处理方案。 三、根据施工组织设计要求,落实现场施工人员及组织机构。 四、核对手架搭设材料与设备的数量、规格,查验产品质量合格证(出厂合格证)、材质检验报告等文件 资料,必要时应进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定: (一)脚手管外观表面质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理;立杆最 大弯曲变形应小于 L/500,横杆最大弯曲变形应小于 L/150;端面平整,切斜偏差应小于 1.70mm;实际壁厚 不得小于标准公称壁厚的 90%; (二)焊接件焊缝应饱满,焊缝高度符合设计要求,没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷; (三)螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象; (四)扣件应符合现行《钢管手架扣件》GB 15831 的规定; (五)安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准的有关规定。 五、准备必要的电工工具、机械工具和机电设备并检查其是否合格,限载控制系统的传感器等在每一个单 体工程使用前均应进行标定。 六、附着升降手架安装与拆除需要施工塔吊配合时,应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。 七、附着升降手架升降采用电动设备时,应核验施工现场的供电容量。 八、附着升降手架安装搭设前,应核验工程结构施工时设置的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和 预留螺栓孔的孔径、垂直度等,还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土的强度等级。预留螺栓孔或预埋件的中 心位置偏差应小于 15mm,预留螺栓孔孔径最大值与螺栓直径的差值应小于 5mm,预留孔应垂直于结构外表面。 不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。 九、附着升降手架安装搭设前,应设置可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设有安 全防护措施。安装平台的水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间的高差最大值不应大于 20mm。 十、附着升降手架的安装搭设应按照施工组织设计规定的程序进行。 十一、安装过程中应严格控制水平支承结构与坚向主框架的安装偏差,水平支承结构相邻两机位处的高差 应小于 20mm;相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于 20mm;竖向主框架的垂直偏差应小于 3‰;若有竖向导轨, 则导轨垂直偏差应小于 2‰。 十二、安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施,确保架体稳定。 十三、扣件或碗扣脚手杆件搭设的架体,搭设质量应符合相关标准的要求。 十四、扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在 40~65N·m 范围内。 十五、作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。 十六、架体搭设的整体垂直偏差应小于 4‰,底部任意两点间的水平高差不大于 50mm。 十七、手架邻近高压线时,必须有相应的防护措施。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

安全员全套资料-扣件钢管手架验收表(含续表)GDAQ209020103

m 序 号 扣件钢管手架验收表 GDAQ209020103 专业承包单位 项目负责人 工程名称 总承包单位 项目负责人 施工执行 标准及编号 验收部位 搭设高度 材质型号 一 施工 方案 架子工持省级以上建设主管部门颁发的建筑施工特种作业 人员操作资格证书 手架搭设前必须编制专项方案,搭设高度50m及以上须 有 专家论证报告,审批手续完备 搭设高度50m以下手架应有连墙杆、立杆地基承载力设计 计算;搭设高度超过50m时,应有完整设计计算书 卸荷装置符合专项方案要求 立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距符合设计和规范要求 检查 项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 必须设置纵横扫地杆并符合要求 二 立杆 基础 基础经验收合格,平整坚实与方案一致,有排水设施 立杆底部有底座或垫板符合方案要求并应准确放线定位 立杆没有因地基下沉悬空的情况 三 剪刀 撑与 连墙 杆 剪刀撑按要求沿手架高度连续设置,每道剪刀撑宽度不 小于4跨(6m且不应少于6m),角度45°~60°,搭接长度 不 小于1m,扣件钢管端部大于10cm,等间距设置3个旋 转扣件固定 按方案要求设置连墙拉结点:高度在50m及以下的双排架 和 高度在24m及以下的单排架,每根连墙杆覆盖面积≤40㎡, 高 度在50m以上的双排架每根连墙杆覆盖面积≤27㎡ 高度超过24m以上的双排手架必须用刚性连墙杆与建 筑物 可靠连接 高度在24m以下宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接, 亦可 采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方 四 杆件 连接 步距、纵距、横距和立杆垂直度搭设误差符合规范要求; 不同步、不同跨相邻立杆、纵向水平杆接驳口须错开不小 于 500mm,除顶层顶步外,其余接头必须采用对接扣件连接 纵、横向水平杆根据脚手板铺设方与立杆正确连接 扣件紧固力矩控制在40~65N·m 五 脚手 板与 防护 栏杆 施工层满铺脚手板,其材质符合要求 脚手板对接接头外伸长度130~150mm,脚手板搭接接头 长 度应大于200mm,脚手板固定可靠 斜道两则及平台外围搭设不低于1.2m高的防护栏杆和 180mm的挡脚板并用密目安全网防护 序号 扣件钢管手架验收表(续表) GDAQ209020103-1 检查 项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 六 钢管扣件 规格符合方案或计算书中要求 禁止钢木(竹)混搭 有出厂质量合格证 使用的钢管无裂纹、弯曲、压扁、锈蚀 七 架体 安全 防护 手架外立杆内侧满挂密目安全网封闭 施工手架内立杆与建筑物之间用平网或其他措施防护, 并符合方案要求 八 通道 运料斜道宽度不宜小于1.5m,坡度宜采用1:6;人行斜道 宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:3 每隔250~300mm设置一根防滑木条,有防护栏杆及挡脚板, 并符合规范要求 验收结论 验收日期: 年 月 日 九 其他 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参加 验收 人员 总 承 包 单 位 专业承包单位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): (项目章) (项目章)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

安全员全套资料-扣件钢管手架基础验收表GDAQ209020101

工 程 名 称 搭设部位 二、设施验收表 扣件钢管手架基础验收表 GDAQ209020101 专业承包单位 项目负责人 总承包单位 项目负责人 验 收 内 容 和 标 准 验 收 结 果 1.是否按方案施工 施工执行标 准及编号 土质情况 4.底座标高宜高于自然地坪50mm 5.有排水措施 2.场地平整夯实 3.承载力是否满足设计要求 6.其他 验 收 结 论 验收日期: 年 月 日 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参 加 验 收 人 员 总 承 包 单 位 基 础 施 工 单 位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): (项目章) (项目章)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

各大工种安全技术交底-005架子工

架子工 1 一般规定 1.1 建筑登高作业(架子工),必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上 岗作业。架子工的徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,非架子工未经同意不得 单独进行作业。 1.2 架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合 于登高作业的,不得从事登高架设作业。 1.3 正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m 以上)作业时,必 须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。作业时精神要集中,团结协作、互相呼 应、统一指挥、不得"走过档"和跳跃架子,严禁打闹玩笑、酒后上班。 1.4 班组(队)接受任务后,必须组织全体人员,认真领会手架专项安全施工组织设计和 安全技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,并派 1 名技术好、有经验的人员负责搭设技 术指导和监护。 1.5 风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止高处露天 作业。风、雨、雪过后要进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使 用。 1.6 手架要结合工程进度搭设,搭设未完的手架,在离开作业岗位时,不得留有未固 定构件和不安全隐患,确保架子稳定。 1.7 在带电设备附近搭、拆手架时,宜停电作业。在外电架空线路附近作业时,手架 外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于表 1.7 的数值。 1.8 各种非标准的手架,跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型手架,按专项安 全施工组织设计批准的意见进行作业。 1.9 手架搭设到高于在建建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口 40-50mm,外排立杆高出 沿口 1-1.5m,搭设两道护身栏,并挂密目安全网。 1.10 手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责,非架子工不准从事手架操作。 2 材 料 2.1 钢管钢管采用外径 48-51mm,壁厚 3-3.5mm 的管材。钢管应平直光滑,无裂缝、结 疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证,钢管必须涂有 防锈漆并严禁打孔。手架钢管的尺寸应按表 2.1 采用,每根钢管的最大重量不应大于 25kg。 2.2 扣件:采用可锻造铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管手架扣件》 (GB1583l-1995)的规定。新扣件必须有产品合格证。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、 变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。 2.3 脚手板:脚手板可采用钢、木材料两种,每块重量不宜大于 30kg。冲压新钢脚手板, 必须有产品质量合格证。板长度为 1.5-3.6m,厚 2-3mm,肋高 5cm,宽 23-25cm,其表面锈 蚀班点直径不大于 5mm,并沿横截面方向不得多于 3 处。脚手板一端应压连接卡口,以便 铺设时扣住另一块的端部,板面应冲有防滑圆孔。木脚手板应采用杉木或松木制作,其长度 为 2-6m,厚度不小于 5cm,宽 23-25cm,不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。 两端应设直径为 4nm 的镀锌钢丝箍两道。 2.4 安全网:宽度不得小于 3m,长度不得大于 6m,网眼不得大于 10cm,必须使用维纶、 锦纶、尼龙等材料,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目安全网只准做立网使用。 3 扣件钢管手架 3.1 扣件钢管手架:按其搭设位置分为外手架、里手架;按立杆排数分为单排、 双排手架;按高度分为一般、高层手架,以及分为结构、装修手架,具体搭设的操作 规定,其基本要求如下: 1.手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆(大横杆、顺水杆)、横向水平杆(小横杆)、剪刀撑 (十字盖)、抛撑(压栏子)、纵、横扫地杆和拉接点等组成,手架必须有足够的强度、刚度 和稳定性,在允许施工荷载作用下,确保不变形、不倾斜、不摇晃。 2.手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,根据手架专项安全施 工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。 3.垫板宜采用长度不少于 2 跨,厚度不小于 5cm 的木板,也可采用槽钢,底座应准确放在 定位位置上。 3.2 结构承重的单、双排手架: 1.搭设高度不超过 20m 的手架,构造主要参数见表 3.2。 2.立杆应纵成线、横成方,垂直偏差不得大于架高 1/200。立杆接长应使用对接扣件连接, 相邻的两根立杆接头应错开 500mm,不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。 3.纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的 1/300,局部高差不得超过 50mm。纵向水平杆应使用对接扣件连接,相邻的两根纵向水平杆接头错开 500mm,不得在 同一跨内。 4.横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处,与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸 出外立杆应大于 100mm,伸出里立杆为 450mm。 5.架高 20m 以上时,从两端每 7 根立杆(一组)从下到上设连续的剪刀撑,架高 20m 以下 可设间断剪刀撑(斜支撑),即从架子两端转角处开始(每 7 根立杆为一组)从下到上连续设 置。剪刀撑钢管接长应用两只旋转扣件搭接,接头长度不小于 500mm,剪刀撑与地面夹角 为 45°一 60°。剪刀撑每节两端应用旋转扣件与立杆或横向水平扦扣牢。 6.手架与在建建筑物拉结点必须用双股 8 号铅丝或φ6.1 级钢筋与结构拉顶牢固,拉结 点之间水平距离不大于 6m,垂直距离不大于 4m。高度超过 20m 的手架不得使用柔性材 料进行拉结,在拉结点设可靠支顶。 7.高层施工手架(高 20m 以上)在搭设过程中,必须以 15-18m 为一段,根据实际情况, 采取撑、挑、吊等分阶段将荷载卸到建筑物的技术措施。 8.铺、翻脚手板:脚手板铺设于架子的作业层上。脚手板有木、钢两种,不得使用竹编脚 手板。脚手板必须满铺、铺严、铺稳,不得有探头板和飞跳板。铺脚手板可对头或搭接铺设, 对头铺脚手板,搭接处必须是双横向水平杆,且两根间隙 200-250mm,有门窗口的地方应 设吊杆和支柱,吊杆间距超过 1.5m 时,必须增加支柱。搭接铺脚手板时,两块板端头的搭 接长度应不小于 200mm 如有不平之处要用木块垫在纵、横水平杆相交处,不得用碎砖块塞 垫。翻脚手板应二人操作,配合要协调,要按每档由里逐块向外翻,到最外一块时,站到邻 近的脚手板把外边一块翻上去。翻、铺脚手板时必须系好安全带。脚手板翻板后,下层必须 留一层脚手板或兜一层水平安全网,作为防护层。不铺板时,横向水平杆间距不得大于 3m。 4 工具手架 4.1 插口手架(简称插口架):分为甲、乙、丙 3 种,甲型插口架适用于外墙板上有窗 口部位的施工;乙型插口架适用无外墙板部位施工;丙型插口架(也叫挂手架)适用于无窗 口部位施工。插口架的安全操作要点: 1.插口架允许负荷最大不得超过 1176N/m2,手架上严禁堆放物料,人员不得集中停留。 插口架提升或降落,应使用塔起重机等起重机械,必须用卡环吊运,严禁任何人站在架子 上随架子升降。 3.插口架不得超过建筑物两个开间,最长不得超过 8m,宽度不得超过 1m。钢管组装的插 口架,其立杆间距不得大于 2m,大、小面均须设斜支撑;焊接的 插口架,定型边框为立杆 的,其立杆间距不得大于 2.5m,大面要设剪刀撑。 4.插口架上下两步脚手板,必须铺满、铺平、固定牢固。下步不铺板时要满挂水平安全网。 上下两步都要设两道护身栏,立挂密目安全网,横向水平杆 间距以 0.5-1m 为宜。 5.插口架外侧要接高挂网,其高度应高出施工作业层 1m,要设剪刀撑,并用密目安全网 从上至下封严,安全网下脚要封死扎牢。相邻插口架应在同一平 面,接口处应封闭严密。 6.甲型插口架别杠应大于 100cm×100cm 优质木方。别杠要别于窗口的上下口,每边长度 要长出窗口 200mm。上下别杠的立杆与横杆连接处应用双扣件; 丙型插口架(挂架子)穿墙 螺栓端部的螺纹应采用梯形螺纹扣,用双螺母锁牢。 7.插口架安装操作顺序:甲型插口架应"先别后摘","先挂后拆"(即在安装时,应先别好别 杠,后摘去卡环;在拆除时,应先挂好卡环,后拆掉别杠)。 丙型插口架应在安装时先锁 紧螺母,后摘去卡环;在拆除时,应先挂好卡环,后拆掉螺母。 8.结构外墙是现浇钢筋混凝土的,其强度应达到 70%以上,才能安装插口架。 9.插口架安装后必须经过检查验收,合格签字,才能使用。 4.2 吊篮手架:分为手动和电动两种。吊篮手架是在建筑物屋面通过特设的支撑点, 利用挑梁或挑架的吊索具悬吊吊篮,进行外装饰工程操作的一种手架,其主要组成分为吊 篮、支撑挑梁(挑架)、吊索具(包括钢丝绳或链杆或链条)及升降装置、保险绳和安全锁组成。 搭设使用吊篮手架安全操作规定: 1.吊篮搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计(施工方案)规定,组装或拆除时,应 3 人 配合操作,严格按搭设程序作业,任何人不允许改变方案。 2.吊篮的负载不得超过 1176N/m2(120kg/m2),吊篮上的作业人员和材料要对称分布, 不得集中在一头,保持吊篮负载平衡。 3.升降吊篮的手扳葫芦应用 3t 以上的专用配套的钢丝绳。使用倒链应用 2t 以上的,承重 的钢丝绳直径不小于 12.5mm,吊篮两端应设保险绳,其直径与承 重钢丝绳同。绳卡不得 少于 3 个,严禁使用有接头钢丝绳。 4.承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠,并应有预防钢丝绳受剪的保护措施。 5.吊篮的位置和挑梁的设置应根据建筑物实际情况而定。挑梁挑出的长度与吊篮的吊点必 须保持垂直,安装挑梁时,应使挑梁探出建筑物一端稍高于另 一端。挑梁在建筑物内外的 两端应用杉槁或钢管连接牢固,成为整体。阳台部位的挑梁在挑出部分的顶端要加斜撑抱桩, 斜撑下要加垫板,并且将受 力的阳台板和以下的两层阳台板设立柱加固。 6.吊篮可根据工程的需要组装单层或双层吊篮,双层吊篮要设爬梯,留出活动盖板,以便 人员上下。

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桥梁工程安全-施工交底文件-施工技术交底记录(手架施工

施工技术交底记录 2019 年 10 月 1 日 施管表 12 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 墩台 分项工程名称 手架工程 交底内容: 1.支架布置 1.桥墩手架主要用于安装钢筋使用和浇筑混凝土通道,严禁施工时与墩台身模板相连。 2.墩身支架采用扣件钢管支架。扣件钢管支架具有节约木材,经久耐用,装拆方便,连接牢固,强度 高,稳定性好等优点。整个手架系统由立杆、纵横水平杆、斜杆,脚手板、栏杆组成。立杆通过立杆连接套 管连接,纵向设长水平杆栏系,并设置斜杆以增强稳定性。在顶部横向水平杆上设短水平横杆,上铺脚手板脚 手架 3.内层手架距墩身边界纵桥向为 1.2m,横桥向 0.7m。内层手架与外层手架距离为 1.0m。立杆的间 距根据具体尺寸调整,横桥向间距为 1.5m,纵桥向间距为 1 米,横杆层步距均为 0.9m。要求手架搭设高度 (仅保留外侧排架部分)高于顶帽 1.2m,内层与顶帽平齐,与顶帽同一高度处设置横杆,用于沿顶帽四周铺设 工作平台,采用竹夹板满铺。立杆垂直度偏差在 20mm 以内。高墩身四个方向还应设置缆风绳。 2.爬梯 上人爬梯的宽度不得小于 1 米,坡度(高:长)为 1:3 为宜。爬梯进口为临便道侧,爬梯台阶高度 0.2m, 爬梯两侧要搭设防护栏杆和安全网,防护栏杆 1.2m,安全网必须绑扎牢固。架体外侧满设竖向斜杆。 3 搭设的技术要求 1.立杆 手架立杆布置:立杆纵、横间距为 100×150cm,横杆除底部步距为 20cm 外,每根立杆下均装可调强力底 托,利于基础承载,并通过调整底托高度,使横杆水平受力。其余横杆步距为 90cm。杆件用下托撑支撑于已铺 设的 200×10×5cm 方木上,用普通钢管加固将钢管分别沿纵、横向将模板加固为一个整体后,沿斜向用钢管固 定在扣件杆件上。支架搭设完毕后,采用钢管纵、横向设置剪刀撑进行加固。 2.水平杆 水平杆最底端一层距支撑地面的高度控制在不大于 20cm,标准层距采用 90cm 高设一层水平杆,每隔一层设 置施工平台及人行通道。当立杆在最顶端的无水平杆约束自由长度大于 30cm 时,设 1 层水平杆进行约束。 3.剪刀撑斜杆 施工技术交底记录 2019 年 10 月 1 日 施管表 12 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 墩台 分项工程名称 手架工程 横向剪刀撑每隔 4 排设置一道,且支架的顶部、底部均设水平剪刀撑。横向剪刀撑如断面图所示,为 4 排 一道的通斜杆,斜杆轴线与水平线的夹角一般为 45°~ 60°,斜杆必须用扣件与立杆连接牢固,以确保支架的横 向稳定性。 纵向剪刀撑布置在底板与腹板相接处底板下方的纵面上,每隔 4 排布置 1 道,左右两侧及底板与腹板交界 两侧连续设置。纵向剪刀撑为交叉设置的通长斜杆,斜杆轴线与水平线的夹角一般为 45°~60°,斜杆必须用 扣件与立杆连接牢固,以确保支架的纵向稳定性。 所有剪刀撑斜杆必须通长设置,当单根钢管长度不够时可采用 3 个扣件相连,扣件必须连接紧固牢靠, 确保力量可靠传递。所有与斜杆相交的竖杆和水平杆必须与斜杆之间可靠连接。 4.连墙件:采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,本工程的落地双排外手架,采用二步三跨设置连墙 件。按相应的间距要求用横杆钢管将外架内、外立杆与墩身抱箍钢管连接加双扣件;或者在墩身门形下设置通 长钢管连接墩身两边的双排手架,形成一个大型的框架手架。当搭设高度小于10m时,采用抛撑支撑 架体的稳定,每6跨设置一道,连接点中心到主节点的距离不应大于300mm,与地面的倾斜角为45°~60°。同 时四周设置缆风绳,缆风绳与地面夹角不大于60度,对称3组,6个。钢管地锚打入坚硬底面不小于1.7m 5.手架搭设施工要点 ⑴立杆基础 立杆底座用木方条板进行垫底,方条为 200*10*5cm。 立杆应按规范要求搭设扫地杆,距地面 100-200㎜,不得超过 200mm。横向扫地杆设置在纵向扫地杆下。 ⑵杆件间距与剪刀撑 纵距设置:立杆纵横间距为 1.0m,1.5m 水平杆间距为 0.9m,每隔一层水平杆设置一层操作及通道平台。 操作层小横杆间距为 0.9m,大横杆步距为 1.8m。 剪刀撑设置在框架柱底端起连续剪刀撑,由底指向顶面,每根剪刀撑杆与地面应为 45 度,最下面的剪刀撑 与立杆的连接离地面不得大于 30㎝且指靠砼柱。 (3)小横杆搭设 小横杆应搁置在大横上,在立杆与大横杆交点处设置小横杆,并应两端固定在大横杆上。 施工技术交底记录 2019 年 10 月 1 日 施管表 12 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 墩台 分项工程名称 手架工程 (4)大横杆搭设 大横杆纵向水平高低差,不大于 5㎝。 架设部位:相邻步架的大横杆应分别搭设在立杆的内外两面侧紧靠立杆,并与立杆扣牢。 接头部位:一般不得在跨间搭设,接头位置应步步相互错开,距离不小于 50cm。同一步架内外两根大横杆 的接头应相互错开,不得设在同一跨间内。 (5)杆件搭接 用力适度,扣件连接拧紧螺栓时,应将螺栓根部放正,扣件拧紧力以控制在 40~60N·m 范围内为宜,以防 产生扣件和横杆滑动和扭伤螺栓。 扣件方向:大横杆对接时,扣件开口应水平朝向架子内侧,螺栓应朝上。直角扣件安装时,其中一个必须 开口向上。 拧紧度检查:检查螺栓拧紧度时,应采扭力扳手应测。对拧紧力不足 40N·m 的螺栓,应重新拧紧后方能使 用,不得采用手感心估判定法。 (6)搭拆顺序:应遵循先搭后拆,后搭先拆,先上后下,先外后里。 (7)交底与验收 在施工前技术负责人应向施工员进行搭设前交底,施工员应向工人交底。支撑搭设完毕后,使用前应经有 关人员检查,验收合格后才能投入使用;施工工长应对使用人员进行安全技术交底,严禁手架超载使用。拆 架前施工工长应对拆架人进行安全技术交底,保证拆除时架子的安全施工整个过程应做到架子工程搭设稳定、 坚固、适用、安全6.手架支撑检查验收 严格按 JGJ130-2011 安全技术规范进行检查验收。 ⑴外手架应分段进行验收,每搭设完 6.0m 高度后进行中间验收一次,达到设计高度后进行整体外架、内 满堂支撑的全面验收。 ⑵手架在使用过程中每周进行定期检查,专职安全员组织检查后必须形成检查记录备查。 ⑶手架搭设的技术要求,允许偏差与检验方法应符合 JGJ130-2011、DB45/T618-2009 钢管手架安全

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.3 KB 时间:2026-05-29 价格:¥2.00

建筑工程安全技术交底-高支模技术交底

表 C1-3      技 术 交 底 记 录   工程名称 交底部位 高支模模板工程 工程编号 日期   技术负责人 交底人   接受交底人   1 施工准备 1.1 主要材料 1.1.1 钢 管:φ48×2.8mm; 1.1.2 方 木:50mm×100mm、100mm×100mm; 1.1.3 胶合板:12mm 厚; 1.1.4 碗扣手架配套扣件、配套底托、碗扣、限位销等; 1.1.5 木垫板:200mm×200×50mm。 1.1.6 对拉螺杆:采用 M14 螺杆; 1.1.7 水性脱模剂; 1.1.8 垫板:200mm×200×50mm; 1.1.9 连接件:U 形卡、L 形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓、蝶形扣件、З形螺栓等。 1.2 材料质量要求 1.2.1 手架钢管必须采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T12793)或《低压流体输送用焊接 钢管》(GB/T3092)中规定的 3 号普通钢管,其质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中 Q235-A 级钢的规定。 1.2.2 碗扣钢管手架扣件必须采用可锻铸铁制作的扣件,其材质必须符合现行国家标准《钢 管手架扣件》(GB15831)的规定;采用其它材料制作的扣件,必须经试验证明其质量符合该标准的 规定后方可使用。手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达 65N·m 时,不得发生破坏。 1.2.3 碗扣手架钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》( GB/T13793-9 或《低压流体 输送用焊接钢管》 ( GB/T3092 )中的 Q235A 级普通钢管,其材质性能符合现行国家标准《碳素结构钢》 ( GB/T700 )的规定。 1.2.4 碗扣架用钢管规格为 Φ 48 × 2.8mm ,钢管壁厚不得小于 3.5 -0.025mm 。 1.2.5 上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造,其材料机械性能符合 GB9440 中 KTH330-08 及 GB11352 中 ZG270-500 的规定。 1.2.6 下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造,其材料机械性能应符合 GB11352 中 ZG230-450 的规定。 1.3 材料的检查与验收 1.3.1 进入现场的碗扣构配件必须具备以下证明资料: 表 C1-3      技 术 交 底 记 录   工程名称 交底部位 高支模模板工程 工程编号 日期   技术负责人 交底人   接受交底人   (1)主要构配件必须有产品标识及产品质量合格证; (2)供商必须配套提供管材、零件等材质、产品性能检验报告。 1.3.2 构配件进场质量检查的重点:钢管管壁厚度;焊接质量;外观质量;可调底座和可调托撑丝 杆直径、与螺母配合间隙及材质等。 1.3.3 新钢管允许偏差值: (1)外径 48mm 的钢管,外径允许偏差为±0.5mm; (2)钢管壁厚 2.8mm 允许正偏差为+12%,允许负偏差为-15%; 1.3.4 对旧钢管的检查项目与允许偏差值: (1)使用旧钢管时主要必须检查有无严重鳞皮锈; (2)检查锈蚀深度时,必须先除去锈皮再量深度,锈蚀深度不大于壁厚允许偏差值; (3)各种钢管的端部弯曲在 1.5m 长范围内限制允许偏差△≤5mm; (4)立杆钢管弯曲(初始弯曲)的允许偏差值是管长度的 3/1000; (5)水平杆、斜杆弯曲(初始弯曲)的允许偏差值是管长度的 4.5/1000。 1.3.5 扣件: (1)扣件必须采用可锻铸铁制作的扣件,其质量符合现行国家标准《钢管手架扣件》(GB15831) 的规定; (2)新扣件必须有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀 疑时,按现行国家标准《钢管手架扣件》(GB15831)规定抽样检测; (3)旧扣件使用前必须进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换; (4)新旧扣件均必须进行防锈处理。 1.3.6 钢管扣件具有下列之一的必须做报废处理: (1)钢管表面有裂缝的有孔洞的; (2)钢管表面压痕深度大于 0.5mm 的; (3)钢管内外表面锈蚀深度大于 0.5mm 的; (4)扣件有裂缝的有变形的; (5)钢管扣件租赁使用超过 8 年的; (6)经检测力学性能达不到要求的。 1.3.7 模板要求:边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模,不得有脱胶空鼓。 1.4 主要机具 1.4.1 机械设备 表 C1-3      技 术 交 底 记 录   工程名称 交底部位 高支模模板工程 工程编号 日期   技术负责人 交底人   接受交底人   根据本工程的施工内容和特点,在主体模板施工过程中配备塔吊 13 部、电钻、手提电锯、圆锯、 平刨机、压刨机、对焊机、电焊机、切割机等小型机械若干。 1.4.2 主要工具 钢尺、靠尺、塞尺、钢卷尺、扭力扳手、水准仪、经纬仪,以上工具经具备资质的单位鉴定合格 方可使用。 1.5 作业条件 底板钢筋隐蔽验收完毕,各分包会签完毕,模板、钢管扣件经检测合格,施工器械调试完毕。 2 施工进度要求 模板施工按现分施工段,根据项目部下发的进度计划进行流水施工,严禁贻误工期。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.1.1 墙柱模板 检查→清理→放模板就位线→安放面、角模板→安放内模→安装穿墙螺栓→安装外模、固定→调 整模板间隙、校正垂直度→检查、验收模板。 3.1.2 梁模板 弹梁轴线并复核→搭支模架→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑 (加对拉螺栓)→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。 3.1.3 楼板模板 搭支架→测水平→摆木楞→调整楼板模标高及起拱→铺九合板模板→清理、刷油→检查模板标高、 平整度、支撑牢固情况→模板检查验收。 3.1.4 楼梯模板 弹控制线→支架搭设→铺底模(含外帮板)→钢筋绑扎→楼梯踏步模板→模板检查验收。 3.2 施工要点 3.2.1 柱、墙模板 (1) 墙模板采用 15mm 竹胶板; (2) 模板背部支撑由两层龙骨(木楞和钢楞)组成:直接支撑模板的为次龙骨,即内龙骨。次龙 骨采用 50×70mm 的方木,次龙骨间距不大于 250mm。用以支撑内层龙骨的为主龙骨,即外龙骨。 主龙骨采用两根φ48×2.8mm 钢管,主龙骨间距 450mm; (3) 穿墙螺栓水平间距 450mm,竖向间距 450mm;组装墙体模板时,通过穿墙螺栓将墙体两侧

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