公司两个体系培训计划表 序 号 培训内容 培训 形式 培训 学时 参加人员 考核 方式 授课人 培训日期 备注 1 1、鲁政办字〔2016〕36 号：关于建立完善风险分级管控和隐 患排查治理双重预防机制的通知； 2、鲁安发〔2016〕16 号：关于深化安全生产隐患大排查快整 治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知； 3、公司风险分级管控与隐患排查治理体系建设领导小组工作 职责； 4、公司风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施方案。 会议 宣读 1 管理人员 2 1、DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则， DB37/T 2974-2017 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则； 2、安全生产风险分级管控制度； 3、公司风险评价准则 授课 讨论 2 公司领导、生 产车间班组 长以上管理 3 1、安全风险分级管控与隐患排查治理体系建设基础知识问答 手册； 2、安全生产风险分级管控制度，风险分级管控标准，风险分 级管控工作程序，危险源辨识方法，危险源评价分级方法； 3、公司风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施方案。 授课 4 全体员工 闭卷 考试 3 1、公司安全风险和职业病危害风险告知； 2、生产车间风险分级管控清单； 3、隐患排查治理制度，隐患排查治理标准，隐患排查治理工 作程序，隐患排查清单，隐患排查计划。 授课 4 全体员工 闭卷 考试 4 两个体系理论知识考试
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2025-11-17 价格：¥2.00
—1— 有限公司文件 发〔2018〕54 号 风险分级管控与隐患排查治理体系建设 实施方案 各部门： 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排 查治理双重预防机制的通知》（鲁政办字〔2016〕36 号）、省 政府安委会《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行 动推进企业安全风险管控工作的通知》（鲁安发〔2016〕16 号）， 省政府安委会办公室《关于印发〈加快推进安全生产风险分级管 控与隐患排查治理两个体系建设工作方案〉的通知》（鲁安办字 〔2016〕10号）和市政府安委会《关于贯彻落实鲁政办字〔2016〕36 号文件的通知》潍安字〔2016〕6 号，市政府安委会《关于推进 企业安全风险管控有关工作的通知》潍安办字〔2016〕21 号文 件精神，加快推进公司安全生产风险分级管控与隐患排查治理两 个体系（以下简称两个体系）建设工作，在 2016 年建立并运行 两体系建设工作的基础上，结合省质监局出台的细则标准，重新 —2— 制订本方案。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作， 能够真正提高各级安全生产管理人员及岗位人员参与安全风险 辨识、评估、管控和隐患排查治理工作的主动性，进一步完善安 全管理制度，落实安全主体责任，提升安全生产管理水平，降低 生产安全事故和职业病的发生几率。 二、组织机构 为健全完善公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设，公 司制定下发了《 有限公司关于成立风险分级管控与隐患 排查治理体系建设领导小组的通知》，成立“两个体系”建设领 导小组。 组 长： 常务副组长： 副 组 长： 组 员：领导小组下设安全管理办公室，XXX任主任，XXX 为成员，负责“两个体系”建设方案编制，制度建设，推进落实， 监督考核等工作。 公司 “两个体系” 建设领导小组下设供料车间、烧成车 间、机电车间三个工作组，具体分工如下表： 工作 组 成员 职责分工
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
双体系建设推动培训考试 单位： 姓名： 工号： 日期： 题号 一 二 三 四 五 合计 得分 一、填空题(每空 2 分，共 24 分) 1、双体系建设是指：（ ）和（ ）建设。建立完善两个体 系建设和安全生产信息化系统，目的是实现（ ）、精准监管、（ ）、科 学预防。 2、对排查出来的风险点进行分级，按照危险程度及可能造成后果的（ ），将风险分为 1、2、3、4 级，其中（ ）级最危险。 3、风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的（ ）和（ ）的组合。 4、（ ）是指可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失的根源、状态或行为，或 它们的组合。 5、企业应对存在安全生产风险的岗位设置告知卡，标明本岗位主要（ ）、（ ）、 （ ）及应急措施、报告电话等内容。 二、单项选择题(每题 2 分，共 20 分) 1、企业针对风险类别和等级，将风险点逐一明确管控层级分为（ ） A.公司、车间、班组、岗位 B.车间、班组、岗位 C.班组、岗位 2、企业要针对各个风险点制订（ ）标准和清单。 A.考核依据 B.隐患排查治理 C.领导带班 3、排查风险点是风险管控的基础。对风险点内的不同危险源或危险有害因素（与风险点相关联的人、物、 环境及管理等因素）进行识别、评价，并根据评价结果、风险判定标准认定风险等级，采取不同控制措施 是（ ）的核心。 A.检查 B.领导 C.风险分级管控 4、危险源根源是指具有能量或产生、释放能量的（ ） A.物理实体 B.车间 C.班组 5、危险源行为是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及（ ） A.危险源 B.作业行为 C.隐患 6、危险源状态包括物的状态和（ ）二部分。 A.作业环境的状态 B.高空作业 C.动火作业 7、危险源的风险评价、分级从方便推广和使用角度，可采用（ ）评价法。 A.班前会 B.班后会 C.风险矩阵评价法或作业条件危险性评价法（LEC） 8、根据危险度分值进行风险等级用颜色进行分类，危险等级最高的颜色是：（ ） A.红色 B.黑色 C.白色 9、风险分级管控措施中工程控制措施包括（ ） A.班前会教育 B.消除或减弱危害 C.操作规程 10、风险分级管控措施中应急控制包括（ ） A.紧急情况分析、应急方案、现场处置方案的制定、应急物资的准备 B.班前会 C.班后会 三、判断题(每题 2 分，共 20 分) 1、公布本企业的主要风险点、风险类别、风险等级、管控措施和应急措施，让每名员工都 了解风险点的基本情况及防范、应急对策。（ ） 2、生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制，定期进行安全生产风险排查，对排查出的风险点按照 危险性确定风险等级，并采取相应的风险管控措施，对风险点进行公告警示。（ ） 3、风险点是指风险伴随的设施、部位、场所和区域，以及在特定设施、部位、场所和区域实施的伴随风 险的作业过程，或以上两者的组合。（ ） 4、根据危险度分值进行风险等级用颜色进行分类：红色、橙色、黄色、蓝色。（ ） 5、将识别的危险源按照风险矩阵法或作业条件危险性评价法进行分级，将所有危险源按风险度分为 I、II、 III 级。（ ） 6、风险分级管控基本原则是：风险越大，管控级别越高；上级负责管控的风险，下级可以不负责管控。 （ ） 7、风险分级管控措施主要包括：应急控制、个体防护控制、管理（行政）控制、工程控制四个方面。 （ ） 8、个体防护用品包括：防护服、耳塞、听力防护罩、防护眼镜防、护手套、绝缘鞋、呼吸器等。 （ ） 9、应急控制通过应急演练、培训等措施，确认和提高相关人员的应急能力，以防止和减少安全不良后果。 （ ） 10、以生产工艺过程为主线进行危险源识别可选用“工作危害分析（JHA）法”。（ ）
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：23.3 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
双重预防体系建设试题 考试时间： 姓名： 成绩： 一、单选题（60 题） 1.（ ）是企业安全管理的核心。 A.事故控制 B.风险管控 C.隐患排查 D.安全培训 2.对排查出来的风险点进行分级，按照危险程度及可能造成后果的严重性，将风 险分为（ ）级，其中（ ）级最危险。 A.5、 1 B.4、 1 C.5、 5 D.4、 4 3.风险级别中（ ）级别最高？ A.红色 B.橙色 C.黄色 D.蓝色 4.风险分级管控应遵循风险越高管控层级越高的原则，将（ ）确定重大风险、 较大风险、一般风险和低风险的管控主体。 A.公司、车间、班组、岗位 B.公司、部门、车间、班组 C.公司、专业、车间、 岗位 5.危险源是指可能导致人身伤害和或（ ）和或财产损失的根源、状态或行为， 或它们的组合。 A.精神损害 B.健康损害 C.身心损害 D.心理损害 6.危险源可称为危险有害因素，分为人的因素、物的因素、 （ ）和管理因素四类。 A.个体行为 B.人为因素 C.环境因素 D.光线因素 7.风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和（ ）的组合。 A.严重性 B.适应性 C.必要性 D.有限性 8.（ ）是风险管控的基础。 A.风险分析 B.风险评价 C.排查风险点 D.风险分级 9.企业在选择风险控制措施时应考虑：（ ）。 A.可行性、安全性、可靠性 B.必要性、实用性、安全性 C.安全性、必要性、可靠性 D.经济性、安全性、实用性 10.各企业的风险评价准则具体内容应（ ）。 A.应统一 B.同行业应统一 C.由各部门自己确定，无需统一 D.与企业实际情况及相关法律法规要求有关 11.（ ）承担建立和实施安全生产风险管控和隐患排查治理的主体责任。 A.企业 B.中介机构 C.安监部门 D.主要负责人 12.企业应建立以（ ）为组长的安全生产风险分级管控体系建设领导小组。 A.主要负责人 B.分管安全负责人 C.安全机构负责人 13.风险信息包括危险源名称、类型、存在位置、当前状态、伴随风险大小、等级、 所需管控措施和（ ）等一系列信息的综合。 A.基层单位、责任人 B.所在单位、责任人 C.责任单位、责任人 D.各级单位、 责任人 14.风险分级管控程序四个阶段包括危险源识别、危险源分级、风险控制和 （ ）。 A.效果验证 B.效果验证与更新 C.效果评价 D.效果验证与评价 15.风险分级是通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量 评价，根据（ ）划分等级。 A.风险评价 B.评价结论 C.评价结果 D.风险评估 16.风险分级管控的基本原则：（ ）。 A.风险越大，管控级别越高；上级负责管控的风险，下级必须负责管控，并逐级 落实具体措施。 B.风险越小，管控级别越高；上级负责管控的风险，下级必须负责管控，并逐级 落实具体措施。 C.风险越大，管控级别越低；上级负责管控的风险，下级必须负责管控，并逐级 落实具体措施。 D.风险越大，管控级别越高；下级负责管控的风险，上级必须负责管控，并逐级 落实具体措施。 17.企业应在各岗位悬挂安全风险告知牌板，标明风险点名称及等级、危险源名 称及等级、事故类别或后果、管控措施、管控层级、责任单位、责任人及 （ ）等内容。并分别用红橙黄蓝对风险等级进行标识。 A.应急预案 B.应急电话 C.联系方式 18.企业应对（ ）在醒目位置设置安全风险告知栏。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：33.3 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
序号 名称 二级 烧成 车间 1 设备停机 设备未停电、停机、锁 闭 安全管理 放空小仓及各下料斜槽内物料，关闭各下料斜槽风 机、下料口阀门，落实停送电手续和两停两挂 二级 烧成 车间 2 设备停机 设备未停电、停机、锁 闭 培训教育 培训停送电管理、检维修作业安全管理相关知识 二级 烧成 车间 3 联接照明 照 明 光 线 不 足 、 未 接 12V安全电压 工程技术 使用12V安全电压照明，电气线路绝缘性良好，照明 灯予以固定 二级 烧成 车间 4 联接照明 照 明 光 线 不 足 、 未 接 12V安全电压 安全管理 电气人员负责接线 二级 烧成 车间 5 联接照明 照 明 光 线 不 足 、 未 接 12V安全电压 培训教育 电气人员经过专业培训考核合格后持证上岗 二级 烧成 车间 6 试验通讯工具 通讯联络不畅，遇突发 事故不能及时处理 工程技术 作业人员每人配备一部对讲机 二级 烧成 车间 7 试验通讯工具 通讯联络不畅，遇突发 事故不能及时处理 安全管理 作业前明确使用的频道，所有人员调至该频道后， 进行试音；对讲机及时充电，确保电量充足 二级 烧成 车间 8 打开仓顶人孔门检 查仓内积料情况 人员站位不当，开启人 孔门动作不当 安全管理 设置监护人，对作业情况进行全程监护和提醒，人 员选择合适地点站位，加强作业间的配合 二级 烧成 车间 9 打开仓顶人孔门检 查仓内积料情况 人员站位不当，开启人 孔门动作不当 个体防护 系好安全带、安全带高挂低用 管控措施 风险点 生料均化 库称重仓 作业活 1 烧成车间作业活动类隐患排查项目清单 作业步骤（检查项目） 编号 类型 名称 风险 点等 级 责任 单位 排查内容与排查标准 危险源或潜在事件(标 准) 二级 烧成 车间 10 作业前通风、检测 未执行有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 工程技术 公司购置四合一复合式气体检测仪 二级 烧成 车间 11 作业前通风、检测 未执行有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 安全管理 严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业 ”程序，作业前30分钟内进行气体检测，气体不合 格时开启收尘器机械通风，再次检测合格后方可进 入，作业期间定时检测；定期对复合式气体检测仪 进行测试 二级 烧成 车间 12 作业前通风、检测 未执行有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 培训教育 培训气体检测仪使用方法、有限空间作业相关制度 和规定 二级 烧成 车间 13 作业前通风、检测 未执行有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 应急处置 现场准备好正压式空气呼吸器，有人中毒或窒息昏 迷后，必须穿戴好正压式呼吸器及面罩等方可下去 救援 二级 烧成 车间 14 进入仓内 未正确使用安全带、安 全绳、梯子等 安全管理 制定《高处作业安全管理制度》、《高空高处作业 安全操作规程》，梯子底端放稳；外部设专人监 护，作业人员出现不安全行为时，监护人有权拒绝 作业人员作业、有权向上级领导汇报 二级 烧成 车间 15 进入仓内 未正确使用安全带、安 全绳、梯子等 培训教育 培训《高处作业安全管理制度》、《高空高处作业 安全操作规程》等 二级 烧成 车间 16 进入仓内 未正确使用安全带、安 全绳、梯子等 个体防护 作业人员系好五点式双挂钩安全带、安全绳 二级 烧成 车间 17 按清料程序清料 站位不当、清料顺序不 当 安全管理 从上至下清料，料面的绝对高度小于1m时，，人员 要站在木板上作业；大于1m时，人员不能进仓作 业，只能在仓外采取其他措施清理，如高压气管； 作业前部门负责人亲自检查仓内积料情况，制定清 仓方案，对作业人员进行安全交底 二级 烧成 车间 18 按清料程序清料 站位不当、清料顺序不 当 个体防护 并佩戴好安全劳保用品，且安全绳的松紧度必须合 适 二级 烧成 车间 19 按清料程序清料 站位不当、清料顺序不 当 应急处置 发生坍塌掩埋人员时，救援人员系好安全带和安全 绳，缓慢下放到仓内，将伤员与救援用安全带、安 全绳连接后，缓慢提升至仓外 生料均化 库称重仓 清小仓作 业 作业活 动类 1
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：87 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
企业两个体系应知应会明白纸 【一、三项要求所有人员掌握，二、五、六要求掌握各自岗位内容，四要求所有人大体了解】 一、两个体系建设基本要求 1、成立组织机构 企业应明确风险识别、评价和控制的主管部门，主要负责人应全面负责风险识别、评价和 管控等工作；分管负责人应负责组织分管范围内的风险识别、评价和管控等工作。组成人员应 包括各职能部门负责人、各类专业技术人员和相关岗位人员。 2、实施全员培训 企业应分层次、分阶段组织培训学习，掌握标准、程序、方法。企业应制定风险分级管控 培训计划，组织员工对危险源辨识方法、风险评价方法、分析过程及分析结果进行培训，并保 留培训记录。 3、编写体系文件 企业应建立风险分级管控制度，编制企业内部实施方案，编制作业指导书、工作危害分析 （JHA）记录、安全检查表分析（SCL）记录、风险分级管控清单、危险源统计表、风险点登记 台账等有关记录文件，确定风险识别、评价方法及风险等级判定标准。 二、主要职责 为健全完善公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设，成立公司“两个体系”建设领导 小组。 组 长： 常务副组长： 副 组 长： 组 员： 领导小组下设安全管理办公室，XXX 任主任，XXX 为成员，负责公司“两个体系”建设方案 编制，制度建设，推进落实，监督考核等工作。 1、领导小组组长职责 组长是公司风险分级管控和隐患排查治理的第一责任人，对公司落实风险管控措施和隐患 排查治理全面负责，具体履行下列职责： （1）组织建立风险分级管控和隐患排查治理体系，保证风险分级管控体系正常运行，落实 风险管控措施，督促、检查隐患排查治理工作，及时消除生产安全事故隐患； （2）组织制定并督促风险管控制度的落实；组织建立健全隐患排查治理制度及隐患排查治 理责任体系，并督促落实； （3）组织开展风险分级管控体系培训工作； （4）保证隐患排查治理资金投入的有效实施； （5）至少每季度组织召开一次风险分级管控体系工作会议，推进风险管理体系持续改进； 至少每年组织召开一次隐患排查治理体系评审工作会议，推进隐患排查治理体系持续改进； （6）负责确定可接受风险的程度及重大风险管控措施的审批；组织制定并实施重大隐患治 理方案，并组织对其治理情况进行评估。 2、领导小组常务副组长职责 （1）组织制定并督促风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作方案的实施； （2）负责重大风险的判定及并组织重大风险管控措施的制定、评审，督促重大风险管控措 施落实； （3）组织制定风险判定准则和风险分级管控绩效考核制度；组织编制隐患排查项目清单； （4）每年至少组织开展一次风险管控体系的更新和隐患排查治理清单的补充完善； （5）协调和调度各职能部门风险管控工作开展情况； （6）负责将风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作纳入安全生产责任制考核。 3、领导小组副组长职责 （1）负责分管范围内的风险管控工作措施落实和隐患排查治理工作，并按照职责落实隐患 排查治理责任； （2）指导并督促分管职能部门开展危险源识别及风险管控措施的落实； （3）检查分管职能部门的风险管控体系相关资料的建立情况；督促并检查分管职能部门的 隐患排查治理责任落实情况。 4、领导小组成员职责 （1）组织本部门职责范围内的危险源辨识和风险控制措施的落实，开展职责范围内的隐患 排查，并制定科学有效的治理措施； （2）完善本部门风险分级管控清单；负责职责范围内的隐患治理，并检查治理措施的执行 情况； （3）负责排查和辨识新的危险源，并及时更新相关信息资料；负责的隐患排查治理的闭环 管理，并及时更新相关信息资料； （4）负责在重要作业场所公告风险分级管控信息、发放岗位安全风险告知卡及隐患排查信 息的通报。 5、领导小组办公室职责 （1）组织或参与拟定安全分级风险管控体系制度、风险判定准则、实施方案；组织或参与 编制隐患排查项目清单； （2）组织或者参与风险分级管控和隐患排查治理培训工作； （3）组织或参与风险点的排查，汇总编制风险分级管控清单；组织或参与拟定隐患排查治 理制度及各部门、各岗位隐患排查责任制； （4）组织风险管控措施的评审，编制风险分级管控指导手册； （5）督促并检查各部门（车间）、岗位风险管控措施的落实情况和隐患排查治理工作的开 展情况；负责下达隐患整改通知单，督促整改，并组织验收实现闭环管理； （6）负责风险信息的更新完善；负责隐患排查治理建档管理、汇总隐患排查治理的数据信 息及上报、隐患排查治理体系文件的修订、完善、优化。 6、岗位人员职责 （1）掌握风险控制和隐患治理两个体系的基础知识，在班组长直接领导下，直接参与风险 控制和隐患治理工作，对本岗位风险控制和隐患治理负直接管理责任。 （2）熟知岗位危险有害因素、控制措施、应急措施，严格执行本岗位安全操作规程和安全 生产制度，检查作业场所的设备、设施、环境是否存在危险源、确保工作环境始终处于安全状态。 （3）按照隐患排查清单和计划，进行岗位隐患排查，检查出安全生产事故隐患后，在班组 长或者车间领导的具体安排下及时处理。 （4）发现危及人身安全生产重大事故隐患，要及时主动撤出危险区域，待隐患排除后可方 生产作业。 三、两体系建设培内容标准、步骤、方法 （一）动员部署与培训学习阶段（2018 年 9 月 1 日-30 日）(公司中层领导培训一次，全体 员工培训一次) 1、公司成立“两个体系”建设领导小组，布置任务与分工。同时利用各种形式进行深入的 宣传发动，使公司人人知道“两个体系”建设的有关内容。 2、教育培训，系统学习体系文件，即：体系建设的通则、细则和指南，学习省标杆企业体 系建设的成果。 公司全员进行培训，采用集中上课的形式，对公司全体员工讲解“两个体系”建设的重要性，
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：88.5 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
序号 名称 类型 区域位置 可能发生的事故类型及后果 评价级别 风险分级 管控层级 责任人 1 生料均化库称重仓清小仓作 业 作业活动 生料均化库称重 仓 触电、中毒和窒息、机械伤害、坍塌、物体打击、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 2 预热器清堵 作业活动 预热器 灼烫、物体打击、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 3 预热器清洁皮 作业活动 预热器 高处坠落、坍塌、中毒和窒息、触电、灼烫、物体打击、其他 伤害 二 较大风险 车间 车间主任 4 篦冷机清“雪人”、打球、 清料 作业活动 篦冷机 高处坠落、坍塌、中毒和窒息、灼烫、物体打击、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 5 煤粉仓清仓 作业活动 煤磨 机械伤害、触电、中毒和窒息、坍塌、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 6 脱硝系统换阀门、氨水泵 作业活动 氨水罐区 火灾爆炸、中毒和窒息、物体打击、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 7 生料库清库作业 作业活动 生料均化库 高处坠落、坍塌、中毒和窒息、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 8 煤磨系统 设备设施 煤磨 高处坠落、机械伤害、中毒和窒息、触电、灼烫、火灾爆炸、 其他伤害 二 较大风险 公司车间 车间主任 9 脱硝系统 设备设施 氨水罐区及框架 中毒和窒息、其他伤害 二 较大风险 公司车间 车间主任 10 煤磨内换衬板 作业活动 煤磨 机械伤害、触电、火灾爆炸、中毒和窒息、灼烫、物体打击、 起重伤害 三 一般风险 班组 班组长 11 废气处理巡检 作业活动 废气处理 高处坠落、机械伤害、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 12 窑尾收尘器灰斗焊补 作业活动 窑尾收尘器 机械伤害、触电、中毒和窒息、灼烫、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 13 1#框架 设备设施 框架 高处坠落、机械伤害、中毒和窒息、灼烫、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 14 2#框架 设备设施 框架 高处坠落、机械伤害、中毒和窒息、灼烫、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 15 1#篦冷机、窑 设备设施 篦冷机、窑 高处坠落、机械伤害、灼烫、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 16 2#篦冷机、窑 设备设施 篦冷机、窑 高处坠落、机械伤害、灼烫、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 17 烧成车间生料磨工 职业健康 生料磨 矽尘、噪声 三 一般风险 班组 班组长 18 烧成车间回转窑1#窑头 职业健康 1#、2#窑头 二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高温 三 一般风险 班组 班组长 19 烧成车间回转窑2#窑头 职业健康 1#、2#窑头 二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高温 三 一般风险 班组 班组长 20 烧成车间回转窑1#窑尾 职业健康 1#、2#窑尾 二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高温 三 一般风险 班组 班组长 21 烧成车间回转窑2#窑尾 职业健康 1#、2#窑尾 二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高温 三 一般风险 班组 班组长 烧成车间风险分级管控一览表 22 喷煤管点火 作业活动 回转窑 灼烫 、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 23 篦下风室检修 作业活动 篦冷机 触电、机械伤害、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 24 拉链机检修 作业活动 斜拉链 机械伤害、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 25 煤磨换收尘袋 作业活动 煤磨 高处坠落、机械伤害、物体打击、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 26 循环风机、后排风机维修 作业活动 循环风机、后排 风机 机械伤害、触电、中毒和窒息、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 27 窑尾收尘器更换收尘袋 作业活动 窑尾收尘器 火灾爆炸、触电、物体打击、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 28 铰刀、拉链机、空气斜槽清 堵 作业活动 窑尾收尘器 机械伤害、物体打击、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 29 1#生料磨系统 设备设施 生料磨 高处坠落、机械伤害、中毒和窒息、触电、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 30 2#生料磨系统 设备设施 生料磨 高处坠落、机械伤害、中毒和窒息、触电、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 31 1#废气系统 设备设施 废气处理 高处坠落、机械伤害、触电、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 32 2#废气系统 设备设施 废气处理 高处坠落、机械伤害、触电、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 33 1#斜链斗 设备设施 斜链斗 高处坠落、机械伤害、灼烫、起重伤害、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 34 2#斜链斗 设备设施 斜链斗 高处坠落、机械伤害、灼烫、起重伤害、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 35 维修车间 设备设施 维修车间 车辆伤害、机械伤害、灼烫、物体打击、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 36 烧成车间煤磨工 职业健康 煤磨 煤尘、噪声 四 低风险 岗位 岗位工 37 烧成车间氨水罐 职业健康 氨水罐 氨 四 低风险 岗位 岗位工 1、公司根据风险评价标准对各风险点进行分级，一级由公司管控，二级由车间管控，三级由班组管控，四级及以下由岗位管控。风险越大，管控级别越高；上级负责管 控的风险，下级必须负责管控。 2、烧成车 间风险共37个，较大风险（二级）9个，由车间管控，其中设备设施的煤磨系统和脱硝系统由公司共同管控；一般风险（三级）12个，由班组管控；低风险（四级）16 个，由岗位管控。
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：30 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
编 号 名 称 序 号 名称 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防 护措施 应急处置 措施 L E C D 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管理 措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急 处置 措施 1 设 备 停 机 设备未停电 、停机、锁 闭 机械伤 害 放空小仓及各下料斜槽内物 料，关闭各下料斜槽风机、 下料口阀门，落实停送电手 续和两停两挂 培训停送电 管理、检维 修作业安全 管理相关知 识 1 1 15 15 五 级 可接 受风 险 岗 位 2 联 接 照 明 照明光线不 足 、 未 接 12V 安 全 电 压 触电、 其它伤 害 使用12V安全 电压照明，电 气线路绝缘性 良好，照明灯 予以固定 电气人员负责接线 电气人员经 过专业培训 考核合格后 持证上岗 1 1 15 15 五 级 可接 受风 险 岗 位 3 试 验 通 讯工具 通讯联络不 畅，遇突发 事故不能及 时处理 其它伤 害 作业人员每人 配备一部对讲 机 作业前明确使用的频道，所 有人员调至该频道后，进行 试音对讲机及时充电，确保 电量充足 1 1 15 15 五 级 可接 受风 险 岗 位 4 打 开 仓 顶 人 孔 门 检 查 仓 内 积 料情况 人员站位不 当，开启人 孔门动作不 当 高处坠 落 设置监护人，对作业情况进 行全程监护和提醒，人员选 择合适地点站位，加强作业 间的配合 系好安全 带、安全 带高挂低 用 3 1 15 45 四 级 低风 险 岗 位 5 作 业 前 通 风 、 检测 未执行有限 空间作业“ 先通风、再 检测、后作 业”程序 1 公司购置四合 一复合式气体 检测仪 严格执行有限空间作业“先 通风、再检测、后作业”程 序，作业前30分钟内进行气 体检测，气体不合格时开启 收尘器机械通风，再次检测 合格后方可进入，作业期间 定时检测 培训气体检 测仪使用方 法、有限空 间作业相关 制度和规定 现场准备 好正压式 空气呼吸 器，有人 中毒或窒 息昏迷 后，必须 穿戴好正 压式呼吸 3 2 40 240 二 级 较大 风险 车 间 6 进 入 仓 内 未正确使用 安全带、安 全绳、梯子 等 高处坠 落 制定《高处作业安全管理制 度》、《高空高处作业安全 操作规程》，梯子底端放稳 培训《高处 作业安全管 理制度》、 《高空高处 作业安全操 作规程》等 作业人员 系好五点 式双挂钩 安全带、 安全绳 6 2 15 180 二 级 较大 风险 车 间 1 生 料 均 化 库 称 重 仓 清 小 仓 作 业 危险源或潜 在事件 可能 发生 的事 故类 型及 后果 风险 分级 管 控 层 级 备注 烧成车间工作危害分析（JHA）+评价记录 （一）生料均化库 风险点 作业步骤 现有管控措施 评价级别 建议改进（新增）措施 7 按 清 料 程 序 清 料 站位不当、 清料顺序不 当 坍塌、 中毒和 窒息、 物体打 击 从上至下清料，料面的绝对 高度小于1m时，，人员要站 在木板上作业；大于1m时， 人员不能进仓作业，只能在 仓外采取其他措施清理，如 高压气管。 并佩戴好 安全劳保 用品，且 安全绳的 松紧度必 须合适 发生坍塌 掩埋人员 时，救援 人员系好 安全带和 安全绳， 缓慢下放 到仓内， 将伤员与 救援用安 3 2 40 240 二 级 车 间 8 放料 开启小仓下 方斜槽时， 人员站位距 下料口太近 机械伤 害 人员选择距下料口合适距离 站位；如有大块应敲碎，防 止堵塞下料口 1 1 7 五 级 可接 受风 险 岗 位 9 工 完 场 清 未清点工具 和人员就宣 布工作结束 、关闭仓门 中毒和 窒息、 其它伤 害 作业完毕清点工具和人员， 确认仓内无遗留人员和工具 后，方可关闭仓门，宣布工 作结束 1 1 15 15 五 级 可接 受风 险 岗 位 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：71.5 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
序号 名称 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 1 设备停机 设备未停电、停 机、锁闭 安全管理 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 2 设备停机 设备未停电、停 机、锁闭 培训教育 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 3 联接照明 照明光线不足、 未 接 12V 安 全 电 压 工程技术 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 4 联接照明 照明光线不足、 未 接 12V 安 全 电 压 安全管理 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 5 联接照明 照明光线不足、 未 接 12V 安 全 电 压 培训教育 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 6 试验通讯工 具 通讯联络不畅， 遇突发事故不能 及时处理 工程技术 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 7 试验通讯工 具 通讯联络不畅， 遇突发事故不能 及时处理 安全管理 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 8 打开仓顶人 孔门检查仓 内积料情况 人员站位不当， 开启人孔门动作 不当 安全管理 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 9 打开仓顶人 孔门检查仓 内积料情况 人员站位不当， 开启人孔门动作 不当 个体防护 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 10 作业前通风 、检测 未执行有限空间 作业“先通风、 再检测、后作业 ”程序 工程技术 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 11 作业前通风 、检测 未执行有限空间 作业“先通风、 再检测、后作业 ”程序 安全管理 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 12 作业前通风 、检测 未执行有限空间 作业“先通风、 再检测、后作业 ”程序 培训教育 排查内容与排查标准 作业步骤（检查项 目） 编号 类型 名称 风险 点等 级 责任 单位 危险源或潜在事 件(标准) 管控措施 风险点 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 13 作业前通风 、检测 未执行有限空间 作业“先通风、 再检测、后作业 ”程序 应急处置 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 14 进入仓内 未正确使用安全 带、安全绳、梯 子等 安全管理 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 15 进入仓内 未正确使用安全 带、安全绳、梯 子等 培训教育 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 16 进入仓内 未正确使用安全 带、安全绳、梯 子等 个体防护 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 17 按清料程序 清料 站位不当、清料 顺序不当 安全管理 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 18 按清料程序 清料 站位不当、清料 顺序不当 个体防护 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 19 按清料程序 清料 站位不当、清料 顺序不当 应急处置 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 20 放料 开启小仓下方斜 槽时，人员站位 距下料口太近 安全管理 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 21 工完场清 未清点工具和人 员就宣布工作结 束、关闭仓门 安全管理 SC-1-02 作业活动 类 预热器清堵 二级 烧成 车间 22 作业前准备 作业审批手续执 行不到位，管理 混乱 工程技术 SC-1-02 作业活动 类 预热器清堵 二级 烧成 车间 23 作业前准备 作业审批手续执 行不到位，管理 混乱 安全管理 SC-1-02 作业活动 类 预热器清堵 二级 烧成 车间 24 作业前准备 作业审批手续执 行不到位，管理 混乱 培训教育
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：216 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
编 号 名称 序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 设备停机 设 备 未 停 电 、 停机、锁闭 五级 可接 受风 险 机械伤害 放空小仓及各下料斜槽内物料， 关闭各下料斜槽风机、下料口阀 门，落实停送电手续和两停两挂 培训停送电管 理、检维修作 业安全管理相 关知识 岗位 烧成 车间 岗位 工 2 联接照明 照 明 光 线 不 足 、未接12V安全 电压 五级 可接 受风 险 触电、其它 伤害 使用12V安全电压照 明，电气线路绝缘性 良好，照明灯予以固 定 电气人员负责接线 电气人员经过 专业培训考核 合格后持证上 岗 岗位 烧成 车间 岗位 工 3 试验通讯工 具 通 讯 联 络 不 畅 ， 遇 突 发 事 故 不 能 及 时 处 理 五级 可接 受风 险 其它伤害 作业人员每人配备一 部对讲机 作业前明确使用的频道，所有人 员调至该频道后，进行试音；对 讲机及时充电，确保电量充足 岗位 烧成 车间 岗位 工 4 打开仓顶人 孔门检查仓 内积料情况 人 员 站 位 不 当 ， 开 启 人 孔 门动作不当 四级 低风 险 高处坠落 设置监护人，对作业情况进行全 程监护和提醒，人员选择合适地 点站位，加强作业间的配合 系好安全带、 安全带高挂低 用 岗位 烧成 车间 岗位 工 5 作业前通风 、检测 未 执 行 有 限 空 间 作 业 “ 先 通 风 、 再 检 测 、 后作业”程序 二级 较大 风险 中毒和窒息 公司购置四合一复合 式气体检测仪 严格执行有限空间作业“先通风 、再检测、后作业”程序，作业 前30分钟内进行气体检测，气体 不合格时开启收尘器机械通风， 再次检测合格后方可进入，作业 期间定时检测；定期对复合式气 体检测仪进行测试 培训气体检测 仪使用方法、 有限空间作业 相关制度和规 定 现场准备好正压 式空气呼吸器， 有人中毒或窒息 昏迷后，必须穿 戴好正压式呼吸 器及面罩等方可 下去救援 车间 烧成 车间 刘滨 6 进入仓内 未 正 确 使 用 安 全 带 、 安 全 绳 、梯子等 二级 较大 风险 高处坠落 制定《高处作业安全管理制度》 、《高空高处作业安全操作规程 》，梯子底端放稳；外部设专人 监护，作业人员出现不安全行为 时，监护人有权拒绝作业人员作 业、有权向上级领导汇报 培训《高处作 业安全管理制 度》、《高空 高处作业安全 操作规程》等 作业人员系好 五点式双挂钩 安全带、安全 绳 车间 烧成 车间 刘滨 7 按清料程序 清料 站 位 不 当 、 清 料顺序不当 二级 较大 风险 坍塌、中毒 和窒息、物 体打击 从上至下清料，料面的绝对高度 小于1m时，，人员要站在木板上 作业；大于1m时，人员不能进仓 作业，只能在仓外采取其他措施 清理，如高压气管；作业前部门 负责人亲自检查仓内积料情况， 制定清仓方案，对作业人员进行 安全交底 并佩戴好安全 劳保用品，且 安全绳的松紧 度必须合适 发生坍塌掩埋人 员时，救援人员 系好安全带和安 全绳，缓慢下放 到仓内，将伤员 与救援用安全带 、安全绳连接 后，缓慢提升至 仓外 车间 烧成 车间 刘滨 烧成车间作业活动风险分级管控清单 （一）原料均化库 风险点 作业步骤 现有管控措施 危险源或潜在 事件 评价 级别 风险 分级 管控 层级 可能发生的 事故类型及 后果 责任 人 1 生料 均化 库称 重仓 清小 仓作 业 责任 单位 8 放料 开 启 小 仓 下 方 斜 槽 时 ， 人 员 站 位 距 下 料 口 太近 五级 可接 受风 险 机械伤害 人员选择距下料口合适距离站 位；如有大块应敲碎，防止堵塞 下料口 岗位 烧成 车间 岗位 工 9 工完场清 未 清 点 工 具 和 人 员 就 宣 布 工 作 结 束 、 关 闭 仓门 五级 可接 受风 险 中毒和窒息 、其它伤害 作业完毕清点工具和人员，确认 仓内无遗留人员和工具后，方可 关闭仓门，宣布工作结束 岗位 烧成 车间 岗位 工 1 作业前准备 作业审批手续 执行不到位， 管理混乱 二级 较大 风险 灼烫、其他 伤害 预热器清堵平台下方 各平台各楼梯拉警戒 线，禁止无关人员入 内 作业前明确工作分工，进行安全 技术交底或培训，明确逃生路 线，办理作业许可；现场专人指 挥，统一对讲机频道 培训《预热器 清堵作业安全 管理制度》、 《预热器清堵 工作方案》， 《预热器清堵 安全操作规程 》开展预热器 清堵演练 车间 烧成 车间 刘滨 2 信息沟通与 现场警戒 信息沟通不 畅，未对受影 响岗位进行告 知，现场未警 戒 二级 较大 风险 灼烫、其他 伤害 作业前通知篦冷机、斜拉链及地 坑内作业人员撤离；预热器各级 平台楼梯口及周边区域设置警 戒，必要时安排专人在入口处警 戒；通知中控室，由中控室使用 多个频道进行警告确认 车间 烧成 车间 刘滨 3 设备停机 未关闭关联的 空气炮 二级 较大 风险 灼烫 关闭脱硝系统，锁紧上级翻板 阀，关联空气炮手动进气阀，打 开排气阀和过滤器水阀；拔掉空 气炮电磁阀的电源插头，将剩余 气体放出，确认空气炮不再动 作，挂禁止操作牌；中控室隐藏 空气炮操作界面；空气炮放气 后，试验打空气炮，确认空气炮 不再动作 清堵人员穿戴 好高温服、高 温头盔、高温 手套防护用品 等 现场安装复合式 喷淋洗眼器，配 备急救药品箱 （含烫伤膏）， 烫伤后及时用凉 水冲洗降温，涂 抹烫伤膏，严重 时立即送医 车间 烧成 车间 刘滨 4 观察、清堵 人员站位不当 二级 较大 风险 灼烫 清堵作业人员应站在上风口，应 侧身对着清料孔；工作平台最多 两人同时作业 经常性培训讲 解预热器清堵 相关知识和事 故案例，提高 员工安全意识 清堵人员穿戴 好高温服、高 温头盔、高温 手套防护用品 等 现场安装复合式 喷淋洗眼器，配 备急救药品箱 （含烫伤膏）， 烫伤后及时用凉 水冲洗降温，涂 抹烫伤膏，严重 时立即送医 车间 烧成 车间 刘滨 5 根据堵塞情 况和清堵时 间确认窑是 否止料 系统温度下降 后燃烧不稳 定，出现正 压，高温物料 喷出 二级 较大 风险 灼烫 堵塞严重，短时间内 清不通，窑必须止料 中控密切关注窑况，保持系统负 压，需止料时按照规定流程操 作；频繁询问预热器内气压情 况，中控发现异常时，立即通知 人员撤离 清堵人员穿戴 好高温服、高 温头盔、高温 手套防护用品 等 现场安装复合式 喷淋洗眼器，配 备急救药品箱 （含烫伤膏）， 烫伤后及时用凉 水冲洗降温，涂 抹烫伤膏，严重 时立即送医 车间 烧成 车间 刘滨 2 预热 器清 堵
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：67.5 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
安全管理资料微信号：safety2019 公众号：安全人联盟 更多资料尽在知识星球：安全人联盟 https://t.zsxq.com/E2RVFII 《双体系建设》考试试题 一、填空题（每个 3 分，共计 30 分） 1、 “( )”和“( )”这两个工作原是“安全生产 标准化体系”建设工作的两个子环节。 2、对排查出来的风险点进行分级，按照危险程度及可能造成后果的（ ），将风险分为 1、2、3、 4 级其中（ ）级最危险。 3、2017 年 1 月 18 日公布，5 月 1 日正式实施的《山东省安全生产条例》中规定“生产经营单位 应当建立（ ）制度，定期进行安全生产风险排查，对排查出的风 险点按照危险性确定（ ）。 4、风险伴随的（ ）、( )、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实 施的伴随风险的( )，或以上两者的组合。 5、对存在安全生产风险的岗位设置告知卡，标明本岗位主要（ ）、（ ）、 （ ）及应急措施、报告电话等内容。 二、选择题：（每小题 3 分，共计 30 分） 1、企业针对风险类别和等级，将风险点逐一明确管控层级分为（ ） A.公司、车间、班组、岗位 B.车间、班组、岗位 C.班组、岗位 2、企业要针对各个风险点制订（ ）标准和清单。A.考核依据 B.隐患排查治理制度 C. 领导带班 3、排查风险点是风险管控的基础。对风险点内的不同危险源或危险有害因素（与风险点相关 联的人、物、环境及管理等因素）进行识别、评价，并根据评价结果、风险判定标准认定风险等级， 采取不同控制措施是（ ）的核心。A.检查 B.领导 C.风险分级管控 4、危险源根源是指具有能量或产生、释放能量的（ ）A.物理实体 B.车间 C.班组 5、危险源行为是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及（ ）A. 危险源 B.作业行为 C.隐患 6、危险源状态包括物的状态和（ ）二部分。A.作业环境的状态 B.高空作业 C.动火作业 7、危险源的风险评价、分级从方便推广和使用角度，可采用（ ）评价法。A.班前会 B. 班后会 C.风险矩阵评价法或作业条件危险性评价法（LEC） 8、根据危险度分值进行风险等级用颜色进行分类：（ ）A.红色 B.黑色 C.白色 9、风险分级管控措施中工程控制措施包括（ ）A.班前会教育 B.消除或减弱危害 C.操作规 程 10、风险分级管控措施中应急控制包括（ ）A.紧急情况分析、应急方案、现场处置方案的 安全管理资料微信号：safety2019 公众号：安全人联盟 更多资料尽在知识星球：安全人联盟 https://t.zsxq.com/E2RVFII 制定、应急物资的准备 B.班前会 C.班后会 三、判断题：（每小题 3 分，共计 30 分） 1、公布本企业的主要风险点、风险类别、风险等级、管控措施和应急措施，让每名员工都了 解 风 险 点 的 基 本 情 况 及 防 范 、 应 急 对 策 。 （ ） 2、生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制，定期进行安全生产风险排查，对排查出的 风险点按照危险性确定风险等级，并采取相应的风险管控措施，对风险点进行公告警示。 （ ） 3、风险点是指风险伴随的设施、部位、场所和区域，以及在特定设施、部位、场所和区域实 施 的 伴 随 风 险 的 作 业 过 程 ， 或 以 上 两 者 的 组 合 。 （ ） 4、根据危险度分值进行风险等级用颜色进行分类：红色、橙色、黄色、蓝色。 （ ） 5、将识别的危险源按照风险矩阵法或作业条件危险性评价法进行分级，将所有危险源按风险 度 分 为 I、 II、 III 级 。 （ ） 6、风险分级管控基本原则是：风险越大，管控级别越高；上级负责管控的风险，下级可以不 负 责 管 控 。 （ ） 7、风险分级管控措施主要包括：应急控制、个体防护控制、管理（行政）控制、工程控制四 个方面。 （ ） 8、个体防护用品包括：防护服、耳塞、听力防护罩、防护眼镜防、护手套、绝缘鞋、呼吸器 等； （ ） 9、应急控制通过应急演练、培训等措施，确认和提高相关人员的应急能力，以防止和减少安 全 不 良 后 果 。 （ ） 10、 以 生 产 工 艺 过 程 为 主 线 进 行 危 险 源 识 别 可 选 用 “ 工 作 危 害 分 析 （ JHA） 法 ” （ ） 四、问答题：（10 分） 风险分级管控中工程控制措施主要包括哪些方面内容？ 答：
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
序号 名称 类型 区域位置 可能发生的事故类型及后果 评价级别 风险分级 管控层级 责任人 1 石灰石破碎地面、地坑巡检 作业活动 石灰石破碎机 机械伤害、物体打击、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 2 石灰石破碎机检修作业 作业活动 石灰石破碎机 机械伤害、物体打击、高处坠落、触电、灼烫、中毒和窒息、 其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 3 原料堆场外来车辆卸料作业 作业活动 原料堆场 车辆伤害、物体打击、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 4 铲车作业 作业活动 原料堆场 车辆伤害、高处坠落 三 一般风险 班组 班组长 5 原料辅材机口日常巡检、维 护作业 作业活动 原料辅材机口 车辆伤害、物体打击、机械伤害 三 一般风险 班组 班组长 6 原料辅材机口内部检维修作 业 作业活动 原料辅材机口 机械伤害、物体打击、其他伤害、高处坠落 三 一般风险 班组 班组长 7 石灰石预均化堆场巡检 作业活动 石灰石预均化堆 场 机械伤害、高处坠落 三 一般风险 班组 班组长 8 石灰石堆、取料作业 作业活动 石灰石预均化堆 场 机械伤害、物体打击 三 一般风险 班组 班组长 9 焊补石灰石下料口 作业活动 石灰石预均化堆 场 机械伤害、物体打击、其他伤害、高处坠落 三 一般风险 班组 班组长 10 煤棚堆、取料作业 作业活动 煤棚均化堆场 机械伤害、物体打击 三 一般风险 班组 班组长 11 焊补原煤下料口 作业活动 煤棚均化堆场 机械伤害、物体打击、高处坠落 三 一般风险 班组 班组长 12 辅材输送更换皮带 作业活动 辅材输送各皮带 机械伤害、物体打击、其他伤害、高处坠落、触电、灼烫、火 灾、起重伤害 三 一般风险 班组 班组长 13 原料调配库日常巡检、维护 作业 作业活动 原料调配库 火灾、触电、灼烫、高处坠落、机械伤害、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 14 原料场 设备设施 原料场 车辆伤害、坍塌、高处坠落 三 一般风险 班组 班组长 15 1#熟料库 设备设施 1#熟料库 触电、机械伤害、高处坠落、车辆伤害 三 一般风险 班组 班组长 16 2#熟料库 设备设施 2#熟料库 触电、机械伤害、高处坠落、车辆伤害 三 一般风险 班组 班组长 17 供料车间装载机工 职业健康 原料堆场 矽尘、噪声 三 一般风险 班组 班组长 18 供料车间辅取工 职业健康 辅材棚 矽尘、噪声 三 一般风险 班组 班组长 供料车间风险分级管控一览表 19 供料车间辅材破碎工 职业健康 辅材破碎 矽尘、噪声 三 一般风险 班组 班组长 20 供料车间调料工 职业健康 调配库 矽尘、噪声 三 一般风险 班组 班组长 21 供料车间放散工 职业健康 熟料库 水泥粉尘、噪声 三 一般风险 班组 班组长 22 石灰石堆、取料机检维修 作业活动 石灰石预均化堆 场 机械伤害、物体打击、其他伤害、高处坠落、触电、灼烫 四 低风险 岗位 岗位工 23 煤棚堆、取料机检维修 作业活动 煤棚均化堆场 机械伤害、物体打击、其他伤害、高处坠落、触电、灼烫 四 低风险 岗位 岗位工 24 调配站清仓作业 作业活动 原料调配库 坍塌、高处坠落、中毒和窒息、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 25 石灰石破碎 设备设施 石灰石破碎机 触电、机械伤害、高处坠落、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 26 石灰石料棚 设备设施 石灰石料棚 触电、机械伤害、高处坠落、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 27 辅材料棚 设备设施 辅材料棚 触电、机械伤害、高处坠落、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 28 原煤料棚 设备设施 原煤料棚 触电、机械伤害、高处坠落、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 29 调配库 设备设施 调配库 触电、机械伤害、高处坠落、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 30 辅材破碎 设备设施 辅材破碎 触电、机械伤害、高处坠落、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 31 供料车间石破工 职业健康 石灰石破碎 石灰石粉尘、噪声 四 低风险 岗位 岗位工 32 供料车间石堆工 职业健康 石灰石堆料棚 石灰石粉尘、噪声 四 低风险 岗位 岗位工 33 供料车间石取工 职业健康 石灰石 石灰石粉尘、噪声 四 低风险 岗位 岗位工 34 供料车间煤棚工 职业健康 高压变频器及高 压柜等 煤尘、噪声 四 低风险 岗位 岗位工 1、公司根据风险评价标准对各风险点进行分级，一级由公司管控，二级由车间管控，三级由班组管控，四级及以下由岗位管控。风险越大，管控级别越高；上级负责管 控的风险，下级必须负责管控。 2、 供料车间风险点共34个，一般风险（三级）21个，由班组管控；低风险（四级）13个，由岗位管控。
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：27.5 KB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
序 号 类型 文件名 备注 关于建立完善风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的通知(鲁政办字 〔2016〕36号) 关于印发《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设 工作方案》的通知（鲁安办发〔2016〕10号） 关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管 控工作的通知(鲁安发〔2016〕16号) 转发省安监局关于进一步做好安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重 预防体系建设工作的意见的通知（鲁政办字〔2017〕194号） 关于印发《金属非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》的 通知（安监总管一〔2017〕98号） 安全风险分级管控与隐患排查治理体系建设基础知识问答手册 用人单位职业病危害风险分级管控体系建设指导手册 安全生产风险分级管控体系通则(DB37/T 2882-2016) 生产安全事故隐患排查治理体系通则(DB37/T 2883-2016) 非煤矿山企业安全生产风险分级管控体系细则(DB37/T 2972-2017) 用人单位职业病危害风险分级管控体系细则(DB37/T 2973-2017) 用人单位职业病隐患排查治理体系细则(DB37/T 3012-2017) 非煤矿山企业生产安全事故隐患排查治理体系细则(DB37/T 3013-2017) 金属非金属露天矿山企业安全生产风险分级管控体系实施指南（DB37/T 3162-2018） 金属非金属露天矿山企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南 （DB37/T 3163-2018） 关于设置公司矿山安全生产管理机构及专职安全管理人员的通知（EHS微社 区矿山发﹝2017﹞37号） 关于矿山安全管理人员任命的通知（EHS微社区矿山发﹝2017﹞38号） 关于成立矿山风险分级管控与隐患排查治理体系建设领导小组的通知（EHS 微社区矿山发﹝2017﹞53号） 矿山风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施方案（EHS微社区矿山发﹝ 2017﹞55号） 关于下发矿山安全生产风险分级管控等制度的通知（EHS微社区矿山发﹝ 2017﹞57号） 关于下发矿山风险分级管控清单的通知（EHS微社区矿山发﹝2017﹞58号） 关于下发矿山安全生产风险分级管控等制度的通知（EHS微社区矿山发﹝ 2018﹞21号） 关于下发矿山风险分级管控清单的通知（EHS微社区矿山发﹝2018﹞22号） EHS微社区矿山矿山安全生产风险分级管控制度 EHS微社区矿山矿山生产安全事故隐患排查治理制度 EHS微社区矿山矿山职业病隐患排查治理制度 相关法规 标准 相关体系 文件 两体系建设文件目录 1 2 EHS微社区矿山风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度 EHS微社区矿山风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 EHS微社区矿山矿山风险评价准则 EHS微社区矿山矿山安全生产责任制汇编 矿山风险分级管控体系和隐患排查治理体系培训计划、培训记录 两个体系建设全员培训试卷、考试成绩 作业活动清单、作业活动清单说明 设备设施清单、设备设施台账 职业病危害风险清单 风险点确定台账、风险点确定台账评审修订表 工作危害分析（JHA）+评价记录 安全检查表分析（SCL）+评价记录 职业病危害风险分级管控报告 风险控制措施评审修订表 作业活动风险分级管控清单 设备设施风险分级管控清单 职业病危害风险分级管控清单 风险分级管控清单评审修订表 风险点统计表、危险源统计表、重大风险点统计表 风险空间分布图 风险告知卡 职业病危害检测结果告知 矿山风险分级管控公示栏 生产现场类隐患排查清单 基础管理类隐患排查清单 隐患排查计划 矿山隐患排查记录本-生产现场类（公司、车间、区队、班组） 矿山隐患排查治理记录表（区队、班组） 矿山隐患排查记录本-基础管理类（公司、车间） 矿山隐患排查治理记录表（公司、车间） 矿山隐患整改通知单&销号审批表 重大隐患登记及整改销号审批表 隐患排查结果通报、隐患排查治理通报 矿山隐患排查治理奖惩记录 矿山隐患排查治理台账 矿山隐患排查治理统计表 风险分级管控和隐患排查治理体系评审记录 6 相关教育 培训 风险分级 管控体系 隐患排查 治理体系 持续改进 3 4 5
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：33 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
序 号 岗位 接触危害因 素种类 区域 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 风险分级 责任人 1 烧成车 间生料 磨工 矽尘、噪声 生料磨 安装收尘器、消除二次扬尘， 选用低噪声设备 作业岗位设置职 业病危害警示标 识及告知 学习职业病防治 措施、个体防护 用品使用 戴防尘口罩、 耳塞 配置急救箱及 急救药品 一般风险 班组长 2 烧成车 间煤磨 工 煤尘、噪声 煤磨 安装收尘器、消除二次扬尘， 选用低噪声设备 作业岗位设置职 业病危害警示标 识及告知 学习职业病防治 措施、个体防护 用品使用 戴防尘口罩、 耳塞 配置急救箱及 急救药品 低风险 岗位工 3 烧成车 间氨水 罐 氨 氨水罐 生产装置密闭化、使操作人员 不接触或少接触有毒物质 设置职业病危害 公告栏 学习职业卫生管 理制度与操作规 程； 穿防护服 设置紧急救援 站 低风险 岗位工 4 烧成车 间回转 窑1#窑 头 二氧化硫、 二氧化氮、 一氧化碳、 高温 1#窑头 将有毒物质经管道净化后排入 大气、使劳动者尽量远离热源 设置职业病危害 公告栏 学习职业卫生管 理制度与操作规 程； 佩戴防毒口罩 、穿保温服 设置紧急救援 站 一般风险 班组长 5 烧成车 间回转 窑1#窑 尾 二氧化硫、 二氧化氮、 一氧化碳、 高温 1#窑尾 将有毒物质经管道净化后排入 大气、使劳动者尽量远离热源 设置职业病危害 公告栏 学习职业卫生管 理制度与操作规 程； 佩戴防毒口罩 、穿保温服 设置紧急救援 站 一般风险 班组长 烧成车间职业病危害风险分级管控清单
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：24 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
双重预防体系建设试题 180 道 考试时间： 姓名： 成绩： 一、单选题（60 题） 1.（ ）是企业安全管理的核心。 A.事故控制 B.风险管控 C.隐患排查 D.安全培训 2.对排查出来的风险点进行分级，按照危险程度及可能造成后果的严重性，将风险分为 （ ）级，其中（ ）级最危险。 A.5、 1 B.4、 1 C.5、 5 D.4、 4 3.风险级别中（ ）级别最高？ A.红色 B.橙色 C.黄色 D.蓝色 4.风险分级管控应遵循风险越高管控层级越高的原则，将（ ）确定重大风险、较大风险、 一般风险和低风险的管控主体。 A.公司、车间、班组、岗位 B.公司、部门、车间、班组 C.公司、专业、车间、岗位 5.危险源是指可能导致人身伤害和或（ ）和或财产损失的根源、状态或行为，或它们的组 合。 A.精神损害 B.健康损害 C.身心损害 D.心理损害 6.危险源可称为危险有害因素，分为人的因素、物的因素、（ ）和管理因素四类。 A.个体行为 B.人为因素 C.环境因素 D.光线因素 7.风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和（ ）的组合。 A.严重性 B.适应性 C.必要性 D.有限性 8.（ ）是风险管控的基础。 A.风险分析 B.风险评价 C.排查风险点 D.风险分级 9.企业在选择风险控制措施时应考虑：（ ）。 A.可行性、安全性、可靠性 B.必要性、实用性、安全性 C.安全性、必要性、可靠性 D.经济性、安全性、实用性 10.各企业的风险评价准则具体内容应（ ）。 A.应统一 B.同行业应统一 C.由各部门自己确定，无需统一 D.与企业实际情况及相关法律法规要求有关 11.（ ）承担建立和实施安全生产风险管控和隐患排查治理的主体责任。 A.企业 B.中介机构 C.安监部门 D.主要负责人 12.企业应建立以（ ）为组长的安全生产风险分级管控体系建设领导小组。 A.主要负责人 B.分管安全负责人 C.安全机构负责人 13.风险信息包括危险源名称、类型、存在位置、当前状态、伴随风险大小、等级、所需管 控措施和（ ）等一系列信息的综合。 A.基层单位、责任人 B.所在单位、责任人 C.责任单位、责任人 D.各级单位、责任人 14.风险分级管控程序四个阶段包括危险源识别、危险源分级、风险控制和（ ）。 A.效果验证 B.效果验证与更新 C.效果评价 D.效果验证与评价 15.风险分级是通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量评价，根据 （ ）划分等级。 A.风险评价 B.评价结论 C.评价结果 D.风险评估 16.风险分级管控的基本原则：（ ）。 A.风险越大，管控级别越高；上级负责管控的风险，下级必须负责管控，并逐级落实具体措施。 B.风险越小，管控级别越高；上级负责管控的风险，下级必须负责管控，并逐级落实具体措施。 C.风险越大，管控级别越低；上级负责管控的风险，下级必须负责管控，并逐级落实具体措施。 D.风险越大，管控级别越高；下级负责管控的风险，上级必须负责管控，并逐级落实具体措施。 17.企业应在各岗位悬挂安全风险告知牌板，标明风险点名称及等级、危险源名称及等级、 事故类别或后果、管控措施、管控层级、责任单位、责任人及（ ）等内容。并分别用红橙 黄蓝对风险等级进行标识。 A.应急预案 B.应急电话 C.联系方式 18.企业应对（ ）在醒目位置设置安全风险告知栏。 A.一级风险点 B.二级风险点 C.三级风险点 19.对确定为重大风险的，在制定风险控制措施时，应尽可能地采取（ ）的风险控制方法，
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2025-12-26 价格：¥2.00
编号 名称 序号 名称 工程技术措施 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 1 设备停机 设备未停电 、停机、锁 闭 五级 可接受风险 机械伤害 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 2 联接照明 照明光线不 足 、 未 接 12V安全电 压 五级 可接受风险 触电、其它 伤害 使用12V安全电 压照明，电气 线路绝缘性良 好，照明灯予 以固定 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 3 试验通讯工 具 通讯联络不 畅，遇突发 事故不能及 时处理 五级 可接受风险 其它伤害 作业人员每人 配备一部对讲 机 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 4 打开仓顶人 孔门检查仓 内积料情况 人员站位不 当，开启人 孔门动作不 当 四级 低风险 高处坠落 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 5 作业前通风 、检测 未执行有限 空间作业“ 先通风、再 检测、后作 业”程序 二级 较大风险 中毒和窒息 公司购置四合 一复合式气体 检测仪 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 6 进入仓内 未正确使用 安全带、安 全绳、梯子 等 二级 较大风险 高处坠落 可能发生的 事故类型及 后果 风险分级 烧成车间工作危害分析（JHA）+评 （一）原料均化库 风险点 作业步骤 现有管控措施 危险源或潜 在事件 评价级别 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 7 按清料程序 清料 站位不当、 清料顺序不 当 二级 较大风险 坍塌、中毒 和窒息、物 体打击 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 8 放料 开启小仓下 方斜槽时， 人员站位距 下料口太近 五级 可接受风险 机械伤害 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 9 工完场清 未清点工具 和人员就宣 布工作结束 、关闭仓门 五级 可接受风险 中毒和窒息 、其它伤害 编号 名称 序号 名称 工程技术措施 SC-1- 02 预热器 清堵 1 作业前准备 作业审批手 续执行不到 位，管理混 乱 二级 较大风险 灼烫、其他 伤害 预热器清堵平 台下方各平台 各楼梯拉警戒 线，禁止无关 人员入内 SC-1- 02 预热器 清堵 2 信息沟通与 现场警戒 信息沟通不 畅，未对受 影响岗位进 行告知，现 场未警戒 二级 较大风险 灼烫、其他 伤害 可能发生的 事故类型及 后果 风险分级 风险点 作业步骤 现有管控措施 危险源或潜 在事件 评价级别 （二）预热器
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：68.5 KB 时间：2025-12-26 价格：¥2.00
序号 名称 类型 区域位置 可能发生的事故类型及后果 评价级别 风险分级 管控层级 责任人 1 沉降室、锅炉内部检修 作业活动 SP、AQC锅炉 机械伤害、物体打击、中毒和窒息、火灾 二 较大风险 车间 车间主任 2 SP、AQC锅炉巡检 作业活动 SP、AQC锅炉 触电、机械伤害、灼烫、物体打击、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 3 汽轮机房巡检 作业活动 汽轮机房 灼烫、机械伤害、淹溺 三 一般风险 班组 班组长 4 锅炉 设备设施 锅炉 触电、灼烫、机械伤害、高处坠落、物体打击、锅炉爆炸 三 一般风险 班组 班组长 5 机电车间化水间 职业健康 化水间 盐酸、氢氧化钠 三 一般风险 班组 班组长 6 配电站 职业健康 配电站 工频电场 三 一般风险 班组 班组长 7 南高压变频器 职业健康 南高压变频器 工频电场 三 一般风险 班组 班组长 8 北高压变频器 职业健康 北高压变频器 工频电场 三 一般风险 班组 班组长 9 高压柜 职业健康 高压柜 工频电场 三 一般风险 班组 班组长 10 SZ11-20000/110 职业健康 SZ11-20000/110 工频电场 三 一般风险 班组 班组长 11 SZ11-25000/110 职业健康 SZ11-25000/110 工频电场 三 一般风险 班组 班组长 12 化水作业 作业活动 化水间、SP锅炉 、AQC锅炉 中毒和窒息、灼烫 四 低风险 岗位 岗位工 13 汽机房 设备设施 汽机房 火灾、触电、灼烫、机械伤害 四 低风险 岗位 岗位工 14 循环水系统 设备设施 SP锅炉、AQC锅 炉、循环水池 触电、机械伤害、高处坠落、物体打击、淹溺 四 低风险 岗位 岗位工 机电车间风险分级管控一览表 15 总降 设备设施 总降 火灾、触电 四 低风险 岗位 岗位工 16 电力室 设备设施 电力室 火灾、触电 四 低风险 岗位 岗位工 17 高低压电机 设备设施 高低压电机 火灾 四 低风险 岗位 岗位工 18 机电车间锅炉工 职业健康 锅炉 噪声 四 低风险 岗位 岗位工 19 机电车间汽机工 职业健康 汽机房 噪声 四 低风险 岗位 岗位工 20 机电车间汽轮发电机 职业健康 发电机房 工频电场 四 低风险 岗位 岗位工 21 机电车间AQC锅炉 职业健康 机电车间AQC锅 炉 高温 四 低风险 岗位 岗位工 22 机电车间SP炉 职业健康 机电车间SP炉 高温 四 低风险 岗位 岗位工 1、公司根据风险评价标准对各风险点进行分级，一级由公司管控，二级由车间管控，三级由班组管控，四级及以下由岗位管控。风险越大，管控级别越高；上 级负责 管控的风险，下级必须负责管控。 2、机电车 间风险点共22个，较大风险（二级）1个，由车间管控；一般风险（三级）10个，由班组管控；低风险（四级）11个，由岗位管控。
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：19.5 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
序号 名称 类型 区域位置 可能发生的事故类型及后果 评价级别 风险分级 管控层级 责任人 1 生料均化库称重仓清小仓作 业 作业活动 生料均化库称重仓 触电、中毒和窒息、机械伤害、坍塌、物体打击、 其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 2 预热器清堵 作业活动 预热器 灼烫、物体打击、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 3 预热器清洁皮 作业活动 预热器 高处坠落、坍塌、中毒和窒息、触电、灼烫、物体 打击、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 4 篦冷机清“雪人”、打球、 清料 作业活动 篦冷机 高处坠落、坍塌、中毒和窒息、灼烫、物体打击、 其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 5 煤粉仓清仓 作业活动 煤磨 机械伤害、触电、中毒和窒息、坍塌、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 6 脱硝系统换阀门、氨水泵 作业活动 氨水罐区 火灾爆炸、中毒和窒息、物体打击、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 7 生料库清库作业 作业活动 生料均化库 高处坠落、坍塌、中毒和窒息、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 8 煤磨系统 设备设施 煤磨 高处坠落、机械伤害、中毒和窒息、触电、灼烫、 火灾爆炸、其他伤害 二 较大风险 公司车间 车间主任 9 脱硝系统 设备设施 氨水罐区及框架 中毒和窒息、其他伤害 二 较大风险 公司车间 车间主任 10 煤磨内换衬板 作业活动 煤磨 机械伤害、触电、火灾爆炸、中毒和窒息、灼烫、 物体打击、起重伤害 三 一般风险 班组 班组长 11 废气处理巡检 作业活动 废气处理 高处坠落、机械伤害、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 12 窑尾收尘器灰斗焊补 作业活动 窑尾收尘器 机械伤害、触电、中毒和窒息、灼烫、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 13 1#框架 设备设施 框架 高处坠落、机械伤害、中毒和窒息、灼烫、其他伤 害 三 一般风险 班组 班组长 14 2#框架 设备设施 框架 高处坠落、机械伤害、中毒和窒息、灼烫、其他伤 害 三 一般风险 班组 班组长 15 1#篦冷机、窑 设备设施 篦冷机、窑 高处坠落、机械伤害、灼烫、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 16 2#篦冷机、窑 设备设施 篦冷机、窑 高处坠落、机械伤害、灼烫、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 公司风险点分级管控一览表 17 烧成车间生料磨工 职业健康 生料磨 矽尘、噪声 三 一般风险 班组 班组长 18 烧成车间回转窑1#窑头 职业健康 1#、2#窑头 二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高温 三 一般风险 班组 班组长 19 烧成车间回转窑2#窑头 职业健康 1#、2#窑头 二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高温 三 一般风险 班组 班组长 20 烧成车间回转窑1#窑尾 职业健康 1#、2#窑尾 二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高温 三 一般风险 班组 班组长 21 烧成车间回转窑2#窑尾 职业健康 1#、2#窑尾 二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高温 三 一般风险 班组 班组长 22 喷煤管点火 作业活动 回转窑 灼烫 、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 23 篦下风室检修 作业活动 篦冷机 触电、机械伤害、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 24 拉链机检修 作业活动 斜拉链 机械伤害、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 25 煤磨换收尘袋 作业活动 煤磨 高处坠落、机械伤害、物体打击、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 26 循环风机、后排风机维修 作业活动 循环风机、后排风 机 机械伤害、触电、中毒和窒息、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 27 窑尾收尘器更换收尘袋 作业活动 窑尾收尘器 火灾爆炸、触电、物体打击、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 28 铰刀、拉链机、空气斜槽清 堵 作业活动 窑尾收尘器 机械伤害、物体打击、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 29 1#生料磨系统 设备设施 生料磨 高处坠落、机械伤害、中毒和窒息、触电、灼烫、 其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 30 2#生料磨系统 设备设施 生料磨 高处坠落、机械伤害、中毒和窒息、触电、灼烫、 其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 31 1#废气系统 设备设施 废气处理 高处坠落、机械伤害、触电、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 32 2#废气系统 设备设施 废气处理 高处坠落、机械伤害、触电、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 33 1#斜链斗 设备设施 斜链斗 高处坠落、机械伤害、灼烫、起重伤害、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 34 2#斜链斗 设备设施 斜链斗 高处坠落、机械伤害、灼烫、起重伤害、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：22.5 KB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
红（1级） 橙（2级） 黄（3级） 蓝（4级、 5级） 1 生料均化库称重仓 清小仓作业 0 3 0 6 9 2 预热器清堵 0 9 0 1 10 3 预热器清洁皮 0 4 0 5 9 4 喷煤管点火 0 0 0 4 4 5 篦下风室检修 0 0 0 4 4 6 篦冷机清“雪人” 、打球、清料 0 1 4 1 6 7 拉链机检修 0 0 0 5 5 8 煤磨内换衬板 0 0 2 8 10 9 煤粉仓清仓 0 2 0 4 6 10 煤磨换收尘袋 0 0 0 6 6 11 脱硝系统换阀门、 氨水泵 0 1 0 5 6 12 循环风机、后排风 机维修 0 0 0 4 4 13 废气处理巡检 0 0 3 0 3 14 窑尾收尘器灰斗焊 补 0 0 1 3 4 15 窑尾收尘器更换收 尘袋 0 0 0 4 4 16 铰刀、拉链机、空 气斜槽清堵 0 0 0 4 4 17 生料库清库作业 0 5 0 0 5 18 煤磨系统 0 2 0 7 9 19 生料磨系统 0 0 0 12 12 20 废气系统 0 0 0 16 16 21 框架 0 0 2 12 14 22 篦冷机、窑 0 0 2 34 36 23 斜链斗 0 0 0 10 10 24 维修车间 0 0 0 3 3 25 脱硝系统 0 1 0 0 1 26 烧成车间生料磨工 0 0 2 0 2 27 烧成车间煤磨工 0 0 0 1 1 28 烧成车间氨水罐 0 0 0 1 1 29 烧成车间回转窑1# 窑头 0 0 8 0 8 30 烧成车间回转窑1# 窑尾 0 0 8 0 8 合计 0 28 32 160 220 x'x'x'x'x'x车间危险源统计表 各等级危险源数量 序号 风险点名称 合计 备注
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：16 KB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
—1— 有限公司文件 发〔2018〕54 号 风险分级管控与隐患排查治理体系建设 实施方案 各部门： 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排 查治理双重预防机制的通知》（鲁政办字〔2016〕36 号）、省 政府安委会《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行 动推进企业安全风险管控工作的通知》（鲁安发〔2016〕16 号）， 省政府安委会办公室《关于印发〈加快推进安全生产风险分级管 控与隐患排查治理两个体系建设工作方案〉的通知》（鲁安办字 〔2016〕10号）和市政府安委会《关于贯彻落实鲁政办字〔2016〕36 号文件的通知》潍安字〔2016〕6 号，市政府安委会《关于推进 企业安全风险管控有关工作的通知》潍安办字〔2016〕21 号文 件精神，加快推进公司安全生产风险分级管控与隐患排查治理两 个体系（以下简称两个体系）建设工作，在 2016 年建立并运行 两体系建设工作的基础上，结合省质监局出台的细则标准，重新 —2— 制订本方案。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作， 能够真正提高各级安全生产管理人员及岗位人员参与安全风险 辨识、评估、管控和隐患排查治理工作的主动性，进一步完善安 全管理制度，落实安全主体责任，提升安全生产管理水平，降低 生产安全事故和职业病的发生几率。 二、组织机构 为健全完善公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设，公 司制定下发了《 有限公司关于成立风险分级管控与隐患 排查治理体系建设领导小组的通知》，成立“两个体系”建设领 导小组。 组 长： 常务副组长： 副 组 长： 组 员：领导小组下设安全管理办公室，XXX任主任，XXX 为成员，负责“两个体系”建设方案编制，制度建设，推进落实， 监督考核等工作。 公司 “两个体系” 建设领导小组下设供料车间、烧成车 间、机电车间三个工作组，具体分工如下表： 工作 组 成员 职责分工
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
—1— 安全管理圈有限公司文件 安全管理圈发〔2018〕54 号 风险分级管控与隐患排查治理体系建设 实施方案 各部门： 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排 查治理双重预防机制的通知》（鲁政办字〔2016〕36 号）、省 政府安委会《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行 动推进企业安全风险管控工作的通知》（鲁安发〔2016〕16 号）， 省政府安委会办公室《关于印发〈加快推进安全生产风险分级管 控与隐患排查治理两个体系建设工作方案〉的通知》（鲁安办字 〔2016〕10号）和市政府安委会《关于贯彻落实鲁政办字〔2016〕36 号文件的通知》潍安字〔2016〕6 号，市政府安委会《关于推进 企业安全风险管控有关工作的通知》潍安办字〔2016〕21 号文 件精神，加快推进公司安全生产风险分级管控与隐患排查治理两 个体系（以下简称两个体系）建设工作，在 2016 年建立并运行 两体系建设工作的基础上，结合省质监局出台的细则标准，重新 —2— 制订本方案。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作， 能够真正提高各级安全生产管理人员及岗位人员参与安全风险 辨识、评估、管控和隐患排查治理工作的主动性，进一步完善安 全管理制度，落实安全主体责任，提升安全生产管理水平，降低 生产安全事故和职业病的发生几率。 二、组织机构 为健全完善公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设，公 司制定下发了《安全管理圈有限公司关于成立风险分级管控与隐 患排查治理体系建设领导小组的通知》，成立“两个体系”建设 领导小组。 组 长： 常务副组长： 副 组 长： 组 员：领导小组下设安全管理办公室，XXX任主任，XXX 为成员，负责“两个体系”建设方案编制，制度建设，推进落实， 监督考核等工作。 公司 “两个体系” 建设领导小组下设供料车间、烧成车 间、机电车间三个工作组，具体分工如下表： 工作 组 成员 职责分工
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2026-01-08 价格：¥2.00
序号 排查日 期 排查人 对应风险点或 危险源 隐患描述 整改措施及要求 整改期限 整改人及日期 责任单位 验收人及日期 1 1.26 石灰石堆取料 机检修 气割作业不戴护目镜和手套 立即佩戴护目镜和手套 立即 供料车间 2 1.26 原料辅材机口 内部检维修作 业 清理积料检修作业，站位不 当，存在高处坠落危险 佩戴好安全带且安全带的松紧度 必须合适 立即 供料车间 3 1.26 石灰石料棚石 灰石取料机 旋转部位防护栏缺失 尽快焊补缺失栏杆 1.30日前 供料车间 4 1.26 沉降室、锅炉 内部检修 内部作业时顶部有积料掉落 侧身清理顶部积料后，进入下方 作业 立即 机电车间 5 1.26 循环水系统 循环水池周边隔离网缺失 设置警示标识，尽快恢复隔离网 1.30日前 机电车间 6 1.26 煤磨系统 配备的灭火器失效 立即更换 立即 烧成车间 7 1.26 生料磨系统 粉尘过大，清理卫生未戴防 尘口罩 立即配戴好防尘口罩 立即 烧成车间 8 1.26 维修车间 叉车载人 严格禁止叉车载人 立即 烧成车间 9 1.26 预热器清结皮 风镐气管和风镐的接头连接 不牢固 使用铁丝将气管和接头连接牢固 立即 烧成车间 10 1.26 煤磨内换衬板 对煤磨电机、风机只进行了 停电，但未进行挂牌 严格执行修机挂牌制度 立即 烧成车间 11 1.26 生料库清库作 业 物料松软，未将站立处物料 清理 先将站立处物料清理干净，铺好 木板，站在木板上进行作业 立即 烧成车间 隐患排查记录表（1月）
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
序号 风险点名称 职业病危害因素 可能导致的职业病或健 康损伤 1 烧成车间生料磨工 矽尘、噪声 矽肺、噪声聋 2 烧成车间煤磨工 煤尘、噪声 煤工尘肺、噪声聋 3 烧成车间氨水罐 氨 氨中毒 4 烧成车间回转窑1#窑 头 二氧化硫、二氧化氮、 一氧化碳、高温 二氧化硫、二氧化氮、 一氧化碳中毒，中暑 5 烧成车间回转窑1#窑 尾 二氧化硫、二氧化氮、 一氧化碳、高温 二氧化硫、二氧化氮、 一氧化碳中毒，中暑 车间职业病危害风险清单
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：19 KB 时间：2026-01-17 价格：¥2.00
EHS 微社区矿山培训 两个体系建设全员培训试卷 单位 姓名 分数 一、填空题（每个 3 分，共计 30 分） 1、本矿山的生产安全和职业卫生总共（ ）个风险点，其中的一级风险点 是（ ），二级风险点是（ ）、（ ）。 2、对排查出来的风险点进行分级，按照危险程度及可能造成后果的严重性， 将风险分为 1、2、3、4 级其中（ ）级最危险。 3、风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的（ ）和 （ ）的组合。 4、（ ）指可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失的 根源、状态或行为，或它们的组合。 5、 对 存 在 安 全 生 产 风 险 的 岗 位 设 置 告 知 卡 ， 标 明 本 岗 位 主 要 （ ）、后果、（ ）及应急措施、报告电话等内容。 二、选择题：（每小题 3 分，共计 30 分） 1、本公司矿山针对风险类别和等级，将风险点逐一明确管控层级分为 （ ） A.公司、车间、区队、班组 B.车间、区队、班组 C.班组、岗位 2、隐患排查就是针对隐患排查清单中的（ ）进行逐项检查，看是否落实 到位。 A.风险点 B.危险源 C.管控措施 3、排查风险点是风险管控的基础。对风险点内的不同危险源或危险有害因 素（与风险点相关联的人、物、环境及管理等因素）进行识别、评价，并 根据评价结果、风险判定标准认定风险等级，采取不同控制措施是（ ） 的核心。 A.检查 B.领导 C.风险分级管控 4、风险分级管控建设程序主要步骤为（ ） A.风险点确定、风险辨识评价分级、控制措施制定、风险告知 B.风险辨识评价分级、控制措施制定、风险告知、风险点确定 C.风险告知、风险辨识评价分级、控制措施制定、风险点确定 5、危险源行为是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行 为以及（ ） A.危险源 B.作业行为 C.隐患 6、危险源状态包括物的状态和（ ）二部分。 A.作业环境的状态 B.高空作业 C.动火作业 7、危险源的风险评价、分级从方便推广和使用角度，可采用（ ）评价法。 A.班前会 B.班后会 C.风险矩阵评价法或作业条件危险性评价法（LEC） 8、风险等级从高到低用颜色进行分类正确的是：（ ） A.红橙黄蓝 B.红橙黄绿 C.橙红蓝绿 9、本公司矿山风险辨识评价使用的方法是（ ） A.作业活动 JHA 法、设备设施 SCL 法 B.作业活动 JHA+LEC 法、设备设施 SCL+LEC 法 C.作业活动 JHA+LEC 法、设备设施 SCL+MES 法 10、风险分级管控措施中应急控制包括（ ） A.紧急情况分析、应急方案、现场处置方案的制定、应急物资的准备 B.班 前会 C.班后会 三、判断题：（每小题 2 分，共计 20 分） 1、公布本企业的主要风险点、风险类别、风险等级、管控措施和应急措施， 让每名员工都了解风险点的基本情况及防范、应急对策。（ ） 2、生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制，定期进行安全生产风险 排查，对排查出的风险点按照危险性确定风险等级，并采取相应的风险管 控措施，对风险点进行公告警示。（ ） 3、风险点是指风险伴随的设施、部位、场所和区域，以及在特定设施、部 位、场所和区域实施的伴随风险的作业过程，或以上两者的组合。 （ ） 4、根据危险度分值进行风险等级用颜色进行分类：红色、橙色、黄色、蓝 色。（ ） 5、我公司矿山风险点可划分为作业活动类、设备设施类、职业健康类。 （ ） 6、风险分级管控基本原则是：风险越大，管控级别越高；上级负责管控的 EHS 微社区矿山培训 风险，下级可以不负责管控。（ ） 7、风险分级管控措施主要包括：应急控制、个体防护控制、教育培训、管 理（行政）控制、工程控制五个方面。（ ） 8、个体防护用品包括：防护服、耳塞、听力防护罩、防护眼镜防、护手套、 绝缘鞋、呼吸器等；（ ） 9、应急控制通过应急演练、培训等措施，确认和提高相关人员的应急能力， 以防止和减少安全不良后果。（ ） 10、以生产工艺过程为主线进行危险源识别可选用“工作危害分析（JHA） 法” （ ） 四、请回答你所在岗位是什么？对应的风险点有哪些？写出其中至少一个 风险点的管控措施？（20 分）
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2026-02-01 价格：¥2.00
风 险 点 序 号 危险源 （设备 设施） 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处 置措施 70 煤磨机 磨平台护栏缺失，磨内受限 空间、一氧化碳，防护罩安 装不全 四 低风 险 高处坠落，灼烫， 中毒和窒息，机械 伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 岗位 烧成 车间 71 煤磨选 粉机 选粉机平台护栏缺失，选粉 机内受限空间、一氧化碳。 四 低风 险 高处坠落，灼烫， 中毒和窒息。 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 启动应 急预案 岗位 烧成 车间 72 煤磨密 封风机 防护罩安装不规范 四 低风 险 高处坠落、机械伤 害 设防护罩 设置警示 标识 定期进行教 育培训 停机处 理 岗位 烧成 车间 73 煤磨通 风机 平台护栏缺失、防护罩安装 不规范 四 低风 险 高处坠落、机械伤 害 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 停机处 理 岗位 烧成 车间 74 转子秤 处理下料管时高空作业、皮 带防护罩安装不规范清扫卫 生劳保用品佩戴不规范，粉 尘过大 四 低风 险 高处坠落、机械伤 害、其他伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 岗位 烧成 车间 75 煤粉输 送设备 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范，粉尘过大、高处作业 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落 定期维护保 养 严格执行 操作规程 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 岗位 烧成 车间 76 原煤皮 带秤 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范，粉尘过大 四 低风 险 其他伤害 定期检查 设置警示 标识 定期进行教 育培训 佩戴防尘口 罩 岗位 烧成 车间 77 煤粉袋 收尘器 电气线路老化破损；清理灰 斗时违规操作；护栏缺失破 损 二 较大 风险 触电，机械伤害， 高处坠落，其他伤 害触电， 设防护栏 严格执行 操作规程 定期进行教 育培训 戴安全带、 佩戴防尘口 罩 公司 车间 烧成 车间 78 煤粉仓 配备的灭火器失效，煤粉仓 设置的温度监测装置，co检 测及报警装置失效顶层护栏 缺失 二 较大 风险 火灾，爆炸，中毒 和窒息，高处坠落 定期检查、 维护保养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 公司 车间 烧成 车间 责 任 人 评价 级别 风险 分级 管控 层级 责任 单位 危险有害因素（标准） 不符合标准情况及 后果 现有控制措施 17 煤 磨 系 统 序 号 检查项目 烧成车间设备设施风险分级管控清单 车 间 主 任 79 立磨 平台护栏缺失、防护罩安装 不规范、高空作业、高温 四 低风 险 高处坠落，机械伤 害、灼烫， 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 岗位 烧成 车间 80 立磨选 粉机 选粉机平台护栏缺失，选粉 机内受限空间、一氧化碳、 防护罩安装不规范 四 低风 险 高处坠落，灼烫， 中毒和窒息、机械 伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、戴安全带 、佩戴防尘 口罩 停机处 理 岗位 烧成 车间 81 立磨密 封风机 电机防护罩安装不规范、线 路老化 四 低风 险 机械伤害、触电伤 害 定期检查、 维护保养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 停机处 理 岗位 烧成 车间 82 立磨提 升机 平台护栏缺失、防护罩安装 不规范 四 低风 险 高处坠落，机械伤 害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 停机处 理 岗位 烧成 车间 83 入磨皮 带机 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范，平台防护栏缺失、粉尘 过大、皮带滚筒转动、在线 分析仪检测 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落、机械伤害、辐 射伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 戴劳保手套 、佩戴防尘 口罩 岗位 烧成 车间 84 缓冲仓 皮带秤 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范，平台防护栏缺失、皮带 滚筒转动 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落、机械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 岗位 烧成 车间 85 入库提 升机 平台防护栏缺失、防护罩安 装不规范、底部清扫卫生劳 保用品佩戴不规范， 四 低风 险 高处坠落、机械伤 害、其他伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 岗位 烧成 车间 86 生料库 底罗茨 风机 噪音、滑倒、清扫卫生劳保 用品佩戴不规范、防护罩安 装不规范 四 低风 险 听力下降、其他伤 害、机械伤害 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品、 带好耳塞 岗位 烧成 车间 87 高温风 机 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范，平台防护栏缺失、防护 罩安装不规范、壳体高温 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落、机械伤害、辐 射伤害、灼伤 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 岗位 烧成 车间 88 循环风 机 清扫卫生劳保用品佩戴不规 范，平台防护栏缺失、防护 罩安装不规范、壳体高温 四 低风 险 其他伤害、高处坠 落、机械伤害、辐 射伤害、灼伤 设防护栏、 定期维护保 养 设置警示 标识 定期进行教 育培训 穿戴好劳动 防护用品 岗位 烧成 车间 18 生 料 磨 系 统 19 废 气 系 统 岗 位 工 岗 位 工
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：39 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00