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03安全生产风险分级管控清单(全套)

文件编号:AQFJFXGK002 受控状态:受控 安全风险管控 及隐患排查治理 全套台账清单 编制: 审核: 批准: 20XX 年 03 月 目录 1.生产经营单位基本信息 ..................................3 2.作业活动清单 ..........................................4 3.主要设备设施清单 ......................................7 4.职业病危害风险清单 ...................................11 5.安全检查表分析(SCL)评价记录 ........................13 6.工作危害分析(JHA)评价记录 ..........................50 7.风险点登记台账 .......................................91 8.设备设施风险分级管控清单 .............................92 9.作业活动风险分级管控清单 ............................109 10.风险点统计表(设备设施) ............................160 11.风险点统计表(作业活动) ............................164 12.危险源统计表(设备设施) ...........................168 13.危险源统计表(作业活动类) .........................172 14.作业活动风险管控登记台账 ...........................174

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:5.07 MB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

07风险分级管控清单

风险分级管控清单 XX 生产制造有限公司 202X 年 X 月 1.作业活动风险分级管控清单 风险点 管控措施 风 评价 险 责任 管控 危险源 诱发事 责任人 级别 分 单位 层级 序 作业 故类型 个体防护措 类型 级 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 应急处置措施 号 步骤 施 电 线 破 损 外 线 缆 穿 管 防 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制触电应急预 漏,无漏电保 触电 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 护,设置漏电 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 护 保护器 加强巡检,及 电缆老化,短 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制火灾应急预 用切割 火灾 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 时更换陈旧电 1 下料 路 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 机下料 缆 编制机械伤害应 身体部位触及 加设防护措施 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 机械伤害 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 急预案并进行演 设备工作区域 及警示标志 管理制度 培训教育 动防护用品 练 电 线 破 损 外 线 缆 穿 管 防 建立健全相关 进行岗位培训 正确佩戴劳 编制触电应急预 漏,无漏电保 触电 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 护,设置漏电 管理制度 教育 保用品 案并进行演练 护 保护器 用液压 弯管机 加强巡检,及 电缆老化,短 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制火灾应急预 2 弯管 对管路 火灾 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 时更换陈旧电 路 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 进行弯 缆 曲 编制机械伤害应 身体部位触及 加设防护措施 建立健全相关 进行岗位培训 正确佩戴劳 机械伤害 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 急预案并进行演 设备工作区域 及警示标志 管理制度 教育 保用品 练 电 线 破 损 外 线 缆 穿 管 防 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制触电应急预 漏,无漏电保 触电 4 级 蓝 生产部 缪宁宁 车间级 护,设置漏电 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 护 保护器

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:144 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

03安全生产风险分级管控清单(全套)

文件编号:AQFJFXGK002 受控状态:受控 安全风险管控 及隐患排查治理 全套台账清单 编制: 审核: 批准: 20XX 年 03 月 目录 1.生产经营单位基本信息 ..................................3 2.作业活动清单 ..........................................4 3.主要设备设施清单 ......................................7 4.职业病危害风险清单 ...................................11 5.安全检查表分析(SCL)评价记录 ........................13 6.工作危害分析(JHA)评价记录 ..........................50 7.风险点登记台账 .......................................91 8.设备设施风险分级管控清单 .............................92 9.作业活动风险分级管控清单 ............................109 10.风险点统计表(设备设施) ............................160 11.风险点统计表(作业活动) ............................164 12.危险源统计表(设备设施) ...........................168 13.危险源统计表(作业活动类) .........................172 14.作业活动风险管控登记台账 ...........................174

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:5.07 MB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00

07风险分级管控清单

风险分级管控清单 XX 生产制造有限公司 202X 年 X 月 1.作业活动风险分级管控清单 风险点 管控措施 风 评价 险 责任 管控 危险源 诱发事 责任人 级别 分 单位 层级 序 作业 故类型 个体防护措 类型 级 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 应急处置措施 号 步骤 施 电 线 破 损 外 线 缆 穿 管 防 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制触电应急预 漏,无漏电保 触电 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 护,设置漏电 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 护 保护器 加强巡检,及 电缆老化,短 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制火灾应急预 用切割 火灾 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 时更换陈旧电 1 下料 路 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 机下料 缆 编制机械伤害应 身体部位触及 加设防护措施 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 机械伤害 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 急预案并进行演 设备工作区域 及警示标志 管理制度 培训教育 动防护用品 练 电 线 破 损 外 线 缆 穿 管 防 建立健全相关 进行岗位培训 正确佩戴劳 编制触电应急预 漏,无漏电保 触电 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 护,设置漏电 管理制度 教育 保用品 案并进行演练 护 保护器 用液压 弯管机 加强巡检,及 电缆老化,短 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制火灾应急预 2 弯管 对管路 火灾 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 时更换陈旧电 路 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 进行弯 缆 曲 编制机械伤害应 身体部位触及 加设防护措施 建立健全相关 进行岗位培训 正确佩戴劳 机械伤害 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 急预案并进行演 设备工作区域 及警示标志 管理制度 教育 保用品 练 电 线 破 损 外 线 缆 穿 管 防 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制触电应急预 漏,无漏电保 触电 4 级 蓝 生产部 缪宁宁 车间级 护,设置漏电 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 护 保护器

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双重预防体系标准模板-双体系全员培训-公司两个体系培训计划表

公司两个体系培训计划表 序 号 培训内容 培训 形式 培训 学时 参加人员 考核 方式 授课人 培训日期 备注 1 1、鲁政办字〔2016〕36 号:关于建立完善风险分级管控和隐 患排查治理双重预防机制的通知; 2、鲁安发〔2016〕16 号:关于深化安全生产隐患大排查快整 治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知; 3、公司风险分级管控与隐患排查治理体系建设领导小组工作 职责; 4、公司风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施方案。 会议 宣读 1 管理人员     2 1、DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则, DB37/T 2974-2017 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则; 2、安全生产风险分级管控制度; 3、公司风险评价准则 授课 讨论 2 公司领导、生 产车间班组 长以上管理 3 1、安全风险分级管控与隐患排查治理体系建设基础知识问答 手册; 2、安全生产风险分级管控制度,风险分级管控标准,风险分 级管控工作程序,危险源辨识方法,危险源评价分级方法; 3、公司风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施方案。 授课 4 全体员工 闭卷 考试   3 1、公司安全风险和职业病危害风险告知; 2、生产车间风险分级管控清单; 3、隐患排查治理制度,隐患排查治理标准,隐患排查治理工 作程序,隐患排查清单,隐患排查计划。 授课 4 全体员工 闭卷 考试   4 两个体系理论知识考试

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-关于下发风险分级管控清单的通知

1— 有限公司文件 发〔2018〕59 号 关于风险分级管控清单的通知 各部门: 近期公司进行了两个体系建设,编制了风险分级管控清单,并评审和 审定完成,现予以发布,各部门认真学习并积极参加公司组织的培训。 附: 1、作业活动风险分级管控清单 2、设备设施风险分级管控清单 3、职业病危害风险分级管控清单 二○一八年十月二十五日 主题词:风险分级 管控清单 通知 有限公司     2018 年 10 月 25 日印发

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:13.5 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-两个体系建设全员培训试卷答案201807

EHS 微社区矿山培训 两个体系建设全员培训试卷答案 单位 姓名 分数 一、填空题(每个 3 分,共计 30 分) 1、本矿山的生产安全和职业卫生总共(16/15/15)个风险点,其中的一级 风险点是(爆破作业),二级风险点是(运输作业)、(边坡管理)。 2、对排查出来的风险点进行分级,按照危险程度及可能造成后果的严重性, 将风险分为 1、2、3、4 级其中(1)级最危险。 3、风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的(可能性)和(严重性) 的组合。 4、(危险源)指可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的 根源、状态或行为,或它们的组合。 5、对存在安全生产风险的岗位设置告知卡,标明本岗位主要(危险危害因 素)、后果、(管控措施)及应急措施、报告电话等内容。 二、选择题:(每小题 3 分,共计 30 分) 1、本公司矿山针对风险类别和等级,将风险点逐一明确管控层级分为 ( A ) A.公司、车间、区队、班组 B.车间、区队、班组 C.班组、岗位 2、隐患排查就是针对隐患排查清单中的(C)进行逐项检查,看是否落实 到位。 A.风险点 B.危险源 C.管控措施 3、排查风险点是风险管控的基础。对风险点内的不同危险源或危险有害因 素(与风险点相关联的人、物、环境及管理等因素)进行识别、评价,并 根据评价结果、风险判定标准认定风险等级,采取不同控制措施是( C ) 的核心。 A.检查 B.领导 C.风险分级管控 4、风险分级管控建设程序主要步骤为( A ) A.风险点确定、风险辨识评价分级、控制措施制定、风险告知 B.风险辨识评价分级、控制措施制定、风险告知、风险点确定 C.风险告知、风险辨识评价分级、控制措施制定、风险点确定 5、危险源行为是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行 为以及( B ) A.危险源 B.作业行为 C.隐患 6、危险源状态包括物的状态和( A )二部分。 A.作业环境的状态 B.高空作业 C.动火作业 7、危险源的风险评价、分级从方便推广和使用角度,可采用( C )评价法。 A.班前会 B.班后会 C.风险矩阵评价法或作业条件危险性评价法(LEC) 8、风险等级从高到低用颜色进行分类正确的是:( A ) A.红橙黄蓝 B.红橙黄绿 C.橙红蓝绿 9、本公司矿山风险辨识评价使用的方法是(B ) A.作业活动 JHA 法、设备设施 SCL 法 B.作业活动 JHA+LEC 法、设备设施 SCL+LEC 法 C.作业活动 JHA+LEC 法、设备设施 SCL+MES 法 10、风险分级管控措施中应急控制包括( A ) A.紧急情况分析、应急方案、现场处置方案的制定、应急物资的准备 B.班 前会 C.班后会 三、判断题:(每小题 2 分,共计 20 分) 1、公布本企业的主要风险点、风险类别、风险等级、管控措施和应急措施, 让每名员工都了解风险点的基本情况及防范、应急对策。( √ ) 2、生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制,定期进行安全生产风险 排查,对排查出的风险点按照危险性确定风险等级,并采取相应的风险管 控措施,对风险点进行公告警示。( √ ) 3、风险点是指风险伴随的设施、部位、场所和区域,以及在特定设施、部 位、场所和区域实施的伴随风险的作业过程,或以上两者的组合。 ( √ ) 4、根据危险度分值进行风险等级用颜色进行分类:红色、橙色、黄色、蓝 色。( √ ) 5、我公司矿山风险点可划分为作业活动类、设备设施类、职业健康类。 ( √ ) EHS 微社区矿山培训 6、风险分级管控基本原则是:风险越大,管控级别越高;上级负责管控的 风险,下级可以不负责管控。( × ) 7、风险分级管控措施主要包括:应急控制、个体防护控制、教育培训、管 理(行政)控制、工程控制五个方面。(√ ) 8、个体防护用品包括:防护服、耳塞、听力防护罩、防护眼镜防、护手套、 绝缘鞋、呼吸器等;(√ ) 9、应急控制通过应急演练、培训等措施,确认和提高相关人员的应急能力, 以防止和减少安全不良后果。(√ ) 10、以生产工艺过程为主线进行危险源识别可选用“工作危害分析(JHA) 法” (√ ) 四、请回答你所在岗位是什么?对应的风险点有哪些?写出其中至少一个 风险点的管控措施?(20 分) 1、区队长: 穿孔作业、爆破作业、铲装作业、运输作业、边坡管理、检维修作业、钻机、 空压机、挖掘机、矿用自卸车、运输道路、卸车平台(1 号)、凿岩岗位、 爆破岗位、铲装岗位、运输岗位 2、挖掘机驾驶员: 铲装作业、挖掘机、铲装岗位 3、凿岩工: 穿孔作业、钻机、空压机、凿岩岗位 4、自卸车驾驶员: 运输作业、矿用自卸车、运输道路、卸车平台(1 号)、运输岗位 5、维修工: 边坡管理、检维修作业 (选择自己岗位填写风险点,对应管控措施按风险管控清单自行填写)

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-1 风险评价管理制度

1 风险评价管理制度 1.风险评价的目的 为识别公司生产设备设施、作业环境中的危险有害因素,对生产过程中所有常规和非常 规作业活动进行危害辨识和风险评价,达到消减危害、遏止事故,避免人身伤害和财产损失, 根据《危险化学品从业单位安全标准通用规范》、《危险化学品从业单位安全生产标准化评 审标准》、《山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的 通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)、《关于印发加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查 治理两个体系建设工作方案的通知》(德安办发〔2016〕11 号)、《化工企业安全风险分级 管控实施指南》等,制定本制度。 2.适用范围: 适用于本公司在安全生产和经营过程中危险源辨识、风险评价和风险分级管控。 3.风险评价组织: 公司成立由主要负责人任组长的风险评价小组: 组长:徐曰田 成员:李学祥、童明山、孔德平、孟令建、张玉名、段益迎 4.职责 4.1 风险评价小组负责组织公司范围内危险源辨识、风险评价和风险分级管控的策划工 作。 4.2 办公室是危险源辨识、风险评价和风险分级管控工作的归口管理部门。 4.3 各职能部门和科室负责其管辖范围内的危险源辨识工作,并参与相关危险源的风险 评价和风险分级控制的落实工作。 5.风险评价程序 为保证我公司的风险评价工作顺利开展,制定以下风险评价工作程序: 5.1 公司风险评价小组每年应定期制定“危害因素辨识及风险评估计划”,经主要负责 人或分管负责人批准后下发执行。各级组织(公司、部室、车间、工段/班组)均应成立风险 评估小组,并对“危害因素辨识及风险评估计划”进行分解落实,直至班组、岗位,作为开 展危害因素辨识及风险评估工作的依据。 5.2 各单位按照计划,依据适用的辨识评价方法对本单位危害因素进行辨识评价后,填 写相应的“作业活动清单”、“设备设施清单”、“工作危害分析(JHA)评价表”、“安全 检查分析(SCL)评价表”,经本级风险评估小组进行汇总、评审后,逐级上报。 2 风险评价 监 测 审 查 5.3 上级风险评估小组组织审核、修订后,将审核、修订意见反馈各下级单位。重大(D 级\2 级)及以上风险必须报公司批准。 5.4 各级单位要根据最终分析评价记录结果,建立《风险分级管控清单》),由本级主 要负责人或分管负责人审核批准后发布。  6.危险源辨识与风险评价方法   常用的危险源辨识方法有:工作危害分析法、安全检查表分析法等。   6.1 工作危害分析法:首先要划分作业活动,按生产流程的阶段、地理区域、装置、作 业任务、生产阶段、部门划分或结合起来进行划分。将任何一项作业活动分解为若干个相连 的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定 控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。 6.2 安全检查表分析法:可按公司址、公司区平面布局、建构筑物、生产工艺流程、生 产设备、作业场所、管理设施等列出清单,然后依据相关的标准、规范,对工程、系统中已 知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性列表 进行判别检查。适合于对设备设施存在的风险进行分析。 成立风险评价小组 落实减少或防范风险的 措施 事故类型 影响因素、事故机制 事故发生的可能性 暴露于危险环境的情况 事故后果的严重性 制定风险控制计划 收集资料、现场检查 风险点辨识、危险有害因素分析 风险分级控制 风险评价程序

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:233 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

设备设施风险分级管控清单-成果(服装)

1 吸风 正常运转 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 班组级 班组 班组长 2 急停 按钮 正常运转 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 班组级 班组 班组长 3 电路 板 清洁、通 风 4 低风 险 火灾 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 1、制定火灾 应急处置方 案,每年至 少一次触电 事故应急演 练 2、配备 应急物资、 药品,以便 临时救治" 班组级 班组 班组长 4 高温 警示 标识 配备高温 警示标识 4 低风 险 班组级 班组 班组长 5 电机 电机接地 4 低风 险 触电 1、每周对设 备完好情况 进行检查; 并对设备进 行保养;2、 加强管理, 规范操作规 程; 1、制定火灾 应急处置方 案,每年至 少一次触电 事故应急演 练 2、配备 应急物资、 药品,以便 临时救治" 车间、部 门级 车间车间主 任 6 传动 轴、 辊子 正常运转 4 低风 险 机械伤害 修复 1、每周对设 备完好情况 进行检查; 并对设备进 行保养;2、 加强管理, 规范操作规 程; 急救药品 班组级 班组 班组长 责任人 管控措施 风险点 检查项目 个体防护措 施 责任单位 名称 标准 评价 级别 风险 分级 序号 裁床 粘合 机 类型 1 2 设备设施风险分级管控清单 单位:服装 不符合标准 情况及后果 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 编号 名称 应急处置措 施 管控层级 7 气杯 正常运转 4 低风 险 机械伤害 更换 1、每周对设 备完好情况 进行检查; 并对设备进 行保养;2、 加强管理, 规范操作规 程; 急救药品 班组级 班组 班组长 8 带刀 电机 接地、清 洁 3 一般 风险 触电 1、每周对设 备完好情况 进行检查;2 、定期对设 备进行保 养;3、加强 管理,规范 操作规程; 1、制定火灾 应急处置方 案,每年至 少一次触电 事故应急演 练 2、配备 应急物资、 药品,以便 临时救治" 班组级 班组 班组长 9 吸风 正常运转 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查; 并对设备进 行保养;2、 加强管理, 规范操作规 程; 急救药品 班组级 班组 班组长 10 安全 防护 手套 配备三指 手套 3 一般 风险 机械伤害 配备绝缘手 套 1、定期组织 专业知识培 训,提高安 全操作技 能;2、加强 管理,规范 操作规程; 安全佩戴劳 保手套 1.应急药品 药箱,2、担 架 班组级 班组 班组长 11 螺栓 紧固 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查;2 、定期对设 备进行保 养;3、加强 管理,规范 操作规程; 1.应急药品 药箱,2、担 架 班组级 班组 班组长 带刀 4

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

双重预防体系材料明细

双重预防体系材料明细 (红色为否决项内容) 1“两个体系”建设组织领导机构(企业主要负责人,分管负责人及 各部门负责人及重要岗位人员“两个体系”建设职责) 2“两个体系”建设实施方案的(明确实施时间、责任人与分工、工 作任务) 3“两个体系”建设培训计划 4 培训记录或档案(签到表,教材或课件、教师、闭卷考试、抽查 10% 的相关岗位人员,5 人及以上未掌握企业“两个体系”建设培训内容) 5 风险分级管控制度、作业指导书(传达记录) 6 隐患排查治理制度、作业指导书(传达记录) 7“两个体系”考核奖惩制度 8 作业活动清单 9 设备设施清单 10 职业病危害风险清单 11 作业活动分析评价记录(抽查 10%相关岗位人员进行询问,5 人及 以上未参与相关危险源辨识、分析) 12 设备设施分析评价记录 13 职业病危害风险清单 14 职业病危害因素检测报告 15 风险评价准则 16 重大风险判定(应判定为重大风险而未判定为重大风险,存在三 项的) 17 职业病危害风险分级 18 控制措施制定过程全员参与并经过评审 19 作业活动类风险分级管控清单(30%及以上控制措施与实际不相符 或不具有可操作性,或未有效落实)(主要作业活动,活动存在的风险, 风险等级,管控措施) 20 设备设施类风险分级管控清单10%相关岗位人员,5 人及以上未掌 握本岗位应管控风险及相关控制措施的)(主要设备设备存在的风 险,风险等级,管控措施) 21 职业病危害风险分级管控清单(职业病,风险,等级。管控措施) 22 主要负责人审定发布记录 23 风险告知相关文件 24 安全风险和职业病危害风险公告栏及安全警示标志 25 生产现场类隐患排查清单(30%及以上的风险分级管控清单中各风 险点、危险源的控制措施未作为生产现场类隐患排查清单内的排查内 容及标准的) 26 基础管理类隐患排查清单(无内容) 27 职业卫生基础管理排查清单 28 隐患排查计划 29 隐患排查表 30 排查记录(30%及以上隐患未按期整改且无正当理由的,验收评定 不予通过)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.9 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

1机电车间职业病危害风险分级管控清单

序 号 岗位 接触危 害因素 种类 区域 工程技术措施 管理措施 1 机电车 间化水 间 盐酸、 氢氧化 钠 化水间 全面通风换气排除有毒物质 设置职业病危 害公告栏 2 机电车 间锅炉 工 噪声 锅炉 选用低噪声设备,设置隔声操作室 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 3 机电车 间汽机 工 噪声 汽机房 选用低噪声设备,设置隔声操作室 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 4 机电车 间汽轮 发电机 工频电 场 发电机 房 按GB18871和环保部令〔2011〕第18 号《放射性同位素与射线装置安全 和防护管理办法》执行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 5 配电站 工频电 场 配电站 按GB18871和环保部令〔2011〕第18 号《放射性同位素与射线装置安全 和防护管理办法》执行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 6 南高压 变频器 工频电 场 南高压 变频器 按GB18871和环保部令〔2011〕第18 号《放射性同位素与射线装置安全 和防护管理办法》执行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 7 北高压 变频器 工频电 场 北高压 变频器 按GB18871和环保部令〔2011〕第18 号《放射性同位素与射线装置安全 和防护管理办法》执行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 8 高压柜 工频电 场 高压柜 按GB18871和环保部令〔2011〕第18 号《放射性同位素与射线装置安全 和防护管理办法》执行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 9 SZ11- 20000/ 110 工频电 场 SZ11- 20000/ 110 按GB18871和环保部令〔2011〕第18 号《放射性同位素与射线装置安全 和防护管理办法》执行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 10 SZ11- 25000/ 110 工频电 场 SZ11- 25000/ 110 按GB18871和环保部令〔2011〕第18 号《放射性同位素与射线装置安全 和防护管理办法》执行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 11 机电车 间AQC 锅炉1# 高温 机电车 间AQC 锅炉1# 高温作业地点采用局部送风降温、 使劳动者尽量远离热源 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 12 机电车 间SP炉 1# 高温 机电车 间SP炉 1# 高温作业地点采用局部送风降温、 使劳动者尽量远离热源 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 机电车间职业病危害风险分级管控清 培训教育措施 个体防护措 施 应急处置措 施 风险分级 责任人 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 佩戴防毒口 罩、手套 设置紧急救 援站 一般风险 班组长 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 佩戴耳塞 配置急救箱 及急救药品 低风险 岗位工 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 佩戴耳塞 配置急救箱 及急救药品 低风险 岗位工 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 低风险 岗位工 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 一般风险 班组长 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 一般风险 班组长 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 一般风险 班组长 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 一般风险 班组长 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 一般风险 班组长 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 一般风险 班组长 学习职业病防 治措施、个体 防护用品使用 穿保温服 配置急救箱 及急救药品 低风险 岗位工 学习职业病防 治措施、个体 防护用品使用 穿保温服 配置急救箱 及急救药品 低风险 岗位工 危害风险分级管控清单

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:18 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系全员培训-两个体系应知应会明白纸

企业两个体系应知应会明白纸 【一、三项要求所有人员掌握,二、五、六要求掌握各自岗位内容,四要求所有人大体了解】 一、两个体系建设基本要求 1、成立组织机构 企业应明确风险识别、评价和控制的主管部门,主要负责人应全面负责风险识别、评价和 管控等工作;分管负责人应负责组织分管范围内的风险识别、评价和管控等工作。组成人员应 包括各职能部门负责人、各类专业技术人员和相关岗位人员。 2、实施全员培训 企业应分层次、分阶段组织培训学习,掌握标准、程序、方法。企业应制定风险分级管控 培训计划,组织员工对危险源辨识方法、风险评价方法、分析过程及分析结果进行培训,并保 留培训记录。 3、编写体系文件 企业应建立风险分级管控制度,编制企业内部实施方案,编制作业指导书、工作危害分析 (JHA)记录、安全检查表分析(SCL)记录、风险分级管控清单、危险源统计表、风险点登记 台账等有关记录文件,确定风险识别、评价方法及风险等级判定标准。 二、主要职责 为健全完善公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设,成立公司“两个体系”建设领导 小组。 组 长: 常务副组长: 副 组 长: 组 员: 领导小组下设安全管理办公室,XXX 任主任,XXX 为成员,负责公司“两个体系”建设方案 编制,制度建设,推进落实,监督考核等工作。 1、领导小组组长职责 组长是公司风险分级管控和隐患排查治理的第一责任人,对公司落实风险管控措施和隐患 排查治理全面负责,具体履行下列职责: (1)组织建立风险分级管控和隐患排查治理体系,保证风险分级管控体系正常运行,落实 风险管控措施,督促、检查隐患排查治理工作,及时消除生产安全事故隐患; (2)组织制定并督促风险管控制度的落实;组织建立健全隐患排查治理制度及隐患排查治 理责任体系,并督促落实; (3)组织开展风险分级管控体系培训工作; (4)保证隐患排查治理资金投入的有效实施; (5)至少每季度组织召开一次风险分级管控体系工作会议,推进风险管理体系持续改进; 至少每年组织召开一次隐患排查治理体系评审工作会议,推进隐患排查治理体系持续改进; (6)负责确定可接受风险的程度及重大风险管控措施的审批;组织制定并实施重大隐患治 理方案,并组织对其治理情况进行评估。 2、领导小组常务副组长职责 (1)组织制定并督促风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作方案的实施; (2)负责重大风险的判定及并组织重大风险管控措施的制定、评审,督促重大风险管控措 施落实; (3)组织制定风险判定准则和风险分级管控绩效考核制度;组织编制隐患排查项目清单; (4)每年至少组织开展一次风险管控体系的更新和隐患排查治理清单的补充完善; (5)协调和调度各职能部门风险管控工作开展情况; (6)负责将风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作纳入安全生产责任制考核。 3、领导小组副组长职责 (1)负责分管范围内的风险管控工作措施落实和隐患排查治理工作,并按照职责落实隐患 排查治理责任; (2)指导并督促分管职能部门开展危险源识别及风险管控措施的落实; (3)检查分管职能部门的风险管控体系相关资料的建立情况;督促并检查分管职能部门的 隐患排查治理责任落实情况。 4、领导小组成员职责 (1)组织本部门职责范围内的危险源辨识和风险控制措施的落实,开展职责范围内的隐患 排查,并制定科学有效的治理措施; (2)完善本部门风险分级管控清单;负责职责范围内的隐患治理,并检查治理措施的执行 情况; (3)负责排查和辨识新的危险源,并及时更新相关信息资料;负责的隐患排查治理的闭环 管理,并及时更新相关信息资料; (4)负责在重要作业场所公告风险分级管控信息、发放岗位安全风险告知卡及隐患排查信 息的通报。 5、领导小组办公室职责 (1)组织或参与拟定安全分级风险管控体系制度、风险判定准则、实施方案;组织或参与 编制隐患排查项目清单; (2)组织或者参与风险分级管控和隐患排查治理培训工作; (3)组织或参与风险点的排查,汇总编制风险分级管控清单;组织或参与拟定隐患排查治 理制度及各部门、各岗位隐患排查责任制; (4)组织风险管控措施的评审,编制风险分级管控指导手册; (5)督促并检查各部门(车间)、岗位风险管控措施的落实情况和隐患排查治理工作的开 展情况;负责下达隐患整改通知单,督促整改,并组织验收实现闭环管理; (6)负责风险信息的更新完善;负责隐患排查治理建档管理、汇总隐患排查治理的数据信 息及上报、隐患排查治理体系文件的修订、完善、优化。 6、岗位人员职责 (1)掌握风险控制和隐患治理两个体系的基础知识,在班组长直接领导下,直接参与风险 控制和隐患治理工作,对本岗位风险控制和隐患治理负直接管理责任。 (2)熟知岗位危险有害因素、控制措施、应急措施,严格执行本岗位安全操作规程和安全 生产制度,检查作业场所的设备设施、环境是否存在危险源、确保工作环境始终处于安全状态。 (3)按照隐患排查清单和计划,进行岗位隐患排查,检查出安全生产事故隐患后,在班组 长或者车间领导的具体安排下及时处理。 (4)发现危及人身安全生产重大事故隐患,要及时主动撤出危险区域,待隐患排除后可方 生产作业。 三、两体系建设培内容标准、步骤、方法 (一)动员部署与培训学习阶段(2018 年 9 月 1 日-30 日)(公司中层领导培训一次,全体 员工培训一次) 1、公司成立“两个体系”建设领导小组,布置任务与分工。同时利用各种形式进行深入的 宣传发动,使公司人人知道“两个体系”建设的有关内容。 2、教育培训,系统学习体系文件,即:体系建设的通则、细则和指南,学习省标杆企业体 系建设的成果。 公司全员进行培训,采用集中上课的形式,对公司全体员工讲解“两个体系”建设的重要性,

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:88.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

15印花车间设备设施风险分级管控清单

1 站台、平 台 防护 栏 1、牢固 可靠;2 、防护部 位无缺 失;3、 无变形歪 斜现象 五 机械伤害 牢固焊接 护栏 班组每周 检查一 次;车间 每月检查 一次,发 现异常立 即整改 对职工进 行皮带机 械伤害培 训及经常 性培训; 强化安全 责任教育 按要求穿 好工作 服,纽扣 系好,袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩, 精力集中 。 护栏缺损不得开机或停 止运行,由专业人员进 行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 岗位员 工 2 电箱、电 器、按钮 1电箱接 零、接地 、接壳牢 固。2、 电器线路 无过载无 裸露。3 、按钮无 损坏 四 触电、火 灾 电器设备 线路安装 匹配,按 钮选择质 量要求符 合国标 电工每日 巡查、每 周检查一 次;车间 每月检查 一次,发 现异常立 即整改 对职工进 行触电伤 害电器火 灾培训及 经常性培 训,强化 安全责任 和防范意 识教育 按要求穿 好工作 服,纽扣 系好,袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩, 电工穿绝 缘鞋,精 力集中。 若有缺损不得开机或停 止运行,由专业人员进 行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 班组长 印花车间设备设施风险分级管控清单 责任人 备注 管理措施 培训教育 措施 责 任 单 位 管控措施 序号 编 号 类 型 名称 管控 层级 评 价 级 别 风险 分级 应急处置措施 工程技术 措施 不符合标 准情况及 后果 名称 检查项目 个体防护 措施 风险点 标准 3 轧辊 1、防护 栏牢固可 靠;2、 防护部位 无缺失; 3、无变 形歪斜现 象 四 机械伤害 牢固安装 护栏 班组每周 检查一 次;车间 每月检查 一次,发 现异常立 即整改 对职工进 行皮带机 械伤害培 训及经常 性培训; 强化安全 责任防范 意识教育 按要求穿 好工作 服,纽扣 系好,袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩, 精力集中 。 护栏缺损不得开机或停 止运行,由专业人员进 行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 班组长 4 防护罩 1、防护 罩牢固可 靠;2、 防护部位 无缺失; 4、无变 形歪斜现 象 五 机械伤害 牢固安装 护罩 班组每周 检查一 次;车间 每月检查 一次,发 现异常立 即整改 对职工进 行皮带机 械伤害培 训及经常 性培训; 强化安全 责任防范 意识教育 按要求穿 好工作 服,纽扣 系好,袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩, 精力集中 。 防护罩缺损脱落不得开 机或停止运行,由专业 人员进行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 岗位员 工 1 设 备 设 施 类 平洗 平漂 工序

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.7 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

1机电车间--作业活动风险分级管控清单

编 号 名称 序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 卸灰阀 、拉链 机巡检 减速机电机无 接地,外壳带 电 三级 一般 风险 触电 电机进行接地 经常性检查接地线连接情 况,发现脱落及时联系电 气人员处理 发现人员触电应立 即切断电源,未切 断电源情况下不得 直接接触伤员 班组 机电 车间 班 组 长 2 卸灰阀 、拉链 机巡检 联轴器防护罩 防护不全面, 人员接触设备 旋转部位 三级 一般 风险 机械伤害 联轴器等设备转 动部位安装防护 罩,防护罩与设 备间隙适中,能 防止人手指进入 经常性检查设备防护装 置,发现脱落、松动及时 停机处理 穿戴好劳保用品, 工作服三紧:领口 紧、袖口紧、下摆 紧 发现人员机械伤害 应立即停机停电 班组 机电 车间 班 组 长 3 定期排 污 直接用手开关 阀门,阀门内 漏,温度高 四级 低风 险 灼烫 使用专用工具,如F扳手 操作 戴防护手套 发生灼烫后应立即 用凉水冲洗 岗位 机电 车间 岗 位 工 3 定期排 污 定排速度过 急,下水管道 破裂漏气 四级 低风 险 灼烫 缓慢开启排污阀,人员选 择合适地点站位 穿劳保鞋 发生灼烫后应立即 用凉水冲洗 岗位 机电 车间 岗 位 工 3 定期排 污 使用工具质量 差 五级 可接 受风 险 物体打击、 其他伤害 选择质量可靠的工具,自 己制作的工具应保证足够 的强度 岗位 机电 车间 岗 位 工 3 定期排 污 阀门安装距离 近,不便于操 作 五级 可接 受风 险 其他伤害 阀门安装设计遵 循人机工程学原 理,安装位置布 局合理 注意站位和操作顺序 岗位 机电 车间 岗 位 工 4 冲洗水 位计 水位计破裂、 阀门及盘根漏 气 四级 低风 险 灼烫 选用质量可靠的 水位计、阀门垫 片等,保证密封 性 经常性检查,发现密封不 良应戴高温手套,做好全 面防护情况下维修,或停 机降温后再维修 发生灼烫后应立即 用凉水冲洗 岗位 机电 车间 岗 位 工 5 锅炉解 (并) 汽、开 关疏水 开关阀门时 阀门垫子、盘 根处漏气 四级 低风 险 灼烫 选用质量可靠的 阀门垫片、盘根 等,保证密封性 经常性检查,发现密封不 良应戴高温手套,做好全 面防护情况下维修,或停 机降温后再维修 发生灼烫后应立即 用凉水冲洗 岗位 机电 车间 岗 位 工 责 任 人 管控 层级 1 SP、 AQC 锅炉 巡检 备 注 机电车间作业活动风险分级管控清单 风险点 作业步骤 现有管控措施 危险源或潜在 事件 评价 级别 风险 分级 可能发生 的事故类 型及后果 责任 单位 6 SP炉振 打装置 检查 触摸转动的振 打锤或将头部 伸入检查口雨 棚内 五级 可接 受风 险 物体打击、 机械伤害 规范作业行为,明确巡检 方法及要求 穿戴好安全帽等劳 保用品,工作服三 紧:领口紧、袖口 紧、下摆紧 岗位 机电 车间 岗 位 工 7 清洁作 业 清扫工具接触 正在运转的设 备转动部位 三级 一般 风险 机械伤害 停机后清洁作业,严禁设 备运转中清洁作业。 培训机械伤害相 关案例,培训《 卫生清扫安全操 作规程》 穿戴好劳保用品, 工作服三紧:领口 紧、袖口紧、下摆 紧 班组 机电 车间 班 组 长 1 汽轮发 电机组 巡检 接触设备高温 部位 四级 低风 险 灼烫 人员可能接触到 的高温部位外部 做保温或用栏杆 等隔离 高温物体表面张贴“当心 烫伤”、“注意高温”等 警示标志 加强岗位工艺知 识培训,了解各 管道介质特性等 岗位 机电 车间 岗 位 工 2 循环水 系统巡 检 人员站位不当 或栏杆损坏 三级 一般 风险 高处坠落、 淹溺 循环水池做防护 栏杆,不得私自 拆除 经常性检查栏杆腐蚀情 况,发现腐蚀严重的及时 更换焊补;巡检时与水池 边缘保持合适距离 班组 机电 车间 班 组 长 1 设备停 机 设备未停机人 员就进入 四级 低风 险 机械伤害 落实停送电手续,对煤磨 、引风机等进行停电挂 牌,煤磨电机打至辅传 岗位 机电 车间 岗 位 工 2 有限空 间气体 检测 未执行有限空 间作业“先通 风、再检测、 后作业”程序 二级 较大 风险 中毒和窒息 先通风、再检测、后作 业,检查并确认防护用品 、工具,严禁立体交叉作 业 ,检测O2,CO,2小时记 录一次 现场配备正压式空 气呼吸器,担架等 车间 机电 车间 车 间 主 任 3 人员进 入 马虎大意,姿 势不当,碰到 人孔门 五级 可接 受风 险 其他伤害 进出过程动作放慢,当心 碰头 岗位 机电 车间 岗 位 工 4 内部作 业 顶部的积料 掉落 四级 低风 险 物体打击 侧身清理顶部积料后,进 入下方作业 岗位 机电 车间 岗 位 工 5 工完场 清 作业现场未清 理,遗留可燃 物,或人员未 全部出来 四级 低风 险 火灾 作业完毕清点人员,清理 现场,所有工器具回收定 置摆放,现场无可燃物、 无杂物 岗位 机电 车间 岗 位 工 1 取样 接触设备高温 部位 四级 低风 险 灼烫 注意取样站位和作业姿势 穿戴好工作服等劳 保用品 岗位 机电 车间 岗 位 工 4 化水 作业 2 汽轮 机房 巡检 3 沉降 室、 锅炉 内部 检修

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:31.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

1xxx车间设备设施清单

序号 设备名称 类别 型号 位号/所在 部位 是否特种设备 备注 1 配电室 设施 机电车间1 2 汽轮机 设备 BN9-2.29/0.150 机电车间 否 2 3 辅机设备(水泵)等 设备 机电车间 否 6 4 拉链机 设备 FU270×31000(左装式 ) 机电车间 否 4 5 铰刀 设备 BWY9205-29-11KW 机电车间 否 4 6 储气罐 设备 机电车间 是 4 7 SP锅炉 设备 QC365/355-30.5-2.4/250 机电车间 是 2 8 AQC锅炉 设备 BN9-2.29/0.150 机电车间 是 2 9 ASH过热器 设备 QC68/490-50-2.3/380 机电车间 是 2 10 循环水池 设施 机电车间1 11 循环水泵 设备 机电车间1 12 冷却塔 设备 机电车间1 13 总降变压器 设备 机电车间1 14 高压柜 设备 机电车间1 15 电力室变压器 设备 机电车间1 16 高、低压柜 设施 机电车间1 17 高、低压电机 设备 机电车间1 车间设备设施清单 填表: 日期: 审核: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

“双重预防体系”建设的1125821

“双重预防体系”建设的 11258211.一个机构:企业成立组织机构----企业主要负责人、分管负责人、各部门负责人、重要 岗位人员 2.一个方案:工作实施方案-----任务目标、开展依据、工作分工、推进计划、考核要求 3.二个指南:风险分级管控实施指南、隐患排查治理实施指南----依据同行业实施指南 制定 4.五项制度:建立完善风险分级管控制度、隐患排查治理制度、考核奖惩制度、教育培 训考核制度(培训计划、培训时间、内容、学时、考核方式、结论、奖惩措施,关键是要分 层次、分阶段进行,要符合岗位要求)、持续改进更新制度(法律更新、设备更新、新进员工、 定期更新); 5.八个清单:作业活动清单设备设施清单和职业病危害风险清单(摸底清单)、作业活动 风险分级管控清单设备设施风险分级管控清单和职业病危害风险分级管控清单(责任落实 清单)、现场类隐患排查清单和基础管理类隐患排查清单(隐患排查标准) 6.二个台账:现场类隐患排查治理台账和基础管理类隐患排查治理台账 7.一套检查表:公司级、部门(车间)级、班组级、岗位工人隐患检查表。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:15.4 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(炼铁)

冶金企业风险点分级管控清单 (炼铁厂炼铁区域) 一、高炉区域...........................................................................................................................................................................................................................................................................2 (一)、高炉主控室.................................................................................................................................................................................................................................................2 (二)、炉前.............................................................................................................................................................................................................................................................4 (三)、高炉水煤.....................................................................................................................................................................................................................................................9 (四)、槽下...........................................................................................................................................................................................................................................................12 二、除尘.................................................................................................................................................................................................................................................................................13 冶金企业风险点分级管控清单 单位:炼铁厂(高炉区域)填表日期; 2017 年 116 日 风险点 管控措施 序号 名称/类别 风险 等级 可能事故类型 及后果 工程措施 管理措施 应急措施 教育培训措施 管控 层级 责任 单位 责任 人 备 注 一、高炉区域 (一)、高炉主控室 1. 生产巡视、 点检 三 其他伤害、中 毒和窒息、灼 烫、高处坠落 1设备设施作业环境发现隐患 及时整改;2、安全防护设施完 善、有效;3、特种设备定期检验、 有效;4、安全联锁齐全、有效。5、 作业现场煤气监测设备设施安 全可靠。 1、现场隐患排查整改制度落 实到位;2、危险作业严格执 行作业票制度;3、人员操作、 点检、维护严格落实工艺、 安全、设备规程。4、煤气区 域作业,巡检必须携带便携 CO 报警仪,两人以上作业。5、 炉顶巡检落实签字翻牌制。 1、危险作业做好应急救 护和逃生;2、物料坍塌 做好应急设施准备和救 助;3、特种设备事故做 好应急救助。4、炉缸烧 穿应急预案。5、煤气设 备设施泄漏应急预案 6、 设备设施发生火灾应急 措施 1、全员每年开展教育 培训两次;2、职工每 周参加安全教育培训 1 次;3、新进职工、调 换岗位职工按照制度 做好培训考试;4、其 它落实好厂、车间、班 组三级安全教育制度。 厂、 车间 生产 技术 科、 各生 产车 间 科长、 车间 主任   2. 休风更换 小套、火管 四 中毒和窒息、 灼烫、物体打 击 1设备设施作业环境发现隐患 及时整改;2、安全防护设施完 善、有效;3、作业现场煤气监 测设备设施安全可靠。 1、现场隐患排查整改制度落 实到位;2、人员操作、严格 落实工艺、安全 3、煤气区 域作业,巡检必须携带便携 CO 报警仪,两人以上作业。 1、危险作业做好应急救 护和逃生;2、特种设备 事故做好应急救助。 1、全员每年开展教育 培训两次;2、职工每 周参加安全教育培训 1 次;3、其它落实好厂、 车间、班组三级安全教 育制度。 车间 各生 产车 间 车间 主任   3. 计划休风、 检修、生产 维护 二 灼烫、中毒和 窒息、其他、 爆炸、火灾、 1设备设施作业环境发现隐患 及时整改;2、安全防护设施完 善、有效;3、特种设备定期检验、 1、现场隐患排查整改制度落 实到位;2、危险作业严格执 行作业票制度;3、人员操作、 1、危险作业做好应急救 护和逃生;2、物料坍塌 做好应急设施准备和救 1、全员每年开展教育 培训两次;2、职工每 周参加安全教育培训 厂 生产 技术 科 科长  

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:99 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

矿山两体系建设文件目录201805

序 号 类型 文件名 备注 关于建立完善风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的通知(鲁政办字 〔2016〕36号) 关于印发《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设 工作方案》的通知(鲁安办发〔2016〕10号) 关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管 控工作的通知(鲁安发〔2016〕16号) 转发省安监局关于进一步做好安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重 预防体系建设工作的意见的通知(鲁政办字〔2017〕194号) 关于印发《金属非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》的 通知(安监总管一〔2017〕98号) 安全风险分级管控与隐患排查治理体系建设基础知识问答手册 用人单位职业病危害风险分级管控体系建设指导手册 安全生产风险分级管控体系通则(DB37/T 2882-2016) 生产安全事故隐患排查治理体系通则(DB37/T 2883-2016) 非煤矿山企业安全生产风险分级管控体系细则(DB37/T 2972-2017) 用人单位职业病危害风险分级管控体系细则(DB37/T 2973-2017) 用人单位职业病隐患排查治理体系细则(DB37/T 3012-2017) 非煤矿山企业生产安全事故隐患排查治理体系细则(DB37/T 3013-2017) 金属非金属露天矿山企业安全生产风险分级管控体系实施指南(DB37/T 3162-2018) 金属非金属露天矿山企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南 (DB37/T 3163-2018) 关于设置公司矿山安全生产管理机构及专职安全管理人员的通知(EHS微社 区矿山发﹝2017﹞37号) 关于矿山安全管理人员任命的通知(EHS微社区矿山发﹝2017﹞38号) 关于成立矿山风险分级管控与隐患排查治理体系建设领导小组的通知(EHS 微社区矿山发﹝2017﹞53号) 矿山风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施方案(EHS微社区矿山发﹝ 2017﹞55号) 关于下发矿山安全生产风险分级管控等制度的通知(EHS微社区矿山发﹝ 2017﹞57号) 关于下发矿山风险分级管控清单的通知(EHS微社区矿山发﹝2017﹞58号) 关于下发矿山安全生产风险分级管控等制度的通知(EHS微社区矿山发﹝ 2018﹞21号) 关于下发矿山风险分级管控清单的通知(EHS微社区矿山发﹝2018﹞22号) EHS微社区矿山矿山安全生产风险分级管控制度 EHS微社区矿山矿山生产安全事故隐患排查治理制度 EHS微社区矿山矿山职业病隐患排查治理制度 相关法规 标准 相关体系 文件 两体系建设文件目录 1 2 EHS微社区矿山风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度 EHS微社区矿山风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 EHS微社区矿山矿山风险评价准则 EHS微社区矿山矿山安全生产责任制汇编 矿山风险分级管控体系和隐患排查治理体系培训计划、培训记录 两个体系建设全员培训试卷、考试成绩 作业活动清单、作业活动清单说明 设备设施清单设备设施台账 职业病危害风险清单 风险点确定台账、风险点确定台账评审修订表 工作危害分析(JHA)+评价记录 安全检查表分析(SCL)+评价记录 职业病危害风险分级管控报告 风险控制措施评审修订表 作业活动风险分级管控清单 设备设施风险分级管控清单 职业病危害风险分级管控清单 风险分级管控清单评审修订表 风险点统计表、危险源统计表、重大风险点统计表 风险空间分布图 风险告知卡 职业病危害检测结果告知 矿山风险分级管控公示栏 生产现场类隐患排查清单 基础管理类隐患排查清单 隐患排查计划 矿山隐患排查记录本-生产现场类(公司、车间、区队、班组) 矿山隐患排查治理记录表(区队、班组) 矿山隐患排查记录本-基础管理类(公司、车间) 矿山隐患排查治理记录表(公司、车间) 矿山隐患整改通知单&销号审批表 重大隐患登记及整改销号审批表 隐患排查结果通报、隐患排查治理通报 矿山隐患排查治理奖惩记录 矿山隐患排查治理台账 矿山隐患排查治理统计表 风险分级管控和隐患排查治理体系评审记录 6 相关教育 培训 风险分级 管控体系 隐患排查 治理体系 持续改进 3 4 5

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:33 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

1机xxx车间危险源统计表

序号 名称 类型 区域位置 可能发生的事故 类型及后果 管控 层级 评价级 别 风险分级 责任单位 责任人 1 SP、AQC锅炉巡检 作业活动 SP、AQC锅炉 触电、机械伤害 、灼烫、物体打 击、其他伤害 班组 三 一般风险 机电车间 2 汽轮机房巡检 作业活动 汽轮机房 灼烫、机械伤害 、淹溺 班组 三 一般风险 机电车间 3 沉降室、锅炉内 部检修 作业活动 SP、AQC锅炉 机械伤害、物体 打击、中毒和窒 息、火灾 车间 二 较大风险 机电车间 4 化水作业 作业活动 化水间、SP锅 炉、AQC锅炉 、循环水池 中毒和窒息、灼 烫 岗位 四 低风险 机电车间 5 汽机房 设备设施 汽机房 火灾、触电、灼 烫、机械伤害 岗位 四 低风险 机电车间 6 锅炉 设备设施 锅炉 触电、灼烫、机 械伤害、高处坠 落、物体打击、 锅炉爆炸 班组 三 一般风险 机电车间 7 循环水系统 设备设施 SP锅炉、AQC 锅炉、循环水 池 触电、机械伤害 、高处坠落、物 体打击、淹溺 岗位 四 低风险 机电车间 8 总降 设备设施 总降 火灾、触电 岗位 四 低风险 机电车间 9 电力室 设备设施 电力室 火灾、触电 岗位 四 低风险 机电车间 10 高低压电机 设备设施 高低压电机 火灾 岗位 四 低风险 机电车间 11 机电车间化水间 职业健康 化水间 盐酸、氢氧化钠 班组 三 一般风险 机电车间 12 机电车间锅炉工 职业健康 锅炉 噪声 岗位 四 低风险 机电车间 13 机电车间汽机工 职业健康 汽机房 噪声 岗位 四 低风险 机电车间 14 机电车间汽轮发 电机 职业健康 发电机房 工频电场 岗位 四 低风险 机电车间 15 配电站 职业健康 配电站 工频电场 班组 三 一般风险 机电车间 16 南高压变频器 职业健康 南高压变频器 工频电场 班组 三 一般风险 机电车间 17 北高压变频器 职业健康 北高压变频器 工频电场 班组 三 一般风险 机电车间 18 高压柜 职业健康 高压柜 工频电场 班组 三 一般风险 机电车间 19 SZ11-20000/110 职业健康 SZ11- 20000/110 工频电场 班组 三 一般风险 机电车间 20 SZ11-25000/110 职业健康 SZ11- 25000/110 工频电场 班组 三 一般风险 机电车间 21 机电车间AQC锅炉 1# 职业健康 机电车间AQC 锅炉1# 高温 岗位 四 低风险 机电车间 22 机电车间SP炉1# 职业健康 机电车间SP炉 1# 高温 岗位 四 低风险 机电车间 车间风险点统计表 风险点:共22个,较大风险(二级)1个,一般风险(三级)10个,低风险(四级)11个;作业活动类4个,设备设施类6 个,职业健康类12个

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.5 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

1机电车间设备设施分级管控清单

风 险 点 序 号 危险源 (设备 设施) 工程技术措施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处 置措施 1 配电室 (柜) 线路老化、破损 四 级 低风 险 触电,火灾 设置漏电保护装置 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 岗位 机电 车间 2 汽轮机 安全阀,水位表,压 力表,报警和联锁保 护装置等有损坏 四 级 低风 险 灼烫,火灾, 机械伤害 高温部位保温;机械转动 部位安装防护罩;汽机房 配备灭火器、消防栓 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 岗位 机电 车间 3 辅机设 备(水 泵等) 机壳带电,联轴器伤 人 四 级 低风 险 触电;机械伤 害 电机接地;安装漏电保护 器;转动部位装防护罩 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 岗位 机电 车间 4 拉链机 高温;联轴器伤人; 转动链条伤人 四 级 低风 险 灼烫,触电; 机械伤害 电机接地;安装漏电保护 器;转动部位装防护罩 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 岗位 机电 车间 5 铰刀 高温;联轴器伤人; 铰刀片伤人 四 级 低风 险 灼烫,触电, 机械伤害 电机接地;安装漏电保护 器;转动部位装防护罩 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 岗位 机电 车间 6 储气罐 存在爆炸危险 三 级 一般 风险 容器爆炸 现场安装压力表,定期检 查 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 班组 机电 车间 7 SP锅炉 高温,高空作业,存 在爆炸危险 三 级 一般 风险 灼烫、高空坠 落、物体打击 、锅炉爆炸 高温部位保温;安装护 栏,护栏下安装踢脚板; 定期检测 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 班组 机电 车间 8 AQC锅炉 高温,高空作业,存 在爆炸危险 三 级 一般 风险 灼烫、高空坠 落、物体打击 、锅炉爆炸 高温部位保温;安装护 栏,护栏下安装踢脚板; 定期检测 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 班组 机电 车间 9 ASH过热 器 高温,高空作业 四 级 低风 险 灼烫、高空坠 落、物体打击 高温部位保温;安装护 栏,护栏下安装踢脚板; 定期检测 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 岗位 机电 车间 机电车间设备设施风险分级管控清单 岗 位 工 班 组 长 现有控制措施 序 号 责 任 人 评 价 级 别 风险 分级 管控 层级 责任 单位 1 危险有害因素(标 准) 不符合标准情 况及后果 2 汽 机 房 锅 炉 检查项目 10 循环水 池 存在溺水危险 四 级 低风 险 淹溺 循环水池周边安装隔离网 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 岗位 机电 车间 11 循环水 泵 机壳带电,联轴器伤 人 四 级 低风 险 触电;机械伤 害 电机接地;安装漏电保护 器;转动部位装防护罩 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 岗位 机电 车间 12 冷却塔 高空作业、冷却风扇 伤人 四 级 低风 险 高处坠落、机 械伤害,物体 打击 安装护栏,护栏下安装踢 脚板;定期检测 设置警示 标识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应 急预案 岗位 机电 车间 13 变压器 变压器散热片温度高 、变压器油温高 四 级 低风 险 火灾 加装降温风扇 加强设备 巡检 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 及时开 启降温 风扇 岗位 机电 车间 14 高压柜 线路老化、破损导致 断路器漏电 四 级 低风 险 触电 更换 定期巡检 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 停电处 理 岗位 机电 车间 15 变压器 变压器散热片温度高 、变压器油温高 四 级 低风 险 火灾 加装降温风扇 定期巡检 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 及时开 启降温 风扇 岗位 机电 车间 16 高、低 压柜 线路老化、破损导致 断路器漏电 四 级 低风 险 触电 加装降温风扇 定期巡检 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 停电处 理 岗位 机电 车间 6 高 低 压 电 机 17 高、低 压电机 电机风叶破损导致降 温效果差 四 级 低风 险 火灾 及时更换风叶 定期巡检 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 停机更 换 岗位 机电 车间 岗 位 工 岗 位 工 岗 位 工 岗 位 工 3 4 5 循 环 水 系 统 总 降 电 力 室

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

4xxx车间设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 jd0001 配电室 其他设备设施机电车间 jd0002 汽轮机 专用机械类 BN9- 2.29/0.150 汽轮机房 jd0003 辅机设备(水 泵)等 专用机械类 汽轮机房 jd0004 拉链机 通用机械类 FU270×31000 (左装式 ) 废气 jd0005 铰刀 通用机械类 BWY9205-29- 11KW 废气 jd0006 储气罐 储罐及容器类 废气 jd0007 SP锅炉 炉类 QC365/355- 30.5-2.4/250 锅炉房 jd0008 AQC锅炉 炉类 BN9- 2.29/0.150 锅炉房 jd0009 ASH过热器 冷换设备类 QC68/490-50- 2.3/380 窑尾 jd0010 循环水池 冷换设备类 余热发电 jd0011 循环水泵 冷换设备类 余热发电 jd0012 冷却塔 冷换设备类 余热发电 jd0013 总降变压器 其他设备设施类 总降室 jd0014 高压柜 其他设备设施类 总降室 jd0015 电力室变压器 其他设备设施类 总降室 jd0016 高、低压柜 其他设备设施类 汽轮机房 jd0017 高、低压电机 动力类 汽轮机房 是否为特种设备 所属单位 备注 否 机电车间 1机电车间 2 否 机电车间 6 否 机电车间 4 否 机电车间 4 是 机电车间 4 是 机电车间 2 是 机电车间 2 是 机电车间 2 否 机电车间 1机电车间 1机电车间 1机电车间 1机电车间 1机电车间 1机电车间 1机电车间 1

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11.5 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

1机电车间风险分级管控

序号 名称 类型 区域位置 可能发生的事故类型及后果 评价级别 风险分级 管控层级 责任人 1 沉降室、锅炉内部检修 作业活动 SP、AQC锅炉 机械伤害、物体打击、中毒和窒息、火灾 二 较大风险 车间 车间主任 2 SP、AQC锅炉巡检 作业活动 SP、AQC锅炉 触电、机械伤害、灼烫、物体打击、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 3 汽轮机房巡检 作业活动 汽轮机房 灼烫、机械伤害、淹溺 三 一般风险 班组 班组长 4 锅炉 设备设施 锅炉 触电、灼烫、机械伤害、高处坠落、物体打击、锅炉爆炸 三 一般风险 班组 班组长 5 机电车间化水间 职业健康 化水间 盐酸、氢氧化钠 三 一般风险 班组 班组长 6 配电站 职业健康 配电站 工频电场 三 一般风险 班组 班组长 7 南高压变频器 职业健康 南高压变频器 工频电场 三 一般风险 班组 班组长 8 北高压变频器 职业健康 北高压变频器 工频电场 三 一般风险 班组 班组长 9 高压柜 职业健康 高压柜 工频电场 三 一般风险 班组 班组长 10 SZ11-20000/110 职业健康 SZ11-20000/110 工频电场 三 一般风险 班组 班组长 11 SZ11-25000/110 职业健康 SZ11-25000/110 工频电场 三 一般风险 班组 班组长 12 化水作业 作业活动 化水间、SP锅炉 、AQC锅炉 中毒和窒息、灼烫 四 低风险 岗位 岗位工 13 汽机房 设备设施 汽机房 火灾、触电、灼烫、机械伤害 四 低风险 岗位 岗位工 14 循环水系统 设备设施 SP锅炉、AQC锅 炉、循环水池 触电、机械伤害、高处坠落、物体打击、淹溺 四 低风险 岗位 岗位工 机电车间风险分级管控一览表 15 总降 设备设施 总降 火灾、触电 四 低风险 岗位 岗位工 16 电力室 设备设施 电力室 火灾、触电 四 低风险 岗位 岗位工 17 高低压电机 设备设施 高低压电机 火灾 四 低风险 岗位 岗位工 18 机电车间锅炉工 职业健康 锅炉 噪声 四 低风险 岗位 岗位工 19 机电车间汽机工 职业健康 汽机房 噪声 四 低风险 岗位 岗位工 20 机电车间汽轮发电机 职业健康 发电机房 工频电场 四 低风险 岗位 岗位工 21 机电车间AQC锅炉 职业健康 机电车间AQC锅 炉 高温 四 低风险 岗位 岗位工 22 机电车间SP炉 职业健康 机电车间SP炉 高温 四 低风险 岗位 岗位工 1、公司根据风险评价标准对各风险点进行分级,一级由公司管控,二级由车间管控,三级由班组管控,四级及以下由岗位管控。风险越大,管控级别越高;上 级负责 管控的风险,下级必须负责管控。 2、机电车 间风险点共22个,较大风险(二级)1个,由车间管控;一般风险(三级)10个,由班组管控;低风险(四级)11个,由岗位管控

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

双体系建设评审报告

一、评审目的 根据夏季季节特点,全面辨识生产过程中设备设施和作业活动存在的危险因素,结 合夏季高温、雷电、暴雨、大风、汛期等危险因素,做到提前预防,提前辨识,提前规划; 同时,指导岗位负责人落实安全监管措施,督促岗位人员落实个人安全防控措施,有效推 进夏季“四防”和“安全生产月”活动,保证公司夏季生产平稳进行。 二、评审内容 夏季生产期间,生产部门制订的设备设施清单、作业活动清单、风险分析表、隐患 排查表、机焦化产岗位夏季应急处置、岗位劳动防护用品、公司及岗位风险公告卡等相关 内容。 三、评审依据(规范性文件) 《危险化学品安全管理条例》(国务院第 591 号令) 《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》省政府令第 303 号 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(安监局第 40 号令) 《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》 (鲁政办字[2016]36 号) 《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作 的通知》(鲁安发[2016]16 号) 关于印发《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作方案》 的通知 (鲁安办发〔2016〕10 号) 《重点监管的危险化学品名录》(2013 年完整版) 《化工企业安全风险分级管控实施指南》(试用版) GB6441《企业职工伤亡事故分类标准》 GB/T28001《职业健康安全管理体系规范》 GB/T13861《生产过程危险和有害因素分类与代码》 AQ3013《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》 四、评审组织 公司风险分级管控领导小组成员: 组 长:XXX 副组长:XXX 成 员:XXX 五、评审方式方法 1、各生产部门依据《化工企业安全风险分级管控实施指南》(试用版)及公司《风 险分级管控制度》要求,由部门主要负责人带队,组织岗位相关技术人员全面辨识部门设 备设施及作业活动存在的危害因素,形成部门设备设施清单和作业活动清单,采用安全检 查表分析法(SCL)和工作危害分析法(JHA)进行风险辨识,使用风险矩阵法(LSR)对 风险度进行定量辨识。 2、根据风险分析出的风险点危险程度划定风险等级,形成部门风险分级管控清单, 体现出风险点主要管控责任人和监督人。 3、依据部门风险分级管控措施逐项制定相关设备设施和作业活动隐患排查表,体现 风险防控措施落实人和监督人;公司和部门安全管理人员每月检查安全防控措施落实情 况。 六、2017 年公司夏季双体系建设推进情况 1、公司安全科汇总各部门风险分级管控分析记录,形成公司级夏季风险分级管控指 导手册,结合部门隐患排查相关内容,形成公司级夏季隐患排查指导手册,用于检查指导 各部门安全生产分级管控工作。 2、经过汇总分析,全公司二级风险点共计 XX 个,制定风险防控措施共计 XXX 条, 各项安全防控措施按照工艺、设备、电仪、安全防护、安全管理及应急管理等方面进行分

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.6 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-1 风险评价管理制度

1 风险评价管理制度 1.风险评价的目的 为识别公司生产设备设施、作业环境中的危险有害因素,对生产过程中所有常规和非常 规作业活动进行危害辨识和风险评价,达到消减危害、遏止事故,避免人身伤害和财产损失, 根据《危险化学品从业单位安全标准通用规范》、《危险化学品从业单位安全生产标准化评 审标准》、《山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的 通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)、《关于印发加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查 治理两个体系建设工作方案的通知》(德安办发〔2016〕11 号)、《化工企业安全风险分级 管控实施指南》等,制定本制度。 2.适用范围: 适用于本公司在安全生产和经营过程中危险源辨识、风险评价和风险分级管控。 3.风险评价组织: 公司成立由主要负责人任组长的风险评价小组: 组长:徐曰田 成员:李学祥、童明山、孔德平、孟令建、张玉名、段益迎 4.职责 4.1 风险评价小组负责组织公司范围内危险源辨识、风险评价和风险分级管控的策划工 作。 4.2 办公室是危险源辨识、风险评价和风险分级管控工作的归口管理部门。 4.3 各职能部门和科室负责其管辖范围内的危险源辨识工作,并参与相关危险源的风险 评价和风险分级控制的落实工作。 5.风险评价程序 为保证我公司的风险评价工作顺利开展,制定以下风险评价工作程序: 5.1 公司风险评价小组每年应定期制定“危害因素辨识及风险评估计划”,经主要负责 人或分管负责人批准后下发执行。各级组织(公司、部室、车间、工段/班组)均应成立风险 评估小组,并对“危害因素辨识及风险评估计划”进行分解落实,直至班组、岗位,作为开 展危害因素辨识及风险评估工作的依据。 5.2 各单位按照计划,依据适用的辨识评价方法对本单位危害因素进行辨识评价后,填 写相应的“作业活动清单”、“设备设施清单”、“工作危害分析(JHA)评价表”、“安全 检查分析(SCL)评价表”,经本级风险评估小组进行汇总、评审后,逐级上报。 2 风险评价 监 测 审 查 5.3 上级风险评估小组组织审核、修订后,将审核、修订意见反馈各下级单位。重大(D 级\2 级)及以上风险必须报公司批准。 5.4 各级单位要根据最终分析评价记录结果,建立《风险分级管控清单》),由本级主 要负责人或分管负责人审核批准后发布。  6.危险源辨识与风险评价方法   常用的危险源辨识方法有:工作危害分析法、安全检查表分析法等。   6.1 工作危害分析法:首先要划分作业活动,按生产流程的阶段、地理区域、装置、作 业任务、生产阶段、部门划分或结合起来进行划分。将任何一项作业活动分解为若干个相连 的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定 控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。 6.2 安全检查表分析法:可按公司址、公司区平面布局、建构筑物、生产工艺流程、生 产设备、作业场所、管理设施等列出清单,然后依据相关的标准、规范,对工程、系统中已 知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性列表 进行判别检查。适合于对设备设施存在的风险进行分析。 成立风险评价小组 落实减少或防范风险的 措施 事故类型 影响因素、事故机制 事故发生的可能性 暴露于危险环境的情况 事故后果的严重性 制定风险控制计划 收集资料、现场检查 风险点辨识、危险有害因素分析 风险分级控制 风险评价程序

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:233 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

设备设施风险分级管控清单-成果(纤维)

1 压力 、温 度 储罐压力、温 度正常 3级 一般 风险 温度、压力 较低导致储 罐原料粘度 增高,原液 供料不足, 产品不合格 。 电脑及时监 控温度、压 力参数 制定班组巡 检制度 加强部门岗 位职责培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 车间级 聚合车间 车间负责 人 2 打料 基础 固定完好 4级 低风 险 机械伤害 定期巡检 划分区域, 无关人员禁 止入内 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 班组级 聚合班组 班组负责 人 3 安全 措施 齐全有效 3级 一般 风险 机械伤害 定期巡检 运行设备禁 止打扫卫生 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 车间级 聚合车间 车间负责 人 4 打料 辅助 泵 泵类运行完好 3级 一般 风险 机械伤害 定期巡检 制定相关班 组巡检制度 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 车间级 聚合车间 车间负责 人 5 PTG 打料 泵, 控制 线路 电源线无破损 漏电、接线板 无发热、接线 柱、引线无锈 蚀断裂 3级 一般 风险 触电、火灾 定期巡检 地线接地, 检查是否有 裸露电线; 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 断电施救, 拨打急救电 话。 车间级 聚合车间 车间负责 人 1 压力 、温 度 储罐压力、温 度正常 3级 一般 风险 温度、压力 较低导致储 罐原料粘度 增高,原液 供料不足, 产品不合格 。 电脑及时监 控温度、压 力参数 制定班组巡 检制度 加强部门岗 位职责培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 车间级 聚合车间 车间负责 人 2 打料 基础 固定完好 4级 低风 险 机械伤害 定期巡检 划分区域, 无关人员禁 止入内 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 车间级 聚合车间 车间负责 人 责任人 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 备注 不符合标准情 况及后果 管控措施 管控层级 责任单位 工程技术措施 管理措施 MDI 储罐 风险点 检查项目 编号 类型 名称 序号 名称 PTG 储罐 1 2 设施 设施 设备设施风险分级管控清单 单位:纤维 标准 评价 级别 风险 分级 3 安全 防护 措施 齐全有效 4级 低风 险 机械伤害 定期巡检 运行设备禁 止打扫卫生 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 车间级 聚合车间 车间负责 人 4 打料 辅助 泵 泵类运行完好 3级 一般 风险 机械伤害 定期巡检 制定相关班 组巡检制度 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 车间级 聚合车间 车间负责 人 5 MDI 打料 泵, 控制 线路 电源线无破损 漏电、接线板 无发热、接线 柱、引线无锈 蚀断裂 3级 一般 风险 触电、火灾 定期巡检 地线接地, 检查是否有 裸露电线; 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 断电施救, 拨打急救电 话。 车间级 聚合车间 车间负责 人 1 压力 、温 度 储罐压力、温 度正常 4级 低风 险 温度、压力 较低导致储 罐原料粘度 增高,原液 供料不足, 产品不合格 。 电脑及时监 控温度、压 力参数 制定班组巡 检制度 加强部门岗 位职责培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 班组级 聚合班组 班组负责 人 2 打料 基础 固定完好 4级 低风 险 机械伤害 定期巡检 划分区域, 无关人员禁 止入内 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 班组级 聚合班组 班组负责 人 3 安全 措施 齐全有效 4级 低风 险 机械伤害 定期巡检 运行设备禁 止打扫卫生 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 班组级 聚合班组 班组负责 人 4 打料 辅助 泵 泵类运行完好 3级 一般 风险 机械伤害 定期巡检 制定相关班 组巡检制度 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 车间级 聚合车间 车间负责 人 5 DMAC 打料 泵, 控制 线路 电源线无破损 漏电、接线板 无发热、接线 柱、引线无锈 蚀断裂 3级 一般 风险 触电、火灾 定期巡检 地线接地, 检查是否有 裸露电线; 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 断电施救, 拨打急救电 话。 车间级 聚合车间 车间负责 人 1 压力 、温 度 储罐压力、温 度正常 4级 低风 险 温度、压力 较低导致储 罐原料粘度 增高,原液 供料不足, 产品不合格 。 电脑及时监 控温度、压 力参数 制定班组巡 检制度 加强部门岗 位职责培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 班组级 聚合班组 班组负责 人 MDI 储罐 DMAC 储罐 原液 2 3 4 设施 设施 设施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:109 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

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