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酒厂(白酒生产企业)安全生产标准化管理体系全套资料汇编(2019-2020新标准实施模板)

Q/WSS /WSS-2019 酒业公司安全生产标准化管理体系 全套方案资料标准汇编 编号:Q/WSS-001-2019 2019-2020 版 编 制: 审 核: 批 准: 受控状 态: 发布日期:2019-05-15 实施日期:2019-08-15 XX 酒厂 第 1 章规章制度的编制说明 .....................................................1 1.1 安全规章制度的制定原则 ..................................................1 1.2 安全规章制度的编制及管理 ................................................1 1.3 安全规章制度的文本及文字要求 ............................................2 1-4 其他 ....................................................................3 •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 2.1 安全生产目标管理制度 ....................................................4 2.1.1 冃的 ................................................................4 2.1.2 范围 ................................................................4 2.1.3 内容 ................................................................4 2.2 2019 年度安全生产目标....................................................7 2.3 年度安全生产目标分解 ....................................................9 2.4 安全生产目标实施计划和考核办法 .........................................10 241 附责任书 I:安全生产目标责任书(管理层样本)..........................11 2.4.2 附责任书 2:安全生产目标责任书(员工样本)..........................13 2.4.3 附表 1:安全生产目标考核台账........................................15 第 3 章组织机构和职责 ........................................................16 3.1 安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度 ...............................16 3.2 安全生产领导小组 .......................................................17 3.3 安全生产领导小组工作章程 ...............................................18 3.3.1 附表 1:安全会议记录................................................21 3.4 安全管理机构 ...........................................................22 3.4.1 附图 1:安全管理组织机构图..........................................23 3.5 公司安全员任命通知 .....................................................24 3.5.1 附表 1:安全管理人员统计台账........................................25 4.1 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核的管理制度 ...........26 4.1.1 附表 1:安全生产责任制与权限培训记录 ................................29 4.1.2 附表 2:安全生产责任制评审表 ........................................30 4.1.3 附表 3:安全生产责任制落实情况考核台帐 ..............................31 4.2 组织架构 ...............................................................32 4.3 部门职责 ...............................................................32 4.3.1 萤事会 .............................................................32 4.3.2CEO ....................................................................33 4.3.3 综合部 .............................................................33 4.3.4 人力资源部 .........................................................34 4.3.5 财务部 .............................................................34 4.3.6 计划部 .............................................................35 4.3.7 采购部 .............................................................35 第 4 章安全生产责任制. •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 26

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:1.48 MB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00

附录G 设备设施风险分级管控清单

编 号 类 型 名称 序号 名称 工程措施 管理措施 1 基础 依据《GB50322-2011 粮食钢板筒仓设计规 范》设计安装,基础 牢固。 5级 四级 物体打击 要求相关方严格按 照《GB50322-2011 粮食钢板筒仓设计 规范》设计安装。 1.加强对设计安装单 位的巡视检查,要求 规范安装。2.相关方 进厂安装时必须签订 是施工安全协议。3. 日常定期巡检维护地 基,发现问题及时反 馈。 2 主体 依据《GB50322-2011 粮食钢板筒仓设计规 范》设计安装。设计 使用年限不小于25 年,筒仓间距不小于 500mm,配电线路、 电气系统、防雷接地 规范设计安装等。 5级 四级 火灾、触电 进行防雷接地,电 气线路安装漏电保 护装置。 1.每年进行一次防雷 检测,接地电阻必须 小于4Ω。2.定期检查 各电气线路,确保绝 缘完好。 3 爬梯、 护栏 爬梯、护栏焊接牢固 。 3级 三级 高处坠落 爬梯、护栏牢固焊 接。 1.定期巡检维护,发 现开焊立即反馈整改 。2.张贴当心坠落安 全警示标识,警示提 醒。 4 周边环 境 依据《建筑设计防火 规范》(GB50016- 2014),周边无易燃 易爆物品,周边通道 无堵塞,设有消防设 施。 3级 三级 火灾 周边配备灭火器、 消防栓,有环行通 道。 1.定期巡检,及时清 除易燃易爆物品。2. 定期维护消防器材, 确保完好有效。 5 设备防 爆性 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577)粉 尘场所电气设备开关 、照明、电机必须防 爆。 5级 四级 火灾、其他 爆炸 车间内的设备开关 、电机及照明全部 采用防爆类型。 定期检查设备开关线 路的密封胶垫及防爆 泥,严禁线路裸露。 6 电气线 路 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 粉尘场所设备需静电 跨接,电源线无破皮 漏电并穿不锈钢套管 防护。 5级 四级 火灾、触电 1.设备进行静电跨 接。2.线路穿不锈 钢套管防护。3.安 装漏电保护装置。 定期检查,确保设备 静电跨接可靠,线路 套管防护到位,无破 皮漏电现象。 7 设备防 护 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 设备转动部位必须安 装防护罩,定期润滑 。 5级 四级 机械伤害 设备电机、绞龙、 皮带等部位安装防 护罩装置,并安装 到位。 1.定期检查,确保设 备防护罩防护到位, 强调督促作业人员按 规操作,进行班组考 核。2.定期润滑保 养,避免转动部位摩 擦发热产生火花。 8 密封性 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 粉碎设备应具有良好 的密封性能。 5级 四级 其他爆炸 磨粉机、螺旋输送 机、刮板输送机等 设备运行时具有良 好的密闭性能,以 防粉尘扩散。 1.定期检查设备密闭 性,发现问题及时反 馈整改。2.及时清扫 地面、墙体、设备表 面的粉尘,避免粉尘 堆积。3.作业场所设 备安全操作规程安装 上墙,动火作业严格 执行审批程序。 设备设施风险分级管控清单 辅助车间 风险点 检查项目 标准 评价 级别 风险 分级 不符合标准 情况及后果 管控措施 2 粉碎 机组 1 钢板 仓 9 基础 基础完好,机体固定 牢固。 5级 四级 其他伤害 斗式提升机必须牢 固地安装在坚固的 砼基础上。 定期对机体固定处进 行检查,发现基础裂 纹或固定不牢及时修 复。 10 设备防 爆性 依据《酒厂设计防火 规范》(50694- 2011)斗式提升机设 防爆口。 5级 四级 其他爆炸 斗式提升机设置防 爆口。 1.定期检查,顶部防 爆盖严禁放置任何物 件,避免堵塞防爆口 或物件坠落伤人。2. 作业场所设备安全操 作规程安装上墙。 11 机体 外壳必须接地保护。 3级 三级 触电 外壳进行接地保护 。 定期检查接地线状 况,发现断裂现象及 时修复。 12 密封性 机体密封性良好。 5级 四级 其他爆炸 设备运行时必须密 封,以防粉尘扩散 。 1.定期检查设备密闭 性,发现问题及时反 馈整改。2.及时清扫 地面、墙体、设备表 面的粉尘,避免粉尘 堆积。3.作业场所设 备安全操作规程安装 上墙,动火作业严格 执行审批程序。 13 线路 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 粉尘场所设备需静电 跨接,电源线无破皮 漏电并穿不锈钢套管 防护。 5级 四级 火灾 1.设备进行静电跨 接。2.线路穿不锈 钢套管防护。3.安 装漏电保护装置。 定期检查,确保设备 静电跨接可靠,线路 套管防护到位,无破 皮漏电现象。 14 设备防 护 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 设备转动部位必须安 装防护罩,定期润滑 。 5级 四级 机械伤害 设备电机等转动部 位安装防护罩装 置,并安装到位。 1.定期检查,确保设 备防护罩防护到位, 强调督促作业人员按 规操作,进行班组考 核。2.定期润滑保 养,避免转动部位摩 擦发热产生火花。 15 除尘器 密封性 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 除尘器具有良好的密 封性能。 5级 四级 其他爆炸 除尘器设备运行时 具有良好的密闭性 能,以防粉尘扩散 。 1.定期检查设备密闭 性,除尘器工作时, 不能打开传动护罩、 灰斗上的检修门及箱 体上的检修门。2.及 时清扫地面、墙体、 设备表面的粉尘,避 免粉尘堆积。3.作业 场所设备安全操作规 程安装上墙,动火作 业严格执行审批程序 16 除尘器 运行性 能 依据《粉尘防爆安全 规程》 (GB15577),除尘 器负压状态下工作, 调整脉冲宽度和间 隔,防止过度清灰或 清灰不足。 5级 四级 其他爆炸 除尘器必须在负压 状态下工作。 定时观察其工作状 态,观察或检测除尘 器,以更好地调整脉 冲宽度和间隔,防止 过度清灰或清灰不足 。 3 斗式 提升 机 4 除尘 机组

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:299 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

附录E 安全检查表分析(SCL)评价记录

风险点: 辅助车间 岗位: 分析人: 日期: 工程措施 管理措施 1 基础 依据《GB50322-2011 粮食钢板筒仓设计规 范》设计安装,基础 牢固。 物体打击 要求相关方严格按照《 GB50322-2011粮食钢板 筒仓设计规范》设计安 装。 1.加强对设计安装单位 的巡视检查,要求规范 安装。2.相关方进厂安 装时必须签订是施工安 全协议。3.日常定期巡 检维护地基,发现问题 及时反馈。 2 主体 依据《GB50322-2011 粮食钢板筒仓设计规 范》设计安装。设计 使用年限不小于25 年,筒仓间距不小于 500mm,配电线路、 电气系统、防雷接地 规范设计安装等。 火灾、触电 进行防雷接地,电气线 路安装漏电保护装置。 1.每年进行一次防雷检 测,接地电阻必须小于4 Ω。2.定期检查各电气 线路,确保绝缘完好。 3 爬梯、护栏 爬梯、护栏焊接牢固 。 高处坠落 爬梯、护栏牢固焊接。 1.定期巡检维护,发现 开焊立即反馈整改。2. 张贴当心坠落安全警示 标识,警示提醒。 4 周边环境 依据《建筑设计防火 规范》(GB50016- 2014),周边无易燃 易爆物品,周边通道 无堵塞,设有消防设 施。 火灾 周边配备灭火器、消防 栓,有环行通道。 1.定期巡检,及时清除 易燃易爆物品。2.定期 维护消防器材,确保完 好有效。 5 设备防爆性 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577)粉 尘场所电气设备开关 、照明、电机必须防 爆。 火灾、其他爆炸 车间内的设备开关、电 机及照明全部采用防爆 类型。 定期检查设备开关线路 的密封胶垫及防爆泥, 严禁线路裸露。 6 电气线路 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 粉尘场所设备需静电 跨接,电源线无破皮 漏电并穿不锈钢套管 防护。 火灾、触电 1.设备进行静电跨接。 2.线路穿不锈钢套管防 护。3.安装漏电保护装 置。 定期检查,确保设备静 电跨接可靠,线路套管 防护到位,无破皮漏电 现象。 7 设备防护 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 设备转动部位必须安 装防护罩,定期润滑 。 机械伤害 设备电机、绞龙、皮带 等部位安装防护罩装 置,并安装到位。 1.定期检查,确保设备 防护罩防护到位,强调 督促作业人员按规操 作,进行班组考核。2. 定期润滑保养,避免转 动部位摩擦发热产生火 花。 8 密封性 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 粉碎设备应具有良好 的密封性能。 其他爆炸 磨粉机、螺旋输送机、 刮板输送机等设备运行 时具有良好的密闭性 能,以防粉尘扩散。 1.定期检查设备密闭 性,发现问题及时反馈 整改。2.及时清扫地面 、墙体、设备表面的粉 尘,避免粉尘堆积。3. 作业场所设备安全操作 规程安装上墙,动火作 业严格执行审批程序。 钢板仓 粉碎机 组 安全检查表分析(SCL) 序号 检查项目 标准 不符合标准情况及 后果 现有管控措施 设备设 施 9 基础 基础完好,机体固定 牢固。 其他伤害 斗式提升机必须牢固地 安装在坚固的砼基础上 。 定期对机体固定处进行 检查,发现基础裂纹或 固定不牢及时修复。 10 设备防爆性 依据《酒厂设计防火 规范》(50694- 2011)斗式提升机设 防爆口。 其他爆炸 斗式提升机设置防爆口 。 1.定期检查,顶部防爆 盖严禁放置任何物件, 避免堵塞防爆口或物件 坠落伤人。2.作业场所 设备安全操作规程安装 上墙。 11 机体 外壳必须接地保护。 触电 外壳进行接地保护。 定期检查接地线状况, 发现断裂现象及时修复 。 12 密封性 机体密封性良好。 其他爆炸 设备运行时必须密封, 以防粉尘扩散。 1.定期检查设备密闭 性,发现问题及时反馈 整改。2.及时清扫地面 、墙体、设备表面的粉 尘,避免粉尘堆积。3. 作业场所设备安全操作 规程安装上墙,动火作 业严格执行审批程序。 13 线路 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 粉尘场所设备需静电 跨接,电源线无破皮 漏电并穿不锈钢套管 防护。 火灾 1.设备进行静电跨接。 2.线路穿不锈钢套管防 护。3.安装漏电保护装 置。 定期检查,确保设备静 电跨接可靠,线路套管 防护到位,无破皮漏电 现象。 14 设备防护 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 设备转动部位必须安 装防护罩,定期润滑 。 机械伤害 设备电机等转动部位安 装防护罩装置,并安装 到位。 1.定期检查,确保设备 防护罩防护到位,强调 督促作业人员按规操 作,进行班组考核。2. 定期润滑保养,避免转 动部位摩擦发热产生火 花。 15 除尘器密封性 依据《粮食加工、储 运系统粉尘防爆安全 规程》(GB 17440) 、《粉尘防爆安全规 程》(GB15577), 除尘器具有良好的密 封性能。 其他爆炸 除尘器设备运行时具有 良好的密闭性能,以防 粉尘扩散。 1.定期检查设备密闭 性,除尘器工作时,不 能打开传动护罩、灰斗 上的检修门及箱体上的 检修门。2.及时清扫地 面、墙体、设备表面的 粉尘,避免粉尘堆积。 3.作业场所设备安全操 作规程安装上墙,动火 作业严格执行审批程序 16 除尘器运行性 能 依据《粉尘防爆安全 规程》 (GB15577),除尘 器负压状态下工作, 调整脉冲宽度和间 隔,防止过度清灰或 清灰不足。 其他爆炸 除尘器必须在负压状态 下工作。 定时观察其工作状态, 观察或检测除尘器,以 更好地调整脉冲宽度和 间隔,防止过度清灰或 清灰不足。 斗式提 升机 除尘机 组

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:390 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

酒厂(白酒生产企业)安全生产标准化管理体系全套资料汇编(2019-2020新标准实施模板)

Q/WSS /WSS-2019 酒业公司安全生产标准化管理体系 全套方案资料标准汇编 编号:Q/WSS-001-2019 2019-2020 版 编 制: 审 核: 批 准: 受控状 态: 发布日期:2019-05-15 实施日期:2019-08-15 XX酒厂 第1章规章制度的编制说明 ......................................................1 1.1安全规章制度的制定原则 ..................................................1 1.2安全规章制度的编制及管理 ................................................1 1.3安全规章制度的文本及文字要求 ............................................2 1-4其他 ....................................................................3 •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 2.1安全生产目标管理制度 ....................................................4 2.1.1 冃的 ................................................................4 2.1.2 范围 ................................................................4 2.1.3 内容 ................................................................4 2.2 2019年度安全生产目标 ....................................................7 2.3年度安全生产目标分解 ....................................................9 2.4安全生产目标实施计划和考核办法 .........................................10 241附责任书I:安全生产目标责任书(管理层样本)...........................11 2.4.2附责任书2:安全生产目标责任书(员工样本)...........................13 2.4.3附表1:安全生产目标考核台账.........................................15 第3章组织机构和职责 .........................................................16 3.1安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度 ...............................16 3.2安全生产领导小组 .......................................................17 3.3安全生产领导小组工作章程 ...............................................18 3.3.1附表1:安全会议记录.................................................21 3.4安全管理机构 ...........................................................22 3.4.1附图1:安全管理组织机构图...........................................23 3.5公司安全员任命通知 .....................................................24 3.5.1附表1:安全管理人员统计台账.........................................25 4.1安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核的管理制度............26 4.1.1附表1:安全生产责任制与权限培训记录 .................................29 4.1.2附表2:安全生产责任制评审表 .........................................30 4.1.3附表3:安全生产责任制落实情况考核台帐 ...............................31 4.2组织架构................................................................32 4.3部门职责................................................................32 4.3.1萤事会..............................................................32 4.3.2CEO ....................................................................33 4.3.3综合部..............................................................33 4.3.4人力资源部..........................................................34 4.3.5财务部..............................................................34 4.3.6计划部..............................................................35 4.3.7采购部..............................................................35 第4章安全生产责任制. •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 26

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:920 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

酒厂(白酒生产企业)安全生产标准化管理体系全套资料汇编(2019-2020新标准实施模板)

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分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:未知 文件大小:74.5 MB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

生产管理知识-平坝酒厂启动计划(恢复生产、振兴平坝传统酒业)

平坝酒厂启动计划 平坝酒厂启动计划 ( (恢复生产、振兴平坝传统酒业 恢复生产、振兴平坝传统酒业) ) 恢复生产 恢复生产 振兴平坝传统酒业 振兴平坝传统酒业 1 目 录 前 言:把握机遇、开拓进取。……………………(第 2 页) 第一部分:行业政策、研究探析。…………………(第 3~11 页) 第二部分:恢复振兴、步步为赢。…………………(第 12~33 页) (I)对企业和产品进行分析,找出需要解决的问题。 (II)启动恢复生产、振兴平坝传统酒业的解决方案。 启动步骤一:修复平坝品牌,进行战略聚焦。 启动步骤二:建立现代企业制度,逐步提高酒厂核心竞争力。 启动步骤三:针对渠道发生的变化,进行观念创新。 启动步骤四:重新进行上市推广,并进行费用控制。 启动步骤五:在细分市场寻求突破,抢占抢登制高点。 第三部分:费用配算、效益展望。……………………(第 34 页) 总 结:再接再厉,与时俱进。……………………(第 35 页)

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:112 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

生产管理知识-啤酒工业中环境因素的识别

1 啤酒工业中环境因素的识别 § 1 . 1 啤酒行业简介 啤酒是以大麦和其它谷物为原料,并加少量酒花,采用制麦芽、糖化、发酵等其它工艺 酿制而成的。是一种含有少量酒精和充足二氧化碳、具有酒花香和爽口的苦味、营养丰富、 风味独特的低度酿造酒。 但啤酒生产也产生了大量的工业废水,给环境带来了污染。 世界上有许多年产百万吨以上的大厂,一些大厂每天都要集中地排出大量废水,容易造 成水源的污染。根据国外统计,废水不经处理的啤酒厂,每生产 100 吨啤酒所排出废水的生 物需氧量(BOD 值),相当于 14000 人生活污水 BOD 值,悬浮固体(SS 值)相当于 8000 人生活污水 SS 值,其污染程度是相当严重的。因此, 六十年代后期,关于啤酒厂的工业 废水处理问题,开始被重视。在国外,一般新建厂都要根据当地市政要求,设置一定的废水 处理措施,或自建废水处理场。在我国,对啤酒工业废水的治理发展比较晚,在技术上、管 理上尚存在一定的差距。但是,近年来,随着我国啤酒工业的发展,啤酒工业废水处理问题, 已被提到日程上来,一些啤酒厂在扩建或新建工厂时,对废水的处理问题都予以了高度的重 视。 § 1 . 2 啤酒生产工艺流程 啤酒的生产过程大体可以分为四大工序:麦芽制造;麦汁制备;啤酒发酵;啤酒包装与 成品啤酒。 一 麦芽制造 大麦是酿制啤酒的主要原料,是先将其制成麦芽,再用于酿酒。大麦在人工控制的外界 条件下进行发芽和干燥的过程,即为麦芽制造,简称“制麦”。发芽后的新鲜麦芽称绿麦芽。 绿麦芽经干燥后称干麦芽。传统的制麦过程分为三个阶段:(1)精选后的大麦,浸渍水中, 使达到发芽所需要的水分,此阶段为大麦浸渍。(2)浸渍后的大麦,在人工控制的条件下进 行发芽,利用发芽过程形成的酶系,使大麦的内容物质进行分解,变为麦芽,此阶段为人工 发芽。(3)发芽完毕的绿麦芽,利用热空气进行干燥和焙焦此阶段为麦芽焙燥。 新型 的制麦方法,常运用浸渍时充分供氧的理论,使大麦在浸渍吸水过程中,即开始萌芽。边浸 渍,边发芽,使浸渍和发芽合为一个生产阶段,大大缩短了生产时间。大麦发芽的目的是使 麦粒内部产生一定数量的水解酶,并利用这些水解酶,分解胚乳的贮藏物质,使其进行合理 的降解。(1)胚乳细胞壁的部分或全部降解,使焙燥后的麦粒变得疏松,更易粉碎,内容物 质更易溶出。(2)麦粒的胶质聚糖物质充分降解,使麦芽浸出物的粘度大大降低。(3)胚乳 的部分淀粉和蛋白质进行合理降解,形成一部分低分子水溶性物质,这些物质是组成麦汁的 主要成分。 2 麦芽焙燥的作用是使绿麦芽的水分降低,发芽停止,便于去根和贮藏。但麦芽焙燥并不 只是一个简单的水分蒸发过程,它还同时进行了复杂的生化变化,使焙燥后的麦芽具有独特 的香味和色泽。麦芽焙燥系根据制造不同的麦芽类型,采取不同的焙燥方法,以适应酿制不 同类型的啤酒。 麦芽制造的过程可以归纳为: 大麦 → 精选→浸麦→ 发芽→ 干燥→ 干燥麦芽→ 除根 → 贮藏 麦芽制备工艺流程图 二 麦汁制备 麦汁制备通常在工厂又称为糖化。麦芽及辅料必须经过这个过程,制成各种成分含量适 宜的麦汁,才能由酵母发酵酿成啤酒。麦汁制造的全过程,可分为麦芽及辅料的粉碎、醪的 糖化、过滤,以及麦汁煮沸、冷却五道工序。其工艺过程如下: 麦汁制备工艺流程图 三 啤酒发酵 冷麦芽汁添加酵母后,开始营发酵作用。啤酒发酵是一项非常复杂的生化变化过程,在 啤酒酵母所含酶系的作用下,其主要变化产物是酒精和二氧化碳,另外还有一系列的发酵副 产物,如醇类、醛类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡 沫、色泽和稳定性等各项理化性能,使啤酒具有其独特的典型性。 不同的酿造者,由于采用了不同的酵母菌株,从而衍生出不同的发酵工艺和生产出不同 类型的啤酒。传统的啤酒发酵方法,可分为上面发酵和下面发酵两种类型。前者采用上面酵 母和较高的发酵温度;后者采用酵母和较低的发酵温度。这两种啤酒风味不同,各具特点。 啤酒发酵过程分主发酵(又名前发酵)和后发酵两个阶段。酵母繁殖和大部分可发酵性 糖类的分解以及酵母的一些主要代谢产物,均在主发酵阶段完成。后发酵是前发酵的延续, 必须在密闭容器中进行,使残留糖分分解所形成的二氧化碳溶于酒内,达到饱和;并使啤酒 在低温下陈酿,促进酒的成熟和澄清。 由于科学技术的不断发展,啤酒发酵过程中的一些变化机制,正逐步为人们所掌握。为 了缩短发酵周期,提高发酵设备利用率,人们在传统的发酵技术上,又创造了许多新型发酵 方法,如搅拌发酵、高温发酵、加压发酵、连续发酵等,并且创造了多种新型发酵容器。但 是发酵工艺流程可以概括为: 部分干麦芽粉 干麦芽粉 加水洗槽 麦槽 辅料粉、水 糊化锅 糖化锅 糖化醪过滤槽 煮沸锅 酒花 水 酒花槽及热凝固物 回旋沉淀槽 薄板冷却器 冷麦汁 酵母 冷麦汁 主发酵罐或槽 后发酵罐 酵母泥 剩余酵母

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安全生产资料-酒厂(白酒生产企业)安全生产标准化管理体系全套资料汇编(2019-2020新标准实施模板)

Q/WSS /WSS-2019 酒业公司安全生产标准化管理体系 全套方案资料标准汇编 编号:Q/WSS-001-2019 2019-2020 版 编 制: 审 核: 批 准: 受控状 态: 发布日期:2019-05-15 实施日期:2019-08-15 XX酒厂 第1章规章制度的编制说明 ......................................................1 1.1安全规章制度的制定原则 ..................................................1 1.2安全规章制度的编制及管理 ................................................1 1.3安全规章制度的文本及文字要求 ............................................2 1-4其他 ....................................................................3 •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 2.1安全生产目标管理制度 ....................................................4 2.1.1 冃的 ................................................................4 2.1.2 范围 ................................................................4 2.1.3 内容 ................................................................4 2.2 2019年度安全生产目标 ....................................................7 2.3年度安全生产目标分解 ....................................................9 2.4安全生产目标实施计划和考核办法 .........................................10 241附责任书I:安全生产目标责任书(管理层样本)...........................11 2.4.2附责任书2:安全生产目标责任书(员工样本)...........................13 2.4.3附表1:安全生产目标考核台账.........................................15 第3章组织机构和职责 .........................................................16 3.1安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度 ...............................16 3.2安全生产领导小组 .......................................................17 3.3安全生产领导小组工作章程 ...............................................18 3.3.1附表1:安全会议记录.................................................21 3.4安全管理机构 ...........................................................22 3.4.1附图1:安全管理组织机构图...........................................23 3.5公司安全员任命通知 .....................................................24 3.5.1附表1:安全管理人员统计台账.........................................25 4.1安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核的管理制度............26 4.1.1附表1:安全生产责任制与权限培训记录 .................................29 4.1.2附表2:安全生产责任制评审表 .........................................30 4.1.3附表3:安全生产责任制落实情况考核台帐 ...............................31 4.2组织架构................................................................32 4.3部门职责................................................................32 4.3.1萤事会..............................................................32 4.3.2CEO ....................................................................33 4.3.3综合部..............................................................33 4.3.4人力资源部..........................................................34 4.3.5财务部..............................................................34 4.3.6计划部..............................................................35 4.3.7采购部..............................................................35 第4章安全生产责任制. •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 26

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国内活性干酵母生产的现状与发展(doc10)

国内活性干酵母生产的现状与发展 一、中国活性干酵母生产的现状 酵母是一种单细胞微生物,属于真菌类,早在公元前 3000 多年前,人类就开始利用酵母 来制作发酵产品,只是当时人们还没有认识酵母。但作为一种工业,从最初的啤酒酵母 泥开始在市场上销售算起,酵母工业的发展历史仅 200 多年。 中国酵母生产始于 1922 年,1949 年以前只有上海大华利酵母厂,产品为压榨酵母(含 水量 70%左右)。国内活性干酵母的研究和生产始于 20 世纪 70 年代,1974 年,上海酵 母厂首先试制出面包活性干酵母。国内酵母的生产作为一种产业的出现则是在 20 世纪 80 年代,随着 80 年代中期湖北安琪酵母股份有限公司(原名中国生物开发中心宜昌食用酵 母基地)、广东丹宝利酵母厂和广东梅山马利酵母有限公司的相继投产,标志着中国的活 性干酵母工业化生产达到了国际水平。 活性干酵母是以固体形式存在,而不失去活性的酵母细胞产品。活性干酵母有两个 基本特征:一是常温下长期贮存而不失去活性,二是将活性干酵母在一定条件下复水活 化后,即恢复成自然状态并具有正常酵母活性的细胞。 其中,细胞含量超过 200 亿 cfu /g ,含水量小于 6 %的活性干酵母被称为高活 性干酵母。高活性干酵母具有含水量低、复水快、贮藏时间长、使用方便等优点。 活性干酵母具有性能稳定、易于运输等优点,被广泛地应用于发酵面食加工和酿酒 领域。   在食品工业中,活性干酵母作为优良的发酵剂和生物膨松剂被用于面包、馒头、包子、 苏打饼干等食品的加工,制成的食品香松可口、别具风味。与用化学发酵粉和老面头发 酵剂制成的食品相比较,具有发酵力强、营养丰富、使用简便等优点,无苦涩粘牙和需 要用碱中和等缺点。   在酿酒行业,活性干酵母也得到了广泛地使用。   目前国内酒精厂、白酒厂都在使用酒精活性干酵母,其应用范围包括酒精、麸曲白酒、 液态白酒、小曲酒和大曲酒及制曲,具有提高发酵的安全性和稳定性、提高出酒率、节 能降耗等优点。酒用活性干酵母自问世以来累计创造社会效益达 30 亿元。   除此以外,活性干酵母在医药、饲料、化妆品等领域也大有用武之地。酵母成为目 前世界上唯一年产量超过百万吨的微生物。      1.活性干酵母产品产量、产值稳步增长,生产规模不断扩大      活性干酵母行业处于快速发展期,全国的销售量每年基本上以 10%-15 %的速度递 增。1998 年国内高活性干酵母的总产量为 1.8 万 t ,2001 年活性干酵母总产量达 3.5 万 t ,2002 年的总产量在 4.5 万 t 左右,2003 年国内高活性干酵母总产量可达 4.8 万 t ,活性干酵母生产企业也由 1998 年的 3 家发展到目前规模不等的企业 14 家。      2.活性干酵母品种由单一化向多样化发展      按品种分,目前国产活性干酵母已问世正式推向市场的有家庭用小包装面包酵母、 面包高活性面包酵母(低糖)、面包高活性面包酵母(高糖)、耐高温酒精活性干酵母、 常温酒精高活性干酵母、生香酒用高活性干酵母、黄酒高活性干酵母、葡萄酒高活性干 酵母、啤酒高活性干酵母等。      3.国产活性干酵母的发酵技术、生产工艺逐步提高,装备水平达到国际先进水平糖蜜 处理、杂菌控制、发酵、离心、过滤、干燥、包装技术水平不断提高,生产线自动化程

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