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12.油品库火灾爆炸现场处置方案

油品库火灾爆炸现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 储罐区、装车台的危险物质汽油、柴油、重油具易燃易爆性,在 储存、装卸过程中,由于储罐、设备设施、管道本体质量问题或者操 作失误,而导致油品泄漏,泄漏出来的液体具有易挥发性,若通风不良, 会造成易燃蒸气聚积,达到爆炸极限,一旦遇到火源〔如火花、明火、 高热以及其他点火源〕则可能导致火灾爆炸事故的发生。 油品初始火灾受季节影响较大,如遇到夏天,温度较高,泄漏出 来的汽油, 挥发更快,且易达到其闪点而发生闪燃。另外,在雷雨高 发期季节,储罐、设备设施、管道若防雷防静电设施失效,则会发生 雷电火灾事故。 1.2 事故发生的区域、地点或装置 发生初始火灾的区域、地点或装置有:储罐区、油泵房、装车台。 1.3 事故前可能出现的预兆 (1)初始火灾可能出现的预兆: (2)出现油品泄漏,可燃蒸气积聚; (3)周边有点火源存在:如电气设施使用非防爆电气设施、 使用铁制工具处理泄漏液体、法兰静电跨接或静电接地失效、 防雷设施失效、电器短路、过载等;或有其他点火源如有人带 火种进入厂区、维修作业的电焊作业等。 2 应急组织职责 2.1 应急组织机构 本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下: 成立现场应急小组,由现场负责人班组长所组成。其中,现场 负责人为现 场应急小组组长。如无现场负责人则班组长为现场应急小 组组长。 2.2 工作职责 2.2.1 岗位员工职责 (1)发现初始火灾,立即关闭相关管道阀门; (2)使用现场灭火器进行灭火; (3)呼喊周围人员参加到灭火报警; (4)报告班组长或应急小组组长; (5)接受并执行本应急小组的指令。 2.2.2 班组长职责 (1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认; (2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行; (3)若初始火灾超出本班组控制能力,则立即疏散本班组人员, 并立即上 报现场应急小组组长; (4)接受并执行本应急小组组长的指令。 2.2.3 应急小组组长职责 (1)接到报告后,立即组织本应急小组成员; (2)根据初始火灾发生趋势,下令按操作规程紧急停止作业; (3)组织本应急小组成员,按现场应急处置措施执行; (4)根据初始火灾发生趋势,组织疏散作业场所员工到指定地点;

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火灾爆炸事故专项应急预案

危险化学品火灾爆炸事故专项应急预案 (按 GB/T29639-2013 编写) 1.1 事故风险分析 火灾爆炸主要发生于危险化学品生产装置、油品储罐区,其发生主要由物 料内在因素--自身的特性,可燃易燃物质的泄漏,外界因素--火源的存在产 生、设备本身存在的缺陷及岗位操作人员误操作等决定。 危险化学品爆炸能够造成大量人员伤亡、设备毁坏、装置停产、资源浪费等, 尤其是有可能将其它生产设备设施、油罐等的油品引燃引爆,造成二次、三次 的连续爆炸事故,连续爆炸是油品爆炸的一个重要特征,它会使生产装置、油 品储罐区遭受严重破坏。由于作业频繁,人员、设备较多,且会危及厂区的安全。 1.2 应急指挥机构及职责。 1.2.1 应急指挥中心及职责 1.2.1.1 应急指挥中心成员 公司成立应急指挥中心,由总经理、副总经理组成。 1.2.1.2应急指挥中心成员职责 (1)总指挥:由总经理担任,负责如下工作: ①负责组织本公司预案的制定、修订及组织预警预测工作。 ②负责预案演练计划及应急物资计划的审批工作并督促落实。 ③检查督促做好事故的预防措施应急救援的各项准备工作。 ④负责启动终止应急预案。 ⑤负责事故救援处理领导工作。 ⑥负责向企业主管部门及县级市(县、区)安全监管局报告及请示工作。 (2)副指挥:由副总经理担任,负责如下工作: ①负责协助总经理做好事故救援领导工作。 ②负责督促危险源管理制度的执行协助事故现场指挥工作;负责督促后勤 组落实救援物资、生活保障及保卫组治安保障等工作。 ③办理总指挥临时交办的工作。 ④总经理因外出不在公司时,由副总经理担任临时总指挥工作。 1.2.2 现场指挥部组成及职责 1.2.2.1 现场指挥由安全主任担任。现场指挥(当现场指挥未到达时,当班 班长担任临时现场指挥工作)在遇到险情时第一时间下达停产撤人命令的直接 决策权指挥权。 1.2.2.2 现场指挥部职责 (1)日常职责 ①负责应急指挥中心日常工作,能及时掌握报告相关重大情况动态。 ②负责对危险源的登记建档、定期检测、评估、监控。 ③组建应急救援专业队伍并组织应急宣传、培训实施演练;做好应急物 资计划及采购工作。 ④监督检查公司应急救援预案罐区、生产装置安全防范措施的落实情况。 (2)事故状态下的工作职责: ①在公司总经理副总经理因外出差不在公司时,由安全主任担任临时总 指挥工作。 ②根据事故应急救援预案,在事故现场指挥救援行动,把事故消灭在初始 状态。告知从业人员相关人员在紧急情况下,应如何采取的应急措施; ③负责各应急救援组之间的联系、协调;负责现场应急救援任务分配人 员调度。

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14液化石油气充装站安全生产事故应急预案

液化石油气充装站安全生产事故应急预案 (仅供参考请结合本单位实际情况编写) 1、总则 1.1 编制目的 为规范企业安全生产应急管理应急响应程序,迅速、有序地控制处置 可能发生的事故并最大限度的减少人员伤亡财产损失,把事故伤害降到最低 点,维护我单位的安全稳定,特制定本预案。 1.2 编制依据 本预案依据《北京市安全生产条例》、《北京市消防条例》、《生产经营单 位安全生产事故应急预案编制导则》编制此预案。 1.3 适用范围 本预案适用于本公司卸车台、贮罐区、充装气瓶发放及输送管道的安全生 产事故,火灾隐患事故应急保障。 1.4 应急预案体系 本预案体系是以液化石油气泄漏及火灾事故为应急的综合与专项相结合 的应急预案体系。 1.5 应急工作原则 快速反应,统一指挥,单位自救与专业应急救援相结合。 2、危险性分析 2.1 单位概况 单位地址:北京市朝阳区***位于朝南乡朝北村甲 1 号;固定资产:200 万元;占地面积:800m2;职工人数:15 人;主要产品:液化石油气分装。 主要危险物品:液化石油气 设备设施:100m3 液化石油气储罐 3 个、20m3 液化石油气储罐 1 个、压 力管道 300m、液化石油气储罐最高工作压力 1.6MPa。 站内储罐区、灌装间、压缩机房安装有可燃气体报警器,报警传至传达室, 灌装间、压缩机房等处均安装避雷装置,消防水池 200m2,水深 3m。 最大储存量:130 吨液化石油气,PV 值 512MPa﹒m3。经辨识本站属重 大危险源。 周边情况:东侧 300m 为华石小学有师生 600 人 西侧、南侧为空地,500m 以内为无人区。 北侧距马路 100m 左右,距加油站 200 左右。 2.2 危险性分析 2.2.1 液化石油气特性 (1)液化石油气组成:民用液化石油气主要成分有:丙烷、正丁烷及异 丁烷,液化石油气为无色气体或黄柠色油状液体有特殊臭味。 (2)理化特性:液化石油气常压下为气态,具有气体的性质,经降温 加压处理后密度增大成为液态。闪点为-74℃,引燃温度为 426─537℃,爆 炸极限范围约为 2─10%,在浓度相当低的情况下就有发生爆炸的危险。液态 的液化石油气挥发性较强,液态挥发成气态时,其体积扩大 250 倍,同时吸 收大量的热、其热值大,最高燃烧温度可达 1900℃。相对密度为空气的 1.56 倍, 低洼处沉积。

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天然气泄漏事故专项应急预案

天然气泄漏事故专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 贯彻《中华人民共国安全生产法》其它有关危化品法律法规、应急管理的法律 法规,提高公司保障安全生产处置危化品事故的能力,在事件发生时相关人员能迅速 就位且能迅速有效地采取各种应变措施,使财产损失、人员伤亡、社会影响降低到最低 限度,促进公司事业全面、健康、协调、可持续发展。 1.2 编制依据 本预案编制依据如下: 《中华人民共国安全生产法》、《关于实施化学事故应急救援预案加强重大化学危 险源管理的通知》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《危险化学品安全 管理条例》、《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》、国家安全生产监督管理局 《关于加强安全生产应急管理工作的意见》,以及《国家突发公共事件总体应急预案》、 《国家安全生产事故灾难应急预案》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》。 1.3 适用范围 本预案适用于公司内部可能或已经发生四级以上危化品泄露事故时,公司所采取的 紧急应对工作。 1.4 应急处置基本原则 1、以人为本,最大限度保证企业员工群众生命安全。 2、先抢救人员、控制险情,再消除污染、抢救设备。 2 事故类型危害程度分析 2.1危险化学品特性 天然气是由碳、氢两种元素构成的碳氢化合物的混合物,其主要成分 为 CH4,占其总量约 96%左右、。这些物质在一定条件下都具有一定的危险危 害性。由于天然气主要成分为甲烷,所以天然气的特性可参考甲烷的特性, 其主要特性见表 2-2-1。 表 2-2-1 天然气的化学技术说明书 中文名称:甲烷 英文名:methane; Marsh gas 分子式 CH4 相对分子质量:16.04 UN 编号:1971 标 识 危险性类别:第 2.1 类易燃气体 危规分类号:21007 CAS 号:74-82-8 外观与性状:无色无臭气体 熔点(oC):-182.5 溶解性:微溶于水,溶于醇、乙醚。 沸点(oC):-161.5 相对密度(水=1):0.42(-164℃) 饱蒸气压(kPa):53.32(-168.8℃) 相对密度(空气=1):0.55 临界温度(oC):-82.6 燃烧热(kJ/mol):889.5 理 化 性 质 临界压力(MPa):4.59 最小引燃能量(mJ):0.28 燃烧性:易燃 燃烧分解产物:一氧化碳、二氧化碳。 闪点(oC):-218 聚合危害:不聚合 爆炸极限(%V/V):(5—15) 稳定性:稳定 引燃温度(oC):537 禁忌物:强氧化剂、氟、氯。 危险特性:易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源明火有燃烧爆炸的危险。 与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反 应。 燃 烧 爆 炸 危 险 性 灭火方法:切断气源,若不能立即切断气源,不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却 容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。 灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。

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生产设施及工艺安全-关键装置关键部位台帐(参考)

**************化工有限公司 关键装置重点部位台帐 序号 名 称 所在区域 风险等级 可能出现的危害 控制措施 责任人 1 溶剂泵 (关键装 置) 储罐区 重大风险 ①泵、输送管道、法兰阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ②操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服或未夹夹静电夹、使用不防爆工 具、携带火种等,引起火灾爆炸事故。 ①定期对储罐、管道、阀 门进行检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行人员培训应 急预案演练 2 溶剂开 关阀 (关键装 置) 甲类车间 重大风险 ①输送管道、法兰阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ②操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服或未夹夹静电夹、使用不防爆工 具、携带火种等,引起火灾爆炸事故。 ①定期、管道、阀门进行 检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行人员培训应 急预案演练 3 砂磨机 (关键装 置) 乙类车间 重大风险 ①输送管道、法兰阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ②操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服或未夹夹静电夹、使用不防爆工 具、携带火种等,引起火灾爆炸事故。 ①定期、管道、阀门进行 检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行人员培训应 急预案演练 4 静电夹 (关键装 置) 整个生产 区域 重大风险 ①操作人员违反作业规程,未夹夹静电夹, 静电引起火灾爆炸事故。 ②静电夹受到污染,造成绝源,不起去静电 作用,静电引起火灾爆炸事故。 ①定期对静电进行检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行人员培训应 急预案演练 5 储罐区 (重点 部位) 储罐区 重大风险 ①、装卸过程中管道的泄漏或防静电接地故 障,产生放电,引起火灾爆炸、污染环境。 ②外部存在火源,且呼吸阀、阻火器发生故 障,外部火星进入罐体,导致火灾爆炸。 ③泵、输送管道、法兰阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ④罐体腐蚀、基础沉降导致泄漏,引起火灾 爆炸、污染环境。 ⑤操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服、使用不防爆工具、携带火种等,引起火 灾爆炸事故。 ①定期对储罐、管道、阀 门进行检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行应急预案演练 6 甲类车间 (重点部 位) 甲类车间 重大风险 ①、管道的泄漏或防静电接地故障,产生放 电,引起火灾爆炸、污染环境。 ②外部存在火源,导致火灾爆炸。 ③输送管道、法兰阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ④操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服。 ⑤使用不防爆工具、携带火种等,引起火灾 爆炸事故。 ⑥操作人员未佩戴防毒口罩,吸入过量有毒 蒸气,导致中毒。 ①定期对管道、阀门进行 检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行应急预案演练 7 乙类车间 乙类车间 重大风险 ①、管道的泄漏或防静电接地故障,产生放 ①定期对管道、阀门进行

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

液氧罐区卸区火灾爆炸专项应急预案

液氧罐区卸区火灾爆炸专项应急预案 1 事故风险分析 根据突发事件的发生过程、性质机理,经危害识别、风险评估,通达公司 发生或可能发生液氧罐区卸区火灾爆炸的可能性有:因操作失误、冒罐、泄 漏导致液氧外泄,遇可燃物、易燃物,同时遇雷电、静电、不防爆的电器开启、 施工动火、无防火罩的车辆、山火、燃放烟火爆竹等点火源。 液氧罐区卸区火灾爆炸的严重程度:造成人身伤害,财产损失,以及不 良的社会影响。 液氧罐区卸区火灾爆炸的影响范围:正常生产的储罐相关设施、罐区 操作人员及施工人员。 2 应急指挥机构及职责 液氧罐区卸区发生公司级火灾爆炸事故,立即成立现场应急指挥部,总 指挥为公司主管安全生产的副总经理。现场应急指挥部下设灭火行动组、疏散引 导组、通信联络组、安全防护救护组等4个应急救援工作小组。职责如下。 2.1 总指挥职责 a) 迅速组建应急指挥机构,组织召开应急工作会议,组织、指导抢险救援 工作; b) 分析现场火灾爆炸情况,及时决策、及时下达应急指令; c) 审批、发布现场应急处置救援方案; d) 根据现场需求,组织调动、协调各方应急救援力量物质、器材到达现场; e) 审批信息发布材料、应急上报材料; f) 必要时通知相关专家内、外部救援力量做好准备; g) 根据事态发展应急处置状况,决定是否应急扩大; h) 当应急自己不能处理时,负责向长炼、岳阳市、云溪区人民政府主管部 门求援或配合政府应急工作。 2.2 灭火行动组职责 a) 及时向现场应急指挥部指挥汇报、请示并落实指令; b) 接到报警后,迅速组织消气防人员装备赶赴现场,立即开展消防灭火、气 防救护工作; c) 负责火场侦察,及时向总指挥报告火场侦察情况,为总指挥决策提供依据; d) 负责伤员搜救、现场急救伤员转送; e) 负责火灾爆炸现场的清理、留守,防止复燃; f) 完成现场应急指挥部交办的其他工作。 2.3疏散引导组职责: a) 跟踪并详细了解罐区卸区火灾爆炸现场处置情况,及时向现场应急 指挥部指挥汇报、请示并落实指令; b) 接到救援报警后,通知本应急工作组人员迅速赶赴现场,根据现场总指挥 指令,立即开展救援抢险工作; c)负责现场警戒人员疏散,在现场设立明显的警戒隔离标志,禁止无关人 员进入抢险现场; d) 完成现场应急指挥部交办的其他工作。 2.4通信联络组职责: a) 跟踪并详细了解罐区卸区火灾爆炸现场处置情况,及时向现场应急 指挥部指挥汇报、请示并落实指令; b) 通知本应急工作组人员赶赴现场,参与现场应急处置; c) 负责对外信息发布起草上报材料 c) 负责现场指挥部的通讯联系,并确保长岭炼化与地方政府部门的通信畅 通; d)完成现场应急指挥部交办的其他工作。 2.5安全防护救护组职责: a) 跟踪并详细了解罐区卸区火灾爆炸现场处置情况,及时向现场应急 指挥部指挥汇报、请示并落实指令; b) 接到救援报警后,通知本应急工作人员迅速赶赴现场,组织医护人员携 带必要的药物器材赶赴现场,对受伤或中毒人员进行急救处置; c) 完成现场应急指挥部交办的其他工作。

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生产安全事故应急预案-火灾爆炸事故专项应急预案

危险化学品火灾爆炸事故专项应急预案 1.1 事故风险分析 火灾爆炸主要发生于危险化学品生产装置、油品储罐区,其发生主要由物 料内在因素--自身的特性,可燃易燃物质的泄漏,外界因素--火源的存在产 生、设备本身存在的缺陷及岗位操作人员误操作等决定。 危险化学品爆炸能够造成大量人员伤亡、设备毁坏、装置停产、资源浪费等, 尤其是有可能将其它生产设备设施、油罐等的油品引燃引爆,造成二次、三次 的连续爆炸事故,连续爆炸是油品爆炸的一个重要特征,它会使生产装置、油 品储罐区遭受严重破坏。由于作业频繁,人员、设备较多,且会危及厂区的安全。 1.2 应急指挥机构及职责。 1.2.1 应急指挥中心及职责 1.2.1.1 应急指挥中心成员 公司成立应急指挥中心,由总经理、副总经理组成。 1.2.1.2应急指挥中心成员职责 (1)总指挥:由总经理担任,负责如下工作: ①负责组织本公司预案的制定、修订及组织预警预测工作。 ②负责预案演练计划及应急物资计划的审批工作并督促落实。 ③检查督促做好事故的预防措施应急救援的各项准备工作。 ④负责启动终止应急预案。 ⑤负责事故救援处理领导工作。 ⑥负责向企业主管部门及县级市(县、区)安全监管局报告及请示工作。 (2)副指挥:由副总经理担任,负责如下工作: ①负责协助总经理做好事故救援领导工作。 ②负责督促危险源管理制度的执行协助事故现场指挥工作;负责督促后勤 组落实救援物资、生活保障及保卫组治安保障等工作。 ③办理总指挥临时交办的工作。 ④总经理因外出不在公司时,由副总经理担任临时总指挥工作。 1.2.2 现场指挥部组成及职责 1.2.2.1 现场指挥由安全主任担任。现场指挥(当现场指挥未到达时,当班 班长担任临时现场指挥工作)在遇到险情时第一时间下达停产撤人命令的直接 决策权指挥权。 1.2.2.2 现场指挥部职责 (1)日常职责 ①负责应急指挥中心日常工作,能及时掌握报告相关重大情况动态。 ②负责对危险源的登记建档、定期检测、评估、监控。 ③组建应急救援专业队伍并组织应急宣传、培训实施演练;做好应急物 资计划及采购工作。 ④监督检查公司应急救援预案罐区、生产装置安全防范措施的落实情况。 (2)事故状态下的工作职责: ①在公司总经理副总经理因外出差不在公司时,由安全主任担任临时总 指挥工作。 ②根据事故应急救援预案,在事故现场指挥救援行动,把事故消灭在初始 状态。告知从业人员相关人员在紧急情况下,应如何采取的应急措施; ③负责各应急救援组之间的联系、协调;负责现场应急救援任务分配人 员调度。 ④负责救护受伤人员寻找失踪人员。指挥现场无关人员有序疏散,撤离

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火灾爆炸事故应急预案-火灾爆炸事故专项应急预案

危险化学品火灾爆炸事故专项应急预案 (按 GB/T29639-2013 编写) 1.1 事故风险分析 火灾爆炸主要发生于危险化学品生产装置、油品储罐区,其发生主要由物 料内在因素--自身的特性,可燃易燃物质的泄漏,外界因素--火源的存在产 生、设备本身存在的缺陷及岗位操作人员误操作等决定。 危险化学品爆炸能够造成大量人员伤亡、设备毁坏、装置停产、资源浪费等, 尤其是有可能将其它生产设备设施、油罐等的油品引燃引爆,造成二次、三次 的连续爆炸事故,连续爆炸是油品爆炸的一个重要特征,它会使生产装置、油 品储罐区遭受严重破坏。由于作业频繁,人员、设备较多,且会危及厂区的安全。 1.2 应急指挥机构及职责。 1.2.1 应急指挥中心及职责 1.2.1.1 应急指挥中心成员 公司成立应急指挥中心,由总经理、副总经理组成。 1.2.1.2应急指挥中心成员职责 (1)总指挥:由总经理担任,负责如下工作: ①负责组织本公司预案的制定、修订及组织预警预测工作。 ②负责预案演练计划及应急物资计划的审批工作并督促落实。 ③检查督促做好事故的预防措施应急救援的各项准备工作。 ④负责启动终止应急预案。 ⑤负责事故救援处理领导工作。 ⑥负责向企业主管部门及县级市(县、区)安全监管局报告及请示工作。 (2)副指挥:由副总经理担任,负责如下工作: ①负责协助总经理做好事故救援领导工作。 ②负责督促危险源管理制度的执行协助事故现场指挥工作;负责督促后勤 组落实救援物资、生活保障及保卫组治安保障等工作。 ③办理总指挥临时交办的工作。 ④总经理因外出不在公司时,由副总经理担任临时总指挥工作。 1.2.2 现场指挥部组成及职责 1.2.2.1 现场指挥由安全主任担任。现场指挥(当现场指挥未到达时,当班 班长担任临时现场指挥工作)在遇到险情时第一时间下达停产撤人命令的直接 决策权指挥权。 1.2.2.2 现场指挥部职责 (1)日常职责 ①负责应急指挥中心日常工作,能及时掌握报告相关重大情况动态。 ②负责对危险源的登记建档、定期检测、评估、监控。 ③组建应急救援专业队伍并组织应急宣传、培训实施演练;做好应急物 资计划及采购工作。 ④监督检查公司应急救援预案罐区、生产装置安全防范措施的落实情况。 (2)事故状态下的工作职责: ①在公司总经理副总经理因外出差不在公司时,由安全主任担任临时总 指挥工作。 ②根据事故应急救援预案,在事故现场指挥救援行动,把事故消灭在初始 状态。告知从业人员相关人员在紧急情况下,应如何采取的应急措施; ③负责各应急救援组之间的联系、协调;负责现场应急救援任务分配人 员调度。

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化工安全风险管理-事故应急救援预案

综合应急救援预案 1 总则 1.1 编制目的依据 为了预防控制潜在的事故或紧急情况,及时做出应急响应,最大限度地减少可能 产生的事故损失,依据《中华人民共国安全生产法》《生产经营单位生产安全事故 应急救援预案编制导则》的要求,特制定本预案。 1.2 适用范围 本预案适用于公司生产区域内发生危险化学品泄漏、火灾爆炸、机械设备、交通事故、 环境污染、职业病及中毒等事故时,公司组织针对所发生事故的应急工作。 1.3 应急救援预案体系 1.3.1 综合应急救援预案 综合应急救援预案是从公司总体上阐述处理事故的应急方针、政策,应急组织结构 及相关应急职责,应急行动、措施应急保障等基本要求程序,是应对各类事故的综 合性文件。 1.3.2 专项应急救援预案 专项应急救援预案是公司为应对某类型突发事件而制定的应急救援预案,是贯彻综 合应急救援预案的支持性文件。主要包括: 火灾爆炸事故专项应急救援预案、液氯泄漏事故专项应急救援预案、、氯硅烷泄漏 事故专项应急救援预案、突发性自然灾害事故应急专项预案、突发性公共卫生事故应急 专项预案、环境污染事故应急专项预案职业病事故专项应急救援预案。 1.3.3 现场处置方案 公司各岗位依据公司综合应急救援预案,结合各自工艺设备的特点,制订适合本 岗位的现场处置方案。 2 危险性分析 2.1 公司简介 公司成立时间为 2007 年 9 月,注册资本:玖亿肆仟伍佰万元人民币注册地点:成 都市新津县四川新津工业园区 B 区。公司股东:保定天威保变电气股份有限公司、四川 省投资集团有限责任公司四川岷江水利电力股份有限公司。股比构成:保定天威保变 电气股份有限公司参股 51%,四川省投资集团有限责任公司参股 35%,四川岷江水利电 力有限股份公司参股 14%。 项目建设规模:年产 3000 吨太阳能级多晶硅,项目总投资为 26.7 亿,公司占地面 积约为 879 亩。 自 2008 年 5 月开始建设,于 2009 年 8 月试生产成功。 2.2 危险源与风险分析 本公司主要危险源分布如下表: 序 号 场所 危险物料 名称 简要 可能事故类 别 备注 1 液氯钢瓶库及 汽化装置 液氯、氯气 1 吨的液氯钢瓶日常储存量为 96 瓶,液 氯汽化工序使用气瓶量为 16 瓶。 爆炸、中毒 重大危险 源 2 氢气制取提 纯工序 氢气 采用电解水生产氢气,设置有 V=20m3, P=2.0Mpa 的 氢 气 储 罐 1 个 , V=15m3P=1.8Mpa 的氢气储罐 1 个。 火灾爆炸 非重大危 险源 3 氯化氢、三氯氢 硅合成装置 氯化氢、三 氯氢硅 布置在厂区中部,由氯化氢合成装置、三 氯氢硅合成装置、尾气淋洗组成。 火灾爆炸 重大危险 源 4 氯硅烷提纯车 间 氯硅烷 氯硅烷提纯车间也位于厂区中部,该车间 由氯硅烷精馏装置尾气淋洗组成。 火灾爆炸 重大危险 源 5 中间罐区 三氯氢硅、 氯硅烷等 42 个氯硅烷储罐 V=106m3;2 个应急排放 罐 V=106m3;2 个安全阀排放罐 V=58m3; 2 个排放尾气缓冲罐 V=58m3。 火灾爆炸 重大危险 源 6 三氯氢硅还原 车间 三氯氢硅、 氢气 该车间由多晶硅还原装置、氢化装置、控 制室、仪表机柜及冷却水系统等组成。 火灾爆炸 非重大危 险源 7 天然气配气站 天然气 锅炉燃料采用天然气,外部天然气经天然 气调压站进入锅炉房。 火灾爆炸 非重大危 险源 8 化学品库房 氢氟酸、硝 酸、硫酸 氢氟酸最大储存量为 2000L,硝酸 600L, 硫酸 600L,盐酸 200L。 中毒、腐蚀 重大危险 源 3 组织机构职责 3.1 组织机构 3.1.1 领导机构:公司应急救援指挥部是事故应急管理工作的企业内部领导机构。公司 总经理领导事故的应急管理工作。 3.1.2 办事机构:公司应急管理办公室是事故应急管理的办事机构,归口管理公司应急 管理工作,负责指导公司事故应急体系建设,综合协调信息发布、情况汇总分析等工作, 发挥枢纽作用。 3.1.3 专业应急救援小组:专业应急救援小组由公司有关部门领导员工组成。按照职 责分工,负责事故的应急救援工作。

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:271 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-重大隐患排查表

禹城亿化工有限公司 重大隐患排查表 序 号 重大隐患认定标准 公司实际情况 认 定 结果 整改措施 备 注 1 公司甲、乙类火灾危险性产生有 毒气体的生产装置、仓库、罐区与 储存设施与周边居民区、人员密集 场所、厂外道路、相邻企业生产设 施安全间距不符合安全要求。 安全间距符合要求 符合 2 公司生产装置、储存设施、辅助生 产装置、公用工程设施、运输装卸 设施、电力线路、办公生活区安全 间距不符合安全要求。 安全间距符合要求 符合 3 危险化学品生产车间、储存仓库与 员工宿舍在同一座建筑物内,或与 员工宿舍的安全距离不符合有关 标准、规定要求的。 员工宿舍与生产储 存区分别设置,且 安全距离符合安全 要求。 符合 4 在有火灾爆炸的甲乙类厂房有 毒有害场所内设置休息室非生 产需要的办公室的。 生产装置区未设置 休息室办公室 符合 5 使用国家明令禁止淘汰使用的 危及生产安全的工艺、设备的。 未使用 符合 6 生产或使用甲类气体或甲、乙类液 体的工艺装置储运设施的区域 内,未按规定设置可燃气体检测报 警装置的;生产或使用有毒气体的 工艺装置储运设施的区域内,未 按规定设置有毒气体检测报警装 置的。 公司已在生产车间 糠醛储罐区设置 了可燃气体泄漏检 测报警仪。 符合 7 易燃易爆有毒作业场所未按规 定设置通风设施的;未按规定生 产工艺要求设置必要的自动报警 安全联锁装置的 已在生产车间储 存场所设置了通风 设施。 符合 8 建构筑物的耐火等级、泄压面积、 安全疏散不符合有关标准、规定要 求的;仓库的耐火等级、防火分区、 安全疏散不符合有关标准、规定要 求的。 符合防火要求 符合 9 危险化学品的贮存不符合《常用危 险化学品贮存通则》等规定的 公司危险化学品储 存在专用储罐内, 储存方式符合安全 要求。 符合 10 甲、乙类液体储罐区未按规定要求 已在糠醛储罐区设 符合 设置防火堤,或防火堤容量、高度、 强度以及与储罐间的安全距离不 符合有关规定、标准要求的;罐区 布置不符合要求的,罐区的专用泵 布置在防火堤内,或专用泵装卸 设施与罐区的安全间距不符合有 关标准、要求的。 置了符合要求的防 火堤,且专用泵布 置在防火堤外,专 用泵装卸设施与 罐区的安全间距不 符合有关标准、要 求的。 11 甲、乙类液体固定储罐未按要求设 置呼吸阀或阻火器的,甲、乙类液 体为喷溅式卸车方式或进液管伸 至罐底的距离不够的。 已在糠醛罐区上设 置了阻火器,卸料 方式符合要求。 符合 12 甲醛储存卸区无泄漏后的吸 收、破坏措施的,甲醛储罐未设置 防护堤的。 公司糠醛储存符合 安全要求。 符合 13 压力容器未按规定办理使用登记 证,超期未检或未按检验要求检修 的。 已办理登记证,并 进行了检验。 符合 14 压力容器上的压力表、安全阀超期 未检、防爆膜为定期更换的。 公司对压力表、安 全阀等安全附件定 期进行了检验。 符合 15 使用非法制造的压力容器等特种 设备的。 未涉及 符合 16 爆炸火灾危险区域内的电力装 置不防爆或防爆等级及线路敷设 不符合有关标准、要求的。 符合要求 符合 17 爆炸火灾危险区域内生产装置 的控制室、变配电室、化验室、车 间办公室、更衣室等生产辅助车间 的电器达不到防爆要求的。 电气设置符合防爆 要求 符合 18 易燃易爆生产装置区、仓库卸区 的厂房、库房、设备、设施未按规 定设置防雷设施,或未按规定进行 检测并合格的。 公司已在相应区域 设置了防雷设施, 并每年进行检验, 并保证合格。 符合 19 易燃易爆场所的设备、管线等设施 未按规定设置静电接地设施,或未 定期检测的。 公司已设置了静电 接地设施,每年进 行检测。 符合 20 未按规定设置灭火系统的。 公司消防设施、灭 火系统设置符合防 火要求,已通过消 防验收。 符合

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-12.油品库火灾爆炸现场处置方案

油品库火灾爆炸现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 储罐区、装车台的危险物质汽油、柴油、重油具易燃易爆性,在 储存、装卸 过程中,由于储罐、设备设施、管道本体质量问题或者操 作失误,而导致油品泄漏,泄漏出来的液体具有易挥发性,若通风不良, 会造成易燃蒸气聚积,达到爆炸极限,一旦遇到火源〔如火花、明火、 高热以及其他点火源〕则可能导致火灾爆炸事故的发生。 油品初始火灾受季节影响较大,如遇到夏天,温度较高,泄漏出 来的汽油, 挥发更快,且易达到其闪点而发生闪燃。另外,在雷雨高 发期季节,储罐、设备 设施、管道若防雷防静电设施失效,则会发生 雷电火灾事故。 1.2 事故发生的区域、地点或装置 发生初始火灾的区域、地点或装置有:储罐区、油泵房、装车台。 1.3 事故前可能出现的预兆 (1)初始火灾可能出现的预兆: (2)出现油品泄漏,可燃蒸气积聚; (3)周边有点火源存在:如电气设施使用非防爆电气设施、 使用铁制工具 处理泄漏液体、法兰静电跨接或静电接地失效、 防雷设施失效、电器短路、过载 等;或有其他点火源如有人带 火种进入厂区、维修作业的电焊作业等。 2 应急组织职责 2.1 应急组织机构 本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下: 成立现场应急小组,由现场负责人班组长所组成。其中,现场 负责人为现 场应急小组组长。如无现场负责人则班组长为现场应急小 组组长。 2.2 工作职责 2.2.1 岗位员工职责 (1)发现初始火灾,立即关闭相关管道阀门; (2)使用现场灭火器进行灭火; (3)呼喊周围人员参加到灭火报警; (4)报告班组长或应急小组组长; (5)接受并执行本应急小组的指令。 2.2.2 班组长职责 (1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认; (2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行; (3)若初始火灾超出本班组控制能力,则立即疏散本班组人员, 并立即上 报现场应急小组组长; (4)接受并执行本应急小组组长的指令。 2.2.3 应急小组组长职责 (1)接到报告后,立即组织本应急小组成员; (2)根据初始火灾发生趋势,下令按操作规程紧急停止作业; (3)组织本应急小组成员,按现场应急处置措施执行; (4)根据初始火灾发生趋势,组织疏散作业场所员工到指定地点;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-重大隐患排查表

禹城亿化工有限公司 重大隐患排查表 序 号 重大隐患认定标准 公司实际情况 认 定 结果 整改措施 备 注 1 公司甲、乙类火灾危险性产生有 毒气体的生产装置、仓库、罐区与 储存设施与周边居民区、人员密集 场所、厂外道路、相邻企业生产设 施安全间距不符合安全要求。 安全间距符合要求 符合 2 公司生产装置、储存设施、辅助生 产装置、公用工程设施、运输装卸 设施、电力线路、办公生活区安全 间距不符合安全要求。 安全间距符合要求 符合 3 危险化学品生产车间、储存仓库与 员工宿舍在同一座建筑物内,或与 员工宿舍的安全距离不符合有关 标准、规定要求的。 员工宿舍与生产储 存区分别设置,且 安全距离符合安全 要求。 符合 4 在有火灾爆炸的甲乙类厂房有 毒有害场所内设置休息室非生 产需要的办公室的。 生产装置区未设置 休息室办公室 符合 5 使用国家明令禁止淘汰使用的 危及生产安全的工艺、设备的。 未使用 符合 6 生产或使用甲类气体或甲、乙类液 体的工艺装置储运设施的区域 内,未按规定设置可燃气体检测报 警装置的;生产或使用有毒气体的 工艺装置储运设施的区域内,未 按规定设置有毒气体检测报警装 置的。 公司已在生产车间 糠醛储罐区设置 了可燃气体泄漏检 测报警仪。 符合 7 易燃易爆有毒作业场所未按规 定设置通风设施的;未按规定生 产工艺要求设置必要的自动报警 安全联锁装置的 已在生产车间储 存场所设置了通风 设施。 符合 8 建构筑物的耐火等级、泄压面积、 安全疏散不符合有关标准、规定要 求的;仓库的耐火等级、防火分区、 安全疏散不符合有关标准、规定要 求的。 符合防火要求 符合 9 危险化学品的贮存不符合《常用危 险化学品贮存通则》等规定的 公司危险化学品储 存在专用储罐内, 储存方式符合安全 要求。 符合 10 甲、乙类液体储罐区未按规定要求 已在糠醛储罐区设 符合 设置防火堤,或防火堤容量、高度、 强度以及与储罐间的安全距离不 符合有关规定、标准要求的;罐区 布置不符合要求的,罐区的专用泵 布置在防火堤内,或专用泵装卸 设施与罐区的安全间距不符合有 关标准、要求的。 置了符合要求的防 火堤,且专用泵布 置在防火堤外,专 用泵装卸设施与 罐区的安全间距不 符合有关标准、要 求的。 11 甲、乙类液体固定储罐未按要求设 置呼吸阀或阻火器的,甲、乙类液 体为喷溅式卸车方式或进液管伸 至罐底的距离不够的。 已在糠醛罐区上设 置了阻火器,卸料 方式符合要求。 符合 12 甲醛储存卸区无泄漏后的吸 收、破坏措施的,甲醛储罐未设置 防护堤的。 公司糠醛储存符合 安全要求。 符合 13 压力容器未按规定办理使用登记 证,超期未检或未按检验要求检修 的。 已办理登记证,并 进行了检验。 符合 14 压力容器上的压力表、安全阀超期 未检、防爆膜为定期更换的。 公司对压力表、安 全阀等安全附件定 期进行了检验。 符合 15 使用非法制造的压力容器等特种 设备的。 未涉及 符合 16 爆炸火灾危险区域内的电力装 置不防爆或防爆等级及线路敷设 不符合有关标准、要求的。 符合要求 符合 17 爆炸火灾危险区域内生产装置 的控制室、变配电室、化验室、车 间办公室、更衣室等生产辅助车间 的电器达不到防爆要求的。 电气设置符合防爆 要求 符合 18 易燃易爆生产装置区、仓库卸区 的厂房、库房、设备、设施未按规 定设置防雷设施,或未按规定进行 检测并合格的。 公司已在相应区域 设置了防雷设施, 并每年进行检验, 并保证合格。 符合 19 易燃易爆场所的设备、管线等设施 未按规定设置静电接地设施,或未 定期检测的。 公司已设置了静电 接地设施,每年进 行检测。 符合 20 未按规定设置灭火系统的。 公司消防设施、灭 火系统设置符合防 火要求,已通过消 防验收。 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

化工安全风险管理-1.重大危险源的监控、评价及管理制度

重大危险源的监控、评价及管理制度 1 目的 为加强对公司区域内重大危险源的监控、评价及管理,保障员工生命企业财产的 安全及区域社会的稳定,根据《中华人民共国安全生产法》、国务院《危险化学品安 全管理条例》等法律、法规中的相关规定 ,结合公司实际情况,制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于成都市XXX化工有限责任公司内生产场所储存区的重大危险源的辨 识、监控、评价管理。 3 定义 3.1 危险物质 一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导 致火灾爆炸或中毒的危险。 3.2 单元 指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个公司的且边缘距离小于 500m 的几 个(套)生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量, 则该单元为重大危险源。 3.4 重大事故 工业活动中发生的重大火灾爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重 危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质的数量等于 或超过临界量的单元。 3.6 重大危险源的辨识 根据 GB18218-2018《危险化学品重大危险源辨识》中危险物质的界定,我公司液氯 贮存库、氯硅烷贮存区、化学品库的储存量超过临界量,构成重大危险源。生产区的合 成气干法分离工序、还原尾气干法分离工序、氢化尾气干法分离工序及氯硅烷提纯工序 构成重大危险源。公司装车平台在车辆较多时也构成重大危险源,在管理上按重大危险 源进行管理。 4.职责 4.1 公司安全环保部组织相关部门、工段对重大危险源及一般危险源进行辨识、建档。 4.2 安全环保部负责组织各部门、工段对重大危险源及一般危险源进行管理、评估、定 期检测、监控。 4.3 安全环保部、工段负责组织按《事故应急救援预案》进行培训演练。 4.4 安全环保部负责将重大危险源形成报告,报送安全生产监督管理部门有关部门备 案。 5.工作程序 5.1 重大危险源的监控管理 按照重大危险源的种类能量在意外状态下可能发生事故的最严重后果,结合公司 实际情况重大危险源分为以下三级控制点: 5.1.1 一级控制点:可能造成重特大事故的是氯硅烷贮存区及液氯贮存库; a) 控制目标:无超压、无超过贮罐安全贮量、无泄漏。 b) 需要控制的风险:火灾爆炸、中毒及人身伤害事故。 c) 事故处理措施:按《氯硅烷泄漏事故专项应急救援预案《液氯泄漏事故专项 应急救援预案》执行应急处理。 d) 方案有效期限:氯硅烷贮存罐区有氯硅烷或液氯贮存库区有液氯期间。 5.1.2 二级控制点:可能造成较大事故的是合成气干法分离工序、还原尾气干法分离工 序、氢化尾气干法分离工序及氯硅烷提纯工序、精馏氯硅烷装车平台。 a) 控制目标:无超压、无泄漏。 b) 需要控制的风险:火灾爆炸、中毒及人身伤害事故。 c) 事故处理措施:按《氯硅烷泄漏事故专项应急救援预案》执行应急处理。 d) 方案有效期限:装置区内有氯硅烷及氢气期间。 5.1.3 三级控制点:可能造成一般事故的是化学品库; a) 控制目标:贮存容器无破损、泄漏。 b) 需要控制的风险:人员中毒及人身伤害事故。 c) 事故处理措施:做好人员防护措施后对泄漏物及时进行清理,防止进入雨水排水 系统。 d) 方案有效期限:化学品库区氢氟酸贮存期间。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-汽轮机

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-FD-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 脱硝系统 风险点 详细位置 氨水罐区、氨水输送管道 诱发事故类型 遇明火、静电发生火灾爆炸 伤亡/财产 损失预测 灾难,数人死亡或造成很大财产损失 风险等级 二级 责任人 冯君武 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 18669938975 采取管控 措施情况 1、经常性对脱硝系统进行检查,防止泄露。 2、管道、储罐材质防腐。 3、应设置风向标、氨气浓度报警系统、防泄漏装置。 4、应配置紧急喷淋装置、应急药品、防护服、正压式空气呼吸 器等应急物品。 5、电气设备应采用防腐、防爆型。 6、脱硝系统严禁烟火。 7、卸氨过程防静电接地。 8、消防设施齐全有效。 风 险 点 基 本 情 况 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《氨水事故专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.7 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.火灾爆炸事故专项应急预案

火灾爆炸事故专项应急预案 1.1 事故风险分析 火灾爆炸主要发生于危险化学品生产装置、纸品储罐区,其发生 主要由物料内在因素--自身的特性,可燃易燃物质的泄漏,外界因素-- 火源的存在产生、设备本身存在的缺陷及岗位操作人员误操作等决 定。 危险化学品爆炸能够造成大量人员伤亡、设备毁坏、装置停产、 资源浪费等,尤其是有可能将其它生产设备设施、化学品储罐等的易 燃品引燃引爆,造成二次、三次的连续爆炸事故,连续爆炸是易燃易 爆化学品爆炸的一个重要特征,它会使生产装置、化学品储罐区遭受 严重破坏。公司主要易燃易爆化学品有:乙酸乙酯、丁酮、油漆、甲 苯等,一旦发生泄漏,遇火源,极易发生火灾爆炸事故,由于作业频繁, 人员、设备较多,且会危及厂区的安全。 公司火灾爆炸事故主要危险因素分析: l)危化品仓库或其它生产使用场所发生的危险化学品泄漏,引起 火灾爆炸事故; 2)在汽车卸车过程中汽车槽车、油桶等设备发生冒顶跑、脱、跑 油等事故; 3)油桶、槽车等储运设备因穿孔、破损或其他原因而发生的泄漏, 引起火灾事故; 4)线路敷设不符合标准,超负荷运行引发火灾; 5)自然灾害的影响 雷击、滑坡、台风等自然灾害,也有可能引起泄漏、火灾爆炸 等事故; 6)高温季节(5 月-9 月)暴晒,超压引起爆炸。 1.2 应急指挥机构及职责。 详见《综合应急预案》3 应急组织机构及职责 1.3 处置程序 1.3.1信息报告内容 (1)内部信息报告程序 事故发生后,事故现场第一发现人应立即向当班班长报告;当班 班长应立即向公司应急值班人员报告(24小时值班联系电话:×××× ×××),值班人员立即向公司总指挥报告,总指挥在接到报告后,立 即通知应急指挥中心启动预案,时限最多不超过1小时。信息报告与通 知流程如下: 事故现场第一发现人 当班班长 应急指挥中心 总指挥。如发生火灾或人身伤害事故第一发现人也可直接拨打119或 120电话报警。 (2)上报程序 事故发生后,事发在岗人员及各应急小组人员要立即采取措施控 制事态发展,组织开展应急救援工作。应急指挥中心根据事态的发展 情况,1小时内做好上报工作。信息上报流程如下: (3)信息传递 报告 报告 报告 县级市(县、区)应急办 县级市(县、区)安全监管局 应急指挥中心报告

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双重预防体系部分行业模板-回转窑(柴油罐)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SC-03-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 回转窑(柴油罐) 风险点 详细位置 柴油罐 诱发事故类型 火灾爆炸 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 冯永淮 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 15610665260 采取管控 措施情况 1、储量 5m3 以下的窑头临时点火柴油罐,非点火期间严禁存油; 2、罐区上方严禁架设电气线路; 3、罐区附近应设置“严禁烟火”警示标志,周围禁止烟火; 4、罐体应有效接地; 5、装卸油过程中应采取静电消散措施; 6、柴油罐应设置灭火器及消防应急沙池; 7、加强通风,防止可燃气体集聚。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《火灾现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局

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生产安全事故应急预案-罐区专项预案

内蒙古双欣环保材料股份有限公司 生产安全事故专项 应 急 救 援 预 案 预案编制:双欣环保应急预案编制组 预案编号: HB002 发布日期:2012 年 3 月 20 日 实施日期:2012 年 3 月 20 日 罐区危险化学品事故专项应急预案 一、 事故类型危险程度分析 1、 事故类型:泄漏、火灾。 2、危险目标物危险特性 甲醇未无色澄清液体,有刺激性及微有乙醇样气味,易挥发, 易流动,燃烧时无烟有蓝色火焰,能与水、醇、醚等有机溶剂互 溶,能与多种化合物形成共沸混合物,能与多种化合物形成溶剂 混溶,溶解性能优于乙醇,能溶解多种无机盐类,如碘化钠、氯 化钙、硝酸铵、硫酸铜、硝酸银、氯化铵氯化钠等。易燃,蒸 气能与空气形成爆炸极限 6.0%-36.5%(体积)。熔点(℃):-97.8, 沸点(℃):64.8,溶解性:溶于水,可混溶于醇、醚等多数有机 溶剂,爆炸上限%(V/V):44.0,引燃温度(℃):385,爆炸下限 %(V/V):5.5,危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混 合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反 应或引起燃烧。在火场中,受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空 气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。对 中枢神经系统有麻醉作用;对视神经视网膜有特殊选择作用, 引起病变;可致代射性酸中毒。退,皮肤出现脱脂、皮炎等。 3、可能存在危险源、危险程度及预防 罐区有甲醇、乙炔、反应液、醋酸乙烯、醋酸、乙炔、醇解母液 及液碱,危险性评价大于 1,属于重大危险源。 罐区甲醇、乙醛、醋酸乙烯属于易燃易爆液体,泄漏时遇明火易 发生火灾罐区贮槽建有围堰,各槽配有温度、压力、液位远传测量仪表, 中心控制室设有趋势查询,现场浏览站可监控各厂温度、压力、液位, 各槽根据物理组份配有专用尾气冷凝器,冷凝液回流槽内。各槽建有 氮封装置,罐区西北角设有泡沫消防站,罐区每个易燃液体贮槽配有

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-13.双体系风险点告知卡-加油站模板

警示标志 风险点告知卡 潜 在 危 险 因 素 (1)加油机内部未进行静电接地; (2)防爆接线盒内电缆接线口未封堵; (3)加油机底部未填沙; (4)使用非防爆电气设备设施或周边存在点火源; (5)作业人员未按规定配戴劳动防护用品; (6)未配备消防器材。 管 控 措 施 (1)岗位工作人员需经培训合格后上岗; (2)加油机内防爆电盒、泵、加油机身等所有部件进行静 电跨接,所有接地线接到一个接地体上; (3)防爆接线盒内电缆接线口用绝缘胶泥进行封堵; (4)加油机底部进行填沙; (5)张贴安全操作规程及安全警示标识; (6)作业场所禁止烟火、禁止打手机等; (7)劳动防护用品穿戴齐全; (8)按规定配备灭火器灭火毯等消防器材。 ***加油站 应 急 措 施 (1)配备消防铲、消防桶; (2)配备灭火毯; (3)配备事故照明灯具; (4)人员配备劳动防护用品、消防服、口罩等; (5)罐区、加油区及站房设置灭火毯; (6)人员配备防静电工作服、防护手套等; (7)编制事故应急救援预案专项及现场处置方案。 风险点名称 加油作业 风险等级 3 伤害类型 火灾爆炸、触电 安全责任人 联系方式 警示标志 风险点告知卡 潜 在 危 险 因 素 (1)加油机内部未进行静电接地; (2)防爆接线盒内电缆接线口未封堵; (3)加油机底部未填沙; (4)使用非防爆电气设备设施或周边存在点火源; (5)作业人员未按规定配戴劳动防护用品; (6)未配备消防器材。 管 控 措 施 (1)制订了相关安全管理制度及岗位操作规程; (2)定期对从业人员进行培训教育; (3)加油岛周围设置防撞栏杆;加油机底部管线坑,进行填砂; 加油枪上设置拉断阀;管线法兰(小于5个螺栓)用铜片接地装 置; (4)设加油油气回收系统; (5)加油机上设置导出静电、防雷接地装置; (6)加油机上油号标识; (10)加油区“警示标识”; (14)加油机电器设施等为防爆型;加油机内设流量计、流速控 制系统等。 ***加油站 应 急 措 施 (1)加油机旁放置灭火器; (2)配置灭火毯; (3)人员的个体防护措施; (4)编制事故应急救援预案专项预案及现场处置方案。 风险点名称 加油机 风险等级 3 伤害类型 火灾爆炸、触电 安全责任人 联系方式

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:12.5 MB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

脱硝氨水储罐区分析(SCL)评价记录

1 安 全 管 理 制 度 操 作规程 安全管理制度操作规程齐全 无安全管理制度 、操作规程易导 致爆炸 2 设备本体 设备本体符合安全要求 设备本体、阀门 及安全附件缺失 或损坏易导致爆 炸 3 消防与应急 设施 消防与应急设施符合安全要求 消防与应急设施 缺失导致应急情 况处理不及时 4 现场安全警 示标志 现场安全警示标志齐全 现场安全警示缺 失易导致人员误 操作 (记录受控号)风险点: 脱硝氨水储罐区 岗位: 热风炉司炉工 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 工程技术措施 管理措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 1、建立氨水卸接、储存、巡检管理制度等; 2、建立脱硝作业安全操作规程; 3、建立氨水泄漏应急救援预案,氨中毒现场处置 方案,并定期演练。 1、岗位工定期巡检; 2、公司定期组织专项检查 。 1 1、罐顶防护栏无断裂,罐侧爬梯及护栏栏无开焊 断裂; 2、罐体及连接管道静电接地接线无断裂; 3、氨气泄漏报警仪灵敏有效。 4、液位计显示清晰,有指示最高与最低安全液位 的明显标示; 5、呼吸阀灵敏可靠; 6、各阀门标志齐全,无外漏、内漏现象,阀门手 柄完好无损、开关位置标示清晰,阀门灵活可 调; 7、脱硝设备区内照明、设备、工具采用防爆型。 8、有防泄漏围堰; 9、氨水灌布局合理,并应在阴凉处,通风良好。 1、岗位工定期巡检; 2、公司定期组织专项检查 。 1 1、喷淋系统运行正常; 2、罐区设置消防安全疏散标识,安全出口畅通; 3、消防器具摆放齐全、整洁、取用方便快捷; 4、配置防毒器具,如,防毒面具,自给式呼吸器 、防酸碱橡胶手套防酸碱鞋,2%稀硼酸溶液等 。 5、洗眼器无损坏,使用正常; 6、罐区内无杂草或其它可燃性物质; 7、氨水储存区动火作业严格执行动火审批制度, 落实各项安全措施; 1、岗位工定期巡检; 2、公司定期组织专项检查 。 1 1、设置明显的安全警示标志; 2、设置职业危害警示标识及说明; 设置现场处置方案。 1、岗位工定期巡检; 2、公司定期组织专项检查 。 1 岗位: 热风炉司炉工 设备设施:氨水储罐区 No: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-双体系风险点告知卡

警示标志 风险点告知卡 潜 在 危 险 因 素 (1)加油机内部未进行静电接地; (2)防爆接线盒内电缆接线口未封堵; (3)加油机底部未填沙; (4)使用非防爆电气设备设施或周边存在点火源; (5)作业人员未按规定配戴劳动防护用品; (6)未配备消防器材。 管 控 措 施 (1)岗位工作人员需经培训合格后上岗; (2)加油机内防爆电盒、泵、加油机身等所有部件进行静 电跨接,所有接地线接到一个接地体上; (3)防爆接线盒内电缆接线口用绝缘胶泥进行封堵; (4)加油机底部进行填沙; (5)张贴安全操作规程及安全警示标识; (6)作业场所禁止烟火、禁止打手机等; (7)劳动防护用品穿戴齐全; (8)按规定配备灭火器灭火毯等消防器材。 青岛庆明加油站 应 急 措 施 (1)配备消防铲、消防桶; (2)配备灭火毯; (3)配备事故照明灯具; (4)人员配备劳动防护用品、消防服、口罩等; (5)罐区、加油区及站房设置灭火毯; (6)人员配备防静电工作服、防护手套等; (7)编制事故应急救援预案专项及现场处置方案。 风险点名称 加油作业 风险等级 3 伤害类型 火灾爆炸、触电 安全责任人 联系方式 警示标志 风险点告知卡 潜 在 危 险 因 素 (1)加油机内部未进行静电接地; (2)防爆接线盒内电缆接线口未封堵; (3)加油机底部未填沙; (4)使用非防爆电气设备设施或周边存在点火源; (5)作业人员未按规定配戴劳动防护用品; (6)未配备消防器材。 管 控 措 施 (1)制订了相关安全管理制度及岗位操作规程; (2)定期对从业人员进行培训教育; (3)加油岛周围设置防撞栏杆;加油机底部管线坑,进行填砂; 加油枪上设置拉断阀;管线法兰(小于5个螺栓)用铜片接地装 置; (4)设加油油气回收系统; (5)加油机上设置导出静电、防雷接地装置; (6)加油机上油号标识; (10)加油区“警示标识”; (14)加油机电器设施等为防爆型;加油机内设流量计、流速控 制系统等。 青岛庆明加油站 应 急 措 施 (1)加油机旁放置灭火器; (2)配置灭火毯; (3)人员的个体防护措施; (4)编制事故应急救援预案专项预案及现场处置方案。 风险点名称 加油机 风险等级 3 伤害类型 火灾爆炸、触电 安全责任人 联系方式

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:12.5 MB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-回转窑(柴油罐)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SC-03-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 回转窑(柴油罐) 风险点 详细位置 柴油罐 诱发事故类型 火灾爆炸 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 冯永淮 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 15610665260 采取管控 措施情况 1、储量 5m3 以下的窑头临时点火柴油罐,非点火期间严禁存油; 2、罐区上方严禁架设电气线路; 3、罐区附近应设置“严禁烟火”警示标志,周围禁止烟火; 4、罐体应有效接地; 5、装卸油过程中应采取静电消散措施; 6、柴油罐应设置灭火器及消防应急沙池; 7、加强通风,防止可燃气体集聚。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《火灾现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.1 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

12.油品库火灾爆炸现场处置方案

油品库火灾爆炸现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 储罐区、装车台的危险物质汽油、柴油、重油具易燃易爆性,在 储存、装卸 过程中,由于储罐、设备设施、管道本体质量问题或者操 作失误,而导致油品泄漏,泄漏出来的液体具有易挥发性,若通风不良, 会造成易燃蒸气聚积,达到爆炸极限,一旦遇到火源〔如火花、明火、 高热以及其他点火源〕则可能导致火灾爆炸事故的发生。 油品初始火灾受季节影响较大,如遇到夏天,温度较高,泄漏出 来的汽油, 挥发更快,且易达到其闪点而发生闪燃。另外,在雷雨高 发期季节,储罐、设备 设施、管道若防雷防静电设施失效,则会发生 雷电火灾事故。 1.2 事故发生的区域、地点或装置 发生初始火灾的区域、地点或装置有:储罐区、油泵房、装车台。 1.3 事故前可能出现的预兆 (1)初始火灾可能出现的预兆: (2)出现油品泄漏,可燃蒸气积聚; (3)周边有点火源存在:如电气设施使用非防爆电气设施、 使用铁制工具 处理泄漏液体、法兰静电跨接或静电接地失效、 防雷设施失效、电器短路、过载 等;或有其他点火源如有人带 火种进入厂区、维修作业的电焊作业等。 2 应急组织职责 2.1 应急组织机构 本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下: 成立现场应急小组,由现场负责人班组长所组成。其中,现场 负责人为现 场应急小组组长。如无现场负责人则班组长为现场应急小 组组长。 2.2 工作职责 2.2.1 岗位员工职责 (1)发现初始火灾,立即关闭相关管道阀门; (2)使用现场灭火器进行灭火; (3)呼喊周围人员参加到灭火报警; (4)报告班组长或应急小组组长; (5)接受并执行本应急小组的指令。 2.2.2 班组长职责 (1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认; (2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行; (3)若初始火灾超出本班组控制能力,则立即疏散本班组人员, 并立即上 报现场应急小组组长; (4)接受并执行本应急小组组长的指令。 2.2.3 应急小组组长职责 (1)接到报告后,立即组织本应急小组成员; (2)根据初始火灾发生趋势,下令按操作规程紧急停止作业; (3)组织本应急小组成员,按现场应急处置措施执行; (4)根据初始火灾发生趋势,组织疏散作业场所员工到指定地点;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.火灾爆炸事故专项应急预案

1 火灾爆炸事故专项应急预案 1.1 事故风险分析 火灾爆炸主要发生于危险化学品生产装置、纸品储罐区,其发生 主要由物料内在因素--自身的特性,可燃易燃物质的泄漏,外界因素-- 火源的存在产生、设备本身存在的缺陷及岗位操作人员误操作等决 定。 危险化学品爆炸能够造成大量人员伤亡、设备毁坏、装置停产、 资源浪费等,尤其是有可能将其它生产设备设施、化学品储罐等的易 燃品引燃引爆,造成二次、三次的连续爆炸事故,连续爆炸是易燃易 爆化学品爆炸的一个重要特征,它会使生产装置、化学品储罐区遭受 严重破坏。公司主要易燃易爆化学品有:乙酸乙酯、丁酮、油漆、甲 苯等,一旦发生泄漏,遇火源,极易发生火灾爆炸事故,由于作业频繁, 人员、设备较多,且会危及厂区的安全。 公司火灾爆炸事故主要危险因素分析: l)危化品仓库或其它生产使用场所发生的危险化学品泄漏,引起 火灾爆炸事故; 2)在汽车卸车过程中汽车槽车、油桶等设备发生冒顶跑、脱、跑 油等事故; 3)油桶、槽车等储运设备因穿孔、破损或其他原因而发生的泄漏, 引起火灾事故; 4)线路敷设不符合标准,超负荷运行引发火灾; 5)自然灾害的影响 2 雷击、滑坡、台风等自然灾害,也有可能引起泄漏、火灾爆炸 等事故; 6)高温季节(5 月-9 月)暴晒,超压引起爆炸。 1.2 应急指挥机构及职责。 详见《综合应急预案》3 应急组织机构及职责 1.3 处置程序 1.3.1信息报告内容 (1)内部信息报告程序 事故发生后,事故现场第一发现人应立即向当班班长报告;当班 班长应立即向公司应急值班人员报告(24小时值班联系电话:×××× ×××),值班人员立即向公司总指挥报告,总指挥在接到报告后,立 即通知应急指挥中心启动预案,时限最多不超过1小时。信息报告与通 知流程如下: 事故现场第一发现人 当班班长 应急指挥中心 总指挥。如发生火灾或人身伤害事故第一发现人也可直接拨打119或 120电话报警。 (2)上报程序 事故发生后,事发在岗人员及各应急小组人员要立即采取措施控 制事态发展,组织开展应急救援工作。应急指挥中心根据事态的发展 情况,1小时内做好上报工作。信息上报流程如下: (3)信息传递 报告 报告 报告 县级市(县、区)应急办 县级市(县、区)安全监管局 应急指挥中心报告

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-12.油品库火灾爆炸现场处置方案

油品库火灾爆炸现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 储罐区、装车台的危险物质汽油、柴油、重油具易燃易爆性,在 储存、装卸 过程中,由于储罐、设备设施、管道本体质量问题或者操 作失误,而导致油品泄漏,泄漏出来的液体具有易挥发性,若通风不良, 会造成易燃蒸气聚积,达到爆炸极限,一旦遇到火源〔如火花、明火、 高热以及其他点火源〕则可能导致火灾爆炸事故的发生。 油品初始火灾受季节影响较大,如遇到夏天,温度较高,泄漏出 来的汽油, 挥发更快,且易达到其闪点而发生闪燃。另外,在雷雨高 发期季节,储罐、设备 设施、管道若防雷防静电设施失效,则会发生 雷电火灾事故。 1.2 事故发生的区域、地点或装置 发生初始火灾的区域、地点或装置有:储罐区、油泵房、装车台。 1.3 事故前可能出现的预兆 (1)初始火灾可能出现的预兆: (2)出现油品泄漏,可燃蒸气积聚; (3)周边有点火源存在:如电气设施使用非防爆电气设施、 使用铁制工具 处理泄漏液体、法兰静电跨接或静电接地失效、 防雷设施失效、电器短路、过载 等;或有其他点火源如有人带 火种进入厂区、维修作业的电焊作业等。 2 应急组织职责 2.1 应急组织机构 本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下: 成立现场应急小组,由现场负责人班组长所组成。其中,现场 负责人为现 场应急小组组长。如无现场负责人则班组长为现场应急小 组组长。 2.2 工作职责 2.2.1 岗位员工职责 (1)发现初始火灾,立即关闭相关管道阀门; (2)使用现场灭火器进行灭火; (3)呼喊周围人员参加到灭火报警; (4)报告班组长或应急小组组长; (5)接受并执行本应急小组的指令。 2.2.2 班组长职责 (1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认; (2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行; (3)若初始火灾超出本班组控制能力,则立即疏散本班组人员, 并立即上 报现场应急小组组长; (4)接受并执行本应急小组组长的指令。 2.2.3 应急小组组长职责 (1)接到报告后,立即组织本应急小组成员; (2)根据初始火灾发生趋势,下令按操作规程紧急停止作业; (3)组织本应急小组成员,按现场应急处置措施执行; (4)根据初始火灾发生趋势,组织疏散作业场所员工到指定地点;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50.5 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

4.火灾爆炸事故专项应急预案

火灾爆炸事故专项应急预案 1.1 事故风险分析 火灾爆炸主要发生于危险化学品生产装置、纸品储罐区,其发生 主要由物料内在因素--自身的特性,可燃易燃物质的泄漏,外界因素-- 火源的存在产生、设备本身存在的缺陷及岗位操作人员误操作等决 定。 危险化学品爆炸能够造成大量人员伤亡、设备毁坏、装置停产、 资源浪费等,尤其是有可能将其它生产设备设施、化学品储罐等的易 燃品引燃引爆,造成二次、三次的连续爆炸事故,连续爆炸是易燃易 爆化学品爆炸的一个重要特征,它会使生产装置、化学品储罐区遭受 严重破坏。公司主要易燃易爆化学品有:乙酸乙酯、丁酮、油漆、甲 苯等,一旦发生泄漏,遇火源,极易发生火灾爆炸事故,由于作业频繁, 人员、设备较多,且会危及厂区的安全。 公司火灾爆炸事故主要危险因素分析: l)危化品仓库或其它生产使用场所发生的危险化学品泄漏,引起 火灾爆炸事故; 2)在汽车卸车过程中汽车槽车、油桶等设备发生冒顶跑、脱、跑 油等事故; 3)油桶、槽车等储运设备因穿孔、破损或其他原因而发生的泄漏, 引起火灾事故; 4)线路敷设不符合标准,超负荷运行引发火灾; 5)自然灾害的影响 雷击、滑坡、台风等自然灾害,也有可能引起泄漏、火灾爆炸 等事故; 6)高温季节(5 月-9 月)暴晒,超压引起爆炸。 1.2 应急指挥机构及职责。 详见《综合应急预案》3 应急组织机构及职责 1.3 处置程序 1.3.1信息报告内容 (1)内部信息报告程序 事故发生后,事故现场第一发现人应立即向当班班长报告;当班 班长应立即向公司应急值班人员报告(24小时值班联系电话:×××× ×××),值班人员立即向公司总指挥报告,总指挥在接到报告后,立 即通知应急指挥中心启动预案,时限最多不超过1小时。信息报告与通 知流程如下: 事故现场第一发现人 当班班长 应急指挥中心 总指挥。如发生火灾或人身伤害事故第一发现人也可直接拨打119或 120电话报警。 (2)上报程序 事故发生后,事发在岗人员及各应急小组人员要立即采取措施控 制事态发展,组织开展应急救援工作。应急指挥中心根据事态的发展 情况,1小时内做好上报工作。信息上报流程如下: (3)信息传递 报告 报告 报告 县级市(县、区)应急办 县级市(县、区)安全监管局 应急指挥中心报告

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

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