高级搜索选项

大约有12800项符合查询结果,库内数据总量为12867项,搜索耗时:0.0045秒。

混合油蒸发工安全操作规程

混合油蒸发工安全操作规程 1、在混合进入节能器前将节能器、预蒸发器壳体内的冷凝水放 空并开启 间接蒸汽使蒸发器预热 5-10 分钟。 2、节能器在 300-400mmHg 的真空和压力为 0.2-0.4MPa 的间接蒸 汽加热下 蒸发混合出口温度控制在 50℃左右。 3、当混合进入预蒸发器后用 0.2-0.4MPa 间接蒸汽加热混合 使混合出 口温度德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根 据实际工种配置制定、完 善本单位岗位安全操作规程在 95-100℃浓 度 95 以上。 4、当混合进入汽提塔后开启过热蒸汽间间接蒸汽压力保持 0.4MPa 真空 度保持在 400-500mmHg 使出塔毛温度达到 110℃。 5、为确保浸出毛中残留溶剂降到最低限度经汽提后的毛应经 千燥后再 进入精炼牟间。 6、在操作中一定要随时观察控制好流量防止节能器、蒸发器、汽 提塔“冒” 和毛管堵塞。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:29.4 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

酿酒车间安全操作规程

酿酒车间安全操作规程 1.出工出时,首先检查工具是否完好; 2.下前,应先检查内是否缺氧,用扫帚在内空扫使空气流 通,确保 安全,然后再进行下操作; 3.出工应管理好使用工具,将铁锨、叉子等放到指定地点,严 禁齿子 向上放置在埂上,以防扎伤、碰伤人员。 4.抽内浆水时,不能用湿手插拔开关闸刀,以防触电事故; 埂子要保持卫生干净,不要将浆水和底泥糊放到梗上,以 免滑倒摔伤人; 6.出作业时应保持一定的安全距离,防止工具碰伤人; 7.组长要现场做好指挥工作;注意清理脚下卫生,防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前,应对各种阀门进行全面检查,发现问题及时 报告维修工检修; 9.上甑时,应注意锅群及地面打滑,以免摔伤; 10.操作前,应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠,钢丝绳是否 断股,大杠头是否牢固等,确保设备安全;出锅前,应先关闭汽阀, 动作协调一致,以防热 醅烫伤; 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生,保持卫生清洁, 无撒醅、无 积水,以防发生摔伤事故; 12.升锅盖时不宜过高,以防钢丝绳断裂;提升锅盖时,要注意 锅旁有无障 碍物和行人,防止锅盖移动砸伤人和设备损害; 13.在落锅盖盖盘时,严禁人站在大杠头冷却器水封口下,以防 热水烫伤; 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火; 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭,落下锅盖,以防发生其他 事故。 16.出锅前,应先关闭汽阀,动作协调一致,以防热醅烫伤; 17.操作时,要保持锅甑周围地面卫生,不得有积水,以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时,应注意水位高低,调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度; 20 转盘转动时,锅裙上不准站人,也不准放置工具和其他物品, 以防伤人; 21.下班前应关闭所有电源,应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板; 23.清理凉糟板下糟醅时,不准将钢板竖起作业,需将钢板放稳 妥方能作业; 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明,防止发 生事故,工 作人员经过窖旁时要防止滑倒掉进糟内摔伤; 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象,以 确保人员无 触电现象发生;按动开关,电机工作时,鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物, 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人; 26.经常保持作业场地卫生,不准有积水,要防止职工滑到摔伤; 27.作业结束后,应打扫好场地卫生,放好工具,切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气,车子是否完好; 29.在向车子内装料时,在运输过程中,应防止车辆掉入中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当,车重心应靠车头,严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时,要先检查交酒工具的安全,并注意道路安 全,严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放,以防止坠落伤人和损失; 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶,不准 1 人用力硬搬卸, 防止砸 伤人; 33.在拉空车返回的过程中,不准跑;

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:78.4 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

废水处理维修安全操作规程

废水处理维修安全操作规程 一、每只废水处理底侧部必有 1 只∮200 开口阀门,以使维修 时通风、排 水之用。 二、维修时,先放掉废水(放进规定的水中),然后用高 压水枪进行 反复冲洗,并向中放进一定量的溶解物,进行反复清 洗,在清洗过程中必须进 行强制通气换气。 三、待内清理干净后,在不断强制通风换气前提下,由维修人 员下检查 是否有破裂的地方找出〔必须有 2 人以上在口上面监 视〕,同时,维修人员下 去前应作好应急防护处理措施,如有不良情 况,立即将下人员拉出,确保维修 人员的人身安全。 四、在下人员确保安全的前提下方可进行维修,若中有裂缝 及破损的地 方,待内液体风干后,在强制通风换气下进行焊接修 补(专业焊工)。 五、维修工作完成后,要进行试水工作,确保水不渗漏后,才 进行废水反应。 六、废水处理要有专人负责,并严格执行废水处理有关要求。(要 经专业培训合格后持证上岗)。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

浸出工安全操作规程

浸出工安全操作规程 1、开牟前对本工序设备进行全面检查,检查合格后,冷凝系统 最先投入运行。 2、一切正常后开动新鲜溶剂泵,让溶剂充满全部混合斗后即可 进料,此前 存料箱内的料存高度预先己达 1.4 米以上,料层低于 1 米时应立即停止向浸出器 进料。 3、浸出工序投入正常运行后,必须认真按照本工序工艺要求控 制浸出器的 物料,混合的流量、浓度、浸出温度等工艺参数。 4、随时观察喷淋情况,控制喷淋量,尽量不使混合溢格,混 合必须经 旋液分离器柏末分离后进入预蒸发器。 5、经常观察料层渗透情况,如发生渗透差、料层“坍塌”等现象, 应立即 找出原因,设法排除,保障生产正常运行。 6、随时观察注意,防止泵、间门、视镜管道等处溶剂、混合 产生跑、冒、 滴、漏现象,一经发现,及时处理。 7、定时检查混合浓度和柏中残率等各项指标,以便对照浸 出效果,操 作中尽量可能提高混合浓度,降低柏中残。 8、各设备运转中做到勤检查,发现异常及时排除,严禁空泵运转, 注意各 泵流量均衡。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

混合油蒸发工安全操作规程

混合油蒸发工安全操作规程 1、在混合进入节能器前将节能器、预蒸发器壳体内的冷凝水放 空并开启 间接蒸汽使蒸发器预热 5-10 分钟。 2、节能器在 300-400mmHg 的真空和压力为 0.2-0.4MPa 的间接蒸 汽加热下 蒸发混合出口温度控制在 50℃左右。 3、当混合进入预蒸发器后用 0.2-0.4MPa 间接蒸汽加热混合 使混合出 口温度德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根 据实际工种配置制定、完 善本单位岗位安全操作规程在 95-100℃浓 度 95 以上。 4、当混合进入汽提塔后开启过热蒸汽间间接蒸汽压力保持 0.4MPa 真空 度保持在 400-500mmHg 使出塔毛温度达到 110℃。 5、为确保浸出毛中残留溶剂降到最低限度经汽提后的毛应经 千燥后再 进入精炼牟间。 6、在操作中一定要随时观察控制好流量防止节能器、蒸发器、汽 提塔“冒” 和毛管堵塞。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

酿酒车间安全操作规程

酿酒车间安全操作规程 1.出工出时,首先检查工具是否完好; 2.下前,应先检查内是否缺氧,用扫帚在内空扫使空气流 通,确保 安全,然后再进行下操作; 3.出工应管理好使用工具,将铁锨、叉子等放到指定地点,严 禁齿子 向上放置在埂上,以防扎伤、碰伤人员。 4.抽内浆水时,不能用湿手插拔开关闸刀,以防触电事故; 埂子要保持卫生干净,不要将浆水和底泥糊放到梗上,以 免滑倒摔伤人; 6.出作业时应保持一定的安全距离,防止工具碰伤人; 7.组长要现场做好指挥工作;注意清理脚下卫生,防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前,应对各种阀门进行全面检查,发现问题及时 报告维修工检修; 9.上甑时,应注意锅群及地面打滑,以免摔伤; 10.操作前,应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠,钢丝绳是否 断股,大杠头是否牢固等,确保设备安全;出锅前,应先关闭汽阀, 动作协调一致,以防热 醅烫伤; 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生,保持卫生清洁, 无撒醅、无 积水,以防发生摔伤事故; 12.升锅盖时不宜过高,以防钢丝绳断裂;提升锅盖时,要注意 锅旁有无障 碍物和行人,防止锅盖移动砸伤人和设备损害; 13.在落锅盖盖盘时,严禁人站在大杠头冷却器水封口下,以防 热水烫伤; 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火; 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭,落下锅盖,以防发生其他 事故。 16.出锅前,应先关闭汽阀,动作协调一致,以防热醅烫伤; 17.操作时,要保持锅甑周围地面卫生,不得有积水,以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时,应注意水位高低,调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度; 20 转盘转动时,锅裙上不准站人,也不准放置工具和其他物品, 以防伤人; 21.下班前应关闭所有电源,应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板; 23.清理凉糟板下糟醅时,不准将钢板竖起作业,需将钢板放稳 妥方能作业; 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明,防止发 生事故,工 作人员经过窖旁时要防止滑倒掉进糟内摔伤; 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象,以 确保人员无 触电现象发生;按动开关,电机工作时,鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物, 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人; 26.经常保持作业场地卫生,不准有积水,要防止职工滑到摔伤; 27.作业结束后,应打扫好场地卫生,放好工具,切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气,车子是否完好; 29.在向车子内装料时,在运输过程中,应防止车辆掉入中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当,车重心应靠车头,严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时,要先检查交酒工具的安全,并注意道路安 全,严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放,以防止坠落伤人和损失; 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶,不准 1 人用力硬搬卸, 防止砸 伤人; 33.在拉空车返回的过程中,不准跑;

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

28废渣(酒糟、化粪、纸浆)下作业安全检查表

废水废渣(酒糟、化粪、纸浆) 下作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 作业方案 针对不同类别的作业危险性特点,编制书面安全操作方案, 并对作业人员进行安全技术交底 2 培训教育 作业人员应接受过相关专业技术培训教育 启闭口盖封物应采用专用工具,严禁徒手操作 开启后的口周围应设置必要的护栏、标志牌,夜间要设置警 示灯 3 作业准备 内经自然通风或强制通风后,必须进行空气检测,并将含氧 量、有毒、有害、可燃、易爆气体浓度以及内温度等数据作 以记录,或者用活泼小动物放入内,观察其状态 内气体浓度经测试符合国家有关标准的安全指标后,方可准 备进作业 进作业时,必须佩戴必要的安全防护用具,如安全帽、防护 手套、防毒面具、雨靴(雨鞋)、防护服等,并严禁携带明火 或易燃、易爆等有可能造成安全隐患的物品 内作业时,外应有两人监护,监护人员不得擅离职守 口周围 0.5 米以内禁止堆放料具,内作业传递工具或其它 物品时,必须使用绳索或用手直接传递,严禁抛掷 内照明设备必须采用防爆型,供电电压应使用安全电压 4 进作业 作业过程中,内、外人员要随时保持联系 5 紧急救护 内作业连续操作时间一般不超过一小时,遇有头晕、恶心、 呕吐等现象应立即出抢救 6 作业完毕 作业完毕后应清点人员、机具、设备,将口盖封好,周围恢 复原貌后方可离开

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.6 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-废水处理维修安全操作规程

废水处理维修安全操作规程 一、每只废水处理底侧部必有 1 只∮200 开口阀门,以使维修 时通风、排 水之用。 二、维修时,先放掉废水(放进规定的水中),然后用高 压水枪进行 反复冲洗,并向中放进一定量的溶解物,进行反复清 洗,在清洗过程中必须进 行强制通气换气。 三、待内清理干净后,在不断强制通风换气前提下,由维修人 员下检查 是否有破裂的地方找出〔必须有 2 人以上在口上面监 视〕,同时,维修人员下 去前应作好应急防护处理措施,如有不良情 况,立即将下人员拉出,确保维修 人员的人身安全。 四、在下人员确保安全的前提下方可进行维修,若中有裂缝 及破损的地 方,待内液体风干后,在强制通风换气下进行焊接修 补(专业焊工)。 五、维修工作完成后,要进行试水工作,确保水不渗漏后,才 进行废水反应。 六、废水处理要有专人负责,并严格执行废水处理有关要求。(要 经专业培训合格后持证上岗)。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.3 KB 时间:2025-09-07 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-浸出工安全操作规程

浸出工安全操作规程 1、开牟前对本工序设备进行全面检查,检查合格后,冷凝系统 最先投入运行。 2、一切正常后开动新鲜溶剂泵,让溶剂充满全部混合斗后即可 进料,此前 存料箱内的料存高度预先己达 1.4 米以上,料层低于 1 米时应立即停止向浸出器 进料。 3、浸出工序投入正常运行后,必须认真按照本工序工艺要求控 制浸出器的 物料,混合的流量、浓度、浸出温度等工艺参数。 4、随时观察喷淋情况,控制喷淋量,尽量不使混合溢格,混 合必须经 旋液分离器柏末分离后进入预蒸发器。 5、经常观察料层渗透情况,如发生渗透差、料层“坍塌”等现象, 应立即 找出原因,设法排除,保障生产正常运行。 6、随时观察注意,防止泵、间门、视镜管道等处溶剂、混合 产生跑、冒、 滴、漏现象,一经发现,及时处理。 7、定时检查混合浓度和柏中残率等各项指标,以便对照浸 出效果,操 作中尽量可能提高混合浓度,降低柏中残。 8、各设备运转中做到勤检查,发现异常及时排除,严禁空泵运转, 注意各 泵流量均衡。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.8 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-混合油蒸发工安全操作规程

混合油蒸发工安全操作规程 1、在混合进入节能器前将节能器、预蒸发器壳体内的冷凝水放 空并开启 间接蒸汽使蒸发器预热 5-10 分钟。 2、节能器在 300-400mmHg 的真空和压力为 0.2-0.4MPa 的间接蒸 汽加热下 蒸发混合出口温度控制在 50℃左右。 3、当混合进入预蒸发器后用 0.2-0.4MPa 间接蒸汽加热混合 使混合出 口温度德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根 据实际工种配置制定、完 善本单位岗位安全操作规程在 95-100℃浓 度 95 以上。 4、当混合进入汽提塔后开启过热蒸汽间间接蒸汽压力保持 0.4MPa 真空 度保持在 400-500mmHg 使出塔毛温度达到 110℃。 5、为确保浸出毛中残留溶剂降到最低限度经汽提后的毛应经 千燥后再 进入精炼牟间。 6、在操作中一定要随时观察控制好流量防止节能器、蒸发器、汽 提塔“冒” 和毛管堵塞。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.4 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-清洗浆作业安全操作规程

清洗浆作业安全操作规程 为防止在清洗浆、浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故, 在工作前必须采 取有效的防范措施,才能下工作。 1、下浆、浆塔前,必须先用水冲掉腐浆,打开排污阀,拔 掉保险丝,挂 上警示牌,对于使用时间过长的浆,还须向内 排风通气 30 分钟,放光 内残剩浆料及污水。 2、对经过上述措施后,对仍怀疑有硫化氢气体存在,通知安 全部门帮助监测。 3、下后感觉身体不适(如头晕、恶心、气急等),必须立即 撤离浆。 4、使用梯子要放稳,要有人扶牢或用绳扎牢,照明灯要用 36 伏以下安全 电压。 5、进操作人员要系好安全带,上面要有人监护,万一发生 昏倒、窒息, 监护人可立即收紧安全带进行救护或备好防毒面具 下救护。 6、工作时打开盖,在工作完毕后必须盖好。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.9 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-酿酒车间安全操作规程

酿酒车间安全操作规程 1.出工出时,首先检查工具是否完好; 2.下前,应先检查内是否缺氧,用扫帚在内空扫使空气流 通,确保 安全,然后再进行下操作; 3.出工应管理好使用工具,将铁锨、叉子等放到指定地点,严 禁齿子 向上放置在埂上,以防扎伤、碰伤人员。 4.抽内浆水时,不能用湿手插拔开关闸刀,以防触电事故; 埂子要保持卫生干净,不要将浆水和底泥糊放到梗上,以 免滑倒摔伤人; 6.出作业时应保持一定的安全距离,防止工具碰伤人; 7.组长要现场做好指挥工作;注意清理脚下卫生,防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前,应对各种阀门进行全面检查,发现问题及时 报告维修工检修; 9.上甑时,应注意锅群及地面打滑,以免摔伤; 10.操作前,应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠,钢丝绳是否 断股,大杠头是否牢固等,确保设备安全;出锅前,应先关闭汽阀, 动作协调一致,以防热 醅烫伤; 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生,保持卫生清洁, 无撒醅、无 积水,以防发生摔伤事故; 12.升锅盖时不宜过高,以防钢丝绳断裂;提升锅盖时,要注意 锅旁有无障 碍物和行人,防止锅盖移动砸伤人和设备损害; 13.在落锅盖盖盘时,严禁人站在大杠头冷却器水封口下,以防 热水烫伤; 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火; 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭,落下锅盖,以防发生其他 事故。 16.出锅前,应先关闭汽阀,动作协调一致,以防热醅烫伤; 17.操作时,要保持锅甑周围地面卫生,不得有积水,以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时,应注意水位高低,调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度; 20 转盘转动时,锅裙上不准站人,也不准放置工具和其他物品, 以防伤人; 21.下班前应关闭所有电源,应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板; 23.清理凉糟板下糟醅时,不准将钢板竖起作业,需将钢板放稳 妥方能作业; 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明,防止发 生事故,工 作人员经过窖旁时要防止滑倒掉进糟内摔伤; 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象,以 确保人员无 触电现象发生;按动开关,电机工作时,鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物, 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人; 26.经常保持作业场地卫生,不准有积水,要防止职工滑到摔伤; 27.作业结束后,应打扫好场地卫生,放好工具,切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气,车子是否完好; 29.在向车子内装料时,在运输过程中,应防止车辆掉入中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当,车重心应靠车头,严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时,要先检查交酒工具的安全,并注意道路安 全,严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放,以防止坠落伤人和损失; 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶,不准 1 人用力硬搬卸, 防止砸 伤人; 33.在拉空车返回的过程中,不准跑;

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:78.4 KB 时间:2025-09-10 价格:¥5.00

36 有限空间作业题库

安全常识测试(有限空间作业) 单位: 姓名: 岗位: 一、选择题 1. 有限空间作业必须严格执行作业(B),严禁擅自进入有限空间作业。 A.管理措施 B.审批制度 C.注意事项 D.生产条件 2.生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明 显的(C)。 A.安全宣传标语 B.安全宣传挂图 C.安全警示标志 3.从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、( B)、控告;有权拒绝 违章指挥和强令冒险作业。 A.起诉 B.检举 C.仲裁 D.举报 4. 下列说法中错误的是(B)。 A、下污水井作业人员禁止携带手机或打火机 B、进入污水井等地下有限空间调查取证时,作业人员可使用普通相机拍照。 C、下井作业现场严禁吸烟,未经许可严禁动用明火。 D、当作业人员进入排水管道内作业时,应设置专人呼应及监护。 5. 关于应急救援原则,以下那项是错误的(D)。 A、尽可能实施非进入救援 B、救援人员未经授权,不得进入有限空间进行救援 C、根据有限空间的类型和可能遇到的危害,决定需要采用的应急救援方案 D、发生事故时,救援人员无论是否具备应急救援能力,都应迅速进入有限空间实施救 援。 6. 对积聚有二氧化碳的有限空间进行机械通风时,风管应放置在有限空间的(C)。 A、上部 B、中部 C、下部 D、以上均正确 7.特种作业人员必须经专门的安全作业培训。取得(A),方可上岗作业。 A、特种作业操作资格证书 B、培训合格证书 C、相应资格 D、特种作业操作合格证书 8. 作业前,应在有限空间进入点附近张贴或摆放危险告知牌以及(A)。 A、安全警示标志 B、风险评估报告 C、作业审批表 D、交底单 二、判断题 1.清理、疏通下水道、粪便、窑井、污水、地窖等作业容易产生硫化氢。(A) 2.在污水、排水管道、集水井、电缆井、地窖、沼气、化粪、酒槽、发酵 等可能存在中毒、窒息、爆炸的有限空间内从事施工或者维修、排障、保养、清理等 的作业统称为有限空间作业。(A) 3.有限空间中有机物分解所产生的甲烷、一氧化碳、硫化氢等可燃气体,易导致爆炸 和燃烧。(A) 5.危害告知就是要将所从事有毒有害危险有限空间作业场所从整个有毒有害危险场所 的环境中分隔出来,然后在有限的范围内采取安全防护措施,确保作业安全。(B) 6.在有限空间内进行某些涂刷、切割等作业,作业中会产生的有毒有害物质只是少量 的,不会对人体产生太大影响,因此在作业期间不用对有限空间持续通风。(B) 7.由于有限空间作业的情况复杂,危险很大,所以无论检测结果合格与否,都必须派 专人监护。(A) 8.在污水井井口测定硫化氢的浓度。(B) 9.有限空间为缺氧环境时,可以用纯氧进行通风。(B) 10.封堵盲板是有限空间作业场所与外界隔绝的有效措施。(A) 11.置换密闭设备内有毒有害气体前,应先放空设备内残留的物质。(A) 12.对污水井进行通风时,应打开与之临近的污水井盖,使排风效果更佳。(B) 13.将风管放在有限空间出入口进行通风。(A) 14.用水蒸气对反应釜进行置换后不用进行通风。(B) 15.存在可燃气体的有限空间,应使用防爆风机进行通风。(A) 16.对于污水管道、合流管道和化粪等地下有限空间,作业人员进入时可以使用过 滤式防毒面具。(B) 17.下井前进行气体检测时,应先搅动作业井内泥水,使气体充分释放出来,以测定井 内气体实际浓度。(A)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-10-12 价格:¥5.00

安全操作规程-浸出工安全操作规程

浸出工安全操作规程 1、开牟前对本工序设备进行全面检查,检查合格后,冷凝系统 最先投入运行。 2、一切正常后开动新鲜溶剂泵,让溶剂充满全部混合斗后即可 进料,此前 存料箱内的料存高度预先己达 1.4 米以上,料层低于 1 米时应立即停止向浸出器 进料。 3、浸出工序投入正常运行后,必须认真按照本工序工艺要求控 制浸出器的 物料,混合的流量、浓度、浸出温度等工艺参数。 4、随时观察喷淋情况,控制喷淋量,尽量不使混合溢格,混 合必须经 旋液分离器柏末分离后进入预蒸发器。 5、经常观察料层渗透情况,如发生渗透差、料层“坍塌”等现象, 应立即 找出原因,设法排除,保障生产正常运行。 6、随时观察注意,防止泵、间门、视镜管道等处溶剂、混合 产生跑、冒、 滴、漏现象,一经发现,及时处理。 7、定时检查混合浓度和柏中残率等各项指标,以便对照浸 出效果,操 作中尽量可能提高混合浓度,降低柏中残。 8、各设备运转中做到勤检查,发现异常及时排除,严禁空泵运转, 注意各 泵流量均衡。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-16 价格:¥5.00

行业安全操作规程-清洗浆作业安全操作规程

清洗浆作业安全操作规程 为防止在清洗浆、浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故, 在工作前必须采 取有效的防范措施,才能下工作。 1、下浆、浆塔前,必须先用水冲掉腐浆,打开排污阀,拔 掉保险丝,挂 上警示牌,对于使用时间过长的浆,还须向内 排风通气 30 分钟,放光 内残剩浆料及污水。 2、对经过上述措施后,对仍怀疑有硫化氢气体存在,通知安 全部门帮助监测。 3、下后感觉身体不适(如头晕、恶心、气急等),必须立即 撤离浆。 4、使用梯子要放稳,要有人扶牢或用绳扎牢,照明灯要用 36 伏以下安全 电压。 5、进操作人员要系好安全带,上面要有人监护,万一发生 昏倒、窒息, 监护人可立即收紧安全带进行救护或备好防毒面具 下救护。 6、工作时打开盖,在工作完毕后必须盖好。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16 KB 时间:2025-10-16 价格:¥5.00

行业安全操作规程-酿酒车间安全操作规程

酿酒车间安全操作规程 1.出工出时,首先检查工具是否完好; 2.下前,应先检查内是否缺氧,用扫帚在内空扫使空气流 通,确保 安全,然后再进行下操作; 3.出工应管理好使用工具,将铁锨、叉子等放到指定地点,严 禁齿子 向上放置在埂上,以防扎伤、碰伤人员。 4.抽内浆水时,不能用湿手插拔开关闸刀,以防触电事故; 埂子要保持卫生干净,不要将浆水和底泥糊放到梗上,以 免滑倒摔伤人; 6.出作业时应保持一定的安全距离,防止工具碰伤人; 7.组长要现场做好指挥工作;注意清理脚下卫生,防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前,应对各种阀门进行全面检查,发现问题及时 报告维修工检修; 9.上甑时,应注意锅群及地面打滑,以免摔伤; 10.操作前,应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠,钢丝绳是否 断股,大杠头是否牢固等,确保设备安全;出锅前,应先关闭汽阀, 动作协调一致,以防热 醅烫伤; 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生,保持卫生清洁, 无撒醅、无 积水,以防发生摔伤事故; 12.升锅盖时不宜过高,以防钢丝绳断裂;提升锅盖时,要注意 锅旁有无障 碍物和行人,防止锅盖移动砸伤人和设备损害; 13.在落锅盖盖盘时,严禁人站在大杠头冷却器水封口下,以防 热水烫伤; 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火; 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭,落下锅盖,以防发生其他 事故。 16.出锅前,应先关闭汽阀,动作协调一致,以防热醅烫伤; 17.操作时,要保持锅甑周围地面卫生,不得有积水,以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时,应注意水位高低,调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度; 20 转盘转动时,锅裙上不准站人,也不准放置工具和其他物品, 以防伤人; 21.下班前应关闭所有电源,应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板; 23.清理凉糟板下糟醅时,不准将钢板竖起作业,需将钢板放稳 妥方能作业; 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明,防止发 生事故,工 作人员经过窖旁时要防止滑倒掉进糟内摔伤; 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象,以 确保人员无 触电现象发生;按动开关,电机工作时,鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物, 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人; 26.经常保持作业场地卫生,不准有积水,要防止职工滑到摔伤; 27.作业结束后,应打扫好场地卫生,放好工具,切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气,车子是否完好; 29.在向车子内装料时,在运输过程中,应防止车辆掉入中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当,车重心应靠车头,严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时,要先检查交酒工具的安全,并注意道路安 全,严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放,以防止坠落伤人和损失; 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶,不准 1 人用力硬搬卸, 防止砸 伤人; 33.在拉空车返回的过程中,不准跑;

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:17.1 KB 时间:2025-10-17 价格:¥5.00

行业安全操作规程-浸出工安全操作规程

浸出工安全操作规程 1、开牟前对本工序设备进行全面检查,检查合格后,冷凝系统 最先投入运行。 2、一切正常后开动新鲜溶剂泵,让溶剂充满全部混合斗后即可 进料,此前 存料箱内的料存高度预先己达 1.4 米以上,料层低于 1 米时应立即停止向浸出器 进料。 3、浸出工序投入正常运行后,必须认真按照本工序工艺要求控 制浸出器的 物料,混合的流量、浓度、浸出温度等工艺参数。 4、随时观察喷淋情况,控制喷淋量,尽量不使混合溢格,混 合必须经 旋液分离器柏末分离后进入预蒸发器。 5、经常观察料层渗透情况,如发生渗透差、料层“坍塌”等现象, 应立即 找出原因,设法排除,保障生产正常运行。 6、随时观察注意,防止泵、间门、视镜管道等处溶剂、混合 产生跑、冒、 滴、漏现象,一经发现,及时处理。 7、定时检查混合浓度和柏中残率等各项指标,以便对照浸 出效果,操 作中尽量可能提高混合浓度,降低柏中残。 8、各设备运转中做到勤检查,发现异常及时排除,严禁空泵运转, 注意各 泵流量均衡。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.2 KB 时间:2025-10-18 价格:¥5.00

安全操作规程-混合油蒸发工安全操作规程

混合油蒸发工安全操作规程 1、在混合进入节能器前将节能器、预蒸发器壳体内的冷凝水放 空并开启 间接蒸汽使蒸发器预热 5-10 分钟。 2、节能器在 300-400mmHg 的真空和压力为 0.2-0.4MPa 的间接蒸 汽加热下 蒸发混合出口温度控制在 50℃左右。 3、当混合进入预蒸发器后用 0.2-0.4MPa 间接蒸汽加热混合 使混合出 口温度德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根 据实际工种配置制定、完 善本单位岗位安全操作规程在 95-100℃浓 度 95 以上。 4、当混合进入汽提塔后开启过热蒸汽间间接蒸汽压力保持 0.4MPa 真空 度保持在 400-500mmHg 使出塔毛温度达到 110℃。 5、为确保浸出毛中残留溶剂降到最低限度经汽提后的毛应经 千燥后再 进入精炼牟间。 6、在操作中一定要随时观察控制好流量防止节能器、蒸发器、汽 提塔“冒” 和毛管堵塞。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-10-24 价格:¥5.00

行业安全操作规程-混合油蒸发工安全操作规程

混合油蒸发工安全操作规程 1、在混合进入节能器前将节能器、预蒸发器壳体内的冷凝水放 空并开启 间接蒸汽使蒸发器预热 5-10 分钟。 2、节能器在 300-400mmHg 的真空和压力为 0.2-0.4MPa 的间接蒸 汽加热下 蒸发混合出口温度控制在 50℃左右。 3、当混合进入预蒸发器后用 0.2-0.4MPa 间接蒸汽加热混合 使混合出 口温度德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根 据实际工种配置制定、完 善本单位岗位安全操作规程在 95-100℃浓 度 95 以上。 4、当混合进入汽提塔后开启过热蒸汽间间接蒸汽压力保持 0.4MPa 真空 度保持在 400-500mmHg 使出塔毛温度达到 110℃。 5、为确保浸出毛中残留溶剂降到最低限度经汽提后的毛应经 千燥后再 进入精炼牟间。 6、在操作中一定要随时观察控制好流量防止节能器、蒸发器、汽 提塔“冒” 和毛管堵塞。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.4 KB 时间:2025-10-25 价格:¥5.00

安全操作规程-废水处理维修安全操作规程

废水处理维修安全操作规程 一、每只废水处理底侧部必有 1 只∮200 开口阀门,以使维修 时通风、排 水之用。 二、维修时,先放掉废水(放进规定的水中),然后用高 压水枪进行 反复冲洗,并向中放进一定量的溶解物,进行反复清 洗,在清洗过程中必须进 行强制通气换气。 三、待内清理干净后,在不断强制通风换气前提下,由维修人 员下检查 是否有破裂的地方找出〔必须有 2 人以上在口上面监 视〕,同时,维修人员下 去前应作好应急防护处理措施,如有不良情 况,立即将下人员拉出,确保维修 人员的人身安全。 四、在下人员确保安全的前提下方可进行维修,若中有裂缝 及破损的地 方,待内液体风干后,在强制通风换气下进行焊接修 补(专业焊工)。 五、维修工作完成后,要进行试水工作,确保水不渗漏后,才 进行废水反应。 六、废水处理要有专人负责,并严格执行废水处理有关要求。(要 经专业培训合格后持证上岗)。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥5.00

设备设施工序检查表-28废渣(酒糟、化粪、纸浆)下作业安全检查表

废水废渣(酒糟、化粪、纸浆) 下作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 作业方案 针对不同类别的作业危险性特点,编制书面安全操作方案, 并对作业人员进行安全技术交底 2 培训教育 作业人员应接受过相关专业技术培训教育 启闭口盖封物应采用专用工具,严禁徒手操作 开启后的口周围应设置必要的护栏、标志牌,夜间要设置警 示灯 3 作业准备 内经自然通风或强制通风后,必须进行空气检测,并将含氧 量、有毒、有害、可燃、易爆气体浓度以及内温度等数据作 以记录,或者用活泼小动物放入内,观察其状态 内气体浓度经测试符合国家有关标准的安全指标后,方可准 备进作业 进作业时,必须佩戴必要的安全防护用具,如安全帽、防护 手套、防毒面具、雨靴(雨鞋)、防护服等,并严禁携带明火 或易燃、易爆等有可能造成安全隐患的物品 内作业时,外应有两人监护,监护人员不得擅离职守 口周围 0.5 米以内禁止堆放料具,内作业传递工具或其它 物品时,必须使用绳索或用手直接传递,严禁抛掷 内照明设备必须采用防爆型,供电电压应使用安全电压 4 进作业 作业过程中,内、外人员要随时保持联系 5 紧急救护 内作业连续操作时间一般不超过一小时,遇有头晕、恶心、 呕吐等现象应立即出抢救 6 作业完毕 作业完毕后应清点人员、机具、设备,将口盖封好,周围恢 复原貌后方可离开

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21.7 KB 时间:2025-10-28 价格:¥5.00

安全操作规程-废水处理维修安全操作规程

废水处理维修安全操作规程 一、每只废水处理底侧部必有 1 只∮200 开口阀门,以使维修 时通风、排 水之用。 二、维修时,先放掉废水(放进规定的水中),然后用高 压水枪进行 反复冲洗,并向中放进一定量的溶解物,进行反复清 洗,在清洗过程中必须进 行强制通气换气。 三、待内清理干净后,在不断强制通风换气前提下,由维修人 员下检查 是否有破裂的地方找出〔必须有 2 人以上在口上面监 视〕,同时,维修人员下 去前应作好应急防护处理措施,如有不良情 况,立即将下人员拉出,确保维修 人员的人身安全。 四、在下人员确保安全的前提下方可进行维修,若中有裂缝 及破损的地 方,待内液体风干后,在强制通风换气下进行焊接修 补(专业焊工)。 五、维修工作完成后,要进行试水工作,确保水不渗漏后,才 进行废水反应。 六、废水处理要有专人负责,并严格执行废水处理有关要求。 (要经专业培训合格后持证上岗)。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.6 KB 时间:2025-11-07 价格:¥5.00

行业安全操作规程-废水处理维修安全操作规程

废水处理维修安全操作规程 一、每只废水处理底侧部必有 1 只∮200 开口阀门,以使维修 时通风、排 水之用。 二、维修时,先放掉废水(放进规定的水中),然后用高 压水枪进行 反复冲洗,并向中放进一定量的溶解物,进行反复清 洗,在清洗过程中必须进 行强制通气换气。 三、待内清理干净后,在不断强制通风换气前提下,由维修人 员下检查 是否有破裂的地方找出〔必须有 2 人以上在口上面监 视〕,同时,维修人员下 去前应作好应急防护处理措施,如有不良情 况,立即将下人员拉出,确保维修 人员的人身安全。 四、在下人员确保安全的前提下方可进行维修,若中有裂缝 及破损的地 方,待内液体风干后,在强制通风换气下进行焊接修 补(专业焊工)。 五、维修工作完成后,要进行试水工作,确保水不渗漏后,才 进行废水反应。 六、废水处理要有专人负责,并严格执行废水处理有关要求。(要 经专业培训合格后持证上岗)。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.1 KB 时间:2025-11-12 价格:¥5.00

安全操作规程-酿酒车间安全操作规程

酿酒车间安全操作规程 1.出工出时,首先检查工具是否完好; 2.下前,应先检查内是否缺氧,用扫帚在内空扫使空气流 通,确保 安全,然后再进行下操作; 3.出工应管理好使用工具,将铁锨、叉子等放到指定地点,严 禁齿子 向上放置在埂上,以防扎伤、碰伤人员。 4.抽内浆水时,不能用湿手插拔开关闸刀,以防触电事故; 埂子要保持卫生干净,不要将浆水和底泥糊放到梗上,以 免滑倒摔伤人; 6.出作业时应保持一定的安全距离,防止工具碰伤人; 7.组长要现场做好指挥工作;注意清理脚下卫生,防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前,应对各种阀门进行全面检查,发现问题及时 报告维修工检修; 9.上甑时,应注意锅群及地面打滑,以免摔伤; 10.操作前,应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠,钢丝绳是否 断股,大杠头是否牢固等,确保设备安全;出锅前,应先关闭汽阀, 动作协调一致,以防热 醅烫伤; 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生,保持卫生清洁, 无撒醅、无 积水,以防发生摔伤事故; 12.升锅盖时不宜过高,以防钢丝绳断裂;提升锅盖时,要注意 锅旁有无障 碍物和行人,防止锅盖移动砸伤人和设备损害; 13.在落锅盖盖盘时,严禁人站在大杠头冷却器水封口下,以防 热水烫伤; 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火; 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭,落下锅盖,以防发生其他 事故。 16.出锅前,应先关闭汽阀,动作协调一致,以防热醅烫伤; 17.操作时,要保持锅甑周围地面卫生,不得有积水,以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时,应注意水位高低,调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度; 20 转盘转动时,锅裙上不准站人,也不准放置工具和其他物品, 以防伤人; 21.下班前应关闭所有电源,应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板; 23.清理凉糟板下糟醅时,不准将钢板竖起作业,需将钢板放稳 妥方能作业; 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明,防止发 生事故,工 作人员经过窖旁时要防止滑倒掉进糟内摔伤; 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象,以 确保人员无 触电现象发生;按动开关,电机工作时,鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物, 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人; 26.经常保持作业场地卫生,不准有积水,要防止职工滑到摔伤; 27.作业结束后,应打扫好场地卫生,放好工具,切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气,车子是否完好; 29.在向车子内装料时,在运输过程中,应防止车辆掉入中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当,车重心应靠车头,严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时,要先检查交酒工具的安全,并注意道路安 全,严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放,以防止坠落伤人和损失; 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶,不准 1 人用力硬搬卸, 防止砸 伤人; 33.在拉空车返回的过程中,不准跑;

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:85 KB 时间:2025-11-13 价格:¥5.00

生产安全事故应急预案-高温烫伤事故应急预案

神华巴彦淖尔能源有限责任公司维修车间 甲醇厂维修车间烫伤事故应急预案 单位:维修车间 编制: 审核: 批准: 2016 年 10 月 20 日 发布 2013 年 10 月 22 日 实 施 神华巴彦淖尔能源有限责任公司甲醇厂维修车间 维修车间高温烫伤事故应急预案 一、演练目的及预案编写依据 目的:为保证烧伤烫伤人身伤亡事件发生时,能及时、有效地应 对,迅速采取积极措施保护伤员生命,减轻伤情,减少痛苦,最大限 度地减轻烧伤烫伤事故所带来的伤害。 编写依据:根据国家安全生产监督管理总局发布的《生产经营单 位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ_T9002-2016)编写。 二、烫伤事故应急演练时间和地点 时间:拟定于 2016 年 10 月 22 日上午 10:00 地点:维修车间厂房 三、事故原因、危害程度分和及应急处置原则 1、易发生烫伤事故的起因 (1)机炉外管、压力容器爆破高温、高压蒸汽泄漏。 (2)压力容器检修时,高温、高压蒸汽喷出。 (3)操作不规范导致高温、高压蒸汽泄漏。 (4)检修时防护措施不完善。 (5)热水井或热水没有可靠防护装置。 (6)高温、高压设备及管道泄漏,喷出不可见气体,无警示标志。 (7)化学药品管理和使用不当。 2、高温烫伤事故的危害 (1)灼烫伤造成局部组织损伤,轻者损伤皮肤、现肿胀、水泡、疼痛; 重者皮肤烧焦,甚至血管、神经、肌腱等同时受损,呼吸道也可烧伤,

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:81 KB 时间:2025-11-22 价格:¥5.00

热门搜索
生产安全事故应急预案 火灾 演练总结报告
生产安全事故应急预案 人工挖孔桩
title生产安全事故应急预案 最新
生产安全事故应急预案 桌面演练推演方案汇编
危险化学品应急预案 危化品 剧毒品事故
生产安全事故应急预案 火灾 专项
生产安全事故应急预案 危险货物运输
3 7年度职业卫生宣传 培训工作总结
安全操作规程 防水工
安全管理资料31管道安装工安全操作规程gdaq340131
双重预防体系部分行业模板
安全管理资料 危化品生产企业 表格模板
行业安全操作规程 阳极拖车
安全操作规程 主控操作工
安全操作规程 高温熔祷炉
安全操作规程 清花
生产设施及工艺安全3监视和测量设备管理制度
行业安全操作规程 客衣制服干洗
生产安全事故应急预案 道路运输
工程项目施工安全管理协议 管网
极端天气应急预案 防洪防汛 演练方案
生产安全事故应急预案 燃气泄漏
行业安全操作规程 盘磨机
火灾 爆炸事故应急预案 专项
风险管理5隐患治理通知单
生产安全事故应急预案 火灾 安全防护控制措施
生产安全事故应急预案 触电现场处置方案
title化工安全风险管理 重大危险源
安全管理资料 班级安全教育活动记录
安全管理资料7钢筋对焊机安全技术交底gdaq330407
相关搜索
废水处理池维修安全操作规程
各行业安全操作规程 废水处理池维修
行业安全操作规程 废水处理池维修
清洗浆池作业安全操作规程
各行业安全操作规程 清洗浆池作业
行业安全操作规程 清洗浆池作业