包装工安全操作规程 1.包装场所，严禁烟火。 2.拉力机在工作过程中，操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、下产 品应轻拿轻放，防止瓷件碰损后伤手。 3.产品包装中，不得抛投产品。 4.使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全操作规程， 有关安全防护装置必须齐全、有效。例如使用 I 类电动工具，应配置漏电保护器，II 类工具的电源线不得破损和有接头。 5.产品包装后，码放应整齐、稳妥，宽高之比不应超过 1： 2。 6.使用起重机械，应遵守起重机安全操作规程。 7.遵守电瓷工一般安全操作规程。
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包装查货位、打号岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装顺袋岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好， 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否 封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否正确。 9、检查各处溜子是否完好。 10、核对包装袋与所包品种无误。 11、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 12、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。 13、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查水泥袋在各部位运行情况情况，保证畅通安全。 8、检查水泥袋重是否合格。 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导 报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同时要有人 监护， 方可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系，确认水泥袋输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理堵塞、卡物时，要将设备下电，禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业，必须将设备本身和 上道 工序设备下电，机旁开关打到“0”位，并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业，必须系安全带，并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒^ 四、开机前准备 1、与包装机和站台岗位确认所包品种。 2、确认包装袋、编号与所包品种相符。 3、检查打印装置是否正常，更换打印日期。 4、检查包装袋清灰装置是否正常。
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物流包装工安全操作规程 1.必须熟悉本车间的作业性质和环境情况，了解危险物品的种类， 有毒有 害程度及存放使用情况。 2.工作前，检查专用工具是否齐备良好。应清理好安全通道的现场。 3.在清除机器周围的卫生时，不准触及、跨越任何运转设备或传动 装置。在清除运转的机器卫生时，应与操作人员取得联系，关车后， 方可进行清扫。 4.垃圾和金属肩末，不准任意倾倒，必须倒在指定的场所。 5.人使用车辆送料时，要思想集中、专人指挥、相互配合、步调一 致。 6.送料时，不准乱堆乱放，要按照用料单位规定的地点堆放平稳， 整齐。 通道保持畅通。 7.搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置稳当。 货物 不准露出货架。 8.工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 9.不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不可有油垢，放 置要牢固。 10.堆放毛坯、半成品等物件时，必须要整齐、稳妥，不准堆放过高， 高度不准超过 1 米，以防倒塌伤人。要保持工作位置及周围的清洁和 通道畅通。 11.货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米，距屋柱或货垛 之间 不得少于 20 厘米。 12.在协助操作人员做一般工作时应细心谨慎。密切配合、必须经 常注意周围环境，以防发生伤害他人或自身事故。 13.送料时，路经生产区域严防碰撞机床及其设备。作业区人员多 及拐弯 处时应呼号示意。 14.夜间搬运零件、工具时，应有充分照明，道路畅通。应根据物 件重量 和体力强弱进行搬运，以防发生事故。 15.使用机动车辆送料时，严禁超长、超高、超重。驾驶员必须是 经过培训考核并持有驾驶证者。 16.工作完毕后，应将使用的工具检查清理好并放在规定的地方。 17.在吊运机器或已装箱机器时，钢丝绳要套紧、套牢，不得搭角。 起吊要平稳，在吊运有尖锐棱角的物件时，必须用衬垫加以保护，以 防钢丝绳或绳子 损坏或断裂。 18.注意朝天圆钉，有圆钉的木料禁止乱扔。场地要经常打扫，清 除铁钉、碎木头等杂物，保持场地整洁和道路畅通。 19.使用的各种大小榔头手柄要装牢固，防止滑出伤人。 20.吊运时，不得超重。严禁在吊物上站人和吊物下站人。 21.在工作场内严禁烟火和各种火炉。工作场内不得电焊，确实需 要 时，需要有专人监护。离人时，必须检查电源是否断开。 22.在使用各种机械设备时，应严格遵守设备的安全操作规程。 23.登高作业时应有相应的安全措施。
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岗位职业卫生安全操作规程 一、（粉尘）岗位职业卫生操作规程 1、除尘设施必须运行良好。 2、在生产现场粉尘区域作业时，应佩戴好防尘口罩等防护用品。 3、对接触粉尘环境中工作的职工应定期进行组织检查。 4、在粉尘作业场所的职工操作室内，粉尘度不准超过国家卫生标准。 5、操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管理， 正确佩带和使用劳动防护用品。 6、对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象， 降低职业危害。 7、按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备， 发现问题及时找专业人员修理。 8、生产现场必须保持通风良好。 9、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水，无油垢，无灰尘， 不跑、冒、滴、漏，做到文明清洁生产。 10、应经常在岗位进行喷水增湿，减少粉尘危害。 二、（噪声）岗位职业卫生操作规程 1、操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管理， 正确佩带和使用劳动防护用品。 2、对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象， 降低职业危害。 3、按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备， 发现问题及时找专业人员修理。 4、生产现场及所属设备、管道经常保持无积水，无油垢，无灰尘， 不跑、冒、滴、漏，做到文明清洁生产。 5、各值班室噪音超标时，应采用适当的隔音措施。 6、作业人员进入现场噪音区域时，应佩戴耳塞。 7、在噪声较大区域连续工作时，宜分批轮换作业。 8、对长时间在噪声环境中工作的职工应定期进行身体检查。 9、噪声作业场所的噪声强度超过卫生标准时，应采用隔声、消声措施， 或按《工业企业噪声卫生标准（试行草案）》规定的时间，缩短每个 工作班的接触噪声时间。 10、采取噪声控制措施后，其作业场所的噪声强度仍超过规定的卫生 标准时，应采取个体防护；对职工并不经常停留的噪声作业场所，应 根据不同要求建立作为控制、观察、休息的隔声室，室内必须有足够 的吸声衬面，以减少混响声。 五、包装工职业卫生安全操作规程 1、包装场所，严禁烟火。 2、拉力机在工作过程中，操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、 下产品应轻拿轻放。 3、产品包装中，不得抛投产品。 4、使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全 操作规程，有关安全防护装置必须齐全、有效。 5、产品包装后，码放应整齐、稳妥，宽高之比不应超过 1：2。 6、使用起重机械，应遵守起重机安全操作规程。
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生产指令下达管理规程 一、目的： 建立生产指令下达的标准工作程序，确保生产过程中的指令信息系统畅通无误 二、范围： 一个批次产品生产的全过程 三、责任者： 生产部、各车间主任 四、正文 1.生产指令的内容 1.1生产指令单（包装指令单）； 2.生产指令的制定依据 2.1月度生产计划及内外贸部的临时要求； 2.2设备生产能力（经验证已达到的能力）； 2.3工序人员操作能力。 3.生产指令号 以7位阿拉伯数字表示。第一、二位为年份，第三、四位为月份，最后三位为本月 所下的生产指令的序列号（001～999之间）。 例：生产指令号：第1305008号，表示为2013年5月的第008号该工序的生产指令。 4.生产指令下达的工作程序 编码 标题 生产指令下达管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、物流控制部、生产车间 4.1生产车间班组长根据生产计划规定的品种和批次计划编制生产指令单，一式两 份，经车间主任审查，于生产前下达到生产岗位和质量保证部；车间在中间产品待包 装时，根据实际产量开出包装指令单，一式两份，经车间主任审查，于包装前下达到 生产岗位和质量保证部，车间领料员持领料单向仓库领取包装材料。车间主任根据批 生产指令、批包装指令上生产加工时间及周期要求，结合实际情况安排本车间生产操 作。 4.2生产指令一经生效下发，即为操作人员进行操作的基准文件，必须严格遵照执 行，任何人不得任意变更和修改。 5.生产指令的使用与复核 5.1生产车间根据生产（包装）指令单开领料单，经车间主任批准后，由车间领料 员持单交仓库备料。车间领料员凭生产指令单、包装指令单接收上车间或上工序转来 的中间产品。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
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生产记录管理规程 一、目的： 建立生产记录的管理规程，使生产记录具有可追溯性和真实性 二、范围： 生产过程中所有记录 三、责任者： 生产部经理、质量保证部、岗位操作人员、QA 四、正文 1.生产记录的编制应根据产品工艺规程、操作要点和技术参数等内容设计并编号， 应能体现产品的特点。生产记录的空格必须有足够的空间以便于相关人员填写。 2.生产记录应具有质量可追溯性。通过记录，可以了解生产全过程中的产品质量 情况。 3.生产记录是药品生产全过程的完整记录，由生产部负责人或授权的生产技术管 理人员会同产品相关车间技术管理人员，汇总编制出批生产记录和批包装记录，经生 产副总和质量保证部审核，报质量总监批准后印制，由质量保证部建立生产记录收发 记录，设计原件由质量保证部存档备案。 4.生产记录由批生产记录和批包装记录两个部分组成。 5.批生产记录部分包括该药品批生产指令单、领料单、称量复核单、各岗位生产 记录、车间生产时的清场记录、清场合格证、现场生产与卫生监控、各生产工序的各 编码 标题 生产记录管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 种原始数据、物料交接单、物料平衡。 6.批包装记录部分包括批包装生产指令单、包装领料单、内包装与外包装记录、 标签样张粘贴、现场监控、物料平衡、入库。 7.批生产记录、批包装记录应由质量保证部保存管理，作为以后质量追踪核查的 依据，批生产记录、批包装记录只能由本公司的管理和技术人员查阅，任何人不能借出。 任何岗位或人员不得私自复制生产记录。 8.原始记录填写要求 8.1 原始记录的填写，要求一律用生产部规定的圆珠笔，字迹工整清晰，不得在原 始记录上乱涂乱划，不得使用铅笔填写原始记录。 8.2 内容真实，记录及时，不得填好之后再进行操作。 8.3 操作人、复核人、监控人应填写全名，不得用姓或工序名称代替。 8.4 年、月、日不得随意简写，年度应写全，如 1999 年 2 月 10 日，不能写成“99.2.10” 或“99.10/2”。 8.5 数据所使用的计量单位应采用国际单位制。 8.6 如在生产过程出现偏差或异常情况应在备注栏内加以说明。 8.7 两班连续操作班次日期，按本车间习惯排列，不得任意改动。 8.8 各种物料应写全名，不得简写，除非工艺规程或操作规程里面标出简写名字。 8.9 记录填写错误后不得涂改或用刀刮、橡皮擦，此时可将错误之处一笔划去，再 在旁边填写上正确数据，并签名，注明日期。 8.10 重复的内容应完整记录，不得用“同上”表示。 8.11 各工序、中间产品交接均应在交接单上签名，上、下工序不仅交清品名、数量、 批号、桶号。 8.12 每张原始记录在本岗位操作结束后，不应出现空格，若无内容填写应画“/”。 8.13 数据和计算结果要求用四舍六入、五成双规则进行数据修约。 8.14 原始记录不得任意撕毁、缺页等。 9.批生产记录、批包装记录应反映各岗位生产的实际情况，如发现不符合上述第 10 条所述内容，即各班组未及时如实填写并签名、自行涂改、填写假数据等情况，应作 违反工作纪律予以处罚。 10.各岗位原始记录在每班或每批生产结束后，按编号装订。 11.QA 负责监督本制度的实施。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
包装工安全操作规程 1.包装场所，严禁烟火。 2.拉力机在工作过程中，操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、下产 品应轻拿轻放，防止瓷件碰损后伤手。 3.产品包装中，不得抛投产品。 4.使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全操作规程， 有关安全防护装置必须齐全、有效。例如使用 I 类电动工具，应配置漏电保护器，II 类工具的电源线不得破损和有接头。 5.产品包装后，码放应整齐、稳妥，宽高之比不应超过 1： 2。 6.使用起重机械，应遵守起重机安全操作规程。 7.遵守电瓷工一般安全操作规程。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
包装查货位、打号岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装顺袋岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好， 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否 封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否正确。 9、检查各处溜子是否完好。 10、核对包装袋与所包品种无误。 11、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 12、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。 13、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查水泥袋在各部位运行情况情况，保证畅通安全。 8、检查水泥袋重是否合格。 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导 报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同时要有人 监护， 方可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系，确认水泥袋输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理堵塞、卡物时，要将设备下电，禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业，必须将设备本身和 上道 工序设备下电，机旁开关打到“0”位，并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业，必须系安全带，并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒^ 四、开机前准备 1、与包装机和站台岗位确认所包品种。 2、确认包装袋、编号与所包品种相符。 3、检查打印装置是否正常，更换打印日期。 4、检查包装袋清灰装置是否正常。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
物流包装工安全操作规程 1.必须熟悉本车间的作业性质和环境情况，了解危险物品的种类， 有毒有 害程度及存放使用情况。 2.工作前，检查专用工具是否齐备良好。应清理好安全通道的现场。 3.在清除机器周围的卫生时，不准触及、跨越任何运转设备或传动 装置。在清除运转的机器卫生时，应与操作人员取得联系，关车后， 方可进行清扫。 4.垃圾和金属肩末，不准任意倾倒，必须倒在指定的场所。 5.人使用车辆送料时，要思想集中、专人指挥、相互配合、步调一 致。 6.送料时，不准乱堆乱放，要按照用料单位规定的地点堆放平稳， 整齐。 通道保持畅通。 7.搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置稳当。 货物 不准露出货架。 8.工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 9.不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不可有油垢，放 置要牢固。 10.堆放毛坯、半成品等物件时，必须要整齐、稳妥，不准堆放过高， 高度不准超过 1 米，以防倒塌伤人。要保持工作位置及周围的清洁和 通道畅通。 11.货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米，距屋柱或货垛 之间 不得少于 20 厘米。 12.在协助操作人员做一般工作时应细心谨慎。密切配合、必须经 常注意周围环境，以防发生伤害他人或自身事故。 13.送料时，路经生产区域严防碰撞机床及其设备。作业区人员多 及拐弯 处时应呼号示意。 14.夜间搬运零件、工具时，应有充分照明，道路畅通。应根据物 件重量 和体力强弱进行搬运，以防发生事故。 15.使用机动车辆送料时，严禁超长、超高、超重。驾驶员必须是 经过培训考核并持有驾驶证者。 16.工作完毕后，应将使用的工具检查清理好并放在规定的地方。 17.在吊运机器或已装箱机器时，钢丝绳要套紧、套牢，不得搭角。 起吊要平稳，在吊运有尖锐棱角的物件时，必须用衬垫加以保护，以 防钢丝绳或绳子 损坏或断裂。 18.注意朝天圆钉，有圆钉的木料禁止乱扔。场地要经常打扫，清 除铁钉、碎木头等杂物，保持场地整洁和道路畅通。 19.使用的各种大小榔头手柄要装牢固，防止滑出伤人。 20.吊运时，不得超重。严禁在吊物上站人和吊物下站人。 21.在工作场内严禁烟火和各种火炉。工作场内不得电焊，确实需 要 时，需要有专人监护。离人时，必须检查电源是否断开。 22.在使用各种机械设备时，应严格遵守设备的安全操作规程。 23.登高作业时应有相应的安全措施。
分类：安全操作规程 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，坚持“安全第一，预防为主，综 合治理”的方针，落实安全生产责任制和责任追究制，切实保障公司员工生命财产安全，实现全年 安全生产无事故目标，公司车间主任与烘干包装工签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、遵守公司的各项规章及车间制定的管理制度，保证完成车间车间下达的生产任务。 2、负责对生产区域内的卫生、设备保养，确保良好的工作环境。 3、经常性巡回检查设备安全装置、安全附件的灵敏性、可靠性，对不符合要求的要及时整改， 严禁跑、冒、滴、漏的发生；发现烘干机或附件异常状况时，有权停止作业，并及时向车间主任或 安全员汇报，待异常状况排除后，恢复作业。 4、严格按照设备安全操作规程进行作业。 5、要及时、准确、真实的填写操作记录。 6、按时参加公司、车间、班组组织的学习、会议等活动。 二、安全生产控制目标 a）人员死亡、重伤事故为零； b）火灾、爆炸事故为零； c）职业危害事故（中毒、职业病）为零； d）责任事故为零； e）严格执行法律法规、规章制度及操作规程，开展反 “三违”活动，三违查处率 100%； f）特种设备完好率达 100%； g）安全隐患及时整改率 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份，签字双方各执一份。 车间主任： 烘干包装工： 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-09-03 价格：¥5.00
包装工安全操作规程 1.包装场所，严禁烟火。 2.拉力机在工作过程中，操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、下产 品应轻拿轻放，防止瓷件碰损后伤手。 3.产品包装中，不得抛投产品。 4.使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全操作规程， 有关安全防护装置必须齐全、有效。例如使用 I 类电动工具，应配置漏电保护器，II 类工具的电源线不得破损和有接头。 5.产品包装后，码放应整齐、稳妥，宽高之比不应超过 1： 2。 6.使用起重机械，应遵守起重机安全操作规程。 7.遵守电瓷工一般安全操作规程。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2025-09-06 价格：¥5.00
包装查货位、打号岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装顺袋岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好， 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否 封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否正确。 9、检查各处溜子是否完好。 10、核对包装袋与所包品种无误。 11、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 12、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。 13、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查水泥袋在各部位运行情况情况，保证畅通安全。 8、检查水泥袋重是否合格。 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导 报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同时要有人 监护， 方可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系，确认水泥袋输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理堵塞、卡物时，要将设备下电，禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业，必须将设备本身和 上道 工序设备下电，机旁开关打到“0”位，并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业，必须系安全带，并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒^ 四、开机前准备 1、与包装机和站台岗位确认所包品种。 2、确认包装袋、编号与所包品种相符。 3、检查打印装置是否正常，更换打印日期。 4、检查包装袋清灰装置是否正常。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2025-09-06 价格：¥5.00
物流包装工安全操作规程 1.必须熟悉本车间的作业性质和环境情况，了解危险物品的种类， 有毒有 害程度及存放使用情况。 2.工作前，检查专用工具是否齐备良好。应清理好安全通道的现场。 3.在清除机器周围的卫生时，不准触及、跨越任何运转设备或传动 装置。在清除运转的机器卫生时，应与操作人员取得联系，关车后， 方可进行清扫。 4.垃圾和金属肩末，不准任意倾倒，必须倒在指定的场所。 5.人使用车辆送料时，要思想集中、专人指挥、相互配合、步调一 致。 6.送料时，不准乱堆乱放，要按照用料单位规定的地点堆放平稳， 整齐。 通道保持畅通。 7.搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置稳当。 货物 不准露出货架。 8.工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 9.不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不可有油垢，放 置要牢固。 10.堆放毛坯、半成品等物件时，必须要整齐、稳妥，不准堆放过高， 高度不准超过 1 米，以防倒塌伤人。要保持工作位置及周围的清洁和 通道畅通。 11.货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米，距屋柱或货垛 之间 不得少于 20 厘米。 12.在协助操作人员做一般工作时应细心谨慎。密切配合、必须经 常注意周围环境，以防发生伤害他人或自身事故。 13.送料时，路经生产区域严防碰撞机床及其设备。作业区人员多 及拐弯 处时应呼号示意。 14.夜间搬运零件、工具时，应有充分照明，道路畅通。应根据物 件重量 和体力强弱进行搬运，以防发生事故。 15.使用机动车辆送料时，严禁超长、超高、超重。驾驶员必须是 经过培训考核并持有驾驶证者。 16.工作完毕后，应将使用的工具检查清理好并放在规定的地方。 17.在吊运机器或已装箱机器时，钢丝绳要套紧、套牢，不得搭角。 起吊要平稳，在吊运有尖锐棱角的物件时，必须用衬垫加以保护，以 防钢丝绳或绳子 损坏或断裂。 18.注意朝天圆钉，有圆钉的木料禁止乱扔。场地要经常打扫，清 除铁钉、碎木头等杂物，保持场地整洁和道路畅通。 19.使用的各种大小榔头手柄要装牢固，防止滑出伤人。 20.吊运时，不得超重。严禁在吊物上站人和吊物下站人。 21.在工作场内严禁烟火和各种火炉。工作场内不得电焊，确实需 要 时，需要有专人监护。离人时，必须检查电源是否断开。 22.在使用各种机械设备时，应严格遵守设备的安全操作规程。 23.登高作业时应有相应的安全措施。
分类：安全操作规程 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：55.5 KB 时间：2025-09-08 价格：¥5.00
选纸、理纸安全操作规程 1、堆放在选理处的纸板和包装板，高度不准超过 1.5 米， 不准歪斜，包装板不许竖立放置，以防翻倒伤人。 2、不准在纸垛上坐、困和依靠。 3、开启升降台时应先发出通知，防止伤人。 4、拉纸车运送过程中，应注意地面障碍，防止纸堆倾倒伤人。 5、拉纸车停用时，必须慢放车把，不准撒手扔下，以防伤人。 6、搬拿包装板时当心木刺，以防刺伤皮肤。 7、选理时戴好防护手套，防止纸板割破手，注意来往铲车， 防止被撞伤。 8、选理处保持场地整洁，道路通畅，要及时清除包装铁皮 边料和破损包装板，以防铁皮或钉子伤害脚。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2025-09-09 价格：¥5.00
包装查货位、打号岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装顺袋岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好， 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否 封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否正确。 9、检查各处溜子是否完好。 10、核对包装袋与所包品种无误。 11、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 12、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。 13、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查水泥袋在各部位运行情况情况，保证畅通安全。 8、检查水泥袋重是否合格。 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导 报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同时要有人 监护， 方可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系，确认水泥袋输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理堵塞、卡物时，要将设备下电，禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业，必须将设备本身和 上道 工序设备下电，机旁开关打到“0”位，并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业，必须系安全带，并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒^ 四、开机前准备 1、与包装机和站台岗位确认所包品种。 2、确认包装袋、编号与所包品种相符。 3、检查打印装置是否正常，更换打印日期。 4、检查包装袋清灰装置是否正常。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.5 KB 时间：2025-10-04 价格：¥5.00
选纸、理纸安全操作规程 1、堆放在选理处的纸板和包装板，高度不准超过 1.5 米， 不准歪斜，包装板不许竖立放置，以防翻倒伤人。 2、不准在纸垛上坐、困和依靠。 3、开启升降台时应先发出通知，防止伤人。 4、拉纸车运送过程中，应注意地面障碍，防止纸堆倾倒伤人。 5、拉纸车停用时，必须慢放车把，不准撒手扔下，以防伤人。 6、搬拿包装板时当心木刺，以防刺伤皮肤。 7、选理时戴好防护手套，防止纸板割破手，注意来往铲车， 防止被撞伤。 8、选理处保持场地整洁，道路通畅，要及时清除包装铁皮 边料和破损包装板，以防铁皮或钉子伤害脚。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.8 KB 时间：2025-10-12 价格：¥5.00
选纸、理纸安全操作规程 1、堆放在选理处的纸板和包装板，高度不准超过 1.5 米， 不准歪斜，包装板不许竖立放置，以防翻倒伤人。 2、不准在纸垛上坐、困和依靠。 3、开启升降台时应先发出通知，防止伤人。 4、拉纸车运送过程中，应注意地面障碍，防止纸堆倾倒伤人。 5、拉纸车停用时，必须慢放车把，不准撒手扔下，以防伤人。 6、搬拿包装板时当心木刺，以防刺伤皮肤。 7、选理时戴好防护手套，防止纸板割破手，注意来往铲车， 防止被撞伤。 8、选理处保持场地整洁，道路通畅，要及时清除包装铁皮 边料和破损包装板，以防铁皮或钉子伤害脚。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-10-14 价格：¥5.00
包装查货位、打号岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装顺袋岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好， 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否 封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否正确。 9、检查各处溜子是否完好。 10、核对包装袋与所包品种无误。 11、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 12、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。 13、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查水泥袋在各部位运行情况情况，保证畅通安全。 8、检查水泥袋重是否合格。 8、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导 报告。 10、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同时要有人 监护， 方可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系，确认水泥袋输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理堵塞、卡物时，要将设备下电，禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业，必须将设备本身和 上道 工序设备下电，机旁开关打到“0”位，并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业，必须系安全带，并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒^ 四、开机前准备 1、与包装机和站台岗位确认所包品种。 2、确认包装袋、编号与所包品种相符。 3、检查打印装置是否正常，更换打印日期。 4、检查包装袋清灰装置是否正常。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-10-15 价格：¥5.00
包装、交库、发车安全技术操作规程 1、包装钢管不准超过行车额定负荷量，长度相差大的钢管要分别包装，捆 绑要牢固、防止散捆或短管在挂吊时掉下出事故。 2、在检查台上翻放管子，要和质量检查人员密切配合，钢管要放在两根以 上斜篾条上，不准在一根斜篾条上滚动。 3、往料槽放管子时，应给下方工作的人员招呼，确认其离开后才准操作。 不得开错活动斜篾条和用料斜篾条带动钢管。包装台架内、料槽内及有可能被钢 管擦挂范围内有人时，严禁向下翻管子。 4、随时注意行车工作情况，不准在吊物下站立或通过。 5、废次钢管要绑扎牢固，要做到按长短规格分别包装。按规定地方整齐堆放， 及时装车运出现场。 6、包装打捆时、不准无关人员站在钢管两侧或两端，要待行车吊平稳后才 捆扎。防止吊车及钢管摆动伤人。 7、在斜篾条上工作时手不能放在斜篾条上，在包装量尺喷字时，不能站在 钢管上且要把钢管垫牢，防止钢管滚动伤人。 8、解捆时、应站在斜篾条的上方向，向下翻滚管子要和下方向工作的人员 打招呼，斜篾条的中间、料槽内有人时不准滚动钢管。 9、用钢钎撬动厚壁管时要有人指挥，人体不能正对撬杆端，用力均匀，防 止撬杆弹起伤人。 10、钢管过跨时，要装放平稳，不超出架子高度，过跨车行新范围内无人和 障碍物，先鸣警铃，才能开动过跨车。 11、钢管挂吊要遵守下列规定： ①、钢丝绳、吊钩要经常检查，不合格不准使用，不超负荷吊物。 ②、专人凭指挥牌指挥行车，要站在离管捆 2m 外纵向 45 度角的安全地带， 行车工能清楚看到的地方指挥行车。 ③、要逐层挂吊，不准在管垛下层掏吊钢管，吊物要挂正、不准歪拉斜吊。 不准将手伸到管捆下面拉取钢丝绳，摘钩时要站在安全位置，身体不能靠近钢管。 ④、吊运长短不一的管捆和废次管，钢丝绳要将下面及两侧的钢管两端搂住， 才能吊运。 ⑤、在切管机台架、斜篾条上工作要先和操作工打招呼，确认安全后才能开 始工作。 ⑥、不准将钢管搁放在料架中间人行通道上或安全通道上。 12、上钢管垛时、要先检查稳固情况，选择好上下路线和安全通道，防止散 捆、或搁放不稳固的钢管滚动发生事故。 13、库房工要按规格堆放管理，堆放高度以管架立柱为准，上边沿不超出一 支钢管 1/3 为宜。 14、发车时要提前做好准备，有条件时应事先把管子吊出单放，有散捆的重 新包装，避免装车时忙乱发生事故。 15、装车时要上下配合好，指挥信号要准确，不能只凭口喊指挥，不能站在 车皮内或骑在车箱上指挥行车对位，要等吊物下放搁稳后才摘取钢丝绳，并从行 车工能看到的方位离开，行车工必须待车内人员离开安全部位后才准提出钢丝 绳。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15 KB 时间：2025-10-23 价格：¥5.00
物流包装工安全操作规程 1.必须熟悉本车间的作业性质和环境情况，了解危险物品的种类， 有毒有 害程度及存放使用情况。 2.工作前，检查专用工具是否齐备良好。应清理好安全通道的现场。 3.在清除机器周围的卫生时，不准触及、跨越任何运转设备或传动 装置。在清除运转的机器卫生时，应与操作人员取得联系，关车后， 方可进行清扫。 4.垃圾和金属肩末，不准任意倾倒，必须倒在指定的场所。 5.人使用车辆送料时，要思想集中、专人指挥、相互配合、步调一 致。 6.送料时，不准乱堆乱放，要按照用料单位规定的地点堆放平稳， 整齐。 通道保持畅通。 7.搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置稳当。 货物 不准露出货架。 8.工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 9.不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不可有油垢，放 置要牢固。 10.堆放毛坯、半成品等物件时，必须要整齐、稳妥，不准堆放过高， 高度不准超过 1 米，以防倒塌伤人。要保持工作位置及周围的清洁和 通道畅通。 11.货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米，距屋柱或货垛 之间 不得少于 20 厘米。 12.在协助操作人员做一般工作时应细心谨慎。密切配合、必须经 常注意周围环境，以防发生伤害他人或自身事故。 13.送料时，路经生产区域严防碰撞机床及其设备。作业区人员多 及拐弯 处时应呼号示意。 14.夜间搬运零件、工具时，应有充分照明，道路畅通。应根据物 件重量 和体力强弱进行搬运，以防发生事故。 15.使用机动车辆送料时，严禁超长、超高、超重。驾驶员必须是 经过培训考核并持有驾驶证者。 16.工作完毕后，应将使用的工具检查清理好并放在规定的地方。 17.在吊运机器或已装箱机器时，钢丝绳要套紧、套牢，不得搭角。 起吊要平稳，在吊运有尖锐棱角的物件时，必须用衬垫加以保护，以 防钢丝绳或绳子 损坏或断裂。 18.注意朝天圆钉，有圆钉的木料禁止乱扔。场地要经常打扫，清 除铁钉、碎木头等杂物，保持场地整洁和道路畅通。 19.使用的各种大小榔头手柄要装牢固，防止滑出伤人。 20.吊运时，不得超重。严禁在吊物上站人和吊物下站人。 21.在工作场内严禁烟火和各种火炉。工作场内不得电焊，确实需 要 时，需要有专人监护。离人时，必须检查电源是否断开。 22.在使用各种机械设备时，应严格遵守设备的安全操作规程。 23.登高作业时应有相应的安全措施。
分类：安全操作规程 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：17.3 KB 时间：2025-11-01 价格：¥5.00
包装工安全操作规程 1.包装场所，严禁烟火。 2.拉力机在工作过程中，操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、下产 品应轻拿轻放，防止瓷件碰损后伤手。 3.产品包装中，不得抛投产品。 4.使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全操作规程， 有关安全防护装置必须齐全、有效。例如使用 I 类电动工具，应配置漏电保护器，II 类工具的电源线不得破损和有接头。 5.产品包装后，码放应整齐、稳妥，宽高之比不应超过 1： 2。 6.使用起重机械，应遵守起重机安全操作规程。 7.遵守电瓷工一般安全操作规程。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-11-02 价格：¥5.00
包装、交库、发车安全技术操作规程 1、包装钢管不准超过行车额定负荷量，长度相差大的钢管要分别包装，捆 绑要牢固、防止散捆或短管在挂吊时掉下出事故。 2、在检查台上翻放管子，要和质量检查人员密切配合，钢管要放在两根以 上斜篾条上，不准在一根斜篾条上滚动。 3、往料槽放管子时，应给下方工作的人员招呼，确认其离开后才准操作。 不得开错活动斜篾条和用料斜篾条带动钢管。包装台架内、料槽内及有可能被钢 管擦挂范围内有人时，严禁向下翻管子。 4、随时注意行车工作情况，不准在吊物下站立或通过。 5、废次钢管要绑扎牢固，要做到按长短规格分别包装。按规定地方整齐堆放， 及时装车运出现场。 6、包装打捆时、不准无关人员站在钢管两侧或两端，要待行车吊平稳后才 捆扎。防止吊车及钢管摆动伤人。 7、在斜篾条上工作时手不能放在斜篾条上，在包装量尺喷字时，不能站在 钢管上且要把钢管垫牢，防止钢管滚动伤人。 8、解捆时、应站在斜篾条的上方向，向下翻滚管子要和下方向工作的人员 打招呼，斜篾条的中间、料槽内有人时不准滚动钢管。 9、用钢钎撬动厚壁管时要有人指挥，人体不能正对撬杆端，用力均匀，防 止撬杆弹起伤人。 10、钢管过跨时，要装放平稳，不超出架子高度，过跨车行新范围内无人和 障碍物，先鸣警铃，才能开动过跨车。 11、钢管挂吊要遵守下列规定： ①、钢丝绳、吊钩要经常检查，不合格不准使用，不超负荷吊物。 ②、专人凭指挥牌指挥行车，要站在离管捆 2m 外纵向 45 度角的安全地带， 行车工能清楚看到的地方指挥行车。 ③、要逐层挂吊，不准在管垛下层掏吊钢管，吊物要挂正、不准歪拉斜吊。 不准将手伸到管捆下面拉取钢丝绳，摘钩时要站在安全位置，身体不能靠近钢管。 ④、吊运长短不一的管捆和废次管，钢丝绳要将下面及两侧的钢管两端搂住， 才能吊运。 ⑤、在切管机台架、斜篾条上工作要先和操作工打招呼，确认安全后才能开 始工作。 ⑥、不准将钢管搁放在料架中间人行通道上或安全通道上。 12、上钢管垛时、要先检查稳固情况，选择好上下路线和安全通道，防止散 捆、或搁放不稳固的钢管滚动发生事故。 13、库房工要按规格堆放管理，堆放高度以管架立柱为准，上边沿不超出一 支钢管 1/3 为宜。 14、发车时要提前做好准备，有条件时应事先把管子吊出单放，有散捆的重 新包装，避免装车时忙乱发生事故。 15、装车时要上下配合好，指挥信号要准确，不能只凭口喊指挥，不能站在 车皮内或骑在车箱上指挥行车对位，要等吊物下放搁稳后才摘取钢丝绳，并从行 车工能看到的方位离开，行车工必须待车内人员离开安全部位后才准提出钢丝 绳。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-11-03 价格：¥5.00
物流包装工安全操作规程 1.必须熟悉本车间的作业性质和环境情况，了解危险物品的种类， 有毒有 害程度及存放使用情况。 2.工作前，检查专用工具是否齐备良好。应清理好安全通道的现场。 3.在清除机器周围的卫生时，不准触及、跨越任何运转设备或传动 装置。在清除运转的机器卫生时，应与操作人员取得联系，关车后， 方可进行清扫。 4.垃圾和金属肩末，不准任意倾倒，必须倒在指定的场所。 5.人使用车辆送料时，要思想集中、专人指挥、相互配合、步调一 致。 6.送料时，不准乱堆乱放，要按照用料单位规定的地点堆放平稳， 整齐。 通道保持畅通。 7.搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置稳当。 货物 不准露出货架。 8.工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 9.不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不可有油垢，放 置要牢固。 10.堆放毛坯、半成品等物件时，必须要整齐、稳妥，不准堆放过高， 高度不准超过 1 米，以防倒塌伤人。要保持工作位置及周围的清洁和 通道畅通。 11.货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米，距屋柱或货垛 之间 不得少于 20 厘米。 12.在协助操作人员做一般工作时应细心谨慎。密切配合、必须经 常注意周围环境，以防发生伤害他人或自身事故。 13.送料时，路经生产区域严防碰撞机床及其设备。作业区人员多 及拐弯 处时应呼号示意。 14.夜间搬运零件、工具时，应有充分照明，道路畅通。应根据物 件重量 和体力强弱进行搬运，以防发生事故。 15.使用机动车辆送料时，严禁超长、超高、超重。驾驶员必须是 经过培训考核并持有驾驶证者。 16.工作完毕后，应将使用的工具检查清理好并放在规定的地方。 17.在吊运机器或已装箱机器时，钢丝绳要套紧、套牢，不得搭角。 起吊要平稳，在吊运有尖锐棱角的物件时，必须用衬垫加以保护，以 防钢丝绳或绳子 损坏或断裂。 18.注意朝天圆钉，有圆钉的木料禁止乱扔。场地要经常打扫，清 除铁钉、碎木头等杂物，保持场地整洁和道路畅通。 19.使用的各种大小榔头手柄要装牢固，防止滑出伤人。 20.吊运时，不得超重。严禁在吊物上站人和吊物下站人。 21.在工作场内严禁烟火和各种火炉。工作场内不得电焊，确实需 要 时，需要有专人监护。离人时，必须检查电源是否断开。 22.在使用各种机械设备时，应严格遵守设备的安全操作规程。 23.登高作业时应有相应的安全措施。
分类：安全操作规程 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-11-07 价格：¥5.00
包装工安全操作规程 1.包装场所，严禁烟火。 2.拉力机在工作过程中，操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、下产 品应轻拿轻放，防止瓷件碰损后伤手。 3.产品包装中，不得抛投产品。 4.使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全操作规程， 有关安全防护装置必须齐全、有效。例如使用 I 类电动工具，应配置漏电保护器，II 类工具的电源线不得破损和有接头。 5.产品包装后，码放应整齐、稳妥，宽高之比不应超过 1： 2。 6.使用起重机械，应遵守起重机安全操作规程。 7.遵守电瓷工一般安全操作规程。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.4 KB 时间：2025-11-17 价格：¥5.00
包装工安全操作规程 1.包装场所，严禁烟火。 2.拉力机在工作过程中，操作人员必须待车停稳后方能进行操作。上、下产 品应轻拿轻放，防止瓷件碰损后伤手。 3.产品包装中，不得抛投产品。 4.使用包装机具应事先检查符合安全要求。使用中应遵守相应安全操作规程， 有关安全防护装置必须齐全、有效。例如使用 I 类电动工具，应配置漏电保护器，II 类工具的电源线不得破损和有接头。 5.产品包装后，码放应整齐、稳妥，宽高之比不应超过 1： 2。 6.使用起重机械，应遵守起重机安全操作规程。 7.遵守电瓷工一般安全操作规程。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-11-24 价格：¥5.00