水电气暖安装安全技术交底-03室内采暖管道安装工程

一、
施工准备
（一） 作业条件
1.
干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，
未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安
装层的一层以上后安装。
2.
立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3.
支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二） 材料要求
1、
管材：碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平
现象。
2、
管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、
阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度
正确，强度符合要求，手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验，主控阀
门 100%试验，其他阀门抽检 10%，若有不合格，则抽查 20%，还有不合格，
则逐个检验。
4、
其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选
用时应符合设计要求。
5、
在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6、
各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，
热量表应有计量检定证书等。
（三） 主要机具
砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、
质量要求
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
项
序
项 目
允许偏差或允许值
1
管道安装坡度
第 8.2.1 条
2
采暖系统水压试验
第 8.6.1 条
3
采暖系统冲洗、试运行和调试
第 8.6.2 条、第 8.6.3 条
4
补偿器的制作、安装及预拉伸
第 8.2.2 条、第 8.2.5 条、第 8.2.6 条
主
控
项
目
5
平衡器、调节阀、减压阀等安装
第 8.2.3 条、第 8.2.4 条
1
热量表、疏水器、除污器等安装
第 8.2.7 条
2
钢管焊接
第 8.2.8 条
3
采暖入口及分户计量入户装置安装
第 8.2.9 条
一
般
项
目
4
管道连接及散热器支管安装
第 8.2.10 条、第 8.2.11 条、第 8.2.12 条、
第 8.2.13 条、第 8.2.14 条、第 8.2.15 条
续
表
项
序
项 目
允许偏差或允许值
一
5
管道及金属支架的防腐
第 8.2.16 条
管径≤100mm
1
每 1m
管径＞100mm
1.5
管径≤100mm
≯13
横 管 道
纵、横方
向 弯 曲
（mm）
全长
（25m 以上）
管径＞100mm
≯25
每 1m
2
立管垂直
度（mm）
全长（5m 以上）
≯10
管径≤100mm
10％
椭圆率
管径＞100mm
8％
管径≤100mm
4
6
管
道
安
装
允
许
偏
差
弯管
折皱不平度
mm
管径＞100mm
5
厚度
+0.1δ
-0.05δ
卷材
5
般
项
目
7
管道保温允许
偏差
表面平整度
mm
涂抹
10
三、
工艺流程
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→
保温→调试
四、
操作工艺
（一） 安装准备
1、
认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
2、
按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，
包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意：
（1） 公称直径≤32mm 的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm 的宜采用焊接。
（2） 多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
（二） 干管安装
1、
干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短
管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的
加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码
放整齐。
2、
安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照
管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位
置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，
先把管就位在托架上，把第一节管装好 U 形卡，然后安装第二节管，以后各节
管均照此进行，紧固好螺栓。
3、
干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清
理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，
用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露 2～3 扣，
并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管)。
4、
制作羊角弯时，应煨两个 75°左右的弯头，在连接处锯出坡日，主管锯成鸭嘴形，
拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的日径
必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的 2.5 倍左右。干管过墙安装分路作
法见图 6-1。
5、
干管：
（1）住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接，如设计要求必须设置可拆连
接件时，应用法兰连接。
（2）室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或按大小头焊口连接。
水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于 300mm。
（3）分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前
加泄水丝堵。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕内。集气罐的
进出水口，应开在偏下约为罐高度 1/3 处。丝接应与管道连接调直后安装。
其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应设托、
吊卡。自动排气阀或集气罐不允许设在居室、门厅和吊顶内。当装放凤管时，
应接至有排水设施的地漏或洗池中，放风阀门安装高度不低于 2.2m，放风
管距池底 20mm，自动排气阀的进水端应装阀门。
6、
排气：
（1）采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处
设泄水装置。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨房问，当装放风
管时，应接至有排水设施的地漏或拖布池内。放风管阀门安装高度不低于
2.2m，放风管口距池底或地漏 20cm。
（2）自动排气阀进水端应装阀门。自动排气阀或集气罐不允许设在居室，门厅和
吊顶内。
（3）采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装
程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确；找直后点
焊固定(管径≤50mm 以下点焊 2 点，管径)50mm 以上点焊 3 点)，然后施焊，
焊后应保证管道正直。
7、
遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录。按位置固定，
与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别
安装阀门、集气罐等附属设备。
8、
管道安装后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，
用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓 U 形卡，使其松紧适度，
平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。
9、
摆正或安装管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加临时管堵。