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分析员工职业健康、安全、消防、环境目标责任书

第 1 页 共 4 页 成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康安全、环境目标,公用车间各项指标,保障 水分析工作安全、稳定运行,锅炉房全体运行人员向公用车间承诺:围绕公司职业健康安全、环境目标, 保证严格履行公司赋予的安全、环保职责,全面完成公司下达的职业健康安全、环境各项目标。公用车 间特与水分析全体人员签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理,以人为本、持续发展,提示安全、环境意识。 三、水分析全体人员的目标 (一)、环境目标 1、综合废水、废气、噪声等污染物达到标准排放,按以下标准执行: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 废水执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪音排放厂界执行《工业企业厂界噪音标准》GB12348-90 三类标准; 2、危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 3、一般环境污染事故为零; (二)、职业健康安全目标 1、人身轻伤率为零; 2、集体中毒事故及职业病为零; 3、一般火灾(爆炸)事故为零; 4、因人员误操作造成的一般机制设备事故为零; 5、重大危险化学品泄漏事故为零; 6、一般交通事故为零; 第 2 页 共 4 页 7、消防安全达标; 8、“三标一体化”体系外审无严重不符合项; 四、支撑安全生产目标的主要过程控制指标 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的规范化,逐渐杜绝各类 违章行为,保持职业安全健康与管理体系的有效运行。 2、水分析员工安全培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保证锅炉特种作业人员的有效持证 上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作票、操作票、各类安全作业票执 行合格率 100%。 4、大修项目危险因素、安全与环保技术措施交底率 100%。 5、每班次对安全工器具进行一次核查,保证安全工器具合格率 100%。 6、每班两小时一次对特种设备进行检查,并根据检查情况将特种设备及安全附件、安全保护装置、测 量调控装置和有关附属仪器仪表发现的问题及时报大班长,并跟踪设备维修情况。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品每月 5 号、20 号定期检查,应急救援设 施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与完好率达到 100%。 8、按时参加班前会,交接班时,交班人员应对当班生产情况、安全情况、检修情况、遗留问题进行交 待。接班人员针对上班交待情况及问题进行相应地安排,并落实好安全措施。 9、按时参加车间或班组组织的安全生产专题例会,对安全工作进行全面总结。 10、个人劳动防护用品(包括安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护眼镜、女同志盘发)穿戴率达到 100%; 11、公司、车间、班组安全考试通过率 100%. 12、按时参加车间或班组组织的消防、火灾、爆炸应急救援实战演练和桌面演练。 13、参加公司组织的职业健康体检率达到 100%。 14、每班次对站点安全检查一次,对发现的生产安全事故隐患及时上报,并跟踪处理,保证对生产安 全事故隐患的整改完成率达到 100%。 15、严格按照操作规程进行操作,执行合格率 100%。

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

11.1.2-4应急救援队伍训练记录

应 急 救 援 队 伍 训 练 记 录 训练项目 训练地点 组织单位 训练时间 参加人员 一、训练目的: 二、训练内容或事故模拟计划: 三、训练前的各项准备: 四、训练过程陈述: 五、训练后总结: 应 急 救 援 队 伍 训 练 记 录 训练项目 消防系统的启动与维护 训练地点 会议室 组织单位 生产部 训练时间 参加人员 一、训练目的: 提高消防安全意识,增强应急救援能力,加强对公司消防设施的认识,熟悉消防器材的使用。 二、训练内容或事故模拟计划: 以现场问答的形式,指定某一重点部位发生火灾,应该如何处置、如何报警以及人员逃生路线等。 三、训练前的各项准备: 1)检查消防设施、应急救援装备是否完好; 2)检查模拟演习部分是否处于正常状态; 3)组织队员强调安全第一,稳中求快。 四、训练过程陈述: 1)每个班组轮流抽查,讲出消防管网压力低如何处理,消防泡沫泵如何操作,干粉灭火器的使用 方法,消防水泵的操作步骤,如何报火警及报警的先后顺序,逃生手段等。 2)每个人员都必回答问题。 五、训练后总结: 参加训练人员对公司的消防器材、设施有了进一步的认识。 存在问题:有些人员对公司的消防器材、设施的了解不够。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.8 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

10-校园重点部位安全隐患排查记录

校园重点部位安全隐患排查记录表 被查学校: 被查学校领导签字: 检查内容 检查发现的隐患问题简述(尽量留下 照片) 整改时限及要求 1.校舍建筑及设施安全状况排查监测,对校园低洼地带、易滑坡地段(含围 墙、沿河驳岸等)、基础沉陷(墙体裂缝、地基开裂)等区域预防措施是否 落实到位;是否违规使用危险房屋。 2.学校在建项目施工场所是否严格实行隔离管理,落实安全管理措施;安全 管理措施是否落实;防尘、防坠措施是否到位;是否存在高空墙体脱落现 象;噪音处置是否符合学校要求等。 3.学校是否严格落实燃气使用规定,使用合格的气源、气瓶和燃气器具,以 及螺纹不锈钢软管、调压阀、漏气报警装置等配件;是否利用假期推动“瓶 装煤气”改“管道天然气”或改“电灶”工程;校园电气线路、管路敷设及 检测维保等是否存在安全隐患;师生宿舍的消防设施、疏散通道、消防维保 是否按要求落实等。 4.学校是否制定假期安全工作方案和应急工作预案;是否落实假期校园封闭 式管理、高温汛期值班值守、暑期学生防溺水教育、特殊学生心理疏导关 爱、师生反诈防骗教育、外出交通安全教育等工作,切实提高师生的安全意 识和自防自护自救能力。 检查人签字: 检查时间:2022 年 7 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.2 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

组织机构与职责-3.安全培训记录效果评估表(责任制)

安全生产培训记录及效果评估表 (安全生产责任制培训) 编号: 培训班名称 安全生产责任制培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产责任制的含义与内容; 2.为什么要全员落实安全生产责任制; 3.事故案例:未落实安全生产责任制的后果,身边常见的安全问题及案例; 4.履行安全生产责任制的结合法律法规要求,不能违章违纪; 5.建立有效的安全生产责任制 6.如何落实安全生产责任制 7.公司《安全生产责任制》。 详见《安全生产责任制培训教案》 培训效果 评估 对安全生产重要性有更深刻的认识,提高全体员工的安全生产责任意识。 培训中不足的 改善措施 培训中的不足: 1.员工需进一步深刻认识由于安全生产责任制不落实而引起的事故,最好是以案例 视频资料的形式呈现的员工,这样更加直观。 改进措施: 今后收集这方面的案例视频,集中播放给员工观看。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部  门 姓 名 部  门 姓 名

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-14.安全培训记录效果评估表 (“四新”安全培训)

安全生产培训记录及效果评估表 (“四新”安全培训) 编号: 培训班名称 四新”安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.新工艺、新装置、新技术、新产品的特性; 2.工艺技术要求、注意事项; 3.存在的风险及防范措施; 4.工艺规程、设备、岗位安全操作规程及事故应急处理; 5.实操培训。 培训效果 评估 1. 全体技术人员参加培训,通过培训使公司全员进一步了解本企业的新 工艺、新装置、新技术、新产品的特性,熟知本公司技术人员各自的 安全责职。 2. 公司全员进一步熟悉生产的工艺过程和安全注意事项。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对新工艺、新装置、新技术、新产品的特性不太明确,还需要 继续加强教育。 改进措施: 1、进一步对员工加强生产过程中实际操作培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中的相关安全知识的 教育。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

双重预防体系-两体系评审记录

EHS 双体系有限公司 风险分级管控和隐患排查治理体系评审记录 2017 年 7 月 15 日,安全管理办公室组织相关人员对公司风险分级管控和 隐患排查治理体系进行了系统性评审。 评审人员: 公司领导、安全管理办公室,生产车间关键人员 评审原则: 符合最新法律法规要求、适宜公司当下实际情况、提升为更高的标准和要 求、原则上能够降低生产安全风险和减少安全生产事故。 评审范围: 两个体系建设工作程序和内容和运行过程的适宜性,隐患排查治理的具体 实施等。 发现问题: 1、山东省质量技术监督局 2017 年 6 月 23 日发布了新的两体系实施细则, 现有的体系已经不适合该标准; 2、两个体系制度不够规范和完善,危险源辨识和风险控制措施不够详细, 不符合实际情况; 3、两个体系文件格式和隐患排查治理记录不合适,不利于实际操作。 解决措施: 针对发现的问题,公司决定利用 2017 年下半年半年的时间,重新进行风险 分级管控和隐患排查治理两个体系建设,使之符合最新法规标准和上级条文要 求,体系各方面和公司实际情况相符,并严格实施运行和持续改进,以达到降 低安全生产风险和减少生产安全事故的目的。 2017 年 7 月 17 日 EHS 双体系有限公司

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-公司两体系培训记录

1 教育培训记录 培训时间 2018.9.7 授课人 培训地点 会议室三楼 培训主题 两个体系培训 学时 1 参加人员 公司管理人员 教育培训情况 培训提纲: 一、鲁政办字〔2016〕36 号:关于建立完善风险分级管控和隐患排查治理 双重预防机制的通知 二、鲁安发〔2016〕16 号:关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集 中行动推进企业安全风险管控工作的通知 三、 发﹝2018﹞52 号: 关于成立风险分级管控与隐患排查治理体系建 设领导小组的通知 四、 发﹝2018﹞54 号: 风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施方 案 2 教育培训记录 培训时间 2018.9.22 授课人 培训地点 会议室四楼 培训主题 两个体系培训 学时 4 参加人员 公司领导、安全管理办公室、生产车间班组长以上管理 教育培训情况 培训提纲: 一、GB37∕T2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 GB37∕T2973-2018 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 二、安全生产风险分级管控制度 1、风险分级管控标准 2、风险分级管控工作程序 3、风险点的划分原则 4、危险源辨识方法 三、风险评价准则

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-矿山两个体系培训记录

1 编号: 教育培训记录 培训时间 2017.9.7 授课人 培训地点 培训主题 两个体系培训 学时 参加人员 公司管理层 教育培训情况 培训提纲: 一、鲁政办字〔2016〕36 号:关于建立完善风险分级管控和隐患排查治理 双重预防机制的通知 二、鲁安发〔2016〕16 号:关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集 中行动推进企业安全风险管控工作的通知 三、EHS 微社区﹝2017﹞53 号:关于成立矿山风险分级管控与隐患排查治 理体系建设领导小组的通知; 四、EHS 微社区﹝2017﹞55 号:矿山风险分级管控与隐患排查治理体系建 设实施方案 2 编号: 教育培训记录 培训时间 2017.9.24 授课人 培训地点 培训主题 两个体系培训 学时 2 参加人员 矿山管理、矿区组长和各工序小组长 教育培训情况 培训提纲: 一、DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T 2972-2017 非煤矿山企业安全生产风险分级管控体系细则 二、安全生产风险分级管控程序 1、风险分级管控标准 2、风险分级管控工作程序 3、风险点划分原则 4、危险源辨识方法 三、矿山风险评价准则 《金属非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-合成工段管理标准及管理措施手册

1 适用范围 液氯储存及汽化工序、氯化氢合成工序、三氯氢硅合成工序、废气及残液处理工序作业所涉及 的人员、设备及作业环境。 1.1  管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(岗位):液氯汽化 任 务 运行、检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、兼职安全员、安全技术员、工段长 任 务 1 运行 所 需 工 具 活动扳手、梅花扳手、双头呆扳手、钢丝钳、管钳、十字改刀、一字改刀、撬棍、对 讲机 管 理 标 准 1、在液氯贮存、使用和汽化过程中,操作人员必须正确穿戴和使用劳动保护用品或 用具,严格执行《氯气安全规程》(GB11984-2008)和《工业用液氯》GB 5138-2006的 规定,严禁违章操作。 2、氯属于二级(高度危害)物质,直接接触氯气使用、贮存、运输和装卸等作业人员, 必须经专业培训,考试合格,取得操作证后,方可上岗操作。 3、液氯贮存、使用和汽化作业场所,设置的气体检测报警装置,必须保证灵敏有效, 并定期检查维护。 4、液氯贮存、使用和汽化的设备上设置的安全阀、压力表、温度计,以及开启关闭 的安全联锁装置、液位计等安全附件要保证齐全有效。 5、液氯使用、贮存和汽化作业场所,应设置安全淋浴/洗眼器,并按规定配备抢修器 材,配备防毒面罩、隔离式防毒面罩、橡胶或乙烯材料防护服(防护手套、防护靴) 等劳动防护用具。 6、氯化设备和管道处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟胶料、浸石墨的石 棉绳等,严禁使用橡胶垫。 7、钢瓶与设备的连接应采用经过退火处理的紫铜管,紫铜管应经耐压试验合格。 8、液氯汽化系统管道必须完好,连接紧密,无泄漏。 9、钢瓶与反应器之间应设置逆止阀和足够容积的缓冲罐,防止物料倒灌,并定期检 查以防失效。 10、液氯运输,必须执行国务院颁发的《危险化学品安全管理条例》 (国务院第344号令) 有关规定。 11、正常运行时要保证氯汽化工序安全防护设备、消防防器材、淋浴设备、洗眼器等 能正常使用。 管 理 措 施 1、液氯汽化器开车,应先通入热水,并保证氯气输出管路的畅通,再通入液氯。 2、严格控制汽化器液位在低的水平,禁止在汽化器内存有高液位的情况下通入加热水, 以免液氯暴沸。 3、必须定时分析工作汽化器底部液氯中NCl3浓度,在达到规定值前,必须及时排出 残氯,并加以处理。引出处理汽化器内NCl3液氯操作时,阀门动作务必缓慢,并应 避免设备管道产生振动。 4、在液氯汽化器运行时,不得进行任何修理工作;液氯汽化器、蒸发器等装有的压 力表、液面计、温度计等安全装置,严禁进行拆除。 5、液氯使用、贮存和汽化作业场所,必须保持自然通风条件良好。 6、对作业场所空气中的氯气浓度,应定期进行检测,并认真作好记录。 7、泄漏处理措施: 1)作业场所发生氯气泄漏时,现场负责人应立即组织进行堵漏处理,撤离无关人员, 参加堵漏处理人员必须正确使用和佩带有效防护用品和用具。 2)在进行堵漏过程中,应利用作业场所的通风设施和尾气处理装置等,降低氯气污 染程度。 3)液氯钢瓶泄漏时,转动钢瓶使泄漏部位位于氯的气态空间,严禁在泄漏的钢瓶上 喷水。 4)易熔塞处泄漏时,应用竹签、木塞做堵漏处理,瓶阀泄漏时,拧紧六角螺母。 5)与液氯钢瓶连接的紫铜绕型管破裂,必须立即关闭液氯钢瓶阀和气液支管上的阀门, 并对破裂处进行抽气处理,及时更换紫铜管。 6)液氯瓶阀损坏,应立即拧紧瓶阀上的六角螺母或用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧,再 进行处理。 7)液氯钢瓶焊缝泄漏,可将钢瓶转入事故钢瓶处理间,对正在供氯的钢瓶,开启钢 瓶气相瓶嘴阀及气相支管阀,将瓶中氯气抽至废气处理塔,直至瓶中液氯保留最少5Kg。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:100 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

工程危险因素识别评价表(民用建筑部分)

1 工 程 处 危 险 因 素 识 别 评 价 表 ( 民 用 建 筑 部 分 ) 编号: 危 险 因 素 识 别 作业条件危险性评价 序 号 作业活动 序 号 因 素 类 别 可能导致的 事 故 判别依 据(Ⅰ- Ⅴ) L E C D 危险 级别 现有控制措施 备注 1. 1 临建用电私接乱设 违章作业 触电 Ⅲ 3 2 15 90 显著 现场监督检查 2. 2 三通一平工作中生活用水不到位 管理缺陷 疫情 Ⅰ 1 1 7 7 稍有 按规定审核把关 3. 一、施工准 备阶段 3 机械施工设备进场无计划 管理缺陷 机械伤害 Ⅱ 3 3 7 42 一般 按方案检查把关 4. 1 土方施工无安全方案 管理缺陷 坍塌 Ⅱ 3 1 15 45 一般 按规定审核把关 5. 2 土方开挖无安全技术交底 管理缺陷 坍塌 Ⅱ 3 1 15 45 一般 按规定审核把关 6. 3 违反土方开挖操作程序,掏挖、反坡作 业 违章操作 坍塌 Ⅲ 3 3 15 135 显著 现场监督检查 7. 4 坑沟边机械挖土,坑内支护强度不够, 或碰坏支撑 违章作业 坍塌 Ⅰ 1 1 15 15 稍有 审核把关,现场监督检查 8. 5 基础沉箱护壁强度不够 设施沉陷 坍塌 Ⅱ 1 2 15 30 一般 按方案检查把关 9. 6 土方施工时未按规定放坡 防护缺陷 坍塌 Ⅲ 3 2 15 90 显著 按方案检查把关 10. 7 开挖深度超过 2 米的沟槽,未按标准设 置围栏防护和密目安全网封挡不严 防护缺陷 高处坠落 Ⅱ 3 6 3 54 一般 现场检查把关 11. 8 超过 2 米的沟槽未搭设上下通道,危险 处未设红色标志灯 防 护 缺 陷 信号缺陷 高处坠落 Ⅱ 3 6 3 54 一般 现场检查把关 12. 9 在沟、坑、槽 1 米内推土、堆料、停置 机具 违章操作 坍塌 Ⅱ 3 1 7 21 一般 现场检查把关 13. 二 主 体 施 工 1 基 础 施 工 作 业 10 机械设备施工与槽边距离不符合规定, 又无措施 违章指挥 坍塌 Ⅱ 3 1 15 45 一般 现场检查把关 2 工 程 处 危 险 因 素 识 别 评 价 表 ( 民 用 建 筑 部 分 ) 编号: 危 险 因 素 识 别 作业条件危险性评价 序 号 作业活动 序 号 因 素 类 别 可能导致的 事 故 判别依 据(Ⅰ- Ⅴ) L E C D 危险 级别 现有控制措施 备注 14. 11 未设置有效的排水措施 管理缺陷 坍塌 Ⅱ 3 6 3 54 一般 现场检查把关 15. 12 深度超过 5 米,面积 1000 平米以上的 工程,未审核备案 管理缺陷 坍塌 Ⅰ 1 1 15 15 稍有 按规定审核把关 16. 13 人工挖桩孔时孔内有窒息气体 管理缺陷 窒息性中毒 Ⅱ 3 6 3 54 一般 岗前培训,通风作业,加强 监督管理 17. 14 人工挖扩桩孔,孔壁无支护 防护缺陷 坍塌 Ⅱ 1 6 7 42 一般 现场检查把关 18. 15 挖土机挺杆旋转范围内有人作业 违章作业 机械伤害 Ⅱ 1 3 7 21 一般 现场检查把关 19. 16 柱孔内电、气焊作业,无措施 违章作业 火灾/窒息 Ⅱ 3 1 15 45 一般 按规定审核把关 20. 17 装、运、回填、破碎引发粉尘超 标排放 违章作业 尘肺 Ⅱ 3 2 7 42 一般 按规范检查把关 21. 1 无脚手架搭设和拆除方案 管理缺陷 倒塌/高处坠落 Ⅱ 3 1 15 45 一般 按规定审核把关 22. 2 违反安全技术措施与方案操作 违章作业 倒塌 Ⅳ 6 2 15 180 显著 按规定审核把关 23. 3 使用不合格的钢管扣件 违章作业 倒塌 Ⅱ 3 6 3 54 一般 现场检查把关 24. 4 脚手架基础未平整夯实,无排水 措施 管理缺陷 违章作业 倒塌 Ⅳ 2 6 15 180 显著 现场检查把关 25. 5 脚手架底部未垫木和未加扫地杆 防护缺陷 倒塌 Ⅱ 3 2 3 21 一般 按规范现场检查把关 26. 6 脚手架底部的垫木和扫地杆不符 合要求 防护缺陷 倒塌 Ⅱ 3 10 1 30 一般 按规范现场检查把关 27. 主 体 施 工 7 架体与建筑物拉接不符合要求 防护缺陷 倒塌 Ⅱ 3 3 7 63 一般 按规范现场检查把关

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:337 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责10.领导带班考核记录

202X 年度领导干部带班考核记录 单位: 月份 姓名 领导带班考核情况 考核结果 1、迟到、早退或中途离岗□ 2、无故不带班或因故无法带班但未请假导致空班□ 3、未进行领导带班工作交接□ 4、不填写相应记录□ 5、不认真履行带班工作职责□ 1、迟到、早退或中途离岗□ 2、无故不带班或因故无法带班但未请假导致空班□ 3、未进行领导带班工作交接□ 4、不填写相应记录□ 5、不认真履行带班工作职责□ 1、迟到、早退或中途离岗□ 2、无故不带班或因故无法带班但未请假导致空班□ 3、未进行领导带班工作交接□ 4、不填写相应记录□ 5、不认真履行带班工作职责□ 1、迟到、早退或中途离岗□ 2、无故不带班或因故无法带班但未请假导致空班□ 3、未进行领导带班工作交接□ 4、不填写相应记录□ 5、不认真履行带班工作职责□ 1、迟到、早退或中途离岗□ 2、无故不带班或因故无法带班但未请假导致空班□ 3、未进行领导带班工作交接□ 4、不填写相应记录□ 5、不认真履行带班工作职责□ 注:根据考核实际情况在“□”中填写“有”或“无”这种情况,并在“考核结果”中注明“合格”、“不 合格”情况。 考核部门:人力资源部 考核时间:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-15,安全培训记录效果评估表(劳保用品的使用培训)

安全生产培训记录及效果评估表 (劳保用品的使用培训) 编号: 培训班名称 安全防护装置和个人劳保用品的正确使用培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1. 安全防护装置的使用培训; 2. 个人劳保用品的正确使用培训; 3. 公司员工生产过程中的注意事项。 培训效果 评估 1. 公司全体员工参加培训,通过培训使公司员工进一步了解本企业使用 的防护装置以及个人劳保用品。 2. 公司员工进一步提高了安全意识以及生产过程中的注意事项。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对防护装置以及个人劳保用品的使用方式不太明确,还需要 继续加强培训教育。 改进措施: 1、进一步对员工进行防护装置以及个人劳保用品使用的教育培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中事故预防措施的教 育培训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-14.安全培训记录效果评估表 (“四新”安全培训)

安全生产培训记录及效果评估表 (“四新”安全培训) 编号: 培训班名称 四新”安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.新工艺、新装置、新技术、新产品的特性; 2.工艺技术要求、注意事项; 3.存在的风险及防范措施; 4.工艺规程、设备、岗位安全操作规程及事故应急处理; 5.实操培训。 培训效果 评估 1. 全体技术人员参加培训,通过培训使公司全员进一步了解本企业的新 工艺、新装置、新技术、新产品的特性,熟知本公司技术人员各自的 安全责职。 2. 公司全员进一步熟悉生产的工艺过程和安全注意事项。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对新工艺、新装置、新技术、新产品的特性不太明确,还需要 继续加强教育。 改进措施: 1、进一步对员工加强生产过程中实际操作培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中的相关安全知识的 教育。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.安全培训记录效果评估表(责任制)

安全生产培训记录及效果评估表 (安全生产责任制培训) 编号: 培训班名称 安全生产责任制培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产责任制的含义与内容; 2.为什么要全员落实安全生产责任制; 3.事故案例:未落实安全生产责任制的后果,身边常见的安全问题及案例; 4.履行安全生产责任制的结合法律法规要求,不能违章违纪; 5.建立有效的安全生产责任制 6.如何落实安全生产责任制 7.公司《安全生产责任制》。 详见《安全生产责任制培训教案》 培训效果 评估 对安全生产重要性有更深刻的认识,提高全体员工的安全生产责任意识。 培训中不足的 改善措施 培训中的不足: 1.员工需进一步深刻认识由于安全生产责任制不落实而引起的事故,最好是以案例 视频资料的形式呈现的员工,这样更加直观。 改进措施: 今后收集这方面的案例视频,集中播放给员工观看。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部  门 姓 名 部  门 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

安全员全套资料-安全防护设施验收记录

安全防护设施验收记录 №37 工程名称 验收日期 序号 检查内容 验收标准 验收结果 1 三宝 安全帽 安全带 安全网 有合格证,按规定做试验。 有合格证,按规定做试验。 有建设安全监督管理门颁发的审核表,规格材 质符合要求,按规定做试验。 2 楼梯口 防护栏杆 挡脚板 0.6m,1.2m 各设一道,不大于 10m。 18m 高,3cm 厚连续设置。 3 电梯井 口 井内防护 井口防护 平网防护,两层设一道,不大于 10m。 设钢制防护门,定型化、工具化,防护严密。 4 预留洞口洞口防护 按规范要求设置,防护严密,定型化,工具化。 5 通道口 长度、宽度 防护棚 防护栏杆 防护网 长 5.0m,宽 1.5m 5cm 厚木板,2.5m 高,设双层 0.6m,1.2m 各设一道 外侧用 2000 目立网封闭。 6 各处临边 阳台 楼板 楼梯 基坑 层面 0.6m,1.2m 各设一道防护栏杆, 设置 18cm 高档脚挡,用安全立网封闭。 验收 签字 安全负责人: 安全负责人: 项目负责人: 验 收 结 论 技术负责人: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-15,安全培训记录效果评估表(劳保用品的使用培训)

安全生产培训记录及效果评估表 (劳保用品的使用培训) 编号: 培训班名称 安全防护装置和个人劳保用品的正确使用培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1. 安全防护装置的使用培训; 2. 个人劳保用品的正确使用培训; 3. 公司员工生产过程中的注意事项。 培训效果 评估 1. 公司全体员工参加培训,通过培训使公司员工进一步了解本企业使用 的防护装置以及个人劳保用品。 2. 公司员工进一步提高了安全意识以及生产过程中的注意事项。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对防护装置以及个人劳保用品的使用方式不太明确,还需要 继续加强培训教育。 改进措施: 1、进一步对员工进行防护装置以及个人劳保用品使用的教育培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中事故预防措施的教 育培训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:81.7 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

安全员全套资料-塔式起重机施工现场安全检查检测原始记录

№14 塔式起重机 施工现场安全检查检测 原始记录 建筑工程质量检验测试中心站 检测部 年 月 日 说 明 1、本报告适用于建筑塔式起重机,其他形式的塔式起重机的特殊检验项目,可在“其他” 栏或另附加附页列出。 2、露天工作的起重机,检验时环境湿度应在-25℃—+40℃之间;风力不大于 5 级。 3、检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证,其改组和精度应符合有关标准的规定, 并在国家计量部门校准的有效期内。 4、检验人员应具备检验资格,上机检验前,作业环境所需要的检验员自身安全防护用品 应装束整齐。检验前必须先断起重机动力电源,试车时送电。 5、判废的起重机,报当地建设行政主管部门批准后,一律拆除。判临时停止使用的起重 机事后报市建设行政主管部门备案。 6、用钢笔填写,字迹工整。 7、本报告书一式二份,由检验单位和被检单位分存。保存期为三年。 8、本报告书无检验员和审核负责人签章无效。 9、报告收实测栏应填写检测数据或特殊情况的说明。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

生产管理知识-生产系统管理模式评价(DOC 7页)

生产系统管理模式评价 赵忠华 (沈阳工业学院经贸分院,沈阳,辽宁, 110015) 摘要 随着企业间由过去的产品竞争向能力竞争 的转变,生产系统作为企业竞争之本, 出现了诸 多的管理模式。本文在阐明生产系统管理模式评价 目的和评价内容的基础上, 给出了生产系统技术 经济评价、功能目标评价及多种模式选择性评价的 方法,以为企业生产系统的构建、更新、改造及其 创新与升级提供决策支持。 关键词 生产系统 模式 评价 1 引言 随着国际、国内市场竞争的加剧、科学技术的迅猛发展、 产品更新换代速度的加快及市场需求的持续多变,现代企业 的经营观念、竞争方式和生产方式发生了相应的变化,企业 间的竞争已由过去的产品竞争转向能力竞争,企业更加注重 自身素质与核心能力的修炼和提高。为此,生产系统作为企 业的竞争之本相继诞生了各种各样的管理模式,如基于“泰 勒制”和“福特制”的大批大量流水式生产系统,基于成组 技术(GT)的成组生产系统,面向零部件的生产系统(POPS), 基于优化生产技术(OPT)规划的生产系统,柔性制造系统 (FMS),基于独立制造岛(IMI)的联合制造岛生产系统,计 算机集成制造系统(CIMS),准时生产制(JIT)与精益生产(LP) 体系,敏捷制造系统(AM),以及新近提出的可重构的分散网 络化生产系统,以 CIMS+ MRPII(生产资源计划系统)模式、 FMS+JIT+MRPII 模式、GT+TQC+JIT+CE(并行工程)模式、 FM+AM+LP(柔性制造)模式为代表的世界级生产制造系统 (WCM)等。面对诸多的生产系统管理模式,企业在进行生产系 统的构建、更新、改造及其创新与升级时,应从哪个角度和 哪些方面来评价生产系统,又应采取怎样的方法进行选择性 评价?本文试图对此作些初步的研究。 2 评价目的和内容 2.1 评价目的 评价的宗旨是促进企业由以往的产品竞争向能力竞争转 变,提升企业迅速抓住变化着的市场机会,并据此开发生产 新产品的能力,这也是企业在知识经济和新经济时代保持竞 争优势和健康持续发展的首要一步。具体的评价目的是: (1)确保生产系统功能目标对企业经营战略、生产战略的 一致性和贡献性; (2)确保生产系统所生产出的产品满足目标市场需求并 获得竞争优势; (3)确保生产系统技术手段、管理方法、运行机制能可靠 而经济的生产出预定的产品,实现生产要素质的组合与量的比 例关系最佳化,以尽可能少的投入获得最大可能的产出,同 时,在实现系统功能目标相同或相近的多种管理模式中作出 最优选择; (4)为企业生产系统的构建,更新,改造及其创新与升级 提供依据和决策支持。 2.2 评价内容 评价范围划分为单个管理模式的纵向评价和在单个模式 纵向评价基础上对多个管理模式的横向评价。纵向评价包括系统 的技术经济评价和功能目标评价两个方面,横向评价侧重于 多个管理模式间的比较选择性评价,如表 2—1 所列,各评价 方面的主要评价指标(项目)如下: (1)生产系统技术经济评价项目:投资回收期,净现值, 内部收益率。 (2)生产系统功能目标评价指标:创新与柔性,保证质 量,生产成本,生产弹性,按期交货,在这一部分评价中还 应考虑绿色制造这一评价指标。 (3)生产系统间选择性评价方法:加权评分法。 3 评价方法 3.1 生产系统技术经济评价 (1)投资回收期,又称投资偿还期或返本期,是从项目 投建之日起,用项目各年的净收益将全部投资收回所需的年 限。其中按是否考虑资金的时间价值又可分为静态投资回收 期和动态投资回收期。 表 2-1 生产系统管理模式 评价内容 生 产 系 统 管 理 模 式 评价 范围 评价方 面 M1 M2 M3 M4 …… 纵 向 评 价 生产系 统技术 经济评 价 投资 回收 期 净现 值内部 收益 率

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:136 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产管理知识-销售订单相伴生产中的结果分析方法

销售订单相关生产中的结果分析方法 介绍 结果分析中,比较到期发生的订单成本和已实现的销售收入,这使得您能够 · 评估资产负债表的销售订单库存 · 计算获利能力分析的订单损益 ¾ÙÀý 下列情况发生在销售订单相关的生产中: · 在将销售收入记帐到该销售订单项之前,成本已发生在一个特定生 产订单上。您可以利用结果分析显示作为在产品发生的成本并在财 务会计和利润中心会计核算中考虑它。 根据销售成本会计核算,不必在获利能力分析中显示作为支出的成 本,这是因为还没有产生销售收入。 · 将大量产品交付给一个客户。发票金额不必与至今已发生的实际成 本一致。在结果分析中,您可以根据交付数量上计算预期的销售成 本并在获利能力分析中考虑它。 您可以从已计算的销售成本中创建准备金以计算预期的未清订单, 未被确认的内部作业等等。 结果分析可根据不同的方法执行,该方法取决于可利用的数据和如何确定订单 完成进度。 您可以更改自动创建的值。 参见: 成果分析数据的人工输入 人工更改自动生成的成果分析数据 人工输入销售成本 结果分析的方法 下列数据可以用作结果分析的基础: · 至今生产的数量 结果分析根据已交付或已开发票的订单数量评估一个销售订单。它对比实 际成本和预计的成本。系统通过每个计量单位的计划成本乘以实际数量确 定预计成本。 如果预计销售成本小于实际成本,则结果分析对应差额的金额计算已资本 化成本(WIP)。如果预计的销售成本大于实际成本,那么结果分析计算 与差额金额相同的未实现成本的准备金。 此方法在结果分析类型“M”(基于数量的结果分析)下。 ¾ÙÀý 已开发票的数量可以作为订单完成程度的一个计量标准,如果 · 已交付数量已知 · 销售和分配模块的复杂付款安排意味着销售收入未能明确的计划 · 销售收入未能明确的计划 另参见: 基于数量的结果分析 · 在销售订单项目中计算到期的实际销售收入 结果分析对比实际成本和已计算的成本。系统找出那些由实际销售收入乘 利润百分率得出的成本,或由计划成本和计划销售收入之比得出的成本。 如果预计成本小于实际成本,那么结果分析对应差额金额计算已资本化成 本(在产品)。如果预计成本大于实际成本,那么结果分析计算未实现成 本准备金。 在 R/3 系统中,此方法被称作基于销售收入的结果分析。 ¾ÙÀý 发票金额可以作为该订单完成程度的一个计量标准,如果 · 直到一个销售收入确认后才能创建销售成本 · 该订单结算之间不能实现利润 此方法常用于德语国家。 另参见: 以收入为基础的结果分析 · 至今发生的实际成本 结果分析对比实际销售收入和预计销售收入,预计销售收入是通过完成百 分比乘以计划销售收入确定的。完成百分比是实际成本和计划成本之间的 表。 如果预计销售收入大于实际销售收入,那么结果分析对应差额的金额计算 已资本化成本。如果预计销售收入小于实际销售收入,那么结果分析计算 销售收入盈余。 在 R/3 系统中,此方法“利用完成百分比方法的基于销售收入的结果分析。” ¾ÙÀý 实际成本可作为该订单完成程序的一个计量标准,如果 · 该订单利润可以从契约条件(讲英文的国家)中确定 · 因内部原因必须考虑利润 参见: 使用完成百分率法的基于销售收入的结果分析 2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.安全生产责任制适宜性评审记录

安全生产责任制适宜性评审记录 评审时间 20__年 2 月 3 日 评审地点 会议室 组织部门 安全生产办公室 评审负责人 安全生产责任制名称 安全生产责任制 参加评审人员 责任制适宜情况 评审原因: 公司今年开展安全标准化创建活动,对安全生产责任制进行 了全面修订,增设特种作业人员的安全职责,以及部分管理岗位 的安全职责。依据《企业安全生产标准化》的要求,要对其进行 适宜性评价。 评审结论: 通过对安全生产责任制适宜性的评审,评审人员一致认为: 1.《安全生产责任制》符合国家法律法规的要求,内容符合 实际。 2.《安全生产责任制》与安全管理制度是相容和匹配的。 3.随着公司机构以及岗位设置的调整,安全生产责任制必须 进行及时修订,一满足一岗双责的原则。 评审记录人: 20__年 2 月 3 日 是否需要修订 是 拟修订内容 增设部分员工安全职责,使《安全生产责任制》做到了纵向到底, 横向到边,涵盖公司所有员工。 批准人 文件生效日期

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

安全员全套资料-新员工三级安全教育记录

新员工“三级”安全教育记录表 姓名 性别 出生 年月 部门 班组 工种 进 厂 日 期 成绩 类别 教 育 内 容 签章确认 (备注日期) 初训 复训 公司 级教 育 (1)安全生产相关法律法规; (2)本公司安全生产情况及安全生产基本知识; (3)本公司安全生产规章制度和劳动纪律; (4)从业人员安全生产权利和义务; (5)有关事故案例; (6)事故应急救援、事故应急预案演练及防范措施等 内容。 教育者签章: 本人确认: 部门 教育 (1)工作环境及危险因素; (2)所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故; (3)所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准; (4)自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况处理; (5)安全设备设施、个人防护用品的使用和维护; (6)本车间(部门)安全生产状况及规章制度; (7)预防事故和职业危害的措施及应注意的事项; (8)有关事故案例; (9)其他需要培训的内容。 教育者签章: 本人确认: 班组 教育 (1)岗位安全操作规程; (2)岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项; (3)有关事故案例; (4)其他需要培训的内容。 教育者签章: 本人确认: 期 : 备注:新进人员未进行完整的三级安全教育或任何级安全教育不合格,不能安排上岗。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

IE动作分析资料

目 录 1. 工作研究的主要内容与本周学习内容 2. 动作分析 2.1 动作分析概述 2.1.1 动作 2.1.2 动作分析 2.1.3 动作分析方法 2.1 4 动作分析的用途 2.2 动素分析 2.2.1 动素 2.2.2 动素分析的步骤 2.2.3 动素分析的应用场合 2.2.4 动素分析的应用案例分析与研讨 2.3 动作经济原则 2.3.1 动作经济原则的定义 2.3.2 动作经济的四条基本原则 2.3.3 动作经济原则的应用 3. 时间研究 3.1 时间研究概述 3.2 作业测定的方法及基本程序 3.3 标准工时设定 3.4 工作抽样 3.4.1 工作抽样概述 3.4.2 工作抽样的原理 3.4.3 工作抽样的方法和步骤 3.5 预定动作时间标准 3.5.1 预定动作时间标准概述 3.5.2 模特排时法 (MOD) 3.5.2.1 MOD 法的特点 3.5.2.2 模特排时法的动作分类 3.5.2.3 模特法的动作分析 3.5.2.4 动作的改进 3.6 生产线平衡分析 1. 工作研究的主要内容与本周学习内容: 基础 IE 的全过程是: 利用程序分析、作业分析和动作分析获得最佳程序和方法,然后再利用时间研究将所有作业制 定出标准时间。 2. 动作分析 2.1 动作分析概述 程序分析是从大处着眼,根据程序图分析生产过程的种种浪费,从合理安排程序中去寻求提高 工作效率的方法。而动作研究则是在程序决定后,研究人体各种操作动作之浪费,以寻求省力、省时、 安全的最经济的方法。 动作分析的实质是研究分析人在进行各种工作操作时之细微动作,删除无效动作,使操作简便 有效,以提高工作效率。其内容为:发现操作人员的无效动作或浪费现象,简化操作方法,减少工 人疲劳,在此基础上制定出标准的操作方法,为制定动作时间标准作技术准备。它包括:动素分析、 影象分析、动作经济原则等内容。 2.1.1 动作 工艺流程和作业的具体实施方法,如为寻找、握取、移动、装配必要的目的物,操作者身体各 个部位的每一个活动。动作可大致分为下面四类: 加工—改变目的物形状和装配目的物的动作 移动—改变目的物位置的动作 握持—保持目的物形态的动作 等待—无作业手空闲着的动作 2.1.2 动作分析 定义:按操作者实施的动作顺序观察动作,用特定的记号记录以手、眼为中心的人体各部位的动作 内容,把握实际情况,并将上述记录图表化,以此为基础,判断动作的好坏,找出改善着眼点的一 套分析方法。 2.1.3 动作分析方法 (1)目视动作观察法:分析者直接观测实际的作业过程,并将观察到的情况直接记录到专用表 格上的一种分析方法。 · 动素分析法 · 双手操作分析法 (2)影像动作观察法:通过录像和摄影,用胶卷和录音带记录作业的实施过程,再通过放影、 放像的方法观察和分析作业动作的方法。 ·高速摄影分析法(细微动作影像分析) ·常速摄影分析法 ·慢速摄影分析法 ·VTR 分析法 2.1 4 动作分析的用途 ·为减轻作业疲劳,提高工作效率而找出动作存在的问题 ·探讨最适当的动作顺序、方法和人体各部位动作的同时实施 ·探讨最适合于动作的工夹具和作业范围内的布置 ·比较动作顺序、方法改进前后的情况,预测和确认改善的效果 ·用记号和图表一目了然地说明动作顺序和方法 ·改善动作顺序和方法,制定最适当的标准作业方法 ·提高能细微分析动作和判断动作好坏的动作意识

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.11 MB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

中国工业化路径转换的历史分析doc25

中国工业化路径转换的历史分析 新中国工业化的历程表现出它经历了三次道路选择,即:20 世纪 50 年代选择的以“单 一公有制”为基础的“优先发展重工业”道路;80 年代选择的以“改革开放”为基础的“外 延型全面发展”道路;世纪之交选择的以社会主义市场经济为基础的“新型工业化”道路。 这种历史性的选择,既是特定环境和经济发展阶段的产物,同时也反映出中国共产党和 政府在工业化问题上已经成熟起来。但是,由于中国是一个人均资源匮乏、经济发展极 不平衡的人口大国,新型工业化道路的转换仍将是一个艰难的调整和较长的过程。 1949 年以来中国的工业化及其道路选择经历了两个时期和三次重大选择:(1)1949— 1978 年,为建立独立工业体系和国家安全,采取了优先发展重工业的赶超战略,并为此 实行了高积累、高投入、以追求数量扩张为特征的外延型工业化道路。(2)1978 年改革开 放至今,为第二个时期。其中又可分为两个阶段:1978 年至 1996 年为第一阶段,在改革 唤起巨大经济活力和充分利用国外资源和市场的背景下,在农轻重产业均衡发展和卖方 市场的双重推动下,仍然实行了以高投入和追求数量为特征的外延型工业化道路。1997 年至今为第二阶段。这个阶段在国内买方市场基本形成、国内资源有限和国际竞争加剧 的条件下,开始走上以追求效益、提高竞争力和可持续发展的新型工业化道路。中国为 什么会选择这样一条曲折的道路,以及这条道路的绩效到底如何,学术界一直是见仁见 智,说法不一。这里想就这个问题,谈一些自己不成熟的想法,以就教于同行。 一、传统社会主义工业化道路的形成和绩效(1949—1978) 1949—1978 为新中国工业化的第一个时期:即单纯依靠国家力量,实行计划经济和 优先发展重工业时期。 20 世纪 50 年代工业化道路的形成可以“一五”计划为标志。这个经济发展战略,可简单 概括为:主要依靠国内积累建设资金,从建立和优先发展重工业人手,高速度地发展国 民经济;实施“进口替代”政策,通过出口一部分农产品、矿产品等初级产品和轻工业 品换回发展重工业所需的生产资料,并用国内生产的生产资料逐步代替它们的进口;改 善旧中国留下的工业生产布局极端不合理和区域经济发展极端不平衡的畸形状态;随着 重工业的建立和优先发展,用重工业生产的生产资料逐步装备农业、轻工业和其它产业 部门,随着重工业、轻工业和农业以及其它产业部门的发展,逐步建立独立完整的工业 体系和国民经济体系,逐步改善人民生活。 这种工业化道路具有以下几个特点:(1)以高速度发展为首要目标。(2)优先发展重工业。(3) 以外延型的经济发展为主。外延型的发展是指实现经济增长的主要途径是靠增加生产要 素。(4)从备战和效益出发,加快内地发展,改善生产力布局。(5)以建立独立的工业体系 为目标,实行进口替代。 研究上述工业化道路的形成,不能不研究作为新中国缔造和领导者中国共产党对工 业化问题的认识,因为这对 1949 年以后中国工业化道路的选择起到了关键性的作用。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

IE分析方法和用语集

IE 部分 第 7 章 IE 分析方法与用语集 - 76 - 第七章 IE 分析方法和用语集 种类 区分 运转分析 工序分析 作业分析 组合作业分析 动作分析 定义 对 作 业 进 行 观 察 后,用生产内容和 非生产内容来进行 分析的方法 掌握工序的顺序、 物流等对整个工序 进行分析 将构成作业的作业 动作分为单位、要 素作业单位进行分 析,提高附加价值 掌握分析作业量的 不平衡、人员的等 待、机器的非运转 情况的方法 分析现在的作业动 作后为了改善动作 系列并重新编排而 进行的分析方法 对象 人、设备 物 (辅 助 材 料 、 材 料、半成品) 人、机器人 人-人 人-机 人、机器人 分析方法 1.材料分析 -作业日记 -设备运转日记 2.观测分析 -连续运转分析 -瞬间观测法 (W.S) 1.详细工序分析 -加工、组装 -包括距离、 数量、时间 2.简单工序分析 -加工、组装 -只表现时间 1.直接分析 -时间研究 (秒表) 2.间接分析 -PTS -DWF 与作业分析方法相 同 1.基本动作法 2.PTS 法 -WF/MTM 3.FILM 分析 4.WTR 分析 分类形式 1. 作业/空闲/非 作业 (主作业/准备 作业) 2. 运转、非运转 部门、其它 (主作业/准备 作业) 1.基本分析符号 2.辅助符号 3.复合符号 1. 可以观测、可 分割作业 2. 主目的、辅助 要素 3. 作业人员、机 械要素 4. 按作业目的区 分 1. 人的(机器人) 标准 -单独、组合作 业、等待 2.机械标准 -自动、手手工、 停机 3.基本动作法 -用 17 种动作符 号区分作业动作 的最小单位 表 I7-1 1. IE 分析方法 IE 部分 第 7 章 IE 分析方法与用语集 - 77 - 用语 详细说明 公式 CYCLE TIME(C/T) 每单位工序中 1 个循环的作业所需的时间 单位工序 C/T 的和 测试次数 TACT TIME(T/T) 制造一件物品时所需要的实际时间 作业时间(460 分) 生产数 NECK TIME 整个工序中 1 个循环作业时间最长的工序时 间 最大的 CYCLE TIME RATING 作业按标准方法进行时作业速度的快或慢的 程度用数字进行换算的时间 很快:125%;快:100% 一般:85%; 慢:60% 净作业时间 作业按标准方法进行时所需的最少时间 CYCLE TIME×RATING(%) 运转率 生产产品所需的时间及实际生产中所用的时 间之比 NECK TIME × 100 TACT TIME 线体平衡率(LOB) 表示作业人员之间作业要素间平衡程度的值 整个工序 C/T 的和 × 100 NECK TIME×工序数 运转损失 生产产品所需的时间和实际所用的时间之比 Tact Time-Neck Time × 100 TACT TIME 平衡损失 作业人员之间由于作业量的不公平导致的作 业要素时间的不均衡程度的比 Neck Time-Cycle Time ×100 TACT TIME 效率损失 按标准方法进行作业时需要的最少时间和与 实际作业中所用的时间之差的比 Cycle Time-净作业时间 × 100 TACT TIME 综合损耗 损耗的总合计 运转损失+平衡损失+效率损失 综合能力 按标准方法进行作业时需要的最少时间和与 实际生产所用的时间之差的比 净作业时间 × 100 TACT TIME 时间观测法 用秒表观测分析作业人员的作业时间或设备 运转的方法 FOOL PROOF 作业人员或设备上装上无需小心作业也绝不 出错的防止出错装置 生产率 一般用产量对投入的比 OUT PUT IN PUT 工时 人或机器能做的或已做的量用时间来表示 1. IE 用语集

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:129 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-进货查验和查验记录制度【1页】

进货查验和查验记录制度 一、 食品及食品原料、食品添加剂应从正规渠道采购,做到来源清楚。 二、 采购食品及原料时需向供货方索取有效的工商营业执照、卫生许 可证、产品检验、检疫合格证等材料备查,卫生许可证上审批项目中 应有准予经营所售产品的类别或名称,并对所采购的食品进行感官检 验,保证其质量符合食品卫生标准要求。 三、 不采购腐败变质、油脂酸败、霉变生虫、混有异味或其它感官性 状异常的食品及原料。 四、 采购散装食品时保证其运输包装清洁完整,包装材料应符合卫生 要求。 五、 运输食品的车辆、工具、容器应专用,做到清洁卫生、安全无害、 防止食品污染。 六、 采购食品入库前应检查验收,对不合格的食品应及时退回处理、 向上级报告并登记备案,并向卫生行政部门举报;做到不符合标准要 求的食品(原料)不入库。 七、 不采购未取得食品经营许可证或无该类产品审批项目的生产者 生产的食品及无检验合格证明、无标识和标签内容不完整的食品。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:14.6 KB 时间:2026-05-07 价格:¥2.00