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2.安全投入计划

202X 年度安全投入计划 为了加强公司安全生产管理,全面落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针, 以实现消除事故隐患,控制事故发生,确保安全生产,杜绝安全、消防事故发生,现根 据《安全生产法》和《财政部、国家安全生产监督管理总局关于印发<企业安全生产费用 提取和使用管理办法>的通知》(财企[2012]16 号)第八条的规定,估算本年度的销售额 约为 3700 万。因此我公司 201X 年计划投入安全费用为: 1000 万*4%+2700 万*2%=94 万 具体投入费用计划如下: (一) 完善、改造和维护安全防护设施设备支出,包括油罐区等作业场所的监控、监测、 防火、灭火、防雷或防静电等设施设备支出。 10 万 (二)配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出。 20 万 (三)安全生产检查、安全评价及设计。 4 万 (四)配备和更新现场作业人员安全防护用品支出。 5 万 (五)开展事故隐患评估、监控和整改支出。 5 万 (六)安全设施检测检验支出。 10 万 (七)安全生产宣传、教育、培训支出。 10 万 (八)其他与安全生产直接相关的支出。 30 万 合计 94 万 以上安全计划费用,由公司财务支出作为安全投入专款专用,不得挪作他用。 编 制 人 审 批 年 月 日 总经理: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

冲床安全操作规程

冲床安全操作规程 一、工作前必须按规定穿戴好防护用品。 二、工作前必须检查机床的良好状态,紧固螺钉是否有松动,模具有无裂纹, 操作机构、自动停止装置、离合器、制动器、启动器、启动按钮等是否灵活可靠, 滑动及转动部位必须加注润滑油。 三、暴露于机床之外的转动部件,必须安装有防护罩,严禁在无防护罩的 情 况下开车或试车。 四、装卸模具时必须停车断电,将滑块开到下死点,模具的闭合高度必须 正 确,校正和行程调节必须点动慢进,滑块螺母必须紧固,尽量避免偏心载荷, 模 具必须紧固牢靠,并通过试压检查。 五、工作时思想要高度集中,不准与他人谈话,严禁将头、手伸入危险区 域 内,小零件一定要专用工具进行操作,模具卡住坏料时,只准用工具去解脱。 六、工作中发现机床运转异常,或有异常的响声时(如连击声、爆破声〉 应 停止送料,检查原因,如果转动部件松动,操纵装置失灵,模具松动或有缺 陷, 应立即停止进行修理。 七、每冲一个工件时,手或脚必须离开踏板,以防止误操作。 八、两人心上操作或试车,应定人开车,统一指挥,步调一致,注意安全。 九、下班后,应关闭电源,整理设备,检查模具是否完好,以备下次开工。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

升降车安全操作规程

升降车安全操作规程 1 接受任务时,必须了解作业场所的通道情况和位置; 2 临场作业应根据作业场地选择停车位置和角度,并检查确认升 降架完好正 常进行作业; 3 升降前应检查确认四周是否符合安全要求,必须放下各支腿保 证升降车固定平稳; 4 在作业时严禁驾驶人员在平台下操作升降系统; 5 驾驶员不准长时间在升降平台下停留,并且有义务监督其它人 员不能靠近 升降平台周围,避免事故的发生; 6 在带电区域作业时,要注意防止升降架碰触电线,避免伤人事 故发生; 7 应正确配合指挥人员共同作业,必须听清、看明指挥信号并对 车辆及周围 情况进行安全确认后方可操作。 8 行驶中严禁平台载人、载物。 9 工作中需移动车辆时,必须先将升降平台降到位再将支腿收到 位,并确认升降平台上未载人、周围无妨碍安全行车障碍。 10 升降车升降平台上有人在作业时,禁止驾驶员坐在驾驶室里。 (因三车间 磁场较大车辆容易熄火,驾驶员可以在驾驶室里控制油 门,但不准看报纸、睡觉) 11 在检查时,必须将升降平台半升起,检查油管、固定螺栓是 否符合安全要求。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:29.7 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

空压机工安全操作规程

空压机工安全操作规程 1、操作者必须持证上岗外人若无工作需要不得进入机房。操作 者应养成良 好的工作习惯严格按操作规程操作和维护机器。依据操 作手册中所述的程序检查各安全装置。 2、按照规定的时间进行维护保养以确保开机后的正常运行。 3、操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原 因和防止方法。 4、各类安全附件如安全间、压力表、温度计等必须安全有效水、 风、池管 必须畅通。 5、运转中要经常检查气压、池压、冷却水的温度及机器运行状 况做到勤看、 勤听、勤记录。 6、停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将 气缸及冷却 器内的剩水全部排出。 7、电气系统进行工作之前应确保利用手动断开开关能切断系统 电源。 8、不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。 9、一旦有压力通过安全间释放必须立即查明原因。 10、检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的 压力。 11、维护保养机器工作完成后必须把各种盖板和罩壳重新安装 好。 12、发现机器运转异常时应立即切断电源并及时报告。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:29.3 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

轴流式通风机安全操作规程

1 页 共 1 页 轴流式通风机安全技术交底 1、轴流式通风机的接线工作由值班电工进行操作,操作人 员操作前应熟悉本机的性能,结构,操作规程等,并要遵守安全 制度和交接班制度。 2、定期由维修人员对通风机严格按照润滑规定进行注油, 并保持油量适当。 3、每班工作前检查电器装置是否良好,电压是否正常。 4、启动前,应在风机走轮处加塞木楔,防止风机启动后向 后移动。 5、启动时,先启运低速档,待运转几分钟后,再换中速档, 最后换到高速档。 6、电机启动后,观察配电机是否有异常声音,发现异常时, 及时停机处理。 7、运转中经常检查轴承温度是否正常,轴承温升应小于 40 度并注意风机有无异常声音,振动是否加大,发现不正常情况时, 应及时停机,进行检修。 8、运转中不允许对风机设备进行修理,检修后开动时,需 注意风机各部位是否正常。 9、严禁在风机运行时移动或搬动风机。 10、工作后必须检查,清扫设备,做到日常保养工作,并将 各操作开关置于空档,拉开电源开关,达到整齐,清洁,润滑, 安全。 第 2 页 共 111、操作人员加强观察,根据风量情况适时调整档位。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

升降车安全操作规程

升降车安全操作规程 1 接受任务时,必须了解作业场所的通道情况和位置; 2 临场作业应根据作业场地选择停车位置和角度,并检查确认升 降架完好正 常进行作业; 3 升降前应检查确认四周是否符合安全要求,必须放下各支腿保 证升降车固定平稳; 4 在作业时严禁驾驶人员在平台下操作升降系统; 5 驾驶员不准长时间在升降平台下停留,并且有义务监督其它人 员不能靠近 升降平台周围,避免事故的发生; 6 在带电区域作业时,要注意防止升降架碰触电线,避免伤人事 故发生; 7 应正确配合指挥人员共同作业,必须听清、看明指挥信号并对 车辆及周围 情况进行安全确认后方可操作。 8 行驶中严禁平台载人、载物。 9 工作中需移动车辆时,必须先将升降平台降到位再将支腿收到 位,并确认升降平台上未载人、周围无妨碍安全行车障碍。 10 升降车升降平台上有人在作业时,禁止驾驶员坐在驾驶室里。 (因三车间 磁场较大车辆容易熄火,驾驶员可以在驾驶室里控制油 门,但不准看报纸、睡觉) 11 在检查时,必须将升降平台半升起,检查油管、固定螺栓是 否符合安全要求。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

浇铸普通铝锭(铝环)安全操作规程

浇铸普通铝锭(铝环)安全操作规程 1.铸造机模子使用间歇超过 8 小时,必须予热千燥。 2.铸造机的每个模子都工作一次(铝环铸造三次)后方可给冷却 水。 3.更换堵炉眼的塞子,人必须站在炉眼的侧面,不得面对炉眼, 而且必须戴 防护眼镜。 4.在铸造过程中,要控制铝流均匀适量,磕渣铲要稳、准。 5.更换字头时必须先将支撑插銷插上‘ 6.外铸铝锭时要做到: 6.1 溜子要放稳放牢。 6.2 倒包人员双手不得离开包轮。 6.3 倒包人员要与打渣人员密切配合,铝流要均匀适量。 7. 堆垛时,应注意铸造机带、夹铝铭、如发现应停机处理。 8.人工往托盘上垛铝锭,双脚应站稳,双钩将铝铭钩牢,准确垛 到托盘上面。 9.人工堆垛时,托盘上的铝铭不得超过 11 层;机械堆垛时,托 盘上的铝锭不得超过 13 层,并且都应保持堆垛规整。 10.铝环全部冷却后方可包装。 11.使用尼龙袋包铝环时,每袋重量应在 1000kg 左右;使用集装 箱包装时, 应执行集装箱的规定。 12.铝环入库应堆放牢固,高度不得超过两层。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

空压机工安全操作规程

空压机工安全操作规程 1、操作者必须持证上岗外人若无工作需要不得进入机房。操作 者应养成良 好的工作习惯严格按操作规程操作和维护机器。依据操 作手册中所述的程序检查各安全装置。 2、按照规定的时间进行维护保养以确保开机后的正常运行。 3、操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原 因和防止方法。 4、各类安全附件如安全间、压力表、温度计等必须安全有效水、 风、池管 必须畅通。 5、运转中要经常检查气压、池压、冷却水的温度及机器运行状 况做到勤看、 勤听、勤记录。 6、停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将 气缸及冷却 器内的剩水全部排出。 7、电气系统进行工作之前应确保利用手动断开开关能切断系统 电源。 8、不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。 9、一旦有压力通过安全间释放必须立即查明原因。 10、检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的 压力。 11、维护保养机器工作完成后必须把各种盖板和罩壳重新安装 好。 12、发现机器运转异常时应立即切断电源并及时报告。

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酸洗工安全操作规程

酸洗工安全操作规程 一、配置酸液,应配戴防护眼镜、耐酸手套和扎围裙。 二、作业人员必须了解各类酸的性质和防护急救方法,到酸类仓 库按需要提取,确认名称和数量,不许弄错。 三、搬运或向槽中倾注酸液时,应小心,并检查酸罐有无破损。 两个共同操 作时,应统一指挥,协作配合好。 四、配制酸液前,先向槽内加入一定量的水〔视需配制的酸液浓 度〕并开启通风装置。 五、待水加到位后,采用适当粗细的耐酸软管将酸缓慢引入酸洗 槽,全过程有人监视。严禁先倒酸液,后加水,以防产生酸雾或飞溅 伤人。随时注意酸液的 温度。发现温度过高,应停止作业,以防塑 料槽高温变形,发生泄漏,待温度降 低后再进行。 六、放入或取出工件时,应使用专用工具缓慢进行。 七、往酸洗槽中补充酸液,药物或水时,应细心搅拌,防止槽内 液体外溢。 八、不准俯身在酸槽上进行观察、侧温、搅拌或工作。 九、如酸液溅在皮肤上时,应立即用清水冲洗。 十、废酸液必须经过中和或用其它方法处理,符合排放标准,才 允许排放。 十一、酸的保存、储蓄应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统 一处理。用管子引流酸液或废液时,不准用口吸。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-003 各类事故现场处置方案汇编

突发事件及处置 危险化学品大量泄漏及人员中毒应急处理 步骤 处  置 负责人 事故类型 危化品泄漏 班长 发现异常 发现本装置发生危险化学品大量泄露,立即汇报班长。 发现泄漏第一人 现场确认 报告 确认发生危险化学品大量泄露后,向中控室及车间调度报 告。 班长、发现泄漏第一人 1、安排人员迅速通知现场作业人员装置发生危化品泄漏。 班长 2、安排2名值班人员赶赴中控室,协助工艺人员处理事故。 班长 紧 急 处 置 视 情 况 采 取 措 施 1、工艺设备发生危险化学品大量泄露,组织班组人员 迅速撤离危险场所。 2、仪表设备损坏发生危险化学品大量泄露,立即组织 人员处理。 班长、班组术员 1、迅速通知车间领导。 调度 报警 2、向厂应急响应中心报告车间应急情况。 车间主任 应急程序 启动 通知其他岗位人员做好应急处理。 调度 人员抢救 戴空气呼吸器转移中毒人员,并施行急救(专业人员未接替 前决不放弃)。 班长指定的人员 泄 露 危 及 本装置 组织班组人员迅速撤离危险区域。 班长、安全管理人员 人员疏散 视 情 况 采 取 措 施 泄 露 危 及 其它装置 组织车间其他人员迅速撤离危险区域。 车间领导 安全管理人员 各班组班长 1、沙袋封堵外排沟。 2、采用中和手段处理泄漏物。 3、用器皿或吸油棉回收泄漏物。用回收泵将积聚在低洼处 的泄漏物抽至就近的污水井,使其进入污水池。 泄漏物 封堵回收 4、启污水泵将进入污水池的泄漏物倒往回收罐。 车间应急人员 工艺环保人员 警戒 根据泄漏情况,划定警戒范围,设置警戒线。 车间应急人员 接应救援 打开消防通道,接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应 急增援力量。 车间应急人员 事故控制 事故继续扩大时,通知工艺车间做好停车应急处理。 车间应急人员 带压堵漏 具备堵漏条件时,组织人员进入现场带压堵漏。 车间领导 注  意 1、 进入可能中毒区域时,必须佩戴空气呼吸器,其它附近区域佩戴过滤式防毒面具。接触 有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。 2、人员疏散应根据风向标指示,撤离至上风口的紧急集合点,并清点人数。 3、施工人员疏散时,应检查关闭现场的用火火源,切断临时用电电源。 4、报警时,须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。 5、易燃易爆的化学品泄漏,现场处理必须使用防爆工具。 火灾应急处理 步骤 处   置 负责人 事故类型 火灾 班长 发现火情(烟雾报警器报警),立即通知仪表人员。 发现火情第一人 赶赴火灾现场,并向班长、车间调度报告。 接警第一人 报警 向厂应急响应中心及车间领导报告。 车间调度 1、通知班组其他人员增援。 班长 2、通知消防队准备干冰、干粉灭火剂。(若险情发生在控 制室、机房)。 车间调度 应急程序 启动 3、协助工艺采取紧急停车措施。 运行术员 着火源确认 1、迅速确认着火源。 接警第一人、班长 1、电缆着火先切断电源,再采用干粉或干冰灭火 器灭火。 接警第一人、班长 带 电 情 况 2、仪表设备着火,采用干冰灭火器。 接警第一人、班长 灭火 应急 处置 视 情 况 采 取 措 施 其 它 采取相应有效的灭火措施。 接警第一人、班长 人员疏散 1、组织现场与抢险无关的人员(含施工人员)撤离。 车间应急人员 1、沙袋封堵外排沟。 车间应急人员 2、灭火污染物封堵,避免进入雨排。 3、用器皿或吸油棉回收污染物。 污 染 物 封 堵 回 收 4、启污水泵将灭火污染物排至污水井池。 车间应急人员 工艺环保人员 1、检查确认火灾彻底扑灭后,将废弃灭火器回收。 安全管理人员 消防器材 处置 2、现场的干粉清理回收。 车间应急人员 警戒 根据火灾情况,划定警戒范围,设置警戒线。 车间应急人员、 接应救援 打开消防通道,接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应 急增援。 车间应急人员 事故控制 火灾无法控制时,通知工艺车间做好停车应急处理。同时, 交由消防队进行处置。 车间应急人员 通风处理 对控制室、机房火灾扑灭后,对控制室、机房进行通风处理, 同时要注意检查,防止复燃发生。组织仪表修人员进入现场 进行仪表抢修恢复工作。 车间领导 注  意 1、发生火灾可能造成停车事故,进入可能中毒区域时,必须佩戴空气呼吸器,其它附近 区域佩戴过滤式防毒面具。 2、报警时,须讲明着火地点、着火介质、火势、人员伤亡情况、报警人单位、姓名、联 系方式。 3、使用干冰灭火器进行灭火时,必须手持木柄或把手,防止冻伤。 4、人员疏散应根据风向标指示,撤离至上风口的紧急集合点,并清点人数。 5、施工人员疏散时,应检查关闭现场的用火火源,切断临时用电电源。 6、控制室、机房发生的火灾扑灭后,先对控制室、机房进行通风处理,然后进行仪表抢 修工作,防止窒息事故发生。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:284 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-2018.3安全月检通报

有限公司 调度监控室 1 安全月检通报 第二期 调度监控室 日期:2018 年 3 月 28 日 3 月 26-28 日,调度监控室牵头对生产现场进行 3 月份月度安全检查,主要对检修现场安 全生产设备设施防护等进行检查。 本次月检安全检查情况如下:烧成车间:多处平台踢脚板需进一步规范、斜链斗防护网 缺失等问题;供料车间:防护栏缺失等问题;机电车间:SP 振打多个电机防护罩固定不符合 要求,部分配电箱防雨装置需进一步检查处理。 月检发现的问题见月检检查表,图片见公用文件夹调度监控室,要求各相关部门立即着 手整改并及时反馈至调度监控室,2018 年 4 月 15 日进行复查,对未按要求整改项进行双倍 处罚。下次月检时将对未按规定整改项加倍考核。现将查处的问题通报如下: 供料车间: 共发现问题 7 处,奖 0 元,罚 50 元。 机电车间: 共发现问题 4 处,奖 0 元,罚 40 元。 烧成车间: 共发现问题 9 处,奖 0 元,罚 80 元。 报送:公司领导 分发:各车间、部室

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

酸洗工安全操作规程

酸洗工安全操作规程 一、配置酸液,应配戴防护眼镜、耐酸手套和扎围裙。 二、作业人员必须了解各类酸的性质和防护急救方法,到酸类仓 库按需要提取,确认名称和数量,不许弄错。 三、搬运或向槽中倾注酸液时,应小心,并检查酸罐有无破损。 两个共同操 作时,应统一指挥,协作配合好。 四、配制酸液前,先向槽内加入一定量的水〔视需配制的酸液浓 度〕并开启通风装置。 五、待水加到位后,采用适当粗细的耐酸软管将酸缓慢引入酸洗 槽,全过程有人监视。严禁先倒酸液,后加水,以防产生酸雾或飞溅 伤人。随时注意酸液的 温度。发现温度过高,应停止作业,以防塑 料槽高温变形,发生泄漏,待温度降 低后再进行。 六、放入或取出工件时,应使用专用工具缓慢进行。 七、往酸洗槽中补充酸液,药物或水时,应细心搅拌,防止槽内 液体外溢。 八、不准俯身在酸槽上进行观察、侧温、搅拌或工作。 九、如酸液溅在皮肤上时,应立即用清水冲洗。 十、废酸液必须经过中和或用其它方法处理,符合排放标准,才 允许排放。 十一、酸的保存、储蓄应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统 一处理。用管子引流酸液或废液时,不准用口吸。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00

空压机工安全操作规程

空压机工安全操作规程 1、操作者必须持证上岗外人若无工作需要不得进入机房。操作 者应养成良 好的工作习惯严格按操作规程操作和维护机器。依据操 作手册中所述的程序检查各安全装置。 2、按照规定的时间进行维护保养以确保开机后的正常运行。 3、操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原 因和防止方法。 4、各类安全附件如安全间、压力表、温度计等必须安全有效水、 风、池管 必须畅通。 5、运转中要经常检查气压、池压、冷却水的温度及机器运行状 况做到勤看、 勤听、勤记录。 6、停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将 气缸及冷却 器内的剩水全部排出。 7、电气系统进行工作之前应确保利用手动断开开关能切断系统 电源。 8、不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。 9、一旦有压力通过安全间释放必须立即查明原因。 10、检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的 压力。 11、维护保养机器工作完成后必须把各种盖板和罩壳重新安装 好。 12、发现机器运转异常时应立即切断电源并及时报告。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

浇铸普通铝锭(铝环)安全操作规程

浇铸普通铝锭(铝环)安全操作规程 1.铸造机模子使用间歇超过 8 小时,必须予热千燥。 2.铸造机的每个模子都工作一次(铝环铸造三次)后方可给冷却 水。 3.更换堵炉眼的塞子,人必须站在炉眼的侧面,不得面对炉眼, 而且必须戴 防护眼镜。 4.在铸造过程中,要控制铝流均匀适量,磕渣铲要稳、准。 5.更换字头时必须先将支撑插銷插上‘ 6.外铸铝锭时要做到: 6.1 溜子要放稳放牢。 6.2 倒包人员双手不得离开包轮。 6.3 倒包人员要与打渣人员密切配合,铝流要均匀适量。 7. 堆垛时,应注意铸造机带、夹铝铭、如发现应停机处理。 8.人工往托盘上垛铝锭,双脚应站稳,双钩将铝铭钩牢,准确垛 到托盘上面。 9.人工堆垛时,托盘上的铝铭不得超过 11 层;机械堆垛时,托 盘上的铝锭不得超过 13 层,并且都应保持堆垛规整。 10.铝环全部冷却后方可包装。 11.使用尼龙袋包铝环时,每袋重量应在 1000kg 左右;使用集装 箱包装时, 应执行集装箱的规定。 12.铝环入库应堆放牢固,高度不得超过两层。

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升降车安全操作规程

升降车安全操作规程 1 接受任务时,必须了解作业场所的通道情况和位置; 2 临场作业应根据作业场地选择停车位置和角度,并检查确认升 降架完好正 常进行作业; 3 升降前应检查确认四周是否符合安全要求,必须放下各支腿保 证升降车固定平稳; 4 在作业时严禁驾驶人员在平台下操作升降系统; 5 驾驶员不准长时间在升降平台下停留,并且有义务监督其它人 员不能靠近 升降平台周围,避免事故的发生; 6 在带电区域作业时,要注意防止升降架碰触电线,避免伤人事 故发生; 7 应正确配合指挥人员共同作业,必须听清、看明指挥信号并对 车辆及周围 情况进行安全确认后方可操作。 8 行驶中严禁平台载人、载物。 9 工作中需移动车辆时,必须先将升降平台降到位再将支腿收到 位,并确认升降平台上未载人、周围无妨碍安全行车障碍。 10 升降车升降平台上有人在作业时,禁止驾驶员坐在驾驶室里。 (因三车间 磁场较大车辆容易熄火,驾驶员可以在驾驶室里控制油 门,但不准看报纸、睡觉) 11 在检查时,必须将升降平台半升起,检查油管、固定螺栓是 否符合安全要求。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

安全员全套资料-13-3.不符合项纠正预防措施表

不符合项纠正预防措施表 编号: 受审核部门 设备部 部门负责人 审核日期 2021 年 8 月 28 日 严重程度 □严重 √一般 □观察项 不符合事实描述: 车间个别配电箱门外侧未设置“当心触电”安全标志,未定期进行接地电阻测试 审核员: 部门负责人: 原因分析: 用电管理不规范 纠正措施计划: 增设“当心触电”安全标志;定期进行接地电阻测试 部门负责人: 总经理批准: 日期:2021 年 8 月 28 日 纠正措施完成情况: 已按要求整改合格。手写 部门负责人: 审核员: 日期:2021 年 9 月 4 日手写 备注: 不符合项纠正预防措施表 编号: 受审核部门 设备部 部门负责人 审核日期 2021 年 8 月 28 日 严重程度 □严重 √一般 □观察项 不符合事实描述: 污水处理池排水泵联轴器无防护罩 审核员: 部门负责人: 原因分析: 设备厂家未设计防护罩,不符合安全要求 纠正措施计划: 规范增设防护罩 部门负责人: 总经理批准: 日期:2021 年 8 月 28 日 纠正措施完成情况: 已按要求整改合格。手写 部门负责人: 审核员: 日期:2021 年 9 月 4 日手写 备注:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

安全员全套资料-建筑起重机械使用登记牌(物料提升机)GDAQ21012

kg m 使用登记牌有效期: 备 注 1.本牌登记的设备参数,若与有效的产品使用说明书有异,则以产品说明书为准。 2.此使用登记牌附于物料提升机底部显著位置 签发机构(章): 签发日期: 安装告知日期: 检验日期: 性能 参数 吊篮额定 载重量 最大架 设高度 附着后自由 端最大高度 检 验 类 别 检验时高度 (m) 检验报告编号 产权(或出租) 单 位 制 造 单 位 检 验 单 位 总承包单位 安 装 单 位 6.11那天,第一次踏进小洲村这个美丽的小古镇,有种小桥流水人家的感觉。好喜欢这里的风土人情, 使 用 单 位 规 格 型 号 备案编号 出 厂 编 号 工地自编号 工 程 地 址 设备安装位置 告知受理号 建筑起重机械使用登记牌 ( 物 料 提 升 机 ) GDAQ21012 使用登记号: 工 程 名 称 备 注 1.本牌登记的设备参数,若与有效的产品使用说明书有异,则以产品说明书为准。 2.此使用登记牌附于物料提升机底部显著位置

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:17.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

18施工升降机司机安全操作规程GDAQ340118

施工升降机司机安全操作规程 GDAQ340118 一、施工升降机司机必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可 上岗。 二、接班第一次开车,应满载将吊笼开至离地面 1m 处,停车检查吊笼是否自动下滑现象,如发生下滑现象, 必须调整电磁制动器的间隙; 三、司机开车时要集中精神,严禁与他人闲谈; 四、严禁超载运行,载重或载人应符合说明书要求; 五、随时注意信号,观察运转状况,发现异常必须立即停车,待故障排除后方能开车; 六、严禁装载超过吊笼宽度和高度物品和材料。 七、视野很差、大雾、雷雨天气和危险条件时,严禁开车; 八、合闸总启动后司机不准离开吊笼,只有在取走电锁钥匙后,方能离开吊笼; 九、制动、限速部件发现异常或失灵时严禁开车; 十、大风条件下应注意安全,当风力达到 6 级以上时,不准开车,并将吊笼降到最低层; 十一、卸料平台安全门未关好,不得开动吊笼; 十二、下班后必须打扫吊笼,做好当班记录,拉开开关,锁好控制箱和底笼门,填写运行记录,做好交接班; 十三、严禁非司机开车。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

安全员全套资料-模板工程验收表

模板工程验收表 №8 工程名称 支模部位 支模日期 验收日期 序号 验 收 记 录 验 收 要 求 验 收 结 果 1 施 工 方 案 专项施工方案 混凝土输送安全措施 符合规定,计算准确,手续完备 有具体的混凝土输送安全措施 2 支 撑 系 统 支撑设计计算书 支撑安装 数据准确,符合规定,绘制图纸 按图纸进行安装 3 立 柱 稳 定 立柱材料 立柱垫板 纵、横向水平支撑 立柱间距 符合设计 符合设计 4m 高上、下各一道 按设计要求 4 施 工 荷 载 施工荷载 材料堆放 100kg/m2 不集中堆放,不超载 序号 验 收 记 录 验 收 要 求 验 收 结 果 5 模 板 存 放 大模板存放 模板堆放 有可靠的安全措施,70 度角斜放 不超高堆放,摆放整齐 6 支 拆 模 板 警戒措施 拆模申请 混凝土强度报告 专业监护 执行申请审批手续 有混凝土强度报告,执行审批手续 7 运 输 道 路 运送道路 满足宽度,使用荷载要求,铺设牢固 8 作 业 环 境 孔洞及临边防护 垂直作业防护 按方案和规定进行防护 有可靠的隔离措施 5cm 厚板 验收 签字 验收 结论 技 术 负 责 人: 年 月 日 注:此表用于模板搭设后的验收记录。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

安全员全套资料-油气罐区防火防爆十条规定(2017年)

油气罐区防火防爆十条规定(2017 年) (2017 年 3 月 6 日《国家安全监管总局关于印发〈化工(危险化学品)企业保障生产 安全十条规定〉〈烟花爆竹企业保障生产安全十条规定〉和〈油气罐区防火防爆十条规定〉 的通知》(安监总政法﹝2017﹞15 号)公布) 一、严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。 二、严禁在油气罐区手动切水、切罐、装卸车时作业人员离开现场。 三、严禁关闭在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板。 四、严禁停用油气罐区温度、压力、液位、可燃及有毒气体报警和联锁系统。 五、严禁未进行气体检测和办理作业许可证,在油气罐区动火或进入受限空间作业。 六、严禁内浮顶储罐运行中浮盘落底。 七、严禁向油气储罐或与储罐连接管道中直接添加性质不明或能发生剧烈反应的物质。 八、严禁在油气罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材。 九、严禁培训不合格人员和无相关资质承包商进入油气罐区作业,未经许可机动车辆及 外来人员不得进入罐区。 十、严禁油气罐区设备设施不完好或带病运行。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:12.3 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

安全员全套资料-建筑施工起重机械安装/拆卸旁站监理记录表GDAQ4307

; ; ; ; ; ; 建筑施工起重机械安装/拆卸旁站监理记录表 工程名称: GDAQ4307 风力 起重机械名称 自编号 作业日期 天气 安装类别 □安装 □顶升/加节/附墙 □拆卸 型 号 安装位置 安装/拆卸单位 旁站监理时间 总承包单位 使用单位 1.安装/拆卸前是否已履行监理报审手续? □有 □没有 2.安装/拆卸前是否已办理告知手续? □有 □没有 5.安装/拆卸单位专业技术人员、专职安全生产管理人员到位情况: 6.安装/拆卸单位安全技术交底情况: 3.总承包单位专职安全生产管理人员到位情况: 4.使用单位专职设备管理人员、专职安全生产管理人员到位情况: 7.安装/拆卸特种作业人员到位情况:是否与方案相符? □符合 □不符合, 证书与人员是否相符? □符合 □不符合, 10.安装/拆卸作业警戒区的设立与警戒人员到位情况: 11.安装/拆卸作业执行专项方案情况: 8.安装/拆卸准备情况是否符合专项方案要求? □符合 □不符合。 9.安装/拆卸应急救援准备情况: 总承包单位专职安全员(签名): 旁站监理人员(签名): 12.其他: 使用单位专职安全员(签名): 安装/拆卸单位项目负责人(签名): 年 月 日 年 月 日 审阅日期: 年 月 日 总监理工程师(签名):

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:25 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理文件集合-實績管理表

健全体质 超越巅峰 VMTA 健峰管理技术研究院 实 绩 管 理 表 单位 制造部(生管科) 重 要 管 理 项 目 制 造 排 程 漏 排 件 数 管 理 基 准 周 期 2 件 月 件 主管 填表________ 时间 00 00 00 00 00 00 00 01 01 01 01 01 (年/月) 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 盘点 件数 610 592 531 462 608 完成 次数 605 590 531 462 608 实绩 5 2 0 0 0 基准线:┄┄┄┄┄┄ 目标线:_____________ 6 5 4 3 2 1 ● ● ● ● ● 健全体质 超越巅峰 VMTA 健峰管理技术研究院 实 绩 管 理 表 单位制造部(生管科) 重 要 管 理 项 目 成 品 交 货 运 成 率 管 理 基 准 周 期 90% 月 件 主管 填表________ 时间 00 00 00 00 00 00 00 01 01 01 01 01 (年/月) 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 盘点 运成率 100% 100% 100% 100% 100% 交货 延退率 17% 15% 16% 14% 14% 实绩 83% 85% 84% 86% 86% 基准线:┄┄┄┄┄┄ 目标线:_____________ 105% 100% 95% 90% 85% 80% ● ● ● ● ●

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:81 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

公司长期生产计划管理制度

制度名 公司长期生产计划管理制度 电子文件编码 GLZD135 页码 6-1 一、一般日程计划 第一条 制造期限的指定 企划部要经常备有《标准完工工程表》、《制造处作业能力表》等表格, 在考虑预定的加工传票及订货传票有关工程结束期限的要求和物资进 货日期的基础上,确定结束设计及结束工程的时间,并把这个期限记入 《制造指令》中。 第二条 每月制造实施计划 企划部要每月召开一次与制造加工有关部门的联合会议,以季度制造预 算为基准,考虑营业部的要求,制订目标预算: 1.采购物资:按照一季中不同品种产品加工制造所需而进行,具体分 解到各月。 2.接受订货:按照一季度实有时间(全部工作时间减去为完成以前的 订货任务必须占用的时间)安排,具体分解到各月。 第三条 完成报告 1.在产品加工制造结束并作为成品进入成品库后,就要办理规定的手 续,手续完成后,即要填写完成报告。 2.企划部要每月汇总各工厂、车间的完成报告书,并写成综合的完成 报告书,向有关部门分发通报。 二、中间日程计划 第四条 中间日程计划界定 1.中间日程计划是以每月制造实行计划为基础的不同部门、不同零件

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生产现场缺点查核表

生产现场缺点查核表 查 核 要 项 现 状 的 水 平 与 缺 点 改 进 的 方 向 改进方案预 计完成日期 生产计 划方面 评定水平(A·B·C·D·E) 生产技 术方面 评定水平(A·B·C·D·E) 机械设 备方面 评定水平(A·B·C·D·E) 生产工 具方面 评定水平(A·B·C·D·E) 质量管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 降低成 本方面 评定水平(A·B·C·D·E) 工程管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 资料管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 作业环 境方面 评定水平(A·B·C·D·E) 安全管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 作业方 法方面 评定水平(A·B·C·D·E) 技能训 练方面 评定水平(A·B·C·D·E) 劳动纪 律方面 评定水平(A·B·C·D·E) 评定水平:A=(与同业的其他厂商相比)非常的优越 B=稍优越 C=普通程度 D=稍劣 E=非常的拙劣

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外协生产程序文件

一个生产外协程序文件 1、目的 规范生产外协过程,控制材料消耗。 2、范围 本程序适用于公司所有外协加工。 3、职责 3.1 采购部是外协加工的责任部门,负责按《外协生产计划》组织、 安排外协生产。 3.2 计划部门(或人员)负责按订单或经批准的预投、试制任务下达《外 协生产计划》和《收/发货计划》。 3.3 库管员负责按《发货计划表》规定的数量备齐材料及部件,严格 按计划数量发放。 3.4 质量部负责外协部品检验。 4、 生产外协程序内容 4.1 计划部门(或人员)按订单或经批准的预投、试制任务向采购部 下达《外协生产计划》,向库房下达《收/发货计划》。 4.2 采购部按《外协生产计划》到库房领取材料或半成品部件,库管 员按《发货计划》所要求的数量与采购部办理发放手续。 4.3 外协品加工、验收合格后,库管员须清点返回数量并与《收货计 划表》核对,凡出现缺件、少件的不得办理入库手续。 4.2 库管员按《收货计划》核对无误后,出具《入库单》 4.3 采购员凭入库单到财务部门办理支付手续。 5、相关文件 无 6、记录 无 7、附录 附录 A 《外协生产流程》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00