安全教育培训 管理制度 编号：AQ-BZH-013-A 目录 1. 目的 ...............................................2 2. 适用范围 ...........................................2 3.引用文件 ............................................2 4.职责 ................................................2 5 工作程序 .............................................3 5.1 主要负责人、安全管理人员培训教育 ................3 5.2 从业人员培训教育 ................................4 5.3 新从业人员培训教育 ..............................5 5.4 其它人员培训教育 ................................8 5.5 日常安全教育....................................9 5.6 培训教育管理...................................10 6 支持性文件 ..........................................12 7 记录 ................................................12 1. 目的 为加强和规范本公司安全培训教育工作，提高从业人员安全 素质，防范伤亡事故，减轻职业危害，根据《中华人民共和国安 全生产法》和有关法律、法规之要求，特制定本制度。 2. 适用范围 适用于本公司全体员工。 3.引用文件 3.1 《中华人民共和国安全生产法》 3.2 《生产经营单位安全培训规定》 3.3 《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》 4.职责 4.1 主要负责人负责审批本公司年度培训计划、审批安全培 训教育经费。 4.2 安全办公室具体负责新进员工的“公司级”安全培训教 育授课；负责离岗、调岗员工、班组长以上管理人员的培训教育 授课；负责检查、督促、监督部门级、班组级安全培训教育。 4.2 综合部负责制定本公司年度安全培训教育计划，负责组 织新进员工的“公司级”安全培训教育和员工日常培训教育；负 责本公司员工上岗资格把关工作（包括：化学品仓管工、机械设
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53.5 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
三级安全教育培训 考试试卷及答案 （公司车间班组） 目 录 三级安全教育培训考试卷（公司级）.............2 三级安全教育培训考试卷答案（公司级）.........6 三级安全教育考试试题（车间级）..............10 三级安全教育培训考试卷答案（车间级）........13 三级安全教育考试试题（班组级）..............15 三级安全教育培训考试卷（公司级） 岗位:_______________ 姓名:_________________ 一、填空题（每题 3 分，共 30 分） 1、我国安全生产的总方针是（ ）， （ ），综合治理。 2、生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规 定 经 专 门 的 安 全 作 业 培 训 ， 取 得 特 种 作 业 （ ） 证 书 ， 方 可 （ ）作业。 3、特种作业人员每（ ）年由原考核发证部门复 审一次，连续从事本工种（ ）年以上的，经用人单位 进行知识更新后，复审时间可延长至每 4 年一次。 4、“三同时”是指生产性基本建设项目中的劳动安全 卫生设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时 （ ）、同时（ ）、同时投入生产和使用。 5、 对 一 般 可 燃 物 火 灾 ， 将 可 燃 物 冷 却 到 其 （ ）或闪点以下，燃烧反应就会终止。 6、机械设备在运转时、严禁用（ ）调整；也 不得用（ ）测量零件、润滑、清扫杂物等。 7、 高 处 作 业 “ 三 宝 ” 指 （ ）、 （ ）、安全网。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：52 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
粘胶纤维作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 注意事项 在生产粘胶纤维时，需要消耗大量的二硫化碳（CS2），二硫 化碳是生产粘胶纤维的化学溶剂。二硫化碳（分子量 76.15、 比重 1.26、沸点 46.3oC）为无色易挥发的液体，有烂萝卜 味，极易燃烧，燃点 125oC，毒性很强。二硫化碳蒸汽易燃易 爆，在温度 125oC 时，很容易着火。不仅火花、火焰能引起着 火，与热源接触也可以引起着火，故在碳化车间不能装设蒸汽 管或温度高于 80oC 的加热管 严格遵守安全规则 严禁烟火及带火柴、易燃物进入车间 禁止穿钉子鞋进入车间 所有电器设备包括马达、电灯都应有防爆装置，且经常检查 磺化时禁止打开机盖，磺化结束时不得用电灯照视机内，并严 禁打开旋塞 需进硫化机工作时，切断电源，佩戴防毒面具，机外有专人看 管 2 二硫化碳的 着火性的预 防 不许在车间内堆放碳硫酯残余、油布、提桶或箱子，在每次清 洗后必须把它们取出，放在特置的垃圾箱内 3 二硫化碳毒 性预防 蒸汽有麻醉作用，成人口服致死量 10mg，慢性中毒可引起多系 统病变 车间有良好的通风设备 现场备有防毒面具放置于固定位置，经常检查其是否有效 每台纺丝机上装有相应装置，以提高排风效率，降低车间空气 中二硫化碳和硫化氢（H2S）的浓度，避免中毒
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
安全生产规章制度检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 明确各类人员的安全生产责任并签署了安全生产责任书 建立领导班子成员“一岗双责”体系 1 安全责任制 与政府签定责任书单位有履职报告书 有安全生产检查制度 明确检查人员的职责 2 安全检查制度 有安全检查表及检查记录和考核办法 有安全培训教育制度 3 安全教育制度 有培训计划和培训记录 有安全生产奖惩制度 有奖励和惩罚相关记录 4 安全奖惩制度 有实行安全生产“一票否决”内容 规定本单位危险作业种类 有危险作业审批制度 5 危险作业审批制度 有危险作业票，如动火票、进人受限空间作业票等 有职业健康管理制度 有职业健康管理工作档案 有职工体检档案 有作业场所职业危害因素检测报告 剧毒物品职业卫生安全许可证 职业危害申报表及备案档案 6 职业卫生管理制度 职业卫生“三同时”档案 7 安全操作规程管理制度 有各工种、岗位安全操作规程 制定事故应急救援预案 8 事故应急救援管理制度 应急救援小组开展演练活动，并有记录 有重大危险源监控管理制度 对重大危险源进行登记建档 有危险源点辨识评估制度，并落实定期评估、整改措施 9 危险源监控制度 落实监控责任部门及人员职责 制定劳动防护用品的购买、发放、使用等管理制度 10 劳动防护用品管理制度 有购买和发放记录 11 事故隐患管理与控制制 度 制定事故隐患管理与控制制度
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.4 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
混装炸药车地面制备厂安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 防雷设施 有当年当地主管部门检测报告且合格 2 消防设施 1、有当年当地消防部门检查报告且合格 2、无消防部门检查报告 时，查供水管网图、贮水量、室内外消防栓等其它消防设施，符合 《民爆规范》 3 专用设备 民爆定点企业制造，有产品合格证和验收合格资料，设备完好符合 要求 4 螺旋输送 机 上料螺旋两端应有防止物料结垢的措施；运转平稳，槽体无破损， 叶片与槽壁无摩擦 5 乳化机 属于生产包装型产品的乳化机按照《民爆规范》表 03-3 的有关要 求检查；属于专用于现场混装产品的乳化机按照以下要求检查：乳 化机出口与输送泵断开，或出口与泵的入口采用柔性管连接，乳化 机旁应设安全警示牌 6 基质输送 泵 螺杆泵：定子、转子材质符合耐高温、耐油、耐腐蚀、耐磨等要求 （查出厂合格证）；轴密封完好无基质泄漏 旋转活塞泵（转子 泵）：材质符合要求，转子与腔体的间隙符合设计要求（查出厂合 格证、说明书）；轴密封完好无基质泄漏 输送泵应有防止断料长 时间空转的安全自动保护装置，并有定期检定和校验记录 有定期 检查维护记录 7 工艺规程 工艺规程制定规范、内容齐全、完整，文实相符，能正确指导生 产；规程应规定异常情况下或设备发生故障时的应急处理措施 8 定员、定 量管理 有定员定量规定且制定合理，定员定量表应设在工位显著位置 9 其他 其他严重安全隐患
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 反“三违”活动 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 08 说 明 一、《中华人民共和国安全生产法》第四十六条 从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权 拒绝违章指挥和强令冒险作业。生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令 冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 第四十七条 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时， 有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。生产经营单位不得因从业人员在前款紧急情况下停止作业或者采取紧急撤 离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 第四十九条 从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安 全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。 二、《中华人民共和国安全生产法》第十七条 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：（一）建立健全 本单位安全生产责任制；（二）组织制定本单位安全生产规章制度和相关操作规程； 三、法律责任： （一）《中华人民共和国安全生产法》第九十条 生产经营单位的从业人员不服从管理，违反安全生产规章制度或者操作规程的， 由生产经营单位给予批评教育，依照有关规章制度给予处分；造成重大事故，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。 （二）《安全生产违法行为行政处罚办法》第四十四条生产经营单位及其主要负责人或者其他人员有下列行为之一的，给予警告， 并可以对生产经营单位处 1 万元以上 3 万元以下罚款，对其主要负责人、其他有关人员处 1 千元以上 1 万元以下的罚款： （一）违反
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.7 KB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00
×公司职业病危害事故 应急救援演练记录 一、演练目的： 1、检验公司《职业病危害事故应急救援预案》的科学性和可行性。 2、锻炼提高各相关指挥机构和各救援力量处置重大事故的能力。 3、增强全公司干部职工预防职业病危害事故的意识。 二、演练时间：XXXX 年 XX 月 XX 日 XX 时 XX 分 三、演练地点：XX 车间（XX 区域） 四、情景设置：XXXX 年 XX 月 XX 日 XX 时 XX 分，公司 XX 车间（XX 区域）发生 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 职业病危害事故。 五、参演部门： 人事部、行政部、业务部、后勤部、生产部、仓库 六、组织指挥： 1、安全生产办公室为我公司职业病危害事故应急处理应急指挥中心，负责 启动重大职业病危害事故应急处理预案，通报情况，调派人员参加求助及调查， 协调解决应急处理中的问题。 指挥部人员组成： 总 指 挥：XXX 副总指挥：XXX 成 员：各部门主管 主要任务：接受指挥部的任务，汇报任务完成情况。 2、应急现场指挥部，负责现场前沿处理工作。 总 指 挥：XXX 副总指挥：XXX 成 员：全体干部职工 主要任务：按照指挥部的安排执行各项工作任务。 七、阶段划分及阶段工作内容 （一）演练准备阶段 1、在安全生产办公室指挥中心召开会议，研究确定演练方案和演练程序。 2、在安全生产办公室指挥中心召开部署会，部署演练任务。 3、各相关参演部门按规定和要求进行演练前准备，召集人员，布置任务， 做好充分准备，进行必要预先训练。 4、职业病危害事故应急指挥部组织对各参演单位准备情况进行检查。 （二）演练实施阶段 按照预案的规定和演练的科目内容进行了演练。 八、演练内容 我 公 司 XX 车 间 （ XX 区 域 ） 于 XXXX 年 XX 月 XX 日 XX 时 XX 分 发 生 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 职业病危害事故。当班在该车间（区域）的 X 名员工出现 不同程度的（咳嗽、喘息、胸痛、气短）等症状，该班（组）长立即向安全生 产办公室报告，职业卫生领导小组接到报告后下达人员撤离至安全区域，并向 领导报告，立即启动应急预案，按照预案的处理程序，进行事故的应急处理， 迅速指挥人员对患者进行救治，联系应急救援单位到场，并开展现场采样及检 验，事后处理。同时，根据总指挥的指示立即向安全生产监督管理局报告。 九、演练总结： 在演练圆满结束后，各参演部门认真总结了参加演练的经验体会，职业病
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：243 KB 时间：2025-10-04 价格：¥2.00
安全教育培训 管理制度 编号：AQ-BZH-013-A 目录 1. 目的 ...............................................2 2. 适用范围 ...........................................2 3.引用文件 ............................................2 4.职责 ................................................2 5 工作程序 .............................................3 5.1 主要负责人、安全管理人员培训教育 ................3 5.2 从业人员培训教育 ................................4 5.3 新从业人员培训教育 ..............................5 5.4 其它人员培训教育 ................................8 5.5 日常安全教育....................................9 5.6 培训教育管理...................................10 6 支持性文件 ..........................................12 7 记录 ................................................12 1. 目的 为加强和规范本公司安全培训教育工作，提高从业人员安全 素质，防范伤亡事故，减轻职业危害，根据《中华人民共和国安 全生产法》和有关法律、法规之要求，特制定本制度。 2. 适用范围 适用于本公司全体员工。 3.引用文件 3.1 《中华人民共和国安全生产法》 3.2 《生产经营单位安全培训规定》 3.3 《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》 4.职责 4.1 主要负责人负责审批本公司年度培训计划、审批安全培 训教育经费。 4.2 安全办公室具体负责新进员工的“公司级”安全培训教 育授课；负责离岗、调岗员工、班组长以上管理人员的培训教育 授课；负责检查、督促、监督部门级、班组级安全培训教育。 4.2 综合部负责制定本公司年度安全培训教育计划，负责组 织新进员工的“公司级”安全培训教育和员工日常培训教育；负 责本公司员工上岗资格把关工作（包括：化学品仓管工、机械设
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53.5 KB 时间：2025-10-12 价格：¥2.00
**********有限责任公司 危险化学品重大危险源辨识、分级 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第 40 号）对**********有限责任公司生产区内的危险化学品进行辨识、分 级。 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或 者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括 场所和设施)。 根据天威硅业的生产实际，重大危险源为液氯储存区、氯硅烷储 存区及化学品库三个单元。对本公司生产、加工、搬运、使用或储存 的液氯、氯硅烷进行重大危险源辨识、分级。 一、重大危险源辨识 液氯储存区重大危险源辨识 序号 物质名称 存量q 临界量Q q/Q值 1 氯 50 T 5 T 10 2 氯硅烷 2263T 200T 11.3 根据重大危险源定义及临界量，本单元内只有两种危险化学品， 且存量大于临界量，故构成重大危险源。 辨识结果：液氯储存区和氯硅烷储存区均构成重大危险源，但两 处边缘距离小于500米，故构成一个重大危险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 （1）、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化 学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 （2）、R 的计算方法 式中： q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数； α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 （3）、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见 表 1 和表 2： 表 1 校正系数β取值表 危险化学品类 别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类危险化 学品 β 见表2 2 1.5 1 注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表 毒性气体 名称 一氧化 碳 二氧化 硫 氨 环氧乙 烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4
四川×××××××有限公司文件 CFJC【202X】 号 关于公布职业卫生培训计划的通知 公司各部门： 为了贯彻执行国家有关职业病防治的法律法规，政策和标准，加强对职 业病防治工作的管理，提高职业病防治水平，切实保障职工的健康，强化职工 自我保护意识，以便于采取有效防护措施，降低职业病危害风险，特制定此培 训计划。内容如下： 一、建立健全职业病防治培训组织机构 组 长： *** 公司分管职业卫生负责人 副组长：****（人力资源部部长） 成员：***、***、***、***、***、***（公司职业卫生管理层人员） 二、培训形式及时间、内容要求 1、形式：职业病防治全年培训分两次，上半年和下半年各一次。分期培 训：上半年培训时间为 4 月份，下半年培训时间为 8 月份。 2、培训内容：职业病防治总则、前期预防、劳动过程中的防护与管理、 职业病诊断与职业病病人保障、监督检查、法律责任等。 3、时间要求：每次培训不少于 8 课时。 三、培训对象：职业卫生管理人员、新招员工、特殊作业人员、其他接 触职业病危害因素的从业人员。 四、培训目标：通过培训，使职工意识到职业病危害因素对身体的危害， 做好职业病危害因素的防护措施。 五、建立考核制度：建立全面的管理制度，对每次培训，实行教考分离， 对于考核不合格者，重新参加培训直到合格为止。 四川×××××××有限公司（盖章） 202X 年 1 月 9 日
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
配变室安全检查表 检查时间： 检查评价 序号 检查项目 检查内容 检查依 据 符合 存在问题 1 设备状况好。 A:室内设备完好率达到 98％以上，运行设备各项技术参数（电压、电流、温度、 油位、油质、声音、连接及接地等）在允许范围内，设备选型满足短路和过电 压的要求。 B：设备、材料编号清楚整齐。 C：导体对地及相间距离符合规定，高低压设备及二次回路的绝缘性能良好。 D：继电保护和自动装置的投入率符合规程要求，动作灵敏可靠。 E：电器仪表准确率在 98％以上。 F：绝缘支架、座、套完整无裂纹，带油，干燥、冷却、通风系统好。 G：电源线路的假设保护措施良好，无损坏现象。 石油 化工 设备 完好 标准 2 维护保养好 A：认真执行现场操作规程，做到安全经济运行。 B：认真执行检修工作票制和运行操作票制，无误操作。 C：维修工具、安全设施、保安用品、消防用具、备用配件等齐全好用。 D：室内温湿度的控制良好，符合有关要求。 E：配电室的门窗防护符合有关要求。 F：室内外应急照明齐全良好。 石油 化工 设备 完好 标准 3 室内规整卫生 好 A:室内设备安装规整，铭牌、警戒线明显正确，一次经相序与系统一致，二次 线编号符合标准。 B：电缆线路敷设整齐。 C：室内卫生好，门窗无破损，无小动物可进入的缝孔。 D：基础、钢结构裙座牢固，无不均匀下沉，各部紧固件齐整牢固，符合搞震 要求。 石油 化工 设备 完好 标准 编制人： 审核人： 批准人： 参加检查人员 ：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
班组日常安全检查表 年 月 日 （星期 ） 检查人： 序号 检查内容 检查结 果 检查问题记 录 整改情况 备注栏 1 员工是否正确穿戴劳动防护用品。 2 员工无酒后上班，精神状态良好。 3 环境安全、卫生，通道畅通。 4 设备安全连锁、防护、信号、仪表监测、 电气线路安全有效。 5 设备润滑情况达到规定。紧固件、螺丝无 松动。 6 设备试运转正常完好、无异常。 7 易燃易爆按规定存储放置，场所安全无危 险。 班前 检查 （上班 时检 查并 填写 记录） 8 各类工具、废品、废料等物品按要求分类 整齐摆放且稳妥安全。 9 员工正确操作、使用工具、设备、防护用 具，无违反操作以及不安全行为。 10 员工无串岗或其他违反劳动纪律现象。 11 生产厂所及周围环境无不安全因素或状 态，各类工具、废品、废料等物品按要求 分类整齐排放。 12 员工操作设备运行正常，设备不超温、超 压、超负荷运转。 13 设备无震动、异响、异味情况，无跑、冒、 滴漏现象。 班 中 检 查（工作 中 发 现 问题，完 工 时 填 写） 14 特种作业人员必须持证上岗。 15 下班时必须做好交接工作，不留安全隐 患。 16 设备无损伤，部件完好无缺失；安全防护 装置完好。 17 按工作要求做好设备、场地清洁，分类摆 放整齐各类物品，环境安全。 班后检查 （ 交 班 下 班 时 填写） 18 是否关好门窗。 安全隐患上报 发现何种自行整改不了的安全隐患？是 否已上报部门安全员？ 负责人签名 备注 无问题再检查结果栏打“√”；有问题在检查结果栏打“×”，并在检查问题记录写 明，并进行整改，在整改情况备注栏写明整改完成情况，不能自行整改的当班立即 上报部门安全员。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.8 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
反应釜安全检查表 检查时间： 检查评价 序号 检查项目 检查内容 检查依 据 符合 存在问题 1 运行正常，性 能良好。 A:设备效能满足正常生产需要或达到设计要求 B：温度、压力指示准确灵敏，出入口和径向温差、压差符合设计规定，壁温 测点齐全、准确、好用。 C：主体无影响安全运行和缺陷，无泄漏，不超温、超压、超负荷。 D：热电偶完整好用，内衬里上下垂直，厚度均匀，无裂纹，无脱落。 E:各工艺指标正常无超标现象。 石油 化工 设备 完好 标准 2 主体及内外构 件无损，质量符 合要求。 A：反应釜的材质及制造工艺等均应符合设计或使用单位的技术要求。 B：反分釜底部塞管安装合理，齐全好用。 C：反应釜的垂直度偏差符合要求。 D：上下项盖、法兰、螺栓、螺母、垫片无裂纹，符合质量要求，螺栓丝扣无 损坏。 石油 化工 设备 完好 标准 3 主体整洁，零部 件齐全完好。 A:压力表、温度计应定期校验，灵敏准确。 B：消防线、紧急放空线等安全设施齐全畅通。 C：主体整洁，油漆完整美观，符合规程规定。 D ：基础、裙座牢固，无不均匀下沉，无裂纹，地脚螺栓及各部连接螺栓满扣、 齐整、紧固，无损坏，不锈蚀并符合护震要求。 石油 化工 设备 完好 标准 4 技术资料齐全 准确，应具有 A：设备档案，并符合石化企业设备管理制度要注。 石油化 工设备 完好标 准 编制人： 审核人： 批准人： 参加检查人员：
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
（记录受控 号） 风险点： 岗位 分析人： 日期 审核人： 工程技术措施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 1 装载车起步 装载车起步不 鸣笛 车辆伤害 / 装载车抓草遮 挡视线不倒行 车辆伤害 / 装载车运草不 设监护 车辆伤害 / 3 停车 停车不拉手刹 车辆伤害 / 用 生 命 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 1、健全完 善安全制 度规章规 程，要求 起步、倒 车及放草 时鸣笛， 且作业时 有专人监 护，严禁 人员在周 围逗留；2 、对装载 车起步、 倒车时是 否鸣笛情 况进行督 查。 1、按公司、 车间培训计 划进行三级 安全教育， 其中年度公 司级安全再 培训不低于8 学时（初次 培训不得少 于24学时） 对装载车司 机进行安全 宣教培训， 告知装载车 作业时相关 注意事项。2 、按公司、 车间事故警 示教育计划 定期进行每 次不低于1小 时的车辆伤 反光背心 序 号 2 作业步骤 装载车抓运麦 草 危险源或潜在 事件（人、物 、作业环境、 管理） 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 工作危害分析（JHA）+评价 装载车抓运麦草作业 日期 日期 应急处置措 施 可能 性 严重性 频次 风险 值 评价级别 工程技 术措施 管理 措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 1 15 6 90 3级 一般班组 1 15 6 90 3级 一般班组 1 15 6 90 3级 一般班组 1 15 6 90 3级 一般班组 备 注 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 社 会 发生车辆伤害 等事故后，严 禁盲目施救， 首先移走压在 受伤人员身上 的车轮等重 物，采取止血 、包扎等现场 救护术。现场 抢救人员应有 自救互救知 识；对呼吸或 心脏聚停者应 立即实施心肺 复苏。 风 险 分 级 管控 层级 审定人： 风险评价 建议改进（新增）措施 害分析（JHA）+评价记录 作业活动 装载车抓运麦草作业 №： 001
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：1.04 MB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
安全检查(SCL)分析记录表 区域： 油罐区 装置/设备/设施： 油罐 分析人员： 审核人： 日期 序 号 检查项 目 标准 产生偏差的 主要后果 现有控制措施 可能 性（L） 严重 性（S） 风险 度（R） 建议改正/ 控制措施 1 基础 表面无裂痕、无倾斜、沉降 设备损坏造成泄漏 污染环境 日常检查，有管理规定并严格执行。 1 3 3 定期进行巡 检 2 罐体 无腐蚀、裂缝 设备损坏造成泄漏 污染环境，泄漏遇明 火发生爆炸 日常检查，有管理规定并严格执行。 1 3 3 3 罐体 应力集中部位无断裂 设备损坏造成泄漏 污染环境泄漏遇明 火发生爆炸 日常检查，有管理规定并严格执行。 2 3 6 4 罐体 外表无裂纹变形 设备损坏造成泄漏 污染环境泄漏遇明 火发生爆炸 日常检查，有管理规定并严格执行。 2 3 6 5 泵 、 管 道、法兰 和阀门。 材质正确，安装完好，无泄 漏。 泄漏、遇明火发生 爆炸 日常检查，有管理规定，并严格执行，加强维 护保养，保证灵敏有效。 3 3 9 6 液位仪 定期检查、检定、指示正确 储存量加大，超压、 超量灌装，指示异 常。 日常检查，有管理规定，并严格执行，加强维 护保养，保证灵敏有效。 3 3 9 7 呼吸阀 定期检查 油气散发，造成火 灾，导致人员伤亡 日常检查，有管理规定，并严格执行，加强维 护保养，保证灵敏有效。 3 4 12 8 静 电 接 地装置 接地电阻≤10 接地装置完 好，无老化、生锈现象。 静电积聚，放电导 致爆炸 定期检测，加强日常检查。 2 3 6 9 现 场 消 防 设 施 安 全 标 志 有效醒目 违反标准、规定 日常检查，有管理规定并严格执行。 1 3 3
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 机台各转轴 无缠线、无发热； 经轴 织轴压盖紧固到位； 推拉杆 推拉杆、轴承、支脚无磨损、发热；固 定牢固； 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 气管、气路 无漏气、无破损； 电机离合器 无发热、刹车正常；轴承无异响； 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 警示喇叭 灵敏有效； 刹车制动 无发热、刹车正常；轴承无异响； 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 液压传动管 无渗油；固定完好； 提升机臂 无变形；升降正常；托举槽无磨损； 行驶系统 行走轮无开裂；无异响； 充电器 无发热；连接线、插头无损坏；漏保正常； 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 压线板 放置稳固； 行走轮 行走轮无开裂；无异响； 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 集尘电机、转笼电机 、排风电机 无发热；轴承无异响； 转笼、滤尘网 无破损；无堵塞； 传动轴 无缠线、无发热； 4 2 3 空调工序 空调设备 接经机 上轴机 上轴运 输车 喷气织机 1 值车工序 改机工 序 上轴工序 接经工序 序号 设备设施 检查项目 标准 风险点 观察窗、阀门 无漏水；开关正常； 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 织轴车行走轮、托举 臂 行走轮无开裂；无异响；固定螺丝无松 动；托举臂连接装置无变形； 气管、气路 无漏气、无破损； 设备紧固件和行走轮 固定牢固、齐全、有效； 液压装置 无渗油；固定完好； 4 空调工序 穿经工序 落货作业 空调设备 落货车 自动穿经机 5 6
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：20.6 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
医院安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查结 果 1 安全保 卫 配备专门保安人员每日值班巡逻。有警务 室，有报警标识。有监控设备。 查看 现场 2 病房 病房灭火设施符合国家标准。病房疏散标 识和应急指示灯亮不亮。每个病房应有安 全疏散图，大的公共区域应有大的安全疏 散图。疏散通道途中门不能上锁，疏散通 道途中不能堆放杂物。 查看现 场 3 毒麻药 品 危险化 学品 1．毒麻药品、危险化学品安全存放要有双 人管理的保险柜存放。 2．毒麻药品、危险化学品管理要有人员值 班，有监控设备监控。 3．放射源存放有防盗门、报警系统、摄像 头，有安全操作流程。 查看现 场 4 电梯 有年检证明，工作人员有操作证，有维保 记录（每月 1 次）。 查看现 场 5 高压氧 舱 设备有合格证、年检证明。工作人员有操 作证，有进仓教育记录。 查看现 场 6 压力容 器 有年检证明、工作人员有特殊设备上岗证， 设备有合格证。 查看 现场 3 消防安 全 1．室内消火栓箱内的水枪、水带等配件齐 全，水带与接口绑扎牢固，消火栓内有水 且压力正常。 2．储压式灭火器压力符合要求，压力表指 针在绿区。 3．封闭楼梯间应设常闭式防火门，且能自 行关闭。 4．防火卷帘下方无障碍物。 5．手动测试防火卷帘，卷帘能下落至地板 面。 6．任选一个探测器进行吹烟或摁下手动报 警按钮，控制设备能正确显示火灾报警信 号。 7．发出警报后，值班员或专（兼）职消防 员携带手提式灭火器到现场确认，并及时 向消防控制室报告。 查看现 场
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：21.9 KB 时间：2026-01-01 价格：¥2.00
机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 机台各转轴 无缠线、无发热； 经轴 织轴压盖紧固到位； 推拉杆 推拉杆、轴承、支脚无磨损、发热；固 定牢固； 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 气管、气路 无漏气、无破损； 电机离合器 无发热、刹车正常；轴承无异响； 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 警示喇叭 灵敏有效； 刹车制动 无发热、刹车正常；轴承无异响； 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 液压传动管 无渗油；固定完好； 提升机臂 无变形；升降正常；托举槽无磨损； 行驶系统 行走轮无开裂；无异响； 充电器 无发热；连接线、插头无损坏；漏保正常； 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 压线板 放置稳固； 行走轮 行走轮无开裂；无异响； 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 集尘电机、转笼电机 、排风电机 无发热；轴承无异响； 转笼、滤尘网 无破损；无堵塞； 传动轴 无缠线、无发热； 观察窗、阀门 无漏水；开关正常； 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 织轴车行走轮、托举 臂 行走轮无开裂；无异响；固定螺丝无松 动；托举臂连接装置无变形； 5 空调设备 4 上轴机 上轴运输车 2 1 3 接经机 自动穿经机 织机 值车工序 改机工序 上轴工序 接经工序 空调工序 风险点 穿经工序 序号 设备设施 检查项目 标准 气管、气路 无漏气、无破损； 设备紧固件和行走轮 固定牢固、齐全、有效； 液压装置 无渗油；固定完好； 落货作业 6 5 自动穿经机 落货车 穿经工序
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：39.5 KB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
工程名称：xx标段 编号： 序号 1、 现场采用围档，主干道高度2.5米，其他的路段1.8米。 2、围档美观、大方、安全、可靠、并有宣传标语。 2 五牌一图 1、工程概况牌 2、管理人员名单及监督电话牌 3、安全生产牌 4 、文明施工牌 5、消防保正牌，一图：施工平面图 1、现场出入的大门应设有本企业标识或门头有企业标志及传达 室 2、大门内外主干道须硬化处理，并设有洗车台、三级化粪池、高 压冲洗水枪 3、局部应绿化 1、公室（活动房、砖砌体楼房或租房屋） 2、食堂（贴磁砖、防蝇蚊等设施） 3、厕所（三级化粪池、贴磁砖、冲水箱） 4、浴室（1个淋头/25人，排水畅通，贴磁砖） 5、宿舍（严禁建筑物住人，不得住通铺，不得采用毛竹、石棉 瓦等简易搭盖，生活区与作业区分开） 5 现场防火 1、防火重点处须配备灭火器材1只/25M2（配电房、宿舍、木工 房、仓库、办公室） 1、 按照TN-S系统，三级配电，二级保护，配备“五芯”电缆， “四芯”、“三芯” 2、配电室“五防一通” 3、外电保护措施 4、使用标准电箱，符合“四个一” 5、警示牌 施工项目负责人： 监理项目负责人： 年 月 日 年 月 日 考核人： 年 月 日 注：1、符合条件的项目打√，不符合打Х。 海沧区工程质量监督站印 2、本表一式两联，施工单位一联，海沧 工程质量监督站一联。 4 6 现场围档 企业标志 与保洁 五 小 设 施 监 督 站 意 见 施工现场安全条件勘察表 内容（项目名称） 符合条件 施工现场 临时用电 1 3
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：33 KB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
班组日常安全检查表 年 月 日 （星期 ） 检查人： 序号 检查内容 检查结 果 检查问题记 录 整改情况 备注栏 1 员工是否正确穿戴劳动防护用品。 2 员工无酒后上班，精神状态良好。 3 环境安全、卫生，通道畅通。 4 设备安全连锁、防护、信号、仪表监测、 电气线路安全有效。 5 设备润滑情况达到规定。紧固件、螺丝无 松动。 6 设备试运转正常完好、无异常。 7 易燃易爆按规定存储放置，场所安全无危 险。 班前 检查 （上班 时检 查并 填写 记录） 8 各类工具、废品、废料等物品按要求分类 整齐摆放且稳妥安全。 9 员工正确操作、使用工具、设备、防护用 具，无违反操作以及不安全行为。 10 员工无串岗或其他违反劳动纪律现象。 11 生产厂所及周围环境无不安全因素或状 态，各类工具、废品、废料等物品按要求 分类整齐排放。 12 员工操作设备运行正常，设备不超温、超 压、超负荷运转。 13 设备无震动、异响、异味情况，无跑、冒、 滴漏现象。 班 中 检 查（工作 中 发 现 问题，完 工 时 填 写） 14 特种作业人员必须持证上岗。 15 下班时必须做好交接工作，不留安全隐 患。 16 设备无损伤，部件完好无缺失；安全防护 装置完好。 17 按工作要求做好设备、场地清洁，分类摆 放整齐各类物品，环境安全。 班 后 检 查（交班 下 班 时 填写） 18 是否关好门窗。 安全隐患上报 发现何种自行整改不了的安全隐患？是 否已上报部门安全员？ 负责人签名 备注 无问题再检查结果栏打“√”；有问题在检查结果栏打“×”，并在检查问题记录写 明，并进行整改，在整改情况备注栏写明整改完成情况，不能自行整改的当班立即 上报部门安全员。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.6 KB 时间：2026-01-08 价格：¥2.00
应急设施/装备/物资检查、维护、保养记录 四川×××有限责任公司 编号： 名 称 型号、规格 数量 存放区域 检查整改情况 应急车辆 面包车 1 辆 完好 手提式干粉灭火器 MFZL4 38 只 各生产区 其中一具灭火器失效，已重 新充装，并达到要求 消火栓 12 个 各生产区 完好 移动式应急照明灯 3 个 办公室 完好 警戒线 300m 办公室 完好 雨靴 各种型号 10 双 办公室 完好 雨衣 各种型号 10 件 办公室 完好 防护眼镜 15 付 办公室 完好 创口贴 60 个 办公室 完好 消毒水 200mL 办公室 完好 纱布 １2 卷 办公室 完好 活络油 4 瓶 办公室 完好 红药水 4 瓶 办公室 完好 医用胶布 6 卷 办公室 完好 驱风油 2 瓶 办公室 完好 应急药箱（药品） 云南白药 4 瓶 办公室 完好 检查者签名： 20__年 3 月 17 日 应急设施/装备/物资检查、维护、保养记录 四川×××有限责任公司 编号： 名 称 型号、规格 数量 存放区域 检查整改情况 应急车辆 面包车 1 辆 完好 手提式干粉灭火器 MFZL4 38 只 各生产区 完好 消火栓 12 个 各生产区 有一消火栓消防水带破损， 已作更换处理 移动式应急照明灯 3 个 办公室 完好 警戒线 300m 办公室 完好 雨靴 各种型号 10 双 办公室 完好 雨衣 各种型号 10 件 办公室 完好 防护眼镜 15 付 办公室 完好 创口贴 60 个 办公室 完好 消毒水 200mL 办公室 完好 纱布 １2 卷 办公室 完好 活络油 4 瓶 办公室 完好 红药水 4 瓶 办公室 完好 医用胶布 6 卷 办公室 完好 驱风油 2 瓶 办公室 完好 应急药箱（药品） 云南白药 4 瓶 办公室 完好 检查者签名： 20__年 6 月 16 日
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70.5 KB 时间：2026-01-17 价格：¥2.00
) 施工升降机安装自检表 GDAQ209010801 使 用 单 位 安 装 单 位 工 程 名 称 工 程 地 址 传动形式 产 权 单 位 制 造 单 位 (许可证号： SS型驱动形式 制造编号 型 号 规 格 告知受理号 设备自编号 备 案 编 号 出厂日期 安 装 位 置 性 能 参 数 额定载重量： kg；额定提升速度: m/min 额定乘员数： m 最大提升高度: m；导轨架顶端自由高度： m 设 备 状 态 导轨架架设高 度: m；安全器编号: 人；最大独立高度： ； 安全器型号： 安全器有效期： 检 查 依 据 1.《建筑施工升降机安装检验评定规程》 2.《施工升降机安全规程》GB 10055-2007 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005； 4.《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB 6067.1-2010 5.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2001 6.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215-2010 7.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160-2008 8.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 检查结论 检查情况 汇 总 检查项目共计99项： 保证项目共38项，第 项不合格,共 项不合格； 一般项目共61项，第 （公章） 年 月 日 年 月 日 项不合格。 项不合格,共 自检人员 (安装单位专业 技术人员) 安装 单位 （签名） 备 注 保证项目（序号带“★”的项目）全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，此设备 自检 结论方为“合格”
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：86 KB 时间：2026-02-01 价格：¥2.00
㎡ 层 危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证审查表 GDAQ4314 结 构 一、工程基本情况 工程名称 地点 层 数 建设单位 施工总承包单 位 专业承包单位 建筑面积 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程类别： □深基坑； □模板工程及支撑体系； □起重吊装及安装拆卸工程；□脚手架；□拆除、爆破工程；□其他 单位（全称） 学历专业 危险性较大工程基本情况： 二、参加专家论证会的有关人员（签名） 职务职称 手机 专家组组长 类别 姓名 专家组成员 监理单位项目 总监理工程师 建设单位项目负 责人或技术负责 人 施工单位安全 管理机构负责人 监理单位专业 监理工程师 施工单位 项目负责人 施工单位工程技 术 管理机构负责人 专项方案编制 人员 施工单位项目 技术负责人 设计单位项目 技术负责人 项目专职安全生 产管理人员 其他有关人员 三、专家组审查综合意见及修改完善情况 专家组审查意 见： 危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证审查表 (续表) GDAQ4314-1 专家签 名: 专家组组长（签名）： 论证结论: □通过 □修改通过 □不通过 专业承包单位(公 章): 施工总承包单位(公 章): 年 月 日 施工单位就专家论证意见对专项方案的修改情况：(对专家提出的意见逐条回复，可另附 页) 单位技术负责人(签名): 单位技术负责人(签 名): 项目负责人(签名): 项目负责人（签名）： 总监理工程师(注册 章): 年 月 日 年 月 日 年 月 日 建设单位对修改情况的核验意见： 监理单位对修改情况的审核意见： 专业监理工程师(签名): 年 月 日 项目负责人(签名): （公章）：
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：30.5 KB 时间：2026-02-02 价格：¥2.00
致: 2014 年 11 月 25 附: 广东国建工程项目管理有限公司 （项目监理机构） 我单位现已进场，并将于 日正式开工，现将项目安全管理体系上报，具体 施工单位安全管理体系报审表 GDAQ4316 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 总（分）包单位（项目章）： 内容详附件，请审批！ 1.安全生产许可证； 2.安全方针、目标和计划； 3.项目安全管理制度； 4.项目安全生产管理人员登记表； 5.项目安全管理组织机构框架图； 6.项目特种作业人员登记表； 7.施工总进度计划； 8.其他 专业监理工程师审查意见: 项目负责人（签名）： 年 月 日 专业监理工程师（签名）： 年 月 日 年 月 日 总监理工程师审核意见: 项目监理机构（章）： 总监理工程师（签名）： 致: 2014 年 11 月 25 附: 总监理工程师审核意见: 项目监理机构（章）： 总监理工程师（签名）： 专业监理工程师（签名）： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 专业监理工程师审查意见: 注:4、6、8项应分别单独列表报审。 总（分）包单位（项目章）： 项目负责人（签名）： 我单位现已进场，并将于 日正式开工，现将项目安全管理体系上报，具体 内容详附件，请审批！ 1.安全生产许可证； 2.安全方针、目标和计划； 3.项目安全管理制度； 4.项目安全生产管理人员登记表； 5.项目安全管理组织机构框架图； 6.项目特种作业人员登记表； 7.建筑起重机械进场计划； 8.作业人员平安卡办理情况汇总表； 9.其他。 施工单位(总包/分包)安全管理体系报审表 GDAQ4316 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 广东国建工程项目管理有限公司 （项目监理机构）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：32 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
XXXX 公司 安全管理表格 A 类 塔式起重机安装完毕检验记录 档案编号： 年 月 日 表 11-4-3 工程名称 施工单位 施工地点 安装负责人 型号 设备编号 起升高度 米 塔式起 重 机 幅度 米 起重力矩 吨.米 最大起重量 吨 项 目 内 容 和 要 求 结果 部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确 螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全撬开 结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重重量、位置是否达到说明书要求 塔 吊 结 构 钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好 钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准 钢丝绳固定和编插是否符合国家标准 各部位滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象 吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠 绳 轮 钩 系 统 各机构转动是否平稳、有无异常响声 各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确 制动器、离合器动作是否灵敏、可靠 传 动 系 统 电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压 380±5% 炭刷、接触器、继电器触电是否良好 仪表、照明、报警系统是否完好、可靠 控制、操纵装置动作是否灵活、可靠 电气各种安全保护装置是否齐全、可靠 电气系统对塔吊的绝缘电阻大于 0.5 兆欧 电 气 系 统 XXXX 公司 安全管理表格 A 类 表 11-4-3（续） 力矩限制器是否灵敏、可靠，其综合误差不大于额定值的 8% 重量限制器是否灵敏、可靠，其误差不大于额定值的 5% 回转限位器是否灵敏可靠 行走限位器是否灵敏可靠 变幅限位器是否灵敏可靠 超高限位器是否灵敏可靠 吊钩保险是否灵活、可靠 卷筒保险是否灵活、可靠 安 全 限 位 和 保 险 装 置 复查路基资料是否齐全、准确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于千分之 5 塔身对支承面垂直度小于等于千分之 4 止挡装置距钢轨两侧距离 大于等于 1 米 行走限位装置距止挡装置距离 大于等于 1.5 米 路 基 复 验 空载荷 额定载荷 超载 10%动载 超载 25%静载 幅度 重量 幅度 重量 幅度 重量 试 运 行 检查各传动机构工作是否准确、平稳，有无异常声音，液 压系统是否渗漏，操纵和控制系统是否灵敏可靠，钢结构 是否有永久变形和开焊，制动器是否灵敏可靠。 调整安全装置并进行不少于 3 次检测 验 收 结 论 验 收 签 字 质量检查员： 安 全 员： 拆装负责人： 技术负责人： 塔 吊 机长： 年 月 日 说明：“试运行”栏中“超载 25%静载”只载新塔和大修后第一次安 装时做。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：50.5 KB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00