********************有限公司 安全生产事故应急预案 事故风险评估报告 编 制（签字）: 审 核（签字）: ********************有限公司 2021 年 4 月 1 日 XX 公司应急预案事故风险评估报告 为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，根据《GBT 29639-2020 生产经营单位生 产安全事故应急预案编制导则》要求，我公司特编制《应急预案事故风险评估》，以便于发 生事故后遵照执行。 编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险 救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。识别 和分析生产安全作业中的危险有害因素，消除或减少事故危害，确保安全作业。 一、危险有害因素辨识 （一）物质危险、有害因素辨识 （略） （二）厂址及总平面布置危险、有害因素辨识 （略） （三）生产工艺过程危险因素辨识 （略） （四）设备、装置危险因素辨识 （略） （五）储运过程危险因素辨识
分类：事故与应急 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：53.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
重大危险源管理档案 一、重大危险源管理部门：CDI-1、2、3 主要责任人： 安全管理人员： 二、危险化学品包装物、容器是否符合国家有关规定。（符合） 三、储存危险化学品的压力容器是否按规定定期检验（ 定期检验） 四、重大危险源岗位安全生产管理规章制度。（健全） 五、重大危险源岗位安全操作规程。（齐全） 六、重大危险源化学事故应急救援预案。（已制定） 七、化学事故应急救援预案是否到上级安全生产监督管理部门备案。（已备 案） 八、化学事故应急救援预案是否定期演练。（定期演练） 九、化学事故应急救援预案是否定期补充和完善。（是） 十、重大危险源与周边人员密集场所、区域的安全距离是否符合要求（344 号令第十条）。（符合） 十一、是否配备了必要的应急救援器材、设备。（是） 十二、重大危险源岗位操作人员是否经过培训并取得上岗资质。（是） 十三、采取了什么防护措施。（安装了监控设施） 十四、单位是否办理了危险化学品登记。（已办理） 评估结论：安全状态良好，能够满足安全需要。 年 月 日
OHS 危险源辨识与评价清单 部门： 工程部、施工单位 编号： CDCSG-QR10-03/A 危险评价 序 号 作业活动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险 级别 备注 1 临边防护不稳定，部分基坑缺少防护，未设警示标 志 高处坠落 将来 异常 3 3 7 63 一般 2 作业人员上下基坑没有设置斜道 高处坠落 将来 异常 1 3 7 21 一般 3 基坑上下人员的斜道扶手不符合安全要求（没有设 防滑条或防护栏杆高度不够） 高处坠落 将来 异常 1 3 7 21 一般 4 拉土方车辆在施工场地的行驶对作业人员的危害 车辆伤害 将来 正常 1 3 15 45 一般 5 土方作业前施工人员没有对作业人员进行安全交底 机械伤害、高处坠落 将来 异常 3 1 15 45 一般 6 施工作业人员没有经过培训，无证上岗 机械伤害/高处坠落等 将来 异常 1 0.5 40 20 一般 7 无安全技术措施施工方案 高处坠落/物体打击/触 电 将来 正常 1 6 15 90 一般 8 挖掘机工作中对周围作业人员的伤害 机械伤害 将来 正常 3 1 15 45 一般 9 开挖深度超过 2 米的沟槽，未按标准设围栏防护和 密目网封挡 坍塌/高处坠落 将来 正常 3 6 3 54 一般 10 超过 2 米的沟槽未搭设上下马道，危险处无红色标 志灯 坍塌/高处坠落 将来 正常 3 6 1 18 一般 11 在沟、坑、槽边 1.5 米以内堆土堆料、停置机具 坍塌 将来 正常 1 1 7 7 一般 12 深坑基础护壁不符合规定 坍塌 将来 正常 3 6 7 126 一般 13 机械设备施工与槽边安全距离不符合规定，又无措 施 坍塌 现在 正常 3 1 15 45 一般 14 基坑施工 未设置有效的排水和挡水措施 坍塌 现在 正常 3 6 1 18 一般 15 施工无安全防护栏杆 高处坠落 现在 正常 3 3 15 135 一般 16 土方施工时放坡不符合规定 坍塌/高处坠落 过去 正常 3 6 7 126 一般 17 未按规定设置安全标志 物体打击 现在 正常 3 6 1 18 一般 18 铁凳、木凳不稳固，跳板下支凳间距大于 2 米 高处坠落 现在 正常 3 6 3 54 一般 19 外檐进行立体交叉作业时，在同一垂直方向操作， 未采取隔离防护措施 高处坠落 现在 正常 3 2 7 42 一般 20 框架结构作用面、点无防护或防护不完善 高处坠落 现在 正常 3 2 15 90 一般 21 坡屋面施工无防护栏杆，未系安全带 高处坠落 将来 正常 3 6 15 270 重大 22 吊运零散物件未使用吊笼 物体打击 现在 正常 1 2 7 14 一般 23 外挑平台堆料超高、超重 物体打击 现在 正常 3 2 15 90 一般 24 高空作业 抛、扔物品违反安全操作规程 高处坠落 现在 异常 3 2 7 42 一般 25 未采用 TN-S 接零保护系统 物体打击 现在 正常 6 6 3 108 一般 26 供电系统未按三级配电两级保护进行安装 触电 将来 异常 3 2 15 90 一般 27 在使用同一供电系统时，缺少设备保护接零，缺少 保护接地 触电 现在 正常 6 6 3 108 一般 28 拆除、拆除时撬杆用力过猛 高空坠落 现在 正常 6 6 3 108 一般 29 保护接地、保护接零混乱或共存 触电 过去 正常 3 2 15 90 一般 30 保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头 触电 将来 正常 1 2 7 14 一般 31 保护零线未单独敷设或作他用 触电 将来 正常 1 2 7 14 一般 32 施工用电 使用绿/黄双色线作负荷线 触电 将来 异常 3 2 7 42 一般 33 焊渣引起明火 火灾 现在 异常 3 1 7 21 一般 34 电焊机未按“四一”要求设置 触电 过去 正常 3 1 7 21 一般 35 电焊机一次线长度大于 5 米二次线大于 30 米，两侧 接线不牢 触电 过去 正常 3 3 15 135 一般 36 电焊作业 电焊机一/二次线未安装防护罩，防触电装置 触电 过去 正常 3 2 7 42 一般
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：126 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
冶金企业炼铁单元隐患排查策划（分配）表 一、 高炉区域.......................................................................................................2 (一) 主控室......................................................................................................2 (二) 高炉炉前....................................................................................................6 (三) 高炉水煤...................................................................................................16 (四) 高炉槽下...................................................................................................20 二、 除尘..........................................................................................................23 三、 TRT 发电 ......................................................................................................24 四、 高炉冲渣......................................................................................................29 五、 高炉供料......................................................................................................32 六、 喷煤系统......................................................................................................35 七、 热风炉........................................................................................................39 八、 铸铁机........................................................................................................47 九、 点检维护......................................................................................................55 十、 检修作业......................................................................................................56 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：炼铁单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 高炉区域 (一) 主控室 1 作 业 人员 观察风口未注意 平台地面 其他伤 害 确认安全行走 四 √ A √ B 2 作 业 人员 查看原燃料未抓 牢、站稳 其他伤 害 查看原燃料确认环境，抓牢扶手并 站稳 四 √ A √ B 3 作 业 人员 取铁样工具、模 具潮湿、未预热 灼烫 取铁样提前预热工具 四 √ A √ B 4 作 业 环境 巡视炉体设备风 向不好 中毒和 窒息 巡视炉体设备时必须两人并携带一 氧化碳报警仪，观察风向，选择合 适的巡检路线。 三 √ A √ B √ C 5 作 业 人员 煤气区域作业不 携带煤气报警仪 中毒和 窒息 必须携带煤气报警仪 三 √ A √ B √ C 6 作 业 人员 休风更换风口不 倒流 中毒和 窒息 更换风口必须先倒流 四 √ A √ B 7 作 业 人员 打窥视孔站位不 当 灼烫 确认安全站位 四 √ A √ B 8 作 业 人员 炉顶通蒸汽，操 作蒸汽正对阀门 灼烫 操作蒸汽阀门时侧对阀门操作 四 √ A √ B 9 作 业 人员 捅风口不戴防护 眼镜 灼烫 必须带护目镜 四 √ A √ B 10 安 全 管理 煤气、氧气管网 内部动火，未有 效切断、未检测 管 网 内 气 体 浓 火灾、 其他爆 炸 煤气、氧气管网内部动火，必须有 效切断、必须检测管网内气体浓度， 并随身携带检测报警仪器、严格执 行煤气设施动火作业票、盲板确认 二 √ A √ B √ C √ D
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：2.04 MB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00
1 冶金企业事故隐患排查治理体系实施指南 1 范围 为落实省政府关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重 预防机制的要求，特制定本指南。本指南规定了冶金企业（以下 简称企业）落实隐患排查治理工作各项要求的指导性方法和实施 建议。通过企业获得的风险信息，实施隐患分级排查，使隐患排 查点具体化，切实落实党和政府有关隐患排查治理的各项要求， 使企业安全生产主体责任更加明确，以达到持续提升企业本质安 全水平，遏制各类安全生产事故的目的。。 本指南适用于冶金企业隐患排查治理体系建设（包括包括焦 化，原料、烧结、高炉、炼钢、轧钢、铁路运输及能源动力系统 等）不论其规模、类型、位置和成熟程度，与《冶金企业风险分 级管控体系实施指南》共同构成风险分级管控和隐患排查治理两 个体系的实施指南。 2 编制依据 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引 用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用 文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国劳动法 中华人民共和国职业病防治法 2 中华人民共和国消防法 中华人民共和国特种设备安全法 （国家主席令（2014）4号） 国家安全监管总局《关于印发开展工贸企业较大危险因素辨 识管控提升防范事故能力行动计划》的通知（安监总管四〔2016〕 31 号） 山东省安全生产条例 山东省生产经营单位安全生产主体责任规定（省政府 260 号 令） 山东省防御和减轻雷电灾害管理规定 （山东省人民政府 令第 134 号） 山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法 （山东 省人民政府令第 213 号） 山东省危险化学品建设项目安全审查要点（试行）（鲁安监 发[2010]10 号） 焦化单元安全生产标准化评定标准 烧结单元安全生产标准化评定标准 球团单元安全生产标准化评定标准 炼钢单元安全生产标准化评定标准 炼铁单元安全生产标准化评定标准 轧钢单元安全生产标准化评定标准 煤气单元安全生产标准化评定标准
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：144 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
重大危险源管理档案 一、重大危险源管理部门：精馏提纯 1、2 主要责任人： 安全管理人员： 二、危险化学品包装物、容器是否符合国家有关规定。（符合） 三、储存危险化学品的压力容器是否按规定定期检验（ 定期检验） 四、重大危险源岗位安全生产管理规章制度。（健全） 五、重大危险源岗位安全操作规程。（齐全） 六、重大危险源化学事故应急救援预案。（已制定） 七、化学事故应急救援预案是否到上级安全生产监督管理部门备案。（已备 案） 八、化学事故应急救援预案是否定期演练。（定期演练） 九、化学事故应急救援预案是否定期补充和完善。（是） 十、重大危险源与周边人员密集场所、区域的安全距离是否符合要求（344 号令第十条）。（符合） 十一、是否配备了必要的应急救援器材、设备。（是） 十二、重大危险源岗位操作人员是否经过培训并取得上岗资质。（是） 十三、采取了什么防护措施。（安装了监控设施、有毒气体检测仪器） 十四、单位是否办理了危险化学品登记。（已办理） 评估结论：安全状态良好，能够满足安全贮存充装的需要。 年 月 日
1 乳制品企业低温场所隐患排查治理分配表 一、制冷车间……………………………………………………………………………………………….……2 （一）低温包装间......................................................................2 （二）低温灌装间......................................................................6 （三）低温前处理.....................................................................10 （四）其他...........................................................................17 2 隐患排查治理信息一览表 一、低温生产车间 基层组织检查 序 号 检查内 容 危险源描述 导致后 果 控制措施 等级 岗位 周 期 班 组 周期 部门 周期 公司 周 期 （一）包装间设备操作与维修 1 启机前准 备 在准备包装膜搬运过程 容易造成砸伤 物体打 击 1、操作规程明确要求双人搬运。2、为员 工配备防砸鞋。 四级 √ A * A * B * C 2 启机前准 备 清洗喷码机清洗液溅到 眼睛或皮肤会造成灼伤 灼烫 1、配备围裙、手套、面罩、眼罩。2、用 清水清洗 15 分钟以上，严重送医院就医. 四级 √ A * A * B * C 3 启机作业 启机设备如果漏电会造 成触电事故 触电 1、将电源开关改为弱电控制 2、张贴 “小心触电标识”3、每季度检测接地有 效性。 四级 √ A * A * B * C 4 设备操作 处理理瓶机卡瓶时出瓶 口转动部位会造成卡手 机械伤 害 1、设置安全门。2、“张贴小心挤手”标 识。3“操作规程明确停机处理”。 四级 √ A * A * B * C 5 设备操作 理瓶机送瓶风道处理卡 瓶时会造成高空坠落 高处坠 落 1、设置爬梯扶手。2、设置平台护栏。3、 “设置小心坠落”警示标识. 四级 √ A * A * B * C 6 设备操作 套标机卡标时伸手处理 切刀会切手指 机械伤 害 1、设置安全门。2、设置急停开关 1、张 贴“小心切手”标识。3“操作规程明确 停机处理” 四级 √ A * A * B * C 7 设备操作 蒸汽热收缩炉内产品堵 包处理堵包会造成烫伤 灼烫 1、设置防护罩.2、“操作规程要求停气 降温后处理”.3、配备防烫伤手套 四级 √ A * A * B * C 8 设备操作 电加热收缩炉内产品堵 包处理堵包会造成烫伤 灼烫 1、设置防护罩.2、“操作规程要求停电 降温后处理”3、配备专用工具.4、配备 防烫伤手套 四级 √ A * A * B * C
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：84.3 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 DB37 山东省地方地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 用人单位职业病危害风险分级管控体系 细则 Implementary provisions for management and control system of occupational disease hazards risk classification of employer 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （报批稿） （本稿完成日期：） - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本原则............................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 6 文件管理............................................................................6 7 建设成果和效果......................................................................6 8 持续改进............................................................................7 附录 A（规范性附录） 正确使用说明 .....................................................8 附录 B（资料性附录） 工程分析和职业卫生调查内容 ......................................11 附录 C（资料性附录） 常见化学毒物的危害指数（THI） ...................................13 附录 D（资料性附录） 职业病危害风险控制措施举例 ......................................26 附录 E（资料性附录） 风险告知卡举例 ..................................................29
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：713 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
重大危险源管理档案 一、重大危险源管理部门：液氯贮存 主要责任人： 安全管理人员： 二、危险化学品包装物、容器是否符合国家有关规定。（符合） 三、储存危险化学品的压力容器是否按规定定期检验（ 定期检验） 四、重大危险源岗位安全生产管理规章制度。（健全） 五、重大危险源岗位安全操作规程。（齐全） 六、重大危险源化学事故应急救援预案。（已制定） 七、化学事故应急救援预案是否到上级安全生产监督管理部门备案。（已备 案） 八、化学事故应急救援预案是否定期演练。（定期演练） 九、化学事故应急救援预案是否定期补充和完善。（是） 十、重大危险源与周边人员密集场所、区域的安全距离是否符合要求（344 号令第十条）。（符合） 十一、是否配备了必要的应急救援器材、设备。（是） 十二、重大危险源岗位操作人员是否经过培训并取得上岗资质。（是） 十三、采取了什么防护措施。（安装了监控设施、有毒气体检测仪器） 十四、单位是否办理了危险化学品登记。（已办理） 十五、是否设置防护围栏。（是） 评估结论：安全状态良好，能够满足安全需要。 年 月 日
分类：风险评估 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
风险分级管控和隐患排查治理体系建设评估表 企 业 ： 评 估 日 期 ： 年 月 日 1 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 基本 要求 （80 分） 组织机构 （20 分） 1、企业应建立“双体系”建 设组织领导机构，组织领导 机构组成人员应包括企业主 要负责人，分管负责人及各 部门负责人及重要岗位人 员，企业主要负责人担任主 要领导职务，全面负责企业 “双体系”建设。 2、企业应明确企业主要负责 人，分管负责人及各部门负 责人及重要岗位人员“双体 系”建设应履行的职责，并 在安全生产管理制度中增加 安委会、安全领导小组相关 职责。 3、企业应制定“双体系”建 设实施方案，明确工作分工、 工作目标、实施步骤、工作 任务、进度安排等。 1、未以正式文件明确建立企业“双体系” 建设组织领导机构的，扣 2 分。 2、企业“双体系”建设组织领导机构的 组成人员不全面，缺一个岗位扣 2 分； 企业主要负责人未担任主要领导职务 的，扣 5 分。 3、未明确企业主要负责人，分管负责人 及各部门负责人及重要岗位人员“双体 系”建设职责的，一项不符合扣 2 分。 4、未制定“双体系”建设实施方案的， 扣 5 分。“双体系”建设实施方案未明确 实施时间、责任人与分工、工作任务等， 一项不符合扣 2 分。 5、企业主要负责人、分管负责人及各岗 位人员未履行“双体系”建设职责的， 每人次扣 2 分。 否决项： 未建立“双体系”组织机构，明确企业 主要负责人，分管负责人及各部门负责 人及重要岗位人员相关职责的，评定验 查文件： 下发的正式文件、安 全生产责任制度。 查阅“双体系”建设 实施方案，并对照实 际实施情况。 询问： 企业主要负责人、分 管负责人及各层级、 各岗位人员是否掌握 “双体系”建设基本 要求及应履行的主要 职责。 0 风险分级管控和隐患排查治理体系建设评估表 企 业 ： 评 估 日 期 ： 年 月 日 2 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 收不通过。 全员培训 （20 分） 1、企业应制定“双体系”建 设培训计划，明确培训学时、 培训内容、参加人员、考核 方式、相关奖惩等。 2、应分层次、分阶段组织进 行“双体系”建设的培训， 培训内容应符合相关地方标 准要求。 3、培训结束须进行闭卷考 试，考核结果应记入培训档 案。 1、企业未制定“双体系”建设培训计划 或计划不具体的，扣 5 分。 2、培训记录或档案不详实，无签到表， 无教材或课件、教师等相关记录的，扣 5 分 3、未对全员进行“双体系”建设培训， 缺少部门/岗位的一项扣 2 分。 4、培训结束未组织进行闭卷考试的，扣 5 分。 否决项： 抽查 10%的相关岗位人员，5 人及以上未 掌握企业“双体系”建设培训内容，验 收评定不予通过。 查资料： 1、 培训计划。 2、 培训教育记录与 档案。 抽查问询： 抽查、问询各层级、 各岗位人员是否掌握 “双体系”建设培训 内容，主要包括风险 分级管控的内容与标 准、工作程序、方法 等，隐患排查治理的 内容与标准、工作程 序、方法等。 5 体系文件 （20 分） 1、企业应制定符合“双体系” 建设标准要求的风险分级管 控和隐患排查治理制度、作 业指导书等体系文件。 2、体系文件应符合企业实 1、未制定风险分级管控制度、作业指导 书等体系文件的，扣 10 分。 2、未制定隐患排查治理制度、作业指导 书等体系文件的，扣 10 分。 3、制度、作业指导书等体系文件不符合 查资料： 1、风险分级管控制度 和隐患排查治理制度 或作业指导书等体系 文件文本。 12
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：105 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
序号 名称 工程技术措 施 管理措施 四级 1 开车伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 2 飞摇手伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 3 车辆对人的撞击 车辆伤害 车辆伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 4 处理罗拉皮辊缠 花伤手 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 5 拔穗子，飞钢丝 圈伤手 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 6 情绪异常 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 五级 7 清洁辊弹出伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 三级 司 公 分 8 积花、打火伤人 火灾、触电 火灾、触电 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 间 车 9 落纱机挂上导轨 掉落伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 三级 司 公 分 10 电源线破损伤人 触电 触电 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 11 吊锭失效粗纱脱 落伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 12 落纱机碰撞清洁 器导致清洁器掉 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 五级 13 打水烫伤 灼烫 灼烫 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 14 照明灯、吊扇脱 落 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 15 天窗玻璃坠落 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 16 皮辊、托座等机 件掉落伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 17 开关按钮失效、 脱落触电 触电 触电 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 二级 18 噪音 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 二级 19 棉尘吸入伤害 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 20 夏季温度高 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 五级 21 灭火器、表、标 语牌、报警器脱 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 1 开车伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 2 车辆对人的撞击 车辆伤害 车辆伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 3 处理罗拉皮辊缠 花、处理坏纱伤 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 4 拔穗子，飞钢丝 圈伤手 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 5 情绪异常 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 五级 6 清洁辊弹出伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 二级 7 积花、打火伤人 火灾、触电 火灾、触电 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 车 间 车 间 总 公 司 车 间 落 纱 作 业 值 车 作 业 名称 风险 点等 级 责 任 单位 风险点 排查内容与排查标准 类 型 作业步骤（检查项 目） 危险源或 潜在事件/ 标准 管控措施 三级 8 电源线破损伤人 触电 触电 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 9 吊锭失效粗纱脱 落伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 五级 10 打水烫伤 灼烫 灼烫 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 11 照明灯、吊扇脱 落 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 12 天窗玻璃坠落 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 13 皮辊、托座等机 件掉落伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 14 开关按钮失效、 脱落触电 触电 触电 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 二级 15 噪音 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 二级 16 棉尘吸入伤害 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 17 夏季温度高 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 五级 18 灭火器、表、标 语牌、报警器脱 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 1 门口、通道拐弯 处撞人 车辆伤害 车辆伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 2 情绪异常 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 三级 司 公 分 3 积花、打火伤人 火灾、触电 火灾、触电 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 4 吊锭失效粗纱脱 落伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 五级 5 打水烫伤 灼烫 灼烫 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 6 天窗玻璃坠落 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 7 纱、管掉落砸脚 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 8 皮辊、托座等机 件掉落伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 9 开关按钮失效、 脱落触电 触电 触电 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 二级 10 噪音 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 二级 11 棉尘吸入伤害 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 12 飞花 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 五级 13 照明灯脱落、照 明光线暗 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 14 夏季温度高 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 五级 15 灭火器、表、标 语牌、报警器脱 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 五级 16 地面积水 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 1 门口、通道拐弯 处撞人 车辆伤害 车辆伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 2 情绪异常 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 三级 司 公 分 3 积花、打火伤人 火灾、触电 火灾、触电 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 五级 4 打水烫伤 灼烫 灼烫 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 5 天窗玻璃坠落 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 6 开关按钮失效、 脱落触电 触电 触电 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 总 公 司 车 间 车 间 总 公 司 车 间 车 间 车 间 设备 与作 业混 合类 值 车 作 业 挂 纱 作 业 摆 管 作 业
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：74.3 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
企业安全风险分级管控 培训材料汇编 2018 年 03 月 19 日 目 录 第一部分 相关文件与标准.....................................................................................................1 国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的 意见 安委办〔2016〕11 号..................................................................................1 市安全监管局关于印发上海市企业安全风险分级管控实施指南（试行）的通 知（沪安监行规〔2017〕1 号）..........................................................................7 市安全监管局关于进一步加强本市企业安全风险分级管控工作的通知（沪安 监执法〔2017〕28 号）......................................................................................13 第二部分 评价方法概述.......................................................................................................16 风险矩阵法（L·S）..........................................................................................16 作业条件风险程度评价（LEC） .......................................................................19 第三部分 填表说明...............................................................................................................21
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56.3 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00
XXX 加油站有限公司 生产安全事故风险评估报告 编制单位：XXX 加油站有限公司 （盖章） 编制日期： 年 月 日 目 录 1.总则 ..........................................................1 1.1 编制原则 .................................................1 1.2 编制依据 .................................................1 2.生产经营单位基本概况 ..........................................4 2.1 生产经营单位基本信息......................................4 2.2 生产经营单位周边及总平面布置情况..........................5 2.3 生产经营单位危险有害因素辨识情况 .........................6 2.4 生产经营单位安全生产管理情况 .............................6 2.5 现有事故风险防控与应急措施情况............................7 3.事故发生可能性及其后果分析 ....................................9 4.划定事故风险等级 .............................................11 5.现有控制及应急措施差距分析 ...................................11 6.制定完善生产安全事故风险防控和应急措施 .......................12 7.评估结论 .....................................................14
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：140 KB 时间：2026-01-23 价格：¥2.00
本文件《AQ_T3046-2013化工企业定量风险评价导则2014-03-20 16_43》没有可以预览的文本内容。
分类：风险评估 行业：化工行业 文件类型：PDF 文件大小：5.05 MB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
安全生产风险分析 年 月份结果表 制表人: 编号： 项目 序号 安全生产风险分析的内容 存在的风险和隐患 可能造成的后果 采取的安全措施 安全措施评估 1 生产工艺、固定设备或大型 机电设备 2 供电线路、变电所、配电室、 防雷、防静电等电气设施 3 特种设备 4 物料储运 5 消防与应急处置 6 厂区主要建（构）筑物，水、 电和汽等公用工程系统 7 动火、高空、受限空间、吊 装设备检修等作业过程 8 职业安全健康管理 9 员工操作技能等安全管理 10 当下列情况发生时，应及时 纳入风险分析的内容：1.新 颁布或修订法律法规或其 他要求；2. 新建、改建、 扩建、技改项目； 3. 组织 机构发生大的调整；4. 生 产工艺或操作技能改变； 5.对事故、事件或其他信息 有新认识 备注：此表结合对应月度安全检查表填写，将已做好的隐患治理验证效果评估记录里面的内容对应填到此表中，每月底进行一次。
XXX 加油站有限公司 生产安全事故风险评估报告 编制单位：XXX 加油站有限公司 （盖章） 编制日期： 年 月 日 目 录 1.总则 ..........................................................1 1.1 编制原则 .................................................1 1.2 编制依据 .................................................1 2.生产经营单位基本概况 ..........................................4 2.1 生产经营单位基本信息......................................4 2.2 生产经营单位周边及总平面布置情况..........................5 2.3 生产经营单位危险有害因素辨识情况 .........................6 2.4 生产经营单位安全生产管理情况 .............................6 2.5 现有事故风险防控与应急措施情况............................7 3.事故发生可能性及其后果分析 ....................................9 4.划定事故风险等级 .............................................11 5.现有控制及应急措施差距分析 ...................................11 6.制定完善生产安全事故风险防控和应急措施 .......................12 7.评估结论 .....................................................14
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：140 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
近远风险类型----生产管理 环境类型 生产 机能要素 长期稳定 近期稳定 长期稳定 近期不稳定 长期不稳定 近期稳定 长期不稳定 近期不稳定 业 务 机 能 设 备 原 料 劳 力 大规模、 专业化 单一、 专业化 技术熟练、 专业化 部分专业化 部分柔性 部分单一 部分多样 部分专业化、 部分多能化 增加柔性或 准备变更设备 增加柔性或 准备变原料 近期技术熟练、 专业化 朝多功能培养 多功能机床 通用性设备 通用、多样 通用型、 高技能 管 理 职 能 组 织 计 划 领 导 直线职能制 工艺专业化 产量、质量、 成本 现 场 产 量 与 品 种 兼 顾，以品种领先 待 变 待 变 待 变 矩 阵 随机应变 成 功 关 键 产 量 质 量 成 本 品 种 交 货 服 务 * * * * * * * 兼顾 * * * （近期） * * * （远期） * * * * * * 战 略 大批量、 低成本 成批、特色 或撤退前 大批量 或准备转型 单件小批、 特色 行业类型 能源、材料 基础工业 家电器、服装 （耐用消费品） 衰退行业 风险行业
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2026-03-02 价格：¥2.00
- 1 - 贵州省风险投资事业发 展、公司运作及体系研究 （送审稿） 贵州省科学技术厅 2000 年 12 月 - 2 - 课题组成员 廖小罕、杨晓镇、朱华、胡晓登、王予凡、甑在溪、徐谦、王延志、 莫莉萍、柴立、李波 工作分工 工作指导：陈大卫、李正辉 课题组组长：廖小罕 副组长：杨晓镇、朱华 方案纲要草拟：朱华 协调：景仲平、李波 撰稿：胡晓登、王予凡、甑在溪、徐谦、王延志、莫莉萍、柴立 文件一编辑：甑在溪 文件二编辑：王予凡 文件三编辑：胡晓登
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：406 KB 时间：2026-03-14 价格：¥2.00
近远风险类型----生产管理 环境类型 生产 机能要素 长期稳定 近期稳定 长期稳定 近期不稳定 长期不稳定 近期稳定 长期不稳定 近期不稳定 业 务 机 能 设 备 原 料 劳 力 大规模、 专业化 单一、 专业化 技术熟练、 专业化 部分专业化 部分柔性 部分单一 部分多样 部分专业化、 部分多能化 增加柔性或 准备变更设备 增加柔性或 准备变原料 近期技术熟练、 专业化 朝多功能培养 多功能机床 通用性设备 通用、多样 通用型、 高技能 管 理 职 能 组 织 计 划 领 导 直线职能制 工艺专业化 产量、质量、 成本 现 场 产 量 与 品 种 兼 顾，以品种领先 待 变 待 变 待 变 矩 阵 随机应变 成 功 关 键 产 量 质 量 成 本 品 种 交 货 服 务 * * * * * * * 兼顾 * * * （近期） * * * （远期） * * * * * * 战 略 大批量、 低成本 成批、特色 或撤退前 大批量 或准备转型 单件小批、 特色 行业类型 能源、材料 基础工业 家电器、服装 （耐用消费品） 衰退行业 风险行业
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2026-03-25 价格：¥2.00
文件编号 HM-SOP-ADM-005 A/1 页次 1/2 修定日期 2006-10-23 1.0 目的：通过"5S"活动的推行，创造一个良好的工作环境，提高员工素质,确保安全生产,提高 产品质量,降低产品成本,提升本公司企业形象． 2.0 范围：恒美金属制品厂 3.0 权责: " 5S"组长:组织5S成员稽查各车间5S状况.并安排５Ｓ成员对改善状况进行跟踪． " 5S"小组成员:协助5S组长完成稽查工作,对不合格的项目进行跟踪． 4.0 内容: 4.1、"5S"小组组织架构图 4.2 、"5S"评比责任单位划分为： 写字楼 品保部 物料部 注塑部 加工部 塑胶五金部 工程部 料房 4.2.1、责任区域： 人事部：写字楼、机修房、公共区域 品保部：办公室，ＩＱＣ查货区．各车间ＱＣ办公桌 物料部：办公室，原料仓，成品仓，辅料仓，储物室． 加工部：丝印车间，喷油车间，储物室 注塑部：办公室、模具房、车间 工程部:办公室、样品室 装配部：办公室﹑车间﹑仓库﹑停车场 料房:碎料房.混料房.通道 4.2.2、责任区域负责人： 人事部－邓建方 品保部－吴明霞 物料部－刘娟 注塑部－卢荣亮 加工部－罗德兴、颜建锋 塑胶五金部－汪爱国 工程部-罗云跃 料房-唐乐辉 4.3、 "5S"检查规定 文件发行章 核准 审核 制定 邓建方 5S作业指导书 ***金属制品厂 2006-11-1 文件名称 5S作业指导书 版本/版次 生效日期 ***金属制品厂 加工部 装配部 5S组长 人事组长 5S成员 注塑部 品保部 物料部 工程部 料房 文件编号 HM-SOP-ADM-005 A/1 页次 2/2 修定日期 2006-10-23 4.3.1 、每周不定期对车间进行"5S"检查 4.3.2、"5S"检查由"5S"小组成员依据各部门"5S检查表"实施,检查结果由"5S"小组成员汇总公布. 4.3.3、对"5S"检查不合格部分拍照留影. 4.3.4、由"5S"组长依据检查结果,分发"5S"纠正措施单. 4.3.5、各部门在接到"5S纠正措施单"后,应依据"5S纠正措施单"的不良项目进行改善. 4.4、 "5S"评比方法: 4.4.1、评比采用扣分制，每周检查一次，每月统计一次． 4.4.2、在检查结束的当天,由5S成员统计各部门的实际分数,并于次日公布在公司公告栏. 4.4.3、评比结果选出第一名和倒数第一名． 4.5、 结果跟进及改善: 4.5.1、 按"5S纠正措施单"上的预防改善措施进行追踪，如果第二次检查再次发现上一次 的问题没得到改善.将双倍罚分. 4.6、 "5S"奖惩办法： 4.6.1、每月"5S"评比平均分第一名(得分超过80分)奖红色锦旗一面，部门负责人奖励70元. 文员奖励30元.并对其部门进行表彰，全厂公布． 4.6.2、每月"5S"评比平均分倒数第一名，且不及格（未满80分）,罚挂黑色锦旗一面,部门负 责人罚款70元.部门文员罚款30元. 4.6.3、" 5S"评比连续三个月获第一名,部门负责人记大功一次,奖励100元. 4.6.4、" 5S"评比连续三个月倒数第一名,且分均分低于80分,部门负责人记大过一次,罚款100元. 5.0、相关表单 5.1 、HM-ADM-010 5.2、HM-ADM-011 5.3、HM-ADM-012 5.4、 HM-ADM-013 5.5、 HM-ADM-014 5.6、 HM-ADM-015 5.7、 HM-ADM-016 5.8、 HM-ADM-017 5.9、 "5S"纠正措施单 文件发行章 核准 审核 制定 邓建方 文件名称 5S作业指导书 版本/版次 生效日期 2006-11-1
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：28.5 KB 时间：2026-04-03 价格：¥2.00
2 0 2 5 年 1 1 月 邓斌 基于风险的变更管理 上海作本变更信息化软件系统 n 国务院安委办危化品重点县专家指导培训老师 n 中国化学品安全协会特聘专家，安全标准化评审员 n 注册安全工程师、注册设备监理工程师、高级工程师 工作经历 毕业于华南理工大学化学工程专业，南京大学EMBA；现担任上海作本化工科技有限公司总工程师。曾在 中石化、外资公司、上市公司先后担任生产、设备工程师、设备厂长、HSE经理、集团HSE高级经理。 拥有丰富的石化生产安全管理经验，精通机械完整性、变更管理等过程安全管理关键要素的理论和实践， 熟悉标准化评审要求，熟悉外资企业PSM管理体系。担任中国化学品安全协会专家和重点县培训讲师， 参与行业标准《变更管理实施导则》、《事件管理导则》等的起草工作。 讲师资质 个人介绍 上海作本变更信息化软件系统
近远风险类型----生产管理 环境类型 生产 机能要素 长期稳定 近期稳定 长期稳定 近期不稳定 长期不稳定 近期稳定 长期不稳定 近期不稳定 业 务 机 能 设 备 原 料 劳 力 大规模、 专业化 单一、 专业化 技术熟练、 专业化 部分专业化 部分柔性 部分单一 部分多样 部分专业化、 部分多能化 增加柔性或 准备变更设备 增加柔性或 准备变原料 近期技术熟练、 专业化 朝多功能培养 多功能机床 通用性设备 通用、多样 通用型、 高技能 管 理 职 能 组 织 计 划 领 导 直线职能制 工艺专业化 产量、质量、 成本 现 场 产 量 与 品 种 兼 顾，以品种领先 待 变 待 变 待 变 矩 阵 随机应变 成 功 关 键 产 量 质 量 成 本 品 种 交 货 服 务 * * * * * * * 兼顾 * * * （近期） * * * （远期） * * * * * * 战 略 大批量、 低成本 成批、特色 或撤退前 大批量 或准备转型 单件小批、 特色 行业类型 能源、材料 基础工业 家电器、服装 （耐用消费品） 衰退行业 风险行业
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2026-04-07 价格：¥2.00
单位： 填表日期： 年 月 日 表一 判别 不可容 依据 风险级别 许风险 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 填表： 判别依据栏：A,违反法律法规；B,曾发生过事故仍未采取有效措施；C,严重违规、重大隐患或企业主观确定；D,指数矩阵评价法。 若判别依据为A、B、C、或风险级别为五或四级，“不可容许风险”填 “1”否则填“0”。 审核： 批准： 序号 作业活动 危险源（危害因素） 可能导致的事故 危险源辨识风险评价一览表 指数矩阵风险评价法 严重性 可能性
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：88 KB 时间：2026-04-08 价格：¥2.00
一、工序简介 1、层压是将经过内层，蚀刻、黑化（棕化）好的内层板两面加上不 同型号的PP片及铜箔利用高温高压结合在一起进行层压，而形成 的多层板。 2、随着电子技术的高速发展及大容量，低耗方面发展，多层板的应 用会越来越广泛，其层数会要求越来越高，因此层压成为多层板 生产中不可缺少的部分工艺。 二、压合制程工艺流程 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 开PP 合格板 冲铆钉孔 四层以上板 铆板 开铜箔 排板 压板 拆板 铣铜皮 钻管位孔 外形加工 QC检板 磨钢板 合格 进行外层制作 三、压合课各工作岗位的工艺及工作流程 1、内层芯板来料检查。 1.1 接来料内芯板须认真核对数量。 1.2 核对数量无误后三、四层板交QC检查，四层以上板先交打靶人员 将铆钉孔冲出在交QC检查。 2.黑化（棕化） 2.1 黑化（棕化）目的是增强内层板与PP片之间的结合力。 2.3 流程的作用 3、开PP料及注意事项 压合制程工艺流程 去除铜面上的氧化物，并对铜箔表面进行微蚀 确保铜面均匀的覆盖有机金属层，避免露铜 主要是对铜箔板面进行微蚀作用以增加接触面程，使PP 芯板来料（三、四层板）QC检查 黑化 烘板 QC检查 预排板 （四层以上板） 2.2 流程：进板 清洁 热水洗 酸洗（H2SO4） 纯水洗 预浸 棕化 纯水洗 烘干 收板 融胶能够充分填充于板面，增加压合的能力 棕化剂 流程 使用目的 酸洗微蚀刻 预浸剂 碱洗清洁剂 清洁铜表面且具有脱脂效果，同时能将铜面底层的残膜去除 不合格 3.1 进入开PP间必须穿防静电服，戴帽子和口罩，开PP间的温度要 求为21±3℃，温度为50±10%。 3.2 开PP人员接MI后，严格按要求进行开料，一般PP料的尺寸须比 芯板大2-3mm，且PP料的经纬线须与芯板的经纬向一致。 3.3 PP料的保存期为三个月，开pp料必须先进行为原则。 4、预叠 4.1目的：根据MI（生产制作指示）在内层板两面帖上不同的型号的 PP胶片，经压合后使内外层紧密结合并绝缘。 4.2 预叠时必须戴防静电手套，穿防尘工衣作业。 4.3 预叠时应认真仔细双面检查板面是否有擦花露铜及棕化线不良等， 否则挑出重工处理。 4.4 预叠之前应根据MI检查排板结构PP的横直料是否与内层板躲横直 料相同。如下图： 5、铆钉 5.1 目的：（是指六层以上的板）将两个内层板用铆钉铆合在一起。 5.2 手工打铆钉是有线路层放在下面，操作时须戴静电手套或胶手 指套。 5.3 铆合时应对照MI。如下图： 6、叠合 6.1目的：将预叠好的内层板。根据内层板尺寸，在钢板上面进行排 板，叠合时一般用投影灯。 6.2 进入叠合间需穿无尘衣，戴静电手套。要求温度20±3℃，温度 为55±5%。 6.3 叠合前须先对照MI选定铜箔的规格，厚度。 6.4 叠合结构图 1.0mm pp片 pp片 规格为7628 规格为7628 内层芯板 铆钉 2116PP PP片 PP片 2116 2116 内层芯板 内层芯板 承载盖板 牛皮纸 钢板 铜箔 PP片 内层板 PP片 铜箔 钢板
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：51.5 KB 时间：2026-04-14 价格：¥2.00
安全知识竞赛试题 必答题 抢答题 风险题 微信公众号:安全生产管理 2025 安全生产月知识竞赛试题 （必答题抢答题风险题） 目录 第一组必答题 ...............................................................................................1 第一轮 ...................................................................................................1 第二轮 ...................................................................................................3 第三轮 ...................................................................................................5 第四轮 ...................................................................................................7 第五轮 ...................................................................................................8 第六轮 .................................................................................................11 第二组抢答题 .............................................................................................14 第三组风险题 .............................................................................................22 第 1 页 共 25 页 第一组必答题 第一轮 1.国家标准（GB2893）中规定的四种安全色是（A） A. 红、蓝、黄、绿 B．红、蓝、黑、绿 C．红、青、黄、绿 D．白、蓝、黄、绿 2.凡在坠落高度基准面（B）米及以上有可能坠落的高处进行的作业叫 高处作业。 A．1 米 B．2 米 C．3 米 3.锅炉的三大安全附件分别是安全阀、压力表。（C） A．电表 B．温度计 C．水位表 4.在可能产生化学性烧伤的作业场所，应配备的装置或设施有（BCD）。 A.浴池 B.淋洗器 C.洗眼器 D.急救箱
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.91 MB 时间：2026-06-04 价格：¥2.00