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13万能液压机作业安全检查

万能液压机作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 上横梁及工作台完好,有足够的强度刚性 2 工作台台面平整,“T”形槽平直、光滑、无缺损 3 立柱导向面光洁、活动槽梁运行平稳、可靠、无阻滞现象 4 立柱螺母完好 5 限程套完好、平行,限程套高度一致 6 活动横梁完好,滑块沿主柱导向面上、下往复运动平稳、无阻滞现象 7 活动横梁与柱塞连接部位有环形集油槽 8 上横梁、工作台、立柱、立柱螺母、活动横梁及油缸之间的连接牢固、可靠 9 主油缸与顶出缸完好,无裂痕等缺陷 10 主油缸与顶出缸的缸体与缸盖、活塞杆的连接牢固、密封、无泄漏现象 11 充油阀门齐全、完好、动作灵敏、可靠 12 油管有足够的强度刚性,无裂痕 13 油管路畅通、连接处密封良好,无泄漏现象 14 电磁换向阀或电液换向阀能改变油液流向并改变油缸塞柱(杆)的运动方向 15 手动换向阀启闭灵活、可靠、无卡阻现象,操纵手柄完好、握手处平整、光 滑、无油污,操纵手柄定位正确、可靠,并有上、停、下的标志牌 16 压力盘刻度清晰,压力灵活、准确、可靠、无泄漏现象 17 液压控制系统内,油质符合机床设计要求 18 液压控制系统中,各液压元件动作灵敏、可靠 19 液压控制系统中,传动部件在工作速度范围内不发生振动、爬行、停滞显著 的冲击现象 20 电气操纵台、盒完好、整洁、干燥,其上的按钮、开关、标示牌、指示灯齐 全、灵敏、可靠 21 按钮、指示灯的色标按 GB2893—82 规定 22 控制柜结构完整,关闭严密 23 门上有安全标志电气联锁机构,柜内清洁、干燥、无油污杂物 24 熔断器符合规定,不得任意代替 25 电动机铭牌齐全,接地(零)良好,安装正规 26 机床及控制柜外壳有护保接地(零)线 27 电气系统的各元器件齐全、灵敏、可靠、安装牢固 28 模具有完善、可靠的定位、退料及接料机构 29 设备检查 机床设置有安全防护装置 30 模具安装前,应事先对机床、模具进行检查,必须处于良好状态 31 安装时,上下模间安全防护挡板四周均布、安置稳妥、作用可靠,并有专用的 压板、T 形块、垫铁螺母、螺栓 32 调整、试压合格后,才可安装自动、半自动进、退接料装置 33 滑块下行时,操作人员的手不得留在危险区内,手在模具中时,不准开动机床 34 工作前,必须用放气阀排一次空气,把混入液压系统内的空气排放干净 35 开车前,油压系统各油泵、控制阀、压力正常、可靠、各处油路无漏油、油 箱油位正常,不得超负荷使用 36 行为检查 人离机床时,要关车,并停止油泵电动机 37 工作场地周围保持整齐、清洁 38 道路保持畅通,通道不小于 1m 39 原材料、成品或半成品堆放整齐,不妨碍操作者通行、工作 40 工作地点局部照明应按 TJ34—79 规定 41 作业环境 工业噪声符合标准

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14电焊作业安全检查

电焊作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 电焊机必须符合现行有关电焊机标准规定的安全要求。电焊机工作 环境应与焊机技术说明书上的要求相符,在气温过高,过低,湿度 过大,气压过低或在腐蚀性、爆炸性等特殊环境下作业,应选用适 合特殊环境条件的电焊机,或采用特殊防护措施 手工电弧焊机高载电压高于现行相应电焊机标准规定的限值,而又 在有触电危险的场所作业时,电焊机必须采用空载自动断电装置或 其他防止触电的安全措施 电焊机装有独立的专用电源开关,容量符合要求,电焊机超负荷 时,能自动切断电源。禁止多台电焊机共用一个电源开关 电源控制装置应在焊机附近便于操作之处,周围留有安全通道。采 用启动器启动的电焊机,先合上电源的开关,再启动电焊机 电焊机一次电源线长度一般 2~3m,必要时需较长电源线应沿墙或 立柱隔离安全布设,距地面 2.5m 以上 电焊机外露的带电的部分设有完好的隔离防护装置,裸露接线柱设 有防护罩。使用插头插座连接的电焊机,插销孔的接线端采用绝缘 极隔离 禁止将金属物构架设备作为电焊机电源回路 接入电源网路的电焊机不许超负荷使用,电焊机运行温升不得超过 规定限值,电焊机应放在平稳通风良好、干燥的地方,不得靠近 热源、易燃易爆危险场所 禁止在电焊机上放置物件或工具;启动电焊机前,焊钳与焊件不能 短路;采用连接片改变焊接电流的电焊机,调节焊接电流应先切断 电源 电焊机应经常保持清洁,清扫或检修电焊机须切断电源。电焊机受 潮后应用人工方法干燥,受潮湿严重必须进行检修 经常检查电焊机电缆与电焊机接线柱接触状况,保持其良好,保持 螺帽紧固。工作完毕或离开现场时,须及时切断电源 1 电焊机 电焊机接地装置保持良好,定期检测接地系统的电气性能,禁止使 用氧气或乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地 极,电焊机组或集装箱式电焊设备应安装接地极 电焊机电缆外皮完整,绝缘良好、柔软,绝缘电阻不小于 1M 电焊机与电焊钳连接应使用软电缆线,长度一般在 20~30m。电焊 机电缆线应使用整根导线,中间不应有连接头,当工作需要接长导 线时,应用接头连接器牢固连接,连接器保持绝缘良好 严禁将电缆搭在气瓶、乙炔发生器易燃物品的容器材料上;电缆 过马路时,必须采取保护措施 2 焊接电缆 禁止使用金属构架、轨道、管道、暖气设施、金属物体等搭接起来 作为电焊机导线电缆 电焊钳绝缘、隔热性能良好,手柄有良好的绝缘层 电焊钳与电缆的连接应简单牢靠,接触良好 在水平 45o、90o 等方向时电焊钳都能夹紧焊条,更换焊条安全方 便 电焊钳操作灵便,重量不得超过 600g 3 电焊钳 不准将过热的电焊钳浸在水中冷却后使用

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15气焊作业安全检查

气焊作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 氧气瓶应符合国家颁布《气瓶安全监察规程》,应定期进行技术检 查,气瓶使用期满或送检未合格的气瓶,不准继续使用 采用氧气汇流排(站)供气,应执行标准 TJ30《氧气站设计规 范》,氧气汇流排输出的总管上,应装有防止可燃气体进入单向阀 使用氧气瓶前,应稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即 关闭,然后接上减压再使用 开启瓶阀时,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面缓慢开启,避免 氧气冲向人体、易燃气体或火源喷出 禁止在带动压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀或垫圆螺母的方法消除泄漏, 禁止让有油、脂的棉纱、手套或工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器等接 触 禁止用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道或用作试压、气动工 具的气源,禁止用氧气对半封闭场所焊接部位通风换气 1 氧气瓶 氧气瓶不应停放在人行道上或不安全地方。禁止用手托瓶帽移动氧气 瓶 氧气、溶解乙炔气、液化石油气等减压器,必须选用符合气体特性的 专业可靠的减压器,禁止使用未经检验合格的减压器 不同气体专用减压器,禁止互用或替用。减压器在气瓶上应安装牢 固。采用螺扣连接时,应拧足 5 道螺纹以上;采用专用夹具夹紧时, 装卡平整牢靠 禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为减压器的密封垫圈。使用两种不同 气体进行焊接时,减压器的出口端都应各自装有单向阀,防止相互倒 灌 减压器试压的顺序是:先关闭高压气瓶的瓶阀,放出减压器的全部余 气,放松压力调节杆使针降到 0 位 2 气体减压 器 不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件 焊、割炬应符合 GB5108-5110 国家标准规定的各项要求 焊、割炬内腔要光滑,气路通畅,调节灵活,阀门严密,连接部位紧 密不泄漏 使用前应检查焊、割炬气路通畅,射吸能力、气密性等技术性能 3 焊炬与割 炬 禁止在使用中将焊、割炬的嘴头与平面摩擦。焊、割炬零件烧(磨) 损后,要选用合格零件更换 设在切割机上的电气开关应与切割机头的割炬气阀门安全隔离 大功率焊、割炬,应采用安全点火器,禁止用普通火柴点火 焊接与切割使用的氧气胶管为黑色,乙炔胶管为红色。氧气胶管与乙 炔胶管不能相互换用,也不能用其他颜色胶管代替 氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时,管径必须相 互吻合,并用管卡严密固定 工作前应吹净胶管内残存气体,并对外观与老化状况进行检查,发现 问题及时处理。禁止使用被回火烧损过的胶管 乙炔胶管管道的连接,应使用含铜 70%以下的铜管、低合金钢管或不锈 钢管 4 胶管 液化石油气溶解乙炔气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最 高部位

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1商场安全检查

商场安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结 温度:有空调装置为 16℃~28℃,无空调装置冬季不低于是 16℃ 相对湿度:有空调装置为 40%~70%,无空调装置为 30%~80% 风量:营业面积大于 800m2 时,应有机械通风设置。有空调装置,新风量不 应小于 20m2/人·h 细菌总数不超过 6000 个/m2 噪声:不超过 60dB(A),出售音响设备的柜台不超过 85dB(A) 1 环境 照度:柜台不低于 100LX 现场走道的宽度为 2~2.6m,靠墙设备与柜台间过道的宽度为 0.9m,营业厅中 的走道宽度最低不少于 3m,商店安全出口不应少于两个 2 通道 商店地下室应设独立的安全出口,疏散用的大门应向疏散方向打开 食品、药品、化妆品等商品,应陈放在有防护空气清洁的地方 出售生产资料的商店不得在同一区域内经营食品 3 布局 释放有毒、有害物质的商品,应有单独售货室,并采取防护措施 使用的各类电梯必须有"生产许可证"、"出厂合格证" 电梯安装、维修保养操作等作业人员必须经专业培训考核,取得《特种 设备作业人员操作证》 必须将电梯的安全检验合格标志固定在电梯的醒目位置 严禁用客梯电动扶梯运货、用货梯载客。儿童乘坐电梯必须有成年人陪同 电梯操作工不得擅自离开电梯,无客运货运任务时,电梯须停在底层待命 操作工离开电梯时,必须锁好电梯门 在用电梯实行定期安全检验制度,定期检验周期为 1 年 4 电梯 建立电梯维修、检查、保养档案,严格进行电梯年检、月检、日检 配电房、空调机房、锅炉房、电梯间、油料及煤气罐储存室、家电维修部、 仓库、包装物回收库,明确防火责任人 制定防火规定,确立防火标志,配备灭火器材 易燃易爆危险品,专地存放、专人保管,不得与其他物品混装、混堆、混 放,并远离火源 易燃易爆物品有严密的领用制度 营业现场及重点防火部位严禁吸烟及动用明火 动用电焊、气焊等明火切割施工的,事先提出书面申请,领取"动火证明", 专人现场监护 动火现场必须配备灭火器材,事后必须清理检查现场,确认无隐患方可离开 5 防火管 理 安全台帐记录完整 在商场建筑物内不准修建阁楼 在居住建筑物内设商店时,应将商品用非燃烧体墙楼柜与住房隔开 6 建筑 一、二级耐火等级的建筑物中的地下室顶板,应为非燃烧体 4 层及 4 层以上的商店,必须安装室内消防管道,设室内消防栓,保证室内 消防用水量 高层建筑之间的防火间距不得小于 13m,当高层建筑与三、四级耐火等级的 低层建筑相邻时,防火间距不得小于 15m 商场必须有消防水源、自动灭火报警系统 设施每月保洁一次,每季度检查保养一次,保证设施完好率百分之百 严禁圈占、埋压、堵塞消防设施 配备安全疏散指示标志,应急照明完好 常闭式防火门处于关闭状态 7 消防设 施 保持消防车通道、安全出口、疏散通道畅通

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22印刷作业安全检查

印刷作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 保持整齐、清洁,地面平整,无油污,无积水。走道畅通,通道宽度不 小于 1m;光线充足,窗户经常擦洗,起闭灵活,采光部位不要遮挡 1 地面、通道 成品、半成品堆放整齐,擦机布、印刷油墨分类集中堆放,纸花、杂物 及时清理 电器、设备、线路的安装符合用电规范。用电线路禁止私拉乱接 维修用行灯等移动电器按 1:1 配置 36V 隔离变压器 电器周围严禁堆放纸花、杂物 2 电气 运转过程中,严禁拖书、拖纸。排除故障、更换刀片、刀条必须切断电 源 机器设备、工作台、工具柜等物的布局合理,方便操作者使用 经常有水或其他液体排出的工作地点应摆设木头站板或橡胶蜂窗地板 按机器本身面积的 3.5~5 倍确定车间面积,每台机器周围宽度不得小 于 1.6m。机器照明适当,避免光线刺目 3 设备 操作人员必须进行严格的岗位培训并遵守操作规程,详细阅读随机说明 书 控制、保护装置安装必须符合生产厂家安全规定要求 工作前,必须检查 �控制、保护装置反应灵敏、可靠 �裁切、压纸、推纸、工作平台,各部位工作正常、良好 �动力、传动部件正常 4 切纸机 �裁切时刀片每下落一次裁切完毕后,裁切机构必须回到停车状态 机器控制、防护装置必须齐全,不得擅自拆卸、改装 电器控制、安全防护装置必须灵敏可靠 5 平压、压痕 操作人电必须按照“三紧”要求穿戴工作服,严禁戴手套操作 排除故障,调节机器时,一定要关闭“停顿”按钮,机器运转中,不得调整 机器的运转部位 机器上的防护罩必须齐全完好,机器内部(下部)不得有杂物、油污 等,机器周围地面应干燥清洁,物料堆码整齐有序 机器上所有保险防护装置应灵便可靠 6 印刷机 机器运转时,如有异常则应停机检查,电气部分故障必须由电工修理 机器电源开关灵敏,曝光电源线路排接需符合生产厂家规定要求,导线 绝缘良好,要有接地保护 晒板机应配黑红遮光布,防止紫外线泄露,灼伤皮肤 7 晒板机 版面腐蚀、化学处理、清洗时应戴防护手套,避免灼伤皮肤 电热版电路安排符合厂家规定要求,导线、烫印印版绝缘可靠,温控装 置良好,电机(气)有良好的接地保护 机器控制、防护装置必须齐全,不得擅自拆卸、改装 8 烫印电化铝机 操作人员必须按照“三紧”要求穿戴工作服,严禁戴手套操作 总电源开关、主机开关按钮手盘、铣刀、主胶加热控制按钮、风泵、烘 灯、排气、故障指示灯等开关灵敏可靠。光电控制灵敏可靠 电气部分应有接地保护,安全防护罩要牢固可靠 开机前提前加热胶水,胶水没完全熔化不得开机 铣背箱上盖板需要打开进行调整或维修时必须关闭总电源,待铣背刀停 止后再进行工作 9 无线胶订包本 机 工作时操作工需着工作服、戴口罩,女工戴工作帽及防护手套 作业区内严禁烟火;动火作业必须审批,办理动火证 10 消防 按设备台数 1:1 配备消防器材。车间内汽油存量不得超过当天使用量 生产车间室温高于 35℃或低于 5℃时采取降温或取暖措施 通风装置取暖设备要有专人或兼职人员管理 闲杂人员(小孩)不得随意进入车间 11 劳动保护 机器噪声不得高于 90dB(A)

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29锅炉房作业安全检查

锅炉房作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结 独立站房应位于厂区边缘地带,烟囱不宜靠近主要道路 锅炉房如必须与厂房相连,其锅炉容量应符合(t-100)*V≤100;锅炉房如必 须与住宅相连时,其锅炉容量应符合(t-100)*V≤5 式中 t--锅炉工作压力 时的饱温度,[t]为℃ V--锅炉水容量,[V]为 m3 锅炉房应位于主导风向的下风向,主导风向应采用多年平均非采暖季节的风 向 锅炉前端凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于 3m,锅炉侧面后端的通道 净距应大于或等于 0.8m 锅炉如有侧面操作,检修通道时,其宽度应能保证操作、检修的需要;如不 需要侧面操作,锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于 0.8m 锅炉省煤器上部,当不需操作时,其净空高度不小于 0.7m 锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞 锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度(包括锅炉间的过道)不超 过 12m,面积不超过 200m2 的单层锅炉房可设一个出口 锅炉房门应向外开,工作室或生活室门应向锅炉房内开 锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于 1.2kN/m2,应开设天窗,或在锅炉 房墙上高出锅炉的位置开设天窗,开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的 10% 1 工业锅 炉房的 布置、 建筑结 构及有 关设施 操作部位距地面 2m,应装设平台、扶梯防护栏杆 2 锅炉 锅炉应有锅炉总图、安装图主要受压部件图、受压元件强度的计算、质量 证明书、锅炉安装说明使用说明、铭牌等技术资料锅炉设备使用证 受压元件不得有凹陷、弯曲、鼓包过热 锅筒筒体向火面,焊缝、管板板边处应无裂纹、腐蚀、凹陷、鼓包过热 锅筒胀口严密,无环形裂纹 3 锅筒 锅炉的拉撑及其与被拉元件的结合处应无脱焊、断裂腐蚀 省煤器入口处应装给水止回阀、给水截止阀温度计 省煤器出口处应装压力、安全阀、空气阀温度计 应有不经省煤器烟道的烟气侧通直接通向锅筒的给水旁通,或在省煤器出 口处装设通往水箱的循环管 4 省煤器 省煤器装在上、下烟室之间,应严密不漏风 旁通烟道下部应设有清灰孔 对垂直式过热器,在点火时应控制过热器热负荷不至过大,并不断地把管子 内积存的水空气排出,以免把管子烧坏 5 过热器 过热器应用无缝钢管制造,其出口集箱或管道上,应装有安全阀、主汽阀、 空气阀、疏水阀、压力温度 空气预热器的管箱入口处应装防磨套管,应有隔板 6 空气预 热器 管板上相邻的最小距离应大于或等于 10mm 应经常检查疏通煤斗 煤闸门升降灵活,上部应有盖板 7 加煤斗 煤闸门冷却水应保持畅通,门框内耐火混凝土完好

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2宾馆安全检查

宾馆安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结 1 锅炉房 按《锅炉房作业安全检查》进行检查 操作人员持有效的特种作业操作证上岗 配电安全运行制度健全,张贴上墙 按时、准确记录电荷状况 备用供电线路须挂警示牌 发电机房、变压器房门口须有"严防触电"的字样或符号;配电房门口有"谢绝 参观"、室内有"严禁吸烟"警示牌 有关闭严密的防大风、雨、小动物的纱门纱窗,并无破损 屋顶及四壁无漏水痕迹,防洪排水沟畅通 配电房内有系统供电模拟图示 避雷针、避雷线及其引下线装置完整,接地电阻测量有记录,室内地面有绝缘 垫 电气设备的金属外壳有可靠的接零(接地)保护 进入配电房检查要填写"进入要害部位登记” 2 配电房 配有消防器具 电梯维修人员持有效的操作证上岗 有职能部门颁发的"电梯使用证"合格的"电梯安装验收报告书" 有电梯维修保养制度维修操作程序 电梯运行信号显示完好、明亮,标志清晰 电梯轿厢门关闭后,门缝四周的间隙应不超过 9mm 层门关闭时门缝门四周的间隙应不超过 6mm 保养检修电梯时,应在对应的电梯运行控制柜标明"禁止运行"的警示牌,并 有详细的维修保养记录或保养卡 电梯轿厢内机房应标有"不准吸烟"的警示牌或符号 电梯机房门口应有"无关人员不得进入"的警示牌 3 电梯房 机房内整洁,无杂物堆放,有消防设施 地下室配电间应标有"严防触电"、"严禁吸烟"的警示牌符号,有防止污水进 入的防水沟 地下室应保持干燥,地面无水迹 4 地下室 配有消防设备 应在明显位置设立"严禁吸烟使用明火及携带火种进入仓储房"的警示牌 仓储房内存放的物品要分类堆放整齐,按防火的"五距"要求堆放。"五距"指: ①顶距:即货物距离顶层 50cm;②灯距:即货物距灯具 50cm;③墙距:即 货物距离墙壁 50~80cm;④柱距:即货物距离柱子 10~20cm;⑤跺距:即货 物垛与垛之间为 110cm 仓储房货梯严禁超载载人,井道、轿厢内严禁烟火 电梯运行时,不得随意打开井道门 5 仓储房 仓储房内的照明灯具及线路必须完好,禁止乱拉临时线、超负荷用电,防止线 路老化 仓储房内不得使用电炉、电取暖器、电熨斗、电烙铁等电器设备 仓储房周围不得堆放易燃物品及油料,保持主要通道的畅通,仓储房主要通道 宽度应不少于 1.5m 应配有足够的消防设施。 高空擦洗玻璃时须系安全带 浴室扶手无松动、脱落 清洗地毯或地面,防止弄湿电掣及电源插座 使用浓度高的清洁剂时应戴防护手套,以防腐蚀皮肤 楼层通道(消防通道)指示路灯清晰 玻璃门或镜等挡眼处应贴有色标志 公共区域地面打蜡时必须放置警示牌 6 楼层清 扫 防止玻璃器皿破损、划伤

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2民爆器材生产企业基础安全检查

民爆器材生产企业基础安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 安全办公会议制度 有制度并严格执行;安全第一责任人定期召开安全办公会议,有 记录并有主持人签字,会议上有明确的要求 2 安全生产教育制度 有制度并严格执行;制定了年度安全教育培训计划,有培训期 数、时间学时要求、培训内容、有学习成绩记录等台账 3 安全监督检查制度 有制度并严格执行;执行三级危险点巡回检查制度。有公司(厂) 级安全检查及整改措施完成情况台账。安全第一责任者组织公司 (厂)级安全检查情况 4 工艺规程 有规程并操作性强,企业能根据国家行业主管部门近年来的有关 安全管理工作的文件、规定、纪要、《民用爆破器材企业安全管 理规程》及时修改工艺规程,并在规定的部门得到有效版本,审 批、发放手续齐全;工艺规程制定规范、内容齐全、完整,文实 相符,能正确指导生产。工艺条件及过程的更改按规定严格审 批。抽查主要生产线及主要生产工序的规程编制情况 5 安全规程 有规程并操作性强,企业能根据国家行业主管部门近年来的有关 安全管理工作的文件、规定、纪要、《民用爆破器材企业安全管 理规程》及时修改安全规程,并在规定的部门得到有效版本,审 批、发放手续齐全。国家对民爆企业的有关安全要求在安全规程 中得到体现。安全规程的修改按规定严格审批。抽查主要生产线 及主要生产工序的规程编制、执行情况 6 机电设备管理制度 有制度并严格执行;企业有对主要关键生产设备进行定期更换部 件及定期维护保养、定期报废的规定。每次对设备检修、保养、 更换部件、报废作好记录 7 危险场所定员定量制 度 有制度并严格执行;危险场所定员定量制度符合国家行业主管部 门对民爆企业的有关定员定量的最新要求。抽查主要生产线及主 要生产工序的定员定量执行情况 8 危险品销毁管理制度 有制度并严格执行;有完整的审批及销毁记录台账 9 安全技措资金使用管 理制度 有制度并严格执行;企业现状与安全改造资金投入相适应,无严 重欠账或资金使用不当等情况 10 应急预案 有应急预案且内容合理有效,并定期演练;有预案审批演练记 录 11 专业人员配备情况 应配备具有民爆器材、火炸药、弹药、爆炸力学、机电及相关专 业毕业证、结业证或中级以上职称证的专业技术人员 12 现状安全评价报告提出整改项中的特别严重应急项目按期整改完 成 13 整改完成情况 有日常检查、隐患整改验收等闭环台账,历次安全检查要求整 改的严重项目按期完成整改 14 安全距离 外部安全距离应符合《民用爆破器材工厂设计安全规范》(简称 《民爆规范》)要求:重点检查如发生事故后有群死群伤或造成 国家重要工程设施受损害的隐患。内部安全距离符合规定要求, 发生事故后满足相邻危险工房不发生殉爆、坍塌的安全要求 15 总平面布置 危险品生产区内各生产线工艺布局合理,物料流程利于安全,物 料输送、人行通道布置合理 19 对外防护 雷管生产企业必须设置销毁场,炸药生产企业采用炸毁法或烧毁 法销毁不合格品、废品时,必须设置销毁场。销毁场必须符合 《民爆规范》要求 20 其他 其他严重安全隐患

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2粮食仓储企业安全检查

粮食仓储企业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 在总体规划时,粮库应建在城、镇的边缘,并在长年主导风向的上风或 侧风方向,且不宜与易燃、易爆工厂、库房邻近布置 为方便管理,防止外来人员、牲畜、家禽等随意进人库区,粮库应建围 墙,高度一般在 2 米左右 粮库区内应有明显分区。储粮区、化学药品储放区、粮食烘干区、粮食 加工区、器材区、生活区等布局合理。各区间要保证防火间距;库区内 应设环形消防车道;当库区的围墙一侧长度超过 150 米时,应设两个以 上出入口 库区内应有足够的消防用水。若利用天然水源时,应有停靠消防车辆的 设施。库区内应配置相应的适量的消防器材,并应合理分布。消防设施 涉及到的电源应考虑到不中断供电 粮食库房无论何种形式都必须留有防火间距。同时不得在防火间距内增 设其它任何建筑,间距应符合《建筑设计防火规范)的有关要求 1 建筑布局 的消防要 求 库房、上圆仓、席穴囤堆场与围墙要留有一定平坦空地;库房与库房 之间要留有合理间距;席穴囤之间、堆场之间都应保持间距 粮食储存区为禁火区。如必须动用明火时,应严格执行动火审批制度; 机车或其他机动车辆进入库区,应安装火星熄灭装置 粮食仓库内,不得敷设其他动力电气线路设备,引进库房内的照明线 路必须穿管;灯具应设于走道上方,距堆垛水平距离不应小于 0.5 米; 且不得使用日光灯、碘钨灯;电气开关箱应安装在库外,并有防雨措施 2 严格控制 电源火 源 动力电气线路应安装在库房之外,使用时,电源由橡套电缆引入库内; 橡套电缆必须无破损接头;机械的电气开关应带金属防护罩 易燃、可燃材料应堆到指定位置,不得到处乱堆,并与库房堆场保持 安全距离 3 控制库区 内的可燃 物 库房外露天堆场内要做到不留杂草,不留垃圾,不留可燃物 粮食进仓前,应严格控制水份含量杂质比例,凡未达到国家规定标准 的,不得入库 4 严防粮食 发热自燃 定期定点进行粮堆内部温度湿度的检测,发现温度持续上升湿度过 大,必须立即采取通风散热或翻垛、翻仓等措施 5 机械化立 筒仓的要 立筒仓顶部应为防爆泄压结构;提升机应设在单独的工作塔内。立筒仓 的所有电气设备,均应为防爆型或封闭型;筒体应有良好的避雷装置 门吸、皮带输送机上应有吸铁网格装置,以除去铁、石杂物,以免带 进提升机系统,撞击产生火花 在有粉尘爆炸危险的部位,严禁各种火源存在;输送栈桥宜采用非燃烧 体材料建造,且不应采用日光灯照明,运行中不得动火检修 发现提升机刮片输送机有刮、擦等异常音响时,应立即停车检查,防 止撞击火花产生 动火检修应严格执行审批手续,并应切实消除粉尘爆炸危险后才能动火 求 定期进行清洁除尘,防止作业现场出现粉尘飞扬积聚;并保持室温在 40℃以下,湿度 70%左右

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:24.4 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

39压力容器安全检查

压力容器安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 在用容器逐台编号、登记、建台帐 1 台帐 在用容器必须定期检验,严禁超期使用,有定期巡回检查记录 压力容器操作人员应持证上岗 2 人员资 质 压力容器使用单位应对压力容器操作人员定期进行专业培训与安全教 育 3 设备本 体 设备本体没有明显的损坏、变形,连接部位无裂纹、变形、过热、泄 露等缺陷;面无油垢、浮灰,无严重腐蚀、漆色完好;相邻管道与 构建无异常;焊缝平整,面不得有裂纹、气孔、夹渣;人孔、手 孔、封头(端盖)等处无泄露;疏水器、排污阀及其管道无泄露,布 局合理 4 安装 支承(座)应完好,基础可靠无位移、沉降、倾斜、开裂等,螺栓连 接牢固,垂直安装在基础面上,不得倾斜,底部支架应固定,不得有 活动现象;与外部管道连接处不得有松动、错位现象 直读式的液位计其液位应当显示清楚,便于观察,且最高、最低液位 有明显的标志 安全阀的安装位置应在容器的最高位置,每年至少校验一次。校验后 加铅封,记录齐全 压力极限刻度值为工作压力的 1.5~3 倍,盘直径不小于 100mm; 压力的精度符合规定,经校验合格并在有效期内 按规定装设的温度计,完好、灵敏、可靠 5 安全附 件 按规定应当装设爆破片的压力容器,其爆破片应当完好,定期更换 快开门式压力容器必须装设安全连锁装置 当快开门达到预定关闭部位,方能升压运行 当压力容器的内部压力完全释放后,方能打开快开门 反应釜、医用消毒柜等快开门结构的压力容器,其防止带压开门的装 置应可靠 6 安全装 置 铁路、汽车罐车装设的紧急切断装置完好、灵敏、可靠 设备的运行参数,包括压力、温度等在允许范围内,不存在超温、超 压等运行 运行的仪器仪运行参数正常,与直读的水位、压力一致 运行记录中的各项参数记录与实际一致,在允许的范围内 7 设备运 行参数 气瓶在充装时,其充装量得到保证,充装前后能够进行严格检查,并 做好记录 运行状况良好,无超载、超压、超温现象 无异常振动声响现象 8 运行状 况 有定期巡回检查记录 9 紧急处 理装置 盛装易燃介质的储存设备,特别是球罐,其喷水降温装置必须完好, 其实际演示运行可靠,其他消防措施完善 压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施: 压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施仍不能得 到有效控制;压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄露 等危及安全的现象;安全附件失效;接管、紧固件损坏,难以保证安 全运行;发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行;过量充装;压力 容器液位超过规定,采取措施仍不能得到有效控制;压力容器与管道 发生严重振动,危及安全运行;其他异常情况 压力容器内部有压力时,不得进行任何修理 以水为介质产生蒸汽的压力容器,必须做好水质管理检测,没有可 靠的水处理,不得投入运行 10 作业行 为检查 压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部进行工作前,使用单位 必须按《在用压力容器检验规程》的要求,做好准备清理工作。达 不到要求时,严禁人员进入

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3集贸市场消防安全检查

集贸市场消防安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 建筑面积 1000m2 以上或者摊位 100 个以上的室内市场 占地面积 1000m2 以上或者摊位 200 个以上的室外市场 设在地下建筑内的市场 1 集贸市场范围 其他集贸市场结合当地实际参照执行 集贸市场主办单位应当建立消防管理机构;多家合办的应当成立有 关单位负责人参加的防火领导机构,统一管理消防安全工作。集贸 市场的负责人为该市场的防火负责人 集贸市场要按商品的种类火灾危险性情况,划分若干区域,区域 之间保持相应的安全疏散通道 集贸市场内应当实行消防安全值班巡逻检查制度 各摊位应当在市场管理单位的组织下,配置相应的灭火器材,并掌 握使用方法 公共消防设施、器材应当布置在明显便于取用的地点,明确专人 管理。任何人不得将公共消防栓圈入摊位内 集贸市场应当配备基本的消防通讯报警装置,一旦发生火灾能做 到及时报警 集贸市场严禁经营易燃易爆物品 各类集贸市场应当建立义务消防队 下列集贸市场,应当配备专职防火人员:①建筑面积 10000m2 以上 或者摊位 1000 个以上的室内集贸市场。②占地面积 10000m2 以上 或者摊位 2000 个以上的室外集贸市场。③建筑面积 1000m2 以上或 者摊位 100 个以上的地下集贸市场。规模小于上述市场的其他集贸 市场,可设兼职防火人员 2 安全组织管理 下列日用工业品市场及综合集贸市场,应当建立专职消防队:①建 筑面积 20000m2 以上或者摊位 2000 个以上的室内市场。②占地面 积 20000m2 以上或者摊位 4000 个以上的室外市场。③建筑面积 2000m2 以上或者摊位 200 个以上的地下市场 凡在城镇搭建室外集贸市场的,主办单位或合办单位事先将其选址 及占用场地等情况,报当地职能部门实施防火审核 室外搭建的集贸市场,其顶棚应当采用非燃或难燃材料 室外集贸市场不得堵塞消防车通道影响公共消防设施的使用;与 甲、乙类火灾危险性的厂房、仓库易燃、可燃材料堆场要保持 50m 以上的安全距离 3 室外集贸市场 室外集贸市场在高压线下两侧 5m 以内,不得摆摊设点 室外集贸市场不应设置碘钨灯等高温照明灯具 集贸市场内严禁燃放烟花爆竹焚烧物品。在划定的严禁烟火的部 位或区域,应当设置醒目的严禁烟火标志 集贸市场内的电气线路用电设备,必须符合国家有关电气设计、 安装规范的要求 集贸市场内经营者使用的电气线路用电设备,必须统一由主办单 位委托具有资格的施工单位具有资质的电工负责安装、检查维 修 严禁个人拉设临时线路 集贸市场营业照明用电,应当与动力、消防用电分开设置 4 用火用电 管理 集贸市场内的电源开关、插座等,应当安装在封闭式的配电箱内。 配电箱应当用非燃烧材料制作

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47制氧站安全检查

制氧站安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 门窗 站房门窗向外开,站房内的值班室、休息室、办公室的门窗应向里开 2 防阳光直 射措施 灌瓶间、实瓶间、储气囊间、氧气汇流排间的门窗玻璃应涂白色或装磨砂 玻璃,或设遮阳棚 氧气管道应无折皱或焊制接头 3 氧气管道 阀门 所有阀门应采用铸钢、铜或不锈钢制品 有防止超压的安全装置 4 储气囊 各种减压阀、自动调节阀灵敏可靠 5 氧气、氮 气放散管 应引至室外,并高于屋脊,且有遮雨措施 6 避雷针 设独立避雷针,有效保护储气柜液氧储罐,其接地电阻不大于 10Ω,每 年检测一次,有记录 7 储气间 地面平整、耐磨、防滑;气瓶数量应不大于 2400 个 铁链连接,有防止气瓶倾倒设施;应定期检验,无超期瓶 空、实瓶应分开放置,并设有标志,其间距大于 1.5m,并有指示牌 充装压力不应大于 15MPa;应有充装记录 8 气瓶 每个气瓶应有两个防震胶圈、一个瓶帽 冷却水、润滑油供应正常 各种压力、安全阀灵敏可靠,定期检验,并有记录,铅封完好 定期清理排气管路中的积炭,并有清理记录 定期化验精馏塔中易燃物质的含量,且有化验记录 与氧气接触的零件、工具无油脂;安装维修时使用的零部件及工具预先去 油;工作人员身上、工作台、工具柜清洁无油污 无液氧泄漏现象 氧气管道、阀门、充装设备设防静电装置,其接地电阻不大于 100Ω,并 有检测记录 设备的布置应方便安装、操作维修,并符合以下规定:设备之间净距, 一般为 1.5m;设备为双排布置时,两排之间净距不小于 2m;设备与墙壁 之间的通道宽,应不小于 lm;灌瓶间、气瓶间、实瓶间的通道宽度为 1.5m 9 设备与管 道运行状 况 压力容器符合要求;贮气囊装有压力自调系统,能防止超压运行 灌瓶间、氧压机间储气囊间的电气设备照明应有防火措施,并符合规 定 制氧间、灌氧间仓库及氧气站周围 20m,严禁烟火,并在站区、厂房醒 目处设“严禁烟火”的安全标志 各生产岗位设置两个以上 CO2 灭火器,灭火器在有效期内,并定期检查 10 消防设施 管理 设备近处禁止摆放油桶、油壶等 废碱液排放,应符合 GBJ4-73 的规定 制氧设备、受压容器管道的修理,应在卸压后进行,禁止在受压状态下 拧紧螺丝 凡与氧接触的设备、容器、管道、阀门等需要动火修理,应先用无油干燥 的空气或氮气置换,吹洗,取样化验合格(空气含氧量不超过 22%),并 办理动火手续方能动火,动火时,要有人监护 氧气阀门必须缓慢操作,重要阀门操作要有监护 氧气管道冻结,严禁用火解冻 制氧站及氧气管道设有防雷接地时,每年雨季前检查一次 氧气管、压缩空气管及水管等外应按规定涂油漆 11 作业行为 检查 制氧站内严禁用明火采暖

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4砖瓦、粘土行业安全检查

砖瓦、粘土行业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查 1 证照 工商营业执照、采矿许可证、安全生产许可证等相关证照齐全 2 安全生产 责任制 制定主要负责人、分管安全负责人、安全生产管理人员、职能部门安全生产 责任制、岗位安全生产责任制 建立安全生产会议制度、安全生产检查制度、安全生产目标管理制度、职业 危害预防制度、安全教育培训制度、生产安全事故管理制度、事故隐患排查 与整改制度、设备安全管理制度、安全生产档案管理制度、安全技术措施专 项经费管理及审批制度、特种作业人员管理制度、安全生产奖惩制度、劳动 防护用品管理制度、应急管理制度等 3 健全并落 实安全生 产规章制 度、操作 规程 制定作业安全规程、各工种操作规程 主要负责人、分管安全负责人安全管理人员经过安全培训,考核合格,持 证上岗 特种作业人员经培训考核合格,取得特种作业操作资格证书,持证上岗 特种作业人员人数,各工种特种作业人员数满足生产需要 其他从业人员按照规定接受安全生产教育培训,并经考试合格 所有从业人员应经“三级”安全教育,并经考核合格后,方可上岗工作 有培训计划培训记录 新员工上岗前不少于 40 学时;调换工作或岗位的人员,应进行新工种、岗 位上岗前的安全操作培训 4 教育与培 训 采用新技术、新工艺、新材料新设备的人员应进行相应安全知识、操作技 能培训合格后上岗作业 5 应急管理 建立安全事故应急救援体系,有预案、有预警、有组织、有装备、有演练。 未建立事故应急救援组织的,应当指定兼职的应急救援人员,并与邻近应急 救援组织签订的救护协议 6 安全投入 按规定提取使用安全技术措施专项经费,年初安全技术措施经费使用有计 划,年终安全技术措施经费项目完成有验收 7 安全机构 按规定建立安全管理机构配备专、兼职安全管理人员 8 工伤保险 参加工伤社会保险,为从业人员办理相关责任保险 9 防护用品 按标准向从业人员配备符合标准的劳动防护用品,督促从业人员按规定正确 佩戴使用劳动防护用品 采土场、堆土场与地面建筑物、设施、河堤、铁路、供电线路、光缆等有足 够的安全距离 推土作业禁止土方高差超过其 2 倍,禁止掏采 10 土方采场 堆场管理 采土场应设立警示标志 属于企业产权的供电线路必须符合供电安全要求,设置可靠的避雷、接地保 护 开关柜、控制板、电机、电器必须按规定设置、配置、使用维护 11 机电设备 机械设备暴露在外的转动轮、齿、三角皮带等必须装有防护装置 现场内上平台须有扶手栏杆,有地下坑、井必须有牢固的防陷踏空措施 12 制砖 生产现场道路、场地应平整畅通、干净整洁 有顶窑炉的顶拱应牢固坚实,并有护栏 无顶窑炉,非有关人员不得上窑,并有相关警示标识 装窑码放应牢固稳定,出窑按序,不发生红砖塌陷 13 焙烧 配备必要的消防器材 14 半成品堆 码库存 库存半成品堆码高度不得超过 20 层,应牢固稳靠 15 房棚等建 筑物附属 物 企业的房屋、棚子等建筑物、附属物应牢固结实

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53加油站安全检查

加油站安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结 危险化学品经营许可证在有效期内 成品油零售经营证书在有效期内 1 证照情 况 营业执照在有效期内 加油站内的站房及其它附属建筑物的耐火等级不低于二级,建筑物经消防 部门验收合格 加油站的工艺设施与站外建(构)筑物的防火距离符合《汽车加油加气站设 计与施工规范》GB50156-2002 4.0.4 的规定 加油站的围墙设置符合下列规定:①加油站的工艺设施与站外建、构筑物 之间的距离小于或等于 25m 以及小于或等于 GB50156-2002 4.0.4 中的 防火距离的 1.5 倍时,相邻一侧设置高度不低于 2.2m 的非燃烧实体围 墙;②加油站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离大于 GB50156- 2002 4.0.4 中的防火距离的 1.5 倍且大于 25m 时,相邻一侧设置隔离 墙;③面向进、出口道路的一侧设置非实体围墙或开敞 加油站内设施间的防火距离,符合 GB50156-2002 5.0.8 规定 车辆入口出口分开设置 站区内停车场道路符合下列规定:①单车道宽度不小于 3.5m,双车道 宽度不小于 6m。②道路坡度不大于 6%。③站内停车场道路路面不采用 沥青路面 加油岛及汽车加油场地设置的罩棚采用非燃烧材料制作,其有效高度不小 于 4.5m。加油岛符合下列规定: ①加油岛高出停车场的地坪 0.15~0.2m ②加油岛的宽度不小于 1.2m ③加油岛上的罩棚支柱距岛端部,不小于 0.6m 加油站内爆炸危险区域内房间的地坪采用不发火花地面 加油站内采暖通风设施应符合 GB50156-2002 中第 11.1 的要求 2 经营 储存场 所 加油站内不建经营性的住宿、餐饮、娱乐等设施 汽油罐柴油罐埋地设置,严禁设在室内或地下室内 油罐的各结合管设在油罐的顶部 油罐的上孔设操作井 操作孔上口边缘要高出周围地面 200mm,操作孔的盖板及翻起盖的螺杆轴 要选用不产生火花的材料,或采取其他防止产生火花的措施 顶部覆土厚度不小于 0.5m。 3 储油罐 油罐的周围应回填干净的沙子或细土,其厚度不应小于 0.3m 油罐的量油孔应设带锁的量油帽、铜活铝等有色金属制作的尺槽 罐车卸油必须采用密闭卸油方式 一、二级加油站的油罐宜设带有高液位报警功能的液位计 加油机不得设在室内 自吸式加油机应按加油品种单独设置进油管 加油机与储油罐及油管线之间应用导线连接起来并接地 4 加油机 加油枪的流速不大于 60L/min,加油枪软管应加绕螺旋形金属丝作静电接 地

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55危险化学品库安全检查

危险化学品库安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查 按毒性、燃烧、爆炸特性及灭火方法不同分别设专库、专柜贮存 各种物品标有名称、特性灭火方法 危险化学品入库时,应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏 1 危险化学品贮 存 危险化学品入库后应采取适当的养护措施,在贮存期内,定期检查,发现 其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等,应及时处理 耐火等级不低于二级,与民用建筑间距大于或等于 30 米。相邻库房应有 防火墙隔开;有明显的安全标志;库房门应向外开;库区与生活区安全隔 离,设专用通道至仓库正门 库房内的电器、开关照明采用防爆型,线路穿钢管或阻燃管敷设,接头 处密封;库房温度、湿度应 严格控制、经常检查,发现变化及时调整 2 库房 堆垛:整齐、方便、安全、节约。做到“两无两不”:无倒置,无歪垛,不 阻门,不阻路。留足“五距”:墙距为 0.5 米,顶距为 0.5 米,等距为 0.5 米,垛距为 0.5 米,柱距为 0.3 米 醒目位置悬挂消防安全标准牌 3 消防设施 消防器材完好,定期进行检测;消防设施应布局合理,消防通道畅通 通风应以自然通风为主,机械通风为辅,保持通风良好 4 通风隔热 有防止阳光直射进库内的隔热、降温措施 库区铺设地下电缆,地面上无明线;库房内不设照明灯具 生活后勤用电:禁止电线乱拉乱接,禁止使用大功率、超负荷电器 5 安全用电 用电线路、设备必须有可靠的漏电、触电等保护装置 设立危险化学品库应经过当地政府部门审批,未经审批不得储存危险化学 品 贮存化学危险品的仓库,必须建立严格的出入库管理制度 化学危险品出入库前均应按合同进行检查、验收、登记,验收内容包括: (1)数量;(2)包装;(3)危险标志 有健全的安全管理制度(防雷、防静电、防腐蚀、防潮湿、防泄漏等) 仓库与周边的防护距离符合国家标准或有关规定 6 管理制度 仓库应经过公安消防部门检查验收合格 按规定设置专职安全保卫人员 安全管理人员与技术人员应经过有关部门安全培训,并持证上岗 仓库的消防人员除了具有一般消防知识外,还应进行在危险品库工作的专 门培训,使其熟悉各区域贮存的危险化学品种类、特性、贮存地点、事故 的处理程序及方法 7 安全管理 对危险化学品的装卸人员进行必要的教育,使其按照有关规定进行操作 义务消防队夜间消防值班人员名单应上墙;定期进行消防训练活动,并 有记录 警卫室:保证专人值班,有警卫制度,负责配置机动车辆防火罩,设火种 存放处;机动车辆进入库区必须安装防火罩 有库内应急救援预案 操作人员上岗必须穿工作服,戴手套,严禁穿有跟鞋、拖鞋 腐蚀性物品装卸时,必须戴耐腐蚀手套,穿胶鞋 毒品、粉尘物品装卸必须戴口罩或防毒面罩 装卸、搬运危险化学品时应按有关规定进行,做到轻装、轻卸,严禁摔、 碰、撞、击、拖拉、倾倒滚动 不得用同一车辆运输互为禁忌的物料 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时,应使用不产生火花的铜制、 合金制或其他工具 禁止在危险化学品贮存区域内堆积可燃废弃物品 8 行为检查 废弃危险化学品按规定进行回收处理

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:22.2 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

物料提升机安装自检GDAQ209010805

(公章) 检查结论 自检人员 (安装单位专 业技术人员) 安装 单位 (签名) 项不合格; 2.一般项目共62项,其中第 项不合格,共 项不合格 5.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1—2010 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001 7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 5999 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008 9.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 检查情况 汇 总 检查项目共计95项: 1.保证项目共33项,其中第 项不合格,共 设备状态 架体架设高 度: m 检查依据 1.《建筑物料提升机安装检验评定规程》 2.《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ 88—2010 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005 4.《施工升降机安全规程》GB 10055—2007 m;最大独立高度: m; 架体顶端自由高度: m 安装部位 性能参数 额定载重量: kg;额定提升速度: m/min 最大提升高度: 备案编号 出厂日期 告知受理号 设备自编号 SS型驱动 形式 0 0 制造编号 型号规格 传动形式 0 0 0 产权单位 制造单位 (许可证号: 工程地址 使用单位 安装单位 物料提升机安装自检 GDAQ209010805 工程名称 序号 ★1 ★2 3 4 5 6 8 1.1.8 导向装置 导向装置应齐全、可靠,吊笼、自升平台应采用滚 轮导靴,对重可采用滚轮导靴或滑动导靴 9 1.1.9 钢丝绳防 脱装置 滑轮、卷筒或曳引轮应装设钢丝绳防脱装置,该装 置与滑轮、卷筒或曳引轮外缘的间隙不应大于钢丝 绳直径的20%,且不大于3mm 卷筒两侧边超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝 绳直径的两倍 7 1.1.7 导轨 提升机的导轨架不应兼作导轨 对重导轨不得采用链条或钢丝绳等柔性物体 1.1.5 吊笼底板 吊笼底应防滑、排水,且无破损等缺陷 1.1.6 自升平台 安装高度超过30m的提升机应具有自升降安拆功能, 应装设自升平台。平台四周应设置防护栏杆,上栏 杆高度应为1.0~1.2m,下栏杆高度为0.5~0.6m, 挡脚板高度不应小于180mm 吊笼门及两侧立面应采用网板结构,孔径应小于 25mm。侧面围护高度不应小于1.5m 1.1.4 防护顶棚 提升机的吊笼顶部应设置防护棚,防护顶棚应采用 坚实的材料,在任意0.01㎡面积上作用1.5kN的力 时,不应产生永久变形 1.1 结构 1.1.1 主要受力 构件 提升机的架体、传动系统、吊笼立柱、上下承载梁 附墙架等主要受力构件不得有明显变形、可见裂 纹、开焊严重锈蚀、磨损等缺陷 1.1.2 吊笼安全 门 提升机吊笼的前、后两个方向均应装设安全门,安 全门应定型化、工具化 1.1.3 吊笼侧面 围护 物料提升机安装自检(续一) GDAQ209010805-1 项类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 结 论 年 月 日 年 月 日 备 注 保证项目(序号带“★”的项目)全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,此设备自检 结论方为“合格” 自检人员 (安装单位专 业技术人员) 安装 单位

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:101 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

14工二纱染作业活动分析记录

(记录受控号)风险点: 分析人: 日期: 审核人: 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 筒纱运输 筒纱在运输过程中,筒 纱落地、运筒车滚轮伤 脚 机械伤害 滚轮安装在车 体下面,增加 运筒车的高度 。 班组、车间两级 加强日常及专项 检查,严格按规 定落实考核 利用班前班后 会,加强员工培 训。 按照要求穿戴好 劳保用品,夏季 避免穿露脚趾的 拖鞋。 操作设备 设备正常运转时,手触 碰到转动的槽筒上面, 筒纱放置不牢,从车顶 板上面掉落。 机械伤害 纱线断头后, 槽筒能及时停 止,车顶板安 装一定的斜度 加强设备监督检 查,及时检修维 护好设备,保障 断头停止灵敏有 强化安全责任教 育 按照要求穿戴好 劳保用品。 处理槽筒缠 线 设备运转缠线,槽筒部 位缠线处理不当 其它 选购安全可 靠,易操作使 用的打结刀 及时监督检查员 工的操作使用, 打结刀处理缠线 时,勾刀口必须 利用班前班后会 及交接班时间, 强化员工的操作 培训,确保规范 按照要求穿戴好 劳保用品。 设备清洁 设备运行时清洁设备, 使用冷气清洁设备时打 闹。 其它 运转部位安装 安全防护装 置,使用合格 的清洁工具。 确保设备安全防 护装置完好,冷 气气管无漏气现 象。 车间、班组严格 监督检查员工的 操作行为,杜绝 员工乱干蛮干现 按照要求穿戴好 劳保用品,工作 服纽扣必须系好 。 关闭缸盖 关闭缸盖时人员附在锅 沿上用手直接搬动锅盖 关闭缸盖 机械伤害 将CAS-166-4型 染色机改装为 使用气缸来开 启或关闭缸盖 车间、班组负责 日常监督检查员 工的操作行为, 无气缸开关缸盖 利用班前班后会 及交接班时间, 现场强化员工的 操作培训,确保 严格按照要求穿 戴好劳保用品。 开关蒸汽阀 门 开关蒸汽阀门时手触碰 到蒸汽阀体上,蒸汽阀 门开关失灵,蒸汽管道 防护不良,操作精力不 灼烫 条件允许的情 况下,对蒸汽 阀体进行保温 防护。使用质 车间班组负责日 常监督检查,确 保阀门防护良 好,完好有效。 利用班前班后会 及交接班时间, 现场强化员工的 操作培训,确保 严格按照要求穿 戴好劳保用品。 运行过程中 巡检 出现漏汽现象,开关阀 门时速度过快,手触碰 到锅体及高温管道,开 关缸盖钥匙放置不规 灼烫 机械伤 害 容器爆炸 及时检修法兰 螺丝及压料情 况,开关要是 按规定悬挂存 车间班组负责日 常监督检查,确 保阀门无漏气现 象,机件做到定 利用班前班后会 及交接班时间, 现场强化员工的 操作培训,确保 严格按照要求穿 戴好劳保用品。 装卸筒纱 装纱架歪斜、筒纱脱落 、笼皮门脱落 机械伤害 纱架转笼轴垂 直、完好;笼 皮门挂钩良好 。 严格设备检修, 及时做好日常的 监督检查,搬运 筒纱时要抓牢。 利用班前班后 会,对设备人员 及脱水作业人员 进行强化培训, 按照要求穿戴好 劳动保护用品。 工作危害分析记录(JHA)+MES评价记录 序号 作业活动 作业步骤 危险源或潜在事件(人 、物、环境、管理) 可能发生的 事故类型及 后果 现有控制措施 松筒作业 1 2 染色作业 3 脱水作业 开关缸盖 气缸漏气、传动销钉磨 损、冷气开关作用不灵 敏,手扶在脱水机缸口 上, 机械伤害 及时检修密封 部件及传动部 件,确保作用 良好。 严格设备检修计 划,及时更换磨 损及易磨损部件 。 利用班前班后 会,强化员工的 安全意识,提高 员工安全操作技 按照要求穿戴好 劳动保护用品。 电葫芦操作 吊钩悬挂不牢,超载、 斜拉、起吊物下站人作 业,导绳器、限位器、 防脱钩、油丝作用不 高空坠落 机 械伤害 吊钩转动灵 活,确保起重 设备完好。 班组负责日常检 查,车间负责督 查,危险源则人 负责定期重点检 利用班前班后 会,强化员工的 安全意识,提高 员工安全操作技 按照要求穿戴好 劳动保护用品。 设备清洁 设备运行时清洁设备, 使用冷气清洁设备时打 闹。 其它 运转部位安装 安全防护装置 确保设备安全防 护装置完好,冷 气气管无漏气现 象。 车间、班组严格 监督检查员工的 操作行为,杜绝 员工乱干蛮干现 按照要求穿戴好 劳保用品,工作 服纽扣必须系好 。 筒纱运输 筒纱在运输过程中,筒 纱落地、运筒车滚轮伤 脚 其它 滚轮安装在车 体下面,增加 运筒车的高度 。 班组、车间两级 加强日常及专项 检查,严格按规 定落实考核 利用班前班后 会,加强员工培 训。 按照要求穿戴好 劳保用品,夏季 避免穿露脚趾的 拖鞋。 运行过程中 巡检 蒸汽阀门漏汽,电机风 机异响、网带跑偏、水 压、温度异常、箱门 作用不良 灼烫、机械 伤害、火灾 及时检修无漏 汽漏水,电机 风机及时检查 调整无异响, 车间班组负责日 常监督检查,确 保阀门无漏气现 象,确保仪仪 利用班前班后会 及交接班时间, 现场强化员工的 操作培训,确保 严格按照要求穿 戴好劳保用品。 设备清洁 设备运行时清洁设备, 使用冷气清洁设备时打 闹。 其它 运转部位安装 安全防护装 置,使用合格 的清洁工具。 确保设备安全防 护装置完好,冷 气气管无漏气现 象。 车间、班组严格 监督检查员工的 操作行为,杜绝 员工乱干蛮干现 按照要求穿戴好 劳保用品,工作 服纽扣必须系好 。 危险作业 登高、临时用电、动火 、受限空间作业 机械伤害、 火灾、触电 使用牢固可靠 、灵敏有效的 工具,电焊机 电气线路符合 监督检查作业工 具确保良好,作 业现场无杂物。 加强员工安全培 训,提高员工安 全意识。严格做 好危险作业的监 按照危险作业要 求,严格规范的 穿戴好劳保用品 。 机件拆卸、 安装 拆卸机件使用工具不规 范,机件笨重,安装机 件。 机械伤害 使用完好标准 的工具,笨重 机件需2人以上 相互协助,拆 监督检查员工的 作业行为,杜绝 蛮干现象。及时 发现问题及时处 做好设备检修人 员的安全培训, 提高员工的安全 意识及技术水平 按照要求穿戴好 劳保用品,夏季 避免穿露脚趾的 拖鞋。 吊钩吊物 吊钩转动不灵活,吊钩 悬挂不牢 起重伤害 吊钩转动灵 活,无破损。 车间班组负责日 常监督检查,确 保吊钩转动灵活 、完好。 做好设备检修人 员的安全培训, 提高员工的安全 意识及技术水平 按要求穿好工作 服、戴好工作 帽,工作服纽扣 必须扣齐扣牢。 行吊运行过 程中 人站在起吊物下 物体打击 作业人员不得 进入危险作业 区域。醒目位 置张贴警示标 车间班组监督检 查员工作业行 为,杜绝乱干现 象。 车间、班组严格 监督检查员工的 操作行为,杜绝 员工乱干蛮干现 按要求穿好工作 服、戴好工作 帽,工作服纽扣 必须扣齐扣牢。 导绳器、限 位器、防脱 钩、油丝作 用 导绳器、限位器、防脱 钩、油丝作用不良 机械伤害 机件完好灵敏 有效。 落实责任人及时 的做好检查检修 。 做好设备检修人 员的安全培训, 提高员工的安全 意识及技术水平 按要求穿好工作 服、戴好工作 帽,工作服纽扣 必须扣齐扣牢。 5 检修作业 6 行吊作业 3 脱水作业 4 烘干作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:42.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

集贸市场消防安全检查

序号 检查项目 检查内容 检查结果 建筑面积1000m2以上或者摊位100个以上的室内市场 占地面积1000m2以上或者摊位200个以上的室外市场 设在地下建筑内的市场 其他集贸市场结合当地实际参照执行 集贸市场主办单位应当建立消防管理机构;多家合办的应当成立有关 单位负责人参加的防火领导机构,统一管理消防安全工作。集贸市场 的负责人为该市场的防火负责人 集贸市场要按商品的种类火灾危险性情况,划分若干区域,区域之 间保持相应的安全疏散通道 集贸市场内应当实行消防安全值班巡逻检查制度 各摊位应当在市场管理单位的组织下,配置相应的灭火器材,并掌握 使用方法 公共消防设施、器材应当布置在明显便于取用的地点,明确专人管 理。任何人不得将公共消防栓圈入摊位内 集贸市场应当配备基本的消防通讯报警装置,一旦发生火灾能做到 及时报警 集贸市场严禁经营易燃易爆物品 各类集贸市场应当建立义务消防队 下列集贸市场,应当配备专职防火人员:①建筑面积10000m2以上或者 摊位1000个以上的室内集贸市场。②占地面积10000m2以上或者摊位 2000个以上的室外集贸市场。③建筑面积1000m2以上或者摊位100个以 上的地下集贸市场。规模小于上述市场的其他集贸市场,可设兼职防 火人员 下列日用工业品市场及综合集贸市场,应当建立专职消防队:①建筑 面积20000m2以上或者摊位2000个以上的室内市场。②占地面积 20000m2以上或者摊位4000个以上的室外市场。③建筑面积2000m2以上 或者摊位200个以上的地下市场 凡在城镇搭建室外集贸市场的,主办单位或合办单位事先将其选址及 占用场地等情况,报当地职能部门实施防火审核 室外搭建的集贸市场,其顶棚应当采用非燃或难燃材料 室外集贸市场不得堵塞消防车通道影响公共消防设施的使用;与甲 、乙类火灾危险性的厂房、仓库易燃、可燃材料堆场要保持50m以上 的安全距离 室外集贸市场在高压线下两侧5m以内,不得摆摊设点 室外集贸市场不应设置碘钨灯等高温照明灯具 集贸市场内严禁燃放烟花爆竹焚烧物品。在划定的严禁烟火的部位 或区域,应当设置醒目的严禁烟火标志 集贸市场内的电气线路用电设备,必须符合国家有关电气设计、安 装规范的要求 集贸市场内经营者使用的电气线路用电设备,必须统一由主办单位 委托具有资格的施工单位具有资质的电工负责安装、检查维修 严禁个人拉设临时线路 集贸市场营业照明用电,应当与动力、消防用电分开设置 集贸市场内的电源开关、插座等,应当安装在封闭式的配电箱内。配 电箱应当用非燃烧材料制作 3 室外集贸市场 单位名称: 检查日期: 年 月 日 4 用火用电 管理 集贸市场消防安全检查 1 集贸市场范围 2 安全组织管理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:33.5 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

安全员全套资料-落地式脚手架验收

落地式脚手架验收 NO 2 工程名称 架体名称 搭设总高度(m) 搭设高度(m) 步架数 步架 验收日期 序号 验 收 内 容 验 收 要 求 验 收 结 果 1 施 工 方 案 专项施工方案 设计计算书 内容全面,指导施工,手续完备 符合规定,计算准确 2 立 杆 基 础 基础 钢底座 垫木 横向扫地杆 纵向扫地杆 排水扫措施 夯实、平整,按设计执行 15cm×15cm×0.8cm 钢板(也可用铸铁底座) 20cm 宽、5cm 厚、4m 长(至少两跨) 应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上 距地面 20cm 处连续设置 架底处不得有积水并有排水措施 3 架 体 拉 结 刚性拉结 按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130- 2001 J 84-2001)执行 4 杆 件 间 距 与 剪 刀 撑 立杆间距 纵向水平杆间距 横向水平杆间距 剪刀掌宽度、角度 剪刀撑间距 剪刀撑高度 横向斜撑 按方案间距 按方案间距 按方案间距 宽度不小于 6m(4 跨),45°-60°设一组 9-15m 设一组 沿脚手架高度连续设置,要求剪刀撑经过对每个结点都 与主节点相连,若错过主结点,应加横向水平杆连接 一字型、开口型、双排脚手架每隔 6 跨设置一道 5 脚手 板与 防护 栏杆 脚手板种类 脚手板规格 脚手板铺设 密目网封闭 网边连接 施工层防护栏杆 5cm 厚木板,竹笆脚手板、钢架板 5cm 厚,2m 长,不小于 200mm 宽 满铺,对接小于 15cm,搭接大于 15cm 2000 目立网挂外立杆内侧 用 5mm 尼龙绳全眼连接固定 1.2m 设一道防护栏杆 高度 18cm 挡脚板连续设置 6 横向 水平 杆设 置 纵向水平杆、立杆 交点处 杆件固定 伸入墙内长度 必须设置横向水平杆 必须每个交叉点要扣件固定 必须伸入墙内大于 24cm 序号 验 收 内 容 验 收 要 求 验 收 结 果 7 杆 件 连 接 立杆 纵向水平杆 剪刀撑 各杆件伸出扣件长度 对接,顶层立杆可搭长 1m,二个扣件对接, 四周交圈 搭接长度 1 米,二个以上扣件固定 大于 10cm 8 架 体 内 封 闭 架里首层兜网 层间平网 施工层平网 内立杆与建筑物之间 封闭 3m 高,设一道 小于 10m 设一道 操作层下满挂一道网 封闭严密,距墙小于 10cm 9 材 质 钢管 扣件 脚手板 统一规格,无弯曲裂缝 不脆裂 5cm 厚、20cm 宽、4m 长,板两端封头 10 通道 宽度、坡度 防滑条 转角平台 通道防护 剪刀撑 宽度大于 1.2m ,坡度 1.3,满铺板 间距 30cm,防滑条规格为 2×3cm 不少于 6m2 二道栏杆,18cm 高挡脚板挂立网 设纵向及横向剪刀撑 11 卸料 平台 计算书 立杆横杆尺寸 剪刀撑支撑 平台底板 拉结系统 使用荷载 符合规定,计算准确 间距均为按设计 横向纵向均设剪刀撑 满设 5cm 厚的木板 与架体连接符合设计要求 有限载标牌 12 扣件 扣件扭矩 40-65N·m 验收 签字 搭设负责人: 安全负责人: 项目负责人: 验收人员: 验 收 结 论 技术负责人: 年 月 日 注:该使用于架体搭设后或架体每升高一步后的验收记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

周边环境安全检查

周边环境安全检查 序号 检查项目 检查结果 评价依据 实际情况 备注 1 危险化学品生产企业应当符合国 家省、自治区、直辖市的规划 布局 是 《实施办法》 第十二条 2 危险化学品生产企业应当在设区 的市规划的专门用于危险化学品 生产、储存的区域内 是 《实施办法》 第十二条 3 危险化学品生产企业与周边居民 区、商业中心、公园等人口密集区 域的距离应符合有关法律、法规、 规章标准的规定 是 《实施办法》 第十二条 4 危险化学品生产企业与周边学校、 医院、影剧院、体育场(馆)等公 共设施的距离应符合有关法律、法 规、规章标准的规定 是 《实施办法》 第十二条 5 危险化学品生产企业与周边供水 水源、水厂及水源保护区的距离应 符合有关法律、法规、规章标准 的规定 是 《实施办法》 第十二条 6 危险化学品生产企业与周边车站、 码头(按照国家规定,经批准专门 从 事 危 险 化 学 品 装 卸 作 业 的 除 外)、机场以及公路、铁路、水路 交通干线、地铁风亭及出入口的距 离应符合有关法律、法规、规章 标准的规定 否 《实施办法》 第十二条 7 危险化学品生产企业与周边基本 农田保护区、畜牧区、渔业水域 种子、种畜、水产苗种生产基地的 距离应符合有关法律、法规、规章 标准的规定 是 《实施办法》 第十二条 8 危险化学品生产企业与周边河流、 湖泊、风景名胜区自然保护区的 距离应符合有关法律、法规、规章 标准的规定 是 《实施办法》 第十二条 9 危险化学品生产企业与周边军事 禁区、军事管理区的距离应符合有 关法律、法规、规章标准的规定 是 《实施办法》 第十二条 序号 检查项目 检查结果 评价依据 实际情况 备注 10 甲、乙类工艺装置或设施与居住 区、公共福利设施、村庄的间距不 应小于 100m 是 GB50160, 3.1.7 11 甲、乙类工艺装置或设施与厂外公 路(路边)的间距不应小于 20m 否 GB50160, 3.1.7 12 甲、乙类工艺装置或设施与相邻工 厂(围墙)的间距不小于 50m 是 GB50160, 3.1.7 13 甲、乙类工艺装置或设施与通航 江、河、海岸边的间距不应小于 20m 是 GB50160, 3.1.7 14 甲、乙类工艺装置或设施与厂外架 空电力线路(中心线)的距离不应 小于 1.5 倍塔杆高度 是 GB50160, 3.1.7 15 散发有害物质的工业企业厂址,应 位于城镇、相邻工业企业居住区 全年最小频率风向的上风侧,不应 位于窝风地段 是 GB50187-93 16 建设单位应避免在自然疫源地选 择建设地点 是 GBZ1,4.1.2 17 向大气排放有害物质的工业企业 应布置在当地夏季最小频率风向 的被保护对象的上风侧 是 GBZ1,4.1.3 18 严重产生有毒有害气体、恶臭、粉 尘、噪声且目前尚无有效控制技术 的工业企业,不得在居住区、学校、 医院其他人口密集的被保护区 域内建设 是 GBZ1,4.1.4 19 排放工业废水的工业企业严禁在 饮用水源上游建厂,固体废弃物堆 放填埋场必须避免选在废弃物 扬散、流失的场所以及饮用水源的 近旁 是 GBZ1,4.1.5 20 合成氨车间的边界至居住区边界 的最小距离不应小于 1000m 否 GB 11666,3.1

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

安全员全套资料-1、工程概况

工程概况 GDAQ20101 工程名称 广州市花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号33-38座)及地下室 工程地点 广州市花都区花山镇106国道以东 建筑面积 (㎡) 86282.8 层数/幢数建 筑物总高(m) 地下-2层、地上 15层/6幢 结 构 类 型 框架、剪力墙 工程总造价 (万元) 10900 施工许可证号 及发证机关 广州市花都区 建设局 施工企业安全 生产许可证号 (浙)JZ 安许证安【2005】 070085-20/7 开工日期 2015-10-1 计划竣工日期 2017-9-30 实际竣工日期 单 位 名 称 主要负责人 联系电话 (办公、手机) 建设单位 广州市花都雅展房地产开发有限公司 沈焕波 13570397945 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 张占峰 18280379969 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 杨驰驰 18665196151 施工单位 中天建设集团有限公司 郑金胜 13925102560 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 何军 13660783975 施工安全 监督机构 广州市花都区建设工程安全监督站 罗庆森 020-36895553 主 要 安 全 管 理 人 员 姓 名 证 书 号 联 系 电 话 项目负责人 郑金胜 浙建安 B(2014)0700480 13925102560 专职安全员 梁海文 周岚 郑秋冰 鄂建安 C(2011)0025455 鄂建安 C(2010)0012012 粤建安 C(2014)0004552 13760896926 13332806664 13926437107 总 监 理 工 程 师 何军 41000039 13660783975 专业监理 工 程 师 刘文武 A13010370 18675883285 工程概况 GDAQ20101 工程名称 广州市花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼 (自编号29-30座)、 住宅楼 (自编号31-32座)、 住宅楼 (自 编号39-40座)、住宅楼(自编号41-42座) 工程地点 广州市花都区花山镇106国道以东 建筑面积 (㎡) 44535.3 层数/幢数建 筑物总高(m) 地上15层/8幢 结 构 类 型 框架、剪力墙 工程总造价 (万元) 7970 施工许可证号 及发证机关 广州市花都区 建设局 施工企业安全 生产许可证号 (浙)JZ 安许证安【2005】 070085-20/7 开工日期 2015-10-1 计划竣工日期 2017-9-30 实际竣工日期 单 位 名 称 主要负责人 联系电话 (办公、手机) 建设单位 广州市花都雅展房地产开发有限公司 沈焕波 13570397945 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 张占峰 18280379969 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 杨驰驰 18665196151 施工单位 中天建设集团有限公司 张小员 18520439830 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 何军 13660783975 施工安全 监督机构 广州市花都区建设工程安全监督站 罗庆森 020-36895553 主 要 安 全 管 理 人 员 姓 名 证 书 号 联 系 电 话 项目负责人 张小员 浙建安 B(2014)0700828 18520439830 专职安全员 斯明 黄景诚 鄂建安 C(2007)0011824 粤建安 C(2015)0005191 15018748718 18566520728 总 监 理 工 程 师 何军 41000039 13660783975 专业监理 工 程 师 刘文武 A13010370 18675883285

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:56 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

7S检查

7S 检查 序 号 检查类别 检查内容 检查方法 检查结果 纠正跟踪 1 整理 对工作现场进行全面检查点检出那些东西是不需要多余的,具体检查项目如下: 1、办公场地(包括现场办公桌区域)检查内容:办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、 档案、图、办公桌上的物品、测试品、样品,公共栏、看板、墙上的标语等; 2、生产现场(物别注意内部、死角)检查内容:机器设备,生产原材料、置放于各 个角落的物品、不良品、半成品,化学溶剂、粘接剂,垃圾筒,纸屑、小部件等; 3、工具箱检查内容:不用的工具、损坏的工具、其它非工具之物品; 4、仓库检查内容:原材料、呆料、废料、储存架、柜、箱子、标识牌、标签等; 5、天花板检查内容:蜘蛛网\尘网、照明器具等; 定期检查 不定期抽查 2 整顿 1、经整理留用的物品进行定置管理,并根据物品类别用不同的颜色加以区分、 2、生产现场物品是否分门别类的摆放整齐(当期正在生产使用的原材料、工具等); 3、生产良品、不良品待检品是否按指定位置摆放并明确标示; 4、生产人员个人物品是否放入指定位置(水杯、背包、衣服等); 5、生产周转车、周转箱等是否在指定位置整齐摆放; 6、员工离开工作岗位时座椅要按规定位置摆放 定期检查 不定期抽查 3 清扫 1、生产过程中产生的垃圾是否投放垃圾筐内,掉落的物品是否及时捡起、 2、属于自己生产区域的卫生是否打扫彻底,卫生死角是否遗漏(台面、橱柜、工作 台设备底部、工作台灯架设备顶部、墙角,物料堆放夹缝等); 3、当日值日生公共区卫生是否打扫干净(进入车间主通道、生产地面、卫生间地面、 洗手台台面是否干净,车间卫生间垃圾筐是否清理,墙面是否有污物) 4、因缺料、技术等原因长时间滞留生产的原材料设备是否做好防尘防护; 5、生产办公用品是否及时清理擦洗 定期检查 不定期抽查 4 清洁 1、维持“整理、整顿、清扫”的成果,使自己干净宽敞的工作环境能尽量长时间的 维持, 2、不破坏公共卫生, 3、对前 3S 成果进行巩固,自觉形成良好习惯, 定期检查 不定期抽查 5 素养 1、是否能够做到爱厂如家,能够自觉遵守各项规章制度 2、是否能够持之以恒的坚持推行 7S 管理,是否能够由初始的被动接受 7S 管理上升 的能积极主动的推行 7S 管理 3、是否注重言行举止、衣帽端庄、维护公司形象 4、工作是否积极、热情是否高涨 5、是否能够服从公司管理,是否服从领导派遣 定期检查 不定期抽查 6 安全 1、生产员工是否能够严格遵守设备操作规程进行生产操作 2、是否能够对自己的用电生产设备定期进行检查、保养维护、延长设备使用寿命, 防止意外事故的发生,确保员工人身安全 3、是否能够认真的接受各项安全操作技能培训,并熟练操作 4、是否能够严密的保守公司制造机密 定期检查 不定期抽查 7 节约 1、是否能够严格按照生产操作工业进行生产(无原材料浪费、无物料损坏、无工具 损坏等) 2、是否能够做到人离开生产工位时随手切断电路、气路关闭水管阀门 3、是否能够做到节约使用打字复印纸张、写字笔等办公用品 4、能否能够合理的利用空间, 5、是否能够在上班期间做到不处理个人事务等 定期检查 不定期抽查

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

提高焊接接头疲劳性能的研究进展最新技术

提高焊接接头疲劳性能的研究进展最新技术 1 焊接结构的疲劳问题以及研究意义 1.1 焊接结构的疲劳问题 自从 20 世纪初涂药焊条发明至今一百年来,焊接已经成为应用最 为广泛的工艺方法,很难找出另一种发展如此之快,并在应用规模多样化 方面能与焊接相比的工艺,以至于当代许多最重要的技术问题必须采用焊接 才能解决,例如:造船、铁路、汽车、航空、航天、桥梁、锅炉、大型厂房 高层建筑等都离不开焊接技术的支持。如果焊接没有发明的话,许多结构 甚至坦率的说整个工业是不会产生的。毋庸置疑,目前在工程生产上,焊接 是最主要的连接方法,焊接结构的重量已占钢铁总产量的 50%以上,工业发 达国家的这一比例已经接近 70%。然而焊接结构经常不断发生断裂事故,其 中 90%为疲劳失效。 疲劳破坏一直被认为是船舶及海洋工程结构的一种主要的破坏形式,自 钢质海船诞生至今,因结构中疲劳裂纹的生成、扩展,最后导致船舶破坏的 事例屡有报道。美国海岸警卫队船舶结构委员会(Ship Structure Committee, U.S.Coast Guard)曾组织力量对六种不同类型的 77 艘民用船舶及 9 艘军舰中 六十多万个结构细部进行了调查研究统计分析,结果明,有约九分之一 的破坏与疲劳有关。历史上海洋平台的几次重大事故,如 1965 年日本为美 国建造的 Sedco 型半潜式平台在交货途中破损沉没,造成 13 人死亡;1980 年 Alexan—derKeyland 号半潜式平台在北海翻沉,使一百余人葬身海底,调 查分析的结果明,结构的疲劳是造成事故的重要原因之一。 同样,疲劳失效也频繁发生在铁路公路桥梁发电站的管道上。在五六 十年代,欧洲公路网得到高速发展,当时大多采用焊接技术建造钢桥,由于 那时对公路桥梁疲劳认识不足,在规范中没有规定进行抗疲劳设计,出现了 许多设计不合理的焊接接头,在今天日益繁忙加重的交通运输载荷下,加 快了疲劳损伤过程,许多焊接钢桥出现了疲劳裂纹。 在我国焊接结构因疲劳问题而失效的工程事例也不断出现,例如,九十 年代末,高速客车转向架中焊接接头的疲劳断裂,以及水轮机叶片根部的疲 劳断裂等,都给国家企业造成了巨大的经济损失。 1.2 焊接结构疲劳失效的原因 焊接结构疲劳失效的原因主要有以下几个方面:① 客观上讲,焊接接头 的静载承受能力一般并不低于母材;而承受交变动载荷时,其承受能力却远 低于母材,而且与焊接接头类型焊接结构形式有密切的关系。这是引起一 些结构因焊接接头的疲劳而过早失效的一个主要的因素;② 早期的焊接结 构设计以静载强度设计为主,没有考虑抗疲劳设计,或者是焊接结构疲劳设 计规范并不完善,以至于出现了许多现在看来设计不合理的焊接接头;③ 工程设计技术人员对焊接结构抗疲劳性能的特点了解不够,所设计的焊接结 构往往照搬其它金属结构的疲劳设计准则与结构形式;④ 焊接结构日益广 泛,而在设计制造过程中人为盲目追求结构的低成本、轻量化,导致焊接 结构的设计载荷越来越大; ⑤ 焊接结构有往高速重载方向发展的趋势,对 焊接结构承受动载能力的要求越来越高,而对焊接结构疲劳强度方面的科研 水平相对滞后。 1.3 提高焊接结构疲劳性能方法的研究意义 疲劳事故的频繁发生在一定程度上制约了焊接结构的进一步广泛应用, 使一些场合不得不放弃使用焊接结构,甚至怀疑焊接结构能否适用于承受动 载的工程实际,故而焊接结构的抗疲劳问题引起国内外有关专家工程技术 人员,尤其是国际焊接学会疲劳专业委员会的普遍关注。在大量疲劳试验与 工程实践的基础上,焊接结构抗疲劳设计规范不断出台,如英国桥梁疲劳设 计规范 BS5400、欧洲钢结构协会的疲劳设计规范、日本的钢桥设计规范、 美国铁路桥梁以及高速公路设计规范、国际焊接学会的循环加载焊接钢结构 的疲劳设计规范 IIW.DOC-639-8l 以及我国的钢结构设计规范 GB-17-88。世 界各主要造船及海洋资源开发国家,都在船舶及海洋工程结构的设计建造 检验入级规范中对焊接结构的疲劳强度作出了规定要求。 由于焊接接头焊趾处的焊接缺陷、应力集中残余拉伸应力的作用,其 疲劳强度大幅度地低于基本金属的疲劳强度。所以焊接结构的疲劳强度取决 于接头的疲劳性能,即焊接接头的抗疲劳性能,关系着焊接结构能否安全使 用。因此为了保证焊接结构可靠性,在设计承受交变动载荷的焊接结构时, 设计规范规定以焊接接头的疲劳强度作为整体结构的疲劳强度,而不采用基 本金属的疲劳强度,显然这造成极大浪费。即使如此,在接头处局部应力集 中作用下,仍然会发生整体结构的过早疲劳失效。为了使焊接结构很好地满 足工程上对其提出的承受动载的要求,能够采取的措施主要有两点。一方面, 增加对焊接结构抗疲劳性能的了解,精心设计结构形式及接头形式,使所设 计的焊接结构更合理,具有更高的疲劳强度;同时提高严格控制焊接质量, 防止减少焊接缺陷的产生;另一方面,直接面对焊接接头疲劳性能较差的 弱点,在焊接结构制造过程中、完成后以及使用过程中采取有效的工艺措施, 提高接头的疲劳强度,增加其承受动载的能力、延长其使用寿命。 因此提高改善焊接接头疲劳强度具有极大的潜在经济效益社会效 益,长期来,它是国内外有关专家研究的热点课题。 2 影响焊接结构疲劳强度的主要因素 2.1 静载强度对焊接结构疲劳强度的影响 在钢铁材料的研究中,人们总是希望材料具有较高的比强度,即以较轻 的自身重量去承担较大的负载重量,因为相同重量的结构可以具有极大的承 载能力;或是同样的承载能力可以减轻自身的重量。所以高强钢应运而生,

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上库大坝卷扬机日常检查

上库大坝卷扬机日常检查 设备型号:JM5、JM10 出 厂 编 号 : 2410005、 202408、 202374、 202372、 2502050、 0012410006、 202407、 2410008、202375、2502049、2411032、2411033、2501010、2501011 序 号 检查内客 是 否 1 一、卷扬机作业前,符合下列要求。 2 工作范围内不得有障碍物。 3 指挥人员司机应预先确定并熟记联系信号 4 操作人员的位置应在安全区域,视线应良好! 5 各起重部件,如钢丝绳、滑轮、卡扣、吊钩、齿轮等应完好、有效、齐全。 6 转动部分,制动装置应灵敏可靠。 7 卷扬机至少应装有一个常闭式制动器。 8 短路过载保护、失压保护、零位保护装置应灵敏可靠。 9 卷扬机应在司机操作方便的地方安装能迅速切断总控制电源的紧急断电开关,并 不得使用倒顺开关。 10 作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性联轴器应固定,并检查安全装置、防 护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置钢丝绳等并确认全部合格后方可 使用。接地可靠,电阻小于 4Ω。 11 卷扬机、卷扬塔四周,应用围栏围住,无关人员不得进入工作区域内。 12 二、卷扬机作业过程中,符合下列要求。 13 操作时,应听从指挥人员所发出的信号。 14 卷扬机不得超负荷作业,卷扬机启动或停止时,速度应逐级增大或减小。 15 钢丝绳在卷筒上应排列整齐,不得有结节,扭拱现象,未端固定应可靠,当重叠 或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳,不得与机架、地 面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。作业中卷出时不应全部放完,钢丝绳 卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于 3 圈,不得用手拉钢丝绳的方法卷绕钢丝绳。 16 电动卷扬机在工作中应经常注意电动机的温度,如发现超过 60℃,应停机检修。 17 作业中如发现异响、制动失、制动带受潮沾染油污或轴承等温度剧烈上升等异 常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。 18 卷扬机在运转时不得进行修理、调整或保养清洁工作。电动卷扬机在工作中,如 遇停电或检查保养时,应将操作手柄置于停止位置上,并立即将电源开关切断。 19 电动卷扬机用于起吊重物时,应安装上升行程开关且灵敏可靠,根据施工情况, 如使用超载保护,超速保护,下降行程限位开关时,应保证其灵敏可靠。在吊运 零碎散件物品时,应使用吊栏,不得使用无栏杆的平板散装 20 操作人员应按指挥人员的信号进行操作,如指挥人员所发信号不够清楚或察觉有 安全隐患时,操作人员可拒绝执行,并通知指挥人员。操作人员对任何人发出的 危险信号均应听从。 21 重物提升过程中,需在空中停留时,除制动器制动外,应使用棘轮保险 22 卷扬机作业结束后或临时停机,应将控制手柄或按钮置于零位,并切断电源将提 升物件或吊笼降至地面,不得悬在空中,并应切断电源,锁好开关箱。 检查人: 检查时间:

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加工中心编程技巧安全措施

加工中心编程技巧安全措施 内容摘要: 随着科技的发展社会的进步,数控机床技术不断发展,功能越来越完善,使 用越来越方便,可靠性越来越高,性能价格比也越来越高。数控机床应用已得到一定程 度的普及,而高性能高效率的加工中心也逐渐成为社会所需。从而使越来越多的学校购 买数控机床,开展数控机床的教学。通过几年的加工中心实际应用教学实践及摸索, 笔者将一些积累的经验读者分享,如有不当之处,请批评指出。 随着科技的发展社会的进步,数控机床技术不断发展,功能越来越完善,使用越来越 方便,可靠性越来越高,性能价格比也越来越高。数控机床应用已得到一定程度的普及, 而高性能高效率的加工中心也逐渐成为社会所需。从而使越来越多的学校购买数控机床, 开展数控机床的教学。通过几年的加工中心实际应用教学实践及摸索,笔者将一些积 累的经验读者分享,如有不当之处,请批评指出。   一、加工中心几个常用指令的编程技巧   1、M00、M01、M02 M30 的区别与联系   学生在初学加工中心编程时,对以上几个 M 代码容易混淆,主要原因是学生对加工 中心加工缺乏认识,加上个别教材叙述不详细。它们的区别与联系如下:   M00 为程序暂停指令。程序执行到此进给停止,主轴停转。重新按启动按钮后,再 继续执行后面的程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停(检验工件、调整、排 屑等)。   M01 为程序选择性暂停指令。程序执行时控制面板上“选择停止”键处于“ON”状态时 此功能才能有效,否则该指令无效。执行后的效果与 M00 相同,常用于关键尺寸的检验 或临时暂停。   M02 为主程序结束指令。执行到此指令,进给停止,主轴停止,冷却液关闭。但程 序光标停在程序末尾。   M30 为主程序结束指令。功能同 M02,不同之处是,光标返回程序头位置,不管 M30 后是否还有其它程序段。      2、刀具补偿参数地址 D、H 的应用      在部分数控系统(如 FAUNC)中,刀具补偿参数 D、H 具有相同的功能,可以任意 互换,它们都示数控系统中补偿寄存器的地址名称,但具体补偿值是多少,关键是由 它们后面补偿号地址中的数值来决定。所以在加工中心中,为了防止出错,一般人为规 定 H 为刀具长度补偿地址,补偿号从 1~20 号,D 为刀具半径补偿地址,补偿号从 21 号 开始(20 把刀的刀库)。   例如:G00G43H1Z60.0;   G01G41D21X30.0Y45.0F150;      3、G92 与 G54~G59 的应用      G54~G59 是调用加工前设定好的坐标系,而 G92 是在程序中设定的坐标系,用了 G54~G59 就没有必要再使用 G92,否则 G54~G59 会被替换,应当避免。      注意:(1)一旦使用了 G92 设定坐标系,再使用 G54~G59 不起任何作用,除非断 电重新启动系统,或接着用 G92 设定所需新的工件坐标系。(2)使用 G92 的程序结束后, 若机床没有回到 G92 设定的原点,就再次启动此程序,机床当前所在位置就成为新的工 件坐标原点,易发生事故。所以,一定要慎用。   4、暂停指令   G04X_/P_ 是指刀具暂停时间(进给停止,主轴不停止),地址 P 或 X 后的数值是暂 停时间。X 后面的数值要带小数点,否则以此数值的千分之一计算,以秒(s)为单位,P 后面数值不能带小数点(即整数示),以毫秒(ms)为单位。   例如,G04 X2.0;或 G04 X2000;   暂停 2 秒   G04 P2000;   但在某些孔系加工指令中(如 G82、G88 及 G89),为了保证孔底的粗糙度,当刀具 加工至孔底时需有暂停时间,此时只能用地址 P 示,若用地址 X 示,则控制系统认 为 X 是 X 轴坐标值进行执行。   例如,G82X80.0Y60.0Z-20.0R5.0F200P2000;   钻孔(80.0,60.0)至孔底暂停 2 秒   G82X80.0Y60.0Z-20.0R5.0F200X2.0;   钻孔(2.0,60.0)至孔底不会暂停。      5、同一条程序段中,相同指令(相同地址符)或同一组指令,后出现的起作用。   例如:G01G90Z30.0Z20.0F200; 执行的是 Z20.0,Z 轴直接到达 Z20.0,而不是 Z30.0。   G01G00X30.0Y20.0F200; 执行的是 G00(虽有 F 值,但也不执行 G01)。   但不同一组的指令代码,在同一程序段中互换先后顺序执行效果相同。   例如:G90G54G00X0Y0Z60.0; G00G90G54X0Y0Z60.0;相同。   6、程序段顺序号   程序段顺序号,用地址 N 示。一般数控装置本身存储器空间有限(64K),为了节 省存储空间,程序段顺序号都省略不要。N 只示程序段标号,可以方便查找编辑程序, 对加工过程不起任何作用,顺序号可以递增也可递减,也不要求数值有连续性。但在使 用某些循环指令,跳转指令,调用子程序及镜像指令时不可以省略。   数控机床的加工过程中,有一点至关重要,那就是在编制程序操作加工时,一定

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:152 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00