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【综合安全】-07-隐患排查与治理制度

XX 建设服务股份有限公司 隐患排查与治理制度 1、目的 为加强安全检查,消除和控制安全隐患,保证公司安全生产,制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于本公司各部门和全体职工。 3、职责 3.1 总经理 3.1.1 作为安委会主要负责人,在日常工作中行使安委会权利。 3.1.2 对公司安全检查进行督促、监查和指导。 3.1.3 对危害识别、风险评价和隐患治理工作直接负责,组织落实公司重大及不可 容忍风险重大事故隐患的整改工作。 3.1.4 负责公司事故隐患的控制改进措施的技改、更新和修理项目立项的批准工 作。 3.2 安全质量部 3.2.1 负责本制度的制订和修订,并监督、检查执行情况; 3.2.2 负责公司安全检查和隐患管理工作,组织制定安全检查表,组织安全检查; 3.2.3 配合技术部门开展技术培训,提高各级人员对缺陷和隐患的判断和处理能 力,增强各级人员在设备缺陷隐患处理过程中的安全防范意识。 3.2.4 负责安拆作业、维修保养作业、操作作业、高处作业及设备安全、设备设施 的隐患管理工作,监督检查包括人身、火灾、爆炸、倾覆等隐患; 3.2.5 组织界定公司重大事故隐患,对重大隐患治理实施全过程管理,组织管理 隐患治理方案的审查、资金落实、设计委托、施工计划安排及项目竣工验收,定期汇总、 统计、通报隐患控制和治理情况,负责公司重大事故隐患的控制改进措施的立项申报 审核工作。 3.3 综合办 负责办公设施、交通及治安保卫方面的安全检查、隐患管理工作,编制有关的安 全检查表,检查办公设施、交通及治安保卫方面的缺陷、隐患的情况,提出改进措施 清单,落实隐患控制措施。 3.4 工程部 3.4.1 负责公司装置工艺过程及生产操作的日常安全检查、缺陷登记和隐患治理管 理工作,审核重大事故隐患、控制改进措施清单,制定落实隐患生产操作中控制措施 和隐患治理方案。 3.4.2 组织开展技术培训,提高本单位人员对缺陷和隐患的判断和处理能力,增强 本单位人员在缺陷和隐患处理过程中的安全防范意识。 3.4.3 负责公司电气、仪表、设备及设备检维修的安全检查、隐患控制和重大事故 隐患治理管理和监督检查工作,审核事故隐患、控制改进措施清单,制定落实隐患控 制措施和事故隐患治理方案。负责公司重大事故隐患控制措施所需的检维修项目(含 设备维修或更新类项目)的立项报批及实施工作。 3.5.3 公司的安全检查和隐患管理工作,由安全科会同生产科、行政办公室共同进 行监督检查。 4.工作程序 4.1 安全检查和隐患(缺陷)的发现 发现隐患(缺陷)的主要途径有:班组岗位人员现场巡检和操作、各专业的日、周、 月、季检和专项检查、上级单位对我公司的检查,风险评价和危害识别等。 4.1.1 安全检查采取日常、定期、专业、综合四种检查方式。专业检查时,以主管 部门为主,组织有关单位参加。 4.1.2 公司组织以安全检查为重要内容的综合大检查,每年不少于 4 次,由安全质 量部组织,各分公司、区域项目部参加;工程部和安全质量部联合组织部门安全检查, 每季度不少于一次。 4.1.3 班组安全检查: 4.1.3.1 生产班组在上岗前进行安全检查,检查中发现的问题进行记录; 4.1.3.2 生产岗位的员工,应根据本岗位特点,在工作前和工作中进行日常检查; 4.1.3.3 定期安全检查包括季节性检查和节日前检查。 4.1.4 季节性检查 春季安全大检查以防雷、防静电、防解冻跑漏,防倒塌为重点; 夏季安全大检查以防暑降温、防台风、防汛为重点; 秋季安全大检查以防火、防冻保温为重点; 冬季安全大检查以防火、防爆、防冻防凝防滑为重点;

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xxx公司危险化学品重大危险源事故专项应急预案

xxx 公司 危险化学品重大危险源事故专项应急预案 编制单位:xxx 公司 1.事故风险分析 1.1 危险化学品事故风险分析 公司生产、经营过程中所涉及的危险化学品主要有液氯、工业溴、硫 磺、氯化钡、盐酸、硫酸、液氨等,属于《首批重点监管的危险化学品名 录》的危险化学品为:液氯和液氨。各危险化学品风险分析如下: 序号 危险化学 品名称 危险化学品类别 可能引起的事故 危险点源 1 液氯 2.3 类 有毒气体 火灾、中毒 2 工业溴 8.1 类 酸性腐蚀品 中毒、灼伤 3 硫磺 4.1 类 易燃固体 火灾、中毒 4 氯化钡 6.1 类 毒害品 中毒 5 盐酸 8.1 类 酸性腐蚀品 中毒、灼伤 6 氢氧化钠 8.2 类 碱性腐蚀品 腐蚀、灼伤 7 硫酸 8.1 类 酸性腐蚀品 灼烫、中毒 8 液氨 2.3 类 有毒气体 中毒、火灾、爆炸 1.2 公司重大危险源分布情况 依据《危险化学品重大危险源辨识》,确定一车间为四级重大危险源, 二车间、三车间均为三级重大危险源。涉及危险有害因素均为中毒窒息和 火灾爆炸,发生事故的灾害模式为中毒扩散。各重大危险源情况如下: 第 1 号目标:一车间

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重大危险源辨识 (2)

危险化学品重大危险源辨识记录 序 号 单元名 称 危险 化学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数β1 危险 化学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数β2 暴 露人员 数量 校正 系统α R 值 重大 危险源等 级 例:某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜,厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人; 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2(台)×100m3×0.85(充装系数)×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1(台)×5000m3×0.85(充装系数)× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险化学品重大危险源 附件 4 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称(盖章) 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产(储存)规模 位于工业(化工)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500 米范围内的单位或设 施及人数情况 近三年内危险化学品事故情况

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xxx公司危险化学品重大危险源事故专项应急预案

xxx 公司 危险化学品重大危险源事故专项应急预案 编制单位:xxx 公司 1.事故风险分析 1.1 危险化学品事故风险分析 公司生产、经营过程中所涉及的危险化学品主要有液氯、工业溴、硫 磺、氯化钡、盐酸、硫酸、液氨等,属于《首批重点监管的危险化学品名 录》的危险化学品为:液氯和液氨。各危险化学品风险分析如下: 序号 危险化学 品名称 危险化学品类别 可能引起的事故 危险点源 1 液氯 2.3 类 有毒气体 火灾、中毒 2 工业溴 8.1 类 酸性腐蚀品 中毒、灼伤 3 硫磺 4.1 类 易燃固体 火灾、中毒 4 氯化钡 6.1 类 毒害品 中毒 5 盐酸 8.1 类 酸性腐蚀品 中毒、灼伤 6 氢氧化钠 8.2 类 碱性腐蚀品 腐蚀、灼伤 7 硫酸 8.1 类 酸性腐蚀品 灼烫、中毒 8 液氨 2.3 类 有毒气体 中毒、火灾、爆炸 1.2 公司重大危险源分布情况 依据《危险化学品重大危险源辨识》,确定一车间为四级重大危险源, 二车间、三车间均为三级重大危险源。涉及危险有害因素均为中毒窒息和 火灾爆炸,发生事故的灾害模式为中毒扩散。各重大危险源情况如下: 第 1 号目标:一车间

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重大危险源辨识 (2)

危险化学品重大危险源辨识记录 序 号 单元名 称 危险 化学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数β1 危险 化学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数β2 暴 露人员 数量 校正 系统α R 值 重大 危险源等 级 例:某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜,厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人; 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2(台)×100m3×0.85(充装系数)×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1(台)×5000m3×0.85(充装系数)× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险化学品重大危险源 附件 4 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称(盖章) 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产(储存)规模 位于工业(化工)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500 米范围内的单位或设 施及人数情况 近三年内危险化学品事故情况

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7.领导干部现场带班管理制度(2-5)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.25 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 带班工作内容 5. 相关要求 6. 记录 1. 目的 为贯彻落实“要严格企业安全管理,公司领导要轮流现场带班”的要求,进一步加强对生产现场的安全管 理,保障安全生产,根据上级要求,经公司研究决定,实行领导干部带班管理制度。 2. 适用范围 本制度适用于昭和电子有限公司各级管理人员。 3. 职责 公司副总经理以上人员为带班的责任人。 4. 带班工作内容 4.1 带班人员要把保证安全生产作为第一位的责任,切实掌握当班的安全生产状况,加强对重点部位、关键装 置的检查巡视。 4.2 排查隐患并要求相关单位立即落实整改,现场无法整改的隐患问题,必须下达整改通知单;协助单位制定 防控和整改措施,限期整改并按期复查验收;发现较大隐患立即通知安全办公室处理。 4.3 严格落实制止“三违”相关规定,及时制止违章违纪行为,在现场发现违章问题,立即纠错并按规定给予 处罚。严禁违章指挥 4.4 解决生产中的突发问题:现场无法解决处理的,立即向主要负责人报告。严禁超能力组织生产。 4.5 现场发生危及员工生命安全的重大隐患和严重问题时,带班人员要立即组织采取停产、撤人、排除隐患等 紧急处置措施,并及时向公司主要负责人报告。 5. 相关要求 5.1 带班人员要高度重视,认真履行带班职责,减少外出,深入现场靠前指挥,切实把安全生产工作的各项任 务落到实处。 5.2 带班人员有特殊情况必须向主要负责人请假,并通知安全办公室,由安全办公室安排人员替班。 5.3 带班人员必须严格负责生产车间劳保用品穿戴,不准着便装进入生产现场。 5.4 带班人员要认真记录检查问题,并由单位现场负责人签字。 5.5 带班人员在巡查中发现作业人员违章作业时,应对违章人员进行帮教。 6. 记录 领导干部带班记录

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安全管理资料-7灌浆堵漏施工安全技术交底GDAQ330707

灌浆堵漏施工安全技术交底 GDAQ330707 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、装卸、搬运、熬制、配制灌浆堵漏材料时,必须穿戴规定的防护用品,皮肤不得外露。 三、灌浆施工前应严格检查工具、管路及接头处的牢靠程度,以防止压力爆破伤人。 四、有机化工材料均具有一定的刺激性和腐蚀性,操作人员在配制浆液和灌浆时应戴眼镜、口罩、手套等 劳保用品,以防浆液误入口、眼中和溅至皮肤上。 五、在氰凝配制及灌浆施工中应采取以下安全措施: (一)配制浆液和灌浆时,操作人员应戴防护眼镜、口罩和橡胶手套等,以防浆液碰到皮肤上或溅到眼睛上。 如碰到皮肤上,可先用丙酮或酒精清洗,再用稀氨水或肥皂水洗涤净,涂上油脂膏,溅至眼睛里,需立即请医 生处理。 (二)在通风不良的地方进行灌浆施工时,应有通风和排气设备、以保证安全。 (三)氰凝是由有机材料制成,具有易燃性,故施工现场要远离火源和禁止吸烟,并设置消防器材,注意 防火。 六、丙凝粉剂及浆液具有一定毒性,如经常与之接触会影响中枢神经系统。丙凝浆液聚合成凝胶后无毒性, 除非凝胶中尚有少量未起聚合反应的材料。因此,要求接触粉剂的人员戴口罩及橡皮手套,配制浆液和灌浆时 应穿工作服和胶靴,避免皮肤接触。如已沾上粉末或浆液,应立即用肥皂水洗涤。 七、过硫酸铵能使衣服褪色和破坏纤维,刺激皮肤,腐蚀钢铁,应引起注意和采取相应防护措施。 八、配电箱和开关箱应安装牢固,设置地点应平坦并高出地面,其附近不得堆放杂物。注意关闭电箱门, 防止施工用水喷溅引发漏电事故。 九、压浆过程中注意安全,要求无关人员远离压浆接口处,防止压浆管爆裂伤人。拆除压浆管时,要注意 高压管中带压力的浆液射出,压浆口不要正对操作人员。 十、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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5.未构成重大危险源说明

EHS 微社区有限公司 无重大危险源说明 本公司依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和《关于开展 重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号),对本公司 是否存在重大危险源进行辨识。 1)根据《危险化学品重大危险源辨识》辨识 危险化学品重大危险源是指长期或临时地生产、加工、使用或储存的危险化 学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。这类单元一旦发生事故, 将造成严重的人员伤亡和财产损失。 根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中对构成重大危险源 的定义和判别方法对本公司危险化学品储存进行辨识,本公司危险化学品储存量 小于临界量,未构成危险化学品重大危险源。 2)依据安监管协调字[2004]56 号文辨识 根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》 (安监管协调字[2004] 56 号)确定的重大危险源申报范围,本公司的压力管道、压力容器未构成重大 危险源。 综上所述, 东莞市艺海电镀有限公司未构成危险化学品重大危险源,未构 成工艺设备重大危险源。 EHS 微社区有限公司 2018年1月1日

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生产安全事故应急预案-9078 xxx公司危险化学品重大危险源事故专项应急预案

xxx 公司 危险化学品重大危险源事故专项应急预案 编制单位:xxx 公司 1.事故风险分析 1.1 危险化学品事故风险分析 公司生产、经营过程中所涉及的危险化学品主要有液氯、工业溴、硫 磺、氯化钡、盐酸、硫酸、液氨等,属于《首批重点监管的危险化学品名 录》的危险化学品为:液氯和液氨。各危险化学品风险分析如下: 序号 危险化学 品名称 危险化学品类别 可能引起的事故 危险点源 1 液氯 2.3 类 有毒气体 火灾、中毒 2 工业溴 8.1 类 酸性腐蚀品 中毒、灼伤 3 硫磺 4.1 类 易燃固体 火灾、中毒 4 氯化钡 6.1 类 毒害品 中毒 5 盐酸 8.1 类 酸性腐蚀品 中毒、灼伤 6 氢氧化钠 8.2 类 碱性腐蚀品 腐蚀、灼伤 7 硫酸 8.1 类 酸性腐蚀品 灼烫、中毒 8 液氨 2.3 类 有毒气体 中毒、火灾、爆炸 1.2 公司重大危险源分布情况 依据《危险化学品重大危险源辨识》,确定一车间为四级重大危险源, 二车间、三车间均为三级重大危险源。涉及危险有害因素均为中毒窒息和 火灾爆炸,发生事故的灾害模式为中毒扩散。各重大危险源情况如下: 第 1 号目标:一车间

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安全管理资料-7物料提升机操作安全技术交底GDAQ330607

物料提升机操作安全技术交底 GDAQ330607 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,操作工人必须取得省级建设主管部门颁 发的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、物料提升机运行作业前重点检查项目(每天检查内容)应符合下列要求: (一)地锚与缆风绳的连接有无松动; (二)空载提升吊篮做 1 次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好; (三)在额定荷载下将吊篮提升至离地面 1~2m 高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性; (四)安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性; (五)吊篮运行通道内有无障碍物; (六)作业司机的视线或通信装置的使用效果是否清晰良好; (七)在传动机械运转时是否有噪声以及有异常声响。 三、使用物料提升机时应符合下列规定 (一)物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施;散 料应装箱或装笼,严禁超载使用; (二)严禁人员攀登穿越提升机架体和乘吊篮上下; (三)高架提升机作业时,应使用通信装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时,应专 设指挥人员,信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。 (四)闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认 提升机动作正常后方可继续使用; (五)发现安全装置、通信装置失灵时,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置; (六)使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重,必须按照有关规定及时更换; (七)采用摩擦式卷扬机为动力的提升机,吊篮下降时,应在吊篮行至离地面 1~2m 处,控制缓缓 落地,不允许吊篮自由落下接降至地面; (八)装设摇臂把杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时使用; (九)作业后,将吊篮降至地面,各控制开头扳至零位,切断电源,锁好闸箱。 四、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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双重预防体系部分行业模板-生产安全事故隐患排查治理制度

生产安全事故隐患排查治理制度 1.目的 为加强和规范安全生产事故隐患排查治理,落实公司安全生产事故隐患排 查治理主体责任,建立安全生产事故隐患排查治理长效机制,防止和减少生产安 全事故,保障职工生命和财产安全,制定本制度。 2.依据 依据《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》、《化工企业事故隐 患排查治理实施导则》、《山东省井工开采非煤矿山、烟花爆竹、危险化学品 生产经营单位重特大生产安全事故隐患认定办法》(试行)、《山东省人民政 府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政 办字〔2016〕36 号)、《关于加快推进安全生产风险管控与隐患排查治理两个 体系建设的工作方案》(鲁安办发〔2016〕10 号)等安全生产法律法规及文件 要求。 3.适用范围 适用于公司安全生产事故隐患(简称事故隐患)的排查与治理。 4.职责 4.1 作为事故隐患排查、治理、报告和防控的责任主体,公司应当建立健 全事故隐患排查治理制度,完善事故隐患自查、自改、自报的管理机制,落实从 主要负责人到每位从业人员的事故隐患排查治理和防控责任,并加强对落实情况 的监督考核,保证隐患排查治理的落实。 4.2 主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责,各分管负责人 对分管业务范围内的事故隐患排查治理工作负责。 4.2.1 企业主要负责人保证隐患治理资金投入,及时掌握重大隐患治理情 况,治理重大隐患前督促有关部门制定有效的防范措施。 4.2.2 企业分管负责人负责督促、检查企业隐患排查治理制度落实情况, 定期召开会议研究解决隐患排查治理工作中出现的问题,及时向主要负责人报告 重大情况,对本单位无力解决的重大隐患,及时向上级有关部门提出报告。 4.3 办公室负责公司(厂)级安全检查的组织、实施、验证,同时应当如 实记录事故隐患排查治理情况,并向从业人员通报;负责公司各类事故隐患排查、 评估、整改的评审评价工作;负责各单位上报事故隐患的统计、汇总工作;负责 定期组织各专业职能管理部门和各专业技术委员会或人员评审、修订安全检查 (隐患排查治理)制度和安全检查表,不断提高安全检查深度和广度。 4.4 各职能部门主要负责人和分管负责人负责组织本部门安全生产检查, 落实安全生产事故隐患的整改。所属专业职能科室、车间、工段(班组)负责本 单位或本专业安全生产检查及事故隐患的排查、评估、整改的评审评价工作;负 责事故隐患的原因分析、倒查和统计上报工作。同时应当如实记录事故隐患排查 治理情况,并向从业人员通报。 5.事故隐患排查治理基本要求 5.1 隐患排查治理是企业安全管理的基础工作,应根据生产运行特点,制定 安全检查计划,明确检查的目的、内容、要求,并编制《安全检查表》(附录 F, 各专业检查表见附件)。 5.2《安全检查表》应包括检查项目、检查内容、检查标准或依据、检查结 果等内容。安全检查时应按照安全检查表内容逐项进行检查,建立《安全检查台 账》(附录 A)、《事故隐患整改台账》(附录 B),并与安全目标责任考核挂钩。 5.3 编制安全检查表的主要依据: (1)国家安全法律法规、规章、标准及企业安全安全管理制度和安全操作 规程; (2)国内外事故案例和企业以往的事故情况; (3)生产装置危险有害因素辨识报告; (4)分析人个人的经验和可靠的参考资料; (5)有关研究成果,同行业或类似行业检查表等。 5.4 企业应定期组织对安全检查表进行评审、修订和完善,并做好检查人员 的培训工作。 有下列情形之一的应及时对安全检查表进行修订:

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重大危险源危险物质安全周知牌式样

附件 3: 重大危险源危险物质安全周知牌式样 UN NO.1017 生产(或储存)场所最大数量 Chlorine 氯 气 Cl2 CN NO. 23002 300 吨 剧毒 具有氧化性、强刺激性 ●对眼、呼吸道粘膜有刺激作用。 ●急性中毒:轻度者出现气管炎和支气管炎;中 度发生支气管肺炎或间质性肺水肿;重者发生 肺水肿、昏迷和休克 ●吸入极高浓度氯气,引起迷走神经反射性心跳 骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡 ●皮肤接触液氯或高浓度氯,暴露部位可有灼伤 或急性皮炎 ●对环境有严重危害运载水体可造成污染 ●储存二阴凉、通风仓间内,仓温≤30℃ ●撤离现场无关人员至上风处 ●进行隔离,严格限制出入 ●戴自给自压式呼吸器、穿防毒服 ●切断泄漏源 ●合理通风,加速扩散 ●喷雾状水稀释、溶解 ●将泄漏物导入还愿溶液 ●脱离污染环境至空气新鲜处,必要时人 工呼吸和胸外心脏按压 ●脱去污染的衣着,大量流水冲洗 ●就医 危 险 危险性 储运要求 泄漏处置 急 救 2 ●远离火种、热源,防止阳光直射 ●应与易燃或可燃物、金属粉末分开储运 ●储存区要低于自然地面的围堤 ●搬运时要轻装轻卸 ●勿在居民区和人口密集处停留 ●切断气源、喷水冷却容器 ●雾状水、泡沫、二氧化碳 防护措施 灭火方法

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安全管理资料-公司消防管理记录

公司消防管理记录表 01 单位每月防火检查记录 02 每日防火巡查记录 03 部门每周防火检查记录 04 消防安全活动记录 05 消防(控制室)值班记录 06 建筑消防设施器材检查、维修保养记录 07 火灾隐患整改通知 单位每月防火检查记录 单 位 启用时间 年 月 日 截至时间 年 月 日

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重大危险源辨识 (2)

危险化学品重大危险源辨识记录 序 号 单元名 称 危险 化学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数 β1 危险 化学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数 β2 暴 露人员 数量 校正 系统α R 值 重大 危险源等 级 例:某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜,厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人; 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2(台)×100m3×0.85(充装系数)×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1(台)×5000m3×0.85(充装系数)× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险化学品重大危险源 附件 4 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称(盖章) 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产(储存)规模 位于工业(化工)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500 米范围内的单位或设 施及人数情况 近三年内危险化学品事故情况

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xxx公司危险化学品重大危险源事故专项应急预案

xxx 公司 危险化学品重大危险源事故专项应急预案 编制单位:xxx 公司 1 1.事故风险分析 1.1 危险化学品事故风险分析 公司生产、经营过程中所涉及的危险化学品主要有液氯、工业溴、硫 磺、氯化钡、盐酸、硫酸、液氨等,属于《首批重点监管的危险化学品名 录》的危险化学品为:液氯和液氨。各危险化学品风险分析如下: 序号 危险化学 品名称 危险化学品类别 可能引起的事故 危险点源 1 液氯 2.3 类 有毒气体 火灾、中毒 2 工业溴 8.1 类 酸性腐蚀品 中毒、灼伤 3 硫磺 4.1 类 易燃固体 火灾、中毒 4 氯化钡 6.1 类 毒害品 中毒 5 盐酸 8.1 类 酸性腐蚀品 中毒、灼伤 6 氢氧化钠 8.2 类 碱性腐蚀品 腐蚀、灼伤 7 硫酸 8.1 类 酸性腐蚀品 灼烫、中毒 8 液氨 2.3 类 有毒气体 中毒、火灾、爆炸 1.2 公司重大危险源分布情况 依据《危险化学品重大危险源辨识》,确定一车间为四级重大危险源, 二车间、三车间均为三级重大危险源。涉及危险有害因素均为中毒窒息和 火灾爆炸,发生事故的灾害模式为中毒扩散。各重大危险源情况如下: 第 1 号目标:一车间

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:95 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

安全员全套资料-重大事故应急预案

五·一节 事 故 应 急 预 案 为了加强本工程的安全管理工作,保障人民生命财产安全,五· 一期间一旦发生事故后,能迅速进行处理,减小对社会的影响,最大 限度的减少损失,特制定本预案。 1、发生事故后立即按附“重特大事故方框图”上报。如按方框 图汇报程序联系不上时,越级上报。 2、项目除必要的抢险工作外,要保护好事故现场,待事故调查 进行勘察处理。 3、本项目除平时加强工人安全的管理检查外,要作好应急处理 准备工作,一旦发生事故,在送医院抢救的资金上,抢救人员的组织 上,现场秩序警戒上,交通出入口通道口的疏通上,都要由项目负责 人(龙利忠)指定专人负责(练斌),提前作好安排。 贵州建工四建金元国际新城一期三标段 2007 年 4 月 29 日 重 特 大 事 故 上 报 方 框 图 公司总经理:李小峰 电话:5791183 公司质安部经理:叶正兵 电话:5777458 项目部经理:龙利忠 电话:13985042601 项目安全员: 电话:13608519708 项目副经理:练斌 电话:13985176500 项目施工员;王炳态 电话:13511925564 综合班组: 何天友电话: 13885041461 土方组: 电话: 架子班组: 杨德全 电话: 13809455675 模工班组: 谢本亮 电 话 : 13908514126 钢筋班组: 欧国富 电话 13985167319 砼班组: 龙光绪 电话: 13765048401 操作工人

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

重大危险源辨识 (2)

危险化学品重大危险源辨识记录 序 号 单元名 称 危险 化学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数 β1 危险 化学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数 β2 暴 露人员 数量 校正 系统α R 值 重大 危险源等 级 例:某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜,厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人; 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2(台)×100m3×0.85(充装系数)×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1(台)×5000m3×0.85(充装系数)× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险化学品重大危险源 附件 4 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称(盖章) 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产(储存)规模 位于工业(化工)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500 米范围内的单位或设 施及人数情况 近三年内危险化学品事故情况

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:180 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理文件集合-基于ZigBee技术的射频芯片CC2430(DOC 7)

基于 ZigBee 技术的射频芯片 CC2430 引言 ZigBee 采用 IEEE802.15.4 标准,利用全球共用的公共频率 2.4 GHz,应用于监视、控制网络时,其具有非常显著的低成本、低耗电、 网络节点多、传输距离远等优势,目前被视为替代有线监视和控制 网络领域最有前景的技术之一。 CC2430 芯片以强大的集成开发环境作为支持,内部线路的交互式调 试以遵从 IDE 的 IAR 工业标准为支持,得到嵌入式机构很高的认可。 它结合 Chipcon 公司全球先进的 ZigBee 协议栈、工具包和参考设计, 展示了领先的 ZigBee 解决方案。其产品广泛应用于汽车、工控系统 和无线感应网络等领域,同时也适用于 ZigBee 之外 2.4 GHz 频率的 其他设备。 1 CC2430 芯片的主要特点 CC2430 芯片延用了以往 CC2420 芯片的架构,在单个芯片上整合 了 ZigBee 射频(RF)前端、内存和微控制器。它使用 1 个 8 位 MCU (8051),具有 128 KB 可编程闪存和 8 KB 的 RAM,还包含模拟 数字转换器(ADC)、几个定时器(Timer)、AES128 协同处理器、 看门狗定时器(Watchdogtimer)、32 kHz 晶振的休眠模式定时器、 上 电复位电路(PowerOnReset)、掉电检测电路 (Brownoutdetection),以及 21 个可编程 I/O 引脚。 CC2430芯片采用0.18 μm CMOS工艺生产,工作时的电流损耗为27 mA;在接收和发射模式下,电流损耗分别低于 27 mA 或 25 mA。 CC2430 的休眠模式和转换到主动模式的超短时间的特性,特别适合 那些要求电池寿命非常长的应用。 CC2430 芯片的主要特点如下: ◆ 高性能和低功耗的 8051 微控制器核。 ◆ 集成符合 IEEE802.15.4 标准的 2.4 GHz 的 RF 无线电收发机。 ◆ 优良的无线接收灵敏度和强大的抗干扰性。 ◆ 在休眠模式时仅 0.9 μA 的流耗,外部的中断或 RTC 能唤醒系统; 在待机模式时少于 0.6 μA 的流耗,外部的中断能唤醒系统。 ◆ 硬件支持 CSMA/CA 功能。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:82 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

xxx公司危险化学品重大危险源事故专项应急预案

xxx 公司 危险化学品重大危险源事故专项应急预案 编制单位:xxx 公司 1 1.事故风险分析 1.1 危险化学品事故风险分析 公司生产、经营过程中所涉及的危险化学品主要有液氯、工业溴、硫 磺、氯化钡、盐酸、硫酸、液氨等,属于《首批重点监管的危险化学品名 录》的危险化学品为:液氯和液氨。各危险化学品风险分析如下: 序号 危险化学 品名称 危险化学品类别 可能引起的事故 危险点源 1 液氯 2.3 类 有毒气体 火灾、中毒 2 工业溴 8.1 类 酸性腐蚀品 中毒、灼伤 3 硫磺 4.1 类 易燃固体 火灾、中毒 4 氯化钡 6.1 类 毒害品 中毒 5 盐酸 8.1 类 酸性腐蚀品 中毒、灼伤 6 氢氧化钠 8.2 类 碱性腐蚀品 腐蚀、灼伤 7 硫酸 8.1 类 酸性腐蚀品 灼烫、中毒 8 液氨 2.3 类 有毒气体 中毒、火灾、爆炸 1.2 公司重大危险源分布情况 依据《危险化学品重大危险源辨识》,确定一车间为四级重大危险源, 二车间、三车间均为三级重大危险源。涉及危险有害因素均为中毒窒息和 火灾爆炸,发生事故的灾害模式为中毒扩散。各重大危险源情况如下: 第 1 号目标:一车间

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:95 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

生产管理知识-我国玉米生产情况(DOC 7页)

我国玉米生产情况 玉米是我国三大粮食品种之一,年种植面积达到 2500 万公 顷左右,主要分布在东北和华北玉米主产区以及西南、西北 的一部分地区,年玉米产量达到 1.2 亿吨,播种面积和玉米 产量都处于世界第二位,但我国玉米单产同世界其他农业发 达国家相比仍处于中游水平,未来我国播种面积扩大的可能 性较小,因此依靠农业科技,努力提高玉米单产将是我国未 来玉米生产的主要趋势。(一)种植情况 玉米在我国种植范围很广:南自北纬 18 度的海南岛,北至 北纬 53 度的黑龙江省的黑河以北,东起台湾和沿海省份, 西到新疆及青藏高原。但是,玉米在我国各地区的种植分布 却并不均衡,主要集中在东北、华北和西南地区,大致形成 一个从东北到西南的斜长形玉米栽培带。我国玉米种植划分 为六个区,为北方春播玉米区、黄淮海夏播玉米区、西南山 地玉米区、南方丘陵玉米区、西北灌溉玉米区、青藏高原玉 米区。 1.北方春播玉米区 包括黑龙江、吉林、辽宁、宁夏和内蒙古的全部,山西 的大部,河北、陕西和甘肃的一部分,玉米播种面积占全国 玉米面积的三分之一强。本区属寒温带大陆性气候,无霜期 短,冬季严寒春季干旱多风,夏季炎热湿润,多数地区年均 降水量 500 毫米以上,分布不均匀,60%集中在夏季形成春 旱、夏秋涝的特点,玉米栽培基本上为一年一熟制。 2.黄淮海夏播玉米区 位于北方春玉米区以南,淮河、秦岭以北,包括山东、 河南全部,河北的中南部,山西中南部,陕西中部,江苏和 安徽北部,播种面积占全国玉米种植面积的 30%以上。该区 属温带半湿润气候,无霜期 170~220 天,年均降水量 500~ 800 毫米,多数集中在 6 月下旬至 9 月上旬,自然条件对玉 米生长发育极为有利。但由于气温高,蒸发量大,降雨较集 中,故经常发生春旱夏涝,而且有风雹、盐碱、低温等自然 灾害。栽培制度基本上是一年两熟,种植方式多样,间套复 种并存,复种指数高,地力不足成为限制玉米产量的主要因 素。

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生产管理文件集合-无铅工艺使用非焊接材料性能含义(DOC 7页)

无铅工艺使用非焊接材料性能含义 目前正在进行的无铅工艺讨论,很自然地把人们的目光吸引到清除产 品和工艺中含铅成份问题上。然而在电子产品制造过程中还有其它材 料和工艺也因此受到影响,为此必须采取新措施和新思路以保证工艺 生产流程中各项性能指标可靠运行。 表面安装粘接剂性与焊接材料密切相关,受采用无铅工艺带来的变化 影响。尽管无铅工艺温度增高是影响粘接剂性能的明显因素,而合金 自身表面张力和比重等物理性能也有一定作用。 无铅装配中粘接性能 采用无铅合金进行波峰焊接机操作有明显变化,包括焊接槽温度上升 到 260°C 左右,合金温度也高于锡铅焊料,无铅焊接波形也发生差异, 波接触时间增加用于补偿浸润速度较慢的不足。片状波调整后产生更 多的旋转作用,从而对焊料起到更好的浸润作用。上述每个因素对元 构件和粘接剂固紧定位都有一定作用。 如果焊接环境侵鉵严重,估计穿越无铅波时可能出现构件脱焊失落率 较高现象是不可避免,但只要注意工艺操作中临界参数的掌握,这种 现象就可避免,装配程序也可随之"微调"达到最佳效果。无故障工艺 基本原则如下:   粘接剂固化 首先表面贴装粘接剂必须完全固化是十分重要的。固化度对在经受波 动环境中对粘接是否成功起到重要作用。装配工以前通常作法只是在 焊接剂局部固化后随即作业,用较短时间或较低温度降低工艺耗时, 同时也降低构件粘接应力;然而在现在无铅工艺中,要求粘接剂全部 固化后作业以保持粘接强度。要求粘接结构连接贯通度较高,以保证 高温强度和抗化学侵鉵能力达到最大化。 粘接剂强度随着温度升高而降低,因此残余热强度比室温下原始强度 更为重要。粘接剂玻璃隔热越温度是抗热度很好指标之-,温度越高 越好。图 1 中图表曲线表示典型粘接剂张力变化曲线,类似性能曲线 图也可在粘接剂制造商数提供的据表中找到。 图 1- 温度与粘接强度性能曲线图 焊药类型

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生产管理文件集合-PWM技术实现方法综述(doc 7)

PWM 技术实现方法综述 摘要:总结了 PWM 技术问世至今各种主要的实现方法,叙述了它 们的基本工作原理,并分析了它们各自的优缺点。 关键词:PWM;空间矢量;直接转矩控制;非线性 作者:李旭 谢运祥 引言 采样控制理论中有一个重要结论:冲量相等而形状不同的窄脉冲 加在具有惯性的环节上时,其效果基本相同。PWM 控制技术就是以 该结论为理论基础,对半导体开关器件的导通和关断进行控制,使输 出端得到一系列幅值相等而宽度不相等的脉冲,用这些脉冲来代替正 弦波或其他所需要的波形。按一定的规则对各脉冲的宽度进行调制, 既可改变逆变电路输出电压的大小,也可改变输出频率。 PWM 控制的基本原理很早就已经提出,但是受电力电子器件发展 水平的制约,在上世纪 80 年代以前一直未能实现。直到进入上世纪 80 年代,随着全控型电力电子器件的出现和迅速发展,PWM 控制技术 才真正得到应用。随着电力电子技术、微电子技术和自动控制技术的 发展以及各种新的理论方法,如现代控制理论、非线性系统控制思想 的应用,PWM 控制技术获得了空前的发展。到目前为止,已出现了 多种 PWM 控制技术,根据 PWM 控制技术的特点,到目前为止主要 有以下 8 类方法。 1 相电压控制 PWM PWM 技术实现方法综述 1.1 等脉宽 PWM 法[1] VVVF(Variable Voltage Variable Frequency)装置在早期是采用 PAM(Pulse Amplitude Modulation)控制技术来实现的,其逆变器 部分只能输出频率可调的方波电压而不能调压。等脉宽 PWM 法正是 为了克服 PAM 法的这个缺点发展而来的,是 PWM 法中最为简单的 一种。它是把每一脉冲的宽度均相等的脉冲列作为 PWM 波,通过改 变脉冲列的周期可以调频,改变脉冲的宽度或占空比可以调压,采用 适当控制方法即可使电压与频率协调变化。相对于 PAM 法,该方法

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

04年7月生产与作业管理试题

04 年 7 月生产与作业管理试题 一、单项选择题(在每小题的四个备选答案中,选出一个正确 答案,并将正确答案的序号填在题干的括号内。每小题 2 分, 共 40 分) 1.1989 年联合国环境规划署工业与环境规划活动中心提出 (   )的概念,旨在减少产品在整个生产周期过程中的 有害影响。 A.清洁生产 B.文明生产 C.安全生产 D.卫生生产 2.在一个生产单位内,集中着同类型的设备和同工种的工人, 则这个生产单位属于(   )。 A.对象专业化生产单位 B.工艺专业化生产单位 C.单一化生产单位 D.大型化生产单位 3.工作研究是科学管理的基础和主要内容,也是现代工业工 程的基础和重要组成部分,作为一种管理思想,工作研究是 (   )的管理思想的核心。 A.泰罗 B.彼得•德鲁克 C.西蒙 D.法约尔 4.工作环境中空气污染源有两个,他们主要来自于(   )。 A.人和动物 B.人和机器 C.人和生产过程 D.人和产品 5.期量标准就是为制造对象在生产期限和生产数量方面所规 定的标准数据,不同生产类型和生产组织形式的企业有不同 的期量标准,以下选项中不属于大量流水生产的期量标准的 是(   )。 A.节拍 B.流水线工作指示图表 C.在制品定额 D.提前期 6.企业从原料、外购件等投入生产起到经检验合格办完入库 手续之前,存在于生产过程各个环节的零部件都称为 (   )。 A.产品 B.产成品 C.在制品 D.制品 7.产品基本原理不变,部分地采用新技术、新材料、新元件 或新结构,从而使产品的功能性能或经济指标有显著改变而 开发的新产品属于(   )。 A.全新产品 B.改进新产品 C.换代新产品 D.仿制新产品 8.有一个建设项目,有甲、乙两个不同的建设方案,它们的 投资有效期内的投资现值分别为 80 万元和 339 万元。收入 现值分别为 92 万元和 330 万元,从经济的角度讲,哪个建 设方案最佳?(   ) A.甲方案最佳 B.乙方案最佳 C.两个方案均可 D.难以说明

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深圳市建设工程现场文明施工管理办法(7)

深圳市建设工程现场文明施工管理办法 深圳市建设局 第一章 总 则 第一条 为加强本市建设工程现场文明施工的管理,维护市容整洁和城市安全,使文明 施工规范化、标准化、制度化,根据国家建设部和省建委的有关规定,结合我市的实际 情况,制定本办法。 第二条 本办法适用于本市范围内房屋建设、土木工程、设备安装、市政道路、管线敷 设等各项建设工程现场文明施工的管理。建设单位、施工单位和其他有关单位均应遵守 本办法。 第二章 现场文明施工设计 第三条 施工总包单位在编制施工组织设计时,对文明施工必须进行设计,有关部门在 审查施工组织设计时一并审查。 第四条 文明施工设计内容: (一)施工现场平面布置图。包括临时设施、现场交通、现场作业区、施工设备及机具 的布置、成品、半成品、原材料的堆放位置等。 大型工程平面布置因施工期变动较大,可按基础、主体、装修三阶段进行施工平面图设 计。 (二)现场围栏的设计。 (三)现场工程标志牌的设计。 (四)临时建筑物、构筑物、硬地化、道路等单体设计。 (五)现场污水处理排放设计。 (六)粉尘、噪音控制措施。 (七)施工区域内现有市政管网和周围的建、构筑物的保护。 (八)现场卫生及安全保卫措施。 (九)现场文明施工管理组织机构及责任人。 第五条 施工单位根据文明施工设计编制文明施工增加费(包括工地围栏、硬地化、大 临设施超标费、市政管线保护费及其它文明施工费等),该费用作为施工措施费(1 号标 书)组成部分列入工程总造价。 第三章 现场文明施工的标准 第六条 建设工程施工现场周边应设置连续、密闭的围栏。其标准如下: (一)在本市主要路段和市容景观道路及机场、码头、车站广场设置的围栏,其高度不 得低于 2.3 米,使用的材料应保证围栏稳固、整齐、美观(主要用砌筑材料); (二)在其他路段设置的围栏、其高度不得低于 1.8 米,使用的材料应保证围栏稳固、 整齐、美观(不得使用铁皮瓦、石棉瓦)。 (三)围栏外部应做简易装饰,色彩与周围环境协调。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

生产管理知识-生产管理记录

生产管理记录表 制造号码 产品名称 数 量 金 额 预计完 工日期 预计生 产日程 更 改 记 录 部 门 开始生产 完工日期 实际产量 工 时 收 成 率 生 产 记 录 异 常 状 况 记 录

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00