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01-安全风险分级管控和隐患排查治理管理制度

山东蓝宇精密轴承制造有限公司 蓝宇[2017] 5 号 关于执行公司安全风险分级管控和隐患排查治理管 理制度通知 各部门、车间: 为了全面体现预防为主的思想,实现对风险的超前预控,持续 排查和消除安全隐患,特制订本制度请各部门、科室认真学习、领 会并严格执行。 山东蓝宇精密轴承制造有限公司 二 0 一七年七月三十日 主题词:安全生产风险隐患 制度 通知 发:各部门、车间 山东蓝宇精密轴承制造有限公司 2017 年 7 月 30 日印

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企业安全标准化模板-2.1.1.2安全管理组织架构图

****有限公司组织架构图 主要负责人 ** 安全管理人员 *** **部 ** **课 ** **部 ** **部 **

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危险源辨识与评价清单-OHS危险源辩识与评价清单(财务部)

OHS 危险源辩识与评价清单 部门/区域: 财务部 编号:CDCSG-QR10- 03/A 危险评价 序 号 作业活动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险 级别 备注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 2 地上有积水 跌伤 将来 异常 3 3 1 9 一般 3 湿手接触办公电器 触电 将来 异常 3 3 1 9 一般 4 办公电器无漏电保护 触电 过去 异常 1 3 1 3 一般 5 办公活动 电脑辐射 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 6 上下楼梯 楼梯湿滑 跌伤 过去 异常 3 6 1 18 一般 7 行人违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 8 上下班 车辆违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 9 电梯故障 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 10 电梯未按规定进行检修 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 11 乘电梯 电梯未进行年检使用 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 12 车制动装置不灵敏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 13 违章行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 14 超速行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 15 司机超载行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 16 乘车/驾车外 出及上下班 疲劳驾驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 17 传动轴损坏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 18 读书失灵 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 19 轮胎爆裂 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 20 转向灯损坏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 21 车灯损坏或亮度低 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 编制: 审批: 日期:

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危险源辨识与评价清单-OHS危险源辩识与评价清单(采购部)

OHS 危险源辩识与评价清单 部门/区域: 采购部 编号:CDCSG-QR10- 03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 危 险 源 可 能 导 致 的 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 2 地上有积水 跌伤 将来 异常 3 3 1 9 一般 3 湿手接触办公电器 触电 将来 异常 3 3 1 9 一般 4 办公电器无漏电保护 触电 过去 异常 1 3 1 3 一般 5 办公活动 电脑辐射 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 6 上下楼梯 楼梯湿滑 跌伤 过去 异常 3 6 1 18 一般 7 行人违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 8 上下班 车辆违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 9 电梯故障 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 10 电梯未按规定进行检修 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 11 乘电梯 电梯未进行年检使用 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 12 超载 车辆伤害/物体打击 过去 正常 3 5 3 45 一般 13 违章驾驶 车辆伤害 未来 异常 3 5 7 105 一般 14 原料运输 疲劳驾驶 车辆伤害 未来 异常 3 5 7 105 一般 15 危险化学品泄漏 火灾、爆炸、中毒 未来 异常 1 2 40 80 一般 16 危险化学品运输 违章驾驶 车辆伤害 未来 异常 3 5 7 105 一般 17 疲劳驾驶 车辆伤害 未来 异常 3 5 7 105 一般 18 无安全技术交底 火灾、爆炸、中毒 未来 异常 0.5 3 40 60 一般 19 无应急措施 火灾、爆炸、中毒 未来 异常 0.5 3 40 60 一般 20 车辆或驾驶员未取得危险化学品运输资格 火灾、爆炸、中毒 未来 异常 0.5 3 40 60 一般 编制: 审批:

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.1.1风险分级管控管理制度

有限公司两个体系文件 有限公司 安全生产 风险分级管控制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1 目的............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 组织机构和职责........................................................................................................................1 4 术语和定义................................................................................................................................2 5 风险评价的范围........................................................................................................................4 6 工作程序和内容........................................................................................................................4 6.1 风险判定准则 ....................................................................................................................4 6.2 风险点确定 ........................................................................................................................4 6.3 危险源辨识 ........................................................................................................................5 7 评价方法....................................................................................................................................5 8 重大风险确定原则....................................................................................................................6 9 控制措施....................................................................................................................................6 9.1 控制措施内容 ....................................................................................................................7 9.2 评审 ....................................................................................................................................7 9.3 重大危险源 .........................................................................................................................8 9.4 重大风险控制措施 ............................................................................................................8 9.5 风险分级管控 ....................................................................................................................9 10 文件管理和分级管控的效果 ...................................................................................................9 11 教育培训管理.........................................................................................................................10 12 运行管理考核.........................................................................................................................11 13 持续改进................................................................................................................................11 13.1 评审 ................................................................................................................................11 13.2 更新 ................................................................................................................................11 13.3 沟通 .................................................................................................................................12

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:76.5 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-风险分级管理和隐患排查治理两个体系指导手册

风险分级管理和隐患排查治理 两个体系指导手册 1 目录内容 一、标准和文件 二、关键词定义 三、风险分级管控和隐患排查治理体系 四、职业病危害风险分级管控和隐患排查治理体系 2

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安全管理资料-重要环境因素识别评价表汇总

环 境 因 素 识 别、评 价 登 记 表 (NO:QESM-4.3.1-01) 汇总部门:技术质量部 环 境 因 素 识 别、评 价 登 记 表 NO:QESM-4.3.1-01 环境因素评价 序 号 地点或 区域 产品、过程 和服务 环境 因素 环境影响 时态 状态 A B C D E F 是否为重要 环境因素 1 化工原料的泄露 污染土地 现在 异常 2 2 2 2 1 9 b 2 车辆尾气排放 大气污染 现在 正常 3 2 2 1 1 9 b 3 车辆噪声的排放 影响居民休 息 现在 正常 1 2 1 1 1 6 b 4 车辆燃油的消耗 能源消耗 现在 正常 4 1 2 1 1 9 b 5 车间 原 材 料 运 输 包装物处理 污染土地 现在 正常 2 1 2 1 1 7 b 6 氧气消耗 能源消耗 现在 正常 2 1 1 1 1 6 b 7 固体废弃物排放 土地污染 现在 正常 1 1 1 1 1 5 b 8 电的消耗 能源消耗 现在 正常 4 1 1 1 1 8 b 9 理化试验 低温槽氟泄露 破坏臭氧层 现在 异常 1 1 1 1 1 5 b 10 试验溶液 配制 硫酸泄漏 腐蚀人体、 污染土地 将来 异常 1 1 1 1 1 5 b 11 化学试验 废液排放 污染土地和 水体 现在 异常 2 3 3 1 1 10 a 12 实验室 清洗化学试 验容器 污水排放 污染水体 现在 异常 3 2 2 1 1 9 b 12 氧气、乙炔发生 爆炸/火灾 污染大气/人 身伤害 将来 紧急 2 4 4 3 1 14 a 13 固体废弃物排放 土地污染 现在 正常 4 1 1 1 1 8 b 14 车间 切 割 下 料 噪音的排放 影响操作者 健康 现在 正常 4 1 1 1 1 8 b

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:219 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

风险分级管控管理制度

安全生产 风险分级管控制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 目 录 1 目的............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 组织机构和职责........................................................................................................................1 4 术语和定义................................................................................................................................2 5 风险评价的范围........................................................................................................................4 6 工作程序和内容........................................................................................................................4 6.1 风险判定准则 ....................................................................................................................4 6.2 风险点确定 ........................................................................................................................4 6.3 危险源辨识 ........................................................................................................................5 7 评价方法....................................................................................................................................5 8 重大风险确定原则....................................................................................................................6 9 控制措施....................................................................................................................................6 9.1 控制措施内容 ....................................................................................................................7 9.2 评审 ....................................................................................................................................7 9.3 重大危险源 .........................................................................................................................8 9.4 重大风险控制措施 ............................................................................................................8 9.5 风险分级管控 ....................................................................................................................9 10 文件管理和分级管控的效果 ...................................................................................................9 11 教育培训管理.........................................................................................................................10 12 运行管理考核.........................................................................................................................11 13 持续改进................................................................................................................................11 13.1 评审 ................................................................................................................................11 13.2 更新 ................................................................................................................................11 13.3 沟通 .................................................................................................................................12

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63.5 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-安全风险分级管理与隐患排查治理双体系创建

安全风险分级管理与 隐患排查治理双体系创建 目录 Contents 1 双重预防机制的来源 2 双体系创建的相关指南、标准 3 安全风险 4 隐患排查治理 5 风险、隐患与事故之间的逻辑关系 6 三种不安全状态解析

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:7.81 MB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

安全管理资料-附件1:金属非金属露天矿山风险分级管控和隐患排查治理体系建设实施指南(试用版)

附件 1 金属非金属露天开采矿山风险分级管控 隐患排查治理体系建设实施指南 (试用版) 目 录 一、编制目的 ........................................1 二、风险分级管控体系建设工作流程 ....................2 (一)准备阶段 ..........................................................................................2 (二)实施阶段 ..........................................................................................2 (三)编制分级报告阶段 ..........................................................................2 (四)管控与公告 ......................................................................................2 三、风险分级工作任务及实施 ..........................3 (一)实施前的准备阶段 ..........................................................................3 (二)实施阶段 ..........................................................................................5 四、风险管控 .......................................17 五、风险公告与警示 .................................18 六、 隐患排查治理 ..................................19 第一节 隐患排查 ....................................................................................19 第二节 隐患治理 ......................................................................................23 七、 附件部分.......................................27

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煤矿安全风险预控管理体系规范2013-01-29 16_37

本文件《煤矿安全风险预控管理体系规范2013-01-29 16_37》没有可以预览的文本内容。

分类:风险评估 行业:采矿冶金行业 文件类型:PDF 文件大小:2.14 MB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

2.不安全行为、分级、控制措施汇总表

序号 不安全行为 控制措施 等级 1 班前、班中饮酒,酒后上岗、串岗、脱岗、睡觉。 安全操作规程、安全检查、劳动纪律 较大 2 上下楼梯手未扶栏杆 安全教育、安全检查 一般 3 擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号装置 安全规章制度、安全管理、安全检查 一般 4 在有粉尘场所作业未按规定戴防尘口罩 安全操作规程、安全检查、安全教育 一般 5 不按要求穿工作服、工作鞋 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 6 长发女员工没安规定将头发箍在帽内 安全操作规程、安全检查 一般 7 在部分摆放灭火器的区域发现一些半成品或者材料堆放现象 安全检查、安全教育 一般 8 物品乱放现象,堵占通道 安全教育、安全检查 一般 9 个别“安全出口”指示牌灯不亮 安全检查 一般 10 作业现场不走安全通道 安全规章制度、安全检查 一般 11 未按规定要求填写检修报告书(包括:登高、动火、工作票等) 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 较大 12 未停机戴手套处理旋转设备 安全操作规程、安全检查 一般 13 检修作业未挂牌 安全规章制度、安全检查 一般 14 在禁火区吸烟或向禁火区抛烟头 安全规章制度、安全检查 较大 15 用手代替工具进行作业 安全操作规程、安全检查 一般 16 临时性作业不进行安全交底,不制定安全措施 安全规章制度、安全检查 较大 17 电气作业类低压电气作业工作票填写不规范 安全操作规程、安全检查 一般 18 电线线路接头裸露、不包扎;使用一闸多机的设备。 安全操作规程、安全检查 一般 19 使用胶盖缺损的刀闸接线越闸不过保护。 安全操作规程、安全检查 一般 20 处理故障、现场抢修不挂牌、不联系不确认。 安全规章制度、安全检查 较大 21 开动被查封或报废的设备 安全规章制度、安全检查 较大 22 任意拆除设备上的安全装置和警示标志等 安全规章制度、安全检查 较大 23 擅自乱动阀门开关。使用电源和动力介质不按规定的接点接取 安全规章制度、安全检查 较大 24 外委检修的单位无安全资格证、无施工合同、无单项安全措施 安全规章制度、安全检查 较大 25 单位内部常规检修无检修作业标准,非常规检修无单项安全措施。 安全规章制度、安全检查 较大 26 开动非本岗位设备;授意他人操作本岗位设备 安全操作规程、安全检查 一般 27 其他违反安全规章制度、操作规程的行为 安全规章制度、安全检查 一般 28 启动性能不明的设备,无可靠的安全防护装置就开车作业 安全规章制度、安全检查 一般 29 带负荷拉、合闸。启动关联性设备不联系、不警示、不确认 安全规章制度、安全检查 较大 30 使用有安全隐患的各类设备和工具,如:未可靠接地(零)的电动工具、电 焊机、破损的绝缘手套、雨鞋、工具等 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 一般 31 擅自摘取他人操作牌送电、开机 安全规章制度、安全检查 较大 32 没有按规定办理手续启动已停机挂牌的设备 安全规章制度、安全检查 一般 33 在机器运转时加油、修理、检查、调整、清扫等 安全操作规程、安全检查 一般 34 检修现场随意开动不明的电源、动力源、闸阀 安全规章制度、安全检查 较大 35 在规定必须使用低压照明处,使用非低压照明 安全规章制度、安全检查 较大 36 跨越运转设备或在设备运转时传送物件、接触运转部位 安全规章制度、安全检查 较大 37 安排外行监护内行作业(如钳工监护电工等) 安全规章制度、安全检查 一般 不安全行为、分级、控制措施汇总表 序号 不安全行为 控制措施 等级 不安全行为、分级、控制措施汇总表 38 无故不参加班组安全活动 安全规章制度、安全检查 一般 39 安全活动或安全例会迟到、早退 安全规章制度、安全检查 一般 40 不进行转换岗、返岗、三级教育、登记 安全规章制度、安全检查 一般 41 无故不参加安全考试 安全规章制度、安全检查 一般 42 物体堆放超高、不稳妥、占用安全通道 安全规章制度、安全检查 一般 43 使用人字梯无限开互拉装置 安全操作规程、安全检查 一般 44 用铜(铁、铝)丝代替保险丝 安全规章制度、安全检查 一般 45 在检修作业现场追打逗闹。 安全规章制度、安全检查 一般 46 在禁烟(火)区域或现场吸烟 安全规章制度、安全检查 较大 47 管理者本人或指派人员有意进行违章作业 安全规章制度、安全检查、安全教育 严重 48 管理者本人或指定非工种人员操作机器、设备、车辆 安全规章制度、安全检查、安全教育 严重 49 管理者本人或指派非工种人员进行特种作业 安全规章制度、安全检查、安全教育 严重 50 使用的电气设备缺少接地或接零装置 安全规章制度、安全检查 一般 51 管理者本人或指派人员随意拆除安全设施、信号、联锁装置及警示标志。 安全规章制度、安全检查、安全教育 严重 52 管理者本人或指定人员不按规定在现场对危险作业进行监护。 安全规章制度、安全检查、安全教育 严重 53 管理者本人在现场对违章行为不制止,对群体性违章问题不采取措施。 安全规章制度、安全检查、安全教育 严重 54 与移动、旋转设备接触或身体、肢体处于设备运行空间内 安全规章制度、安全检查 较大 55 容器内作业不使用通风设施 安全规章制度、安全检查 较大 56 电气作业未做到一人作业一个人监护 安全操作规程、安全规章制度、安全 检查 较大 57 设备有故障或安全防护装置缺乏,继续使用 安全规章制度、安全检查 较大 58 发现隐患不及时处理也不上报,冒险作业 安全规章制度、安全检查、安全教育 严重 编制: 审核: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.5 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-OHS危险源辩识与评价清单(安全办)

OHS 危险源辩识与评价清单 部门/区域: 安全办 编号:CDCSG-QR10- 03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 危 险 源 可 能 导 致 的 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 湿手接触办公电器 触电 将 来 异 常 3 3 1 9 2 办公电器无漏电保护 触电 过 去 异 常 1 3 1 3 3 办 公 活 动 电脑、对讲机辐射 职业病 现 在 正 常 0.2 5 1 1 4 上 下 楼 梯 楼 梯 湿 滑 跌伤 过 去 异 常 3 6 1 18 5 行 人 违 章 车辆伤害 过 去 异 常 1 4 7 28 6 上 下 班 车 辆 违 章 车辆伤害 过 去 异 常 1 4 7 28 7 电 梯 故 障 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 8 电 梯 未 按 规 定 进 行 检 修 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 9 乘 电 梯 电 梯 未 进 行 年 检 使 用 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 10 车制动装置不灵敏 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 11 违章行驶 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 12 超速、超载行驶 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 13 疲 劳 驾 驶 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 14 传 动 轴 损 坏 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 15 读 数 失 灵 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 16 乘 车 /驾 车 外 出 及 上 下 班 轮 胎 爆 裂 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 17 车 灯 损 坏 或 亮 度 低 车辆伤害 未 来 异 常 1 4 3 12 编制: 审批:

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风险管理-4.变更验收表

变更验收表 单位: 编号:BZH3.6-08 验收变更的项目 变更所在单位 组织验收单位 日期 姓 名 所属单位 职 务 验 收 组 成 人 员 验收意见:(附验收报告) 验收负责人: 年 月 日 主管部门审查意见: 签 字: 年 月 日 需要沟通的部门(变更结果): 单位或部门 签字 单位或部门 签字

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

水泵房风险管理

水泵房风险管理表 任 务 任务 具体 工序 描述 危 险 源/ 危 险 因 素 风 险 类 型 风险 及其 后果 描述 事 故 类 型 风险评估 管 理 对 象 管理标准 可 能 性 损 失 风 险 值 风 险 等 级 14. 水 泵 房 开 泵 1.检 查水 泵 未 检 查 或 检 查 水 泵 不 到 位 人 损坏 设备 或使 人触 电 其 它 事 故 K2 E2 4 一 般 水 泵 工 1.水泵工启泵前必须检 查并确认水泵各部件螺 栓齐全、紧固,无松 动;2.水泵工启泵前必 须检查防护罩齐全可 靠,防护罩可靠;3.水 泵工启泵前必须检查并 确认辅助上水系统,吸 水管道应正常,吸水井 内无影响吸水的杂物; 4.水泵工启泵前必须先 盘车2-3圈,检查水泵 转动灵活正常。5.水泵 工启泵前必须检查并确 认接地系统应完好;6. 水泵工启泵前必须检查 并确认电控设备各开关 手把应在停车位置。 14. 水 泵 房 开 泵 2.打 开闸 阀 未 打 开 人 水压 大, 损坏 水泵 机 电 事 故 K2 E2 4 一 般 水 泵 工 水泵工先打开排气阀, 然后打开灌水阀向泵体 灌水,直至泵体内空气 完全排出,放气阀不冒 气而完全冒水时,依次 关闭放气阀和灌水阀。

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生产管理知识-QP630生产设施管理控制程序

1.目的 识别并提供和维护为实现产品的符合性所需要的设施,识别并管理为实现产品符合性 所需的工作环境中人和物的因素。 2.适用范围 适用于为实现产品符合性所需的设施,如工作场所、硬件和软件、工具和设备、支持 性服务如通讯、运输设施的控制;对工作环境中人和物的因素进行控制。 3.职责 3.1 工程部负责对实现产品符合性所需的设施及工作环境进行管理控制。 3.2 质检部负责监视和测量装置的管理。 3.3 生产车间等其他部门配合生产设施的管理控制。 4.程序 4.1 生产设施的识别、提供和维护 4.1.1 设施的识别 公司为实现产品符合性活动所需的设施包括:工作场所(车间、办公场所等)、设备 和工具(包括工具、量具)、供电设施、运输设施等。 4.1.2 设施的提供 工程部根据使用部门的要求及组织发展的需要,提出生产设施配置要求,经部门主管同 意后,资材部采购负责组织采购或加工制造。 4.1.3 设施的验收 a. 采购或自制完成的设施,工程部组织使用部门进行安装调试或验收,确认满足要求后 由验收部门在《验收报告》上签字验收,并记录设施名称、型号规格、技术参数、单价、 数量、随机附件及资料等内容。《验收报告》由工程部保管; b. 验收不合格的设施,销售供应部与供方协商解决,并在《验收报告》上记录处理结果; c. 工程部对验收合格的设施进行编号,并在《设备清单》上登记。 4.1.4 设施的使用、维护和保养 a. 根据生产的需要工程部组织编写重要设施的操作规程,发放给使用部门。 b. 对重要设施由工程部制定设备点检记录,规定保养项目、频次,发给使用部门执行,各 部门负责人监督检查执行情况。 c. 工程部每年 12 月制定下年度的《设备保养计划》,并按计划实施保养工作。 d. 工程部负责设施的维修工作,并将维修情况记录在相应的《设施履历卡》上。 e. 现场使用的设施应有统一的编号,以便于维护保养。 4.1.5 设施的报废 a. 对无法修复或无使用价值的设施,由工程部填写《设施报废单》,经部门主管批准后报 废。并在《设备清单》中注明情况。 b. 报废的设施应挂报废标识。 4.2 计量检测设施的采购及管理执行《监视和测量装置控制程序》的规定。 4.3 工作环境 工程部负责识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中人和物的因素,根据生产 作业需要,负责确定并提供作业场所所必须的基础设施,创造良好的工作环境,包括: a. 配置适用的厂房并根据生产的需要适当装修,防止暴晒、风雨侵蚀和潮湿; b. 配置必要的通风、消防器材,保持适宜的温、湿度和职业卫生、安全; c. 工程部对车间实行定置管理管理应遵循便于生产,使人、物、场之间处于最佳状态,提 高员工工作效率; 5.相关文件 《监视和测量装置控制程序》 6. 记录 《验收报告》 《设备清单》 《设备保养计划》 《设施履历卡》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产管理文件集合-德龙钢铁-生产安全处业绩评价

业绩评价表 被评价单位 生产安全处 评价评价期 量化标准 指标 分类 评价 指标 权重 (%) 指标类 型 打分标准 区间 得分 得分依据 N≥1.3 90-100 1.3>N≥1.1 80-95 1.1>N≥0.9 70-85 0.9>N≥0.5 50-75 生产 财务 部门管 理费用 10% 逆向指 标(N) 0.5>N≥0 0-50 100≥M≥90 85-100 90>M≥80 75-95 80>M≥70 65-85 70>M≥50 45-75 分厂服 务支持 满意度 10% 满意度 指标 (M) 50>M≥0 0-50 客户 Z≥1.3 90-100 1.3>Z≥1.1 80-95 1.1>Z≥0.9 70-85 0.9>Z≥0.5 50-75 设备综 合作业 率 20% 正向指 标(Z) 0.5>Z≥0 0-50 Z≥1.3 90-100 1.3>Z≥1.1 80-95 1.1>Z≥0.9 70-85 0.9>Z≥0.5 50-75 带钢生 产计划 完成率 15% 正向指 标(Z) 0.5>Z≥0 0-50 Z≥1.3 90-100 1.3>Z≥1.1 80-95 1.1>Z≥0.9 70-85 0.9>Z≥0.5 50-75 钢坯生 产计划 完成率 15% 正向指 标(Z) 0.5>Z≥0 0-50 100≥F≥90 85-100 90>F≥80 75-95 80>F≥70 65-85 70>F≥50 45-75 内部 管理 安全管 理 20% 非满意 度指标 (F) 50>F≥0 0-50 100≥M≥90 85-100 90>M≥80 75-95 80>M≥70 65-85 70>M≥50 45-75 部门员 工满意 度 10% 满意度 指标 (M) 50>M≥0 0-50 学习 成长

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:119 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

生产管理知识-生产过程控制程序

1 目的 对可能影响生产和服务过程质量的诸因素,作出切合实际的控制安排,以确保过程完 全受控,符合预期的要求。 2 适用范围 本程序适用于本公司产品的生产过程控制。 3 职责 生技部负责生产过程中的产品标识、过程控制的实施。 4 术语 1)特殊过程:特殊过程是指输出结果不能由其后的测量或监视加以验证,或仅在产 品使用后、服务提供后,缺陷才暴露出来的过程。 2)关键过程:对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性、成本有直接影响及产品 重要特性形成的工序。 5 本公司的生产过程包含投料、搅拌、分散、研磨、调漆、过滤、包装等过程,每一工 序都严格按《生产作业指导书》的规定进行。上一工序出现问题时,不准进入下一道 工序的运作,在确认无误后方可投入下一工序。 1)其中分散工序为生产过程中的特殊工序,达到规定的分散时间后即可进入下一生产 工序继续生产; 2)研磨工序要严格控制细度的要求,由操作人员自检或检验员检验,合格后方可进入 下一工序,并将结果记录于《生产制造表》的“细度栏”中。 6 程序 5.1 生技部经理根据营销部《内部联络单》要求,结合实际生产制程能力、物料供给及 人员配备情况,确定投产期及完成任务时间,制订《生产制造表》发给生产车间。 5.2. 生产车间根据《生产制造表》到原料仓办理相关手续领取备投原料。 5.2.1 车间主管根据《生产制造表》进行准确投料,并作相应的记录。 5.3. 车间作业人员根据《生产作业指导书》,对产品按规定的要求进行操作,并记录于 《生产制造表》。 5.3.1 生产半成品、制程品经自检或检验员检验合格后方可转入下一步加工。半成品及产 品生产过程状况均记录于《生产制造表》。 5.4. 合格半成品要贴好标识,做好记录,摆放在半成品区。 5.4.1 检验员检验成品,做好《产品检验报告》的记录,并对合格品贴上标识,成品仓管 员填写《产品入库单》,把合格品摆放在成品仓或临时存放区。 5.4.2. 检验不合格品由检验员出具不合格品检验报告,再交由生技部经理改善处理。 35 修改条款 号 修 改 时 间 修改人 管 理 者 代 表 签名 修 改 记 录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理知识-近远风险类型-生产管理

近远风险类型----生产管理 环境类型 生产 机能要素 长期稳定 近期稳定 长期稳定 近期不稳定 长期不稳定 近期稳定 长期不稳定 近期不稳定 业 务 机 能 设 备 原 料 劳 力 大规模、 专业化 单一、 专业化 技术熟练、 专业化 部分专业化 部分柔性 部分单一 部分多样 部分专业化、 部分多能化 增加柔性或 准备变更设备 增加柔性或 准备变原料 近期技术熟练、 专业化 朝多功能培养 多功能机床 通用性设备 通用、多样 通用型、 高技能 管 理 职 能 组 织 计 划 领 导 直线职能制 工艺专业化 产量、质量、 成本 现 场 产 量 与 品 种 兼 顾,以品种领先 待 变 待 变 待 变 矩 阵 随机应变 成 功 关 键 产 量 质 量 成 本 品 种 交 货 服 务 * * * * * * * 兼顾 * * * (近期) * * * (远期) * * * * * * 战 略 大批量、 低成本 成批、特色 或撤退前 大批量 或准备转型 单件小批、 特色 行业类型 能源、材料 基础工业 家电器、服装 (耐用消费品) 衰退行业 风险行业

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

生产管理知识-检验试验控制程序(doc10)

检 验 试 验 控 制 程 序 1. 目的 1.1 确保检验和试验的正确性和完善性,以使产品符合规定的质量要求。 1.2 为了加强对采购物料的质量控制,保证所有来料规格、性能、外观等质量符 合客户要求,确保未经检验或检验不合格之采购物资不投入使用或加工(紧急放 行情况除外)使用,以保证制造产品的质量水平。 1.3 对关键元器件和材料的定期确认检验及产品的例行检验和确认检验进行控 制。 1.4 对公司产品实施过程检验及出货检验提供足够的产品品质证明,增加客户的 信任,维护公司的信誉,提高公司形象。 2. 范围 2.1 本程序适用于原材料、委外加工件、客户提供的物料(以下统称原材料)等 采购物资、半成品、成品的检验和试验,出货前成品的检验。 2.2 本程序适用于关键元器件和材料的定期确认检验及产品的例行检验和确认 检验。 3. 职责 3.1 研发中心实验室负责产品的确认检验和记录。 3.2 研发中心负责元器件及材料的确认检验、封样和记录。 3.3 品质部负责关键元器件和材料的定期确认检验和记录。 3.4 品质部负责产品生产过程中的例行检验和记录。 3.5 品质部主要负责本程序的实施。 3.5.1 品质部经理 3.5.1.1 对不合格来料、成品做出处理决定或组织人员进行评审,必要时呈报生 产副总经理处理。 3.5.1.2 审批《进料检验规范》、《成品检验规范》等文件。 3.5.1.3 审批不合格《进料检查报告》,对来料检验结果负责。 3.5.1.4 监督执行《进料检验规范》、《成品检验规范》等文件。 3.5.2 IQC 主管、PQC 主管、QA 主管 3.5.2.1 对 IQC、PQC、QA 检验员进行培训并作培训记录。 3.5.2.2 负责进厂原材料和成品的检验、放行及状态标识,确保其符合产品及客户 要求。 3.5.2.3 确保测试仪器的正常使用。 3.5.2.4 IQC、PQC、QA 检验员负责填写相关的检验记录表,IQC、PQC、QA 主 管审批。 3.5.2.5 负责委托实验室对原材料的机械性能或化学材料性能等进行检测。 3.5.2.6 负责不合格原材料、成品及报废品的初步评审。 3.5.3 仓管员负责进厂原材料、成品库存检查及核对物料标识(产品的品名、编号、 规格、数量等)。 4. 程序

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00

生产管理文件集合-单片机控制实时时钟X1226的设计(DOC7)

单片机控制实时时钟 X1226 的设计 引言 X1226 具有时钟和日历的功能,时钟依赖时、分、秒寄存器来跟踪, 日历依赖日期、星期、月和年寄存器来跟踪,日历可正确显示至 2099 年,并具有自动闰年修正功能。拥有强大的双报警功能,能够被设置 到任何时钟/日历值上,精确度可到 1 秒。可用软件设置 1Hz、4096Hz 或 32768Hz 中任意一个频率输出。 X1226 提供一个备份电源输入脚 VBACK,允许器件用电池或大容量 电容进行备份供电。采用电容供电时,用一个硅或肖特基二极管连接 到 Vcc 和充电电容的两端,充电电容连接到 Vback 管脚,注意不能 使用二极管对电池充电(特别是锂离子电池)。切换到电池供电的条件 是 Vcc=Vback-0.1V,正常操作期间,供电电压 Vcc 必须高于电池电 压,否则电池电量将逐步耗尽。振荡器采用外接 32.768kH 的晶体, 产生的振荡误差可通过软件对数字微调寄存器、模拟微调寄存器的数 值进行调节加以修正,避免了外接电阻和电容的离散性对精度的影 响。4Kb 的 EEPROM 可用于存储户数据。 电路组成及工作原理 X1226 可与各种类型的的微控制器或微处理器接口,接口方式为串行 的 I2C 接口。其中数据总线 SDA 是一个双向引脚,用于输入或输出 数据。其漏极开路输出在使用过程中需要添加 4.7~10kΩ 的上拉电 阻。本文介绍 89C51 单片机与 X1226 的接口方法,由于 89C51 单 片机没有标准的 I2C 接口,只能用软件进行模拟。 为了更直观地看到时间的变化,采用 8 位 LED 数码管显示年、月、 日或时、分、秒,用 PS7219A 驱动 LED 数码管,数码管选择 0.5 英 寸共阴极红色或绿色 LED 数码管。由于 PS7219A 器件内含 IMP810 单片机监控器件,复位输出高电平有效,因此在使用 51 系统时,无 须添加监控器件,使用 PS7219A 的复位输出给 51 单片机复位即可, 监控电压为 4.63V。硬件设计原理图如图 1 所示。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

生产管理知识-生产过程控制和更改管理程序(doc 8)

程序号: 版次/修订:1/0 生产过程控制和更改管理程序 共 8 页 第 1 页 1 目的 为确定和策划直接影响产品质量的生产过程,确保过程质量处于受控状态, 本程序规定了过程、过程更改控制管理的职责和内容。 2 范围 本程序适用于公司对影响产品质量的所有活动和过程的策划、控制和更改 控制。 3 职责 3.1 生产制造部是本程序的归口管理部门,负责生产过程的控制。 3.2 技术质量部负责组织过程的策划、控制计划/作业指导书的制定、更改和过 程能力的调查。 3.3 营销采购部、综合事业部、财务部等部门协助。 4 相关文件 4.1APQP 参考手册 4.2 工装管理程序 PX/QS2-18-2004 4.3 设备管理程序 PX/QS2-17-2004 4.4 过程审核管理程序 PX/QS2-27-2004 4.5 纠正和预防措施的管理程序 PX/QS2-34-2004 4.6 过程设计和开发的管理程序 PX/QS2-12-2004 4.7 生产件批准管理程序 PX/QS2-13-2004 4.8 文件的管理程序 PX/QS2-01-2004 4.9 工厂、设施和设备策划管理程序 PX/QS2-09-2004 5 工作描述 程序号: 版次/修订:1/0 生产过程控制和更改管理程序 共 8 页 第 2 页 5.1过程策划 5.1.1 新产品的过程策划按《过程设计和开发管理程序》进行。 5.1.2 控制计划/作业指导书的制定 在过程设计和开发过程中,技术质量部负责组织生产、技术、质量、采购、 销售等人员组成多功能小组,编写控制计划/作业指导书。 5.1.3 设施、设备工装的配备 生产制造部负责工厂的布局,应最大限度地减少产品的搬运,便于产品的 同步流动,以及最大限度地使场地空间得到增值使用。必须考虑到人机工程等 因素。在产品寿命周期内,设备、工装如同整个过程一样,任何部门更改或增加 都要向生产制造部提出书面申请。经过生产制造部的批准后方可实施。批准的 依据必须考虑到设备、工装的能力,原有设备、工装的可用性等。 5.1.4 特殊特性 多功能小组在控制计划/作业指导书中确定的特殊特性,必须规定控制、监 督和标识办法,顾客要求的或者本公司识别的特殊特性必须在图样、标准、过程 流程图、控制计划、过程 FMEA、作业指导书中进行标识并规定控制要求。 5.1.5 工艺验证 控制计划/作业指导书、设备工装等必须经过工艺验证后方可投入使用,以 确保工艺的先进性和合理性。工艺验证由技术质量部、生产车间的有关人员一 起完成。工艺验证方法按《过程设计和开发的管理程序》的相关要求执行。验 证后的过程能力指数 Cpk 至少应不小于 1.33。在发生工艺更改后,应重新进行 工艺验证。 5.2 过程控制

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

生产管理知识-表22-7.近远风险类型--生产管理

近远风险类型----生产管理 环境类型 生产 机能要素 长期稳定 近期稳定 长期稳定 近期不稳定 长期不稳定 近期稳定 长期不稳定 近期不稳定 业 务 机 能 设 备 原 料 劳 力 大规模、 专业化 单一、 专业化 技术熟练、 专业化 部分专业化 部分柔性 部分单一 部分多样 部分专业化、 部分多能化 增加柔性或 准备变更设备 增加柔性或 准备变原料 近期技术熟练、 专业化 朝多功能培养 多功能机床 通用性设备 通用、多样 通用型、 高技能 管 理 职 能 组 织 计 划 领 导 直线职能制 工艺专业化 产量、质量、 成本 现 场 产 量 与 品 种 兼 顾,以品种领先 待 变 待 变 待 变 矩 阵 随机应变 成 功 关 键 产 量 质 量 成 本 品 种 交 货 服 务 * * * * * * * 兼顾 * * * (近期) * * * (远期) * * * * * * 战 略 大批量、 低成本 成批、特色 或撤退前 大批量 或准备转型 单件小批、 特色 行业类型 能源、材料 基础工业 家电器、服装 (耐用消费品) 衰退行业 风险行业

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-04-07 价格:¥2.00

中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-学校危房报告安全管理制度(1)

学校危房报告安全管理制度 学校危房报告安全管理制度 1、加强教育,增强师生对管好、用好校舍的自觉性和积极性。 2、分工负责。总务处人员要定期检查学校校舍,学校各办公室、班级的负 责人也要经常检查,做好维护工作,要保证屋面无杂物、地面平整,门窗、墙面 无破损,无乱画乱抹的痕迹。 3、有计划地搞好校舍的维修和改造工作。总务人员要经常检查,发现危房 及时报告有关领导并做好修理改造工作。 4、有计划地搞好校园绿化、美化工作,要栽好树木种好花草,修好操场和甬 道,要责任到人,搞好管理。 5、加强领导,凡是狂风,暴雨等恶劣天气,学校领导都要亲自检查等每一 处不安全的地方,各班、室的负责人要随时注意本办公室的情况,发现险情,要 采取应急措施,让学生或教职工及时撤离险区,将物资立即搬出来;并及时报告 有关领导,及时修理改造。对发现险情不能及时报告者或因失职引起后果者都要 追究其责任。 6、要认真组织好检查评比工作,学校每学期要组织检查,要实行奖惩制度, 无论是教职工或学生对在维护校舍的过程中做出突出成绩的要给予大力表扬或 以资鼓励,对破坏校舍者或对破坏校舍的行为不制止者除批评教育外,还要做适 当的经济赔偿。触犯法律的,移交司法机关追究刑事责任。 校内安全隐患定期检查及危房报告制度 2015-09-16 19:51 | #2 楼 一、房屋围墙、门窗的全面安检 认真组织好安全隐患的排查工作。首先,对学校建筑物及其附属设施进行全 面检查,包括教室、宿舍、楼梯走道、围墙、门窗、防护设施、消防设施等必须 符合安全要求;厨房设备、餐具和食品、水源及其设备必须符合卫生标准,达到 规范要求;报警求助、应急处理设备、安全通道必须齐全,并确保安全有效。 二、根据国家有关规定:定期对学校建筑物、构筑物、设备、设施进行安全 检查、检验。对有安全隐患的设施,该抢修的要立即组织力量及时维修或者更换, 该停止使用的要坚决果断地停止使用,并制定消除各种安全隐患的`时间表,限 期完成。维修、更换前采取必要的防护措施或者设置警示标志。学校无力解决或 者无法排除的重大安全隐患,及时书面报告主管部门和其他相关部门。 三、学校在校内高地、水池、楼梯等易发生危险的地方设置警示标志或者采 取防护措施。学校应当落实消防安全制度和消防工作责任制,对于政府保障配备 的消防措施和器材加强日常维护,保证其能够有效使用,并设置消防安全标志, 保证疏散通道、安全出口和消防车通道畅通。 四、认真组织检查保安、值周、巡逻等方面的安全管理工作制度的落实情况。 五、防止针对住校学生的各种违法犯罪活动,要实行严格的夜间值班和巡查 制度。 六、学校在楼梯间设立了警示标志;在楼道上设立了左右标志;在晚上上自 习若遇突然停电,有值周老师和上自习的老师进行定岗疏导,切实防止发生拥挤 踩踏事故。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:12.3 KB 时间:2026-05-05 价格:¥2.00

中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-学校危房报告安全管理制度

学校危房报告安全管理制度 学校危房报告安全管理制度 1、加强教育,增强师生对管好、用好校舍的自觉性和积极性。 2、分工负责。总务处人员要定期检查学校校舍,学校各办公室、班级的负 责人也要经常检查,做好维护工作,要保证屋面无杂物、地面平整,门窗、墙面 无破损,无乱画乱抹的痕迹。 3、有计划地搞好校舍的维修和改造工作。总务人员要经常检查,发现危房 及时报告有关领导并做好修理改造工作。 4、有计划地搞好校园绿化、美化工作,要栽好树木种好花草,修好操场和甬 道,要责任到人,搞好管理。 5、加强领导,凡是狂风,暴雨等恶劣天气,学校领导都要亲自检查等每一 处不安全的地方,各班、室的负责人要随时注意本办公室的情况,发现险情,要 采取应急措施,让学生或教职工及时撤离险区,将物资立即搬出来;并及时报告 有关领导,及时修理改造。对发现险情不能及时报告者或因失职引起后果者都要 追究其责任。 6、要认真组织好检查评比工作,学校每学期要组织检查,要实行奖惩制度, 无论是教职工或学生对在维护校舍的过程中做出突出成绩的要给予大力表扬或 以资鼓励,对破坏校舍者或对破坏校舍的行为不制止者除批评教育外,还要做适 当的经济赔偿。触犯法律的,移交司法机关追究刑事责任。 校内安全隐患定期检查及危房报告制度 2015-09-16 19:51 | #2 楼 一、房屋围墙、门窗的全面安检 认真组织好安全隐患的排查工作。首先,对学校建筑物及其附属设施进行全 面检查,包括教室、宿舍、楼梯走道、围墙、门窗、防护设施、消防设施等必须 符合安全要求;厨房设备、餐具和食品、水源及其设备必须符合卫生标准,达到 规范要求;报警求助、应急处理设备、安全通道必须齐全,并确保安全有效。 二、根据国家有关规定:定期对学校建筑物、构筑物、设备、设施进行安全 检查、检验。对有安全隐患的设施,该抢修的要立即组织力量及时维修或者更换, 该停止使用的要坚决果断地停止使用,并制定消除各种安全隐患的`时间表,限 期完成。维修、更换前采取必要的防护措施或者设置警示标志。学校无力解决或 者无法排除的重大安全隐患,及时书面报告主管部门和其他相关部门。 三、学校在校内高地、水池、楼梯等易发生危险的地方设置警示标志或者采 取防护措施。学校应当落实消防安全制度和消防工作责任制,对于政府保障配备 的消防措施和器材加强日常维护,保证其能够有效使用,并设置消防安全标志, 保证疏散通道、安全出口和消防车通道畅通。 四、认真组织检查保安、值周、巡逻等方面的安全管理工作制度的落实情况。 五、防止针对住校学生的各种违法犯罪活动,要实行严格的夜间值班和巡查 制度。 六、学校在楼梯间设立了警示标志;在楼道上设立了左右标志;在晚上上自 习若遇突然停电,有值周老师和上自习的老师进行定岗疏导,切实防止发生拥挤 踩踏事故。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:12.3 KB 时间:2026-05-16 价格:¥2.00