隐患整改通知书 编号： NO.： 第 （年） 号 ： 经 月 日，你部门存在如下安全隐患，经我科研究，现提出如下整改意见： 隐患名称 原因分析 隐患类型 （一般/重大） 整改措施 整改负责人： 要求完成时间： 签收人： 签收日期： 接此通知后，请按时间要求予以安排进行整改，并将隐患整改完成情况及时反馈。 （注：整改通知书下达部门签章） 编制单位： 签发人： 整改措施落实情况： 整改负责人： 整改日期： 跟踪验证结果： 验证人：
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：92 KB 时间：2025-08-05 价格：¥2.00
相关方告知书 时间： 接待方： 事由： 接待科室： 接待负责人： 被接待负责人： 涉及现场服务范围 来宾进入公司安全须知 为了保障您和他人的人身、财产安全及相关利益，预防安全事故的发生，以下相关安全 事项需要您的知悉和配合。 1、来宾进入公司 来宾进入公司前，请在门卫值班室办理登记手续，并在公司接待部门人员带领下进入公 司； 请勿携带烟火、易燃、易爆、凶器等危险物品进入公司； 请勿带领未成年人进入公司； 请勿酒后进入公司； 进入公司时请佩戴安全帽； 严禁衣装不整、打赤膊、穿拖鞋进入。 2、来宾车辆进入公司 请遵循安保人员的指引在规定地点停放车辆； 公司内行车应遵守相关的交通安全要求及指示标识； 厂区限速 15km/h； 厂区禁止鸣笛。 3、来宾在公司内 厂区参观请走黄线内。在黄线以内可以拨打接听电话，其他生产区域严禁使用电话； 上下楼梯请抓好扶手靠右行走； 厂区内为禁烟区请勿吸烟，固定吸烟点在公司 2 号门岗； 请勿大声喧哗、嬉戏打闹； 未与我公司沟通，请勿擅自拍照、摄像、游逛； 请您积极倡导友好环境道德行为，爱护公司财物，节约资源、能源； 严禁乱扔垃圾或废弃物，保持环境卫生。 4、来宾进入生产车间 进入生产装置前需按照现场告知牌要求； 着装穿戴整齐：佩戴安全帽、穿长袖衣、长裤和具有防护性的鞋子，并做到袖口紧、领 口紧、下摆紧； 未经公司引领人员许可，请勿擅自进入生产车间。 5、风险告知 我公司属于机械加工企业，生产现场可能存在以下危险因素对您的生命健康构成威胁： 火灾、容器爆炸、触电、车辆伤害、高处坠落、物体打击、粉尘、噪声，其他伤害（如滑 倒、扭伤）等； 因此，请您在陪同人员许可的范围内进行相关活动； 并严格按现场各项警示标示及告示牌的提示作业，对自已的人身、财务安全负责。 6、来宾在生产车间内 请在专人指引通行； 未经引领人员许可，请勿擅自离队； 请注意和留心车间警示牌提示的内容； 请勿触摸或操作生产现场所有设备设施的开关、阀门、仪表等； 在经过危险施工区域（如：吊装、动火、登高、动土、进塔入罐装卸货区域）时，禁止 进入作业隔离区域，并观察判断没有危险后迅速通过切勿停留，以免发生意外。 7、来宾在生产车间中 请勿在工作时间内玩手机、睡觉或做其他与工作无关的事情； 作业人员应在业务范围内作业或活动； 未经许可，不得擅自离开作业区域或擅自挪用、动用公司消防、生产设施及工具。 8、请勿妨碍现场生产人员正常作业 未经允许请勿靠近生产操作岗位。 9、应急逃生须知 如遇紧急情况，请保持镇定； 按接待人员指引，循应急路线，有序撤离至安全区域。若遇化学物质泄漏，请迅速往上 风向撤离； 若溅到化学品，立刻使用洗眼器或喷淋冲洗 15 分钟以上； 并立即向相关接待人员或保安汇报，同时到指定的集合点报道； 应急电话： 生产调度： 2 号门卫室： 希望您有一个安全、愉快的访问，谢谢您的使用，支持与指导。 被告知方签字 日期
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
动火安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 动火作业级别 动火方式 动火时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 动火作业负责人 动火人 动火分析时间 年 月 日 时 年 月 日 时 年 月 日 时 分析点名称 分析数据 分析人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 序号 安全措施 确认人 1 动火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到用火条件 2 断开与动火设备相连接的所有管线，加盲板（ ）块 3 动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手 段进行隔离 4 罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业 5 高处作业已采取防火花飞溅措施 6 动火点周围易燃物已清除 7 电焊回路线已接在焊件上，把线未穿过下水井或其他设备搭接 8 乙炔气瓶（直立放置）、氧气瓶与火源间的距离大于 10m 9 现场配备消防蒸汽带（ ）根，灭火器（ ）台，铁锹（ ）把，石棉布（ ）块 10 其他安全措施： 编制人： 生产单位负责人 监火人 动火初审人 实施安全教育人 申请单位意见 签字： 年 月 日 时 分 安全管理部门意见 签字： 年 月 日 时 分 动火审批人意见 签字： 年 月 日 时 分 动火前，岗位当班班长验票 签字： 年 月 日 时 分 完工验收 签字： 年 月 日 时 分 受限空间安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 受限空间所属单位 受限空间名称 作业内容 受限空间内原有介质名称 作业时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 作业单位负责人 监护人 作业人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 分析项目 有毒有害介质 可燃气 氧含量 分析标准 时间 部位 分析人 分析 分析数据 序号 安全措施 确认人 1 对进入受限空间危险性进行分析 2 所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离，列出盲板清单，落实抽堵盲板责任人 3 设备经过置换、吹扫、蒸煮 4 设备打开通风孔进行自然通风，温度适宜人员作业；必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器， 不能用通氧气或富氧空气的方法补充氧 5 相关设备进行处理，带搅拌机的设备已切断电源，电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌， 设专人监护 6 检查受限空间内部已具备作业条件，清罐时（无需用/已采用）防爆工具 7 检查受限空间进出口通道，无阻碍人员进出的障碍物 8 分析盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间内的可燃、有毒有害气体含量 9 作业人员清楚受限空间内存在的其他危险因素，如内部附件、集渣坑等 10 作业监护措施：消防器材（ ）、救生绳（ ）、气防装备（ ） 11 其他安全措施： 编制人： 实施安全教育人 申请单位意见 签字： 年 月 日 时 分
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：199 KB 时间：2025-08-29 价格：¥2.00
事故管理制度 一、为严格事故管理，及时报告、统计、调查和处理事故，积极 采取预防措施，防止事故发生，特制定本制度。 二、本制度依据国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》、 《关 于特大安全事故行政责任追究的规定》等国家、地方政府的有关规定、 标准、制度，结合厂部特点而制定。 三、事故的报告、统计、调查和处理工作必须坚持实事求是，尊 重科学的原则。事故调查组由安全生产委员会。 四、事故发生后，事故现场有关人员应当立即采取紧急措施，同 时向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于 1 小时内向 安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报 告。 情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向四方区安监局或东莞 市安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门 报告。 五、凡发生火灾、爆炸事故，无论损失大小或是否有人员伤亡， 当事人应及时报告本单位负责人。 六、总经理接到事故报告后，应将事故发生时间、地点、经过、 造成的后果、原因初步分析、已采取的措施和当前状况等情况，以电 话或传真等方式上报。 七、企业在事故报告后出现新的情况时，事故现场有关人员应当 立即向本单位负责人补报；单位负责人接到补报后，应当于 1 小时内 向安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门 补报。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向四方区安监局或东 莞市安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部 门补报。 八、发生有人员伤亡或中毒的事故，应在保护好现场的同时，迅 速抢救受伤或中毒人员，并采取防止事故扩大的措施，发生重大火灾、 爆炸事故时，应以总经理为首组成现场指挥部，统一指挥处理。 当发生火灾爆炸事故或其他重大事故时，现场应设置警戒线。 在抢救人员过程中应佩戴好相应的防护器具，对伤员及时抢救。 抢救过程中防止二次灾害发生。 九、发生重大事故时，安全员参与和配合调查，发生特大事故时， 由地方有关部门组织调查。在调查期间总经理和有关人员不得擅离职 守。应当随时接受调查组的询问，如实提供有关情况。 十、生产安全技术部为事故综合管理部门，主管各类事故的汇总、 统计、分析和上报工作。有责任对各类事故的调查处理情况进行监督。 对不符合“四不放过”原则的事故报告有责任要求重新规范。 十一、事故处理要坚持“四不放过”原则，即事故原因没有查清不 放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放 过；防范措施没有落实不放过。整改和预防措施应当包括工程技术措 施；培训教育措施；管理措施等。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-10-04 价格：¥2.00
综合安全检查表 计划 每个月不少于 1 次 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字 迹清晰工整。 2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动 部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 4 电气管理 严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清 洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。按要求配 备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。 查现场及 记录 5 消防管理 供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好， 出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和 地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。消防通道畅通无阻， 消防水管保温良好。 查看现场 6 现场管理 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅 通无阻，应急灯具是否齐全可靠，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等， 查各种安全设施是否处于正常状态。确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场 所不得住人；将有害作业与无害作业分开，高度作业场所其他作业场所隔离。可能发生 急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急 救器具专柜，柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查 记录 7 安全教育 查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；公司管 理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员持证上岗情况，对 转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外 来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。 查现场查 记录 8 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据公司 安全生产 责任制检 查。 9 电气 检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电 机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本 车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。 检查现场 10 其他 辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关规定进行施 工。 检查现场 检查与责任制挂 记 录 检查人签名 检查时间
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：121 KB 时间：2025-10-08 价格：¥2.00
安全教育考试题 姓名： 工种： 成绩： 一、单项选择（每题 4 分，共 40 分） 1、我国的安全生产方针是 。 A、安全保证生产 B、安全第一、质量第一 C、安全第一、预防为主、综合治理 2、第一次明确规定了从业人员安全生产的法定义务和责任的是 A、《劳动法》 B、《安全生产法》 C、《宪法》 3、电焊作业可能引起的疾病主要有 A、气管炎 B、电光性眼炎 C、皮肤病 4、漏电保护装置主要用于 A、减小设备及线路的漏电 B、防止供电中断 C、防止人身触电事故及漏电火灾事故 5、高处作业，必须正确系好安全带，且应 A、高挂低用 B、低挂高用 C、挂在与腰部相同高处 6、电器着火时下列不能用的灭火方法是 A、用四氯化碳或 1211 灭火器进行灭火 B、用沙土灭火 C、用水灭火 7、建筑施工企业 为从事危险作业的职工办理意外伤害保险，支付保险费。 A、必须 B、不必 C、自行决定是否 8、施工现场悬挂警示标志的目的是 A、上级要求 B、引起人们注意，预防事故发生 C、管理科学化的要求 9、“一班三检”是指 A、在班前、班中和班后进行安全检查 B、在早、中、晚进行巡回检查 C、一天进行三次安全检查 10、停电检修时，在一经合闸即可送电到工作地点的开关或刀闸的操作把手上，应悬挂如下 哪种标示牌 A、在此工作” B、“止步，高压危险” C、“禁止合闸，有人工作” 二、判断题（请用√ 、× ，每题 4 分、共 60 分） 1、新工人入场必须进行三级安全教育，可以先上岗后教育。（ ） 2、当生产和安全发生矛盾时，生产要服从安全。（ ） 3、无特种作业操作上岗证的人员也可以上岗操作。（ ） 4、凡在坠落高度基准面 2 米以上（含 2 米）高处进行的作业为高处作业。（ ） 5、开关箱的电器安装与接线必须由电工操作，非电工严禁操作。（ ） 6、施工现场电器发生火情时，应先切断电源再灭火，不得用水及泡沫灭火器直接灭火。 （ ） 7、各种气瓶在存放和使用时，必须分开 5 米以上安全距离，并距离明火 10 米以外。（ ） 8、交叉作业时，作业人员可在上下同一垂直面上作业。（ ） 9、绑扎钢筋时可任意在钢筋骨架上工作或攀登。（ ） 10、工完、料尽、场地清是文明施工部分。（ ） 11、班前班中饮酒者不准进入施工现场，且施工现场内严禁饮酒。（ ） 12、在潜在危险未消除或没有采取有效防护措施的情况，工人可以拒绝施工。（ ） 13、高处作业时必须注意周围的环境，对于临边防护和上下通道需检查确认后方可作业和攀爬。 （ ） 14、通常施工现场的消防器材不准随意挪动和使用。（ ） 15、进入施工现场必须佩戴好安全帽，施工时穿好反光衣。（ ）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2025-11-03 价格：¥2.00
现场违章行为安全检查表 序号 检查 项目 检查内容 检查结果 是不有赤膊、穿背心、戴头巾、穿裙子操作的现象 现场作业是否带安全帽、工作帽 现场作业是否有穿凉鞋、拖鞋者 电气作业不穿绝缘鞋者 登高作业不应穿硬底鞋 1 劳 动 着 装 易燃易爆场所不应穿化纤服装 危险作业应办理审批手续，制定安全防护措施，有人监 护 工作平台应有防护栏杆，地沟有盖板 厂内不乱放机动车、摩托车、自行车 高处作业时不向地面任意扔物件 2 现 场 作 业 外来施工队有专人进行安全管理工作 停用设备不得随意转入使用 无防护罩的机械设备不得开车 不得超限、过负荷使用设备 3 使 用 设 备 设备上的安全警示装置、标志时不得随意拆除 检修带电设备时，办理停供电手续，在配电开关处应断 电，并挂警示牌 按规定审批使用临时线路 在受限空间内使用安全电压的照明工具 潮湿场所使用绝缘手套，电闸有盖板 保险丝不得用铜丝代替 4 电 气 作 业 有易燃易爆物料场所电源线、插头应符合防爆要求 不得擅自脱岗、串岗违反劳动纪律，在工作时间内不得 从事与本职工作无关的活动 5 其它 其它违章指挥、违章操作和违反劳动保护用品使用规定， 可能导致人身伤害、火灾爆炸等事故发的行为 检查人： 日期： 现场违章行为安全检查表 序号 检查 项目 检查内容 检查结果 是不有赤膊、穿背心、戴头巾、穿裙子操作的现象 现场作业是否带安全帽、工作帽 现场作业是否有穿凉鞋、拖鞋者 电气作业不穿绝缘鞋者 登高作业不应穿硬底鞋 1 劳 动 着 装 易燃易爆场所不应穿化纤服装 危险作业应办理审批手续，制定安全防护措施，有人监 护 工作平台应有防护栏杆，地沟有盖板 厂内不乱放机动车、摩托车、自行车 高处作业时不向地面任意扔物件 2 现 场 作 业 外来施工队有专人进行安全管理工作 停用设备不得随意转入使用 无防护罩的机械设备不得开车 不得超限、过负荷使用设备 3 使 用 设 备 设备上的安全警示装置、标志时不得随意拆除 检修带电设备时，办理停供电手续，在配电开关处应断 电，并挂警示牌 按规定审批使用临时线路 在受限空间内使用安全电压的照明工具 潮湿场所使用绝缘手套，电闸有盖板 保险丝不得用铜丝代替 4 电 气 作 业 有易燃易爆物料场所电源线、插头应符合防爆要求 不得擅自脱岗、串岗违反劳动纪律，在工作时间内不得 从事与本职工作无关的活动 5 其它 其它违章指挥、违章操作和违反劳动保护用品使用规定， 可能导致人身伤害、火灾爆炸等事故发的行为 检查人： 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：144 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
CNG 加气站事故应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为了及时，快速有效，妥善处置 CNG 加气站意外发生的各种突 发事故事件，充分发挥现场第一人应对突发事故事件的反应能力，加 快信息传递速度，便于上级及有关部门快速组织救援行动，控制事态 的发展。特制定本预案。 1.2 编制依据 除依据综合预案的一句以外，还依据： 《山西省人民政府办公厅关于制定和完善突发公共事件应急预 案的通知》（晋政办发[2009]46 号） 《山西省安全生产事故应急预案》（晋政办发[2009]47 号）等 《太原市城市天然气利用工程可行性研究报告》 （文件号：2004K- 063）（中国市政工程华北设计研究院 2004 年 12 月） 《太原市城市天然气利用工程》（CNG 加气站）（工号：2005-130） （中国市政工程华北设计研究院 2008.7） 《太原天然气有限公司西温庄加气站改造工程》（工程号：92689） （中煤国际工程集团重庆设计研究院 2008.8） 1.3 适用范围 西温庄 CNG 加气站。包括：因天然气泄漏发生火险、火灾、人 生伤亡、财产损失的重大事件。 1.4 应急预案体系 见综合预案 1.4.1。 2 危险性分析 2.1 事故分类 1) 上游气源发生安全事故，导致停气。 2）加气站内设备发生漏气，燃烧，爆炸等安全事故，造成设备 损坏，人员伤亡。 3）地震、洪水、雷击等自然灾害导致加气站设备损伤，气源输 送受阻。 主要设备包括：加气站高、低压配电室；变压器室；压缩机；干 燥器；优先控制盘；加气机；加气柱；储气井；交叉供气控制柜；安 全控制柜等。 2.2 事故因素分析 2.2.1 生产装置运行工程中的主要危险有害因素分析 1）生产过程中的主要危险物质为天然气，主要设备有：压缩机、 过滤器、干燥器、加气机、储气井等。 2）压缩机进气压力：1.6～2.5MPa；出气压力：25MPa。压缩机 为露天设置。该单元存在的主要危险有害因素有火灾、爆炸、窒息、 机械伤害、触电、噪声危害等。 3）火灾爆炸：如果系统或设备发生天然气泄漏，与空气形成爆 炸性混合物，并将很快向四周扩散。当空气中天然气的含量达到爆炸 范围内时，遇明火等火源将爆炸着火，从而酿成事故。 4）窒息：天然气中的主要成份甲烷为窒息性物质，如果天然气 大量泄漏，将取代空气中的氧气而降低其浓度。因而会导致人员窒息。 5）噪声：噪声主要来源于压缩机的运行和高压天然气在管道中 输送所产生。 2.2.2 储运设备的安全分析 本项目储运过程中所涉及的主要物料是天然气。储存方式为地下 储气井；运输方式有管道运输、CNG 撬装拖车。储存过程中主要危 险为有害因素： 压缩天然气（CNG）采用常温高压贮存的地下储气井。因此，储 存过程中的危险主要来自产品 CNG 的储存过程。储存过程中主要危 险有害因素有火灾、爆炸、窒息等。 ①储气井选用材质是否符合要求、压力储气井是否按规定定期检
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：263 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
车间综合安全检查表 车间： 检查人员： 检查时间： 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法（或 依据） 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据公司安 全生产责任 制检查。 2 工艺 1、检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况； 2、检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况； 3、检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、 腐蚀、堵塞等情况。 依据安全操 作法检查现 场和记录 3 设备 1、检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声， 裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变 化情况； 2、检查设备的运转状态； 3、检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。 依据公司有 关要求及安 全操作规程 检查现场 4 电气 1、检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否 牢靠，电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标 范围内； 2、检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。 检查现场 5 现场管理 1、检查工作现场是否清洁、有序，员工劳动防护用品穿戴是否符合要求； 2、各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠，气防用具是否定期维护保养， 时刻处于备用状态等； 3、查各种安全设施是否处于正常状态，是否定期进行维护保养； 4、确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人； 5、将有害作业与无害作业分开； 6、高度作业场所其他作业场所隔离； 7、可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、 冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内设施齐全； 8、消防器材是否按要求放置在规定地方，是否在校验有效期内，压力情况。 查现场查记 录 6 安全教育 1、查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录； 2、查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月 以上者的车间级安全培训教育工作； 3、查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。 查现场查记 录 7 关键装置 及重点部 位 检查本车间关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，及应急 预案的合理及可操作性。 查现场查记 录 8 作业证 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、 高出作业等危险作业，作业证的申办工作。 查作业许可 证 9 警示标志 1、对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况； 2、检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。 检查现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
机械设备安全检查表 编制人： 审核人： 批准人： 检查时间： 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 手持电动 工具 1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。 3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大 紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止 线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外 伤害。 6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。 7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。 查看现场 2 起重机械 1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。 2、吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷；有缺陷不得焊补，并有防止钢 丝绳脱出的部件。 3、钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、 绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。 4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵 活，制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于 1.5ｍｍ；不得有摩擦 垫片固定铆钉引起的划痕。 5、大、小车行程限位器，大、小钩高度限位器灵敏可靠。 6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。 7、在检验期内，安全装置齐全可靠；电器设施完好。 8、操作人员持证上岗。 查看现场 查记录 3 电、气焊设备 1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签； 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持 5 米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持 10 米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。 11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起 瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。 12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。 13、操作人员持证上岗。 查看现场 检查人员签字：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
公司综合安全检查表 编制人： 审核人： 批准人： 检查时间： 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字 迹清晰工整。 2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动 部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 3 关键装置 及重点部 位 严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐 全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全， 应急预案按期演练。 查现场及 记录 4 电气管理 严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清 洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。按要求配 备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。 查现场及 记录 5 消防管理 供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好， 出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和 地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。消防通道畅通无阻， 消防水管保温良好。 查看现场 6 化学品 管理 化学品原料是否有一书一签，储存地点和储存方式是否符合有关规定，使用过程中，防中毒、 防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位，废弃的危险化学品包装物是否 进行了无害化处理。 查现场及 记录 7 安全设施 避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内，远传 信号良好，上下限报警正常。各联锁装置运行正常，且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好， 各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好，且定其标定。单体泄漏后，喷淋等安全装置 时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效， 且定期维护。 查现场及 记录 8 厂房建筑 各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、 构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好，防腐处理完好， 通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 查现场及 记录 检查人员签字：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38.5 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
冶金企业化产单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 回收区域 ..........................................................................................................2 （一） 冷凝鼓风 .......................................................................................................2 （二） 脱硫 ...........................................................................................................3 （三） 硫铵 ...........................................................................................................3 （四） 终冷洗苯 .......................................................................................................4 （五） 粗苯 ...........................................................................................................4 （六） 通用部分 .......................................................................................................5 二、 焦油区域 ..........................................................................................................6 （一） 生产 ...........................................................................................................6 （二） 外发 ...........................................................................................................9 三、 精苯区域 ..........................................................................................................9 四、 保障区域 .........................................................................................................11 （一） 制冷机 ........................................................................................................11 （二） 环保 ..........................................................................................................12 （三） 供电 ..........................................................................................................12 五、 化验区域 .........................................................................................................13 六、 检维修 ...........................................................................................................14 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：化产单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容（危险因素） 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 回收区域 （一）冷凝鼓风 1 鼓风机、煤 气管道等 煤气设施 管道、设备腐蚀、老化造成 泄漏 火灾、中毒 和窒息 加强班中巡检，发现泄漏及时汇报 3 6 4 72 三 2 鼓风机 检修时零件落在鼓风机内或 密封不良，在高温环境下发 生爆炸 火灾、其他 爆炸 检修时严格落实点检规范，做好确认及检测后方可运行 3 6 4 72 三 3 鼓风机 安全联锁装置缺失或失效， 发生爆炸 火灾、其他 爆炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2％时，电捕自动停止运行 3 3 8 72 三 4 安全管理 负压煤气管道进入空气形成 爆炸性混合气体 其他爆炸 严格执行操作规程，严禁煤气含氧超过 2％ 3 6 4 72 三 5 初冷器 初冷器切换、清扫被蒸汽灼 烫 灼烫 严格落实设备切换操作票，开关蒸汽防止烫伤 3 10 2 60 三 6 安全管理 电捕焦油器有限空间作业煤 气浓度超标，形成成爆炸性 混合气体，CO 超标 容器爆炸、 中 毒 和 窒 息 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有限空间作业票》、《动火 作业票》要求。 2.插煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格。 3.佩戴长管式防毒面具方可进入检修 3 10 2 60 三 7 电捕焦油 器 电捕焦油器氧含量超标，形 成爆炸性混合气体 容 器 其 他 爆炸 电捕焦油器电瓷瓶周围用氮气保护，绝缘箱保温采用自动控 制；绝缘箱温度设自动报警并与电捕焦油器联锁停机。电捕 焦油器连续式自动氧含量分析仪保持正常状态，并与电捕焦 油器电源联锁。煤气含氧量超过１％时报警，超过２％自动 断电；电捕焦油器位于鼓风机后时，应设泄爆装置。当电捕 焦油器遇到下列情况之一，自动断电装置失灵时，应立即手 动断电：①煤气含氧量大于２％；②绝缘箱温度低于７０℃ （无氮气保护为９０℃）；③煤气系统发生事故时。电捕焦 油器冷凝液下排管的扫汽管，应设两道阀门。日常检查电捕 焦油器无泄漏。 3 10 2 60 三 8 安全管理 电捕切换、清扫时被蒸汽或 灼烫 严格落实设备切换操作票，开关蒸汽或喷洒液防止烫伤 3 10 2 60 三
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：402 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
蒙牛乳业泰安有限公司风险分级管控体系专家评审意见汇总 第一次专家评审意见： 一、作为全省的行业标准，本指南过于简单，不具备本行业指导作用。(结 果采纳修订) 二．引用文件不全面。(结果采纳修订) 三、未按照山东省安监局文件的要求来编制大纲。(结果采纳修订) 四、定义术语不准确。(结果采纳修订) 五、风险的分级应根据国安总局第 16 号令的要求分级（分为四级），而不 是另搞一套。(结果采纳修订) 六．指南的可操作性欠缺。(结果采纳修订) 七．本指南建议补充资料后进一步完善。(结果采纳修订) 第二次专家评审意见： 企业风险分级管控实施指南未充分结合乳制品行业特点，特别是危险源辨 识部分，更是笼统表述，缺乏行业指导意义，总体可操作性不强；(结果采 纳修订) 风险点识别与危险源辨识混为一谈；(结果采纳修订) 1、6.1，图 1“危险源辨识、风险评价和风险控制策划的基本步骤”不清楚。 未阐述明白“ 风险点是危险源进行辨识的基本单元，同时也是编制“一企一册” 的基本信息。”；(结果采纳修订) “6.2 危险源识别方法”与“6.2 危险源识别范围”序号重复，且应先有单元 划分、风险点识别，再有危险源辨识方法介绍。逻辑有些混乱。(结果采纳 修订) “6.2 危险源识别方法”，“在进行风险点辨识时......”，应是危险源辨识，非 风险点辨识。(结果采纳修订) 单元划分原则不明确，划分举例不充分，未能体现行业特点，如制冷系统。 无作业步骤分析介绍、示例表格。(结果采纳修订) 无危险源识别方法介绍，无示例、无表格。(结果采纳修订) 部分危险源描述不正确，如：动力场所危险源辨识中有一条危险源描述为： 维修高空链条时存在高空坠落的风险。(结果采纳修订) 使用“MES 评价法”评价危险源风险等级时考虑现有管控措施，有一定的局限 性；无评价示例介绍、无表格。(结果采纳修订) 风险分析时使用“MES 评价法”与指南中介绍的附分值不相符。如：连接法兰 松动、垫子破损会发生氨气泄漏，可能会发生中毒，M 附分值为 3 分，风 险级别判定为 4 级；(结果采纳修订) 2、未体现管控措施的具体表现形式：制度、规程等。(管控措施应该如何体 现？体现制度、操作规程名称还是制度、操作规程的具体内容？) 3、安全管理危险源辨识中危险源描述不准确。如：把“应急预案向安监局备 案后，企业未存备案申请表”描述为危险源。(结果采纳修订) 4、未体现行业特点。(结果采纳修订) 第三次专家评审意见 标杆企业的风险分级管控体系建设的最根本的目的是企业进行危险源 辨识、风险评价及风险控制措施化基础上导出本企业的“典型安全控制措施”，
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
冶金企业厂内火车运输单元危险源辨识与风险评价 一、 机务段区域 ........................................................................................................2 (一)机车点检作业 ...........................................................................................................................................................................................................2 (二)机车作业 ...................................................................................................................................................................................................................3 (三)吊车作业 ...................................................................................................................................................................................................................3 (四)加油机作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 (五)救援作业 ...................................................................................................................................................................................................................4 二、 铁路运行 ..........................................................................................................4 (一)调度作业 ...................................................................................................................................................................................................................4 (二)调车作业 ...................................................................................................................................................................................................................5 (三)信号道口远程操作....................................................................................................................................................................................................7 (四)道岔清扫 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)道口清扫 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)解冻棚作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 三、 工务段区域 ........................................................................................................9 (一)巡道工点检作业........................................................................................................................................................................................................9 (二)养路工检修作业........................................................................................................................................................................................................9 (三)推土机作业 .............................................................................................................................................................................................................10 四、 电气检修 .........................................................................................................10 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：厂内火车运输 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容（危险因素） 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 机务段区域 (一) 机车点检作业 1 作业人员 在线路上坐卧休息、钻车底、 跨越车辆、扒乘机车车辆， 以车代步 车辆伤害 严禁在线路上坐卧、休息、钻车底、跨越车辆、扒乘机车、 车辆 1 2 2 4 四 2 作业环境 进入生产车间未走安全通道 和确认天车作业情况 物体打击 在车间内行走，必须走安全通道，确认天车作业动态 1 3 2 6 四 3 作业人员 厂内骑车、行走时不遵守交 通规则 车辆伤害 厂内骑车、行走时，严禁超速、抢道等行为 1 6 2 12 四 4 作业人员 进入煤气区域作业未携带煤 气报警仪 人身伤害 进入煤气区域作业，需两人配合，携带煤气报警仪，方可作 业 1 3 2 6 四 5 作业人员 上下机车未执行停上停下 车辆伤害 上下机车时停上停下，抓牢、站稳 1 6 4 24 四 6 作业设备 对带电、旋转和运动的部件 进行点检 物体打击 点检时，必须停电、停机后进行 1 6 4 24 四 7 作业人员 检车时未与调乘人员联系彻 底 车辆伤害 检车时提前联系调乘人员，得到同意设置信号防护后，方可 进行作业 1 6 2 12 四 8 作业人员 车下检查防护设置距车列两 端小于 20 米 车辆伤害 设置防护时，必须距车列两端 20 米以外 1 2 2 4 四 9 作业人员 检车时身体接触鱼雷罐体 其他伤害 与罐体保持安全距离 1 6 2 12 四 10 作业人员 横越列车时在距停放车辆 5 米内绕行 车辆伤害 横越列车时在距停放车辆 5 米外绕行 1 6 2 12 四 11 作业人员 越过线路时，未执行“一停、 二看、三通过”的规定 车辆伤害 越过线路时，严格执行“一停、二看、三通过”规定 1 6 2 12 四 12 作业人员 高炉区、扒渣间点检车辆， 煤气泄漏 中毒和窒 息 两人作业，并携带煤气报警仪，做好防护 1 3 4 12 四 13 作业人员 处理手闸故障上下车辆时未 抓牢站稳 高空坠落 处理故障上下车辆时，要抓牢站稳 1 2 2 4 四 14 机车、车辆 更换空气制动部件时未关闭 阀门或排风不彻底 物体打击 作业时提前关闭阀门、彻底排风，并做好确认 1 2 2 4 四
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：403 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
动火安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 动火作业级别 动火方式 动火时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 动火作业负责人 动火人 动火分析时间 年 月 日 时 年 月 日 时 年 月 日 时 分析点名称 分析数据 分析人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 序号 安全措施 确认人 1 动火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到用火条件 2 断开与动火设备相连接的所有管线，加盲板（ ）块 3 动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手 段进行隔离 4 罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业 5 高处作业已采取防火花飞溅措施 6 动火点周围易燃物已清除 7 电焊回路线已接在焊件上，把线未穿过下水井或其他设备搭接 8 乙炔气瓶（直立放置）、氧气瓶与火源间的距离大于 10m 9 现场配备消防蒸汽带（ ）根，灭火器（ ）台，铁锹（ ）把，石棉布（ ）块 10 其他安全措施： 编制人： 生产单位负责人 监火人 动火初审人 实施安全教育人 申请单位意见 签字： 年 月 日 时 分 安全管理部门意见 签字： 年 月 日 时 分 动火审批人意见 签字： 年 月 日 时 分 动火前，岗位当班班长验票 签字： 年 月 日 时 分 完工验收 签字： 年 月 日 时 分 受限空间安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 受限空间所属单位 受限空间名称 作业内容 受限空间内原有介质名称 作业时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 作业单位负责人 监护人 作业人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 分析项目 有毒有害介质 可燃气 氧含量 分析标准 时间 部位 分析人 分析 分析数据 序号 安全措施 确认人 1 对进入受限空间危险性进行分析 2 所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离，列出盲板清单，落实抽堵盲板责任人 3 设备经过置换、吹扫、蒸煮 4 设备打开通风孔进行自然通风，温度适宜人员作业；必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器， 不能用通氧气或富氧空气的方法补充氧 5 相关设备进行处理，带搅拌机的设备已切断电源，电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌， 设专人监护 6 检查受限空间内部已具备作业条件，清罐时（无需用/已采用）防爆工具 7 检查受限空间进出口通道，无阻碍人员进出的障碍物 8 分析盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间内的可燃、有毒有害气体含量 9 作业人员清楚受限空间内存在的其他危险因素，如内部附件、集渣坑等 10 作业监护措施：消防器材（ ）、救生绳（ ）、气防装备（ ） 11 其他安全措施： 编制人： 实施安全教育人 申请单位意见 签字： 年 月 日 时 分 审批单位意见 签字： 年 月 日 时 分 完工验收 签字： 年 月 日 时 分
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：208 KB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
目 录 安全生产目标实施情况监测表 AQJL-01-01.................................................................1 部门安全生产工作季度考核表 AQJL-01-02...................................................................2 纠正、预防措施处理单 TS-QR8.5-01........................................................................3 安全生产目标调整申请表 AQJL-01-03.....................................................................4 安全生产组织机构登记表 AQJL-02-01.........................................5 安全管理人员基本情况登记表 AQJL-02-02.......................................6 安全管理人员登记卡 AQJL-02-03...........................................................................7 安委会安全专题会议汇总表 AQJL-02-04.................................................................8 各级管理层安全生产责任制权限培训记录表 AQJL-02-05.....................................................9 安全生产责任制执行情况考核表 AQJL-02-06...............................................................10 安全生产责任制清单 AQJL-02-07.......................................................................11 文件评审表 AQJL-02-08...............................................................................12 安全生产委员会会议纪要 AQJL-02-09.....................................................................13 xxxxxxx 有限公司会议签到记录 AQJL-02-10............................................................14 xxxxxxx 有限公司会议纪要 AQJL-02-11..........................................................................15 ( )年安全生产费用提取计划 AQJL-03-01 ..............................................................16 年安全生产费用实施计划表 AQJL-03-02.........................................................................17 计划外安全生产费用使用申请表 AQJL-03-03...................................................................18 （ 年度）安全费用使用台帐 AQJL-03-04...............................................................19 （ 年度）本公司安全物资购置台帐 AQJL-03-05.......................................................20 （ 年度）员工保险台账 AQJL-03-06...................................................................21 （ 年度）受伤员工获赔记录 AQJL-03-07.............................................................22 安全法律法规与其他要求清单 AQJL-04-01.........................................23 安全生产法律法规与其他要求台账 AQJL-04-02.......................................24 安全法律法规与其他要求符合性评价表 AQJL-04-03...............................25 安全生产规章制度清单 AQJL-04-04.........................................26 安全操作规程清单 AQJL-04-05.............................................27 受控文件清单 AQJL-04-06.......................................................................................28 文件发放记录 AQJL-04-07.........................................................................................29 文件评审表 AQJL-04-08...........................................................................................30 文件更改申请单 AQJL-04-09.................................................................................31 文件（档案）销毁记录 AQJL-04-10.............................................................................32 文件（档案）借阅、复制记录 AQJL-04-11...................................................................33 安全培训记录表 AQJL-05-01...................................................................................34 培训申请表 AQJL-05-02.....................................................................................35 职工安全生产记录卡 AQJL-05-03.........................................................................36 相关方安全教育培训记录表 AQJL-05-04...................................................................37 外来参观、学习人员安全教育培训记录表 AQJL-05-05...................................................38 安全生产培训教育登记表 AQJL-05-06.........................................39 安全生产培训计划表 AQJL-05-07.................................................40 特种作业人员基本情况登记表 AQJL-05-09.....................................41 特种作业人员登记卡 AQJL-05-10...................................................42 ( 年)安全文化建设实施计划 AQJL-05-11 ..................................43 设备、设施维护计划 AQJZ-06-03.........................................................................44 设备、设施维护任务单 AQJZ-06-04.......................................................................45 设备、设施维护验收单 AQJZ-06-05...................................................................46 设备台帐 TS-QR6.3-01......................................................................................47 资产处置审核流程单 AQJZ-06-06...........................................................................48 设备、设施验收记录 AQJZ-06-07...........................................................................49 生产设备设施拆除施工作业申请表 AQJZ-06-08.............................................................50 设备、设施维护记录单 AQJZ-06-09...................................................................51 特种设备管理清单 AQJZ-06-10...............................................................................52 特种设备仪器仪表清单 AQJZ-06-11.......................................................................53 临时低压电气线路敷设审批表 AQJZ-06-12.................................................................54 临时低压电气线路敷设验收记录 AQJZ-06-13...............................................................55 电器设备设施检查表 AQJZ-06-14.....................................................................56 电器设备设施检查计划表 AQJZ-06-15...................................................................57 生产设施设备(危险作业)检查表 AQJZ-07-01 ............................58 危险作业申请表 （作业票） AQJZ-07-02...................................................................59 危险作业项目登记表 AQJZ-07-03.........................................................................60 安全违章行为通知单 AQJL-07-04.........................................................................61 安全违章行为汇总表 AQJL-07-05.........................................................................62 安全生产标志标牌设置清单 AQJL-07-06.................................................................63 承包商、供应商资格审查申请表 AQJL-07-07.............................................................64 相关方名录汇总表 AQJL-07-08.....................................................................65 承包商、供应商（供方）评估表 AQJL-07-09.................................................................66 合格供方名录 TS-QR7.4-02..........................................................................................67 安全生产变更申请表 AQJL-07-10.........................................................................68 变更实施计划表 AQJL-07-11.....................................................................................69 操作牌、停电牌申报表 AQJL-07-12.......................................................................70 操作牌、停电牌发放记录 AQJL-07-13.....................................................................71 停、送电（开、关阀）登记表 AQJL-07-14.................................................................72 消防器材统计表 AQJZ-07-15...............................................................................73 消防器材检查卡 AQJZ-07-16.....................................................................74 隐患检查方案表 AQJL-08-01...............................................................................75 重大隐患登记表 AQJL-08-02.................................................................................76 隐患检查汇总登记台账 AQJL-08-03...........................................77 隐患检查表 AQJL-08-04...................................................................................78 重大事故隐患治理验证和评估表 AQJL-08-05.................................................................79 危险源辨识与风险评价表 AQJL-09-01...........................................80 危险源登记、备案台帐 AQJL-09-02.......................................................................81 危险源监控措施表 AQJL-09-03...........................................................................82 危险源现场警示标志统计表 AQJL-09-04...................................................................83 危险源检查记录表 AQJL-09-05...........................................................................84 本公司职业健康监护档案 AQJL-10-01.............................................................85 职业危害监测记录 AQJL-10-02...............................................86 员工职业健康档案台账 AQJL-10-03...............................................87
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.94 MB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
相关方告知书 时间： 接待方： 事由： 接待科室： 接待负责人： 被接待负责人： 涉及现场服务范围 来宾进入公司安全须知 为了保障您和他人的人身、财产安全及相关利益，预防安全事故的发生，以下相关安全 事项需要您的知悉和配合。 1、来宾进入公司 来宾进入公司前，请在门卫值班室办理登记手续，并在公司接待部门人员带领下进入公 司； 请勿携带烟火、易燃、易爆、凶器等危险物品进入公司； 请勿带领未成年人进入公司； 请勿酒后进入公司； 进入公司时请佩戴安全帽； 严禁衣装不整、打赤膊、穿拖鞋进入。 2、来宾车辆进入公司 请遵循安保人员的指引在规定地点停放车辆； 公司内行车应遵守相关的交通安全要求及指示标识； 厂区限速 15km/h； 厂区禁止鸣笛。 3、来宾在公司内 厂区参观请走黄线内。在黄线以内可以拨打接听电话，其他生产区域严禁使用电话； 上下楼梯请抓好扶手靠右行走； 厂区内为禁烟区请勿吸烟，固定吸烟点在公司 2 号门岗； 请勿大声喧哗、嬉戏打闹； 未与我公司沟通，请勿擅自拍照、摄像、游逛； 请您积极倡导友好环境道德行为，爱护公司财物，节约资源、能源； 严禁乱扔垃圾或废弃物，保持环境卫生。 4、来宾进入生产车间 进入生产装置前需按照现场告知牌要求； 着装穿戴整齐：佩戴安全帽、穿长袖衣、长裤和具有防护性的鞋子，并做到袖口紧、领 口紧、下摆紧； 未经公司引领人员许可，请勿擅自进入生产车间。 5、风险告知 我公司属于机械加工企业，生产现场可能存在以下危险因素对您的生命健康构成威胁： 火灾、容器爆炸、触电、车辆伤害、高处坠落、物体打击、粉尘、噪声，其他伤害（如滑 倒、扭伤）等； 因此，请您在陪同人员许可的范围内进行相关活动； 并严格按现场各项警示标示及告示牌的提示作业，对自已的人身、财务安全负责。 6、来宾在生产车间内 请在专人指引通行； 未经引领人员许可，请勿擅自离队； 请注意和留心车间警示牌提示的内容； 请勿触摸或操作生产现场所有设备设施的开关、阀门、仪表等； 在经过危险施工区域（如：吊装、动火、登高、动土、进塔入罐装卸货区域）时，禁止 进入作业隔离区域，并观察判断没有危险后迅速通过切勿停留，以免发生意外。 7、来宾在生产车间中 请勿在工作时间内玩手机、睡觉或做其他与工作无关的事情； 作业人员应在业务范围内作业或活动； 未经许可，不得擅自离开作业区域或擅自挪用、动用公司消防、生产设施及工具。 8、请勿妨碍现场生产人员正常作业 未经允许请勿靠近生产操作岗位。 9、应急逃生须知 如遇紧急情况，请保持镇定； 按接待人员指引，循应急路线，有序撤离至安全区域。若遇化学物质泄漏，请迅速往上 风向撤离； 若溅到化学品，立刻使用洗眼器或喷淋冲洗 15 分钟以上； 并立即向相关接待人员或保安汇报，同时到指定的集合点报道； 应急电话： 生产调度： 2 号门卫室： 希望您有一个安全、愉快的访问，谢谢您的使用，支持与指导。 被告知方签字 日期
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
贵州建工集团第八建筑工程公司 第 1 页 共 3 页 模板工程安全技术规程 第一节 大模板和预制构件的存放 一、大模板和预制构件，应按施工组织设计的规定分区堆放，各区之间 保持一定距离。存放场地必须不整夯实，不得存放在松土和坑洼不平的地 方。 二、各种类型大模板，应按设计制造。每块大模板应设有操作平台、上 下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出厂前应认真检查， 必须符合安全要求。 三、大模板存放，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角成为 70-80 度，下 部应垫通长方木。长期存放的大模板，应用拉杆连接绑牢。存放在楼层时， 须在大模板横梁上持钢丝绳或药篮螺栓，钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。 四、没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架内或卧倒 平放，不应靠在其他模板或构件上。 五、外墙壁板、内隔墙板应旋转在金属插放架内，下端垫通长方木，两 侧用木楔楔紧。插放架的高度应为构件高度的 2/3 以上，上面要搭设 30 厘 米宽的走道和上下梯道，便于挂钩。 六、现场搭设的插放架，立杆埋入地下 50 厘米，立杆中间要绑扎剪刀撑， 上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体，稳定牢固。 七、靠放架一般宜采用金属材料制作，使用前要认真检查和验收。内外 贵州建工集团第八建筑工程公司 第 2 页 共 3 页 墙板靠放时，下端必须压在与靠放架相连的垫木上，只允许靠放同一规格 型号的墙板，两面靠放平衡，吊装时严禁从中间抽吊，防止倾倒。 第二节 大模板安装和拆除 八、安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合， 做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成 倒塌事故。 九、横板安装和拆除时，指挥、挂钩和安装人员经常检查吊环，对筒模 要预先调整好重心。起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊。严禁操 作人员随模板起落。 十、大模板安装时，应先内后外对号就位。单面模板就位后，用钢筋三 角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板位后，用拉杆和螺栓固定。 未就位固定前不得摘钩。 十一、吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块，但 禁止隔着墙同时与大模板连新牢固，防止脱开和断裂坠落。 十二、有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。里外角模和 临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。 十三、分开浇灌纵模墙混凝土时，可在两道横墙的模板平台上搭设临时
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
动火安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 动火作业级别 动火方式 动火时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 动火作业负责人 动火人 动火分析时间 年 月 日 时 年 月 日 时 年 月 日 时 分析点名称 分析数据 分析人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 序号 安全措施 确认人 1 动火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到用火条件 2 断开与动火设备相连接的所有管线，加盲板（ ）块 3 动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手 段进行隔离 4 罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业 5 高处作业已采取防火花飞溅措施 6 动火点周围易燃物已清除 7 电焊回路线已接在焊件上，把线未穿过下水井或其他设备搭接 8 乙炔气瓶（直立放置）、氧气瓶与火源间的距离大于 10m 9 现场配备消防蒸汽带（ ）根，灭火器（ ）台，铁锹（ ）把，石棉布（ ）块 10 其他安全措施： 编制人： 生产单位负责人 监火人 动火初审人 实施安全教育人 申请单位意见 签字： 年 月 日 时 分 安全管理部门意见 签字： 年 月 日 时 分 动火审批人意见 签字： 年 月 日 时 分 动火前，岗位当班班长验票 签字： 年 月 日 时 分 完工验收 签字： 年 月 日 时 分 受限空间安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 受限空间所属单位 受限空间名称 作业内容 受限空间内原有介质名称 作业时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 作业单位负责人 监护人 作业人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 分析项目 有毒有害介质 可燃气 氧含量 分析标准 时间 部位 分析人 分析 分析数据 序号 安全措施 确认人 1 对进入受限空间危险性进行分析 2 所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离，列出盲板清单，落实抽堵盲板责任人 3 设备经过置换、吹扫、蒸煮 4 设备打开通风孔进行自然通风，温度适宜人员作业；必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器， 不能用通氧气或富氧空气的方法补充氧 5 相关设备进行处理，带搅拌机的设备已切断电源，电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌， 设专人监护 6 检查受限空间内部已具备作业条件，清罐时（无需用/已采用）防爆工具 7 检查受限空间进出口通道，无阻碍人员进出的障碍物 8 分析盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间内的可燃、有毒有害气体含量 9 作业人员清楚受限空间内存在的其他危险因素，如内部附件、集渣坑等 10 作业监护措施：消防器材（ ）、救生绳（ ）、气防装备（ ） 11 其他安全措施： 编制人： 实施安全教育人 申请单位意见 签字： 年 月 日 时 分 审批单位意见 签字： 年 月 日 时 分 完工验收 签字： 年 月 日 时 分
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：208 KB 时间：2026-03-08 价格：¥2.00
现场检查表 项目 判定重点 1.工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走 2.生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件 3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 4.不良品应放置在不良品区内 5.作业区应標明并区分开 6.工区内物品放置应有整体感 7.不同类型、用途的物品应分开管理 8.私人物品不应在工区出现 9.电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上 10.标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良） 11.卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置 12.没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上 13.治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开 14.测量工具的放置处应无其他物品放置 15.装配机械的设备上不能放置多余物品 16.作业工具放置的方法是否易放置 17.作业岗位不能放置不必要的工具 18.治具架上不能放置治具以外的雜物 19.零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置 20.消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置 21.台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置 22.零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置 23.横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置 24.零件应与编码相对应，编码不能被遮住 25.空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收 26.底板类物品应在指定标志场所水平直角放置 27.落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置 28.文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名 29.标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态 30.标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置 31.宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及担当者姓名 32.休息区的椅子，休息完后应重新整顿 33.清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所 34.通道上不能放置物品 35.不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识 36.各种柜、架额放置处要有明确标识 37.半成品的放置处应明确标识 38.成品、零部件不能在地面直接放置 39.不良品放置区应有明确规定 40.不良品放置场地应用红色等颜色予以区分 41.不良品放置场地应设置在明显的地方 整理 整顿 整顿 42.修理品应放置在生产线外 43.零件放置场所的标识表示应完备 44.塑胶箱、捆包材料上应标明品名 45.作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置 46.应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具 47.作业工具放置处应有余量 48.治具、工具架上应有编码管理及有品目表示 49.在架子前应能清楚辨明上面的编码 50.治具、工具架應導入用不同顏色標識區分 51.治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近 52.治具、工具应按成品类别成套放置 53.成品的放置应该按機種型号区分开 54.成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分 55.成品上应有编码（番号）、数量的表示 56.包装材料和成品的堆放高度应做出规定 57.治具架应采取容易取出的放置方法 58.不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示） 59.测定具应采取防尘、防锈的放置方法 60.私用杯子应按规定放置于杯架上 61.测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料 62.地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物 63.墙角、底板、设备下应为重点清扫区域 64.地面上浸染的油污应清洗 65.工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污 66.设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污 67.地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污 68.工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画 69.装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落 70.清洁柜、清洁用具应保持干净 71.不做与工作无关的事 72.严格遵守和执行公司各项规章制度 73.按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工 74.积极认真按时做早、晚令 75.按规定和要求扎头发 76.按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤 77.吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟 78.工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队 79.按要求将手套戴好 80.对上司应保持基本礼仪 81.不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好 82.上班时间不准进食，如早餐、零食等物 83.应注意良好的个人卫生 84.对危险品应有明显的标识 85.各安全出口的前面不能有物品堆积 安全 整顿 清扫 清洁 修养
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：69.5 KB 时间：2026-04-14 价格：¥2.00
空调安装安全协议书 1 甲方： 乙方： 为了搞好空调安装工程的安全工作，经双方协商同意签订本 协议。 第一条 甲方安全责任 甲方在乙方进行空调安装前，对乙方现场负责人进行口头安 全教育，甲方现场安全负责人为 ，其教育的主要内容为与安装 有关联的安全注意事项。 第二条 乙方安全责任 ⒈乙方自备空调安装所需要的机械、设备、工人具、材料， 并负责提供安装人员的安全带、安全帽、面罩等劳动保护用品。 ⒉乙方负责对安装人员的安全和治安教育，严格按照国家相 关安全操作规程安装，做好安全防范措施，做到安全文明施工。 ⒊乙方在安装前，必须与甲方签订安全协议书，否则视为乙 方擅自施工，后果自负。 ⒋乙方要做到合法用工，相关证件齐全，如乙方违法用工造 成的损失由乙方承担。 ⒌乙方进场后要服从甲方的指挥，接受甲方的监督，甲方有 检查处理的权利。 ⒍乙方要做好成品保护工作，不得污染和原有装饰、设备、 设施，否则要进行清理、恢复原样，或进行赔偿，达到甲方满意 为止。因成品保护不力造成的损失由乙方承担。 ⒎乙方要做好劳动保护工作，在外墙、临边、高空作业要系 好安全带，挂在到可靠地点，高挂低用，不得低挂高用，不系安 全带严禁空调安装作业。 ⒏乙方要确保无伤亡事故、无火灾事故发生。如发生着火、 触电、高空坠落、物体打击、机械伤害、中毒、中暑、伤亡等安 全事故，造成的所有损失和责任均由乙方承担，与甲方无关。 ⒐乙方要做好建筑物、管线、室内物品的保护工作，做好安 全警械和安全防护工作，不得伤害到他人，否则造成的损失由乙 方承担。 ⒑乙方在安装中产生的废渣、废液、废弃物，不准乱倒、乱 放，要及时清理到甲方指定地点，做到活完场地清。 ⒒乙方要遵纪守法，不得发生盗窃现象，否则要进行处罚。 第三条本协议一式两份，甲乙双方各持一份，自双方签字盖 章后生效，具有同等法律效力。 甲方（签字）： 乙方（签字）： 委托代理人：委托代理人： 电话：电话： 日期：年月日日期：年月日 空调安装安全协议书 2 甲方： 陕西十冶建设有限公司西控 18 街坊项目部 乙方： 为了保证西控十八街棚户区改造项目 3#楼空调防护栏安装 工程的安全工作，经双方协商同意签订本协议。 第一条 :甲方安全责任 甲方在乙方进行空调护栏安装前，对乙方现场负责人及施工 人员进行口头安全教育，甲方现场安全负责人为 周 凯 （口头 教育后，甲方无相关安全责任），其教育的主要内容为“与空调 护栏安装有关联的安全注意事项”。 第二条 :乙方安全责任 1．安装过程中如有坠落物造成任何事故，均由乙方负责。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：277 KB 时间：2026-05-01 价格：¥2.00
Input Parameters SPC - Input Parameter Cost's Raw mateial cost per 1000 lbs 10.00 $ Extruder fixed cost per quarter 80,000.00 $ Hiring and training cost/person 2,000.00 $ Layoff cost/worker 1,500.00 $ Regular wage cost/hour 15.00 $ Over time wage cost/hour 22.50 $ Transportation cost to and from warehouse per 1000 lbs 2.00 $ Public warehouse: Material handling chages per 1000 lbs 5.00 $ (between $4.00 and $ 6.00) Public warehouse: Storage charges at public warehouse per 1000 lbs 10.00 $ Privat warehouse: Lease rates per square foot and year 4.00 $ Privat warehouse: Variable operating cost per 1000 lbs 3.00 $ Subcontracting cost per 1000 lbs 100.00 $ Constraints Operating days per quarter 63 Regular working hours 8 Maximum ovetime per worker and quarter (in hours) 60 Extruders: Effective processing capacity by extruder (lbs per hour) 2280 Extruders : Staffing equirements per extruder (workers) 6 Thermoforing pesses: Effective capacity by thermoforing pess (lbs per hour) 2000 Thermoforing pesses: Staffing Equirements per thermoforming press (workers) 1 Minimum lease period for private warehousing (quarters) 12 Floor space required to store 1000 lbs in square feet 1 http://www.aliqq.cn Note: The LPs can be too large for Solver to handle in which case you might receive the following message: "The conditions for Assume Linear Model are not satisfied". In this case, just run Solver again. Page 1 Aggregate Plan Decision Variables Sales Forecast Hiring/Firing Extruder Warehouse Thermoforming Ht Lt Wt Ot PEt Ct It PTt Constraints Period Demand Black Plastic ('000lbs) Demand Clear Plastic ('000lbs) Total # Hired # Laid off # Workforce Overtime Production ('000lbs) Subcontract ('000lbs) Inventory Production ('000lbs) Workforce Total Inventory Demand Satisfacion Production Overtine 0 109 0 =0 =0 =0 >=0 >=0 1999/1 6,650 7,462 14,112 6 0 115 0 19,297 0 5,185 14,112 0 0 0 0 6885 1999/2 4,576 18,250 22,826 0 0 115 0 17,641 0 0 22,826 0 0 0 0 6885 1999/3 6,293 8,894 15,187 0 12 103 0 16,766 0 1,579 15,187 0 0 0 0 6157 1999/4 13,777 4,064 17,841 0 0 103 0 16,262 0 0 17,841 0 0 0 0 6157 2000/1 7,509 8,349 15,858 26 0 129 0 21,597 0 5,739 15,858 0 0 0 0 7710 2000/2 5,149 20,355 25,504 0 0 129 0 19,765 0 0 25,504 0 0 0 0 7710 2000/3 7,056 9,891 16,947 0 14 114 0 18,708 0 1,761 16,947 0 0 0 0 6870 2000/4 15,399 4,507 19,906 0 0 114 0 18,145 0 0 19,906 0 0 0 0 6870 2001/1 8,367 9,135 17,502 27 0 142 0 23,857 0 6,355 17,502 0 0 0 0 8516 2001/2 5,721 22,461 28,182 0 0 142 0 21,827 0 0 28,182 0 0 0 0 8516 2001/3 7,819 10,889 18,708 0 16 126 0 20,649 0 1,941 18,708 0 0 0 0 7583 2001/4 17,021 4,950 21,971 0 0 126 0 20,030 0 0 21,971 0 0 0 0 7583 MAD 608 786 59 42 0 234,544 0 234,544 Aggregate Plan Costs Period Hiring Lay off Regular time Over time Material Subcontract Inventory 1999/1 $ 11,512 - $ $ 867,557 - $ $ 192,968 - $ 77,772 $ 1999/2 - $ - $ $ 867,557 - $ $ 176,412 - $ - $ 1999/3 - $ $ 18,221 $ 775,723 - $ $ 167,661 - $ 23,687 $ 1999/4 - $ - $ $ 775,723 - $ $ 162,619 - $ - $ 2000/1 $ 51,783 - $ $ 971,463 - $ $ 215,974 - $ 86,091 $ 2000/2 - $ - $ $ 971,463 - $ $ 197,646 - $ - $ 2000/3 - $ $ 21,012 $ 865,561 - $ $ 187,076 - $ 26,409 $ 2000/4 - $ - $ $ 865,561 - $ $ 181,454 - $ - $ 2001/1 $ 54,871 - $ $ 1,072,973 - $ $ 238,566 - $ 95,319 $ 2001/2 - $ - $ $ 1,072,973 - $ $ 218,274 - $ - $ 2001/3 - $ $ 23,324 $ 955,421 - $ $ 206,495 - $ 29,122 $ 2001/4 - $ - $ $ 955,421 - $ $ 200,295 - $ - $ Total Cost = $ 13,881,959 100% Raw Material $ 2,345,440 17% Subcontracting - $ 0% Labor Hiring & Layoff $ 180,723 1% Regular Wage $ 11,017,396 79% Overtime - $ 0% Inventory Holding $ 338,400 2% 0 5,000 10,000 15,000 20,000 25,000 30,000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Production ('000lbs) Subcontract ('000lbs) Inventory Production ('000lbs) CR - 2026-3-16 20:18 Page 2 5SPC2.xls - Base Model
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：120 KB 时间：2026-05-08 价格：¥2.00
空调拆装安全协议书 甲方： 乙方： 根据《中华人民共和国民法典》及相关的法律法规的规定，为了安全地搞 好甲方空调拆装工作，经双方协商同意签订本协议。 1、甲方在乙方进行空调拆迁安装前，应对乙方现场负责人进行拆装有 关的安全头警示，并要求乙方做好各项必要的防护措施。 2、乙方自备空调拆迁安装所需的机械、设备、材料，并负责提供安装 人员的安全带、安全帽、面罩等安全保护用品。 3、乙方负责对拆迁安装人员的安全和治安教育，严格按照国家相关安 全操作规程安装，做好安全防范措施，遵守甲方规定，做到安全文明施工。 4、乙方在拆迁安装过程中，必须与甲方指定人员共同在场，否则视为 乙方擅自施工，后果自负。 5、乙方要做到合法用工，相关证件齐全，如乙方违法用工造成的损失 由乙方承担。 6、乙方进场后要服从甲方的指挥，接受甲方的监督，甲方有检查处理 权利。 7、乙方要做好成品保护工作，不得污染原有装饰、设备、设施，否则 要进行清理、恢复原样，或进行赔偿，达到甲方满意为止。因成品保护不力 造成的损失由乙方承担。 8、乙方要做好劳动保护工作，在墙外、临边、高空作业要系好安全带， 挂在可靠地点不系安全带严禁拆迁安装工作。 9、乙方要确保无伤亡事故发生。如发生触电、高空坠落、物体打击、 机械伤害、中毒、伤亡等安全事故，造成的所有损失和责任均由乙方负责， 与甲方无关。 10 、乙方要做好建筑物、管线、室内物品的保护工作，做好安全警械和 安全防护工作，不得伤害到他人，否则造成的损失由乙方承担。 11 、乙方在拆迁安装过程中产生的废渣、废液、废弃物，不准乱倒、乱 放，要及时清理到甲方指定地点，做到活完场地清。 12 、乙方应一件不落地将每一台 /套空调设备设施拆卸后交付甲方，并 按照甲方指定的位置进行妥善安放。严禁在拆装过程中，偷拿藏匿甲方设施 设备物件，若经发现出现以上现象，甲方有权要求乙方按照市场价进行赔偿。 若因乙方原因在拆装过程中将空调损坏的，一律由乙方承担修复或赔偿责任。 13 、每一台 / 套空调均应做好统一标示，内机、外机、铜管及相关配件 等应全部妥善交付甲方。具体拆装的空调由甲方逐一确认，建立清单，并以 此作为与实物对照的依据，以及后期付款的依据之一。 14 、未尽事宜，经双方协商一致，签订补充协议，补充协议与本合同协 议书具有同等效力。 15 、本协议一式两份，甲乙双方各持一份，自双方签字盖章后生效，具 有同等法律效力。 （） 签署页: 甲方（盖章）： 地址： 乙方（盖章）： 地址： 法定代表人： 委托代理人： 电 话： 法定代表人： 委托代理人： 电 话： 传 真： 传 真： 签署日期：年 月 日 签署日期：年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：4.22 MB 时间：2026-05-08 价格：¥2.00
安全技术交底记录 施工单位: 2002 年 月 日 哈安管表 5 工程名称 分部分项工程 大模板的堆放、 安装和拆除 工种 交底内容： 1、平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板就采取板面对板面的存放方法，长期 存放模板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外 墙围边放置，并垂直于外墙存放。 没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架 上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防上脚滑移倾倒。 2、模板起吊前，应检查吊袋用绳 索 、卡肯及每块模板上的吊环是否完整有效并应先拆除一切 临时支撑，经检查无误后方可起吊。械板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就 位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆 或碰倒其它模板。 3、、简模右用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输，平模叠放时，垫木必须上下对 齐，绑扎牢固，用拖车运输，车上严禁坐人。 4、在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内，组装平模时， 应及时用卡具或花蓝螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。 5、全现浇结构安装做模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩，外模安装后， 要立即穿 好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。 6、在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员。必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人 员随大模板起吊。 7、大模板必须有操作平台、上下梯道、走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。 8、拆模起吊前，应处处查穿墙稍杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。 拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担，吊钩应垂直模板，不得斜吊，以 防碰撞相邻模板和墙体，搞钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允 许高度，才能行车或转臂，模板就位和拆除时，必须设置缆风绳 ，以利模板吊装过程中的稳定性。 在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或与其它障碍物 之间的碰撞。 9、模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，产贡避雷网接通， 防止漏电伤人。 10、大模权拆除扣，应及时清除模板上的残余砼，并涂刷脱板模剂，在清扫和涂刷脱离剂时，模 板要临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出 50～60cm 宽人行道，模板上方要用拉杆固定。 交底人签字： 接受人(安全员)签字： 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 哈尔滨市城乡建设安全监察站监印
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：18 KB 时间：2026-05-21 价格：¥2.00
空调拆装安全协议书 甲方： 乙方： 根据《中华人民共和国民法典》及相关的法律法规的规定，为了 安全地搞好甲方空调拆装工作，经双方协商同意签订本协议。 1、甲方在乙方进行空调拆迁安装前，应对乙方现场负责人进行 拆装有关的安全口头警示，并要求乙方做好各项必要的防护措施。 2、乙方自备空调拆迁安装所需的机械、设备、材料，并负责提 供安装人员的安全带、安全帽、面罩等安全保护用品。 3、乙方负责对拆迁安装人员的安全和治安教育，严格按照国家 相关安全操作规程安装，做好安全防范措施，遵守甲方规定，做到安 全文明施工。 4、乙方在拆迁安装过程中，必须与甲方指定人员共同在场，否 则视为乙方擅自施工，后果自负。 5、乙方要做到合法用工，相关证件齐全，如乙方违法用工造成 的损失由乙方承担。 6、乙方进场后要服从甲方的指挥，接受甲方的监督，甲方有检 查处理权利。 7、乙方要做好成品保护工作，不得污染原有装饰、设备、设施， 否则要进行清理、恢复原样，或进行赔偿，达到甲方满意为止。因成 品保护不力造成的损失由乙方承担。 1 8、乙方要做好劳动保护工作，在墙外、临边、高空作业要系好 安全带，挂在可靠地点不系安全带严禁拆迁安装工作。 9、乙方要确保无伤亡事故发生。如发生触电、高空坠落、物体 打击、机械伤害、中毒、伤亡等安全事故，造成的所有损失和责任均 由乙方负责，与甲方无关。 10、乙方要做好建筑物、管线、室内物品的保护工作，做好安全 警械和安全防护工作，不得伤害到他人，否则造成的损失由乙方承担。 11、乙方在拆迁安装过程中产生的废渣、废液、废弃物，不准乱 倒、乱放，要及时清理到甲方指定地点，做到活完场地清。 12、乙方应一件不落地将每一台/套空调设备设施拆卸后交付甲 方，并按照甲方指定的位置进行妥善安放。严禁在拆装过程中，偷拿 藏匿甲方设施设备物件，若经发现出现以上现象，甲方有权要求乙方 按照市场价进行赔偿。若因乙方原因在拆装过程中将空调损坏的，一 律由乙方承担修复或赔偿责任。 13、每一台/套空调均应做好统一标示，内机、外机、铜管及相 关配件等应全部妥善交付甲方。具体拆装的空调由甲方逐一确认，建 立清单，并以此作为与实物对照的依据，以及后期付款的依据之一。 14、未尽事宜，经双方协商一致，签订补充协议，补充协议与本 合同协议书具有同等效力。 15、本协议一式两份，甲乙双方各持一份，自双方签字盖章后生 效，具有同等法律效力。 （以下无正文） 2 签署页： 乙方（盖章）： 地址： 法定代表人： 委托代理人： 签署日期： 年 月 日 签署日期： 年 月 日 3
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：19 KB 时间：2026-06-09 价格：¥2.00