事故隐患排查工作方案 1 、目的 为进一步落实国家安监总局 16 号令，加强公司安全管理，提高 职工安全意识，及时排查各种事故隐患，将事故消灭在萌芽之中，特 修订本制度。 2、 范围 适用于公司各部门各级安全隐患（检）排查、整改治理、建档监 控等管理。 3、 职责 总经理领导组织每季度的隐患排查；安全管理人员负责隐患排查 的建档和监控，并领导落实隐患的整改治理；各部门主管对本部门的 安全隐患排查和整改治理负主要责任；隐患整改复查部门及人员负责 对整改过程及结果跟踪和评价。 4、 要求 1）安全检查是安全生产工作的重要手段，其基本任务是：发现和查 明各种危险因素和事故隐患，监督各项安全规章制度和安全操作规程 的实施；制止违章作业、违章指挥；防范和整改事故隐患。 2）各级安全检查(包括岗位巡查，各车间、各部门组织的日常检查， 公司组织的综合性排查，以及各种专业、季节性、节假日检查)要严 格按安全检查规定，精心组织，确保检查质量。 3）安全隐患排查必须有明确的目的、要求和具体计划，要加强领导， 充分发动职工积极参与安全隐患排查，确定整改责任人，认真落实整 改，避免安全检查走过场，流于形式。
分类：安全培训材料 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-08-07 价格：¥2.00
校园重点部位安全隐患排查记录表 被查学校： 被查学校领导签字： 检查内容 检查发现的隐患问题简述（尽量留下 照片） 整改时限及要求 1.校舍建筑及设施安全状况排查监测，对校园低洼地带、易滑坡地段（含围 墙、沿河驳岸等）、基础沉陷（墙体裂缝、地基开裂）等区域预防措施是否 落实到位;是否违规使用危险房屋。 2.学校在建项目施工场所是否严格实行隔离管理，落实安全管理措施；安全 管理措施是否落实；防尘、防坠措施是否到位；是否存在高空墙体脱落现 象；噪音处置是否符合学校要求等。 3.学校是否严格落实燃气使用规定，使用合格的气源、气瓶和燃气器具，以 及螺纹不锈钢软管、调压阀、漏气报警装置等配件；是否利用假期推动“瓶 装煤气”改“管道天然气”或改“电灶”工程；校园电气线路、管路敷设及 检测维保等是否存在安全隐患；师生宿舍的消防设施、疏散通道、消防维保 是否按要求落实等。 4.学校是否制定假期安全工作方案和应急工作预案；是否落实假期校园封闭 式管理、高温汛期值班值守、暑期学生防溺水教育、特殊学生心理疏导关 爱、师生反诈防骗教育、外出交通安全教育等工作，切实提高师生的安全意 识和自防自护自救能力。 检查人签字： 检查时间：2022 年 7 月 日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.2 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
校园重点部位安全隐患排查记录表 被查学校： 被查学校领导签字： 检查内容 检查发现的隐患问题简述（尽量留下 照片） 整改时限及要求 1.校舍建筑及设施安全状况排查监测，对校园低洼地带、易滑坡地段（含围 墙、沿河驳岸等）、基础沉陷（墙体裂缝、地基开裂）等区域预防措施是否 落实到位;是否违规使用危险房屋。 2.学校在建项目施工场所是否严格实行隔离管理，落实安全管理措施；安全 管理措施是否落实；防尘、防坠措施是否到位；是否存在高空墙体脱落现 象；噪音处置是否符合学校要求等。 3.学校是否严格落实燃气使用规定，使用合格的气源、气瓶和燃气器具，以 及螺纹不锈钢软管、调压阀、漏气报警装置等配件；是否利用假期推动“瓶 装煤气”改“管道天然气”或改“电灶”工程；校园电气线路、管路敷设及 检测维保等是否存在安全隐患；师生宿舍的消防设施、疏散通道、消防维保 是否按要求落实等。 4.学校是否制定假期安全工作方案和应急工作预案；是否落实假期校园封闭 式管理、高温汛期值班值守、暑期学生防溺水教育、特殊学生心理疏导关 爱、师生反诈防骗教育、外出交通安全教育等工作，切实提高师生的安全意 识和自防自护自救能力。 检查人签字： 检查时间：2022 年 7 月 日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.7 KB 时间：2025-10-19 价格：¥2.00
单 元 工序/活 动 危险源 可能导致的 风险 危害对象 L值 E 值 C值 D值 风险 等级 危险源 类型 预控措施 备注 办公室 火灾 火灾 人员/财产 1 6 7 42 2 一般 配齐消防设施，加强火源检查 煤气泄漏 火灾爆炸 人员 1 6 7 42 2 一般 加强煤气罐的管理 烫、烧伤 灼烫 人员 3 6 3 54 2 一般 操作人员自我防护能力培训 食物中毒 中毒 员工 1 6 7 42 2 一般 严控食物来源管理及保管 触电 触电 人员 3 6 3 54 2 一般 规范临时电力线路、不乱设电源 煤气中毒 头晕/四肢无 力/死亡 人员 1 6 7 42 2 一般 加强管理、培训教育 火灾 火灾 人员/财产 1 6 7 42 2 一般 规范用电，严禁违规使用大功率电器， 配齐消防设施，板房选用耐火材料 行车 弯路较多、视野不 好、公路路窄车多 物体打击 人员 3 3 7 63 2 一般 加强车辆维修保养、便道设置警示牌， 防撞措施。严禁带病作业。对驾驶人员 教育培训，提高安全意识。 与高压线未保持足 够的安全距离 触电 人员/仪器 1 3 7 21 2 一般 按照安全用电规定，严格规范现场用 电，加强安全防范意识，加强对测量工 人安全教育。 在陡坡、桥墩上等 危险地点测量 高处坠落 人员/仪器 3 3 3 27 2 一般 配好安全防护用品，加强安全防范意识 照明不足 其它伤害 人员 6 3 1 18 1 一般 增设照明设施 电路设置高度不足 触电 人员 1 3 7 21 2 一般 按照安全用电规定，严格规范现场用电 场地凌乱 其它伤害 人员/设备 10 3 1 30 2 一般 加强安全文明施工建设，整理施工场地 现场安全警示标志 不足 其它伤害 人员/设备 10 3 1 30 2 一般 增设安全警示标志，起到安全警示作用 钢筋加工设备操作 不规范 机械伤害 人员/设备 3 3 3 27 2 一般 严格按照操作规程进行操作 焊接作业未带面罩 灼烫 人员 6 6 3 108 3 一般 加强作业人员安全培训教育 特种设备未定期维 护、检修 机械伤害 人员/设备 3 3 7 63 2 一般 对特种设备要按照要求进行维护、检修 用电设备无漏电保 护措施 触电 人员/设备 3 3 7 63 2 一般 加强用电设备管理，增设漏电保护装置 食堂 住宿 测量放样 辅助设施 设备 辅助设施 设备 临 建 工 程 及 设 施 临 建 工 程 及 设 施 隧道、桥梁危险源辨识清单 机械设备带故障运 行 机械伤害 人员/设备 3 3 15 135 3 一般 加强对带病作业设备的维修，检查 车辆超速、超载行 驶 车辆伤害 人员/设备 6 3 7 126 3 一般 加强对司机人员的安全教育，严禁超速 、超载等行为 作业台架不牢固、 无栏杆、超载 高处坠落 人员/设备 3 3 15 135 3 一般 对作业台车进行加固，安设安全防护栏 杆，杜绝超载等违规操作行为的发生 坍塌、冒顶、掉块 人员设备伤 害 人员/设备 1 6 15 90 3 一般 强化超前支护。进洞拱部设置一环超前 大管棚；浅埋地段采用长管棚加超前小 导管；加强初期支护；选用合理施工方 法，并控制开挖进尺；加强监控量测。 大变形 失稳 人员/设备 3 6 7 126 3 一般 加强超前地质预报，做好相应措施 危岩落石 坠落伤害 人员/设备 1 6 15 90 3 一般 临建、工人活动区域、驻地选择要避开 以上不良地质，无法避让时采取相应方 法加固，平时加强监测 突水、突泥 淹溺 人员/设备 3 6 7 126 3 一般 加强监控量测及超前地质预报，及时施 作支护结构 其他 边坡滑塌 人员设备伤 害 人员设备 1 6 15 90 3 一般 严格按设计要求施工，选择合理的的开 挖方法，施工避开雨季，做好截排水措 施 未超前钻孔探明即 开挖 突泥突水 人员 1 3 15 45 2 一般 强化管理，严格按照规程施工 超前预报不及时、 准确 突泥突水 人员 1 3 15 45 2 一般 严格控制超前地质预报，保证数据准确 边仰坡未防护加固 坍塌 人员/设备 3 6 3 54 2 一般 及时清理危石，做好加固措施，防止伤 人 风钻操作不当 机械伤害 人员 3 6 3 54 2 一般 严格按照规程操作，禁止随意操作 开挖台车临边防护 缺陷 高空坠落 人员 3 6 3 54 2 一般 加强临边防护，对工人进行安全教育 上下作业面同时开 挖 物体打击 人员/设备 6 6 3 108 3 一般 加强安全教育，禁止上下作业面同时开 挖 洞门边坡危岩破 碎，未防护 物体打击 人员/设备 3 6 3 54 2 一般 采取清除、加固等措施 超前地质 预报 隧道开挖 隧道开挖 辅助设施 设备 不良地质 建 工 程 及 设 施 隧 道 工 程 隧 道 工
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：62 KB 时间：2025-10-20 价格：¥2.00
L E C D 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 2、试验时容器内空气未排尽，造成爆炸事故. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 3、试验无专职人员和检验员. 现在 正常 爆炸 3 1 15 45 4 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 2、无隔离装置。 现在 正常 物体打击 3 1 15 45 4 3、严格试压方案的审批程序。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 4、未按试压方案进行试压。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 A. 传动部分易卷入附近飘散衣物等导致伤亡事故。 现在 正常 机械伤害 3 1 7 21 4 B、压力控制部分失灵、安全阀失灵引起压力过高，导致气 缸盖飞出 或空气包爆炸。 现在 正常 物体打击、机械伤 害、爆炸 3 1 15 45 4 C、 罐体上方污水，罐体容易锈蚀。 现在 正常 高处坠落 3 1 1 3 5 A、装卸不小心可导致爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 B、乙炔气泄漏，在密封场所可能引发爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 1 1 15 15 5 C、乙炔气泄漏可能导致管道或附 近物品着火。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 D 、两瓶之间距离太近。 现在 正常 爆炸 6 1 7 42 4 A、对密封的桶、箱等物品实施切割。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 7 21 4 B、焊接时，易引起爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 40 120 3 A、设置醒目防火标志，严禁吸烟等 明火引起着火或爆炸 。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 3 9 5 B、在易燃易爆品附近，注意消除一切引起火花的因素。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 A、焊条头乱扔。 现在 正常 物体打击 3 1 1 3 5 B、烟头、杂物乱扔。 现在 正常 物体打击、火灾 3 1 1 3 5 食堂管理 4 中毒 采购过期或不新鲜食品，烹调过程中食物未烧熟，使用有毒 有害物质原料加工食品，食品储存不当，造成污染，从业人 员无证上岗 水压试验 气压试验 3 空气压缩 机使用 6 排污 5 1 2 工 业 动 火 汽、柴、机油油漆使 用 氧气、乙炔 瓶使用 正常 1 3 9 时态 状态 危 险 源 可能导致的风险 现在 3 7 5 危险源辨识与风险评价清单 生产服务活动/ 过程 工 序 风险 等级 风险评价(定量) 液化气天然气泄露 火灾、爆炸事故造成人员伤害 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 冰柜 氟利昂的泄露造成人员伤害、外壳漏电造成人员伤害。 现在 正常 触电 3 1 7 21 4 8 高温施工 中暑伤害。 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 9 冬季施工 冻伤 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 X光机联锁失效 现在 正常 辐射伤害 3 1 3 9 5 X光室安全指示灯失灵，未戴个人计量仪，作业人员无证上 岗，未穿戴劳保用品，接触射线，无报警指示，防护铅室屏 蔽不够。 现在 正常 辐射伤害 1 1 7 7 5 违反操作规程 现在 正常 机械伤害 3 2 3 18 4 电器设备就接地不好、漏电，操作工序不当。 现在 正常 触电 1 1 1 1 5 配置化学溶液未按规定进行，化学药液容器破裂溶液流出。 现在 正常 中毒、灼伤 1 2 1 2 5 未穿戴个人防护用品 现在 正常 电离辐射 1 2 1 2 5 X射线检测 7 10
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：56.5 KB 时间：2025-10-27 价格：¥2.00
序号 业务活动 危险源描述 风险 L E C D 1 工程测量 社会车辆 交通伤害 1 5 50 250 2 临边无防护 高处坠落 1 1 50 50 3 上方落石、坠物 物体打击 1 1 50 50 4 沟槽、边坡土体不 稳 土方坍塌 1 1 50 50 5 交通量调查 社会车辆 交通伤害 0.5 5 50 125 6 未穿戴反光标志服 车辆伤害 0.5 5 50 125 7 桥梁设施检查 社会车辆 交通伤害 1 5 50 250 8 登高作业 高处坠落 0.5 5 50 125 9 占道施工养护 无道路施工安全标 志 交通伤害 3 7 50 1050 10 夜间安全标志不醒 目 交通伤害 3 7 50 1050 11 安全标志码放、回 收 交通伤害 3 5 50 750 12 施工安全标志设置 距离不足 交通伤害 3 5 50 750 13 现场封闭不严 交通伤害 1 5 50 250 14 未按交通导改方案 实施 交通伤害 1 5 50 250 15 作业人员封闭区域 外穿行机动车道 交通事故 3 1 50 150 16 机械进出场、封闭 区域外调向 交通事故 3 1 50 150 17 交通导改指挥不当 交通事故 1 5 50 250 18 作业人员未穿标志 服 交通伤害 0.5 7 50 175 19 标志牌提示信息错 误 交通事故 0.5 5 50 125 20 无专人疏导交通或 疏导人员脱岗不尽 职 交通伤害 0.5 7 50 175 21 社会人员、车辆进 入作业区 交通事故 1 5 50 250 22 施工围档 路边清扫围挡 交通事故 1 5 50 250 23 围挡喷漆 呼吸伤害 0.5 1 25 12.5 24 固定不牢 倒塌伤人 0.5 10 50 250 25 强风 倒塌伤人 1 5 50 250 26 施工场地 场地不平整或有孔 洞 人身伤害 0.5 5 50 125 27 地面直立钢筋、铁 钉等 人身伤害 0.5 5 50 125 28 场地内交通混乱 车辆伤害 1 5 50 250 29 构筑物拆除 安全标识不明 人身伤害 1 1 50 50 30 指挥监护不当 物体打击 1 1 50 50 31 自下而上拆除 倒塌伤人 1 5 50 250 32 防护措施不当 高处坠落 3 1 50 150 33 土石破碎 打锤、扶钎配合不 当 物体打击 1 5 10 50 34 破碎头脱落 物体打击 0.5 5 50 125 35 高压管破损 物体打击 3 5 10 150 36 手持式破碎锤脱手 物体打击 0.5 10 25 125 37 多人作业，间距不 足 物体打击 1 1 25 25 38 土石飞溅 物体打击 1 1 10 10 39 粉尘 呼吸伤害 1 1 50 50 40 震动 震动伤害 0.5 10 25 125 41 噪声 听力伤害 1 5 25 125 42 土方开挖 未勘探、标明地下 物 地下物破 损 6 5 50 1500 43 掏洞、从下向上拓 槽 土方坍塌 6 5 80 2400 44 坑、槽放坡、支护 不当 土方坍塌 3 10 80 2400 45 坑、槽边堆土过高 土方坍塌 3 5 50 750 46 坑、槽边坡土体不 稳定 土方坍塌 0.5 7 80 280 47 坑、槽内积水 土方坍塌 1 3 80 240 48 坑、槽边堆物堆料 土方坍塌 1 5 50 250 49 坑、槽边浮石 物体打击 0.5 5 50 125 50 坑、槽临边防护不 到位 高处坠落 1 5 50 250 51 坑、槽边安全通道 湿滑 高处坠落 0.5 1 80 40 52 坑、槽无防护标识 高处坠落 0.5 1 80 40 53 机械开挖指挥不当 机械伤害 0.5 7 50 175 54 机械开挖安全距离 不足 机械伤害 0.5 5 50 125 55 机械开挖人机配合 不当 机械伤害 1 5 50 250 56 人员临近坑、槽边 作业 高空坠落 3 1 50 150
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：78.9 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
隐患治理验证效果评估记录 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 填表人：（安全员签名） 备注：此表结合对应月度安全检查表填写，将综合安全检查表、车间级安全检查表、专项安全检查表、季节性安全检查表、节假日安全检查表、特种设备 安全检查表中发现的问题对应填写到此表中，每个月进行一次统计。 隐患治理验证效果评估记录（样表） 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 整改完成达到效果 根据实际情 况填写责任 人员名字（直 接打上去） 2 冲床漏油，需要检修处理 检修设备漏油 整改完成达到效果 3 总装车间各种材料未定置堆放，有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 整改完成达到效果 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 整改完成达到效果 5 总装车间生产作业现场不整洁，接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场，增设职业危 害告知牌 整改完成达到效果 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 整改完成达到效果 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 整改完成达到效果 8 搅拌机减速器漏油 检修设备漏油 整改完成达到效果 9 钣金一间机床无安全警示标志，应增设 “当心伤手” 安全警示标志 增设安全警示标志 整改完成达到效果 10 行车检验合格标志未固定在醒目位置 将行车检验合格标志固定在现场 醒目位置 整改完成达到效果 11 #1 行车吊钩无防脱钩装置 增设吊钩防脱钩装置 整改完成达到效果
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：87.5 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
未注意观察场内人员情况。 安全 管理 严格按照叉车操作规程，操作 时注意观察场内人员情况。 叉车运行速度过快。 安全 管理 严格按照叉车操作规程操作叉 车。 消防栓、灭火器失效或未按 规定配置。 工程 技术 配置符合要求的消防器材 消防栓、灭火器失效或未按 规定配置。 安全 管理 加强管理，按规定配置消防栓 、灭火器并定期检查。 消防栓、灭火器失效或未按 规定配置。 应急 处置 发现火灾第一时间进行报警， 采用就近灭火器进行扑救 违规使用明火 安全 管理 加强现场监督检查和考核 现场动火作业未办理作业票 证未采取相关措施 安全 管理 按规定进行作业审批，落实安 全措施 现场存在电气起火隐患 工程 技术 使用符合要求的电气设备 现场存在电气起火隐患 安全 管理 加强现场监督检查 疏散通道不畅通 工程 技术 设置疏散路线图 疏散通道不畅通 安全 管理 加强现场监督检查 应急照明缺失或不正常使用 工程 技术 设置符合要求的应急照明灯 应急照明缺失或不正常使用 安全 管理 加强现场监督检查 场内废纸堆积过高。 安全 管理 严格按要求堆积废纸，严禁过 高堆放。 场内废纸堆积过高。 个体 防护 佩戴劳动防护用品。 场内高处平台未按规定设置 防护栏。 工程 技术 高处平台按规定设置防护栏。 未按要求进行启动碎浆机前 的检查。 安全 管理 严格按照规定在启动设备前进 行相关检查。 未按要求进行启动碎浆机前 的检查。 个体 防护 佩戴劳动防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 安全 管理 按规定佩戴防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未执行作业审批。 安全 管理 严格执行作业审批手续。 作业过程中未全程通风。 工程 技术 作业过程中要全程通风。 未彻底置换，或未进行气体 检测。 工程 技术 作业前进行气体置换和气体检 测。 未按规定佩戴防护用品。 安全 管理 按规定佩戴防护用品。 作业时信号、步调不一致 安全 管理 严格按照作业规程作业。 作业时信号、步调不一致 个体 防护 佩戴防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 作业时站在不牢固处。 安全 管理 严格按照操作规程作业。 无证人员进行作业。 安全 管理 严禁无证人员进行作业。 无证人员进行作业。 个体 防护 佩戴防护用品。 吊装前未按规定进行检查。 安全 管理 严格按照规定进行操作。 吊装过程中有人在吊装物下 安全 管理 严格按照规定进行操作。 未及时发现烘缸异常或发现 后未能及时处理。 安全 管理 加强巡检。 排查项目 根据工艺要求及现 场原料数量，按要 求叉纸配料。 每班不间断无死角 巡查车间废纸场的 安全情况并做好巡 查记录。 开停碎浆机。 用清水对浆池进行 清洗冲刷，保持生 产过程的清洁度， 防止生产过程中产 生腐浆、浮浆，造 成成纸产生浆块、 纸洞。严格进行清 洗以达到所需要求 网子使用达到一定 寿命或非正常损坏 时不能正常使用达 不到抄造纸要求， 需要更换。 对压力筛内部的杂 物进行疏通清理， 以致达到所需的使 用要求。 使所需吊装的物品 吊装至所需的位置 及所装的设备上。 巡查烘缸调偏报警 系统是否使用正 常，刮刀的清理达 到要求。 名称 叉车作 业 防火巡 查作业 碎浆作 业 冲洗浆 池作业 更换网 子作业 清压力 筛作业 行车吊 装作业 烘缸巡 查作业 类型 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 104 105 106 107 108 现场管理类综合隐患排查表（公司级） 排查人员： 排查时间：2019.5.13 风险点 排查内容 编 号 101 102 103 危险源或潜在事件(标准) 排查情 况（是 否符 合） 存在问题 管控措施 未及时发现烘缸异常或发现 后未能及时处理。 个体 防护 佩戴防护用品。 巡查时所经过装置平台护栏 损坏或未按规定设置。 工程 技术 装置平台按规定设置护栏。 巡查时所经过装置平台护栏 损坏或未按规定设置。 安全 管理 装置平台护栏损坏应及时修复 。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 引纸绳未及时更换。 安全 管理 按规定及时更换引纸绳。 作业人员违章引纸作业。 安全 管理 严格按照操作规程进行引纸作 业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 蒸汽调整压力过大。 安全 管理 按要求调整蒸汽压力。 未及时发现桥箱异常或发现 后未能及时处理。 安全 管理 加强巡检。 未及时发现桥箱异常或发现 后未能及时处理。 个体 防护 佩戴防护用品。 巡查时所经过装置平台护栏 损坏或未按规定设置。 工程 技术 装置平台按规定设置护栏。 巡查时所经过装置平台护栏 损坏或未按规定设置。 安全 管理 装置平台护栏损坏应及时修复 。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行换辊作业。 安全 管理 严格按照操作规程进行作业。 无证人员操作行车。 安全 管理 严禁无证人员进行作业。 无证人员操作行车。 个体 防护 佩戴防护用品。 未按规定操作行车。 安全 管理 严禁按照规定操作行车。 在吊件下穿行。 安全 管理 严禁人员在吊件下穿行。 纸卷放到电瓶车上未固定。 安全 管理 严格按照规程操作，纸卷放置 后应及时固定。 电瓶车启动时未注意观察。 安全 管理 严格按照规程操作，启动电瓶 车前应观察四周。 未按要求进行启动泵前的检 查。 安全 管理 严格按照规定在启动泵前进行 相关检查。 未按要求进行启动泵前的检 查。 个体 防护 佩戴劳动防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 安全 管理 按规定佩戴防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 安全 管理 按规定佩戴防护用品。 作业时信号、步调不一致。 安全 管理 严格按照作业规程作业。 作业时信号、步调不一致。 个体 防护 机械伤害、其他伤害 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规程进行吊运作业。 安全 管理 严格按规程进行吊运作业。 巡查烘缸调偏报警 系统是否使用正 常，刮刀的清理达 到要求。 将纸头通过引纸绳 传带到下一岗位。 根据纸张水份工艺 调整蒸汽使用压力 。 检查各桥箱是否有 碎纸，蒸汽压力、 风力是否满足指标 要求。 纸卷卷到一定米数 时更换新辊以满足 生产需求。 纸卷由行车从卷纸 缸换卷后放到电瓶 车上输送到下一工 序。 把抄前浆池的浆由 冲浆泵输送至流浆 箱并均匀的布置到 成型网上脱水后， 底、芯、衬、面四 叠复合形成湿纸页 由网部的湿纸页进 入压榨区进行机械 真空脱水达到要求 水份。 将压榨的湿纸页进 入烘缸进行烘干， 达到工艺要求水份 。 由烘缸进入压光机 提高纸页的平滑度 、光泽度、紧度及 所需的工艺要求。 将纸幅卷成纸筒到 要求的米数或直径 以便于后工序的处 理。 接班后视纸机运行 情况进行拉料，进 行配置涂料。 开启相应阀门，将 配制好涂料筛入贮 料罐，过滤杂质。 把纸机生产的大卷 吊至复卷机接纸台 拉料作 业 跳筛操 作 吊卷作 业 烘缸巡 查作业 引纸作 业 蒸汽使 用作业 桥箱巡 查清洗 作业 换纸卷 作业 纸卷输 送作业 网部作 业 压榨作 业 烘缸作 业 压光机 作业 卷取作 业 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 113 114 115 116 117 118 119 120 121 108 109 110 111 112
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：70.5 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
事故类型 后果 工程控制 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 铜精矿 卸车、 上料 原料 车间 厂房 内 起重伤害 、高处坠 落、触电 、物体打 击、车辆 伤害 人身伤 害、财 产损失 1.隔离：安装护栏， 司机室铺设绝缘皮子 。 2.封闭：传动轴加装 防护罩。 3.警报警示：设置 声光报警器。 4.设置限位开关 1.制定制度：制定完善 管理制度、编制安全操 作规程。 2.安全互保体系：实施 岗位作业人员互保制度 。 1.培训教育：每周进 行一次班组安全活 动，每两个月至少进 行一次安全操作规程 考试。 2.操作人 员必须经过培训，持 证上岗，并定期进行 复审。 1.个体防护：员 工规范穿绝缘鞋 等劳保品。 1.配备灭火器、 制定起重伤害现 场处置方案。 四级 低风 险 班组 级 2 铜精矿 输送 原料 车间 厂房 西侧 、东 侧 机械伤害 、高处坠 落、物体 打击、职 业性尘肺 病、触电 、其他伤 害 人身伤 害、伤 亡疾病 、财产 损失 1.隔离：安装防护栏 （网、罩）。 2.警报警示：设置声 光报警器。 1.制定制度：制定完善 管理制度、编制安全操 作规程。 2.安全互保体系：实施 岗位作业人员互保制度 。 1.培训教育：每周进 行一次班组安全活 动，每两个月至少进 行一次安全操作规程 考试。 1.个体防护：员 工作业时佩戴防 穿刺劳保鞋、戴 防尘口罩。 1.设置紧急拉绳 开关。 2.配备灭 火器、制定皮带 伤害现场处置方 案。 四级 低风 险 班组 级 3 破碎作 业 原料 车间 厂房 南侧 高处坠落 、车辆伤 害、物体 打击、其 他伤害 人身伤 害、财 产损失 1.隔离：安装防护栏 （网、罩）， 2.封闭：加密封罩 3.设置声光报警器。 1.制定制度：制定完善 管理制度、编制安全操 作规程。 2.安全互保体系：实施 岗位作业人员互保制度 。 1.培训教育：每周进 行一次班组安全活 动，每两个月至少进 行一次安全操作规程 考试。 1.个体防护：员 工规范穿戴劳保 护品。 1.设置紧急拉绳 开关。 2.配备灭火 器，制定机械伤 害现场处置应急 方案 四级 低风 险 班组 级 4 配电室 运行 原料 车间 中间 部位 触电、火 灾 人身伤 害、财 产损失 、 1.隔离：铺设绝缘皮 子、设置安全距离。 1.制定制度：制定完善 管理制度、编制安全操 作规程。2.严格执行停 电挂牌制度、保持足够 的安全距离。 3.安全互保体系实施岗 位作业人员互保制度。 4.定期进行巡检 。 1.培训教育：每周进 行一次班组安全活 动，每两个月至少进 行一次安全操作规程 考试。 1.个体防护：员 工作业必须穿绝 缘鞋、绝缘手套 。 1.配备灭火器， 应急照明灯。 四级 低风 险 班组 级 管控 层级 评价 级别 风险 分级 铜冶炼企业作业活动风险分级管控清单汇总表 可能诱发事故类型 及后果 管控措施 序号 风险点 名称 区域 位置 5 铜精矿 、冰铜 储存转 运 熔炼 车间 西南 机械伤害 、触电、 中毒和窒 息、火灾 、物体打 击、职业 性尘肺病 、其他伤 害 财产损 失、人 身伤害 1.封闭：各下料口设 置收尘罩。 2.隔离：皮带的 头尾部滚筒、托辊、 联轴器均设施防护 罩，现场平台设置护 栏等。 3.联锁：现场皮带系 统设置自动停车联 锁，声光报警装置， 防止出现皮带拉断而 造成的其他事故。 1.制定制度：制定完善 该工种管理制度、作业 流程、作业标准。 2.安全互助体系：实 施岗位作业人员互保联 保制度。 3.其他：定期进行洒水 降尘.。 4.检维修涉及危 险作业的严格管理。 1.培训教育：按计划 组织专业安全知识和 事故案例培训，每周 组织开展一次班组安 全活动，两个月至少 进行一次安全操作规 程考试。 1.个体防护：进 作业现场，规范 穿戴防尘毒呼吸 器等劳保用品。 1.配备消防器材 等应急设施，设 置紧急拉绳开关 。 2.制定 皮带伤害应急处 置方案，定期组 织演练。 四级 低风 险 班组 级 6 冰铜磨 运行 熔炼 车间 干燥 厂房 一楼 机械伤害 、物体打 击、高处 坠落、火 灾、触电 、其他伤 害 财产损 失、人 身伤害 1.封闭：磨内负压作 业。 2.隔离：进料口、 出料口均设置防护 罩；现场平台设置护 栏。 3.联锁： 天然气量和燃烧风量 设置连锁。 1.制定制度：制定完善 该工种管理制度、作业 流程、作业标准。 2.安全互助体 系：实施岗位作业人员 互保联保制度。 1.培训教育：每两个 月至少进行一次安全 操作规程考试，提高 员工操作技能。 1.个体防护：进 作业现场，规范 穿戴劳保品。 1.配备合适的消 防器材设施。 2.制定机械伤害 现场应急处置预 案并定期演练。 3.加强应 急知识培训。 四级 低风 险 班组 级 7 干燥机 运行 熔炼 车间 干燥 厂房 三楼 触电、物 体打击、 中毒和窒 息、高处 坠落、其 他伤害、 起重伤害 财产损 失、人 身伤害 1.封闭：干燥机内负 压作业2.隔离：现场 平台均设置护栏；各 运转设施部位均设施 防护罩；现场电气设 施柜内操作3.联锁： 出料温度和蒸汽量的 连锁控制，中控室 DCS控制。 1.制定制度：制定完善 该工种管理制度、作业 流程、作业标准。 2.安 全互助体系：实施岗位 作业人员互保联保制度 。 1.培训教育：按计划 组织专业安全知识和 事故案例培训，每周 组织开展一次班组安 全活动，两个月至少 进行一次安全操作规 程考试。 1.个体防护：进 作业现场，规范 穿戴劳保品。 1.配备合适的消 防器材设施。 2.加强应急知 识培训。 四级 低风 险 班组 级
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：177 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
14项排查重点，11 项必查隐患清单、12 项必做安全检查 一 、 节 后 十 四 项 排 查 重 点 一、生产现场有无“三违”现象 ■ “三违”，是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 ■ 员工现场操作是否按照安全操作规程操作和佩戴劳动防护用品。不同行业员工 劳保用品配备和使用有不同的规定，如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工 作鞋、手套等，粉碎工要重点配备和使用防尘毒口罩，钳工、机床工重点配备和使 用防护皮鞋、防护眼镜等。 二、车间、仓库环境是否整洁，物资堆放是否有序 ■ 如氧气瓶、乙炔瓶不能曝晒、倒立，两种气瓶不能同库存放（通风较好的宽敞 场所，可相距5米以外堆放）。（关注应急管理与安全生产实务平台，可进行隐患 排查训练，有图有依据，有气瓶专篇） 三、危险物品管理是否规范 ■ 剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”，危险化学品是否专库存放，危险化 学品是否有安全技术说明书和安全标签等。 四、重点项目、重点设备设施是否安装安全装置和安全警示标志 五、使用动火是否经过审批及采取有效的防护措施 六、高空悬挂和有限空间作业等危险作业有无采取安全防范措施 ■ 如制定施工方案、安全操作规程，采取安全防范措施，设置作业现场的安全区 域；由具有相应资质的单位和专业人员施工；确定专人进行现场统一指挥；有安全 生产管理人员进行现场监督等。 七、车间、仓库、员工宿舍的设置是否符合安全要求 八、车间、员工宿舍是否按规定设置安全出口、疏散通道，消防器材设施是否按 规定设置 ■ 1. 厂房的安全出口一般不应少于2个；但符合下列要求的可设1个： （1）甲类厂房每层建筑面积不超过100平米，且同一时间的生产人数不超过5人。 （2）乙类厂房每层建筑面积不超过150平米，且同一时间的生产人数不超过10人。 （3）丙类厂房每层建筑面积不超过250平米，且同一时间的生产人数不超过20人。 （4）丁、戊类厂房每层建筑面积不超过400平米，且同一时间的生产人数不超过30 人。 ■ 2. 厂房疏散通道包括楼梯、走道和门： 疏散楼梯宽度不少于1.1m，走道的宽度不少于1.4m，疏散门的宽度不少于0.9m且门 要向外开（当人数少于50人时，可以适当减少，但门的宽度不少于0.8m）。楼梯、 走道应安装应急照明和疏散指示灯。 ■ 3. 消防器材： 灭火器要按照企业场所危险等级配置。在配置灭火器时要根据企业生产性质选配， 如石油化工场所应配置泡沫或ABC干粉灭火器，精密仪器应选配气体（二氧化碳、 卤代烷）灭火器，其它场所配置ABC干粉灭火器为宜。（关注应急管理与安全生产 实务平台，可进行隐患排查训练，有图有依据） 九、通风除尘是否达到要求 ■ 生产过程中有产生微量热量、蒸汽、烟雾、粉尘的车间，是否有利用门窗进行 自然通风换气；比较严重的车间，是否有采用机械通风排除有害物。 十、电气设备及安装是否符合行业标准和安全条件，电气设备包括发电、变电、 输电或用电的器件 ■ 1. 输配电线路：甲类厂房、库房，甲乙类液体、气体储罐与电力架空线的最近 水平距离不小于电杆高度的1.5倍，丙类液体储罐不小于电杆高度的1.2倍。厂房内 电线不能乱接乱拉，不能用铁丝铜丝代替保险丝。 ■ 2. 配电房的长度大于7m和建筑面积大于60m时，应设2个出口；配电房的门要向 外开；配电房的窗户，应采取防止雨雪和小动物进入的措施。 ■ 3. 电气设备要接地。 ■ 4. 危险物品生产、存储场所的开关、照明等电器设备应采用防爆装置，电线应 穿非燃管保护，仓库白炽灯要在60w以下（严禁使用普通日光灯）等。 十一、特种设备是否有有效的安全使用证 ■ 锅炉、压力容器、电梯、起重机械等特种设备使用，必须通过质量技术监督部 门的登记、检测检验，并取得使用证。 十二、重大危险源有否采取有效的监控措施 十三、有关安全规章制度和安全操作规程是否落实到位 十四、其他需要检查的方面 ■ 1. 建设项目有否经过安全生产“三同时”审查。 根据规定，需安全生产“三同时”审查的建设项目有：一是矿山建设项目，二是用 于生产、储存危险物品的建设项目，三是使用危险化学品等高危险行业的建设项目， 四是属于重大危险源监督管理范围内的建设项目，五是具有火灾爆炸危险的建设项 目，六是对国家、地区经济影响较大的建设项目，七是国家、行业另有规定的建设 项目，八是安全生产监督管理部门确认的其他具有较多危险或危险程度较高的建设 项目。审查的步骤分为初步设计审查和竣工验收审查。 ■ 2. 高危企业有否按照规定进行安全评价。 指危险物品的生产、储存和危险化学品生产、储存、经营、使用单位，矿山、烟花 爆竹等高危企业，以及存在重大危险源的企业，必须按照国家规定进行安全评价。 ■ 3. 员工是否有超时间劳动。 ■ 4. 有否根据行业的生产特点，开展一些有针对性的重点检查和整改工作，如制 革企业喷光车间的安全状况，高危企业是否安装防静电装置、防雷装置等。 ■ 5. 企业负责人、安全管理人员、特种作业人员有否持证上岗，员工有否经过 “三级培训”。 11 项春节复工必查隐患清单
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.9 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
排查日期： 编 号 名称 排查项目 危险源或潜在事件(标准) 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 安全 管理 定期专人停电进行清理，制定安全操作规程 和应急预案 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 教育 培训 定期培训安全操作规程和应急救援预案 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 个体 防护 佩戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 应急 处置 发生触电事故立即启动应急预案 标识标记情况 现场安全标识标记设备标识编码 完好清晰明确 工程 技术 设置永久性标牌 标识标记情况 现场安全标识标记设备标识编码 完好清晰明确 安全 管理 加强检查，定期维护保养 封堵通风情况 线路穿墙有效封堵设置挡鼠板进 行机械通风进行线缆沟封盖，设 有防鸟网 工程 技术 设置挡鼠板和风机，选用网孔合适的防鸟网 封堵通风情况 线路穿墙有效封堵设置挡鼠板进 行机械通风进行线缆沟封盖，设 有防鸟网 安全 管理 加强检查，定期维护保养 专用器材情况 验电器绝缘靴等绝缘工具安全用 具完好无损且在检验周期内 工程 技术 设置专柜存放，定期进行检验 专用器材情况 验电器绝缘靴等绝缘工具安全用 具完好无损且在检验周期内 安全 管理 加强检查，定期维护保养 应急照明情况 应急照明有效运转亮度达到要求 工程 技术 设置应急照明灯 应急照明情况 应急照明有效运转亮度达到要求 安全 管理 加强检查，定期维护保养 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 工程 技术 配备二氧化碳灭火器 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 安全 管理 加强检查，定期维护保养 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 应急 处置 发生火灾事故立即启动应急预案 配电柜情况 配电柜外观完好内部接线合理标 记清洗线路接线开关等均符合要 求 工程 技术 按规范进行接线 配电柜情况 配电柜外观完好内部接线合理标 记清洗线路接线开关等均符合要 求 安全 管理 加强检查，定期维护保养 断路器等动作情况 断路器合分闸指示器是否清楚、 指示位置是否正确 工程 技术 选用合格合适的产品 断路器等动作情况 断路器合分闸指示器是否清楚、 指示位置是否正确 安全 管理 加强检查，定期维护保养 电缆线路情况 电缆线路有序布置绝缘完好有效 封堵 安全 管理 加强检查，定期维护保养 避雷器接地情况 避雷器正常好用电器设备接地良 好 工程 技术 定期进行检测 避雷器接地情况 避雷器正常好用电器设备接地良 好 安全 管理 加强检查，定期维护保养 柜（箱）体情况 柜（箱）体无腐蚀完好能有效防 潮防雨内部干燥，箱门完整好用 无明显凹陷缺陷 工程 技术 设置永久性标牌 柜（箱）体情况 柜（箱）体无腐蚀完好能有效防 潮防雨内部干燥，箱门完整好用 无明显凹陷缺陷 安全 管理 加强检查，定期维护保养 柜（箱）体情况 柜（箱）体无腐蚀完好能有效防 潮防雨内部干燥，箱门完整好用 无明显凹陷缺陷 教育 培训 定期培训安全操作规程和应急救援预案 柜（箱）体情况 柜（箱）体无腐蚀完好能有效防 潮防雨内部干燥，箱门完整好用 无明显凹陷缺陷 个体 防护 佩戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品 柜（箱）体情况 柜（箱）体无腐蚀完好能有效防 潮防雨内部干燥，箱门完整好用 无明显凹陷缺陷 应急 处置 发生触电事故立即启动应急预案 开关情况 开关标示清晰动作灵敏，漏电保 护动作灵敏 工程 技术 选用漏电保护器开关 开关情况 开关标示清晰动作灵敏，漏电保 护动作灵敏 安全 管理 加强检查，定期维护保养 线路情况 一机一闸一保护，线路布局合理 无明显老化缺陷不缺线缺股开 安全 管理 加强检查，定期维护保养 排查 情况 （是 存在问题 2 变配 电室 配电 柜 （箱 ） 季节性隐患排查表（ 季） 排查人员： 风险点 排查内容 管控措施 1 接线情况 接线牢固距离合适无烧焦现象和 异味 工程 技术 规范接线箱体相门接地 接线情况 接线牢固距离合适无烧焦现象和 异味 安全 管理 加强检查，定期维护保养 防雷接地 防雷接地完好配电箱绝缘完好 工程 技术 定期进行检测 防雷接地 防雷接地完好配电箱绝缘完好 安全 管理 加强检查，定期维护保养 警示标示 警示标示明显指示明确 安全 管理 加强检查，定期维护保养 耐火等级 厂房建筑物符合耐火等级符合要 求；建筑物的安全疏散门向外开 启；甲、乙、丙类厂房的安全疏 散门不应少于两个（面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间 可设1个），安全通道、疏散门通 畅 工程 技术 按照消防要求采用外开防火门 耐火等级 厂房建筑物符合耐火等级符合要 求；建筑物的安全疏散门向外开 启；甲、乙、丙类厂房的安全疏 散门不应少于两个（面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间 可设2个），安全通道、疏散门通 畅 安全 管理 每季度进行一次消防检查 防雷电 厂房、建筑物避雷设施符合防雷 要求；各防雷设施的接闪器、引 下线、断接卡完好；厂房建筑物 、高大设备、盛装易燃、易爆化 学品的容器的防雷接地防静电接 地检测合格，防雷接地电阻小于4 欧姆，防静电接地电阻小于100欧 姆。 工程 技术 采用符合要求规格的避雷设施 防雷电 厂房、建筑物避雷设施符合防雷 要求；各防雷设施的接闪器、引 下线、断接卡完好；厂房建筑物 、高大设备、盛装易燃、易爆化 学品的容器的防雷接地防静电接 地检测合格，防雷接地电阻小于4 欧姆，防静电接地电阻小于101欧 姆。 安全 管理 每半年进行一次检测 防雷电 厂房、建筑物避雷设施符合防雷 要求；各防雷设施的接闪器、引 下线、断接卡完好；厂房建筑物 、高大设备、盛装易燃、易爆化 学品的容器的防雷接地防静电接 地检测合格，防雷接地电阻小于4 欧姆，防静电接地电阻小于102欧 姆。 教育 培训 进行安全教育，雷雨天禁止接触靠近避雷设 施 放空管 各厂房内设备放空管引出厂房外 高出2米以上；放空管在避雷针保 护范围内。 安全 管理 每半年进行一次检测 放空管 各厂房内设备放空管引出厂房外 高出3米以上；放空管在避雷针保 护范围内。 应急 处置 放空管着火要在保证压力的情况下进行灭火 通风设施 各厂房通风符合职业卫生防护和 防火防爆要求；夏季有放高温通 风设施，冬季有防冻保温设施。 工程 技术 按通风换气次数要求设置风机，冬季设置保 温卷帘等设施 结构情况 建筑物、构筑物经常进行维护， 无变形、开裂、露筋、下沉和超 负荷情况，厂房有效防雨，下水 顺畅，无积水、积冰现象 安全 管理 每季度检查一次，采用缓凝土等进行维护维 修，雨后及时清理地面积水 防护设施 高层厂房、建筑物爬梯、围栏、 平台牢固可靠并符合安全要求； 防护设施无明显缺陷、无腐蚀 等，爬梯有防滑措施 安全 管理 定期对爬梯、围栏等进行防腐 堆放情况 仓库、场地堆放货物留有规定的 安全通道和间距，存放的货物无 倾斜、倒塌等危险堆垛。 安全 管理 按要求进行对方，留足安全通道，加强监督 检查 消防设施 仓库消防预警装置。充足的消防 水源，周围堆放货物。仓库、堆 场的灭火机器置符合规定要求。 仓库、堆场火源和火种监控措施 及手段；整个仓库、堆场安装避 雷装置，检验合格有效。 安全 管理 每季度检查维护一次消防设施 3 厂房 建筑
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：30 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
zhishi.anhuanjia.com 安环家，让安环人（安全、职业健康、环保从业者）拥有一个家 危险化学品充装单位安全生产隐患排查检查表 企业名称（公章）： 企业负责人： 检查内容 检查结果 备注 1 危险化学品充装单位特别是液氯、液氨、液化石油气和 液化天然气充装单位是否制订岗位安全操作规程并良 好执行。 □是 □否 2 是否建立充装车辆资质、安全状况查验制度并落实。 □是 □否 3 严禁超量装载规定是否落实，操作人员是否取得上岗 证。 □是 □否 4 可燃气体充装设备管道静电是否接地良好，装卸软管是 否每半年进行水压试验，充装设备的仪表和安全附件是 否齐全有效。 □是 □否 5 液化气体充装站是否采取防超装措施。 □是 □否 6 有毒有害危险化学品充装站是否配备有毒介质洗消装 置，是否配备并使用防毒面具、空气呼吸器和防化服。 □是 □否 7 对证明资料不齐全、检验检查不合格、罐体内残留介质 不详和存在其他可疑情况的罐车严禁充装的规定是否 落实。 □是 □否 zhishi.anhuanjia.com 安环家，让安环人（安全、职业健康、环保从业者）拥有一个家 8 是否向驾驶员和押运员说明充装的危险化学品品名、数 量、危害、应急措施、生产企业的联系方式等，是否向 押运员提供危险化学品信息联络卡。 □是 □否
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
序号 名称 三级 班组 1 检查电机、链 条等转动部位 私自拆卸防护装置，接触设备 转动部位 工程技术 电机轴承、链条等安装防护罩、防护网 三级 班组 2 检查电机、链 条等转动部位 私自拆卸防护装置，接触设备 转动部位 安全管理 检修拆除的防护装置在作业结束后及时恢复； 严禁设备运转中拆除防护罩、防护网观察转动 部位 三级 班组 3 检查电机、链 条等转动部位 私自拆卸防护装置，接触设备 转动部位 个体防护 巡检人员工作服做到“三紧”：领口紧、袖口 紧、下摆紧 三级 班组 4 检查皮带机 人员从皮带机上方跨越 工程技术 皮带机滚筒、托辊等转动部位安装防护装置 三级 班组 5 检查皮带机 人员从皮带机上方跨越 安全管理 制定《皮带输送机安全操作规程》；禁止私自 拆除皮带机各部位防护网、防护罩 三级 班组 6 检查皮带机 人员从皮带机上方跨越 培训教育 培训皮带机械伤害事故案例 三级 班组 7 检查破碎机锤 头、锤盘 未停电挂牌，设备启动 安全管理 进入破碎机前落实停送电手续，两停两挂 三级 班组 8 检查破碎机锤 头、锤盘 板喂机存有石料 安全管理 清理板喂机、破碎机上部及两侧石块后方可进 入破碎机 三级 班组 9 检查破碎机锤 头、锤盘 板喂机存有石料 个体防护 穿戴好安全帽、工作服、劳保鞋等防护用品 三级 班组 10 紧固破碎机、 板喂机壳体螺 栓 工具使用不当、作业人员配合 不当 安全管理 使用梅花敲击扳手，不得使用活口扳手；作业 人员加强配合，敲击时注意力集中，不得打闹 三级 班组 11 紧固破碎机、 板喂机壳体螺 栓 工具使用不当、作业人员配合 不当 个体防护 使用手锤、大锤人员禁止戴手套 三级 班组 12 夜间巡检 照明不良，地面有杂物、积水 等 安全管理 电气定期进行照度测量，保证足够的照明；及 时清理地面杂物、积水；定期开展职场标准化 检查 三级 班组 13 夜间巡检 照明不良，地面有杂物、积水 等 个体防护 穿戴好安全帽、工作服、劳保鞋等防护用品 石灰石破 碎地面、 地坑巡检 作业活动 1 风险点 供料车间作业活动类隐患排查清单 作业步骤（检查项 目） 编号 类型 名称 风险 点等 级 责任 单位 排查内容与排查标准 危险源或潜在事件(标准) 管控措施 三级 班组 14 检查、清理积 料、漏料、堵 料 设备运转中清料 安全管理 制定《卫生清扫安全操作规程》、《皮带输送 安全操作规程》，设备运转中严禁清扫卫生； 破碎机被堵时， 应先切断电源再进行清理；严 禁将手伸入破碎机内清理物料；破碎完成后， 应先切断电源，挂牌上锁后再清理卫生。 三级 班组 15 破碎机设备停 机 未停电挂牌 工程技术 配备现场操作箱和急停按钮 三级 班组 16 破碎机设备停 机 未停电挂牌 安全管理 办理停电手续，在配电柜上挂停电牌，摇出高 压柜手车；板喂机也停机挂牌 三级 班组 17 破碎机紧固各 部螺栓 高处作业未系安全带、站位不 当 工程技术 作业前清理作业区域杂物，在破碎机壳体上焊 安全带挂点 三级 班组 18 破碎机紧固各 部螺栓 高处作业未系安全带、站位不 当 培训教育 培训安全带使用方法，组织安全带系挂技能比 赛 三级 班组 19 破碎机紧固各 部螺栓 高处作业未系安全带、站位不 当 个体防护 系好五点式双挂钩安全带，高挂抵用，穿戴好 劳保用品 三级 班组 20 破碎机检查、 更换柱销、三 角带、链条等 手持物体方法有误 安全管理 作业人员之间做好配合，指令清晰，沟通到位 三级 班组 21 破碎机检查、 更换柱销、三 角带、链条等 手持物体方法有误 个体防护 戴好防护手套 三级 班组 22 进破碎腔检修 照明不良，动作不稳，未注意 脚下 工程技术 清理腔内物料；使用安全电压照明；必要时铺 设架板 三级 班组 23 进破碎腔检修 照明不良，动作不稳，未注意 脚下 安全管理 外部设专人监护 三级 班组 24 锤头更换 液压系统拆卸时，吊装作业协 调不好，使用敲击工具不当 工程技术 使用汽车吊吊住锤头，防止锤头突然甩出 三级 班组 25 锤头更换 液压系统拆卸时，吊装作业协 调不好，使用敲击工具不当 安全管理 敲击工具应检查安全牢靠，打击时抓牢，人员 避免正对打击区域； 三级 班组 26 锤头更换 液压系统拆卸时，吊装作业协 调不好，使用敲击工具不当 个体防护 使用手锤时禁止戴手套 三级 班组 27 破碎机壳体、 锤头、转子的 拆卸安装 使用汽车吊安全装置失效、钢 丝绳破损等；手拉葫芦链条存 在缺陷，挂点不牢固等 工程技术 汽车吊安全装置齐全，钢丝绳防脱装置、完 好；根据吊物重量选择汽车吊和手拉葫芦；手 拉葫芦挂点焊接牢固 三级 班组 28 破碎机壳体、 锤头、转子的 拆卸安装 使用汽车吊安全装置失效、钢 丝绳破损等；手拉葫芦链条存 在缺陷，挂点不牢固等 安全管理 作业前检查吊车、手拉葫芦安全性；吊物下严 禁有人，严禁出现起重作业“十不准”行为； 专人操作、专人指挥；破碎机外部设专人监护 三级 班组 29 破碎机壳体、 锤头、转子的 拆卸安装 使用汽车吊安全装置失效、钢 丝绳破损等；手拉葫芦链条存 在缺陷，挂点不牢固等 培训教育 培训手拉葫芦安全操作规程 石灰石破 碎机检修 作业 作业活动 2
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：75.5 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
危险源或潜 在事件 (标准) 序号 名称 工程技术 措施 培训教育 措施 管理措施 个人安全 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 培训教育 措施 管理措施 个人安全 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 培训教育 措施 管理措施 个人安全 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 车辆伤害等 作业活动 1 恶劣天气 五极 分公司 4 驾驶过程 火灾事故 自燃 五极 分公司 2 驾驶过程 主观上安全遵章 守法意识薄弱， 出现违章驾驶行 为 三级 分公司 2 驾驶过程 车辆伤害 作业步骤 （检查项目） 管控 措施 风险点 排查内容与排查标准 现场管理类隐患排查治理清单 车辆安全技术状 况 四级 分公司 1 驾驶过程 制动失灵 编号 类型 名称 风险点 等级 责 任 单 位 培训教育 措施 管理措施 个人安全 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 培训教育 措施 管理措施 个人安全 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 培训教育 措施 管理措施 个人安全 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 培训教育 措施 管理措施 个人安全 措施 应急处置 措施 设施 2 车队 3 驾驶过程 安全锤丢失 车辆伤害等 应急开关 五级 车队 2 驾驶过程 无法开启 安全锤 四级 恶劣天气 五极 分公司 4 驾驶过程 车辆安全技术状 况（运行中） 四级 分公司 1 驾驶过程 车辆伤害
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：36.7 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
安全风险分级管控与 隐患排查体系建设 要求及 基础概念 工作流程及 方法 体系建设过程中 应注重的问题 目录 非煤矿山安全风险分级管控与隐患排查体系建设
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：PPT 文件大小：8.8 MB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
风险分级与隐患排查 目录/Contents 01 02 03 风险分级管控 隐患排查治理 双体系验收标准
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：1.97 MB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真学习及严格遵守有关安全生 产法律、法规、公司、部门及组 别的安全规章制度、安全程作规 程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 积极参加公司安全生产教育培 训，掌握本岗位所需职业安全/健 康、消防知识，提高安全技能， 增强事故预防和处理能力 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 细心操作，做好各项记录，交接 班时必须交接安全生产情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 参加班前、班后会，认真落实安 全注意事项及安全措施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真做好安全检查，发现事故隐 患或其他不安全情况，应及时制 止并立即向现场管理人员汇报 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 不违章作业，对于违章指挥和强 令冒险作业有权拒绝执行 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 发生事故必须保护好现场，及时 报告，并配合相关部门的调查处 理 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 切实做到不伤害自己、不伤害他 人、不被他人伤害 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 正确使用或穿戴劳保用品、职业 病防护设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 对公司安全生产工作中的不足提 出合理化建议 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理 安全生产教育培训 相关人员 证件 特种作业人员、特种设备作业人 员、消防控制室值班人员必须经 专门的安全技术培训并考核合 格，取得合格的作业操作或者职 业资格证，持证上岗 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 12 现场管理 设备设施 监测系统 视频监控应支持按摄像机编号、 时间、事件等信息对监控图像进 行备份、查询和回放 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 13 现场管理 设备设施 监测系统 地下矿山应配置足够的便携式气 体检测报警仪。便携式气体检测 报警仪应能测量一氧化碳、氧气 、二氧化氮浓度，并具有报警参 数设置和声光报警功能 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 14 现场管理 设备设施 监测系统 专人负责检查维护，建立台帐、 记录、报表，按规定要求保存数 据备份 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 15 现场管理 设备设施 监测系统 井下最多同时作业人数少于30人 的金属非金属地下矿山应建立完 善人员出入井信息管理制度，准 确掌握井下各个区域作业人员的 数量 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理 设备设施 监测系统 识别卡应专人专卡，并配备不少 于经常下井人员总数10%的备用卡 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理 设备设施 监测系统 专人负责检查维护，建立台帐、 记录、报表，按规定要求保存数 据备份 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理 设备设施 人员定位 系统 应为入井人员配备额定防护时间 不少于30min的自救器，并按入井 总人数的10%配备备用自救器 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理 设备设施 人员定位 系统 所有入井人员必须随身携带自救 器 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理 消防安全 消防控制 室 应安排专人24h值班，且每班人员 应不少于2人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理 消防安全 消防控制 室 值班人员进行接班、交班时，应 填写《消防控制室值班记录表》 。值班期间每2h记录一次消防控 制室内消防设备的运行情况，及 时记录消防控制室内消防设备的 火警或故障情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程，严禁违章作 业 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程，严禁违章指 挥 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程，严禁违章操 作 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程，严禁监护失 误 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程，严禁进行其 他行为性危险和有害因素造成的 隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理 从业人员操作行为 劳动防护 用品使用 从业人员应正确佩戴和使用符合 国家、行业标准要求的劳动防护 用品 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称： 岗位（部门）：中控员 排查日期： 排查人员： 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：27.5 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
隐患治理验证效果评估记录 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 填表人：（安全员签名） 备注：此表结合对应月度安全检查表填写，将综合安全检查表、车间级安全检查表、专项安全检查表、季节性安全检查表、节假日安全检查表、特种设备 安全检查表中发现的问题对应填写到此表中，每个月进行一次统计。 隐患治理验证效果评估记录（样表） 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 整改完成达到效果 根据实际情 况填写责任 人员名字（直 接打上去） 2 冲床漏油，需要检修处理 检修设备漏油 整改完成达到效果 3 总装车间各种材料未定置堆放，有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 整改完成达到效果 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 整改完成达到效果 5 总装车间生产作业现场不整洁，接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场，增设职业危 害告知牌 整改完成达到效果 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 整改完成达到效果 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 整改完成达到效果 8 搅拌机减速器漏油 检修设备漏油 整改完成达到效果 9 钣金一间机床无安全警示标志，应增设 “当心伤手” 安全警示标志 增设安全警示标志 整改完成达到效果 10 行车检验合格标志未固定在醒目位置 将行车检验合格标志固定在现场 醒目位置 整改完成达到效果 11 #1 行车吊钩无防脱钩装置 增设吊钩防脱钩装置 整改完成达到效果
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：87.5 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00
隐患自 查Ⅰ级 要素 隐患自 查Ⅱ级 要素 隐患自 查Ⅲ级 要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 验收报告 消防验收 报告 建筑总面积大于二千五百平方米的劳动密集型企业的生产 加工车间应取得消防验收合格报告。 《中华人民共和国消防 法》 第13条，《建设工 程消防监督管理规定》 第13条第（四）项 安全生产 管理人员 安全生产 管理人员 资格证 安全生产管理人员应当接受安全和职业卫生培训，经培训 合格后，由培训机构发给相应的培训合格证书。 《生产经营单位安全培 训规定》第12条 河北省纺织企业事故隐患自查标准 资质证 照 安全生 产管理 机构及 人员 安全生 产责任 制 营业执照 主要负责 人资格证 安全生产 管理机构 及人员设 置 单位主要 负责人 营业执照 主要负责 人资格证 安全生产 管理机构 及人员设 置 单位主要 负责人 依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公 司营业执照签发日期为公司成立日期。公司营业执照应当 载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营范围 、法定代表人姓名等事项。公司营业执照记载的事项发生 变更的，公司应当依法办理变更登记，由公司登记机关换 发营业执照。 有经安全生产监管监察部门认定的具备相应资质的培训机 构颁发的培训合格证书。 从业人员超过一百人的，应当设置安全生产管理机构或者 配备专职安全生产管理人员；从业人员在一百人以下的， 应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。 （一）建立、健全本单位安全生产责任制； （二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程； （三）保证本单位安全生产投入的有效实施； （四）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产 安全事故隐患； （五）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预 案； （六）及时、如实报告生产安全事故。 《中华人民共和国公司 法》第7条 《生产经营单位安全培 训规定》第12条第二款 《中华人民共和国安全 生产法》第二十一条 《河北省安全生产条例 》第17条 特种设备 作业人员 特种设备 作业人员 资质证书 特种设备作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全 监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人 员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。 《特种设备安全监察条 例》第38条 “三级” 安全教育 “三级” 安全教育 新上岗的所有职工（包括临时工、合同工、劳务工、轮换 工、协议工等）都必须进行厂级、车间（工段、区、队） 、班组级安全生产强制培训，培训时间不得少于24学时。 《生产经营单位安全培 训规定》第14、15条 制 安全生 产责任 制 安全生 产管理 制度和 操作规 程 安全生 产教育 培训 安全负责 人 特种作业 人员 安全负责 人 特种作业 人员资质 证书 （五）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预 案； （六）及时、如实报告生产安全事故。 （一）必须明确安全生产主管领导责任； （二）组织制订并落实安全生产责任制、安全生产规章制 度和安全技术操作规程； （三）落实安全管理网络、安全管理机构和安全管理人 员； （四）定期召开安全生产会议，布置和总结安全生产工 作； （五）组织制订事故应急救援预案，落实应急救援队伍、 应急救援物资，组织应急救援演练； （六）组织安全生产大检查，组织力量整改各项事故隐 患； （七）组织事故和职业病的调查、处理和上报工作。 特种作业人员(包括电工、焊工、高处作业工等)应经过培 训取得安监部门核发的特种作业操作证，且在有效期内。 《河北省安全生产条例 》第11条 《河北省安全生产条例 》第24条
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：135 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00
隐患治理验证效果评估记录 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 填表人：（安全员签名） 备注：此表结合对应月度安全检查表填写，将综合安全检查表、车间级安全检查表、专项安全检查表、季节性安全检查表、节假日安全检查表、特种设备 安全检查表中发现的问题对应填写到此表中，每个月进行一次统计。 隐患治理验证效果评估记录（样表） 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 整改完成达到效果 根据实际情 况填写责任 人员名字（直 接打上去） 2 冲床漏油，需要检修处理 检修设备漏油 整改完成达到效果 3 总装车间各种材料未定置堆放，有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 整改完成达到效果 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 整改完成达到效果 5 总装车间生产作业现场不整洁，接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场，增设职业危 害告知牌 整改完成达到效果 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 整改完成达到效果 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 整改完成达到效果 8 搅拌机减速器漏油 检修设备漏油 整改完成达到效果 9 钣金一间机床无安全警示标志，应增设 “当心伤手” 安全警示标志 增设安全警示标志 整改完成达到效果 10 行车检验合格标志未固定在醒目位置 将行车检验合格标志固定在现场 醒目位置 整改完成达到效果 11 #1 行车吊钩无防脱钩装置 增设吊钩防脱钩装置 整改完成达到效果
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：116 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
隐患自 查Ⅰ级 要素 隐患自 查Ⅱ级 要素 隐患自 查Ⅲ级 要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 验收报告 消防验收 报告 建筑总面积大于二千五百平方米的劳动密集型企业的生产 加工车间应取得消防验收合格报告。 《中华人民共和国消防 法》 第13条，《建设工 程消防监督管理规定》 第13条第（四）项 安全生产 管理人员 安全生产 管理人员 资格证 安全生产管理人员应当接受安全和职业卫生培训，经培训 合格后，由培训机构发给相应的培训合格证书。 《生产经营单位安全培 训规定》第12条 河北省纺织企业事故隐患自查标准 资质证 照 安全生 产管理 机构及 人员 安全生 产责任 制 营业执照 主要负责 人资格证 安全生产 管理机构 及人员设 置 单位主要 负责人 营业执照 主要负责 人资格证 安全生产 管理机构 及人员设 置 单位主要 负责人 依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公 司营业执照签发日期为公司成立日期。公司营业执照应当 载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营范围 、法定代表人姓名等事项。公司营业执照记载的事项发生 变更的，公司应当依法办理变更登记，由公司登记机关换 发营业执照。 有经安全生产监管监察部门认定的具备相应资质的培训机 构颁发的培训合格证书。 从业人员超过一百人的，应当设置安全生产管理机构或者 配备专职安全生产管理人员；从业人员在一百人以下的， 应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。 （一）建立、健全本单位安全生产责任制； （二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程； （三）保证本单位安全生产投入的有效实施； （四）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产 安全事故隐患； （五）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预 案； （六）及时、如实报告生产安全事故。 《中华人民共和国公司 法》第7条 《生产经营单位安全培 训规定》第12条第二款 《中华人民共和国安全 生产法》第二十一条 《河北省安全生产条例 》第17条 特种设备 作业人员 特种设备 作业人员 资质证书 特种设备作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全 监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人 员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。 《特种设备安全监察条 例》第38条 “三级” 安全教育 “三级” 安全教育 新上岗的所有职工（包括临时工、合同工、劳务工、轮换 工、协议工等）都必须进行厂级、车间（工段、区、队） 、班组级安全生产强制培训，培训时间不得少于24学时。 《生产经营单位安全培 训规定》第14、15条 制 安全生 产责任 制 安全生 产管理 制度和 操作规 程 安全生 产教育 培训 安全负责 人 特种作业 人员 安全负责 人 特种作业 人员资质 证书 （五）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预 案； （六）及时、如实报告生产安全事故。 （一）必须明确安全生产主管领导责任； （二）组织制订并落实安全生产责任制、安全生产规章制 度和安全技术操作规程； （三）落实安全管理网络、安全管理机构和安全管理人 员； （四）定期召开安全生产会议，布置和总结安全生产工 作； （五）组织制订事故应急救援预案，落实应急救援队伍、 应急救援物资，组织应急救援演练； （六）组织安全生产大检查，组织力量整改各项事故隐 患； （七）组织事故和职业病的调查、处理和上报工作。 特种作业人员(包括电工、焊工、高处作业工等)应经过培 训取得安监部门核发的特种作业操作证，且在有效期内。 《河北省安全生产条例 》第11条 《河北省安全生产条例 》第24条
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：135 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
赣州有色冶金化工厂 会计报表附注 2002 年度 一、公司的基本情况 赣州有色冶金化工厂（以下简称本企业）于 1958 年 12 月成立，现为江西 稀有稀土金属钨业集团公司主管的企业，取得了赣州市工商行政管理局颁发的 3621001000177-1#企业法人营业执照，住所赣州市章贡区小岩寺，注册资本 1163 万元，法人代表马俊杰。截止 2002 年 12 月 31 日，本企业资产总额 6,651.41 万元，负债总额 3,630.68 万元，净资产 3,020.73 万元。2002 年度产品销售收入 5,775.04 万元，利润总额 150.04 万元。 本企业主要经营范围包括：炸药、雷管、导火线、导爆索、装配导爆管。 二、会计政策、会计估计和合并财务报表的编制方法 1、本厂目前执行的会计准则和会计制度： 本厂执行《企业会计制度》。 2、会计年度： 本厂以公历 1 月 1 日至 12 月 31 日为一个会计年度。 3、记帐本位币 以人民币作为记帐本位币。 4、记帐基础和计价原则： 本厂的记帐基础为权责发生制，资产的计价原则遵循历史成本原则 。 5、外币业务折算方法： 外币业务按发生当日中国人民银行公布的市场汇价中间价折合为人民币记 帐，期末将涉及非本位币的货币资金、债权债务科目余额按中国人民银行公布的 市场汇价中间价美元进行调整，调整金额除与购建固定资产相关的予以资本化 外，其余计入当期财务费用。 6、现金等价物的确定标准： 现金等价物是指本厂持有的期限短（小于三个月），流动性强，易于转换为 已知金额现金，价值变动风险很小的投资。 7、短期投资核算方法： （1）本厂短期投资按实际支付的价款扣除其中包含的已宣告尚未发放的现 金股利或已到期尚未领取的债券利息后的余额作为实际成本计价，其持有期间所 获得的现金股利或利息，除取得时已记入应收项目的现金股利或利息外，实际收 到时冲减短期投资成本，短期投资处置时所收到的价款与其账面价值的差额计入 当期投资损益。 （2）期末短期投资采用成本与市价孰低法计价，按期末市价低于成本的金 额单项计提短期投资跌价准备。 8、坏帐核算方法： （1）坏帐的确认标准：因债务人破产或死亡，以其破产财产或遗产清偿后 仍无法收回的款项；或债务人逾期未履行偿债义务，而且具有明显特征表明无法 收回的款项。 （2）本厂坏帐损失的核算采用备抵法，按账龄分析法计提坏帐准备，计提 比例为 : 。 9、存货核算方法： （1）存货的分类：本厂存货主要包括原材料、委托加工材料、低值易耗品、 包装物、产成品、自制半成品和在产品等。 （2）存货数量盘存采用永续盘存制度，存货的取得采用实际成本计价，发 出存货采用计划成本计价。 （3）低值易耗品和包装物的摊销采用一次摊销方法。 （4）存货期末计价采用成本与可变现净值孰低法，期末对存货采用单项比 较法按可变现净值低于历史成本的金额计提存货跌价准备。 10、长期投资核算方法：
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：141 KB 时间：2026-04-05 价格：¥2.00
其他基础化学原料制造 2026 年应 急演练方案 （行业代码：2619） 编制单位：企安文库（安全生产文档模板专业服务平台） 编制日期：2026 年 3 月 官方网站：www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高其他基础化学原料制造行业应对突发事件的能力，规范应急管理工作程序，保 障从业人员生命财产安全，减少事故损失，维护社会稳定，依据国家相关法律法规和标准 规范，制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练，提升行业整体 应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》（2021 年修订） 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》（国务院令第 708 号） 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 其他基础化学原料制造行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》（国务院令第 591 号） 8. 《特种设备安全监察条例》（国务院令第 549 号） 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于其他基础化学原料制造行业所有生产经营单位，包括但不限于： 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上，安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位，最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主，防救结合 坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性，提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导，分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责，确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范，科学处置 依法开展应急管理工作，运用先进技术和方法，提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范，确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与，注重实效 加强应急宣传教育，提高从业人员应急意识和自救互救能力，确保演练取得实效。注重演 练成果转化，提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际，突出重点 结合其他基础化学原料制造行业特点和风险特征，突出重点环节、重点部位、重点人员的 应急演练，增强针对性和可操作性。
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：44.4 KB 时间：2026-04-12 价格：¥2.00
基础软件开发 2026 年应急演练方 案 （行业代码：6511） 编制单位：企安文库（安全生产文档模板专业服务平台） 编制日期：2026 年 3 月 官方网站：www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高基础软件开发行业应对突发事件的能力，规范应急管理工作程序，保障从业人 员生命财产安全，减少事故损失，维护社会稳定，依据国家相关法律法规和标准规范，制 定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练，提升行业整体应急管理 水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》（2021 年修订） 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》（国务院令第 708 号） 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 基础软件开发行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》（国务院令第 591 号） 8. 《特种设备安全监察条例》（国务院令第 549 号） 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于基础软件开发行业所有生产经营单位，包括但不限于： 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上，安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位，最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主，防救结合 坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性，提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导，分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责，确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范，科学处置 依法开展应急管理工作，运用先进技术和方法，提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范，确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与，注重实效 加强应急宣传教育，提高从业人员应急意识和自救互救能力，确保演练取得实效。注重演 练成果转化，提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际，突出重点 结合基础软件开发行业特点和风险特征，突出重点环节、重点部位、重点人员的应急演练 ，增强针对性和可操作性。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44.3 KB 时间：2026-04-15 价格：¥2.00
基础地质勘查 2026 年应急演练方 案 （行业代码：7474） 编制单位：企安文库（安全生产文档模板专业服务平台） 编制日期：2026 年 3 月 官方网站：www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高基础地质勘查行业应对突发事件的能力，规范应急管理工作程序，保障从业人 员生命财产安全，减少事故损失，维护社会稳定，依据国家相关法律法规和标准规范，制 定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练，提升行业整体应急管理 水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》（2021 年修订） 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》（国务院令第 708 号） 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 基础地质勘查行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》（国务院令第 591 号） 8. 《特种设备安全监察条例》（国务院令第 549 号） 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于基础地质勘查行业所有生产经营单位，包括但不限于： 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上，安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位，最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主，防救结合 坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性，提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导，分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责，确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范，科学处置 依法开展应急管理工作，运用先进技术和方法，提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范，确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与，注重实效 加强应急宣传教育，提高从业人员应急意识和自救互救能力，确保演练取得实效。注重演 练成果转化，提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际，突出重点 结合基础地质勘查行业特点和风险特征，突出重点环节、重点部位、重点人员的应急演练 ，增强针对性和可操作性。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44.3 KB 时间：2026-04-19 价格：¥2.00