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19-电镀生产安全操作规程

电镀生产安全操作规程 一、操作前准备 1.打开通风机通风,并检查所使用都工装夹具是否正常; 2.检查槽体有无渗漏,是否符合安全要求; 3.检查极板和极杠之间导电接触是否良好,极板与槽体 之间绝缘是否良好; 4.各种电气装置是否正常,设备接地是否正常; 5.采用蒸汽加热镀锌,操作前应检查蒸汽管道有无渗漏; 采用电加热管时,操作前应检查绝缘是否良好; 6.检查各槽液成分、PH 值、温度等是否满足工艺要求, 清洗水是否符合要求。 二、溶剂除油操作安全 1.清洗现场的防静电应符合 GB12158 的要求; 2.清洗现场溶剂存放量不应超过半个班次的使用量; 3.清洗现场应在单独的场所,室内严禁明火及其他火种; 4.清洗地点应避免阳光直接照射,盛放溶剂的容器应加 盖,且溶剂量不应超过容器体积的 2/3; 5.弓箭应一干燥状态进行工序操作。 三、工序安全操作 碱性除油操作安全 1.工件挂入碱性槽液时,应使用专用工具,不得手操作; 2.槽液飞溅到皮肤上,应立即去除衣物,用大量清水冲 洗,再用弱酸清洗; 3.用铁丝筐装工件除油时,工件不应高于篮筐高度的 2/3; 4.手工操作电解除油处理时,放入工件时,应现将电源 关闭,放好挂具后,再开电源;取出工件时,应先将电源关 闭后,再取出挂件; 5.定期清除槽液上的薄层泡沫,以防爆炸; 6.添加氢氧化钠时,应将成块的氢氧化钠破碎后装在铁 丝筐中,然后放入冷水中溶解后再添加入槽。 侵蚀处理操作安全 1.操作过程中严格控制化学反应所产生的温升; 2.酸液飞溅到身上,应立即出去衣物,用大量清水冲洗, 再用弱碱冲洗。 酸碱液操作安全 1.搬运酸碱液前,检查外包装是否完整; 2.酸液和碱液的运输和使用采用专用的设备; 3.配置或者稀释酸液时,应使用冷水,不能使用热水; 4.配置稀硫酸溶液时,要在缓慢搅拌的状态下,将浓硫 酸缓慢地加入冷水中; 5.配置混酸溶液时,应先加硫酸,冷却后再加盐酸、硝 酸。

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【方案】防洪防汛专应急救援预案(19页)

防洪防汛专应急救援预案 目 录 1.事故风险分析...................................................................................1 1.1 适用范围...................................................................................1 1.2 危险源.......................................................................................1 1.3 事故类型...................................................................................1 1.4 危害程度分析...........................................................................1 2.组织机构及职责...............................................................................1 3.处置程序...........................................................................................1 3.1 应急预警...................................................................................2 3.2 信息报告...................................................................................2 3.3 应急响应...................................................................................3 4.处置措施...........................................................................................9 4.1 处置原则...................................................................................9 4.2 危险源监控...............................................................................9 4.3 处置措施.................................................................................11 4.4 附件.........................................................................................16 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于全公司处于临阵状态,或破坏性洪水发生时的 应急和响应阶段。 1.2 危险源 1.2.1 厂区山体滑坡或者出现泥石流,导致房屋、设施被掩埋垮 塌。各处挡墙裂缝、垮塌,对人员、设备安全造成威胁。 1.2.2 厂区出现阵性洪水导致房屋、设施被掩埋垮塌。各处挡墙 裂缝、垮塌,对人员、设备安全造成威胁。 1.2.3 暴雨引发厂区河水暴涨影响公司安全生产。 1.3 事故类型 防台防汛事故指因暴雨、洪涝或泥石流等引起的造成人员伤亡或 财产损失的事故,主要包括泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故类 型。 1.4 危害程度分析 公司存在发生泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故,如果防御 不到位,一旦发生泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故,将有可能 造成重大人员伤亡和财产损失。通过对生产全过程危险因素的辨 识和评价,将防洪防汛列为公司生产安全的重大危险因素。 2.组织机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》 中第 3 条“应急组织机构和职责”。

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19.三防应急预案模板1

“三防”应急预案 一、“三防”指挥系统 1、目部设“防台、防汛、防洪”(以下简称“三防”)领导 小组,为目部的指挥机构。指挥、协调目部所管辖各工区的 抗御台风、暴雨和防洪抢险工作,及时与指挥部、监理办等有关 部门联系,解决困难,协调行动。 2、“三防”领导小组工作职责 掌握气象、水利等部门的各类通报,警报和信息,及时向 有关单位及部门报告、通报。 根据方案要求,切实做好上下级之间的信息传递和情况沟 通。检查目部抗灾抢险工作的准备,落实情况,对存在的问题 及时指出,并纠正,督促各工区在发生灾害和出现险情时迅速做 好各防范、抢险工作。 总结抗灾抢险工作经验、教训,向上级写出情况报告和总 结材料。 二、处置原则及工作程序 1、处置原则 掌握信息、自行到位、沟通情况、分工负责。 2、警报、预报的掌握及工作程序。 “三防”领导小组工作人员应坚持收看、收听气象预报、警报 和省、市人民政府的有关通知,并及时将有关情况报告,通报有 关部门争取时间,做好各防范工作。接到警报、预报后,应组 织力量,做好各抗灾抢险准备工作。 3、抗灾抢险工作的组织和程序 (1)一般险情发生时: “三防”领导小组的工作人员应自行进入岗位,沟通上下级 的有线、无线通讯联络。目部根据本工程情况做好参加抗灾抢 险的人员、设备的准备工作。组织人员做好工程目的防范工作, 对管辖区段内出现的险情、灾情和其它危险情况,应立即组织人 员抢救,并主动报告指挥部及有关部门。 (2)重大险情发生时: 目部人员应坚守岗位,实行 24 小时值班。抗灾抢险人员、 车辆应做好随时出发的准备。 目部应严防人为破坏,做好自救工作。加强对水、电、 闸等关键设备监控,加强对油库、仓库、危房等重点部位的安全 防范工作。 抗灾抢险结束后,目部应及时写出抗灾抢险情况的报告 上报指挥部及监理办。 目部“三防”工作领导小组成员名单: 组 长: 组 员: 31 省道延伸线诸暨金村至金沙段改建 工程 3 标段目部 2011 年 4 月

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19铸造作业安全检查表

铸造作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查目 检查内容 检查结果 木模制作及贮存场所应有"禁止烟火"标识 应配置必要的消防、灭火装置 木工机械应有操作规范,应定人上岗 1 模型制作及贮 存 厚度<1cm,或长度<20cm 的木料不允许在刨板机上加工 起吊、装卸作业人员应具备上岗资格 行车应由具备资格的厂家制造 行车应有最大吊装重量标识,使用、保养良好 缆绳、吊钩等应符合要求 2 装卸起吊作业 装卸、吊钩应避开人员头顶通过 主要设备应有操作规程(规范) 相关设备的安全防护罩应完好 设备接地应可靠,地线截面积应与用电量相适应 用电过载保护应能有效保护 3 设备及维修 设备维护应切断电源,禁止带电检查、修理设备。应具备"禁止合闸 "标识牌 车间应有良好的通风、照明设备 车间应留有固定通道,宽度>1.6m 砂箱、物料堆放合理,小砂箱堆高<1.5m,大砂箱堆高<2.0m 车间不应有固定电源线 4 配砂造型作业 混砂机旁不可乱放杂物,不应用手抓滚动时混砂机内的砂料 应有必要的检查措施防止雷管、炸药及密封容器加入炉内 铁水包(盛金属液容器)使用前必须烧干 炉前不应有积水,炉坑潮湿应加稻草灰 熔炼及浇注场所不应堆放可燃物料,相关设施应有防火保障 浇淀工应有相关防护,防止铁水飞溅伤害 5 熔炼及浇注作 业 处理剩余铁水及高温炉渣应有安全保障 熔炼镁合金时应有被复剂,以免镁与空气接触发生剧烈燃烧或爆炸 浇注时,道路应畅通 抛丸清理设备及砂轮机应隔离单独安装 工人生产作业时应配戴防护眼镜及口罩 清理、打磨场所应能避开行人流动 开箱清理场所不堆放置易燃、易爆物品 6 开箱清理 清理、打磨方向不应对着旁人

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19-加油站安全生产责任清单

加油站安全生产责任清单 为落实安全生产主体责任,按照《安全生产法》《条 例》《规定》等法律法规要求,建立健全本单位全员安全 生产责任制。 一、总则 (一)主要负责人是本单位安全生产的第一责任人, 对本单位的安全生产工作全面负责。其他负责人对职责范 围内的安全生产工作负责。 (二)结合行业、性质、规模特点,以及组织架构和 内部运行管理模式,制定符合本单位实际的全员安全生产 责任清单,明确主要负责人、站长、安全管理人员、班组 长和其他各岗位操作人员等全体从业人员的安全生产责 任。 二、主要负责人安全生产责任清单 (一)建立健全并落实本单位全员安全生产责任制; (二)组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操 作规程; (三)确定符合条件的安全生产分管负责人或者安全 总监、技术负责人; (四)依法设置安全生产管理机构并配备安全生产管 理人员,落实本单位技术管理机构的安全职能并配备安全 技术人员; (五)每季度至少召开一次安全生产专题会议,研究 和审查有关安全生产的重大事,协调本单位各相关机构 安全生产工作事宜; (六)每年度向职工代表大会、职工大会或者股东大 会报告安全生产情况,接受工会、从业人员、股东对安全 生产工作的监督; (七)保证本单位安全生产投入的有效实施,依法履 行建设安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同 时投入生产和使用的规定; (八)组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查 治理双重预防工作机制,负责管控重大风险,建立健全重 大事故隐患排查、评估、报告、监控和治理制度; (九)建立健全本单位(构成重大危险源的企业)重 大危险源安全管理制度并督促落实;

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编号19 应急管理台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 应急管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 19 说 明 一、法律依据。依据《安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局令 17 号)等法律法规 的要求,各生产经营单位应积极编制和修订应急预案,并到当地安监部门备案。 二、应急预案的编制、修订。生产经营单位应当根据有关法律、法规和《生产经营单位安全生产事故应急预案 编制导则》,制定应急预案。应急预案至少每三年修订一次, 发生《生产安全事故应急预案管理办法》第三十三条 规定的的情况时,要及时修订、备案,预案修订情况应有记录并归档。 三、应急预案的评审、备案。生产经单位编制的应急救援预案应当由专家对应急预案进行评审,评审合格后, 由单位主要负责人签署公布,并按照相关规定报安监部门备案。 四、应急预案的培训。生产经营单位应当制定应急预案培训计划,组织开展应急预案培训。应急预案的要点和 程序应当张贴在应急地点和应急指挥场所,并设有明显的标志。 五、应急预案的演练。生产经营单位每年应制定年度应急预案演练计划,每年至少组织一次综合应急预案演练 或者专应急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演练。应急预案演练结束后,生产经营单位应对应急预 案演练效果进行评估,撰写应急预案演练评估报告,分析存在的问题,并对应急预案提出修订意见。 六、罚则。生产经营单位应急预案未按照规定备案的,由县级以上安全生产监督管理部门给予警告,并处三万 元以下罚款。

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19 受限空间应急演练脚本

  受限空间应急演练脚本 一、演练时间 202X 年 6 月 10 日(9:00---11:00) 二、演练地点 公司储罐 三、演练前准备工作 (8:30 分)安全环保科安排各有关部门准备好演练道具并通知应急救援车就位,与车 间人员和维修人员对演练步骤进行预习。 四、请总经理讲话 (8:55 分)总经理讲话,对本次演练的目的和意义进行阐述。 五、演练开始 (9:00 分)总经理宣布演练开始。 六、演练过程 1:(9:00 分)维修人员计划开始进入储罐,便电话通知安全环保科,并在储罐区域摆 放标识。 2:(9:01 分)生产车间负责人和安全管理人员到达现场后,办理有效的工作许可证, 对工作区域进行风险评估,安全管理人员使用气体检测仪对储罐进行气体检测。 3:(9:10 分)安全员经气体检测仪检测后,检测仪报警,空间内部二甲苯超标,暂时 不允许维修人员进入限定空间。 4:(9:11 分)对储罐进行清洗,储罐管道安装盲板,在储罐口处用轴流风机进行强制 通风,排除空间内二甲苯气体。 5:(9:50 分)通风一段时间后,安全管理人员再次检测二甲苯浓度。 6:(9:57 分)二甲苯浓度符合工作标准后,维修人员穿戴好防护服、防毒面具、佩戴 气体检测仪准备进入储罐。 7:(10:20 分)维修人员在储罐内维修。 8:(10:21 分)现场处置组组长报告:设备维修完毕。本组无人员伤亡,汇报完毕。 9:(10:22-9:24 分)维修人员在设备维修完毕后,重新封堵储罐。 10:(10:24 分)现场处置组组长报告:现场恢复完毕;指挥中心发布命令[结束应急 状态,解除警报。] 由现场总指挥向全厂各部门发出警报解除的通知。 11:(10:30-9:40 分)对参演人员进行点名,各组负责人召集参加人员结合列队,由 总指挥讲话,对本次预案演练进行讲评。 12:(10:41 分)全体人员有序解散,回到各自岗位,演练结束。

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防洪防汛应急预案-【方案】防洪防汛专应急救援预案(19页)

防洪防汛专应急救援预案 目 录 1.事故风险分析...................................................................................1 1.1 适用范围...................................................................................1 1.2 危险源.......................................................................................1 1.3 事故类型...................................................................................1 1.4 危害程度分析...........................................................................1 2.组织机构及职责...............................................................................1 3.处置程序...........................................................................................1 3.1 应急预警...................................................................................2 3.2 信息报告...................................................................................2 3.3 应急响应...................................................................................3 4.处置措施...........................................................................................9 4.1 处置原则...................................................................................9 4.2 危险源监控...............................................................................9 4.3 处置措施.................................................................................11 4.4 附件.........................................................................................16 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于全公司处于临阵状态,或破坏性洪水发生时的 应急和响应阶段。 1.2 危险源 1.2.1 厂区山体滑坡或者出现泥石流,导致房屋、设施被掩埋垮 塌。各处挡墙裂缝、垮塌,对人员、设备安全造成威胁。 1.2.2 厂区出现阵性洪水导致房屋、设施被掩埋垮塌。各处挡墙 裂缝、垮塌,对人员、设备安全造成威胁。 1.2.3 暴雨引发厂区河水暴涨影响公司安全生产。 1.3 事故类型 防台防汛事故指因暴雨、洪涝或泥石流等引起的造成人员伤亡或 财产损失的事故,主要包括泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故类 型。 1.4 危害程度分析 公司存在发生泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故,如果防御 不到位,一旦发生泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故,将有可能 造成重大人员伤亡和财产损失。通过对生产全过程危险因素的辨 识和评价,将防洪防汛列为公司生产安全的重大危险因素。 2.组织机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》 中第 3 条“应急组织机构和职责”。

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安全管理资料-19蛙式夯实机安全技术操作规程GDAQ340219

蛙式夯实机安全技术操作规程 GDAQ340219 一、蛙式夯实机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土 及混有砖石碎块的杂土。 二、作业前重点检查目应符合下列要求: (一)除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好。 (二)夯土机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长度应不大于 50m。 (三)传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固。 (四)转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 三、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好,在电动机的接线穿入手把的入口处, 应套绝缘管。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 四、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机 后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3~4m 的余量。 五、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒 线困难时,应停机调整。 六、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛, 不得急转弯。 七、夯实填高土方时,应在边缘以内 100~150mm 夯实 2~3 遍后,再夯实边缘。 八、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。 九、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。 十、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 十一、多机作业时,其平列间距不得小于 5m,前后间距不得小于 10m。 十二、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内,不得站立非操作人员。 十三、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温度时,应停机降温。 十四、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 十五、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管夯机。

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设备设施工序检查表-19铸造作业安全检查表

铸造作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查目 检查内容 检查结果 木模制作及贮存场所应有"禁止烟火"标识 应配置必要的消防、灭火装置 木工机械应有操作规范,应定人上岗 1 模型制作及贮 存 厚度<1cm,或长度<20cm 的木料不允许在刨板机上加工 起吊、装卸作业人员应具备上岗资格 行车应由具备资格的厂家制造 行车应有最大吊装重量标识,使用、保养良好 缆绳、吊钩等应符合要求 2 装卸起吊作业 装卸、吊钩应避开人员头顶通过 主要设备应有操作规程(规范) 相关设备的安全防护罩应完好 设备接地应可靠,地线截面积应与用电量相适应 用电过载保护应能有效保护 3 设备及维修 设备维护应切断电源,禁止带电检查、修理设备。应具备"禁止合闸 "标识牌 车间应有良好的通风、照明设备 车间应留有固定通道,宽度>1.6m 砂箱、物料堆放合理,小砂箱堆高<1.5m,大砂箱堆高<2.0m 车间不应有固定电源线 4 配砂造型作业 混砂机旁不可乱放杂物,不应用手抓滚动时混砂机内的砂料 应有必要的检查措施防止雷管、炸药及密封容器加入炉内 铁水包(盛金属液容器)使用前必须烧干 炉前不应有积水,炉坑潮湿应加稻草灰 熔炼及浇注场所不应堆放可燃物料,相关设施应有防火保障 浇淀工应有相关防护,防止铁水飞溅伤害 5 熔炼及浇注作 业 处理剩余铁水及高温炉渣应有安全保障 熔炼镁合金时应有被复剂,以免镁与空气接触发生剧烈燃烧或爆炸 浇注时,道路应畅通 抛丸清理设备及砂轮机应隔离单独安装 工人生产作业时应配戴防护眼镜及口罩 清理、打磨场所应能避开行人流动 开箱清理场所不堆放置易燃、易爆物品 6 开箱清理 清理、打磨方向不应对着旁人

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小微企业安全生产三级标准化全套-19.安全培训大纲

安全培训大纲 三级安全教育纲要 (一) 厂级安全教育主要内容: 1、本单位安全生产情况及安全生产基本知识;   2、本单位安全生产规章制度和劳动纪律;   3、从业人员安全生产权利和义务;   4、有关事故案例等。 (二) 车间级安全教育主要内容: 1、工作环境及危险因素;   2、 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故;   3、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准;   4、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理;   5、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护;   6、本车间安全生产状况及规章制度;   7、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全;   8、有关事故案例;   9、其他需要培训的内容。 (三) 班组级安全教育主要内容:   1、岗位安全操作规程;   2、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事;   3、有关事故案例;   4、其他需要培训的内容。 安全教育内容 (一) 安全生产法规,企业安全生产的重大意义。 一) 安全生产法规 1.安全生产法规概念:是指调整在生产过程中产生的同劳动者或生产人员的安全与 健康,以及生产资料和社会财富安全保障有关的各种社会关系的法律规范的总和。 2.安全生产法规的作用 (1)确保劳动者健康与安全的合法权益; (2)加强安全生产的法制化管理; (3)提高生产力,推动经济建设发展; (4)保持社会稳定。 3.安全生产法规体系 (1)安全生产方针: 安全生产方针是指政府对安全生产工作的总要求,它是安全生产工作的方向.我国的 安全生产方针是“安全第一、预防为主、综合治理”,保护劳动者的安全与健康是国家的 一基本政策,是安全生产工作的基本指导原则。 “安全第一”的含义是指安全生产是全国一切经济部门和生产企业的头等大事,当生 产和安全发生矛盾时,必须先解决安全问题,使生产在确保安全的情况下进行。 “预防为主”的含义是指把安全的工作重点放在依靠立法、政策引导和企业更新改造、 技术进步、科学管理上,通过改善劳动安全卫生条件,消除事故隐患和危害因素,从根 本上防止事故的发生。同时,要求我们防微杜渐,防患于未然,把事故和职业危害消灭 在发生之前。伤亡事故和职业危害不同于其他事情,一旦发生往往很难挽回,或者根本 无法挽回。到那时,“安全第一”也就成了一句空话。 (2)我国安全生产法规体系的层次: 第一层:全国人大及其常委会制定和颁布的宪法和法律; 第二层:国务院制定和颁布的行政法规; 第三层:省、自治区、直辖市以及较大的市大及其常委会制定和颁布的地方性法规; 第四层:国务院各部、委员会制定和颁布的部门规章; 第五层:省、自治区、直辖市以及较大的市人民政府制定和颁布的地方规章; 第六层:安全生产技术标准; 第七层:国际公约; 第八层:其他要求。 (3) 法律简单分类: 1) 基础法:宪法。 2) 专法:安全生产法、职业病防治法、劳动法、消防法、交通法、矿山安全法等。 3) 一般法:刑法、民法、企业法、标准化法、工会法、职业病防治法、环境保护 法等。 (4) 重要的安全生产法规简介 1) 中华人民共和国宪法 摘录: 第四十二条 中华人民共和国公民有劳动的权利和义务。   国家通过各种途径,创造劳动就业条件,加强劳动保护,改善劳动条件,并在发展 生产的基础上,提高劳动报酬和福利待遇。   劳动是一切有劳动能力的公民的光荣职责。国营企业和城乡集体经济组织的劳动者 都应当以国家主人翁的态度对待自己的劳动。国家提倡社会主义劳动竞赛,奖励劳动模 范和先进工作者。国家提倡公民从事义务劳动。   国家对就业前的公民进行必要的劳动就业训练。 第四十三条 中华人民共和国劳动者有休息的权利。   国家发展劳动者休息和休养的设施,规定职工的工作时间和休假制度。 2) 中华人民共和国安全生产法 A.摘录:第一条为了加强安全生产工作,防止和减少生产安全事故,保障人民群众 生命和财产安全,促进经济社会持续健康发展,制定本法。

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19绣品车间设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 是否为特种设备 所属单位 备注 XPGS01 绣花机 专用设备 DY1216 绣品车间区域 否 绣品车间 绣花作业29台 XPGS02 检针机 专用设备 MYK-600-CS 质检西区 否 绣品车间 检针作业1台 XPGS03 液压龙门下料 机 专用设备 XCLL2-250 质检西区 否 绣品车间 冲床作业1台 XPGS04 热熔粘合机 专用设备 XNHG-9001 激光室 否 绣品车间 粘合作业1台 XPGS05 制线机 专用设备 ASC-088 质检西区 否 绣品车间 制线作业1台 XPGS06 激光机 专用设备 金运牌 激光室 否 绣品车间 雕刻作业1台 XPGS07 空气压缩机 通用设备 W-03/125 绣品车间区域 否 绣品车间 清洁作业1台 XPGS08 缝纫机 专用设备 GCO360-1 绣品二部车间区域 否 绣品车间 缝纫作业11台 XPGS09 砂轮机 通用设备 M3215 平车室内 否 绣品车间 打磨作业1台 XPGS10 叉车 通用设备 杭州叉车 坯巾仓库东门 否 绣品车间 运输作业1台 XPGS11 卷材复合机 专用设备 绣品二部车间区域 否 绣品车间 复合作业1台 XPGS12 片材复合机 专用设备 绣品二部车间区域 否 绣品车间 复合作业1台 XPGS13 多针绗缝机 专用设备 HY-WDNG 绣品二部车间区域 否 绣品车间 绗缝作业1台 XPGS14 单针绗缝机 专用设备 绣品二部车间区域 否 绣品车间 绗缝作业1台 XPGS15 海绵切割机 专用设备 CNCHK-9.1 绣品二部车间区域 否 绣品车间 切割作业1台 设备设施 注:1.设备类别分为三类:通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量标准器具及量具、衡器等判定 为通用设备;纺织设备判定为专用设备;其他类。

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附件A3:作业安全环保分析表(JSEA)-举例:济南公司高压氨管道改造

作业地点 王健 分析人员: 主步骤 子步骤 工程控制 管理措施 培训教育 1 管道进厂 / 管道在吊装过程中砸 伤人员 砸伤、碰伤管 道卸货人员 起重吊装作业现场 用警戒线围起,防 止无关人员进入; 1、起重吊装作业前 办理《起重吊装作 业许可证》并进行 审批。 2、目管理人员与 施工单位现场负责 人在现场进行安全 监护,吊装作业满 足《起重吊装作业 管理规定》各要 求。 2 管道刷漆防 腐 / 刷漆过程中油漆对人 体造成伤害 对人体造成伤 害 预制管道刷漆在室 外进行 3 / 火星飞溅到作业人员 的眼睛中造成伤害 眼睛受伤 正确使用坡口机和 角磨机 4 / 坡口机、角磨机机械 伤害 机械伤害 1、使用前检查坡口 机、角磨机有无异 常,防护罩是否完 好 2、坡口机、角磨机 出现损坏、防护罩 缺失等异常时进行 更换,不再使用 5 / 坡口机、角磨机触电 触电 1、使用前检查坡口 机、角磨机有无异 常,外壳是否完好 2、坡口机、角磨机 外壳出现损坏时进 行更换,不再使用 测量尺寸 测量高处管道时坠落 高处坠落 1、2米以上高空办 理《高处作业许可 证》执行《高处作 业管理规定》 2、施工单位负责人 在现场进行监护 焊接过程中弧光伤害 伤害眼睛 贾新强、王健、纪兆坤、秦章伟、 制冷站、脱氧水、蒸发冷 目负责人签字: 作业名称 后果及影响 管道打坡口 高压氨系统管道改造目 现有控制措施 危险源描述 批准人员 目责任部门负责人签字: 管道焊接 管道预制 6 批准人 审核人 编写人 序号 风险 点 分析人员 人力行政部: 编写部门: 工作步骤 □新工作任务 √已做过工作任务 √交叉作业 □承包商作业 √相关操作规程 √许可证 √特种作业资质证明 济南公司作业安全环保分析(JSEA)评价记录表 单位:工程部 JSEA组长: 动火点周围有易燃 物,发生火灾 火灾 清除动火点周围易 燃物,动火附近的 地漏、电缆沟等清 除易燃后予封闭。 1、在制冷站内预制 过程中办理《动火 作业许可证》,每 次动火前测量氨气 浓度,浓度高时严 禁动火 2、现场监护人员在 现场进行监护,发 现异常及时制止动 火 阀门操作 开关阀门,误操作导 致氨泄漏 操作员人员中 毒、窒息 1、开关阀门时佩戴 好防护用品,携带 活扳手,泄漏时及 时紧固 2、缓慢开启阀门 系统排空 系统排空,氨气泄漏 操作员人员中 毒、窒息 开关阀门时佩戴好 防护用品,携带活 扳手,泄漏时及时 紧固 排空时,吸收氨液 水桶应及时补充或 更换新水 拆除阀门 拆除阀门放氨中,残 留氨液泄漏 操作员人员中 毒、窒息 1、高压、低压管路 隔离管路进行挂牌 上锁,防止误动作 导致氨液泄漏,切 割进行现场确认上 锁清单 2、制冷站窗户打开 、轴流风机开启, 保证制冷站内经常 性通风; 3、针对作业点,新 增移动风机进行强 制通风 对施工人员 进行安全培 训,告知氨 泄露应急处 理措施;施 工人员在管 道切割、阀 门拆除过程 中配置防毒 面具 管道切割 切割过程中,引燃管 道残余废油 火灾 清除切割点管道残 余油,动火点的氨 管道阀门打开吹 扫,动火附近的地 漏、电缆沟等清除 易燃物后予封闭。 1、在制冷站切割过 程中办理《动火作 业许可证》,每次 动火前测量氨气浓 度,浓度高时严禁 动火 2、现场监护人员在 现场进行监护,发 现异常及时制止动 火 管道焊接 管道预制 8 6 系统调氨 7 外协 维修 原有管道拆 除

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19电工清单

部门(岗 位): 年 季 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 序号 类别 排查目 检查标准 电工岗位:隐患排查清单 单位名称: 检查人员: 检查时间: 隐患类型 隐患级别 排查频次 1.  安全生产 规章制度 和操作规 规章制度 16.建立手持 式电动工具 安全管理规 定� 2.  19.建立临时 线审批制度� 3.  21.建立特种 作业人员管 理规定� 6.  29.建立劳动 防护用品佩 戴管理规定� 4.  23.建立特种 设备安全管 理制度� 5.  24.建立有较 大危险因素 生产场所、 设备设施的 安全管理制 8.  36.建立临时 用电管理规 定� 7.  33.建立安全 用电管理规 定� 10.  47.建立变配 电室(站) 安全管理制 度� 9.  39.建立动火 管理规定� □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 □一般事 故隐患 11.  51.建立特种 设备维护、 保养制度� 12.  操作规程 安全生产 规章制度 和操作规 程 2.13.建立变 配电室安全 操作规程� 13.  3.建立电工 维修工有关 操作规程� 14.  3.1.建立电 工安装操作 规程� 15.  3.2.建立电 、气、氩弧 焊安全操作 规程� 16.  3.3.建立砂 轮工安全操 作规程� 17.  3.4.建立切 割工安全操 作规程� 18.  3.5.建立机 修工安全操 作规程� 19.  3.10.建立电 锤的使用, 操作规程及 维护保养� 20.  4.11.建立配 电室停、送 电操作规程� 21.  4.12.建立电 器安全工作 规程� 22.  5.5.建立路 灯检修安全 操作规程�

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:51.5 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

附件E.2 工作危害分析(JHA)评价记录(造纸)

(记录受控 号) 风险点: 岗位 分析人: 日期 审核人: 工程技术措施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 1 作业审批 未执行作业审 批 中毒及窒 息、爆炸 2 断电、挂牌、 设监护人,关 闭向有限空间 输送介质的阀 门并上盲板 未断电、挂牌 、设监护人, 未关闭相关阀 门并上盲板 机械伤害 3 排污 排污不彻底 中毒及窒 息、爆炸 作业过程中未 全程通风 中毒及窒 息、爆炸 未佩戴个体防 护用品 中毒及窒 息、爆炸 用 生 命 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 1、在有限空 间作业点设醒 目警示标识、 受限空间安全 告知卡和规程 。2、配备便 携式有毒有害 气体检测仪。 3、配备轴流 风机等强制通 风设施。4、 有毒有害空间 与无毒害空间 隔绝。5、环 保厌氧池楼梯 设门锁,控制 无关人员登 池;池顶严禁 明火、动火作 业; 1、制定有 限空间安 全制度、 作业安全 规程和作 业审批程 序,严格 执行进入 有限空间 作业审批 单。2、作 业前进行 介质置换 并检测介 质浓度。3 、作业过 程全程通 风。4、严 格执行“ 先通风, 再检测, 后作业 ”;5、至 少设两人 监护,监 护人和救 援人员应 懂使用防 毒面具等 护品和相 关安全设 施,并能 熟练掌握 心肺复苏 术;6、超 过30min, 1、按公司、 车间年度培 训计划进行 三级安全教 育,其中年 度公司级安 全再培训不 低于8学时 (初次培训 时间不得少 于24学时) 。2、按计划 定期进行每 次不低于1小 时的事故警 示教育。3、 按计划进行 事故应急培 训和演练。 全面罩自吸 过滤式防毒 面具、工作 服、安全带 、绳; 危险源或潜在 事件(人、物 、作业环境、 管理) 未彻底置换 未进行气体检 测 可能发生 的事故类 型及后果 中毒及窒 息、爆炸 中毒及窒 息、爆炸 序 号 4 5 6 作业步骤 置换 气体检测 浆池内冲洗及 设备检修作业 现有控制措施 工作危害分析(JHA)+评价 浆池内冲洗及设备检修作 业 打浆 日期 日期 应急处置措 施 可能 性 严重性 频次 风险 值 评价级别 工程技 术措施 管理 措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 1 15 6 90 3级 一 般 班组 1 15 6 90 3级 一 般 班组 1 40 6 240 2级 较 大 车间 1 40 6 90 2级 较 大 车间 1 40 6 240 2级 较 大 车间 1 15 6 90 3级 一 般 班组 1 40 6 240 2级 较 大 车间 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 社 会 备 注 发生中毒窒息 类事故后,严 禁盲目施救, 首先应利用捆 绑在作业人身 体上安全绳快 速将其拉出, 实施有困难 的,救援人员 须配戴有效的 应急护品方可 进入有限空间 实施救援。立 即使患者脱离 现场至上风向 空气新鲜处, 脱去患者衣物 。有条件时立 即给予吸氧, 并尽早使用高 压氧治疗。现 场抢救人员应 有自救互救知 识,以防抢救 者进入现场后 自身中毒。对 呼吸或心脏聚 停者应立即实 施心肺复苏。 风 险 分 级 审定人: 风险评价 建议改进(新增)措施 管控 层级 害分析(JHA)+评价记录 作业活动 浆池内冲洗及设备检修作业 №: 001

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:1 MB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

极端天气应急预案-【方案】防洪防汛专应急救援预案(19页)

防洪防汛专应急救援预案 目 录 1.事故风险分析...................................................................................1 1.1 适用范围...................................................................................1 1.2 危险源.......................................................................................1 1.3 事故类型...................................................................................1 1.4 危害程度分析...........................................................................1 2.组织机构及职责...............................................................................1 3.处置程序...........................................................................................1 3.1 应急预警...................................................................................2 3.2 信息报告...................................................................................2 3.3 应急响应...................................................................................3 4.处置措施...........................................................................................9 4.1 处置原则...................................................................................9 4.2 危险源监控...............................................................................9 4.3 处置措施.................................................................................11 4.4 附件.........................................................................................16 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于全公司处于临阵状态,或破坏性洪水发生时的 应急和响应阶段。 1.2 危险源 1.2.1 厂区山体滑坡或者出现泥石流,导致房屋、设施被掩埋垮 塌。各处挡墙裂缝、垮塌,对人员、设备安全造成威胁。 1.2.2 厂区出现阵性洪水导致房屋、设施被掩埋垮塌。各处挡墙 裂缝、垮塌,对人员、设备安全造成威胁。 1.2.3 暴雨引发厂区河水暴涨影响公司安全生产。 1.3 事故类型 防台防汛事故指因暴雨、洪涝或泥石流等引起的造成人员伤亡或 财产损失的事故,主要包括泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故类 型。 1.4 危害程度分析 公司存在发生泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故,如果防御 不到位,一旦发生泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故,将有可能 造成重大人员伤亡和财产损失。通过对生产全过程危险因素的辨 识和评价,将防洪防汛列为公司生产安全的重大危险因素。 2.组织机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》 中第 3 条“应急组织机构和职责”。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.2 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

金属非金属矿山竖井提升系统防坠器安全性能检测检验规范2013-01-25 15_19

犐犆犛 73 .100 .40 犇 93 备 案 号 :25422 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 2019 — 2008 代 替 L D 87 .5 金 属 非 金 属 矿 山 竖 井 提 升 系 统 防 坠 器 安 全 性 能 检 测 检 验 规 范 犛犪犳犲狋狔 犻狀狊狆犲犮狋犻狀犵狋犲狊狋犻狀犵 狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀 狅犳 狆犪狉犪犮犺狌狋犲 犻狀 犿犻狀犲 狊犺犪犳狋 犺狅犻狊狋犻狀犵 狊狔狊狋犲 犿 犳狅狉 犿 犲狋犪犾 犪狀犱 狀狅狀 犿 犲狋犪犾 犿犻狀犲狊 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 2019 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 金 属 非 金 属 矿 山 竖 井 提 升 系 统 防 坠 器 安 全 性 能 检 测 检 验 规 范 A Q 2019 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 1/2 字 数 6 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 371 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:1.65 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

19塔式起重机司机安全操作规程GDAQ340119

塔式起重机司机安全操作规程 GDAQ340119 一、塔式起重机司机必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可 上岗。 二、开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无严重磨损、裂纹和损坏现象,传动连接部位螺栓是否松动, 设备各电器元件是否良好,线路连接是否安全可靠,传动部分润滑部位是否正常,并进行空运转,待一切正常 后方可使用。行走式塔式起重机作业前,检查轨道应平直、无沉陷,轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物。 三、工作时应服从指挥,坚持岗位,集中精力,精心操作,严禁吊钩有重物时离开驾驶室,操作中做到二 慢一快,即:起吊、下落慢,中间快。 四、下降吊钩或起吊物件时,如遇信号不明,发现下面有人或吊钩前面有障碍物时应立即发出信号,服从 指挥人员信号指挥。 五、吊运重物应高于前进方向所有障碍物 2m。 六、塔机操作应遵守下列规定: (一)吊运物件时,平衡重必须移动至规定位置; (二)在顶升中,必须有专人指挥。看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电缆,放松长度 应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒; (三)顶升时,应把载重小车和平衡重移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔机旋转。 七、操作时发现塔机工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作,切断电源,汇报主管部门组织检修,待 正常后方可使用。在高处修理必须挂好安全带。 八、下班前将吊钩提升到离臂杆顶端 2~3m 处,松开回旋机构制动装置,使其顺风源自由转动。 九、下班前各操作控制应扳回零位,切断电源,离开驾驶室并锁好门。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

《防止电力生产事故的二十五重点要求》(国能安全[2014]161号)

国家能源局下发文件 国能安全[2014]161 号 防止电力生产事故的二十五重点要求 防止电力生产事故的二十五重点要求 防止电力生产事故的二十五重点要求 防止电力生产事故的二十五重点要求 国家能源局 国家能源局 国家能源局 国家能源局 2014 2014 2014 2014 年 年 年 年 4444 月 月 月 月 15 15 15 15 日 日 日 日 防止电力生产事故的二十五重点要求 防止电力生产事故的二十五重点要求 防止电力生产事故的二十五重点要求 防止电力生产事故的二十五重点要求 原国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五重点要求》自 2000 年 9 月发布以来,在防范电力生产重特大安全生产事故发生,保证电厂和 电网安全运行以及可靠供电方面发挥了重要作用,各类事故均呈下降趋势。 但是,随着我国电力工业快速发展和电力工业体制改革的不断深化, 高参数、大容量机组不断投运,特高压、高电压、跨区电网逐步形成,新 能源、新技术不断发展,电力安全生产过程中出现了一些新情况和新问题; 电力安全生产面临一些新的风险和问题,对电力安全生产监督和防范各类 事故的能力提出了迫切要求;2006 年以来,国务院及有关部门连续出台了 一系列安全生产法规制度,对企业安全生产提出了新的要求。2007 年,《生 产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第 493 号)重新划分了生产安 全事故等级和调查处理权限;2011 年 9 月,《电力安全事故应急处置和调查 处理条例》(国务院令第 599 号)进一步规定了电力安全事故的定义、等级 划分标准、调查处理权限,强化了发生事故的法律责任;2013 年 11 月,《国 家能源局关于防范电力人身伤亡事故的指导意见》(国能安全[2013]427 号),对电力安全生产工作提出了更高要求。因此,为进一步适应当前电力 安全生产监督和管理的需要,落实“安全第一,预防为主,综合治理”方 针,完善电力生产事故预防措施,有效防止电力事故的发生,国家能源局 在原国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五重点要求》的基础 上,归纳总结各电力企业近些年来防止电力生产事故的反事故措施经验, 制定了《防止电力生产事故的二十五重点要求》。《防止电力生产事故的 二十五重点要求》在内容上增加了“防止机网协调及风电大面积脱网事 故”、“防止发电机励磁系统事故”、“防止电力电缆损坏事故”、“防止电力 调度自动化系统、电力通信网及信息系统事故”、“防止水轮发电机组(含 抽水蓄能机组)事故”、 “防止串联电容器补偿装置和并联电容器装置事故”、 “防止直流换流站设备损坏和单双极强迫停运事故”的要求,修编了“防 止人身伤亡事故”等其他 18 重点要求的条款和内容,并在附录中列出了 对应各重点要求应遵循的国家有关法律法规和标准规范。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:913 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-19.安全培训大纲

1 安全培训大纲 三级安全教育纲要 (一) 厂级安全教育主要内容: 1、本单位安全生产情况及安全生产基本知识;   2、本单位安全生产规章制度和劳动纪律;   3、从业人员安全生产权利和义务;   4、有关事故案例等。 (二) 车间级安全教育主要内容: 1、工作环境及危险因素;   2、 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故;   3、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准;   4、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理;   5、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护;   6、本车间安全生产状况及规章制度;   7、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全;   8、有关事故案例;   9、其他需要培训的内容。 (三) 班组级安全教育主要内容:   1、岗位安全操作规程;   2、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事;   3、有关事故案例;   4、其他需要培训的内容。 安全教育内容 (一) 安全生产法规,企业安全生产的重大意义。 一) 安全生产法规 1.安全生产法规概念:是指调整在生产过程中产生的同劳动者或生产人员的安全与 健康,以及生产资料和社会财富安全保障有关的各种社会关系的法律规范的总和。 2.安全生产法规的作用 (1)确保劳动者健康与安全的合法权益; (2)加强安全生产的法制化管理; (3)提高生产力,推动经济建设发展; (4)保持社会稳定。 3.安全生产法规体系 (1)安全生产方针: 2 安全生产方针是指政府对安全生产工作的总要求,它是安全生产工作的方向.我国的 安全生产方针是“安全第一、预防为主、综合治理”,保护劳动者的安全与健康是国家 的一基本政策,是安全生产工作的基本指导原则。 “安全第一”的含义是指安全生产是全国一切经济部门和生产企业的头等大事,当 生产安全发生矛盾时,必须先解决安全问题,使生产在确保安全的情况下进行。 “预防为主”的含义是指把安全的工作重点放在依靠立法、政策引导和企业更新改 造、技术进步、科学管理上,通过改善劳动安全卫生条件,消除事故隐患和危害因素, 从根本上防止事故的发生。同时,要求我们防微杜渐,防患于未然,把事故和职业危害 消灭在发生之前。伤亡事故和职业危害不同于其他事情,一旦发生往往很难挽回,或者 根本无法挽回。到那时,“安全第一”也就成了一句空话。 (2)我国安全生产法规体系的层次: 第一层:全国人大及其常委会制定和颁布的宪法和法律; 第二层:国务院制定和颁布的行政法规; 第三层:省、自治区、直辖市以及较大的市大及其常委会制定和颁布的地方性法规; 第四层:国务院各部、委员会制定和颁布的部门规章; 第五层:省、自治区、直辖市以及较大的市人民政府制定和颁布的地方规章; 第六层:安全生产技术标准; 第七层:国际公约; 第八层:其他要求。 (3) 法律简单分类: 1) 基础法:宪法。 2) 专法:安全生产法、职业病防治法、劳动法、消防法、交通法、矿山安全法等。 3) 一般法:刑法、民法、企业法、标准化法、工会法、职业病防治法、环境保护 法等。 (4) 重要的安全生产法规简介 1) 中华人民共和国宪法 摘录: 第四十二条 中华人民共和国公民有劳动的权利和义务。   国家通过各种途径,创造劳动就业条件,加强劳动保护,改善劳动条件,并在发展 生产的基础上,提高劳动报酬和福利待遇。   劳动是一切有劳动能力的公民的光荣职责。国营企业和城乡集体经济组织的劳动者 都应当以国家主人翁的态度对待自己的劳动。国家提倡社会主义劳动竞赛,奖励劳动模 范和先进工作者。国家提倡公民从事义务劳动。   国家对就业前的公民进行必要的劳动就业训练。 第四十三条 中华人民共和国劳动者有休息的权利。   国家发展劳动者休息和休养的设施,规定职工的工作时间和休假制度。 2) 中华人民共和国安全生产法 A.摘录:第一条为了加强安全生产工作,防止和减少生产安全事故,保障人民群众 生命和财产安全,促进经济社会持续健康发展,制定本法。

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安全员全套资料-19蛙式夯实机安全技术操作规程GDAQ340219

蛙式夯实机安全技术操作规程 GDAQ340219 一、蛙式夯实机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土 及混有砖石碎块的杂土。 二、作业前重点检查目应符合下列要求: (一)除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好。 (二)夯土机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长度应不大于 50m。 (三)传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固。 (四)转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 三、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好,在电动机的接线穿入手把的入口处, 应套绝缘管。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 四、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机 后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3~4m 的余量。 五、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒 线困难时,应停机调整。 六、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛, 不得急转弯。 七、夯实填高土方时,应在边缘以内 100~150mm 夯实 2~3 遍后,再夯实边缘。 八、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。 九、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。 十、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 十一、多机作业时,其平列间距不得小于 5m,前后间距不得小于 10m。 十二、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内,不得站立非操作人员。 十三、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温度时,应停机降温。 十四、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 十五、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管夯机。

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习惯性违章行为汇编(doc19)

习惯性违章行为汇编 一、 共通性习惯性违章行为 二、 维修班(管工、焊工)习惯性违章行为 三、 电工习惯性违章行为 四、 驾驶员习惯性违章行为 五、 采输气班组人员习惯性违章行为 六、 事故应急救援联系方式 习惯性违章行为 正确做法 一、共通性习惯性违章行为 1.不佩戴准入证、上岗证、 检查证,未穿戴劳保用品、 不交出火种,不关闭手机 进入集输场站生产区。 佩戴(或出示)有效证件, 正确穿戴劳保用品,交出 火种关闭手机后,在上岗 人员许可或引领下进入。 2.不情愿接受准入检查或 躲避准入检查。 应积极配合井站进行准入 检查工作。 习惯性违章行为 正确做法 3.不对班组人员进行技术 交底就进行操作。 应对班组人员进行技术交 底后进行操作。 4. 未在当班人员引领下直 接进入生产场所。 应在当班人员或班长引领 下进入生产场所。 5.清管通球作业时人正对 球筒盲板。 身体不要正对球筒盲板。 6.操作时人正对着阀门丝 杆。 身 体 不 要 正 对 着 阀 门 丝 杆。 7.不通过调度指令,现场直 接关井或倒流程。 应当按照调度指令进行操 作(关井或倒流程)。 8.酒后上岗。 严禁酒后上岗。 9.具备放空条件时使用排 污阀进行放空。 具备放空条件的井站应用 放空管放空。 10.具备点火条件时放空不 点火。 应当点火放空。 11.放喷提液或长时间放空 时不落实人员设置安全警 戒。 应提前安排人员对非安全 范围进行警戒,防止其他 人员误入造成伤害。 12.为了完成任务超配产生 产。 严格按配产生产。 13.调度指令执行情况不及 时反馈。 应当及时反馈调度指令执 行情况。 14.检查灭火器时忘记检查 压力。 按要求定期对灭火器进行 全面检查。 15.易燃易爆物品混放在同 一库房内。 易燃易爆物品分开存放。 16.材料或物品随意堆放而 堵塞消防逃生通道。 材 料 或 物 品 应 当 规 范 存 放,经常保持消防逃生通 道畅通。

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管内穿绝缘导线安装doc19

管内穿绝缘导线安装 1 范围 本工艺标准适用于照明配线工程的管内穿线安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 绝缘导线:导线的型号,规格必须符合设计要求,并有产 品出厂合格证。 2.1.2 镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭接等现象,并具有相 应的机械拉力。 2.1.3 护口:应根据管径的大小选择相应规格的护口。 2.1.4 螺旋接线钮:应根据导线截面和导线的根数选择相应型号 的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 2.1.5 LC 型压线帽:具有阻燃*能氧指数为 27%以上,适用于铝 导线 2.5mm2、4mm2 两种,适用于铜导线 1mm2 至 4mm2 结头压接,分 为黄、白、红、绿、蓝五种颜色,可根据导线截面和根数选择使用 (铝导线用绿、蓝;铜线用黄、白、红)。 2.1.6 套管:有铜套管,铝套管,铜铝过渡套管三种,选用时应 采用与导线材质,规格相应的套管。 2.1.7 接线端子(接线鼻):应根据导线的根数和总截面选择相 应规格的接线端子。 2.1.8 焊锡:由锡、铅和锑等元素组合的低熔点(185~260℃) 合金。焊锡制成条状或丝状。 2.1.9 焊剂:能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采 用松香液,将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体,适用于铜及铜合 金焊件。 2.1.10 辅助材料:橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、 布条等。 2.2 主要机具: 2.2.1 克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。 2.2.2 电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。 2.2.3 一字改锥,十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。 2.3 作业条件: 2.3.1 配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。 2.3.2 高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内,配 管及线槽安装完毕。

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0602_[生产管理]XX胶带有限公司车间主任工作手册(doc 19页)

车间主任工作手册 编写:LZQ XX 胶带有限公司生技部 前 言 为了加强管理,提高车间主任的自身素质和管理水平,生技部编写了《车间 主任工作手册》和《班组长工作手册》,作为基层管理人员在从事生产管理过程 中的一份参考性文件。此资料只供内部人员参考,因文化水平有限,其中有什 么不适宜和错误希望各位主任能批评指出加以纠正。 XX 胶带有限公司生技部 2XXX 年 X 月 X 日 一 、车间管理工作指导方针 第一, 为车间管理人员,应根据车间的发展要求和现情况己的工作指导 方针。 根据当前我厂各车间情况,各主任是否应确定这样的指导方针,“以培训 为基础,以教育为推进,以处罚为手段,以按作业指导书操作和遵守纪律 为目的”。 首先我们应让所有工人知道学会如何做、做的要求、做的准则、做的原因、 做的目的。这就需要对工人进行系统的培训,不但对工艺规程做到必知必会, 而且对工厂的规章制度也要进行普及。这一步要求我们主任应根据自己掌握的 四间工人的素质情况,提交各种培训申请并协同质管部组织工人培训,以达到 以上的要求。 第二, 在推行工作中,应以教育为基础。管理过程也是人与人思想交流 融洽感情,理解和相互信认的过程。在处理日常工作时,多多进 行思想教育工作,工人能够更多的了解你的工任要求,理解你的 管理心情理会公司的管理意图,让所有工人者明白一个信念“XX 的事业属于所有在 XX 工作的人,XX 的兴旺发展或萧条衰落都

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附件6.3 设备控制程序

文件编号 Q/BFB-6.3-01-2003 程序文件 版本号/修改状态 A/0 6.3 设备控制程序 页 码 第 1 页 共 4 页 1. 目的: 为了保证本公司生产设备能保持正常的生产能力,避免设备遭受不应有的磨损等损坏, 延长设备使用寿命,发挥设备潜力,从而保证产品质量和生产任务完成。 2. 适用范围: 适用于本公司所有生产设备的管理。 3. 职责: 3.1 生产部部负责设备的选型。 3.2 管理者代表负责设备采购计划的批准。 3.3 采购业务部负责设备采购的具体实施。 4. 定义:无 5. 工作程序: 5.1 设备采购: 5.1.1 生产部负责对所须采购的生产设备进行选型,并提出设备采购申请报告; 5.1.2 管理者代表负责审批设备采购申请报告; 5.1.3 管理者代表将批准的设备采购申请报告下发采购业务部作为设备采购指令; 5.1.4 采购业务部依据指令进行设备采购。 5.2 设备的进货检验: 5.2.1 设备到货后由工程部会同生产部、采购业务部、使用部门对设备进行验收,内容包括: a. 外观检验; b. 进行必要的手动检验; c. 检验随同设备附带的技术文件(如说明书、合格证、附件清单、图纸等); d. 检查随同设备购买的附件、备件及工具等。 5.2.2 随同设备附带的文件资料由生产部保管; 5.2.3 随同设备附带的附件、备件、工具由使用部门保管。 5.3 设备的安装调试: 5.3.1 生产车间负责设备的安装和调试; 文件编号 Q/BFB-6.3-01-2003 程序文件 版本号/修改状态 A/0 6.3 设备控制程序 页 码 第 2 页 共 4 页 5.3.2 工程部负责指导生产车间进行设备的安装和调试; 5.3.3 设备的安装调试包括以下内容: a. 调整设备使设备处于水平位置; b. 浇铸设备基础; c. 设备空载试车和加载试车等。 5.3.4 生产部做好设备安装调试记录; 5.3.5 在设备安装调试过程中,如发现设备存在质量问题时,由采购业务部会同生产部与制造 公司联系解决。 5.4 设备的验收交接: 5.4.1 生产部会同采购业务部和使用部门对设备进行验收; 5.4.2 工程技术部对关键设备和重要设备应编制设备验收指导书,生产部做好设备验收记录; 5.4.3 设备未交接前使用部门不得使用设备。 5.5 设备管理: 5.5.1 设备交接后生产部应及时将设备编入设备台帐并建立《生产设备总览表》; 5.5.2 生产车间依据《生产设备总览表》上的本公司编号做好设备的标识工作。 5.6 设备的维护保养: 5.6.1 每日上班前操作工应对设备进行检查; 5.6.2 下班前操作工对设备周围环境进行彻底清洁; 5.6.3 设备一级保养以操作工为主,维修工辅导,一级保养内容包括; a. 对设备进行局部解体和检验; b. 清洁所规定的部件; c. 疏通油路; d. 更换密封件; e. 调整设备各部位配合间隙紧固设备各部位。 5.6.4 设备二级保养以维修工为主操作工参加,二级保养内容包括: a. 对设备进行部分解体并检查修理;

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