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3.事故、事件统计分析

事故、事件统计分析表 编号:BZH10.6-14 序 号 事故 类别 伤害 程度 直接经济 损失 伤/亡人数 伤害率 死亡率 原因分析 改进措施 说明 01 填表说明:1、 事故类 别分别为:物体打击、 车辆伤害、机械伤害、 起重伤害、触 电、淹 溺、灼烫、火灾、高处 坠落、坍 塌、放炮、 火药爆炸、容器爆炸、 中毒和窒息及其他伤 害等; 2、事故原因分别为: 技术和设计缺陷、设备 设施工具附件有缺陷、 安全设施缺少或有缺 陷、生产场所环境不 良、个人防护用品缺少 或有缺陷、没有安全操 作规程或不健全、违反 操作规程或劳动纪律、 劳动组织不合理、教育 培训不够缺乏安全操 作知识、对现场工作缺 乏检查或指挥错误及 其它原因等; 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2025-08-07 价格:¥2.00

7.2.1-1操作人员不安全行为分析记录

操作人员不安全行为辨识分析记录 分析项目名称:现场人员不安全行为辨识 分析人: 1、操作相关危险机械时戴手套; 2、正在作业中人交谈; 3、作业时间内在作业场所打闹、嬉戏; 4、操作机械设备时精力不集中; 5、随意触摸不熟悉机械、器具及控制开关; 6、未经许可擅自拆除安全警示标识; 7、无许可证件从事特种作业; 8、私自拆卸所用工具上安全装置; 9、在消火栓、灭火器等关键部位周围堆放物件。 10、电气设备在收工后没有及时切断电源; 11、随意放置物件,阻碍防火、逃生通道; 措施:加强安全教育和自我保护意识,工作中合理执行保证安全 组 织措施,加强监护作用。 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期 操作人员不安全行为辨识分析记录 分析项目名称:现场人员不安全行为辨识 分析人: 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.1 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-16.安全隐患整改统计分析

隐患排查治理统计分析表 一般隐患情况 序 号 隐患内容 整改措施 整改 责任人 是否整 改完毕 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00

3.事故、事件统计分析

事故、事件统计分析表 编号: 序号 事故 类别 伤害 程度 直接经济 损失 伤/亡人数 伤害率 死亡率 原因分析 改进措施 说明 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 填表说明:1、 事 故类别分别为:物 体打击、车辆伤害、 机械伤害、起重伤 害、触 电、淹 溺、 灼烫、火灾、高处 坠落、坍 塌、放炮、 火药爆炸、容器爆 炸、中毒和窒息及 其他伤害等; 2、事故原因分别 为:技术和设计缺 陷、设备设施工具 附件有缺陷、安全 设施缺少或有缺 陷、生产场所环境 不良、个人防护用 品缺少或有缺陷、 没有安全操作规程 或不健全、违反操 作规程或劳动纪 律、劳动组织不合 理、教育培训不够 缺乏安全操作知 识、对现场工作缺 乏检查或指挥错误 及其它原因等;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00

05安全生产事故案例分析

安全生产事故案例分析 主要内容: 一、事故定义及相关概念 二、漫画识别身边违章 三、案例分析

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:16.3 MB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00

安全培训PPT-05安全生产事故案例分析

安全生产事故案例分析 主要内容: 一、事故定义及相关概念 二、漫画识别身边违章 三、案例分析

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:16.3 MB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

安全培训PPT-05安全生产事故案例分析

安全生产事故案例分析 主要内容: 一、事故定义及相关概念 二、漫画识别身边违章 三、案例分析

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:16.3 MB 时间:2025-11-05 价格:¥2.00

安全管理资料-事故隐患统计分析表(B)

年度事故隐患统计分析表 月份 隐患类别 本月隐患排 查数量 本月完成隐 患治理数量 连续 12 个 月累计发现 隐患数量 连续 12 个 月累计完成 隐患治理数 量 连续 12 个 月隐患治理 完成率 完成率目标 值 备注 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.4 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.事故、事件统计分析

事故、事件统计分析表 编号: 序号 事故 类别 伤害 程度 直接经济 损失 伤/亡人数 伤害率 死亡率 原因分析 改进措施 说明 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 填表说明:1、 事 故类别分别为:物 体打击、车辆伤害、 机械伤害、起重伤 害、触 电、淹 溺、 灼烫、火灾、高处 坠落、坍 塌、放炮、 火药爆炸、容器爆 炸、中毒和窒息及 其他伤害等; 2、事故原因分别 为:技术和设计缺 陷、设备设施工具 附件有缺陷、安全 设施缺少或有缺 陷、生产场所环境 不良、个人防护用 品缺少或有缺陷、 没有安全操作规程 或不健全、违反操 作规程或劳动纪 律、劳动组织不合 理、教育培训不够 缺乏安全操作知 识、对现场工作缺 乏检查或指挥错误 及其它原因等;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

3.事故、事件统计分析

事故、事件统计分析表 编号: 序号 事故 类别 伤害 程度 直接经济 损失 伤/亡人数 伤害率 死亡率 原因分析 改进措施 说明 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 填表说明:1、 事 故类别分别为:物 体打击、车辆伤害、 机械伤害、起重伤 害、触 电、淹 溺、 灼烫、火灾、高处 坠落、坍 塌、放炮、 火药爆炸、容器爆 炸、中毒和窒息及 其他伤害等; 2、事故原因分别 为:技术和设计缺 陷、设备设施工具 附件有缺陷、安全 设施缺少或有缺 陷、生产场所环境 不良、个人防护用 品缺少或有缺陷、 没有安全操作规程 或不健全、违反操 作规程或劳动纪 律、劳动组织不合 理、教育培训不够 缺乏安全操作知 识、对现场工作缺 乏检查或指挥错误 及其它原因等;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

03.安全标准化13要素解读分析

《企业安全生产标准化基本规范》 要素解读 主要内容 1.1 目标 1.2 组织机构和职责 1.3 安全生产投入 1.4 法律法规安全管理制度 1.5 教育培训 1.6 生产设备设施 1.7 作业安全 1.8 隐患排查治理 1.9 重大危险源监控 1.10 职业健康 1.11 应急救援 1.12事故报告、调查和处理 核心 要求

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:741 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

风险隐患-事故隐患统计分析表(B)

年度事故隐患统计分析表 月份 隐患类别 本月隐患排 查数量 本月完成隐 患治理数量 连续 12 个 月累计发现 隐患数量 连续 12 个 月累计完成 隐患治理数 量 连续 12 个 月隐患治理 完成率 完成率目标 值 备注 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.6 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

16.安全隐患整改统计分析

隐患排查治理统计分析表 一般隐患情况 序 号 隐患内容 整改措施 整改 责任人 是否整 改完毕 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

安全管理资料-事故隐患分析和现状评估报告(B)

事故隐患分析和现状评估报告 隐患所在部门/部位 隐患发现渠道和时间 隐患现状和临时控制措施 隐患所在部门负责人: 年月日 隐患分析和评估 技术原因 隐患发生原 因 管理原因 隐患严重性分 析 现状严重性 临时措施有 效性评估 技术措施 隐患治理措施 建议 管理措施 分析评估人员签字 1、安全管理人员: 2、专业技术组人员: 3、责任部门负责人: 4、其他: 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

仓储安全环保分析(JHA)评价记录表

工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 可能 性 库房环境不合 格 其它伤害 1、运输通道保持畅通 2、地面必须坚固、平 整,并保持清洁 3、地面不允许有黄油、 油液和水存在 4、库房内要确保白天光 线充足,夜间照明正常 1 货物存放不合 理 物体打击 1、货物整齐摆放 2、货物摆放遵从重物在 下原则 3、货物存放时高度不得 超过3米 1 3 设备库 现有控制措施 可能发生事故类 型及后果 工作危害分析(JHA)+评价记录 (记录受控号)风险点: 岗位: 作业活动: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 风险评价(D=E 序号 作业步骤 危险源或潜在 事件(人、物 、作业环境、 管理) 装、卸过程不 遵守操作规程 物体打击、其它 伤害、起重伤害 1、禁止未持证上岗 2、禁止酒后上岗 3、货车入库时人员距离 车辆2m以上 4、起吊货物时检查绳索 是否紧固 1、搬运货物戴 好劳保护品 1 3 设备库

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Excel 文件大小:41 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

风险管理-2.变更风险分析

变更风险分析表 变更项目 变更时间 变更地点 危险 因素 可能 导致 事故 采取 措施 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

事故隐患统计分析表(B)

年度事故隐患统计分析表 月份 隐患类别 本月隐患排 查数量 本月完成隐 患治理数量 连续 12 个 月累计发现 隐患数量 连续 12 个 月累计完成 隐患治理数 量 连续 12 个 月隐患治理 完成率 完成率目标 值 备注 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

AQ_T 3054-2015 保护层分析(LOPA)方法应用导则2015-06-12 16_51

本文件《AQ_T 3054-2015 保护层分析(LOPA)方法应用导则2015-06-12 16_51》没有可以预览文本内容。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:4.19 MB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-表B.4:安全检查表分析(SCL)评价记录

1 目 次 斩拌工序 ...........................................................................................................................4 斩拌机、绞肉机 .....................................................................................................................4 真空搅拌机 .........................................................................................................................7 离心脱水机 ........................................................................................................................10 切块机 ............................................................................................................................11 制冰机 ............................................................................................................................13 金属探测器 ........................................................................................................................15 液压升降打浆机 ....................................................................................................................16 成型工序 ..........................................................................................................................18 下刮渣电加热油炸机 ................................................................................................................18 蒸烤箱 ............................................................................................................................21 包心机 ............................................................................................................................24 剪肠机 ............................................................................................................................25 真空灌肠机 ........................................................................................................................27 全自动烫池 ........................................................................................................................29 供料泵 ............................................................................................................................32 2 隧道清洗机 ........................................................................................................................34 维步法丸子成型机 ..................................................................................................................36 全自动蛋饺生产线 ..................................................................................................................37 定量供馅机 ........................................................................................................................40 分汽包 ............................................................................................................................41 杀菌锅 ............................................................................................................................44 泡沫灭火系统 ......................................................................................................................48 包装工序 ..........................................................................................................................50 高速立式包装机 ....................................................................................................................50 双螺旋速冻机 ......................................................................................................................52 自动封箱机 ........................................................................................................................55 隧道清洗机 ........................................................................................................................56 全自动包装流水线(封箱、装箱、码垛) ..............................................................................................58 金属探测器 ........................................................................................................................61 储气罐 ............................................................................................................................63 臭氧发生器 ........................................................................................................................65

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:182 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

安全生产事故隐患分析和现状评估报告

安全生产事故隐患分析和现状评估报告 隐患状况 分析原因 项目名称 发现时间 存在地点 管控措施 隐患造成原因 责任人/部门 隐患发展趋势 整改措施 单位主要负责人(签字): 填表人:

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

事故隐患分析和现状评估报告(B)

事故隐患分析和现状评估报告 隐患所在部门/部位 隐患发现渠道和时间 隐患现状和临时控制措施 隐患所在部门负责人: 年月日 隐患分析和评估 技术原因 隐患发生原 因 管理原因 隐患严重性分 现状严重性 析 临时措施有 效性评估 技术措施 隐患治理措施 建议 管理措施 分析评估人员签字 1、安全管理人员: 2、专业技术组人员: 3、责任部门负责人: 4、其他: 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:12.9 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-表B.3:工作危害分析(JHA)评价记录

1 目次 斩拌工序 ........................................................................................................................................3 原料领用作业 .....................................................................................................................................3 斩拌作业 .........................................................................................................................................4 成型工序 ........................................................................................................................................7 成型作业 .........................................................................................................................................7 包装工序 .......................................................................................................................................10 速冻作业 ........................................................................................................................................10 包装作业 ........................................................................................................................................12 仓储科 .........................................................................................................................................15 装卸作业 ........................................................................................................................................15 库内作业 ........................................................................................................................................16 叉车作业 .......................................................................................................................................18 制冷室 .........................................................................................................................................20 设备运行操作 ....................................................................................................................................20 安全巡检 ........................................................................................................................................25 设备维护检修作业 ................................................................................................................................26 配电室 .........................................................................................................................................29 高低压柜停电作业 ................................................................................................................................29 高低压柜送电作业 ................................................................................................................................31 清扫变压器作业 ..................................................................................................................................33 电容器清扫、检修作业 ............................................................................................................................35 装置维修作业 ....................................................................................................................................36 二次盘柜及回路清扫作业 ..........................................................................................................................38 照明设施维护作业 ................................................................................................................................40 维修室 .........................................................................................................................................42 切割作业 ........................................................................................................................................42 焊接作业 ........................................................................................................................................43 2 食品机械检维修作业 ..............................................................................................................................47 动火作业 ........................................................................................................................................48 高处作业 ........................................................................................................................................50 临时用电作业 ....................................................................................................................................52 受限空间作业 ....................................................................................................................................54 污水处理作业 ....................................................................................................................................56 磨刀作业 ........................................................................................................................................57 办公室 .........................................................................................................................................58 办公活动 ........................................................................................................................................58 车队 ............................................................................................................................................59 绿化保洁 ........................................................................................................................................60 餐厅 ............................................................................................................................................61

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:114 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

风险隐患-事故隐患分析和现状评估报告(B)

事故隐患分析和现状评估报告 隐患所在部门/部位 隐患发现渠道和时间 隐患现状和临时控制措施 隐患所在部门负责人: 年月日 隐患分析和评估 技术原因 隐患发生原 因 管理原因 现状严重性 隐患严重性分 析 临时措施有 效性评估 技术措施 隐患治理措施 建议 管理措施 分析评估人员签字 1、安全管理人员: 2、专业技术组人员: 3、责任部门负责人: 4、其他: 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

电动葫芦分析(SCL)评价记录

1 钢丝绳 钢丝绳符合安全要求 吊装时钢丝绳发 生断裂导致起重 伤害 2 滑轮 滑轮护罩完好,转动灵活 滑轮损坏导致起 重伤害 3 吊钩 吊钩符合安全要求 吊钩断裂导致起 重伤害 4 吊索具 吊索具符合安全要求 吊索具断裂导致 起重伤害 5 制动器 制动器可靠 制动器损坏导致 起重伤害 6 安全防护系 统 安全防护系统灵敏有效 起升限位器、超 载限制器损坏易 导致起重伤害起 重伤害 7 警示标志、 标识 警示标志齐全 起重机械安全警 示标志不齐全易 导致起重伤害 (记录受控号)风险点: 一号横向作业区域 分析人: 日期: 审 安 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 8 管理要求 符合安全管理要求 人员无证操作、 无操作规程、吊 装区域未隔离易 发生起重伤害

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

增材制造装备制造行业2026年应急演练方案

增材制造装备制造 2026 年应急演 练方案 (行业代码:3493) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目 为切实提高增材制造装备制造行业应对突发事件能力,规范应急管理工作程序,保障从 业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和标准规范 ,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化应急演练,提升行业整体应急 管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 增材制造装备制造行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于增材制造装备制造行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所应急演练组织和实施 2. 储存设施区域应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节应急演练组织和实施 4. 办公生活区域应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防应急相结合,常态非常态相结合,做好应对突发事件各项准备工作。通过 演练检验预防措施有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合增材制造装备制造行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人员应急 演练,增强针对性和可操作性。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.2 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00