生产风险分析 本章生产风险分析从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和 严重性进行评价。 生产风险分析的主要步骤如下： 1）选择待分析的工作或“作业” 理想的情况下，所有的作业都要进行生产风险分析，但首先要确 保对关键性的作业实施分析。确定分析作业时，优先考虑如下作业活 动： ①事故频度和后果：频繁发生或不经常发生但可致灾难性后果 的； ②严重的职业伤害或职业病：事故后果严重、危险的作业条件或 经常暴露在有害物中； ③新增加的作业：由于经验缺乏，明显存在危害或危害难以预料； ④变更的作业：可能会由于作业程序的变化而带来新的危险； ⑤不经常进行的作业：由于对从事的作业不熟悉而有较高的风 险。 2）把正常的作业（工作）分解为几个主要步骤，即首先做什么， 其次做什么等等，用 3～4 个词说明一个步骤，只说做什么，而不说 如何做。 分解时应注意： ——观察工作过程；
分类：风险评估 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：48.5 KB 时间：2025-08-07 价格：¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号：YNZL-HYS-06 填报时间：2016 年 8 月 20 日 风险点名称 分析室 风险点 详细位置 分析室 诱发事故类型 机械伤害 伤亡/财产 损失预测 轻伤 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、测定人员必须配备安全鞋、防护手套，严禁穿短袖和短裤衣服工作；测定前加 强对测定人员的安全检查或监护； 2、定期对设备进行检查；严禁湿手接触插座； 3、化学试剂购买与使用应符合公安机关等相关部门的要求；化验室应配置灭火器、 洗眼器（或紧急喷淋装置）、小药箱等安全应急物品，并便于相关人员使用；安全设 备应定期检查和维护，使其处于安全的运行状态，满足化验室安全要求；化验室内 严禁存放食物。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：19.5 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号：YNZL-HYS-08 填报时间：2016 年 8 月 20 日 风险点名称 荧光分析室 风险点 详细位置 荧光分析室 诱发事故类型 物体打击 伤亡/财产 损失预测 轻伤 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、拧取样桶时应蹲下身并戴好安全帽；搅拌和取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩； 必须穿长袖工作服；工作时加强对人员进行安全检查或监护； 2、不要对正在工作的取样器进行维护，如果需要对其进行维护或清理时，一定要 其停止工作并断电，出现故障时应联系相关部门维修；工作时加强对人员进行安全 检查或监护，培训提高员工处理问题的能力。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 参考《机械伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：19.4 KB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
（记录受控号）风险点： 分析人： 日期： 审核人： 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 筒纱运输 筒纱在运输过程中，筒 纱落地、运筒车滚轮伤 脚 机械伤害 滚轮安装在车 体下面，增加 运筒车的高度 。 班组、车间两级 加强日常及专项 检查，严格按规 定落实考核 利用班前班后 会，加强员工培 训。 按照要求穿戴好 劳保用品，夏季 避免穿露脚趾的 拖鞋。 操作设备 设备正常运转时，手触 碰到转动的槽筒上面， 筒纱放置不牢，从车顶 板上面掉落。 机械伤害 纱线断头后， 槽筒能及时停 止，车顶板安 装一定的斜度 加强设备监督检 查，及时检修维 护好设备，保障 断头停止灵敏有 强化安全责任教 育 按照要求穿戴好 劳保用品。 处理槽筒缠 线 设备运转缠线，槽筒部 位缠线处理不当 其它 选购安全可 靠，易操作使 用的打结刀 及时监督检查员 工的操作使用， 打结刀处理缠线 时，勾刀口必须 利用班前班后会 及交接班时间， 强化员工的操作 培训，确保规范 按照要求穿戴好 劳保用品。 设备清洁 设备运行时清洁设备， 使用冷气清洁设备时打 闹。 其它 运转部位安装 安全防护装 置，使用合格 的清洁工具。 确保设备安全防 护装置完好，冷 气气管无漏气现 象。 车间、班组严格 监督检查员工的 操作行为，杜绝 员工乱干蛮干现 按照要求穿戴好 劳保用品，工作 服纽扣必须系好 。 关闭缸盖 关闭缸盖时人员附在锅 沿上用手直接搬动锅盖 关闭缸盖 机械伤害 将CAS-166-4型 染色机改装为 使用气缸来开 启或关闭缸盖 车间、班组负责 日常监督检查员 工的操作行为， 无气缸开关缸盖 利用班前班后会 及交接班时间， 现场强化员工的 操作培训，确保 严格按照要求穿 戴好劳保用品。 开关蒸汽阀 门 开关蒸汽阀门时手触碰 到蒸汽阀体上，蒸汽阀 门开关失灵，蒸汽管道 防护不良，操作精力不 灼烫 条件允许的情 况下，对蒸汽 阀体进行保温 防护。使用质 车间班组负责日 常监督检查，确 保阀门防护良 好，完好有效。 利用班前班后会 及交接班时间， 现场强化员工的 操作培训，确保 严格按照要求穿 戴好劳保用品。 运行过程中 巡检 出现漏汽现象，开关阀 门时速度过快，手触碰 到锅体及高温管道，开 关缸盖钥匙放置不规 灼烫 机械伤 害 容器爆炸 及时检修法兰 螺丝及压料情 况，开关要是 按规定悬挂存 车间班组负责日 常监督检查，确 保阀门无漏气现 象，机件做到定 利用班前班后会 及交接班时间， 现场强化员工的 操作培训，确保 严格按照要求穿 戴好劳保用品。 装卸筒纱 装纱架歪斜、筒纱脱落 、笼皮门脱落 机械伤害 纱架转笼轴垂 直、完好；笼 皮门挂钩良好 。 严格设备检修， 及时做好日常的 监督检查，搬运 筒纱时要抓牢。 利用班前班后 会，对设备人员 及脱水作业人员 进行强化培训， 按照要求穿戴好 劳动保护用品。 工作危害分析记录表（JHA）+MES评价记录 序号 作业活动 作业步骤 危险源或潜在事件（人 、物、环境、管理） 可能发生的 事故类型及 后果 现有控制措施 松筒作业 1 2 染色作业 3 脱水作业 开关缸盖 气缸漏气、传动销钉磨 损、冷气开关作用不灵 敏，手扶在脱水机缸口 上， 机械伤害 及时检修密封 部件及传动部 件，确保作用 良好。 严格设备检修计 划，及时更换磨 损及易磨损部件 。 利用班前班后 会，强化员工的 安全意识，提高 员工安全操作技 按照要求穿戴好 劳动保护用品。 电葫芦操作 吊钩悬挂不牢，超载、 斜拉、起吊物下站人作 业，导绳器、限位器、 防脱钩、油丝作用不 高空坠落 机 械伤害 吊钩转动灵 活，确保起重 设备完好。 班组负责日常检 查，车间负责督 查，危险源则人 负责定期重点检 利用班前班后 会，强化员工的 安全意识，提高 员工安全操作技 按照要求穿戴好 劳动保护用品。 设备清洁 设备运行时清洁设备， 使用冷气清洁设备时打 闹。 其它 运转部位安装 安全防护装置 确保设备安全防 护装置完好，冷 气气管无漏气现 象。 车间、班组严格 监督检查员工的 操作行为，杜绝 员工乱干蛮干现 按照要求穿戴好 劳保用品，工作 服纽扣必须系好 。 筒纱运输 筒纱在运输过程中，筒 纱落地、运筒车滚轮伤 脚 其它 滚轮安装在车 体下面，增加 运筒车的高度 。 班组、车间两级 加强日常及专项 检查，严格按规 定落实考核 利用班前班后 会，加强员工培 训。 按照要求穿戴好 劳保用品，夏季 避免穿露脚趾的 拖鞋。 运行过程中 巡检 蒸汽阀门漏汽，电机风 机异响、网带跑偏、水 压、温度表异常、箱门 作用不良 灼烫、机械 伤害、火灾 及时检修无漏 汽漏水，电机 风机及时检查 调整无异响， 车间班组负责日 常监督检查，确 保阀门无漏气现 象，确保仪表仪 利用班前班后会 及交接班时间， 现场强化员工的 操作培训，确保 严格按照要求穿 戴好劳保用品。 设备清洁 设备运行时清洁设备， 使用冷气清洁设备时打 闹。 其它 运转部位安装 安全防护装 置，使用合格 的清洁工具。 确保设备安全防 护装置完好，冷 气气管无漏气现 象。 车间、班组严格 监督检查员工的 操作行为，杜绝 员工乱干蛮干现 按照要求穿戴好 劳保用品，工作 服纽扣必须系好 。 危险作业 登高、临时用电、动火 、受限空间作业 机械伤害、 火灾、触电 使用牢固可靠 、灵敏有效的 工具，电焊机 电气线路符合 监督检查作业工 具确保良好，作 业现场无杂物。 加强员工安全培 训，提高员工安 全意识。严格做 好危险作业的监 按照危险作业要 求，严格规范的 穿戴好劳保用品 。 机件拆卸、 安装 拆卸机件使用工具不规 范，机件笨重，安装机 件。 机械伤害 使用完好标准 的工具，笨重 机件需2人以上 相互协助，拆 监督检查员工的 作业行为，杜绝 蛮干现象。及时 发现问题及时处 做好设备检修人 员的安全培训， 提高员工的安全 意识及技术水平 按照要求穿戴好 劳保用品，夏季 避免穿露脚趾的 拖鞋。 吊钩吊物 吊钩转动不灵活，吊钩 悬挂不牢 起重伤害 吊钩转动灵 活，无破损。 车间班组负责日 常监督检查，确 保吊钩转动灵活 、完好。 做好设备检修人 员的安全培训， 提高员工的安全 意识及技术水平 按要求穿好工作 服、戴好工作 帽，工作服纽扣 必须扣齐扣牢。 行吊运行过 程中 人站在起吊物下 物体打击 作业人员不得 进入危险作业 区域。醒目位 置张贴警示标 车间班组监督检 查员工作业行 为，杜绝乱干现 象。 车间、班组严格 监督检查员工的 操作行为，杜绝 员工乱干蛮干现 按要求穿好工作 服、戴好工作 帽，工作服纽扣 必须扣齐扣牢。 导绳器、限 位器、防脱 钩、油丝作 用 导绳器、限位器、防脱 钩、油丝作用不良 机械伤害 机件完好灵敏 有效。 落实责任人及时 的做好检查检修 。 做好设备检修人 员的安全培训， 提高员工的安全 意识及技术水平 按要求穿好工作 服、戴好工作 帽，工作服纽扣 必须扣齐扣牢。 5 检修作业 6 行吊作业 3 脱水作业 4 烘干作业
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：42.5 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号：YNZL-HYS-08 填报时间：2016 年 8 月 20 日 风险点名称 荧光分析室 风险点 详细位置 荧光分析室 诱发事故类型 物体打击 伤亡/财产 损失预测 轻伤 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、拧取样桶时应蹲下身并戴好安全帽；搅拌和取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩； 必须穿长袖工作服；工作时加强对人员进行安全检查或监护； 2、不要对正在工作的取样器进行维护，如果需要对其进行维护或清理时，一定要 其停止工作并断电，出现故障时应联系相关部门维修；工作时加强对人员进行安全 检查或监护，培训提高员工处理问题的能力。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 参考《机械伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：19.4 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
（记录受控号）单位（风险点）： 岗位：绞车司机 设备设施： No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可 能 性 频 繁 程 度 后 果 风 险 值 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 1 保护检查 信号装置齐 全、完好 不齐全或不 完好 人身伤害 1、制订安全标准； 2、按照标准进行设 置或整改处理。 1、制定调度绞车信号 装置管理规定；2、现 场检查、过程控制；3 、按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车信 号装置培训，掌握 调度绞车信号装置 安全应知应会知 识，考核合格上岗 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘（毒）口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 1、发现调度绞车信号装 置不齐全或不完好时立即 停止作业，按规定整改处 理；2、发生人身伤害， 立即开展安全自救互救， 并汇报调度监控中心，启 动应急救援预案。 1 6 7 42 3 4 岗位 （班 组）级 2 保护检查 过卷保护装 置完好 未安设或不 完好 设备损坏、 人身伤害 1、制订调度绞车过 卷保护装置安全标 准；2、按照标准进 行设置或整改处理 。 1、制定调度绞车过卷 保护装置管理规定；2 、现场检查、过程控 制；3、按规定考评兑 现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车过 卷保护装置培训， 掌握调度绞车过卷 保护装置安全应知 应会知识，考核合 格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘（毒）口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现调度绞车过卷保 护装置未安设或不完好时 立即停止作业，按规定整 改处理；2、发生人身伤 害，立即开展安全自救互 救，并汇报调度监控中 心，启动应急救援预案。 3 6 3 54 3 4 岗位 （班 组）级 3 保护检查 制动装置灵 敏可靠 不灵敏或不 可靠 跑车伤人 1、制订调度绞车安 制动装置全标准；2 、按照标准进行设 置或整改处理。 1、制定调度绞车过卷 保护装置管理规定；2 、现场检查、过程控 制；3、按规定考评兑 现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车制 动装置培训，掌握 调度绞车安全应知 应会知识，考核合 格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘（毒）口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现调度绞车制动装 置不灵敏或不可靠时立即 停止作业，按规定整改处 理；2、发生人身伤害， 立即开展安全自救互救， 并汇报调度监控中心，启 动应急救援预案。 1 6 7 42 3 4 岗位 （班 组）级 4 保护检查 合格连接装 置 连接装置不 合格 跑车伤人 1、制订调度绞车安 全标准；2、按照标 准进行设置或整改 处理。 1、制定调度绞车连接 装置管理规定；2、现 场检查、过程控制；3 、按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车连 接装置培训，掌握 调度绞车安全应知 应会知识，考核合 格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘（毒）口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现连接装置不合格 时立即停止作业，按规定 整改处理；2、发生人身 伤害，立即开展安全自救 互救，并汇报调度监控中 心，启动应急救援预案。 3 3 7 63 3 4 岗位 （班 组）级 5 保护检查 完好的护绳 板 无护绳板或 不完好 人身伤害 1、制订调度绞车安 护绳板全标准；2、 按照标准进行设置 或整改处理。 1、制定调度绞车护绳 板管理规定；2、现场 检查、过程控制；3、 按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车护 绳板培训，掌握调 度绞车安全应知应 会知识，考核合格 上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘（毒）口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现无护绳板或不完 好时立即停止作业，按规 定整改处理；2、发生人 身伤害，立即开展安全自 救互救，并汇报调度监控 中心，启动应急救援预案 。 1 6 7 42 3 4 岗位 （班 组）级 安全检查表分析（LEC)+评价记录 检查项目 标准 现有控制措施 风险评价 调度绞车 调度绞车 管控层 级 建议改进（新增）措 施 管 控 级 别 序号 不符合标准 情况 后果 6 消防设施 合格的消防 用具 失效 火灾 1、制订调度绞车消 防设施安全标准；2 、按照标准进行设 置或整改处理。 1、制定调度绞车消防 设施管理规定；2、现 场检查、过程控制；3 、按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车消 防设施培训，掌握 调度绞车安全应知 应会知识，考核合 格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘（毒）口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现消防设施失效立 即停机处理；2、发生初 期火源由现场班长或管理 人员组织灭火，控制火情 并向调度监控中心汇报， 调度监控中心汇报值班领 导，密切调度跟踪火情处 理；3、火势较大无法控 制时立即启动应急救援预 案，调度监控中心立即下 达全员撤离命令，井下所 有人员按避火路线撤离； 3 3 7 63 3 4 岗位 （班 组）级 7 作业环境 完好的吊梁 式挡车设施 不完好 跑车时造成 人员和设备 伤害 1、制订调度绞车安 全标准；2、按照标 准进行设置或整改 处理。 1、制定调度绞车吊梁 式挡车设施管理规 定；2、现场检查、过 程控制；3、按规定考 评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车吊 梁式挡车设施培 训，掌握调度绞车 安全应知应会知 识，考核合格上岗 。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘（毒）口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现吊梁式挡车设施 不完好时立即停止作业， 按规定整改处理；2、发 生人身伤害，立即开展安 全自救互救，并汇报调度 监控中心，启动应急救援 预案。 1 6 7 42 3 4 岗位 （班 组）级 8 部位 轨道平直、 无错茬 不平直、有 错茬 矿车掉道 1、制订调度绞车运 行上下山轨道铺设 安全标准；2、按照 标准进行设置或整 改处理。 1、制定调度绞车运行 上下山轨道铺设管理 规定；2、现场检查、 过程控制；3、按规定 考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车运 行上下山轨道铺设 培训，掌握调度绞 车安全应知应会知 识，考核合格上岗 。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘（毒）口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现不平直、有错茬 时立即停止作业，按规定 整改处理；2、发生人身 伤害，立即开展安全自救 互救，并汇报调度监控中 心，启动应急救援预案。 1 6 7 42 3 4 岗位 （班 组）级 9 部件检查 合格的钢丝 绳 磨损、断丝 超过10% 跑车伤人 1、制订调度绞车钢 丝绳安全标准；2、 按照标准进行设置 或整改处理。 1、制定调度绞车钢丝 绳管理规定；2、现场 检查、过程控制；3、 按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车钢 丝绳培训，掌握调 度绞车安全应知应 会知识，考核合格 上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘（毒）口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现磨损、断丝超过 10%时立即停止作业，按 规定整改处理；2、发生 人身伤害，立即开展安全 自救互救，并汇报调度监 控中心，启动应急救援预 案。 1 6 7 42 3 4 岗位 （班 组）级 10 部件检查 机械运转部 位裸露完好 无防护罩或 不完好 人身伤害 1、制订调度绞车机 械运转部位安全标 准；2、按照标准进 行设置或整改处理 。 1、制定调度绞车机械 运转部位管理规定；2 、现场检查、过程控 制；3、按规定考评兑 现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车机 械运转部位培训， 掌握调度绞车安全 应知应会知识，考 核合格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘（毒）口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现无防护罩或不完 好时立即停止作业，按规 定整改处理；2、发生人 身伤害，立即开展安全自 救互救，并汇报调度监控 中心，启动应急救援预案 。 3 3 7 63 3 4 岗位 （班 组）级 11 部件检查 排绳合格、 有效 不合格或无 效 人身伤害 1、制订调度绞车安 全标准；2、按照标 准进行设置或整改 处理。 1、制定调度绞车钢丝 绳管理规定；2、现场 检查、过程控制；3、 按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车钢 丝绳培训，掌握调 度绞车安全应知应 会知识，考核合格 上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘（毒）口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现排绳不合格或无 效时立即停止作业，按规 定整改处理；2、发生人 身伤害，立即开展安全自 救互救，并汇报调度监控 中心，启动应急救援预案 。 3 3 7 63 3 4 岗位 （班 组）级 12 作业环境 超长、超宽 物件运输符 合要求 超长、超宽 物件运输 人身伤害 1、制订调度绞车超 长、超宽物件运输 安全标准；2、按照 标准进行设置或整 改处理。 1、制定调度绞车超长 、超宽物件运输管理 规定；2、现场检查、 过程控制；3、按规定 考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车超 长、超宽物件运输 培训，掌握调度绞 车安全应知应会知 识，考核合格上岗 。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘（毒）口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现超长、超宽物件 运输时立即停止作业，按 规定整改处理；2、发生 人身伤害，立即开展安全 自救互救，并汇报调度监 控中心，启动应急救援预 案。 3 6 7 126 3 3 区队级
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：53.8 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号：YNZL-HYS-06 填报时间：2016 年 8 月 20 日 风险点名称 分析室 风险点 详细位置 分析室 诱发事故类型 机械伤害 伤亡/财产 损失预测 轻伤 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、测定人员必须配备安全鞋、防护手套，严禁穿短袖和短裤衣服工作；测定前加 强对测定人员的安全检查或监护； 2、定期对设备进行检查；严禁湿手接触插座； 3、化学试剂购买与使用应符合公安机关等相关部门的要求；化验室应配置灭火器、 洗眼器（或紧急喷淋装置）、小药箱等安全应急物品，并便于相关人员使用；安全设 备应定期检查和维护，使其处于安全的运行状态，满足化验室安全要求；化验室内 严禁存放食物。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：19.5 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
低效率原因分析 月 份 全 月 效 率： 全 月 产 额： 批号 产品名称 数量 生产日期 准 工时 超用 工时 效率 各单位效率 原因分析 本 批 起 止 损益 含 计 厂 长 审 核 分析
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
生产过程分析明细表 产品名称： 编号： 负责部门 部门代号 机器名称 机器编号 件 名 件 号 订定日期 修改日期 工 作 说 明 使用工具名称 工作次数 需用时间 工具编号 备 注 页 次 审 核 拟定
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：67 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
生产进度异常原因分析 月份 生产批数 改变批数 更 改 原 因 备注 待料 订单更改 效率低 人员不足 设备故障 放假 安排不当 其他 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 合计 说 明
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
557 公司 非对称条件下生产经营启动的博奕 分析 北京深蓝世纪管理咨询有限公司
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：279 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
生产过程分析明细表 产品名称： 编号： 负责部门 部门代号 机器名称 机器编号 件 名 件号 订定日期 修改日期 工 作 说 明 使用工具名称 工作次数 需用时间 工具编号 备 注 页 次 审核 拟定
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51 KB 时间：2026-03-02 价格：¥2.00
557 公司 非对称条件下生产经营启动的博奕分析 北京深蓝世纪管理咨询有限公司 二〇〇二年八月二十五日 北京深蓝世纪管理咨询有限公司 I 目录 第一章 问题的提出...........................................................................................................1 第二章 葡萄酒生产过程简述...........................................................................................3 一、白葡萄酒的酿造工艺...................................................................................3 二、红葡萄酒的酿造工艺...................................................................................4 第三章 生产、技术与设备能力分析...............................................................................6 一、综述......................................................................................................................6 二、采摘......................................................................................................................6 1、葡萄的采摘.....................................................................................................7 2、葡萄基地的内部运输.....................................................................................7 3、葡萄的搬运和装卸.........................................................................................8 4、葡萄基地的外部运输.....................................................................................8 三、分拣......................................................................................................................9 1、过磅.................................................................................................................9 2、质检.................................................................................................................9 3、排放.................................................................................................................9 四、除梗破碎..............................................................................................................9 五、酒精发酵............................................................................................................10 六、压榨....................................................................................................................10 七、原酒储存............................................................................................................11 八、生产能力评述....................................................................................................11 1、生产能力瓶颈环节确认...............................................................................12 2、可能实现的储存量.......................................................................................12 3、压榨能力改善方案评估...............................................................................12 九、资金需求估算....................................................................................................13
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：227 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00
工厂设备投资经济效益分析 选 择 一 二 三 说 明 设 备 价 值 附 属 投 资 装 设 费 用 其 他 投 资 合 计 人 工 成 本 动 力 维 护 成 本 折 旧 建筑分摊成本 其 他 合 计 每月使用时数 成 本 估 计 （ 每 年 ） 每 小 时 成 本 每 年 节 省 成 本 投 资 报 酬 率 回 收 年 数 其他优劣点 比 较 审核 分析表
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2026-03-04 价格：¥2.00
设备利用率分析 期 间 月 日 至 月 日 资料来源：□资料分析 □抽查 应用工时 故障时间 停工时间 机器 编号 机器名称 应有 工时 工时 ％ 工时 ％ 工时 ％ 工时 合计 审核_________________分析员______________________
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：67.5 KB 时间：2026-03-05 价格：¥2.00
测量系统分析 参考手册 第三版 1990 年 2 月第一版 1995 年 2 月第一版；1998 年 6 月第二次印刷 2002 年 3 月第三版 ©1990©1995©2002 版权 由戴姆勒克莱斯勒、福特和通用汽车公司所有
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生产过程分析图 分析 制程 年 月 现厂布置流程图 比例：每格 说 明 次 数 时间 距离 总搬运 总停滞 作业时间 合 计 流 程 分析 作业比率 改善方式及说明
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：84 KB 时间：2026-03-19 价格：¥2.00
员 工 学 习 效 率 考 核 分 析 卡 编号 日期 姓 名 工 号 组 别 班 别 工作名称 工 作 说 明 到 厂 日 期 目标效率 □日产量 □金 额 日 期
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：60 KB 时间：2026-03-19 价格：¥2.00
设备利用率分析 期间 月 日至 月 日 资料来 源：□资料分析 □抽查 应用工时 故障时间 停工时间 其他时间 加班时间 备 注 机器 编号 机器名称 应有 工时 工时 ％ 工时 ％ 工时 ％ 工时 ％ 工时 ％ 合计 审核_________________分析员______________________
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产品制造过程及使用设备分析 制造过程 使用设备名称 设备生产能量计算说明 产 品 合格率 合格产品每 月需要量 每月计划 产制数量 设备 台数 每日工 作时数 工作负荷率 附属设备 及 工 具
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55.5 KB 时间：2026-03-23 价格：¥2.00
生产进度异常原因分析 月份 生产批数 改变批数 更 改 原 因 备注 待料 订单更改 效率低 人员不足 设备故障 放假 安排不当 其他 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 合计 说 明
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2026-03-24 价格：¥2.00
各部门间搬运量分析 工作名称 作 业 部 门 自 至 作业部门 原 料 仓 库 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合 计 原料仓库 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合 计
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过程分析图 年 月 日 页次 工作单位 工作编号 工作地点 工作名称 及说明 产品名称 作业名称及说明 人力 设备 产品量 时间 距离 每 产 品 时 间 改善 记录 备注 ○ □ → △ 合 计 审核 分析人 注：在“每产品时间一栏”分别填写此产品全过程中各具体阶段所用时间。 其中○表示操作， □检验→运送△储存
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生产线动作时间分析图 产品名称 线 名 页次 作 业 时 间 站 号 站名 负责作业 单元代号 作 业 时 间 总 效 率 站 数 周期时间 总作业时间 审核 分析者_______________
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徐州华润电力有限公司 生产经营财务分析报告 财 务 管 理 部 目 录 第一部分 技术经济指标 一、主要技术经济指标完成情况 二、技术经济指标表 三、指标完成情况说明 1、发电量 2、厂用电率
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