1 设备、设施定期维护保养管理制度 编号：AQ-BZH-019-A 1 目的 为加强本公司设备、设施管理，防止和减少生产事故，保护员工和本公司财 产安全，达到机械设备与员工的本质安全化，特制定本制度。 2 适用范围 适用于本公司所有设备、设施（消防设施及安全防护设施维护保养见消防安全管 理制度）的管理。 3 引用文件（无） 4 职责 4.1 行政部负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度，并监督执行。 4.2 生产部具体执行本制度。 4.2 其它各部门负责本部门的办公设备、设施维护、保养。 5 程序内容 5.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明及相应的操作规程操作。 5.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期﹑预防二级保养两种。 5.3 一级保养：每日由生产部的各组长督导执行，按照《设备（设施）定期检查、 维护、保养记录》中每日点检项目，各作业员对所使用的机器设备进行清洁﹑润 滑﹑锁紧﹑功能检查等，并将实施检查结果填入《设备（设施）定期检查、维护、 保养记录》上。一级保养可参考以下项目： ①运转和滑动部分是否异常。 ②运转和滑动部分润滑是否足够。 ③紧固部件是否松动。 ④有无震动﹑噪音现象。 ⑤控制开关﹑仪表是否正常。 ⑥防护装置是否可靠完好等。 5.4 二级保养：由生产部主管督导执行，依照《设备保养及维护记录表》上的项目， 对所有机械设备及夹具进行周期性检查﹑润滑﹑调整和修理，以保证机器正常运 行。并将保养﹑检查情况记录于《设备（设施）定期检查、维护、保养记录》上。 二级保养可参考以下项目： ①传动系统：皮带疲劳损坏。 ②油类系统：齿轮箱润滑油变质。 ③电器线路：仪表损坏，指示线路失控等。 2 ④气动系统：气动阀门损坏，空气过滤之异常等。 5.5 作业员工在每日保养检查过程中发现机器设备异常现象，应及时通知部门负 责人，由部门负责人向维修部申请维修，维修部无法维修时申请送外维修。 5.6 必须在维修的机械设备的电源开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌 并上锁。 5.7《设备（设施）定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设 备外修申请单》应妥善保存于行政部。 6 相关记录 《设备（设施）定期检查、维护、保养记录》 《机器设备外修申请单》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 安全设备设施登记使用管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 14 说 明 一、安全装备设施：指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减 少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施 3 类。 二、（一）安全设施“三同时”：企业应确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同 时投入生产和使用。（二）企业应严格执行安全设施管理制度。（三）企业确保安全设施配备符合国家规定和标准， 做到：1、宜按照 SH50353-1999 在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施，报 警信号应发送至工艺装置、储存设施等控制室或操作室；2、按照 GB50351 在可燃液体罐区设置防火堤、在酸、碱 罐区设置围堤并进行防腐处理；3、宜按照 SH3097-2000 在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施；4、按照 GB50057 在厂区安装防雷设施；5、按照 GB50016、GB50140 配置消防设施与器材；6、按照 GB50058 设置电力装置；7、 按照 GB11651 配备个体防护设施；8、厂房、库房建筑应符合 GB50016、GB50160；9、在工艺装置上可能引起火灾、 爆炸的的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施。 三、安全设施管理要求：企业的各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养。 企业的各种安全 设施应编入设备检维修计划，定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完 毕后应立即复原。 四、法律责任： 《中华人民共和国安全生产法》第八十三条 生产经营单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的， 责令停止建设或者停产停业整顿，可以并处五万元以下的罚款；造成严重后果，构成犯罪的，依照刑法有关规定追 究刑事责任：（一）矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目没有安全设施设计或者安全设施设计未 按照规定报经有关部门审查同意的；（二）矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目的施工单位未按 照批准的安全设施设计施工的；（三）矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目竣工投入生产或者使 用前，安全设施未经验收合格的。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.8 KB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00
立式车床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 操纵手柄应操纵灵活，扳动操纵手柄至“起动”位置时，应能使压紧 摩擦片的摇臂达到自锁位置，以保证定位可靠 工作台应有防止四爪座退出的定位板 加工偏心工件时，必须加配重铁，以保持工作台平衡。配重铁必须 装夹牢靠，以防甩出伤人 快速行程机构中的摩擦离合器必须完好，当负荷过大时能起保护作 用 进给箱内保险联接器中的保险销必须符合设计要求，以防因超负荷 而引起事故 应设有防止横梁、刀架移动时超越行程的限位装置 操作平台应有栏杆和底护板 所有操纵手轮应有定位装置及明显的档位标牌。压紧手轮的螺栓、 螺母应齐全、完好并固紧 三角胶带和主电动机与变速箱的联轴器应设防护罩 工作台应设围栏，以防止工作台旋转时造成伤害 工作台周围应设置切屑挡板 1 设备检查 应设置木质脚踏板 工具量具不准放在横梁刀架上 不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫 装卸工件、工具时要和行车司机、挂钩工密切配合 工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶，斜面垫板，垫块等应固定 好，并经常检查以防松动 工件在没夹紧前，只能点动校正工件，要注意人体与旋转体保持一 定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人 员不准靠近机床 使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符，夹紧时用力要适当，以防滑倒 2 行为检查 如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立柱，横梁 或把人撞伤 对刀时必须缓速进行。自动对刀时，刀头距工件 40～60mm 即停止机 动改用手动摇进 在切屑过程中，刀具未退离工件前不准停车 加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平衡 登“看台”操作时要注意安全，不准将身体伸向旋转体 切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向 不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑 发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整 大型立车两人以上操作时，必须明确主操作人员负责统一指挥、互 相配合 3 作业环境 立车周围地坑应用盖板
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.2 KB 时间：2025-10-20 价格：¥2.00
重大危险源安全管理检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 管理制度 应制定重大危险源安全管理制度 2 档案 建立重大危险源档案或台帐 3 登记备案 对重大危险源进行登记备案 4 分布图 对重大危险源进行辨识，并有重大危险源分布图 5 安全距离 重大危险源同重要的场所、区域、设备设施之间以及各个重大危险源之间 有符合标准的安全距离 配备专职或兼职的从业人员对重大危险源进行管理 6 从业人员 对从业人员进行安全教育和技术培训，使其掌握本岗位的安全操作技能和 在紧急情况下应当采取的应急措施 应成立重大危险源安全管理组织机构，落实重大危险源安全管理与监控责 任制度，明确所属各部门和有关人员对重大危险源日常安全管理与监控职 责，制定重大危险源安全管理与监控实施方案 应保证重大危险源安全管理与监控所需资金的投入 7 安全管理 应当将重大危险源可能发生事故的应急措施，特别是避险方法书面告知相 关单位和人员 制定重大事故应急救援预案 预案中制定了灾害控制措施及疏散方式 预案中有相关人员及外部救援单位的联系方式 预案中制定了医疗救治方案 每年进行定期演练，并有演练记录 制定事故应急措施 对从业人员和相关人员进行应急救援培训 8 预案 应急措施应报当地政府安全监管部门备案 对危险物质进行定期检测 9 检测检验 对重要的设备、设施进行经常性的检验、检测，并做好检测、检验记录 10 防护设施 可引起火灾、爆炸及毒物泄漏的部位应设置报警装置和安全连锁装置 11 安全标志 在重大危险源现场设置明显的警示标志 生产经营单位对重大危险源进行定期检查，并有检查记录 至少每两年对本单位的重大危险源进行一次安全评估，并出具安全评估报 告 12 检查和评估 应当将《重大危险源安全评估报告》报送安全生产监督管理部门备案 制定重大危险源隐患整改制度 13 隐患整改 明确整改项目的名称、负责人、资金、完成期限 制定劳动防护用品制度 14 劳动防护用 品 给员工配备必需的防护用品
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.2 KB 时间：2025-10-25 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为规范设备设施变更的管理，消除由于变更而引起的潜在事故隐患，加强对设备设施的有效管理，特制定 本制度。 2. 适用范围 本制度适用于公司设备设施的永久性或暂时性变化的管理工作。 3. 职责 3.1 技术部全面负责设备设施的变更组织与协调活动。 3.2 变更申请者负责填写《设备设施变更申请表》，安全生产办公室负责变更申请的审核。 3.3 变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更完成后的验收。 4. 内容及程序 4.1 设备设施变更包括的内容 4.1.1 设备设施的更新改造； 4.1.2 安全设施的变更； 4.1.3 更换与原设备不同的设备或配件； 4.1.4 设备材料代用变更； 4.1.5 临时的电气设备变更等； 4.1.6 监控、测量仪表的变更； 4.1.7 计算机及其软件的变更。 4.2 变更申请人提出变更申请，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门负责人 签字认可。 4.3 申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门，审核部门负责人对变更的情况进行审核。 4.4 审核后报至主要负责人处，进行变更审批。 4.5 变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 4.6 变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。 4.7 变更审核部门对变更的实施结果进行验收。 4.8 变更的验收：凡是设备设施的变更都需要进行变更验收，评价变更后的效果、影响及存在的各种风险等。 4.9 由于变更而产生的各项资料均应交安全生产办公室存档。 4.10 任何员工在未得到许可的条件下，不得擅自进行任何变更，否则公司将视为违章作业，严肃处理。 5. 相关支持文件/记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施变更施工、验收记录表》 《设备设施变更安全隐患控制表》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2025-10-27 价格：¥2.00
叉车作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 建立全过程综合管理的各项制度，包括值班交接班制度，设备保养制度等 认真执行各项操作规程，包括各种作业、各种设备的操作规程及注意事项 1 规章制度 驾驶员应经专业培训，经考核合格持证上岗 2 灯光系统 与信务系 统 大灯照明正常，光束平行均匀，小灯照明正常，刹车灯照明有效；方向灯 指示正常，喇叭声响宏亮，倒车蜂鸣器正常，刮雨器工作正常 总泵贮液正常，制动软管无破裂、无漏油、气阻现象 管路无空气，踏板自由行程正常，制动管路无渗油 轮胎左右气压正常，制动摩擦片接触良好，无油污、硬化或铆钉外露现象 车轮制动器工作可靠有效，回油孔不堵塞，皮碗、皮圈无损坏 3 刹车系统 手刹制动动作可靠、有效 方向盘转动灵活，轮胎气压正常，转向垂臂不弯曲变形，转向油缸不缺油 前后车桥应平行，转向油路无漏损，横、直拉杆球头、摇臂不松动，前束 准确 方向盘自由行程正常 油箱油位正常，吸入管或滤油器无堵塞 4 转向系统 转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象 液力变矩器工作正常，轮胎螺栓无松动 传动轴螺栓齐全，无松动现象，驱动桥油温正常，无异响 5 传动和行 驶系统 车架、车身无碰蹭现象，车身清洁明亮 液压操纵杆操纵自如，工作正常 液压回路无渗油、漏油现象 内外门架无变形、损坏现象 主、侧滚轮滑动正常，无干磨卡死现象 货叉、货架无变形、弯曲、损坏现象 6 液压与起 重系统 起重链无断裂，左右长短一致 叉车行驶严禁带人。叉车后轮小于前轮，后轮是转向轮，前轮是驱动轮， 转弯半径小，离心力大，若在运输时带人在操作台上易在转弯时摔下酿成 事故 一般要求货叉离地 300MM。 装货时货叉前倾，装货后要使货叉后倾，务必使货物紧靠叉壁；货物不得 超重，货物重心应放于货叉的负载中心，根据货物的大小调整叉间距离， 尽量使货物重量均匀分布在两叉之间 7 操作注意 事项 叉车行驶速度不宜过快，按叉车限速要求执行。转弯时要减速，重载要慢 速，避免猛烈的刹车，防止离心力过大和货物从货叉上滑落，造成事故 按规定正确使用劳动防护用品 上下驾驶室扶梯完好稳固；座椅完好牢固 8 劳动保护 工作、维修场所照明达安全标准
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.6 KB 时间：2025-10-27 价格：¥2.00
腐蚀性物品储存安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 库房应是阴凉、干燥、通风、避光的防火建筑 根据各类商品不同类别、性质、危险程度、灭火方法进行分区分类 存放，性质相抵的禁止同库储藏 氢溴酸、氢碘酸避光储藏 商品避免阳光直射、曝晒 商品远离热源、电源、火源 库房建筑及各种设备符合《建筑设计防火规范》GB50016—2006 的规 定 1 储存条件 储藏发烟硝酸、溴素、高氯酸的库房为低温、干燥通风的一、二级 耐火建筑 2 环境卫生条 件 库房应保持清洁卫生；库区内的杂物、易燃物应及时清理，排水沟 保持畅通 入库商品质量应符合产品标准，并附有生产许可证、产品检验合格 证，进口商品必须附有中文安全技术说明书 保管方应对商品外观、内外标志、容器包装及衬垫进行感官检验 验收应在库处安全地点或验收室进行 3 入库验收原 则 验收后应将商品包装复原，并做好标记 内外标志应齐全 各类商品的容器和包装应符合《危险货物运输包装通用技术条件》 GB12463 的规定，封闭严密，完整无损 商品性状、颜色、粘稠度、透明度均符合产品标准 商品无异状、无挥发、无沉淀、无杂质 固体商品无变色、无潮解、无溶化现象 4 入库验收项 目 验收完毕应填写验收记录 堆垛间距满足：主通道不小于 180CM，支通道不小于 80CM，墙距不 小于 30CM，柱距不小于 10CM，垛距不小于 10CM，顶距不小于 50CM 堆垛高度是否满足：大铁桶液体立码，固体平放，一般不超过 3M； 大箱（内装坛、桶）1.5M；化学试剂木箱 2～3M；袋装 3～3.5M 5 堆垛 库房内货垛有隔潮设施 库房内设温、湿度计 每天对库房内外进行安全检查 根据商品性质，定期进行感官质量检查 6 养护技术 对接近有效期的商品和残次商品填写催调单、报存货方 7 出库 按生产日期和批号顺序先进先出 对工人进行中毒急救教育 按储存物品性质的不同配备适当灭火器 给仓库工人配备必要的防护工具 8 应急处理 制定应急救援预案 操作人员必须穿工作服，戴护目镜、胶皮手套、胶皮围裙等必要的 防护用具 操作时必须轻搬轻放，严禁背负肩扛，防止摩擦、震动和撞击 9 安全操作 不能使用沾染异物和能产生火花的机具，作业现场远离热源和火源
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：21.8 KB 时间：2025-10-27 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为规范设备设施变更的管理，消除由于变更而引起的潜在事故隐患，加强对设备设施的有效管理，特制定 本制度。 2. 适用范围 本制度适用于公司设备设施的永久性或暂时性变化的管理工作。 3. 职责 3.1 技术部全面负责设备设施的变更组织与协调活动。 3.2 变更申请者负责填写《设备设施变更申请表》，安全生产办公室负责变更申请的审核。 3.3 变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更完成后的验收。 4. 内容及程序 4.1 设备设施变更包括的内容 4.1.1 设备设施的更新改造； 4.1.2 安全设施的变更； 4.1.3 更换与原设备不同的设备或配件； 4.1.4 设备材料代用变更； 4.1.5 临时的电气设备变更等； 4.1.6 监控、测量仪表的变更； 4.1.7 计算机及其软件的变更。 4.2 变更申请人提出变更申请，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门负责人 签字认可。 4.3 申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门，审核部门负责人对变更的情况进行审核。 4.4 审核后报至主要负责人处，进行变更审批。 4.5 变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 4.6 变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。 4.7 变更审核部门对变更的实施结果进行验收。 4.8 变更的验收：凡是设备设施的变更都需要进行变更验收，评价变更后的效果、影响及存在的各种风险等。 4.9 由于变更而产生的各项资料均应交安全生产办公室存档。 4.10 任何员工在未得到许可的条件下，不得擅自进行任何变更，否则公司将视为违章作业，严肃处理。 5. 相关支持文件/记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施变更施工、验收记录表》 《设备设施变更安全隐患控制表》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2025-11-06 价格：¥2.00
铲齿车床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 应有零压保护装置，当操纵手柄处于起动位置时，若电源电压降低过 多或突然断电，机床即自动停止工作；当供电恢复正常时，机床也不 能自行起动 主轴后面的地刀轮轮缘应有光滑的圆槽以增大旋转力，轮上严禁装手 柄，以防对刀轮旋转时引起事故 床鞍的纵向锁紧装置应完好，如压紧块及方头螺钉磨损应予更换 单向离合器必须完好，在工作行程时，单向离合器应啮合，在快速反 行程时，单向离合器应脱开 应有防止床鞍工作进给时超越安全行程的限位装置，且动作灵敏可靠 所有操纵手轮、手柄应完整好用，并有明显的档位标志及定位装置 床鞍两边的床身导轨护板必须安装牢靠，当床鞍作纵向移动时，不得 与机床上的其他零件摩擦 差动挂轮防护罩应采用封闭式结构，以防止切屑和灰尘掉入 磨轮平型带、差动挂轮防护罩及螺距、槽数挂轮防护罩等应用螺钉可 靠固定，不得与设备运转部分发生摩擦 磨轮及平型带传动系统一般不配备防护罩，宜采用防护挡板等有效的 防护措施 应安装吸尘装置 严禁使用受潮、受冻和有裂纹的砂轮 安装砂轮及卡盘的主轴，其螺纹旋向必须与砂轮工作旋向相反，以免 砂轮主轴与螺母松脱而造成事故 夹紧砂轮主轴用的螺栓、螺母以主螺钉等必须齐全完好，其螺纹不得 滑丝、乱扣 应设置木质脚踏板 1 设备检查 搭配各种挂换齿轮时必须停车 铲齿时要根据加工量选定合适的转数，避免因撞击过大而打刀伤人 2 行为检查 更换砂轮应符合安全要求，工作中随时检查砂轮装夹情况 机床运转时，不准用手去摸旋转的部位，亦不得开车打扫机床和测量 工件；工具和量具不得放在床面上 铲削和磨削时所用的心棒要装上插销和键，工件装好后，必须将心棒 的螺帽拧紧，顶尖和凸轮要保持良好的润滑 松顶尖时必须等车停稳，变速、调换刀具、加油时必须停车 经常检查吸尘装置是否好用，防止粉尘扩散 工作结束后，要把各手柄放到空档 3 个人防护 干磨与修整砂轮时，应戴防护眼镜和口罩
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.9 KB 时间：2025-11-16 价格：¥2.00
1 设备设施 供风 1 空气压缩机 符合《空压机操作规程》 相关要求 4 2 设备设施 凿岩 2 台钻 符合《281台车操作规程 》 3 3 设备设施 铲运 3 铲运机 符合《铲运机操作规程》 3 4 设备设施 支护 4 中深孔 符合《中深孔操作规程》 3 5 设备设施 运输 5 卡车 符合《中深孔操作规程》 3 设 单位：大尹格庄金矿 风险点 检查项目 标准 评价级别 编号 类型 名称 序号 名称 6 设备设施 运输 6 电机车 符合《电机车操作规程》 4 7 设备设施 供风 7 风机运行 主扇风机操作规程 4 8 设备设施 供风 8 风机运行 有触电和隔离措施 4 9 设备设施 9 主导轮摩擦衬块压块螺栓, 主导轮衬块 符合《金属非金属矿山规 程》 4 10 设备设施 10 冷却风机滤网 符合《金属非金属矿山规 程》 4 11 设备设施 11 闸瓦、制动盘 2 12 设备设施 12 制动缸、溢流阀 4 13 设备设施 13 加油滤网 4 14 设备设施 14 压力表 4 15 设备设施 15 吸油滤油器 4 16 设备设施 16 管路接头螺栓 4 17 设备设施 17 润滑油、滤网 4 18 设备设施 18 电控系统内部灰尘过多 3 19 设备设施 19 操作台仪表指示灯 4 20 设备设施 20 运行时突然停电 4 21 设备设施 21 操作台 4 22 设备设施 22 提升机液压站残压、油温 检测装置 3 23 设备设施 23 各电压、电流表、监视显 示，紧急停车按钮失效， 数显不准确，各转换开关 及按钮失效，各中段通讯 中断，各中段监控不显示 4 24 设备设施 24 指示灯 4 25 设备设施 25 卷扬机运行中擦洗设备 4 26 设备设施 26 开车精力不集中，精神状 态不佳，无证上岗，疲劳 上岗，提升机运行过程中 做与工作无关事情，离岗 操作 3 27 设备设施 27 安全门没关牢，插销未插 牢 4 28 设备设施 28 在罐笼中打闹、拥挤 4 29 设备设施 29 卷扬机 4 30 设备设施 30 没有按规定载货载人，上 层载货，下层载人 3 主机部分 液压制动 符合《金属非金属矿山规 程》 闸启闭灵活、闸盘间隙1- 2mm、油温15-60°、制动 盘表面无油污、系统压力 准确、液压油无杂质 压力显示准确、标号润滑 油、接头无漏油 残压不能3MPa、仪表、数 显、监控清晰、准确各仪 表显示准确、柜内无灰尘 润滑系统 系 控 电 统 操作系统
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：44.3 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 蒸汽管道、阀门 管道保温良好，阀门开关灵活 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 机台各防护罩及护指 器 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损；操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 蒸汽管道、阀门 蒸汽管道保温良好，阀门开关灵活 火碱、双氧水罐 罐体完好，无泄漏 照明 照明灯固定牢固，亮度正常 制动 使用正常 喇叭 使用正常 油路 无漏油 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损；操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 开盖停车光电开关 开关灵敏有效 出布轮 出布轮固定牢固，无损坏 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 登高梯 牢固可靠，螺丝无脱落 退捻电机 固定良好，螺丝无脱落 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 序号 风险点 设备名称 检查项目 标准主要得到危险源 1 拼货工序 刷毛机 缝纫机 2 溢流工序 溢流机 叉车 3 脱水工序 脱水机 4 开幅工序 开幅机 5 烘干工序 烘干机 各风机、进布、网带 电机 各电机无发热，异响 蒸汽管道、升温阀门 蒸汽管道保温良好，阀门开关灵活 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损；操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 蒸汽管道、阀门 蒸汽管道保温良好，阀门开关灵活 火碱、双氧水罐 罐体完好，无泄漏 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损；操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 烘箱管道、阀门 蒸汽管道保温良好，阀门开关灵活 针板、传动部位 固定良好，螺丝无脱落 5 烘干工序 烘干机 6 平漂工序 平漂机 7 烘干工序 拉幅机
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：16.7 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
1 设备设施风险分级管控清单 单位：斩拌工序 风险点 检查项目 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名 称 标准 评价级别 风险 分级 不符合标准 情况及后果 工程技 术措施 管理措 施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 管控层级 责任 单位 责任 人 备注 1 斩拌 刀、绞 肉刀 刀具应牢固、无松动、 无损伤；在使用期限内 使用 E/5 级、稍 有危险 蓝 机械伤害， 人身伤害 一、工程技术措施：配备刀具专用放置车； 二、管理措施：制定安全操作规程，岗位自检，并上 墙公示，张贴警示标识； 三、培训教育措施：组织员工机械伤害应急处置及刀 具使用安全注意事项培训； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、 止血带等应急药品；发生紧急情况时，立即启动机械 伤害事故专项应急预案。 班组、岗位 1 设备 设施 斩拌 机、绞 肉机 2 提升 机 禁止在下方站立或走 动；螺栓紧固、无松动 E/5 级、稍 有危险 蓝 机械伤害， 人身伤害 一、工程技术措施：在提升机周围制作防护栏，安装 紧固螺栓； 二、管理措施：制定安全操作规程，岗位自检，张贴 警示标识； 2 三、培训教育措施：组织员工机械伤害应急处置及提 升臂使用中安全注意事项培训，张贴警示标识； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、 止血带等应急药品，发生紧急情况时，立即启动触电 事故专项应急预案。 3 防护 罩 按照 GB8196《机械设 备防护罩安全标准》执 行，表面光滑无毛刺和 尖锐棱角 E/5 级、稍 有危险 蓝 机械伤害、 其它伤害， 人身伤害 一、管理措施：制定设备安全操作规程，安装急停开 关； 二、培训教育措施：组织员工机械伤害应急处置及使 用安全注意事项培训，提高员工安全意识，张贴警示 标识； 三、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、 止血带等应急药品，发生紧急情况时，立即启动机械 伤害事故专项应急预案。 班组、岗位 4 电源 线 使用独立的电源线， 电源电缆要远离发热 物体，设备应单独按标 准 GB50150《电气装置 安装工程电气设备交 接试验标准》接地 E/5 级、稍 有危险 蓝 触电、火灾， 人身伤害 一、工程技术措施：电源线套管防护，使用工业连接 器； 二、管理措施：制定安全操作规程、岗位自检，张贴 警示标识； 三、培训教育措施：组织员工触电应急处置培训，提 高员工安全意识； 四、应急处置措施：发生紧急情况时，立即启动触电 班组、岗位
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：128 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
data.equipm entno data.name data.type data.spec data.location data.isspecialty data.organiz ation 编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 是否为特种设备 所属单位 YHCJ01 印花机 专用设备 HS-8600P 印花车间二\后三楼 否 印花车间 YHCJ02 配料自动调浆机 专用设备 印花车间二楼西区 否 印花车间 YHCJ03 制版网板烘箱 专用设备 印花制版区 否 印花车间 YHCJ04 制版吸漆泵 专用设备 印花制版区 否 印花车间 YHCJ05 制版感光台 专用设备 印花制版区 否 印花车间 YHCJ06 制版绷网机 专用设备 DB2620 印花制版区 否 印花车间 YHCJ07 制版喷墨机 专用设备 DOSWV-2526 印花制版区 否 印花车间 YHCJ08 缝纫机 专用设备 GN6-2 印花机区域 否 印花车间 YHCJ09 平洗平漂机 专用设备 LMH981A-200 印花一楼西区 否 印花车间 YHCJ10 长环蒸化机 专用设备 1879型 印花一楼西区 否 印花车间 YHCJ11 验布机 专用设备 SMA16-00 印花一、二楼东区 否 印花车间 YHCJ12 吸毛机 专用设备 印花二楼东区 否 印花车间 YHCJ13 转笼烘干机 专用设备 TT-200 印花一楼东区 否 印花车间 YHCJ14 脱水机 专用设备 HSB1500 印花一楼东区 否 印花车间 YHCJ15 溢流机 专用设备 GMN9-3T 印花一楼东区 否 印花车间 YHCJ16 电焊机 通用设备 BX1-S15 印花车间区域 否 印花车间 YHCJ17 电钻 通用设备 BX1-S14 印花车间区域 否 印花车间 YHCJ18 磨光机 通用设备 BX1-S02 印花车间区域 否 印花车间 YHCJ19 砂轮 通用设备 保全室 否 印花车间 YHCJ20 电梯 通用设备 BEC-2000HAC30 印花1-4楼 是 印花车间 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。 注：1.设备类别分为三类：通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量 标准器具及量具、衡器等判定为通用设备；纺织设备判定为专用设备；其他类。 2.按照单元或装置进行划分，同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并，在备注内写明数量。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：11.3 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
1 各总成、零 部件及附属 装置 各总成、零部件及附属装 置应齐全、完整，外观检 查无损坏、油污现象；试 运转时，不得有漏油、异 响。 3 黄 损坏或缺失/机械伤害 2 螺栓连接及 销连接 各螺栓连接（凿岩机拉近 紧螺栓和安装螺栓，蓄能 器螺栓，阀盖螺栓等）应 牢靠紧固，不应有松动。 4 蓝 松动，连接不可靠/机 械伤害 对连接件进行维护保养。 3 主要受力构 件的焊缝 受力杆件外观完好，焊缝 无开裂。 3 黄 开焊、裂纹/机械伤害 使用质量合格的受力构件。 4 机械裸露部 分 机械的防护罩外观完好无 损坏。 防护罩与机械的连 接牢靠。 3 黄 无防护或防护罩损坏/ 机械伤害 在机械裸露部分设置可靠有效 的防护罩。 5 各液压元件 各部液压元件应齐全完 好，液压管路连接可靠， 不应渗漏。 4 蓝 连接不牢靠，有渗漏现 象。/机械伤害 定期对液压元件进行维护保养 。 6 钻臂 钻臂应保持垂直面内的平 行度，钻臂工作应平稳， 各项动作应灵敏准确。 4 蓝 弯曲变形/机械伤害 按照制度对钻臂进行维护保养 。 7 压风管 压风管接头无锈蚀、损 坏，连接后观察无漏风的 现象。 4 蓝 接头不牢/机械伤害 配备质量合格的压风管。 管控 风险点 检查项目 标准 评 价 级 别 风 险 分 级 不符合标准情况及后果 设备设施风险分级控制清单 单位：钻机 编 号 类 型 名 称 序 号 名称 工程技术措施 1 设 备 、 设 施 钻 机 1、制定班前检查制度。 2、制定设备巡查计划，定期检查设备 运转情况。 3、定期进行维护保养。 车 间 级 生 产 科 李 加 明 设备使用前检查螺栓及销是否连接牢 靠紧固。 班 组 级 钻 孔 班 沈 传 远 设备使用前，检查受力构件是否完 好，无损坏，焊缝是否存在开裂的现 象。 车 间 级 生 产 科 李 加 明 检查是否设置了防护罩或防护罩是否 完好。 车 间 级 生 产 科 李 加 明 1、制订维护保养的制度。 2、检查液压元件是否齐全完好，管路 连接是否可靠。 班 组 级 钻 孔 班 沈 传 远 班前对钻杆进行检查。 班 组 级 钻 孔 班 沈 传 远 1、岗位人员开机前对管路进行检查。 2、管理人员巡查时，检查压风管是否 存在漏风现象。 班 组 级 钻 孔 班 沈 传 远 管控措施 管 控 层 级 制清单 责 任 单 位 责 任 人 备注 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 管理措施
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：76 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
不符合标准情 编号 类型 名称 序号 名称 1 冷凝器 输入电源电压及相序必 须满足机组的使用要 求,机组冷凝器翅管表 面无易燃物 四级 蓝 输入电源相序 错误造成设备 损坏，表面杂 物存在起火风 险 2 风机 机组风机扇叶无变形、 扇叶表面无灰尘。冷水 机组制冷设备开启条 件：规定环境温度高于 15℃时方可开启制冷设 备，设备低于15℃时使 用冷却水塔进行降温 四级 蓝 损坏设备或造 成人员受伤 3 压缩机 机组压缩机加热带无断 裂。检查冷媒及冷却水 路，保证管路畅通，流 向正确 四级 蓝 管路不畅通， 造成管路堵塞 损坏设备 4 管道 机组管路接口、不锈钢 编制软管、阀门无漏水 现象。若长期不用，请 将水系统中的水排放干 净，阀门要求常开状 态，主管路盲板法兰要 求打开。避免换热管内 有水冻坏换热管；若经 常使用，绝不允许将机 组断电，因为机组具有 自动防冻功能。 四级 蓝 不用时管路内 水未及时排 除，冻坏换热 管损坏设备 5 传感器 机组温度传感器固定良 好，测量正常。电器部 分：各电气线路无裸露 、指示测量仪表或装置 应灵敏可靠，无损坏； 箱柜内应有“动力原理 接线图”，标识电器装 置的型号、规格、保护 电气装置整定值，所控 对象的名称、编号等， 且与实际相符合 四级 蓝 电气线路裸露 易造成短路火 灾或造成触电 事故伤人 风险点 检查项目 标准 评价 级别 风 险 分 1 设备设施 冷冻机组 6 冷却塔无破损、漏水现 象。各接地线无裸露、 破损松动现象 四级 蓝 接地线路不良 易造成静电积 聚诱发火灾 7 冷却塔风机运行无异 响，扇叶无变形现象。 四级 蓝 损坏设备或造 成人员受伤 8 1、循环泵管路阀门、 过滤器、法兰处无漏水 现象，螺栓紧固无松动 。 四级 蓝 损坏设备或造 成人员受伤 9 循环泵运行无异响，泵 密封无漏水现象，循环 泵电机温度低于70℃。 四级 蓝 损坏设备或造 成人员受伤 1 设备表 面 设备表面无磷化渣，表 面无灰尘、异物进气压 力设定为0.4MPa，空气 阀打开压力0.19MPa 四级 蓝 当压力超出范 围会造成设备 损坏或人员受 伤，当压力低 于范围影响设 备的正常使用 2 电控柜 电控柜表面无灰尘，内 部电器件无灰尘、异响 、杂物. 四级 蓝 电控柜表面内 部电器件灰尘 过多容易诱发 火灾 冷却塔 循环泵
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：115 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
1 设备、设施定期维护保养管理制度 编号：AQ-BZH-019-A 1 目的 为加强本公司设备、设施管理，防止和减少生产事故，保护员工和本公司财 产安全，达到机械设备与员工的本质安全化，特制定本制度。 2 适用范围 适用于本公司所有设备、设施（消防设施及安全防护设施维护保养见消防安全管 理制度）的管理。 3 引用文件（无） 4 职责 4.1 行政部负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度，并监督执行。 4.2 生产部具体执行本制度。 4.2 其它各部门负责本部门的办公设备、设施维护、保养。 5 程序内容 5.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明及相应的操作规程操作。 5.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期﹑预防二级保养两种。 5.3 一级保养：每日由生产部的各组长督导执行，按照《设备（设施）定期检查、 维护、保养记录》中每日点检项目，各作业员对所使用的机器设备进行清洁﹑润 滑﹑锁紧﹑功能检查等，并将实施检查结果填入《设备（设施）定期检查、维护、 保养记录》上。一级保养可参考以下项目： ①运转和滑动部分是否异常。 ②运转和滑动部分润滑是否足够。 ③紧固部件是否松动。 ④有无震动﹑噪音现象。 ⑤控制开关﹑仪表是否正常。 ⑥防护装置是否可靠完好等。 5.4 二级保养：由生产部主管督导执行，依照《设备保养及维护记录表》上的项目， 对所有机械设备及夹具进行周期性检查﹑润滑﹑调整和修理，以保证机器正常运 行。并将保养﹑检查情况记录于《设备（设施）定期检查、维护、保养记录》上。 二级保养可参考以下项目： ①传动系统：皮带疲劳损坏。 ②油类系统：齿轮箱润滑油变质。 ③电器线路：仪表损坏，指示线路失控等。 2 ④气动系统：气动阀门损坏，空气过滤之异常等。 5.5 作业员工在每日保养检查过程中发现机器设备异常现象，应及时通知部门负 责人，由部门负责人向维修部申请维修，维修部无法维修时申请送外维修。 5.6 必须在维修的机械设备的电源开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌 并上锁。 5.7《设备（设施）定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设 备外修申请单》应妥善保存于行政部。 6 相关记录 《设备（设施）定期检查、维护、保养记录》 《机器设备外修申请单》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2026-02-07 价格：¥2.00
工 作 指 令 申 请 表 工命号码 发单日期 月 日 申请工今单位 工作说明 图号 共 页 制造 数量 需要 日期 优顺 先序 工作单位 计划完成日期 实际完成日期 进 度 单位主管签署 备 注： 说 明 本工作命令由生产管理办公室发 出，不经厂长签署无效 厂 长 核 对 填 写
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22 KB 时间：2026-02-16 价格：¥2.00
XX 公司 包商出入厂区申请书 限 年 月 日始 年 月 日止 申请单位 申请人 事由 姓名 性别 年龄 身份证号码 详细住址 备注 上列人员合计 人系我公司承包贵公司 工程所聘用，因需入厂工作，恳请发放出入证。上述人员在贵公司 工作期间均愿遵守贵公司一切规定，如有违犯而使贵公司遭受损失愿负赔偿责任。 厂商名称：（签章） 申请人： 年 月 日 工程主办部门负责人 安保部主管
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 安全设备设施登记使用管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 14 说 明 一、安全装备设施：指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减 少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施 3 类。 二、（一）安全设施“三同时”：企业应确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同 时投入生产和使用。（二）企业应严格执行安全设施管理制度。（三）企业确保安全设施配备符合国家规定和标准， 做到：1、宜按照 SH50353-1999 在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施，报 警信号应发送至工艺装置、储存设施等控制室或操作室；2、按照 GB50351 在可燃液体罐区设置防火堤、在酸、碱 罐区设置围堤并进行防腐处理；3、宜按照 SH3097-2000 在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施；4、按照 GB50057 在厂区安装防雷设施；5、按照 GB50016、GB50140 配置消防设施与器材；6、按照 GB50058 设置电力装置；7、 按照 GB11651 配备个体防护设施；8、厂房、库房建筑应符合 GB50016、GB50160；9、在工艺装置上可能引起火灾、 爆炸的的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施。 三、安全设施管理要求：企业的各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养。 企业的各种安全 设施应编入设备检维修计划，定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完 毕后应立即复原。 四、法律责任： 《中华人民共和国安全生产法》第八十三条 生产经营单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的， 责令停止建设或者停产停业整顿，可以并处五万元以下的罚款；造成严重后果，构成犯罪的，依照刑法有关规定追 究刑事责任：（一）矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目没有安全设施设计或者安全设施设计未 按照规定报经有关部门审查同意的；（二）矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目的施工单位未按 照批准的安全设施设计施工的；（三）矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目竣工投入生产或者使 用前，安全设施未经验收合格的。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.3 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
出口商品生产中短期贷款申请书 金额单位：万元 企业名称 主管部门 专用基金存款账 号 申 请 贷 款 金 额 贷款期限 项目内容 设 备 已落实部分 未落实部分 名 称 数 量 金 额 名称 数量 金额 准备解决方案 厂 房 ㎡ 设计需要 面积 其中： 需改 建面积 其中：需新建面 积 计 划 土 建 费用金额 计划开工及竣 工日期 其他 配套落实 原辅材料 动力 技 术 产品销售 预计经济效果 原有生产能力 新增生产能力 年产值上年实际： 年 产 量 品 种 数 量 年增加产值： 年增加产 量 品 种 数量 年利润上年实际： 年增加利润： 年税金上年实际： 年增加税金： 年创汇（美元）上 年实际： 年 增 加 创 汇 （美元）： 用 款 计 时 间 金 额 时 间 金 额 时 间 金 额 还 款 计 时 间 金 额 时 间 金 额 时 间 金 额 划 划 银行审查意见 信贷员： 科长： 经理： 年 月 日 版权所有：北京中高盛软件科技有限公司
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：63.5 KB 时间：2026-02-18 价格：¥2.00
江苏沂州煤焦化有限公司 车间（部室）消防器材报废申请单 日期 序号： 需报废器材名称及型号 报废器材数量 器材放置部位 器材报废原因 车间安全员申请 车间负责人核实 安环部审核 公司领导批准 注：1、此表一式三份（车间、材料库、安环部各 1 份）原始单报安环部备案；2、序号为安环部填写；3、签 字人对所填报内容负责。 江苏沂州煤焦化有限公司 车间（部室）消防器材报废申请单 日期 序号： 需报废器材名称及型号 报废器材数量 器材放置部位 器材报废原因 车间安全员申请 车间负责人核实 安环部审核 公司领导批准 注：1、此表一式三份（车间、材料库、安环部各 1 份）原始单报安环部备案；2、序号为安环部填写；3、签字 人对所填报内容负责。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2026-02-18 价格：¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 安全设备设施登记使用管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 14 说 明 一、安全装备设施：指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减 少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施 3 类。 二、（一）安全设施“三同时”：企业应确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同 时投入生产和使用。（二）企业应严格执行安全设施管理制度。（三）企业确保安全设施配备符合国家规定和标准， 做到：1、宜按照 SH50353-1999 在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施，报 警信号应发送至工艺装置、储存设施等控制室或操作室；2、按照 GB50351 在可燃液体罐区设置防火堤、在酸、碱 罐区设置围堤并进行防腐处理；3、宜按照 SH3097-2000 在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施；4、按照 GB50057 在厂区安装防雷设施；5、按照 GB50016、GB50140 配置消防设施与器材；6、按照 GB50058 设置电力装置；7、 按照 GB11651 配备个体防护设施；8、厂房、库房建筑应符合 GB50016、GB50160；9、在工艺装置上可能引起火灾、 爆炸的的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施。 三、安全设施管理要求：企业的各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养。 企业的各种安全 设施应编入设备检维修计划，定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完 毕后应立即复原。 四、法律责任： 《中华人民共和国安全生产法》第八十三条 生产经营单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的， 责令停止建设或者停产停业整顿，可以并处五万元以下的罚款；造成严重后果，构成犯罪的，依照刑法有关规定追 究刑事责任：（一）矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目没有安全设施设计或者安全设施设计未 按照规定报经有关部门审查同意的；（二）矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目的施工单位未按 照批准的安全设施设计施工的；（三）矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目竣工投入生产或者使 用前，安全设施未经验收合格的。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.3 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00
施工单位: 整改单位(部门) 停工通知书编号 复 工 申 请 书 （ 项 目 部 报 公 司 ） GDAQ2030203 工程名称: 年 月 日 公司批复: 按停工通知书要求已整改完毕，现申请复工。 项目负责人(签名): 年 月 日 注： 1．附停工整改通知书复印件一份。 2．公司如“同意复工”，应抄送建设单位、监理单位、施工安全监督机构。 （公章） 批复人(签名):
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21.5 KB 时间：2026-02-25 价格：¥2.00
1 设备、设施定期维护保养管理制度 编号：AQ-BZH-019-A 1 目的 为加强本公司设备、设施管理，防止和减少生产事故，保护员工和本公司财 产安全，达到机械设备与员工的本质安全化，特制定本制度。 2 适用范围 适用于本公司所有设备、设施（消防设施及安全防护设施维护保养见消防安全管 理制度）的管理。 3 引用文件（无） 4 职责 4.1 行政部负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度，并监督执行。 4.2 生产部具体执行本制度。 4.2 其它各部门负责本部门的办公设备、设施维护、保养。 5 程序内容 5.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明及相应的操作规程操作。 5.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期﹑预防二级保养两种。 5.3 一级保养：每日由生产部的各组长督导执行，按照《设备（设施）定期检查、 维护、保养记录》中每日点检项目，各作业员对所使用的机器设备进行清洁﹑润 滑﹑锁紧﹑功能检查等，并将实施检查结果填入《设备（设施）定期检查、维护、 保养记录》上。一级保养可参考以下项目： ①运转和滑动部分是否异常。 ②运转和滑动部分润滑是否足够。 ③紧固部件是否松动。 ④有无震动﹑噪音现象。 ⑤控制开关﹑仪表是否正常。 ⑥防护装置是否可靠完好等。 5.4 二级保养：由生产部主管督导执行，依照《设备保养及维护记录表》上的项目， 对所有机械设备及夹具进行周期性检查﹑润滑﹑调整和修理，以保证机器正常运 行。并将保养﹑检查情况记录于《设备（设施）定期检查、维护、保养记录》上。 二级保养可参考以下项目： ①传动系统：皮带疲劳损坏。 ②油类系统：齿轮箱润滑油变质。 ③电器线路：仪表损坏，指示线路失控等。 ④气动系统：气动阀门损坏，空气过滤之异常等。 5.5 作业员工在每日保养检查过程中发现机器设备异常现象，应及时通知部门负 2 责人，由部门负责人向维修部申请维修，维修部无法维修时申请送外维修。 5.6 必须在维修的机械设备的电源开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌 并上锁。 5.7《设备（设施）定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设 备外修申请单》应妥善保存于行政部。 6 相关记录 《设备（设施）定期检查、维护、保养记录》 《机器设备外修申请单》 编制人 审核人 批准人 实施日期 2013.1.1
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
1 设备、设施定期维护保养管理制度 编号：AQ-BZH-019-A 1 目的 为加强本公司设备、设施管理，防止和减少生产事故，保护员工和本公司财 产安全，达到机械设备与员工的本质安全化，特制定本制度。 2 适用范围 适用于本公司所有设备、设施（消防设施及安全防护设施维护保养见消防安全管 理制度）的管理。 3 引用文件（无） 4 职责 4.1 行政部负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度，并监督执行。 4.2 生产部具体执行本制度。 4.2 其它各部门负责本部门的办公设备、设施维护、保养。 5 程序内容 5.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明及相应的操作规程操作。 5.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期﹑预防二级保养两种。 5.3 一级保养：每日由生产部的各组长督导执行，按照《设备（设施）定期检查、 维护、保养记录》中每日点检项目，各作业员对所使用的机器设备进行清洁﹑润 滑﹑锁紧﹑功能检查等，并将实施检查结果填入《设备（设施）定期检查、维护、 保养记录》上。一级保养可参考以下项目： ①运转和滑动部分是否异常。 ②运转和滑动部分润滑是否足够。 ③紧固部件是否松动。 ④有无震动﹑噪音现象。 ⑤控制开关﹑仪表是否正常。 ⑥防护装置是否可靠完好等。 5.4 二级保养：由生产部主管督导执行，依照《设备保养及维护记录表》上的项目， 对所有机械设备及夹具进行周期性检查﹑润滑﹑调整和修理，以保证机器正常运 行。并将保养﹑检查情况记录于《设备（设施）定期检查、维护、保养记录》上。 二级保养可参考以下项目： ①传动系统：皮带疲劳损坏。 ②油类系统：齿轮箱润滑油变质。 ③电器线路：仪表损坏，指示线路失控等。 ④气动系统：气动阀门损坏，空气过滤之异常等。 5.5 作业员工在每日保养检查过程中发现机器设备异常现象，应及时通知部门负 2 责人，由部门负责人向维修部申请维修，维修部无法维修时申请送外维修。 5.6 必须在维修的机械设备的电源开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌 并上锁。 5.7《设备（设施）定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设 备外修申请单》应妥善保存于行政部。 6 相关记录 《设备（设施）定期检查、维护、保养记录》 《机器设备外修申请单》 编制人 审核人 批准人 实施日期 2013.1.1
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