电气设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规定了电气设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司电气设备作业。 2 主要内容 2.1 电气设备必须由专职电工进行检修，或在专职电工指导下进 行工作。 2.2 任何电气设备在未查明无电之前，一律视为有电。 2.3 电气设备的电源部分必须设置分开关，一闸一用，禁止一闸 多用，并应 设开关箱加锁，固定在安全地方，钥匙由专人保管。开 关箱下端距地面高度不得 少于 1.3 米，并在配电箱内配置触电保安 器。 2.4 电源电压必须与电气设备额定电压相同（三相电压波动应在± 5%以内） 供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求，并应按规定 配备电动机的起动装 置。 2.5 保险丝粗细应与三相一致，其额定电流不准大于该线路额定 电流，应按 预定电流选用合格的熔丝和熔片，严禁用铜丝或铁丝代 替。 2.6 凡连续两次跳闸或保险丝溶断，都必须查明原因，排除故障 后再合闸， 不得强行送电。 2.7 定期检查电气设备的绝缘是否符合规定，不应低于每伏 1000 欧姆（如对 地 220 伏，绝缘电阻应不小于 0.22 兆欧）。如发现断路等 情况，应及时排除。 2.8 电气设备应接地或接零良好，接地电阻不得大于有关规定。 每台机组应 分别接地，禁止跨跃使用接地线，不得借用避雷器线作 接地线。在同一供电系统 上不得同时接地又接零。 2.9 高度超过周围建筑物的设备应设避雷及可靠接地装置，其电 阻不得大于 有关规定。 2.10 线路敷设应符合线路安装规定，以及符合当地供电局的规定。 2.11 绝缘导线不应有破损，带电部分不准外露，并严禁在地面或 脚手架上拖 拉电线，导线与电气设备的连接接头应紧固，并应经常 检查，如发现松动，应及 时处理，电线穿墙必须用保护管，电线上 严禁搭晒衣物及吊挂其他物件。 2.12 移动式电气设备应使用橡胶电缆（橡皮软线^并予以固定且 自由移动 的长度尽可能缩短。电缆通过走道，脚手架随时应有刚性 防护设备。挖沟铺设电 缆时，应穿钢管保护，或在电缆上面架设钢 板保护。 2.13 500v 以下的低电压电路中，禁止带负荷切断裸闸关，必要时 应加灭弧罩或戴绝缘手套及防护眼镜，操作时面部不得对闸刀。 2.14 电气设备启动后，应检查各电气仪表，待电流表指针稳定和 正常后，方 可正式开始工作。 2.15 电气设备应存放在干燥处，施工现场的各种电气设备闸刀箱 均应有妥善 的防雨、防潮设施，用水冲洗电动施工机械时，不允许 将水冲到电气设备上，以 免导线及电气设备受潮而发生事故。 2.16 工作中如遇停电，应立即拉开电源开关，并挂上“禁止合闸” 警示牌， 如需修理或保养机械，不仅切断电源，拨下保险丝，还应 在闸刀箱上加锁。并挂 上“机械修理警告牌”。如需合闸，必须与 检修人员联系妥当后，方可合闸送电。 禁止带电检修运行中的电气 设备或线路（高压带电作业除外）。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
机械加工设备安全操作规程总则 1 范围 本规程规定了机械加工用设备（包括车、铣、磨、创、钻、甜、砂轮、 焊接、 线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机）的有关安全、技 术操作。 2 通用操作规程 2.1 操作人员上岗前必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗，学徒期 满经 考试合格后方能独立操作设备。 2.2 操作人员操作设备时，应熟悉设备的性能、基本结构及传动、润滑部位， 严 禁超负荷使用设备。 2.3 操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品，严禁穿无袖、短袖、短裤、 凉鞋，女工长发必须盘于工作帽内，不得外漏。在从事操作时必须戴防护眼镜。 2.4 从事旋转机床操作时，严禁手套，不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在 旋转 的工件及刀具。 2.5 设备操作前，应做好如下检查方可操作，如遇以下情况应先排除后操作： 2.5.1 电气电缆是否良好，接地线是否可靠。 2.5.2 各传动、转动、润滑部分是否良好。 2.5.3 各种操作手柄是否位置正确，操作灵活。 2.6 设备照明电压不得超过 367，检修机床时，必须拉下总开关，并悬挂“禁 止 合闸”标示牌。 2.7 工作完毕下班时，必须拉下总开关^数车可根据情况决定〉。 2.8 工作区域内严禁堆放其它杂物，工器具定置放在规定区域内，工件严禁 堆放 过高，应过目知数。 2.9 机床出现故障时应及时汇报，请维修人员排除，维修时，操作人员应 协 助维修工作。 3 线切割岗位操作规程： 3.1 开机前的准备工作。穿戴好劳动保护用品。 3.1.1 机床在使用前首先对各注池部位进行润滑，并检查钼丝的松紧程度， 使之 达到正常工作要求。 3.1.2 读入代码文件：机床在使用时，首先将存有代码文件的数据盘插入驱 动器， 按〈读盘〉钮，选择 130 代码，当屏幕出现该数据上全部 130 代码文 件后，将箭 头光标移至要选择的文件名上，按鼠标器命令键，该文件名变黄 色，然后按参数 窗口左上角〈撤銷〉钮，系统读入该文件，并在屏幕上显示 其图形。 3.1.2 模拟校验：按〈模拟〉或“D”键，系统以插补方式快速绘出加工轨迹， 以此验证代码的正确性。 3.1.3 机床功能检查 a)用光标点取屏幕上方的电机状态标志（或按小键盘区的 home 键）,使得 该 指示标志呈红色‘ON’。检查机床手柄，各相电机应处于锁定状态，用光 标再点 该标志，恢复为‘OFF’，电机均应失电。 b)用光标点取屏幕上方的高频标志（或按小键盘区的 pgup 键 ） , 使 得 该 指 示 标志呈红色‘ON’，屏幕间隙电压波形指示应为满幅等幅波(若不满 幅，应调整间隙电压取样部分的有关参数，该参数出厂时己设定，用户不应 随意 调整)。机床工件、钼丝相碰时应出现火花，同时电压波形出现波谷， 表示高频 控制部分正常。 C)关闭高频‘OFF’开启电机‘ON’，再按“模拟”钮，机床应空走，以次 检验机床有否失步及控制精度等情况。 3.2 开机加工 3.2.1 本系统的主要调整部分为屏幕上的跟踪调节器，该表两侧有两个按钮， ‘ + ’表示跟踪加强，‘一’表示跟踪减弱。在正式切割前，应将表移至中 间偏 右位置。机床、工件准备就绪后，按“加工”或“w”（若需要计算加 工工时，应 首先将计时牌清零，用光标点取计时牌或按‘F9’键）,即进入
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：310 KB 时间：2025-09-07 价格：¥2.00
气瓶检查站安全操作规程 1 范围 本标准规定了气瓶检验站工作内容和各项安全操作规程。本标准适用于气瓶 定期 技术检验工作的安全管理和控制。 2 总则 2.1 为了严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监 察条例》、 《气瓶安全监察规定》、《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔气瓶安 全监察规程》及其相关 标准，提高气瓶检验质量，确保气瓶的使用安全和检验人 员的安全保护，特制定本规 定。 2.2气瓶检验站主要从事以下气瓶的定期技术检验、漆色、维修或更换气瓶 附件以 及报废气瓶的破坏性处理工作： 2.2.1 无缝气瓶； 2.2.2 焊接气瓶； 2.2.3 溶解乙炔气瓶； 2.2.4 上级部门委托检验的各类气瓶。 2.3 气瓶的定期技术检验，必须严格遵守相关的法律法规和标准。 3 —般规定 3.1 从事气瓶定期检验工作的检验人员，应当经国家质监总局安全监察机构 考核 合格，取得检验人员证书后方可从事气瓶检验工作： 3.1.1 至少有相关专业工程师或压力容器检验师 1 名； 3.1.2 每个瓶种的气瓶检验员不少于 2 名； 3.1.3 持 II 级证以上无损探伤人员不少于 2 名； 3.1. 4 专职或兼职安全员不少于 1 名。 3.2 检验站的基本设施应达到以下条件： 3.2.1 检验站的设置、建筑必须符合有关的放火、防爆、环境保护和劳动保 护的要 求； 3.2.2 检验站必须有与所检气瓶种类、数量相适应的厂房、场地安全设施、 检测设备和工器具; 3.2.3检验站必须建立与所检气瓶相适应，能确保检验质量的质量保证体 系、规章 制度、并有相应的标准、规范等技术资料； 3.2.4 检验站应有符合环保、公安、劳动保护要求的处理易燃、有害气体和 残液的 装置： 3.2.4.1 氢气余气排放静电接地装置； 3.2.4.2 残氯碱吸收装置； 3.2.4.3 乙炔瓶氮气置换装置。 3.3 气瓶检验站按质监部门要求，建立满足特种设备动态监督管理要求的气 瓶检 验数据交换系统。 4 气瓶检验质量保证体系和制度 4.1 气瓶检验质量保证体系： 4.1.1 站长对本站的安全工作负全面责任，是本站的安全责任人； 4.1.2 技术负责人全面负责气瓶检验站的技术运作； 4.1.3 质量负责人应确保质量保证体系得到实施和保持。 4.1.4 检验员负责处理各自检验系统的技术事宜和检验报告的审批工作，工 作质 量对技术负责人负责。 4.2 检验质量保证制度： 4.2.1 各专业人员必须对检验质量负责，严格执行气瓶检验操作规程和气瓶 报废 规定； 4.2.2 各种检验报告必须要有检验人员签字或盖章； 4.2.3钢印标记打字员必须持有检验员签发的报告，方能对单打字，钢瓶交 付使用 前必须安全附件齐全； 4.2.4加强检验专业人员的技术学习和培训，必须考核合格后才能上岗检 验，每年 最少进行一次技术考核，考核成绩要存档备查； 4.2.5对气瓶检验质量实行自查、互检、抽检制度是气瓶检验站经济考核的 重要内 容。发现检验质量事故必须重罚，以加强管理。 4.3 气瓶检验用计量仪器、仪表定期检验管理制度 4.3.1 检验站用计量仪器由气瓶检验站委托本单位计控中心校验； 4.3.2 气瓶称重衡器的检验周期为三个月，并要求其最大刻度值为常用重量 的 1.5 倍至 3 倍； 4.3.3 在用试验系统至少应配有两个直径不少于 100 腿、级别不低于 1.5 级的强检 压力表。水压试验用的强检压力表，检验周期为一个月；乙炔瓶试压系 统的强检压力表， 检验周期为三个月。所有的压力表器最大读数应为气瓶试压值 的 1.5 至 3 倍； 4.3.4 仪器和压力表检验合格后由测试单位加盖铅封或标签。未经检验合格 或超 过检验期限的衡器和压力表，一律不准使用； 4.3.5 仪器、仪表检验由计量管理员统一计划送检，管理工作按本企业标准 《计量 器具分级管理办法》执行。 4.4 气瓶报废管理制度 4.4.1 经检验鉴定为不合格的气瓶，按标准准予以报废；
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：184 KB 时间：2025-09-07 价格：¥2.00
隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 地测机构 水文地质条件复杂、极复杂的煤矿企业、矿井，还应当设立专门的防治水机构。 《煤矿防治水规定》 煤矿企业、矿井应当按照本单位的水害情况，配备满足工作需要的防治水专业技术人 员，配齐专用探放水设备，建立专门的探放水作业队伍。 《煤矿防治水规定》 煤矿地质类型为复杂或极复杂的煤矿企业及所属矿井应配备地质副总工程师 《煤矿地质工作规定 》 矿井应当编制井田地质报告、建井设计和建井地质报告。井田地质报告、建井设计和 建井地质报告应当有相应的防治水内容。 《煤矿防治水规定》 基建煤矿移交后，要在三年内编写生产地质报告，之后每五年修编一次。生产地质报 告由企业总工程师组织审定 《煤矿地质工作规定 》 矿井水文地质类型应当每3年进行重新确定。当发生重大突水事故后，矿井应当在1年 内重新确定本单位的水文地质类型。 《煤矿防治水规定》 当煤矿地质资料不能满足建设和生产需要时，应针对存在的问题进行补充调查与勘 探，针对相关地质资料，重点调查煤矿内和周边煤矿开采情况，并将老窑和打空区标 绘在采掘（剥）工程平面图和井上下对照图等相关图件上。 《煤矿地质工作规定 》 当矿区或者矿井现有水文地质资料不能满足生产建设的需要时，应当针对存在的问题 进行专项水文地质补充调查。矿区或者矿井未进行过水文地质调查或者水文地质工作 程度较低的，应当进行补充水文地质调查。 《煤矿防治水规定》 地测机构 及人员 地测资料 管理 安全生产 管理机构 及人员 安全生产 管理档案 基础管理 专业技术 人员 地质报告 补充勘探 —1— 隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 采区设计前3个月应提出采区地质说明书，并由煤矿企业总工程师审批。 《煤矿地质工作规定 》 掘进工作面设计前1个月，地测部门应提出掘进工作面地质说明书，并由矿井总工程 师审批 《煤矿地质工作规定 》 回采工作面形成后，应开展相关物探、钻探等补充地质工作，查明工作面内部地质构 造情况，并在10日内提出回采工作面地质说明书，由矿井总工程师审批。 《煤矿地质工作规定 》 基本台帐 矿井应当建立下列防治水基础台账： (一)矿井涌水量观测成果台账; (二)气 象资料台账; (三)地表水文观测成果台账; (四)钻孔水位、井泉动态观测成果 及河流渗漏台账; (五)抽(放)水试验成果台账; (六)矿井突水点台账; (七)井田地质钻孔综合成果台账; (八)井下水文地质钻孔成果台账; (九)水质 分析成果台账; (十)水源水质受污染观测资料台账; (十一)水源井(孔)资料台 账; (十二)封孔不良钻孔资料台账; (十三)矿井和周边煤矿采空区相关资料台 账; (十四)水闸门(墙)观测资料台账; (十五)其他专门项目的资料台账。 矿井防治水基础台账，应当认真收集、整理，实行计算机数据库管理，长期保存，并 每半年修正1次。 《煤矿防治水规定》 基本图纸 矿井应当按照规定编制下列防治水图件： (一)矿井充水性图; (二)矿井涌水 量与各种相关因素动态曲线图; (三)矿井综合水文地质图; (四)矿井综合水文 地质柱状图; (五)矿井水文地质剖面图。 《煤矿防治水规定》 应急管理 应急救援 预案 应急预案 煤矿企业、矿井应当根据本单位的主要水害类型和可能发生的水害事故，制定水害应 急预案和现场处置方案。应急预案内容应当具有针对性、科学性和可操作性。处置方 案应当包括发生不可预见性水害事故时，人员安全撤离的具体措施，每年都应当对应 急预案修订完善并进行1次救灾演练。 《煤矿防治水规定》 地测资料 管理 地测资料 管理 安全生产 管理档案 安全生产 管理档案 基础管理 地质说明 书 —2—
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：35 KB 时间：2025-10-11 价格：¥2.00
机械加工设备安全操作规程总则 1 范围 本规程规定了机械加工用设备（包括车、铣、磨、创、钻、甜、砂轮、 焊接、 线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机）的有关安全、技 术操作。 2 通用操作规程 2.1 操作人员上岗前必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗，学徒期 满经 考试合格后方能独立操作设备。 2.2 操作人员操作设备时，应熟悉设备的性能、基本结构及传动、润滑部位， 严 禁超负荷使用设备。 2.3 操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品，严禁穿无袖、短袖、短裤、 凉鞋，女工长发必须盘于工作帽内，不得外漏。在从事操作时必须戴防护眼镜。 2.4 从事旋转机床操作时，严禁手套，不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在 旋转 的工件及刀具。 2.5 设备操作前，应做好如下检查方可操作，如遇以下情况应先排除后操作： 2.5.1 电气电缆是否良好，接地线是否可靠。 2.5.2 各传动、转动、润滑部分是否良好。 2.5.3 各种操作手柄是否位置正确，操作灵活。 2.6 设备照明电压不得超过 367，检修机床时，必须拉下总开关，并悬挂“禁 止 合闸”标示牌。 2.7 工作完毕下班时，必须拉下总开关^数车可根据情况决定〉。 2.8 工作区域内严禁堆放其它杂物，工器具定置放在规定区域内，工件严禁 堆放 过高，应过目知数。 2.9 机床出现故障时应及时汇报，请维修人员排除，维修时，操作人员应 协 助维修工作。 3 线切割岗位操作规程： 3.1 开机前的准备工作。穿戴好劳动保护用品。 3.1.1 机床在使用前首先对各注池部位进行润滑，并检查钼丝的松紧程度， 使之 达到正常工作要求。 3.1.2 读入代码文件：机床在使用时，首先将存有代码文件的数据盘插入驱 动器， 按〈读盘〉钮，选择 130 代码，当屏幕出现该数据上全部 130 代码文 件后，将箭 头光标移至要选择的文件名上，按鼠标器命令键，该文件名变黄 色，然后按参数 窗口左上角〈撤銷〉钮，系统读入该文件，并在屏幕上显示 其图形。 3.1.2 模拟校验：按〈模拟〉或“D”键，系统以插补方式快速绘出加工轨迹， 以此验证代码的正确性。 3.1.3 机床功能检查 a)用光标点取屏幕上方的电机状态标志（或按小键盘区的 home 键）,使得 该 指示标志呈红色‘ON’。检查机床手柄，各相电机应处于锁定状态，用光 标再点 该标志，恢复为‘OFF’，电机均应失电。 b)用光标点取屏幕上方的高频标志（或按小键盘区的 pgup 键 ） , 使 得 该 指 示 标志呈红色‘ON’，屏幕间隙电压波形指示应为满幅等幅波(若不满 幅，应调整间隙电压取样部分的有关参数，该参数出厂时己设定，用户不应 随意 调整)。机床工件、钼丝相碰时应出现火花，同时电压波形出现波谷， 表示高频 控制部分正常。 C)关闭高频‘OFF’开启电机‘ON’，再按“模拟”钮，机床应空走，以次 检验机床有否失步及控制精度等情况。 3.2 开机加工 3.2.1 本系统的主要调整部分为屏幕上的跟踪调节器，该表两侧有两个按钮， ‘ + ’表示跟踪加强，‘一’表示跟踪减弱。在正式切割前，应将表移至中 间偏 右位置。机床、工件准备就绪后，按“加工”或“w”（若需要计算加 工工时，应 首先将计时牌清零，用光标点取计时牌或按‘F9’键）,即进入
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2025-10-11 价格：¥2.00
设备管理部各岗安全职责 （一）设备管理部主任的安全职责 1、负责安全保证体系的具体工作。牢固树立“管生产必须管安全” 的理念，是本部门安全第一责任人，对本部门的安全负全面领导责任。 对安全生产、技术管理负直接领导责任。 2、严格执行有关安全生产的方针、政策、规程、制度，明确划 分各专业设备的管辖范围，及时组织修编、完善检修规程和生产的技 术管理规章制度，与有关职能部门共同审核重要操作、试验和重大施 工检修项目的安全技术组织措施，经生产副总经理（总工程师）批准 后组织实施。 3、组织审核机组大小修和技术改造方案。编制年度反事故措施 计划和有关防止 25 项重大事故措施的实施细则，列入公司生产计划 并组织实施。 4、组织对外发包工程的招标工作，对承包方资质和条件严格审 查，合同中具体明确承发包方各自应承担的安全责任，抓好施工过程 中安全措施落实情况的检查考核，做到安全、环保设施“三同时”，严 把质量关。 5、安排生产计划、大修、更新改造计划时，应优先安排“两措” 计划项目，并及时组织部分和整体验收，严格把好质量关。 6、组织、督促消除设备缺陷和隐患，检查、督促设备运行、检 修状态的安全措施的执行情况，有重点地进行设备巡视，及时组织解 决设备存在的问题。 7、每天深入生产和检修（施工）现场，掌握设备运行、检修状态， 检查安全技术措施的执行情况。每月对现场设备运行和值班情况进行 一次夜间巡视检查。 8、做好各项专业技术监督管理工作，建立健全安全生产档案资 料，做到齐全、准确。对重要操作、重大试验、特殊危险作业、重大 设备缺陷隐患的处理，新技术产品的推广应用，按有关规定参加指导、 把关。 9、组织事故应急预案的编制和演练，组织和配合现场技术培训 和反事故演习。负责公司 MIS 系统开发、使用过程中的安全管理，做 好有关信息的安全保密工作，为安全生产管理提供及时、可靠信息。 10、参加每季一次的公司安委会、每月一次的公司安全分析会， 每月至少参加一次包保单位班组的安全活动，参加安全大检查, 组 织专业安全检查和安全分析会，并组织实施整改措施。 11、协调、组织事故处理与抢修，参加事故和重大未遂事故的调 查，组织设备一类障碍的调查分析，认真执行“四不放过”原则，从生 产技术管理方面提出和落实预防措施。 12 、负责全厂防治环境污染工作。严格执行上级有关企业环保 安全的法律、法规、标准和方针、政策。审查新建、扩建、改建工程 项目中的环保项目，负责本单位环保设施安全防范措施制定，并监督 实施情况，有计划地逐步达到国家规定的环境治理安全标准。 13、认真贯彻落实国家有关危急事件管理工作的法律、法规和上 级部门的有关规定制度，执行政府部门和上级部门关于危急事件处理 的重大部署。 14、负责制定设备管理部危急事件管理工作的各项规章制度，针 对部门可能存在的各种危险因素，制定相应的危急事件应急预案； 15、负责组织本部门全体人员对相应的危急事件应急预案进行专 门的技能培训和演练，负责危急发生时的抢险和生产、生活恢复等各 项工作； 16、负责每年对应急投入、应急准备、应急处置与救援等工作进 行总结评估。 17、负责组织本部门全体人员对职业病危害防治进行培训，针对 可能存在的职业危害设置职业病防护设施并保证有效运行。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：52.5 KB 时间：2025-10-21 价格：¥2.00
机械加工设备安全操作规程总则 1 范围 本规程规定了机械加工用设备（包括车、铣、磨、创、钻、甜、砂轮、 焊接、 线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机）的有关安全、技 术操作。 2 通用操作规程 2.1 操作人员上岗前必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗，学徒期 满经 考试合格后方能独立操作设备。 2.2 操作人员操作设备时，应熟悉设备的性能、基本结构及传动、润滑部位， 严 禁超负荷使用设备。 2.3 操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品，严禁穿无袖、短袖、短裤、 凉鞋，女工长发必须盘于工作帽内，不得外漏。在从事操作时必须戴防护眼镜。 2.4 从事旋转机床操作时，严禁手套，不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在 旋转 的工件及刀具。 2.5 设备操作前，应做好如下检查方可操作，如遇以下情况应先排除后操作： 2.5.1 电气电缆是否良好，接地线是否可靠。 2.5.2 各传动、转动、润滑部分是否良好。 2.5.3 各种操作手柄是否位置正确，操作灵活。 2.6 设备照明电压不得超过 367，检修机床时，必须拉下总开关，并悬挂“禁 止 合闸”标示牌。 2.7 工作完毕下班时，必须拉下总开关^数车可根据情况决定〉。 2.8 工作区域内严禁堆放其它杂物，工器具定置放在规定区域内，工件严禁 堆放 过高，应过目知数。 2.9 机床出现故障时应及时汇报，请维修人员排除，维修时，操作人员应 协 助维修工作。 3 线切割岗位操作规程： 3.1 开机前的准备工作。穿戴好劳动保护用品。 3.1.1 机床在使用前首先对各注池部位进行润滑，并检查钼丝的松紧程度， 使之 达到正常工作要求。 3.1.2 读入代码文件：机床在使用时，首先将存有代码文件的数据盘插入驱 动器， 按〈读盘〉钮，选择 130 代码，当屏幕出现该数据上全部 130 代码文 件后，将箭 头光标移至要选择的文件名上，按鼠标器命令键，该文件名变黄 色，然后按参数 窗口左上角〈撤銷〉钮，系统读入该文件，并在屏幕上显示 其图形。 3.1.2 模拟校验：按〈模拟〉或“D”键，系统以插补方式快速绘出加工轨迹， 以此验证代码的正确性。 3.1.3 机床功能检查 a)用光标点取屏幕上方的电机状态标志（或按小键盘区的 home 键）,使得 该 指示标志呈红色‘ON’。检查机床手柄，各相电机应处于锁定状态，用光 标再点 该标志，恢复为‘OFF’，电机均应失电。 b)用光标点取屏幕上方的高频标志（或按小键盘区的 pgup 键 ） , 使 得 该 指 示 标志呈红色‘ON’，屏幕间隙电压波形指示应为满幅等幅波(若不满 幅，应调整间隙电压取样部分的有关参数，该参数出厂时己设定，用户不应 随意 调整)。机床工件、钼丝相碰时应出现火花，同时电压波形出现波谷， 表示高频 控制部分正常。 C)关闭高频‘OFF’开启电机‘ON’，再按“模拟”钮，机床应空走，以次 检验机床有否失步及控制精度等情况。 3.2 开机加工 3.2.1 本系统的主要调整部分为屏幕上的跟踪调节器，该表两侧有两个按钮， ‘ + ’表示跟踪加强，‘一’表示跟踪减弱。在正式切割前，应将表移至中 间偏 右位置。机床、工件准备就绪后，按“加工”或“w”（若需要计算加 工工时，应 首先将计时牌清零，用光标点取计时牌或按‘F9’键）,即进入
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：80 KB 时间：2025-11-04 价格：¥2.00
机械加工设备安全操作规程总则 1 范围 本规程规定了机械加工用设备（包括车、铣、磨、创、钻、甜、砂轮、 焊接、 线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机）的有关安全、技 术操作。 2 通用操作规程 2.1 操作人员上岗前必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗，学徒期 满经 考试合格后方能独立操作设备。 2.2 操作人员操作设备时，应熟悉设备的性能、基本结构及传动、润滑部位， 严 禁超负荷使用设备。 2.3 操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品，严禁穿无袖、短袖、短裤、 凉鞋，女工长发必须盘于工作帽内，不得外漏。在从事操作时必须戴防护眼镜。 2.4 从事旋转机床操作时，严禁手套，不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在 旋转 的工件及刀具。 2.5 设备操作前，应做好如下检查方可操作，如遇以下情况应先排除后操作： 2.5.1 电气电缆是否良好，接地线是否可靠。 2.5.2 各传动、转动、润滑部分是否良好。 2.5.3 各种操作手柄是否位置正确，操作灵活。 2.6 设备照明电压不得超过 367，检修机床时，必须拉下总开关，并悬挂“禁 止 合闸”标示牌。 2.7 工作完毕下班时，必须拉下总开关^数车可根据情况决定〉。 2.8 工作区域内严禁堆放其它杂物，工器具定置放在规定区域内，工件严禁 堆放 过高，应过目知数。 2.9 机床出现故障时应及时汇报，请维修人员排除，维修时，操作人员应 协 助维修工作。 3 线切割岗位操作规程： 3.1 开机前的准备工作。穿戴好劳动保护用品。 3.1.1 机床在使用前首先对各注池部位进行润滑，并检查钼丝的松紧程度， 使之 达到正常工作要求。 3.1.2 读入代码文件：机床在使用时，首先将存有代码文件的数据盘插入驱 动器， 按〈读盘〉钮，选择 130 代码，当屏幕出现该数据上全部 130 代码文 件后，将箭 头光标移至要选择的文件名上，按鼠标器命令键，该文件名变黄 色，然后按参数 窗口左上角〈撤銷〉钮，系统读入该文件，并在屏幕上显示 其图形。 3.1.2 模拟校验：按〈模拟〉或“D”键，系统以插补方式快速绘出加工轨迹， 以此验证代码的正确性。 3.1.3 机床功能检查 a)用光标点取屏幕上方的电机状态标志（或按小键盘区的 home 键）,使得 该 指示标志呈红色‘ON’。检查机床手柄，各相电机应处于锁定状态，用光 标再点 该标志，恢复为‘OFF’，电机均应失电。 b)用光标点取屏幕上方的高频标志（或按小键盘区的 pgup 键 ） , 使 得 该 指 示 标志呈红色‘ON’，屏幕间隙电压波形指示应为满幅等幅波(若不满 幅， 应调整间隙电压取样部分的有关参数，该参数出厂时己设定，用户不应随意 调整)。机床工件、钼丝相碰时应出现火花，同时电压波形出现波谷，表示高 频 控制部分正常。 C)关闭高频‘OFF’开启电机‘ON’，再按“模拟”钮，机床应空走，以次 检验机床有否失步及控制精度等情况。 3.2 开机加工 3.2.1 本系统的主要调整部分为屏幕上的跟踪调节器，该表两侧有两个按钮， ‘ + ’表示跟踪加强，‘一’表示跟踪减弱。在正式切割前，应将表移至中间 偏 右位置。机床、工件准备就绪后，按“加工”或“w”（若需要计算加工工 时，应 首先将计时牌清零，用光标点取计时牌或按‘F9’键）,即进入加工
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：347 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
禹城亿和化工有限公司日常安全检查标准 检查项目 检查标准 检查方法 设备外壳接地 1、电气设备外壳及正常情况下不带电的设备金属外壳应进行接地，且接地良好，无锈蚀。 现场检查 防雷设施 1、危险区域是否在避雷针保护范围内。2、独立避雷针与构建筑物间的距离符合要求。3、避雷设施 经过专业部门检测合格。 现场检查、查看防雷检测 报告 消防设施 1、灭火器配置齐全，按规定摆放，外部无严重锈蚀，在有效期内，使用压力正常。2、按规定设消防 栓，并保持完好；消防水带、消防扳手齐全完好。3、消防机组、管道完好。4、消防通道通畅，无杂 物。 现场检查 警示标志及安 全告知牌 1、各类警示标志和安全告知牌设置齐全，设置位置符合要求。2、设置位置显眼，符合要求。3、无 随意拆除、丢弃现象。 现场检查 应急救援器材 配备齐全完好。定期检查检验、维护保养。存放位置正确、方便，利于抢险 查看应急救援器材台账 劳动防护用品 和器具 1、按照国家标准、行业标准配备劳动防护用品和器具。2、经常检查、维护保养，定期更换。3、定 点存放，专人管理。4、员工正确佩戴和使用。 现场检查、查看记录 紧急个体处置 1、 逃生线路已明确，无阻塞。2、 淋洗管、洗眼器按要求设置，并保持完好。3、 应急照明设施 已设置，并保持完好 现场检查 其它安全设施 1、泄压、止逆装置：安全阀、止回阀、放空管等设施齐全完好。2、环境置换设施：引风机、机封、 排风扇、吸收装置、通风橱齐全完好。3、监控报警设施齐全完好。4.安全附件（压力表、安全阀等） 是否定期检验，完好使用 查看安全设施台账、现场 检查 工艺 检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺 管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有 开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。岗位操作人员严格遵守操作规程，各 项工艺指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措 施完好。 依安全操作规程检查现场 和相关文件记录 设备 检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护 罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、 压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。 依据公司有关要求及安全 操作规程检查现场 电气 检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电器元件 是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门 窗、玻璃、是否齐全。 现场检查 仪表 检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏。在外在和内在条件变化的情况下仪 表有什么变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。 现场检查 现场管理 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通无阻，应急 灯具是否齐全可靠，防护用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各种安全设施是否处于正 常状态。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防 护急救器具专柜，柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 安全教育 查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；公司管理人员和安全 员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、下岗再就业、干部顶 岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教 育工作。 查现场查、记录 作业证 检查本车间员工在进行检维修作业、动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出 作业等危险作业，作业证的申办工作。 查作业许可手续
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：97.5 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
1 作业活动风险分级管控清单 单位：斩拌工序 风险点 作业步骤 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名 称 危险源或 潜在事件 评价级别 风 险 分 级 可能发生 的事故类 型及后果 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 1 托盘码 垛 码垛不规 范，货物倾 斜 D/4 级， 轻度危险 蓝 物 体 打 击，人身伤 害 一、管理措施：制定《仓库、储油罐安全管理制度》； 二、培训教育措施：对操作人员进行规章制度培训，培训合格 后上岗； 三、个体防护措施：正确穿戴防寒服、反光背心等劳动防护用 品； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带 等应急药品，发生紧急情况立即启动综合应急预案。 班组、岗位 1 操 作 及 作 业 活 动 原 料 领 用 作 业 2 原料托 运 货物转载 不 稳 、 超 载、货物坠 落 D/4 级， 轻度危险 蓝 物 体 打 击，人身伤 害 一、管理措施：制定叉车安全操作规程，张贴警示标识； 二、培训教育措施：培训规章制度、操作规程，培训合格后上 岗； 班组、岗位 2 三、个体防护措施：正确穿戴反光背心等劳动防护用品； 四、应急处理措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带 等应急药品，发生紧急情况立即启动综合应急预案。 1 解冻 刀具使用 不规范 E/5 级， 稍有危险 蓝 机械伤 害，人身伤 害 一、管理措施：制定解冻安全注意事项； 二、培训教育措施：对作业人员注意事项、岗位自检标准的培 训教育，培训合格后方可上岗； 三、个体防护措施：正确佩戴手套； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带 等应急药品，发生紧急情况立即启动机械伤害事故专项应急预 案。 班组、岗位 2 操作 及作 业活 动 斩 拌作 业 2 切块 设备带病 运行，无防 护罩 D/4 级， 轻度危险 蓝 机械伤 害，人身伤 害 一、工程技术措施：安装急停开关、防护罩，完善设备保护装 置； 二、管理措施：编制切块机操作规程，岗位自检，显著位置张 贴警示标识； 三、培训教育措施：对操作人员进行操作规程、工作标准、用 电安全的培训，培训合格后上岗； 四、个体防护措施：正确佩戴手套、口罩、工作服、水鞋； 班组、岗位
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：94.4 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录 自查标准项具体描述 基础管理 资质证照 营业执照 危险化学品安全 生产许可证 危险化学品登记 证 企业应依法依规取得有关部门核发的危险化学品生 产、储存、经营、运输企业营业许可。 基础管理 其他 目标职责 目标 企业应根据自身安全生产实际，制定文件化的总体 和年度安全生产目标，明确目标的制定、分解、实 施、检查、考核等环节内容。 基础管理 其他 目标职责 目标 企业所属基层单位和部门应按照在生产经营活动中 所承担的安全生产职能，制定安全生产和职业卫生 管理指标、实施计划和考核办法。 基础管理 其他 目标职责 目标 企业应定期对安全生产目标和职业卫生管理指标实 施情况进行评估和考核，并及时调整工作计划。 基础管理 安全生产管理机构 及人员 目标职责 机构和职责 机构设置 企业应按规定设置安全生产管理机构，配备相应的 专职或兼职的管理人员，并按规定配备注册安全工 程师，建立健全从安全生产管理机构到基层班组的 安全生产管理网络，定期召开安全生产专题会，并 开展安全文化活动。 基础管理 安全生产管理机构 及人员 目标职责 机构和职责 机构设置 企业安全生产管理机构承担安全生产、职业卫生和 应急管理的相关职能。 基础管理 安全生产管理机构 及人员 目标职责 机构和职责 主要负责人 及领导层职 责 企业主要负责人应按照安全生产法律法规规定的职 责，全面负责安全生产、职业卫生、应急管理工 作，并履行安全生产责任和义务。 基础管理 安全生产管理机构 及人员 目标职责 机构和职责 主要负责人 及领导层职 责 企业领导层应按照安全生产责任制的相关要求，履 行其在安全生产工作职责。 基础管理 安全生产管理机构 及人员 目标职责 机构和职责 全员参与 企业应建立健全安全生产和职业卫生管理责任制， 明确各级单位、部门和各岗位人员的安全生产和职 业卫生职责，并对适宜性、履职情况进行定期评估 和监督考核。 基础管理 安全生产管理机构 及人员 目标职责 机构和职责 全员参与 企业应督促确保全员按照安全生产和职业卫生职 责，参与安全生产工作。 基础管理 安全投入 目标职责 安全生产投入 企业应建立安全生产投入保障制度，按规定提取和 使用安全生产费用，建立安全生产投入费用计划和 使用台账，用于改善安全生产和职业卫生条件支出 。 基础管理 安全投入 目标职责 安全生产投入 企业应参与工伤保险，并为从业人员缴纳保险费 用，鼓励企业投保安全生产责任保险。 基础管理 安全培训教育 目标职责 安全文化建设 企业应开展安全文化建设，开展多种形式的安全文 化活动，营造领导重视安全的氛围，使各级领导具 备安全的知识、技能和领导力，引导全员的安全态 度和安全行为，逐步形成为全员所认同、共同遵守 、带有本企业特点的安全价值观和安全理念，实现 安全自我约束，促进企业安全生产和职业卫生管理 水平持续提高。 基础管理 安全规章制度 法律法规及其他 管理制度 法律法规及标 准规范 企业应建立识别和获取适用、现行有效的安全生产 和职业卫生法律法规、标准规范的制度，明确主管 部门，确定获取的渠道、方式，及时识别和获取适 用的安全生产和职业卫生法律法规、标准规范，建 立法律法规、标准规范清单和文本数据库。 基础管理 安全规章制度 法律法规及其他 管理制度 法律法规及标 准规范 企业应将适用的安全生产和职业卫生法律法规、标 准规范及时传达给从业人员和相关人员，将相关要 求及时转化为本单位的规章制度、操作规程，并严 格落实。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：103 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
禹城亿和化工有限公司日常安全检查标准 检查项目 检查标准 检查方法 设备外壳接地 1、电气设备外壳及正常情况下不带电的设备金属外壳应进行接地，且接地良好，无锈蚀。 现场检查 防雷设施 1、危险区域是否在避雷针保护范围内。2、独立避雷针与构建筑物间的距离符合要求。3、避雷设施 经过专业部门检测合格。 现场检查、查看防雷检测 报告 消防设施 1、灭火器配置齐全，按规定摆放，外部无严重锈蚀，在有效期内，使用压力正常。2、按规定设消防 栓，并保持完好；消防水带、消防扳手齐全完好。3、消防机组、管道完好。4、消防通道通畅，无杂 物。 现场检查 警示标志及安 全告知牌 1、各类警示标志和安全告知牌设置齐全，设置位置符合要求。2、设置位置显眼，符合要求。3、无 随意拆除、丢弃现象。 现场检查 应急救援器材 配备齐全完好。定期检查检验、维护保养。存放位置正确、方便，利于抢险 查看应急救援器材台账 劳动防护用品 和器具 1、按照国家标准、行业标准配备劳动防护用品和器具。2、经常检查、维护保养，定期更换。3、定 点存放，专人管理。4、员工正确佩戴和使用。 现场检查、查看记录 紧急个体处置 1、 逃生线路已明确，无阻塞。2、 淋洗管、洗眼器按要求设置，并保持完好。3、 应急照明设施 已设置，并保持完好 现场检查 其它安全设施 1、泄压、止逆装置：安全阀、止回阀、放空管等设施齐全完好。2、环境置换设施：引风机、机封、 排风扇、吸收装置、通风橱齐全完好。3、监控报警设施齐全完好。4.安全附件（压力表、安全阀等） 是否定期检验，完好使用 查看安全设施台账、现场 检查 工艺 检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺 管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有 开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。岗位操作人员严格遵守操作规程，各 项工艺指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措 施完好。 依安全操作规程检查现场 和相关文件记录 设备 检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护 罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、 压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。 依据公司有关要求及安全 操作规程检查现场 电气 检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电器元件 是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门 窗、玻璃、是否齐全。 现场检查 仪表 检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏。在外在和内在条件变化的情况下仪 表有什么变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。 现场检查 现场管理 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通无阻，应急 灯具是否齐全可靠，防护用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各种安全设施是否处于正 常状态。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防 护急救器具专柜，柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 安全教育 查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；公司管理人员和安全 员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、下岗再就业、干部顶 岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教 育工作。 查现场查、记录 作业证 检查本车间员工在进行检维修作业、动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出 作业等危险作业，作业证的申办工作。 查作业许可手续
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97.5 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 健全机构 煤矿所属单位逐级成立职业病危害防治领导小组和设置日常管理机构，制定各项管 理制度。 《职业病防治法》 责任制 用人单位应当建立、健全职业病防治责任制，加强对职业病防治的管理，提高职业 病防治水平，对本单位产生的职业病危害承担责任。 《职业病防治法》 措施保障 （一）设置或者指定职业卫生管理机构或者组织，配备专职或者兼职的职业卫生管 理人员，负责本单位的职业病防治工作； （二）制定职业病防治计划和实施方案； （三）建立、健全职业卫生管理制度和操作规程； （四）建立、健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案； （五）建立、健全工作场所职业病危害因素监测及评价制度； （六）建立、健全职业病危害事故应急救援预案。 《职业病防治法》 管理人员 培训 用人单位的主要负责人和职业卫生管理人员应当接受职业卫生培训，遵守职业病防 治法律、法规，依法组织本单位的职业病防治工作。 《职业病防治法》 日常监测 用人单位应当实施由专人负责的职业职业危害因素日常监测，并确保监测系统处于 正常运行状态。 《职业病防治法》 职业卫生 基础管理 机构、人 员设置 危害因素 检测、危 害现状评 价 — 1 — 隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 定期检测 与评价 按照国务院安全生产监督管理部门的规定，委托有资质的职业卫生技术服务机构， 定期对工作场所进行职业病危害因素检测、评价。检测、评价结果存入用人单位职 业卫生档案，定期向所在地安全生产监督管理部门报告并向劳动者公布。对检测机 构提出的整改意见立即采取相应治理措施，职业病危害因素经治理后，仍达不到要 求的，必须停止作业，符合国家职业卫生标准和卫生要求的，方可重新作业。 《职业病防治法》 危害场所 不得安排 的人员 用人单位不得安排未职业健康检查职工及未成年工从事接触职业病危害的作业；不 得安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业。 《职业病防治法》 职业病危 害申报 职业病危 害申报 工作场所存在职业病目录所列职业病的危害因素的，应当及时、如实向所在地安全 生产监督管理部门申报危害项目，同时抄报煤矿安全监管部门，并接受监督管理。 《职业病防治法》 危害因素 检测、危 害现状评 价 职业健康 监护管理 职业健康 检查 对从事接触职业病危害的作业的劳动者，用人单位应当按照国务院安全生产监督管 理部门、卫生行政部门规定的《职业健康监护技术规范》GBZ 188-2014检查周期为 依据,组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，职业健康检查职工（包括临 时工、合同工、劳务工、轮换工、协议工等），并将检查结果书面告知劳动者。用 人单位不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业；不 得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业；对在职业健康检查中发现有与所 从事的职业相关的健康损害的劳动者，应当调离原工作岗位，并妥善安置；对未进 行离岗前职业健康检查的劳动者不得解除或者终止与其订立的劳动合同。经体检发 现职业病病人或疑似职业病人时，必须按国家规定及时给以治疗、康复和定期复查 。应当及时向所在地卫生行政部门和安全生产监督管理部门报告，确诊为职业病 的，用人单位还应当向所在地劳动保障行政部门报告。 《职业病防治法》 中华人民共和国国家职 业卫生标准《职业健康 监护技术规范》GBZ 188-2014 — 2 —
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：27.5 KB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
督查组： 形象进度 业主代表姓名 与联系电话 项目经理姓名 与联系电话 项目总监姓名 与联系电话 设计单位 检测单位 项目经理本次 记分 序号 本次检 查项 行为主 体 检查项目 主要内容 督查意见 □未办理安全监督手续 □办理安全监督手续滞后 □未办理施工许可 □施工许可办理滞后 □建设范围超出施工许可允许范围 □未在施工合同中单列安全文明施 工费； □未在开工前将安全文明施工费拨 付给施工单位 □未检查安全文明施工费使用情况 并督促落实安全文明施工措施。 □未参与对危大工程的安全管理 □接到安全隐患报告后，未督促施 工单位立即整改 □应实行第三方监测的未按规定进 行监测 □应组织相关评估、论证而未组织 的 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 安全报监资料 施工许可证 支付凭证、检查记 录 相关审查、检查资 料与工作记录 办理安全监督手 续情况 施工许可办理 安全文明施工费 危大工程安全管 理 建 设 单 位 □ □ □ □ 一、建设单位安全生产重点行为 检查情况 □符合 □符合 □符合 □符合 1 2 3 4 分包单位 监测单位 监理单位 重庆市建新建设监理咨询有限公司 乔守江 勘察单位 建设单位 重庆市宏安房地产开发有限公司 杨义彬 施工单位 重庆市荣昌区华兴建筑工程有限公司 刘杰 附件 建筑施工安全生产大督查大执法重点行为检查清单 督查时间： 年 月 日 督查地区： 工程名称 广顺虹杉园 1#楼主体、2#楼主体 第 1 页，共 6 页 □未收集并提供施工现场、毗邻区 域地下管线和建（构）筑物准确、 完整的现状资料 □应督促制定安全保护措施方案而 未督促的 □不符合 □未按照《关于进一步加强城市轨 道交通工程关键节点风险管控工作 的通知》（渝建〔2017〕639号）， 开展正式核查工作。 序号 本次检 查项 行为主 体 检查项目 主要内容 督查意见 □超出资质许可范围承担业务 □资质证书不在有效期内 □施工企业未取得或因故被吊销安 全生产许可证 □安全生产许可证不在有效期内 □不符合 □存在违法分包行为 □不符合 □存在转包行为 □人员变更未办理相关手续 □变更人员资格不满足相关规定 □施工单位变更后未重新办理或变 更施工许可证 □变更后的施工单位资质、人员资 格或数量不满足相关规定 □符合 □未建立安全文明施工费使用管理 制度 □未建立安全文明施工费使用计划 □未单独建立安全文明施工费使用 台账 □未专款专用，将安全文明施工费 挪作他用。 □未建立、落实项目安全生产责任 制 □未确保项目安全生产费用有效使 用 □未有效监控项目危大工程管理 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 施工许可证、单位 资质证书、人员资 格证书 相关制度、计划、 台账等资料 安全生产责任制、 安全生产带班记录 、安全考核记录等 安全台账与现场 核查资料 施工单位资质证书 安全生产许可证 人员变更手续和变 更人员资格 相关审查、检查资 料与工作记录 安全文明施工费 项目经理安管职 责履行 施工单位资质 安全生产许可 违法分包 转包 施工单位人员变 更 施工单位变更 既有建（构）筑 物或管线安全管 理 轨道工程关键节 点风险管控 施 工 单 位 （一） □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 9 10 11 12 13 14 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 二、施工单位安全生产重点行为 检查情况 □符合 □符合 5 6 7 8 第 2 页，共 6 页
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：43.5 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
电气设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规定了电气设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司电气设备作业。 2 主要内容 2.1 电气设备必须由专职电工进行检修，或在专职电工指导下进 行工作。 2.2 任何电气设备在未查明无电之前，一律视为有电。 2.3 电气设备的电源部分必须设置分开关，一闸一用，禁止一闸 多用，并应 设开关箱加锁，固定在安全地方，钥匙由专人保管。开 关箱下端距地面高度不得 少于 1.3 米，并在配电箱内配置触电保安 器。 2.4 电源电压必须与电气设备额定电压相同（三相电压波动应在± 5%以内） 供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求，并应按规定 配备电动机的起动装 置。 2.5 保险丝粗细应与三相一致，其额定电流不准大于该线路额定 电流，应按 预定电流选用合格的熔丝和熔片，严禁用铜丝或铁丝代 替。 2.6 凡连续两次跳闸或保险丝溶断，都必须查明原因，排除故障 后再合闸， 不得强行送电。 2.7 定期检查电气设备的绝缘是否符合规定，不应低于每伏 1000 欧姆（如对 地 220 伏，绝缘电阻应不小于 0.22 兆欧）。如发现断路等 情况，应及时排除。 2.8 电气设备应接地或接零良好，接地电阻不得大于有关规定。 每台机组应 分别接地，禁止跨跃使用接地线，不得借用避雷器线作 接地线。在同一供电系统 上不得同时接地又接零。 2.9 高度超过周围建筑物的设备应设避雷及可靠接地装置，其电 阻不得大于 有关规定。 2.10 线路敷设应符合线路安装规定，以及符合当地供电局的规定。 2.11 绝缘导线不应有破损，带电部分不准外露，并严禁在地面或 脚手架上拖 拉电线，导线与电气设备的连接接头应紧固，并应经常 检查，如发现松动，应及 时处理，电线穿墙必须用保护管，电线上 严禁搭晒衣物及吊挂其他物件。 2.12 移动式电气设备应使用橡胶电缆（橡皮软线^并予以固定且 自由移动 的长度尽可能缩短。电缆通过走道，脚手架随时应有刚性 防护设备。挖沟铺设电 缆时，应穿钢管保护，或在电缆上面架设钢 板保护。 2.13 500v 以下的低电压电路中，禁止带负荷切断裸闸关，必要时 应加灭弧罩或戴绝缘手套及防护眼镜，操作时面部不得对闸刀。 2.14 电气设备启动后，应检查各电气仪表，待电流表指针稳定和 正常后，方 可正式开始工作。 2.15 电气设备应存放在干燥处，施工现场的各种电气设备闸刀箱 均应有妥善 的防雨、防潮设施，用水冲洗电动施工机械时，不允许 将水冲到电气设备上，以 免导线及电气设备受潮而发生事故。 2.16 工作中如遇停电，应立即拉开电源开关，并挂上“禁止合闸” 警示牌， 如需修理或保养机械，不仅切断电源，拨下保险丝，还应 在闸刀箱上加锁。并挂 上“机械修理警告牌”。如需合闸，必须与 检修人员联系妥当后，方可合闸送电。 禁止带电检修运行中的电气 设备或线路（高压带电作业除外）。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2026-01-13 价格：¥2.00
机械驾驶员： 工程部现场： 统计： 工程部主管： 机 械 设 备 使 用 时 间 总 台 帐 （月汇总） 序 号 设备名称 型号 规格 日期 工作时间 设备使 用情况 租赁单位 机械驾驶员 签字 备注 1 装载机 LG550 8.8 7 点 11 点 30 至 1 点至 5 点 完好 本公司使用 龙门吊内铲道渣 8.5 小时 2 装载机 LG550 8.12 13 点 30 至 15 点 30 完好 本公司使用 推土拉过路皮带 2 小时 3 装载机 LG550 8.14 9 点至 10:30 点 完好 本公司使用 推土拉过路皮带 1.5 小时 4 装载机 LG550 8.15 10 点至 11 点 完好 南京茂华建筑工程公司 吊钢筋 1 小时 5 装载机 LG550 8.15 13 点 30 点至 16 点 完好 泰重起重 吊钢轨 2.5 小时 6 装载机 LG550 8.17 8 点 30 至 10 点 30 完好 本公司使用 搬水泵，拉过路皮带 2 小时 7 装载机 LG550 8.20 10 点至 10 点 30 完好 本公司使用 拉过路皮带 0.5 小时 8 装载机 LG550 8.21 早 8 点至 9 点 完好 南京茂华建筑工程公司 吊钢筋和切割机 1 小时 9 装载机 LG550 8.21 2 点至 17 点 30 完好 本公司使用 铲砂，吊钢轨 3.5 小时 10 装载机 LG550 8.22 7 点至 10 点 30 完好 本公司使用 吊涵管、钢轨 3.5 小时 11 装载机 LG550 8.25 8 点至 9 点 完好 本公司使用 铲石子 1 小时 12 装载机 LG550 8.26 8 点至 11 点， 1 点 30 至 5 点 30 完好 本公司使用 配合挖埋雨水管道 7 小时 13 装载机 LG550 8.27 8 点至 11 点,1 点 30 至 6 点 30 完好 本公司使用 挖埋雨水管道 3.5 小时 14 装载机 LG550 8.31 8 点至 11 点,1 点 30 至 7 点 30 完好 本公司使用 挖埋雨水管道 9 小时 15 装载机 LG550 机械驾驶员： 工程部现场： 统计： 工程部主管： 机 械 设 备 使 用 时 间 总 台 帐 （月汇总） 小时数 台班费用 金额 备注 使用时间汇总 46.5 小时 1500 元/台班 8718.75 元 本公司使用 42 小时 1500 元/台班 7875 元 南京茂华建筑工程公司 2 小时 1500 元/台班 375 元 泰重起重 2.5 小时 1500 元/台班 468.75
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：103 KB 时间：2026-01-17 价格：¥2.00
设备安装、拆卸发包安全协议 合同编号： 签约地点： 总包单位: 中天建设集团有限公司 （甲方） 安装单位: （乙方） 根据国家和广东省有关法规、规定，明确双方的安全生产责任，确保施工安全，双方在签定 设备安装合同的同时，经双方协商签订本协议。 一．承包工程项目 1、工程项目名称： 2、工程地址: 3、承包范围：单项承包 机械设备安装及拆卸。 二、工程项目期限 自 年 月起至 年 月止。 三、协议内容： 1、甲、乙双方必须认真贯彻执行国家、广东省和上级劳动保护、安全生产主管部门颁发的有 关安全生产、消防工作的方针、政策，严格执行有关劳动保护法规、规定。 2、甲、乙双方都应有安全管理组织体系，包括抓安全的领导、各级专职和兼职安全员，应有 各种的安全操作规程，特种作业人员的工作制度及各级安全生产岗位责任制和定期安全检查制度， 安全检查教育等。 3、甲、乙双方在施工前要认真现场堪察。 4、甲、乙双方的有关领导必须认真对本单位职工进行安全生产技术知识教育，增强法制观念， 提高工人的安全生产思想意识和自我保护能力，督促职工自觉遵守安全纪律，制度和法规。并按 要求做好安全记录。 5、施工前，甲乙双方应组织召开管理、施工人员安全生产教育会议。介绍施工中有关安全、 防火等规章及要求；甲方必须检查、督促施工人员严格遵守，认真执行。根据施工要求、项目特点， 应做好安全技术交底，有交底的书面记录并严格遵守装拆工艺工程。 6、施工期间甲方派 同志负责本工程项目的有关安全，防火工作；乙方派 同志 负责本工程项目的安全，防火工作。 7、乙方在施工期间必须严格执行和遵守甲方的安全生产，防火管理，文明施工等各项规定， 接受甲方的监督检查和指导。甲方对查出的隐患，乙方必须限期整改，对乙方存在的问题，甲方 有要求乙方整改的权利。 8、在施工过程中，乙方劳防用品自理，高空作业必须系好安全带，并穿带好必要的防护用品。 对塔机安装、拆卸、修理造成的各种安全事故，由乙方负全部责任。 9、乙方人员对施工区域，作业环境，操作设备，工具用具等必须认真检查，发现隐患立即停 止施工，并落实整改后方可施工。 10、乙方所有机械设备，在安装使用前应按规定验收，做好记录验收合格方可使用，并报甲 方备案。做到挂牌合格，严禁在不合格状态下投入使用。 11、甲、乙方的人员对现场各类安全防护设施，安全标志等不得擅自拆除。 12、特种作业必须执行国家，广东省特种作业安全技术考核持证上岗，证件期限有效，严禁 不懂设备的人操作使用。 13、乙方在施工中应注意各种管线，施工用电线路的保护，甲方贯彻设计堪察交底要求，如 有情况及时向建设单位和有关部门联系，采取保护措施。 14、甲、乙方在施工期间自觉做好文明施工，并遵守广东省及本公司有关安全生产等规定,严 格执行市容环境有关规定，认真落实保护措施。 15、乙方如在施工期间违反以上条款和规章制度，甲方有权对乙方进行相应处罚。 16、本协议经立协双方签字、盖章有效，作为合同的附件一式 2 份，甲方执 1 份，乙方执 1 份。 17、本协议自签定之日起生效，在合同款项结清后，自行失效，甲乙双方必须严格执行。 18、乙方在施工期间必须确保安全，一旦发生事故，乙方应负全部责任。 （盖章） （盖章） 甲方∶中天建设集团有限公司 乙方∶(安装单位) 代表人： 代表人∶ 年 月 日 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00
工程概况表 GDAQ20101 工程名称 广州市花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼（自编号33-38座）及地下室 工程地点 广州市花都区花山镇106国道以东 建筑面积 （㎡） 86282.8 层数/幢数建 筑物总高(m) 地下-2层、地上 15层/6幢 结 构 类 型 框架、剪力墙 工程总造价 （万元） 10900 施工许可证号 及发证机关 广州市花都区 建设局 施工企业安全 生产许可证号 (浙)JZ 安许证安【2005】 070085-20/7 开工日期 2015-10-1 计划竣工日期 2017-9-30 实际竣工日期 单 位 名 称 主要负责人 联系电话 （办公、手机） 建设单位 广州市花都雅展房地产开发有限公司 沈焕波 13570397945 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 张占峰 18280379969 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 杨驰驰 18665196151 施工单位 中天建设集团有限公司 郑金胜 13925102560 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 何军 13660783975 施工安全 监督机构 广州市花都区建设工程安全监督站 罗庆森 020-36895553 主 要 安 全 管 理 人 员 姓 名 证 书 号 联 系 电 话 项目负责人 郑金胜 浙建安 B（2014）0700480 13925102560 专职安全员 梁海文 周岚 郑秋冰 鄂建安 C（2011）0025455 鄂建安 C（2010）0012012 粤建安 C（2014）0004552 13760896926 13332806664 13926437107 总 监 理 工 程 师 何军 41000039 13660783975 专业监理 工 程 师 刘文武 A13010370 18675883285 工程概况表 GDAQ20101 工程名称 广州市花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼 （自编号29-30座）、 住宅楼 （自编号31-32座）、 住宅楼 （自 编号39-40座）、住宅楼（自编号41-42座） 工程地点 广州市花都区花山镇106国道以东 建筑面积 （㎡） 44535.3 层数/幢数建 筑物总高(m) 地上15层/8幢 结 构 类 型 框架、剪力墙 工程总造价 （万元） 7970 施工许可证号 及发证机关 广州市花都区 建设局 施工企业安全 生产许可证号 (浙)JZ 安许证安【2005】 070085-20/7 开工日期 2015-10-1 计划竣工日期 2017-9-30 实际竣工日期 单 位 名 称 主要负责人 联系电话 （办公、手机） 建设单位 广州市花都雅展房地产开发有限公司 沈焕波 13570397945 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 张占峰 18280379969 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 杨驰驰 18665196151 施工单位 中天建设集团有限公司 张小员 18520439830 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 何军 13660783975 施工安全 监督机构 广州市花都区建设工程安全监督站 罗庆森 020-36895553 主 要 安 全 管 理 人 员 姓 名 证 书 号 联 系 电 话 项目负责人 张小员 浙建安 B（2014）0700828 18520439830 专职安全员 斯明 黄景诚 鄂建安 C（2007）0011824 粤建安 C（2015）0005191 15018748718 18566520728 总 监 理 工 程 师 何军 41000039 13660783975 专业监理 工 程 师 刘文武 A13010370 18675883285
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：56 KB 时间：2026-02-07 价格：¥2.00
序 号 附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)检查评分表 GDAQ2030109 JGJ 59—99 表3.0.4—6 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目 使用条件 未经建设部组织鉴定并发放生产和使用证的产品的，扣10分 2 设计计算 无设计计算书的，扣10分 3 架体构造 无定型（焊接或螺栓连接）的主框架的，扣10分 无完整的制作安装图的，扣10分 10 无专项施工组织设计的，扣10分 安全施工组织设计未经上级技术部门审批的，扣10分 各工种无操作规程的，扣10分 架体上部悬臂部分大于架体高度的1/3，且超过4.5m的，扣8分 支撑框架未将主框架作为支座的，扣10分 10 设计计算书未经上级技术部门审批的，扣10分 设计荷载未按承重架3.0kN/㎡，装饰架2.0kN/㎡，升降状态 0.5kN/㎡取值的，扣10分 压杆长细比大于150，受拉杆件的长细比大于300的，扣10分 主框架、支撑框架(桁架)各节点的各杆件轴线不汇交于一点的， 扣6分 附着支撑 主框架未与每个楼层设置连接接点的，扣10分 10 10 相邻两主框架之间的架体无定型（焊接或螺栓连接）的支撑框架 （桁架）的，扣10分 主框架间脚手架的立杆不能将荷载直接传递到支撑框架上的，扣 10分 架体未按规定构造搭设的，扣10分 5 升降装置 无同步升降装置或有同步升降装置但达不到同步升降的，扣10分 10 钢挑架与预埋钢筋环连接不严密的，扣10分 钢挑架上的螺栓与墙体连接不牢固或不符合规定的，扣10分 钢挑架焊接不符合要求的，扣10分 4 6 防坠落、 导向防倾 斜装置 无防坠装置的，扣10分 10 索具、吊具达不到6倍安全系数的，扣10分 有两个以上吊点升降时，使用手拉葫芦（导链）的，扣10分 升降时架体只有一个附着支撑装置的，扣10分 升降时架体上站人的，扣10分 防坠装置设在与架体升降的同一个附着支撑装置上，且无两处以 上的，扣10分 无垂直导向和防止左右、前后倾斜的防倾装置的，扣10分 防坠装置不起作用的，扣7～10分 小 计 60 序 号 附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)检查评分表(续表) GDAQ2030109-1 JGJ 59—99 表3.0.4—6 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 10 每次提升后、使用前无验收手续或资料不全的，扣7分 7 一 般 项 目 分段验收 每次提升前，无具体的检查记录的，扣6分 8 脚手板 操作层无防护栏杆的，扣8分 外侧封闭不严的，扣5分 作业层下方封闭不严的，扣5～7分 10 离墙空隙未封严的，扣3～5分 脚手板材质不符合要求的，扣3～5分 脚手板铺设不严不牢的，扣3～5分 10 操 作 不按施工组织设计搭设的，扣10分 10 10 9 防 护 脚手架外侧使用的密目式安全网不合格的，扣10分 操作前未向现场技术人员和工人进行安全交底的，扣10分 作业人员未经培训，未持证上岗又未定岗位的，扣7～10分 安装、升降、拆除时无安全警戒线的，扣10分 荷载堆放不均匀的，扣5分 升降时架体上有超过2kN重的设备的，扣10分 检查项目合计 100 小 计 40 检查人员: 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：29.5 KB 时间：2026-02-07 价格：¥2.00
SMD 贴装设备结构种种之比较 1． 引言 SMT 组装厂在投资判断新贴装设备的能力时，设备的制造成本 （COP）及适应性是两个重要因素。目前，SMD 贴装设备类型众多， 令人迷惑。本文通过 SMD 贴装设备结构的特征，制造者能正确判断 在特定生产环境的设备能力，并对不同类型贴装设备在各种应用要求 的适应性进行比较。 2.贴片机的基本结构 2.1X-1，Y-1，Y-2 结构 X-1，Y-1，Y-2 三种结构十分类似，Y-2 是两台 Y-1 简单安装在一 个基座上。上述三种结构的贴片基本构件有：单个或双架空梁架上装 有多个贴装头，现在大多数设备在吸持与贴装之间配置‘飞行对中’ （On-the-fly）光学视觉检测系统。梁架的两边配置安装送料器件装 载量不受限制的优点。 吸持与贴装操作同时进行，又节省为器件对准梁架的运动，提高了系 统 SMD 的贴装产量。 PCB 单向传动轴的运动与梁架伺服系统增强了贴装精度，Y-1 建成 通过式或 T 形结构，可与 SMT 流水线灵活组合。 这种结构的缺点有：相对长的梁架行程对贴装产量起到负面影响，中 贴装过程中，PCB的运动对板上先巾SMD器件上施加一个加速度力。 对小型尺寸器件贴装对准吸持，必需配置智能电动送料器。华夫盘送 料器需要配置往复梭或行列检拾装置。 设备占有生产场地面积较 大。Y-2 贴片机，需要两边进行操作。Y-1 贴片机在同一个导轨上安 装两个往复梭装置为避免碰撞及 Y-2 贴片机复杂的 PCB 装载都会给 贴装时间带来损失。 2.2 转塔结构 塔结构是高速贴片机（Chipshooting）最常见的一种贴片机结构。 在理想条件下，这种结构贴片机的 SMD 贴装产量达到 40cph. 设备通常配置 12-24 个贴装头，每个贴装有 3-6 个吸嘴，能在飞中 （On-the-fly）更换。从运动的送料台上吸持器件，同时在转塔的相 对面贴装器件。PCB 固定在 X/Y 轴向运动将 PCB 对准需要贴装的位 置。器件吸持检查，器件予旋转，视觉检查，对准最种旋转定向定位
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2026-03-04 价格：¥2.00
供暖设备运行管理 一、供暖系统设备设施的操作管理 1.供暖设备设施操作管理的职责 供暖设备设施的操作管理规程由工程部与供暖设备设施运行组共 同制定，或由物业管理公司委托专门的供热管理公司负责制定。具体 的操作由采暖期内当值的值班人员负责，严格按规程要求操作。供暖 系统运行组组长负责和监督操作规程的实施。 2.供暖设备锅炉开炉前的检查 锅炉开炉前要检查锅炉给水及水压是否正常，检查系统内的阀门是 否均已打开，保证所有阀门处于开启状态，并由工程部管理组负责通 知公共事务部，通知各住户家内留人。检查锅炉房内各有关信号灯是 否正常，如有不正常应及时进行维修。手动供水泵转 3 圈，应转动灵 活无阻滞。 3.供暖设备锅炉的开炉操作 在锅炉运行前，应首先合上水泵控制箱电源，按下水泵启动按钮启 动水泵，然后对于燃油锅炉合上燃烧机的电源开关，将开关置于“燃 烧”位置，这时燃烧机的电动机立即启动，点火电机产生电火花，约 过 7s 的预吹风时间后，电磁阀会自动打开喷嘴喷出油雾，油雾被电 火花点燃后形成火焰，点火电机再延伸 15s 后停止点火，燃烧机开始 进入正常工作，若点火没有成功，25s 后燃烧机上会亮起故障红灯， 此时再经过 3min 后可以再次按恢复按钮，重新启动燃烧机，最多启 动 3 次，若不成功，则需查找原因排除故障后允许启动。对于燃煤锅 炉，水泵启动后，启动燃烧系统的运煤装煤的行车，保证及时把煤加 入煤斗。同时电机带动炉排运转，后启动送风机，点火燃烧，锅炉开 始运行。 锅炉开始运行后，派运行组人员或维修人员对室外管网及室内供暖 系统进行巡查，出现滴水、漏水、暖气不热等现象应查找原因，及时 整修。锅炉房值班员在启动成功后，应继续观察 10min，查看有无异 常声响或振动，有无漏油、漏水现象。烟色及水温变化是否正常，燃 烧机控制箱、水泵控制箱有无异常气味，若有问题及时修整，若一切 正常启动成功。 4.供暖设备锅炉的停机操作 当采暖期已过，停炉时，应先将 燃烧机转换开关置于“停止”位置，燃烧系统停止燃烧，当水温降到 45 ℃左右时，按下水泵“停止”按钮，水泵停止供水，及时拉下水泵控 制箱电源开关，检查锅炉及附件有无不正常情况，如有应及时整改。 二、供暖设备设施的运行管理
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企业设备管理制度 一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工 艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公 司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。 □ 规程制定与修改的要求 1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则，正确划 分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使 用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备 三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。 2.凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维 护规程。 3.对新投产的设备，厂(矿)要负责在设备投产前 30 天制订出 使用、维护规程，并下发执行。 4.当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前 10 天， 生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修 改，以保证规程的有效性。 5.岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反 映，规程管理专业人员应立即到现场核实情况，对规程内容进行 增补或修改。 6.新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规 定分别进行审批。 7.对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众与 专业管理相结合的方式，由厂(矿)组织重新修订、印发，并同时 通知原有规程作废。 8.当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定 可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂(矿)批准执行。缺陷 消除后临时规程作废。 □ 设备使用、维护规程必须包括的内容 (一)设备使用规程必须包括的内容： 1.设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、 电压、电流等； 2.设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位 人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运 转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情 况等； 3.操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序； 4.紧急情况处理的规定； 5.设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准 不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等； 6.设备运行中故障的排除。 (二)设备维护规程应包括的内容： 1.设备传动示意图和电气原理图； 2.设备润滑“五定”图表和要求； 3.定时清扫的规定； 4.设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、
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火灾自动报警设备设计造型导则 上海易通安装工程有限公司 总工程师 花铁森 一、火灾自动报警系统现状及发展方向 消防工业正朝着新一代的控制技术发展。现代火灾自动报警系统，是本世纪 80 年代初兴起的一种新一代系统，国外也有人称它为“火灾智能报警系统”。 火灾自动报警系统一般由火灾探测、报警控制（含配套设备）、联动控制（含现 场适配器）以及现场布线组成。由于按用途探测技术方式、信号处理、系统连线 以及智能化程序分类又有诸多类型。因此，国内外专业界对其分类方法还未统一， 存在差异。 第一种分类法将产品代数分为四代：第一代四线制式，第二代 N+1 非编码型 制式，第三代四总线制~二总线制，第四代微机二总线智能型。 第二种分类法分为五代：第一代为双金属机械感温探测器，第二代为多线制 电子探测器，第三代为总线制报警系统，第四代为集中智能模拟探测器，第五代 为数字化智能特征探测器。 第三种分类法分为五代：第一代~第三代同上述第二种分类，第四代即为上 述第二种分类法第四、五代，第五代为无线火灾自动报警系统以及空气样本分析 系统。 第四种分类法分为三代：第一代为传统式系统，第二代为编址式系统，第三 代为近几年智能模拟编码式系统。 第五种分法分为三大类：1、传统式系统（开关量）。2、地址、类比式系统，3、 相互对话式系统（智能式系统）。 尽管上述分类方法不同，但也属大同小异，所按分类视角不同。第一种按线 制分类，第二种和第三种按探测技术方式分类，第四种按线制、信号处理、智能 化程度综合分类。 笔者拙见分类不易过细，分类角度不宜单一，细化往往与科学性、合理性有 悖。笔者认为还是将现行火灾自动报警系统分为传统火灾自动报警系统和现代火 灾自动报警系统两大类。 现代火灾自动报警系统与传统火灾自动报警系统主要性能比较如表 1 所示： 传统火灾自动报警系统 现代火灾自动报警系统 探测器（传感器） 开关量 模拟量 火灾探测最佳灵敏度 不唯一 唯一（随外界环境变化而自行调整）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2026-03-21 价格：¥2.00
www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访 问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 智能大厦设备管 理系统使用手册 - 1 - 设备管理系统使用手册 目录 一：系统简介 .......................................................................2 二．安装配置注册 ...............................................................3 三．操作 ...............................................................................4 一） 界面简介.................................................................4 二）基本资料录入..........................................................5 1．项目登记 楼宇登记 部门登记 .............................5 2．用户注册 ...............................................................5 3．用户权限设置 .......................................................6 4．编码设置 ...............................................................6 5．产品登记 ...............................................................8 6．设备管理 ...............................................................9 7．设备卡 .................................................................10 8. 缺省选项 .............................................................10 三）管理操作................................................................11 1．设备查询 .............................................................11 2．设备管理 .............................................................12 3．维护任务查询 .....................................................17 5．维护记录的添加 .................................................17 6．打印功能 .............................................................17 7．邮件提示功能 .....................................................18 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访 问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 智能大厦设备管 理系统使用手册 - 2 - 一：系统简介 一幢高度智能大厦设备投资少则千万多则上亿，这些设备种类繁 多，数量庞大，成千上万个设备分布于智能大厦主楼，裙楼和附楼的每 一层楼中，对这些设备的管理，需要用科学高效的方式进行。本系统专 用于智能化楼宇设备管理。界面直观明了，操作简单方便，管理科学详 尽，该系统将成为贵公司的知识库，可让维护人员专业知识更全面的扩 充，使维护工作的管理更周到。提高物业公司的管理水平。它有以下功 能： 1．该系统将设备分类为几大类并根据管理者的喜好分成不同的子 系统，管理明晰，一目了然。主要包括：楼宇智能系统（BAS），给排 水系统，消防系统，照明系统，门禁系统，防盗报警系统，电梯系统， 停车场系统，办公系统。 2．该系统记录设备最基本的资料，如设备名称，类型，编号，位 置等。这是基本的也是重要的资料。鉴于维护人员的换岗频繁，工作交 接很难全面完整，新人接手后可能对大厦的设备在哪里都不知道，很难 立即着手工作。对于设备编号采用自动编号的方式大大方便了管理。 3．该系统记录每个维护人员的工作内容，任务计划。管理者可方
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：9.47 MB 时间：2026-03-27 价格：¥2.00
成套设备项目合同 合同号： 签字日期： 中国·北京·中国 公司（以下简称买方）为一方与公 司（以下简称卖方）为另一方，双方授权代表同意就下列 条款签订本合同。 第一章 合同标的 １．１ 买方同意从卖方购买，卖方同意向买方出售 一套燃煤锅炉设备（出力为 吨／时）及其辅助设备 （以下简称“合同工厂”），其中包括为保证合同工厂安全稳 定地操作所需要的全部设备、材料和产品备件（以下简称 “设备”），以及合同工厂装配安装、试车、正常操作和维修 所需的全部技术资料（以下简称“技术资料”）。 卖方供货的具体内容，详见本合同附件１。 卖方供应的“技术资料”，详见本合同附件３。 １．２ 卖方所供应的全部设备的技术性能和卖方对 本合同工厂设备的技术保证详见本合同附件２。 １．３ 卖方派遣有经验的、健康的和称职的技术人 员到合同工厂现场对合同工厂的施工、安装、试车、投料 试生产与考核进行技术指导，其人数、技术服务范围和待 遇条件等见本合同附件５。 １．４ 卖方负责培训买方派遣的技术人员，其人 数、培训地点、培训内容见本合同附件６。 １．５ 本合同签订后１０年内，根据买方的要求， 卖方有义务以优惠价格向买方提供为本“合同工厂”正常运行 所需的全部备品备件。届时双方将另签协议。 第二章 价格 ２．１ 卖方按本合同第一章规定提供合同工厂“设备” 和“技术资料”的总价为￥ （大写 日元）。上述合同 总价的分项价格如下： ２．１．１ 设备和材料费：￥ （大写 日 元）。 ２．１．２ 备品备件费：￥ （大写 日 元）。 ２．１．３ 设计和技术资料费及培训费：￥ （大写 日元） ２．１．４ 技术服务费：￥ （大写 日 元）。技术服务费的支付条件见本合同附件５。 “合同工厂”分项价格清单，详见附件４。 ２．１．１、２．１．２、２．１．３各分项价格的 总价为￥ （大写 日元）（以下简称“合同设备总 价”）。 ２．２ 上述合同总价是在日本国神户、横滨和／或 长崎港船上交货的ＦＯＢ固定价格，同时包括适于远洋及 内陆运输和多次装卸、搬运的坚固包装以及货物装到买方 指定船舱位置为止的一切费用，但买卖双方各负担全部装 船费用的百分之五十。 此项装船费用应理解为“设备”自船边到船舱（即买方的 船上吊装作业所能起吊之处至装入船舱指定位置止）所发 生的一切费用，其中包括对重件货物装船时需租用岸上或
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