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38设备设施变更管理制度

设备设施变更管理制度 编号:AQ-BZH-038-A 一、目的 为规范设备设施变更的管理,消除由于变更而引起的潜在事故隐 患,加强对设备设施的有效管理,特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司设备设施的永久性或暂时性变化的管理工作。 三、职责 1、技术部全面负责设备设施的变更组织与协调活动。 2、变更申请者负责填写《设备设施变更申请表》,安全办公室负 责变更申请的审核。 3、变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更完成后 的验收。 四、内容及程序 1、设备设施变更包括以下内容: (1)设备设施的更新改造; (2)安全设施的变更; (3)更换与原设备不同的设备或配件; (4)设备材料代用变更; (5)临时的电气设备变更等; (6)监控、测量仪表的变更; (7)计算机及其软件的变更。 2、变更申请人提出变更申请,说明变更及其技术依据,并对变更 的风险情况进行分析,变更申请部门负责人签字认可。 3、申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门,审核部门负 责人对变更的情况进行审核。 4、审核后报至主要负责人处,进行变更审批。 5、变更审批后,变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 6、变更实施前,变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析, 制定控制措施后实施变更。 7、变更审核部门对变更的实施结果进行验收。 8、变更的验收:凡是设备设施的变更都需要进行变更验收,评价 变更后的效果、影响及存在的各种风险等。 9、由于变更而产生的各项资料均应交安全办公室存档。 10、任何员工在未得到许可的条件下,不得擅自进行任何变更,否 则公司将视为违章作业,严肃处理。 五、记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施变更施工、验收记录表》 《设备设施变更安全隐患控制表》

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【精编资料】-78-企业安全管理双控体系管理制度

企业安全管理 双控体系管理制度 目录 第一章 总则.............................- 2 - 第二章 风险辨识流程及规范...............- 2 - 第三章 风险分级管控....................- 11 - 第四章 安全风险公告警示................- 12 - 第五章 隐患排查治理....................- 13 - 第六章 考核办法........................- 15 - 第二十七条..............................- 15 - 第二十八条..............................- 15 - 第七章 附则............................- 15 - 第一章 总则 第一条为确保风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系(以 下简称“双控体系”)前期顺利推进、后期双控体系的正常运行,提 高双控体系的针对性、实用性及可操作性,强化安全发展理念,创新 安全监管模式,不断加强和改进安全生产工作,进一步加强我公司的 安全风险分级管控、隐患排查治理工作,把风险预控放在隐患排查治 理前面,把隐患排查治理放在事故前面,预防和减少安全生产事故, 结合我公司安全生产实际情况,制定本制度。 第二条本制度适用于公司各部门、各区队。 第二章 风险辨识流程及规范 第三条术语及定义、缩略语 1.风险:风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的可能性 和后果的组合。风险有两个主要特性,即可能性和严重性。可能 性,是指事故(事件)发生的概率。严重性,是指事故(事件)一 旦发生后,将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。 即风险=可能性×严重性。 2.危险源:是指可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或) 财产损失的根源、状态或行为,或它们的组合。其中:根源,是指 具有能量或产生、释放能量的物理实体。如起重设备、电气设备、 压力容器等等。行为,是指决策人员、管理人员以及从业人员的决 策行为、管理行为以及作业行为。状态,是指物的状态和环境的状

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设备安全】-07-设备设施安全管理制度

设备设施安全管理制度 编号:AQ-BZH-016-A 1 目的 为使各类生产设施(含安全附属设施)按照安全标准化的要求运行,实现安全生 产,保证公司正常运营,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司生产设施(含安全附属设施)建设、使用、维护、报废和拆 除全过程的安全管理。 3 职责与分工 主管部门:生技科。负责监督检查生产设施从建设到报废拆除全过程中本制度的 执行。 相关部门:公司各部门、车间。保障对生产设施的管理中执行本制度。 4 内容与要求 4.1 生产设施建设 4.1.1 生产设施建设中的安全、卫生及消防设施符合国家有关的法律、法规和相 关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入(“三同时”) 生产和使用。 4.1.2 公司根据危化品的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置相应的安全 设施、设备,并按照国家标准和有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求。 4.1.3 各部门需增置的设施经批准购买后,须报生技科备案。 4.1.4 生产设施项目确定或购进后,各相应项目组或生技科负责组织安装,并负 责监督检查安装的质量。 4.1.5 对新置设备的随机配件要按图纸进行验收,未经验收不得入库。 4.2 生产设施使用 4.2.1 各类生产设施使用前,设备管理人员要组织使用人员接受操作培训,由生 技科的技术人员讲解。 4.2.2 使用人员应达到四懂三会(懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、 会维修保养、会排除故障),方可上岗操作。 4.2.3 按设备安全操作规程要求进行机器开动和停车,在设备使用过程中,发现 有异常现象,应立即停车,并通知有关人员检修。 4.2.4 机器设备发生故障,或严重事故时,按照操作规程要求立即停车,保护现场, 并报告班组长或有关人员。事故处理坚持“四不放过”。 4.2.5 对不遵守操作规程或玩忽职守,使工具、机器设备、原材料、产品受到损 失者,应酌情给予经济处罚和处分。 4.2.6 使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规格的 各项运行记录。 4.2.7 为保证生产设施安全、合理的使用,各部门应设兼职设备员,协助生技科 对各类设施进行管理。 4.2.8 实行操作者包机管理。做到各类生产设施有专人负责。 4.3 生产设施维护 4.3.1 所有动力设备不经车间、设备主管允许,不准私自拆卸,不准在电气设备 上搭湿物和放置金属、棉纱类物品。 4.3.2严禁私拆或改用设备安全防护装置,发现设备安全防护装置损坏或失效立即 报告设备维修人员进行维修。设备主管部门应建立设备安全防护装置维修保养档案。 4.3.3 操作工负责生产设施的日常维护保养。对本岗位设备、管路要做到不潮、 不冻、不腐蚀,及时消除跑、冒、滴、漏。认真做好交接记录。 4.3.4 对封存、闲置的设备,不经生技科批准,不得随意启动、转移、拆卸。 4.4 生产设施报废和拆除 4.4.1 各类生产设施陈旧老化不适应工作需要或无再使用价值,使用部门申请报 损、报废。 4.4.2 报废、报损旧设备由生技科安排人员按有关规定及时拆除或另行处置,在 生产设施台帐中注销。 4.4.3 生产设施拆除前,拆除负责人要组织人员做好拆除机具准备和周密检查, 做到机具齐备,确保完全可靠。如需办理安全作业证时,按规定要求办理。 4.4.4 生产设施拆除前,其所属单位应对其进行彻底的清理和置换,确保无残留 物质,不会对环境及人身安全造成伤害。 4.4.5 拆除作业过程中,负责人必须为作业人员配备相应的劳动保护用品,确保 安全作业。 4.5 安全设施管理

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设备安全】-08-设备、设施检维修管理制度

设备、设施检维修管理制度 编号:AQ-BZH-018-A 1 目的 为保证本公司在设备、设施检维修过程中的人身安全和设备安全,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有设备、设施的检维修活动。 3 术语定义(无) 4 职责 4.1 安全办公室负责组织制定、修订设备、设施检维修管理制度并监督执行。 4.2 维修部、生产部具体执行本制度。 4.3 维修部每年 12 月下旬应制定下年度的设备检维修计划,并报总经理审批。 5 工作程序 5.1 检维修前准备 5.1.1 根据设备检维修项目要求,按照“五定”管理,即定检维修方案、定检维 修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。 5.1.2 进行检维修前,检维修项目负责人应按照检维修方案要求,对检维修作业 项目进行风险评价,确立应采取的有效风险控制措施,并组织检维修人员到现场,交 待清楚检维修项目、任务、检维修方案以及安全防护措施,落实检维修各项安全措施。 5.1.3 检维修项目负责人应对检维修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个 检维修过程和安全工作。 5.1.4 设备检维修若需要进行高处作业、临时用电作业或不可避免动火作业时, 则必须要按照相应规定执行《高处作业许可证》、《临时用电作业许可证》或《动火作 业许可证》。 5.2 检维修前的安全教育 检维修前必须对参加检维修作业的人员进行安全教育,内容包括: a) 有关检维修的安全规章制度。 b) 检维修作业现场和作业过程中可能存在或出现的不安全因素或对策。 c) 个人防护用品和用具的正确佩戴和使用; d) 检维修作业项目、人物、检维修方案和安全措施。 5.3 检维修前的安全检查和措施 5.3.1 检查各种工器具,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 5.3.2 采取可靠断电措施,切断需检维修设备上的电器电源,并经启动复查确定 无电后,在电源开关处挂上“禁止合闸,有人工作”的标志牌并上锁。 5.3.3 对检维修作业使用的防护器材、消防器材、通信、照明设备等器材设备应 经专人检查,保证安全可靠,并合理放置。 5.3.4 应对检维修现场进行检查,保证无安全隐患。 5.3.5 对检维修所使用的移动式电器工具,应配有漏电保护装置。 5.3.6 应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。 5.3.7 夜间检维修应设有足够亮度的照明。 5.4 检维修作业中和结束的安全要求 5.4.1 参加检维修人员应穿戴好劳动保护用品。 5.4.2 检维修作业人员应遵守检维修安全操作规程。 5.4.3 电器设备检维修应遵守电器安全工作规定。 5.4.4 严禁扩大作业范围或转移作业地点。 5.4.5 对安全措施不落实,作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。 5.4.6 检维修结束后,检维修项目责任人会同有关检维修人员检查检维修项目是 否有遗漏,工器具和材料是否遗漏在设备内。 5.4.7 检维修工作结束后,应及时搬走所用的工器具,拆除临时电源、临时照明 设备等; 5.4.8 检维修结束后应及时清理杂物、垃圾。 5.4.9 检维修后应对设备进行调试,并保持检维修有关记录。 5.5 检维修设备拆装规定 5.5.1 拆装设备零件要分类摆放整齐。 5.5.2 拆装工作要防止物件滑落,禁止上下抛掷设备零部件和工具。 5.5.3 按照本检维修设备的相关技术图纸和说明书进行拆、装。 5.5.4 安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检维修拆除的,检维修完毕 后应立即复原。 5.6 安全检维修时机 5.6.1 设备设施运行不正常,出现故障时应进行检维修。

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设备安全】-特种设备安全管理制度

特种设备安全管理制度 编号:AQ-BZH-021-A 1 目的 为保证本单位使用的压力容器、压力管道、起重机械、锅炉、厂内机动车等特 种设备安全、正常、有效使用,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司特种设备的安全管理。 3 职责与分工 主管部门:生产技术科。负责本公司特种设备的安全管理,监督本制度的执行。 相关部门:采购部;负责特种设备的采购管理。 各部门、车间:负责本单位特种设备的使用及维护保养管理。 4 内容与要求 4.1 特种设备的购置、安装 4.1.1 凡属特种设备均应购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合 安全技术规范的设备。 4.1.2 特种设备安装前,应委托具有国家相应安装资质的单位负责安装工作,开 工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。 4.1.3 安装完成后,本单位(或者应督促安装单位)应向有关特种设备检验检测 机构申报验收检验。 4.1.4 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,由生产技术科负责向市、 区质量技术监督部门办理注册登记。 4.2 特种设备档案资料的管理 4.2.1 特种设备安全技术档案由生产技术科负责管理,当需调阅特种设备技术档 案资料时,档案管理责任人应履行调用借阅手续并由相关领导审批后,方可交给资料 借阅人。 4.2.2 特种设备技术档案应当包括以下内容:特种设备的制造单位、产品质量合 格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料;特种设备的定期检验和定 期自行检查的记录;特种设备的日常使用状况记录;特种设备及其安全附件、安全保 护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表、特种设备运行故障和事故记录等。 4.3 特种设备使用管理 4.3.1 特种设备使用部门的各级管理人员,应具有安全生产意识和特种设备 使用管理相关知识,加强特种设备使用环节的安全管理工作。 4.3.2 特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察部门考核合 格后,方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备, 杜绝违章指挥和违章操作现象。 4.3.3 特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素, 应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。 4.3.4 特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制 度。 4.3.5 设备运行时,按规定进行现场监视或巡视,并认真填写运行记录;按要求 检查设备运行状况以及进行必要的检测。 4.3.6 当设备发生故障时,应立即停止运行,并立即上报主管领导,并尽快排 除故障或抢修,保证正常经营工作。严禁设备在故障状态下运行。 4.3.7 因设备安全防护装置动作,造成设备停止运行时。应根据故障显示进行相 应的故障处理。一时难以处理的,应在上报领导的同时,组织专业技术人员对故障进 行排查,并根据排查结果,抢修故障设备。禁止在故障不清的情况下强行送电运行。 4.3.8 当设备发生紧急情况可能危及人身安全时,操作人员应在采取必要的控制 措施后,立即撤离操作现场,防止发生人员伤亡。 4.4 特种设备维护保养应执行《生产设施安全管理制度》中相关规定。 4.5 设备大修、改造、移动、报废、更新及拆除应严格执行国家有关规定,按 《生产设施安全管理制度》中相关规定执行,并向特种设备安全监察部门办理相应手 续。严禁擅自大修、改造、移动、报废、更新及拆除未经批准或不符合国家规定的设备。 5 相关制度 《生产设施安全管理制度》 6 相关记录 《特种设备安全技术档案》 《特种作业操作证》 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

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南通市特种设备使用安全管理标准化手册

南通市特种设备 使用安全管理标准化手册 (第二版) 南通市质量技术监督局编制 二〇一七年十二月 前 言 2009 年,我市在全省率先开展特种设备使用安全管理标准化分类 监管工作,2011 年制定出台《南通市特种设备使用管理标准化手册》 (以下简称《手册》),《手册》出台为特种设备使用单位全面落实特种 设备安全主体责任,持续改进安全管理绩效,消除、降低和控制特种 设备使用的安全风险提供了标准化的模版。实施六年来,全市特种设 备使用单位的特种设备安全运行水平得到进一步提升,全市没有发生 较大以上或社会影响大的特种设备安全事故,全市特种设备安全形势 平稳向好。 《手册》于 2011 年公布后,2014 年 1 月 1 日起《中华人民共和国 特种设备安全法》颁布实施,2015 年县(市)区特种设备安全监管部门 机构改革,今年 8 月 1 日起《特种设备使用管理规则》颁布实施,特种 设备使用安全管理的方式和手段都出现了较大的调整和变化。基于此, 我局组织专人对《手册》进行了修订。在修订过程中,修订组进一步总 结近年来我市开展特种设备使用标准化工作的经验,充分听取了部分 使用单位和基层监管人员的意见和建议,几经修改完善后现予发布,供 各特种设备使用单位参考借鉴;也希望广大特种设备使用单位在使用 过程中,能提出好的意见和建议,我局将组织相关人员及时修订,持 续改进。 本《手册》主要修订人员如下: 编委会主任:张 伟 编委员会成员:王栋成 潘章贵 陆天华 胡进德 李淑娟 袁桂芳 顾 健 胡 军 杨刘平 袁江峰 张 建 陈 佳 徐畅畅

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【精编资料】-78-企业安全管理双控体系管理制度

企业安全管理 双控体系管理制度 目录 第一章 总则.............................- 2 - 第二章 风险辨识流程及规范...............- 2 - 第三章 风险分级管控....................- 11 - 第四章 安全风险公告警示................- 12 - 第五章 隐患排查治理....................- 13 - 第六章 考核办法........................- 15 - 第二十七条..............................- 15 - 第二十八条..............................- 15 - 第七章 附则............................- 15 - 第一章 总则 第一条为确保风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系(以 下简称“双控体系”)前期顺利推进、后期双控体系的正常运行,提 高双控体系的针对性、实用性及可操作性,强化安全发展理念,创新 安全监管模式,不断加强和改进安全生产工作,进一步加强我公司的 安全风险分级管控、隐患排查治理工作,把风险预控放在隐患排查治 理前面,把隐患排查治理放在事故前面,预防和减少安全生产事故, 结合我公司安全生产实际情况,制定本制度。 第二条本制度适用于公司各部门、各区队。 第二章 风险辨识流程及规范 第三条术语及定义、缩略语 1.风险:风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的可能性 和后果的组合。风险有两个主要特性,即可能性和严重性。可能 性,是指事故(事件)发生的概率。严重性,是指事故(事件)一 旦发生后,将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。 即风险=可能性×严重性。 2.危险源:是指可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或) 财产损失的根源、状态或行为,或它们的组合。其中:根源,是指 具有能量或产生、释放能量的物理实体。如起重设备、电气设备、 压力容器等等。行为,是指决策人员、管理人员以及从业人员的决 策行为、管理行为以及作业行为。状态,是指物的状态和环境的状

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特种设备及起重伤害事故应急预案-【演练方案】2022各类特种设备应急演练方案汇编(20页)

各类特种设备(叉车、压力容 器、反应釜) 应急演练方案 叉车事故应急演练方案 一、演练目的 本次演练旨在贯彻“预防与应急并重”的原则。因自然或人为、技术等原因, 当事故不可能完全避免时,应急救援行动就成为控制灾害蔓延、降低危害后果的 唯一手段。但是也应该认识到:应急救援毕竟是事故发生后而不得已采取的措施。 因此,对安全管理而言,不应把应急预案作为维持重大危险源安全运行的替代措 施,而是要坚持树立“预防为主”的科学理念,把各种事故隐患消灭在萌芽状态; 促进企业全面、协调、可持续发展。 本应急方案旨在高效、有序地处理本企业特种设备伤害伤亡突发事件,避免 或最大程度地减轻特种设备伤害人身伤亡造成的损失,保障员工生命和企业财产 安全;为提高公司员工在发生特种设备伤害时的现场处置能力和自救能力。 二、演练内容 叉车事故现场处置 三、演练时间 2020 年 3 月 14 日 四、演练地点 车间 五、演练形式 现场演练 六、应急演练要求 ①在开展演练准备工作以前应先指定演练计划;演练策划领导小组构成和保 障措施等。 ②演练准备阶段的主要任务是根据演练计划成立演练组织机构,设计演练总 体方案,并根据需要针对演练方案对应急人员进行培训,使相关人员了解应急响 应的职责、流程和要求,掌握应急响应知识和技能为演练实施奠定基础。 ③演练实施当天演练组织机构的相关人员应在演练前提前到达现场,对演练 设备进行检查,确保正常工作,确认无误后按时启动演练。 七、模拟情景 一载满货物的叉车在转弯时,由于未注意周围情况,撞倒正在路过的巡检人

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工程项目施工安全管理协议-爬架安全管理协议

安 全 生 产 管 理 协 议 总包单位:汉中筑城建筑工程有限公司 分包单位:陕西秦湘建筑工程有限公司 承担分项工程:附着式升降脚手架工程 签订时间: 年 月 日 签订地点: 缙颐玫瑰庄园项目部 安 全 生 产 管 理 协 议 书 总包单位:汉中筑城建筑工程有限公司 分包单位:陕西秦湘建筑工程有限公司 一、工程名称、地址及工程分包内容: 工程名称: 缙颐玫瑰庄园 工程地址: 汉中市滨江西路 工程分包内容:24#28#29#30#31#栋附着式爬升架工程 二、 总包方、分包方责任 1、分包单位施工人员进场前,必须先将现场负责人证件、施工人员身份证复印件, 单位安全生产许可证,企业资质和委托书等复印件的报送总包方,经核实无误后 方可进场。对于无证和失效证件的特种作业人员不得进入施工现场。 2、分包单位必须配备专职安全管理人员,在附着式升降脚手架安装、运行和拆 除过程中由分包单位自行承担安全管理职责。 3、分包单位在施工单位区域内施工,在安全生产和文明施工中要执行国家及行 业有关安全操作规程。遵守总包方的各项管理制度,服从总包方的安全生产管理, 总包方安全员发出的隐患整改通知单、技术部门下达的安全措施交底,分包方必 须严格执行。 4、分包单位进场前,必须对新员工做好三级安全教育,对进场人员进行安全生产、 文明施工及现场现状各分项工程安全技术交底,要求教育率达到 100%,并将考 核成绩单汇总表由分包单位盖章后报送总包单位。 5、严禁违章指挥,违章作业,对在施工过程中出现的安全隐患,总包方有权签

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生产管理知识-生产分部绩效管理考核细则

1 目 录 第一章 总则 第二章 绩效管理考核对象 第三章 薪资构成和考核指标 第四章 绩效管理考核细则 第五章 绩效管理考核实施程序 第六章 绩效管理考核办法原则 第七章 附则 2 第一章 总则 第一条 为适应集团变革的需要,集团生产运营部依据生产 运营架构重组运作模式,结合人力资源部推行绩效考核 办法,制定了生产运营部所属经理级以上人员的绩效管 理考核办法,确定经理级以上人员岗位的关键指标和权 重,量化绩效管理程序。 第二条 规范生产运营部各岗位名称、薪资类型及比重,确 保各层级生产人员工作绩效奖金与个人的业绩直接挂 钩。本方案执行后,在保证固定收入的同时,通过对个 人的业绩表现,考核评定领取绩效奖金。 第三条 本《办法》为半年及年度考核,主要依据其绩效指 标达成情况予以评定。 第四条 年终绩效奖金根据考核评定结果,结合集团公司业 绩和个人年度综合考评结果予以确定。 第二章 绩效管理考核对象 第五条 本《办法》适用范围:省外生产运营总经理、生产 分部总经理、技术部总经理、质量管理部总经理、省外 生产公司总经理、工厂经理、技术部设备经理、技术部 电气经理、质管部质量控制处经理、质量管理处经理、 质量中心检验室经理、生产公司供应链经理、办公室经 理、质管主任及行政经理。 第六条 生产分部工厂经理、质检主任日常绩效管理由生产 分部总经理负责;省外生产公司工厂经理、供应链经理、 办公室经理、质检室主任日常绩效管理由省外生产公司 总经理负责,设备经理、电气经理日常绩效管理由技术 部总经理负责;质量控制处经理、质量中心检验室经理、 质量管理处经理由质量管理部总经理负责;省外生产公

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生产管理知识-R3功能详解-生产管理

目 录 1 总体特征及制造主文件数据................................................4 1.1 主要特征: .................................................................4 1.2 集成的应用程序模块...................................................4 1.2.1 企业资源管理模型...............................................4 1.3 公司结构.....................................................................5 1.3.1 跨工厂计划..........................................................6 1.3.2 组织层.................................................................6 1.4 跨公司业务流程 ..........................................................7 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理 ...................7 1.5.1 分布式主文件数据...............................................8 1.6 支持多种语言..............................................................8 1.7 制造主文件数据 ..........................................................8 1.8 主要特征: .................................................................8 1.9 R/3的主文件数据.........................................................9 1.9.1 单一数据来源......................................................9 1.9.2 处理主文件记录 ..................................................9 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ................10 1.9.4 更改记录 ...........................................................10 1.9.5 物料及产品主文件记录 .....................................10 1.9.6 主文件记录画面 ................................................10 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ..............................10 1.9.8 维护工具 ...........................................................11 1.9.9 系统客户化........................................................11 1.10 供应商主文件及采购信息数据 ................................11 1.11 R/3分类系统............................................................11 1.11.1 分类特性 .........................................................12 1.11.2 多层次分类等级 ..............................................12 1.11.3 分配分类及查找对象 .......................................13 1.11.4 BOM(物料清单) ..........................................13 1.11.5 BOM的有效期..................................................13 1.11.6 BOM报告功能..................................................14 1.11.7 BOM维护功能..................................................14 1.11.8 BOM项目.........................................................14 1.11.9 合成BOM........................................................15 1.12 工艺路线及工作中心...............................................16 1.12.1 工艺路线 .........................................................16 1.12.2 工序 ................................................................16 1.12.3 分配资源到工艺路线 .......................................17 1.12.4 参考工序集......................................................17 1.12.5 单位时间产量工艺路线 ...................................18 1.12.6 工艺路线应用范围...........................................18 1.12.7 工作中心 .........................................................18 1.12.8 工序/阶段........................................................19 1.12.9 配方主文件的功能...........................................19 1.13 生产资源及工具(PRTs)........................................20 1.14 计算机辅助工艺设计(CAPP)..............................20

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生产管理知识-生产管理资料(DOC 99页)

目 录 1 总体特征及制造主文件数据...................................................................................................5 1.1 主要特征:..................................................................................................................5 1.2 集成的应用程序模块 ...................................................................................................5 1.2.1 企业资源管理模型.............................................................................................5 1.3 公司结构 .....................................................................................................................6 1.3.1 跨工厂计划........................................................................................................7 1.3.2 组织层...............................................................................................................7 1.4 跨公司业务流程...........................................................................................................8 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理....................................................................8 1.5.1 分布式主文件数据.............................................................................................9 1.6 支持多种语言 ..............................................................................................................9 1.7 制造主文件数据...........................................................................................................9 1.8 主要特征:..................................................................................................................9 1.9 R/3的主文件数据 .......................................................................................................10 1.9.1 单一数据来源..................................................................................................10 1.9.2 处理主文件记录 ..............................................................................................10 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ..............................................................11 1.9.4 更改记录 .........................................................................................................11 1.9.5 物料及产品主文件记录....................................................................................11 1.9.6 主文件记录画面 ..............................................................................................11 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ............................................................................11 1.9.8 维护工具 .........................................................................................................12 1.9.9 系统客户化......................................................................................................12 1.10 供应商主文件及采购信息数据.................................................................................12 1.11 R/3分类系统.............................................................................................................12 1.11.1 分类特性 .......................................................................................................13 1.11.2 多层次分类等级 ............................................................................................13 1.11.3 分配分类及查找对象 .....................................................................................14 1.11.4 BOM(物料清单) ........................................................................................14 1.11.5 BOM的有效期................................................................................................15 1.11.6 BOM报告功能................................................................................................15 1.11.7 BOM维护功能................................................................................................15 1.11.8 BOM项目.......................................................................................................15 1.11.9 合成BOM......................................................................................................16 1.12 工艺路线及工作中心 ...............................................................................................17 1.12.1 工艺路线 .......................................................................................................17 1.12.2 工序 ..............................................................................................................18 1.12.3 分配资源到工艺路线 .....................................................................................18 1.12.4 参考工序集....................................................................................................19 1.12.5 单位时间产量工艺路线..................................................................................19 1.12.6 工艺路线应用范围.........................................................................................19 1.12.7 工作中心 .......................................................................................................19 1.12.8 工序/阶段......................................................................................................21 1.12.9 配方主文件的功能.........................................................................................21 1.13 生产资源及工具(PRTs) ........................................................................................21 1.14 计算机辅助工艺设计(CAPP) ..............................................................................21

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生产管理知识-生产管理部岗位设置汇总

生产管理部岗位设置汇总 一.生产管理部 1.部长:孙旭清 职责:负责生产管理部的日常管理工作,保证生产的正 常运转和及时供货。 2.副部长:张幸福 职责:协助部长工作,做好分管的设备管理工作。 3.计划员:罗志祥、刘德峰、郁建国、胡礼国 职责:负责制定、落实、检查生产计划的执行,合理调 度分管的产品,保证及时供货。 4.定额核算员:张念和 职责:负责产品工时定额的管理和核算,外协定额的管 理和核算工作。 5.外协管理员:姚大述 职责:负责外协计划的安排和执行, 6.工艺员:童国钰 职责:负责新产品新工艺的制定和执行,协调处理生产 过程中出现的重大问题。 7.仓库保管员:严葛琴、吴国琴、孙家林、朱传祜 职责:负责零部件的保管、收发工作,对库内产品做好 防护工作,按时提供报表,保证帐、卡、物相符。 8.设备管理员:刘安朝、李强 职责:负责设备的日常管理,督促、检查设备使用,保 证设备正常运转。 9.机修班班长:任世民 职责:带领机修工做好设备维修,按计划做好设备大修, 保证设备正常运转。 10.机修工:方方、曹斌、潘志军 职责:做好设备修理工作。 11.电工班班长:姚轶 职责:负责公司用电管理,保证供电正常,带领电工做 好电房值班工作,负责电器维修工作。 12.电工:张宏兵、王凯、朱洪 职责:负责电房值班,做好电器维修工作。 13.空压站管理员:魏敏 职责:负责空压机的日常管理,保证供气正常及气站安 全运行。 二.下料车间 1.主任:孙玉忠 职责:负责板材下料、光电下料、激光下料、锯床下料 的管理工作,保证供料及时。 2.下料管理员:李华俊 职责:协助主任做好下料管理,负责激光下料的联系、

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南通市特种设备使用安全管理标准化手册

— 1 — 南通市特种设备 使用安全管理标准化手册 (第二版) 南通市质量技术监督局编制 二〇一七年十二月 — 2 — 前 言 2009 年,我市在全省率先开展特种设备使用安全管理标准化分类 监管工作,2011 年制定出台《南通市特种设备使用管理标准化手册》 (以下简称《手册》),《手册》出台为特种设备使用单位全面落实特种 设备安全主体责任,持续改进安全管理绩效,消除、降低和控制特种 设备使用的安全风险提供了标准化的模版。实施六年来,全市特种设 备使用单位的特种设备安全运行水平得到进一步提升,全市没有发生 较大以上或社会影响大的特种设备安全事故,全市特种设备安全形势 平稳向好。 《手册》于 2011 年公布后,2014 年 1 月 1 日起《中华人民共和国 特种设备安全法》颁布实施,2015 年县(市)区特种设备安全监管部门 机构改革,今年 8 月 1 日起《特种设备使用管理规则》颁布实施,特种 设备使用安全管理的方式和手段都出现了较大的调整和变化。基于此, 我局组织专人对《手册》进行了修订。在修订过程中,修订组进一步总 结近年来我市开展特种设备使用标准化工作的经验,充分听取了部分 使用单位和基层监管人员的意见和建议,几经修改完善后现予发布,供 各特种设备使用单位参考借鉴;也希望广大特种设备使用单位在使用 过程中,能提出好的意见和建议,我局将组织相关人员及时修订,持 续改进。 本《手册》主要修订人员如下: 编委会主任:张 伟 编委员会成员:王栋成 潘章贵 陆天华 胡进德 李淑娟 袁桂芳 顾 健 胡 军 杨刘平 袁江峰 张 建 陈 佳 徐畅畅

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生产管理知识-10车间不合格外包装材料管理规定

受控状态: 广东太阳神集团荔城制药厂 颁发部门 厂文件控制中心 接收部门 车间不合格外包装材料管理规定 生效日期 管理标准---物料 制定人 制定日期 文件编号 MS-太荔固-06-07-00 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 固体制剂车间 1 目的 建立不合格外包装材料管理规定,防止不合格外包装材料被使用,影响产 品质量。 2 范围 固体制剂车间外包装发现的原损、打印不合格的外包装材料。 3 责任 3.1 外包装操作人员严格按本规定执行。 3.2 外包装班长、质监员负责监督、检查。 4 内容 4.1 车间包装班根据生产指令,设立专人负责标签、说明书、小盒、中盒、大箱 等包装材料外观质量检查及批号、有效期的打印工作。 4.2 批号打印工在打印批号之前,必须检查包装材料外观质量。发现印刷不清、 字迹模糊、歪斜、有污迹、破损等质量问题的包装材料必须挑出,按类分开存放 于暂存间不合格区,按品种、规格记录数量,并签字。 4.3 打印过程中,随时挑出打印歪斜、模糊、离位等严重质量问题的标签、说明书、 小盒等包装材料,并分类放置,统计数量,做好记录。 4.4 对挑出的原损不合格包装材料,集中由车间综合员按退库办理,并办理补领 手续。 4.5 对打印不合格的标签、说明书、小盒等外包装材料,由包装班班长集中统计 数量,核对无误后报车间综合员,由综合员按退库程序办理退库。 MS-太荔固-06-07-00 第 2 页/共 2 页 5 记录 记录名称 保存部门 保存期限 不合格品记录表 固体制剂车间 三年

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生产管理知识-梅钢ERP环境下生产管理(DOC 10)

梅钢 ERP 环境下生产管理 梅钢 ERP 产销系统上线后,随着公司业务流程再造,生产管理实行集中一贯制,合同管理和生产计 划编制模式与上线前相比有很大区别,文章主要探讨了如何在 ERP 系统环境下进行生产管理。 梅钢 ERP 产销系统经过近两年的建设,于 2004 年 10 月 20 日产销系统和炼 钢 L3 系统开始上线,10 月 28 日热轧 L3 开始上线。ERP 产销系统上线后, 梅钢热轧产品合同从签约、生产、交货到结算全而实现计算机化。另外 ERP 产销系统上线后,生产管理方式与以前相比发生了很大的变化,ERP 环境下 的生产管理主要包括合同管理、计划管理与存货管理 3 部分,现主要探讨如 何在新的模式下进行生产管理。 1 合同管理 1.1 按合同组织生产 产销系统生产管理的核心理念是严格按合同组织生产,有一整套合同管 理理论。按合同组织生产,就是百分之百的按用户的需求组织生产,实现从 合同签约、生产、交货到结算的一贯合同管理业务流程。梅钢 ERP 产销系统 上线后严格贯彻按合同组织生产,生产组织完全以合同为主线,围绕合同进 行。在新的生产管理体制下,借助 ERP 强有力的网络平台,合同兑现率不断 提高(见表 1) 说明了 ERP 产销系统的管理理念是严格按合同组织生产,所有合同管理 的方法也是以有利于提高合同兑现率来设计进行的。 1.2 合同管理的主要内容 包括合同处理、合同计划、合同归并、材料转用充当、材料申请、准发 资源管理、合同跟踪 7 部分。其核心是全自动的合同处理。以及实时动态的 合同跟踪管理技术管理模块的关系见图 1。

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生产管理知识-SAP R3功能详解-生产管理(PPT 101页)

目 录 1 总体特征及制造主文件数据................................................4 1.1 主要特征: .................................................................4 1.2 集成的应用程序模块...................................................4 1.2.1 企业资源管理模型...............................................4 1.3 公司结构.....................................................................5 1.3.1 跨工厂计划..........................................................6 1.3.2 组织层.................................................................6 1.4 跨公司业务流程 ..........................................................7 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理 ...................7 1.5.1 分布式主文件数据...............................................8 1.6 支持多种语言..............................................................8 1.7 制造主文件数据 ..........................................................8 1.8 主要特征: .................................................................8 1.9 R/3的主文件数据.........................................................9 1.9.1 单一数据来源......................................................9 1.9.2 处理主文件记录 ..................................................9 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ................10 1.9.4 更改记录 ...........................................................10 1.9.5 物料及产品主文件记录 .....................................10 1.9.6 主文件记录画面 ................................................10 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ..............................10 1.9.8 维护工具 ...........................................................11 1.9.9 系统客户化........................................................11 1.10 供应商主文件及采购信息数据 ................................11 1.11 R/3分类系统............................................................11 1.11.1 分类特性 .........................................................12 1.11.2 多层次分类等级 ..............................................12 1.11.3 分配分类及查找对象 .......................................13 1.11.4 BOM(物料清单) ..........................................13 1.11.5 BOM的有效期..................................................13 1.11.6 BOM报告功能..................................................14 1.11.7 BOM维护功能..................................................14 1.11.8 BOM项目.........................................................14 1.11.9 合成BOM........................................................15 1.12 工艺路线及工作中心...............................................16 1.12.1 工艺路线 .........................................................16 1.12.2 工序 ................................................................16 1.12.3 分配资源到工艺路线 .......................................17 1.12.4 参考工序集......................................................17 1.12.5 单位时间产量工艺路线 ...................................18 1.12.6 工艺路线应用范围...........................................18 1.12.7 工作中心 .........................................................18 1.12.8 工序/阶段........................................................19 1.12.9 配方主文件的功能...........................................19 1.13 生产资源及工具(PRTs)........................................20

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生产管理知识-2006年水稻春季生产管理技术指导意见(DOC 4页)

2006 年水稻春季生产管理技术指导意见 颁布单位:农业部   4 月以来,华南和长江中游稻区早稻生产、西南稻区一 季稻生产渐次进入育秧、插秧阶段,东北稻区等一季稻生产 进入备耕阶段。抓好当前春耕备播和水稻生产田间管理工 作,力争今年水稻丰收,对实现全年粮食发展目标至关重要。 为此,农业部水稻专家指导组在专家调研分析的基础上,提 出了今年水稻春季生产管理技术意见,供各地参考。   一、华南稻区早稻生产前期管理技术   该区今年早稻生产播种育秧进度比去年同期略快,到 3 月底前已基本完成浸播种任务,南部地区已转入大田插秧阶 段,北部地区也开始播种育秧。但受 3 月份低温、阴雨、寡 照和“倒春寒”天气的影响,今年早稻的秧苗长势较差,秧苗 素质普遍较弱,一些地方秧苗出现了白叶现象,个别地方还 出现寒害烂种烂秧现象,这对加强栽播后的田管提出了更高 的要求。   当前,要立足抗旱保春耕,抢插抢栽,南部地区清明前 后、中部地区谷雨前后、北部地区“五一”前应插完早稻。重 点采取以下技术措施:   1、下足基肥插足苗,早施重施分蘖肥。在对秧田施好 送嫁肥的基础上,基肥亩施普钙 30 公斤、氯化钾 7.5 公斤、 碳铵 25 公斤,有条件的地方要每亩施用优质农家肥 1000~ 1500 公斤。每亩抛插 2.1 万~2.5 万穴,杂交稻每穴双苗( 两粒谷),常规稻每穴4~6苗。抛插后5~7天,亩施尿素5~6 公斤作促蘖肥;抛插后 12~15 天,亩施尿素 7.5 公斤左右、 氯化钾 7.5~10 公斤,或复合肥 12.5~15 公斤作壮蘖肥。

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生产管理知识-中航一集团工程处工程管理(转包生产&维修)绩效指标

工程处工程管理(转包生产、维修)绩效指标 指标类别 指标项 考核目的 考核内容/方法 考核人 转包生产、维修市场 调研分析报告质量 增强市场调研、 分析力度,把握 市场需求 集团专家评审机构、决策机构的评价 转包生产市场增长率 增强转包生产 市场开发力度, 争取订单 年度销售额较上年销售额增长率 [ ]% 发动机维修市场增长 率 增强维修市场 开发力度,争取 订单 年度发动机维修营业额较上年营业 额的增长率[ ]% 客户数据库完善程度 及时更新数据 库,反映客户现 状 未及时更新数据库的次数[ ]次,客 户资料不完整次数[ ]次、出现差错 的次数[ ]次 联系新客户的频率 增强市场开拓 力度 一定时期内联系新客户的数量及次 数 达成意向项目的数量 考察市场开拓 的效果 一定时期内达成意向项目的数量 任务绩效 开拓项目的成功率 考察市场开拓 的效果 一定时期内达成协议的项目占意向 项目的比率[ ]% 工程处 处长 市场营销费用控制效 果 有效控制营销 费用的支出,提 高费用的利用 效果 当年营销费用占销售额的百分比 [ ]%/当年营销费用与新增利润的比 率[ ]% 生产、维修过程中重 大问题分析报告提交 的及时性 督促跟踪厂所 生产经营,及时 发现问题 重大问题分析报告延期次数[ ]次 生产、维修过程中重 大问题分析报告提交 的全面性、准确性 深入调研,如实 反映情况,支持 决策 数据不全面次数[ ]次、差错次数 [ ]次 用户对售后服务的满 意度 与客户建立长 期合作伙伴关 系 用 户 对 售 后 服 务 的 满 意 度 调 查 [ ]%,用户投诉次数[ ]次 信息有效性 定期及时、准确 地提供支持决 策的资料、报表 信息出现差错次数[ ]次,延期程度、 次数[ ]次 备注

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

南通市特种设备使用安全管理标准化手册

— 1 — 南通市特种设备 使用安全管理标准化手册 (第二版) 南通市质量技术监督局编制 二〇一七年十二月 — 2 — 前 言 2009 年,我市在全省率先开展特种设备使用安全管理标准化分类 监管工作,2011 年制定出台《南通市特种设备使用管理标准化手册》 (以下简称《手册》),《手册》出台为特种设备使用单位全面落实特种 设备安全主体责任,持续改进安全管理绩效,消除、降低和控制特种 设备使用的安全风险提供了标准化的模版。实施六年来,全市特种设 备使用单位的特种设备安全运行水平得到进一步提升,全市没有发生 较大以上或社会影响大的特种设备安全事故,全市特种设备安全形势 平稳向好。 《手册》于 2011 年公布后,2014 年 1 月 1 日起《中华人民共和国 特种设备安全法》颁布实施,2015 年县(市)区特种设备安全监管部门 机构改革,今年 8 月 1 日起《特种设备使用管理规则》颁布实施,特种 设备使用安全管理的方式和手段都出现了较大的调整和变化。基于此, 我局组织专人对《手册》进行了修订。在修订过程中,修订组进一步总 结近年来我市开展特种设备使用标准化工作的经验,充分听取了部分 使用单位和基层监管人员的意见和建议,几经修改完善后现予发布,供 各特种设备使用单位参考借鉴;也希望广大特种设备使用单位在使用 过程中,能提出好的意见和建议,我局将组织相关人员及时修订,持 续改进。 本《手册》主要修订人员如下: 编委会主任:张 伟 编委员会成员:王栋成 潘章贵 陆天华 胡进德 李淑娟 袁桂芳 顾 健 胡 军 杨刘平 袁江峰 张 建 陈 佳 徐畅畅

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.64 MB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

安全员全套资料-各主要机械设备分配电箱→开关箱→设备的电缆及开关型号规格

各主要机械设备分配电箱→开关箱→设备的电缆及开关型号规格 序号 机械名称 功率(kw) 隔离开关 漏电保护器型号、主要参数 电缆型号 1 施工升降机 15 40A DZ15LE-40/3901 I△=30mA、t△<0.1s YC 3×4+2×2.5 2 砼搅拌机 5.5 40A DZ15LE-40/3901 I△=30mA、t△<0.1s YC 3×2.5+2×1.5 3 插入式振动器 1.1 30A DZ15LE-30/3901 I△=15mA、t△<0.1s YC 4×1.5 4 平板振动器 1.1 30A DZ15LE-30/3901 I△=15mA、t△<0.1s YC 4×1.5 5 砂浆机 3 30A DZ15LE-30/3901 I△=30mA、t△<0.1s YC 3×1.5+2×1 6 钢筋对焊机 100kva 150A DZ15LE-150/3901 I△=30mA、t△<0.1s YC 3×25 7 钢筋弯曲机 3 30A DZ15LE-30/3901 I△=30mA、t△<0.1s YC 4×1.5 8 钢筋切断机 3 30A DZ15LE-30/3901 I△=30mA、t△<0.1s YC 4×1.5 9 电渣压力焊机 43.5kva 100A DZ15LE-100/3901 I△=30mA、t△<0.1s YC 3×10 10 木工圆锯 3 30A DZ15LE-30/3901 I△=30mA、t△<0.1s YC 4×1.5

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

生产管理搬运作业管理

二、搬运作业 搬运即是将不同形态之散装、包装或整体之原料、半成品或成品,在平面或垂直 方向加以提起、放下或移动,可能是要运送,也可能是要重新摆置物料,而使货 品能适时、适量移至适当的位置或场所存放。搬运活动的主要目的整理如表 2-1。   表 2-1 搬运活动主要目的 目 的 内 容 1.提高生产力 顺畅的搬运系统,能够消除瓶颈以维持及确保生 产水准,使人力有效利用,设备减少闲置。 2.降低搬运成本 减少每位劳工及每单位货品之搬运成本,并减少 延迟、损坏及浪费。 3.提高库存周转率,以降低 存货成本 有效率的搬运,可加速货品移动及缩减搬运距离, 进而减少总作业时间,使得存货存置成本及其他 相关成本皆得以降低。 4.改善工作环境,增加人员 、货品搬运安全 良好的搬运系统,能使工作环境大为改善,不但 能保 物品搬运的安全,减少保险费率,且能提 高员工的工作情绪。 5.提高产品品质 良好的搬运可以减少产品的毁损,使产品品质水 准提升,减少客户抱怨。 6.促进配销成效 良好的搬运,可增进系统作业效率,不但能缩短 产品总配销时间,提高客户服务水准,亦能提高 土地劳动生产力,对公司营运成效助益很大。 就配销系统而言,搬运作业包括自运输系统装上和卸下货物,从卸货点搬运至物 流中心、物流中心内的搬运和从物流中心内取出货物等之作业均属之。物流中心 的搬运活动发生时机如图 2-1 所示。 图 2-1 物流中心搬运活动发生的时机 上述物流中心之搬运活动,不一定包括所有的搬运作业,但已可使我们 解到货 品搬运除了增加成本外,无法增加产品的¤值,因此我们必须尽可能地减少货品 搬运次数,以降低成本。以下将针对搬运作业各项主要课题(如图 2-2)作进一步 的说明。

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学校网络信息安全管理资料-学校信息化建设工作管理制度汇编(组织保障篇)(1)

学校信息化建设工作管理制度汇编 (组织保障篇) 2022 年修订 目录 信息化设备设施运行保障办法 ..................................................................... 1 校园网络安全管理制度 .................................................................................. 3 网络管理员任职条件及工作职责 ................................................................. 5 学校网站管理制度 ........................................................................................... 6 严禁有害 APP 进入校园管理制度 ............................................................... 8 “班班通”设备管理和使用制度 ................................................................. 9 计算机教室管理制度 .................................................................................... 10 学生上机守则 ................................................................................................ 11 办公室教师计算机使用管理制度 ............................................................... 12 阶梯教室(多媒体教室)使用管理制度 .................................................. 13 学校监控系统管理制度 ................................................................................ 14 信息化设备设施运行保障办法 为保证学校信息化设备设施的正常运行,促进其在教育教学中的 发挥最大效益,特制定信息化设备设施运行保障办法如下: 1、为保证信息化设备设施正常,设立专(兼)职管理员。 2、加强对信息中心工作人员的培训。 3、学校依据信息中心考核结果,对信息中心先进个人进行表彰, 考核结果纳入学校评比之中。 信息化建设技术服务体系是信息化设备设施在教育教学中能否及 时发挥作用的关键所在。 学校信息中心工作人员、相关信息化管理人员即为本校技术服务 人员。技术支持主要包括以下方面: 1、 对校级信息化培训提供技术支持。 2、 对校级网络平台应用提供技术支持。 3、 对校园网提供技术支持。 4、 对“班班通”设备提供技术支持。 1、我校信息化设备保修期普通为三年,并且大多数可免费保修。 在保修期内,设备在使用过程中浮现问题,信息中心与设备供应商联系, 进行免费维修或者更换。 ~ 15 ~

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:1.5 MB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

登康口腔护理用品股份有限公司设备管理岗位说明书

登康口腔护理用品股份有限公司岗位说明书 一、岗位标识信息 分析日期:2002 年 10 月 29 日 岗位名称:设备管理兼安全 隶属部门:设备环保科 岗位编码: 直接上级:设备环保科科长 工资等级: 直接下级:车间设备管理员及维修人员 可轮换岗位:无 下级人数: 二、岗位工作概述 负责公司生产设备管理工作,确保生产设备满足生产要求;负责公司安全管 理工作,确保生产正常进行;对外协调工作。 三、工作职责与任务 (一)负责公司生产设备管理工作,确保生产设备满足生产要求; 1、负责公司设备管理工作,包括新增设备选型、新增设备开箱验收、新增设 备移交、设备维护与保养管理、留用设备管理设备报废; 2、负责公司设备润滑管理工作; 3、负责制订设备管理制度和设备技术标准; 4、负责编制设备年度检修计划和设备年度新增计划; 5、负责组织公司年度小改小革及合理化建议的收集和初评; 6、对车间设备管理员和维修人员进行技术培训; 7、负责审核、签订职责范围内的各类合同; (二)负责公司安全管理工作,确保生产正常进行。 1、协助公司领导,认真贯彻执行安全法规制度; 2、汇总和审查安全技术措施计划,督促有关部门按期执行; 3、负责制定和修改公司安全生产管理制度; 4、组织和协助有关部门制定和修改安全技术操作规程; 5、对安全生产进行检查和提出整改方案,督促有关部门按期整改; 6、负责总结和推广安全生产的先进经验; 7、负责对公司员工进行安全生产的宣传教育; 8、指导生产班组安全员工作; 9、参加审查新建、改建、扩建和大修的设计计划; 10、参加工程的验收和试运转工作; 11、负责安全事故的调查和处理,并进行伤亡事故的统计、分析和报告,协 助有关部门提出防止事故的措施,督促有关部门按期实施; 12、负责公司压力容器及安全阀的管理工作; (三)对外协调工作 1、与重庆轻纺控股(集团)公司、安全生产监督管理局、特检中心、交警队、 技术监督管理局等政府部门保持联系,争取在工作中得到他们的支持。 (四)完成上级委派的其他任务。 四、工作绩效标准 (一)设备完好率、设备利用率、设备停机率达到设备二级管理标准; (二)根据公司发展的需要,合理的、按期的完成各项设备管理工作; (三)能及时妥善处理设备的紧急事故,保证满足公司生产要求; (四)设备帐、物、卡一致; (五)能及时妥善处理各种安全事故,维护公司利益; (六)定期进行安全检查; (七)压力容器、安全阀合格; (八)完成上级主管部门的各类报表; 五、岗位工作关系 (一)内部关系 1.所受监督: 接受公司设备环保科科长监督; 2.所施监督:在设备管理方面对车间设备管理人员和维修人员实施监督; 在安全管理方面对班组安全员实施监督; 3.合作关系: 与公司其他所有部门发生协作关系。 (二)外部关系 1.与重庆轻纺控股(集团)公司、安全生产监督管理局、特检中心、交警队、 技术监督管理局等部门发生联系、 六、岗位工作权限 (一)对有关设备管理的人和事提出考核意见; (二)对有关安全管理的人和事提出考核意见; (三)对车间设备管理人员和维修人员工作的监督权; (四)对班组安全员工作的监督权; (五)对设备生产厂家的选择建议权; (六)对安全事故的处理权; (七)对设备更新、报废的建议权; 七、岗位工作时间 在公司制度规定时间内工作,周六需要加班,有时周日也加班。 八、岗位工作环境 70%时间在室内工作;温度、湿度适宜;无噪音、无粉尘等污染;照明条件 良好;30%的时间在外和车间现场。 九、知识及教育水平要求 (一)熟悉设备管理条例和安全生产法; (二)具有机械、电气方面的专业知识; (三)懂得安全等方面的知识; (四)具备一般管理常识;

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学校网络信息安全管理资料-学校信息化建设工作管理制度汇编(组织保障篇)

学校信息化建设工作管理制度汇编 (组织保障篇) 2022 年修订 目录 信息化设备设施运行保障办法 ..................................................................... 1 校园网络安全管理制度 .................................................................................. 3 网络管理员任职条件及工作职责 ................................................................. 5 学校网站管理制度 ........................................................................................... 6 严禁有害 APP 进入校园管理制度 ............................................................... 8 “班班通”设备管理和使用制度 ................................................................. 9 计算机教室管理制度 .................................................................................... 10 学生上机守则 ................................................................................................ 11 办公室教师计算机使用管理制度 ............................................................... 12 阶梯教室(多媒体教室)使用管理制度 .................................................. 13 学校监控系统管理制度 ................................................................................ 14 信息化设备设施运行保障办法 为保证学校信息化设备设施的正常运行,促进其在教育教学中的 发挥最大效益,特制定信息化设备设施运行保障办法如下: 1、为保证信息化设备设施正常,设立专(兼)职管理员。 2、加强对信息中心工作人员的培训。 3、学校依据信息中心考核结果,对信息中心先进个人进行表彰, 考核结果纳入学校评比之中。 信息化建设技术服务体系是信息化设备设施在教育教学中能否及 时发挥作用的关键所在。 学校信息中心工作人员、相关信息化管理人员即为本校技术服务 人员。技术支持主要包括以下方面: 1、 对校级信息化培训提供技术支持。 2、 对校级网络平台应用提供技术支持。 3、 对校园网提供技术支持。 4、 对“班班通”设备提供技术支持。 1、我校信息化设备保修期普通为三年,并且大多数可免费保修。 在保修期内,设备在使用过程中浮现问题,信息中心与设备供应商联系, 进行免费维修或者更换。 ~ 15 ~

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:1.5 MB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00