应急设施装备物资清单 名 称 型号、规格 数量 备 注 应急车辆 面包车 1 辆 手提式干粉灭火器 MFZL4 38 只 安放于各生产区 消火栓 12 个 安放于各生产区 移动式应急照明灯 3 个 存放在办公室 警戒线 300m 存放在办公室 雨靴 各种型号 10 双 存放在办公室 雨衣 各种型号 10 件 存放在办公室 防护眼镜 15 付 存放在办公室 创口贴 60 个 存放在办公室 消毒水 200mL 存放在办公室 纱布 １2 卷 存放在办公室 活络油 4 瓶 存放在办公室 红药水 4 瓶 存放在办公室 医用胶布 6 卷 存放在办公室 驱风油 2 瓶 存放在办公室 应急药箱（药品） 云南白药 4 瓶 存放在办公室 统计员：
分类：事故与应急 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：46.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
医院医用特种设备管理制度、职责 一、特种设备安全管理人员岗位职责 二、特种设备安全教育、培训制度 三、压力容器安全管理制度 四、医用氧气管理制度 五、特种设备定期检验申报制度 六、特种设备定期自查及隐患整改制度 七、特种设备维护、保养管理制度 八、特种设备事故应急救援方案 特种设备安全管理人员岗位职责 一、在设备科科长领导下，对特种设备安全管理具体负责。 二、掌握相关特种设备安全知识， 满足国家有关安全技术标准 对其任职资格 的要求；并经特种设备安全监察部门考核合格，持证 上岗。 三、具体组织制定、修改、落实各项安全管理制度，安全操作 规程等，并检 查执行情况。 四、传达、贯彻上级有关特种设备安全的指示以及法律、法 规、标准； 五、定期、不定期检查特种设备；发觉问题，及时处理； 六、具体负责特种设备事故的调查、处理、统计、上报等工 作。 七、明确特种设备的安全管理〔使用、维保、检验等〕的各个 环节及责任人 员，操作人员的安全技术培训、考核及管理。 八、具体负责特种设备应急方案的制、修订，具体负责应急方 案的演练；具 体负责突发事件或者事故的响应、处理、调查和汇报 等。 九、负责催促各相关部门做好特种设备的定期检验工作。 特种 设备安全教育、培训制度 一、为标准特种设备作业人员的安全教育和培训工作， 保证特 种设备安全运 行，制定本制度。 二、特种设备作业人员或者管理人员，应按照国家规定，经特 种设备安 优选素材
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：34.6 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
机械伤害事故现场应急处置方案汇编 一、机械伤害事故现场应急处置方案（项目部） 1 事故风险描述 机械伤害危险是由于机器零件、工具、工件或飞溅的固体、流体物质等，以 及与设备有关的机械作用，可能对人的身心健康造成损伤或危害的各种物理因素 综合，以及与设备有关的滑倒、倾倒和坠落的危险。机械伤害危险的实质，是机 械能（动能和势能）的非正常作功、传递或转化，导致对人员的接触性伤害。机 械伤害危险的主要形式有夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、戳扎或刺伤、 摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射，以及与设备有关的碰撞、滑倒、倾倒 和坠落等。 对于该项目来说，机械伤害危险源主要为电动机和泵，存在缠绕或卷入的伤 害可能性。 （1）产生部位：维修班组、车间现场设备操作。 （2）产生原因：防护罩设计不合理，或由于各种原因被损坏、拆除，未及 时修复或补全，使旋转运动部件全部或部分暴露。 （3）产生后果：人身伤亡。 2 应急工作职责 （1）现场应急小组人员构成情况 ① 应急组长：当班班组长 ② 应急成员：班组各岗位人员 （2）职责 应急组长职责 ① 全面负责生产过程中机械伤害事故的现场处置； ② 组织制定和实施事故现场处置方案； ③ 领导、组织和协调各岗位人员实施现场处置； ④ 保证实施现场处置的器材、工具及物资的供给 ⑤ 及时向公司值班领导、总经理报告事故现场处置情况； ⑥ 及时向公司寻求外援。 现场各岗位人员职责 ① 具体实施本岗位机械事故的现场处置； ② 在班班组长领导下，有针对性地实施现场处置； ③ 及时向班班组长报告事故现场处置情况； ④ 及时向班组长寻求外。 3 应急处置 a. 发现有人受伤后，关闭设备电源，现场有关人员立即向周围人员呼 救，电话通知领导或值班人员。 b. 值班领导接报后立即到达现场，实施现场处置指挥工作，通知救护 组人员到达事故现场。 c. 创伤出血者迅速包扎止血，送往医院救治。 d. 发生断指立即止血，尽可能做到将断指冲洗干净，用消毒敷料袋包 好，放入装有冷饮的塑料袋内，将断指与伤者立即送往医院。 e. 肢体骨折，固定伤肢，避免不正确的抬运，送往医院。 f. 肢体卷入设备内，立即切断电源，如果肢体仍被卡在设备内，不可 用倒转设备的方法取出肢体，妥善的方法是拆除设备部件，无法拆除拨打 119 报警。 g. 受伤人员呼吸、心跳停止，立即进行心脏按压和人工呼吸。 h. 受伤者伤势较重或无法现场处置，立即拨打 120 急救中心电话。 i. 做好事故现场的保护工作，以便进行事故调查。 4 注意事项 a. 切勿盲目施救，盲目施救有可能让事态更加严重。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.3 KB 时间：2025-08-17 价格：¥2.00
灼烫事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.2.灼烫事故可能导致人员火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤、 物理灼伤、电弧灼伤，甚至会可能危及生命。该事故发生无明显季节 特征。 1.3.危险源 1.4.在预热器、回转窑、篦冷机、窑头、破碎机、高温风机、余 热发电、高温炉、电热板等多是表面高温设备，在其周围工作均可能 会对作业人员造成灼烧烫伤；熟料等高温物料烫伤；贮存和使用强酸、 强碱等化学原料的部位；在运行检修和作业过程中，气割、电焊等火 焰均可能造成灼烫伤亡事故。 1.5.事故危害程度及范围 1.6.灼烫造成局部组织损伤，轻者损伤皮肤，出现肿胀、水泡、疼 痛；重者皮肤 烧焦，甚至血管、神经、肌腱等同时受损，呼吸道也可 能烧伤。面部和手烧伤对功能和外形影响最大，而呼吸道烧伤对生命 的威胁最大。化学烧伤最严重的后果是眼烧伤，处理不当，极易造成 失明。烧伤的剧痛能引 起休克，晚期出现感染，败血症等并发症而危 及生命。灼烫易发生，发生事故仅为个体，影响范围小。 1.7.危险性分析 1.7.1.公司熟料生产设备如窑头、篦冷机、破碎机、窑体、预热器、 高温风机等多是表面高温设备，在其周围工作均可能会对作业人员造 成灼烧烫伤； 1.7.2.操作不规范导致高温物料、高压蒸汽泄漏。在预热器清堵 等检修作业时，预热器塌料、跑生料的鞥可能发生高温气流及炽热物料喷出 造成较严重 灼烫事故； 1.7.3. 在窑内挖补、篦冷机砸大块、熟料地坑检查清理、窑头处 理喷煤管结料等检修工作时，由于预热器物料垮塌和窜料均可造成灼烫 伤害，可能性较大，一般为个体，影响范围较小。 1.7.4.危险化学品管理和使用不当。 1.7.5.电气设备短路爆炸，高温金属或电弧烫伤。 1.7.6.气割、电焊等工器具使用和管理不当。 1.8.事故前的征兆 1.8.1.高温的管道容器等设备上无保温层或者防护设施等。 1.8.2.检修高温的管道、容器、预热器清堵、篦冷机清大块等职 业时未配备防火服。 1.8.3.高温、高压蒸汽、润滑油泄漏，高温物料喷出。 1.8.4.在链斗机地坑或锅突然发电锅炉、管道等部位检维修时， 未采取有效防护。 1.8.5.接触化学品时。 1.8.6.用电负荷过重、电气设备老化、电器元件发热时。 1.9.事故引发的次生事故 1.10.由于灼烫事故事故营救措施不当，造成营救人员触电、烫伤、 高空坠落、物体打击等伤害，对受伤人员造成终生残疾或瘫痪等二次
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：74.5 KB 时间：2025-08-17 价格：¥2.00
浙江 XX 饲料有限公司 特种设备安全管理制度 1 范围 本指导规定了公司特种设备管理的部门职责、特种设 备的采购、安装及维修、技术档案管理、使用、维护保 养、安全检查、定期检验、报废、法律责任及作业人员管 理。 本制度适用于对公司所有特种设备，包括锅炉、压力 容器(含气瓶)、厂内机动车辆、压力管道、起重机械、电 梯等的安全管理。 2 职责 2.1 设备管理部负责特种设备登记、定期检验、检查 等全过程管理工作。 2.2 各使用部门负责特种设备维护保养及日常检查。 3. 特种设备的安全管理 3.1 特种设备采购 3.1.1 特种设备采购应确定供方具备该特种设备制造 资质，并查验其相关证明材料。 3.1.2 特种设备采购执行公司《基础设施控制程 序》、《采购控制程序》及相关制度。 3.1.3 所购特种设备，应附有安全技术规范要求的设 计文件、产品质量合格证明，安装及使用维修说明、监督 检验证明等文件。 3.2 特种设箭的安装及维修 3.2.1 设备管理部负责组织特种设备的安装、改造及 维修。 3.2.2 特种设备的安装及维修必须由依法取得资质的 单位进行，并报安全环保部审核备案。 3.2.3 承接特种设备安装、维修的施工单位应当在施 工前将拟进行的特种设备安装、维修情况书面告知特种设 备安全监督管理部门。 3.2.4 特种设备安装、维修完工后，施工单位应在验 收后 30 日内将有关技术资物存入该特种设备的安全技术档 案。 3.3 特种设备的安全技术档案管理 设备管理部负责建立健全特种设备安全技术档案，包 括以下内容： (1) 特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格 证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料； (2) 特种设备的定期检验和定期自行检查记录： (3) 特种设备的经常使用状况记录：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-09-05 价格：¥2.00
浙江 XX 饲料有限公司 特种设备安全管理制度 1 范围 本指导规定了公司特种设备管理的部门职责、特种设 备的采购、安装及维修、技术档案管理、使用、维护保 养、安全检查、定期检验、报废、法律责任及作业人员管 理。 本制度适用于对公司所有特种设备，包括锅炉、压力 容器(含气瓶)、厂内机动车辆、压力管道、起重机械、电 梯等的安全管理。 2 职责 2.1 设备管理部负责特种设备登记、定期检验、检查 等全过程管理工作。 2.2 各使用部门负责特种设备维护保养及日常检查。 3. 特种设备的安全管理 3.1 特种设备采购 3.1.1 特种设备采购应确定供方具备该特种设备制造 资质，并查验其相关证明材料。 3.1.2 特种设备采购执行公司《基础设施控制程 序》、《采购控制程序》及相关制度。 3.1.3 所购特种设备，应附有安全技术规范要求的设 计文件、产品质量合格证明，安装及使用维修说明、监督 检验证明等文件。 3.2 特种设箭的安装及维修 3.2.1 设备管理部负责组织特种设备的安装、改造及 维修。 3.2.2 特种设备的安装及维修必须由依法取得资质的 单位进行，并报安全环保部审核备案。 3.2.3 承接特种设备安装、维修的施工单位应当在施 工前将拟进行的特种设备安装、维修情况书面告知特种设 备安全监督管理部门。 3.2.4 特种设备安装、维修完工后，施工单位应在验 收后 30 日内将有关技术资物存入该特种设备的安全技术档 案。 3.3 特种设备的安全技术档案管理 设备管理部负责建立健全特种设备安全技术档案，包 括以下内容： (1) 特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格 证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料； (2) 特种设备的定期检验和定期自行检查记录： (3) 特种设备的经常使用状况记录：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-10-06 价格：¥2.00
建设项目职业病防护设施设计专篇 （评价机构给本单位的）
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-10-11 价格：¥2.00
职业病防护设施一览表 序号 防护设施名称 使用部门 数量 设备型号 参数 编制： 审核（签字）： 编制日期： 年 月 日 职业病防护设施一览表 序号 防护设施名称 使用部门 数量 设备型号 参数 1 除尘设施（袋式除尘器） 2 喷雾抑尘装置 3 隔声罩 4 通风设施（轴流风机） 5 隔声室 6 消声器 7 空调 8 移动式电焊烟尘净化除尘器 编制： 审核（签字）： 编制日期： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：57 KB 时间：2025-10-11 价格：¥2.00
建设项目职业卫生“三同时”台帐 单位： 编号：BZH6.1-02 一、项目名称 二、项目投资 投 资 估 算 总 额 （万元） 职业卫生费用投资（万 元） 职业卫生费用 投资占总投资 的% 三、设计单位 可行性研究报告 编制单位 职业卫生防护设施初步 设计单位 四、职业病危害 预评价和评审 评价单位 评价报告评审时间 评审意见 五、职业卫生防 护设施初步设 计审查 职业卫生防护设 施初步设计审查 部门 职业卫生防护设施初步 设计审查时间 审查意见 施工单位 开工时间 竣工时间 六、施工建设 监理单位 七、试生产 投入试生产时间 72 小时试生产考核时间 考核结论 八、职业病危害 控制效果评价 评价单位 评价报告评审时间 评审意见 九、竣工验收 职业卫生防护设 施竣工验收组织 部门 职业卫生防护设施竣工 验收时间 验收意见 备 注
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
工艺操作记录 产品名称 ： 编号：BZH6.4-18 反应釜 ： 日期： 原料名称 数量 含量 原料名称 数量 含量 备注 原 料 配 比 时间 操作工序 温度 记录人员 时间 操作工序 温度 记录人员 备注 操 作 记 录 注：1、记录必须真实；2、遇到操作工序时必须记录，其余时段每隔约 30 分钟记录一次；3、化验质检时用不同颜色的笔记录；4、字迹清晰工整，不 得涂改。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45.5 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
生产装置停车操作记录 编号：BZH6.4-17 停止设备名称 停 车 原 因 日 期 停止时间 重运转时间 主管领导 操作员
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
混凝土真空吸水设备安全操作规程 GDAQ340235 一、真空室内过滤网应完整，集水室通向真空泵的回水管上的旋塞开启应灵活，指示仪表应正确，进出水 管应按出厂说明书要求连接。 二、启动后，应检查并确认电动机旋转方向与罩壳上箭头指向一致，然后应堵住进水口，检查泵机空载真 空度，表值不应小于 96kPa。当不符合上述要求时，应检查泵组、管道及工作装置的密封情况。有损坏时，应及 时修理或更换。 三、作业开始即应计时量水，观察机组真空表，并应随时做好记录。 四、作业后，应冲洗水箱及滤网的泥砂，并应放尽水箱内存水。 五、冬期施工或存放不用时，应把真空泵内的冷却水放尽。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-11-17 价格：¥2.00
操作规程培训记录表 填表人 培训主题 教 师 时间 地 点 培训方式 授课□资料□会议□其他□ 参加培训人员名单（签名）：（共 人） 培训内容： 培训总结：
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
关键装置、重点部位检查和整改台帐 单位： 关键装置、重点部位名称： 编号：BZH6.5-22 检查时间 检查人 检查内容 存在的问题 整改情况 整改人签字： 年 月 日 厂级安全员检查确认： 签字： 年 月 日 备注：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
应急设施装备物资清单 四川×××有限责任公司 编号： 名 称 型号、规格 数量 备 注 应急车辆 面包车 1 辆 手提式干粉灭火器 MFZL4 38 只 安放于各生产区 消火栓 12 个 安放于各生产区 移动式应急照明灯 3 个 存放在办公室 警戒线 300m 存放在办公室 雨靴 各种型号 10 双 存放在办公室 雨衣 各种型号 10 件 存放在办公室 防护眼镜 15 付 存放在办公室 创口贴 60 个 存放在办公室 消毒水 200mL 存放在办公室 纱布 １2 卷 存放在办公室 活络油 4 瓶 存放在办公室 红药水 4 瓶 存放在办公室 医用胶布 6 卷 存放在办公室 驱风油 2 瓶 存放在办公室 应急药箱（药品） 云南白药 4 瓶 存放在办公室 统计员：
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
生 产 设 施 检 修 记 录 NO. 序号 编 号 生产设施名称 故障情况 检修情况 记录人员
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 数量 所在部位 是否是特 种设备 备注 1 上料行车 起重运输类 QZ15-31.5m A6 14 精矿库 是 2 皮带输送机 起重运输类 34 精矿库皮带廊 否 3 铜精矿干燥机 通用机械类 Φ4.44×10.14m,Q=160t/h(湿 基) 1 熔炼干燥厂房 否 4 冰铜磨 通用机械类 SM24/13 Q=42t/h 2 熔炼干燥厂房 否 5 闪速炉（闪速吹炼、 闪速熔炼） 炉类 塔内尺寸：Φ6300×7000 2 闪速熔炼、闪速吹区域 否 6 余热锅炉 炉类 额定工作压力：6.0MPa； 63.6t/h 2 闪速炉北侧 是 7 高温风机 通用机械类 Y4-73-2No.13D; Q=90000m3/h ;轴功率H=3780Pa 2 高温风机房 否 8 阳极炉 炉类 容量630吨 2 阳极炉区域 否 9 阳极炉行车 起重运输类 QD30/5-15 1 阳极炉区域 是 10 竖炉保温炉 炉类 生产能力 40吨/时 Ф1900mm 1 阳极炉区域 否 11 双圆盘浇铸机 通用机械类 Q=110吨/小时，圆盘直径Ф＝ 10m， 1 阳极炉区域 否 12 固定式阳极炉 炉类 150吨/炉 2 精炼炉厂房 否 13 渣包车 起重运输类 K350SH60 6 炉渣运输区 否 14 厂内机动车辆 起重运输类 CPCD80BT、CPCD80HG-16、 CPCD80-C3、CPCD80、CPCD80-C4 、LG80DTA 28 厂区 是 15 剥片机组 通用机械类 500块/h 4 电解厂房中部 否 16 电解专用行车 起重运输类 LK=31.5m,Q=15X2t/2t 4 电解厂房 是 17 电解槽 通用机械类 5840×1170×1400/1600，砼衬 FRP 1440 电解厂房 否 18 电解液循环泵 动力类 LY250-400C,Q=610m³/h，Q=552m ³/h，N=90kw；JBY250- 400,Q=610m³/h，Q=552m³/h， N=90kw；每种型号各6个 24 电解循环槽区域 否 19 阳极泥储槽 储罐及容器类 Φ4500×3000，容积47.6m3,FRP 8 电解浓密机区域 否 20 反应釜 储罐及容器类 φ2800x3582 2 稀贵浸出区域 否 21 卡尔多炉 炉类 0.8m3 1 稀贵熔炼区域 否 22 旋转顶吹炉 炉类 2m³ 1 稀贵熔炼区域 否 23 冶金行车 起重运输类 30/5T 2 稀贵熔炼区域 是 24 铅浇铸 其他设备 Φ6070,16模 1 稀贵铅电解区域 否 25 电除雾 其他设备类 SDDH-23 C-FRP 12 硫酸净化区域 否 铜冶炼企业主要设备设施清单 26 转化器 反应器类 Ф11900X22000，321SS、304SS 2 硫酸转化区域 否 27 二氧化硫风机 动力类 SFO14 Q=140000Nm3/h Δ P=0.873bar(max） Pmax=3360KW 最大转速：3813rpm 2 硫酸转化区域 否 28 硫化钠溶解槽 储罐及容器类 Ф2500×2500 2 硫酸废酸区域 否 29 硫酸储罐 储罐及容器类 Ф16000×15500 Q235-A 24 硫酸酸库区域 否 30 冷却水塔 冷换设备类 GNFS3-2500，Q-2500m3/h 2 硫酸转化区域 否 31 开工炉 炉类 Ф2700×7000，Q235 衬耐火砖 2 硫酸转化区域 否 32 鄂破机 其他设备类 PD75150 1 选矿渣处理区域 否 33 球磨机 其他设备类 Φ5.03×8.3m 2 选矿磨浮区域 否 34 浓密机 其他设备类 Φ5.03×5.8m 4 选矿磨浮区域 否 35 压滤机 其他设备类 PF 22/32 M 1 45 8 选矿精尾区域 否 36 硝酸储罐 储罐及容器类 7m³ 2 选矿精尾区域 否 37 空压机 通用机械类 型号：GT109 L3 K1 流量： 183894m3/h 功率：14000KW； 1 制氧空压机房 否 38 分馏塔 塔类 杭氧KDON－30000/30000 1 制氧液氧储槽西侧 否 39 氧压机 通用机械类 型号：ZW-20.7/15；容积流量： 20.7m3/min；转速：590r/min； 3 制氧氧压机房 否 40 VPSA 通用机械类 装置产富氧能力：35000Nm3/h （产品氧气纯度：100%） 4 制氧二期厂房 否 41 液氧储槽 储罐及容器类 容器类别：ⅢLE；许可证编号： RZZ027-07；产品标准：GB150- 98；容积：157.9m3； 1 制氧分馏塔东侧 否 42 氧气储罐 储罐及容器类 设计压力1.6MP，容积：100m3 2 动力中心北侧 是 43 总降压站 动力类 110KVz总降站 1 精矿库南侧 否 44 高配室 动力类 10KV高配 11 厂区 否 45 LNG储配罐 储罐及容器类 容积：157.9m3 ,设计压力： 0.94MPa 6 LNG储配站 是 46 蒸汽透平发电机组 动力类 B5S-3+B7S-3 1 动力中心 否 47 柴油发电机组 动力类 ZBL2200P N=2200kW V=10.5kV 4 动力中心 否 48 机床 通用机械类 B6063，最大刨削长度：630mm， 工作台最大横向移动距离： 630mm，工作台最大垂直移动距 离:360mm，刀架最大行程 120mm，刀架最大回转角度±60 ° 2 检修厂房 否 49 电梯 起重运输类 型号：HOPE-IIG Q=3t；额定起 重量：3T，层/站：8/8；起升速 度：0.5/s；驱动方式：曳引 3 熔炼、吹炼车间、办公楼 是 50 消防车 灭火设施 LLX5140GXFPM55、 LLX5090GXFSG30 2 消防队 否
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：14.6 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
司机室 1.司机室必须安全可靠。2.桥式起重机司机室，一 般应设在无导电裸滑线的一侧。3.司机室地面应铺 设绝缘垫。 吊钩 1.吊钩出现下述情况之一时，应报废。a．裂纹。 b．危险断面磨损达原尺寸的10%。c．开口度比原 尺寸增加15%。d．扭转变形超过10°。e．危险断 面或吊钩颈部产生塑性变形。f．板钩衬套磨损达 原尺寸的50%时，应报废衬套。g．板钩心轴磨损达 原尺寸的5%时，应报废心轴。2.吊钩宜设有防止吊 重意外脱钩的保险装置。3.吊钩表面应光洁，无剥 裂、锐角、毛刺、裂纹等。 钢丝绳 1.当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上 的缠绕，除固定绳尾的圈数外，必须不少于2圈。 2.钢丝绳出现质量问题时应及时报废。（断丝不超 10%，无聚积、断股、、错位、变形）。 制动器 1.控制制动器的操纵部位应有防滑性能。2.制动器 的零件，出现下述情况之一时，应报废：a．裂纹 。b．制动带摩擦垫片厚度磨损达原厚度的50%。 c．弹簧出现塑性变形。d．小轴或轴孔直径磨损达 原直径的5%。 安防装置 1.超载限制器当载荷达到额定起重量的90%时，应 能发出提示性报警信号。2.下降极限位置限制器， 在吊具可能低于下极限位置的工作条件下，应保证 吊具下降到下极限位置时，能自动切断下降的动力 源，以保证钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于设计所规 定的圈数。3.联锁保护装置进入桥式起重机和门式 起重机的门和由司机室登上桥架的舱口门，应设联 锁保护装置。4.缓冲器，应具有吸收运动机构的能 量并减少冲击的良好性能。5. 起重机上外露的、 有伤人可能的活动零部件均应装设防护罩。6.上升 极限位置限制器，必须保证当吊具起升到极限位置 档案资料 1.技术档案资料齐全。2.校验合格证有效且张贴在 合适位置。3.日常检查维护记录齐全。 抓斗 1.抓斗应无明显裂纹，无错位。2.轴销良好。3.润 滑良好。 皮带 1.皮带张紧力应符合要求。2.皮带通廊、楼梯口、 拐角、传动系统等区域设置的照明应符合要求。3. 通廊墙壁与输送机之间的距离应符合要求（经常行 人侧不小于1.0m,另一侧不小于0.6m，人行道的坡 度大于7°时，应设踏步）。 √ B 起重伤害、 高处坠落、 触电、物体 打击、车辆 伤害 查现场、查 资料 四级 √ 1 上料行车 周期 厂部 铜冶炼企业隐患排查项目清单(设备设施类） 序 号 风险点名称 排查项目 排查方法 设备管 理部门 周期 周期 风险 等级 排查类型及频次 基层组织排查 公司排查 排查标准及要求 可能诱发 事故类型 岗位 班组 周期 车间 工段 A 拉紧装置 1.垂直重锤拉紧装置上部两改向滚筒的两侧（或四 周）及顶部应设置防护网。 2.重锤下方的地面上 应设置防护区。3.张紧行程的极限位置应设置限制 器。4.拉紧钢丝绳设置在走台或走廊处的，应增加 防护罩。5.车式重锤全部拉紧行程范围是否采用高 度不低于1500mm护栏予以防护。6.拉紧钢丝绳的状 况是否良好，应定期检查，达到报废条件时应及时 更换。 防护装置 1.倾斜向上运料的输送机，当其满载停车后逆转力 矩大于零时，应装设防止逆转的制动器或逆止器。 2.应装设防止输送带跑偏的保护和报警装置。3.应 装设输送带在传动滚筒上打滑的检测装置。4.沿输 送机人行通道是否全长设置急停拉绳开关，拉绳开 关是否有效，拉绳开关的间距应符合要求（不得大 于60m）。5.紧急开关标识要明显。 驱动装置 1.高速轴联轴器、低速轴联轴器、制动轮、制动盘 及液力耦合器应加装防护罩，各部件运行正常。2. 当驱动装置设置在地面或人员能接近的平台上且带 速大于3.15m/s时，整个驱动装置范围是否采用高 度不低于1500mm护栏予以防护。 滚筒 1.滚筒应采用防护罩（板）或防夹楔进行防护。2. 采用防护罩时，从防护罩（板）的边缘到滚筒（或 压带轮、车轮）中心的距离应符合要求。3.防护罩 应用金属框架加钢板或多孔板、钢板网、钢丝网制 作。4.检查滚筒是否有异音、磨损，滚筒上不得粘 附物料。 托辊 1.输送松散物料且在凸弧段内相邻两组承载托辊的 夹角大于3°时，托辊两侧应用防护板进行防护。 2.过渡托辊应用防护板进行防护。3.导料槽下方的 托辊要有防护板，防护板的长度及安装位置要符合 要求。4.压带轮两侧及其下方的托辊应用防护板进 行防护。5.托辊运转要灵活。 外观、基础 1.目视设备本体无腐蚀、保温良好。2.基础无下沉 、开裂、螺栓松动现象。3.介质流向及标识清晰齐 全。4.液压油、润滑油无泄漏。 蒸汽设施 1.蒸汽盘管、软管和旋转接头无泄漏。2.蒸汽防护 设施完好。3.蒸汽压力表显示正常。4.现场各蒸汽 阀门运转正常。 驱动装置 1.现场驱动电机运转正常、无振动、无异音。2.托 辊运转正常、润滑良好。3.大齿圈润滑良好、无腐 蚀、无磨损。4.减速机运行正常、温度正常、润滑 油无泄漏。5.齿间啮合正常、无卡碰。 安全设施 现场平台护栏、护罩、护网齐全可靠。安全设施标 识齐全。各处隔离良好。 本体设施 1.目视设备本体无明显倾斜现象。2.基础无下沉、 开裂、螺栓松动现象。3.介质流向及标识应清晰。 √ B 高处坠落、 触电、物体 打击、中毒 和窒息、爆 炸、机械伤 查现场 四级 √ 高处坠落、 触电、物体 打击、爆炸 、机械伤害 查现场 四级 √ 机械伤害、 高处坠落、 物体打击、 职业性尘肺 病、触电、 其他伤害 2 4 3 皮带输送机 冰铜磨 干燥机 查现场 √ A √ B A 四级 A √ B
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：49.8 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
医院医用特种设备管理制度、职责 一、特种设备安全管理人员岗位职责 二、特种设备安全教育、培训制度 三、压力容器安全管理制度 四、医用氧气管理制度 五、特种设备定期检验申报制度 六、特种设备定期自查及隐患整改制度 七、特种设备维护、保养管理制度 八、特种设备事故应急救援方案 特种设备安全管理人员岗位职责 一、在设备科科长领导下，对特种设备安全管理具体负责。 二、掌握相关特种设备安全知识， 满足国家有关安全技术标准 对其任职资格 的要求；并经特种设备安全监察部门考核合格，持证 上岗。 三、具体组织制定、修改、落实各项安全管理制度，安全操作 规程等，并检 查执行情况。 四、传达、贯彻上级有关特种设备安全的指示以及法律、法 规、标准； 五、定期、不定期检查特种设备；发觉问题，及时处理； 六、具体负责特种设备事故的调查、处理、统计、上报等工 作。 七、明确特种设备的安全管理〔使用、维保、检验等〕的各个 环节及责任人 员，操作人员的安全技术培训、考核及管理。 八、具体负责特种设备应急方案的制、修订，具体负责应急方 案的演练；具 体负责突发事件或者事故的响应、处理、调查和汇报 等。 九、负责催促各相关部门做好特种设备的定期检验工作。 特种 设备安全教育、培训制度 一、为标准特种设备作业人员的安全教育和培训工作， 保证特 种设备安全运 行，制定本制度。 二、特种设备作业人员或者管理人员，应按照国家规定，经特 种设备安 优选素材
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：34.7 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
关于项目部安全生产组成人员通知 xx 标段项目部： 根椐人员调整变动等情况，为贯彻执行党和政府的安全 生产方针、政策，确保项目部施工生产安全，实现安全生产 目标，经研究决定项目部安全生产组成人员调整如下： 主任： 副主任： 、 。 成员： 、 、 、 、 、 。 xx 集团有限公司 年 月 日 xx 建设有限公司文件 xx 关于成立安全设备部的通知 各分公司、工程处、项目部： 根据法律、法规和条例要求，强化安全生产、文明施 工的监督检查工作，保障公司全体员工生命和财产安全， 实现以人为本、关爱生命、关注安全、保护环境的企业安 全生产文明施工管理，经公司董事会研究决定成立公司设 备部，设科长一名，成员 4 名，其组成和任命如下： 姓名 职务 职称 学历 任期自 年 月 日起，特此公布。 xx 集团有限公司 年 月 日 主题：成立、安全设备部、通知 主送：各分公司、工程处、项目部 抄送：各有关科室
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
煤矿建设项目安全设施 设计审查和竣工验收规范 Specifications of design inspection and completion acceptance for safety devices in coal mine construction project （送审稿） ICS: ID 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ1055—2008 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 目 录 前言 …………………………………………………………………………………………Ⅱ 1 范围……………………………………………………………………………………1 2 术语和定义……………………………………………………………………………1 3 井工矿安全设施设计审查……………………………………………………………1 4 井工矿竣工验收………………………………………………………………………20 5 露天矿安全设施设计审查……………………………………………………………33 6 露天矿竣工验收………………………………………………………………………43 附录 A：参考文献 …………………………………………………………………………49
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：未知 文件大小：374 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
MT/TXXXX-XXXX 1 悬臂式掘进机 切割机构设计导则 1 范围 本标准给出了悬臂式掘进机切割机构的设计计算指南。 本标准适用于含有瓦斯、煤尘或其他爆炸性混合气体中作业的悬臂式掘进机（以下简称 掘进机）切割机构的设计计算。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其 随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标 准表达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其 最新版本适用于本标准 MT/T 475-1996 悬臂式掘进机回转支承型式、基本参数和技术要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 切割速度 cutting velocity v 截齿齿尖沿其运动轨迹切线方向的速度。 3.2 切向力 drag force d F 切割时截齿沿切割速度方向所受的分力。 3.3 法向力 normal force n F 切割时截齿沿切割头法向，垂直于切割速度方向所受的分力。 3.4 切割力 cutting force c F 切割时所有参与切割的截齿所受切向力( Fd )数值之和。 MT/T XXX-XXXX 2 3.5 摆动力 arcing force a F 摆动时由液压缸给与切割头沿摆动方向的力。 3.6 推进力 thrust force/sumping force tF 掏槽时由行走机构或者伸缩机构提供给与切割头的推进力。 4 符号 表 1 所列的符号运用于本标准。 表 1 符号与定义 符号 单位 定义 P kW 切割功率 n r/min 切割头转速 Ravg m 切割头上所有截齿齿尖分布的平均半径 Nt 个 掏槽时，参与切割的截齿数量 Nb 个 摆动时，参与切割的截齿数量 Fct N 掏槽时的切割力 Fcb N 摆动时的切割力 Fnt N 掏槽时截齿所受法向力 Fnb N 摆动时截齿所受法向力 Fdt N 掏槽时截齿所受切向力 Fdb N 摆动时截齿所受切向力 （°） 锥形截齿齿尖角的一半 c MPa 煤-岩的抗压强度 t MPa 煤-岩的抗拉强度 d mm 截深 5 切割机构的结构形式 切割机构包括两种结构形式：纵轴式和横轴式。图 1 为切割机构示意图
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：620 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
样品 序号 1～13 1～13 1～13 1～13 备注 横杆接头焊接强度试验 结论 下碗扣焊接强度试验 横杆接头强度试验 检 验 项 目 标 准 技 术 要 求 检 验 结 果 单项评定 上碗扣强度试验 样 品 信 息 样品编号 样品名称 型号规格 生产厂家(商标) 检验性质: 报告编写日期: 检验依据: 工程名称: XXXX工程名称 收 样 日 期: 工程部位: XXX验收部位 检 验 日 期: 碗扣式钢管脚手架检验报告 GDAQ21309 委托单位: ××委托单位 报 告 编 号: 备注 注：未经本单位书面批准，不得部分复制检验报告(完整复制除外)。 批准: 审核： 校核： 检验：
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：13 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 安全设施“三同时”管理台账 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 20 说 明 一、《中华人民共和国安全生产法》第二十四条 生产经营单位新建、改建、扩建工程项目（以下统称建设项目）的安全设施，必 须与主体工程同时设计、同时施工、投入生产的使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 二、 《山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法》 （省政府第 213 号令）第五条 建设项目安全设施必须与主体工程同时设计、 同时施工、同时验收、同时投入生产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。投资建设工程项目的生产经营单位(以下统称投资 建设单位)对其承担主体责任，其主要负责人负责全面落实。 第十四条 建设项目安全设施设计应当依法委托具备相应资质的设计单位进行。设计单位应当依据有关安全生产的法律、法规、 规章和标准以及建设项目设立安全评价报告，对建设项目安全设施进行设计，并编制安全设施设计专篇。 第二十条 建设项目安全设施的施工单位应当按照批准或者备案的安全设施设计施工，并对安全设施的施工质量负责。 第二十三条 建设项目安全设施竣工后，投资建设单位应当依法组织对建设项目安全设施进行检验、检测，保证建设项目安全设 施满足安全要求，并处于正常适用状态。 第二十六条 重点监管建设项目安全设施竣工验收前，投资建设单位应当依法选择具备相应资质的安全评价机构对建设项目进行 安全评价。已进行试生产(使用)的，应当对安全设施试生产(使用)情况一并进行安全评价。安全评价机构应当依据有关安全生产的法律、 法规、规章及标准进行安全评价，并对评价报告的真实性负责。 第三十二条 投资建设单位有下列行为之一的，由县级以上人民政府安全生产监督管理部门责令限期改正；逾期未改正的，处 2 万元以上 3 万元以下的罚款；造成严重后果，构成犯罪的，依法追究刑事责任： (一)建设项目安全设施设计未经依法审查合格或者变更后未经依法审查合格，擅自开工建设的； (二)建设项目安全设施未经依法验收合格，擅自投入生产和使用的。 第三十三条 投资建设单位有下列行为之一的，由县级以上人民政府安全生产监督管理部门给予警告，责令限期改正；逾期未改 正的，处 3000 元以上 1 万元以下的罚款： (一)未依法进行建设项目设立的安全生产条件论证，并向安全生产监督管理部门备案的； (二)建设项目安全设施竣工后，未依法组织对安全设施进行检验、检测的。 第三十四条 建设项目应当进行安全审查而未经安全审查合格，设计单位擅自进行设计，或者未依照有关安全生产的法律、法规、 规章和标准以及建设项目设立安全评价报告进行安全设施设计的，由县级以上人民政府安全生产监督管理部门责令限期改正，可处 5000 元以上 2 万元以下的罚款。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.2 KB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00
集 团 有 限 公 司 程序文件：设施和工作环境管理程序 文件编号：CLD-QM-02-08-A3 生效日期：2003-07-10 共 6 页 第 1 页 设施和工作环境管理程序 编制 日期 审核 日期 批准 日期 集 团 有 限 公 司 程序文件：设施和工作环境管理程序 文件编号：CLD-QM-02-08-A3 生效日期：2003-07-10 共 6 页 第 2 页 1.0 目的 识别并提供和管理为实现产品的符合性所需要的设施及工作环境。 2.0 范围 本管理程序适用于本公司生产部所使用的设施及工作环境。 3.0 职责 3.1 生产部设备组负责对实现产品符合性所需的生产设施和环境进行控制。 3.2 企管部负责对实现产品符合性所需的运输设施、软件进行控制。 4.0 操作程序 4.1 生产设施的识别、提供和管理 4.1.1 设施的识别 公司为产品实现所需的设施包括：工作场所（车间、办公场所等）、设备和工具、软件、 支持性服务（水、电、气供应）、通讯设施、运输设施等。 4.1.2 设施的提供 4.1.2.1 生产部设备组根据使用部门的要求及需要，进行前期调研，再与相关部门进行技 术、经济分析，确定型号，报分管领导审核、总经理批准，由相关职能部门进行采购。 4.1.3 设施的验收 4.1.3.1 采购设施到公司后，由生产部设备组组织有关人员进行安装调试，确认满足要求 后填写《设施验收安装移交单》进行签字验收，并保管相关记录和资料。 4.1.3.2 验收不合格的设施，生产部设备组或相关采购员与供方协商解决，并在《设施验 收安装移交单》上记录处理结果。 4.1.3.3 生产部设备组对验收合格的设施进行编号，进入设施管理的管理。 4.1.3.4 对于低值易耗工具，由仓库凭《入库单》办理入库手续。 4.1.4 设施的管理 5.1 4.1.4.2 根据生产需要生产部设备组组织编写设施的操作规程，包括《数控剪板机 运行规程》、《数控冲床运行规程》、《激光切割机运行规程》、《数控折弯机运行规程》、《数 控母排冲孔机运行规程》、《数控母排折弯机运行规程》、《单梁式起重机运行规程》、《折边 机安全操作规程》、《烘箱操作规程》、《开式双柱可倾压力机操作规程》、《立式钻床安全操 作规程》、《切角机操作规程》、《油漆安全操作规程》、《锅炉安全操作规程》、《雕刻机操作
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：279 KB 时间：2026-03-21 价格：¥2.00