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58腐蚀性物品储存安全检查

腐蚀性物品储存安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 库房应是阴凉、干燥、通风、避光的防火建筑 根据各类商品不同类别、性质、危险程度、灭火方法进行分区分类 存放,性质相抵的禁止同库储藏 氢溴酸、氢碘酸避光储藏 商品避免阳光直射、曝晒 商品远离热源、电源、火源 库房建筑及各种设备符合《建筑设计防火规范》GB50016—2006 的规 定 1 储存条件 储藏发烟硝酸、溴素、高氯酸的库房为低温、干燥通风的一、二级 耐火建筑 2 环境卫生条 件 库房应保持清洁卫生;库区内的杂物、易燃物应及时清理,排水沟 保持畅通 入库商品质量应符合产品标准,并附有生产许可证、产品检验合格 证,进口商品必须附有中文安全技术说明书 保管方应对商品外观、内外标志、容器包装及衬垫进行感官检验 验收应在库处安全地点或验收室进行 3 入库验收原 则 验收后应将商品包装复原,并做好标记 内外标志应齐全 各类商品的容器和包装应符合《危险货物运输包装通用技术条件》 GB12463 的规定,封闭严密,完整无损 商品性状、颜色、粘稠度、透明度均符合产品标准 商品无异状、无挥发、无沉淀、无杂质 固体商品无变色、无潮解、无溶化现象 4 入库验收项 目 验收完毕应填写验收记录 堆垛间距满足:主通道不小于 180CM,支通道不小于 80CM,墙距不 小于 30CM,柱距不小于 10CM,垛距不小于 10CM,顶距不小于 50CM 堆垛高度是否满足:大铁桶液体立码,固体平放,一般不超过 3M; 大箱(内装坛、桶)1.5M;化学试剂木箱 2~3M;袋装 3~3.5M 5 堆垛 库房内货垛有隔潮设施 库房内设温、湿度计 每天对库房内外进行安全检查 根据商品性质,定期进行感官质量检查 6 养护技术 对接近有效期的商品和残次商品填写催调单、报存货方 7 出库 按生产日期和批号顺序先进先出 对工人进行中毒急救教育 按储存物品性质的不同配备适当灭火器 给仓库工人配备必要的防护工具 8 应急处理 制定应急救援预案 操作人员必须穿工作服,戴护目镜、胶皮手套、胶皮围裙等必要的 防护用具 操作时必须轻搬轻放,严禁背负肩扛,防止摩擦、震动和撞击 9 安全操作 不能使用沾染异物和能产生火花的机具,作业现场远离热源和火源

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:21.8 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

7应急救援监督检查

应急救援监督检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 应急组织 建立应急救援组织。本单位主要负责人任总指挥,相关人员配备齐全, 职责明确,制度健全,专人负责 建立事故报告和报警制度 建立事故应急统一指挥和协调管理制度 建立危险(源)目标及重大事故隐患的应急管理制度 建立应急预案的制定、评审、更新及备案制度 建立事故应急措施的监督、检查(自查、专家检查、上级主管部门督 察)和考核制度 建立事故应急救援与管理的经验交流或报告制度 建立事故应急管理的教育、培训及演练制度 2 应急管理制度 建立应急设备、器材、药品的管理制度 明确本单位危险目标及危险化学品的品种类别,并分级管理;对所有可 能发生的事故制定相应应急预案;应急预案应包括预防措施、人员救护 与疏散措施、预防事故扩大措施、现场处置措施等方面 细化应急操作的具体程序、步骤,明确各程序、步骤的执行人和预备执 行人,保证应急救援的有效实施 应急救援措施内容全面,其程序包括报警、现场指挥、现场处理、伤员 医疗急救、警戒、停水停电、危险物品转移、废弃物处置等 明确重大危险源、高危工艺、高危储罐、剧毒化学品等重点部位的应急 措施与监管责任人,落实巡检及管理制度 明确应急救援演练的时间、程序要求;明确对预案修订的要求 对危险度高、危险目标多、生产设备或工艺复杂、产品结构多样化、周 边化境繁杂的化工生产企业要求对应急预案进行分级管理,明确向社会 求援的程序步骤 3 应急预案内容 按规定在当地县级以上安监部门备案手续齐全 4 危险源点分布图 能全面识别出生产经营单位的危险目标及其存在的事故风险 5 应急装备 配备必要且有针对性的应急设备、设施、器材、药品等 6 通讯联络 应急救援组织体系完整,且有准确、详细的联络方式 7 应急演练 定期演练,并有演练策划文本方案、演练记录、效果点评、改进措施与 计划、总结报告和影像资料等 按规定提取的安全费用在年度计划中应体现预算;如编制应急演练、购 置或更新应急装备的经费应列入财务专项经费支出,并按计划落实 细化交通运输能力及道路管制措施 应急救援工作应在日常治安工作过程中有明确体现 医疗救治机构明确,并签订绿色通道救治协议 8 应急保障措施 建有专家检查制度与措施(记录)

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.3 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

2.供水行业一季度安全生产工作总结

202*年一季度安全生产工作总结及二季度计划 202*年一季度,集团公司安全生产工作坚持“安全第一、 预防为主、综合治理”工作方针,落实“党政同责、一岗双责、 齐抓共管、失职追责”,以夯实安全生产基础管理为抓手,大 力强化安全生产风险防控和隐患排查治理,推进全面落实安 全生产主体责任,完成冬季及“两节”、“两会”期间的安全生 产及供水保障任务,现将 202*年一季度主要安全工作完成情 况汇报如下: 一、202*年第一季度各项指标完成情况 一季度总体安全生产形势平稳,未发生安全生产责任事 故,各项指标控制情况良好。主要指标如下: 因工重伤以上人身伤害事故为零;责任性停水事故为 零。特种作业人员持证上岗率 100%;新员工“三级教育”率 100%;安全宣传教育覆盖面 100%。事故隐患整改及防范率 100%。特种设备检测及合格率 100%。职业病病例为零。 二、安全生产主要工作完成情况 1.层层签订安全生产责任书。按照“党政同责、一岗双责”、 “管行业、管业务、管生产必须管安全”的安全生产管理要求, 集团公司党委书记、董事长,总经理,分管领导,各单位、 部门主要负责人,科,班,岗位层层签订了《202*年安全生 产目标责任书》,将安全生产责任落到实处。 2.开展安全生产考核。结合《月度绩效考核管理办法》、 安全生产标准化基本规范,制定了集团公司《安全生产考核 制度》,建立安全生产考核奖惩机制,集团公司组织对各单 位、部门进行全覆盖安全检查考核,考核结果反映出集团公 司各单位、部门安全管理基本符合要求。 3.完成平安企业创建验收。年初,市经信委对集团公司“平 安企业”创建工作进行了现场审核验收。1 月 25 日,合肥市 经济和信息化委员会发布了《关于认定 202*年度合肥市“平 安企业”的通知》,集团公司是瑶海区唯一一家获得该项荣誉 称号的企业。 4.开展供水基础设施大排查活动。根据市国资委、市城 乡建委的文件要求,集团公司召开专题会议进行传达,制定 专项实施方案,确保隐患排查治理全覆盖、无死角。此次活 动中共排查出 73 处隐患,主要涉及制水生产设备设施、净 水构筑物、供电线路、供水管线及附属设施、二次供水设施、 重点建设项目施工现场、出租房屋和场所等。目前已完成整 改 61 处,剩余 12 处隐患已严格按照隐患五落实要求进行管 控,同时每月对整改情况进行跟踪管理。 5.开展春节前安全生产大检查。为贯彻落实省、市安委 办等上级通知要求,集团公司在 1 月 17 日至 2 月 7 日开展 了节前安全生产综合大检查,由集团公司领导带队,安保部、 生产技术部、管网营运公司、后勤中心牵头,22 位安全生产 技术委员会专家参与,对 29 个单位、场所开展了安全生产 大检查,此次检查共计发现 12 项管理不到位的问题,截止 目前均完成整改。 6、开展节后复工安全生产督查工作。按照省、市节后 复工安全生产督查工作要求,集团公司制定督查工作方案,

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.1 KB 时间:2025-08-24 价格:¥2.00

编号14 安全设备设施登记使用管理台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 安全设备设施登记使用管理 单位名称:温州市嘉麟面处理设备有限公司 台账编号: 14 说 明 一、安全装备设施:指企业(单位)在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减 少、消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施 3 类。 二、(一)安全设施“三同时”:企业应确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同 时投入生产和使用。(二)企业应严格执行安全设施管理制度。(三)企业确保安全设施配备符合国家规定和标准, 做到:1、宜按照 SH50353-1999 在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施,报 警信号应发送至工艺装置、储存设施等控制室或操作室;2、按照 GB50351 在可燃液体罐区设置防火堤、在酸、碱 罐区设置围堤并进行防腐处理;3、宜按照 SH3097-2000 在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施;4、按照 GB50057 在厂区安装防雷设施;5、按照 GB50016、GB50140 配置消防设施与器材;6、按照 GB50058 设置电力装置;7、 按照 GB11651 配备个体防护设施;8、厂房、库房建筑应符合 GB50016、GB50160;9、在工艺装置上可能引起火灾、 爆炸的的部位设置超温、超压等检测仪、声和/或光报警和安全联锁装置等设施。 三、安全设施管理要求:企业的各种安全设施应有专人负责管理,定期检查和维护保养。 企业的各种安全 设施应编入设备检维修计划,定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检维修拆除的,检维修完 毕后应立即复原。 四、法律责任: 《中华人民共和国安全生产法》第八十三条 生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未改正的, 责令停止建设或者停产停业整顿,可以并处五万元以下的罚款;造成严重后果,构成犯罪的,依照刑法有关规定追 究刑事责任:(一)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目没有安全设施设计或者安全设施设计未 按照规定报经有关部门审查同意的;(二)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目的施工单位未按 照批准的安全设施设计施工的;(三)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目竣工投入生产或者使 用前,安全设施未经验收合格的。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.8 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

安全操作规程-移动电具及焊接工具安全使用规范2

移动电具及焊接工具安全使用规范 1 目的 为规范移动电具及焊接工具的安全使用,保障员工生命安全健康,特制定本办法。 2 范围 适用于本公司移动电具及焊接工具的安全使用的管理。 3 职责 3.1 设备部负责厂区内设备、工具安全用电管理。 3.2 各相关部门配合 4 工作内容 4.1 移动电具安全使用要求 4.1.1 各种电气设备必须符合上海市《低压用户电气装置规程》的有关规定,严禁乱拉电 线和超负荷使用,严禁使用电餐具及违章使用电炉。 4.1.2 移动电具接线前端必须使用合格的漏电保护开关。 4.1.3 移动电具的绝缘电阻不得小于 2 兆欧,引线和插头必须完好无损。引线必须采用三 芯坚韧橡皮线,长度不得超过 5m,中间不得有接头。如需加长,必须使用合格的拖线箱。 4.1.4 在无条件配用漏电保护开关的场合使用移动电具,必须戴橡皮绝缘手套,并穿绝缘 鞋。 4.2 电焊机安全使用要求 4.2.1 电焊机外壳应完好,其一、二次测的接线柱应有防护罩保护;其一次测电源线应用 橡皮套电缆线,长度不得超过 5m。 4.2.2 电焊机的电源开关、线路和焊线(正极线)地线(负极线)不得与乙炔管、氧气管 接触。所有线头必须压接紧密牢固,不得借用避雷地线做外壳接地线。 4.2.3 接地线不得接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架上,必须设立专用线,直接 设置在焊件上。 4.2.4 不得手持连接胶管以焊枪爬梯、登高,严禁带电搬动移位电焊机。 4.2.5 使用设备、工具及其他附件进行仔细检查,发现有漏气、漏电等不安全现象, 应立即停止使用。 4.2.6 电焊时必须穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、鞋盖和防护墨镜或面罩。 4.2.7 工作中应注意检查焊机温度,当超过 70℃时应停机修理,工作完毕后拉闸断电,并 将焊线和地线分开。 4.2.8 气焊工工作前应检查氧气瓶与压力接头处的螺纹,不得有滑牙现象,橡皮管不得 有漏气,气焊枪嘴和枪身各部分无阻碍。 4.2.9 电石桶与氧气瓶搬运时,应停止使用,关掉气阀,轻拿轻放,不得剧烈震动。开启 电石桶不得用钢制工具,不得用榔头、凿子等锤打。 4.2.10 乙炔瓶使用时应立放,防止倒下,禁止横卧。 4.2.11 氧气瓶应有防震胶圈,安全罩应旋紧,不得碰撞,不得曝晒冻结时应用热水加温, 不得用火烤。有油脂的衣服、手套等严禁与氧气瓶、减压阀、氧气软管及接头等接触。 4.2.12 点火时,焊枪口不得对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙 炔和氧气时,不得放在金属容器内。 4.2.13 工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场地,确认无着火危险 方可离开。 4.2.14 焊割、气割时应有防范措施,防止溶珠、铁渣对人灼伤。 4.2.15 氧气瓶和乙炔瓶放置的安全间距应保持 5 米以上。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-10.季节性安全检查(装订成册)

季节性安全检查 序 号 检 查 项目 检查内容 检查标准 检查结果(√ /×) 1 应急救援 制定防洪防汛应急救援预案 2 防洪防汛宣传、教 育 对员工进行宣传、教育 3 防汛管理 制定值班制度,明确值班人员及其职责 4 防汛检查 定期对房屋建筑、仓库、设备设施等进行检查 5 防 洪 防 汛 汛期前准备 汛期前,对雨水、污水管道及其他排污管道进行疏 掏、清障和维护。 6 防 雷 防 静 电 防雷防静电接地 生产设备设施、厂区建筑等防雷接地或防静电设施 完好 7 厂区内电缆线,高 架线,光纤等 厂区内线缆,高架线,光纤等应完好,无破损,防 止大风将其吹断。 8 厂区内高架设备 厂区高架设备应保持稳固状态,防止因强台风或地 震将其刮倒或震裂。 9 防 风 建筑物窗户、玻璃 等附属设施 建筑物窗户、玻璃等附属设施完好牢固 10 带温管道或导热 油管道的保温棉 夹壳 检查保温棉,带温管道或导热油管道的保温棉夹壳 应完好。防止影响管道温度,影响生产质量。 11 水泵是否采取防 冻保暖措施。 检查水泵,是否加防护罩,必要的话可添加盐或碱, 降低冰点。 12 防 冻 保 暖 是否定期检查室 内外仪器仪。 定期检查室内外仪器仪,防止因仪器仪冻结影 响安全生产。室外仪可以打隔离液保护仪。 13 固定式消防设施 维护保养状况 固定式消防设施,设专人管理,负责定期检查、维护、 保养,确保其完好、有效。 14 消防水状况 消防水充足,水路畅通 15 安全联锁装置状 况 在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位,设置 的连锁报警装置正常。 17 进入厂区的机动 车管理 机动车辆进入厂区必须按规定路线行驶,必须安装 阻火器。 18 可燃废弃物管理 废弃的手套、棉纱等沾油的纤维物品以及可燃物品, 放入有盖的铁制专用容器内。 19 现场管理 输电线路下方不允许堆放可燃物。 20 防火 防 爆 消防通道管理 消防车通道、疏散楼梯等消防通道畅通。 注:季节性检查由各业务部门的负责人组织本系统相关人员进行,是根据当地各季节特点对防火防 爆、防雨防汛、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等进行预防性季节检查。检查周期为每季度。 检查人员: 检查日期:

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28.设备设施变更管理制度(7-7)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为规范设备设施变更的管理,消除由于变更而引起的潜在事故隐患,加强对设备设施的有效管理,特制定 本制度。 2. 适用范围 本制度适用于公司设备设施的永久性或暂时性变化的管理工作。 3. 职责 3.1 技术部全面负责设备设施的变更组织与协调活动。 3.2 变更申请者负责填写《设备设施变更申请》,安全生产办公室负责变更申请的审核。 3.3 变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更完成后的验收。 4. 内容及程序 4.1 设备设施变更包括的内容 4.1.1 设备设施的更新改造; 4.1.2 安全设施的变更; 4.1.3 更换与原设备不同的设备或配件; 4.1.4 设备材料代用变更; 4.1.5 临时的电气设备变更等; 4.1.6 监控、测量仪的变更; 4.1.7 计算机及其软件的变更。 4.2 变更申请人提出变更申请,说明变更及其技术依据,并对变更的风险情况进行分析,变更申请部门负责人 签字认可。 4.3 申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门,审核部门负责人对变更的情况进行审核。 4.4 审核后报至主要负责人处,进行变更审批。 4.5 变更审批后,变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 4.6 变更实施前,变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析,制定控制措施后实施变更。 4.7 变更审核部门对变更的实施结果进行验收。 4.8 变更的验收:凡是设备设施的变更都需要进行变更验收,评价变更后的效果、影响及存在的各种风险等。 4.9 由于变更而产生的各项资料均应交安全生产办公室存档。 4.10 任何员工在未得到许可的条件下,不得擅自进行任何变更,否则公司将视为违章作业,严肃处理。 5. 相关支持文件/记录 《设备设施变更申请》 《设备设施变更施工、验收记录》 《设备设施变更安全隐患控制

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

行业安全操作规程-移动电具及焊接工具安全使用规范2

移动电具及焊接工具安全使用规范 1 目的 为规范移动电具及焊接工具的安全使用,保障员工生命安全健康,特制定本办法。 2 范围 适用于本公司移动电具及焊接工具的安全使用的管理。 3 职责 3.1 设备部负责厂区内设备、工具安全用电管理。 3.2 各相关部门配合 4 工作内容 4.1 移动电具安全使用要求 4.1.1 各种电气设备必须符合上海市《低压用户电气装置规程》的有关规定,严禁乱拉电 线和超负荷使用,严禁使用电餐具及违章使用电炉。 4.1.2 移动电具接线前端必须使用合格的漏电保护开关。 4.1.3 移动电具的绝缘电阻不得小于 2 兆欧,引线和插头必须完好无损。引线必须采用三 芯坚韧橡皮线,长度不得超过 5m,中间不得有接头。如需加长,必须使用合格的拖线箱。 4.1.4 在无条件配用漏电保护开关的场合使用移动电具,必须戴橡皮绝缘手套,并穿绝缘 鞋。 4.2 电焊机安全使用要求 4.2.1 电焊机外壳应完好,其一、二次测的接线柱应有防护罩保护;其一次测电源线应用 橡皮套电缆线,长度不得超过 5m。 4.2.2 电焊机的电源开关、线路和焊线(正极线)地线(负极线)不得与乙炔管、氧气管 接触。所有线头必须压接紧密牢固,不得借用避雷地线做外壳接地线。 4.2.3 接地线不得接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架上,必须设立专用线,直接 设置在焊件上。 4.2.4 不得手持连接胶管以焊枪爬梯、登高,严禁带电搬动移位电焊机。 4.2.5 使用设备、工具及其他附件进行仔细检查,发现有漏气、漏电等不安全现象, 应立即停止使用。 4.2.6 电焊时必须穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、鞋盖和防护墨镜或面罩。 4.2.7 工作中应注意检查焊机温度,当超过 70℃时应停机修理,工作完毕后拉闸断电,并 将焊线和地线分开。 4.2.8 气焊工工作前应检查氧气瓶与压力接头处的螺纹,不得有滑牙现象,橡皮管不得 有漏气,气焊枪嘴和枪身各部分无阻碍。 4.2.9 电石桶与氧气瓶搬运时,应停止使用,关掉气阀,轻拿轻放,不得剧烈震动。开启 电石桶不得用钢制工具,不得用榔头、凿子等锤打。 4.2.10 乙炔瓶使用时应立放,防止倒下,禁止横卧。 4.2.11 氧气瓶应有防震胶圈,安全罩应旋紧,不得碰撞,不得曝晒冻结时应用热水加温, 不得用火烤。有油脂的衣服、手套等严禁与氧气瓶、减压阀、氧气软管及接头等接触。 4.2.12 点火时,焊枪口不得对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙 炔和氧气时,不得放在金属容器内。 4.2.13 工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场地,确认无着火危险 方可离开。 4.2.14 焊割、气割时应有防范措施,防止溶珠、铁渣对人灼伤。 4.2.15 氧气瓶和乙炔瓶放置的安全间距应保持 5 米以上。

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5.安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核管理制度(2-3)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 安全生产责任制的制定 5. 安全生产责任制的沟通 6. 培训 7. 评审 8. 考核 9. 周期 1. 目的 为进一步强化各职能部门安全生产责任制,确保本公司安全生产,根据《中华人民共和国安全生产法》, 结合本公司实际情况,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本厂安全生产责任制的制定、沟通、 培训、评审与考核。 3. 职责 安全生产办公室及其相关人员负责安全生产责任制的制定、沟通、培训、 评审与考核的相关事项。 4. 安全生产责任制的制定 4.1 安全生产责任制由安全生产办公室负责起草后交安全生产主要责任人审阅。 4.2 公司安全生产主要责任人审阅后提出修改意见。 4.3 安全生产办公室修改后下发相关至各部门。 安全生产责任制的沟通 5. 安全生产责任制的沟通 5.1 安全生产办公室制定安全生产责任制应及时下发相关至各个部门、各类人 员并征求意见。 5.2 安全生产办公室将征求的意见汇总后反馈给本厂安全生产主要责任人。 5.3 安全生产主要责任人组织领导干部、各个部门、各类人员代召开安全生产 产责任制修订会。 5.4 安全生产办公室根据修订会结果对安全生产责任制定稿。 6. 培训 6.1 安全生产办公室负责安全生产责任制的解释。 6.2 安全生产办公室应定期组织各个部门对其安全生产责任制进行学习。 6.3 每次培训学习应有学习记录。 7. 评审 安全生产责任制评审 7.1 安全生产责任制评审小组由安全生产委员会担任。 7.2 安全生产责任制评审小组对已制定的安全生产责任制进行评审。 7.3 经评审通过安全生产责任制,从上至下层层互相签字实施。 8. 考核 8.1 安全生产责任制的考核安全环保部根据签订的安全生产责任制进行。安全生产责任制的考核,安全科根据 签订的安全生产责任制进行。 8.2 安全生产责任制的绩效测量的结果报安全生产主要责任人认可。 9. 周期 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审与考核每年应进行一次。 10. 相关文件和记录 《关于制定颁布公司安全生产责任制的通知》 《安全生产责任制评审记录》 《安全生产责任制考核记录》 《安全教育培训记录、签到

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00

2.供水行业一季度安全生产工作总结

202*年一季度安全生产工作总结及二季度计划 202*年一季度,集团公司安全生产工作坚持“安全第一、 预防为主、综合治理”工作方针,落实“党政同责、一岗双责、 齐抓共管、失职追责”,以夯实安全生产基础管理为抓手,大 力强化安全生产风险防控和隐患排查治理,推进全面落实安 全生产主体责任,完成冬季及“两节”、“两会”期间的安全生 产及供水保障任务,现将 202*年一季度主要安全工作完成情 况汇报如下: 一、202*年第一季度各项指标完成情况 一季度总体安全生产形势平稳,未发生安全生产责任事 故,各项指标控制情况良好。主要指标如下: 因工重伤以上人身伤害事故为零;责任性停水事故为 零。特种作业人员持证上岗率 100%;新员工“三级教育”率 100%;安全宣传教育覆盖面 100%。事故隐患整改及防范率 100%。特种设备检测及合格率 100%。职业病病例为零。 二、安全生产主要工作完成情况 1.层层签订安全生产责任书。按照“党政同责、一岗双责”、 “管行业、管业务、管生产必须管安全”的安全生产管理要求, 集团公司党委书记、董事长,总经理,分管领导,各单位、 部门主要负责人,科,班,岗位层层签订了《202*年安全生 产目标责任书》,将安全生产责任落到实处。 2.开展安全生产考核。结合《月度绩效考核管理办法》、 安全生产标准化基本规范,制定了集团公司《安全生产考核 制度》,建立安全生产考核奖惩机制,集团公司组织对各单 位、部门进行全覆盖安全检查考核,考核结果反映出集团公 司各单位、部门安全管理基本符合要求。 3.完成平安企业创建验收。年初,市经信委对集团公司“平 安企业”创建工作进行了现场审核验收。1 月 25 日,合肥市 经济和信息化委员会发布了《关于认定 202*年度合肥市“平 安企业”的通知》,集团公司是瑶海区唯一一家获得该项荣誉 称号的企业。 4.开展供水基础设施大排查活动。根据市国资委、市城 乡建委的文件要求,集团公司召开专题会议进行传达,制定 专项实施方案,确保隐患排查治理全覆盖、无死角。此次活 动中共排查出 73 处隐患,主要涉及制水生产设备设施、净 水构筑物、供电线路、供水管线及附属设施、二次供水设施、 重点建设项目施工现场、出租房屋和场所等。目前已完成整 改 61 处,剩余 12 处隐患已严格按照隐患五落实要求进行管 控,同时每月对整改情况进行跟踪管理。 5.开展春节前安全生产大检查。为贯彻落实省、市安委 办等上级通知要求,集团公司在 1 月 17 日至 2 月 7 日开展 了节前安全生产综合大检查,由集团公司领导带队,安保部、 生产技术部、管网营运公司、后勤中心牵头,22 位安全生产 技术委员会专家参与,对 29 个单位、场所开展了安全生产 大检查,此次检查共计发现 12 项管理不到位的问题,截止 目前均完成整改。 6、开展节后复工安全生产督查工作。按照省、市节后 复工安全生产督查工作要求,集团公司制定督查工作方案,

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安全管理资料-2落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底GDAQ330302

落地式钢管脚手架搭设安全技术交底 GDAQ330302 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、搭设脚手架的操作人员,必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业操作证方可上岗。如患有高 血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员,一律不准从事搭拆作业。 三、进入作业区域,必须戴安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或 硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。 四、 架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求,并经试验合格后才能 使用。不准使用不合格的材料、扣件,不准钢、竹材料混搭。 五、架子地基应平整夯实(或混凝土基础)。并找平后,加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不 平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。 六、严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确 保节点连接达到要求(绑好,拧紧或插挂好);垂直度<1/1000,垂直允许偏差≤±100mm。 七、首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满,铺平铺稳,保证有 3 个支撑点绑扎牢固,不得有探头板。 架体与建筑之间应逐层进行封闭(用水平网或板)。 八、传递杆件料具,不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。 九、搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑、扫地杆以及必要的卸荷吊索,保证架体剪刀撑与地 面夹角不小于 45°,不大于 60°。 十、立网拉挂平整顺直,网连接材料要符合要求。 十一、脚手架与建筑物之间垂直间距不大于 4m,水平间距不大于 7m 应设置一道牢固的连接点,高层建筑工 程的外脚手架应用刚性连墙杆,总高度超过 100m 时,应增设抗拔措施。 十二、内排柱离建筑物不得大于 150mm。 十三、架上堆放材料、工具等均布活荷载不得超过 3kN/㎡。 十四、钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地,高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。 十五、脚手架搭设要有经审批的施工方案,每次搭高必须保持高于作业面 1.2m 以上,分段搭设完毕后应 进行检查,分段量化验收,检查合格才能使用,不合格不准交付使用。 十六、在脚手架外侧搭设卸料平台时,操作人员必须先系扣好安全带。 十七、搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角 20°左右,踏步间距不大于 30cm,不准搭在靠高压一侧。 十八、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)时,禁止在脚手架上作业,并将脚手架与建筑物拉结牢固。 十九、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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双重预防体系格汇编-安全检查汇总(全套40页)

第三部分:安全检查大全 目 录 1、公司级安全检查 ..............................................................................1 2、车间级安全检查 ..............................................................................5 3、班组级安全检查 ..............................................................................8 4、安全管理人员综合安全检查 ........................................................10 5、安全管理人员日常安全检查 ........................................................14 6、季节性安全检查 ............................................................................16 7、节假日安全检查 ............................................................................18 8、电气设备安全检查 ........................................................................19 9、防火防爆及消防安全检查 ............................................................21 10、防尘防毒安全检查 ......................................................................24 11、压力容器安全检查 ......................................................................25 12、危险化学品安全检查 ..................................................................27 13、机械设备安全检查 ......................................................................29 14、锅炉安全检查 ..............................................................................31 15、监测仪安全检查 ......................................................................35 16、厂房、建筑物安全检查 ..............................................................36 17、安全装置检查 ..............................................................................37 第 1 页 共 45 页 公司级安全检查 检查部门: 检查人: 检查时间: 编号:XXX-01 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在 状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规 范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即 向公司安委会和市安监局领导汇报。 内容 见检查项目 计划 每年不少于四次检查 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或依 据) 检查结果 存在问题 整改措施 1、厂房内通风情况要求良好。 查现场 □符合□不符合 2、有毒气体、噪声、粉尘要有控制措施。 查现场 □符合□不符合 1 工作环境 3、现场卫生良好,干净整齐,工器具定置摆放有序。 查现场 □符合□不符合 1、操作人员严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操 作记录及时、真实、字迹清晰工整。 查现场及记录 □符合□不符合 2、各联锁装置必须投用,完好;摘除、恢复连锁装置必须 履行相关手续。 查现场及记录 □符合□不符合 3、操作人员对工艺要熟练掌握。 现场提问 □符合□不符合 2 工艺管理 4、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场及记录 □符合□不符合 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑等落实到 位。 查现场 □符合□不符合 3 设备管理 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 查现场 □符合□不符合

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安全员全套资料-2落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底GDAQ330302

落地式钢管脚手架搭设安全技术交底 GDAQ330302 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、搭设脚手架的操作人员,必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业操作证方可上岗。如患有高 血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员,一律不准从事搭拆作业。 三、进入作业区域,必须戴安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或 硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。 四、 架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求,并经试验合格后才能 使用。不准使用不合格的材料、扣件,不准钢、竹材料混搭。 五、架子地基应平整夯实(或混凝土基础)。并找平后,加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不 平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。 六、严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确 保节点连接达到要求(绑好,拧紧或插挂好);垂直度<1/1000,垂直允许偏差≤±100mm。 七、首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满,铺平铺稳,保证有 3 个支撑点绑扎牢固,不得有探头板。 架体与建筑之间应逐层进行封闭(用水平网或板)。 八、传递杆件料具,不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。 九、搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑、扫地杆以及必要的卸荷吊索,保证架体剪刀撑与地 面夹角不小于 45°,不大于 60°。 十、立网拉挂平整顺直,网连接材料要符合要求。 十一、脚手架与建筑物之间垂直间距不大于 4m,水平间距不大于 7m 应设置一道牢固的连接点,高层建筑工 程的外脚手架应用刚性连墙杆,总高度超过 100m 时,应增设抗拔措施。 十二、内排柱离建筑物不得大于 150mm。 十三、架上堆放材料、工具等均布活荷载不得超过 3kN/㎡。 十四、钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地,高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。 十五、脚手架搭设要有经审批的施工方案,每次搭高必须保持高于作业面 1.2m 以上,分段搭设完毕后应 进行检查,分段量化验收,检查合格才能使用,不合格不准交付使用。 十六、在脚手架外侧搭设卸料平台时,操作人员必须先系扣好安全带。 十七、搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角 20°左右,踏步间距不大于 30cm,不准搭在靠高压一侧。 十八、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)时,禁止在脚手架上作业,并将脚手架与建筑物拉结牢固。 十九、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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小微企业安全生产三级标准化全套-设备安全操作规程

第 1 页 共 2 页 空压机安全操作规程 1 目的 为规范空气压缩机的操作行为,保障职工的生命安全,特制定本办法。 2 适用范围: 适用于本公司的空压机 3 职责 3.1 设备设备主管负责制订空压机安全操作规程。 3.2 设备操作人员应严格遵守空压机安全操作规程。 4 管理内容: 操作者必须经过市技术监督局培训合格、取得压力容器资质操作证者、同时经本安全操 作规程的培训、熟悉操作保养要求,并考核合格后方可操作。 5 操作细则与要求: 1、开机前的准备: ①、观察各个阀门是否打开;后端处理设备;例过滤器/干燥机/自动排水器/主管路保 压阀等已开启或通电; ②、确认电源电压是否正常; ③、按点检日点检动作来点检; 2、启动与开机监视: ①、合上空压机电源断路器;查看控制面板电源指示灯是否亮,确定红色紧急停止按钮在 开的位置; ②、观察目前油温状态(要求在 3℃以上); ③、按下加载/空载转换键,空载显示灯闪烁时,按开机启动按钮键启动空压机,使空压机 空载运转 60s 以上,再次按下加载/空载转换键,转为加载状态;当设备显示屏显示启动加 载后方可离开; ④、启动运转后,各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖和水 套等,不得漏气、漏水或漏油。 ⑤、检查空压机运行状态,观察油温/出口压力等相关运行数据; ⑥、如有异常请专业人员检修确认无误后重新启动; 第 2 页 共 2 页 3、停机: ①、按下空压机空载键将空压机转为空载状态,即空载指示灯在闪烁,使空压机空载运转 20s 后。 ②、再按下停止按钮。 ③、断开空压机电源断路器,电源指示灯灭,压缩机停止运转。 ④、关闭出气阀门。 ⑤、因停电或故障停机时,应使压缩机恢复到开机状态。 5、注意事项: ①、发生紧急情况时,可按下急停按钮。 ②、空压机开机时,让冷干机先开,运行 5 分钟左右。 ③、当停机一个月以上作长期封存时,除放出各处油、水,拆除所有进、排气阀并吹洗干 净外,还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理,然后封存。 ④、当环境温度在 0℃以下停机时,应打开阀门将全部存水放尽,以免冻坏设备和管道。

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工贸生产企业安全制度全套-19设备设施定期维护保养管理制度

1 设备、设施定期维护保养管理制度 编号:AQ-BZH-019-A 1 目的 为加强本公司设备、设施管理,防止和减少生产事故,保护员工和本公司财 产安全,达到机械设备与员工的本质安全化,特制定本制度。 2 适用范围 适用于本公司所有设备、设施(消防设施及安全防护设施维护保养见消防安全管 理制度)的管理。 3 引用文件(无) 4 职责 4.1 行政部负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度,并监督执行。 4.2 生产部具体执行本制度。 4.2 其它各部门负责本部门的办公设备、设施维护、保养。 5 程序内容 5.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明及相应的操作规程操作。 5.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期﹑预防二级保养两种。 5.3 一级保养:每日由生产部的各组长督导执行,按照《设备(设施)定期检查、 维护、保养记录》中每日点检项目,各作业员对所使用的机器设备进行清洁﹑润 滑﹑锁紧﹑功能检查等,并将实施检查结果填入《设备(设施)定期检查、维护、 保养记录》上。一级保养可参考以下项目: ①运转和滑动部分是否异常。 ②运转和滑动部分润滑是否足够。 ③紧固部件是否松动。 ④有无震动﹑噪音现象。 ⑤控制开关﹑仪是否正常。 ⑥防护装置是否可靠完好等。 5.4 二级保养:由生产部主管督导执行,依照《设备保养及维护记录》上的项目, 对所有机械设备及夹具进行周期性检查﹑润滑﹑调整和修理,以保证机器正常运 行。并将保养﹑检查情况记录于《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》上。 二级保养可参考以下项目: ①传动系统:皮带疲劳损坏。 ②油类系统:齿轮箱润滑油变质。 ③电器线路:仪损坏,指示线路失控等。 2 ④气动系统:气动阀门损坏,空气过滤之异常等。 5.5 作业员工在每日保养检查过程中发现机器设备异常现象,应及时通知部门负 责人,由部门负责人向维修部申请维修,维修部无法维修时申请送外维修。 5.6 必须在维修的机械设备的电源开关上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌 并上锁。 5.7《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设 备外修申请单》应妥善保存于行政部。 6 相关记录 《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》 《机器设备外修申请单》

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铸造厂安全应急预案 (2)

铸 造 厂 事 故 专 项 应 急 预 案 铸造厂事故专项应急预案 为应急救援中频炼钢炉在运行过程中可能发生的钢水飞溅伤人事故,确保在事故发生时 能够做到及时、迅速、高效、有序地应急处理,最大限度减少可能发生的事故后果和对环境 造成的影响,确保职工的生命、财产安全,依据《中华人民共和国消防法》、《河南省消防条 例》以及《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等国家法律、法规,并结合我单 位实际情况,制定中频炼钢炉事故专项应急救援预案。 1 事故类型和危害程度分析 中频炼钢炉在运行中存在一定的危险、有害因素。铸造厂现有中频炼钢炉四台。主要的 危害因素有高温钢水、操作不当、冷却水管道破裂、密闭容器、雷管及炸药等易爆物品、钢 水包安全装置失效、起吊装置损坏导致钢水包坠落等。中频炼钢炉可能导致的事故类型主要 有钢炉爆炸、钢水飞溅伤人事故。 1.1 事故类型及危险程度分析 1.1.1 钢炉爆炸事故 钢炉爆炸事故是指炉料中含有混有油水混合物的密闭容器、钢炉长期闲置不用导致炉衬 受潮及冷却水管道破裂导致炉衬潮湿、炉料中混有雷管及炸药等易爆物品,当钢炉运行过程 中,油水混合物及水自液态迅速转变为气态,并在瞬间以机械能的形式释放出大量能量的过 程。发生钢炉爆炸事故时产生的钢水飞溅可导致炉前操作工不同程度的烫伤,严重时可致人 伤亡。 1.1.2 钢水飞溅事故 钢水飞溅事故指高温钢水自盛钢水容器中飞溅出,直接飞溅到人体上或钢水抛洒到地面 上发生飞溅到人体上。此类事故可导致浇注工发生烫伤。 导致钢水飞溅的原因主要有: 1)钢炉爆炸导致钢水从炉中飞溅出;2)钢水自盛钢水容器中溢、漏出; 3)钢水包包孔堵不住导致钢水从包孔中漏出,接触地面后发生飞溅; 1.2 事故易发季节 夏季雨水多,空气潮湿;冬季寒冷,冷却水管道易冻裂,较易发生钢炉爆炸事故,钢水 飞溅事故,一年四季均可发生。 1.3 事故预防及应急措施 1.3.1 预防措施: 1)做好炉料检查,避免炉料中混有密闭容器,雷管及炸药等易爆物品; 2)钢炉运行前仔细检查渣坑,避免积水及潮湿; 3)详细检查冷却水管道,尤其是冬季,要提前做好冷却水管道保暖工作,避免管道破裂而 漏水; 4)每天出钢前,对起吊装置,钢水包的安全防护装置进行详细检查; 5)浇注前,连铸设备情况进行检查,同时对浇注场地进行检查,避免钢水外漏发生喷溅。 1.3.2 应急措施 1)钢炉作业现场应配备有必要的通讯工具和消防器材、应急物资等; 2)钢炉作业现场应有主任进行跟班; 3)事故发生后,现场人员应第一时间抢救受伤人员,并迅速组织现场人员开展抢险及自救; 4)值班主任及时将险情向公司值班领导汇报。 2 应急处理基本原则 2.1 坚持统一领导、统一指挥、分工负责、从快从速、以人为本的原则 应急救援小组在应急救援指挥部的统一领导和指挥下,按照各自的分工,积极快速的开展救

分类:事故与应急 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

铸造厂安全应急预案 (2)

铸 造 厂 事 故 专 项 应 急 预 案 铸造厂事故专项应急预案 为应急救援中频炼钢炉在运行过程中可能发生的钢水飞溅伤人事故,确保在事故发生时 能够做到及时、迅速、高效、有序地应急处理,最大限度减少可能发生的事故后果和对环境 造成的影响,确保职工的生命、财产安全,依据《中华人民共和国消防法》、《河南省消防条 例》以及《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等国家法律、法规,并结合我单 位实际情况,制定中频炼钢炉事故专项应急救援预案。 1 事故类型和危害程度分析 中频炼钢炉在运行中存在一定的危险、有害因素。铸造厂现有中频炼钢炉四台。主要的 危害因素有高温钢水、操作不当、冷却水管道破裂、密闭容器、雷管及炸药等易爆物品、钢 水包安全装置失效、起吊装置损坏导致钢水包坠落等。中频炼钢炉可能导致的事故类型主要 有钢炉爆炸、钢水飞溅伤人事故。 1.1 事故类型及危险程度分析 1.1.1 钢炉爆炸事故 钢炉爆炸事故是指炉料中含有混有油水混合物的密闭容器、钢炉长期闲置不用导致炉衬 受潮及冷却水管道破裂导致炉衬潮湿、炉料中混有雷管及炸药等易爆物品,当钢炉运行过程 中,油水混合物及水自液态迅速转变为气态,并在瞬间以机械能的形式释放出大量能量的过 程。发生钢炉爆炸事故时产生的钢水飞溅可导致炉前操作工不同程度的烫伤,严重时可致人 伤亡。 1.1.2 钢水飞溅事故 钢水飞溅事故指高温钢水自盛钢水容器中飞溅出,直接飞溅到人体上或钢水抛洒到地面 上发生飞溅到人体上。此类事故可导致浇注工发生烫伤。 导致钢水飞溅的原因主要有: 1)钢炉爆炸导致钢水从炉中飞溅出;2)钢水自盛钢水容器中溢、漏出; 3)钢水包包孔堵不住导致钢水从包孔中漏出,接触地面后发生飞溅; 1.2 事故易发季节 夏季雨水多,空气潮湿;冬季寒冷,冷却水管道易冻裂,较易发生钢炉爆炸事故,钢水 飞溅事故,一年四季均可发生。 1.3 事故预防及应急措施 1.3.1 预防措施: 1)做好炉料检查,避免炉料中混有密闭容器,雷管及炸药等易爆物品; 2)钢炉运行前仔细检查渣坑,避免积水及潮湿; 3)详细检查冷却水管道,尤其是冬季,要提前做好冷却水管道保暖工作,避免管道破裂而 漏水; 4)每天出钢前,对起吊装置,钢水包的安全防护装置进行详细检查; 5)浇注前,连铸设备情况进行检查,同时对浇注场地进行检查,避免钢水外漏发生喷溅。 1.3.2 应急措施 1)钢炉作业现场应配备有必要的通讯工具和消防器材、应急物资等; 2)钢炉作业现场应有主任进行跟班; 3)事故发生后,现场人员应第一时间抢救受伤人员,并迅速组织现场人员开展抢险及自救; 4)值班主任及时将险情向公司值班领导汇报。 2 应急处理基本原则 2.1 坚持统一领导、统一指挥、分工负责、从快从速、以人为本的原则 应急救援小组在应急救援指挥部的统一领导和指挥下,按照各自的分工,积极快速的开展救

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014. 安全设备设施登记使用管理台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 安全设备设施登记使用管理 单位名称:温州市嘉麟面处理设备有限公司 台账编号: 14 说 明 一、安全装备设施:指企业(单位)在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减 少、消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施 3 类。 二、(一)安全设施“三同时”:企业应确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同 时投入生产和使用。(二)企业应严格执行安全设施管理制度。(三)企业确保安全设施配备符合国家规定和标准, 做到:1、宜按照 SH50353-1999 在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施,报 警信号应发送至工艺装置、储存设施等控制室或操作室;2、按照 GB50351 在可燃液体罐区设置防火堤、在酸、碱 罐区设置围堤并进行防腐处理;3、宜按照 SH3097-2000 在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施;4、按照 GB50057 在厂区安装防雷设施;5、按照 GB50016、GB50140 配置消防设施与器材;6、按照 GB50058 设置电力装置;7、 按照 GB11651 配备个体防护设施;8、厂房、库房建筑应符合 GB50016、GB50160;9、在工艺装置上可能引起火灾、 爆炸的的部位设置超温、超压等检测仪、声和/或光报警和安全联锁装置等设施。 三、安全设施管理要求:企业的各种安全设施应有专人负责管理,定期检查和维护保养。 企业的各种安全 设施应编入设备检维修计划,定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检维修拆除的,检维修完 毕后应立即复原。 四、法律责任: 《中华人民共和国安全生产法》第八十三条 生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未改正的, 责令停止建设或者停产停业整顿,可以并处五万元以下的罚款;造成严重后果,构成犯罪的,依照刑法有关规定追 究刑事责任:(一)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目没有安全设施设计或者安全设施设计未 按照规定报经有关部门审查同意的;(二)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目的施工单位未按 照批准的安全设施设计施工的;(三)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目竣工投入生产或者使 用前,安全设施未经验收合格的。

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19设备设施定期维护保养管理制度

1 设备、设施定期维护保养管理制度 编号:AQ-BZH-019-A 1 目的 为加强本公司设备、设施管理,防止和减少生产事故,保护员工和本公司财 产安全,达到机械设备与员工的本质安全化,特制定本制度。 2 适用范围 适用于本公司所有设备、设施(消防设施及安全防护设施维护保养见消防安全管 理制度)的管理。 3 引用文件(无) 4 职责 4.1 行政部负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度,并监督执行。 4.2 生产部具体执行本制度。 4.2 其它各部门负责本部门的办公设备、设施维护、保养。 5 程序内容 5.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明及相应的操作规程操作。 5.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期﹑预防二级保养两种。 5.3 一级保养:每日由生产部的各组长督导执行,按照《设备(设施)定期检查、 维护、保养记录》中每日点检项目,各作业员对所使用的机器设备进行清洁﹑润 滑﹑锁紧﹑功能检查等,并将实施检查结果填入《设备(设施)定期检查、维护、 保养记录》上。一级保养可参考以下项目: ①运转和滑动部分是否异常。 ②运转和滑动部分润滑是否足够。 ③紧固部件是否松动。 ④有无震动﹑噪音现象。 ⑤控制开关﹑仪是否正常。 ⑥防护装置是否可靠完好等。 5.4 二级保养:由生产部主管督导执行,依照《设备保养及维护记录》上的项目, 对所有机械设备及夹具进行周期性检查﹑润滑﹑调整和修理,以保证机器正常运 行。并将保养﹑检查情况记录于《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》上。 二级保养可参考以下项目: ①传动系统:皮带疲劳损坏。 ②油类系统:齿轮箱润滑油变质。 ③电器线路:仪损坏,指示线路失控等。 ④气动系统:气动阀门损坏,空气过滤之异常等。 5.5 作业员工在每日保养检查过程中发现机器设备异常现象,应及时通知部门负 2 责人,由部门负责人向维修部申请维修,维修部无法维修时申请送外维修。 5.6 必须在维修的机械设备的电源开关上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌 并上锁。 5.7《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设 备外修申请单》应妥善保存于行政部。 6 相关记录 《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》 《机器设备外修申请单》 编制人 审核人 批准人 实施日期 2013.1.1

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江苏省特种设备安全监察条例(doc 11)

江苏省特种设备安全监察条例 (2002年12月17日江苏省第九届人民代大会 常务委员会第三十三次会议通过) 第一章 总 则   第一条 为了确保特种设备的安全运行,保障人民生命、 财产安全,有效防范事故发生,根据《中华人民共和国安全 生产法》等有关法律、行政法规的规定,结合本省实际,制 定本条例。   第二条 在本省行政区域内从事特种设备设计、制造、 销售、安装、使用、检验、维修、改造等活动的安全监察, 适用本条例。   第三条 本条例所称的特种设备,是指各类锅炉、压力 0.1兆帕以上的压力容器、输送介质为有毒有害和可燃易 爆气体或者液体的压力管道、电梯、起重机械、厂(场)内机 动车辆、游乐设施、客运索道等容易发生事故、造成人身伤 亡和重大财产损失的危险性较大的设备。实施安全监察的具 体特种设备按照国务院批准的目录执行。 法律、法规对建筑施工现场的起重机械、城市公用燃气压力 管道等特种设备的安全监察另有规定的,从其规定。   第四条 地方各级人民政府应当加强对特种设备安全工 作的领导,督促各有关部门依法履行特种设备安全监督管理 职责,协调、解决特种设备安全工作中的重大问题,防止事 故发生。   第五条 省特种设备安全监察部门负责全省特种设备安 全监察工作,设区的市、县市、区特种设备安全监察部 门在其职责范围内负责本地区特种设备安全监察工作。   经贸、建设、旅游、交通、公安等有关部门按照各自职 责做好特种设备的安全监督管理工作。   第六条 从事特种设备各项活动的单位,应当建立并严 格执行安全生产管理和岗位安全责任制度,单位的主要负责 人是本单位特种设备安全的第一责任人。   第七条 任何单位和个人有权对违反本条例规定的行为 向特种设备安全监察部门和有关部门投诉和举报。   接受投诉和举报的部门应当为检举人保密,对检举有功 人员,应当按照国家和省有关规定给予奖励。 第二章 安全要求   第八条 特种设备的产品设计、制造、安装、使用、检验、 维修、改造等活动应当符合相应的国家标准、行业标准和技 术规范。没有相应的国家标准、行业标准和技术规范的,应 当符合保障人体健康、人身财产安全的要求。   禁止设计、制造、销售、安装、使用、检验、维修、改 造国家明令淘汰、禁止制造或者强制报废的特种设备

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设备安全操作规程(doc25)

- 1 - 编号;WI-602-01 版次:A 版,第 0 次修改 宁波超顺电器 有限公司 设备安全 操作规程 页数:共 6页 第1页 一. 注塑机安全操作规程 1. 操作前 1) 检查水泵、水阀是否打开,冷却机进水阀是否打开,排污阀是否关闭。 2) 检查散热水塔水的清洁。 3) 检查液压油的油面到达中油位器以上。 4) 检查安全门是否开启,液压装置断开。 2. 操作 1) 开启冷水机系统,先开启冷水机水泵,将冷水机注满水,开启冷水机,接通冷却水。 2) 开启注塑机电源,选择屏显数字键或 OVER VIEW 键进入操作画面,待其正常后进行操 作。 3. 操作结束 1) 将湿度调节按钮旋转到 0,彻底清理加热筒体内的涂料。 2) 手动控制进行合模,并将注射座、螺杆退回停止位置。 3) 关停油泵马达,断开操作电源。 4) 关闭模具内冷却水阀门。 5) 关闭冷水机水泵、进水阀,关闭冷水器电源。 4. 注意事项 1) 每次操作开始,请检查注塑机机器的安全装置——安全门的可靠性;机器运转过程中, 切记不可将手伸进锁模机构当中;在取制品时,一定要打开安全门在确认人事安全或模具 内无异物之后,才能关闭安全门,在机器运转中手不能伸入喷嘴和模具浇口之间。 2) 冷水机严禁无水开机。 3) 严禁不懂操作技术的人员开启设备。 4) 严禁未做好准备工作之前开启准备。 - 2 - 二.粉碎机安全操作规程 1. 操作前 1) 检查皮带及各部分螺丝松紧情况 2) 检查各传动部位润滑 3) 戴好护镜、工作帽 2.操作 1) 启动粉碎机倾听机内部无杂音出现,无过热、冒烟等异常情况出现。 2) 使用过程中,避免坚硬物质如铁钉等进入粉碎机。 3.操作结束 1) 待粉碎机内无杂料时,方可关掉粉碎机电源。 2) 清理干净粉碎机。 4.注意事项 1) 严禁操作者将手伸入粉碎口。 2) 严禁在设备运行过程中拆装设备。 3) 严禁不懂操作技术的人员操作粉碎机。 三.烘箱安全操作规程 1.操作前 1) 检查电源电压是否正常。 2) 检查烘箱内部无异物。 3) 检查烘箱门是否关严。 2.操 作 1) 设定好所需要的温度。 2) 开启电源,注意温度显示器指数。 3.操作结束 关闭电源开关 4.注意事项 严禁在烘箱内有存放易燃易爆物质。 四.打包机安全操作规程

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企业设备管理制度(DOC 3页)

企业设备管理制度 一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工 艺要求制定,用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公 司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。 □ 规程制定与修改的要求 1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则,正确划 分设备类型,并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使 用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备 三个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理。 2.凡是安装在用的设备,必须做到台台都有完整的使用、维 护规程。 3.对新投产的设备,厂(矿)要负责在设备投产前 30 天制订出 使用、维护规程,并下发执行。 4.当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前 10 天, 生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修 改,以保证规程的有效性。 5.岗位在执行规程中,发现规程内容不完善时要逐级及时反 映,规程管理专业人员应立即到现场核实情况,对规程内容进行 增补或修改。 6.新编写或修改后的规程,都要按专业管理承包制的有关规 定分别进行审批。 7.对使用多年,内容修改较多的规程,第三年要通过群众与 专业管理相结合的方式,由厂(矿)组织重新修订、印发,并同时 通知原有规程作废。 8.当设备发生严重缺陷,又不能立即停产修复时,必须制定 可靠的措施和临时性使用、维护规程,由厂(矿)批准执行。缺陷 消除后临时规程作废。 □ 设备使用、维护规程必须包括的内容 (一)设备使用规程必须包括的内容: 1.设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、 电压、电流等; 2.设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位 人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,内容包括:设备运 转的异常情况,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障及处理情 况等; 3.操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序; 4.紧急情况处理的规定; 5.设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准 不得操作本机,任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等; 6.设备运行中故障的排除。 (二)设备维护规程应包括的内容: 1.设备传动示意图和电气原理图; 2.设备润滑“五定”图和要求; 3.定时清扫的规定; 4.设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、

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19设备设施定期维护保养管理制度

1 设备、设施定期维护保养管理制度 编号:AQ-BZH-019-A 1 目的 为加强本公司设备、设施管理,防止和减少生产事故,保护员工和本公司财 产安全,达到机械设备与员工的本质安全化,特制定本制度。 2 适用范围 适用于本公司所有设备、设施(消防设施及安全防护设施维护保养见消防安全管 理制度)的管理。 3 引用文件(无) 4 职责 4.1 行政部负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度,并监督执行。 4.2 生产部具体执行本制度。 4.2 其它各部门负责本部门的办公设备、设施维护、保养。 5 程序内容 5.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明及相应的操作规程操作。 5.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期﹑预防二级保养两种。 5.3 一级保养:每日由生产部的各组长督导执行,按照《设备(设施)定期检查、 维护、保养记录》中每日点检项目,各作业员对所使用的机器设备进行清洁﹑润 滑﹑锁紧﹑功能检查等,并将实施检查结果填入《设备(设施)定期检查、维护、 保养记录》上。一级保养可参考以下项目: ①运转和滑动部分是否异常。 ②运转和滑动部分润滑是否足够。 ③紧固部件是否松动。 ④有无震动﹑噪音现象。 ⑤控制开关﹑仪是否正常。 ⑥防护装置是否可靠完好等。 5.4 二级保养:由生产部主管督导执行,依照《设备保养及维护记录》上的项目, 对所有机械设备及夹具进行周期性检查﹑润滑﹑调整和修理,以保证机器正常运 行。并将保养﹑检查情况记录于《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》上。 二级保养可参考以下项目: ①传动系统:皮带疲劳损坏。 ②油类系统:齿轮箱润滑油变质。 ③电器线路:仪损坏,指示线路失控等。 ④气动系统:气动阀门损坏,空气过滤之异常等。 5.5 作业员工在每日保养检查过程中发现机器设备异常现象,应及时通知部门负 2 责人,由部门负责人向维修部申请维修,维修部无法维修时申请送外维修。 5.6 必须在维修的机械设备的电源开关上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌 并上锁。 5.7《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设 备外修申请单》应妥善保存于行政部。 6 相关记录 《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》 《机器设备外修申请单》 编制人 审核人 批准人 实施日期 2013.1.1

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设备管理系统使用手册(doc 27)

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成套设备项目合同

成套设备项目合同 合同号:    签字日期:   中国·北京·中国  公司(以下简称买方)为一方与公 司(以下简称卖方)为另一方,双方授权代同意就下列 条款签订本合同。   第一章 合同标的   1.1 买方同意从卖方购买,卖方同意向买方出售 一套燃煤锅炉设备(出力为  吨/时)及其辅助设备 (以下简称“合同工厂”),其中包括为保证合同工厂安全稳 定地操作所需要的全部设备、材料和产品备件(以下简称 “设备”),以及合同工厂装配安装、试车、正常操作和维修 所需的全部技术资料(以下简称“技术资料”)。   卖方供货的具体内容,详见本合同附件1。   卖方供应的“技术资料”,详见本合同附件3。   1.2 卖方所供应的全部设备的技术性能和卖方对 本合同工厂设备的技术保证详见本合同附件2。   1.3 卖方派遣有经验的、健康的和称职的技术人 员到合同工厂现场对合同工厂的施工、安装、试车、投料 试生产与考核进行技术指导,其人数、技术服务范围和待 遇条件等见本合同附件5。   1.4 卖方负责培训买方派遣的技术人员,其人 数、培训地点、培训内容见本合同附件6。   1.5 本合同签订后10年内,根据买方的要求, 卖方有义务以优惠价格向买方提供为本“合同工厂”正常运行 所需的全部备品备件。届时双方将另签协议。   第二章 价格   2.1 卖方按本合同第一章规定提供合同工厂“设备” 和“技术资料”的总价为¥  (大写  日元)。上述合同 总价的分项价格如下:   2.1.1 设备和材料费:¥  (大写  日 元)。   2.1.2 备品备件费:¥  (大写   日 元)。   2.1.3 设计和技术资料费及培训费:¥   (大写  日元)   2.1.4 技术服务费:¥  (大写  日 元)。技术服务费的支付条件见本合同附件5。   “合同工厂”分项价格清单,详见附件4。   2.1.1、2.1.2、2.1.3各分项价格的 总价为¥   (大写  日元)(以下简称“合同设备总 价”)。   2.2 上述合同总价是在日本国神户、横滨和/或 长崎港船上交货的FOB固定价格,同时包括适于远洋及 内陆运输和多次装卸、搬运的坚固包装以及货物装到买方 指定船舱位置为止的一切费用,但买卖双方各负担全部装 船费用的百分之五十。   此项装船费用应理解为“设备”自船边到船舱(即买方的 船上吊装作业所能起吊之处至装入船舱指定位置止)所发 生的一切费用,其中包括对重件货物装船时需租用岸上或

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00