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食品厂企业安全生产三级标准化-木工安全生产责任制

木工安全生产责任制 1、施工中要遵守安全规章制度,执行“安全第一,预防为主” 的方针, 做好安全生产工作。 2、从事高空作业要定时体检,经医生诊断不适宜于高空作业的 不得从事 高空作业。 3、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬衣和带钉易滑的鞋及拖鞋, 必须戴安 全帽,佩戴安全带。 4、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内, 上下传递 物件禁止抛掷。 5、人员上下应设置梯子,梯子不得缺挡,不得垫高使用,使用 时上端要 绑牢,下端要采取防滑措施。 6、工地倒运材料时,禁止乘坐机动斗车、翻斗车和装满材料的 车辆。 7、在距地面 2“以上作业时,应按规定搭设必要的架子,并铺 好脚手板, 设好防护栏杆和安全网后,再进行支立模型作业。 8、高空作业前应首先挂好安全带,要做到高挂低用,必须栓于 牢固地点, 没有防护设施禁止在未固定的构件或模板上行走。 9、模板工程应有工艺设计图,支撑应按工艺先后进行,模板没 有固定前, 不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。模板、 支撑不得与脚手架相 连。 10、高空、重大、复杂结构的模板安装与拆除事先应有切实可行 的安全措 施,安装和拆除较高模板时,应搭设脚手架,并设防护栏杆, 挂安全网。 11、拆除模板应按顺序分段进行,高空拆除时应有专人指挥,并 在地面上 标出工作区,设专人防护,非工作人员不得入内。 12、拆除顶部模板,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,拆除 易倾覆构 件模板时应随拆除,随加支撑,以防构件倾倒。 13、在支、拆模板过程中,中途间歇时,应将未加固定的模板支 撑固定牢 固,将活动模板、支撑拆除并妥善堆放,不得留下松动悬挂 的模板、支撑,防止 因扶空、踏空而坠落或因震动自落伤人。 14、传递模板、工具应用运输工具或绳索系牢升降,不得从高空 往下乱扔 拆除的模板,应及时运往指定地点集中堆码。木模上有钉时 须让钉头向下,防止 钉子扎脚。 15、利用滑轮起吊模板时,滑轮必须设在脚手架上时,应将脚手 架加固, 脚手架上不得存放大批模板材料。 16、大块模板需要吊装时,应明确统一指挥信号,并设专人指挥、 挂钩, 安装人员要站在安全可靠的位置上,不得阻碍吊车司机的视 线,吊装前应检查模 板连接牢固,吊点正确栓好溜绳,听从信号指挥, 模板就位合缝时应用撬棍拨移, 不得徒手操作,以防挤伤手指。

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

7.识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求管理制度

1 识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求管理制度 编号:AQ-BZH-007-A 1 目的 为了建立识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制度,明确责任 部门,确定获取渠道、方式和时机,及时识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及其 他要求,特制定本制度。 2 职责 2.1 行政部文控中心负责本厂安全生产法律法规及其他要求的识别、获取、归档、传递、发放、 更新。 2.2 安全办公室负责符合性评审、相关培训。 2.3 主要负责人负责提供相关资源支持。 2.4 安全办公室负责安全生产法律、法规、标准的培训计划制定和实施。 3 规定内容 3.1 行政部文控中心首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、网络、书店等) 收集、整理出与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的文本。 3.2 行政部文控中心将收集到的安全生产法律法规进行分类汇总,并识别适用的安全生产法 律、法规、标准,填写《适用的安全生产法律法规及其他要求清单》。 3.3 安全办公室每年组织一次对所收集的与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的执行 情况进行符合性评价,消除违规现象和行为,并编制符合性评价报告。评价报告内容应包括: (1)获取的安全生产法律、法规和标准及其他要求的适宜性和充分性; (2)企业是否存在违法现象和行为; (3)对不符合安全生产法律、法规和标准及其他要求的现象和行为的整改情况等。 3.4 安全办公室关注有关安全生产法律法规及其他要求的最新变化,为符合性评价提供依据。 3.5 行政部文控中心负责发放安全生产法律法规及其他要求的文本给各部门(必要时发给个 人),由安全办公室对本厂员工进行内部的安全生产法律法规及其他要求培训。必要时可以 外派员工学习有关安全生产法律法规及其他要求知识。 3.6 行政部文控中心收集、整理出与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的文本应存档, 2 并形成文本数据库。 3.7 业务部负责将本厂适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给供应商及其 他相关方,以联络函的形式传达。 4 记录 4.1 适用的安全生产法律法规、其他要求清单 4.2 法律法规、标准符合性评价报告 4.3 联络函

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-8.职业危害防护设施维护检修制度

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制 造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2017.10.10 文永杰 新作成 1. 管理目的 2. 适用范围 3. 管理职责 4. 规程 1. 管理目的 为加强职业病防护设施、设备的管理工作,避免和减少职业卫生事故的发生,从而控制 或者消除生产过程中产生的职业病危害因素,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于公司内部所有职业病防护设施、设备。 3. 管理职责 3.1 安全生产办公室负责公司防护设施维护的监督管理工作。 3.2 各单位生产安全科负责各单位防护设施维护管理工作的指导和实施。 3.3 各部门负责各自部门现用的职业病防护设施的维护管理。 4. 规程 4.1 职业病防护设施(以下称“防护设施”)定义:是指以控制或者消除生产过程中产生的职 业病危害因素为目的,采用通风净化系统或者采用吸除、阻隔等设施以阻止职业病危害因 素对劳动者健康影响的装置和设备。 4.2 各单位应对存在职业病危害因素的作业场所设置、安装有效的防护设施,保障员工工作环 境符合国家的职业卫生标准和卫生要求。 4.3 公司采购部必须购置使用具有防护设施生产资质单位生产的防护设施。在购置防护设施产 品时,应当注意索取:合格证、使用说明书、防护性能、适应对象、使用方法及注意事项; 不得购置使用没有生产企业、没有产品名称、没有检测报告的防护设施产品。 4.4 各单位安全科应定期对在用防护设施进行检查,安全生产办公室负责定期组织安全检查及 日常监督检查。 4.4.1 部门主任或班组长在班中巡查时注意对防护设施完好有效性进行查验,发现异常应立即检 修,不能立即检修的由生产安全科上报安全生产办公室。 4.4.2 各单位生产安全科每周进行一次针对防护设施的专题检查,对防护设施的运行和防护效果 进行检查。 4.4.3 各部门应明确防护设施的各级管理责任人。 4.4.4 各部门应建立、健全设备防护设施管理台帐,做好使用、检查和日常维修保养记录。 4.5 组织对员工进行使用防护设施操作规程、防护设施性能、使用要求等相关知识的培训,指 导劳动者正确使用职业病防护设施。 4.6 未经批准不得擅自拆除或停用防护设施,如因检修需要拆除的,应当采取临时防护措施, 并向作业人员配发防护用品,检修后及时恢复原状,并做好记录。

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全生产标准化八要素-11.安全生产规章制度符合性评估修订记录

安全生产规章制度符合性评估记录 评审意见 序号 安全生产规章制度名称 文件编号 修订/实施日期 适 用 性 可 操 作 性 有 效 性 修 订 意 见 1. 安全生产目标管理制度 AQ-ZD-001-B 2017.9.21 √ √ √ 2. 安全生产目标、指标考核制度 AQ-ZD-002-B 2017.9.21 √ √ √ 3. 安全生产会议管理制度 AQ-ZD-003-B 2017.9.21 √ √ √ 4. 设置安全管理机构、配备安全管理人员管理制度 AQ-ZD-004-B 2017.9.21 √ √ √ 5. 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审与考核管理制 度 AQ-ZD-005-B 2017.9.21 √ √ √ 6. 安全生产责任制 AQ-ZD-006-B 2017.9.21 √ √ √ 7. 领导干部带班制度 AQ-ZD-007-B 2017.9.21 √ √ √ 8. 班组岗位达标管理制度 AQ-ZD-008-B 2017.9.21 √ √ √ 9. 安全生产费用提取和使用管理制度 AQ-ZD-009-B 2017.9.21 √ √ √ 10. 员工工伤保险和安全生产责任保险管理制度 AQ-ZD-010-B 2017.9.21 √ √ √ 11. 识别和获取安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制 度 AQ-ZD-011-B 2017.9.21 √ √ √ 12. 安全管理规章制度评审与修订管理制度 AQ-ZD-012-B 2017.9.21 √ √ √ 13. 文件档案管理制度 AQ-ZD-013-B 2017.9.22 √ √ √ 14. 安全培训教育管理制度 AQ-ZD-014-B 2017.9.22 √ √ √ 15. 新建、改建、扩建工程 “三同时”管理制度 AQ-ZD-015-B 2017.9.22 √ √ √ 16. 特种作业人员安全管理制度 AQ-ZD-016-B 2017.9.22 √ √ √ 17. 设备设施检维修管理制度 AQ-ZD-017-B 2017.9.22 √ √ √ 18. 设备设施定期维护保养制度 AQ-ZD-018-B 2017.9.22 √ √ √ 19. 设备设施验收、拆除、报废管理制度 AQ-ZD-019-B 2017.9.22 √ √ √ 20. 危险化学品安全管理制度 AQ-ZD-020-B 2017.9.22 √ √ √ 21. 消防安全管理制度 AQ-ZD-021-B 2017.9.22 √ √ √ 22. “三违”管理制度 AQ-ZD-022-B 2017.9.22 √ √ √ 23. 危险作业安全管理制度 AQ-ZD-023-B 2017.9.22 √ √ √ 24. 劳动防护用品管理制度 AQ-ZD-024-B 2017.9.22 √ √ √

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:90.5 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-重大工伤事故现场处置方案

重大工伤事故应急预案 为有效预防和控制重大工伤事故,根据公司职业健康安全管理体系的要求, 特制定本预案。 一、组织机构 防突发公共事件应急指挥部下设重大工伤事故应急处理办公室。 (一)办公室 主 任:文永杰 值班电话:15118396899 成 员:周龙胜(危险化学品安全管理人员) 谭嘉敏(职业健康安全管理人员) 蒋学文(消防安全管理人员) 张瑛(厂医) (二)各部门成立重大工伤事故应急处理小组,并制定本部门应急处置预案。 二、工作方针和原则 (一)认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的工作方针。 (二)遵循以人为本的原则。发生事故后尽全力抢救伤员,减少损失 三、应急处置工作程序 (一)发生重大工伤事故,在场人员应立即通知单位最高管理者、管理者代 表、安保部门负责人及事故部门负责人,并告知事故类型、严重程度和现场救援 情况。 (二)总指挥负责以紧急会议、电话、口头等形式启动应急处置措施方案命 令。应急指挥部成员接到命令后迅速到位,履行职责,保持通讯畅通,如不能到 岗履行职责,其职责要明确其他人负责。 (三)根据工伤事故类型,现场救援组组织、指挥相应应急处置措施;通讯 联络组负责通知预案内所有人员,现场所有“上传下达”工作; 外围工作组负 责划定危险区域,疏散危险人群,保护好事发现场,派专人看守,禁止人员进入 危险区域,后勤保障组负责根据现场实际情况,请求社会救援部门帮助,同时准 备好急救物资。拨打“120”急救电话,应讲清楚事故性质、涉及范围、伤亡人数、 目前救援状况,随后派专人在路口等候急救车的到来,指引急救车去现场的道路, 以便迅速、准确到达事发地点。 1、员工操作机器设备,造成割、绞、压、挤等重大工伤事故,应立即停止 现场给操作人员造成人身伤害的机器设备,并立即送往就近医院救治。 2、发生物体倒塌、坠落等重大撞击性工伤事故,应急指挥部工作人员应划 定危险区域,禁止人员进入危险区。受伤员工要立即送往就近医院救治。 3、发生触电事故,救援人员应掌握正确方法(穿戴绝缘于套和鞋子,准备 木棒、 竹竿等必要的绝缘物具),迅速切断电源或使用木棒、竹竿等绝缘物使触 电者脱离电源,防止救援人员二次伤害。当触电者脱离电源后,现场救援人员应 根据触电者的不同生理反映,进行现场急救处理。当触电症状较轻者(神志较清 醒、呼吸心跳均自主者)应就地平卧,暂时不要站立或走动,防止续发休克或心 衰。当触电症状较重者(神志不清醒,呼吸心跳非常虚弱或是没有)应立即送往 就近医院救治。在触电的同时伴有其他伤害(如颈椎骨折,若触电者头部后仰易 引发高位截瘫)时,现场人员应在专业救护人员到达现场后协助进行救助。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-19.压力容器爆炸事故现场处置方案

19.压力容器爆炸事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 氧气、乙炔瓶爆炸,空压机、储气灌、高压风管爆炸。 1.2.事故危险源 事故可能发生在储气罐、地面空气压缩机房、和压缩空气管道、 氧气和乙炔库房、使用气焊的地点。 1.3.事故危害程度及范围 由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。影 响正常的生产经营、生活秩序,甚至影响周边居民生活。 1.4.事故前的征兆 压力容器表面温度急剧升高,压力表指针剧烈摆动等现象。 1.5.事故引发的次生事故 由于压力容器爆炸冲击波会造成人员伤亡和建筑物的破坏。盛装液 态毒性介质的压力容器发生爆炸时,大量液体瞬间汽化并扩散,不但 会造成人员中毒,也严重破坏生态环境;如介质为可燃液化气体时, 爆炸现场形成大量可燃蒸汽,在扩散中遇明火形成二次爆炸。 2.应急工作职责 2.1.组织机构 《压力容器爆炸事故现场处置方案》归口维修部管理。成立压力容 器爆炸现场处置工作小组,分管设备副总经理担任小组组长,维修部 部长和工程师担任小组副组长,各部门维修钳工、物流处、党群处和 维修部全体人员为成员。具体见附件 10《压力容器爆炸事故现场处置 工作小组机构图》。 2.2.职责 2.2.1.组长的职责 2.2.1.1.随时掌握项目现场事故灾害及险情,向公司应急救援领 导小组报告有关情况; 2.2.1.2.根据事故现场的情况,启动并组织实施现场处置方案; 2.2.1.3.确保应急资源配备投入到位,指挥应急行动。 2.2.2.副组长的职责 2.2.2.1.协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职 责; 2.2.2.2.组织落实现场处置方案; 2.2.2.3.负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; 2.2.2.4.组织落实现场善后恢复。 2.2.3.伤员营救组职责 2.2.3.1.实施现场处置,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据 现场情况,适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。 2.2.3.2.对事故现场情况进行检查、评估,制定抢救方案; 2.2.3.3.监督应急人员执行有效的应急措施,保证应急人员的安 全; 2.2.3.4.保证现场救援通道的畅通。 2.2.4.消防灭火组 2.2.4.1.负责若遇到火灾事故,负责组织义务消防员进行消防灭 火。 2.2.4.2.负责对灰烬清理,如果有余火派人员现场值守。 2.2.5.警戒疏散组职责 2.2.5.1.维护现场,将获救人员转至安全地带;对危险区域进行 有效的隔离。 2.2.5.2.负责发生事故时,需要撤离的人员立即组织疏散撤离现

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.高温中暑事故现场应急处置方案

冲压件厂高温中暑人身伤亡事故现场处置方案示例 1 事故特征 1.1 高温中暑的起因 1.1.1 高温作业、夏天露天作业,当作业人员在高温(一般指室 温超过 35℃)环境中,或炎夏烈日曝晒下从事一定时间的劳动,且无 足够的防暑降温措施.体内积蓄的热量不能向外散发,以致体温调节发 生障碍.如过多出汗,身体失去大量水分和盐分,很容易引起中暑。 1.1.2 在同样的气温条件下,如伴有高湿度和气流静止,更容易 引起中暑。此外,带病工作、过度疲劳、睡眠不足、精神紧张也是高 温中暑的常见诱因。 1.2 高温中暑的类型 高温中暑起病急骤,大多数患者有头晕、眼花、头痛、恶心、胸 闷、烦躁等前驱症状。按病情的程度和表现特点,中暑一般分为三类: 1.2.1 先兆中暑,表现为大量出汗、口渴、头晕、耳呜、胸闷、 心悸、恶心、四肢无力等症状。体温正常或略有升高,一般不超过 37.5 ℃,如能及时离开高热环境,经短时间休息后症状即可消失; 1.2.2 轻度中暑,既有先兆中暑症状,同时通常表现为体温在 38.5 ℃以上,有面色潮红、胸闷、皮肤灼热等现象,并有呼吸及循环衰竭 的早期症状,如面色苍白、恶心、呕吐、大量出汗、皮肤湿冷、血压 下降和脉搏细弱而快等。轻度中暑者经治疗后,一般 4~5 小时内可恢 复正常; 1.2.3 重度中暑,大多数患者是在高温环境中以突然昏迷起病。 此前患者常有头痛、麻木与刺痛、眩晕、不安或精神错乱、定向力障碍、 肢体不随意运动等,皮肤出汗停止、干燥、灼热而绯红,体温常在 40 ℃以上。 1.3 高温中暑的危害 1.3.1 高温作业、夏天露天作业环境中发生的中暑一般为具有热 射病症状特点,由于高温环境中从事体力劳动的时间较长,身体产热 过多,而散热不足,导致体温急剧升高。发病早期有大量冷汗,继而 无汗、呼吸浅快、脉搏细速、躁动不安、神志模糊、血压下降,逐渐 向昏迷伴四肢抽搐发展;严重者可产生脑水肿、肺水肿、心力衰竭等。 1.3.2 在室内通风差和室外设备的安装和维修、露天施工,以及 在煤仓、锅炉、汽机房及输煤皮带等高温场所发生的高温中暑,尤其 是从事高处作业的人员中暑,会产生高处坠落等二次伤害的危险。 1.4 高温中暑的救治原则 1.4.1 中暑的救治效果很大程度上取决于抢救是否及时,如能及 时发现及治疗先兆中暑,完全可以防止中暑的发生及发展。 1.4.2 高温中暑的救治原则是及时发现、就地处理、尽快抢救、 预防为主、严防中暑后二次伤害。 2 应急组织与职责 2.1 高温中暑应急指挥领导小组 组 长:XXXX(厂长助理) 副组长:XXXX(生产科长) 成 员:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-8.班组长安全生产责任制考核表

安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 班组长: 考核时间 考核内容 工作完成情况 贯彻公司和车间安全生产的规定和要求,全面负责本班 组的安全生产工作; □完成、□基本完成、□未完成 在本班组内创建一个良好的工作氛围,确保将安全工作 与生产任务、 成本和质量控制做到同等程度地重视和管 理; □完成、□基本完成、□未完成 组织员工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章 制度和安全操作规程,教育职工遵章守纪,熟练掌握设 备性能和工艺流程中的危险点,指导工人安全生产,制 止违章行为; □完成、□基本完成、□未完成 坚持班前讲安全、班中查安全、班后总结安全。定期组 织好本班组安全生产活动,做好各种安全活动记录; □完成、□基本完成、□未完成 负责对新工人(包括实习、代培人员)进行岗位安全教 育(即三级教育的班组级教育); □完成、□基本完成、□未完成 组织并参加班组安全活动日及公司要求的其他安全活 动,包含安全例 会、检查设备和纠正员工可引起事故的 不良行为,并做好活动记录,并提出安全 工作意见和建 议; □完成、□基本完成、□未完成 负责班组安全检查,对各种不安全隐患要及时采取措施 加以解决,如本班组解决不了,要及时向车间和有关部 门上报,并做好临时性保护措施,做好检查记录; □完成、□基本完成、□未完成 发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,积极协 助安技部门分析原因,做好事故教育,措施制定工作, 防止重复事故和新的伤害发生; □完成、□基本完成、□未完成 禁止在工作期间为图方便和省事而走捷径,也禁止员工 如此; □完成、□基本完成、□未完成 搞好生产设备、安全装置、消防设施、防护器材、急救 器具的检查维护工作,使其经常保持完好和正常运行, 督促和教育员工正确使用劳动保护用品、 用具,正确使 用灭火器材; □完成、□基本完成、□未完成 对班组内成品、半成品及另部件、工具要严格执行定置 管理,不得乱堆乱放,不能占交通道,做到文明生产; □完成、□基本完成、□未完成 教育员工遵纪守法,制止违章行为,不违章指挥也拒绝 他人违章指挥, 不强令工人冒险蛮干,发现违章现象要 及时纠正,不听劝告者按情节予以处罚; □完成、□基本完成、□未完成 组织本班组岗位技术练兵、安全生产竞赛,开展事故预 案演练,表彰先进,总结经验; □完成、□基本完成、□未完成 检查监督本班组、岗位人员正确使用和管理好劳动保护 用品、各种防护器具及灭火器材; □完成、□基本完成、□未完成 负责班组建设,提高班组管理水平。保持生产作业现场 整齐、清洁, 文明生产。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-5.劳动防护品管理制度

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制 造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2017.10.10 文永杰 新作成 1. 管理目的 2. 适用范围 3. 定义 4. 管理职责 5. 管理要求 6. 配发原则 7. 使用规定 1. 管理目的 1.1 为贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》、国经贸安全 [2000]189 号《劳动防护用品配备标准(试行)》,加强劳动防护用品的管理,规范劳动防护 用品的发放和使用,保护员工的健康和人身安全,减少事故和职业病的发生。 1.2 加强劳动防护用品的规范发放管理,堵塞漏洞、减少浪费。 2. 适用范围 本制度适用于公司所有正式员工。 3. 定义 3.1 劳动防护用品:指劳动者在生产过程中,为免遭或减轻事故伤害和职业危害,个人随身穿 戴或佩戴使用的用品。 3.2 防护功能:指劳动防护用品所具有的能够保护人体的局部或全身免受外来侵害的某种防护 能力。 3.3 有效使用期:根据劳动防护用品的物理性能、技术性能所能达到有效防护功能最低指标的 使用时间。 3.4 有效防护功能最低指标:指要求护品具有的最低的防护能力。 3.5 消耗性劳动防护用品:指物品性能随岗位工作强度、环境条件、使用频次和使用时间而逐 渐降低的。 3.6 作业类别:按接触的能量(物质)的主要危险特性或特殊的工作条件、特殊的工作环境分类。 3.7 个人劳动防护用品:根据岗位工作强度、环境条件等因素,需要配发的劳动防护用品,具 体到个人。 3.8 公用劳动防护用品:根据岗位环境特性、突发事故的储备、生产设备检修、抢修等需要而 配发的劳动防护用品,不具体到单个人。 3.9 部门内勤人员:长期在办公室或到相关办公室从事业务工作的人员。 3.10 部门外勤人员: 因工作需要经常(每周不少于 4 天)到生产区域、施工现场从事相关业务 工作的人员。 4. 管理职责 4.1 安全生产办公室 4.1.1 负责建立和完善《劳动防护用品管理制度》、《员工劳动防护用品登记卡》;对生管部在采 购与管理劳动防护用品时,是否按照国家标准和规定严格执行有权进行监督。 4.1.2 负责审核劳动防护用品供货厂家资质、产品质量检验,制定劳动防护用品的发放标准和使 用周期。 4.1.3 负责对劳动防护用品的计划、申报、发放、使用、回收等环节进行检查监督。 4.1.4 对违反劳动防护用品管理制度的行为,有权对责任部门和个人予以考核。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.2 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-电子称、选粉机巡检岗位安全操作规程

电子称、选粉机巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间电子称、选粉机巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘 进入,油质 是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象, 检查门、检 查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活,方向位置是否 正确。 10、检查辊压机加压装置密封情况,确认油泵工作正常、油路畅 通。 11、检查出磨斗提传动装置是否正常。 12、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员 进行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相应岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及 旁边无人, 方可联系开机。 2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 (1)成品输送组现场开机 库侧斗提一成品斜槽一排风机一回粉 斜槽一选粉机一入选粉机斜槽一出磨斗提。 (2)电子称组现场开机,(确认可逆皮带、辊压机、入磨皮带已 启动) 投辊压机时:可逆皮带(入辊压机小仓方向〉—电子称—棒 条闸门 不投辊压机时:可逆皮带(入磨方向)—电子称—棒条闸门 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良 好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查电子称转数、载荷等参数是否正常。 8、检查物料粒度、水分、有无杂物。如有杂物立即拣出。 9、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通 安全。 10、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 11、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即 向有关领导 报告。 12、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 14、根据物料情况,及时调整下料量,防止堵塞或电机超载过流。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97.8 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-气(焊)割作业安全操作规程

气(焊)割作业安全操作规程 1.使用焊割炬前,必须检查喷射情况是否正确。先开启焊割炬的 氧气阀,氧 气喷出后,再开启乙炔阀,检验乙炔接口是否有吸力, 如有吸力,方可接乙炔胶 管。若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中 倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。 2.点火时应开乙炔少许,点燃后迅速调节氧气和乙炔气,按工作 需要选取 火焰,若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧后发生回火 时,必须立即关闭氧气, 防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;停火时 应先关闭乙炔气,然后再关闭氧气, 防止引起回火和产生烟灰。 3.根据工件的厚度,选择适当的割炬及割嘴,避免使用焊炬切割 较厚的金属, 应用小割嘴切割厚金属。 4.焊割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连 接牢固,而 乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并 容易接插为宜。对老化和 回火时烧损的皮管不准使用。 5.工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。当焊炬〔或割炬〉 由于强烈加 热而发出“噼啪”的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔供气 阀门,并将焊炬(或割炬) 放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。 6.短时间休息时,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊炬 放在地上。 较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭 气瓶球形阀,除去减压器 的压力,放出管中余气,然后收拾软管和 工具。 7.操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用 焊炬(或割炬) 的火焰来照明。 8.使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止 工作,消除 漏气后才能继续使用。 9.气焊(割)场地必须通风良好,容器内焊(割)时应采用机械通风。 10.高处作业应系标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下 落伤人。 11.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割 炬的火焰熄 灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气 瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软 管着火时可用弯折前面一段胶管的办 法来将火熄灭。 12.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物 件压在软管 上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时 应防止割破。若软管经过 车行道时,应加护套或盖板。 13.应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效,并按规定向计量 单位送检, 以确保计量准确。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61.1 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-电动葫芦(行车)安全操作规范

电动葫芦(行车)安全操作规范 1 目的 为规范电动葫芦(行车)的操作行为,保障职工的生命安全,特制定本办法。 2 范围 适用于本公司电动葫芦(行车)的安全操作的管理。 3 职责 3.1 生产车间负责电动葫芦(行车))的操作。 3.2 设备部负责电动葫芦(行车)的维护和保养并定期检验。 4 工作内容 4.1 电动葫芦(行车)安全操作 4.1.1 电动葫芦(行车)的电源线应采用软橡胶电缆。 4.2 电动葫芦(行车)检验 4.2.1 电动葫芦(行车)检验 下述情况,应对电动葫芦(行车)按有关标准进行试验: 1)正常工作的起重机,每年进行一次。 2)闲置时间超过一年的起重机,在重新使用前进行检验。 4.2.2 电动葫芦(行车)的日常检查 每年二次。检查内容一般包括: 1)电动葫芦(行车)正常工作的技术性能。 2)安全及防护装置。 3)吊钩、吊钩螺母及防松装置。 4)钢丝绳磨损和尾端的固定情况。 4.2.3 电动葫芦(行车)的定期检查 每年一次,检查内容一般包括: 1)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况。 2)主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况。 5 记录表单 5.1《电动葫芦(行车)检查记录表》 附录 A 电动葫芦(行车)检查记录表 设备名称 编号 使用部门 本次检修日期 上次检修日期 本次检修人员 验收人员 部 位 检 修 项 目 周 期 完成情况 检查:1、接扣可靠,无松动现象。 2、钢丝绳无严重磨损现象。 3、钢丝绳断丝根数在规程规定限度内。 六月 试验:以 2 倍允许工作荷重进行 10min 的静力 试验,不应有断裂、显著的局部延伸或 用钢丝绳 个别链节拉长现象。 一年 试验:以 2 倍允许工作荷重进行 10min 的静力 试验,不应有断裂、显著的局部延伸或 一年 链条 个别链节拉长现象。 检查:1、吊钩无裂纹、无变形。 2、润滑油充分。 六月 试验:1、新装或大修后,以 1.25 倍允许荷重 进行 10min 的静力试验后,再以 1.1 倍允 许荷重作动力试验,制动性能良好,无 拉长现象。 一年 葫芦 2、一般的定期试验,以 1.1 倍允许荷重 进行 10min 的静力试验。 检查:1、滑轮完整灵活。 2、滑轮杆无磨损现象,开口销完整。 3、吊钩无裂纹、无变形。 4、润滑油充分。 六月 滑轮 试验:1、新装或大修后,以 1.25 倍允许荷重 进行 10min 的静力试验后,再以 1.1 倍允 许荷重作动力试验,无裂纹、无显著局 部延伸现象。 2、一般的定期试验,以 1.1 倍允许荷重 进行 10min 的静力试验。 一年 检查:丝扣良好,表面无裂纹。 六月 夹头卡环 等 试验:以 2 倍允许工作荷重进行 10min 的静力 试验。 一年

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-管工安全操作规程

管工安全操作规程 1.管工应熟知使用各种电动机械。如:弯管机的性能、技术规范和 操作规程。 2.应了解所属牟间的工艺流程,管道和间门规格、材质等。 3.进行检修前,必须办好安全检修证,对施工现场要进行全面查 看,在易燃、 易爆和有毒地点施工时,应遵照:易燃、易爆和有毒的 地点施工安全操作规程执 行。 4 工作开始前,要准备好检修中的一切用具和材料,同时要检查所 有的工具, 设备等是否良好,对有毛病的工具不得使用。 5.检修设备前,要检查检修的设备是否按“安全检修证”的要求 进行处理, 同时征得生产岗位负责人的同意,若关闭前段间门检修 时,必须在该间门挂上“禁 止开间,有人工作”的警告牌。 6.抽加盲板时,除执行上述规定外,还要按安全生产管理规定办 理《抽堵盲 板作业许可证》,并做出明显的标志,不得乱加乱抽。 7.在易燃、易爆、易中毒的或有腐蚀性的设备、管道内工作时, 必须办理《容 器内作业安全许可证》,经置换合格,至含氧量在 19- 21%为合格,并符合有毒 气体浓度安全规定,确定无其它问题时,方 可工作。 8.紧固螺丝时,用力不要过猛,不要在活动板手上使用套管应当 小心用力, 防止脱落或断裂。 9.使用大小锤时,要检查锤头和锤柄是否安装牢,并要注意周围 是否有人或 障碍物。 10.安装管道时,必须随时做好支架,将管子卡牢,以防掉下伤人。 11.在地沟、阴沟等地下作业时,必须取气样分析、必要时要进行 置换,同 时采取适当的安全措施,并要详细检查沟壁是否有塌方危险。 12.起吊较重大的管件,应以起重工为主,并检查起吊工具是否牢 固、无损 与起重工密切配合。 13.装沙煨管时,管内不得有杂物,砂子颗粒应均匀、千燥,不许 含有易燃、 易爆物质。 14.煨管时,禁止在平台上及周围乱放工具,操作者不得站在管子 堵头的地 方,管子出炉及煨弯时,要相互配合,以免造成烫、砸伤等人身 事故。 15.打铅口时,必须将承插口擦千,以防水分渗入,引起灌铅时爆 炸,灌铅 时必须带好防护眼睛及脚面护罩,防止流铅烫伤。 16.用火烤管子或用气焊切割管子时,要检查管内有无爆炸及易燃 物质,在 装管时,应仔细检查管子内有无杂物,并清洗千净以免在切 割时或生产中发生危 险。 17.登高作业必须办理许可证和遵守“高处作业安全操作规程”。 18.使用电气设备,试压工作严格遵守各项安全操作规程。 19.保持施工清洁、整齐,做到完工、料净、场地清,做到文明检 修。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63.8 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.高温中暑事故现场应急处置方案

冲压件厂高温中暑人身伤亡事故现场处置方案示例 1 事故特征 1.1 高温中暑的起因 1.1.1 高温作业、夏天露天作业,当作业人员在高温(一般指室 温超过 35℃)环境中,或炎夏烈日曝晒下从事一定时间的劳动,且无 足够的防暑降温措施.体内积蓄的热量不能向外散发,以致体温调节发 生障碍.如过多出汗,身体失去大量水分和盐分,很容易引起中暑。 1.1.2 在同样的气温条件下,如伴有高湿度和气流静止,更容易 引起中暑。此外,带病工作、过度疲劳、睡眠不足、精神紧张也是高 温中暑的常见诱因。 1.2 高温中暑的类型 高温中暑起病急骤,大多数患者有头晕、眼花、头痛、恶心、胸 闷、烦躁等前驱症状。按病情的程度和表现特点,中暑一般分为三类: 1.2.1 先兆中暑,表现为大量出汗、口渴、头晕、耳呜、胸闷、 心悸、恶心、四肢无力等症状。体温正常或略有升高,一般不超过 37.5 ℃,如能及时离开高热环境,经短时间休息后症状即可消失; 1.2.2 轻度中暑,既有先兆中暑症状,同时通常表现为体温在 38.5 ℃以上,有面色潮红、胸闷、皮肤灼热等现象,并有呼吸及循环衰竭 的早期症状,如面色苍白、恶心、呕吐、大量出汗、皮肤湿冷、血压 下降和脉搏细弱而快等。轻度中暑者经治疗后,一般 4~5 小时内可恢 复正常; 1.2.3 重度中暑,大多数患者是在高温环境中以突然昏迷起病。 此前患者常有头痛、麻木与刺痛、眩晕、不安或精神错乱、定向力障碍、 肢体不随意运动等,皮肤出汗停止、干燥、灼热而绯红,体温常在 40 ℃以上。 1.3 高温中暑的危害 1.3.1 高温作业、夏天露天作业环境中发生的中暑一般为具有热 射病症状特点,由于高温环境中从事体力劳动的时间较长,身体产热 过多,而散热不足,导致体温急剧升高。发病早期有大量冷汗,继而 无汗、呼吸浅快、脉搏细速、躁动不安、神志模糊、血压下降,逐渐 向昏迷伴四肢抽搐发展;严重者可产生脑水肿、肺水肿、心力衰竭等。 1.3.2 在室内通风差和室外设备的安装和维修、露天施工,以及 在煤仓、锅炉、汽机房及输煤皮带等高温场所发生的高温中暑,尤其 是从事高处作业的人员中暑,会产生高处坠落等二次伤害的危险。 1.4 高温中暑的救治原则 1.4.1 中暑的救治效果很大程度上取决于抢救是否及时,如能及 时发现及治疗先兆中暑,完全可以防止中暑的发生及发展。 1.4.2 高温中暑的救治原则是及时发现、就地处理、尽快抢救、 预防为主、严防中暑后二次伤害。 2 应急组织与职责 2.1 高温中暑应急指挥领导小组 组 长:XXXX(厂长助理) 副组长:XXXX(生产科长) 成 员:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-19.压力容器爆炸事故现场处置方案

19.压力容器爆炸事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 氧气、乙炔瓶爆炸,空压机、储气灌、高压风管爆炸。 1.2.事故危险源 事故可能发生在储气罐、地面空气压缩机房、和压缩空气管道、 氧气和乙炔库房、使用气焊的地点。 1.3.事故危害程度及范围 由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。影 响正常的生产经营、生活秩序,甚至影响周边居民生活。 1.4.事故前的征兆 压力容器表面温度急剧升高,压力表指针剧烈摆动等现象。 1.5.事故引发的次生事故 由于压力容器爆炸冲击波会造成人员伤亡和建筑物的破坏。盛装液 态毒性介质的压力容器发生爆炸时,大量液体瞬间汽化并扩散,不但 会造成人员中毒,也严重破坏生态环境;如介质为可燃液化气体时, 爆炸现场形成大量可燃蒸汽,在扩散中遇明火形成二次爆炸。 2.应急工作职责 2.1.组织机构 《压力容器爆炸事故现场处置方案》归口维修部管理。成立压力容 器爆炸现场处置工作小组,分管设备副总经理担任小组组长,维修部 部长和工程师担任小组副组长,各部门维修钳工、物流处、党群处和 维修部全体人员为成员。具体见附件 10《压力容器爆炸事故现场处置 工作小组机构图》。 2.2.职责 2.2.1.组长的职责 2.2.1.1.随时掌握项目现场事故灾害及险情,向公司应急救援领 导小组报告有关情况; 2.2.1.2.根据事故现场的情况,启动并组织实施现场处置方案; 2.2.1.3.确保应急资源配备投入到位,指挥应急行动。 2.2.2.副组长的职责 2.2.2.1.协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职 责; 2.2.2.2.组织落实现场处置方案; 2.2.2.3.负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; 2.2.2.4.组织落实现场善后恢复。 2.2.3.伤员营救组职责 2.2.3.1.实施现场处置,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据 现场情况,适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。 2.2.3.2.对事故现场情况进行检查、评估,制定抢救方案; 2.2.3.3.监督应急人员执行有效的应急措施,保证应急人员的安 全; 2.2.3.4.保证现场救援通道的畅通。 2.2.4.消防灭火组 2.2.4.1.负责若遇到火灾事故,负责组织义务消防员进行消防灭 火。 2.2.4.2.负责对灰烬清理,如果有余火派人员现场值守。 2.2.5.警戒疏散组职责 2.2.5.1.维护现场,将获救人员转至安全地带;对危险区域进行 有效的隔离。 2.2.5.2.负责发生事故时,需要撤离的人员立即组织疏散撤离现

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-手动液压搬运车安全操作规程

第 1 共 2 手动液压搬运车安全操作规程 1 目的 为了规范手动液压搬运车的安全操作,避免机械伤害的发生,保障机器的正常运行,保护员工的生 命安全,保证设备本身的安全,特制定本规程。 2 范围 适用于本公司及外来协作单位手动液压搬运车使用人员。 3 主要危险源 撞击、货物坠落、碾压。 4 工作程序 4.1 设备使用前安全检查 4.1.1 使用前检查液压缸有无泄漏。 4.1.2 使用前检查滑轮装置是否有效。 4.1.3 使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。 4.1.4 以上检查任意一项不合格禁止使用设备。 4.2 进行作业 4.2.1 运载货物整齐码放在垫板上。 4.2.2 将手动液压搬运车叉完全插入托盘下面。 4.2.3 将手动液压搬运车升至恰当高度,即可进行拉运。 4.2.4 将货物拉至目的地后停止并将货叉降至最低位置,开始卸料。 4.3 安全注意事项 4.3.1 手动液压搬运车只能一人操作,使用时必须穿工作鞋。 4.3.2 手动液压搬运车在装载时,严禁超载/偏载(单叉作业)使用,所载物品重量必须在搬运车允许负 载范围内。 4.3.3 手动液压搬运车不允许重载长期静置停放物品。 4.3.4 严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上。 4.3.5 手动液压搬运车叉必须完全放入托盘下面,将货物叉起,保持货物的平稳后才能进行拉运动作。 4.3.6 严禁装载不稳定的或松散包装的货物。 4.3.7 手动液压搬运车在搬运过程中将货叉放到尽量低位置,以免货物摔落 4.3.8 下降货叉时,严禁将手和脚伸到货叉下面。 4.3.9 操作时严禁速度过快(不超过 3 公里/小时,成年人正常行走速度 5 公里/小时),转弯时减速。 第 2 共 2 4.3.10 手动液压搬运车在斜坡上使用时,操作者不得站在手动液压叉车正前方,避免手动液搬运车惯性 导致速度过快失控撞人。 4.3.11 手动液压搬运车严禁载人或在滑坡上自由下滑。 4.3.12 手动液压搬运车不用时,必须空载降低货叉到最低位置,且存放在规定的地方。 4.3.13 手动液搬运车的载重量不得超过该手动液压搬运车额定的最大载重量(一般为 2-3 吨)。 4.3.14 手动液压搬运车在使用时,必须注意通道及环境,不能撞及他人、设备和其他物品。 4.3.15 损坏的手动液压搬运车必须进行维修或报废,不得使用。 4.3.16 操作者视线受阻时严禁作业。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-机床安全操作规程

机床安全操作规程 机床操作人员的安全在很大程度上取决于操作者是否认真执行 安全操作规 程。为确保安全,操作人员做到: 一、操作人员必须熟悉使用机床的特点及安全操作规程,定期对 操作人员进 行安全技术教育和检查安全操作技能。 二、操作人员应穿好紧身合适的防护衣服,把袖口扣紧或者把衣 袖卷起,把 上衣扎在裤子里,腰带端头不应悬摆。不要穿过于肥大、 领口敞开的衬衫或外套。 留有长发时要戴防护帽或头巾,头巾及领 带的端头要仔细塞好。 三、操作者应佩戴防打击的护目镜有三种:硬质玻璃目镜、胶质 粘合玻璃片 护目镜、钢丝网护目镜。其特点是不易打碎,破裂时呈 龟裂状,不飞溅,故不易 伤眼。应选用没有汽泡、杂质、表面平滑 的平光镜,以免佩戴时感到视物不清、 头晕,影响视力。还要注意 镜片与镜架衔接是否牢固,镜架是否圆滑无锐角,以 免造成擦伤或 有压迫感,颜色不能用单色的,要用混合色的,如黄绿色、蓝绿色、 灰色的比较好。 四、开动要床前要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全 可靠,润滑 机床,并做空载试验。 五、工作时,工作地点要保持整洁,有条不素。待加工和己加工 工件应摆在 架子上,或专门设备内,不能将工件或工具放在机床上, 尤其不能放在机床的运 动部件上及工作地点通道上,防止物料倾倒 伤人。 六、工具及刀具的装夹要牢靠,以防工件和刀具从夹具中脱落。 装卸笨重工 件时,应使用起重设备。 七、在机床运转时,禁止用手调整机床或测量工件;禁止把手財 支撑在机床 上,禁止用手解摸机床的旋转部分;禁止取下安装防护 装置。不要用手清除切屑, 而应用钩子、刷子或专门工具消除切屑。 八、机床运转时,操作者不能离开工作地点,发现机床运转不正 常时,应立 即停牟,请检修工检查。当停止供电时,要立即关闭机 床或其他电动机构,并把 刀具退出工作部位。 九、不要使污物或废池混入机床冷却液,否则不仅会弄脏冷却液, 甚至会传播疾病。为防止皮肤病,严禁使用乳化池、煤池、机池洗手。 十、切屑飞溅严重时,必须使用压缩空气消除切屑,为了不危害 其他操作人员,应在机床周围安装挡板,使操作区隔离。压缩空气的 压力应尽可能低,不能 用压缩空气吹去衣服或头发上的尘及脏物, 否则会引起耳朵和眼睛的损伤。 十一、工作结束应关闭机床和电动机,把刀具和工件从工作位退 出,清理安 放好使用的工、夹、量具,仔细地清擦工具。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.6 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-8.班组长安全生产责任制考核表

安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 班组长: 考核时间 考核内容 工作完成情况 贯彻公司和车间安全生产的规定和要求,全面负责本班 组的安全生产工作; □完成、□基本完成、□未完成 在本班组内创建一个良好的工作氛围,确保将安全工作 与生产任务、 成本和质量控制做到同等程度地重视和管 理; □完成、□基本完成、□未完成 组织员工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章 制度和安全操作规程,教育职工遵章守纪,熟练掌握设 备性能和工艺流程中的危险点,指导工人安全生产,制 止违章行为; □完成、□基本完成、□未完成 坚持班前讲安全、班中查安全、班后总结安全。定期组 织好本班组安全生产活动,做好各种安全活动记录; □完成、□基本完成、□未完成 负责对新工人(包括实习、代培人员)进行岗位安全教 育(即三级教育的班组级教育); □完成、□基本完成、□未完成 组织并参加班组安全活动日及公司要求的其他安全活 动,包含安全例 会、检查设备和纠正员工可引起事故的 不良行为,并做好活动记录,并提出安全 工作意见和建 议; □完成、□基本完成、□未完成 负责班组安全检查,对各种不安全隐患要及时采取措施 加以解决,如本班组解决不了,要及时向车间和有关部 门上报,并做好临时性保护措施,做好检查记录; □完成、□基本完成、□未完成 发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,积极协 助安技部门分析原因,做好事故教育,措施制定工作, 防止重复事故和新的伤害发生; □完成、□基本完成、□未完成 禁止在工作期间为图方便和省事而走捷径,也禁止员工 如此; □完成、□基本完成、□未完成 搞好生产设备、安全装置、消防设施、防护器材、急救 器具的检查维护工作,使其经常保持完好和正常运行, 督促和教育员工正确使用劳动保护用品、 用具,正确使 用灭火器材; □完成、□基本完成、□未完成 对班组内成品、半成品及另部件、工具要严格执行定置 管理,不得乱堆乱放,不能占交通道,做到文明生产; □完成、□基本完成、□未完成 教育员工遵纪守法,制止违章行为,不违章指挥也拒绝 他人违章指挥, 不强令工人冒险蛮干,发现违章现象要 及时纠正,不听劝告者按情节予以处罚; □完成、□基本完成、□未完成 组织本班组岗位技术练兵、安全生产竞赛,开展事故预 案演练,表彰先进,总结经验; □完成、□基本完成、□未完成 检查监督本班组、岗位人员正确使用和管理好劳动保护 用品、各种防护器具及灭火器材; □完成、□基本完成、□未完成 负责班组建设,提高班组管理水平。保持生产作业现场 整齐、清洁, 文明生产。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-木工安全生产责任制

木工安全生产责任制 1、施工中要遵守安全规章制度,执行“安全第一,预防为主” 的方针, 做好安全生产工作。 2、从事高空作业要定时体检,经医生诊断不适宜于高空作业的 不得从事 高空作业。 3、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬衣和带钉易滑的鞋及拖鞋, 必须戴安 全帽,佩戴安全带。 4、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内, 上下传递 物件禁止抛掷。 5、人员上下应设置梯子,梯子不得缺挡,不得垫高使用,使用 时上端要 绑牢,下端要采取防滑措施。 6、工地倒运材料时,禁止乘坐机动斗车、翻斗车和装满材料的 车辆。 7、在距地面 2“以上作业时,应按规定搭设必要的架子,并铺 好脚手板, 设好防护栏杆和安全网后,再进行支立模型作业。 8、高空作业前应首先挂好安全带,要做到高挂低用,必须栓于 牢固地点, 没有防护设施禁止在未固定的构件或模板上行走。 9、模板工程应有工艺设计图,支撑应按工艺先后进行,模板没 有固定前, 不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。模板、 支撑不得与脚手架相 连。 10、高空、重大、复杂结构的模板安装与拆除事先应有切实可行 的安全措 施,安装和拆除较高模板时,应搭设脚手架,并设防护栏杆, 挂安全网。 11、拆除模板应按顺序分段进行,高空拆除时应有专人指挥,并 在地面上 标出工作区,设专人防护,非工作人员不得入内。 12、拆除顶部模板,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,拆除 易倾覆构 件模板时应随拆除,随加支撑,以防构件倾倒。 13、在支、拆模板过程中,中途间歇时,应将未加固定的模板支 撑固定牢 固,将活动模板、支撑拆除并妥善堆放,不得留下松动悬挂 的模板、支撑,防止 因扶空、踏空而坠落或因震动自落伤人。 14、传递模板、工具应用运输工具或绳索系牢升降,不得从高空 往下乱扔 拆除的模板,应及时运往指定地点集中堆码。木模上有钉时 须让钉头向下,防止 钉子扎脚。 15、利用滑轮起吊模板时,滑轮必须设在脚手架上时,应将脚手 架加固, 脚手架上不得存放大批模板材料。 16、大块模板需要吊装时,应明确统一指挥信号,并设专人指挥、 挂钩, 安装人员要站在安全可靠的位置上,不得阻碍吊车司机的视 线,吊装前应检查模 板连接牢固,吊点正确栓好溜绳,听从信号指挥, 模板就位合缝时应用撬棍拨移, 不得徒手操作,以防挤伤手指。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-熟料库下巡检岗位安全操作规程

熟料库下巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间熟料库下巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质 是否良好, 优良是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证畅通安全。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油现象,检查门、检 查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身 安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀完好,阀门动作是否灵活,方向位置是否正确。 10、与中控操作员确认出库号和出库比例。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进 行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相应岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁边 无人,方可联系开机。 2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 仓顶收尘器→入熟料仓皮带→斗提收尘器→熟料斗提→斜皮带收尘 器→斜皮带→熟料库下皮带尘源抑制→熟料库下皮带→放料口电液 动弧形阀。 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次 7 小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质 是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 6、检查物料中是否有杂物和大块物料。如有及时拣出。 7、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 8、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 9、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 10、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向 有关领导报告。 11、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 12、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 13、根据物料情况,及时调整下料量,防止堵塞或电机超载过流。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工 具捅运转中的 设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 17、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可 处理。 18、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同 时要有人监护,方可作业。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.7 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-9.危险化学品火灾现场处置方案

危险化学品火灾现场处置方案 1 事件特征 1.1 危险性分析 ( 1)氢气 氢气是一种无色、无嗅、无毒、易燃易爆的气体,和氟、氯、氧、 一氧化碳 以及空气混合均有爆炸的危险。 ( 2)盐酸、液碱、硫酸 1)吸入中毒吸入酸雾或碱液可引起呼吸道刺激症状、化学性支气 管炎、肺 炎,严重病例可发生肺水肿。吸入高浓度硫酸雾尚可引起 喉痉挛或喉头水肿。 2) 口服中毒误服酸碱后,口腔、咽部、胸骨后和腹部,会立即 产生剧烈的 灼热性疼痛,唇、口腔和咽部可见灼伤以至溃疡形成呕 吐物中有大量棕褐色酸性 血红蛋白和食管及胃粘膜碎片。 3)皮肤和眼灼伤皮肤接触酸碱后,局部立即产生疼痛,并可形成 不同程度 灼伤。轻者表现为皮肤红斑、或呈暗褐色,出现水疱;重 者可形成焦痂、溃疡。 若眼部接触酸碱后可引起结膜炎、角膜混浊 以至穿孔,严重者可失明. ( 3 ) 肼 ( 联 氨 ) 1)易燃,强还原剂。其蒸气能与空气形成范围广阔的爆炸性混合 物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸,具有强腐蚀性。 2)急性吸入中毒可导致眼及上呼吸道黏膜产生刺激症状。 3)口服中毒可出现恶心、呕吐、腹泻,出现暂时性的中枢性呼吸 障碍和心律失常。 4)皮肤及眼直接接触其液体,可致严重灼伤。 5)严重者可出现中毒性肝病。 (4)氨水 吸入后对鼻、喉和肺有刺激性,引起咳嗽、气短和哮喘等;重者 发生喉头水 肿、肺水肿及心、肝、肾损害。溅入眼内可造成灼伤。 皮肤接触可致灼伤。 ( 5)氯气 氯气是一种常温下呈淡黄绿色、具有刺激性气味的剧毒气体。氯 气比重比空 气略重,一般没有风力作用,它会很长时间潜藏在低洼 部位。因为氯气的化学 活泼性使得它的毒性很强,可损害全身器官 和系统。少量氯气可以引起呼吸道困 难,刺激咽喉、鼻腔和扁桃体 发炎,导致眼睛红肿、刺痛、流泪,能引起胸闷 和呼吸道综合症, 激发哮喘病人呼吸发生困难,甚至休克。氯气进入血液可以同 许 多物质发生化合作用,引起神经功能障碍,杀伤和破坏血细胞,并 引起盗汗、 头痛、呕吐不止、胃肠痉挛、肝脏受损,等等。严重者 可致全身性水肿,电解 质失衡。氯气还对皮肤、衣物等具有强烈腐 蚀、损毁作用。空气中的氯气浓度达 到 900〜1000PPM,可以两分 钟致人缺氧并急速中毒死亡。 1.2 可能发生的危险 有爆炸、中毒、人身伤亡、重大环境污染的风险。 2 应急组织及职责 2.1 部门应急组织 责任部门为化水队,成立应急小组。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:63 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-7.其他行业安全操作规程(共66个岗位及设备安全操作规程)

其他行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、汽车维修业的一般安全操作规程................................................4 3、汽车主修工安全操作规程......................................................4 4、发动机检修工安全操作规程....................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程....................................................6 6、试车工安全操作规程..........................................................6 7、冷作工一般安全规程..........................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................7 10、划线安全操作规程...........................................................7 11、锯割安全操作规程...........................................................8 12、剪板机工安全操作规程.......................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.....................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.....................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程...............................................9 16、船舶木工安全操作规程.......................................................9 17、检验工安全操作规程........................................................10 18、塔吊安全生产操作规程......................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程................................................11 20、破碎岗位安全操作规程......................................................11 21、球磨岗位安全操作规程......................................................11 22、混料岗位安全操作规程......................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程................................................12 24、压砖加料工安全操作规程....................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程....................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程......................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程....................................................13 28、滑板组装及滑板磨砖安全操作规程............................................13 29、浇注安全操作规程..........................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程....................................................14 31、包装岗位安全操作规程......................................................14 32、树脂生产工安全操作规程....................................................15 33、质检员岗位安全操作规程....................................................15 34、实验室(化验)岗位安全操作规程............................................15 35、池窑烤窑安全操作规程......................................................16 36、池窑运行安全操作规程......................................................16 37、点火升温安全操作规程......................................................17 38、过大火安全操作规程........................................................18 39、放料停窑安全操作规程......................................................18 40、池窑热修安全操作规程......................................................18 41、坩埚窑安全操作规程........................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程..........................................19 43、日用玻璃成形一般要求安全操作规程..........................................20 44、引上法成形安全操作规程....................................................21 45、玻璃退火安全操作规程......................................................21 46、玻璃检验安全操作规程......................................................22 47、玻璃制品包装安全操作规程..................................................22 48、玻璃制品储存安全操作规程..................................................23 49、玻璃制品运输安全操作规程..................................................23 50、压延工安全操作规程........................................................23 51、气瓶运输、储存、使用、改装安全技术操作规程................................24 52、粉末喷涂安全操作规程......................................................25 53、容器内作业安全操作规程....................................................26 54、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................27 55、电梯安全操作规程..........................................................28 56、锅炉工安全操作规程........................................................28 57、空压机工安全操作规程......................................................29 58、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................30 59、叉车驾驶员安全操作规程....................................................31 60、配电工安全操作规程........................................................31 61、电工安全操作规程..........................................................32 62、电焊工安全操作规程........................................................33 63、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................33 64、机修工安全操作规程........................................................34 65、砂轮机安全操作规程........................................................35 66、高处作业工安全操作规程....................................................36

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:232 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

高效包衣机清洁标准操作程序

颁发部门 接收部门 高效包衣机清洁标准操作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件数 共 2 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立高效包衣机清洁标准操作程序,防止药品交叉污染。 2 范围 固体制剂车间高效包衣机的清洁。 3 责任 3.1 包衣工序组长负责组织实施。 3.2 包衣岗位操作人员严格按本清洁程序执行。 3.3 车间工艺员、质监员负责监督与检查。 4 内容 4.1 高效包衣机是与药品直接接触的生产设备,必须进行彻底清洁,使之符合工 艺卫生要求。 4.2 包衣完毕,切断电源,清除设备外部粉尘及废弃物,连接好排污管,开始对 设备进行清洁。 4.3 搅拌桶、蠕动泵、喷枪及硅胶管的清洁。先排尽搅拌桶内的保温水,用饮用 水将保温桶冲洗干净,并将水排尽。保温内桶先加入一定量饮用水,加入清洗剂, 用带柄软刷将内壁刷洗干净,清除污水,并用饮用水冲洗一遍。随后加入一定量 饮用水和清洗剂,开动搅拌,出料口接蠕动泵和喷枪,开动蠕动泵,打开喷枪, 对硅胶管、蠕动泵、喷枪及喷雾管路进行喷射清洗,然后换上饮用水反复喷洗, 清洗干净后,再换上纯化水清洗,最后用 75%乙醇对整个喷雾装置进行清洗、消 毒。 4.4 主机的清洁。关闭排污管,接通饮用水进水管,打开阀门,将水加入包衣滚 第 2 /共 2 筒内,当主机积水盘达到一定水位时,加入清洗剂进行洗涤,洗涤完毕,打开排 污管排污,然后用饮用水反复冲洗设备各部位,清洗干净后,再接纯化水管进行 清洗,最后用 75%乙醇对设备各部位进行喷洗、消毒,排尽污水,用洁净干抹布 将设备外表面擦干,设备主体、喷枪等用热风烘干备用。 4.5 设备上可拆卸部件送清洁间按容器具清洁标准操作程序进行清洁。 4.6 清洁完毕,填写清洁记录,报质监员检查,检查合格挂已清洁牌。 4.7 下次包衣前用 75%乙醇擦拭包衣设备内外表面,然后用热风吹干方可投入生 产。 4.8 若设备在清洁后一周内未用,应在生产前重新按清洁程序进行清洁,达到工 艺卫生要求后,方可进行生产。 4.9 主机进风系统中效过滤器及排风系统除尘过滤装置每个生产月清洁一次,清 洁时将过滤器拆下送清洗间先用饮用水反复冲洗,然后用饮用水、清洁剂反复揉 洗,挤干后用纯水漂洗 15 分钟,最后用 75%的乙醇浸泡、消毒,挤干后晾干, 并安装好。 5 培训 5.1 培训对象:包衣岗位操作人员。 5.2 培训时间:一小时。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

计量学的内容及分类(DOC147)

第 1 ,共 142 计量学的内容及分类 一、 计量学的概念 按照 JJG 1001-98《通用计量名词及定义》中,计量学的定义是:“有关测量知识领域的一门 学科”。 按照国际计量局(BIPM),国际标准化组织(ISO)与国际法制计量组织(OIML)以及国际临床化学 联合会(IFCC)、国际现论和应用化学联合会(IUPAC)和国际理论与应用物理学联合会(IUPAP)等七 个国际组织联合制订的《国际通用计量学基本术语》(1993 年版),计量学被定义为“测量学科”。 并在注解中说明:“计量学包括涉及测量理论和实用的各个方面,不论其不确定度如何,也不论 其用于什么测量技术领域。”从计量学这种广义定义,表明现代计量学所包括内容的丰富,主要有: 研究计量单位及其基准、标准的建立、复现、保存和使用; 研究计量与测量器具的特性和测量方法; 研究测量不确定度和误差理论的实际应用; 研究计量、测量人员的测量能力和检定、核准能力; 研究基本物理常数、标准物质、材料特性等的有关理论和测量; 研究一切测量理论和实践问题; 研究计量法制和计量管理问题。 二、 计量学的分类 计量学包括的专业很多,应用范围十分广泛。我国目前根据被测的量来分类,大体上可以分 为十大类:几何量(或长度)、温度、力学、电磁学、电子(或无线电)、时间频率、电离辐射、光学、 声学、物理化学(含标准物质)。每一类又可分为若干项,各项的名称和简要内容如下: 计量的有關概念 1. 计量(metrology) 我国 JJG1001-91《通用计量名词及定义》中计量的定义是:实现单位统一、量值准确的活动。 而我国的“计量”一词过去采用与“测量”一词相同的英文,即“measurement”但定义却不相同。 我国从 1953 年起就使用“计量”一词,到目前已有四十多年了,究竟在我国“计量”的含义 是什么?下个什么确切的定义?以前一直存在一定的分歧。经过多次讨论,我国专家学者们提许 多见解,为进一步控索计量定义开阔了眼界。归纳直来大致有三种方案: (1)“计量”是利用科学技术和监督管理手段实现测量统一和准确的一项事业; (2)“计量”是保证测量实现统一和准确的一门科学; (3)“计量”是利用技术的法制手段,实现单位统一、量值准确一致的测量。 “测量有时也称计量”,以及“计量学有时简称计量”。从而说明了“计量”与“测量”的关 系以及“计量”与“计量学“的关系。 2. 测量(Measurement):以确定量值为目的的一组操作。操作可以是自动地进行的。测量有时也称计量。 3. 计量学(metrology):测量的科学。计量学涵盖有关一的理论经与实践的各个方面,而不论测量的不 确定度如何,也不论测量是在科学技术的哪个领域中进行的。计量学有时简称计量。 4. 计量管理 计量管理是指协调计量技术管理、计量经济管理、计量行政管理及计量管理法制管理之间关 系的总称。计量管理在计量工作中不不可缺少的组成部分,甚至是更重要的因素。如果没有较好 的计量管理,即使有高准确有计量基准、计量标准和计量检测设备和测量条件,全国的计量单位 和单位量值也不可能得到统一和准确,全国的测量领域将会一片混乱。 第 2 ,共 142 换句话说,计量管理是在充分了解研究当前计量学技术发展特点和规律的前提下,应用科学 技术和法制的手段,正确地决策和组织计量工作,使之得到发展和前进,以实现国家的计量工作 方针、政策和目标。 归纳起来,计量学大致有下列特性: 统一性——这是计量学最本质的特性,古今中外,都是如此,计量失去统一性,也就失去 ○1 了存在的意义。秦始皇统一我国度量衡,功绩已加载史册。现在统一性不仅限于在一个国家的单 位量值的统一,而且要实现全世界各国单位量值的统一性。 准确性——有人说“准”字是计量工作的核心,这是完全对的。一切计量科学技术研究的 ○2 目的,最终是要达到所预期的某种准确度,无论其准确度是高,还是低,都必须有一定程度的准 确性。计量的统一性也必须建立在有一定程度准确度的准确性。计量的统一性也必须建立在有一 定程度准确性的基础上才有意义。 法制性——为了保证计量学的统一性和准确性,国家对统一使用的计量单位,复现单量量 ○3 值的国家计量基准,以及进行量值传递的方法、手段等,用法律作出规定。对涉及贸易、安全、 环保、卫生等分益或公平性利益的计量设备、计量方法及手段等进行法律规定,作为各行各业遵 循的准则。如果没有法制性,所谓计量学的统一性、准确性就是一句空话。国际上现已形成法制 计量学。 社会性——是指计量学涉及的广泛性。它与国民经济各部门,人民生活的各个方面有密切 ○4 的联系,对维护社会经济起着重要地作用。从直接的关系来说,正是计量学的社会性,决定了计 量学的法制性。 上述计量学的四个特性,应该说基本上概括了计量管理的特性,是我们研究计量管理特性的 基础。但如果深入去探讨,计量管理还具有以下特性: 权威性——要使计量更好地为国民经济建设服务,必须建立具有高度权威的计量管理机构 ○5 和计量测试中心,即在行政领导和科技水平方面具有权威的计量管理系统,因为这也是计量本身 的性质及其在国民经济中的重要作用所决定的,政府计量管理部门的重要职责,是代表国家对全 国各行各业进行计量监督、检查、认证和鉴定等,这些基本的职能,必须要求具有高度的权威性。 技术性——计量管理的技术性是特别明显的,国为计量本身就是一项科学技术性强的工作。 ○6 要做好计量管理工作,就必须拥有先进的技术手段和雄厚的技术力量。在许多场合,计量管理要 起一种“公证”、“仲裁”或者说是一种“技术法庭”的作用。准还是不准,合格与不合格,测量 结果正确不正确,可行不可行等,都得以技术数据作为依据,即通常所讲的靠数据说话。 服务性——这是我国计量管理的一贯宗旨。计量要为国民经济、科学技术、国防和国家、企、 ○7 事业单位和消费者服务,因而要把管理与服务看成是对立统一、相辅相成的两个方面。我们要提 倡加强计量法制管理与社会经济服务相结合、在管理中体现服务精神,在服务中贯穿管理的原则。 群众性——这一特性包含两层意思:其一,要时刻考虑人民群众的利益,保护消费者免受 ○8 计量失准功不诚实的测量所造成的危害;其二,要注意发动群众参与计量监督,使专业计量管理 与群众管理相结合。象商店设兼职计量员,集市上设义务计量员、公平秤等,就是计量管理群众 性的体现。 综述以上特性,可以看出计量是技术与管理的结合体,也可以说是两重性。它依靠计量技术 作物质基础,实现单位量值的统一和全国量值的准确可靠。由此可见,计量技术与计量管理是支 撑计量大厦的两根支柱。 5. 工业计量 工业计量是属于“计量管理”中的一个领域,它是为了区别法制计量和科学计量而提出来的,

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企业现场案例点评四(doc 7)

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