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砂轮切割机安全操作规程

砂轮切割机安全操作规程 1、使用前必须认真检查电源开关,电源线是否破损,切割片的松紧 度是否破损,防护罩或安全挡板,操作台必须稳固。 2、切割物件前,穿好合适的工作服,戴好防护用品(手套、口罩、 眼镜等)不可穿过于宽松的工作服,严禁戴首饰或留长发。 3、操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,而且固定 端要牢固可靠。切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。 4、切割时不允许任何人站在切割机的前面侧面,停电、休息或离 开工作场地时,应立即切断电源。 5、切割机停转前,不得将手从操作手柄上松离。 6、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,防护罩未到位时不得操 作,不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧 45 度为宜。 7、出现有不正常声音,应立刻停止操作,进行检查;维修或更换配 件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 8、操作手柄杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺 母锁住。 9、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 10、中途更换新切割片或砂轮片时,必须切断电源,不要将锁紧螺母 过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 11、操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。

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砂轮机安全技术操作规程

砂轮机安全技术操作规程 1、砂轮机的防护罩和防护板(或防护网)吸尘器应完好。 2、砂轮机要有负责人管理,经常检查和加油,以保证正常运转。 3、使用时必须戴护目镜,操作不熟悉的人,不能使用砂轮机。 4、砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂质。确认无问 题后,再开动砂轮机。 5、砂轮机片磨损严重时,砂轮轴晃动、没有托刀架和安装不符合安全要求时, 不准开动。 6、换新砂轮片时,必须认真检查,有裂纹、破损、砂轮轴与砂轮孔配合不 好或者受潮的砂轮,不准使用。 7、换装砂轮上螺丝时,要均匀用力,用松紧适宜,要加垫平衡,并经修整, 平衡和较验之后,才能使用。 8、砂轮开动后,要空转两至三分钟,待运转正常后,才能使用。 9、托架与砂轮面的距离,不能大于 5 毫米。 10、砂磨工件或刀具时,不能用力过猛,不能撞击砂轮。 11、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮片的侧面砂磨作业, 砂磨作业时,操作者不准杂货内在砂轮机的正面。 12、砂磨工具用的专用砂轮不准砂磨其他工件和材料。 13、砂轮不准沾水,要在架上存放,保持干燥。 14、操作完毕,应立即切断电源。风动砂轮机应立即关闭风源动力。

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空压机安全操作规程

空压机安全规程   1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则 不得开车。 2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3、压力每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次, 内部检查和水压强度试验每三年一次,并要做好详细记录,在储气罐 上注明工作压力,下次试验日期。 4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并 加铅封。 5、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、 储气罐导管里。 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转 10 分钟,才能投入正常 工作。 7、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工 作。 8、经常注意压力指针的变化,禁止超过规定的压力。 9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应 立即停车检修好后才准使用。 10、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门,再开电动鸡,无冷却 水,或停水时,应停止运行。如系高压电机,启动前应与配电房联系, 并遵守有关电气安全操作规程。 11、非机房操作人员,不得入机房。因为工作需要,必须经有关 部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。 12、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

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【精编资料】-104-安全工器具管理制度

安全工器具 管理制度 目 录 一、目的 ..............................................2 二、适用范围 ..........................................2 三、规范和程序 ........................................2 四、绝缘安全工器具、电动工具的规定 ....................4 五、标示牌和遮栏的规定 ................................5 六、其他安全工器具的规定 ..............................5 七、电动工器具的规定 ..................................6 八、报告和记录的规定 ..................................7 九、登高安全工具试验制度 ..............................7 十、职责 ..............................................8 安全工器具管理制度 一、目的 1.1 本制度规定了安全工器具、电动工具管理制度、安全管 理的职责、方法、内容和考核; 1.2 规范公司生产安全工器具的管理工作,保证人身安全, 提高工作效率。 二、适用范围 本制度适用于布尔津风电场安全工器具、电动工具电动工 具的管理。 三、规范和程序 1、凡从事检修、运行工作的各级领导干部,专业技术人员, 有关生产管理人员和生产工人,均应熟悉和认真执行本制度; 2、各部门、班组对安全工器具、电动工具应有专人管理, 并有专用的橱柜或钩架;放置时应对号入座,存放地点应干燥、 通风、保持清洁,带电作业工具的保管,应按《安规》的有关规 定执行; 3、所有安全工器具、电动工具均应分类编号,电气的绝缘 用具(绝缘靴、绝缘手套)应由部门统一编号,安全带以其他 工器具以班组为部门统一编号,安全帽按工号编号,安全帽的颜

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

井点设备安全操作规程

井点设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规走了井点设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司井点设备操作。 2.主要内容 2.1 操作前应先检查机械各部分是否有松脱现象,润滑池是否充 足,并盘动 连轴器或皮带轮,如发现半轻半重现象,应立即修复。 2.2 电源线路应架空,空气设备必须加辅助接地,并应检查保险 丝是否符合 规定。 2.3 冷却水箱内的冷却水必须加足,严禁使用污水。 2.4 开动机器时应先开真空泵,待仪指示达到要求真空度时, 再开水泵抽 水,停机时先停真空泵,后停水泵。 2.5 经常检查真空泵仪位置是否正常,真空桶玻璃管内水位不 得少于 1/6, 离心泵出水应调节正常。 2.6 电动机如发现高温或有异声时应时停机检查。 2.7 连桶水气分离器两桶之间的间门应关闭,玻璃管内如发现有 水时应停止, 将水放尽。 2.8 时刻注意电流是否正常,如发现电流突然升高,应立刻停 机修理,检查原因。 2.9 多级水泵应由专人使用,专供冲井管时用水,并不得当抽水 机使用,压力不得超过 0.54MPa,进水口严禁吸入污水杂草。 2.10 要严格执行交接班制度,作好当班记录。

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定径机安全技术操作规程

定径机安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,辊道翻料钩等危险 区域无人才开车。 2、主机启动前,应先开油泵并检查安全销。非本机组操作工不准动操作手 柄。 3、轧辊转动时,不准在入口处测量轧辊间隙和错位,不转在入口处用手去 摸轧辊。 4、到机架上进行检查调整工作时,要防止碰到转动部分,脚要站稳防止滑 倒。 5、不准在定径机前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域是否有人。 处理辊道、翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 6、磨辊时砂轮机要仔细检查,砂轮片防护罩有缺陷不准使用,要两人在 场工作。 7、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道。必须反转时要和撬管人联系 并确认安全后进行。 8、换机架前,必须先停机并关闭电锁开关。作业时要有专人指挥,行车不 准用单钩,不准用拉倒的办法翻动机架。 9、定径后的钢管送入冷床时链条格内只准放一根管子,不得斜放。轧后壁 管和大管时,冷床布料要合理,不准超负荷。 10、检查测量管体外径或管体标号时,必须与操作工联系并确认热管停稳 后方可进行,同时注意站位正确,一面滑倒或烫伤。

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砂轮切割机安全操作规程

砂轮切割机安全操作规程 1、使用前必须认真检查电源开关,电源线是否破损,切割片的松紧 度是否破损,防护罩或安全挡板,操作台必须稳固。 2、切割物件前,穿好合适的工作服,戴好防护用品(手套、口罩、 眼镜等)不可穿过于宽松的工作服,严禁戴首饰或留长发。 3、操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,而且固定 端要牢固可靠。切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。 4、切割时不允许任何人站在切割机的前面侧面,停电、休息或离 开工作场地时,应立即切断电源。 5、切割机停转前,不得将手从操作手柄上松离。 6、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,防护罩未到位时不得操 作,不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧 45 度为宜。 7、出现有不正常声音,应立刻停止操作,进行检查;维修或更换配 件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 8、操作手柄杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺 母锁住。 9、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 10、中途更换新切割片或砂轮片时,必须切断电源,不要将锁紧螺母 过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 11、操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

空压机安全操作规程

空压机安全规程   1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则 不得开车。 2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3、压力每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次, 内部检查和水压强度试验每三年一次,并要做好详细记录,在储气罐 上注明工作压力,下次试验日期。 4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并 加铅封。 5、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、 储气罐导管里。 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转 10 分钟,才能投入正常 工作。 7、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工 作。 8、经常注意压力指针的变化,禁止超过规定的压力。 9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应 立即停车检修好后才准使用。 10、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门,再开电动鸡,无冷却 水,或停水时,应停止运行。如系高压电机,启动前应与配电房联系, 并遵守有关电气安全操作规程。 11、非机房操作人员,不得入机房。因为工作需要,必须经有关 部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。 12、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

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04.安全标准化十三要素清单

安全标准化 十三要素清单 一、方针与目标资料清单 ............................1 二、机构与职责资料清单 ............................1 三、安全生产投入资料清单 ..........................3 四、法律法规与安安全管理制度清单 ..................3 五、教育培训资料清单 ..............................5 六、生产设备、设施资料清单 ........................5 七、作业安全资料清单 ..............................6 八、隐患排查治理资料清单 ..........................6 九、危险源监控与管理资料清单 ......................8 十、职业健康资料清单 ..............................8 十一、应急救援 ....................................9 十二、事故报告和处理资料清单 .....................10 十三、绩效评定和持续改进 .........................10 一、方针与目标资料清单 二、机构与职责资料清单 1、安全管理机构设置制度,安全生产责任制制度 2、按照相关规定设置安全管理机构或配备安全管理人员。 3、设立安全生产委员会或安全生产领导机构。 4、安委会会议纪要。 5、企业主要负责人职责 6、各部门各岗位安全生产职责 7、安全生产责任制考核。 8、对各级管理层进行安全生产责任制与权限的培训,培训记录 9、安全生产责任制评审与更新。 安全生产目标的管理制度 年度安全生产目标与指标计划 年度安全生产目标、目标实施计划考核办法;年度目标与指标分解 各部门年度工作计划 安全生产目标与指标考核评估记录(可合同安全生产责任制共用考核,一季度 一考核)

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:103 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

1.常见危化品安全技术说明书

1 危化品安全技术说明书 (MSDS) 化学品安全技术说明书 1 1 目 录 1-001 乙炔气.................................................................................................................1 1-002 氧气.....................................................................................................................2 1-003 二氧化碳.............................................................................................................3 1-004 氢气.....................................................................................................................4 1-005 氩气.....................................................................................................................5 1-006 甲烷.....................................................................................................................6 1-007 四氢噻吩.............................................................................................................7 1-008 活性炭.................................................................................................................8 1-009 三乙胺.................................................................................................................9 1-010 硫代磷酰氯.......................................................................................................10 1-011 硫黄.................................................................................................................11 1-012 甲胺磷...............................................................................................................12 1-013 多聚甲醛.........................................................................................................13 1-014(附 1-3)甲缩醛........................................................................................14 1-015 黄磷.................................................................................................................15 1-016 氯.....................................................................................................................16 1-017 三氯化磷...........................................................................................................17 1-018 甲醇...................................................................................................................19 1-019 液碱...................................................................................................................20 1-020 氨水...................................................................................................................21 1-021 硫酸二甲酯.......................................................................................................22 1-022 甲胺磷...............................................................................................................23 1-023 液氨...................................................................................................................24 1-024 氯仿...................................................................................................................25 1-025 二氯乙烷...........................................................................................................26 1-026 二硫化碳...........................................................................................................27 1-027 甲苯...................................................................................................................28 1-028 盐酸...................................................................................................................29 1-029 氯甲烷...............................................................................................................30 1-030 硫酸...................................................................................................................31 1-031 二甲苯...............................................................................................................33 1-032 醋酸酐...............................................................................................................34 1-033 多聚甲醛...........................................................................................................35 1-034 草甘膦...............................................................................................................36 1-035 稻瘟灵...............................................................................................................37 1-036 异丙胺...............................................................................................................38 1-037 漂白粉...............................................................................................................39 1-038 氯化氢...............................................................................................................40 1-039 氰化氢...............................................................................................................41 1-040 氰化钠...............................................................................................................42 1-041 氯乙酸...............................................................................................................43

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:2.63 MB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00

安全管理资料-5-消防法律法规标准汇编(上册)

消防法律法规文件 汇编(上册) 编 制: 2023年X月 城市消防、森林消防法律法规标准文件汇编 目录 第一部分 法律和行政法规 一、城市消防部分 中华人民共和国消防法(2019 年) ........................................9 中华人民共和国建筑法(2019 年) .......................................23 中华人民共和国城乡规划法(2019 年) ...................................35 中华人民共和国突发事件应对法(2007 年) ...............................47 中华人民共和国安全生产法(2014 年) ...................................60 中华人民共和国治安管理处罚法(2012 年) ...............................80 中华人民共和国消防救援衔条例(2018 年) ...............................99 中华人民共和国刑法(节选)(2017 年) ................................104 中华人民共和国刑事诉讼法(2018 年) ..................................111 民用爆炸物品安全管理条例(国务院令第 653 号) ........................162 城镇燃气管理条例(国务院令第 666 号) ................................174 中华人民共和国消防救援衔标志式样和佩戴办法(国务院令第 705 号) .......185 危险化学品安全管理条例(国务院令第 591 号) ..........................187 建设工程质量管理条例(国务院令第 714 号) ............................212 企业事业单位专职消防人员着装规定(1989 年公安部、财政部印发) ........224 二、森林消防部分 中华人民共和国森林法(2009 年) ......................................226 中华人民共和国森林法实施条例(国务院令第 698 号) ....................234 森林防火条例(国务院令第 541 号) ....................................244 草原防火条例(国务院令第 542 号) ....................................254

分类:法律法规与标准 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.82 MB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

企业安全文化建设评价准则2009-02-25 09_43

Assessment Standards of Enterprise Safety Culture developing AQ ICS 13.100 C 65 备案号: AQ/T9005—2008 中华人民共和国安全生产行业标准 企业安全文化建设评价准则 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 (送审稿) 发 布 AQ/T9005—2008 2 目 次 前 言.............................................................................................................................................................. 3  1  范围............................................................................................................................................................ 4  2  规范性引用文件........................................................................................................................................ 4  3  术语和定义................................................................................................................................................ 4  4  评价指标.................................................................................................................................................... 5  4.1  基础特征 ................................................................................................................................................... 5  4.2  安全承诺 ................................................................................................................................................... 5  4.3  安全管理 ................................................................................................................................................... 5  4.4  安全环境 ................................................................................................................................................... 6  4.5  安全培训与学习 ....................................................................................................................................... 6  4.6  安全信息传播 ........................................................................................................................................... 6  4.7  安全行为激励 ........................................................................................................................................... 7  4.8  安全事务参与 ........................................................................................................................................... 7  4.9  决策层行为 ............................................................................................................................................... 7  4.10  管理层行为 ............................................................................................................................................... 7  4.11  员工层行为 ............................................................................................................................................... 8  5  减分指标.................................................................................................................................................... 8  5.1 死亡事故....................................................................................................................................................... 8  5.2 重伤事故....................................................................................................................................................... 8  5.3 违章记录....................................................................................................................................................... 8  6  评价程序.................................................................................................................................................... 8  6.1 建立评价组织机构与评价实施机构........................................................................................................... 8  6.2 制定评价工作实施方案............................................................................................................................... 8  6.3 下达《评价通知书》................................................................................................................................... 9  6.4 调研、收集与核实基础资料....................................................................................................................... 9  6.5 数据统计分析............................................................................................................................................... 9  6.6 撰写评价报告............................................................................................................................................... 9  6.7 反馈企业征求意见....................................................................................................................................... 9  6.8 提交评价报告............................................................................................................................................... 9  6.9 进行评价工作总结....................................................................................................................................... 9  附录 A................................................................................................................................................................. 10  附录 B................................................................................................................................................................. 12  附录 C................................................................................................................................................................. 17

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:PDF 文件大小:241 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

安全管理资料-9.拆除工程安全专项施工方案编制要点GDAQ3209

拆除工程安全专项施工方案编制要点 GDAQ3209 一、工程概况 (一)被拆除旧建(构)筑物工程概况。如:建(构)筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、 结构形式、竣工时间、使用年限和工程的完好程度等。 (二)被拆除旧建(构)筑物周围环境。如:所处地段情况、与周边建(构)筑物的联系或距离、是否有必 须保护的古建筑文物和重要的市政设施等。 (三)被拆除旧建(构)筑物地下基础类型,地下有无重要的市政管、沟、电缆等。 (四)拆除工程的合同工期或其他要求。 二、拆除工程的施工准备 (一)技术准备工作 1.被拆除建筑物(或构筑物)的竣工图纸,弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电设备管道情况。 2.学习有关规范和安全技术文件。 3.明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、危房情况等,并附简图。 4.向进场施工人员进行安全技术教育。 (二)现场准备 1.清理被拆除建筑物范围内的物资、设备,不能搬迁的须妥善加以防护。 2.疏通运输道路,接通施工临时用水、电源。 3.切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。 4.检查周围建筑物,尤其是危旧房,必要时进行临时加固。 5.向周围群众出示安民告示,在拆除危险区设置警戒标志。 (三)机械设备材料的准备 拆除工程所需的机械工具、起重运输机械和爆破拆除所需的全部爆破器材,以爆破材料危险临时库房。 分别列出《主要机械设备需用》、《主要材料需用》。 (四)劳动力准备 成立组织机构、明确技术负责人和专职安全员,绘制组织机构图,组织劳动力。 三、安全技术规定 (一)拆除工程在开工前,要组织技术人员和工人学习安全操作规程和针对该拆除工程安全技术交底。 (二)拆除工程的施工,必须在工程负责人的统一指挥和监督下进行。 (三)拆除工程在施工前,应该将电线、瓦斯煤气管道、上下水管道、供热设备等干线、通向建筑物的支 线切断或迁移。 (四)工人从事拆除工作的时候,应该站在专门搭设的脚手架上或者其他稳固的结构部分上操作。 (五)拆除区周围应设立围栏,挂警告牌,并派专人监护,严禁无关人员逗留。 (六)拆除建筑物,应按自上而下的顺序进行,严禁几层同时拆除。当拆除某一部分的时候应该防止其他 部分的倒塌。 (七)拆除过程中,现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线,应另外设置配电线路。 (八)拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等,应该和整体进度相配合,不能先行拆除。建筑物的承重支柱和 横梁,要等待它承担的全部结构和荷重拆掉后才可以拆除。 (九)拆除建筑物一般不采用推倒方法,遇有特殊情况必须采用推倒方法的时候,必须遵守下列规定: 1.砍切墙根的深度不能超过墙厚度的 1/3,墙的厚度小于两块半砖的时候,不许进行掏掘。 2.为防止墙壁向掏掘方向倾倒,在掏掘前,要用支撑撑牢。 3.建筑物推倒前,应发出信号,待所有人远离至建筑物高度 2 倍以上的距离后,方可进行。 4.在建筑物倒塌范围内若有其他建筑物时,严禁采用推倒方法。 (十)被拆建筑物的楼板平台上不允许有多人聚集和堆放材料,以免楼盖结构超载发生倒塌。 (十一)在高处进行拆除工程,要设置流放槽。拆除较大的或者沉重的构件,要用吊绳或者起重机械配合 并时吊下或运走,禁止向下抛。拆卸下来的各种构件材料要时清理,分别堆放在指定位置。 (十二)拆除石棉瓦轻型结构屋面工程时,严禁施工人员直接踩踏在石棉瓦其他轻型板上进行工作, 必须使用移动板梯,板梯上端必须挂牢,防止高处坠落。 (十三)采用控制爆破方法进行拆除工程应按下列要求做: 严格遵守《土方爆破工程施工与验收规范》中关于拆除爆破的规定,编制爆破施工方案,按规定报相关 部门审批后实施。 在人口稠密、交通要道等地区爆破建筑物,应采用电力或导爆索起爆,不得采用火花起爆。当采用分段起 爆时,应采用毫秒雷管起爆。 须用微量炸药的控制爆破,可大大减少飞石,但不能绝对控制飞石,仍应采用适当保护措施。如对较矮建 筑物采取适当覆盖,对高大建筑物爆破设置安全区,避免对周围建筑物和人身的危害。 爆破时,对原有蒸汽锅炉和空压机房等高压设备,应将其压力降到 1~2 个标准大气压。爆破各道工序要认 真细致地操作、检查与处理,杜绝各种不安全事故发生。爆破要有临时指挥机构,便于分别负责爆破施工与起 爆有关安全工作。 用爆破方法拆除建筑物部分结构的时候,应该保证其他结构部分的良好状态。爆破后,如果发现保留的结 构部分有危险征兆,应采取安全措施后方可继续工作。 四、安全技术保证措施 (一)建立健全施工安全保证体系,落实有关建筑施工的基本安全措施等内容; (二)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。 五、附作业人员岗位证书其他相关资料

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

定径机安全技术操作规程

定径机安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,辊道翻料钩等危险 区域无人才开车。 2、主机启动前,应先开油泵并检查安全销。非本机组操作工不准动操作手 柄。 3、轧辊转动时,不准在入口处测量轧辊间隙和错位,不转在入口处用手去 摸轧辊。 4、到机架上进行检查调整工作时,要防止碰到转动部分,脚要站稳防止滑 倒。 5、不准在定径机前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域是否有人。 处理辊道、翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 6、磨辊时砂轮机要仔细检查,砂轮片防护罩有缺陷不准使用,要两人在 场工作。 7、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道。必须反转时要和撬管人联系 并确认安全后进行。 8、换机架前,必须先停机并关闭电锁开关。作业时要有专人指挥,行车不 准用单钩,不准用拉倒的办法翻动机架。 9、定径后的钢管送入冷床时链条格内只准放一根管子,不得斜放。轧后壁 管和大管时,冷床布料要合理,不准超负荷。 10、检查测量管体外径或管体标号时,必须与操作工联系并确认热管停稳 后方可进行,同时注意站位正确,一面滑倒或烫伤。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

空压机安全操作规程

空压机安全规程   1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则 不得开车。 2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3、压力每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次, 内部检查和水压强度试验每三年一次,并要做好详细记录,在储气罐 上注明工作压力,下次试验日期。 4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并 加铅封。 5、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、 储气罐导管里。 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转 10 分钟,才能投入正常 工作。 7、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工 作。 8、经常注意压力指针的变化,禁止超过规定的压力。 9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应 立即停车检修好后才准使用。 10、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门,再开电动鸡,无冷却 水,或停水时,应停止运行。如系高压电机,启动前应与配电房联系, 并遵守有关电气安全操作规程。 11、非机房操作人员,不得入机房。因为工作需要,必须经有关 部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。 12、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.7 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

15机械维修工安全操作规程GDAQ340115

机械维修工安全操作规程 GDAQ340115 一、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。 二、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向朝着时应错开。 三、清洗用油、润滑油脂废油渣废油、绵纱不得随地乱丢,必须在指定地点存放。 四、扁铲、冲子等尾部不准淬火;出现卷边裂纹时应时处理;剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳 手不准反向使用;打大锤不准戴手套;大锤甩转方向不准有人。 五、用台钳夹工作,应夹紧夹牢,所夹工件不得超出钳口最大行程 2/3。机械解体要用支架,架稳垫 实,有回转机构的要卡牢。 六、修理机械应选择平坦坚实地点,支撑牢固。使用千斤顶时,须用直立垫稳。 七、不准在发动着的车辆下面操作。架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。 八、检修机械前必须先切断电源,锁好开关箱,应挂有“正在修理,禁止合闸开动”标志。非检修人员, 一律不准发动或转动。检修时,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。 九、严禁未拉闸断电,擅自检修机械设备或机具。 十、设备检修后应先接零接地,后接电源,未接零接地前,禁止送电试机。 十一、试车时应随时注意各种仪、声响等,发现不正常情况,应立即停车。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

砂轮切割机安全操作规程

砂轮切割机安全操作规程 1、使用前必须认真检查电源开关,电源线是否破损,切割片的松紧 度是否破损,防护罩或安全挡板,操作台必须稳固。 2、切割物件前,穿好合适的工作服,戴好防护用品(手套、口罩、 眼镜等)不可穿过于宽松的工作服,严禁戴首饰或留长发。 3、操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,而且固定 端要牢固可靠。切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。 4、切割时不允许任何人站在切割机的前面侧面,停电、休息或离 开工作场地时,应立即切断电源。 5、切割机停转前,不得将手从操作手柄上松离。 6、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,防护罩未到位时不得操 作,不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧 45 度为宜。 7、出现有不正常声音,应立刻停止操作,进行检查;维修或更换配 件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 8、操作手柄杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺 母锁住。 9、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 10、中途更换新切割片或砂轮片时,必须切断电源,不要将锁紧螺母 过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 11、操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

安全员全套资料-建筑起重机械备案申报(门式起重机)GDAQ21003

t t 年 月 日 备案编号: 填说明: 1.制造监督检验证明适用于2006年12月31日后出厂的建筑门式起重机。 2.凡目中有“□”选择符号,应根据情况在“□”上打“√”。 3.门式起重机主要性能参数应按照厂家提供的技术资料填写,若与原资料不同的参数,必须提供有效的更 新 改造技术文件。 经办人(签名): 负责人(签名): 副 钩 备 案 机 关 意 见 (盖章) 起 升 高 度 m 主、副钩 起重量 主 钩 有效悬臂长度 m 工 作 级 别 额 定 载重量 t 主 梁 跨 度 m 门 式 起 重 机 类 型 主 要 性 能 参 数 门式起重机 形式类型 □双主梁 □双小车 □双悬臂 □无悬臂 □单主梁 □单小车 □单悬臂 □其他 门 式 起 重 机 产 权 单 位 申报单位工 商注册地 营业执照号 申报单位 经营地址 法定代人 设备 □存放 地址 □安装 出厂编号 出厂日期 制造许可证号 制造监督 检验证号 设备购 置类别 □新机 □旧机 联系人固话: 门 式 起 重 机 概 况 型 号 制造厂家 申报联系人: 联系人手机: 建筑起重机械备案申报 ( 门 式 起 重 机 ) GDAQ21003 申报单位(公章): 申报(提交资料)日期: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:26 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

安全员全套资料-人员社保单

单位缴费 个人缴费 单位缴费 个人缴费 201512 201602 3 1895.00 0.00 0.00 22.74 9.48 0.00 0.00 71405087 中天建设集 团有限公司 正常 201512 201602 3 3712.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 31.55 71405087 中天建设集 团有限公司 正常 201512 201602 3 2408.00 337.12 192.64 45.48 0.00 0.00 0.00 71405087 中天建设集 团有限公司 正常 缴费 月数 台账年月 缴费基数 缴纳总额 缴纳本金 缴纳利息 单位编号 单位名称 核定方式 分险种月数统计:3 3 3 3 本不反应医疗保险的缴费历史,医保缴费可以通过医保卡或医保存折查询。 请单位沿格外框虚线剪下,将本单贴在职工劳动手册相应页上。 险种类型 一次性缴费类型 说明:本显示实际到账的缴费历史。生育保险、工伤保险均为单位缴费,个人不缴费。本中“ 养老视同缴费月数”仅供参考,如有不符,以参保人经人社部门审核的养老视同缴费年限为准。 缴费历史明细 养老视同缴费月数:0 现在单位名称:中天建设集团有限公司 开始缴费 日期 终止缴费 日期 累计 月数 缴费基数 各险种缴费历史 养老 失业 个人编号:3001794842 姓名:蓝学福 证件号码:452127196909131511 工伤 生育 单位编号 单位名称 核定方式

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:12.9 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

安全员全套资料-9.拆除工程安全专项施工方案编制要点GDAQ3209

拆除工程安全专项施工方案编制要点 GDAQ3209 一、工程概况 (一)被拆除旧建(构)筑物工程概况。如:建(构)筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、 结构形式、竣工时间、使用年限和工程的完好程度等。 (二)被拆除旧建(构)筑物周围环境。如:所处地段情况、与周边建(构)筑物的联系或距离、是否有必 须保护的古建筑文物和重要的市政设施等。 (三)被拆除旧建(构)筑物地下基础类型,地下有无重要的市政管、沟、电缆等。 (四)拆除工程的合同工期或其他要求。 二、拆除工程的施工准备 (一)技术准备工作 1.被拆除建筑物(或构筑物)的竣工图纸,弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电设备管道情况。 2.学习有关规范和安全技术文件。 3.明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、危房情况等,并附简图。 4.向进场施工人员进行安全技术教育。 (二)现场准备 1.清理被拆除建筑物范围内的物资、设备,不能搬迁的须妥善加以防护。 2.疏通运输道路,接通施工临时用水、电源。 3.切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。 4.检查周围建筑物,尤其是危旧房,必要时进行临时加固。 5.向周围群众出示安民告示,在拆除危险区设置警戒标志。 (三)机械设备材料的准备 拆除工程所需的机械工具、起重运输机械和爆破拆除所需的全部爆破器材,以爆破材料危险临时库房。 分别列出《主要机械设备需用》、《主要材料需用》。 (四)劳动力准备 成立组织机构、明确技术负责人和专职安全员,绘制组织机构图,组织劳动力。 三、安全技术规定 (一)拆除工程在开工前,要组织技术人员和工人学习安全操作规程和针对该拆除工程安全技术交底。 (二)拆除工程的施工,必须在工程负责人的统一指挥和监督下进行。 (三)拆除工程在施工前,应该将电线、瓦斯煤气管道、上下水管道、供热设备等干线、通向建筑物的支 线切断或迁移。 (四)工人从事拆除工作的时候,应该站在专门搭设的脚手架上或者其他稳固的结构部分上操作。 (五)拆除区周围应设立围栏,挂警告牌,并派专人监护,严禁无关人员逗留。 (六)拆除建筑物,应按自上而下的顺序进行,严禁几层同时拆除。当拆除某一部分的时候应该防止其他 部分的倒塌。 (七)拆除过程中,现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线,应另外设置配电线路。 (八)拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等,应该和整体进度相配合,不能先行拆除。建筑物的承重支柱和 横梁,要等待它承担的全部结构和荷重拆掉后才可以拆除。 (九)拆除建筑物一般不采用推倒方法,遇有特殊情况必须采用推倒方法的时候,必须遵守下列规定: 1.砍切墙根的深度不能超过墙厚度的 1/3,墙的厚度小于两块半砖的时候,不许进行掏掘。 2.为防止墙壁向掏掘方向倾倒,在掏掘前,要用支撑撑牢。 3.建筑物推倒前,应发出信号,待所有人远离至建筑物高度 2 倍以上的距离后,方可进行。 4.在建筑物倒塌范围内若有其他建筑物时,严禁采用推倒方法。 (十)被拆建筑物的楼板平台上不允许有多人聚集和堆放材料,以免楼盖结构超载发生倒塌。 (十一)在高处进行拆除工程,要设置流放槽。拆除较大的或者沉重的构件,要用吊绳或者起重机械配合 并时吊下或运走,禁止向下抛。拆卸下来的各种构件材料要时清理,分别堆放在指定位置。 (十二)拆除石棉瓦轻型结构屋面工程时,严禁施工人员直接踩踏在石棉瓦其他轻型板上进行工作, 必须使用移动板梯,板梯上端必须挂牢,防止高处坠落。 (十三)采用控制爆破方法进行拆除工程应按下列要求做: 严格遵守《土方爆破工程施工与验收规范》中关于拆除爆破的规定,编制爆破施工方案,按规定报相关 部门审批后实施。 在人口稠密、交通要道等地区爆破建筑物,应采用电力或导爆索起爆,不得采用火花起爆。当采用分段起 爆时,应采用毫秒雷管起爆。 须用微量炸药的控制爆破,可大大减少飞石,但不能绝对控制飞石,仍应采用适当保护措施。如对较矮建 筑物采取适当覆盖,对高大建筑物爆破设置安全区,避免对周围建筑物和人身的危害。 爆破时,对原有蒸汽锅炉和空压机房等高压设备,应将其压力降到 1~2 个标准大气压。爆破各道工序要认 真细致地操作、检查与处理,杜绝各种不安全事故发生。爆破要有临时指挥机构,便于分别负责爆破施工与起 爆有关安全工作。 用爆破方法拆除建筑物部分结构的时候,应该保证其他结构部分的良好状态。爆破后,如果发现保留的结 构部分有危险征兆,应采取安全措施后方可继续工作。 四、安全技术保证措施 (一)建立健全施工安全保证体系,落实有关建筑施工的基本安全措施等内容; (二)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。 五、附作业人员岗位证书其他相关资料

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-粗加工管理制度【1页】

粗加工管理制度 1、各种食品原料不得就地堆放。清洗加工食品原料必须先检查质量,发现 腐烂变质、有毒有害或其他感官性状异常,不得加工。 2、加工肉类、水产品、蔬菜的操作台、用具和容器,要分开使用。盛放海 产品的容器要专用。肉类、水产品等食品不落地存放,荤素食品分池清洗。 3、食品原料的加工和存放要在相应场所进行,不得混放和交叉使用。 4、蔬菜类食品原料要按“一择二洗三切”的顺序操作,彻底浸泡清洗干净, 做到无泥沙、无杂草、无烂叶。 5、肉类、水产品类食品原料的加工要在专用加工洗涤区或池进行。肉类清 洗后无血、毛、污,鱼类清洗后无鳞、鳃、内脏。食品盛器用后应冲洗干净,荤 素食品分开盛放。 6、做到刀不锈、板不霉、整齐有序,保持室内清洁卫生。加工结束时拖 清地面,水池、加工台工具、用具容器清洗干净,定位存放;切菜机等机械设备 用后拆开清洗干净。 7、废弃物应置于带盖污物桶内,时清倒,保持内外清洁卫生。加工结束 后将地面、水池、加工台、工具、容器清扫洗刷干净。 8、不得在加工、清洗食品原料的水池内清洗拖布。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:16.2 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00

机械工具操作安全交底-塔吊安全技术交底

塔吊安全技术交底 1 一般要求: (1) 起重工应健康,两眼视力均不得低于 1.0,无色盲、听力障碍、高 血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性晕厥极其他影响起重吊装作业 的疾病与生理缺陷。 (2) 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人 员,障碍已排除,吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其它物 件无连接,确认安全后方可作业 (3) 大雨、大雪、大雾风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停 止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。 (4) 必须经过安全技术培训持证上岗。严禁酒后作业。 (5) 在高压线一侧作业时必须保持下所列的最小安全距离。 起重机与架空输电导线的最小安全距离 输电导线电压/KV 1KV 以下 1--15 20--40 60--100 220 方向最近距离/m 允许 沿输电导线垂直 1.5 3 4 5 6 方向最近距离/m 允许 沿输电导线水平 1 1.5 2 4 66) 在下列情况下严禁进行吊装作业: 1) 信号不明。 2) 吊装物下方有人。 3) 斜拉斜牵物。 4) 散物捆扎不牢。 5) 吊装物上站人 6) 零碎物无容器。 7) 吊装物质量不明 8) 吊索不符合规定。 9) 作业现场光线阴暗 10) 立式构件、大模板不用卡环 11) 被吊物质量超过机械性能允许范围。 (7) 使用起重机作业时必须正确选择吊点位置,合理穿挂索具,经试吊 无误后方可起吊。除指挥挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作 业区 (8) 作业时必须按照技术交底进行操作,听从统一指挥 2 基本安全操作: (1) 穿绳:确定吊物重心选好挂绳位置;穿绳应用铁钩不得将手臂伸到 吊物下面;吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫、有套索。 (2) 挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧;一 般吊物可用兜挂法。必须保持吊物平横;对于易猾、易滚或超长货物 宜采用索绳方法使用卡环锁紧吊绳。 (3) 试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不 得过高;起吊中信号工、挂钩工、司机必须配合;如发现吊物重心偏 移或与其他物件粘连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认 安全后方可起吊。 (4) 摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳;对易滑、易滚、易散的 吊物,摘绳要用安全钩;挂钩工不得站在吊物上面;如遇不易人工摘 绳时,应选用其他机具辅助,严禁攀登吊物绳索。 (5) 抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉, 不得旋转吊臂抽绳;如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试 吊方法抽绳。吊运易滚、易损、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。 (6) 长期不用的起重、吊挂机具,必须进行检测、试吊,确认安全后方 可使用 3 吊挂作业应符合下列要求: (1) 索绳吊挂应便于摘绳操作。 (2) 卡具吊挂时应避免卡具在吊装中碰撞。 (3) 扁担吊挂时吊点应对称于吊物中心。 (4) 兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平横。 (5) 捆绑必须牢固;吊运集装箱等箱式吊物装车时,应使用捆绑工具将 箱体与车连接牢固,并加垫防滑;管材、构件等必须用紧线器紧固。 (6) 新起重工具、吊具应按说明书检验,经试吊无误后方可使用。 (7) 刚丝绳、套索等的安全系数不得小于 8-10 4 吊索具安全技术交底 (1) 作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。 (2) 编插钢丝绳索具宜用 6。37 的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝 绳直径的 20 倍,且不得小于 300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳 强度的 70%计算。 (3) 使用卡环时严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭锁是否拧紧。 不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。 (4) 吊索的水平夹角应大于 45 度。 (5) 严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩面必须保持光滑,不得有裂纹。 严禁使用危险断面磨损程度达到尺寸的 10%、钩口开口度尺寸比原尺 寸增大 15%、扭转变形超过 10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。 板钩衬套磨损达原尺寸的 50%时,应报废衬套。板钩轴心磨损达原尺 寸的 5%时应报废心轴。 (6) 凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用: (1) 断股或使用时断丝速度增大。 (2) 钢丝绳直径减少 7%--10%。、 (3) 在一个节距内的断丝数量超过总丝数是 10%。 (4) 钢丝绳面钢丝磨损或腐蚀程度,达到面钢丝直径的 40%以 上,或钢丝绳被腐蚀后,面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。 (5) 出现拧扭死结、死弯压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯 挤出以短股等现象。 (6) 使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊,确认安全。 交底人签字: 作业班长 操作人员签字 日期 年 月 日

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-05-10 价格:¥2.00

建筑工程安全技术交底100例-铁器构件安装工程

安全技术交底记录 施工单位: 2002 年 月 日 哈安管 5 工程名称 分部分项工程 铁器构件安装 工程 工种 交底内容: 1、吊运工件时,应注意被吊工作物的重量使用钢丝绳(千斤绳)的允许荷载力,并向吊机指 挥人员说明吊运的目的地,并事先清理目的地周围的障碍物。 2、吊装工作就位时,应注意安装人员的手和脚,要做到稳、准。 3、高空安装工作时,要戴好安全带、扣好保险扣,工作高空就位后要有临时固定措施,各类工 具材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。 4、使用各类移动电动工具(如电钻、电扳手、手提砂轮等)的电源插头必须插入有二级漏电保 护的插座内。 5、铁器构件安装中的电焊、气割工作,应由有证的焊工进行,应有符合现场动火审批手续,应 有专职人员进行现场消防监护。 6、使用锤头前,应检查手柄牢固善,使用锤头时不准戴手套。 7、使用油泵千斤顶要注意压力负荷,要垫平放直。 8、使用撬棒要注意放稳和力的支点,防止滑脱、弹击伤人,多人操作时要注意齐心协调。 交底人签字: 接受人(安全员)签字: 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 哈尔滨市城乡建设安全监察站监印

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:15 KB 时间:2026-05-16 价格:¥2.00

机械工具操作安全交底-钢筋弯曲机使用

分项工程安全技术交底 安 3—6—2 分项工程名称 钢筋成型 施工 部位 钢筋加工场 负责部门 施工部门 作业内容 钢筋 施工期限 2013 年 2 月 28 开始至本工程结束 交底内容: 1、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴工具。 2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径 2.5 倍。 3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。 4、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧, 检查机向固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。 5、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以调速等作业,亦不得加油或清扫。 6、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数机械转速。 7、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。 8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人,弯曲好的半成品应堆放整齐, 弯钩不得朝上。 9、转盘换向时,必须在停稳后进行。 交底人签字 作业班组长签字 操 作 人 员 签 字

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-05-30 价格:¥2.00

建筑工程安全技术交底100例-钢筋冷拉机使用

安全技术交底记录 施工单位: 2002 年 月 日 哈安管 5 工程名称 分部分项工程 钢筋冷拉机使 用 工种 交底内容: 1、根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,钢丝绳应经封闭式导赂滑轮并合被拉钢筋方向成直 角。卷扬机的位置必须使操作人员能风到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于 5m。 2、钢筋冷时,冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线瑞站人、或跨越、触动正在 冷拉的钢筋。 3、作业前,应检查冷拉夹具、夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚防护 装置均应安全牢固,确认良好后,方可作业。 4、卷扬机手必须按信号作业,冷拉应缓慢 ,均匀地行,有人进入危险区域时,停止作业。 5、用延伸章拉制的装置,必须装设明显的限位标志,并要有专人负责指挥。 6、夜间工作时,照明应设在危险区域外,如在场地上空,高度不小于 5m,灯泡应加防护罩,导 线不准用裸线。 7、作业后,应放松卷扬机钢丝绳,切断电源,锁好电闸箱。 交底人签字: 接受人(安全员)签字: 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 哈尔滨市城乡建设安全监察站监印

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.5 KB 时间:2026-06-02 价格:¥2.00