序 号 检查形式 检查时间 检查人员 检查目的 1 公司综合 性安全检 查 每月下旬 进行检查 作业环境的潜在危险有害因素状 况,以便及时采取防范措施,防 治和减少伤亡事故的发生 2 日常安全 检查 每周进行 安全检查 以每周检查的方式保障现场作业 持续、协调、稳定、安全作业 3 生产区日 常巡回检 查 每天进行 检查 以每天检查的方式保障现场作业 持续、协调、稳定、安全作业 4 春节安全 检查 春节前三 天进行安 全检查 保证元旦节期间装置、设备、设 施、工具、附件、人员等的安全 状态 5 夏季安全 检查 五月份进 行检查 确保夏季的安全生产环境和秩 序,保障安全运行 6 秋季安全 检查 九月份进 行检查 确保秋季的安全生产环境和秩 序,保障安全运行 7 冬季安全 检查 十一月份 进行检查 确保冬季的安全生产环境和秩 序,保障安全运行 8 五一节安 全检查 五一节前 两天进行 安全检查 保证春节期间装置、设备、设施 、工具、附件、人员等的安全状 态 9 国庆节安 全检查 国庆节前 两天进行 检查 保证五一劳动节期间装置、设备 、设施、工具、附件、人员等的 安全状态 10 电气安全 检查 每半年进 行一次 确保电气装置的安全运行,排查 隐患 11 厂区及构 建筑物安 全检查 每半年进 行一次 排查生产厂区的构建筑物的安全 隐患,及时消除不安全因素 12 防火、防 爆安全检 查 每半年进 行一次 满足生产厂区的消防安全,排除 隐患,及时消除不安全因素,保 障安全生产 13 压力容器 安全检查 每半年进 行一次 全面检查液氧贮槽,确保生产作 业过程中安全状态 14 气瓶安全 检查 每半年进 行一次 全面检查气瓶,确保生产作业过 程中安全状态 15 汽化器安 全检查 每半年进 行一次 全面检查汽化器,确保生产作业 过程中安全状态 202X年安全检查计划 编号:BZH11.1-01 16 液氧贮槽 安全检查 每半年进 行一次 全面检查液氧贮槽,确保生产作 业过程中安全状态 17 充装汇流 排安全检 查 每半年进 行一次 全面检查充装汇流排,确保生产 作业过程中安全状态 18 危险化学 品安全检 查 每半年进 行一次 确保在氧气充装过程中的本质安 全,排查隐患 19 安全设施 设备安全 检查 每半年进 行一次 全面检查安全设施设备,确保生 产作业过程中安全状态 20 液氧泵安 全检查 每半年进 行一次 全面检查液氧泵,确保生产作业 过程中安全状态 21 仓库安全 检查表 每半年进 行一次 为确保排除仓库的不安全因素, 满足公司安全生产的要求 编制: 审核: 审批: 日期 检查要求:各类检查围绕“六查”进行,查思想、查制度、查管理、查隐患、查事故处理、查安全技术 各级管理人员、工程技术人员、操作人员按检查计划要求进行检查,每次检查均应填写相应检查记录( 对性的隐患整改,并验证整改结所有安全检查应建立安全检查台账。
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:52 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00
行 车 安 全 作 业 检 查 表 检查日期: 年 月 日 设备编号: 安检员: 检查部位 检查内容 标准与要求 检查结 果 整改 时间 整改 结果 备注 1、有无异常声音 滚 动 轴 承 没 有 产 生 杂 音,轴承润滑良好,无 发热 1 车 轮 2、螺钉有无松动 弹簧垫有压紧 1、有无异常声音 用旋具检查声响的来源 (齿轮、轴承) 2、润滑是否良好 润滑良好,无断续嘶哑 声音、减速器没有发热 2 减 速 器 3、螺钉有无松动 螺钉无松动 1、有无异常声音 齿无严重磨损,传动轴 无窜动,无异常声音 3 联 轴 器 3、螺钉有无松动 螺钉无松动 1.液压推动器有无漏油, 推升动作是否顺畅 上升到位,上升顺畅 2.螺钉有无松动 螺钉紧固良好,制动轮 无跳动或松动 3.制动轮有无跳动 刹车架无摆动,刹车轮 无轴向窜动 4 制 动 器 4.调整是否适宜 开闭灵活、制动平稳可 靠、不溜勾 1.吊钩螺钉有无裂纹 外观仔细观察 2.吊钩 无 裂 纹 、 磨 损 少 于 10% 、开口度比原尺寸 增大小于 15% 3.吊钩固定是否牢固 轴端挡板无松动,螺母 紧固销无断裂 5 吊 钩 4.防脱钩装置是否完 好 完好,无变形,动作灵 活可靠 1.支座有无裂纹 外观检查 6 缓 冲 器 2.缓冲性能是否良好 弹簧弹性良好,无断裂 1 横梁有无裂焊及弯 扭 横梁无裂焊变形(仔细 检查) 2.吊环有无裂纹 定期更换(仔细检查) 7 吊 梁 3.卡板是否松脱 螺钉无松动,卡板无脱 落 检查部位 检查内容 标准与要求 检查 结果 整改 时间 整改 结果 备注 1.轮缘有无缺损 无崩裂 2.外罩有无损坏 无变形、无裂焊 8 滑轮 3.滑轮轴固定是否牢靠 锁紧圆螺母紧固情况良 好 1.有无断丝,断股, 打结 在 75mm 的长度内断丝 数不超过 12 条;无断股 2.钢丝绳压板是否松 动 压紧螺钉无松动 9 钢 丝 绳 3.润滑是否良好 仔细检查 1.连接螺钉有无松动 仔细检查 10 卷 筒 2.轴承座有无异常现象 无异常声响、不发热、 无振动 1.磨损是否严重 铆链磨损量不超过原直 径的 10% 11 铆 链 2.有无裂焊 仔细检查 1.各转子电动机碳刷 磨损程度检查 2.导电滑块( 集电器) 接触面不小于 80% 3.滑动电缆架 支架无变形、无裂焊; 滑动小车灵活 4.滑动电缆 无破损,牵引钢丝绳松 紧适合。 5.电气盘柜 器件完好;线路完好; 端子无松动及发热现象 6.操作室 各操作按钮及手柄灵活 可靠;内部接线可靠 12 电 气 类 7.各安全开关 动作灵活可靠 备注:1、安检员必须本着一丝不苟的原则进行安全检查。 2、发现安全隐患如实记录检查结果(合格/不合格),不得弄虚作假。 3、检查出安全隐患后立即解决,如无法立即解决的必须定下解决的时间与期限,并按照有关程 序报审。 4、安检员必须对安全隐患的整改情况进行跟踪,并将处理结果如实的记录下来。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:80 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00
铣床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 机床应设局部照明。机床上的照明灯应采用 36V 安全电压供电。照明变压器 应有接地(零)保护 飞轮应在主轴上定位准确,安装牢靠,以免主轴转动不稳,铣切时产生振动 和冲击 转盘和手柄应操纵灵活,档位分明,不得因机床振动而脱位 进给变速箱内设置的滚珠式安全离合器应起走刀过载保护作用,即当进给力 过大时,停止自动进给 进给箱内设置的磨擦离合器应能起过载保护作用,即当快速传动过载时,摩 擦片打滑,快速移动停止 工作台纵向、横向及垂直方向的进给运动应互锁,应保证三个方向进给运动 的传动离合器不可能同时接通 工作台快速移动与一般自动进给运动应互锁,两者不得同时接通 电气—机械互锁性能不好,导致手柄不能互锁或操纵失灵时严禁使用机床 进给箱内设置的安全互锁机构在操纵工作台进行自动进给或快速移动时,应 起安全互锁作用 工作台纵向移动手轮处,应设置安全保护结构或采用手轮能方便取下的结构 工作台各层上设置的锁紧装置应完好 工作台纵向移动、床鞍横向移动和升降台垂直移动三个方向均应设限位装置 机床上防护罩和自制挂轮防护罩应齐全、完好 应备有切屑及冷却液防护装置 应备有适用的挂轮防护罩,以便铣削螺旋面时防止因挂轮外露而引起伤害 应设置木质脚踏板 1 设备检查 应备有清理切屑的工具 装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动,所用扳手必须符合标准规格 在机床上进行装卸工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停 车 高速切削时必须装设挡板 工作台上不得放置工、量具及其他物件 切削中,头、手不得接近铣削面。装卸工件时必须移开刀具后进行 2 行为检查 严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部位。清除铁屑时, 只允许用毛刷,禁止用嘴吹 拆装立铣刀时,台面需垫木板,禁止用手去托刀盘 装平铣刀,使用扳手扳螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不宜过猛 对刀时必须慢速进刀,刀接近工件时,需用手摇进刀,不准快速进刀。正在 走刀时不准停车,铣深槽时要停车退刀。快速进刀时,防止手柄伤人 吃刀不能过猛,自动走刀必须脱开工作台上的手轮,不准突然改变进刀速 度。有限位撞块应预先调整好 当“工作台横向及各升降自动进给”手柄或“工作台纵向自动进给”手柄之一处 于“停止”档位时,才能拨动另一手柄至自动进给位置,接通自动进给运动 3 个人防护 高速切削时,操作者要戴防护眼镜
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00
Print 安全生产监督检查工作计划 一、指导思想和意义 认真贯彻安全第一,预防为主,综合合治理的方针,依据《安全生产法》第五 十九条第二款 规定 :安全生产监督管理部门应当按照分类分级监督管理的要求, 制定安全生产年度监督检查计划。并按照年度监督检查计划进行监督检查,发现事 故隐患,应当及时处理。《安全生产监管监察职责和行政执法责任追究的`暂行规 定》(国家安全生产监督管理总局令第 24 号)第八条规定;安全生产监察部门应按 照年度安全监管安全执法 工作计划 现场检查方案对生产经营单位进行监督检查, 解决安全生产监督部门尽职免责有着重要意义。 一是解决监管力度不足与繁重管理任务的矛盾提高执法针对性。安全生产监管 涉及众多的生产经营单位,点多面广,而监管部门人力、物力、精力有限的状况。 二是形成联合执法机制,提高执法效果。通过纵向和横向与相关执法部门沟通 ,提高执法质量和执法效果。 三是改变多头执法局面,避免重复执法,减轻企业负担。 四是依法行政。按计划进行安全生产监督检查。 五是解决尽职免责需要。全面实行安全监督检查 制度 化,安全生产监管检查 起到生产单位安全保障。 二、工作目标任务 1、直接监管 ①非煤矿业; ②石油行业、化工、医药、生产经营单位; ③危险化学品,烟花爆竹生产经营零售单位; ④冶金、有色金属、建材、机械、轻工、烟草商贸行业。 2、综合监管 ①交通运输、公路桥梁、水上交通; ②建筑、施工、工程建设; ③农林、水利、电力; ④邮政、电信、移动、网络; ⑤旅游、卫生、教育、文化行业; ⑥企业(三来一加)、生产单位。 三、监督检查执法工作日的确定 (一)规定监督检查工作日。201X 年 1-12 月,每月 15 日定位生产单位自查 排查安全隐患整改上报。 (二)执法检查工作日:201X 年 1-12 月,每月 20 日之前集中排查各单位生 产安全隐患,整改情况并上报备案存档。 (三)法定假日期间,执法工作日(时间以 通知 为准): 201X 年 1 月 1 日至 3 日,元旦假日期间检查; 2 月 7 日至 13 日,春节假日期间检查; 4 月 2 日至 4 日,清明节假日期间检查; 5 月 1 日至 2 日,劳动节假日期间检查; 6 月 9 日至 11 日,端午节假日期间检查; 9 月 15 日至 17 日,中秋节假日期间检查; 10 月 1 日至 7 日,国庆节假日期间检查。 假日期间,由值班领导组织检查。 (四)、其他执法工作日:根据各生产单位生产情况确定检查工作日。 四、安全生产执法检查单位人员确定 1、各单位安全生产负责人,安全员检查本单位安全生产情况。 2、各村(居、场、园区)负责人、安全员检查本单位安全生产情况。 3、各安全生产工作职能组检查分管单位安全生产情况。 4、安全生产监管部门检查安全生产情况。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00
*****专项安全检查表(隧道施工) 施工标段: 序 号 项目 检 查 内 容 规定 分 实得 分 备 注 1 基础管 理 (1) 安全管理体系不健全,扣 10 分 (2) 中标单位与施工单位法人关系不合法,扣 10 分 (3) 项目经理不符合任职条件,扣 10 分 (4) 专职安全人员数量不足,扣 10 分 (5) 未履行项目领导带班作业制度,扣 20 分 (6) 分包单位相关资质未经审核,扣 10 分 (7) 应急预案未进行学习并组织演练,扣 5 分 (8) 无隧道施工专项安全培训与安全技术交底,扣 10 分 (9) 夜间施工无审批,扣 5 分 (10) 项目技术员、质检员未亲自到现场进行各工序转换间的报 检、验收等工作,现场施工与内也记录不同步,扣 10 分 (11) 特种设备未按要求进行验收、备案,无运转、保养记录, 扣 5 分 (12) 特种设备的的警报、保险和限位装置失效,设备带病作 业,扣 5 分 (13) 进出洞人员管理不严格,扣 20 分 (14) 隧道施工为整体大包和转包,扣 20 分 (15) 安全经费台账混乱、不清晰,安全经费投入不足,扣 10 分 (16) 采购的材料无相关的合格证明,扣 10 分 (17) 现场施工用料量不符合设计要求,扣 10 分 (18) 施工现场存在“三违”情况,扣 20 分 200 2 施工方 案 (1) 未分级审批施组、无重大技术方案及危险性较大的分部分项 工程专项安全施工方案,扣 20 分 (2) 未按图纸、规范和批准的施工技术方案进行施工,扣 20 分 (3) 临时支护结构无设计计算书,扣 10 分; (4) 方案未经审批、未经专家评审或未按专家意见修改完善,扣 10 分 (5) 爆破作业未制定专项方案并经专家论证、审查,扣 1 0 分 (6) 开挖前未核实施工现场及其毗邻区域内的建(构)筑物、并 制定相应的保护措施,扣 10 分 (7) 重大危险源(突水突泥、有毒气体、爆破作业等)无专项应 对方案,扣 5 分;方案可操作性不强,扣 5 分 (8) 安全措施不全面、无针对性,扣 10 分 100 3 洞口工 程 (1) 洞口开挖无专项施工方案,扣 10 分 (2) 洞口开挖未严格按审批的施工方案进行,扣 10 分 (3) 洞口工程无专项安全措施,扣 10 分 (4) 路堑及边、仰坡未自上而下施工,扣 5 分 (5) 排水系统不完善,扣 5 分 (6) 洞口邻近建(构)筑物时未采取措施防护,扣 10 分 50 序 号 项目 检 查 内 容 规定 分 实得 分 备 注 4 隧道开 挖 (1) 开挖(爆破)未严格按照设计及方案要求进行,扣 1 0 分 (2) 民爆物品管理不规范,扣 5 分 (3) 爆破作业管理不规范,扣 5 分 (4) 未按“先变更后实施”的程序调整张子开挖方法,扣 10 分 (5) 不良地质地段未进行超前地质预测预报,扣 10 分 (6) 隧道出渣前、支护前未进行排险,扣 10 分 (7) 核心土留置,或台阶长度、导洞间距不符合要求,各扣 5 分 100
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.9 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00
安全生产监督检查工作计划 一、指导思想和意义 认真贯彻安全第一,预防为主,综合合治理的方针,依据《安全生产法》第五十九 条第二款 规定 :安全生产监督管理部门应当按照分类分级监督管理的要求,制定安全生产年度监 督检查计划。并按照年度监督检查计划进行监督检查,发现事故隐患,应当及时处 理。《安全生产监管监察职责和行政执法责任追究的`暂行规定》(国家安全生产 监督管理总局令第24号)第八条规定;安全生产监察部门应按照年度安全监管安全 执法 工作计划 现场检查方案对生产经营单位进行监督检查,解决安全生产监督部门尽职免责有着 重要意义。 一是解决监管力度不足与繁重管理任务的矛盾提高执法针对性。安全生产监管涉及 众多的生产经营单位,点多面广,而监管部门人力、物力、精力有限的状况。 二是形成联合执法机制,提高执法效果。通过纵向和横向与相关执法部门沟通,提 高执法质量和执法效果。 三是改变多头执法局面,避免重复执法,减轻企业负担。 四是依法行政。按计划进行安全生产监督检查。 五是解决尽职免责需要。全面实行安全监督检查 制度 化,安全生产监管检查起到生产单位安全保障。 二、工作目标任务 1、直接监管 ①非煤矿业; ②石油行业、化工、医药、生产经营单位; ③危险化学品,烟花爆竹生产经营零售单位; ④冶金、有色金属、建材、机械、轻工、烟草商贸行业。 2、综合监管 ①交通运输、公路桥梁、水上交通; ②建筑、施工、工程建设; ③农林、水利、电力; ④邮政、电信、移动、网络; ⑤旅游、卫生、教育、文化行业; ⑥企业(三来一加)、生产单位。 三、监督检查执法工作日的确定 (一)规定监督检查工作日。201X年1- 12月,每月15日定位生产单位自查排查安全隐患整改上报。 (二)执法检查工作日:201X年1- 12月,每月20日之前集中排查各单位生产安全隐患,整改情况并上报备案存档。 (三)法定假日期间,执法工作日(时间以 通知 为准): 201X年1月1日至3日,元旦假日期间检查; 2月7日至13日,春节假日期间检查; 4月2日至4日,清明节假日期间检查; 5月1日至2日,劳动节假日期间检查; 6月9日至11日,端午节假日期间检查; 9月15日至17日,中秋节假日期间检查; 10月1日至7日,国庆节假日期间检查。 假日期间,由值班领导组织检查。 (四)、其他执法工作日:根据各生产单位生产情况确定检查工作日。 四、安全生产执法检查单位人员确定 1、各单位安全生产负责人,安全员检查本单位安全生产情况。 2、各村(居、场、园区)负责人、安全员检查本单位安全生产情况。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:88.8 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00
危化品运输企业安全生产执法检查表 (公安交警部门专用) 项 目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依 据 处罚标准 1.建立、健全本单 位安全生产责任 制; 查看 资料 现场 检查 1. 《河南省道路 运输企业安全生产 管理办法(试行)》 2. 《河南省道路 交通安全条例》 3、《危险化学品安 全管理条例》第四 条、第三十四条 2.设置安全生产 管理机构及人员; 查看 资料 现场 检查 1. 《河南省道路 交通安全条例》 2. 《河南省道路 运输企业安全生产 管理办法(试行)》 3、《危险化学品安 全管理条例》第四 十三条 3.定期组织本单 位开展交通安全 及职业技能教育; 查看 资料 1.《道路交通安全 法》第六条 2.《河南省道路交 通安全条例》 3..《河南省道路 运输企业安全生产 管理办法(试行)》 4. 《危险化学品 安全管理条例》第 四条 一 、 安 全 责 任 制 建 立 及 实 施 情 况 4.定期开展安全 例会; 查看 资料 《河南省道路运输 企业安全生产管理 办法(试行)》 发现问题,责令整改,并 移送交通运输管理及安全监 管部门依法处理。 5.开展交通安全 隐患排查治理制 度; 查看 资料 现场 检查 《河南省道路运输 企业安全生产管理 办法(试行)》 6.组织制定并实 施本单位的事故 应急救援预案。 查看 资料 现场 检查 1.《河南省道路运 输企业安全生产管 理办法(试行)》 2.《危险化学品安 全管理条例》第七 十条 1.建立、健全车辆 维护制度; 查看 资料 1.《河南省道路运 输企业安全生产管 理办法(试行)》 发现问题,责令整改,并移送 交通运输管理及安全监管部 门依法处理。 未 按 照 国 家 规 定 投 保 机 动 车 第 三 者 责 任 强 制 保 险的,处依照 规 定 投 保 最 低 责 任 限 额 应 缴 纳 的 保 险 费 的 二 倍 罚款。 车辆未年检, 罚款 200 元, 扣 3 分。 二 、 车 辆 管 理 2.建立、健全车 辆信息,事故、违 法记录、检验、报 废及保险档案; 查看 资料 现 场 检查 1.《道路交通安全 法》第十一条、第 十三条、第十四条、 第十七条 2. 《道路交通安 全法实施条例》第 十三条、十六条 3. 《机动车登记 规定》第二十七条 4.《机动车强制报 废标准规定》 5.《河南省道路运 输企业安全生产管 理办法(试行)》 6. 《危险化学品 安全管理条例》第 1.《 道 路 交 通 安全法》 第 九 十 条、第九 十五条、 第 九 十 六条、第 九 十 八 条、第一 百条 2.《 河 南 省 道 路 交 通 安 全 条 例》 3. 《 机 发 现 违 法 问 题,责令企业 限期整改。如 不整改,对上 路 行 驶 违 法 车辆,依法处 罚。 报 废 车 辆 营 运,罚款 2000 元,吊销驾驶 证。
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:26.6 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00
六、机械设备 塔式起重机安装(拆卸)安全技术交底 GDAQ330601 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发 的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、起重机拆装前,应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负 责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作业人员交底。 三、拆装作业前检查项目应符合下列要求: (一)路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求; (二)对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊 具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业之前; (三)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行 检查,及时处理存在的问题; (四)对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查,确认 无误后方可使用; (五)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,不合格者立即更换; (六)检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好,技术性能应保证拆装作业的需要; (七)拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件; (八)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。 四、起重机的拆装作业应在白天进行,当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时,应停止作业。 五、指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与 拆装作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。 六、拆装人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装 工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映,不得自行其是,应防止处理不当 而造成事故。 七、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时,应根据出厂说明书的拆装要求进行,并应保持起重机的平衡。 八、采用高强度螺栓连接的结构,应使用原厂制造的连接螺栓,自制螺栓应有质量合格的试验证明,否则 不得使用。连接螺栓时,应采用扭矩扳手或专用扳手,并应按装配技术要求拧紧。 九、在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必须 使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。 十、安装起重机时,必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠,并应将各部位的栏杆、平台、 扶杆、护圈等安全防护装置装齐。 十一、在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时,必须按照技术部门批准的安全拆卸方 案进行。 十二、起重机安装过程中,必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后,应进行整机技术检验和调整,各 机构动作应正确、平稳、无异向,制动可靠,各安全装置应灵敏有效;在无载荷情况下,塔身和基础平面的垂 直度允许偏差为 4/1000,经分阶段及整机检验合格后,应填写检验记录,经技术负责人审查签证后,方可交付 使用。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00
施放气球企业安全生产执法检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位施放气球安 全生产责任制; 查看资料 现场检查 2.组织制定本单位施放气球安全 生产规章制度和操作规程; 查看资料 现场检查 3.组织制定并实施本单位施放气 球安全生产教育和培训计划; 查看资料 现场检查 4.保证本单位施放气球安全生产 投入的有效实施; 查看资料 现场检查 5.督促、检查本单位施放气球的 安全生产工作,及时消除生产安 全事故隐患; 查看资料 现场检查 一、 主要 负责 人履 职情 况 6.组织制定并实施本单位施放气 球的生产安全事故应急救援预案; 查看资料 《安全生产法》第 十八条 《安全生产法》第 九十一条 生产经营单位的主要负责人未履行安全生产管理 职责,未发生生产安全事故的,责令限期改正;逾期未 改正的,按以下标准处以罚款,并责令生产经营单位停 产停业整顿。 1. 未履行 1 项法定安全生产管理职责的,处 2 万 元以上 3 万元以下的罚款; 2. 未履行 2-3 项法定安全生产管理职责的,处 3 万元以上 4 万元以下的罚款 3. 未履行 4-7 项法定安全生产管理职责的,处 4 万元以上 5 万元以下的罚款。 现场检查 7.及时、如实报告施放气球生产 安全事故。 查看资料 现场检查 1.按规定取得施放气球资质证且 在有效期内。 查看资料 现场检查 1. 《施放气球管 理办法》第六条、 第十一条 1.《施放气球管理 办法》第二十七条 违反本办法规定: 1.未取得施放气球资质证从事施放气球活动,由县 级以上气象主管机构按照权限责令停止违法行为,处 1 万元以上 3 万元以下罚款; 2.给他人造成损失的,依法承担赔偿责任; 3.构成犯罪的,依法追究刑事责任。 二、 企业 资质 管理 2.验证施放气球资质条件、作业 人员符合规定数量。 查看资料 现场检查 《施放气球管理 办法》第七条、第 二十二条 1. 《施放气球管 理办法》第二十 九条 违反本办法规定,有下列行为之一的,由县级以上 气象主管机构按照权限责令改正,给予警告,可以处 1 万元以下罚款;情节严重的,处 1 万元以上 3 万元以下 罚款;造成重大事故或者严重后果的,依照刑法关于重 大责任事故罪或者其他罪的规定,依法追究刑事责任: (二)违反施放气球技术规范和标准的; 三、 安全 生产 1.施放气球单位应当按国家规定 保证施放气球安全生产所必需的 资金投入。 查看文件 现场检查 《安全生产法》第 二十条第一款 《安全生产法》第 九十条 生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经 营的投资人不依照本法规定保证安全生产所必需的资 金投入,致使生产经营单位不具备安全生产条件的,责 令限期改正,提供必需的资金;逾期未改正的,责令生
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.8 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00
一、河南省安全生产监督检查办法 豫安监管﹝2015﹞24 号 第一条 为进一步规范我省安全生产监督检查,促进生 产经营单位依法落实安全生产主体责任,预防生产安全事故 发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《河南省安全 生产条例》等法律、法规和规章规定,制定本办法。 第二条 各级安全生产监督管理部门依法对生产经营单 位及其从业人员在生产经营活动中执行安全生产法律、法 规、规章和标准的情况实施监督检查,我省各级安全生产监 督管理部门及其安全生产监督检查人员从事安全生产监督 检查适用本办法。 第三条 安全生产监督检查人员应当具备相应的安全生 产监督检查业务知识,并按有关规定经培训考核合格取得 《河南省行政执法证》或者《安全生产监管执法证》。 第四条 安全生产监督管理部门及其安全生产监督检查 人员实施安全生产监督检查,应当符合法定程序。安全生产 监督检查人员应当忠于职守,坚持原则,秉公执法。 第五条 安全生产监督检查分为综合性监督检查、专业 性监督检查两类。 综合性监督检查主要包括生产经营单位主要负责人履 行安全生产管理职责、建设项目安全设施设计审查和竣工验 收、生产经营单位安全投入保障、安全生产培训教育、事故 隐患排查治理、职业危害防治、重大危险源管理、生产经营 单位应急管理等监督检查项目(见监督检查项目指导目录 1 至 11)。 专业性监督检查主要包括安全生产(经营、销售、使用) 行政许可、煤矿安全、金属非金属矿山和尾矿库以及石油天 然气安全、危险化学品安全、烟花爆竹安全、易制毒化学品 安全、冶金生产经营单位安全、有限空间作业安全、液氨使 用生产经营单位安全和煤矿安全培训等监督检查项目(见监 督检查项目指导目录 12 至 28)。 第六条 各级安全生产监督管理部门应当将安全生产监 督检查项目指导目录及《安全生产监督管理部门安全生产监 督检查表》通过本部门网站向社会公布,监督检查指导目录 及监督检查内容修订的,应当及时发布更新内容,以便本行 政区域内的生产经营单位对照检查落实。 第七条 各级安全生产监督管理部门业务监管机构、执 法监察机构应当根据国家安全监管总局《安全生产监管年度 执法工作计划编制办法》的要求,参照监督检查项目指导目 录及《安全生产监督管理部门安全生产监督检查表》的内容, 结合职责分工、执法监察力量和本地安全生产工作实际,制 定执法工作计划、监督检查实施方案,依法有序实施安全生 产监督检查。
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空气压缩机安全技术交底 GDAQ330508 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工 种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、固定式空气压缩机必须安装平稳牢固,基础要符合规定。移动式空气压缩机放置后,应保持水平, 轮胎应楔紧。 三、空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。储气罐须放在通风良好处,半径 15m 以内不得进行焊接或 热加工作业。 四、储气罐和输气管路每两年应作水压试验一次,试验压力为额定工作压力的 150%。压力表和安全阀每 年至少应校验一次。 五、移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况,拖行速度不超过 20km/h。 六、为保证空气压缩机的正常使用,在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查: (一)燃、润油料均添加充足; (二)各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活; (三)各防护装置齐全良好,储气罐内无存水; (四)电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于 4Ω。 七、冷却水必须用清洁的软水,并保持畅通。 八、起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行,待运转正常后,再逐步进入载荷运转。 九、开启送气阀前,应将输气管道连接好,输气管道应保持畅通,不能扭曲并通知有关人员后,才能送气。 出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方,严禁日光暴晒和高温烘烤。 十、空气压缩机运转正常后,各种仪表指示值,应符合原厂说明书的要求。 十一、压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验,保证灵敏有效。 十二、储气罐内最大压力不能超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效。 十三、进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象。 十四、每工作 2 小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。储气罐内的油水每班 必须排放一至二次。 十五、发现下列情况之一时,应立即停机检查,找出原因待故障排除后,才能作业: (一)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断; (二)压力表、温度表、电流表的指示值超过规定; (三)排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效; (四)机械有异响或电机电刷发生强烈火花。 十六、运转中如因缺水致使汽缸过热而停机时,不能立即添加冷水,必须待汽缸体自然降温至 60℃以下 才能加水。 十七、电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求,重复接地牢靠,漏电保护器动作灵敏。 运转中如遇停电,应立即切断电源,待来电后重新启动。 十八、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及汽缸和管道或其他空气通路的零件,也不能用燃烧方法 清除管道的油污。 十九、停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器;再停止内燃机或电动机的运转。 二十、停机后,关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气。当气温低于 5 ℃时,应将各部件存水放尽后,才能离去。 二十一、工作完毕将储气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。 二十二、在潮湿地区及隧道中施工时,对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油,对电动机和电气设 备应作好防潮保护工作。 二十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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人工挖孔桩安全技术交底 GDAQ330111 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、挖孔过程中,随时观察护壁有无裂缝、变形,如发现异常及时上报,采取加固措施,以避免塌方(严禁 私自处理)。 三、井台面上操作人员必须时刻保持警惕,尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位,要认真观察孔内一切动 态,保持与孔内人员联系,发现问题及时处理。 四、孔口护壁必须高于原地面 20~30cm,无人施工时井口必须加盖板,以防杂物或人员掉入孔内,盖板用 50mm 的木板做成门板盖在洞口上。 五、孔口周围设栏杆,栏杆高度不低于 1.2m,夜间应悬挂警示灯。 六、任何情况下,提升设备不得超载运行,供人员上下用的吊笼,应专门制订实施措施,要标明额定人数并 严格遵守,并经常检查、维修和保养。 七、使用台架、把杆时,卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象,滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于 4 圈。 八、井口到井底设置一条直径 25mm 的软棕绳,随深度加大,供孔内作业人员应急出孔使用。 九、井口下方离井底 3m 内(随挖孔井尺调整)应设置半圆形钢板护盖,当取土吊桶上下运行时,孔内作业人员 在护盖下面作业。 十、孔口四周不准堆土渣,混凝土护圈顶上不许放置操作工具,严防坠落伤人。 十一、井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定,并应沿井壁边敷设,防止 脱落伤人。 十二、渣筒上下时,必须对准孔中心,挂钩牢固,筒的插销要到位。筒与挂钩处要加钢丝绑扎牢固,以免碰 撞时脱钩。 十三、孔口较大时提升架应安装在宽>30cm,厚>8cm 的优质木板上,木板平稳,两端用锚入混凝土护圈内的 钢筋固定。提升架与木板间用钯钉、精钢丝固定牢固。 十四、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好安全带。 十五、施工现场用电必须采用三相五线制,三级配电、二级保护。所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置 进行安装。 十六、施工场地的电缆要架空,离地面不小于 2m,严禁拖地和压埋土中。 十七、井下电器照明必须用 12V 低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地,并设置漏电保护器。 十八、潜水泵长期留在孔下使用,其绝缘性能要经常检查,应用 500V 摇表检查其绝缘电阻,其值不小于 0.5MΩ,否则,应进行拆检烘干。 十九、潜水泵放置孔底时,绝不能使电缆受力,应放在吊桶内送到孔底,然后,将电缆分段附在排水软管上, 并将其吊放在孔口的横木上,注意电缆线不得受磨受砸,防止破损漏电。 二十、操作人员下孔作业前,应先进行气体测试,并用鼓风机将井内空气彻底予以更换, 二十一、施工中应不间断向孔内送风,输入量应大于 25L/S,在风镐作业时应加大供风量,以吹排凿岩产生 的石粉,孔底通风设置专用空压机。 二十二、严格按照施工方案施工,防止流砂伤人。制订流砂涌入的应急方案。 二十三、现场补充交底内容。 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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车间综合安全检查表 车间: 检查人员: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或 依据) 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据公司安 全生产责任 制检查。 2 工艺 1、检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况; 2、检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况; 3、检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、 腐蚀、堵塞等情况。 依据安全操 作法检查现 场和记录 3 设备 1、检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声, 裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变 化情况; 2、检查设备的运转状态; 3、检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。 依据公司有 关要求及安 全操作规程 检查现场 4 电气 1、检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否 牢靠,电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标 范围内; 2、检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。 检查现场 5 现场管理 1、检查工作现场是否清洁、有序,员工劳动防护用品穿戴是否符合要求; 2、各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否齐全可靠,气防用具是否定期维护保养, 时刻处于备用状态等; 3、查各种安全设施是否处于正常状态,是否定期进行维护保养; 4、确保使用有毒物品作业场所与生活区分开,作业场所不得住人; 5、将有害作业与无害作业分开; 6、高度作业场所其他作业场所隔离; 7、可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、 冲洗设施及防护急救器具专柜,柜内设施齐全; 8、消防器材是否按要求放置在规定地方,是否在校验有效期内,压力情况。 查现场查记 录 6 安全教育 1、查车间各级管理人员定期参加班组安全活动,班组安全活动应有内容、有记录; 2、查特种作业人员持证上岗情况,对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月 以上者的车间级安全培训教育工作; 3、查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。 查现场查记 录 7 关键装置 及重点部 位 检查本车间关键装置及重点部位的运行情况,安全监控设施的运行情况,及应急 预案的合理及可操作性。 查现场查记 录 8 作业证 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、 高出作业等危险作业,作业证的申办工作。 查作业许可 证 9 警示标志 1、对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况; 2、检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。 检查现场
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对卫生计生服务机构安全生产检查清单 1.组织机构与人员情况 1.1 单位名称: 1.2 法定代表人: 1.3 分管领导: 1.4 电话、传真: 1.5 治安保卫部门: 1.6 负责人姓名、电话: 1.7 消防安全部门: 1.8 负责人姓名、电话: 1.9 后勤保障部门: 1.10 负责人姓名、电话: 1.11 医疗安全部门: 1.12 负责人姓名、电话: 1.13 治安保卫 编制内 人,编外人员 人 1.14 消防安全 编制内 人,编制外 人 1.15 后期保障 编制内 人,编外人员 人 1.16 医疗安全 编制内 人,编外人员 人 (备注: ) 2.制度建设基本情况 2.1 安全保卫制度 建立□ 种类数: 数量累计: 未建□ 2.2 消防安全制度 建立□ 种类数: 数量累计: 未建□ 2.3 医疗安全制度 建立□ 种类数: 数量累计: 未建□ 2.4 治安保卫岗位责任制 落实□ 否□ 2.5 责任书 签□ 否□ 2.6 消防岗位责任制 落实□ 否□ 2.7 责任书 签□ 否□ 2.8 后勤保障岗位责任制 落实□ 否□ 2.9 责任书 签□ 否□ 2.10 医疗安全岗位责任制 落实□ 否□ 2.11 责任书 签□ 否□ 2.12 治安保卫应急预案 制定□ 否□ 2.13 治安保卫资料 健全□ 否□ 2.14 后勤保障应急预案 制定□ 否□ 2.15 后勤保障资料 健全□ 否□ (备注: ) 3.治安保卫工作基本情况 3.1 单位行政值班管理情况 3.2 中控室管理情况 3.3 门卫、安全巡逻管理情况 3.4 应急队伍建立和演练情况 3.5 防恐防爆、处突措施落实情况 3.6 毒麻药品、放射源管理和防护情况 3.7 保安队伍管理情况 3.8 护工(包括临时人员)管理情况 (备注: ) 4.消防安全管理基本情况 4.1 消防设施配置及运行情况:经有资质的 专业单位按期检测 是□ 否□ 4.2 火灾报警、正压送风、排烟设施 有□ 无□ 4.3 灭火器材经有资质的专业单位按期检测 是□ 否□ 4.4 防火卷帘功能 正常□ 不正常□ 4.5 消防水泵压力符合标准 是□ 否□ 4.6 消防广播功能 正常□ 不正常□ 4.7 气体灭火设施功能正常 是□ 否□ 4.8 应急照明设施功能 正常□ 不正常□ 4.9 消防电梯运行 正常□ 不正常□ 4.10 消防通道畅通 是□ 否□ 4.11 疏散通道、安全出口畅通 是□ 否□ 4.12 食堂消防安全措施、灭火设备 有□ 无□ 4.13 集体宿舍消防安全措施 有□ 无□ 4.14 疏散标志 有□ 无□ 4.15 应急预案与演练 有□ 无□ 4.16 消防监控人员持证上岗 是□ 否□ 4.17 中控室值班记录 有□ 无□ 4.18 配电室值班记录 有□ 无□ 4.19 消防中控室报警主机主备电源 有□ 无□ 4.20 消防设施维护保养的记录 有□ 无□ 4.21 高层建筑防雷检测报告 有□ 无□ 4.22 电梯机房检测报告 有□ 无□ 4.23 病房报火警流程、防烟面具配备 4.24 建筑、装修履行施工场所
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机械设备安全检查表 编制人: 审核人: 批准人: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 手持电动 工具 1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照用电要求进行连接,保持手持部位绝对绝缘良好,电源部位接漏电保护器。 3、使用时,旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固,不得出现松懈甩出、用力过大 紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空,不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上,防止 线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时,严谨朝着他人或自己进行作业,防止飞溅物造成意外 伤害。 6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止,防止发生意外。 7、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品。 查看现场 2 起重机械 1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。 2、吊钩转动部位灵活、表面光洁,无裂纹、剥裂等缺陷;有缺陷不得焊补,并有防止钢 丝绳脱出的部件。 3、钢丝绳端固定牢固,钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、 绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。 4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀,且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵 活,制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损,凹凸不平度不得大于 1.5mm;不得有摩擦 垫片固定铆钉引起的划痕。 5、大、小车行程限位器,大、小钩高度限位器灵敏可靠。 6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。 7、在检验期内,安全装置齐全可靠;电器设施完好。 8、操作人员持证上岗。 查看现场 查记录 3 电、气焊设备 1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导线端裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好,装有独立的专用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置,外壳接地良好,焊钳绝缘可靠,隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标,并有安全标签; 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持 5 米以上,氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持 10 米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全,气瓶所用压力表标识清楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器;气焊、割矩完好,胶管耐压能力符合要求。 11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起 瓶温过高、压力剧增的环境中;乙炔瓶不能倒放。 12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。 13、操作人员持证上岗。 查看现场 检查人员签字:
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专业性安全检查表(电气) 序 号 检查项目 检查标准 检查结果 (√ /×) 备注 1. 配电房地面无损坏、无积水、应急灯、防护用品、绝缘垫 2. 与配电房相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止 小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板 3. 配电房 配电房室的门应上锁,并挂“有电危险”的警告牌及安全色标 4. 负荷开关只能用来切断和接通正常线路,其消弧装置应完好 5. 负荷开关 所有开关的各部件应完整无损,操作机构安全可靠,并有额定电压、电 流值和分合位置的标志 6. 所有移动电具的绝缘电阻不应小于 2MΩ,引线和插头应完整无损。引 线必须用三芯(单相电具)、四芯(三相电具)坚韧橡皮线或塑料护套 软线,截面至少 0.5mm2,引线不得有接头,不宜过长,一般不超过 5m; 7. 所有移动电具宜装漏电动作电流小于或等于 30mA、动作时间不大于 0.1s 的漏电保安器,漏电保护器工作正常 8. 36V 以下的低电压线路装置应整齐清楚,所有的插座必须为专用插座; 9. 所有灯具、开关、插销应适应环境的需要,如在特别潮湿、有腐蚀性蒸 气和气体、有易燃易爆的场所和户外等处,应分别采用合适的防潮、防 爆、防雨的灯具和开关 10. 插座或开关应完整无损,安装牢固、外壳或罩盖应完好、操作灵活、接 头可靠。 11. 露天的灯具、开关应采用防雨式,安装必须牢固可靠。 12. 照明装置及 移动电具 不乱拉、乱接临时线、临时灯。生产需要应办理临时线申请手续,定期 检查,过期拆除。 13. 电气设备检修必须采取停电验电,确认无电并进行放电和接地。装遮栏 及悬挂安全标示牌。 14. 电气设备运行或检修应按规定穿戴绝缘鞋和绝缘手套、防护眼镜、使用 绝缘垫及绝缘工具。 15. 电气检修应实行监护制,一人操作,一人监护 16. 事故停电时,未采取安全措施不许进入遮栏和触及设备的导电部分 17. 电气安全工具应配备齐全,并定期试验,按规定合格使用,用后应妥善 保管 18. 严格遵守电气安全操作规程,倒闸操作票和检修工作票制度,工作许可 制度,工作监护制度,工作间断、终结制度,交接班制度和消防、设备 管理制度及出入制度等等 19. 低压设备带电工作应设专人监护,相邻相的带电部分应用绝缘板隔开。 禁用锉刀和金属尺等工具 20. 行为检查 室内应配有二氧化碳、四氯化碳、干粉灭火器或砂箱,操作者对其应能 熟悉使用 检查人员签名: 检查时间: 注:检查结果,肯定时打“√”,否定时打“×”。若有存在问题的设备,在备注中注明。电气专业安全检查每月一次。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00
尾矿库安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 尾矿库内严禁违章爆破、采石、建筑, 严禁违章尾矿回采、开垦、放牧等,禁 止违章排入外来尾矿、废石、废水和其 他废弃物。 查看现场 周边山体应无异常和急变情况,如山体 滑坡、塌方和泥石流等 查看现场 尾矿库应设置值班室、材料库、通讯和 照明设施等。 查看现场 1 库区及周 边环境 库区周边应按要求设立安全警示标志 查看现场 初期坝结构、尺寸及坡比应符合设计要 求。初期坝应无塌陷、隆起等不良现象 查阅设计资料, 检查初期坝 2 初期坝 坝下渗水量正常,水质清澈,应无混水 渗出 检查坝体渗水量 和是否浑浊 堆积坡比符合设计要求,不应陡于设计 规定 检查尾矿坝现 场,查阅设计资 料 3 堆积坝 下游坡面应无严重冲沟、裂缝、塌坑、 沼泽化、流土管涌和滑坡等不良现象。 尾矿坝下游坡面上不得有积水坑。堆积 坝下游坡面上宜用土石覆盖或用其他方 式植被绿化,坝面复土应完整、植被完 好且无高大树木 检查尾矿坝下游 坡面 坝坡排水沟、的数量、尺寸必须符合设计 要求,并保持完好畅通 查阅设计资料, 查看现场 3 堆积坝 尾矿堆积坝下游坡与两岸山坡结合处的 山坡上设置的截水沟结构尺寸应符合设 查阅设计资料, 查看现场 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 计要求,并保持完好畅通 应该设计要求堆筑子坝,并做好堆坝记 录 查阅设计资料及 记录,查看现场 坝上应实行均匀放矿,滩面平整,无扇 形坡、无积水冲坑的现象 查看现场 4 排矿筑坝 现场尾矿工应经有关部门考核合格,取 得上岗资格 查证书及其有效 性 排洪设施结构、尺寸应完好,并符合设 计要求 查阅设计资料, 查看现场近期企 业检查记录、 现场正常运行干滩长度及安全超高应保 证在洪水来临并达到最高洪水水位时, 满足设计要求的最小干滩长度和安全超 高 查阅设计资料 (控制运用表中 各标高正常运行 滩长及安全超 高),查看现场、 近期调洪演算书 5 排洪防汛 库内应在适当地点设置清晰醒目的水位 观测标尺,并标明正常运行水位和警戒 水位 查看现场 6 排渗设施 坝体排渗设施应完好有效,符合设计要 求,坝下渗水应清澈无浑水,有检查记 录和情况分析 查阅设计资料、 查看现场 7 安全监测 设施 尾矿库观察设施应齐全有效,有坝体浸 润线、坝体位移监测记录和情况分析(4 级以上尾矿坝应设置坝体位移和坝体浸 润线观测设施。三等及以上尾矿库应设 置在线监测设施。) 查阅设计资料、 检查尾矿库现 场、查阅监测记 录
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:22.7 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00
表 5-1 安全检查表分析(SCL+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:股份轮驳公司 岗位:风险点(区域/装置/设备/设施)名称:船舶主机 No:1 现有控制措施 序 号 检 查 项 目 标准 不符合标 准 情况及后 果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管 控 级 别 建议新增(改进)措 施 备注 1 主机 起动 和停 车 检查滑油、燃油、 冷却水等压力是否 正常;运转中有无 异常声响及发热现 象;待机器暖机后, 将油门手柄置于 “运转”位置;主 机运转正常后,停 止使用备用滑油泵 (或放在“自动” 位置),将“机/驾” 开关置于“驾驶室” 位置;停车前,空 车运行一段时间。 停车后,要继续一 段时间的滑油供 给,再关闭备用滑 油泵;关闭相应阀 门,关掉主机报警 板电源。特别注意 关闭燃油阀及海底 门;将空气瓶气压 开、关示功 阀时,高处 机器踏板发 滑致人员坠 落受伤;起 动主机时, 飞轮上有异 物甩出击中 人员导致受 伤 高处坠落, 其它伤害 人员熟练掌 握主机启停 操作规程, 启停前检查 主机表面有 无障碍物 起动主机时,人员 不准站在飞轮附近; 机器踏板有油、水 时,及时清洁干净 将 主 机 起 动 和 停 车 涉 及 到 轮 机员、机工岗位 的危险因素、关 键 控 制 措 施 等 内 容 纳 入 到 公 司 三 级 安 全 培 训教材中 作业前带班负 责人对当班人 员进行班前教 育,告知设备 运行过程安全 注意事项,熟 知关键控制措 施,确认并签 字 发现爆炸时立 即停机处理 3 6 3 54 4 低危 险 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 充至 2.5~3.0Mpa 2 主机 运行 检查各仪表指示是 否在正常范围。滑 油压力在 0.35~ 0.6Mpa。滑油温度 在 60~70℃。淡水 压力在 0.28~ 0.40Mpa。淡水温度 在 80~90℃。海水 压力在 0.03~ 0.2Mpa。检查有关 各部位是否有异常 发热各声响,排气 颜色是否正常。检 查系统有无漏油、 水、气现象。 主机运行 时,因曲轴 箱高温等原 因发生爆炸; 主机运行 时,高压油 管破裂喷溅 到高温部位 引起火灾 火灾、灼烫, 其他伤害 高压油管设 置双层套管 或加装防溅 挡板 值班时发现漏油及 时降低负荷,排除 故障 将主机运行涉 及到轮机员、机 工岗位的危险 因素、关键控制 措施等内容纳 入到公司三级 安全培训教材 中 作业前带班轮 机员对当班人 员进行班前教 育,告知设备 运行过程安全 注意事项,熟 知关键控制措 施,确认并签 字 发现突发异常 时立即停紧急 停车 3 6 3 54 4 低危 险
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00
水利安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻落实 情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻落实 情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1. 落实安全生产组织领导机构。项目法人成立由 各参建单位现场负责人组成的安全生产领导小组或 安全生产委员会;运行管理单位设立包括主要负责 人、部门负责人等相关人员参加的安全生产领导小 组或安全生产委员会,并以正式文件发布。 查看文件 资料 1.《企业安全生产责 任体系五落实五到位 规定》 2.《关于贯彻落实<国 务院关于坚持科学发 展安全发展 促进 安全生产形势持续稳 定好转的意见>进一 步加强水利安全生产 工作的实施意见》 二、 组织 机构 和职 责 2. 落实安全生产管理力量。依法设置安全生产管 理机构,配齐专业安全管理人员。施工单位按要求 配备施工现场专职安全生产管理人员。 查看文件 资料 1.《企业安全生产责 任体系五落实五到位 规定》 2.《水利工程建设安 全生产管理规定》 3.《安全生产法》第 二十条第一款 4.《河南省安全生产 条例》 5.《水利水电工程施 工 通 用 安 全 技 术 规 程》 3. 定期召开安全生产会议,研究部署相关工作。 查看文件 资料 1.《安全生产法》第 十八条 1.建立、健全本单位安全生产责任制,以及相关专 项岗位责任制,明确各岗位的责任人员、责任范围 和考核标准等内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 1.《安全生产法》第 十八条第一项、第十 九条 2.《水利水电工程施 工 通 用 安 全 技 术 规 程》 3.《水库大坝安全管 理条例》 4.《河南省水库安全 管理若干规定》 5.《危险化学品安全 管理条例》 三、 安全 生产 责任 制 2.明确安全生产目标,逐级签订安全生产责任书, 把安全生产工作情况列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1.《关于贯彻落实<国 务院关于坚持科学发 展安全发展 促进 安全生产形势持续稳 定好转的意见>进一 步加强水利安全生产 工作的实施意见》 1. 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、部 署、检查、考核、总结。 查 看 安 全 生 产 工 作 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事日 程,定期召开会议,分析形势,研究解决安全生产 工作问题,依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 1.《安全生产法》第 十八条 四、 基础 管理 3.建立健全安全生产工作例会制度,安全教育培训 制度,安全生产检查制度,设备、设施及人员安全 查看文件 1.《安全生产法》第
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.1 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可 能 性 (L) 严 重 性 (E) 频 次C 风 险 值 (D) 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 吸风 正常 运转 机械 伤害 1、每周对设备完 好情况进行检查 、并进行保养 6 1 7 42 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 急停 按钮 正常 运转 机械 伤害 1、每周对设备完 好情况进行检查 、并进行保养 6 1 7 42 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 电路 板 清洁 、通 风 火灾 1、每周对设备完 好情况进行检查 、并进行保养 1、制定火灾应急 处置方案,每年 至少一次触电事 故应急演练 2、 配备应急物资、 药品,以便临时 救治" 6 1 7 42 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 高温 警示 标识 配备 高温 警示 标识 6 1 7 42 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 电机 电机 接地 触电 1、每周对设备完 好情况进行检 查;并对设备进 行保养;2、加强 管理,规范操作 规程; 1、制定火灾应急 处置方案,每年 至少一次触电事 故应急演练 2、 配备应急物资、 药品,以便临时 救治" 6 0.5 40 120 4 低 风 险 车 间 或 部 门 检查 项目 风险 点 裁床 粘合 机 1 2 安全检查表分析(SCL)评价记录 现有控制措施 风险评价 建议改进(新增)措 序号 标准 不符 合标 准情 况及 后果 风 险 分 级 管 控 层 级 备 注 传动 轴、 辊子 正常 运转 机械 伤害 修复 1、每周对设备完 好情况进行检 查;并对设备进 行保养;2、加强 管理,规范操作 规程; 急救药品 3 0.5 1 1.5 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 气杯 正常 运转 机械 伤害 更换 1、每周对设备完 好情况进行检 查;并对设备进 行保养;2、加强 管理,规范操作 规程; 急救药品 6 1 1 6 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 带刀 电机 接地 、清 洁 触电 1、每周对设备完 好情况进行检 查;2、定期对设 备进行保养;3、 加强管理,规范 操作规程; 1、制定火灾应急 处置方案,每年 至少一次触电事 故应急演练 2、 配备应急物资、 药品,以便临时 救治" 6 0.5 40 120 3 一 般 风 险 车 间 或 部 门 吸风 正常 运转 机械 伤害 1、每周对设备完 好情况进行检 查;并对设备进 行保养;2、加强 管理,规范操作 规程; 急救药品 6 1 1 6 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 安全 防护 手套 配备 三指 手套 机械 伤害 配备绝缘手套 1、定期组织专业 知识培训,提高 安全操作技能;2 、加强管理,规 范操作规程; 安全佩戴劳保手 套 1.应急药品药 箱,2、担架 6 6 3 108 3 一 般 风 险 车 间 或 部 门 螺栓 紧固 机械 伤害 1、每周对设备完 好情况进行检 查;2、定期对设 备进行保养;3、 加强管理,规范 操作规程; 1.应急药品药 箱,2、担架 6 2 3 36 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 粘合 机 带刀 2 4
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:51 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00
*****专项安全检查表(隧道施工) 施工标段: 序 号 项目 检 查 内 容 规定 分 实得 分 备 注 1 基础管 理 (1) 安全管理体系不健全,扣 10 分 (2) 中标单位与施工单位法人关系不合法,扣 10 分 (3) 项目经理不符合任职条件,扣 10 分 (4) 专职安全人员数量不足,扣 10 分 (5) 未履行项目领导带班作业制度,扣 20 分 (6) 分包单位相关资质未经审核,扣 10 分 (7) 应急预案未进行学习并组织演练,扣 5 分 (8) 无隧道施工专项安全培训与安全技术交底,扣 10 分 (9) 夜间施工无审批,扣 5 分 (10) 项目技术员、质检员未亲自到现场进行各工序转换间的报 检、验收等工作,现场施工与内也记录不同步,扣 10 分 (11) 特种设备未按要求进行验收、备案,无运转、保养记录, 扣 5 分 (12) 特种设备的的警报、保险和限位装置失效,设备带病作 业,扣 5 分 (13) 进出洞人员管理不严格,扣 20 分 (14) 隧道施工为整体大包和转包,扣 20 分 (15) 安全经费台账混乱、不清晰,安全经费投入不足,扣 10 分 (16) 采购的材料无相关的合格证明,扣 10 分 (17) 现场施工用料量不符合设计要求,扣 10 分 (18) 施工现场存在“三违”情况,扣 20 分 200 2 施工方 案 (1) 未分级审批施组、无重大技术方案及危险性较大的分部分项 工程专项安全施工方案,扣 20 分 (2) 未按图纸、规范和批准的施工技术方案进行施工,扣 20 分 (3) 临时支护结构无设计计算书,扣 10 分; (4) 方案未经审批、未经专家评审或未按专家意见修改完善,扣 10 分 (5) 爆破作业未制定专项方案并经专家论证、审查,扣 1 0 分 (6) 开挖前未核实施工现场及其毗邻区域内的建(构)筑物、并 制定相应的保护措施,扣 10 分 (7) 重大危险源(突水突泥、有毒气体、爆破作业等)无专项应 对方案,扣 5 分;方案可操作性不强,扣 5 分 (8) 安全措施不全面、无针对性,扣 10 分 100 3 洞口工 程 (1) 洞口开挖无专项施工方案,扣 10 分 (2) 洞口开挖未严格按审批的施工方案进行,扣 10 分 (3) 洞口工程无专项安全措施,扣 10 分 (4) 路堑及边、仰坡未自上而下施工,扣 5 分 (5) 排水系统不完善,扣 5 分 (6) 洞口邻近建(构)筑物时未采取措施防护,扣 10 分 50 序 号 项目 检 查 内 容 规定 分 实得 分 备 注 4 隧道开 挖 (1) 开挖(爆破)未严格按照设计及方案要求进行,扣 1 0 分 (2) 民爆物品管理不规范,扣 5 分 (3) 爆破作业管理不规范,扣 5 分 (4) 未按“先变更后实施”的程序调整张子开挖方法,扣 10 分 (5) 不良地质地段未进行超前地质预测预报,扣 10 分 (6) 隧道出渣前、支护前未进行排险,扣 10 分 (7) 核心土留置,或台阶长度、导洞间距不符合要求,各扣 5 分 100
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.1 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00
空气压缩机安全技术交底 GDAQ330508 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工 种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、固定式空气压缩机必须安装平稳牢固,基础要符合规定。移动式空气压缩机放置后,应保持水平, 轮胎应楔紧。 三、空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。储气罐须放在通风良好处,半径 15m 以内不得进行焊接或 热加工作业。 四、储气罐和输气管路每两年应作水压试验一次,试验压力为额定工作压力的 150%。压力表和安全阀每 年至少应校验一次。 五、移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况,拖行速度不超过 20km/h。 六、为保证空气压缩机的正常使用,在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查: (一)燃、润油料均添加充足; (二)各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活; (三)各防护装置齐全良好,储气罐内无存水; (四)电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于 4Ω。 七、冷却水必须用清洁的软水,并保持畅通。 八、起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行,待运转正常后,再逐步进入载荷运转。 九、开启送气阀前,应将输气管道连接好,输气管道应保持畅通,不能扭曲并通知有关人员后,才能送气。 出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方,严禁日光暴晒和高温烘烤。 十、空气压缩机运转正常后,各种仪表指示值,应符合原厂说明书的要求。 十一、压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验,保证灵敏有效。 十二、储气罐内最大压力不能超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效。 十三、进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象。 十四、每工作 2 小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。储气罐内的油水每班 必须排放一至二次。 十五、发现下列情况之一时,应立即停机检查,找出原因待故障排除后,才能作业: (一)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断; (二)压力表、温度表、电流表的指示值超过规定; (三)排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效; (四)机械有异响或电机电刷发生强烈火花。 十六、运转中如因缺水致使汽缸过热而停机时,不能立即添加冷水,必须待汽缸体自然降温至 60℃以下 才能加水。 十七、电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求,重复接地牢靠,漏电保护器动作灵敏。 运转中如遇停电,应立即切断电源,待来电后重新启动。 十八、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及汽缸和管道或其他空气通路的零件,也不能用燃烧方法 清除管道的油污。 十九、停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器;再停止内燃机或电动机的运转。 二十、停机后,关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气。当气温低于 5 ℃时,应将各部件存水放尽后,才能离去。 二十一、工作完毕将储气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。 二十二、在潮湿地区及隧道中施工时,对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油,对电动机和电气设 备应作好防潮保护工作。 二十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00
人工挖孔桩安全技术交底 GDAQ330111 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、挖孔过程中,随时观察护壁有无裂缝、变形,如发现异常及时上报,采取加固措施,以避免塌方(严禁 私自处理)。 三、井台面上操作人员必须时刻保持警惕,尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位,要认真观察孔内一切动 态,保持与孔内人员联系,发现问题及时处理。 四、孔口护壁必须高于原地面 20~30cm,无人施工时井口必须加盖板,以防杂物或人员掉入孔内,盖板用 50mm 的木板做成门板盖在洞口上。 五、孔口周围设栏杆,栏杆高度不低于 1.2m,夜间应悬挂警示灯。 六、任何情况下,提升设备不得超载运行,供人员上下用的吊笼,应专门制订实施措施,要标明额定人数并 严格遵守,并经常检查、维修和保养。 七、使用台架、把杆时,卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象,滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于 4 圈。 八、井口到井底设置一条直径 25mm 的软棕绳,随深度加大,供孔内作业人员应急出孔使用。 九、井口下方离井底 3m 内(随挖孔井尺调整)应设置半圆形钢板护盖,当取土吊桶上下运行时,孔内作业人员 在护盖下面作业。 十、孔口四周不准堆土渣,混凝土护圈顶上不许放置操作工具,严防坠落伤人。 十一、井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定,并应沿井壁边敷设,防止 脱落伤人。 十二、渣筒上下时,必须对准孔中心,挂钩牢固,筒的插销要到位。筒与挂钩处要加钢丝绑扎牢固,以免碰 撞时脱钩。 十三、孔口较大时提升架应安装在宽>30cm,厚>8cm 的优质木板上,木板平稳,两端用锚入混凝土护圈内的 钢筋固定。提升架与木板间用钯钉、精钢丝固定牢固。 十四、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好安全带。 十五、施工现场用电必须采用三相五线制,三级配电、二级保护。所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置 进行安装。 十六、施工场地的电缆要架空,离地面不小于 2m,严禁拖地和压埋土中。 十七、井下电器照明必须用 12V 低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地,并设置漏电保护器。 十八、潜水泵长期留在孔下使用,其绝缘性能要经常检查,应用 500V 摇表检查其绝缘电阻,其值不小于 0.5MΩ,否则,应进行拆检烘干。 十九、潜水泵放置孔底时,绝不能使电缆受力,应放在吊桶内送到孔底,然后,将电缆分段附在排水软管上, 并将其吊放在孔口的横木上,注意电缆线不得受磨受砸,防止破损漏电。 二十、操作人员下孔作业前,应先进行气体测试,并用鼓风机将井内空气彻底予以更换, 二十一、施工中应不间断向孔内送风,输入量应大于 25L/S,在风镐作业时应加大供风量,以吹排凿岩产生 的石粉,孔底通风设置专用空压机。 二十二、严格按照施工方案施工,防止流砂伤人。制订流砂涌入的应急方案。 二十三、现场补充交底内容。 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00
六、机械设备 塔式起重机安装(拆卸)安全技术交底 GDAQ330601 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发 的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、起重机拆装前,应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负 责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作业人员交底。 三、拆装作业前检查项目应符合下列要求: (一)路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求; (二)对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊 具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业之前; (三)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行 检查,及时处理存在的问题; (四)对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查,确认 无误后方可使用; (五)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,不合格者立即更换; (六)检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好,技术性能应保证拆装作业的需要; (七)拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件; (八)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。 四、起重机的拆装作业应在白天进行,当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时,应停止作业。 五、指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与 拆装作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。 六、拆装人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装 工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映,不得自行其是,应防止处理不当 而造成事故。 七、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时,应根据出厂说明书的拆装要求进行,并应保持起重机的平衡。 八、采用高强度螺栓连接的结构,应使用原厂制造的连接螺栓,自制螺栓应有质量合格的试验证明,否则 不得使用。连接螺栓时,应采用扭矩扳手或专用扳手,并应按装配技术要求拧紧。 九、在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必须 使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。 十、安装起重机时,必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠,并应将各部位的栏杆、平台、 扶杆、护圈等安全防护装置装齐。 十一、在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时,必须按照技术部门批准的安全拆卸方 案进行。 十二、起重机安装过程中,必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后,应进行整机技术检验和调整,各 机构动作应正确、平稳、无异向,制动可靠,各安全装置应灵敏有效;在无载荷情况下,塔身和基础平面的垂 直度允许偏差为 4/1000,经分阶段及整机检验合格后,应填写检验记录,经技术负责人审查签证后,方可交付 使用。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00
空气压缩机安全技术交底 GDAQ330508 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工 种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、固定式空气压缩机必须安装平稳牢固,基础要符合规定。移动式空气压缩机放置后,应保持水平, 轮胎应楔紧。 三、空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。储气罐须放在通风良好处,半径 15m 以内不得进行焊接或 热加工作业。 四、储气罐和输气管路每两年应作水压试验一次,试验压力为额定工作压力的 150%。压力表和安全阀每 年至少应校验一次。 五、移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况,拖行速度不超过 20km/h。 六、为保证空气压缩机的正常使用,在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查: (一)燃、润油料均添加充足; (二)各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活; (三)各防护装置齐全良好,储气罐内无存水; (四)电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于 4Ω。 七、冷却水必须用清洁的软水,并保持畅通。 八、起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行,待运转正常后,再逐步进入载荷运转。 九、开启送气阀前,应将输气管道连接好,输气管道应保持畅通,不能扭曲并通知有关人员后,才能送气。 出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方,严禁日光暴晒和高温烘烤。 十、空气压缩机运转正常后,各种仪表指示值,应符合原厂说明书的要求。 十一、压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验,保证灵敏有效。 十二、储气罐内最大压力不能超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效。 十三、进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象。 十四、每工作 2 小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。储气罐内的油水每班 必须排放一至二次。 十五、发现下列情况之一时,应立即停机检查,找出原因待故障排除后,才能作业: (一)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断; (二)压力表、温度表、电流表的指示值超过规定; (三)排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效; (四)机械有异响或电机电刷发生强烈火花。 十六、运转中如因缺水致使汽缸过热而停机时,不能立即添加冷水,必须待汽缸体自然降温至 60℃以下 才能加水。 十七、电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求,重复接地牢靠,漏电保护器动作灵敏。 运转中如遇停电,应立即切断电源,待来电后重新启动。 十八、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及汽缸和管道或其他空气通路的零件,也不能用燃烧方法 清除管道的油污。 十九、停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器;再停止内燃机或电动机的运转。 二十、停机后,关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气。当气温低于 5 ℃时,应将各部件存水放尽后,才能离去。 二十一、工作完毕将储气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。 二十二、在潮湿地区及隧道中施工时,对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油,对电动机和电气设 备应作好防潮保护工作。 二十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00