东风铸造厂设备、安全、消防班前会检查记录 班组名称 大 炉 组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 熔炼炉电气系统是否完好、变压器、电抗器是否有漏油 现象、炉坑是否清洁、升降机构是否灵活、有否漏油、 漏水现象存在。口 2 浇注包是否完好、吊钩及链条是否完好。 口 3 离心机各轴承座螺栓是否松动、各轴承位是否加油、试 运行是否平稳、浇注包及浇注管雨淋孔是否满足工艺要 求、浇注管与铸模挡板孔是否有擦现象。口 4 班前会上是否进行了在安排生产的同时，安排了安全及 质量。口 5 劳动保护用品是否正确穿戴。口 6 工作环境是否符合安全要求。口 7 消防设施是否完好、水、电、气设施是否完好。口 班组名称 大 炉 组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 熔炼炉电气系统是否完好、变压器、电抗器是否有漏油 现象、炉坑是否清洁、升降机构是否灵活、有否漏油、 漏水现象存在。口 2 浇注包是否完好、吊钩及链条是否完好。 口 3 离心机各轴承座螺栓是否松动、各轴承位是否加油、试 运行是否平稳、浇注包及浇注管雨淋孔是否满足工艺要 求、浇注管与铸模挡板孔是否有擦现象。口 4 班前会上是否进行了在安排生产的同时，安排了安全及 质量。口 5 劳动保护用品是否正确穿戴。口 6 工作环境是否符合安全要求。口 7 消防设施是否完好，水、电、气是否完好。口 注：1、检查完毕在“口”内打“√”未检查者在“口”内打“×”、有问题者记录在“遗留记录”中。 2、必须每天上班前、中、后检查。 3、本记录纳入安全季度评比之中进行考核。 东风铸造厂设备、安全、消防班前会检查记录 班组名称 辅助行车组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 劳动保护用品是否正确穿戴。口 2 链条、吊钩、钢丝是否有缺陷或缺陷达极限标准。 口 3 退火炉、烘炉钢丝是否有缺陷或缺陷超标、炉体是否完 好、卷扬机运行是否有异常、齿箱及齿轮是否有油。口 4 所持工具锤、铲是否牢固。口 5 吊具、工具是否摆放在指定位置。口 6 道路是否通畅无障碍、砂箱是否摆在指定位置。口 7 大车行走机构螺栓是否松动、电气限位是否灵活、齿箱 油位是否满足要求、刹车是否灵活。口 8 小车行走机构螺栓是否松动、电气限位是否灵活、齿箱 油位是否满足要求、刹车灵活。 口 9 升降机构螺栓是否松动、钢丝绳是否有损伤、电气限位 是否灵活、齿箱油位是否满足要求、刹车是否灵活。口 10 联锁装置、三相电源显示是否完好。口 11 吊钩、各滑轮组是否完好。口 12 整机清洁是否干净、操作人员是否正确穿戴劳动保护用 品。口 13 防设施是否完好、过期。口 注：1、检查完毕在口内打“√”未检查者在“口”内打“×”、有问题者记录在“遗留记录”中。 2、必须每天上班前、中、后检查。 3、本记录纳入安全季度评比之中进行考核。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：94 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00
编号： SM-ZD-67198 安全生产责任制管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制： 审核： 批准： 本文档下载后可任意修改 FS 精编管理制度 | MODEL SYSTEM 安全生产责任制管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 目 录 第一章 总 则 第二章 安全生产委员会责任 第三章 各级人员的安全生产责任 第四章 各部门的安全生产责任 第五章 附 则 第一章 总 则 第一条 为明确各级人员、各部门在生产中安全管理、 消防安全管理、职业卫生管理及职业病防治、环保管理（以 下简称为 HSE）中的工作责任，做好安全生产工作，特制定 本规定。 第二条 本规定适用于公司各级人员、各部门在生产中
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：222 KB 时间：2025-10-30 价格：¥2.00
常压贮罐安全检查表 检查日期： 检查评价 序号 检查项目 检查内容 检查依据 符合 存在问题 1 罐体完整， 质量符合 要求。 A:罐体无严重变形，各部腐蚀程度在允许范围内，无渗漏 现象。 B：罐基础无不均匀下沉，罐体倾斜度符合规定。 石油 化工设备 完好标准 2 附件齐全，灵 活好用。 A：呼吸阀、排污孔、液位计等齐全好用，无堵塞泄漏现象。 B：消防、照明设施齐全，符合安全防爆规定，接地电阻小 于 10Ω，防雷、防静电设施良好。 石油 化工设备 完好标准 3 罐体整洁，防 腐良好。 A:内部防腐层无脱落，外部油漆完整美观。 B 主体整洁，脱水井应有水封并且畅通，保温井清洁有盖。 C 进出口阀门与人孔等无渗漏，各部螺栓满扣，齐整，紧固。 石油 化工设备 完好标准 4 技术资料 A：设备档案，并符合石化企业设备管理制度要注。 B：贮罐容量表： 石油化工设备 完好标准 编制人： 审核人： 批准人： 参加检查人员：
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00
常压贮罐安全检查表 检查日期： 检查评价 序号 检查项目 检查内容 检查依据 符合 存在问题 1 罐体完整， 质量符合 要求。 A:罐体无严重变形，各部腐蚀程度在允许范围内，无渗漏 现象。 B：罐基础无不均匀下沉，罐体倾斜度符合规定。 石油 化工设备 完好标准 2 附件齐全，灵 活好用。 A：呼吸阀、排污孔、液位计等齐全好用，无堵塞泄漏现象。 B：消防、照明设施齐全，符合安全防爆规定，接地电阻小 于 10Ω，防雷、防静电设施良好。 石油 化工设备 完好标准 3 罐体整洁，防 腐良好。 A:内部防腐层无脱落，外部油漆完整美观。 B 主体整洁，脱水井应有水封并且畅通，保温井清洁有盖。 C 进出口阀门与人孔等无渗漏，各部螺栓满扣，齐整，紧固。 石油 化工设备 完好标准 4 技术资料 A：设备档案，并符合石化企业设备管理制度要注。 B：贮罐容量表： 石油化工设备 完好标准 编制人： 审核人： 批准人： 参加检查人员：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
例行安全检查工作计划审批表 检查计划 和安排 根据（综合检查□、专项检查□、节假日检查□、季节性 检查□、或上级有关领导批示）等检查的规定和要求，决定： 1．在全（厂、车间、工段）开展有计划的安全检查； 2．对 等部门的安全管理 情况□、安全标准化运行情况□、安全目标完成情况□ 进行监督检查。 检查时间 安排 拟定于 年 月 日至 年 月 日实施检查。 检查的重 点部位 检查的重 点内容 检查牵头 部门 提出人（签字）： 年 月 日 单位 领导 意见 负责人（签字）： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
***烟花爆竹有限公司公司级安全隐患检查表 日期： 年 月 日 序号 排查内容 检查情况 整改情况 备注 1 防雷设施是否良好有效 2 避雷针是否超期未检 3 静电球、消除人体静电设施是否 良好有效 4 消除人体静电设施是否超期未检 5 消防设施是否健全、损坏、按期 检测 6 院墙、仓库墙体是否有裂痕、倾 斜情况 7 视频监控系统是否完好 8 库区外围环境是否安全 9 其他问题 责任人： 检查人：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.9 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
例行安全检查工作计划审批表 检查计划 和安排 根据（综合检查□、专项检查□、节假日检查□、季节性 检查□、或上级有关领导批示）等检查的规定和要求，决定： 1．在全（厂、车间、工段）开展有计划的安全检查； 2．对 等部门的安全管理 情况□、安全标准化运行情况□、安全目标完成情况□ 进行监督检查。 检查时间 安排 拟定于 年 月 日至 年 月 日实施检查。 检查的重 点部位 检查的重 点内容 检查牵头 部门 提出人（签字）： 年 月 日 单位 领导 意见 负责人（签字）： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 1 空气压缩机 符合《空压机操 作规程》相关要 求 爆炸 1、安装基础必须平 整。 2、机房 设计必须通风到 位，有散热措施。 1、运行前检查设备油位是否 正常、各仪表是否正常、声音 是否正常、供气温度是否超标 、排气温度应不超过规定值、 压力调节器当压缩机工作压力 在上限时应卸载，在下限时应 负载。 2、用储气罐，检测保压 功能是否正常。 3.运行中应不断巡检排气压力 、油气温度、各仪表、指示灯 等是否正常，如有异常应立即 停机检查、排除故障，或报告 有关人员。 4.运行中遇突然停电事故或按 “紧急停机”按钮后，不可再 瞬间启动空压机，应待储气罐 （原为：油气分离器）的压力 自行下降至“0”时，方可开 机正常运行。 2 台钻 符合《281台 车操作规程》 车辆伤害 1、作业区域空间设计 必须合理。 2、作 业区域通风、照明必 须到位 3、作业区域无浮石。 4 、作业区域道路平整 无障碍物。 1、作业前，对设备的制动 、照明、电缆、三角带、传 动轴等进行检查，发现故障 立即修复。 2、车辆行驶必须减 速慢行，确保车让人。 3、 设备定期进行维护保养。 3 铲运机 符合《铲运机 操作规程》 车辆伤害 1、作业区域空间设计 必须合理。 2、作 业区域通风、照明必 须到位、 3、作业区域无浮石。 4 、作业区域道路平整 无障碍物。 1、作业前，对设备的制动 、照明、电缆、三角带、传 动轴等进行检查，发现故障 立即修复。 2、车辆行驶必须减 速慢行，确保车让人。 3、 设备定期进行维护保养。 安全检查表分析（SCL）+评 （记录受控号）风险点： 岗位： 分析人： 日期： 审核人： 序号 检查项目 标准 不符合标准情 况及后果 现有控制措施 4 中深孔 符合《中深孔 操作规程》 车辆伤害 1、作业区域空间设计 必须合理。 2、作 业区域通风、照明必 须到位、 3、作业 区域无浮石。 4、作业 区域道路平整无障碍 物。 1、作业前，对设备的制动 、照明、电缆、三角带、传 动轴等进行检查，发现故障 立即修复。 2、车辆行驶必须减 速慢行，确保车让人。 3、 设备定期进行维护保养。 5 卡车 符合《中深孔 操作规程》 车辆伤害 1、作业区域空间设计 必须合理。 2 、作业区域通风、照 明必须到位、 3、作业区域无 浮石。 4、作业区域道 1、作业前，对设备的制动 、照明、电缆、三角带、传 动轴等进行检查，发现故障 立即修复。 2、车辆行驶必须减 速慢行，确保车3、设备定 期进行维护保养。 6 电机车 符合《电机车 操作规程》 车辆伤害 1、作业区域空间设计 必须合理。 2、作 业区域通风、照明必 须到位、 3、作业 区域无浮石。 4、作业 区域道路平整无障碍 物。 5、漏斗大小、高度 符合放矿要求 1、作业前，对设备的制动 、照明、等进行检查，发现 故障立即修复。 2、车辆行驶必 须减速慢行，确保车让人。 3、设备定期进行维护保养 。 4、电机 车脱轨必须使用复轨器。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：12.4 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
1 目次 斩拌工序 ........................................................................................................................................3 原料领用作业 .....................................................................................................................................3 斩拌作业 .........................................................................................................................................4 成型工序 ........................................................................................................................................7 成型作业 .........................................................................................................................................7 包装工序 .......................................................................................................................................10 速冻作业 ........................................................................................................................................10 包装作业 ........................................................................................................................................12 仓储科 .........................................................................................................................................15 装卸作业 ........................................................................................................................................15 库内作业 ........................................................................................................................................16 叉车作业 .......................................................................................................................................18 制冷室 .........................................................................................................................................20 设备运行操作 ....................................................................................................................................20 安全巡检 ........................................................................................................................................25 设备维护检修作业 ................................................................................................................................26 配电室 .........................................................................................................................................29 高低压柜停电作业 ................................................................................................................................29 高低压柜送电作业 ................................................................................................................................31 清扫变压器作业 ..................................................................................................................................33 电容器清扫、检修作业 ............................................................................................................................35 装置维修作业 ....................................................................................................................................36 二次盘柜及回路清扫作业 ..........................................................................................................................38 照明设施维护作业 ................................................................................................................................40 维修室 .........................................................................................................................................42 切割作业 ........................................................................................................................................42 焊接作业 ........................................................................................................................................43 2 食品机械检维修作业 ..............................................................................................................................47 动火作业 ........................................................................................................................................48 高处作业 ........................................................................................................................................50 临时用电作业 ....................................................................................................................................52 受限空间作业 ....................................................................................................................................54 污水处理作业 ....................................................................................................................................56 磨刀作业 ........................................................................................................................................57 办公室 .........................................................................................................................................58 办公活动 ........................................................................................................................................58 车队 ............................................................................................................................................59 绿化保洁 ........................................................................................................................................60 餐厅 ............................................................................................................................................61
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：114 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
名称 所属 单位 风险 等级 排查 类型 排查 周期 责任 单位 责任 人 排查 结果 1 序号 排查内容与排查标准 计划过程 排查过 风险点 现场管理类隐患排查治理台账举例 隐患 描述 隐患 级别 排查 人 排查 时间 形成原 因分析 整改 措施 整改 责任 单位 整改 责任 人 整改 期限 资金 额 验收时 间 验收 人 验收 情况 整改过程 验收过程 排查过程 患排查治理台账举例
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：18 KB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
ICS75.160.10 D21 备案号：1060－××× 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T 740－200× 代替MT/T 740－1997 煤炭堆密度大容器测定方法 Determination of bulk density of Coal in a large container （ISO 1013:1995, Coke-Determination of bulk density in a large container, MOD） （报批稿） 200×－××－××发布 200×－××－××实施 发布 中 华 人 民 共 和 国 国家安全生产监督管理总局 MT/T 740－200× I 目 次 前言.......................................................................................................................................................................II 1 范围....................................................................................................................................................................1 2 规范性引用文件................................................................................................................................................1 3 术语和定义........................................................................................................................................................1 4 方法提要............................................................................................................................................................1 5 仪器设备............................................................................................................................................................1 6 测定步骤............................................................................................................................................................1 7 结果计算与表述................................................................................................................................................1 8 方法精密度........................................................................................................................................................2 9 试验报告内容....................................................................................................................................................2 附 录 A（资料性附录）本标准章条编号与 ISO 1013:1995 章条编号对照..............................................3 附 录 B（资料性附录）本标准 ISO 1013:1995 技术性差异及其原因......................................................4
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：98 KB 时间：2026-01-01 价格：¥2.00
***烟花爆竹有限公司公司级安全隐患检查表 日期： 年 月 日 序号 排查内容 检查情况 整改情况 备注 1 防雷设施是否良好有效 2 避雷针是否超期未检 3 静电球、消除人体静电设施是否 良好有效 4 消除人体静电设施是否超期未检 5 消防设施是否健全、损坏、按期 检测 6 院墙、仓库墙体是否有裂痕、倾 斜情况 7 视频监控系统是否完好 8 库区外围环境是否安全 9 其他问题 责任人： 检查人：
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：16.9 KB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
本文件《煤矿采掘工作面高压喷雾降尘技术规范2007-06-05 14_30》没有可以预览的文本内容。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：PDF 文件大小：193 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
ICS11.040 10 13.100 D09 备案号： 中华人民共和国煤炭行业标准 MT MT 448—200× 代替MT448—1995 矿用风速传感器 Wind speed sensor for mine （送审稿） 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发布
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：PDF 文件大小：195 KB 时间：2026-01-08 价格：¥2.00
档案目录 公司名称：******* 序号 名称 备注 1 三级安全教育卡 2 安全生产责任书 3 岗位危险告知书 4 劳保用品发放卡 5 安全生产承诺书 6 安全教育考试题 7 档案人员身份证
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.8 KB 时间：2026-01-14 价格：¥2.00
ICS73.010 D09 备案号： 中华人民共和国煤炭行业标准 MT MT ××××—200× 矿山用氧气充填泵技术条件 The oxygen fills pumps specification for mine （送审稿） 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT ××××—200× I 目 次 前言 ……………………………………………………………………………………………Ⅱ 1 范围 ……………………………………………………………………………………………1 2 规范性引用文件 ………………………………………………………………………………1 3 术语和定义 ……………………………………………………………………………………1 4 产品型式、分类和基本参数 …………………………………………………………………2 5 技术要求 ………………………………………………………………………………………2 6 试验方法 …… …………………………………………………………………………………3 7 检验规则 ………………………………………………………………………………………5 8 标志、包装、运输、贮存 ……………………………………………………………………7
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：PDF 文件大小：192 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00
东风铸造厂设备、安全、消防班前会检查记录 班组名称 大 炉 组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 熔炼炉电气系统是否完好、变压器、电抗器是否有漏油 现象、炉坑是否清洁、升降机构是否灵活、有否漏油、 漏水现象存在。口 2 浇注包是否完好、吊钩及链条是否完好。 口 3 离心机各轴承座螺栓是否松动、各轴承位是否加油、试 运行是否平稳、浇注包及浇注管雨淋孔是否满足工艺要 求、浇注管与铸模挡板孔是否有擦现象。口 4 班前会上是否进行了在安排生产的同时，安排了安全及 质量。口 5 劳动保护用品是否正确穿戴。口 6 工作环境是否符合安全要求。口 7 消防设施是否完好、水、电、气设施是否完好。口 班组名称 大 炉 组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 熔炼炉电气系统是否完好、变压器、电抗器是否有漏油 现象、炉坑是否清洁、升降机构是否灵活、有否漏油、 漏水现象存在。口 2 浇注包是否完好、吊钩及链条是否完好。 口 3 离心机各轴承座螺栓是否松动、各轴承位是否加油、试 运行是否平稳、浇注包及浇注管雨淋孔是否满足工艺要 求、浇注管与铸模挡板孔是否有擦现象。口 4 班前会上是否进行了在安排生产的同时，安排了安全及 质量。口 5 劳动保护用品是否正确穿戴。口 6 工作环境是否符合安全要求。口 7 消防设施是否完好，水、电、气是否完好。口 注：1、检查完毕在“口”内打“√”未检查者在“口”内打“×”、有问题者记录在“遗留记录”中。 2、必须每天上班前、中、后检查。 3、本记录纳入安全季度评比之中进行考核。 东风铸造厂设备、安全、消防班前会检查记录 班组名称 辅助行车组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 劳动保护用品是否正确穿戴。口 2 链条、吊钩、钢丝是否有缺陷或缺陷达极限标准。 口 3 退火炉、烘炉钢丝是否有缺陷或缺陷超标、炉体是否完 好、卷扬机运行是否有异常、齿箱及齿轮是否有油。口 4 所持工具锤、铲是否牢固。口 5 吊具、工具是否摆放在指定位置。口 6 道路是否通畅无障碍、砂箱是否摆在指定位置。口 7 大车行走机构螺栓是否松动、电气限位是否灵活、齿箱 油位是否满足要求、刹车是否灵活。口 8 小车行走机构螺栓是否松动、电气限位是否灵活、齿箱 油位是否满足要求、刹车灵活。 口 9 升降机构螺栓是否松动、钢丝绳是否有损伤、电气限位 是否灵活、齿箱油位是否满足要求、刹车是否灵活。口 10 联锁装置、三相电源显示是否完好。口 11 吊钩、各滑轮组是否完好。口 12 整机清洁是否干净、操作人员是否正确穿戴劳动保护用 品。口 13 防设施是否完好、过期。口 注：1、检查完毕在口内打“√”未检查者在“口”内打“×”、有问题者记录在“遗留记录”中。 2、必须每天上班前、中、后检查。 3、本记录纳入安全季度评比之中进行考核。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：108 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
本文件《煤矿井工开采通风技术条件（AQ1028-2006）2007-06-05 14_16》没有可以预览的文本内容。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：PDF 文件大小：2.03 MB 时间：2026-01-21 价格：¥2.00
WORD 格式 可编辑 专业技术 知识共享 安全教育制度 目的: 为了贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，实现安全生产， 提高管理者和广大员工安全意识和安全素质，防止产生不安全行 为，增强管理者和广大员工的自我保护能力，特制定本制度。 适用范围 本制度适用于本公司安全生产培训教育和安全资格证的管理。 职责 1 公司负责各级管理人员和专业技术人员培训。 2 安监部负责部门级培训，各部门负责班组级培训，安监部负责对班组级 培训抽查和监督。 3 各部门负责本制度的实施 三级安全教育内容 凡新招（聘）、调入公司员工、实习 、代培 、临时务工人员 以及变换工种人员都必须进行三级安全教育。经考试合格者，在领 用劳动防护用品后方可上岗。 一、 培训层次及内容 1 公司级安全教育： 1.1 新员工到达公司后，到办公室领取三级安全教育卡（见附 件），由安全部门负责开展公司级安全教育和安全考试。 1.2 教育内容： （1）有关安全生产规章制度及劳动纪律； WORD 格式 可编辑 专业技术 知识共享 （2）介绍公司区域内特殊、危险部位及安全规定； （3）公司内历年典型的工伤事故案例及原因分析。 1.3 时间：一天。 2 公司各部门安全教育： 2.1 公司各部门在新员工进入本部门，由主管安全领导组织专 职安全员协助开展安全教育。 2.2 教育内容： （1）公司各部门的安全生产状况、生产工艺流程、主要设备的 特点及相关的安全生产规章制度； （2）公司各部门危险作业场所和危险源必须遵守的安全事项； （3）预防工伤事故和职业病的主要措施； （4）公司各部门历年发生的工伤事故案例及事故应急处理措施。 2.3 时间：一天。 3 班组安全教育： 3.1 新进入人员进入班组后，由班组长或班组安全员负责开展班 组级安全教育。 3.2 教育内容： （1）班组工作性质及职责范围； （2）所使用机器设备、工具的性能、特点及安全装置、防护设 施的性能和维护方法； （3）本岗位的安全操作规程及规章制度； （4）岗位间工作应注意的安全事项； （5）正确保管、使用劳动防护用品。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：83.5 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00
栋号长岗位安全责任书 （各项目部可按实际情况进行修订） 负责本栋号作业环境的安全和人员操作行为的规范，合理施工作业，识别、 监控施工过程中局部、短期危险作业，落实各分项施工的安全技术措施，正确使 用和维护安全设施，负责栋号各类施工安全隐患识别并落实整改。 序号 负责事项 具体内容 一 合理组织施 工 以安全生产为前提，有序组织本栋号各工种的平面、立面穿插施工， 避免垂直交插作业，确实不可避免时，应采取可靠防范措施。 二 施工安全责 任分工 负责栋号内各分项施工员具体安全管理责任及岗位安全检查事项的 分工并督促落实。 三 细化分项施 工安全措施 正式施工前，结合栋号具体情况，在专项方案安全技术措施的基础 上，核实、细化栋号内各项安全技术措施，落实施工前准备工作。识 别各分项施工中局部性、短期性危险操作，督促施工员进行过程跟踪 检查。 四 施工安全 交底 负责组织落实栋号班组班前安全交底（晨会）制度，确定班前交底 形式、内容，在分项施工环境、条件发生变化时，及时组织班组人员 栋号管理员进行针对性交底。 五 施工过程 监管 履行自身施工过程监管责任，督促本栋号各分项施工员落实过程监 管责任，确保操作工人处于安全的作业环境，规范工人操作行为，及 时制止工人违章操作。 六 旁站管理 负责安排协调参与栋号危险性较大分部分项工程（脚手架搭拆、爬架 爬升下降、卸料平台吊运、大型设备安装顶升加节等）实施过程进行 旁站式监督。 七 隐患识别与 整改 参与项目定期全员安全大检查，做好日常安全巡查，及时识别各分 项施工中存在的隐患，及时报告隐患信息，负责组织栋号内的施工生 产安全隐患整改工作。 八 参与事故 处理 参与内部事故调查及责任认定工作，及时总结，提出改进措施。 九 负责维护、检查栋号内各项安全设施及作业环境的完好性，及时向安全组报告栋 号内的安全设施破坏情况，跟踪并落实栋号内安全设施整改工作。 项目负责人： 栋号长： 日 期 日 期
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.9 KB 时间：2026-01-23 价格：¥2.00
东风铸造厂设备、安全、消防班前会检查记录 班组名称 大 炉 组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 熔炼炉电气系统是否完好、变压器、电抗器是否有漏油 现象、炉坑是否清洁、升降机构是否灵活、有否漏油、 漏水现象存在。口 2 浇注包是否完好、吊钩及链条是否完好。 口 3 离心机各轴承座螺栓是否松动、各轴承位是否加油、试 运行是否平稳、浇注包及浇注管雨淋孔是否满足工艺要 求、浇注管与铸模挡板孔是否有擦现象。口 4 班前会上是否进行了在安排生产的同时，安排了安全及 质量。口 5 劳动保护用品是否正确穿戴。口 6 工作环境是否符合安全要求。口 7 消防设施是否完好、水、电、气设施是否完好。口 班组名称 大 炉 组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 熔炼炉电气系统是否完好、变压器、电抗器是否有漏油 现象、炉坑是否清洁、升降机构是否灵活、有否漏油、 漏水现象存在。口 2 浇注包是否完好、吊钩及链条是否完好。 口 3 离心机各轴承座螺栓是否松动、各轴承位是否加油、试 运行是否平稳、浇注包及浇注管雨淋孔是否满足工艺要 求、浇注管与铸模挡板孔是否有擦现象。口 4 班前会上是否进行了在安排生产的同时，安排了安全及 质量。口 5 劳动保护用品是否正确穿戴。口 6 工作环境是否符合安全要求。口 7 消防设施是否完好，水、电、气是否完好。口 注：1、检查完毕在“口”内打“√”未检查者在“口”内打“×”、有问题者记录在“遗留记录”中。 2、必须每天上班前、中、后检查。 3、本记录纳入安全季度评比之中进行考核。 东风铸造厂设备、安全、消防班前会检查记录 班组名称 辅助行车组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 劳动保护用品是否正确穿戴。口 2 链条、吊钩、钢丝是否有缺陷或缺陷达极限标准。 口 3 退火炉、烘炉钢丝是否有缺陷或缺陷超标、炉体是否完 好、卷扬机运行是否有异常、齿箱及齿轮是否有油。口 4 所持工具锤、铲是否牢固。口 5 吊具、工具是否摆放在指定位置。口 6 道路是否通畅无障碍、砂箱是否摆在指定位置。口 7 大车行走机构螺栓是否松动、电气限位是否灵活、齿箱 油位是否满足要求、刹车是否灵活。口 8 小车行走机构螺栓是否松动、电气限位是否灵活、齿箱 油位是否满足要求、刹车灵活。 口 9 升降机构螺栓是否松动、钢丝绳是否有损伤、电气限位 是否灵活、齿箱油位是否满足要求、刹车是否灵活。口 10 联锁装置、三相电源显示是否完好。口 11 吊钩、各滑轮组是否完好。口 12 整机清洁是否干净、操作人员是否正确穿戴劳动保护用 品。口 13 防设施是否完好、过期。口 注：1、检查完毕在口内打“√”未检查者在“口”内打“×”、有问题者记录在“遗留记录”中。 2、必须每天上班前、中、后检查。 3、本记录纳入安全季度评比之中进行考核。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：108 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
WORD 格式 可编辑 专业技术 知识共享 安全教育制度 目的: 为了贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，实现安全生产， 提高管理者和广大员工安全意识和安全素质，防止产生不安全行 为，增强管理者和广大员工的自我保护能力，特制定本制度。 适用范围 本制度适用于本公司安全生产培训教育和安全资格证的管理。 职责 1 公司负责各级管理人员和专业技术人员培训。 2 安监部负责部门级培训，各部门负责班组级培训，安监部负责对班组级 培训抽查和监督。 3 各部门负责本制度的实施 三级安全教育内容 凡新招（聘）、调入公司员工、实习 、代培 、临时务工人员 以及变换工种人员都必须进行三级安全教育。经考试合格者，在领 用劳动防护用品后方可上岗。 一、 培训层次及内容 1 公司级安全教育： 1.1 新员工到达公司后，到办公室领取三级安全教育卡（见附 件），由安全部门负责开展公司级安全教育和安全考试。 1.2 教育内容： （1）有关安全生产规章制度及劳动纪律； WORD 格式 可编辑 专业技术 知识共享 （2）介绍公司区域内特殊、危险部位及安全规定； （3）公司内历年典型的工伤事故案例及原因分析。 1.3 时间：一天。 2 公司各部门安全教育： 2.1 公司各部门在新员工进入本部门，由主管安全领导组织专 职安全员协助开展安全教育。 2.2 教育内容： （1）公司各部门的安全生产状况、生产工艺流程、主要设备的 特点及相关的安全生产规章制度； （2）公司各部门危险作业场所和危险源必须遵守的安全事项； （3）预防工伤事故和职业病的主要措施； （4）公司各部门历年发生的工伤事故案例及事故应急处理措施。 2.3 时间：一天。 3 班组安全教育： 3.1 新进入人员进入班组后，由班组长或班组安全员负责开展班 组级安全教育。 3.2 教育内容： （1）班组工作性质及职责范围； （2）所使用机器设备、工具的性能、特点及安全装置、防护设 施的性能和维护方法； （3）本岗位的安全操作规程及规章制度； （4）岗位间工作应注意的安全事项； （5）正确保管、使用劳动防护用品。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：83.5 KB 时间：2026-02-20 价格：¥2.00
WORD 格式 可编辑 专业技术 知识共享 安全教育制度 目的: 为了贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，实现安全生产， 提高管理者和广大员工安全意识和安全素质，防止产生不安全行 为，增强管理者和广大员工的自我保护能力，特制定本制度。 适用范围 本制度适用于本公司安全生产培训教育和安全资格证的管理。 职责 1 公司负责各级管理人员和专业技术人员培训。 2 安监部负责部门级培训，各部门负责班组级培训，安监部负责对班组级 培训抽查和监督。 3 各部门负责本制度的实施 三级安全教育内容 凡新招（聘）、调入公司员工、实习 、代培 、临时务工人员 以及变换工种人员都必须进行三级安全教育。经考试合格者，在领 用劳动防护用品后方可上岗。 一、 培训层次及内容 1 公司级安全教育： 1.1 新员工到达公司后，到办公室领取三级安全教育卡（见附 件），由安全部门负责开展公司级安全教育和安全考试。 1.2 教育内容： （1）有关安全生产规章制度及劳动纪律； WORD 格式 可编辑 专业技术 知识共享 （2）介绍公司区域内特殊、危险部位及安全规定； （3）公司内历年典型的工伤事故案例及原因分析。 1.3 时间：一天。 2 公司各部门安全教育： 2.1 公司各部门在新员工进入本部门，由主管安全领导组织专 职安全员协助开展安全教育。 2.2 教育内容： （1）公司各部门的安全生产状况、生产工艺流程、主要设备的 特点及相关的安全生产规章制度； （2）公司各部门危险作业场所和危险源必须遵守的安全事项； （3）预防工伤事故和职业病的主要措施； （4）公司各部门历年发生的工伤事故案例及事故应急处理措施。 2.3 时间：一天。 3 班组安全教育： 3.1 新进入人员进入班组后，由班组长或班组安全员负责开展班 组级安全教育。 3.2 教育内容： （1）班组工作性质及职责范围； （2）所使用机器设备、工具的性能、特点及安全装置、防护设 施的性能和维护方法； （3）本岗位的安全操作规程及规章制度； （4）岗位间工作应注意的安全事项； （5）正确保管、使用劳动防护用品。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：83.5 KB 时间：2026-03-20 价格：¥2.00
PCB 全面质量管理 PCB 的全面质量管理,就是对 PCB 的整个生产过程进行质 量管理.它涉及到设计、材料、设备、工艺、检验、贮存、包 装、全体职工素质等各方面的管理。要获得高质量的 PCB， 要注意下述四个方面： 1） 产品设计良好； 2） 高质量的材料及合适的设备； 3） 成熟的生产工艺； 4） 技术熟练的生产人员。 即使保证了上述四个方面要求，要获得质量高、合格率高 的 PCB，还需要建立一个质量保证部门进行全面质量管理， 制定和贯彻一系列的质量保证措施。 一、质量保证机构 在当前 PCB 行业中，人们常常把质量保证部门和质量检 验部门混淆或等同起来。其实质量检验只是质量保证工作的 一个方面，质量检验部门通常是质量保证部门所属的一个机 构。这两个部门其任务的概念性差别在于：质量保证部门的 主要任务是不断建立和采用合理的技术质量及工作质量保 证措施并监督其实施，以保证生产出所要求特性的产品；质 量检验部门只是通过检查半成品和成品的质量，挑选合格 品，剔出次品和废品来保证成品达到设计所需要的特性。 质量保部门的负责人直接对厂长或公司的总经理负责，以保 证工作的独立性，不受其他任何人员的干扰，这样才真正有 可能只从保证质量的基点决定问题。当生产出现质量问题 时，只要认真权衡后，认为有必要停产就可以对生产计划部 门直接下达停产命令。其决定应该只有厂长或公司的总经理 才能改变。 二、质量保证部门的主要任务质量保证部门的主要任务有以 下几项： 1） 在生产的各个关健工序建立检验点。 2） 编写和提供原材料采购和验收指南。 3） 制定生产过程中各工序生产质量的合格标准。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：80 KB 时间：2026-04-04 价格：¥2.00
完美 WORD 格式 范文范例.指导参考 动火作业安全考试题 一、单项选择 1、特种劳动防护用品分为（C）类。 A. 4 B. 5 C. 6 D. 7 2、防静电工作服属于（C）类特种劳动防护用品。 A.头部护具类 B.呼吸护具类 C.防护服类 D.防护鞋类 3、眼（面）护具是（A）。 A.防冲击眼护具 B.安全带 C.过滤式防毒面具 D.防尘口罩 4、呼吸道防护器材主要有防毒面具和（D）。 A.焊接眼面防护具 B.安全帽 C.安全网 D.防护口罩 5、皮肤防护器材主要有（B）和防毒衣。 完美 WORD 格式 范文范例.指导参考 A.防酸工作服 B.防毒手套 C.防刺穿鞋 D.长管面具 6、空气呼吸器的使用方法，打开气瓶，查看压力表，检查 （C）。 A.是否漏气 B.是否发出发出气笛报警声 C.气瓶压力 D.压力表 7、按物质的燃烧特性将火灾分为（D）类。 A. 3 B. 4 C. 5 D. 6 8、（B）灭火器。适宜于扑救贵重设备、网书档案、精密仪 器仪表的的初起火灾。 A.干粉 B.二氧化碳 C. 泡沫 D. 酸碱 9、按照可燃物形态，火灾可以分为（D ） A.森林火灾、建筑火灾、工业火灾、城市火灾 完美 WORD 格式 范文范例.指导参考 B.地下火灾、地表火灾 C.油类火灾、非油类火灾 D.固体火灾、液体火灾、气体火灾 10、固体有机物质燃烧的火灾为（A ）类火灾。 A.A B.B C.C D.D 11、带压不置换动火作业按（D）动火作业管理。 A.一级 B.二级 C.三级 D.特殊 12、厂区管廊上的动火作业按（A）动火作业管理。 A.一级 B.二级 C.三级 D.特殊 13、遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应（A）。 A.升级管理 B.禁止动火 C.避免动火 D.按特级动火处理
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51.4 KB 时间：2026-04-25 价格：¥2.00