公司应急管理制度 目 录 第一章总则...................................2 第二章 应急组织机构与职责....................3 第三章 应急预案体系..........................6 第四章 应急培训与演练........................9 第五章 应急保障.............................12 第六章 应急实施与救援.......................14 第七章 应急管理总结评估.....................15 第八章 奖惩.................................17 第九章 附则.................................17 制度执行情况反馈意见表......................17 公司应急管理制度 第一章总则 第一条 为规范和加强 XXXX 有限公司(以下简称公司)所属各单 位应急管理工作,减少突发事件造成的影响与损失,维护公司系统正 常生产经营秩序,制定本制度。 第二条 突发事件应对工作坚持“预防为主、预防与应急相结合” 的方针,贯彻“任何风险都可以控制,任何违章都可以预防,任何事 故都可以避免”的理念。 第三条 本规定适用于规范公司应急组织体系、应急预案体系、应 急培训与演练、应急实施与评估等应急管理工作,指导各单位健全应 急体系,完善应急机制,提高应急处置能力,实现公司应急管理工作 目标。 第四条 本规定所称突发事件,是指突然发生,对公司造成或者可 能造成人员伤亡、财产损失、生态环境破坏、社会影响的,需要采取 应急处置措施予以应对的自然灾害、事故灾难、公共卫生事件和社会 安全事件。 第五条 本制度适用于公司本部及所管理的在建项目部、运营项目 部
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有限空间作业应急管理制度 1.为贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,规 范公司应急管理,提高应对有限空间作业风险和防范事故的能力,保 障职工的生命安全和身体健康,最大限度的减少财产损失、环境损害 和社会影响。根据国家有关法律法规制定本制度。 2.应急管理制度坚持“以人为本、快速救援、居安思危,预防为 主、统一领导,分级负责、依法规范,加强管理、整合资源,协同应 对、依靠科技,提高素质”的原则。 3.应急管理分“预防、准备、响应和恢复”四个过程。主要内容 包括:应急管理组织体系,应急救援预案管理、应急培训、应急演练、 应急物资保障等。 4.成立以公司主要负责人为组长,分管安全生产副经理为副组 长,安监部主任、各部门负责人为成员的应急管理领导小组。应急管 理办公室设在安监部,并负责日常管理。 5.公司应急管理领导小组负责有限空间作业应急预案的编制、 修订。应急预案要符合《生产经营单位应急救援预案编制导则》,并 保持与上级部门应急预案的衔接。根据国家法律法规及实际演练情 况,适时修订《应急预案》,做到科学、易操作。 6.应急管理培训。每年组织应急培训,培训内容应当包括:事 故预防、危险辩识、事故报告、应急响应、各类事故处置方案、基本 救护常识、避灾避险、逃生自救等。 7.应急演练。根据应急演练计划,每半年组织一次应急演练。
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XXX有限公司 异常工况情况下应急管理授权决策制度 文件编号: 受控状 态: 分发号 修 订 次 数:第 1.0 次更改 持有者:
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XX 集团 XX 有限公司 XX 分公司 ZX/Q-D-AHK-0901 双重预防机制建设 管理制度汇编 编 制: 审 核: 批 准: 受 控 状 态: 202X-5-18 发布 202X-5-18 实施 XX 集团 XX 有限公司 XX 分公司 发 参加编写人员: 参加审稿人员: 编 制:
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制冷设备安全操作规程 一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录,检查并确认各设 备正常后方可启动运转。 二、制冷设备运转时,值班操作人员要随时观察各机器设备的运 转参数(吸、排气压及温度、油压、油位、液位、电压、电流等)是 否在正常标准范围内,并做到每 2 小时记录一次。 三、值班操作人员坚守岗位精心操作,对各设备要随时查看,坚 持做到四勤 (勤听、勤看、勤摸、勤转〉,即勤听机器的运转声音,勤 看设备的运转状态参数况,勤摸设备运转时的温度,勤转就是要多巡 查各运转设备的运转参数状况。 四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系,要随 掌握速冻间和冷藏库的进出货情况,以便根据热负荷的大小调整制冷 机的台数和有关设备的开停及融霜等。 五、制冷机开机前要检查电源;检查机器周围有无障碍物并盘车 三周;检查曲轴箱油位;检查有关阀门的开启状况,然后开启冷却水 泵和蒸发冷水泵及风机,再启动制冷机运转,要注意油压比吸气压力 高 0.15Mpa-0.25 Mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。 六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位,保证水泵和风机能正 常运转,高 压排汽压力不能超过 1.45Mpa(14.5kg/cm2),制冷机电流 不能超过其额定电流。 七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位保持在的范围内; 低压循环桶的液位保持在浮球阀中心线位置(设备 1/3 一 2/5 处); 中间冷却器液位置要保持在浮球阀中心线位置〔设备的 1/3—1/2 处〕, 中间压力在 0.35MPa 以下。 八、值班操作人员在对速冻间和冷藏库进行融霜时,要先将需融 霜的蒸发器 停止供液并将其原有液体抽回,调整好融霜阀门后,以 0.6Mpa(6kg/cm2)以内的热氨气体进行融霜,并注意在融霜前将排液 桶内的压力先行降低至蒸发压力并 调整好有关阀门。 九、值班操作人员要定期对油氨分离器、中间却器、低压循环桶、 高压贮 液器、排液桶等设备进行放油操作(一般每周放油一次);以 提高制冷效果。 十、值班操作人员要定期将制冷系统中的空气(不凝结气体)排 出,具体的操作方法是在制冷机停止运转后,蒸发冷的水泵和风机再 继续运行 30 分钟后, 在蒸发冷进气管的最高位置上的放空阀处放出 空气〔1 分钟左右〕,以便使制冷系统更安全经济地运行。 十一、制冷机的曲轴箱要保持正常的油位,不允许缺油,所加入 的冷冻机油要尽量使用同一品牌同一标号,不要随便将用过的旧油掺 入新油使用,以防对机 器造成磨损。 十二、值班操作人员要根据速冻间和冷藏库的蒸发器的结霜状 况,向领导建议融霜,由领导根据生产实际情况来确定融霜时间,冷 藏库一般半年或一年融霜一次,速冻间视霜层厚度和生产状况确定是 否融霜。
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塔吊安全操作规程 (一)一般要求 1、塔式起重机的管理使用、保养、维修,必须严格遵守说明书 和操作规程的规定。 2、塔式起重机的司机必须身体健康,体检合格,经过专业培训, 做到“四懂、三会、一牢记”,即:“懂性能、懂构造、懂原理、懂 用途;会操作、会保养、 会排除故障;牢记安全操作规程”,并经考 试合格,取得安全操作证。 3、对于工地新安装的塔式起重机,均需经过整机检验和试运转。 4、司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作,认真进行清 洁、润滑、 紧固、调整和防腐工作。 5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。 6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。 (二)塔吊作业前 1、检查基础状况,有无沉陷,以确保起重机基础安全。 2、检查现场环境,要保证安全作业距离及各种安全条件。 3、检查塔架机构有无漏电。 4、检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。 5、检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠。 6、检查钢丝绳的磨损情况,有无损伤,是否要更换。 7、上机开始操作时,先鸣笛发出警示,提醒注意。 (三)塔吊作业中 1、起重量必须严格按照说明书中规定,不得超载。 2、塔司工作中必须严格按照信号工发出的信号、旗语、手势进 行操作;操 作前必须鸣铃示意;如发现信号不清或指挥错误将引发 事故时,司机有权拒绝执 行并采取措施防止发生事故。 3、严禁利用起重吊钩升降人员。 4、操纵控制器时,应从止点零位开始推到第一档,然后依次逐 级推到其它 档位,严禁越档操作,在传动装置运转中变换方向时, 先将控制器拨回到零位、待传动停止后,再行逆向运转,严禁直接 变换运转方向,操作时力求平稳,严禁 急升急停。 5、吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于一米。 6、重物平移时,其高度距离所跨越物应在五十厘米以上。 7、上旋式塔吊旋转不得超过三百六十度。 8、起重机回转半径必须严格执行说明书的规定。 9、起重机在停工、休息或中途停电时,应放松抱闸,将重物放 下至地面, 松钩,不得使重物悬在空中。 10、操作室冬季取暖必须采取安全措施,防止火灾、触电事故。 11、工作时间操作室内禁止嬉笑打闹、吸烟;司机应专心操作 不得与他人闲谈;在工作时间不得擅自脱离岗位。 12、起重吊装中要坚持十不吊规定: (1)指挥信号不明不准吊。(2)斜牵斜挂不准吊。〔3〉吊物 重量不明或超 负荷不准吊。(4)散物捆扎不牢或物料装放过满不 准吊。〔5〉吊物上有人不准吊。(6)埋在地下物不准吊。(7)机 械安全装置失灵或带病时不准吊。〔8〉现场光 线阴暗看不清吊物 起落点不准吊。〔9〉棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准 吊。 〔10〕六级以上风不准吊。 13、六级风以上及雷雨天时禁止作业;暴风时起重机需特别处 理。 14、多塔作业时应保证安全作业距离,吊钩上悬挂重物之间的 安全距离不得 小于五米,高位起重机钩底与低位起重机之间在任何 情况下,其垂直距离不得小 于两米,若两机塔臂交错时,高位起重 机的吊钩应退到两机回转半径交叉范围以 外或吊钩升到高处,以防
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公司应急管理制度 目 录 第一章总则...................................2 第二章 应急组织机构与职责....................3 第三章 应急预案体系..........................6 第四章 应急培训与演练........................9 第五章 应急保障.............................12 第六章 应急实施与救援.......................14 第七章 应急管理总结评估.....................15 第八章 奖惩.................................17 第九章 附则.................................17 制度执行情况反馈意见表......................17 公司应急管理制度 第一章总则 第一条 为规范和加强 XXXX 有限公司(以下简称公司)所属各单 位应急管理工作,减少突发事件造成的影响与损失,维护公司系统正 常生产经营秩序,制定本制度。 第二条 突发事件应对工作坚持“预防为主、预防与应急相结合” 的方针,贯彻“任何风险都可以控制,任何违章都可以预防,任何事 故都可以避免”的理念。 第三条 本规定适用于规范公司应急组织体系、应急预案体系、应 急培训与演练、应急实施与评估等应急管理工作,指导各单位健全应 急体系,完善应急机制,提高应急处置能力,实现公司应急管理工作 目标。 第四条 本规定所称突发事件,是指突然发生,对公司造成或者可 能造成人员伤亡、财产损失、生态环境破坏、社会影响的,需要采取 应急处置措施予以应对的自然灾害、事故灾难、公共卫生事件和社会 安全事件。 第五条 本制度适用于公司本部及所管理的在建项目部、运营项目 部
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压力容器安全操作规定 1 目的 为了规范车间员工的压力容器安全操作,特制定本规定。 2 范围 适用于本公司内的所有压力容器 3 定义 无 4 具体规定: 1、使用单位在压力容器投入使用前,应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求, 到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 2、压力容器内部有压力时,不得进行任何维修;需要带温带压紧固螺栓时,或出现泄露需 进行带压堵漏时,必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施;作业人员应经专业 培训持证操作,并经技术负责人批准;在实际操作时,应派专业技术人员进行现场监督。 3、压力容器操作人员应持证上岗;操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育,培训考 核工作由质量技术监察机构或授权部门负责。 4、压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,按规定的报告程序, 及时向有关部门报告。 (1)压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施后仍不能得到有效控制的。 (2)压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象的。 (3)安全附件失效,过量充装的。 (4)接管、紧固件损坏,难以保证安全运行的。 (5)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。 (6)压力容器液位超过规定,采取措施后仍不能得到有效控制的。 (7)压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行的。
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制冷设备安全操作规程 一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录,检查并确认各设 备正常后方可启动运转。 二、制冷设备运转时,值班操作人员要随时观察各机器设备的运 转参数(吸、排气压及温度、油压、油位、液位、电压、电流等)是 否在正常标准范围内,并做到每 2 小时记录一次。 三、值班操作人员坚守岗位精心操作,对各设备要随时查看,坚 持做到四勤 (勤听、勤看、勤摸、勤转〉,即勤听机器的运转声音, 勤看设备的运转状态参数况,勤摸设备运转时的温度,勤转就是要多 巡查各运转设备的运转参数状况。 四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系,要随 掌握速冻间和冷藏库的进出货情况,以便根据热负荷的大小调整制冷 机的台数和有关设备的开停及融霜等。 五、制冷机开机前要检查电源;检查机器周围有无障碍物并盘车 三周;检查曲轴箱油位;检查有关阀门的开启状况,然后开启冷却水 泵和蒸发冷水泵及风机,再启动制冷机运转,要注意油压比吸气压力 高 0.15Mpa-0.25 Mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。 六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位,保证水泵和风机能正 常运转,高 压排汽压力不能超过 1.45Mpa(14.5kg/cm2),制冷机电流 不能超过其额定电流。 七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位保持在的范围内; 低压循环桶的液位保持在浮球阀中心线位置(设备 1/3 一 2/5 处); 中间冷却器液位置要保持在浮球阀中心线位置〔设备的 1/3—1/2 处〕, 中间压力在 0.35MPa 以下。 八、值班操作人员在对速冻间和冷藏库进行融霜时,要先将需融 霜的蒸发器 停止供液并将其原有液体抽回,调整好融霜阀门后,以 0.6Mpa(6kg/cm2)以内的热氨气体进行融霜,并注意在融霜前将排液 桶内的压力先行降低至蒸发压力并 调整好有关阀门。 九、值班操作人员要定期对油氨分离器、中间却器、低压循环桶、 高压贮 液器、排液桶等设备进行放油操作(一般每周放油一次);以 提高制冷效果。 十、值班操作人员要定期将制冷系统中的空气(不凝结气体)排 出,具体的操作方法是在制冷机停止运转后,蒸发冷的水泵和风机再 继续运行 30 分钟后, 在蒸发冷进气管的最高位置上的放空阀处放出 空气〔1 分钟左右〕,以便使制冷系统更安全经济地运行。 十一、制冷机的曲轴箱要保持正常的油位,不允许缺油,所加入 的冷冻机油要尽量使用同一品牌同一标号,不要随便将用过的旧油掺 入新油使用,以防对机 器造成磨损。 十二、值班操作人员要根据速冻间和冷藏库的蒸发器的结霜状 况,向领导建议融霜,由领导根据生产实际情况来确定融霜时间,冷 藏库一般半年或一年融霜一次,速冻间视霜层厚度和生产状况确定是 否融霜。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.1 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00
压力容器安全操作规定 1 目的 为了规范车间员工的压力容器安全操作,特制定本规定。 2 范围 适用于本公司内的所有压力容器 3 定义 无 4 具体规定: 1、使用单位在压力容器投入使用前,应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求, 到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 2、压力容器内部有压力时,不得进行任何维修;需要带温带压紧固螺栓时,或出现泄露需 进行带压堵漏时,必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施;作业人员应经专业 培训持证操作,并经技术负责人批准;在实际操作时,应派专业技术人员进行现场监督。 3、压力容器操作人员应持证上岗;操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育,培训考 核工作由质量技术监察机构或授权部门负责。 4、压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,按规定的报告程序, 及时向有关部门报告。 (1)压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施后仍不能得到有效控制的。 (2)压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象的。 (3)安全附件失效,过量充装的。 (4)接管、紧固件损坏,难以保证安全运行的。 (5)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。 (6)压力容器液位超过规定,采取措施后仍不能得到有效控制的。 (7)压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行的。
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XX 集团 XX 有限公司 XX 分公司 ZX/Q-D-AHK-0901 双重预防机制建设 管理制度汇编 编 制: 审 核: 批 准: 受 控 状 态: 202X-5-18 发布 202X-5-18 实施 XX 集团 XX 有限公司 XX 分公司 发 参加编写人员: 参加审稿人员: 编 制:
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:276 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00
制冷设备安全操作规程 一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录,检查并确认各设 备正常后方可启动运转。 二、制冷设备运转时,值班操作人员要随时观察各机器设备的运 转参数(吸、排气压及温度、油压、油位、液位、电压、电流等)是 否在正常标准范围内,并做到每 2 小时记录一次。 三、值班操作人员坚守岗位精心操作,对各设备要随时查看,坚 持做到四勤 (勤听、勤看、勤摸、勤转〉,即勤听机器的运转声音, 勤看设备的运转状态参数况,勤摸设备运转时的温度,勤转就是要多 巡查各运转设备的运转参数状况。 四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系,要随 掌握速冻间和冷藏库的进出货情况,以便根据热负荷的大小调整制冷 机的台数和有关设备的开停及融霜等。 五、制冷机开机前要检查电源;检查机器周围有无障碍物并盘车 三周;检查曲轴箱油位;检查有关阀门的开启状况,然后开启冷却水 泵和蒸发冷水泵及风机,再启动制冷机运转,要注意油压比吸气压力 高 0.15Mpa-0.25 Mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。 六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位,保证水泵和风机能正 常运转,高 压排汽压力不能超过 1.45Mpa(14.5kg/cm2),制冷机电流 不能超过其额定电流。 七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位保持在的范围内; 低压循环桶的液位保持在浮球阀中心线位置(设备 1/3 一 2/5 处); 中间冷却器液位置要保持在浮球阀中心线位置〔设备的 1/3—1/2 处〕, 中间压力在 0.35MPa 以下。 八、值班操作人员在对速冻间和冷藏库进行融霜时,要先将需融 霜的蒸发器 停止供液并将其原有液体抽回,调整好融霜阀门后,以 0.6Mpa(6kg/cm2)以内的热氨气体进行融霜,并注意在融霜前将排液 桶内的压力先行降低至蒸发压力并 调整好有关阀门。 九、值班操作人员要定期对油氨分离器、中间却器、低压循环桶、 高压贮 液器、排液桶等设备进行放油操作(一般每周放油一次);以 提高制冷效果。 十、值班操作人员要定期将制冷系统中的空气(不凝结气体)排 出,具体的操作方法是在制冷机停止运转后,蒸发冷的水泵和风机再 继续运行 30 分钟后, 在蒸发冷进气管的最高位置上的放空阀处放出 空气〔1 分钟左右〕,以便使制冷系统更安全经济地运行。 十一、制冷机的曲轴箱要保持正常的油位,不允许缺油,所加入 的冷冻机油要尽量使用同一品牌同一标号,不要随便将用过的旧油掺 入新油使用,以防对机 器造成磨损。 十二、值班操作人员要根据速冻间和冷藏库的蒸发器的结霜状 况,向领导建议融霜,由领导根据生产实际情况来确定融霜时间,冷 藏库一般半年或一年融霜一次,速冻间视霜层厚度和生产状况确定是 否融霜。
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机电车间焊工安全操作规程 1 焊接前准备 1.1 电焊工必须经过岗前培训合格后,方可上岗。 1.2 所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接零。接地、 接零电 阻值应小于 10 欧姆。 1.3 多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体,每台焊机应 设独立的接 地、接零线,其接点应用螺丝压紧。 1.4 每台电焊机须设专用断路开关,并有与电焊机相匹配的电流 保护装置。 一次线与电源接点不宜用插銷连接,其长度不得大于5m, 且须双层绝缘。 1.5 电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接 点处用绝缘 胶带包裹好,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道、 轨道及建筑物的金属结 构或其它金属物体串接起来作为导线使用。 1.6 电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝 缘带包裹严 密;二次线端应使用线卡子压接牢固。 1.7 加强自身安全防护措施,戴好焊接护目镜和面罩,穿戴防护 工作服、防 护手套和绝缘鞋。 1.8 电焊机应放置在千燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用 时其下方应 防潮且高于周围地面,上方应防雨雪或搭设防雨棚。 2 焊接过程中 2.1 焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或 管道,以及 施焊点周围有易燃、易爆危险物质时,应在采取必须的 安全措施下方可施焊。 2.2 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经 过严格的置 换、清洗、吹扫,必要时要进行检测知施焊过程中的随 时监测,确认无危险时方 可施焊;并注意通风换气,严禁向容器和 管道内直接输氧气。 2.3 遇有雨、雪、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止 室外焊接作 业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。 2.4 焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于 10 米的距离,必 要时应设围档。 2.5 在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必 须穿绝缘鞋, 脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作, 以便互相照看。否则就需 有一临护人员,随时注意操作人员的安全 情况,一遇有危险情况,就立即切断电 源进行抢救。 2.6 身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上, 以防触电。 工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。 更换焊条一定要戴防护手 套,不要赤手操作。 2.7 在带电情况下,为了安全,焊甜不得夹在膝下去搬被焊工件 或焊接电缆 挂在腊颈上。推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸, 以防止短路造成的火花烧 伤面部。 3 焊接完毕 3.1 工作完毕应关闭电焊机再切断电源。 3.2 清理现场卫生,各种工具复位。 3.3 下列操作,必须在切断电源后才能进行: 3.3.1 改变焊机接头时; 3.3.2 更换焊件需要改接二次回路时; 3.3.3 更换保险装置时; 3.3.4 焊机发生故障需进行检修时; 3.3.5 转移工作地点搬动焊机时; 3.3.6 工作完毕或临时离工作现场时。
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物体打击事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 (1)作业人员进入生产现场不按要求佩戴安全帽或没有在规定 的安全通道内活动。 (2)作业人员在高空作业过程中没有把工具放在工具袋内。 (3)作业人员从高处往下抛掷器物或传递工具。 (4)拆除工程未设警示标志,周围未设护栏或未搭设防护棚;脚 手板不满铺或铺设不规范,物料堆放在临边及洞口附近。 (5)1.1.5 平网、密目网防护不严,不能很好地去封住坠落物体。 (6)1.1.6 高速旋转设备转动部件飞出造成的打击伤害。 1.2 事故类型 物体打击伤亡事故分为物体打击伤害和物体打击死亡两种。 1.3 事故可能发生的地点和装置 生产现场各部位吊装口附近、余热锅炉、烟囱及高层建筑下方区 域、各部门检修现场同一垂直面上存在交叉作业的区域等。 1.4 事故危害程度 物体打击事故可导致人员轻伤、重伤,甚至死亡事故。 1.5 事前征兆 (1)交叉作业时物料传递、抛掷材料、工具等物件。 (2)安全通道上方未搭设双层防护网,或者使用的材料不能防止高 空坠落 物穿透。 (3)作业人员未经过安全培训教育上岗作业。 (4)高处、临边作业时使用的工具,没有放入工具袋。 (5)机械设备的防护装置失效,无法确保作业人员安全。 (6)人员进入施工现场没有按规定佩戴安全帽。 (7)拆除或拆卸作业时未设置警戒区域、缺少专人进行监护。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥:事发部门车间主任、处长 成员:事发部门副主任、副处长、主管、安全员、工段班组长现 场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1)总指挥的职责:全面指挥物体打击突发事件的应急救援工作。 (2)事发部门副主任、副处长、主管职责:组织、协调本部门人员 参加应急处置和救援工作。 (3)工段班组长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 (4)现场岗位人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤人员 的先期 急救处置工作。 (5)安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理, 并监督安全措施落实和人员到位情况。 3 应急处理 3.1 现场应急处置程序
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机电车间焊工安全操作规程 1 焊接前准备 1.1 电焊工必须经过岗前培训合格后,方可上岗。 1.2 所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接零。接地、 接零电 阻值应小于 10 欧姆。 1.3 多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体,每台焊机应 设独立的接 地、接零线,其接点应用螺丝压紧。 1.4 每台电焊机须设专用断路开关,并有与电焊机相匹配的电流 保护装置。 一次线与电源接点不宜用插銷连接,其长度不得大于5m, 且须双层绝缘。 1.5 电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接 点处用绝缘 胶带包裹好,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道、 轨道及建筑物的金属结 构或其它金属物体串接起来作为导线使用。 1.6 电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝 缘带包裹严 密;二次线端应使用线卡子压接牢固。 1.7 加强自身安全防护措施,戴好焊接护目镜和面罩,穿戴防护 工作服、防 护手套和绝缘鞋。 1.8 电焊机应放置在千燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用 时其下方应 防潮且高于周围地面,上方应防雨雪或搭设防雨棚。 2 焊接过程中 2.1 焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或 管道,以及 施焊点周围有易燃、易爆危险物质时,应在采取必须的 安全措施下方可施焊。 2.2 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经 过严格的置 换、清洗、吹扫,必要时要进行检测知施焊过程中的随 时监测,确认无危险时方 可施焊;并注意通风换气,严禁向容器和 管道内直接输氧气。 2.3 遇有雨、雪、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止 室外焊接作 业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。 2.4 焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于 10 米的距离,必 要时应设围档。 2.5 在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必 须穿绝缘鞋, 脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作, 以便互相照看。否则就需 有一临护人员,随时注意操作人员的安全 情况,一遇有危险情况,就立即切断电 源进行抢救。 2.6 身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上, 以防触电。 工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。 更换焊条一定要戴防护手 套,不要赤手操作。 2.7 在带电情况下,为了安全,焊甜不得夹在膝下去搬被焊工件 或焊接电缆 挂在腊颈上。推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸, 以防止短路造成的火花烧 伤面部。 3 焊接完毕 3.1 工作完毕应关闭电焊机再切断电源。 3.2 清理现场卫生,各种工具复位。 3.3 下列操作,必须在切断电源后才能进行: 3.3.1 改变焊机接头时; 3.3.2 更换焊件需要改接二次回路时; 3.3.3 更换保险装置时; 3.3.4 焊机发生故障需进行检修时; 3.3.5 转移工作地点搬动焊机时; 3.3.6 工作完毕或临时离工作现场时。
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塔吊安全操作规程 (一)一般要求 1、塔式起重机的管理使用、保养、维修,必须严格遵守说明书 和操作规程的规定。 2、塔式起重机的司机必须身体健康,体检合格,经过专业培训, 做到“四懂、三会、一牢记”,即:“懂性能、懂构造、懂原理、懂 用途;会操作、会保养、 会排除故障;牢记安全操作规程”,并经考 试合格,取得安全操作证。 3、对于工地新安装的塔式起重机,均需经过整机检验和试运转。 4、司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作,认真进行清 洁、润滑、 紧固、调整和防腐工作。 5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。 6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。 (二)塔吊作业前 1、检查基础状况,有无沉陷,以确保起重机基础安全。 2、检查现场环境,要保证安全作业距离及各种安全条件。 3、检查塔架机构有无漏电。 4、检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。 5、检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠。 6、检查钢丝绳的磨损情况,有无损伤,是否要更换。 7、上机开始操作时,先鸣笛发出警示,提醒注意。 (三)塔吊作业中 1、起重量必须严格按照说明书中规定,不得超载。 2、塔司工作中必须严格按照信号工发出的信号、旗语、手势进 行操作;操 作前必须鸣铃示意;如发现信号不清或指挥错误将引发 事故时,司机有权拒绝执 行并采取措施防止发生事故。 3、严禁利用起重吊钩升降人员。 4、操纵控制器时,应从止点零位开始推到第一档,然后依次逐 级推到其它 档位,严禁越档操作,在传动装置运转中变换方向时, 先将控制器拨回到零位、待传动停止后,再行逆向运转,严禁直接 变换运转方向,操作时力求平稳,严禁 急升急停。 5、吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于一米。 6、重物平移时,其高度距离所跨越物应在五十厘米以上。 7、上旋式塔吊旋转不得超过三百六十度。 8、起重机回转半径必须严格执行说明书的规定。 9、起重机在停工、休息或中途停电时,应放松抱闸,将重物放 下至地面, 松钩,不得使重物悬在空中。 10、操作室冬季取暖必须采取安全措施,防止火灾、触电事故。 11、工作时间操作室内禁止嬉笑打闹、吸烟;司机应专心操作 不得与他人闲谈;在工作时间不得擅自脱离岗位。 12、起重吊装中要坚持十不吊规定: (1)指挥信号不明不准吊。(2)斜牵斜挂不准吊。〔3〉吊物重 量不明或超 负荷不准吊。(4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。 〔5〉吊物上有人不准吊。(6)埋在地下物不准吊。(7)机械安全装 置失灵或带病时不准吊。〔8〉现场光 线阴暗看不清吊物起落点不 准吊。〔9〉棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准 吊。〔10〕六 级以上风不准吊。 13、六级风以上及雷雨天时禁止作业;暴风时起重机需特别处 理。 14、多塔作业时应保证安全作业距离,吊钩上悬挂重物之间的 安全距离不得 小于五米,高位起重机钩底与低位起重机之间在任何 情况下,其垂直距离不得小 于两米,若两机塔臂交错时,高位起重 机的吊钩应退到两机回转半径交叉范围以 外或吊钩升到高处,以防
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门式起重机司机安全操作规程 GDAQ340121 一、门式起重机司机必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可 上岗。 二、工作前 (一)操作者按点检卡片的要求对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件进行检查,发现异常情况,应予 以排除。 (二)松开夹轨器。 三、工作中 (一)每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度 0.5m 后,重新将重物放下,以 检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。 (二)操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 1.起升、降落重物;开动大、小车行驶时。 2.视线不清楚时,起重机行使、通过,要连续鸣铃报警; 3.起重机行驶接近跨内另一起重机时; 4.吊运重物接近人员时。 (三)操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。 (四)工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于“零”位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。 (五)起重机龙门架、起重小车在正常起吊过程中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须 将手柄置于“零”位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。 (六)有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单独作业,以免两钩相撞。 (七)两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件;不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度,吊钩上不准 挂钢丝绳。 (八)不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。 (九)严格执行“十不吊”的制度: 1.指挥信号不明或乱指挥不吊; 2.超过额定起重量时不吊; 3.吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊; 4.吊物上有人或有其他浮放物品不吊; 5.行车吊挂重物直接进行加工时不吊; 6.歪拉斜挂不吊; 7.具有爆炸性物件不吊; 8.埋在地下物件不拔吊; 9.带棱角块口物件、未垫好不吊; 10.干部违章指挥不吊; 11.操作者应密切注视运行方向及其附近有无人或障碍物。 12.露天作业的龙门式起重机,当工作结束后应将其中机锚定住。当风力大于 6 级时,应停止工作,并将 其中机用夹轨钳锁定。 四、工作后 (一)将吊钩升高至一定高度,大车停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下保护箱刀开关手柄, 切断电源,夹紧夹轨或其中机防风锚锁定。 (二)进行日常维护保养。 (三)做好交接班工作。
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制冷设备安全操作规程 一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录,检查并确认各设 备正常后方可启动运转。 二、制冷设备运转时,值班操作人员要随时观察各机器设备的运 转参数(吸、排气压及温度、油压、油位、液位、电压、电流等)是 否在正常标准范围内,并做到每 2 小时记录一次。 三、值班操作人员坚守岗位精心操作,对各设备要随时查看,坚 持做到四勤 (勤听、勤看、勤摸、勤转〉,即勤听机器的运转声音,勤 看设备的运转状态参数况,勤摸设备运转时的温度,勤转就是要多巡 查各运转设备的运转参数状况。 四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系,要随 掌握速冻间和冷藏库的进出货情况,以便根据热负荷的大小调整制冷 机的台数和有关设备的开停及融霜等。 五、制冷机开机前要检查电源;检查机器周围有无障碍物并盘车 三周;检查曲轴箱油位;检查有关阀门的开启状况,然后开启冷却水 泵和蒸发冷水泵及风机,再启动制冷机运转,要注意油压比吸气压力 高 0.15Mpa-0.25 Mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。 六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位,保证水泵和风机能正 常运转,高 压排汽压力不能超过 1.45Mpa(14.5kg/cm2),制冷机电流 不能超过其额定电流。 七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位保持在的范围内; 低压循环桶的液位保持在浮球阀中心线位置(设备 1/3 一 2/5 处); 中间冷却器液位置要保持在浮球阀中心线位置〔设备的 1/3—1/2 处〕, 中间压力在 0.35MPa 以下。 八、值班操作人员在对速冻间和冷藏库进行融霜时,要先将需融 霜的蒸发器 停止供液并将其原有液体抽回,调整好融霜阀门后,以 0.6Mpa(6kg/cm2)以内的热氨气体进行融霜,并注意在融霜前将排液 桶内的压力先行降低至蒸发压力并 调整好有关阀门。 九、值班操作人员要定期对油氨分离器、中间却器、低压循环桶、 高压贮 液器、排液桶等设备进行放油操作(一般每周放油一次);以 提高制冷效果。 十、值班操作人员要定期将制冷系统中的空气(不凝结气体)排 出,具体的操作方法是在制冷机停止运转后,蒸发冷的水泵和风机再 继续运行 30 分钟后, 在蒸发冷进气管的最高位置上的放空阀处放出 空气〔1 分钟左右〕,以便使制冷系统更安全经济地运行。 十一、制冷机的曲轴箱要保持正常的油位,不允许缺油,所加入 的冷冻机油要尽量使用同一品牌同一标号,不要随便将用过的旧油掺 入新油使用,以防对机 器造成磨损。 十二、值班操作人员要根据速冻间和冷藏库的蒸发器的结霜状 况,向领导建议融霜,由领导根据生产实际情况来确定融霜时间,冷 藏库一般半年或一年融霜一次,速冻间视霜层厚度和生产状况确定是 否融霜。
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XXX有限公司 异常工况情况下应急管理授权决策制度 文件编号: 受控状 态: 分发号 修 订 次 数:第 1.0 次更改 持有者:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.2 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00
*****医院 消防安全管理制度汇编 编号:XF-GL-2020 编 制: 审 核: 批 准: 受控状态:■受控 发布日期: 年 月 日 实施日期: 年 月 日 *****医院 1 目 录 引言……………………………………………………………………………………………………1 第一部分 消防安全职责 一、消防安全责任人职责……………………………………………………………………………4 二、消防安全管理人职责……………………………………………………………………………5 三、科室消防安全责任人职责………………………………………………………………………6 四、专(兼)职消防员岗位职责……………………………………………………………………7 五、科室领导防火职责………………………………………………………………………………8 六、科室员工防火职责………………………………………………………………………………9 七、义务消防队员职责………………………………………………………………………………10 八、 消防控制室值班员职责………………………………………………………………………11 九、消防设施操作维护人员职责……………………………………………………………………12 十、保安人员消防安全职责…………………………………………………………………………13 十一、电气焊工、电工、易燃易爆化学物品操作人员职责………………………………………14 第二部分 消防安全管理制度 一、消防安全管理制度………………………………………………………………………………15 二、消防安全例会制度………………………………………………………………………………17 三、防火巡查制度……………………………………………………………………………………18 四、防火检查制度……………………………………………………………………………………19 五、消防宣传教育培训制度…………………………………………………………………………20 六、安全疏散设施管理制度…………………………………………………………………………21 七、消防设施、器材管理制度………………………………………………………………………22 八、火灾隐患整改制度………………………………………………………………………………23 九、用火动火安全管理制度…………………………………………………………………………24 十、易燃易爆化学物品管理制度……………………………………………………………………25 十一、消防安全重点部位管理制度…………………………………………………………………26 十二、消防档案管理制度……………………………………………………………………………27 十三、灭火和应急疏散预案编制和演练制度………………………………………………………29 十四、火灾事故处置制度……………………………………………………………………………32 十五、电气设备使用和检查管理制度………………………………………………………………33 十六、消防安全工作考评奖惩制度…………………………………………………………………34 十七、消防控制室值班制度…………………………………………………………………………36 十八、消防宣传制度…………………………………………………………………………………37 十九、义务消防队组织管理制度……………………………………………………………………38 二十、物品仓库管理制度……………………………………………………………………………39 二十一、内部装修管理制度…………………………………………………………………………40 二十二、值班制度……………………………………………………………………………………41 二十三、高压氧舱消防安全管理制度………………………………………………………………42 二十四、手术室消防安全管理制度…………………………………………………………………45 二十五、医院药库、药房消防安全管理制度………………………………………………………47 二十六、医院病房楼消防安全管理制度……………………………………………………………49 第三部分 消防安全操作规程 一、自动消防系统操作规程…………………………………………………………………………51
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:329 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00
共 59 页 第 1 页 企 业 安 全 生 产 标 准 化 评 审 申 请 (自评报告) 申请企业: 江苏欣润塑胶有限公司 申请行业: 专业: 申请性质: 复评 等级: 三级 申请日期: 年 月 日 共 59 页 第 2 页 一、基本情况表 申请企业 江苏欣润塑胶有限公司 地 址 企业性质 股份有限公司 安全管理机构 安全保卫部 员工总数 331 人 专职安全 管理人员 2 人 特种作业 人 员 180 人 固定资产 万元 主营业务收入 万元 倒班情况 □ √ 有 □没有 倒班人数 及 方 式 四班三运转 289 人 法定代表人 电 话 传 真 电 话 传 真 联 系 人 手 机 电子信箱 □ √ 初次评审 □延期 本次申请 □ √ 一级 □二级 □三级 本次申请前本专业曾经取得的标准化等级:□一级 □二级 □三级 □ √ 无 本次申请的专业外,已经取得的企业安全生产标准化专业、等级和时间: 如果企业是某企业集团的成员单位,请注明企业集团名称: xx 集团有限公司 如果已取得职业健康安全管理体系认证证书,请注明证书名称和发证机构: 姓 名 所在部门 职务/职称 电话 备注 组长 分厂厂长 设备主任 分厂安全员 分厂安全员 安全组 设备安全员 铸钢安全员 本 企 业 安 全 生 产 标 准 化 自 评 小 组 主 要 成员 成员 运转安全员
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.15 MB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00
本文件《异常工况情况下应急管理授权决策制度》没有可以预览的文本内容。
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物体打击事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 (1)作业人员进入生产现场不按要求佩戴安全帽或没有在规定 的安全通道内活动。 (2)作业人员在高空作业过程中没有把工具放在工具袋内。 (3)作业人员从高处往下抛掷器物或传递工具。 (4)拆除工程未设警示标志,周围未设护栏或未搭设防护棚;脚 手板不满铺或铺设不规范,物料堆放在临边及洞口附近。 (5)1.1.5 平网、密目网防护不严,不能很好地去封住坠落物体。 (6)1.1.6 高速旋转设备转动部件飞出造成的打击伤害。 1.2 事故类型 物体打击伤亡事故分为物体打击伤害和物体打击死亡两种。 1.3 事故可能发生的地点和装置 生产现场各部位吊装口附近、余热锅炉、烟囱及高层建筑下方区 域、各部门检修现场同一垂直面上存在交叉作业的区域等。 1.4 事故危害程度 物体打击事故可导致人员轻伤、重伤,甚至死亡事故。 1.5 事前征兆 (1)交叉作业时物料传递、抛掷材料、工具等物件。 (2)安全通道上方未搭设双层防护网,或者使用的材料不能防止高 空坠落 物穿透。 (3)作业人员未经过安全培训教育上岗作业。 (4)高处、临边作业时使用的工具,没有放入工具袋。 (5)机械设备的防护装置失效,无法确保作业人员安全。 (6)人员进入施工现场没有按规定佩戴安全帽。 (7)拆除或拆卸作业时未设置警戒区域、缺少专人进行监护。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥:事发部门车间主任、处长 成员:事发部门副主任、副处长、主管、安全员、工段班组长现 场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1)总指挥的职责:全面指挥物体打击突发事件的应急救援工作。 (2)事发部门副主任、副处长、主管职责:组织、协调本部门人员 参加应急处置和救援工作。 (3)工段班组长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 (4)现场岗位人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤人员 的先期 急救处置工作。 (5)安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理, 并监督安全措施落实和人员到位情况。 3 应急处理 3.1 现场应急处置程序
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公用及大型生产设备调度管理制度 1.目的:规范公用及大型生产设备的使用计划、平衡调度程序,提高 设备使用效率,满足项目施工需要。 2.名词解释 项目管理中须进行统一调度的设备有:公用大型起重设备和汽车 吊、运输汽车。 3.制度 3.1 工作程序: 3.1.1 每月公用及大型生产设备使用计划在《月生产经营计划》 中下达,作为公用及大型生产设备调度、需求的依据; 3.1.2 工程部长每周五向调度人员提出下周《机械设备周使用计 划》 ,调度人员汇总审批,交生产经理批准; 3.1.3 专业工程师在每次调度会上提出日使用申请,调度人员负 责汇总、平衡调度《公用机械设备调度单》,结果交生产经理批准后, 填写并签发《派车单》,出租方根据派车单执行,不能满足申请需要的, 调度人员通知申请单位; 现场租赁市场不能提供的公用生产设备,由调度人员提出《外 租生产设备申请单》,生产经理批准。调度人员(或机械管理人员) 寻求外部市场,商务经理负责商务洽商。 调度人员负责公用生产设备使用过程中的协调,并有权在特殊情 况下调动任何生产设备的使用; 3.2 台班的签证: 使用单位有效签证人负责设备使用台班的签证,《机械使用台班 签证单》一式三份 ——使用单位、派车单位、调度室各一份,操作 人员负责将签证单交调度室,调度人员负责设备使用台班汇总统计并 监督各单位台班签证执行。出租设备单位以《机械使用台班签证单》 作为机械费用结算依据 (机械费用结算见《结算管理制度》)。 4.流程 大型公用设备管理流程
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*****医院 消防安全管理制度汇编 编号:XF-GL-2020 编 制: 审 核: 批 准: 受控状态:■受控 发布日期: 年 月 日 实施日期: 年 月 日 *****医院 1 目 录 引言……………………………………………………………………………………………………1 第一部分 消防安全职责 一、消防安全责任人职责……………………………………………………………………………4 二、消防安全管理人职责……………………………………………………………………………5 三、科室消防安全责任人职责………………………………………………………………………6 四、专(兼)职消防员岗位职责……………………………………………………………………7 五、科室领导防火职责………………………………………………………………………………8 六、科室员工防火职责………………………………………………………………………………9 七、义务消防队员职责………………………………………………………………………………10 八、 消防控制室值班员职责………………………………………………………………………11 九、消防设施操作维护人员职责……………………………………………………………………12 十、保安人员消防安全职责…………………………………………………………………………13 十一、电气焊工、电工、易燃易爆化学物品操作人员职责………………………………………14 第二部分 消防安全管理制度 一、消防安全管理制度………………………………………………………………………………15 二、消防安全例会制度………………………………………………………………………………17 三、防火巡查制度……………………………………………………………………………………18 四、防火检查制度……………………………………………………………………………………19 五、消防宣传教育培训制度…………………………………………………………………………20 六、安全疏散设施管理制度…………………………………………………………………………21 七、消防设施、器材管理制度………………………………………………………………………22 八、火灾隐患整改制度………………………………………………………………………………23 九、用火动火安全管理制度…………………………………………………………………………24 十、易燃易爆化学物品管理制度……………………………………………………………………25 十一、消防安全重点部位管理制度…………………………………………………………………26 十二、消防档案管理制度……………………………………………………………………………27 十三、灭火和应急疏散预案编制和演练制度………………………………………………………29 十四、火灾事故处置制度……………………………………………………………………………32 十五、电气设备使用和检查管理制度………………………………………………………………33 十六、消防安全工作考评奖惩制度…………………………………………………………………34 十七、消防控制室值班制度…………………………………………………………………………36 十八、消防宣传制度…………………………………………………………………………………37 十九、义务消防队组织管理制度……………………………………………………………………38 二十、物品仓库管理制度……………………………………………………………………………39 二十一、内部装修管理制度…………………………………………………………………………40 二十二、值班制度……………………………………………………………………………………41 二十三、高压氧舱消防安全管理制度………………………………………………………………42 二十四、手术室消防安全管理制度…………………………………………………………………45 二十五、医院药库、药房消防安全管理制度………………………………………………………47 二十六、医院病房楼消防安全管理制度……………………………………………………………49 第三部分 消防安全操作规程 一、自动消防系统操作规程…………………………………………………………………………51
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:329 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00