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XX公司风险评估应急资源调查报告(8页)

事故风险评估应急资源调查报告 1 事故风险评估与应急资源调查目的 1.1 事故风险评估目的 针对不同事故种类及特点,识别存在的危险有害因素,确定可能发生的事故类别, 分析事故发生的可能性,以及可能产生的直接后果次生、衍生后果,评估各种后 果的危害程度影响范围,提出防范控制事故风险措施,并指导应急预案体系建 设、应急预案的编制。 1.2 应急资源调查目的 根据本单位可能发生的事故影响范围危害程度,全面调查本单位第一时间可以调 用的事故处置所需的应急资源状况合作区域内可以请求援助的应急资源状况,结 合事故风险评估评估结论,为提升生产经营单位先期处置提供应急资源准备,指导 应急措施的制定。 2 风险评估原理 风险评估应考虑导致风险的原因风险事件的后果及其发生的可能性、影响后果 可能性的因素,不同风险及其风险源的相互关系以及风险的其他特性,还应考虑控 制措施是否存在及其有效性。 3 风险评估与应急资源调查依据 主要依据以下内容: a)国家有关的法律、法规、标准及有关规定的要求; b)公司的应急预案; c)生产经营单位的相关技术标准、操作规程或管理制度; d)公司的安全预评价报告及安全设施设计专篇 e)其他相关材料。 4 事故风险评估报告应急资源调查报告主要内容 4.1 事故风险评估报告主要内容 4.1.1 危险有害因素辨识、风险评估过程 公司的主要安全生产危害因素可分为两类:一类为自然危害因素形成的危害不利 影响,包括地震、不良地质、暑热、雷击、洪水等自然因素,自然因素中,各种危 害因素的危害性各异,其出现发生的可能性、机率、大小不一,危害作用范围及 所造成的后果均不相同;另一类为生产过程中产生的危害,包括高温、粉尘、中毒 、火灾、机械伤害、触电事故、噪声等各种危险隐患。风险评估过程通过危险有害 物质辨识、运行失控与设备故障分析、人员操作失误、管理过程存在的缺陷、重点 监管的危险化工工艺辨识、重大危险源辨识及环境因素等方面进行。 4.1.2 危险源的基本情况、可能发生的事故类别 通过辨识、结合安全预评价报告设计专篇可知生产过程中的主要危险、有害因素 有:火灾、灼烫、中毒窒息、触电、高处坠落、起重伤害、机械伤害、物体打击、 淹溺、车辆伤害、粉尘、噪声等危险有害因素。其主要分布的场所见下表。 表 1-1 危险有害因素辨识一览表 序 号 危险有害、因素 存在的主要场所或工艺环节 1 火灾 生产车间、配电场所等。 2 灼烫 真空蒸馏设备及烟气管道、浇铸场所等。 3 中毒窒息 真空蒸馏设备及烟气管道、浇铸场所等。 4 触电 电气设备、配电场所。 5 高处坠落 高处作业平台、通道、安装检修作业现场等。 6 起重伤害 原料提升机。 7 机械伤害 循环水泵等。 8 物体打击 原辅料及产品装卸及储存区域、XX 粉成品仓库、检修

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08-中国石化生产安全风险分级管控名称隐患排查治理双重预防机制管理规定

中国石化生产安全风险分级管控 隐患排查治理双重预防机制管理规定 通用业务制度一原则类制度 制 度 名称 中国石化生产安全风险分级管控隐患排查治理双重预防机 制管理规定 制 度 编号 JZGSH-B20201-21-058-2020-2 制 度 文号 中国石化安(2020) 268 号 制 度 版本 2 主办 部门 安全监管局 所属业务类别 健康安全环境管理/安全生产监督管 理/综合安全监督管理 会 签 部门 / 下位制度制定 企业制定实施类/执行类制度 审 核 部门 法律部 企业改革管理部 监督检查者 安全监管局 签发 日期 2020 年 7 月 3 日 解释权归属 安全监管局 生效 日期 2020 年 7 月 3 日 制定目的 规范安全风险识别、评价、控制、监管隐患排查、治理工作,预防 减少安全事故发生 制定依据 《中华人民共安全生产法》、《中华人民共国职业病防泊治法》、 《国务院安委会办公室关于印发标本兼浴治遏制重特大事故エ作指 南的通知》(安委办(2016)3 号)、《安全生产事故隐患排查治理暂 行办法》、《危险化学品企业隐患排查治理实施导则》、《化工危险化 学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》、《金属 非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》、 《エ贸行业重大 生产安全事故隐患判定标准(2017 版)》、《重大火灾隐患判定方法》 (B35181-2017) 适用范围 各企事业单位、股份公司各分(子)公司 涉及的相关制 度 《中国石化全面风险管理暂行办法》(中国石化企(2013182 号) 《中国石油化工集团公司职工违纪违规行为处分规定》(中国石化 监〔2014)308 号) 废止说明 原《中国石化生产安全风险管理规定(试行)》(中国石化安(2016) 625 号)、《中国石化隐患排查治理管理办法》(中国石化安(2015) 275)、《中国石化关键装置要害(重点)部位安全管理规定(中 国石化安(2011)122 号)同时废止 1 总则 1.1 为了建立风险分级管控隐患排查治理双重预防机制,规范风 险评估管控隐患排查治理工作,预防减少事故发生,提高本质安 全水平,特制定本规定。 1.2 本规定所称风险是指生产安全风险,是安全不期望事故事件概 率与其可能后果严重程度的综合结果,风险分为重大、较大、一般 低风险,分别对应红、橙、黄、蓝四种颜色。重大风险较大风险应 当采取措施降低风险等级,一般风险按照最低合理可行的原则可进一 步降低风险等级,低风险应当执行现有管理程序保持现有安全措施 完好有效,防止风险进一步升级。 1.3 本规定所称隐患是指生产安全事故隐患,是违反安全生产法律、 法规、规章、标准、规程安全生产管理制度的规定,存在可能导致 事故发生的物的危险状态、人的不安全行为管理上的缺陷。按危害 大小、治理难易程度紧迫性将隐患分为一般、较大重大隐患。 1.4 公共安全风险可参照本规定执行 1.5 管理原则 1.5.1 推进基于风险的安全管理。风险管理贯穿于生产经营全过程, 通过持续开展风险识别、风险评价、风险控制风险监控,防止事故 发生,确保风险可接受。 1.5.2 树立隐患就是事故的理念。建立隐患排查、分类分级、整改 治理、效果评估、验收销号的闭环管理流程,确保隐患及时排查治理。

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50. “安全生产月”活动方案9个模板总结模板 1个模板

模板一 2019 年“安全生产月”活动方案 为深入宣传贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想党中央、国务 院关于加强安全生产工作的决策部署,根据《国务院安委会办公室关于开 展 2019 年全国“安全生产月”安全生产万里行”活动的通知》(安委 办〔2019〕10 号)要求,在全公司范围内开展“安全生产月”活动,特制 订如下活动方案: 一、指导思想 以公司安全生产标准工作为抓手,2019 年安全生产工作要点为指导, 完善公司安全生产内控制度建设,加强人员安全培训教育,深入开展隐患 排查治理安全风险管控,树立全员安全生产意识,确保公司安全生产形 势稳定。 二、活动主题 2019 年安全生产月活动主题“防风险、除隐患、遏事故”。 三、活动时间 2019 年 5 月 31 日—6 月 30 日 四、组织领导 为加强公司“安全生产月”活动组织领导,成立以总经理为组长的 2019 年“安全生产月”活动领导小组。 组长:总经理 副组长:各高管 成员:各部门长、分公司经理 五、活动计划及内容 (一)宣传动员 1.2019 年 6 月 3 日召开公司月度安全生产例会暨 2019 年“安全生产月” 动员会议,由公司高管做动员讲话,并部署安排“安全生产月”工作,要 求各部门、分公司做好安全活动宣传。确定以“防风险、除隐患、遏事故” 为活动宣传标语,由公司综合事务部统一制作横幅(分公司采取就近原则 制作横幅),在公司、客服部及各场站悬挂,在全公司范围内营造活动氛围。 2.由安监部组织人员制作安全宣传展板、安全用气宣传单等开展安全 宣传活动。 (二)组织安全教育培训 1.2019 年 6 月 6 日,在公司 XXX 组织《风险控制与隐患排查管理制度》 安全培训,并观看安全教育警示片。将培训课件及教育警示片上传至办公 网,各部门、分公司组织全员学习,保存学习记录图片资料。 2.各部门、分公司、可通过安全考试、安全知识竞赛、提安全生产建议, 读安全生产书籍、制作安全板报、岗位隐患自查风险辨识等多种不同形 式展开班组安全活动。 (三)开展应急演练活动 2019 年 6 月 12 日,开展公司事故应急演练活动,相关参与人员进行 桌面推演细节完善工作,确保应急演练活动按照方案有序进行。 (四)组织开展隐患自查及安全生产大检查 1.2019 年 5 月 10 日至 6 月 25 日,在全公司范围内深入开展“安全隐 患自查”活动,要求全员参与,发现隐患,解决隐患,提高每位员工隐患 排查能力,排查到的隐患及整改情况,以图片文字整改方案的形式于 6 月 20 前将电子版纸质版上报公司安监部。 2.安监部牵头,各部门长或主管人员组成公司安全生产综合大检查小 组,重点检查公司安全标准运行情况、安全隐患排查治理情况、安全生 产责任制及目标责任书分解签订情况、安全风险管控情况、施工单位安全 管理情况、人员安全培训及开展班组安全活动情况(详见附件 2)。 六、活动总结 公司各部门、分公司将“安全生产月”活动内容进行总结,并形成书 面报告在活动开展结束后上报至公司安监部。 七、活动要求 公司安全生产月活动要以“生命至上,安全发展”为主题,围绕公司 2019 年度安全生产目标,以落实安全生产标准为抓手,贯彻落实公司“安全 第一,预防为主;持续改进,遵章守纪;保障安全,科学发展”的安全生 产方针,切实做好公司安全生产工作。

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工贸企业-组织机构职责-4、各级人员工作职责

江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 05 号 关于明确公司各部门、人员安全生产(职业健康)工作职 责的通知 各部门、各车间、各班组、各员工: 为了加强公司安全生产、职业危害防治工作的管理,提高各部门、 各级人员安全生产、职业危害管理过程中的责任,切实保障公司员工 在生产过程中的安全与健康。按照安全生产“一岗双责”的原则,特 明确各部门、各级人员安全生产工作职责,具体内容如下: 1、目的 确保安全生产责任到人,做到事事有人管,处处重安全安全生产责任 制规定了各部门、车间、班组、人员在各自职责范围内,对安全工作应负 的相应责任,也是岗位责任制,是一项最基本的安全制度。 2、范围 适用于公司所有部门、岗位、人员。包括外单位及个人在公司内的作业安 全控制。 3、安全工作的原则 3.1、在企业安全生产工作中,要坚持贯彻“安全第一,预防为主,综合治 理”的方针。在处理安全生产安全与检修,安全与质量,安全与进度 等发生矛盾时,要坚持“安全第一”;在对待事故上,要坚持“四不放过” 的原则。 3.2、危险存在于企业生产的全过程,必须坚持“全员、全部门、全过程” 抓安全的原则。 3.3、在企业安全管理工作中,推行“安全工作首长负责制”,坚持“谁主管, 谁负责”的原则,企业行政一把手是安全工作的第一责任人。 3.4、企业各部门要坚持安全生产“五同时”的原则,坚持在计划、布置、 检查、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全 工作。 3.5、企业在新建、改建、扩建工程中要坚持“三同时”的原则。坚持安全 设施与主体工程同时设计,同时施工,同时投产。 3.6、在事故处理中,要坚持“四不放过”原则。坚持事故原因没查清不放 过;防范措施没落实不放过;事故责任者及群众没有受到教育不放过;事 故责任者没受到处罚不放过。 3.7、在安全检查中,坚持边查、边整改的“检查与整改相结合”的原则。 3.8、在安全管理中,坚持“专业管理与群众管理相结合”的原则,坚持专 群结合,专管成线,群管成网。 3.9、在贯彻安全规章制度上,要树立“遵章光荣,违章可耻”的思想,坚 持“严格要求,奖惩分明”的原则。 4、内容及责任区分 4.1 安全生产委员会(领导小组)职责 4.1.1 牢固树立“安全第一”的思想,贯彻安全生产“五同时”原则;确 立本单位安全生产目标并组织实施。 4.1.2 在新、改、扩建项目中,遵守执行“三同时”规定,健全安全设施。 4.1.3 监督考核安全生产责任目标,审批安全生产奖惩方案。 4.1.4 不间断地组织风险评价工作,识别与生产经营活动有关的风险隐 患。定期评审或检查风险控制结果。根据风险评价的结果,落实所选定的 风险控制措施,消减风险,预防事故的发生。 4.1.5 组织公司有关部门定期开展各种形式的安全检查,并迅速做出处理。 改善劳动条件年度安全技术措施计划,及时解决重大隐患,对本单位无

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4.安全管理机构设置安全管理人员配备管理制度(2-2)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》重新修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 运作程序 5. 相关文件记录 1 目的 为了保证本公司安全管理机构得到合理设置,安全管理人员得到合理配备,特制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于东莞昭电子有限公司安全管理机构设置安全管理人员配备。 3 职责 3.1 主要负责人 3.1.1负责设置安全管理机构,授权任命安全生产委员会成员安全管理人员。 3.1.2负责召开每季度安全生产委员会会议 3.2 安全管理人员(安全主任) 3.2.1协助主要负责人组织召开安全生产委员会会议,并向安全生产委员会报告日常工作。 3.2.2负责记录保存安全生产会议上提出的工作要求,并跟踪验证。 4 运作程序 4.1 安全生产管理机构设置 4.1.1 为了提高本公司的安全生产管理水平,增强预防事故应对事故的能力,根据安全生产法律法规的要 求,设置安全生产委员会作为公司安全生产最高管理机构。 4.1.2 安全生产委员会是本公司安全生产管理的最高权力机构,全权负责本公司安全生产管理工作。 4.1.3 由本公司总经理任命制造部部长李民義为安全生产主要负责人。 4.1.4 安全生产委员会委员由安全生产主要负责人分配。 4.1.5 安全生产委员会下设安全生产办公室。 4.1.6 安全生产办公室成员由取得国家或者地区认可的相关安全生产管理证书资质的人员组成。 4.2 月度安全生产会议 4.2.1 安全生产委员会每月至少召开一次安全生产会议,总结上月安全审查情况,协调解决上月安全生产存 在的问题,计划本月的安全重点工作,研究、决定安全生产重大事项。 4.2.2 安全生产会议由主要负责人主持召开,由安全生产办公室主任组织协调。 4.2.3 安全生产办公室负责安排记录安委会会议上提出的工作要求,并形成会议记录加以保存。 4.2.4 安全生产会议上提出的工作要求,若会议决定需要采取纠正、预防措施,则由安全生产办公室负责人 组织相关责任部门制定纠正、预防措施,编发会议纪要。并将整改结果在下一次安全生产会议中进行报 告。 4.3 安全管理人员配备 4.3.1 本公司专职安全生产管理人员的配备应严格按照国家有关法律法规要求配备。 4.3.2 本公司就业人员人数少于 300 人时,配备 1 名专职安全管理人员;超过 300 人时,应按照规定比例 (2‰)配备专职安全生产管理人员。 4.3.3 部门兼职安全管理人员原则上由本部门行政管理课长或课长以上职务担任。 4.4 工作要求 4.4.1 安全生产委员会主要职责

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12.安全生产规章制度操作规程管理制度(4-2)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 程序 5. 相关记录 1. 目的 建立安全生产规章制度安全操作规程的编制、审批、发布、使用、评审、修订、检查落实方法,确保所有安 全生产规章制度及安全操作规程的完善执行。 2. 范围 东莞昭电子有限公司全体员工、所有岗位 3. 职责 3.1 主要负责人对安全生产工作全面负责,建立、健全本单位安全生产责任制,组织制定本单位安全生产规章制 度安全操作规程,批准发布相关的安全生产管理制度及操作规程。 3.2 安全生产委员会负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安全生产规章制度安全操作规程进行评审, 组织每年一次“安全生产规章制度安全操作规程”符合项评审会议及执行情况、适用情况检查、评估,编 制评审(估)报告。 3.3 安全生产办公室根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后,负责文件的发放。 3.4 各部门、车间、班组对本公司安全生产规章制度安全操作规程及时进行宣贯,传达给相关方。 3.5 安全生产办公室负责将公司适用的安全生产规章制度、安全操作规程传达给相关方。 4. 程序 4.1 制订程序 4.1.1 安全生产规章制度制订程序: 由各管理部门、车间编写,由主要负责人审批,由安全生产办公室保管。 4.1.2 安全操作规程的制订程序: 由各管理部门、车间编写,由主要负责人审批,由安全生产办公室保管。 4.2 内容 4.2.1 安全操作规程内容应包括: 4.2.1.1 正常开、停车操作程序; 4.2.1.2 各种操作参数、指标的控制; 4.2.1.3 安全注意事项异常处理方法; 4.2.1.4 事故应急处理措施; 4.2.1.5 紧急停车操作程序; 4.2.1.6 接触化学品的危险性; 4.2.1.7 个体安全防护措施; 4.2.2 企业在新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前,组织编制新的操作规程。 4.2.3 安全生产规章制度的内容应包括: 4.2.3.1 目的 4.2.3.2 职责 4.2.3.3 工作内容或程序 4.2.3.4 记录 4.2.4 安全生产规章制度及安全操作规程的发布 各部门编制的安全生产规章制度及安全操作规程交安全生产办公室审核,由主要负责人批准,并发布实 施。 4.2.5 安全生产规章制度及安全操作规程的使用 批准后的安全生产规章制度安全操作规程由安全生产办公室发放到相关部门、岗位,各级人员应遵守 相关制度按照相关规程作业。 4.3 评审 4.3.1 由主要负责人组织至少 3 年一次,或需要时的“安全生产规章制度安全操作规程”符合性评审会议。 由安全生产办公室提供评审会议所需的文件资料。

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50. “安全生产月”活动方案9个模板总结模板 1个模板

模板一 2019 年“安全生产月”活动方案 为深入宣传贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想党中央、国务 院关于加强安全生产工作的决策部署,根据《国务院安委会办公室关于开 展 2019 年全国“安全生产月”安全生产万里行”活动的通知》(安委 办〔2019〕10 号)要求,在全公司范围内开展“安全生产月”活动,特制 订如下活动方案: 一、指导思想 以公司安全生产标准工作为抓手,2019 年安全生产工作要点为指导, 完善公司安全生产内控制度建设,加强人员安全培训教育,深入开展隐患 排查治理安全风险管控,树立全员安全生产意识,确保公司安全生产形 势稳定。 二、活动主题 2019 年安全生产月活动主题“防风险、除隐患、遏事故”。 三、活动时间 2019 年 5 月 31 日—6 月 30 日 四、组织领导 为加强公司“安全生产月”活动组织领导,成立以总经理为组长的 2019 年“安全生产月”活动领导小组。 组长:总经理 副组长:各高管 成员:各部门长、分公司经理 五、活动计划及内容 (一)宣传动员 1.2019 年 6 月 3 日召开公司月度安全生产例会暨 2019 年“安全生产月” 动员会议,由公司高管做动员讲话,并部署安排“安全生产月”工作,要 求各部门、分公司做好安全活动宣传。确定以“防风险、除隐患、遏事故” 为活动宣传标语,由公司综合事务部统一制作横幅(分公司采取就近原则 制作横幅),在公司、客服部及各场站悬挂,在全公司范围内营造活动氛围。 2.由安监部组织人员制作安全宣传展板、安全用气宣传单等开展安全 宣传活动。 (二)组织安全教育培训 1.2019 年 6 月 6 日,在公司 XXX 组织《风险控制与隐患排查管理制度》 安全培训,并观看安全教育警示片。将培训课件及教育警示片上传至办公 网,各部门、分公司组织全员学习,保存学习记录图片资料。 2.各部门、分公司、可通过安全考试、安全知识竞赛、提安全生产建议, 读安全生产书籍、制作安全板报、岗位隐患自查风险辨识等多种不同形 式展开班组安全活动。 (三)开展应急演练活动 2019 年 6 月 12 日,开展公司事故应急演练活动,相关参与人员进行 桌面推演细节完善工作,确保应急演练活动按照方案有序进行。 (四)组织开展隐患自查及安全生产大检查 1.2019 年 5 月 10 日至 6 月 25 日,在全公司范围内深入开展“安全隐 患自查”活动,要求全员参与,发现隐患,解决隐患,提高每位员工隐患 排查能力,排查到的隐患及整改情况,以图片文字整改方案的形式于 6 月 20 前将电子版纸质版上报公司安监部。 2.安监部牵头,各部门长或主管人员组成公司安全生产综合大检查小 组,重点检查公司安全标准运行情况、安全隐患排查治理情况、安全生 产责任制及目标责任书分解签订情况、安全风险管控情况、施工单位安全 管理情况、人员安全培训及开展班组安全活动情况(详见附件 2)。 六、活动总结 公司各部门、分公司将“安全生产月”活动内容进行总结,并形成书 面报告在活动开展结束后上报至公司安监部。 七、活动要求 公司安全生产月活动要以“生命至上,安全发展”为主题,围绕公司 2019 年度安全生产目标,以落实安全生产标准为抓手,贯彻落实公司“安全 第一,预防为主;持续改进,遵章守纪;保障安全,科学发展”的安全生 产方针,切实做好公司安全生产工作。

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31.安全检查隐患整改管理制度(8-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容 5. 程序 6. 隐患治理 7. 预测预警 8. 相关记录 1. 目的 为了建立公司安全生产事故隐患排查治理长效机制,加强事故隐患监督管理,防止减少事故的发 生,保障员工生命财产安全,制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于东莞昭电子有限公司全体员工。 3. 职责 3.1 公司安全生产主要责任人应对事故隐患排查整改负全面的领导责任,应负责组织建立健全公司事 故隐患排查治理的长效机制,保证安全资金的投入,逐步解决各类安全隐患。 3.2 按照“谁主管,谁负责”的原则,各部门部门长为本部门安全生产的第一责任人,对本部门事故隐 患的排查整改负主要领导责任。各单位班组长对所辖范围的事故隐患排查整改工作负责,每个 职工对本岗位的事故隐患排查整改负责,任何单位个人发现事故隐患,均有权向公司安全生产 委员会、公司领导报告。 3.3 安全办负责对查出的事故隐患进行登记,按照事故隐患的等级进行分类,建立事故隐患信息档案, 对各类隐患排查治理进行监督、检查、考核。 3.4 公司各职能部门按照职能分工对各自管辖范围内的事故隐患进行排查并监控治理。 3.5 财务部负责事故隐患报告奖励资金事故隐患治理资金的落实。 4. 内容 4.1 事故隐患的含义:本制度所称安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指违反安全生产法律、 法规、规章、标准、规程安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能 导致事故发生的物的不安全状态、人的不安全行为管理上的缺陷。 4.2 事故隐患的分类:事故隐患分为一般事故隐患、重大事故隐患。 4.2.1 一般事故隐患 是指危害整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。 4.2.2 重大事故隐患 重大事故隐患,是指危害整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间 整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 4.3 档案建立 安全生产办公室应对各类人员查出的事故隐患进行登记,按照事故隐患的等级进行分类,建立 事故隐患信息档案。 5. 程序 5.1 排查时机:当法律法规、标准规范发生变更或有新的公布,以及企业操作条件或工艺改变,新建、改建、 扩建项目建设,相关方进入、撤出或改变,对事故、事件或其他信息有新的认识,组织机构发生大的调整 的,应及时组织隐患排查。 5.2 排查方案:隐患排查前就制定排查方案,明确排查的目的、范围,选择合适的排查方法要求等。排查方 案应依据有关安全生产法律、法规要求;设计规范、管理标准、技术标准;企业的安全生产目标等。 5.3 排查范围:应包括所有与生产经营场所、环境、人员、设备设施活动。

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13.文件文档管理制度(4-3)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.6 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 程序内容 5. 相关文件 6. 相关记录 1. 目的 为规范安全管理体系文件的管理,安全生产标准的管理体系运行中使用的各类文件实施有效控制,以确 保各过程、环节、场所使用的文件具有统一性、完整性、正确性有效性,与体系运行相关的部门均使用有效 的现行版本文件,防止误用作废文件。 对安全记录档案进行有效控制,以证实符合规定要求,为安全管理体系有效运行提供客观证据,在必要时 实现可追溯性。 2. 范围 本程序包含了文件的编写、审批、发放、使用、更改及作废等子过程。规定了各过程负责人的职责,适用 于各过程管理体系文件的控制。 本程序包括记录的填写、收集、保管、处置等子过程。适用于公司各部门的安全生产标准管理体系运行 中形成的所有记录的控制。 3. 职责 3.1 安全生产主要负责人组织安全生产标准运行文件的编制,安全生产办公室协助 3.2 安全生产办公室负责符合性评审、相关培训。 3.3 安全生产主要负责人负责提供相关资源支持。 3.4 安全生产办公室负责安全生产法律、法规、标准的培训计划制定实施。 4. 程序内容 4.1 确定文件种类 4.1.1 为便于文件管理,根据不同的管理方式将综合管理体系文件分为外来文件、综合管理体系文件。 4.1.2 外来文件:外来文件系指国家、地方政府部门发布的法律、法规、条例标准(见法律法规的识 别与评价程序);上级部门下发的通知、要求、规定办法;相关方的期望要求。 4.1.3 综合管理体系文件 a.方针、目标指标; b.实现方针、目标指标的策划; c.控制各业务过程的程序、规定、指导书、表格。 4.1.4资料记录 相关的资料包括但不限于: a.各类分析/评价/统计数据(如 OSHA 统计分析数据); b.特种设备(如压力容器等)及其附件的安全技术监察(检测)资料; c.建设(工程)项目可行性研究报告、HSE 预评价报告、设计方案图纸、HSE 专篇、竣工验收报告及 相关审查结论批复意见; d.各类检查、教育培训、演习及其他活动记录; e.专项风险评价、环境因素识别及环境影响评价报告; f.化学危险品安全标签、安全技术说明书、储存、使用防护指南; g.危化品应建立一栏三卡(职业危害公告栏、毒物周知卡、安全操作卡、异常工况处置卡) h.设施的设计、运行技术资料;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.4 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

2-6关于印发“职业卫生管理制度操作规程”的通知

×××公司文件 XXX字[201X]第XXX号 关于印发“职业卫生管理制度操作规程”的 通知 公司各部门: 根据《中华人民共国职业病防治法》第二十条第(三)项《工 作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全监管总局令第 47 号)第十 一条规定,用人单位应当建立、健全职业卫生管理制度操作规程。 为加强公司职业病防治工作,落实用人单位职业病防治主体责任,保 障员工职业健康,特印发公司“职业卫生管理制度操作规程”。请公 司相关部门与人员严格遵照执行。 特此通知 附件:1.职业病危害警示与告知制度; 2.职业病危害项目申报制度; 3.职业病防治宣传教育培训制度; 4.职业病防护设施维护检修制度; 5.职业病防护用品管理制度; 6.职业病危害监测及评价管理制度; 7.建设项目职业卫生“三同时”管理制度; 8.劳动者职业健康监护及其档案管理制度; 9.职业病危害事故处置与报告制度; 10.职业病危害事故应急救援与管理制度; 11.岗位职业卫生操作规程。 201X 年 XX 月 XX 日 主题词:职业卫生 制度 操作规程 通知 XXX 公司办公室 201X 年 XX 月 XX 日印发 附件 1: 职业病危害警示与告知制度 为了有效预防、控制消除职业病危害,防止发生职业病,切实保护 单位员工健康及其相关权益,根据《中华人民共国职业病防治法》、《工 作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全监管总局令第 47 号)、国家安 全监管总局办公厅关于印发用人单位职业病危害告知与警示标识管理规 范的通知(安监总厅安健[2014]111 号)、《工作场所职业病危害警示标识》 (GBZ158-2003)等有关规定,制定本制度。 一、警示告知 1.公司职业卫生管理机构应当在产生职业病危害的作业岗位的醒目 位置,设置警示标识、警示线、警示信号、自动报警、通讯报警装置、警 示语句中文警示说明。 2.存在或产生高毒物品的作业岗位,按照《高毒物品作业岗位职业病 危害告知规范》(GBZ/T203-2007)的规定,在醒目位置设置高毒物品告 知卡。 3.有毒、有害及放射性的原材料或产品包装必须设置醒目的警示标识 中文警示说明。 二、公告栏告知 在公司门口、作业场所、劳动者经常停留的场所醒目位置处设置公告 栏,职业卫生管理机构负责公告有关职业病防治的规章制度、操作规程、 职业病危害事故应急救援措施、求助救援电话号码。职业病危害因素检 测、评价结果公布于工作场所。 三、劳动合同告知 1.公司人事管理部门与新员工签订劳动合同时,履行合同告知义务, 把职业病危害告知作为劳动合同的必备条款告知劳动者。 2.单位员工在已订立劳动合同期间,因工作岗位或者工作内容变更,

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生产设施及工艺安全-1.设备设施安全管理制度

设备设施安全管理制度 一、目的 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针; 必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全 技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财 产人身安全。 二、适用范围 本制度适用于公司生产设施(含安全设施及特种设备)建设、使用、维护、 报废拆除全过程的安全管理。 三、职责 3.1 设备管理部 生产设施的归口管理部门,负责监督检查生产设施(含安全设施及特种设备) 从建设到报废、拆除全过程中本制度的执行。 3.2 采购部门 负责生产设施(含安全设施及特种设备)采购管理。 3.3 安全环保部 负责安全设施的管理监督检查。 3.3 生产车间及使用人员 保障在生产设施(含安全设施及特种设备)的管理中执行本制度。 四、工作程序 4.1 设备设施选购 4.1.1 必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备运行中, 在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。 4.1.2 设备管理人员应根据本企业生产特点,工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、 国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等);经过论 证提出初步意见报总经理批准实施。 4.2 设备设施使用前的管理工作 4.2.1 将设备的各项资料归档,根据使用说明书设备安装调试人员培训内容制 定安全操作规程; 4.2.2 制定设备维护保养责任制; 4.2.3 安装安全防护装置; 4.2.4 员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识 等,经考验合格后,方可持证上岗。 4.3 设备设施使用中的管理工作 4.3.1 严格执行《设备安全管理制度》,由公司主管领导设备管理人员共同落 定。 4.3.2 设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设 备发生故障应及时给予排除。 4.3.3 预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人 员根据设备状况使用寿命,预先制定出安全检修周期检修内容,落实专人负 责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。 4.4 设备设施维护保养制度 4.4.1 设备运行与维护坚持“实行专人负责,共同管理”的原则,精心养护,保 证设备安全,负责人调离,立即配备新人。 4.4.2 操作人员要做好以下工作: 4.4.2.1 自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作; 4.4.2.2 管线,阀门做到不渗不漏; 4.4.2.3 做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨 损; 4.4.2.4 设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好; 4.4.2.5 建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录; 4.4.2.6 保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。 4.5 设备设施检查制度 4.5.1 设备管理部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次 。 4.5.2 每年由使用部门会同维修人员,根据生产需要设备实际运转状况,制定 设备大修计划,设备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油 及维修费用。 4.5.3 设备大修完工后,必须进行质量检查的验收。

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生产安全事故应急预案-起重伤害专项应急预案现场处置方案

起重伤害专项应急预案 1. 事故类型危害程度分析 1.1 事故类型:起重伤害。 1.2 危害程度分析: 起重机械在起重过程中,因检查维修不到位、操作不当(违章违纪蛮干,不 良操作习惯、操作失误)、指挥信号不明确、安全意识差在不良自然环境(高 粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等)下,易发生碰撞、坠 物、触电、挤压、倾覆等事故,造成人员伤亡财物损失。 2. 应急处置基本原则 2.1 迅速行动、灵活应对。处理事故险情时,由项目部事故应急救援指挥领 导小组启动本预案并实施; 2.2 以人为本。险情处理应首先保证人身安全(包括救护人员遇险人员); 2.3 强化防护。迅速疏散无关人员,阻断危险物质来源,防止次生事故发生。 3. 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 项目部事故应急救援组织体系由项目行政主管领导分管安全生产的领导 与办公室、工程部、设备部、物资部、安质环保部、财务部、施工单位应急组织 机构的负责人组成。 3.2 指挥机构及职责 3.2.1 指挥机构 项目部事故应急救援指挥部由抢险组、救护组、疏导组、保障组、善后组、 调查组现场应急组织机构组成。 事故应急救援指挥部公室设在安质环保部,值班电话:15594290926。项目 部事故应急自救办公室应设在办公室,明确 24 小时值班、值班人员固定电话。 抢险组:安质部工程部、设备部、物资部组成。 救护组:由安质环保部负责人事故所在地医疗机构组成。 疏导组:由安质环保部负责人部门人员组成。 保障组:由办公室、工程部、设备部、物资部、财务部负责人组成,必要时 邀请技术专家参加。 善后组:项目办公室、计划部、财务部负责人组成。 调查组:由工程部、设备部、物资部 负责人组成。 现场应急组织机构:由现场施工单位有关人员组成。 3.2.2 事故应急救援指挥部职责 A 总指挥的职责: a 贯彻国家、地方、行业等上级有关安全应急管理的法律法规、标准规程; b 组织实施单位应急预案,掌握单位事故灾害及险情情况,解决应急工作中 的重大问题; c 根据事故现场的情况,下令进入相应级别的应急状态,必要时向上级(相 关单位)应急救援机构报告有关情况; d 确保应急资源配备投入到位,组织项目总体应急演练,指挥项目总的应急 行动。 B 副总指挥的职责: a 协助总指挥开展应急救援指挥工作,总指挥不在位时,代行其职责; b 组织编制应急预案,监督落实项目应急行动程序,督促检查主管部门搞好 培训、演习; c 进入应急状态时,负责事故现场指挥,并根据险情发展情况,提出改进措 施。 d 组织指挥善后现场恢复。 C 应急办公室职责: a 掌握项目部事故灾害及险情情况,及时向总指挥报告。 b 负责项目部应急处置所需资源的统一调配,传达应急各项指令;根据总指 挥指令负责向当地人民政府(相关单位)应急机构报告险情及信息沟通。 D 抢险组职责: 实施应急处置时,将人员设备迅速撤离危险地点,根据现场情况,适时调 整并调集人员、设备物资搜救被困人员。

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1-中国石化生产安全风险分级管控名称隐患排查治理双重预防机制管理规定

中国石化生产安全风险分级管控 隐患排查治理双重预防机制管理规定 通用业务制度一原则类制度 制 度 名称 中国石化生产安全风险分级管控隐患排查治理双重预防机 制管理规定 制 度 编号 JZGSH-B20201-21-058-2020-2 制 度 文号 中国石化安(2020) 268 号 制 度 版本 2 主办 部门 安全监管局 所属业务类别 健康安全环境管理/安全生产监督管 理/综合安全监督管理 会 签 部门 / 下位制度制定 企业制定实施类/执行类制度 审 核 部门 法律部 企业改革管理部 监督检查者 安全监管局 签发 日期 2020 年 7 月 3 日 解释权归属 安全监管局 生效 日期 2020 年 7 月 3 日 制定目的 规范安全风险识别、评价、控制、监管隐患排查、治理工作,预防 减少安全事故发生 制定依据 《中华人民共安全生产法》、《中华人民共国职业病防泊治法》、 《国务院安委会办公室关于印发标本兼浴治遏制重特大事故エ作指 南的通知》(安委办(2016)3 号)、《安全生产事故隐患排查治理暂 行办法》、《危险化学品企业隐患排查治理实施导则》、《化工危险化 学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》、《金属 非金属矿山重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》、 《エ贸行业重大 生产安全事故隐患判定标准(2017 版)》、《重大火灾隐患判定方法》 (B35181-2017) 适用范围 各企事业单位、股份公司各分(子)公司 涉及的相关制 度 《中国石化全面风险管理暂行办法》(中国石化企(2013182 号) 《中国石油化工集团公司职工违纪违规行为处分规定》(中国石化 监〔2014)308 号) 废止说明 原《中国石化生产安全风险管理规定(试行)》(中国石化安(2016) 625 号)、《中国石化隐患排查治理管理办法》(中国石化安(2015) 275)、《中国石化关键装置要害(重点)部位安全管理规定(中 国石化安(2011)122 号)同时废止 1 总则 1.1 为了建立风险分级管控隐患排查治理双重预防机制,规范风 险评估管控隐患排查治理工作,预防减少事故发生,提高本质安 全水平,特制定本规定。 1.2 本规定所称风险是指生产安全风险,是安全不期望事故事件概 率与其可能后果严重程度的综合结果,风险分为重大、较大、一般 低风险,分别对应红、橙、黄、蓝四种颜色。重大风险较大风险应 当采取措施降低风险等级,一般风险按照最低合理可行的原则可进一 步降低风险等级,低风险应当执行现有管理程序保持现有安全措施 完好有效,防止风险进一步升级。 1.3 本规定所称隐患是指生产安全事故隐患,是违反安全生产法律、 法规、规章、标准、规程安全生产管理制度的规定,存在可能导致 事故发生的物的危险状态、人的不安全行为管理上的缺陷。按危害 大小、治理难易程度紧迫性将隐患分为一般、较大重大隐患。 1.4 公共安全风险可参照本规定执行 1.5 管理原则 1.5.1 推进基于风险的安全管理。风险管理贯穿于生产经营全过程, 通过持续开展风险识别、风险评价、风险控制风险监控,防止事故 发生,确保风险可接受。 1.5.2 树立隐患就是事故的理念。建立隐患排查、分类分级、整改 治理、效果评估、验收销号的闭环管理流程,确保隐患及时排查治理。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.8 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-20生产设施验收、拆除报废管理制度

生产设备设施验收、拆除报废管理制度 编号:AQ-BZH-020-A 1 目的 为保证生产设备设施到货验收质量,使用质量合格、设计符合要求的生产设备设施, 拆除报废符合有关规定,特制订本制度。 2 职责 2.1 根据设备情况,由安全办公室、技术部、设备使用部门、维修人员共同进行新入厂设 备设施的验收。 2.2 使用部门主管及维修部主管根据设备情况联合提出生产设施及设备拆除报废的计 划。 2.3 主要负责人负责生产设施及设备拆除报废计划的批准。 2.4 安全生产领导小组负责安全装置拆除报废的批准。 2.5 维修部负责生产设施及设备拆除报废的实施。 3 规定内容 3.1 生产设备设施验收管理 (1)由采购部通知使用部门、技术部门、安全办公室、维修人员等对新进厂的生产 设备设施进行验收。 (2)验收合格后有关人员填写设备(材料)验收单,仓库办理入库手续;产品性能 验收要在设备单体试车联动试车后进行。 (3)验收不合格的,由采购部有关人员负责联系维修或退换货等有关事宜。 (4)设备验收的有关规定 设备(材料)验收严格按照订货合同及技术协议以及相应的国家行业规范进行。 具体分为以下几个方面: 1)验收准备:验收前采购部门设备厂家应提供合同技术协议,以及发货清单或 装箱单等有关资料; 2)外观验收:按照合同技术协议核对到货设备名称、型号规格、数量等是否与合 同技术协议相符,并做好记录。察看有无因装卸运输等原因导致的残损,如有残损 应做好残损情况的现场记录,必要时要拍照留存; 3)设备技术资料的交接验收:设备技术资料(图纸、设备使用与保养说明书备件 目录等)、产品合格证、随机配件等,是否与合同技术协议内容相符。对于有特殊材质 要求的设备或材料,生产或供货厂家必须提供权威部门出具的《材质分析报告书》,否则 不予验收; 4)开箱验收:对于装箱运输的设备要现场开箱验收并做好开箱记录。如开箱后不易 保管存放的,可以厂家协商由需方代管,在安装之前再行开箱检验。 5)设备性能验收:本次验收属于设备(材料)的到货验收,设备性能验收要在设备 安装完毕,单体试车联动试车之后进行。 6)验收合格后,应填写设备(材料)交接验收单,供需双方各执一份。交接验收单 所有技术资料交技术部门统一保管,工程施工完毕后转交文控中心存档。仓库管理员 同时办理入库手续。 7)验收不合格的,由采购部根据实际情况另行处理。 3.2 根据生产的需要及生产设施、设备的运行状况,需要拆除报废时由生产部主管及维 修部主管共同提出,填写《生产设施拆除报废计划》。 3.3 主要负责人批准后,由维修部执行拆除报废作业,如果本厂维修力量不能满足要求 时,可由主要负责人选择有资质的承包商完成拆除报废作业。 3.4 进行拆除报废作业前,由安全办公室组织生产部、维修部等职能部门人员(必要时 委托有资质的中介机构组织)进行风险分析。 3.5 根据风险分析的结果制定拆除计划或拆除方案,落实风险控制措施。 3.6 凡拆除的容器、设备管道内仍存有危险化学品的,应先清洗干净,验收合格后方可 拆除或报废。 4 记录 4.1 生产设施拆除报废台账 4.2 设备到货验收单

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生产管理知识-量值溯源校准程序(doc7)

www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必 要时可将此文件解密 量值溯源校准 版本 2003 程序文件 CDJL/CX0901—2003 修改状态 0 河 北 省 建 筑 工 程 质 量 中 心 程 序 文 件 HEBCTC HEBCTC/CX 0901—2003 量值溯源校准程序 2003-05-10 发布 2003-06-01 实施 河北省建筑工程质量检测中心 发 布 www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 1 目的范围 本程序规定了本室仪器设备提供的量值能溯源到国家计量基准,确保检验结果的准确可靠。 本程序适用于本室检验用仪器设备、计量器具标准物质的检定、校准验证管理。 2 职责 2.1 业务室负责本室检验用仪器设备、标准物质的计量检定(验证)计划的编制、下达、日常管理、量 值溯源监督检查工作。 2.2 业务室负责组织仪器设备自检校验方法的编写,并负责审核。 2.3 检验室负责本室仪器设备自检校验方法的编写;负责本室仪器设备的校准与管理,及本室仪器 设备校准状态信息反馈监督。 2.4 技术负责人负责批准仪器设备、标准物质的计量检定(验证)计划仪器设备自检校验方法。 2.5 检验人员使用前负责确认仪器设备的计量检定状况。 3 程序 3.1 溯源 3.1.1 保证量值溯源到已有的国家计量基准,编制仪器设备计量检定周期表或仪器设备校验周期表, 并编制年度检定、校验计划,按月向检验室发布检定、校验或检验通知。 3.1.2 本室计量器具的量值溯源框图见图 1,按计划框图实施溯源。 3.2 检定 3.2.1 国家强制检定计量器具,应按规定周期实施检定。 3.2.2 更新或添置的仪器设备必须经国家法定计量检定单位检定合格后方可使用。暂无国家规程、法 定计量检定单位暂无法检定的某些专用仪器,应编制校验方法自检确认后方可使用。 3.2.3 应按仪器设备检定周期计划对仪器设备进行集中送检或联系法定计量检定单位上门进行检定。 3.2.4 暂无国家检定规程的仪器设备,可根据产品说明书及有关资料编写校验方法,由技术负责人批 准。 3.2.5 仪器设备转移存放地点需要检定、校验、检验的,须检定、校验、检验合格后方可使用。 3.3 对于检定不合格的仪器设备,由专业技术人员决定修理或报废。需修理的送有关部门检修并经重 新检定合格后方能继续使用。 3.4 仪器设备的运行检查 3.4.1 仪器设备应两次检定之间进行检查,验证计量性能是否发生变化。 3.4.2 业务室会同检验室制定检查计划,检查频次。由技术负责人批准,检验室实施。 3.4.3 检查运行方法有: ——实验室之间的比对; ——使用标准物质或制造厂提供的方法; ——相同型号仪器比对试验; ——用不同原理的仪器的比对试验; ——用保存的质量特性稳定的样品重现性试验。

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生产管理知识-论生产劳动的社会化层次化(doc9)

生产劳动的社会化层次化 摘 要:生产劳动是一种能够通过市场关系转化为社会劳动的配置生产要素的生产经营活 动。生产劳动具有社会化层次化的属性。生产要素是社会化层次化的生产劳动共同 创造价值的联接机制。 关键词:生产劳动;生产要素;社会化;层次化 一、生产要素与生产劳动 人类的生产经营活动是劳动者有目的地运用生产要素的过程,而生产要素是生产经营活 动中所必需的各种要素的总称。在市场经济活动中,生产要素具有这样一些基本特点: 一是资本属性或增值属性,生产要素的所有者使用者都是为增加财富或实现增值而拥 有使用生产要素的。二是产权明确性,任何一种生产要素无论其处于社会再生产过程 的哪一环节,都应该表现出或对应着明确的产权关系,这是确保生产要素进行有效配置 的社会关系基础。三是生产要素配置在社会范围生产范围都具有层次性,从而使生产 要素配置可分为直接配置间接配置。四是生产要素可分为具体要素抽象要素,而具 体要素的种类用途既具有多样性丰富性,也具有发展性,随着科技进步社会发展 而不断增加,质量性能不断提高。因此,任何创造价值的劳动都是各种方式使用生产 要素的行为。 但在劳动价值论中,对于什么是生产劳动是比较难以界定的。而清楚地界定生产劳动对 于劳动价值论又十分重要。在此不讨论马克思对于生产劳动的界定理论界对此的争论, 而是直接对生产劳动下一个与按劳分配相联系的新定义,即生产劳动是一种能够通过市 场关系转化为社会劳动的配置生产要素的生产经营活动。简单地说,生产劳动就是配置 生产要素的劳动。配置生产要素是生产劳动的基本形式实质内容。这里需要说明的是, 在市场体制下讨论什么是生产劳动,市场关系说明的是对运动中的劳动的价值化效益 化核算,而市场交换关系则是说明劳动凝结物的产权变更价值补偿,但市场关系包括 市场交换关系,与市场关系无关的劳动即使生产物质财富(自给自足),也因其社会关系 不明显而不属于生产劳动范畴,所以,市场经济中的生产劳动是一种劳动者有目的地使 用生产要素的生产经营活动。 二、生产要素配置的社会化 市场经济活动得以正常开展顺利进行,市场经济体制得以真正形成有序运转,需要 相应的制度基础动力源泉,其制度前提是生产要素的多元所有制,或生产要素产权主 体多元化,所有的生产要素实行一种所有制,只有一个产权主体,市场经济根本不可能 形成,更谈不上发展。市场经济的多样化竞争性,则有利于人们充分地发掘自己的才能, 利用各种有利条件机会表现才能,实现经济目标。 在市场经济体制中,并不是任何劳动者都可以运用自己的劳动去配置生产要素,产权是 市场经济体制得以建立运行的首要基础,在产权关系明确的前提下,什么样的劳动者 运用哪些生产要素,怎样运用生产要素,是由产权关系来决定调整的。谁配置生产要素,

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JIT看板生产系统WITNESS仿真建模优化实现doc30

JIT 看板生产系统 WITNESS 仿真建模优化实现 1.1 生产流程描述 实例系统生产制造单一类型的产品——振动轮,其生产原材料为各种类型的钢板, 通过机械加工,然后组装成一个空轮(没有安装轴承座、轴承轴)。组成振动轮的部件 主要为 5 类,分别为外圈、内圈、加强筋、内隔板封口板,以数字 1,2,3,4,5 表示; 其生产过程包括 12 个主要加工单元,分别为剪板切割(WS1)、打坡口(WS2)、卷圆(WS3)、 轮圈焊接(WS4)、找圆(WS5)、车断面(WS6)、数控切割(WS7)、调平(WS8)、油漆(WS9)、 钻孔(WS10)、内轮焊接(分装工作站)轮子焊接(总装工作站)。其生产流程如图 5.1 所示。 1 1,5 产成 品 6 需求 3 1 4,5 3,4,5 3,4,5 1,2 1,2 WS1 1,2 WS2 WS3 1,2 WS4 WS5 WS7 WS8 WS9 WS12 WS10 WS11 2 物料流 看板流 WS:工作站 图 5.1 实例生产/库存系统生产流程图 4 WS6 外圈原材料为特定型号的钢板,加工过程依次为两块外圈钢板通过卷板切割机切割 成适合大小,通过坡口机将钢板两端结合处内外打出坡度,通过卷圆机将钢板卷成轮圈, 经过轮圈焊接工段将轮圈接口处焊接起来,通过找圆机将轮圈找圆,然后进入轮子焊接 工段,与内轮封口板焊接成轮子。 内圈原材料也为特定型号的钢板,加工过程为每次三块钢板通过卷板切割机切割成 适合大小的板材,然后打坡口、卷圆、焊接、找圆,同外圈加工过程一样。在经过找圆 工段之后,内轮圈再经过数控车床,进行端面对车,经过钻孔工段钻出工艺孔,到内轮 焊接工段与加强筋内隔板焊接成内轮。 加强筋、内隔板封口板原材料也为特定型号的钢板,首先经过数控切割机切割成 型,然后调平、油漆,内隔板封口板需要经过钻口工段,钻制工艺孔,然后,内隔板 到内轮焊接工段进行与内圈加强筋的焊接,封口板到轮子焊接工段与内轮外圈焊接 成轮子。 1.2 基本生产单元的分解 该生产/库存系统包括四条串行线,分别为: (1)外圈加工串行线:剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆; (2)内圈加工串行线:剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆、车端面、钻孔; (3)加强筋加工串行线:数控切割、调平、油漆; (4)内隔板、封口板加工串行线:数控切割、调平、油漆、钻孔。 该生产/库存系统包括两个并行加工模块,分别为: (1)内圈、加强筋、内隔板焊接为内轮的焊接工段,即分装工作站 WS11; (2)外圈、内轮、封口板焊接为轮子的轮子焊接工段,即总装工作站 WS12。 生产流程中有资源共享竞争的作业,如: (1)内、外圈在进行切割、打坡口、卷圆、焊接等工序时,使用的都是相同的设备; (2)加强筋、内隔板、封口板在进行切割、调平工序时,也是竞争使用相同的设备。

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热能表检定装置技术规范鉴定方法

www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理.版权归原作所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信.请访 问 3722,加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理.版权归原作所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信.请访 问 3722,加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 热能表检定装置技术规范检定方法 中国计量科学研究院  王东伟 1 范围 本标准规定了热能表检定装置的原理、规格型号、基本参数、要 求、试验方法、检验规则、标志、包装与贮存。 本标准适用于检定流体介质温度不高于 95℃热能表的热能表检 定装置,以下简称检定装置。 www.3722.cn 中国最庞大的资料库下载 检定装置由热水流量标准检测系统、配对温度传感器检测系统、 自动数据采集处理系统、电气控制系统、热能表耐压试验装置、热能 表压损试验装置等部分组成。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是 注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修 订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新 版本试用于本标准。 GB/T191-2000 包装储运图示标志 GB/T2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续 批的检查) www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理.版权归原作所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信.请访 问 3722,加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理.版权归原作所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信.请访 问 3722,加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术 条件 JB/T9329-1999 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验 方法 CJ128-2000 热量表 JJG160-1992 标准铂电阻温度计 JJG 164-2000 液体流量标准装置检定规程 JJG225-2001 热能表 JJG724-1991 直流数字式欧姆表 3 名词术语 本标准采用下列名词术语。 3.1 检定时间段 被检热能表安装完毕,系统开始运转后,从检定装置进行有效数 据采集开始到规定检定项目结束的时间段。 3.2 累积流量 累积流量为检验时间段内流经试验管路的热水体积总。 3.3 热能表检定装置 用于检定热能表在热交换回路中载热液体所释放热量准确度的 设备。 3.4 热能表检定装置组成 3.4.1 热水流量标准检测系统

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沟槽管道的安装工艺(7)

沟槽管道的安装工艺 沟槽管道的安装工艺 a. a.管道安装 管道安装 ◆机具准备:选择符合要求滚槽机、开孔机切管机; ◆机具准备:选择符合要求滚槽机、开孔机切管机; ◆管道准备:垂直切割管道,清洁加工管端凹槽,加工时小心管道爆裂,出现锋 ◆管道准备:垂直切割管道,清洁加工管端凹槽,加工时小心管道爆裂,出现锋 利边沿,锋利边沿可能损坏密封圈,凹槽宽度深度,必须符合凹槽技术标准。 利边沿,锋利边沿可能损坏密封圈,凹槽宽度深度,必须符合凹槽技术标准。 ◆检查润滑密封圈: ◆检查润滑密封圈: 检查密封圈,确保密封圈规格正确。在密封圈外部内部密封唇上,涂薄薄一层润 检查密封圈,确保密封圈规格正确。在密封圈外部内部密封唇上,涂薄薄一层润 滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件。优良的 滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件。优良的 密封圈润滑剂是防止密封圈磨损可能损伤的基础 密封圈润滑剂是防止密封圈磨损可能损伤的基础。 。(如下图) (如下图) ◆密封圈安装 ◆密封圈安装 滑动密封圈到管端,确保密封唇不要悬垂在管端 滑动密封圈到管端,确保密封唇不要悬垂在管端。 。(如下图) (如下图) ◆密封圈定位 ◆密封圈定位 将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后,把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密 将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后,把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密 封 封圈不应进入管道凹槽 圈不应进入管道凹槽。 。(如下图) (如下图) ◆安装连接器外壳 ◆安装连接器外壳 把外壳合在密封圈上,使壳体卡口咬合在管道凹槽内,插入螺栓,用手拧紧螺帽 把外壳合在密封圈上,使壳体卡口咬合在管道凹槽内,插入螺栓,用手拧紧螺帽。 。( ( 如下图) 如下图) ◆拧紧螺帽 ◆拧紧螺帽 交替、均匀地拧紧两侧螺帽,直到螺栓底座金属面接触,螺栓收紧。 交替、均匀地拧紧两侧螺帽,直到螺栓底座金属面接触,螺栓收紧。 b. b.机械三通、机械四通安装 机械三通、机械四通安装 先从外壳上去掉一个螺栓,松开另一螺帽直到与螺栓端头平, 先从外壳上去掉一个螺栓,松开另一螺帽直到与螺栓端头平,将下壳旋离上壳约 将下壳旋离上壳约 90 90 度 度, , 把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线 把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线, ,在沿管端旋转下壳 在沿管端旋转下壳(如是机械四通 (如是机械四通,,下 下 壳方法与上壳相同)使上下两块合拢。 壳方法与上壳相同)使上下两块合拢。 c. c.法兰片安装 法兰片安装 ◆安装法兰片 ◆安装法兰片:: 先松开两侧螺丝,将法兰两块分开,分别将两块法兰片的环形键部分装 先松开两侧螺丝,将法兰两块分开,分别将两块法兰片的环形键部分装 入开槽管端凹槽里,再把两侧螺丝插入拧紧,调节两侧间隙相近。 入开槽管端凹槽里,再把两侧螺丝插入拧紧,调节两侧间隙相近。 ◆安装密封圈 ◆安装密封圈 将密封圈 将密封圈"C" "C"形开口处背对法兰,沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可 形开口处背对法兰,沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可 d. d.选择符合要求的橡胶密封圈附(表一) 选择符合要求的橡胶密封圈附(表一) e. e.管外径与沟槽加工尺寸附(表二) 管外径与沟槽加工尺寸附(表二) f. f.管道支吊架安装附(表三) 管道支吊架安装附(表三) g. g.管道加工尺寸附(表五) 管道加工尺寸附(表五) h. h.质量要求 质量要求 ◆管道安装时应考虑管间隙量,也就是钢管的膨胀量。 ◆管道安装时应考虑管间隙量,也就是钢管的膨胀量。 ◆管道安装后要进行试压检查是否泄漏。如有泄漏其原因如下: ◆管道安装后要进行试压检查是否泄漏。如有泄漏其原因如下: ◆螺栓没拧紧,卡箍接触面有间隙。 ◆螺栓没拧紧,卡箍接触面有间隙。 ◆沟槽加工深度应符合要求。 ◆沟槽加工深度应符合要求。 ◆密封面不应有杂质。 ◆密封面不应有杂质。

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研究设计等过程中基本安全要求(doc39)

1 研究设计等过程中基本安全要求 化工过程需要加强安全管理与检查,制定一系列的安全管理法规,在过程设计 中引入安全装置等,毫无疑问这些都是很重要的,但问题是在设计操作过程里是 否考虑到了所有可能导致事故的危险情况?所设计的系统的安全性如何?特别是 新的工艺过程的设计,无经验可供借鉴,又如何在设计过程中考虑到所有的危险情 况呢?既然在化工过程存在着危险性,为什么不在设计过程中尽可能地发现这些危 险并加以消除,让过程本身就是安全的(即固有安全)呢?在装置建成之后,或者 装置的改造之后进行危险性分析,根据对装置的操作及安全管理经验可以进一步发 现安全问题,经过改进,可以进一步提高过程的安全性。 为此,在每一个项目(包括各种技术改造项目)建设之初必须从工艺、设备、 自控、操作、维修、人员安全、防火、环境保护、管理及政策等方面进行全面系统 的危险性分析,研究所等设计部门都需要在日常工作中考虑设计操作过程中的安 全问题,安全科、环保科有责任进行监督检查。 一、工艺 (一)物料性质 1、有哪些危险物料(如原料、中间产品、产品、废物、事故反应产品、燃烧 产品)?会形成蒸气云吗? ○哪些是剧毒物质? ○哪些是慢性有毒物质、致癌物质、诱导有机体突变的物质或导致胎儿畸形的 物质? ○哪些是易燃物质? ○哪些是可燃物质? ○哪些是不稳定、震敏性、或能自燃的物质? ○哪些物质的排放有法律法规的限制? 2、工艺物料的性质如何?考虑以下问题: ○物理性质(如沸点、熔点、蒸汽压) ○剧毒物质的性质及暴露极限(如 IDLH、LD50) ○慢性有毒物质的性质及暴露极限(如 TLV、PEL) ○反应性质(如不相容或腐蚀性物质、聚合) 2 ○燃烧性质(如闪点、自燃温度) ○环境性质(如生物降解性,对水生物的毒性、气味) 3、将发生哪些不希望的危险反应或分解: ○因为贮存不当? ○因为挤压或震动? ○因为外来物质? ○因为非正常工艺条件(如温度、PH 值)? ○因为非正常流速? ○因为无某组分、或反应物比例不当、或使用的催化剂不当? ○因为机械故障(如泵关闭、搅拌停止)或操作不当(如开始过早、迟、或顺 序不对)? ○因为设备突然或逐渐堵塞或堆积? ○因为设备中(如底部)的残留过热? ○因为公用系统故障(如惰性气体)? 4、物质的反应或分解速度及热效应数据? 5、如何避免失控反应?一旦失控反应发生如何降低反应速度、将反应停止、 或者放空? 6、需要时如何迅速使反应物不参与反应或进行处理? 7、对伴热设备,当一路或多路流体流动停止时如何保持温度控制? 8、某些化合物(如硫化铁、高氯酸铵)从溶液中取出或溶液干燥后会自燃或 对挤压或震动敏感吗? 9、工艺物料如何贮存? ○易燃或者有毒物质贮存温度在正常沸点以上吗? ○低温或冷冻贮存是为了减少贮存压力吗? ○可爆炸粉尘贮存在较大的贮存柜里吗? ○建筑物内贮存了大量的易燃或有毒物质吗? ○需要抑制剂吗?如何保持抑制剂的效力? 10、贮存的物质与其他化学物质不相容(不能配装)吗? 11、如何保证对原料的鉴别质量控制?与水、空气、油、清洗剂或金属接触 会有危险吗?所使用的物质相互间容易混淆吗?

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制剂生产过程中常见问题处理方法

www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理.版权归原作所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信.请访 问 3722,加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 制剂生产过程中常见问题处理方法 一、 质量问题 制剂生产过程由于种种原因造成制剂的质量不合格,尤其是在片剂生 产中,造成片剂质量问题的因素更多。现仅对片剂、胶囊剂及注射剂 生产中可能产生质量问题的原因及解决方法作介绍。 (一) 片剂生产过程中可能发生问题的分析及解决方法 1.松片 片剂压成后,硬度不够,表面有麻孔,用手指轻轻加压即碎裂, 原因分析及解决方法: ①药物粉碎细度不够、纤维性或富有弹性药物或油类成分含量 较多而混合不均匀。可将药物粉碎过 100 目筛、选用黏性较强的黏合 剂、适当增加压片机的压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加 以克服。 ②黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当,使颗粒质地疏松或颗 粒粗细分布不匀,粗粒与细粒分层。可选用适当黏合剂或增加用量、 改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等方法加以克服。 ③颗粒含水量太少,过分干燥的颗粒具有较大的弹性、含有结 晶水的药物在颗粒干燥过程中失去较多的结晶水,使颗粒松脆,容易 松裂片。故在制粒时,按不同品种应控制颗粒的含水量。如制成的颗 粒太干时,可喷入适量稀乙醇(50%—60%),混匀后压片。 ④药物本身的性质。密度大压出的片剂虽有一定的硬度,但经 www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理.版权归原作所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信.请访 问 3722,加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 不起碰撞震摇。如次硝酸铋片、苏打片等往往易产生松片现象;密 度小,流动性差,可压性差,重新制粒。 ⑤颗粒的流动性差,填入模孔的颗粒不均匀。 ⑥有较大块或颗粒、碎片堵塞刮粒器及下料口,影响填充量。 ⑦压片机械的因素。压力过小,多冲压片机冲头长短不齐,车 速过快或加料斗中颗粒时多时少。可调节压力、检查冲模是否配套完 整、调整车速、勤加颗粒使料斗内保持一定的存量等方法克服。 2.裂片 片剂受到震动或经放置时,有从腰间裂开的称为腰裂;从顶部 裂开的称为顶裂,腰裂顶裂总称为裂片,原因分析及解决方法: ①药物本身弹性较强、纤维性药物或因含油类成分较多。可加 入糖粉以减少纤维弹性,加强黏合作用或增加油类药物的吸收剂,充 分混匀后压片。 ②黏合剂或润湿剂不当或用量不够,颗粒在压片时粘着力差。 ③颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片,解决方法与松 片相同。 ④有些结晶型药物,未经过充分的粉碎。可将此类药物充分粉 碎后制粒。 ⑤细粉过多、润滑剂过量引起的裂片,粉末中部分空气不能及 时逸出而被压在片剂内,当解除压力后,片剂内部空气膨胀造成裂片, 可筛去部分细粉与适当减少润滑剂用量加以克服。

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JIT看板生产系统WITNESS仿真建模优化实现

JIT 看板生产系统 WITNESS 仿真建模优化实现 1.1 生产流程描述 实例系统生产制造单一类型的产品——振动轮,其生产原材料为各种类型的钢板, 通过机械加工,然后组装成一个空轮(没有安装轴承座、轴承轴)。组成振动轮的部件 主要为 5 类,分别为外圈、内圈、加强筋、内隔板封口板,以数字 1,2,3,4,5 表示; 其生产过程包括 12 个主要加工单元,分别为剪板切割(WS1)、打坡口(WS2)、卷圆(WS3)、 轮圈焊接(WS4)、找圆(WS5)、车断面(WS6)、数控切割(WS7)、调平(WS8)、油漆(WS9)、 钻孔(WS10)、内轮焊接(分装工作站)轮子焊接(总装工作站)。其生产流程如图 5.1 所示。 1 1,5 产成 品 6 需求 3 1 4,5 3,4,5 3,4,5 1,2 1,2 WS1 1,2 WS2 WS3 1,2 WS4 WS5 WS7 WS8 WS9 WS12 WS10 WS11 2 物料流 看板流 WS:工作站 图 5.1 实例生产/库存系统生产流程图 4 WS6 外圈原材料为特定型号的钢板,加工过程依次为两块外圈钢板通过卷板切割机切割 成适合大小,通过坡口机将钢板两端结合处内外打出坡度,通过卷圆机将钢板卷成轮圈, 经过轮圈焊接工段将轮圈接口处焊接起来,通过找圆机将轮圈找圆,然后进入轮子焊接 工段,与内轮封口板焊接成轮子。 内圈原材料也为特定型号的钢板,加工过程为每次三块钢板通过卷板切割机切割成 适合大小的板材,然后打坡口、卷圆、焊接、找圆,同外圈加工过程一样。在经过找圆 工段之后,内轮圈再经过数控车床,进行端面对车,经过钻孔工段钻出工艺孔,到内轮 焊接工段与加强筋内隔板焊接成内轮。 加强筋、内隔板封口板原材料也为特定型号的钢板,首先经过数控切割机切割成 型,然后调平、油漆,内隔板封口板需要经过钻口工段,钻制工艺孔,然后,内隔板 到内轮焊接工段进行与内圈加强筋的焊接,封口板到轮子焊接工段与内轮外圈焊接 成轮子。 1.2 基本生产单元的分解 该生产/库存系统包括四条串行线,分别为: (1)外圈加工串行线:剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆; (2)内圈加工串行线:剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆、车端面、钻孔; (3)加强筋加工串行线:数控切割、调平、油漆; (4)内隔板、封口板加工串行线:数控切割、调平、油漆、钻孔。 该生产/库存系统包括两个并行加工模块,分别为: (1)内圈、加强筋、内隔板焊接为内轮的焊接工段,即分装工作站 WS11; (2)外圈、内轮、封口板焊接为轮子的轮子焊接工段,即总装工作站 WS12。 生产流程中有资源共享竞争的作业,如: (1)内、外圈在进行切割、打坡口、卷圆、焊接等工序时,使用的都是相同的设备; (2)加强筋、内隔板、封口板在进行切割、调平工序时,也是竞争使用相同的设备。

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医疗实验室及医用消毒设备器具制造行业2026年应急演练方案

医疗实验室及医用消毒设备器具 制造 2026 年应急演练方案 (行业代码:3583) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高医疗实验室及医用消毒设备器具制造行业应对突发事件的能力,规范应急管 理工作程序,保障从业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关 法律法规标准规范,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练 ,提升行业整体应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 医疗实验室及医用消毒设备器具制造行业相关安全生产标准规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于医疗实验室及医用消毒设备器具制造行业所有生产经营单位,包括但不限 于: 1. 生产作业场所的应急演练组织实施 2. 储存设施区域的应急演练组织实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织实施 4. 办公生活区域的应急演练组织实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全身体健康放在首位,最大限度地预防减少突发事件造成 的人员伤亡危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术方法,提高应急处置的科学性有效性。遵循行 业标准规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合医疗实验室及医用消毒设备器具制造行业特点风险特征,突出重点环节、重点部 位、重点人员的应急演练,增强针对性可操作性。

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铝的应用铝的品种(doc6)

铝的应用铝的品种 铝广泛用於各种建筑中,如挢梁、塔楼储罐等。虽然结构钢型材与板 材的基建投资费用较低,但当人们考虑到工程的结构特点、独特的建筑设计、 质轻(或)抗腐蚀性时,就采用了铝。 铝可用於挢梁与公路的辅助结构上, 如挢梁栏杆、公路护栏、照明标准件、交通指挥塔、交通标志连接围栏等。 铝也普遍用於挢梁结构上,特别是长墩距挢梁或活动挢梁的平衡装置嶺升 挢的施工中。 脚手架、爬梯、变电所构筑物及其他公用工程构筑物,常使用的铝材形式主 要是结构型材特殊挤压型材。吊车、输送机重载装卸系统包含了大量的 铝材。储水大罐常用铝合金建造,以增强抗腐蚀性并形成引人注意的外观。 包装业一直是用铝的市场之一,且发展最快。包装业产品包括家用包装材料、 软包装食品容器、瓶盖、软管、饮料罐与食品罐。铝箔颇适用於包装,箔 制盒,包用於盛食品与药剂,并可作家用。 变形铝制品铸造铝制品在汽车结构中应用颇广(表 1-1)。每台汽车的典型 铝用量约 70kg(150lb),此数可望急剧增加,因为普遍的节省燃料的要求迫 使如此,而且人们还不断强调回收铝的重要性。 卡车 由於重量的限制及人们想增加有效载重量的愿望,制造商已增加铝在 驾驶室、拖车卡车设计中的应用。由於使用挤压的车身纵梁、车架下梁 横梁,卡车自重已减小。挤压的或模板及锻造的驾驶盘已常见。 铁路车辆 铝用於制造铁路底卸年、冷冻车槽车(图 1-10)。铝亦广泛用於 铁路客车,特别是那些公共交通系统的车辆。 海上应用 铝普及於各种各样 的海上应用中,包括船舶的主要受力构件如船体与舱面室,以及其他应用如 烟囱外壳、舱盖、窗框、空气出口、舷梯、通道、船尾、甲板、通风设备、 船用家具、以铝代用的五金器材、燃料罐及面表光亮的平整件。 航空航天 铝实际上用於飞机、导弹宇宙飞船工业的所有部分(图 1-11) 制 造机身、引擎、附件、液体燃料氧化剂的容器设备。铝因其高强度/密度 之比率、抗腐蚀性重量功效而得到广泛应用,特别是用在压缩的设计中。 耐用消费品: 家用电器 由於铝制品质量轻、外观美观、具有对各种形式加工 的适应性以及便宜的制造加工费用,因此铝广泛应用於家用器具中,质轻是 它重要的特性,可适应於真空吸尘器、电熨斗、便沬式洗碟机及食品加工机 与搅拌器的要求。 家具 质轻、低维护费用、抗蚀、经久耐用美丽的外观是铝制家具的主要 优点。 机械与设备: 铝材也被广泛地应用在: 加工设备 纺织设备

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:122 KB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00

变压器、整流器电感器制造行业2026年应急演练方案

变压器、整流器电感器制造 2026 年应急演练方案 (行业代码:3821) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高变压器、整流器电感器制造行业应对突发事件的能力,规范应急管理工作程 序,保障从业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规 标准规范,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练,提升行 业整体应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 变压器、整流器电感器制造行业相关安全生产标准规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于变压器、整流器电感器制造行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所的应急演练组织实施 2. 储存设施区域的应急演练组织实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织实施 4. 办公生活区域的应急演练组织实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全身体健康放在首位,最大限度地预防减少突发事件造成 的人员伤亡危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术方法,提高应急处置的科学性有效性。遵循行 业标准规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合变压器、整流器电感器制造行业特点风险特征,突出重点环节、重点部位、重点 人员的应急演练,增强针对性可操作性。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.2 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00