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10-医院安生产会议记录内容

医院安生产会议记录内容 医院安生产会议记录内容 1 时间:xxx 年 9 月 20 日 地点:院长办公室 参加人员:院职工及后勤人员 9 月 20 日在院长办公室召开安管理会议。院长做了以下工作的安排 部署 1、进一步加强**医院院安管理工作,确保医疗安和安生产,创 建平安、稳定、和谐的医院环境; 2、相关科室要切实负起责任,遇到突发事件要快速反应; 3、要加强医疗管理,做好服务与病人疏导; 4、高度重视安生产工作,树立安责任重于一切的意识;要正确、 巧妙地化解医院与社会各阶层之间的矛盾,维护医院内部团结;要在医 院各层面加强安生产各环节的监管和督导,进一步加强安责任管 理,强调工作纪律,责任落实到人; 5、高度重视,加强警惕,防患未然,完善制度,排查问题,要切实加 强领导,重视病人管理,严格值班制度; 6、加强窗口职工的教育,做到微笑服务,提高处理问题的应变能力; 医院安生产会议记录内容 2 2xxx 年 3 月 28 日下午,康乐镇中心卫生院院长易伦春在院办公室主持 召开了安生产工作会议。院本部体职工、横路分院、各门诊部负 责人及部分村卫生室负责人参加了会议。 会上,易院长首先传达了县卫生局安生产会议精神;其次,强调了医 院安生产排查的重点项目:①房屋、地质;②危险化学物品;③消防 设备、通道;④高压锅等特殊设备;⑤医疗安;⑥传染病的防治;⑦饮 用水安;⑧血液安;⑨交通安;⑩饮食安。最后,针对我院实际 作了具体工作安排:医院成立安生产领导小组,由院长任组长、由 副院长任副组长、中层干部为成员;落实“一岗双责”制;但体职工 必须积极参与及配合。由副院长和办公室主任负责每周一次的检查督 导并要有记录及督导意见。横路分院、各门诊部及各村卫生室负责人 要对所管辖范围进行安生产检查督导,各负其责。没有参加会议的 村卫生室由公卫科传达会议精神。易院长强调安生产是件大事,大 家一定要高度重视,杜绝安事故发生。 医院安生产会议记录内容 3 时间:xxx 年 6 月 13 日 地点:综合楼会议室

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防止高处坠落措施检查

附件 1 防止高处坠落措施检查表 工程名称 层数/面积 施工单位 形象进度 自查自纠情况 检查项目 检查内容 工地自检 企业复检 监理检查 专项施工 方案 内脚手架是否编制专项方案,并 经有效审批,监理审核;施工方 案能否指导施工。 架体与建 筑结构拉 结 架体是否按照规范要求的高度、 宽度与建筑结构拉结;拉结是否 牢固。 脚手架材 质 脚手架材质是否符合规范要求。 (18 米以下的单层厂房内装饰 脚手架可放宽至双排竹脚手架) 立杆基 础、杆件 间距与剪 刀撑 立杆基础是否平实,是否设置扫 地杆;杆件间距是否符合方案及 规范要求;剪刀撑设置及角度是 否符合要求。 脚手板与 防护栏杆 脚手板是否有满铺,架体外侧是 否挂设密目式安网;施工平桥 是否设置防护栏杆。 通道及架 体内封闭 是否按要求设置上、下施工梯; 出入口是否设置挡板;脚手架是 否按要求进行内封闭。 脚 手 架 交底与验 收 脚手架搭设是否对工人进行安 教育及安技术交底,是否有 进行量化验收。 高处作业 专项施工 方案 钢结构安装是否有编制专项方 案,并经有效审批;高度超过 2m 的操作平台及卸料平台是否有 编制专项施工方案并经有效审 批;各专项施工方案能否指导施 工。 作业人员 教育 高处作业人员是否有进行针对 性的安教育及技术交底,并履 行好签字手续。 三 宝 、 四 口 卸料平台 卸料平台搭设是否符合设计要 求;卸料平台支撑系统与脚手架 应分离;卸料平台要有限定荷载 标牌。 操作平台 操作平台的搭设是否符合方案 要求;操作平台是否稳固;脚手 板是否满铺。临边是否设置 1.2m 高防护栏杆和踢脚板。 钢结构厂 房高处作 业设施 高处作业安防护设施是否与 专项方案要求一致;有否设置安 防护钢丝(或安绳);是否 设置安平网;是否设置上、下 施工梯。 安防护 用品 高处作业人员是否正确使用安 防护用品,如安帽、安带 等。 楼梯口、 电 梯 井 口、预留 洞口和坑 口防护 每一处应有防护措施,并形成定 型化、工具化;电梯井内每隔两 层(不大于 10m)应设一道平网。 阳台、楼 板、屋面 临边防护 每一处临边应有防护措施,防护 符合要求;三宝四口是否有专项 施工方案。 施工项目部自检: 检查人签名: 时间: 施工企业复检: 检查人签名: 时间: (盖章) 项目监理部门检查及监督整改: 检查人签名: 时间: 注:自查自纠情况需详细填写存在问题内容和整改落实情况

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22印刷作业安检查

印刷作业安检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 保持整齐、清洁,地面平整,无油污,无积水。走道畅通,通道宽度不 小于 1m;光线充足,窗户经常擦洗,起闭灵活,采光部位不要遮挡 1 地面、通道 成品、半成品堆放整齐,擦机布、印刷油墨分类集中堆放,纸花、杂物 及时清理 电器、设备、线路的安装符合用电规范。用电线路禁止私拉乱接 维修用行灯等移动电器按 1:1 配置 36V 隔离变压器 电器周围严禁堆放纸花、杂物 2 电气 运转过程中,严禁拖书、拖纸。排除故障、更换刀片、刀条必须切断电 源 机器设备、工作台、工具柜等物的布局合理,方便操作者使用 经常有水或其他液体排出的工作地点应摆设木头站板或橡胶蜂窗地板 按机器本身面积的 3.5~5 倍确定车间面积,每台机器周围宽度不得小 于 1.6m。机器照明适当,避免光线刺目 3 设备 操作人员必须进行严格的岗位培训并遵守操作规程,详细阅读随机说明 书 控制、保护装置安装必须符合生产厂家安规定要求 工作前,必须检查 �控制、保护装置反应灵敏、可靠 �裁切、压纸、推纸、工作平台,各部位工作正常、良好 �动力、传动部件正常 4 切纸机 �裁切时刀片每下落一次裁切完毕后,裁切机构必须回到停车状态 机器控制、防护装置必须齐,不得擅自拆卸、改装 电器控制、安防护装置必须灵敏可靠 5 平压、压痕 操作人电必须按照“三紧”要求穿戴工作服,严禁戴手套操作 排除故障,调节机器时,一定要关闭“停顿”按钮,机器运转中,不得调整 机器的运转部位 机器上的防护罩必须齐完好,机器内部(下部)不得有杂物、油污 等,机器周围地面应干燥清洁,物料堆码整齐有序 机器上所有保险防护装置应灵便可靠 6 印刷机 机器运转时,如有异常则应停机检查,电气部分故障必须由电工修理 机器电源开关灵敏,曝光电源线路排接需符合生产厂家规定要求,导线 绝缘良好,要有接地保护 晒板机应配黑红遮光布,防止紫外线泄露,灼伤皮肤 7 晒板机 版面腐蚀、化学处理、清洗时应戴防护手套,避免灼伤皮肤 电热版电路安排符合厂家规定要求,导线、烫印印版绝缘可靠,温控装 置良好,电机(气)有良好的接地保护 机器控制、防护装置必须齐,不得擅自拆卸、改装 8 烫印电化铝机 操作人员必须按照“三紧”要求穿戴工作服,严禁戴手套操作 总电源开关、主机开关按钮手盘、铣刀、主胶加热控制按钮、风泵、烘 灯、排气、故障指示灯等开关灵敏可靠。光电控制灵敏可靠 电气部分应有接地保护,安防护罩要牢固可靠 开机前提前加热胶水,胶水没完熔化不得开机 铣背箱上盖板需要打开进行调整或维修时必须关闭总电源,待铣背刀停 止后再进行工作 9 无线胶订包本 机 工作时操作工需着工作服、戴口罩,女工戴工作帽及防护手套 作业区内严禁烟火;动火作业必须审批,办理动火证 10 消防 按设备台数 1:1 配备消防器材。车间内汽油存量不得超过当天使用量 生产车间室温高于 35℃或低于 5℃时采取降温或取暖措施 通风装置和取暖设备要有专人或兼职人员管理 闲杂人员(小孩)不得随意进入车间 11 劳动保护 机器噪声不得高于 90dB(A)

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省安生产监督管理局隐患排查检查清单-34 危险货物道路运输企业

Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录 自查标准项具体描述 基础管理 资质证照  道路危险货物运输企业或者单位应当严格按照道路运输管理 机构决定的许可事项从事道路危险货物运输活动,不得转让、 出租道路危险货物运输许可证件。 严禁非经营性道路危险货物运输单位从事道路危险货物运输 经营活动。 基础管理 资质证照  道路危险货物运输企业或者单位不得运输法律、行政法规禁 止运输的货物。 法律、行政法规规定的限运、凭证运输货物,道路危险货物 运输企业或者单位应当按照有关规定办理相关运输手续。 法律、行政法规规定托运人必须办理有关手续后方可运输的 危险货物,道路危险货物运输企业应当查验有关手续齐有效 后方可承运。 基础管理 资质证照 驾驶人员应当随车携带《道路运输证》。驾驶人员或者押运 人员应当按照《汽车运输危险货物规则》(JT617)的要求, 随车携带《道路运输危险货物安卡》。 基础管理 资质证照  驾驶人员、装卸管理人员和押运人员上岗时应当随身携带从 业资格证。 基础管理 资质证照 企业分、 子公司管 理  道路危险货物运输企业设立子公司从事道路危险货物运输 的,应当向子公司注册地设区的市级道路运输管理机构申请运 输许可。设立分公司的,应当向分公司注册地设区的市级道路 运输管理机构备案。 基础管理 资质证照 变更  道路危险货物运输企业或者单位需要变更许可事项的,应当 向原许可机关提出申请,按照本章有关许可的规定办理。 道路危险货物运输企业或者单位变更法定代表人、名称、地 址等工商登记事项的,应当在30日内向原许可机关备案。 基础管理 安生产 管理机构 及人员 道路运输单位应当设置安生产管理机构或者配备专职安生 产管理人员。 Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录 自查标准项具体描述 基础管理 安生产 管理机构 及人员 生产经营单位的安生产管理机构以及安生产管理人员履 行下列职责: (一)组织或者参与拟订本单位安生产规章制度、操作规程 和生产安事故应急救援预案 (二)组织或者参与本单位安生产教育和培训,如实记录生产教育和培训情况; (三)督促落实本单位重大危险源的安管理措施; (四)组织或者参与本单位应急救援演练; (五)检查本单位的安生产状况,及时排查生产安事故隐 患,提出改进安生产管理的建议; (六)制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的 行为; (七)督促落实本单位安生产整改措施。 基础管理 安投入 安投入 的保证责 任 生产经营单位应当具备的安生产条件所必需的资金投入,由 生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人 予以保证,并对由于安生产所必需的资金投入不足导致的后 果承担责任。 基础管理 安投入 安费用 提取标准 交通运输企业以上年度实际营业收入为计提依据,按照以下 标准平均逐月提取: (一)普通货运业务按照1%提取; (二)客运业务、管道运输、危险品等特殊货运业务按照 1.5%提取。

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Excel 文件大小:87 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00

医院安生产会议记录内容

医院安生产会议记录内容 医院安生产会议记录内容 1 时间:xxx 年 9 月 20 日 地点:院长办公室 参加人员:院职工及后勤人员 9 月 20 日在院长办公室召开安管理会议。院长做了以下工作的安排 部署 1、进一步加强**医院院安管理工作,确保医疗安和安生产,创 建平安、稳定、和谐的医院环境; 2、相关科室要切实负起责任,遇到突发事件要快速反应; 3、要加强医疗管理,做好服务与病人疏导; 4、高度重视安生产工作,树立安责任重于一切的意识;要正确、 巧妙地化解医院与社会各阶层之间的矛盾,维护医院内部团结;要在医 院各层面加强安生产各环节的监管和督导,进一步加强安责任管 理,强调工作纪律,责任落实到人; 5、高度重视,加强警惕,防患未然,完善制度,排查问题,要切实加 强领导,重视病人管理,严格值班制度; 6、加强窗口职工的教育,做到微笑服务,提高处理问题的应变能力; 医院安生产会议记录内容 2 2xxx 年 3 月 28 日下午,康乐镇中心卫生院院长易伦春在院办公室主持 召开了安生产工作会议。院本部体职工、横路分院、各门诊部负 责人及部分村卫生室负责人参加了会议。 会上,易院长首先传达了县卫生局安生产会议精神;其次,强调了医 院安生产排查的重点项目:①房屋、地质;②危险化学物品;③消防 设备、通道;④高压锅等特殊设备;⑤医疗安;⑥传染病的防治;⑦饮 用水安;⑧血液安;⑨交通安;⑩饮食安。最后,针对我院实际 作了具体工作安排:医院成立安生产领导小组,由院长任组长、由 副院长任副组长、中层干部为成员;落实“一岗双责”制;但体职工 必须积极参与及配合。由副院长和办公室主任负责每周一次的检查督 导并要有记录及督导意见。横路分院、各门诊部及各村卫生室负责人 要对所管辖范围进行安生产检查督导,各负其责。没有参加会议的 村卫生室由公卫科传达会议精神。易院长强调安生产是件大事,大 家一定要高度重视,杜绝安事故发生。 医院安生产会议记录内容 3 时间:xxx 年 6 月 13 日 地点:综合楼会议室

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23.2 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

高处坠落事故应急预案-防止高处坠落措施检查

附件 1 防止高处坠落措施检查表 工程名称 层数/面积 施工单位 形象进度 自查自纠情况 检查项目 检查内容 工地自检 企业复检 监理检查 专项施工 方案 内脚手架是否编制专项方案,并 经有效审批,监理审核;施工方 案能否指导施工。 架体与建 筑结构拉 结 架体是否按照规范要求的高度、 宽度与建筑结构拉结;拉结是否 牢固。 脚手架材 质 脚手架材质是否符合规范要求。 (18 米以下的单层厂房内装饰 脚手架可放宽至双排竹脚手架) 立杆基 础、杆件 间距与剪 刀撑 立杆基础是否平实,是否设置扫 地杆;杆件间距是否符合方案及 规范要求;剪刀撑设置及角度是 否符合要求。 脚手板与 防护栏杆 脚手板是否有满铺,架体外侧是 否挂设密目式安网;施工平桥 是否设置防护栏杆。 通道及架 体内封闭 是否按要求设置上、下施工梯; 出入口是否设置挡板;脚手架是 否按要求进行内封闭。 脚 手 架 交底与验 收 脚手架搭设是否对工人进行安 教育及安技术交底,是否有 进行量化验收。 高处作业 专项施工 方案 钢结构安装是否有编制专项方 案,并经有效审批;高度超过 2m 的操作平台及卸料平台是否有 编制专项施工方案并经有效审 批;各专项施工方案能否指导施 工。 作业人员 教育 高处作业人员是否有进行针对 性的安教育及技术交底,并履 行好签字手续。 三 宝 、 四 口 卸料平台 卸料平台搭设是否符合设计要 求;卸料平台支撑系统与脚手架 应分离;卸料平台要有限定荷载 标牌。 操作平台 操作平台的搭设是否符合方案 要求;操作平台是否稳固;脚手 板是否满铺。临边是否设置 1.2m 高防护栏杆和踢脚板。 钢结构厂 房高处作 业设施 高处作业安防护设施是否与 专项方案要求一致;有否设置安 防护钢丝(或安绳);是否 设置安平网;是否设置上、下 施工梯。 安防护 用品 高处作业人员是否正确使用安 防护用品,如安帽、安带 等。 楼梯口、 电 梯 井 口、预留 洞口和坑 口防护 每一处应有防护措施,并形成定 型化、工具化;电梯井内每隔两 层(不大于 10m)应设一道平网。 阳台、楼 板、屋面 临边防护 每一处临边应有防护措施,防护 符合要求;三宝四口是否有专项 施工方案。 施工项目部自检: 检查人签名: 时间: 施工企业复检: 检查人签名: 时间: (盖章) 项目监理部门检查及监督整改: 检查人签名: 时间: 注:自查自纠情况需详细填写存在问题内容和整改落实情况

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:251 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-复合肥制造行业企业安事故隐患排查治理体系实施指南

I DB 37/ XXXXX—XXXX 复合肥制造行业企业生产安事故隐患 排查治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of ×× XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB37/ XXXXX—XXXX 1 目 录 前 言......................................................................2 引 言......................................................................3 复合肥制造行业企业生产安事故隐患排查治理体系细则..........................4 1 范围......................................................................4 2 规范性引用文件............................................................5 3 术语与定义................................................................5 4 基本要求..................................................................5 4.1 员落实 ................................................................5 4.2 安管理一体化 ..........................................................6 4.3 完善制度,激励约束 ......................................................6 5 隐患分级与分类............................................................6 6 工作程序和内容............................................................7 6.1 编制排查项目清单 ........................................................7 6.1.1 基本要求 ............................................................7 6.1.2 生产现场类隐患排查项目清单 ..........................................7 6.1.3 基础管理类隐患排查项目清单 ..........................................7 6.2 隐患排查 ................................................................7 6.2.1 排查类型 ............................................................7 6.2.2 排查要求 ............................................................8 6.2.3 组织级别 ............................................................8 6.2.4 排查周期 ............................................................8 6.2.5 确定排查项目 ........................................................9 6.2.6 排查结果记录 ........................................................9 6.3 隐患治理 ................................................................9 6.3.1 隐患治理建议 ........................................................9 6.3.2 隐患治理要求 ........................................................9 6.3.3 隐患治理流程 ........................................................9 6.3.4 一般隐患治理 ........................................................9 6.3.5 重大隐患治理 .......................................................10 7 文件管理.................................................................10 8 隐患排查治理效果.........................................................11 9 持续改进.................................................................11 10 附件: ..................................................................11

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:269 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-火力发电行业企业安生产风险分级管控体系实施指南(4.28报审稿)

Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XX 火力发电行业企业安生产风险分级管控 体系 实施指南 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言.............................................................................III 引  言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施员培训....................................................................2 4.3 编写体系文件....................................................................3 5 工作程序和内容......................................................................3 5.1 风险点确定......................................................................3 5.1.1 风险点划分原则..............................................................3 5.1.2 风险点排查..................................................................4 5.2 危险源辨识......................................................................4 5.2.1 辨识方法....................................................................4 5.2.2 辨识范围....................................................................4 5.2.3 危险源辨识实施 .............................................................5 5.3 风险评价........................................................................5 5.3.1 风险评价方法................................................................5 5.3.2 风险评价准则................................................................5 5.3.3 风险评价与分级..............................................................6 5.3.4 确定重大风险................................................................6 5.3.5 风险点级别确定..............................................................6 5.4 风险控制措施....................................................................6 5.4.1 控制措施的选择原则..........................................................6 5.4.2 控制措施实施................................................................6 5.5 风险分级管控....................................................................8 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................8 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................8 5.5.3 风险告知....................................................................8 6 文件管理............................................................................8 7 分级管控的效果......................................................................9 8 持续改进............................................................................9 8.1 评审............................................................................9

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:439 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-合成树脂行业企业安生产风险分级管控体系实施指南5.1

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 合成树脂行业生产风险分级 管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of synthetic resin 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX 1 目 次 目 次……………………………………………………………………………………………………..I 前  言.............................................................................III 引  言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................5 4.2 实施员培训....................................................................7 4.3 编写体系文件....................................................................8 5 风险识别评价.......................................................................10 5.1 风险点确定.....................................................................10 5.1.1 风险点划分原则.............................................................10 5.1.2 风险点排查.................................................................10 5.2 危险源辨识分析.................................................................11 5.2.1 危险源辨识.................................................................11 5.2.2 危险源辨识范围.............................................................11 5.2.3 危险源辨识实施.............................................................11 5.3 风险控制措施...................................................................12 5.4 风险评价……………………………………………………………………………………………….12 5.4.1 风险评价方法.................................................................12 5.4.2 风险评价准则 ..................................................................12 5.5 风险分级管控………………………………………………………………………………………….12 5.5.1 管控原则...................................................................12 5.5.2 重大风险判定……………………………………………………………………………………. 13 5.5.3 风险分级管控实施……………………………………………………………………………….13 5.5.4 编制风险分级管控清单 ........................................................13 6 成果与运用.........................................................................13 6.1 档案记录…………………………………………………………………………………………………13 6.2 风险信息记录……………………………………………………………………………………………13 7 分级管控的效果.....................................................................13 8 持续改进...........................................................................13 8.1 评审...........................................................................14 8.2 更新...........................................................................14

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.26 MB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-甲醛生产行业企业安生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 甲醛生产行业企业安生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 前  言................................................................................Ⅱ 引  言................................................................................Ⅲ 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................2 4.2 实施员培训....................................................................2 4.3 编写体系文件....................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................3 5.2 危险源辨识......................................................................3 5.2.1 辨识方法....................................................................3 5.2.2 辨识范围....................................................................3 5.2.3 危险源辨识..................................................................4 5.3 风险评价........................................................................4 5.3.1 风险评价方法................................................................4 5.3.2 风险评价准则................................................................4 5.3.3 风险评价与分级..............................................................4 5.3.4 确定重大风险................................................................5 5.3.5 风险点级别确定..............................................................5 5.4 风险控制措施....................................................................6 5.5 风险分级管控....................................................................6 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................6 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................6 5.5.3 风险告知....................................................................6 6 文件管理............................................................................7 7 分级管控的效果......................................................................7 8 持续改进............................................................................7 8.1 评审............................................................................7 8.2 更新............................................................................7 8.3 沟通............................................................................7 附录 A:甲醛生产行业企业风险分析记录资料性附录) 风险分析记录

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:818 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-甲烷氯化物行业企业安生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 甲烷氯化物行业企业安生产风险分级管 控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.06 MB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-乳制品及含乳饮料制造行业企业生产安事故隐患排查治理体系实施细则-20170421修改

ICS 03 A 00 DBXX 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 乳制品企业生产安事故隐患排查治理体 系建设实施指南 点击此处添加标准英文译名 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 基本要求.............................................................................5 4.1 员落实.........................................................................5 4.2 安管理一体化...................................................................5 4.3 激励约束.........................................................................5 4.4 完善制度.........................................................................5 5 隐患分级与分类.......................................................................6 5.1 分级.............................................................................6 5.1.1 一般事故隐患.................................................................6 5.1.2 重大事故隐患.................................................................6 5.2 分类.............................................................................6 5.2.1 基础管理类隐患...............................................................6 5.2.2 生产现场类隐患...............................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................6 6.1 编制排查项目清单.................................................................6 6.2 制定排查计划 .....................................................................7 6.3 隐患排查.........................................................................7 6.3.1 排查类型.....................................................................7 6.3.2 排查要求.....................................................................7 6.3.3 组织级别.....................................................................7 6.3.4 排查周期.....................................................................8 6.3.5 确定排查项目.................................................................8 6.3.6 排查结果记录................................................................8 6.4 隐患治理…………………………………………………………………………………………………8 6.4.1 隐患治理建议.................................................................8 6.4.2 隐患治理要求.................................................................9 6.4.3 隐患治理流程.................................................................9 6.4.4 一般隐患治理.................................................................9 6.4.5 重大隐患治理.................................................................9 6.4.6 隐患治理验收................................................................10 6.4.7 隐患数据分析................................................................10 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查的效果......................................................................10

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金行业生产安事故隐患排查治理体系实施指南

ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 冶金行业企业生产安事故隐患排查治理 体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 图1 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX- 山东省质量技术监督局   发 布 1 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 总则.................................................................................5 4.1 任务目标.........................................................................5 4.2 基本要求.........................................................................5 5 隐患分级与分类.......................................................................6 5.1 分级.............................................................................6 5.1.1 一般事故隐患.................................................................6 5.1.2 重大事故隐患.................................................................6 5.2 分类.............................................................................6 5.2.1 基础管理类隐患...............................................................6 5.2.2 生产现场类隐患...............................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................6 6.1 编制排查项目清单.................................................................6 6.2 隐患排查.........................................................................7 6.2.1 排查类型.....................................................................7 6.2.2 排查要求.....................................................................7 6.2.3 组织级别.....................................................................7 6.2.4 排查周期.....................................................................8 6.2.5 制定排查计划.................................................................8 6.2.6 确定排查项目.................................................................8 6.3 隐患治理.........................................................................8 6.3.1 隐患治理建议.................................................................8 6.3.2 隐患治理要求.................................................................9 6.3.3 隐患治理流程.................................................................9 6.3.4 一般隐患治理.................................................................9 6.3.5 重大隐患治理.................................................................9 6.3.6 隐患治理验收................................................................10 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查的效果......................................................................10 9 持续改进............................................................................10 9.1 评审............................................................................10 9.2 更新............................................................................10 9.3 沟通............................................................................11

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-橡胶防老剂行业生产安风险分级管控体系实施指南(含正文和示例)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 橡胶防老剂行业企业生产安风险分级管 控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Rubber antioxidant 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言...............................................................................III 引  言................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2 MB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-葡萄酒制造行业企业安生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 葡萄酒制造行业企业安生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Wine manufacturing industry enterprise 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言...............................................................................III 引  言................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:64.6 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

干燥机出端(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安设施 安设施齐有效 机械伤害 1、防护装置齐、可靠,防护网有防手动开启 措施; 2、接近开关、电磁离合器及电磁阀等发讯装置 动作灵敏可靠; 3、传动链条运转灵活,无卡链、铰链现象;链 条长度适中不掉链,润滑良好; 4、机架结构合理、焊接牢固,无严重腐蚀、变 形、裂纹、开焊等缺陷; 5、两侧有急停拉绳或急停按钮,且便于操作、 标志明显、灵敏有效; 6、需要攀爬干燥机出端处理的,设置固定式或 移动式专用平台。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停、连锁 急停、连锁齐、灵敏 机械伤害 对急停、连锁装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐、醒目 机械伤害 1、有醒目的“当心机械伤害”警示; 2、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点:二号横向作业区 岗位:二号横向 设备设施:干燥机出端 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

生产安事故应急预案-火灾应急救援演练方案记录及效果评估

应急预案演练方案 编号:AQ-演练方案- 应急预案名称 火灾事故应急预案 演练类型 范围演练 演练组织部门 生产车间 演练参加部门 体员工 参见人员 应急救援队伍 生产现场人员 演练时间 2022.6.17 演练负责人 演练实施方案: 1、演练场景:在生产车间发现火灾事故。 2、对参加应急演练人员进行培训,讲解演练场景、事故报告、应急相应程序、现场应 急处置措施(应急抢险、抢救、救护、逃生疏散、警戒、应急物资供应等)、应急结束、现 场恢复、总结讲评、后期处置等内容的培训。 3、现场作业人员发现火灾事故后,初步判断预警级别,立即报告现场负责人火灾事故 的性质、位置和程度。 4、现场负责人确认后立即报告应急救援总指挥,总指挥迅速判断事故状态及事故影响 范围,决定启动生产安事故应急预案并按局部预警相应程序发出预警信号,通知应急救援 成员立即赶到现场,履行职责实施救援。 5、按体响应程序实施应急抢险、救护、逃生疏散、警戒、应急物资供应等内容的应 急救援。 6、经过实施应急救援后,待应急结束的条件成熟后,总指挥宣布应急结束。 7、实施现场恢复,进行清理现场、人员清点和撤离、警戒解除、清理净化事故现场, 并按照规定要求处理废弃物。 8、根据应急预案的要求进行应急演练过程的现场讲评,总结成熟、符合预案的方面和 不足,做好应急预案的相关记录9、根据应急演练的现场总结讲评找出的不足部分,对预案进行修订。 演练方案批准意见: 批准人(签字): 年 月 日 保管部门:办公室 保存:3 年 应急预案演练记录 编号:AQ-演练记录- 演练时间 演练地点 生产车间 演练名称 火灾事故应急演练 指挥人 参与人员: 体员工 演练过程: 首先由指挥人对参演人员就生产安事故应急预案的相关要求、灭火要点以 及灭火器使用方法进行讲解。 指挥人宣布演练开始。 员工发现火情,立即报告安负责人;宿舍起火,现场正在灭火,无人员伤 亡,请马上进行灭火救援。 安负责人立即报告总经理,总经理根据情况立即启动生产安事故应急预 案并按局部预警响应程序发出预警信号,通知应急救援成员立即赶赴事故发生现 场。 义务消防队员立即手提干粉灭火器进行灭火演练,最终将火扑灭。 组织其他人员逃生疏散、现场警戒、抢救伤员等。 最后,指挥人负责清点人数,组织人员清理现场,进行演练小结,宣布解除 警报,演练结束。 单位主管领导签字: 记录人签字: 保管部门:办公室 保存:3 年

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-乳制品及含乳饮料制造行业企业安生产风险分级管控实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 乳制品及含乳饮料制造行业企业安生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-纯碱行业企业安生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山 东 省 地 方 标 准 DB 37/ XXXXX—XXXX 纯碱行业企业安生产风险分级管控 体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 山东省质量技术监督局 发 布 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 DB37/ XXXXX—XXXX II 目次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 基本要求.............................................................................1 4.1 成立组织机构.....................................................................1 4.2 实施员培训.....................................................................2 4.3 编写体系文件.....................................................................2 5 工作程序和内容.......................................................................2 5.1 风险点确定.......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则 ...............................................................2 5.1.2 风险点排查 ...................................................................2 5.2 危险源辨识.......................................................................3 5.2.1 辨识方法 .....................................................................3 5.2.2 辨识范围 .....................................................................3 5.2.3 危险源辨识 ...................................................................3 5.3 风险评价.........................................................................3 5.3.1 风险评价方法 .................................................................4 5.3.2 风险评价准则 .................................................................4 5.3.3 风险评价与分级 ...............................................................4 5.3.4 确定重大风险 .................................................................4 5.3.5 风险点级别确定 ...............................................................4 5.4 风险控制措施.....................................................................4 5.4.1 控制措施的选择原则 ...........................................................4 5.4.2 控制措施实施 .................................................................4 5.5 风险分级管控.....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求 ...........................................................4 5.5.2 编制风险分级管控清单 .........................................................5 5.5.3 风险告知 .....................................................................5 6 文件管理.............................................................................5 7 分级管控的效果.......................................................................5 8 持续改进.............................................................................5 8.1 评审.............................................................................5 8.2 更新.............................................................................5 8.3 沟通.............................................................................5 附录 A(资料性附录) ...................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.53 MB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

04转杯纺车间作业活动分析记录

工程技术措施 清洁作业 清理过程中跨越、攀爬 皮带机 机械伤害 皮带机安护栏齐;皮带机 安通行过桥达到通行要求 操作作业 不站在专用平台或走提 上,脚踩溜槽边缘处 坠落伤害 溜槽专用安护栏无缺失;平 台及走梯牢固可靠 巡回检查作业 不检查、不确认 机械伤害 增设系统运行连锁;安装监控 设施 推包作业 为图省事在皮带下部钻 过,皮带通廊内吸烟发 生火灾 机械伤害、火灾 皮带机安护栏齐;皮带机 安通行过桥符合要求;自动 感烟报警装置灵敏;监控装置 状态良好 排包作业 清理溜槽粘料不停止皮 带机、不停电挂牌 坠落伤害/ 安装溜槽防堵溜装置、溜槽内 铺装不锈钢衬板,减少或杜绝 粘料 示例 风险 点 皮带 机操 作 作业步骤 **车间 序号 主要的危险源 可能发生的事 故类型及后果 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 班组、车间两级加强日常及 专项检查,严格按规定落实 考核 落实互保联保监督;班组长 加强检查;违反的严格落实 主控室加强当班监控,及时 汇报当班生产调度 强化安责任教育 当班调度、班组、车间两级 加强日常三级及专项检查, 严格按规定落实考核。主控 室加强当班监控 严格落实溜槽清理必须停止 运行并且停电的安要求。 对职工进行皮带机安事故专 项教育,并做好周五安活动 教育 按要求穿好工作服,纽扣系 好,袖口纽扣系好。安帽正 确佩戴,系好安帽带,戴好 防护手套。穿好防护皮鞋并系 好、系牢鞋带。佩戴好3M专用 防尘口罩。冬季期间穿棉袄拉 好拉链、系好纽扣 对职工进行皮带机械伤害专项 培训及经常性培训。 现有控制措施 工作危害分析录表(JHA)---**车间

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:62.5 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

15 二号横向(JHA)评价记录

工程技术措施 1 开停机 未确认设备安状 态或未按程序开停 设备 机械伤害 2 开停机 操作控制柜开关, 易发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜增加绝缘胶垫。 3 巡检干燥机 出端板材或 设备运行情 况 爬干燥机出端巡检 干燥机出端板材或 设备运行情况易导 致高处坠落 高处坠落 干燥机出端制定专用登高平台 4 异常处理 处理干燥机出端堵 板、板材走位异常 时,操作不当或安 设施不完善易导 致挤手 机械伤害 1、干燥机出端两侧有急停拉绳或急停按钮, 且便于操作、标志明显、灵敏有效; 2、出端安装防护网,防护网有防手动开启措 施; 3、设置固定式或移动式专用平台; 4、设置安警示标志。 5 巡检 干燥机出端、出板 机链条运行、板材 运输噪声大,易造 成噪声职业危害 其他伤害 1、干燥机出端辊道增加橡胶圈降低噪声; 2、对干燥机出端、出板机进行隔离封闭; 3、设置职业危害告知卡。 6 异常处理 不停电、挂牌挂出 板机三角皮带,设 备误启动易导致挤 手 机械伤害 7 清理卫生 擦拭带电设备或设 备转动部位易发生 触电和机械伤害 触电、机 械伤害 (记录受控号)风险点:二号横向区域 岗位:二号横向 分析人: 日期: 审核人: 日期: 工 现有控制措施 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件 (人、物、作业环境 、管理) 可能发生 的事故类 型及后果 8 清理卫生 清理高空卫生时未 正确佩戴防护用 品,发生高处坠落 伤害 高处坠落

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:41 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

12.触电事故应急演练记录

触电事故应急救援演练 (突发事故伤员救援) 四川×××有限责任公司 20__年 3 月 15 日 触电事故急救演练实施方案 为了提高生产人员的安意识,掌握触电事故应急救援知识,加强在生 产过程中对突发事故的应急能力,让生产人员在面对突发触电事件时,能 明确各自的应急职责和响应程序,以及具体救援措施。公司计划于 20__年 3 月 15 日,组织触电应急演练。 演练实施细则:3 月 15 日上午 9 点,突发工人触电倒地事故,现场工人 发现后,立即切断电源,让触电人员脱离触电状态,并拨打 120 急救电话。 因触电事故必须立刻就地开展救援工作,否则很可能导致触电人员在很短 时间死亡。 急救人员立刻把触电工人移至平地,使其仰卧,并将上衣和裤带解开; 首先观察病人是否有呼吸,用手放到鼻孔处,呼吸时可感到气体流动,相 反则呼吸停止;摸一摸颈部的动脉,有没有脉动,在心前区可以听一听是 否有心跳声,有则证明心跳,否则心跳停止;看一看瞳孔是否扩大,若瞳 孔扩大说明了大脑组织细胞严重缺氧,人体处于假死状态;通过简单的检 查我们即可判断病人是否处于假死状态,并根据情况进行有的放矢的抢救。 如果病人神志清醒,但感乏力、头晕、心悸、出冷汗或呕吐感,可让病 人就地休息,减轻心肺负担,等待医生急救车到来。 如果病人呼吸心跳尚在,但神志昏迷,应让病人周围空气流通,注意保 暖,严密观察,做好随时进行人工呼吸和心脏挤压的准备工作,等待医院 救护车的到来; 如果病人处于假死状态,心跳停止的,则采用体外人工心脏挤压法来维 持血液循环;呼吸停止的,则用口对口的人工呼吸法来维持气体交换;呼吸、

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00

8.应急救援预案修订记录

应急预案修订记录 修订时间 20__年 2 月 6 日 记录人 修订人员 应急预案版本号 20__年 1 版 修订内容: 按照《生产经营单位生产安事故应急预案编制导则》 GB∕T29639-2013 的编制要求, 对公司编制的《应急预案》进行了修订,组建了修订小组,编制了《生产安事故应急预 案》(预案版本号: 20__年 1 版)。 一、记录: 1.原编制的预案不符合《生产经营单位生产安事故应急预案编制导则》 GB∕T29639- 2013 的要求;按要求应急预案体系应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案 等三部分。 2.公司制定的生产安事故应急预案时间较长,应作修订; 3.公司的领导有所调整,应急组织指挥体系有调整的; 4.应急预案依据的法律、法规、规章和标准发生变化的; 5.应急预案演练中发现有的内容不适用实际情况和实际救援工作,预案的实用性、衔接性、 基本要素的完整性、预防措施的针对性、组织体系的科学性、响应程序的操作性、应急保 障措施的可行性等均不符合要求; 6.安生产管理部门要求修订。 二、修订过程: 1.总经理及安生产领导小组组建应急预案体系编制和修订小组; 2.编制和修订小组人员按《生产经营单位生产安事故应急预案编制导则》 GB∕T29639- 2013 的编制要求,编制了《生产安事故应急预案》(预案版本号: 20__年 1 版); 3.公司安生产领导小组组织人员对预案进行评审; 4.公司以文件形式将应急预案体系下发给各部门,并于 20__年 2 月 28 日起施行。 审批意见: 同意发布 审批人:总经理签名 日期:20__年 2 月 6 日 备注:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

2.隐患治理验证效果评估记录

隐患治理验证效果评估记录 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 填表人:(安员签名) 备注:此表结合对应月度安检查表填写,将综合安检查表、车间级安检查表、专项安检查表、季节性安检查表、节假日安检查表、特种设备 安检查表中发现的问题对应填写到此表中,每个月进行一次统计。 隐患治理验证效果评估记录(样表) 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 1 办公楼安出口指示灯不亮 立即修复安出口指示灯 整改完成达到效果 根据实际情 况填写责任 人员名字(直 接打上去) 2 冲床漏油,需要检修处理 检修设备漏油 整改完成达到效果 3 总装车间各种材料未定置堆放,有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 整改完成达到效果 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 整改完成达到效果 5 总装车间生产作业现场不整洁,接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场,增设职业危 害告知牌 整改完成达到效果 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 整改完成达到效果 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 整改完成达到效果 8 搅拌机减速器漏油 检修设备漏油 整改完成达到效果 9 钣金一间机床无安警示标志,应增设 “当心伤手” 安警示标志 增设安警示标志 整改完成达到效果 10 行车检验合格标志未固定在醒目位置 将行车检验合格标志固定在现场 醒目位置 整改完成达到效果 11 #1 行车吊钩无防脱钩装置 增设吊钩防脱钩装置 整改完成达到效果

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:87.5 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

小微企业安生产三级标准化套-10.应急救援队伍训练记录

救 援 训 练 记 录 参加人员: 公司应急救援人员 训练地点 停车场 培训教师 训练日期 起止时间 训练项目、方案: 现场实际演练注意事项、灭火器材使用方案、消防栓使用方案、火灾现场人员疏 散及其它安注意事项 训练过程概述: 1、实物操作内容讲解:主要以干粉灭火器为例。 (1)步骤:用手握住压把——用右手提着灭火器到现场——拆除铅封和拨出保 险销——距火源 2-3 米左右的地方(站在上风处),左手拿着喇叭筒(软管),右手 用力压下压把——对准火焰根部喷射,并不断左右扫射,直至把火焰扑灭。 (2)干粉灭火器适应范围:适用于扑救各种固体火灾、液体火灾和气体火灾以及 电器设备火灾(600 伏以下)。 2、灭火器的实际操作训练: 现场进行了干粉灭火器的使用实际操作训练、应急队员亲自使用了灭火器并成功 灭火。 救援人员对职能的认知程度:  最佳 ■ 较好  中等  一般  最低 救援人员使用救援装备的熟练程度:  最佳 ■ 较好  中等  一般  最低 训练总结(包括改进建议): 本次培训参训队员积极参加,身投入,培训效果较好,提高了应急救援队伍的业 务能力。今后还需要加强锻炼,逐步提高火灾救援的实际技能。 备注: 救 援 训 练 记 录 参加人员: 训练地点 停车场 培训教师 训练日期 起止时间 训练项目、方案: 1、由公司安员 XXXX 负责讲解消防灭火器的方法,保障在火灾事故发生时能自救和互 救。 2、随后将应急队员任意分两个小组进行灭火器使用训练,一组由 XXXX 负责,二组由 XXXX 负责。 训练过程概述: 1、由两小组负责人分别带领应急救援人员进行灭火器基本常识讲解,学会灭火器 的使用及基本要点。 2、之后分别每组取四个灭火器进行实地演练学习。(附图片如下) 救援人员对职能的认知程度:  最佳 ■ 较好  中等  一般  最低 救援人员使用救援装备的熟练程度:  最佳 ■ 较好  中等  一般  最低 训练总结(包括改进建议): 在这次训练中,参训队员积极参加,身投入,参训队员圆满完成了此次消防器材 使用训练课程。在训练中,个别队员对学习灭火器使用不是很理想,今后还需要加强锻 炼,逐步提高火灾救援的实际技能。通过此次训练,提高了应急救援队伍的业务能力和 实际操作水平,确保救援任务的顺利完成。 备注:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93.5 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

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