备餐及供餐安全操作规程 1..操作人员进入专间前应更换洁净的工作衣帽,并将手洗净、消毒,工作时应戴 口罩。 2.专间内应当由专人加工制作,非操作人员不得擅自进入专间。 3.操作人员应认真检查待供应食品,发现有感官性状异常的,不得供应。 4.操作时要避免食品受到污染。 5..菜肴分派、造型整理的用具应经消毒。 6.用于菜肴装饰的原料使用前应洗净消毒,不得反复使用。 7.在烹饪后至食用前需要较长时间(超过 2 小时)存放的食品,应当在高于 60℃ 或低于10℃的条件下存放。 8.专间每餐(或每次)使用前应进行空气和操作台的消毒。使用紫外线灯消毒的,应 在无人工作时开启 30 分钟以上。 9.专间内应使用专用的工具、容器,用前应消毒,用后应洗净并保持清洁。
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看汽安全操作规程 1、供缸的压力表、安全间、疏水器须经常检查,确保性能良好, 如失灵立即调换。注意汽压自动调节装置是否正常工作。 2、供缸进汽要缓慢升压,注意压力表变化,汽压不准超过规定 限度,不准 一次开足。 3、断纸时间过长,虽不停机,也应按照具体情况减低汽压,以 免发生危险。 4、供缸汽压达到规定压力,纸仍供不千,应降低牟速或停止进 汽进行检查, 不准超压使用。 5、冷却后的供缸再使用,应有半小时的充暖气过程,压力应逐 渐上升,不可开汽太猛。 6、停机时,汽压关掉后,供缸空运转 20 分钟再停。 7、纸机在运转中,不得擅自离开工作岗位,如需要离开工作岗 位时,应请组长指定专人负责。 8、停机时要关闭进汽间,并打开排污间。
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脱水机安全操作规程 1、脱水机操作工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗。 2、脱水机操作前要先检查设备状况,如设备有隐患,不得操 作设备。 3、在操作时必须将衣料均衡放置,并放下盖板或盖好盖布方 可启动脱水机。 4、脱水机在启动阶段即出现大的振动,应立即停车,重新将 衣料放均衡后再启动。机器制动前必须先拉下电源,否则制动会发 生危险。 5、机器运转中禁止揭开防护盖和往里投物品,并与机器保持 1 米以上距离,否则易发生伤害事故。 6、经常检查电机防护罩、刹车、配电箱等部件,如有损坏或 移位应立即报修或复位。 7、保持消防通道的畅通,严禁拖车等堵塞消防通道,如地面 有积水要随时清除,防止摔伤。 8、操作结束后必须切断电源,清理设备。
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钻工安全操作规程 1.严禁戴手套操作。遵守机床工一般规程。 2.工件夹装必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手 拿着钻。 3.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动 进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成 事故。 4.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要 用刷子或铁钩清除。 5.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀 具上。 6.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋 转的刀具。 7.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂 必须卡紧。 8.横臂和工作台上不准有浮放物件。 9.工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都 要卡紧。
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高压配电安全操作规程 为保障电气设备的安全运行,在操作过程当中做好保证安全的组 织措施、技 术措施的落实,认真执行工作票制度。 1.高压配电室的倒闸操作必须填写操作票,以防止误操作事故的 发生。 2.高压操作必须两人同时进行,一人监护,一人操作。 3.高压操作人员必须穿戴绝缘靴和绝缘手套。 4.拉开或合上开关时,应迅速果断,但不能用力过猛,操作机构 有故障时,不得强行拉、合闸。 5.高压停电时,先打开负荷开关 IS,后合上接地开关 ES;高压 送电时,先分开接地开关 ES,后合上负荷开关 IS。 6.变压器停电时,先停负荷侧开关,后停电源侧开关;变压器送 电时,先送 电源侧开关,后送负荷侧开关,严禁带负荷拉、合闸。 7.发现问题或遇到不懂的故障应及时向值班领导汇报。
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淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 调岗、复岗员工安全培训记录 姓名 性别 培训时间 48 小时 原部门 变换部门 原工种 变换工种 安全教育基本内容: 1、现场安全生产纪律。 2、作业特点和注意事项。作业场所和工作岗位存在的风险及防范措施。 3、本工种安全操作规程要点和易发生事故的地方、部位及预防措施。 4、防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识明确岗位安全职责,个人 防护用品的正确使用,有关防护装置、设施的使用和维护。 5、本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策,本工种事故案例剖析。 主讲人 主讲人 部门教育 受教育人签名 年 月 日 班组教育 受教育人签名 年 月 日 考核结果
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00
中烫、大烫、整烫工安全操作规程 1、开机前,先打开电源,再打开蒸汽阀门,然后打开烫斗蒸 汽按钮,放掉烫斗内残留水分。烫台布肮脏时,要及时换新台布。 2、电线、蒸汽管要用绝缘材料隔开,避免电线外的塑料和橡 胶受热融化金属丝外露,以免造成触电事故。 3、要严格执行“三无一杜绝”的规定,即无水花、无亮光、无 麻印,杜绝烫糊。 4、要按照规定对设备进行定期保养,确保设备外观清洁,如 出现机器设备故障时,要及时通知设备维修人员,不得擅自拆卸机 器。 5、烫斗不用时,必须放回金属托盘上,放在台面上是不允许的, 如果热的烫斗放了时间长或人走开后,台布容易受热过度引起火 灾。 6、在使用蒸汽熨斗时,要防止用完汽。下班前,应关掉蒸汽、 电源。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00
备餐及供餐安全操作规程 1..操作人员进入专间前应更换洁净的工作衣帽,并将手洗净、消毒,工作时应戴 口罩。 2.专间内应当由专人加工制作,非操作人员不得擅自进入专间。 3.操作人员应认真检查待供应食品,发现有感官性状异常的,不得供应。 4.操作时要避免食品受到污染。 5..菜肴分派、造型整理的用具应经消毒。 6.用于菜肴装饰的原料使用前应洗净消毒,不得反复使用。 7.在烹饪后至食用前需要较长时间(超过 2 小时)存放的食品,应当在高于 60℃ 或低于10℃的条件下存放。 8.专间每餐(或每次)使用前应进行空气和操作台的消毒。使用紫外线灯消毒的,应 在无人工作时开启 30 分钟以上。 9.专间内应使用专用的工具、容器,用前应消毒,用后应洗净并保持清洁。
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套结机安全操作规程 1、检查设备线路,卸下油孔橡皮栓,每天适量加油一次。 2、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。 3、启动电源开关后,起动动踏板,压脚下降,脚离开踏板,压 脚上升,再重复一次,套结机开始起动,此时迅速离开踏板。 4、正常操作运行后,压脚自动上升,切断上线后停止动作。 5、操作中严禁手指放到压脚附近。 6、机器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向,否则机器发 生倒转。 7、注意使用皮带轮外罩,护指器、眼睛保护器,切勿卸机运转。 8、当套结机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异 响等非常情况时,应立即停机后于技术人员联系。 9、如遇断针、应关掉机器,换上新针,再重新开机操作。 10、操作结束后,应对机器进行擦拭,加油保养,做到人离电断。
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气焊工安全操作规程 1、工作前应检查氧气表、胶管、驳口、焊具是否完好。阀门及 紧固件应紧固牢靠,不准有松动漏气。 2、新胶管在使用前应吹清里面的防粘粉末,并必须按规定颜色 标记使用。胶管接头要用铁丝扎紧。 3、气焊时遇到突然回火,应立即关闭混合气体(慢风)开关, 然后再关氧气和乙炔,待冷却后再开少量混合气体,将里面的烟灰排 去,然后重新点火。 4、凡在箱、柜、容器等地方工作,离开现场必须将焊具、胶管 随身带出。下班后应将气源关闭,拆除氧气表及胶管,妥善保管。 5、禁止使用焊割具的火焰作照明,严禁使用氧气作通风气源。 6、在容器和狭小空间工作时,应加强通风,严格执行监护制。 7、遵守氧气、乙炔的安全操作规程。 8、气焊在两人操作时,应互相配合,协调一致。
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浇铸机安全操作规程 1.操作人员须经培训合格后上岗,每班选派专人操作,其他人员 不得随意操作。 2.检查电气线路、控制盘开关是否完好。 3.检查池泵池位、池缸、压力表等液压系统是否运转正常。 4 检查浇铸机行程开关与模具配合是否灵敏。 5.检查模具循环水是否畅通,并根据产品收缩情况调节水间。 6.模具开合未到位时操作工不能离开控制盘,以防设备失控,造 成模具毁坏 等意外事故。 7.运转系统未停时,操作工不能靠近模具操作,以免造成人身伤 害及设备事故。 8.停止浇铸时关闭所有控制系统。 9.检查设备各部位运转、润滑情况,并作定期保养、记录。 10.在操作、保养过程中操作工要做好必要的劳动防护和明显标 识。 11.使用前、后转运浇铸机时要合理选用运输工具,防止设备倾 翻,造成安全事故。
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电动压边机安全操作规程 1.工作前,首先要检查操作机是否灵活可靠,各部分有无松动,空 载试验压 边机的运转是否正常,安全装置是否完好。 2.要有专人负责使用,保养,使用人必须熟悉压边机的电气、机械性 能。 3.工作中发现压边机运转声音不正常或操作不灵活时,应立即停机 检查,严禁设备带病运行。 4.压边机在运转中,严禁在转动部分进行检查与修理,禁止将手伸 入危险空间,在调正和清理模具时,必须在停车后进行。 5.两人或两人以上集体操作时,要互相配合,协调一致,严禁各行 其是,并做好互保工作。 6.严禁用压边机压超过压边机负荷厚度的钢板。 7.本机在使用完毕后,应立即可靠切断电源,清理工作中留下的杂 物,保持本机清洁卫生,做到文明生产。
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看汽安全操作规程 1、供缸的压力表、安全间、疏水器须经常检查,确保性能良好, 如失灵立即调换。注意汽压自动调节装置是否正常工作。 2、供缸进汽要缓慢升压,注意压力表变化,汽压不准超过规定 限度,不准 一次开足。 3、断纸时间过长,虽不停机,也应按照具体情况减低汽压,以 免发生危险。 4、供缸汽压达到规定压力,纸仍供不千,应降低牟速或停止进 汽进行检查, 不准超压使用。 5、冷却后的供缸再使用,应有半小时的充暖气过程,压力应逐 渐上升,不可开汽太猛。 6、停机时,汽压关掉后,供缸空运转 20 分钟再停。 7、纸机在运转中,不得擅自离开工作岗位,如需要离开工作岗 位时,应请组长指定专人负责。 8、停机时要关闭进汽间,并打开排污间。
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钻工安全操作规程 1.严禁戴手套操作。遵守机床工一般规程。 2.工件夹装必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手 拿着钻。 3.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动 进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成 事故。 4.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要 用刷子或铁钩清除。 5.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀 具上。 6.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋 转的刀具。 7.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂 必须卡紧。 8.横臂和工作台上不准有浮放物件。 9.工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都 要卡紧。
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铁件岗位安全操作规程 1.测量炉柱和调节弹簧时要注意安全。 2.禁止从炉上往下扔东西。 3.使用梯子测量时,应遵守“高空作业安全管理制度”有关规定。 4.测量调节使用的工具应装入工具袋,以防掉下打伤他人。 5.在机侧工作时应注意大车来往。尤其是站在大车上测量、调 节时,应与推 焦司机联系好,注意车的行走,防止甩下或碰伤。 6.在焦侧工作时,事先与拦焦车司机联系好。
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铅溶化工安全操作规程 1.上班前穿戴好劳保用品。检查电气控制箱、仪表和电炉是否 完好,发现异 常请修理工修理。 2.加入炉内的铅废料量不宜过多,使熔化后的铅液面线离炉口 面 10 公分左右,以防铅液溢出烫伤人体。 3.铅废料应轻轻地加入已被熔化的铅炉中,以防铅液飞溅伤害 人体。 4.勺子、样模以及其它入铅槽的物件必须保持干燥,以防铅液 飞溅伤人。炉内铅液不得低于电热管,防止电热管烧损。 5.样模拿取时应注意安全,铅块堆放应整齐、稳固,以防铅锭 倒下伤人。 6.工作完毕应切除电源,打扫场地。
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铸焊工安全操作规程 1 焊组工人需经专业培训考试合格后才能持证上岗操作。 2 操作场地严禁摆放易燃易爆物品,工作场地有良好的通风设 备和光线。 3 上班要穿戴好劳动保护用品,检查设备运转是否正常,各连 接件的螺丝是否固紧、管路有无泄漏。 4 点火前一定要检查射吸性能是否完好,气管是否有漏气现象, 要先开乙炔气阀,排完管内的混合气体后方可点火,以免造成点火 事故。 5 焊接完毕后要先关紧乙炔气管阀门,后关氧气阀门。焊枪要 放到指定的地点,不能随意乱放。 6 工作时集中思想,不许说笑、打闹,确保安全生产。 7 下班后一定要熄灭焊炬,关闭乙炔、氧气瓶的阀门,并放出 管内余气。清扫工作场地,关断设备电源,维护好设备的保养工作。 8 应遵守氧气瓶、乙炔瓶安全操作规程。
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锻工安全操作规程 1、及时检查所用工具有地断裂,大锤和型模等工具与柄连接是 否牢固。 2、用大锤操作时,要环顾周围是否有人或障碍物。实习时不 准进行抢打和 横打。 3、不经允许不准擅自动用锻造设备。 4、严格遵守机锻和手锻的操作规程。 5、不料和冲孔时,周围人员应避开,以防料头飞出伤人。 6、不准用手代替钳子直接拿工件。 7、操作时严格控制锻造温度规范。 8、加热时不准猛开风门,以防火星或煤肩飞出伤人。下班前 煤炉应予熄火 或封炉并将易燃品移开,以确保安全。
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门型自动埋弧焊机安全操作规程 1.操作本机的作业人员必须有电焊作业上岗证。 2.作业人员必须熟悉本机的操作程序、机器性能及特点。 3.焊接前检查轨道上是否有异物阻挡,轨道是否平整,溶剂及流 量是否足够、畅通。 4.检查电缆滑车是否松动,轨道是否有杂物。 5.严格按照该设备的有关操作程序进行操作。 a、焊接操作程序; b.机头气动操作程序; c、焊剂回收系统操作程序; d.机头小车操作程序。 6.焊接起弧后注意焊缝之形状,适当调节焊头高度角度,焊接边 度,焊接电 压、电流。 7.焊剂回收机口不应吸入焊渣,防堵塞。 8.每日下班前清理埋弧焊机轨道下的焊渣。
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阳极拖车安全操作规程 1 进入厂房内必须按指定路线低速〔每小时 5 公里)行驶,注意 观察通道动态情况; 2 拖运阳极、残极时,必须先确认拖盘上的阳极或残极已放稳, 方能拖运。 3 卸车时,应将阳极或残极卸放在指定位置上,不允许将托盘任 意放在通道上,以免影响其它车辆运行。 4 装卸阳极、残极时,必须轻拿、轻放,以免造成阳极、残极倒 下损坏伤及人或物。 5 阳极车进入碳素厂成品车间时,必须打开指示灯,直到驶出厂 房后方可关灯。 6 进入厂房必须服从现场人员指挥,严禁乱停、乱放。 7 进入电解厂房各通道时,如遇有障碍物时,不准强行通过。
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高温熔祷炉安全操作规程 1.开炉前,检查溶祷炉控制箱电压、电流、温度指示表是否正常。 2.启动后,观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有 异常,立即切断电源,并通知维修人员处理。 3.检修炉体部分时,先使溶祷炉完全冷却,避免烧伤。 4.放进或取出坩祸时,先切断总电源。 5.工作完毕离开时,必须确认溶祷炉开关及总电源己断开。 6.严禁闲人进入操作房,严禁学徒工独立操作。
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高温试金炉安全操作规程 1.开炉前,先打开风机抽风,并检查试金炉输出功率档位是否在 合适的位置,电压、电流、温度是否正常。 2.启动后,观察电压、电流、温度是否在正常范围内变化。若有 异常,立即 切断电源,并通知维修人员处理。 3.检修炉体部分时,先使试金炉完全冷却,避免烧伤。 4 放进或取出试金坩祸和灰皿时,先切断电源。 4.工作完毕离开时,必须确认试金炉开关及总电源己断开。 5.严禁闲人进入试金房,严禁学徒工独立操作。
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龙门刨床工安全操作规程 1、工件要牢固夹紧,注意避免碰撞刀架和横梁。 2、机床运行时,操作者不应停在拖板或拖板的加工件上,也不 得站在地板 运行的方向观察加工情况,人的身体任何部位,都绝不 可置于正在运行的拖板与 龙门之间。 3、刨床运行中,不准用尺或样板量工件,也不得校正或敲打。 4、调整速度和变向以及校正工件、工具时,均需停车后进行。
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手电钻安全操作规程 本规程适用于手电钻安全操作要求。 一、电钻外壳必须有接地或者中性线保护。 二、电钻导线要保护好,严禁乱拖防止轧坏、割破,更不准把电 线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。 三、使用时一定要戴胶皮手套,穿胶布鞋;在潮湿的地方工作时, 必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作,以防触电。 四、使用当中发现电钻漏电、震动、高热或者有异声时,应立即 停止工作,找电工检查修理。 五、电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。 六、停电休息或离开工作地时,应立即切断电源。 七、如用力压电钻时,必须是电钻垂直工作,而且固定端要特别 牢固。 八、胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放,工作完毕时,应将电 钻放到指定地点。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.1 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00
山东蓝宇精密轴承制造有限公司 蓝宇[2017] 5 号 关于执行公司安全风险分级管控和隐患排查治理管 理制度通知 各部门、车间: 为了全面体现预防为主的思想,实现对风险的超前预控,持续 排查和消除安全隐患,特制订本制度请各部门、科室认真学习、领 会并严格执行。 山东蓝宇精密轴承制造有限公司 二 0 一七年七月三十日 主题词:安全生产风险隐患 制度 通知 发:各部门、车间 山东蓝宇精密轴承制造有限公司 2017 年 7 月 30 日印
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67 KB 时间:2025-08-18 价格:¥5.00