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食品企业安全生产-1.5.应急设施 装备 物资清单

应急设施装备物资清单 名 称 型号、规格 数量 备 注 应急车辆 面包车 1 辆 手提式干粉灭火器 MFZL4 38 只 安放于各生产区 消火栓 12 个 安放于各生产区 移动式应急照明灯 3 个 存放在办公室 警戒线 300m 存放在办公室 雨靴 各种型号 10 双 存放在办公室 雨衣 各种型号 10 件 存放在办公室 防护眼镜 15 付 存放在办公室 创口贴 60 个 存放在办公室 消毒水 200mL 存放在办公室 纱布 12 卷 存放在办公室 活络油 4 瓶 存放在办公室 红药水 4 瓶 存放在办公室 医用胶布 6 卷 存放在办公室 驱风油 2 瓶 存放在办公室 应急药箱(药品) 云南白药 4 瓶 存放在办公室 统计员:

分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

食品企业-职业卫生三同时档案1-6建设单位对职业病危害预评价报告、职业病防护设施设计专篇、职业病防护设施控制效果评价报告的评审意见

建设单位对职业病危害预评价报告、职业病防护设 施设计专篇、职业病防护设施控制效果评价报告的 评审意见 (评审时,有专家签名的)

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度-3、安全设施登记、汇总表

安 全 设 备 汇 总 台 账 编 号 安全设备名称 规格型号 生产厂家 安装调试 单位 验收 单位 安装 位置 投运 时间 报废 时间 备注 适用于设备设施的规划、采购、安装(建设)、调试、验收、使用、维护和报废全过程的管理。 说明:1.支撑对象:*****公司《设备设施管理制度》;2.适用范围:公司设备的档案的登记管理;3.要求:设备科负责设备的登 记填报并保存;4.保存期限三年。 安 全 设 备 检 验 检 测 台 账 编号 设备 名称 规格 型号 使用 地点 检测 周期 本次检测 日期 下次检测 日期 负责人 备注 说明:1.支撑对象:*****公司《设备设施管理制度》;2.适用范围:公司特 种设备检验、检测的全过程管理;3.要求:设备科负责特种设备的登记填报并保 存;4.保存期限三年。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-5.职业病防护设施维护和检修记录

职业病防护设施检修、维护记录表 车间名称 车间负责人 防护设备名称 检修时间 检修、维护情况 : 验收意见: 负责人(签名): 日期: 年 月 日 (本质上一定要确保防护设施工作正常有效,本表可每季度填一份) 职业病防护设施检修、维护记录表 车间名称 二车间 车间负责人 防护设备名称 移动式电焊烟尘净化器 检修时间 202X 年 2 月 15 日 检修、维护情况 : 202X 年 2 月 15 日,二车间调试一工段对移动式电焊烟尘净化器进行检查维护保养,主 要对转动部分时行润滑,清除设备上积尘等。 验收意见: 负责人(签名): 日期: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00

安全管理资料-省交通基础设施建设安全生产检查流程图

交通基础设施项目建设安全生产检查流程图 制定检查方案 实施内、外业检查 未发现任何问 题 反馈检查结果 发现建设单位或建设管理单位问题 发现监理、施工单位问题 依 法 责 令 立 即 改 正 或 限 期 改 正 依 法 给 予 行 政 处罚 依 法 采 取 行 政 强 制 措施 依 法 责 令 立 即 改 正 或 限 期 改 正 依 法 给 予 行 政 处罚 依 法 采 取 行 政 强 制 措施 组织整改复查 组织整改复查 完成整改 拒不整改、逾期未 整改或者整改不合 格 依法予以行政处罚,采取责令 停产停业整顿等措施,直至隐 患或问题整改得到落实 完成整改 拒不整改、逾期未 整改或者整改不合 格 依法予以行政处罚,采取责 令停产停业整顿等措施,直 至隐患或问题整改得到落实 向 交 通 运 输 主 管 部 门 汇 报 、 通 知 、 报 备 进 入 企业、 个 人 信 用 评 价 程序

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:86.3 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-5.应急设施 装备 物资清单

应急设施装备物资清单 四川×××有限责任公司 编号: 名 称 型号、规格 数量 备 注 应急车辆 面包车 1 辆 手提式干粉灭火器 MFZL4 38 只 安放于各生产区 消火栓 12 个 安放于各生产区 移动式应急照明灯 3 个 存放在办公室 警戒线 300m 存放在办公室 雨靴 各种型号 10 双 存放在办公室 雨衣 各种型号 10 件 存放在办公室 防护眼镜 15 付 存放在办公室 创口贴 60 个 存放在办公室 消毒水 200mL 存放在办公室 纱布 12 卷 存放在办公室 活络油 4 瓶 存放在办公室 红药水 4 瓶 存放在办公室 医用胶布 6 卷 存放在办公室 驱风油 2 瓶 存放在办公室 应急药箱(药品) 云南白药 4 瓶 存放在办公室 统计员:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-7.安全设施检查维护保养记录

安全设施检查维护保养记录表 检查时间: 年 月 日 安全设施属性 安全设施种类 设施名称 主要分布位置 检查情况 维护保养情况 压力、温度控制设施 气体泄漏检测报警装置 检查、报警设施 视频监控 防雷设施 静电接地设施 设备安全防护设施 电器过载保护设施 作业场所防护设施 防护栏 预防事故设施 安全警示标志 指示、警示作业标志 安全阀 控制事故设施 泄压设施 放空管 劳动防护用品和装备 安全帽、防尘面罩、 防毒面罩、防护眼镜、 防护面罩、防静电鞋、 橡胶长筒鞋、橡胶手套等 降温防火设施 喷淋设备 防止火灾蔓延设施 防火堤 灭火器 灭火设施 消防栓 紧急个体处置设施 应急照明 减 少 与 消 除 事 故影响设施 逃生、避难设施 作业区安全通道 检查人员签字: (备注:每月进行一次检查)

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

化工安全风险管理-流程图主要设备一览表

成都市 XXX 化工有限责任公司 重大危险源主要设备工艺流程图 设备名称 规格型号 台/套 生产厂家 所在位置 液氯汽化器 V=3.8m3 1 兰石四方 液氯汽化 液氯汽化器 V=3.8m3 1 兰石四方 液氯汽化 排污槽 V=0.82m3 1 成都化工压力容器 液氯汽化 吸附器 V=1.46m3 4 四川化工建设 液氯汽化 汽化氯缓冲罐 V=2.1m3 1 兰石四方 液氯汽化 氯气缓冲罐 V=6m3 1 四川化工建设 液氯汽化 氯气冷却器 V=5.7m3 1 四川化工建设 液氯汽化 氯化氢合成炉 V=25m3 2 兰石四方 氯化氢合成 氢气缓冲罐 V=7.8m3 1 成都化工压力容器 氯化氢合成 氯化氢缓冲罐 V=25.1m3 2 瑞华化工 氯化氢合成 HCL 泄放缓冲罐 V=106.5m3 1 成都化工压力容器 氯化氢合成 氯气缓冲罐 V=6.2m3 1 成都化工压力容器 氯化氢合成 氯气泄放缓冲罐 V=6.2m3 1 成都化工压力容器 氯化氢合成 粗 SiCL4 贮槽 Φ1200×3000 V=106m3 2 重庆水泵厂 精馏 精制 SiHCl3 贮槽 Φ3000×14000 V=106m3 2 重庆水泵厂 精馏 合成氯硅烷贮槽 Φ3000×14000 V=106m3 2 重庆水泵厂 精馏 合成氯硅烷贮槽 Φ3000×14000 V=106m3 2 重庆水泵厂 精馏 粗 SiHCl3 贮槽 Φ3000×14000 V=106m3 2 重庆水泵厂 精馏 安全阀排放液罐 Φ3000×7000 V=50m3 2 石化四方 精馏 尾气冷凝器 F=3.69m2 2 石化四方 精馏 洗涤液循环泵 100FZU-35-72/38 8 宜兴灵谷 精馏 排放尾气缓冲罐 Φ2500×5395 V=23.7m3 2 成都化工压力容器 精馏 回收 SiHCl3 贮槽 Φ3000×15536 V=106m3 2 成都化工压力容器 精馏 事故排放贮槽 Φ3000×15536 V=106m3 2 成都化工压力容器 精馏 氢化氯硅烷缓冲罐 Φ3000×15536 V=106m3 4 四川锦宇化机 精馏 还原氯硅烷缓冲罐 Φ3000×15536 V=106m3 4 四川锦宇化机 精馏 精制 SiCl4 贮槽 Φ3000×15628 V=106m3 6 重庆水泵厂 精馏 粗 SiCL4 贮槽 Φ3000×15628 V=106m3 4 重庆水泵厂 精馏 精制 SiHCl3 贮槽 Φ3000×15536 V=106m3 12 重庆水泵厂 精馏 合成氯硅烷贮槽 Φ3000×15628 V=106m3 4 重庆水泵厂 精馏 粗 SiHCl3 贮槽 Φ3000×15536 V=106m3 6 重庆水泵厂 精馏

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

特种设备起重伤害事故应急预案-起重伤害现场处置方案

起重伤害现场处置方案 1. 事故特征 1.1 起重机械在起重过程中,因检查维修不到位、操作不当、 指挥信号不明确、安全意识差和在不良自然环境下,容易发生起 重伤害事故。 1.2 事故发生在施工作业场所,易导致事故发生的装置有: 吊钩、钢丝绳、制动器等。 1.3 起重伤害事故发生后,可能造成人员伤害和财产损失。 1.4 起重伤害事故发生前,起吊物质有碰撞、挤压和坠落, 人员触电,机械倾覆等征兆。 2. 应急组织与职责 2.1 应急自救领导小组组织机构 2.1.1 应急自救领导小组 组 长: 副组长: 2.1.2 自救组:副经理、各施工队队长指定人员组成。 2.1.3 救护组:项目书记、办公室、各施工队工班长指定人 员组成。 2.1.4 疏导组:由项目副经理、安质部、测量室、各施工队 值班人员组成。 2.1.5 保障组:由项目总工、办公室、工程部、物资部、设 备部、计划部、财务部、各施工队技术负责人指定人员组成。 2.1.6 善后组:由项目书记、办公室、计划部、财务部、各 施工队指定人员组成。 2.1.7 调查组:由项目副经理、总工、工程部、安质部、设 备部、物资部、各施工队指定人员组成。 2.2 应急岗位职责 2.2.1 组长的职责: A 执行国家、地方、行业、上级有关安全应急管理的法律法 规、标准和应急预案; B 随时掌握项目现场事故灾害险情; C 根据事故现场的情况,启动并组织实施项目现场处置方 案,向项目事故应急救援指挥部报告有关情况; D 确保应急资源配备投入到位,组织项目应急演练,指挥项 目应急行动。 2.2.2 副组长的职责: A 协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职责; B 组织编制现场处置方案,落实项目应急行动,组织搞好培 训和演练 C 负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; D 组织落实现场善后恢复。 2.2.3 自救组职责: 实施现场处置,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据现场 情况,适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。 2.2.4 救护组职责: 负责现场伤员的医疗抢救工作,根据伤员受伤程度做好转运 工作。 2.2.5 疏导组职责: 维护现场,将获救人员转至安全地带;对危险区域进行有效 的隔离。 2.2.6 保障组职责: 提供技术保障,并保证应急处置的通讯畅通,物资、设备和 资金时到位后勤供给。 2.2.7 善后组职责: 妥善安置伤亡人员和接待伤亡人员的家属,配合项目做好理 赔工作。 2.2.8 调查组职责: 按要求提供事故情况和相关资料,参与评估事故影响程度和 损失,提出防止事故重复发生的意见和建议。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.2 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

07附录G设备设施风险分级管控清单

编 号 风险点 类型 名称 序 号 名称 标准 L E C D 1 熔炼工序 专用机 械 浇包 1 浇包承重托 铝液浇包承重托开无开 裂 0.5 6 60 180 2 2 2 熔炼工序 炉类 熔炼炉 2 熔炼炉炉体 炉体无严重腐蚀,连接 部位牢固无裂纹 0.2 6 100 120 3 3 3 熔炼工序 炉类 熔炼炉 3 熔炼炉平台 平台无严重锈蚀无开裂 0.5 6 40 120 3 3 4 熔炼工序 塔类 除尘器 3 喷淋塔喷淋 器 水泵启动,保持正传运 行,喷淋头正常喷水 0.5 6 40 120 3 3 5 熔炼工序 专用机 械类 搓灰机 3 搓灰机坩埚 坩埚是否干燥,如有潮 湿应时烘干 0.5 6 40 120 3 3 6 熔炼工序 专用机 械类 搓灰机 3 上料装置 链条、滑轨是否润滑有 无卡顿开裂现象;挂钩 是否开裂或弯曲 0.5 6 40 120 3 3 7 压铸工序 专用机 械类 低压机 3 低压铸造机 控制系统 控制系统无故障运行良 好 1 6 15 90 3 3 8 压铸工序 专用机 械类 低压机 7 低压铸造机 压力系统 冷却水管无漏水、 液 压管无漏油 0.5 6 40 120 3 3 9 压铸工序 专用机 械类 低压机 6 低压铸造机 操控系统 机械臂控制系统故障运 行良好 0.5 6 40 120 3 3 风险点 风险评估 检查项目 设备设施风险分级 评价 级别 风险分 级 10 模修工序 起重运 输类 行车 7 行车 钢丝绳断丝、变形、卷 筒排列,无跳槽现象; 滑轮与护罩完好,转动 灵活;吊钩无裂纹防脱 装置完好;制动器工作 可靠,升高限位开关与 联锁保护装置完好可 靠;紧停开关、缓冲器 和终端止档器等停车保 护装置有效 0.5 6 40 120 3 3 11 模修工序 起重运 输类 行车 8 行车 电气设备漏电、保护装 置失有效,裸导线未加 屏蔽 0.5 6 40 120 3 3 12 热处理工 序 通用机 械类 中心钻 孔机 9 中心钻孔机 防护门 防护门连锁装置有效无 故障 0.5 6 15 45 4 4 13 热处理工 序 炉类 热处理 炉 10 热处理炉燃 烧系统 管道完好无泄漏,燃烧 器点火可靠,无熄火现 象 0.5 6 40 120 3 3 14 热处理工 序 通用机 械类 砂轮机 11 砂轮机 砂轮防护罩、衬垫完 好,无缺失 1 3 15 45 4 4 15 热处理工 序 专用机 械类 抛丸机 12 抛丸机 橡胶帘、护板是易损 件,保持其密封完好 1 6 7 42 4 4 16 加工前序 通用机 械类 加工中 心 13 加工中心防 护门 防护门连锁装置完好有 效 1 6 15 90 3 3 17 加工后序 专用机 械类 气密机 14 气密机电控 柜 电控柜防水密封完好有 效 0.5 6 15 45 4 4 18 加工后序 专用机 械类 气密机 15 气密机液压站 压力装置压力在工艺范 围内 0.5 6 15 45 4 4 19 加工后序 专用机 械类 毛刺机 16 毛刺机从控 系统 操控装置完好有效 0.5 6 15 45 4 4 20 前处理 专用机 械类 涂装线 17 前处理加热 器 热电偶线路无老化,损 坏现象 0.5 6 15 45 4 4 21 喷涂工序 其他设 备设施 类 涂装线 18 喷漆室 喷漆1区、2区严格按 照电气整体防爆要求设 置,并安装报警装置, 与明火和其他电气设备安全间距不得小于6 m 0.5 6 60 180 2 2 22 喷涂工序 其他设 备设施 类 涂装线 19 喷漆区通风 设施 通风良好,接地装置完 好 0.5 6 60 180 2 2

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:58 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

附件H 设备设施风险分级管控清单

1 设备本体 无影响安全使 用的损坏、腐 蚀、异响,运 行正常 4级 低 大臂出现 裂纹底座 不稳,造 成设备本 体倾斜 2 附属部件 钢丝绳、滑轮 安装规范,有 效期内正常使 用 4级 低 钢丝省缺 油或断丝 、滑轮脱 槽 3 电气装置 电气装置设计 规范,安装符 合标准且牢固 4级 低 电气装置 未设置有 效接地、 连接点裸 露带电体 1 设备本体 无影响安全使 用的损坏、腐 蚀、异响,运 行正常 4级 低 抓头连接 不牢固, 传动故障 2 附属部件 刹车、喇叭、 转向指示、照 明灯等正常使 用 4级 低 刹车、喇 叭、转向 指示、照 明灯失灵 1 罐体 罐体无明显腐 蚀变形,设有 人孔,法兰口 完好 3级 一般 罐体穿透 性腐蚀 序号 名称 标准 评价级别 风险分级 不符合标 准情况或 后果 工程技术措施 1、采购具有上 垛机制造资质 单位的合格产 品;2、具有安 装资质单位施 工安装;3、漏 电保护器等安 全附件;4、悬 挂“大臂下严 禁站人”等安 全警示标识。 1、采购具有装 载车制造资质 单位的合格产 品;2、液压系 统符合要求;3 、操纵系统灵 活、准确。 1、罐区外围设 置应急围堰, 防止碱液泄漏 外溢;2、罐区 配备专用卸碱 平台;3、配备 双浮标式液位 计;4、登罐顶 爬梯配有护 笼,护笼高出 罐顶1.5m;5 、现场悬挂有 MSDS安全技术 说明书。 名称 上垛机 装载机 碱液储罐 类 型 设施 、部 位、 场所 、区 域 设施 、部 位、 场所 、区 域 设 施 、 部 位 、 场 所 、 区 域 2 3 用 生 命 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 设备设施风险分级管控 单位: 山东泉林纸业有限责任公司 风险点 检查项目 编 号 1 2 罐顶 罐顶无明显腐 蚀层,环罐顶 安装有不低于 1.05m防护栏 且强度符合要 求,多罐相邻 安装有走台和 扶手 3级 一般 安全防护 栏不达标 3 基础底座 混凝土基础, 平整坚实 4级 低 罐体倾斜 4 附属部件 电子液位计或 双浮标式液位 计,液位指示 清晰,阀门开 关有效 3级 一般 液位计失 效 1 基础 安装牢固、平 整 4级 低 基础松动 、不平整 2 设备本体 输送带两边应 设置防跑偏挡 轮,并运转灵 活,销轴无窜 动;输送带回 头辊不准外露 或加防护装 置;输送带托 辊必须灵活; 切草机所有传 动防护装置必 须符合相关规 定;输送带喂 料口必须设置 隔离设备,距 离喂料辊距离 不低于1.2 米;传动部位 4级 低 输送带跑 偏,销轴 窜动;回 头辊外露 或缺防 护;托辊 不灵活; 传动防护 不符合规 定;输送 带喂料口 未设置保 险杠,距 离喂料辊 距离也不 符要求; 传动部位 堆积原料 3 电气控制 起动必须有声 光信号警示设 备;切草机处 必须设置紧急 开关,开关位 置距离最近作 业人不准超过 5米,必须采 取手动复位。 4级 低 电气装置 未设置有 效接地、 连接点裸 露带电 体;控制 按钮不灵 敏,控制 标识缺失 或错误 1 基础 安装牢固、平 整 4级 低 基础不牢 、不平整 1、罐区外围设 置应急围堰, 防止碱液泄漏 外溢;2、罐区 配备专用卸碱 平台;3、配备 双浮标式液位 计;4、登罐顶 爬梯配有护 笼,护笼高出 罐顶1.5m;5 、现场悬挂有 MSDS安全技术 说明书。 1、具有安装资 质单位施工安 装;2、设备转 动、传动灵活 、稳固;3、在 传动或转动部 位设置严密、 牢固的设备安 全防护装置;4 、悬挂“当心 机械伤人”等 安全警示标识 。 1、具有安装资 质单位施工安 装;2、设备转 动、传动灵活 、稳固;3、在 传动或转动部 碱液储罐 切草机 设 施 、 部 位 、 场 所 、 区 域 设 施 、 部 位 、 场 所 、 区 域 设 施 、 部 位 3 4

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:655 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

04转杯纺车间设备设施分析记录

机台各防护罩紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各转轴 无异响、无发热; 火 灾 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 金火探测器 灵敏、有效 火 灾 气管、气路 无漏气、无破损; 其他伤害 安全连锁装置 灵敏、有效、固定牢固 机械伤害 机台各传动电机 电机有无异响、过热 火 灾 机台各防护罩紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 落杂吸风管 有无堵塞 火 灾 机台各转轴 无异响、无发热; 火 灾 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路 无漏气、无破损; 其他伤害 安全连锁装置 灵敏、有效、固定牢固 机械伤害 机台各传动电机 电机有无异响、过热 火 灾 机台各防护罩紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 风箱花、皮辊罗拉缠 花 皮辊罗拉无缠花、风箱花无堵 塞 火 灾 机台各转轴 无异响、无发热; 火 灾 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 断条光电、机前拥花 光电、门限开关等连 锁装置 灵敏、有效、固定牢固 机械伤害 机台各传动电机 电机有无异响、过热 火 灾 机台各防护罩紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各转轴 无异响、无发热; 火 灾 序 号 1 2 3 4 风险点 清花工 序 梳棉工 序 并条工 序 转杯纺 工序 检查项目 标准 不符合标准 情况后果 设备设施 往 复 抓 棉 机 、 重 物 分 离 器 、 单 轴 流 开 棉 机 、 多 仓 混 棉 机 、 主 除 杂 机 、 除 微 尘 机 、 异 性 纤 维 机 梳 棉 机 并 条 机 转 杯 纺 纱 机 车头变速箱液压传动 管 无渗油;固定完好; 机械伤害 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 安全连锁装置 灵敏、有效、固定牢固 机械伤害 机台各传动电机 电机有无异响、过热 火 灾 机台各防护罩紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 警示喇叭 灵敏有效; 机械伤害 打包推板、升降挡板 无变形;行走、升降正常;托 举槽无磨损; 机械伤害 机台各转轴 无异响、无发热; 火 灾 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 挡板、推板各限位开 关、棉箱光电开关 灵敏、有效、固定牢固 机械伤害 机台各传动电机 电机有无异响、过热 火 灾 机台各防护罩紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 风差压力 正常压差在4以下 火 灾 机台各转轴 无异响、无发热; 火 灾 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 安全连锁装置 灵敏、有效、固定牢固 机械伤害 机台各传动电机 电机有无异响、过热 火 灾 机台各防护罩紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 动、缺损; 机械伤害 机台各转轴 无异响、无发热; 火 灾 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 安全连锁装置 灵敏、有效、固定牢固 机械伤害 机台各传动电机 电机有无异响、过热 火 灾 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 集尘电机、转笼电机 、排风电机 无发热;轴承无异响; 触 电 火 灾 转笼、滤尘网 无破损;无堵塞; 火 灾 传动轴 无缠线、无发热; 火 灾 4 5 6 7 8 转杯纺 工序 打包作 业 滤尘作 业 弹回丝 作业 空调作 业 空 调 设 备 转 杯 纺 纱 机 打 包 机 滤 尘 机 组 回 丝 开 松 机

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:37 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

特种设备起重伤害事故应急预案-起重伤害事故树分析

起重伤害事故树分析 - 第一章 概述 1.1 绪论 起重机械是用来起重、搬运或在某个距离内运送物品的专门机械 ,它是企业实现机械化、自动化,提高劳动生产率,减轻劳 动强度和改善劳动条 件不可缺少的设备,是生产过程中联系 的纽带,是生产的重要组成部分 ,各种原辅材料以半成品 、成品、机械设备、物品搬移等都离不开起重设备。目前各 类起重设备,如桥式起重机、悬臂吊、龙门吊、电动葫芦等 ,由于其数量多、种类多、分布广 、作业频繁,涉的从业 人员多,而且作业环境条件复杂,如空中吊运的物品有的属 于易燃易爆危险物品,有的是高温的熔融铁水、钢水、500℃ 以上的钢坯等,稍有疏忽极易发生重大人身伤害事故。因而 ,在为生产服务的同时,也对人身安全构成了极大威胁。 1.2 事故类型 起重伤害事故是指起重机械在作业过程中由于机具、吊物等所引 起的人身伤亡或设备损坏事故。据统计,在冶金、机电、铁 路、港口、建筑等生产部门,起重机所引发的事故占有很大 比例,高达 25%左右,其中死亡事故占 15%左右,主要有坠 落事故、挤压碰撞事故、触电事故和机体毁坏。 (1) 坠落事故。指在作业中,人、吊具 、吊载的重物从空中坠落所 造成的人身伤亡或设备损坏事故。吊物坠落造成的伤亡事故 占起重伤害事故的比例最高,其中因吊索存在缺陷(如钢丝绳 拉断、平衡梁失稳弯曲、滑轮破裂导致钢丝绳脱槽等)造成的 坠落最为严重;还有因捆扎方式不妥(如吊物重心不稳、绳扣结 法错误等)造成的坠落。 (2)挤压碰撞事故。常发生的挤压碰撞事故主要有以下四种:吊物( 具)在起重机械运行过程中摇摆挤压碰撞人;吊其摆放不稳发生 倾倒碰砸人;在指挥或检修移动式起重机作业中被挤压碰撞;在 巡检或维修桥式起重机作业中挤压碰掩。 (3)触电事故。绝大多数发生在使用移动式起重机作业场所尤其在 建筑工地或码头上,起重臂或吊物意外触碰高压架空线路的 机会较多,容易发生触电事故。 (4)机体毁坏。山于操作不当(如超载、臂变幅或旋转过快等)、支 腿未找平或地基沉陷等原因使倾翻力增大.导致起重机倾翻。 1.3 起重作业中的危险因素 1 、起重机在运行中对人体造成的挤压或撞击。 2 、起重机吊钩超载停裂,吊运时钢丝绳从吊钩中滑出。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:198 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

设备设施风险分级管控清单(修改后)

编 号 类 型 名 称 序 号 名称 工程技 术措施 管理措 施 培训措 施 个体 防护 措施 应急处置措施 1 基础 是否牢固 五级 蓝色 其他伤 害 基础牢 固 岗位人 员每天 检查 班组 、岗 位 原粮 部 马如 强 配电箱是 否完好 四级 蓝色 箱体完 好 岗位人 员每天 检查 班组 、岗 位 原粮 部 马如 强 配电箱内 是否有跨 接 五级 蓝色 箱体与 门有静 电跨接 岗位人 员每天 检查 班组 、岗 位 原粮 部 马如 强 接线盒是 否完好 四级 蓝色 触电 接线盒 完好 岗位人 员每天 检查 班组 、岗 位 原粮 部 马如 强 电动机、 风机是否 接地 五级 蓝色 触电 电动机 、风机 接地 岗位人 员每天 检查 班组 、岗 位 原粮 部 马如 强 设备设施风险分级管控清单 不符合 标准情 况后 果 管控措施 备注 1.发生触电事故后应立即 拉掉开关,切断电源。 2. 用绝缘物插入触电者身 下,以隔断流经人体的电 流。3. 当触电者脱离电源 后,应根据触电者的具体 情况,迅速采取对症救护 。4.触电者伤势不重,应 使触电者安静休息,不要 走动,5.触电者失去知 觉,但心脏跳动和呼吸还 存在,应使触电者舒适、 安静地平卧,周围不要围 人,使空气流通,解开他 的衣服以利呼吸。同时, 拨打120送往医院。 6.触电者呼吸困难、稀 少,或发生痉挛,并速请 医务员处理并协同值班车 送往医院,路途应注意心 跳或呼吸如突然停止立刻 进行人工呼吸和胸外挤压 。 7.如果触电者伤势严 重,呼吸心脏停止,应 立即施行人工呼吸和胸外 挤压,并速请医务员处理 并协同值班车送往医院。 2 配电箱 触电、 火灾 3 电动 机、 风机 管控 层级 上岗前 班前 会培训 1 设 备 扦 样 设 备 评价 级别 风险点 检查项目 标准 风险 分级 责任 单位 责任 人 4 传动 装置 传动装置 是否完好 五级 蓝色 机械伤 害 传动装 置完好 岗位人 员每天 检查 1.现场施救 2.拨 打120急救电话 班组 、岗 位 原粮 部 马如 强 5 扦样管 有无泄漏 五级 蓝色 其他伤 害 无泄漏 岗位人 员每天 检查 班组 、岗 位 原粮 部 马如 强 接线柱、 引线锈蚀 、断 裂 四级 蓝色 班组 、岗 位 原粮 部 马如 强 接线板无 发热 四级 蓝色 班组 、岗 原粮 部 马如 强 电气线路 是否完好 四级 蓝色 班组 、岗 位 原粮 部 马如 强 编 号 类 型 名 称 序 号 名称 工程技 术措施 管理措 施 培训措 施 个体 防护 措施 应急处置措施 1 基础 固定完好 四级 蓝色 物体打 击 划分区 域,设 置防护 栏、无 关人员 禁止入 内 班组 、岗 位 原粮 部 郑遵 柱 2 设备 主体 安装完整 螺丝齐 全,各零 部件灵活 好用 四级 蓝色 物体打 击 定期检 查、维 修 班组 、岗 位 原粮 部 郑遵 柱 3 油缸 不漏油 四级 蓝色 机械伤 害 每月检 查 班组 、岗 原粮 部 郑遵 柱 6 1.现场施救 2.拨 打120急救电话 设备设施风险分级管控清单 标准 不符合 标准情 况后 果 备注 电气 线路 触电、 火灾 接线柱 、引线 无断 裂,接 线板不 发热; 地线接 地 岗位人 员每天 检查 1.发现有人受伤后,立即 关闭设备电源,现场有关 人员立即向周围人员呼 救,用对讲机通知领导或 值班人员。拨打120急救电 话2.创伤出血者迅速包扎 止血,肢体骨折,固定伤 肢,避免不正确的抬运, 肢体卷入设备内,立即切 断电源,如果肢体仍被卡 在设备内,不可用倒转设 备的方法取出肢体,妥善 的方法是拆除设备部件。 1.爆炸事故发生后,现场 负责人首先组织员工进行 自救、互救,并向有关人 员报告。 2在事故未完全 清除时,全体人员不得擅 自离岗。 3.在排险过程中,事故指 挥部要科学指导,相关各 职部门能积极组织,抢险 备 风险 分级 管控措施 管控 层级 风险点 检查项目 评价 级别 责任 单位 责任 人 2 设 备 液 压 翻 板 机

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:66.5 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

01前纺车间设备设施分析记录

抓棉打手安全 防护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 设备电器安全 联锁装置 确保光电、限位开关灯电器安 全联锁装置灵敏有效。 机械伤害 轴头缠花 检查轴头有无缠花。 火灾 金属火星探除 器 确保灵敏有效。 火灾 灭火箱 灭火箱无堵塞。 火灾 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 机台安全防护 罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 风机 风机无缠花 火灾 打手安全防护 罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 火星探除器 确保灵敏有效 火灾 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 机台各运转部 位安全防护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 风机 风机无缠花 火灾 设备电器安全 联锁装置 确保光电、限位开关灯电器安 全联锁装置灵敏有效。 机械伤害 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 棉箱打手、主 刺辊、罗拉等 运转部位安全 防护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 设备名称 抓棉机 序号 1 2 3 4 5 重物分离器 单轴流开棉机 多仓混棉机 主除杂机 检查项目 标准 不符合标准情况 后果 金属火星探除 器 确保灵敏有效 火灾 设备电器安全 联锁装置 确保光电、限位开关灯电器安 全联锁装置灵敏有效。 机械伤害 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 打手、罗拉等 运转部位安全 防护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 设备机械、电 器安全联锁装 置 确保设备机械联锁装置、光电 、自停、行程开关灵敏有效。 机械伤害 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 机台各安全防 护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 风机 风机无缠花 火灾 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 机台安全防护 罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 综合打手安全 防护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 凝棉器 凝棉器无积花 火灾 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 设备机械、电 器安全联锁装 确保设备机械联锁装置、光电 、自停、行程开关灵敏有效 机械伤害 锡林、道夫、 刺辊、棉箱打 手、罗拉等运 转部位安全防 护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 6 7 8 9 5 10 主除杂机 鼻型打手开棉机 除微尘机 异纤拣除机 单打手成卷机 梳棉机

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:44 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

2xxx车间设备设施清单

序号 设备名称 类别 型号 位号/所在 部位 是否特种设备 备注 18 原料车 设备 供料车间 否 1 19 装载机 设备 供料车间 否 1 20 料堆场 设施 供料车间 否 1 21 重型板式给料机 设备 B2200*10000mm 供料车间 否 1 22 单段锤式破碎机 设备 TKLP20.22 供料车间 否 1 23 0203皮带机 设备 DTⅡ-1200×90055 供料车间 否 1 24 2#石破1#皮带机 设备 B1000×21860mm 供料车间 否 1 25 2#石破2#皮带机 设备 B1000×77194mm 供料车间 否 1 26 0501皮带机 设备 DTII槽型 B1400*904388mm 供料车间 否 1 27 石灰石堆料机 设备 CBD1500/22.5 供料车间 否 1 28 石灰石取料机 设备 QGQ800/38 供料车间 否 1 29 2201皮带机 设备 DTII-B1400×414000 供料车间 否 1 30 2204皮带机 设备 DTII-B1000×436681 供料车间 否 1 31 辅材堆料机 设备 CBD500/13.5 供料车间 否 1 32 辅材取料机 设备 CGQ300/19.5 供料车间 否 1 33 2301皮带机 设备 DTII-B800×433920 供料车间 否 1 34 2304皮带机 设备 TD75-B800×446932 供料车间 否 1 35 原煤堆料机 设备 CBD500/13.5 供料车间 否 1 36 原煤取料机 设备 QGQ110/22 供料车间 否 1 37 7103皮带机 设备 TD75-B800×363350 供料车间 否 1 38 7107皮带机 设备 TD75-B800×355972 供料车间 否 1 39 7108皮带机 设备 TD75-B800×108048 供料车间 否 1 40 7109皮带机 设备 TD75-B800×147363 供料车间 否 1 41 1#2#石灰石皮带称 设备 PEM-A1430Q; 供料车间 否 2 42 1#2#砂岩皮带称 设备 PEM-A1228Q;PEM1230 供料车间 否 2 43 1#2#页岩皮带称 设备 PEM-A1228Q;PEM1440 Q 供料车间 否 2 44 1#2#铁粉皮带称 设备 PEM-A1228Q;B1400×4000 mm 供料车间 否 2 45 1#2#湿灰皮带称 设备 PEM1230 供料车间 否 2 46 3501皮带机 设备 DTⅡ-B1000×256332 供料车间 否 1 47 3502皮带机 设备 DTⅡ-B1000×256332 供料车间 否 1 48 3504皮带机 设备 TD75-B800×14500 供料车间 否 1 49 1#入磨皮带机 设备 TD75-B1000×62332 供料车间 否 1 50 2#入磨皮带机 设备 TD75-B1000×62332 供料车间 否 1 51 调配库收尘器 设备 供料车间 否 1 52 辅材板式给料机 设备 ZB1200-7m 供料车间 否 1 53 辅材锤式破碎机 设备 PCF1818 供料车间 否 1 54 辅材圆锥破碎机 设备 PYY-BT1219 供料车间 否 1 55 辅材鄂破破碎机 设备 ZG-PE-750×1060 供料车间 否 1 56 1207皮带机 设备 TD75-B800×20450 供料车间 否 1 车间设备设施清单 (记录受控号)单位: №: 57 2703皮带机 设备 TD75-B1000×25900 供料车间 否 1 58 2#皮带机 设备 B1000×56655 mm 供料车间 否 1 59 辅材收尘器 设备 供料车间 否 1 60 6628皮带机 设备 DTII-800×54343 供料车间 否 1 61 6629皮带机 设备 DTII-800×60340 供料车间 否 1 62 6630皮带机 设备 DTII-800×54343 供料车间 否 1 63 6634皮带机 设备 DTII-1000×64193 供料车间 否 1 64 6801皮带机 设备 DTII-1000×157628 供料车间 否 1 65 1#放散收尘器 设备 供料车间 否 1 66 1#熟料放散 供料车间 否 1 67 熟料拉运车辆 设备 供料车间 否 1 68 2#放散收尘器 设备 供料车间 否 1 69 2#熟料放散 设备 供料车间 否 1 填表: 日期: 审核: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

08工一整理一设备设施分析记录

机台各防护罩 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 摆布架 固定牢固,无异响,各轴承无 缺油 其他伤害 火灾 机台各防护罩 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 夹持、落布架 固定牢固,无异响,各轴承无 缺油,行程运行良好, 机械伤害 机台各防护罩 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 序 号 风险 点 设备 名称 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准情 况后果 纵缝 工序 纵缝 机 纵裁 工序 纵裁 机 开剪 工序 开剪 机 横缝 机 横缝 工序 缝纫 工序 缝纫 机 2 1 5 4 3 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、离合器 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 封刀装置 固定良好,防护到位,线路无 裸露 灼 烫 触 电 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 电烙铁 表面清洁,无破损,防护良好 触 电 火 灾 灼 烫 机台各防护罩 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 紧固件、轿 厢门 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 动、缺损; 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 9 电梯 工序 电梯 缝纫 工序 缝纫 机 装袋 机 装袋 工序 打箱 工序 打箱 机 检针 工序 检针 机 8 7 6 5

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:37.5 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-10.职业病防护设施一览表

职业病防护设施一览表 序号 防护设施名称 使用部门 数量 设备型号 参数 编制:  审核(签字): 编制日期: 年 月 日 职业病防护设施一览表 序号 防护设施名称 使用部门 数量 设备型号 参数 1 除尘设施(袋式除尘器) 2 喷雾抑尘装置 3 隔声罩 4 通风设施(轴流风机) 5 隔声室 6 消声器 7 空调 8 移动式电焊烟尘净化除尘器 编制:  审核(签字):

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-10.职业病防护设施一览表

职业病防护设施一览表 序号 防护设施名称 使用部门 数量 设备型号 参数 编制:  审核(签字): 编制日期: 年 月 日 职业病防护设施一览表 序号 防护设施名称 使用部门 数量 设备型号 参数 1 除尘设施(袋式除尘器) 2 喷雾抑尘装置 3 隔声罩 4 通风设施(轴流风机) 5 隔声室 6 消声器 7 空调 8 移动式电焊烟尘净化除尘器 编制:  审核(签字): 编制日期: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-5.职业病防护设施维护和检修记录

职业病防护设施检修、维护记录表 车间名称 车间负责人 防护设备名称 检修时间 检修、维护情况 : 验收意见: 负责人(签名): 日期: 年 月 日 (本质上一定要确保防护设施工作正常有效,本表可每季度填一份) 职业病防护设施检修、维护记录表 车间名称 二车间 车间负责人 防护设备名称 移动式电焊烟尘净化器 检修时间 202X 年 2 月 15 日 检修、维护情况 : 202X 年 2 月 15 日,二车间调试一工段对移动式电焊烟尘净化器进行检查维护保养,主 要对转动部分时行润滑,清除设备上积尘等。 验收意见: 负责人(签名): 日期: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-4. 安全生产标准化管理制度清单

江苏万美工贸有限公司 安全管理制度目录清单 1 . 安全生产责任制度 2 . 安全生产检查制度和隐患整改制度 3 . 安全生产会议制度(月度安全例会制度) 4 . 安全生产投入保障制度 5 . 消防安全管理制度 6 . 安全教育培训制度 7 . 重大危险源管理制度 8 . 行车检修安全管理制度 9. 特种作业人员管理制度 1 0. 生产设施安全管理制度 1 1. 仓库管理制度 1 2. 劳护防护用品管理制度 1 3. 事故管理制度 1 4. 安全生产奖惩管理制度 1 5. 职业危害防治持续改进制度 1 6. 门卫管理制度 1 7. 绩效考核制度 1 8. 安全生产承诺书

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-3、安全设施登记、汇总表 Microsoft Word 文档

安 全 设 备 汇 总 台 账 编 号 安全设备名称 规格型号 生产厂家 安装调试 单位 验收 单位 安装 位置 投运 时间 报废 时间 备注 适用于设备设施的规划、采购、安装(建设)、调试、验收、使用、维护和报废全过程的管理。 说明:1.支撑对象:*****公司《设备设施管理制度》;2.适用范围:公司设备的档案的登记管理;3.要求:设备科负责设备的登 记填报并保存;4.保存期限三年。 安 全 设 备 检 验 检 测 台 账 编号 设备 名称 规格 型号 使用 地点 检测 周期 本次检测 日期 下次检测 日期 负责人 备注 说明:1.支撑对象:*****公司《设备设施管理制度》;2.适用范围:公司特 种设备检验、检测的全过程管理;3.要求:设备科负责特种设备的登记填报并保 存;4.保存期限三年。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产管理文件集合-焊接工艺发展趋势

) 焊接工艺发展趋势 使用聚焦白光的选择性焊接 $�c��M9B0} *]�b 本文介绍,这种光束技术为许多困难的焊接应用提供 一种创新的解决方案。   在今天的竞争性与变化的制造环境中,我们经常受 到挑战,要以成本有效的方法来制造日益复杂的装配。 传统的焊接工艺经常要扩展其能力,以接纳新的设计与 技术规格,同时保持在品质、产量和成本的限制之内。 :K:FX?l�W   聚集白光(focused white light)焊接为许多挑战性焊 接应用提供一个可行的方法。复杂性日益增加的焊接工 艺要求,和光束技术处理能力的最新提高,使得光束焊 接成为制造商的一个吸引人的的选择。在线的(line- integrated)、高速机器人控制的焊接操作可以在一平方 米的工作单元内进行。典型的应用包括热敏感元件和装 配设计,这些使传统的回流焊接是不实际的。 H96�(`��8   在世界级的高产量运作中,光束(light beam)工艺 已经具有这样的特征:到达每个焊点在一秒中之下的周 期时间和少于每百万 100(ppm)的缺陷率。光束利用可 以进一步提高,因为它提供一个使用成本低的非回流焊 接元件的机会。已经证明它是一个对连接器损失和导线 ) 焊接有成本效益的替代方法。 h L7 TrA�D -

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:90 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

办公用品设备申购发放规定

1 办公用品设备申购、发放规定 第一条 为使公司办公用品设备申购、发放工作规范化,特制订 本规定。 第二条 办公用品设备的申购、发放,须遵从“方便工作、节省 开支”的原则。申购要从实际需要出发,严格按预算执行。员工使用 办公用品和设备时要爱护,杜绝浪费。 第三条 本规定所指办公用品设备是指文具、纸张等文案用品, 办公桌椅、档案柜等低值易耗器具,传真机、计算机、打印机等办公 机具设备,电扇、空调等家电设备。 第四条 各部门所需的办公用品设备要统筹计划,纳入年度预算 计划当中,经批准后,按季、月制订具体计划。 第五条 办公用品设备的申购实行集中管理,由总务部负责。总 务部根据财务管理部提供的专项预算计划填写“采购申请单”报采购 部。采购部负责采购,总务部负责验收,综合库负责保管和发放。办 公用品设备的发放为每周一。 第六条 各部门需用办公用品和设备(预算计划内),须由领用部门 填写“物品领用单”(本单一式三联,一联综合库存根,一联报财务核 算部记帐,一联领用部门留存),先由部门经理签字同意,再视领用物 品金额多少由系统总监或总经理最终批准,然后到综合库领取,这期 2 间所有手续由领用人办理。其中领用物品金额在 1000 元(含)以内由 部门经理批准,1000 元以上至 2000 元(含)以内由系统总监批准,2000 元以上由总经理批准。 第七条 对低值易耗器具、办公设备和家电设备的使用与管理,按 公司〈〈资产管理制度〉〉的有关规定执行。 领用物品价值在 50 元(含)以上须登记“财产登记卡”,本卡一式 三份,一份综合库存根,一份领用人交本部门指定专人保管,一份由 领用人报财务管理部。 领用物品需要移交的,须到财务管理部办理过户手续,更改相应的 “财产登记卡”。 第八条 凡需用预算计划外的用具或设备,一律由需用部门填写 “办公、劳保用品申请单”,按规定履行审批手续。 第九条 凡纯属人为原因致使办公器具、设备损坏的,由责任人赔 偿修理费的 70%,造成报废或丢失的视情况由责任人赔偿购入价的 50%-80%。对有意破坏者,除承担赔偿责任外,按《员工奖惩制度》予 以处罚。 第十条 本规定未尽事宜,按公司有关的规章制度执行。 第十一条本规定由总务部制订和解释,报行管总监批准后自公布之 日起执行。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-7.安全设施检查维护保养记录

安全设施检查维护保养记录表 检查时间: 年 月 日 安全设施属性 安全设施种类 设施名称 主要分布位置 检查情况 维护保养情况 压力、温度控制设施 气体泄漏检测报警装置 检查、报警设施 视频监控 防雷设施 静电接地设施 设备安全防护设施 电器过载保护设施 作业场所防护设施 防护栏 预防事故设施 安全警示标志 指示、警示作业标志 安全阀 控制事故设施 泄压设施 放空管 劳动防护用品和装备 安全帽、防尘面罩、 防毒面罩、防护眼镜、 防护面罩、防静电鞋、 橡胶长筒鞋、橡胶手套等 降温防火设施 喷淋设备 防止火灾蔓延设施 防火堤 灭火器 灭火设施 消防栓 紧急个体处置设施 应急照明 减 少 与 消 除 事 故影响设施 逃生、避难设施 作业区安全通道 检查人员签字: (备注:每月进行一次检查)

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:105 KB 时间:2026-04-18 价格:¥2.00