序 号 检查形式 检查时间 检查人员 检查目的 1 公司综合 性安全检 查 每月下旬 进行检查 作业环境的潜在危险有害因素状 况，以便及时采取防范措施，防 治和减少伤亡事故的发生 2 日常安全 检查 每周进行 安全检查 以每周检查的方式保障现场作业 持续、协调、稳定、安全作业 3 生产区日 常巡回检 查 每天进行 检查 以每天检查的方式保障现场作业 持续、协调、稳定、安全作业 4 春节安全 检查 春节前三 天进行安 全检查 保证元旦节期间装置、设备、设 施、工具、附件、人员等的安全 状态 5 夏季安全 检查 五月份进 行检查 确保夏季的安全生产环境和秩 序，保障安全运行 6 秋季安全 检查 九月份进 行检查 确保秋季的安全生产环境和秩 序，保障安全运行 7 冬季安全 检查 十一月份 进行检查 确保冬季的安全生产环境和秩 序，保障安全运行 8 五一节安 全检查 五一节前 两天进行 安全检查 保证春节期间装置、设备、设施 、工具、附件、人员等的安全状 态 9 国庆节安 全检查 国庆节前 两天进行 检查 保证五一劳动节期间装置、设备 、设施、工具、附件、人员等的 安全状态 10 电气安全 检查 每半年进 行一次 确保电气装置的安全运行，排查 隐患 11 厂区及构 建筑物安 全检查 每半年进 行一次 排查生产厂区的构建筑物的安全 隐患，及时消除不安全因素 12 防火、防 爆安全检 查 每半年进 行一次 满足生产厂区的消防安全，排除 隐患，及时消除不安全因素，保 障安全生产 13 压力容器 安全检查 每半年进 行一次 全面检查液氧贮槽，确保生产作 业过程中安全状态 14 气瓶安全 检查 每半年进 行一次 全面检查气瓶，确保生产作业过 程中安全状态 15 汽化器安 全检查 每半年进 行一次 全面检查汽化器，确保生产作业 过程中安全状态 202X年安全检查计划 编号：BZH11.1-01 16 液氧贮槽 安全检查 每半年进 行一次 全面检查液氧贮槽，确保生产作 业过程中安全状态 17 充装汇流 排安全检 查 每半年进 行一次 全面检查充装汇流排，确保生产 作业过程中安全状态 18 危险化学 品安全检 查 每半年进 行一次 确保在氧气充装过程中的本质安 全，排查隐患 19 安全设施 设备安全 检查 每半年进 行一次 全面检查安全设施设备，确保生 产作业过程中安全状态 20 液氧泵安 全检查 每半年进 行一次 全面检查液氧泵，确保生产作业 过程中安全状态 21 仓库安全 检查表 每半年进 行一次 为确保排除仓库的不安全因素， 满足公司安全生产的要求 编制： 审核： 审批： 日期 检查要求：各类检查围绕“六查”进行，查思想、查制度、查管理、查隐患、查事故处理、查安全技术 各级管理人员、工程技术人员、操作人员按检查计划要求进行检查，每次检查均应填写相应检查记录（ 对性的隐患整改，并验证整改结所有安全检查应建立安全检查台账。
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Excel 文件大小：52 KB 时间：2025-08-08 价格：¥2.00
水泥磨安全操作规程 1.开车前的检查 1.1 磨机 1.1.1 检查磨门及所有连接螺栓，地脚螺栓和筒体衬板，端 衬板螺栓是否有松动、 脱落、折断。 1.1.2 消除磨周围的障碍物，设备内部不准有任何遗留杂物。 1.1.3 卸料装置完好，无漏风、漏料。 1.1.4 王轴承两端无漏油。 1.1.5 油箱内油量在上下油标之间。 1.1.6 油管路上的阀门按使用要求开或关闭，管道内畅通无 阻。 1.1.7 冷却水管路的阀门打开。 1.1.8 手动高压润滑油泵动作灵活。 1.1.9 油、水、风管路无泄露。 1.1.10 冬季试运转时，检查油的粘度，必要时先给润滑油加 热，以免油粘而影响 设备正常运转。 1.2 主传动 1.2.1 主减速机入口润滑压力，油温在规定范围内。 1.2.2 油箱内油量在标之间 1.2.3 减速机齿轮箱和旁路的各连接部无漏油。 1.2.4 离合器在“离开”位置，销子到位，制动阀在“开放” 位置 1.2.5 检查制动闸闸皮磨损情况是否符合要求。 1.2.6 辅助减速机油箱油位满足要求。 1.2.7 确认以上检查符合要求后，即可将所属控制盒打到现 场控制位置。 2.运转中检查及注意事项 2.1 磨机筒体及磨门无漏料。 2.2 检查磨机运转是否平稳，磨内无异常响声。 2.3 中空轴轴径温度不得超过 60℃。 2.4 磨主轴承冷却水温度不得超过 28℃，冷却水压力在 0.1- 0.3Mpa。 2.5 磨主轴承油封要有足够的粘油。 2.6 各供油装置油泵无异常振动及异音。 2.7 主减速机无异音和振动。 2.8 各油管路、水管路、风管路无泄露。 2.9 主减速机各段轴瓦温度显示正常。 2.10 磨入料、卸料畅通无阻，处负压操作。 2.11 经常注意检查高压稀油站供油是否正常，淋在轴颈上的 油量是否充足，洒油管是否堵塞。 2.12 检查各种自动控制仪表，信号装置是否正常。 3.开停车操作及停车后处理 3.1 开车（只限慢转设备） 3.1.1 开辅助供油设备，把控制盒打到现场位置，按“ON”按 钮。 3.1.2 将爪型离合器打到“咬合”位置，制动闸在“开放”位置。 3.1.3 选择磨正反转按钮按下。 3.2 停车及停车后的操作要求 3.2.1 按下磨慢转电机控制盒上的“OFF”按钮。 3.2.2 不准备再慢转时要将爪型离合器打到“离开”位置，并 使销钉到位，制动阀应在“闸死”位置。 3.2.3 停车后应检查磨机筒体焊缝，磨门及筒体螺丝，磨端 法兰螺丝有无异常， 检查磨出入料端有无堵料，各供油装置 过滤器是否应清洗。长期停车或欲检修时，需将现场控制盒
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：73.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
安全警示标志和安全防护管理制度 编号：AQ-BZH-025-A 1 目的 为了确保作业现场安全设施和安全防护能够发挥积极作用，作业现场的各 种安全设施、安全防护及危险部位和危险场所必需悬挂安全警示牌，为了确保安 全警示牌设置的准确与合理，特制定本制度。 2 职责 2.1 安全办公室负责各种安全警示标志的配置。 2.2 各作业场所负责人负责安全警示标志的维护。 3 安全标志牌的管理 3.1 安全办公室根据作业现场的实际情况、配备相应数量和种类的安全警示标志 牌。 3.2 安全警示标志应设置在明显的地点，以便与作业人员和其他进入作业现场的 人员易于看到。 3.3 各种安全标志设置后，未经安全办公室批准，不得擅自移动或拆除。 3.4 作业现场负责人应负责安全警示标志维护，并定期对标牌、警示灯完好情况 进行检查，发现残缺或毁坏的标志牌等要及时更新、更换。 3.5 要经常教育作业人员遵守安全警示标志牌要求，爱护安全标志牌，对破坏安 全警示牌的行为要坚决制止，并按照《安全生产奖惩制度》进行处罚。 4 安全警示标志分类 4.1 安全警示标志包括：安全色和安全标志。 4.2 安全色是指传递安全信息含义的颜色，包括红、蓝、黄色和绿色。 （1）红色：表示禁止 （2）蓝色：表示指令 （3）黄色：表示提醒 （4）绿色：表示允许 4.3 对比色是使安全色更加醒目的反衬色，包括黑、白两种颜色。 4.4 安全标志的分类：禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。 5 安全标志的使用 5.1 在进入作业现场的大门入口，悬挂进入作业现场时必须正确佩戴劳动防护用 品等的标志牌。 5.2 具有火灾危险物质的场所，必须悬挂禁止吸烟、严禁带火种等标志牌。 5.3 高处作业场所、深基坑周边等场所应悬挂当心坠落等标志牌。 5.4 在各种需要动火、焊接的场所，必须悬挂当心火灾等标志牌。 5.5 在脚手架、高处平台、地面的深坑等处，必须悬挂当心坠落等标志牌。 5.6 旋转的机械加工设备旁必须悬挂当心伤手等标志牌。 5.7 设备、线路检修、零部件更换，应在相应设施、设备、开关箱等附近悬挂禁 止合闸等标志牌。 5.8 有坍塌危险的建筑物、构筑物、脚手架、设备、物料提升机等场所，必须悬 挂当心坍塌等标志牌。 5.9 有危险的作业区必须悬挂禁止通行等标志牌。 5.10 专用的运输车道、作业场所的沟、坎、洞等地方，必须悬挂禁止靠近等标 志牌。 5.11 在总配电房、总配电箱、各级开关箱等处必须悬挂当心触电等标志牌。 5.12 在通向紧急出口的通道、楼梯口、消防通道口、出入通口必须悬挂安全通 道等标志牌。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
动火安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 动火作业级别 动火地点 动火方式 动火时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 动火作业负责人 动火人 动火分析时间 年 月 日 时 年 月 日 时 年 月 日 时 分析点名称 分析数据 分析人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 序号 安全措施 确认人 1 动火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到用火条件 2 断开与动火设备相连接的所有管线，加盲板（ ）块 3 动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手 段进行隔离 4 罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业 5 高处作业已采取防火花飞溅措施 6 动火点周围易燃物已清除 7 电焊回路线已接在焊件上，把线未穿过下水井或其他设备搭接 8 乙炔气瓶（直立放置）、氧气瓶与火源间的距离大于 10m 9 现场配备消防蒸汽带（ ）根，灭火器（ ）台，铁锹（ ）把，石棉布（ ）块 10 其他安全措施： 编制人： 生产单位负责人 监火人 动火初审人 实施安全教育人 申请单位意见 签字： 年 月 日 时 分 安全管理部门意见 签字： 年 月 日 时 分 动火审批人意见 签字： 年 月 日 时 分 动火前，岗位当班班长验票 签字： 年 月 日 时 分 完工验收 签字： 年 月 日 时 分 受限空间安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 受限空间所属单位 受限空间名称 作业内容 受限空间内原有介质名称 作业时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 作业单位负责人 监护人 作业人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 分析项目 有毒有害介质 可燃气 氧含量 分析标准 时间 部位 分析人 分析 分析数据 序号 安全措施 确认人 1 对进入受限空间危险性进行分析 2 所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离，列出盲板清单，落实抽堵盲板责任人 3 设备经过置换、吹扫、蒸煮 4 设备打开通风孔进行自然通风，温度适宜人员作业；必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器， 不能用通氧气或富氧空气的方法补充氧 5 相关设备进行处理，带搅拌机的设备已切断电源，电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌， 设专人监护 6 检查受限空间内部已具备作业条件，清罐时（无需用/已采用）防爆工具 7 检查受限空间进出口通道，无阻碍人员进出的障碍物 8 分析盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间内的可燃、有毒有害气体含量 9 作业人员清楚受限空间内存在的其他危险因素，如内部附件、集渣坑等 10 作业监护措施：消防器材（ ）、救生绳（ ）、气防装备（ ） 11 其他安全措施： 编制人： 实施安全教育人 申请单位意见 签字： 年 月 日 时 分 审批单位意见 签字： 年 月 日 时 分 完工验收 签字： 年 月 日 时 分
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：204 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
氩弧焊机安全操作规程 1、氩弧焊机的使用应执行 JGJ33—2001 第 12.1 节、第 12.3 节、和 12.4 节的 规定。 2、应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流 量。 5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障 碍和漏气。 6、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得 断水施焊。 7、高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不 得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存 时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。 磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除， 钍、铈、钨极不得随身携带。 9、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。 工作场所应有良好的通风措施。 10、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。 11、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、 高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 12、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消 防器材。 13、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施， 并应有专人监护。 14、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时， 应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易 燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认 容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、 中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时与焊件间应绝缘；容 器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内焊接。 15、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、 易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 16、焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防护面罩、呼 吸滤清器或采取其他防毒措施。 17、当清除焊缝时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 18、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品 的地方，并应穿绝缘鞋。 19、作业后，应切断电源，关闭消耗和气源。焊接人员必须及时脱去工作服， 清洗手脸和外露的皮肤。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
水泥磨安全操作规程 1.开车前的检查 1.1 磨机 1.1.1 检查磨门及所有连接螺栓，地脚螺栓和筒体衬板，端 衬板螺栓是否有松动、 脱落、折断。 1.1.2 消除磨周围的障碍物，设备内部不准有任何遗留杂物。 1.1.3 卸料装置完好，无漏风、漏料。 1.1.4 王轴承两端无漏油。 1.1.5 油箱内油量在上下油标之间。 1.1.6 油管路上的阀门按使用要求开或关闭，管道内畅通无 阻。 1.1.7 冷却水管路的阀门打开。 1.1.8 手动高压润滑油泵动作灵活。 1.1.9 油、水、风管路无泄露。 1.1.10 冬季试运转时，检查油的粘度，必要时先给润滑油加 热，以免油粘而影响 设备正常运转。 1.2 主传动 1.2.1 主减速机入口润滑压力，油温在规定范围内。 1.2.2 油箱内油量在标之间 1.2.3 减速机齿轮箱和旁路的各连接部无漏油。 1.2.4 离合器在“离开”位置，销子到位，制动阀在“开放” 位置 1.2.5 检查制动闸闸皮磨损情况是否符合要求。 1.2.6 辅助减速机油箱油位满足要求。 1.2.7 确认以上检查符合要求后，即可将所属控制盒打到现 场控制位置。 2.运转中检查及注意事项 2.1 磨机筒体及磨门无漏料。 2.2 检查磨机运转是否平稳，磨内无异常响声。 2.3 中空轴轴径温度不得超过 60℃。 2.4 磨主轴承冷却水温度不得超过 28℃，冷却水压力在 0.1- 0.3Mpa。 2.5 磨主轴承油封要有足够的粘油。 2.6 各供油装置油泵无异常振动及异音。 2.7 主减速机无异音和振动。 2.8 各油管路、水管路、风管路无泄露。 2.9 主减速机各段轴瓦温度显示正常。 2.10 磨入料、卸料畅通无阻，处负压操作。 2.11 经常注意检查高压稀油站供油是否正常，淋在轴颈上的 油量是否充足，洒油管是否堵塞。 2.12 检查各种自动控制仪表，信号装置是否正常。 3.开停车操作及停车后处理 3.1 开车（只限慢转设备） 3.1.1 开辅助供油设备，把控制盒打到现场位置，按“ON”按 钮。 3.1.2 将爪型离合器打到“咬合”位置，制动闸在“开放”位置。 3.1.3 选择磨正反转按钮按下。 3.2 停车及停车后的操作要求 3.2.1 按下磨慢转电机控制盒上的“OFF”按钮。 3.2.2 不准备再慢转时要将爪型离合器打到“离开”位置，并 使销钉到位，制动阀应在“闸死”位置。 3.2.3 停车后应检查磨机筒体焊缝，磨门及筒体螺丝，磨端 法兰螺丝有无异常， 检查磨出入料端有无堵料，各供油装置 过滤器是否应清洗。长期停车或欲检修时，需将现场控制盒
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
节假日安全隐患排查方案 隐患排查是治理整顿、建立良好的安全环境和生产规程、做好安全工作的重 要手段之一，公司要坚持领导和群众相结合、检查与整改相结合的原则，做到制 度化、经常化。所以为确保我公司隐患排查治理工作顺利进行，特制定本实施方 案。 一、指导思想 坚固树立“安全发展”理念，以解决事关安全生产等突出问题为重点，及时、 全面、有效地开展公司内部隐患排查治理专项行动，强化安全生产责任制和责任 追究制，展开安全教育，完善长效机制，夯实安全生产基础，提高安全管理水平， 为我公司各项事业又好又快发展提供保障 二、工作目标 1、各责任部门有效开展隐患排查治理转型行动，排查隐患并及时整改。 2、隐患排查治理分级管理、重大隐患报告督查等相关制度基本健全，重大 隐患动态资料基本建立，隐患排查治理长效机制基本形成。 3、全面加强我公司安全管理工作，公司内部安全的各项制度进一步健全， 公司内安全设施进一步完善，职工的安全防范意识进一步加强，事故预防预警应 对机制进一步细化。 4、努力减少一般事故，限制重大事故的发生，最大限度地减少安全事故的 发生。 三、工作领导机构 组 长：肖非 副组长：石英甫 组 员：殷淑新、严隆盛、侯俊、王青丽、陈冬梅、赵玉建、杨树程、曹广 兴。 四、检查范围 节假日检查主要是节前对安全、保卫、消防、电源、应急预案等进行的检查， 特别是应对节日干部、员工队伍值班安排落实情况，应急预案落实情况进行重点 检查。具体检查内容见《节假日安全检查表》。 五、工作措施 1、全面实施排查，加强整改督查。各科室及相关人员除了按照检查表检查 外要全面开展隐患排查，及时整改隐患，切实落实措施，防范事故发生。 2、规范统计报告。按照公司统一隐患排查治理信息统计报告的要求，科学 统计分析，分类汇总隐患，落实整改责任，为节假日检查有效开展提供保证。 3、及时总结提高。安全生产科要边排查治理，边总结经验，完善规章制度， 提高隐患排查工作的科学性、系统性、有效性，构建长效机制。 六、工作要求 1、加强领导，切实落实责任。各责任科部室及相关人员要高度重视，迅速 作出工作部署，对节日期间及时开展隐患排查治理，真正形成全面负责的责任体 系。要为隐患排查治理工作提供必要的人力、资金和技术装备保障。各科室一定 要把工作做深、做细、不留盲区，不留死角。凡因排查工作不认真而疏漏重大安 全隐患的，将追究有关人员的责任。 2、突出重点，狠抓工作落实。各部室及相关人员要按照排查治理范围内容 要求，结合实际和重点时段特点，突出工作重点，建立重大隐患跟踪治理和逐项 整改制度，由安全生产部负责跟踪整改情况。 3、密切配合，形成合力。对待隐患排查治理工作，各部室要密切配合、工 作联动，形成隐患排查治理的合力。 伊宁县泰昆饲料有限责任公司安全生产部 二○一五年十月一日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-08-18 价格：¥2.00
工程施工安全协议书 承包单位（以下简称甲方）： 分包单位（以下简称乙方）： 工程名称： 工程地点： 为了切实加强施工现场安全生产管理，依照《中华人民共和国安全生产法》、《中华 人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》以及《建设工程安全生产管理条例》建设 部《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59- 99），双方本着平等、自愿的原则，签订本协议书。甲方和乙方均严格遵守本协议书规定的 权力、责任和义务，确保施工现场的安全生产和施工现场临时用电的安全。 一、甲方的权利、责任和义务： 1、贯彻落实国家有关施工现场安全生产、文明施工的法规和管理规定，对乙方施工现 场和区域进行全面的安全生产管理和监督检查并对施工现场临时用电进行安全检查与指导。 2、及时纠正乙方施工人员违章指挥和违章作业行为，并按照有关规定予以查处。对乙 方施工区域内的重大安全事故隐患，应开具隐患通知单。 3、要求乙方提供施工现场《生产安全事故应急救援预案》。 4、建立健全施工现场各项安全生产管理制度。 5、对乙方的安全生产培训、劳动保护用品的使用和危险预知工作提出指导意见，并监 督落实情况。 6、对乙方提出的安全生产要求积极提供帮助。 7、向乙方提供电源时，应与乙方办理交接验收手续。 8、按照有关临时用电标准对乙方的临时用电设备设施进行监督和检查。发现乙方在临 时用电中存在隐患必须责成乙方以整改。并监督整改落实情况。 9、对乙方特种作业人员的名单、操作证复印件及培训记录进行存档备案。 二、乙方的权利、责任和义务： 1、遵守国家有关施工现场安全生产的法规和管理制度，建立健全安全生产责任制和安 全生产管理制度。严格执行国家施工现场临时用电及机械设备使用有关技术规范和安全操作 规程，对施工区域内自行管辖的临时用电负全面管理责任。 2、服从甲方安全生产管理。 3、乙方必须为施工作业人员参加人身意外保险。 4、乙方造成生产安全事故，导致人员伤亡时，由乙方承担事故责任和经济责任。 5、未经安全生产教育培训和无证人员，不得上岗作业。 三、协议内容： （一）登高上架要求 1、施工采用的脚手架、安全网必须由专业人员搭设，由项目经理（工地负责人）组织 技术部、安全部门的有关人员验收合格后，方可投入使用，应按类别逐项查验，并应有验收 记录。 2、高空作业时，严禁立体交叉作业。水平作业时，各工位间必须有一定的距离，作业 人员必须配备相应劳动保护用品如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防护工作服等， 并应正确使用，施工作业现场周边设置相关安全标志牌，并设专人巡查。 3、进入施工现场的人员必须佩带安全帽。凡在 2m 以上高处作业人员，必须正确使用 安全带，安全带应高挂低用。
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2025-08-22 价格：¥2.00
工程施工安全协议书 承包单位（以下简称甲方）： 分包单位（以下简称乙方）： 工程名称： 工程地点： 为了切实加强施工现场安全生产管理，依照《中华人民共和国安全生产法》、《中华 人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》以及《建设工程安全生产管理条例》建设 部《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59- 99），双方本着平等、自愿的原则，签订本协议书。甲方和乙方均严格遵守本协议书规定的 权力、责任和义务，确保施工现场的安全生产和施工现场临时用电的安全。 一、甲方的权利、责任和义务： 1、贯彻落实国家有关施工现场安全生产、文明施工的法规和管理规定，对乙方施工现 场和区域进行全面的安全生产管理和监督检查并对施工现场临时用电进行安全检查与指导。 2、及时纠正乙方施工人员违章指挥和违章作业行为，并按照有关规定予以查处。对乙 方施工区域内的重大安全事故隐患，应开具隐患通知单。 3、要求乙方提供施工现场《生产安全事故应急救援预案》。 4、建立健全施工现场各项安全生产管理制度。 5、对乙方的安全生产培训、劳动保护用品的使用和危险预知工作提出指导意见，并监 督落实情况。 6、对乙方提出的安全生产要求积极提供帮助。 7、向乙方提供电源时，应与乙方办理交接验收手续。 8、按照有关临时用电标准对乙方的临时用电设备设施进行监督和检查。发现乙方在临 时用电中存在隐患必须责成乙方以整改。并监督整改落实情况。 9、对乙方特种作业人员的名单、操作证复印件及培训记录进行存档备案。 二、乙方的权利、责任和义务： 1、遵守国家有关施工现场安全生产的法规和管理制度，建立健全安全生产责任制和安 全生产管理制度。严格执行国家施工现场临时用电及机械设备使用有关技术规范和安全操作 规程，对施工区域内自行管辖的临时用电负全面管理责任。 2、服从甲方安全生产管理。 3、乙方必须为施工作业人员参加人身意外保险。 4、乙方造成生产安全事故，导致人员伤亡时，由乙方承担事故责任和经济责任。 5、未经安全生产教育培训和无证人员，不得上岗作业。 三、协议内容： （一）登高上架要求 1、施工采用的脚手架、安全网必须由专业人员搭设，由项目经理（工地负责人）组织 技术部、安全部门的有关人员验收合格后，方可投入使用，应按类别逐项查验，并应有验收 记录。 2、高空作业时，严禁立体交叉作业。水平作业时，各工位间必须有一定的距离，作业 人员必须配备相应劳动保护用品如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防护工作服等， 并应正确使用，施工作业现场周边设置相关安全标志牌，并设专人巡查。 3、进入施工现场的人员必须佩带安全帽。凡在 2m 以上高处作业人员，必须正确使用 安全带，安全带应高挂低用。
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2025-08-22 价格：¥2.00
综合布线工程施工安全协议 甲方： 乙方： 根据工作需要，甲方委托乙方就 XXXXXXXXX 建设项目进行现场施工。为贯彻 “安全第一、预防为主”安全方针，明确甲乙双方的安全职责，确保工程项目 安全顺利进行，按照安全生产有关规定，经甲乙双方协商签订本协议。 一、总则 1.甲乙双方必须认真执行党和国家有关安全生产法规，加强安全管理，确 保安全施工。 2.甲乙双方要认真执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国 建筑法》、《中华人民共和国合同法》以及《建设工程安全生产管理条例》建设 部《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）、《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-2011）和关于外包工程、临时工的安全管理规定等有关安全规程制度。 甲方和乙方均严格遵守本协议书规定的权力、责任和义务，确保施工现场的安 全生产和施工现场临时用电的安全。 3.施工期间甲乙双方认真履行各自的安全职责，相互监督，监督举报联系人： 甲方工程负责人 XXX，乙方工程负责人 XXX。 二、甲方安全权利、责任和义务： 1. 根据业主方的安排，配合办理工作许可、终结和间断手续，并向乙方现 场负责人发出开工命令。开工前对乙方负责人和工程技术人员进行全面的安全 技术交底和安全培训，并应有完整的记录或资料。 2.乙方在可能造成火灾、爆炸、触电、高空坠落、中毒、窒息、机械伤害、 烧烫伤等容易引起安全事故、设备损坏、运行设备停运事故的场所作业时，甲 方应事先要求乙方制定安全施工措施，经甲方审查签字认可，并在甲方监督下 施工。甲方应保留相关安全措施资料以备查询。 3. 甲方发现乙方施工中的不安全因素及违章作业，有权纠正直至恢复正常。 对乙方违章作业行为有权制止，并按照有关规定对乙方进行经济处罚。 4. 甲方为乙方义务提供施工现场原有供水、排水、供电、其它线路的图纸， 并保证图纸的正确性，为乙方安全施工提供便捷。 5. 甲方不得对乙方提出不符合相关法律法规规定的要求，不得明示、暗示 乙方购买、租凭、使用不符合安全施工要求的安全防护用具、设备、消防器材等。 三、乙方安全权利、责任和义务： 1.乙方不准将本工程进行转包。 2.工程开工前，工程负责人必须对施工人员进行安全技术交底，全体施工 人员均应掌握本工程特点及施工安全措施。 3.现场施工中，必须严格遵守国家有关施工现场安全生产的法规和管理制 度，建立健全安全生产责任制和安全生产管理制度。严格执行国家施工现场临 时用电及机械设备使用有关技术规范和安全操作规程，对施工区域内自行管辖 的临时用电负全面管理责任和甲方的有关安全管理规定。 4、服从甲方安全生产管理。 5、乙方必须为施工作业人员参加人身意外保险。 6、乙方造成生产安全事故，导致人员伤亡时，由乙方承担事故责任和经济 责任。
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-08-22 价格：¥2.00
高空作业安全责任协议书 甲方： 乙方： 为了做好_______防盗网拆除及安装的安全管理工作，防止安全事故的发 生，确保人身安全，经甲乙双方充分协商，在依据国家相关法律法规的基础上， 本着自愿平等的原则签订此协议。 一、甲方的责任： 1、 甲方在乙方进入作业现场前，对乙方人员进行安全告知，要求乙 方安全施工。 2、 甲方在乙方进行施工时，有权对乙方进行监督、检查、指导。若 乙方违反相关安全规定、违章施工，有权停止乙方施工。 3、 作业过程中出现人员伤害情况，甲方有义务协助乙方做好事故的 处理工作，防止事故的扩大化，协助相关部门做好事故的调查取证工作，但期 间发生的一切费用由乙方承担。 二、乙方的职责“ 1、 本次施工过程中，乙方必须设立安全负责人，负责作业人员的安 全防护告知，安全操作规程培训。根据“一岗双责”的规定：乙方的项目负责人， 也是安全负责人，负责施工人员的日常安全管理工作，并对乙方作业人员的安 全负责。在作业开始前，乙方项目负责人应对作业人员进行安全防护措施教育， 不得安排未经教育的员工进入现场。 2、 乙方在作业过程中，应做好安全措施，对于作业时发现的安全隐 患，及时采取措施，予以消除。 3、 乙方在作业过程中，禁止酗酒，疲劳作业，违规作业。 4、 不得随意进入非该施工作业项目区域外的场所及触摸、启动机械、 电器、控制阀等设备，否则因由此而引起的事故，乙方负全部责任。 5、 乙方所使用的工具应对其安全防护措施负责并承担安全责任。发 现安全吊绳、安全吊板、安全带等安全防护措施如有损坏必须更换，因由此而 引起的事故，乙方负全部责任。 6、 乙方在作业过程中，出现的安全事故，将由乙方承担全部责任， 若对甲方及第三方造成损失，乙方赔偿损失。施工过程中的施工人员安全责任 均由乙方负责。 7、在施工范围内如对第三方（人、物）造成伤害，其后果由乙方负责，并 承担全部责任；如对甲方原有设备及成品等物品造成损坏的，由乙方负责对损 毁物品进行赔偿。 8、乙方如因管理不善等原因，导致施工现场混乱、发生事故等产生的后果 均由乙方承担全部责任并负责赔偿。事情严重的，甲方和乙方有权令其停工整 顿，并协助司法部门追究有关人员的刑事责任。 9、乙方在施工中人员凡在离地面两米以上进行的作业，都属于高空作业。 所有高空作业者，不论什么工种，进行作业的时间、地点，也不论专业或临时， 均应执行高空作业安全管理规定。 10、从事高空作业的施工人员，必须进行身体检查。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、恐高症及其他不适应高空作业的人员，一律不准从事高空作业的施工。 三、甲乙双方应严格遵守本协议条款，履行各自职责，搞好文明作业。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-08-23 价格：¥2.00
隧道施工安全教育培训 培训内容： 一、一般规定 二、开挖、凿孔及爆破安全控制要点 三、洞内运输安全控制要点 四、支护安全控制要点 五、衬砌安全控制要点 六、通风及防尘安全控制要点 七、照明、排水及防火安全控制要点 八、风险告知 一、一般规定 1、施工场地应作出详细的部署和安置，出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置，弃碴场地 应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电、路等设施作出统 一安排，并在进洞前基本完成。 2、进洞前应先作好洞口工程，稳定好洞口的边坡和仰坡，作好天沟、边沟等排水设施，确 保地表水不致危及隧道的施工安全。 3、隧道施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班 的记录簿内。工地值班负责人应认真检查交接班情况。 4、所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。 5、遇有不良地质地段施工时，应按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌 的原则稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时，必要时应进行超前钻孔，探明情 况，采取预防措施。 二、开挖、凿孔及爆破安全控制要点 1、开挖及凿孔 1）开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢 固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。 2）机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。 3）站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。 4）风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢 固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干 式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。 5）带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲 打，未关风前不得拆除钻杆。 6）电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。电钻工必须手戴绝缘 手套，脚穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。 7）在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。 8）严禁在残眼中继续钻眼。 2、爆破 1）装药与钻孔不宜平行作业。 2）爆破器材加工房应设在洞口 50m 以外的安全地点。严禁在加工房以外的地点改制和加工 爆破器材。 3）爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣服。 4）进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为： (1)独头巷道不少于 200m； (2)相邻的上下坑道内不少于 100m； (3)相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于 50m；
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.2 KB 时间：2025-09-05 价格：¥2.00
隧道施工安全教育培训 培训内容： 一、一般规定 二、开挖、凿孔及爆破安全控制要点 三、洞内运输安全控制要点 四、支护安全控制要点 五、衬砌安全控制要点 六、通风及防尘安全控制要点 七、照明、排水及防火安全控制要点 八、风险告知 一、一般规定 1、施工场地应作出详细的部署和安置，出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置，弃碴场地 应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电、路等设施作出统 一安排，并在进洞前基本完成。 2、进洞前应先作好洞口工程，稳定好洞口的边坡和仰坡，作好天沟、边沟等排水设施，确 保地表水不致危及隧道的施工安全。 3、隧道施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班 的记录簿内。工地值班负责人应认真检查交接班情况。 4、所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。 5、遇有不良地质地段施工时，应按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌 的原则稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时，必要时应进行超前钻孔，探明情 况，采取预防措施。 二、开挖、凿孔及爆破安全控制要点 1、开挖及凿孔 1）开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢 固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。 2）机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。 3）站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。 4）风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢 固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干 式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。 5）带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲 打，未关风前不得拆除钻杆。 6）电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。电钻工必须手戴绝缘 手套，脚穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。 7）在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。 8）严禁在残眼中继续钻眼。 2、爆破 1）装药与钻孔不宜平行作业。 2）爆破器材加工房应设在洞口 50m 以外的安全地点。严禁在加工房以外的地点改制和加工 爆破器材。 3）爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣服。 4）进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为： (1)独头巷道不少于 200m； (2)相邻的上下坑道内不少于 100m； (3)相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于 50m；
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.2 KB 时间：2025-10-07 价格：¥2.00
开停车管理制度 1、目的 本标准规定了公司生产装置大检修停开车过程的管理方法和程序。 2、范围 本制度适用于公司大检修过程生产装置停开车的管理。 3、职责与分工 1 生产副总经理为公司生产装置停开车管理的主管领导。 2 各车间主任负责各生产装置停开车方案的组织编制和实施。 3 生产车间负责生产装置停开车方案的具体落实。 4、管理内容与要求 1 化工生产装置大检修开始前一个月，装置所在车间应编制完成停开车方案，一式 三份，由车间主任签字后报送生产管理部。 2 停开车方案以生产车间为单位进行编写。 3 停开车方案由技术中心组织生产管理部、安全环保部、设备动力科、维修组等有 关部门进行审核，于大检修开始前半个月审核完毕，报生产副部经理批准，批准后由生 产管理部组织实施。 4 停开车方案的审核程序 4.1 生产管理部接到生产车间报送的停开车方案后，按 5.1 内容进行审核，审核结 束签字后转交安全环保部。 4.2 安全环保部接到停开车方案后，按 5.2 内容进行审核，审核结束签字后转设备 动力科。 4.3 设备动力科接到停开车方案后，按 5.3 内容进行审核，审核结束签字后转交生 产管理部。 4.4 对各部室审核中提出的需要横向衔接的问题，由生产管理部负责协调解决。 5、 各部门审核内容 5.1 生产管理部审核内容 5.1.1 停车 5.1.1.1 停车时间 5.1.1.2 停车前的准备工作及必备条件 5.1.1.3 停车主要注意事项 5.1.1.4 停车顺序示意图 5.1.1.5 停车的关键操作步骤 5.1.1.6 清洗置换排放示意图 5.1.1.7 生产装置清洗置换放空分析点一览表 5.1.1.8 盲板安装示意图 5.1.2 开车 5.1.2.1 开车时间 5.1.2.2 开车前的准备工作及必备条件 5.1.2.3 开车中的主要注意事项 5.1.2.4 水试车步骤及要求 5.1.2.5 开车顺序示意图 5.1.2.6 开车操作步骤 5.1.2.7 大检修后工艺、设备、管线变更记录 5.2 安全环保部审核内容 5.2.1 停车 5.2.1.1 停车前的准备工作及必备条件 5.2.1.2 注意事项 5.2.1.3 停车顺序示意图 5.2.1.4 清洗置换的主要注意事项 5.2.1.5 清洗置换放空分析点一览表 5.2.1.6 盲板的安装 5.2.1.7 清洗置换排放示意图 5.2.1.8 三废排放 5.2.2 开车 5.2.2.1 开车前的准备工作及必备条件 5.2.2.2 开车顺序示意图 5.2.2.3 开车中主要注意事项 5.2.2.4 气密性试压步骤和要求
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可 能 性 （L ） 频 次 （E ） 严 重 性 (C) 风 险 值 (D) 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 主体 安装完 整螺丝 齐全， 各零部 件灵活 好用 机械伤 害 定期巡检 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 1 6 2 12 4 低 班 组 急停、 拉绳 完好 机械伤 害 定期对急停和 拉绳进行测试 经三级培训后 上岗作业并每 年定期进行安 全教育与培训 3 6 2 36 4 低 班 组 接线 接线规 范 触电 定期检查线路 和负载以及接 地 进行电气知识 培训 绝缘鞋 3 6 2 36 4 低 班 组 轴承 正常 机械伤 害 定期检查 经三级培训后 上岗作业并每 年定期进行安 全教育与培训 3 6 2 36 4 低 班 组 技术资 料 设备档 案、检 查维修 记录齐 全 其他伤 害 设备档案管 理，设备运行 管理，加强员 工对设备管理 方面的培训 1 6 2 12 4 低 班 组 保养 按照周 期进行 机械伤 害 定期对设备进 行加固、加 油，运行设备 禁止保养 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 3 6 2 36 4 低 班 组 细纱 机 现有控制措施 安全检查表分析（SCL）评价记录（毛纺） 1 备 注 序号 风险 点 检查项 目 标准 不符合 标准情 况及后 果 风 险 分 级 风险评价 建议改进（新增）措施 管 控 层 级 空压气 不漏 气，阀 门完好 其他伤 害 定期对压力进 行测量，寻找 露点 经三级培训后 上岗作业并每 年定期进行安 全教育与培训 3 6 1 18 4 低 班 组 主体 安装完 整螺丝 齐全， 各零部 件灵活 好用 机械伤 害 定期巡检 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 3 6 2 36 4 低 班 组 急停、 拉绳 完好 机械伤 害 定期对急停和 拉绳进行测试 经三级培训后 上岗作业并每 年定期进行安 全教育与培训 3 6 2 36 4 低 班 组 接线 接线规 范 触电 定期检查线路 和负载以及接 地 进行电气知识 培训 绝缘鞋 3 6 2 36 4 低 班 组 轴承 正常 机械伤 害 定期检查 经三级培训后 上岗作业并每 年定期进行安 全教育与培训 3 6 2 36 4 低 班 组 技术资 料 设备档 案、检 查维修 记录齐 全 其他伤 害 设备档案管 理，设备运行 管理，加强员 工对设备管理 方面的培训 3 6 2 36 4 低 班 组 保养 按照周 期进行 机械伤 害 定期对设备进 行加固、加 油，运行设备 禁止保养 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 3 6 2 36 4 低 班 组 空压气 不漏 气，阀 门完好 其他伤 害 定期对压力进 行测量，寻找 露点 经三级培训后 上岗作业并每 年定期进行安 全教育与培训 1 6 2 12 4 低 班 组 络筒 机 2
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：187 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
车间综合安全检查表 车间： 检查人员： 检查时间： 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法（或 依据） 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据公司安 全生产责任 制检查。 2 工艺 1、检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况； 2、检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况； 3、检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、 腐蚀、堵塞等情况。 依据安全操 作法检查现 场和记录 3 设备 1、检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声， 裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变 化情况； 2、检查设备的运转状态； 3、检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。 依据公司有 关要求及安 全操作规程 检查现场 4 电气 1、检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否 牢靠，电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标 范围内； 2、检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。 检查现场 5 现场管理 1、检查工作现场是否清洁、有序，员工劳动防护用品穿戴是否符合要求； 2、各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠，气防用具是否定期维护保养， 时刻处于备用状态等； 3、查各种安全设施是否处于正常状态，是否定期进行维护保养； 4、确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人； 5、将有害作业与无害作业分开； 6、高度作业场所其他作业场所隔离； 7、可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、 冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内设施齐全； 8、消防器材是否按要求放置在规定地方，是否在校验有效期内，压力情况。 查现场查记 录 6 安全教育 1、查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录； 2、查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月 以上者的车间级安全培训教育工作； 3、查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。 查现场查记 录 7 关键装置 及重点部 位 检查本车间关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，及应急 预案的合理及可操作性。 查现场查记 录 8 作业证 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、 高出作业等危险作业，作业证的申办工作。 查作业许可 证 9 警示标志 1、对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况； 2、检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。 检查现场
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
*****专项安全检查表（隧道施工） 施工标段： 序 号 项目 检 查 内 容 规定 分 实得 分 备 注 1 基础管 理 (1) 安全管理体系不健全，扣 10 分 (2) 中标单位与施工单位法人关系不合法，扣 10 分 (3) 项目经理不符合任职条件，扣 10 分 (4) 专职安全人员数量不足，扣 10 分 (5) 未履行项目领导带班作业制度，扣 20 分 (6) 分包单位相关资质未经审核，扣 10 分 (7) 应急预案未进行学习并组织演练，扣 5 分 (8) 无隧道施工专项安全培训与安全技术交底，扣 10 分 (9) 夜间施工无审批，扣 5 分 (10) 项目技术员、质检员未亲自到现场进行各工序转换间的报 检、验收等工作，现场施工与内也记录不同步，扣 10 分 (11) 特种设备未按要求进行验收、备案，无运转、保养记录， 扣 5 分 (12) 特种设备的的警报、保险和限位装置失效，设备带病作 业，扣 5 分 (13) 进出洞人员管理不严格，扣 20 分 (14) 隧道施工为整体大包和转包，扣 20 分 (15) 安全经费台账混乱、不清晰，安全经费投入不足，扣 10 分 (16) 采购的材料无相关的合格证明，扣 10 分 (17) 现场施工用料量不符合设计要求，扣 10 分 (18) 施工现场存在“三违”情况，扣 20 分 200 2 施工方 案 (1) 未分级审批施组、无重大技术方案及危险性较大的分部分项 工程专项安全施工方案，扣 20 分 (2) 未按图纸、规范和批准的施工技术方案进行施工，扣 20 分 (3) 临时支护结构无设计计算书，扣 10 分； (4) 方案未经审批、未经专家评审或未按专家意见修改完善，扣 10 分 (5) 爆破作业未制定专项方案并经专家论证、审查，扣 1 0 分 (6) 开挖前未核实施工现场及其毗邻区域内的建（构）筑物、并 制定相应的保护措施，扣 10 分 (7) 重大危险源（突水突泥、有毒气体、爆破作业等）无专项应 对方案，扣 5 分；方案可操作性不强，扣 5 分 (8) 安全措施不全面、无针对性，扣 10 分 100 3 洞口工 程 (1) 洞口开挖无专项施工方案，扣 10 分 (2) 洞口开挖未严格按审批的施工方案进行，扣 10 分 (3) 洞口工程无专项安全措施，扣 10 分 (4) 路堑及边、仰坡未自上而下施工，扣 5 分 (5) 排水系统不完善，扣 5 分 (6) 洞口邻近建（构）筑物时未采取措施防护，扣 10 分 50 序 号 项目 检 查 内 容 规定 分 实得 分 备 注 4 隧道开 挖 (1) 开挖（爆破）未严格按照设计及方案要求进行，扣 1 0 分 (2) 民爆物品管理不规范，扣 5 分 (3) 爆破作业管理不规范，扣 5 分 (4) 未按“先变更后实施”的程序调整张子开挖方法，扣 10 分 (5) 不良地质地段未进行超前地质预测预报，扣 10 分 (6) 隧道出渣前、支护前未进行排险，扣 10 分 (7) 核心土留置，或台阶长度、导洞间距不符合要求，各扣 5 分 100
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.1 KB 时间：2026-01-07 价格：¥2.00
氩弧焊机安全操作规程 1、氩弧焊机的使用应执行 JGJ33—2001 第 12.1 节、第 12.3 节、和 12.4 节的 规定。 2、应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流 量。 5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障 碍和漏气。 6、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得 断水施焊。 7、高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不 得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存 时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。 磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除， 钍、铈、钨极不得随身携带。 9、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。 工作场所应有良好的通风措施。 10、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。 11、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、 高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 12、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消 防器材。 13、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施， 并应有专人监护。 14、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时， 应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易 燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认 容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、 中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时与焊件间应绝缘；容 器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内焊接。 15、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、 易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 16、焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防护面罩、呼 吸滤清器或采取其他防毒措施。 17、当清除焊缝时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 18、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品 的地方，并应穿绝缘鞋。 19、作业后，应切断电源，关闭消耗和气源。焊接人员必须及时脱去工作服， 清洗手脸和外露的皮肤。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2026-01-09 价格：¥2.00
［公开］ XX 安字[2020]06 号 XXX 工厂 安全生产专项整治三年行动总体方案 各部门： 为深入贯彻习近平总书记关于安全生产重要论述，增强 风 险意识，坚守底线思维，进一步推动推进**分厂（以下简 称分 厂）安全生产法律法规及各项制度措施落实，持续深化 分厂安 全生产专项整治，深入开展隐患排查治理，全力防范 化解重大 安全风险，坚决遏制生产安全事故的发生，着力维 护分厂安全 生产形势稳定向好局面。按照《****集团有限责 任公司安全生 产专项整治三年行动总体方案》要求，结合分 厂实际，特制订 本方案。 一、总体要求 大力践行“生命至上、安全第一”的理念，以青海 省 安全生产专项整治三年行动计划为主线，以贯彻落实分厂 各级 领导干部安全生产责任制为重点，始终把安全生产摆到 重要位 置常抓不懈，自觉用习近平总书记关于安全生产重要 论述武装 头脑、指导实践、推动工作，着力解决思想认知不 足、安全发 展理念不牢和抓落实存在重大差距等突岀问题。 按照“党政同 责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”要求， 围绕分厂安全生 产责任区建设工作，进一步健全完善安全生 产责任体系和管理 制度，强化主体责任落实，创新安全生产 方式，完善安全风险 分级管控和全员隐患排查治理双重安全 管理体系。 二、主要任务 （一）全面落实分厂安全生产主体责任。 1、认真落实《**分厂安全生产责任制度》，以安全生 产 责任制为基础，逐级建立完善各项安全生产管理制度及分 厂领 导班子成员职责清单明确各自职责内容，并严格执行分 厂各项 安全生产管理制度； 2、推行“一岗双责”安全生产责任制。安全生产“一 岗 双责”，建立健全各级领导班子安全生产责任制，主要负 责人 负总责，其他副职领导既要对分管业务工作负责，又要 对分管 领域内的安全生产工作负责。各级职能部门按照“谁 主管、谁 负责”，“谁审批、谁负责”的原则，做好主管范 围内的安全 生产工作，形成“横向到边、纵向到底”的安全 生产责任体系， 建立“关口前移，重心下移”的安全生产管 理机制； 3、确保层层签订安全生产责任书。通过签订安全生产 目 标责任书的形式，将安全生产职责分解落实到基层部门和 工段， 基层部门、工段再以责任书形式落实到班组，班组落 实到岗位 和职工个人。责任书应根据各级人员不同的职责进 行区分，但 宗旨是明确安全生产的责、权、利，形成一种有 效的激励和约 束机制； 4、积极推行安全生产承诺制度。在岗职工要根据自己 的 岗位安全职责填写《安全承诺书》，通过签订《安全承诺 书》 让每一名职工都明确自己在安全生产活动中应享有的权 利和应 担负的义务，让职工感到安全责任的压力和安全生产 的重要， 时时刻刻想到安全。同时，开展安全承诺制度，对 全面落实安
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2026-01-13 价格：¥2.00
水泥磨安全操作规程 1.开车前的检查 1.1 磨机 1.1.1 检查磨门及所有连接螺栓，地脚螺栓和筒体衬板，端 衬板螺栓是否有松动、 脱落、折断。 1.1.2 消除磨周围的障碍物，设备内部不准有任何遗留杂物。 1.1.3 卸料装置完好，无漏风、漏料。 1.1.4 王轴承两端无漏油。 1.1.5 油箱内油量在上下油标之间。 1.1.6 油管路上的阀门按使用要求开或关闭，管道内畅通无 阻。 1.1.7 冷却水管路的阀门打开。 1.1.8 手动高压润滑油泵动作灵活。 1.1.9 油、水、风管路无泄露。 1.1.10 冬季试运转时，检查油的粘度，必要时先给润滑油加 热，以免油粘而影响 设备正常运转。 1.2 主传动 1.2.1 主减速机入口润滑压力，油温在规定范围内。 1.2.2 油箱内油量在标之间 1.2.3 减速机齿轮箱和旁路的各连接部无漏油。 1.2.4 离合器在“离开”位置，销子到位，制动阀在“开放” 位置 1.2.5 检查制动闸闸皮磨损情况是否符合要求。 1.2.6 辅助减速机油箱油位满足要求。 1.2.7 确认以上检查符合要求后，即可将所属控制盒打到现 场控制位置。 2.运转中检查及注意事项 2.1 磨机筒体及磨门无漏料。 2.2 检查磨机运转是否平稳，磨内无异常响声。 2.3 中空轴轴径温度不得超过 60℃。 2.4 磨主轴承冷却水温度不得超过 28℃，冷却水压力在 0.1- 0.3Mpa。 2.5 磨主轴承油封要有足够的粘油。 2.6 各供油装置油泵无异常振动及异音。 2.7 主减速机无异音和振动。 2.8 各油管路、水管路、风管路无泄露。 2.9 主减速机各段轴瓦温度显示正常。 2.10 磨入料、卸料畅通无阻，处负压操作。 2.11 经常注意检查高压稀油站供油是否正常，淋在轴颈上的 油量是否充足，洒油管是否堵塞。 2.12 检查各种自动控制仪表，信号装置是否正常。 3.开停车操作及停车后处理 3.1 开车（只限慢转设备） 3.1.1 开辅助供油设备，把控制盒打到现场位置，按“ON”按 钮。 3.1.2 将爪型离合器打到“咬合”位置，制动闸在“开放”位置。 3.1.3 选择磨正反转按钮按下。 3.2 停车及停车后的操作要求 3.2.1 按下磨慢转电机控制盒上的“OFF”按钮。 3.2.2 不准备再慢转时要将爪型离合器打到“离开”位置，并 使销钉到位，制动阀应在“闸死”位置。 3.2.3 停车后应检查磨机筒体焊缝，磨门及筒体螺丝，磨端 法兰螺丝有无异常， 检查磨出入料端有无堵料，各供油装置 过滤器是否应清洗。长期停车或欲检修时，需将现场控制盒
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2026-01-14 价格：¥2.00
风动凿岩机安全操作规程 GDAQ340231 一、风动凿岩机的使用条件：风压宜为 0.5～0.6MPa，风压不得小于 0.4MPa；水压应符合要求；压缩空 应干燥；水应用洁净的软水。 二、使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 三、使用前，应向自动注油器注入润滑油，不得无油作业。 四、工作时，支腿应稳定可靠。 五、配置的柴油发动机应符合有关规定；配置的电动机运行应正常，不应有异响及过热。 六、电气系统应符合下列规定：a.所有指示灯应正常，漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏 可靠。b.电缆不应有老化，破损。c.电箱和控制盘应有防水防尘装置。 七、将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。 八、开钻前，应检查作业面，周围石质应无松动，场地应清理干净，不得遗留瞎炮。 九、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时，应根据地质和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护等安 全措施，并应随时检查及严防冒顶塌方。 十、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。 十一、风、水管不得缠绕、打结，并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。 十二、开钻时，应先开风、后开水；停钻后，应先关水、后关风；并应保持水压低于风压，不得让水倒流 入凿岩机汽缸内部。 十三、开孔时，应慢速运转，不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达 10～15mm 后再逐渐转入全速运转。退钎 时，应慢速徐徐拔出，若岩粉较多，应强力吹孔。 十四、运转中，当遇卡钎或转速减慢时，应立即减少轴向推力；当钎杆仍不转时，应立即停机排除故障。 十五、使用手持式凿岩机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向 上方作业时，应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。 十六、当钻孔深度达 2m 以上时，应先采用短钎杆钻孔，待钻到 1.0～1.3m 深度后，再换用长钎杆钻孔。 十七、在离地 3m 以上或边坡上作业时，必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管，当需要拖拉时，应先通 知坡下的作业人员撤离。 十八、在巷道或洞室等通风条件差的作业面，必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作 业时，应采取防尘措施。 十九、在装完炸药的炮眼 5m 以内，严禁钻孔。 二十、夜间或洞室内作业时，应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。 二十一、作业后，应关闭水管阀门，卸掉水管，进行空运转，吹净机内残存水滴，再关闭风管阀门。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2026-01-17 价格：¥2.00
中天建设集团有限公司 ★混凝土实体养护方案★ 第 1 页 共 6 页 混凝土实体养护方案 一、 工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼（自编号 33-38 座） 及地下室 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 10 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 72323.2m2 建筑用途 住宅 建筑防火等级 住宅楼：二级 建筑特点 单元式住宅 建筑总高度 43.45m 地上层数 15 层 地下层数 2 层 地上标准层高度 2.8m 2、 结构设计概况 基础结构型式 高强预应力砼管桩基础 主体结构型式 钢筋混凝土框架剪力墙结构 结 构 型 式 屋面结构型式 钢筋混凝土梁板结构 桩基承台 C30（P6） 柱 C35 C30 砼强度等级 梁、板 C35 C30 抗震等级 工程设防烈度 6 度 钢筋类别 HPB235 - 中天建设集团有限公司 ★混凝土实体养护方案★ 第 2 页 共 6 页 HRB335 - HRB400 6、8、10、12、14、16、18、20、22、25 等 RRB400 - 施工目标 充分发挥集团优势，配备强有力的管理人员和技术力量，投入先进的机械设 备，对本工程实施标准化、规范化的项目管理，真诚与建设单位合作，以优质高 速完成本工程。 质量目标 确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》的优良 标准，同时满足招标文件、技术规范及图纸要求。 安全目标 轻伤事故控制在 1‰以内，重伤死亡事故频率为 0。 工期目标 确保本工程以 730 日历天完成招标文件所要求的全部施工任务，并按招标文 件要求完成各节点工期。 文明施工目标 确保“广州市安全生产文明施工示范工地” 争创“广东省安全生产文明施工示范工地”。 环境保护和职业健康安全目标 严格按照 ISO14001 环境管理标准和 OHSAS18001 职业安全健康管理标准进行实 施，制定完善的环境保护和职业健康安全管理体系，加强施工组织和现场文明施 工管理，重点落实防尘、防噪、防洒专项措施，做好环境保护。 二、施工准备 （1）材料准备 砼覆盖用的阻燃草袋、塑料薄膜等按计划进场。 （2）机具准备 施工用各种机具按计划要求进场，并做好保养和维修工作，确保 使用时运转正常；各类小型手工用具购置齐全；测温仪器提前购置并
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00
五、施工机具 混凝土喷射机安全技术交底 GDAQ330501 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水 源、加料设备等均应配套。 三、作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、 电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零有效可靠，不松动。 四、启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正 常后，方可投料作业。 五、启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机 前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。 六、喷射机应保持内部清洁，加入的干料配合比及潮湿程度，必须符合喷射机性能的要求，不得使用过期 结块不合格水泥和未经筛选的砂石。 七、机械操作和喷射机操作人员应有联系信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵 塞事故。 八、在喷嘴的前方或左右 5m 范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线，工作停歇时，喷嘴不准对向有 人的方向。 九、作业中，必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常，需暂停时间超过 1h 的，必须将喷枪内扩储料 管内的干混合料(不加水)全部喷出。 十、如发生输料软管堵塞，可用木棍轻敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。此时，操 作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。 十一、转移作业面时，供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。注意输料软管不得随地拖拉或折弯。 十二、停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。 十三、作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料(不加水)全部喷出，再将喷嘴拆下清洗干净，并清除 喷射机内外粘附的混凝土和砂浆，同时应清理输料管，使密封件处于放松状态。拉闸切断电源，锁好电箱。 十四、作业前重点检查项目应符合下列要求： （一）安全阀灵敏可靠； （二）电源线无破裂现象，接线牢靠； （三）各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复； （四）压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值； （五）喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。 十五、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人(全员)签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45.5 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
桥（门）式起重机操作安全技术交底 GDAQ330609 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，操作工人必须取得省级建设主管部门颁 发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于 4Ω。 三、使用电缆的门式起重机，应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。 四、用滑线供电的起重机,应在滑线两端标有鲜明的颜色,滑线应设置防护栏杆。 五、轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物，门式起重机应 松开夹轨器。 六、操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机， 上、下操纵室应使用专用扶梯。 七、门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求： （一）机械结构外观正常，各连接件无松动； （二）钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固； （三）各安全限位装置齐全完好。 八、作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可 作业。 九、开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用快速， 并应拴拉绳防止摆动。 十、吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。 十一、重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过，空车行走时，吊钩应离地面 2m 以上。 十二、吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持距离 3～ 5m。 十三、严禁用一台起重机顶推另一台起重机。 十四、起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。 十五、作业中，严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。 十六、操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。 十七、露天作业的门式、桥式起重机，当遇六级及以上大风时，应停止作业 并锁紧夹轨器。 十八、门式、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。 十九、作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置，桥式起重 机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置，吊钩上不得悬挂重物。 二十、作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。 二十一、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2026-02-25 价格：¥2.00
2026 年节后复工安全培训考核试卷 考试时间：30 分钟 满分：100 分 合格线：80 分 一、单选题（每题 5 分，共 50 分） 1. 节后复工收心教育中，班组长每日早班会需增加的环节是（） A. 工作任务安排 B. 精神状态确认 C. 业绩考核通报 D. 安全文件宣读 2. 江苏连云港“2·15”烟花爆竹爆燃事故的直接原因是（） A. 设备故障 B. 违规燃放烟花引燃超量存放烟花爆竹 C. 人员操作失误 D. 电气线 路老化 3. 节后复工五大高频风险中，不属于设备风险的是（） A. 润滑不良 B. 安全防护装置失效 C. 老员工节后“手生” D. 特种设备未按规定校 验 4. 岗位风险三级交底中，第二级交底的主体是（） A. 车间主任→班组长 B. 班组长→员工 C. 老员工→新员工 D. 安全管理部门→车间 主任 5. 复工复产现场排查中，要求消防通道宽度不小于（） A. 2.5 米 B. 3 米 C. 3.5 米 D. 4 米 6. 电气排查中，配电箱需严格执行的标准是（） A. 一机一闸一漏 B. 一机一闸一漏一箱 C. 一机一漏一箱 D. 一闸一漏一箱 7. 事故应急处置的首要原则是（） A. 先隔离后上报 B. 先避险后处置 C. 先处置后避险 D. 先上报后隔离 8. 复工培训闭卷理论考试的合格分数是（） A. 70 分 B. 75 分 C. 80 分 D. 85 分 9. 隐患闭环管理的最后一道防线是（） A. 建立台账 B. 整改落实 C. 验收销号 D. 追责机制 10. 复工后需在（）日内组织针对性应急实战演练 A. 1 B. 2 C. 3 D. 5 二、判断题（每题 5 分，共 50 分，对的打√，错的打×） 1. 节后复工只需对新员工进行收心教育，老员工无需开展。（） 2. 全员签订《节后复工安全承诺卡》，核心是落实“我的岗位我负责、我的作业我安 全”。（） 3. 湖北襄阳“2·18”烟花爆竹门店爆炸事故，存在“超市式”自选模式致人员聚集的问题。 （） 4. 岗位风险交底过程无需留存书面记录，口头传达即可。（） 5. 动火、有限空间等特殊作业，节后复工可简化审批流程，提高作业效率。（） 6. 隐患排查中，发现问题后可先作业，再逐步整改。（） 7. 应急处置中，发生事故后应第一时间盲目施救，减少财产损失。（） 8. 复工“一票否决”红线包含重大隐患未整改完成这一情形。（） 9. 特种设备未按规定校验，经领导批准后可临时投入生产使用。（） 10. 24 小时领导带班和值班制度是确保事故信息及时上报的重要保障。（） 参考答案 一、单选题 1.B 2.B 3.C 4.B 5.C 6.B 7.B 8.C 9.C 10.C 二、判断题 1.× 2.√ 3.√ 4.× 5.× 6.× 7.× 8.√ 9.× 10.√
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：193 KB 时间：2026-04-22 价格：¥2.00