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食品企业-职业卫生三同时档案1-2建设项目批准文件

建设项目批准文件

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

7.2.1-9安全防护设施管理制度

安全防护设施管理制度 安全设施是确保生产过程中人身、设备安全,减少事故的发生, 为加强生产现场作业环境过程中安全设施的有效使用和管理,特制定 本制度。 一、安全设施范围: 相关作业场所、储存场所、反应区域内的监控、检测、通风、防晒、 调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、防雷、中和、防静电、防腐、 防渗漏、防护、隔离、警示警告标志等。 二、管理划分: 安全管理部门负责本制度的实施和监督 三、管理职责: 1、使用部门负责安全设施日常检查、维护管理工作。 2安全管理部门负责安全设施定期检验管理工作,负责制定安全 设施的更新、检修计划,负责安全设施的质量检验工作,负责安全设 施的施工监督工作。 3、建立安全设施管理台帐。 四、检查与维护: 1、工艺流程的安全设施每日检查一次。 2、消防、防护、防静电安全设施班组每周检查一次, 3、防雷设施每年春季检查、检验、维护一次。 4、个人防护用品每次使用前检查。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

2.生产设备设施检修检查计划表

生产设备设施检修检查计划表 NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 编制: 设备管员签名 审核: 生产副总(或总经理)签名 日期: (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”(定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度)内容进行整改. 生产设备设施检修检查计划表(样表) NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 1 空压机 RS18.5-8 瑞气 生产2021 年 9 月份 每月底 2 剪板机 MS-6/3200 江苏杨力 生产2021 年 9 月份 每月底 3 数控冲床 MP10-30 江苏杨力 生产2021 年 9 月份 每月底 4 折弯机 MB8- 100/3200 江苏杨力 生产2021 年 9 月份 每月底 5 冲床 80 吨 JC21S-80 山东大观 生产2021 年 9 月份 每月底 6 冲床 15 吨 JB23-15 南京盛大 生产2021年10月份 每月底 7 冲床 35 吨 JB23-40 山东大观 生产2021年10月份 每月底 8 二氧化碳保护焊机 NB315 鹏城焊机 生产2021年10月份 每月底 9 电焊机 BX1-250 成都瀛洲 生产2021年10月份 每月底 10 摇臂钻床 ZQ3032*10 滕州信达 生产2021年10月份 每月底 11 台钻 ZS4120 杭州双龙 生产2021年10月份 每月底 编制: 审核: 日期: (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”(定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度)内容进行整改.

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【精编资料】-87-项目安全生产责任目标分解表

项目安全生产 责任目标分解表 XXXX 建设有限责任公司 XX 县 XX 项目部 二○二 X 年 X 月 安 全 管 理 目 标 表 施工单位(章):XXXX 建设有限责任公司 工程名称:XXX 一期工程 伤 亡 控 制 指 标 无 施 工 安 全 达 标 合格 文 明 施 工 目 标 优 制表:       审核:       制表日期:

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

班组安全建设制度全员参与-3安全生产标准化班组安全管理制度汇编

安全生产标准化班组安全管理制度 二〇二一 目 录 班组长安全生产责任制.......................................1 班前班后会制度.............................................2 交接班制度............... .................................4 安全生产标准化和文明生产管理制度...........................5 学习培训制度...............................................7 安全承诺制度...............................................8 民主管理班务公开制度.......................................9 民主管理机构..............................................11 安全绩效考核制度..........................................13 安全生产目标控制考核激励 约束机制........................ .14 群监员工作职责..........................................16 班组创先争优活动方案......................................18 规程措施编制、审批、贯彻、实施制度.......................21 开采工作面开工前安全确认制度..............................24 隐患排查治理报告制度......................................26 工程质量考核、检查制度....................................28 班组长随班工作制度........................................32 班组安全管理制度..........................................34 员工安全权益维护制度......................................35 班组长选聘使用培养制度...................................37

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:57.4 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00

班组安全建设制度全员参与-8员工拒绝安全生产事项调查处理表

员工拒绝安全生产事项调查处理记录 单位 姓名 职务 工种 调查人员 反映的问题: 处理情况: 本人对处理意见的认可情况:

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化工安全-2-9职业病防护设施一览表

职业病防护设施一览表 序号 防护设施名称 使用部门 数量 设备型号 参数 编制:  审核(签字): 编制日期: 年 月 日 职业病防护设施一览表 序号 防护设施名称 使用部门 数量 设备型号 参数 1 除尘设施(袋式除尘器) 2 喷雾抑尘装置 3 隔声罩 4 通风设施(轴流风机) 5 隔声室 6 消声器 7 空调 8 移动式电焊烟尘净化除尘器 编制:  审核(签字): 编制日期: 年 月 日

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工贸生产企业安全制度-2、危险源检查表清单

危险源清单                             序 号 危险源名称 可能导致的事故 风险等级 控制措施 单位 负责人 登记人:                      审核人: 说明:1.支撑对象:*****公司《危险源辨识与风险评价管理制度》;2. 适用范围:公司重大危险源的安全管理;3.要求:安全科负责组织相关单位 进行评估确定公司重大危险源的数量,经主管领导审核后,安全科建档保存; 4.保存期限五年。 危险源检查表 单位: 危险源名称 检查时间 检查人 检查项目 主 要 变 化 情 况 存 在 问 题 处 理 措 施 备注 记录人:                 单位负责人: 说明:1.支撑对象:*****公司《危险源辨识与风险评价管理制度》;2.适用 范围:公司重大危险源的安全管理;3.要求:相关单位对本单位危险源开展的例 行检查,将检查的结果如实进行认真记录,一份存档,一份报安全科保存;4.保 存期限三年。

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化工安全-2-10职业病防护设施维护和检修记录

职业病防护设施检修、维护记录表 车间名称 车间负责人 防护设备名称 检修时间 检修、维护情况 : 验收意见: 负责人(签名): 日期: 年 月 日 (本质上一定要确保防护设施工作正常有效,本表可每季度填一份) 职业病防护设施检修、维护记录表 车间名称 制造二部 车间负责人 防护设备名称 移动式电焊烟尘净化器 检修时间 202X 年 2 月 15 日 检修、维护情况 : 202X 年 2 月 15 日,制造二部调试一工段对移动式电焊烟尘净化器进行检查维护保养, 主要对转动部分时行润滑,清除设备上积尘等。 验收意见: 负责人(签名): 日期: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

化工安全-2-11职业病防护设施、设备中文说明书

1-11 产生职业病危害的设施、设备 中文说明书 1、将可能产生职业病危害的设备的中文《说明书》放置在此处; 2、如果《说明书》太多、太厚时,保存好原件,将其主页复印后 放置在此处。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

【精编资料】-87-项目安全生产责任目标分解表

项目安全生产 责任目标分解表 XXXX 建设有限责任公司 XX 县 XX 项目部 二○二 X 年 X 月 安 全 管 理 目 标 表 施工单位(章):XXXX 建设有限责任公司 工程名称:XXX 一期工程 伤 亡 控 制 指 标 无 施 工 安 全 达 标 合格 文 明 施 工 目 标 优 制表:       审核:       制表日期:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-速冻食品制造、肉制品副产品加工行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 速冻食品制造、肉制品副产品加工行业企 业安全生产风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:407 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

化工安全-1-2建设项目批准文件

建设项目批准文件

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-总装工艺危险源辨识与风险评价信息表

1 总装工艺危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 吊装工段…………………………………………………………...…………………................................................................................................................1 (一)底盘线束安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (二)副车架安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….3 (三)后桥安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………4 (四)发动机安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….5 (五)油箱安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..6 (六)消音器安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….7 (七)真空钢管安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 (八)备胎安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………9 (九)发动机分装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………10 二、内饰工段 ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …..11 (一) 驾驶室上线工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..12 (二) 门锁安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….13 (三) 安全带工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 (四) 滑柱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….15 (五)玻璃密封条工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………16 (六)吊挂安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….17 (七)空滤器安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 (八)暖风安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….19 (九)车门玻璃安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….20 (十)仪表板安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..21 (十一)水箱安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..22 (十二)内护面安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...23 (十三)后风挡安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 (十四)驾驶室下线工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………25 2 二、总装工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………26 (一) 备胎支架安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………27 (二) 感载比例阀安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..28 (三) 蓄电池安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..29 (四) VIN 打印工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….30 (五)前杠安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………31 (六)转向管柱安装工位………….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………32 (七)变光包壳安装工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..33 (八)座椅安装工位工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..34 (九)车门调整工位……….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..35 (十)防冻液加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..36 (十一)冷媒加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..37 (十二)汽油加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..38 (十三)下线录入工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..39 (十四)货厢安装工位…..………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..40 三、转运区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 40 (一)车辆转序工位…….……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………42 (二)叉车工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………43 四、维修作业区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 44 五、办公区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 45 六、厂外交通…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 46 七、生产区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 47

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:114 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

YJ_T 26—2024 应急避难场所 设施设备物资配置2024-03-20 10_54

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分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:PDF 文件大小:5.1 MB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

2.AQ_T 1120—2023 煤层气地面开采建设项目安全验收评价实施细则

本文件《2.AQ_T 1120—2023 煤层气地面开采建设项目安全验收评价实施细则》没有可以预览的文本内容。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:PDF 文件大小:12.5 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-总装工艺隐患排查策划(分配)表

1 总装单元隐患排查策划(分配)表 一、 吊装装配区域……………………………………………………………………………………………………………………………………… ....1 (一)底盘线束安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………2 (二)副车架安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 3 (三)后桥安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 (四)发动机安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………5 (五)油箱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..6 (六)消音器安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………7 (七)真空钢管安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………8 (八)备胎安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..9 (九)发动机分装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………10 二、内饰装配区域....................................................................................................................................................................................................11 (一) 驾驶室上线工位..................................................................................................................................................................................................12 (二) 门锁安装工位 .....................................................................................................................................................................................................13 (三) 安全带工位 .........................................................................................................................................................................................................14 (四) 滑柱安装工位 .....................................................................................................................................................................................................15 (五)玻璃密封条工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..16 (六)吊挂安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….17 (七)空滤器安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..18 (八)暖风安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….19 (九)车门玻璃安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….20 (十)仪表板安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 (十一)水箱安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...22 (十二)内护面安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 (十三)后风挡安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 (十四)驾驶室下线工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………25 2 三、总装装配区域....................................................................................................................................................................................................26 (一) 备胎支架安装工位..............................................................................................................................................................................................27 (二) 感载比例阀安装工位..........................................................................................................................................................................................28 (三) 蓄电池安装工位..................................................................................................................................................................................................29 (四) VIN 打印工位 ......................................................................................................................................................................................................30 (五)前杠安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………31 (六)转向管柱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………32 (七)变光包壳安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………33 (八)座椅安装工位工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………34 (九)车门调整工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….35 (十)防冻液加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………36 (十一)冷媒加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………37 (十二)汽油加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………38 (十三)下线录入工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………39 (十四)货厢安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………40 四、转运区域 ...........................................................................................................................................................................................................40 (一)车辆转序工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………42 (二)叉车工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………43 五、维修作业区域....................................................................................................................................................................................................44 六、办公区域 ...........................................................................................................................................................................................................45 七、厂外交通 ...........................................................................................................................................................................................................46 八、生产区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….47

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-速冻食品制造、肉制品副产品加工行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南

1 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 速冻食品制造、肉制品副产品加工行业企 业生产安全事故隐患排查治理体系实施指 南 点击此处添加标准英文译名 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 图1 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:98 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

安全员全套资料-6-2.生产设备设施检修检查计划表

生产设备设施检修检查计划表 NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 编制: 设备管员签名 审核: 生产副总(或总经理)签名 日期: (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”(定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度)内容进行整改. 生产设备设施检修检查计划表(样表) NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 1 空压机 RS18.5-8 瑞气 生产2018 年 9 月份 每月底 2 剪板机 MS-6/3200 江苏杨力 生产2018 年 9 月份 每月底 3 数控冲床 MP10-30 江苏杨力 生产2018 年 9 月份 每月底 4 折弯机 MB8- 100/3200 江苏杨力 生产2018 年 9 月份 每月底 5 冲床 80 吨 JC21S-80 山东大观 生产2018 年 9 月份 每月底 6 冲床 15 吨 JB23-15 南京盛大 生产2018年10月份 每月底 7 冲床 35 吨 JB23-40 山东大观 生产2018年10月份 每月底 8 二氧化碳保护焊机 NB315 鹏城焊机 生产2018年10月份 每月底 9 电焊机 BX1-250 成都瀛洲 生产2018年10月份 每月底 10 摇臂钻床 ZQ3032*10 滕州信达 生产2018年10月份 每月底 11 台钻 ZS4120 杭州双龙 生产2018年10月份 每月底 编制: 审核: 日期: (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”(定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度)内容进行整改.

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工贸生产企业安全制度全套-2、危险源检查表清单Microsoft Word 文档

危险源清单                             序 号 危险源名称 可能导致的事故 风险等级 控制措施 单位 负责人 登记人:                      审核人: 说明:1.支撑对象:*****公司《危险源辨识与风险评价管理制度》;2. 适用范围:公司重大危险源的安全管理;3.要求:安全科负责组织相关单位 进行评估确定公司重大危险源的数量,经主管领导审核后,安全科建档保存; 4.保存期限五年。 危险源检查表 单位: 危险源名称 检查时间 检查人 检查项目 主 要 变 化 情 况 存 在 问 题 处 理 措 施 备注 记录人:                 单位负责人: 说明:1.支撑对象:*****公司《危险源辨识与风险评价管理制度》;2.适用 范围:公司重大危险源的安全管理;3.要求:相关单位对本单位危险源开展的例 行检查,将检查的结果如实进行认真记录,一份存档,一份报安全科保存;4.保 存期限三年。

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应急避难场所 设施设备物资配置

本文件《应急避难场所 设施设备物资配置》没有可以预览的文本内容。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:PDF 文件大小:5.1 MB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

生产管理文件集合-液态感光至抗蚀刻图形转移工艺(doc 15)

液态感光至抗蚀刻图形转移工艺 PCB 制造工艺(Technology)中,无论是单、双面板多层板 (MLB),最基本、最关键的工序之一是图形转移,即将照相底 版(Art-work)图形转移到敷铜箔基材上。图形转移是生产中的 关键控制点,也是技术难点所在。其工艺方法有很多,如丝网印 刷(Screen Printing)图形转移工艺、干膜(Dry Film)图形转 移工艺、液态感光至抗蚀剂(Liquid Photoresist)图形转移工 艺、电沈积光至抗蚀剂(ED 膜)制作工艺激光直接成像技 术(Laser Drect Image)。当今能取而代之干膜图形转移工艺的 首推液态感光至抗蚀剂图形转移工艺,该工艺以膜薄,分辨率 (Resolution)高,成本低,操作条件要求低等优势得到广泛应用。 本文就 PCB 图形转移中液态感光至抗蚀剂其制作工艺进行浅 析。 一.液态感光至抗蚀剂(Liquid Photoresist)   液态感光至抗蚀剂(简称湿膜)是由感旋光性树脂,配合感 光剂、色料、填料溶剂等制成,经光照射后产生光聚合反应而 得到图形,属负性感光聚合型。与传统抗蚀油墨干膜相比具有 如下特点:   a)不需要制丝网模版。采用底片接触曝光成像(Contact Printig),可避免网印所带来的渗透、污点、阴影、图像失真 等缺陷。解像度(Resolution)大大提高,传统油墨解像度为 200u m,湿膜可达 40um。   b)由于是光固化反应结膜,其膜的密贴性、结合性、抗蚀 能力(Etch Resistance)其抗电镀能力比传统油墨好。   c)湿膜涂布方式灵活、多样,工艺操作性强,易于掌握。   d)与干膜相比,液态湿膜与基板密贴性好,可填充铜箔表 面轻微的凹坑、划痕等缺陷。再则湿膜薄可达 5~10um,只有 干膜的 1/3 左右,而且湿膜上层没有覆盖膜(在干膜上层覆盖有 约为 25um厚的聚酯盖膜),故其图形的解像度、清晰度高。如: 在曝光时间为 4S/7K 时,干膜的解像度为 75um,而湿膜可达 到 40um。从而保证了产质量量。   e)以前使用干膜常出现的起翘、电镀渗镀、线路不整齐等 问题。湿膜是液态膜,不起翘、渗镀、线路整齐,涂覆工序到显

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:92 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-0602_工艺技术--大豆制品生产工艺(PPT 34页)

来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 第六章大豆制品生产工艺 第一节 概述 一:基本知识 二:发展问题 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 第二节 大豆的结构与化学组成 一:大豆的种子结构

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.74 MB 时间:2026-04-03 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-上汽大众问题解决系统JIT培训材料(2)

BS/020701/SH-WZ(2000GB) 上海大众汽车 系统的解决问题的方法 JIT生产培训材料 二OO四年二月 上 海 大 众 主 页 上 海 大 众 主 页 BS/020701/SH-WZ(2000GB) 1 • 基本概念和原则 – 定义和背景 – 对JIT生产的意义 – 应用:6步式方法和工具 • 应用举例 – 例A:标签贴不到上油部件上 – 例B:机器故障问题 • 实施方法和材料 – 系统解决问题的时间安排和前提条件 系统的问题解决方法

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:658 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00

食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-定期空调通风设施清洗消毒制度(1)

. 空调通风设施清洗消毒制度 一、有专人负责空调的卫生管理工作。管理人员应进行有关的卫生知 识培训。 二、空调通风的周围应环境整洁,机房内严禁堆放无关物品。 三、卫生清扫工具、消毒设备必须专物专用,严禁挪为它用。使用合 格的消毒剂,做到索证齐全。开放式冷却塔每年清洗不少于一次。 四、空调房间内的送、排风口应经常擦洗,保持清洁,表面无积尘与 霉斑,过滤器应保持清洁卫生;空气过滤网、过滤器和净化器等每六 个月检查或更换一次。 五、风管系统的清洗应当符合集中空调通风系统清洗规范。 六、定期进行集中空调系统卫生科学评价,并有评价报告;定期对通 风管道进行清洗,并有相关资料。 七、保证空调系统所吸入的空气为室外新鲜空气,严禁间接从空调通 风的机房、建筑物楼道天棚吊顶吸入新风。 八、空调系统的冷却塔、过滤网,表冷器,冷凝水盘表面应保持清洁, 定期进行检查、清洗、消毒和更换,并做好相应记录。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:11.5 KB 时间:2026-05-29 价格:¥2.00