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食品企业-职业卫生三同时档案1-0建设项目职业卫生“三同时”档案

4 建设项目职业卫生“三同时”档案 用人单位: 职业卫生管理负责人 : 联系电话: 电子邮箱:

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工贸安全达标申报文件8. 生产设备(设施安全管理制度

生产设备(设施安全管理制度 1. 目的 确定、提供和维护所需要的设备(设施),能满足产品安全生产的 要求,特制定本管理制度。 2. 适用范围 本程序适用于所有生产设备(设施)的安全和控制。 3. 职责 3.1 设备(设施)由设备管理员归口管理。 3.2 设备管理员负责设备(设施)的管理和维护保养。 3.3 操作工,按相应的设备(设施)操作规程作业。 4. 程序 4.1 设备(设施)的确定 4.1.1 根据产品的性能、要求提供能满足需要的生产设备(设施)。 4.1.2 设备(设施)的配置应满足产品质量的使用要求。 4.2 设备(设施)的配置 4.2.1 技术质控部根据生产和公司发展的需要,填写“生产设备(设施)配 置申请单”,注明名称、用途、型号规格、技术参数、数量等,报总经 理批准后,进行采购。 4.2.2 所选用的设备(设施)应满足生产能力要求和产品的质量的要求。 4.2.3 专用设备(设施)由技术质控部负责设计图纸,选择可靠的加工单位, 进行质量体系交货业绩的跟踪、评定后发外制造。 4.3 设备(设施)的安装验收 4.3.1 设备(设施)到货后,由设备管理员组织开箱验收,检查设备(设施) 有无缺损,清点附机、附件、备件、专用工具、技术文件等是否与装 箱单相符,发现问题时向制造单位反映。 4.3.2 设备(设施)安装工作由技术质控部与车间负责,安装后组织使用、 维修人员作安装质量检查、几何精度检查、空运转和负荷试车等,并 做好有关记录。 4.3.3 设备(设施)附件专用工具由设备管理员交车间给设备(设施)使 用人保管,随机备件由仓库保管,技术资料图纸由设备管理员保管。 4.4 设备(设施)的登记建档 4.4.1 设备管理员根据设备(设施)类别和数量统一编号、登记,建立<设 备(设施)台账>和设备(设施)档案。 4.4.2 属于设备(设施)档案的资料有:设备(设施)出厂合格证和检验单、 装箱单、验收安装记录、维护保养记录、故障检修记录、事故报告等。 4.5 设备(设施)的日常使用和维护保养 4.5.1 日常使用 4.5.1.1 对于重要和复杂的设备(设施),设备管理员负责编制《操作规程》, 确定专人操作、维护,并对该操作人员进行操作、维护培训,考核合 格后持证上岗。 4.5.1.2 对于简单的设备(设施),设备管理员对操作人员讲明操作要领、 维护要求,操作工按规定操作。 4.5.2 维护保养 4.5.2.1 管理员负责在每年十二月份编制下一年度《生产设备(设施)年度 检修计划》,规定设备(设施)的日常维护频次和设备(设施)保养的 日期,并负责计划的执行。 4.5.2.2 设备管理员负责设备(设施)的保养和日常的故障维修,做好相应 记录。 4.5.2.3 设备(设施)的日常维护由操作人员按日常维护规定要求进行,设 备管理员每月组织车间主任、班长进行一次设备(设施)完好状况检查, 监督日常保养的实施。 4.5.2.4 当设备(设施)发生故障,影响正常的工作和产品的质量时,车间 应时报设备管理员对其进行检修,如解决不了,由设备管理员上报

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36.年度安全生产工作总结&来年工作计划-模板2

年度安全生产工作总结(模板) 2021 年 1 月 1 日 以“零容忍”的态度深抓安全管理 实现安全管理“零”目标 (**公司 2020 年安全工作汇报暨 2020 年安全工作计划) 第一部分 2020 年度安全生产工作汇报 尊敬的各位领导: 大家好! 2020 年在**公司全体干部职工的共同努力下,在集团公司领导 的全面支持、关心下,我公司坚持“安全第一、预防为主、综合治理” 的方针不动摇,本着保证全体员工生命财产安全为发展核心,围绕集 团公司 2020 年一号文件精神,从统一思想、责任落实、加大安全投入、 加强培训教育、安全标准化达标和双重预防机制建立等方面开展了安 全生产工作,通过扎扎实实的努力,夯实了企业安全文化建设基础, 圆满地完成了 2020 年安全生产目标。 接下来,我就***公司 2020 年安全生产工作情况从十二个方 面向各位领导作简要汇报。 一、统一思想认识,坚持“安全第一、预防为主、综合治理” 的方针不动摇 安全,对企业来说,是一个永恒的主题,是企业一切工作的基 石。在企业生产经营的系列管理中,安全唯此为大。 (一)制定方针目标,积极动员部署。年初,公司刘斌义董事

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2物业安全生产管理制度

安全生产管理制度 北京**********物业管理有限公司安全生产责任制 为了进一步加强安全生产管理,强化安全生产意识,实现公司安 全生产工作“制度化、规范化、科学化”的管理理念,真正把“安全第一, 预防为主”的方针落到实处,使公司安全生产工作“事事有人抓、层层 有人管”,确保公司施工生产的顺利进行,特制定各级人员、部门安 全生产责任制。 第一条 各级人员安全生产责任制 (一)董事长 1、董事长是本企业的第一责任者,对本企业的安全生产负全面 领导责任。 2、认真贯彻执行安全生产方针、政策和法规,时传达贯彻有 关安全生产的上级会议精神和各项指示,并结合本企业实际情况,提 出贯彻落实意见。 3、领导本企业安全生产委员会,建立健全适应本企业生产经营 规模的安全管理体系和各级人员安全生产责任制各项安全管理制 度。 (二)总经理 1、总经理是本企业行政最高管理者,对本企业的安全生产负全 面管理责任。 2、认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和上级有关安全会 议精神和指示,结合本企业实际情况,组织制定具体措施,并组织实

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36.年度安全生产工作总结&来年工作计划-模板2

年度安全生产工作总结(模板) 2021 年 1 月 1 日 以“零容忍”的态度深抓安全管理 实现安全管理“零”目标 (**公司 2020 年安全工作汇报暨 2020 年安全工作计划) 第一部分 2020 年度安全生产工作汇报 尊敬的各位领导: 大家好! 2020 年在**公司全体干部职工的共同努力下,在集团公司领导 的全面支持、关心下,我公司坚持“安全第一、预防为主、综合治理” 的方针不动摇,本着保证全体员工生命财产安全为发展核心,围绕集 团公司 2020 年一号文件精神,从统一思想、责任落实、加大安全投入、 加强培训教育、安全标准化达标和双重预防机制建立等方面开展了安 全生产工作,通过扎扎实实的努力,夯实了企业安全文化建设基础, 圆满地完成了 2020 年安全生产目标。 接下来,我就***公司 2020 年安全生产工作情况从十二个方 面向各位领导作简要汇报。 一、统一思想认识,坚持“安全第一、预防为主、综合治理” 的方针不动摇 安全,对企业来说,是一个永恒的主题,是企业一切工作的基 石。在企业生产经营的系列管理中,安全唯此为大。 (一)制定方针目标,积极动员部署。年初,公司刘斌义董事

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班组安全管理资料合集-安全生产标准化班组安全建设手册

安全生产标准化班组安全建设手册 二〇二〇 目 录 班组长安全生产责任制.......................................1 班前班后会制度.............................................2 交接班制度............... .................................4 安全生产标准化和文明生产管理制度...........................5 学习培训制度...............................................7 安全承诺制度...............................................8 民主管理班务公开制度.......................................9 民主管理机构..............................................11 安全绩效考核制度..........................................13 安全生产目标控制考核激励 约束机制........................ .14 群监员工作职责..........................................16 班组创先争优活动方案......................................18 规程措施编制、审批、贯彻、实施制度.......................21 掘进工作面开工前安全确认制度..............................24 隐患排查治理报告制度......................................26 工程质量考核、检查制度....................................28 班组长随班工作制度........................................32 班组安全管理制度..........................................34 员工安全权益维护制度......................................35 班组长选聘使用培养制度...................................37

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:59.7 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-23光学镜片冷加工(细磨)作业安全检查表

光学镜片冷加工(细磨)作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 安全通道要保持畅通,并有明显的指示标志 不得堆放零件和杂物,上班时间不得锁门 地面每日清扫,不得有油污易使人摔倒的杂物。各种安全防 护装置、信号标志等应定期维修,不得随便擅自拆除调整 1 安全通道 工作环境 保持车间空气新鲜 酒精、汽油、乙醚等易燃品,在指定地点存放,远离火源,并 按规定存放量存放,不得擅自提高存放量 刚脱模尚未冷却的半成品应集中存放,并保持通风 易燃易爆品存放处要有"禁止烟火"的明显标志 2 易燃品存放 各种消防工具、器材保持良好,不得擅自动用 3 用电 工作前检查机床各部分运转情况,发现机床、电炉有漏电现 象,应立即停车通知修理,不得自行处理和隐瞒交班。使用电 炉要远离易燃物品,并集中在一个地方 4 酒精灯使用 使用酒精灯一定要用闭口螺丝,禁止用燃着的酒精灯点另一个 酒精灯,熄火时应用灯帽,不得用嘴吹灭 5 下班 关好电源、水源和门窗,检查易燃品的存放是否安全,清扫工 作场地

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.4 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

安全目标责任书责任制-非煤矿山安全生产责任制清单(20页)

砂石开采有限公司 安全生产责任 清 单 2018 年 主要负责人安全职责 Commented [l1]: 1、企业主要负责人是本企业安全生产第一责任人,对企业的安 全生产工作全面负责。 2、认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全方针,落 实国家安全生产法律、法规、标准、规范要求,加强安全生产管理工 作,完善安全生产条件,确保安全生产。 3、建立、健全本单位安全生产责任制。 4、组织制定本单位安全生产规章制度、操作规程和安全技术管 理规定。 5、保证本单位安全生产投入的有效实施。 6、督促、检查本单位的安全生产工作,时消除生产安全事故 隐患。 7、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 8、时、如实报告生产安全事故。配合有关部门对重大生产安 全事故进行调查、分析、处理。负责组织调查、分析、处理轻微事故 或未遂事故。 9、组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划。 10、 按国家规定设立专职安全管理组织机构,配备专职安全管 理人员。建立由主要技术负责人直接管理的设计、生产技术和科研等 技术管理机构,配齐技术管理和工作人员,明确各级各部门的安全技 术职责范围和管理权限。 11、定期主持召开职工大会,定期向从业人员公示安全生产情况。 12、督促、检查安全技术工作落实情况。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系文件制度-3.1.2安全生产事故隐患排查治理管理制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 生产安全事故 隐患排查治理制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: C 2017 年 10 月 05 日发布 2017 年 11 月 10 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1 目的............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 引用文件....................................................................................................................................1 4 责任分工....................................................................................................................................2 5 管理内容....................................................................................................................................3 5.1 术语和定义 .........................................................................................................................3 5.2 排查频次 .............................................................................................................................4 5.3 组织实施 .............................................................................................................................4 5.3.1 排查类型.....................................................................................................................4 5.3.2 排查要求.....................................................................................................................5 5.3.3 组织级别.....................................................................................................................6 5.3.4 治理建议.....................................................................................................................6 5.4 事故隐患排查治理要求......................................................................................................6 6 重大隐患判定标准.....................................................................................................................7 7 事故隐患治理程序和要求 .........................................................................................................7 7.1 事故隐患排查报告和隐患建档监控..................................................................................8 7.2 一般隐患治理 .....................................................................................................................9 7.3 重大隐患治理 .....................................................................................................................9 7.4 隐患治理验收 ...............................................................................................................10 8 事故隐患排查治理资金使用专项制度 ...................................................................................11 9 文件管理和隐患排查的效果 ...................................................................................................11 10 教育培训管理.........................................................................................................................12 11 运行管理考核.........................................................................................................................12 12 持续改进................................................................................................................................12 12.1 评审 .................................................................................................................................13 12.2 更新 .................................................................................................................................13 13.3 沟通 .................................................................................................................................13

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2物业安全生产管理制度

安全生产管理制度 北京**********物业管理有限公司安全生产责任制 为了进一步加强安全生产管理,强化安全生产意识,实现公司安 全生产工作“制度化、规范化、科学化”的管理理念,真正把“安全第一, 预防为主”的方针落到实处,使公司安全生产工作“事事有人抓、层层 有人管”,确保公司施工生产的顺利进行,特制定各级人员、部门安 全生产责任制。 第一条 各级人员安全生产责任制 (一)董事长 1、董事长是本企业的第一责任者,对本企业的安全生产负全面 领导责任。 2、认真贯彻执行安全生产方针、政策和法规,时传达贯彻有 关安全生产的上级会议精神和各项指示,并结合本企业实际情况,提 出贯彻落实意见。 3、领导本企业安全生产委员会,建立健全适应本企业生产经营 规模的安全管理体系和各级人员安全生产责任制各项安全管理制 度。 (二)总经理 1、总经理是本企业行政最高管理者,对本企业的安全生产负全 面管理责任。 2、认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和上级有关安全会 议精神和指示,结合本企业实际情况,组织制定具体措施,并组织实

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

AQ_T 4260-2015 石棉矿山建设项目职业病危害控制效果评价细则2015-06-10 17_03

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建设项目职业病危害控制效果评价导则2013-07-15 16_53

A Q ICS 13.100 C 70 备案号:xxxxx AQ/T 8010 —2013 建设项目职业病危害控制效果评价导则 Guidelines for effect-assessment for control of occupational hazard in construction project 2013-06-08 发布 2013-10-01 实施 国家安全生产监督管理总局 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:85 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

AQ_T 4265-2015 木制家具制造业建设项目职业病危害预评价细则2015-06-10 16_14

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小微企业安全生产三级标准化全套-6.2.特种设备安全检查表(企业不涉的项可不填写)(2月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 223 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录现场 现场直观检查 符合 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具随意堆放,未采用吊架定 点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合

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AQ_T 4259-2015 石棉矿山建设项目职业病危害预评价细则2015-06-12 15_20

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建设项目职业病危害预评价导则2013-07-15 16_51

A Q ICS 13.100 C 70 备案号:xxxxx AQ/T 8009 —2013 建设项目职业病危害预评价导则 Guidelines for pre-assessment of occupational hazard in construction project (报批稿) 2013-06-08 发布 2013-10-01 实施 发 布 国家安全生产监督管理总局 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准

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AQ_T 4267-2015 木制家具制造业建设项目职业病危害控制效果评价细则2015-06-10 16_14

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安全设施检查表

序号 安全设施名称 配置位置 1 温度压力报警装置 锅炉房 2 防护罩 各运转设备传动部位 3 防护栏 车间 4 避雷针 厂区 5 静电接地网 厂区 6 隔热层 各设备管道 7 安全标志 厂区 8 风向标 厂区 9 呼吸阀 松节油储罐 10 安全阀 锅炉 11 围堰 松节油储罐 12 干粉灭火器 厂区 13 消防池 厂区 14 喷淋装置 松节油储罐 15 应急灯 厂区 16 防爆开关 车间 17 防爆灯 车间 18 应急柜 车间 19 个体防护用品 安全设施检查表 检查中存在的其他问题: 检查人: 检查时间: 年 月 日 填表说明:检查情况符合的在□内打“√”,不符合的在□内打“×”,在备注中对不符 检查标准检查情况 备注 □完好、能正常报警 □固定牢固 □无损坏 □无腐蚀 □无缺失 □固定牢固 □无损坏 □无腐蚀 □无缺失 □固定牢固 □无损坏 □无腐蚀 □无缺失 □完好 □无锈腐 □完好、无破损 □标示清楚 □无缺失 □标示清楚 □无缺失 □灵敏、有效 □无锈腐 □灵敏、有效 □无锈腐 □无裂缝、坍塌 □数量齐全 □压力足够 □在有效其内 □外部清洁 □蓄水量充足 □出水量正常□无腐蚀 □无损坏 □电量充足 □完好、无破损 □完好、无破损 □外部完好、无破损 □柜内物品齐全完好 □完好□人员正确使用 安全设施检查表 检查时间: 年 月 日 ,不符合的在□内打“×”,在备注中对不符合情况进行描述

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.6 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-2.工业气瓶日常点检表

工业气瓶日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 工业气瓶 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 在检验周期内使用 2 外观无缺陷腐蚀 3 漆色标志正确、明显 4 安全附件齐全、完好 5 储存仓库状况良好,安全标志完善 6 各种瓶空、实瓶应分开存放,存放量符合规 定 7 标记明显,间距合理 8 各种护具消防器材齐全、可靠 9 防倾倒措施可靠 10 工作场地存放量符合规定 11 与明火间距符合规定 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

生产管理知识-QP630生产设施管理控制程序

1.目的 识别并提供和维护为实现产品的符合性所需要的设施,识别并管理为实现产品符合性 所需的工作环境中人和物的因素。 2.适用范围 适用于为实现产品符合性所需的设施,如工作场所、硬件和软件、工具和设备、支持 性服务如通讯、运输设施的控制;对工作环境中人和物的因素进行控制。 3.职责 3.1 工程部负责对实现产品符合性所需的设施工作环境进行管理和控制。 3.2 质检部负责监视和测量装置的管理。 3.3 生产车间等其他部门配合生产设施的管理和控制。 4.程序 4.1 生产设施的识别、提供和维护 4.1.1 设施的识别 公司为实现产品符合性活动所需的设施包括:工作场所(车间、办公场所等)、设备 和工具(包括工具、量具)、供电设施、运输设施等。 4.1.2 设施的提供 工程部根据使用部门的要求组织发展的需要,提出生产设施配置要求,经部门主管同 意后,资材部采购负责组织采购或加工制造。 4.1.3 设施的验收 a. 采购或自制完成的设施,工程部组织使用部门进行安装调试或验收,确认满足要求后 由验收部门在《验收报告》上签字验收,并记录设施名称、型号规格、技术参数、单价、 数量、随机附件资料等内容。《验收报告》由工程部保管; b. 验收不合格的设施,销售供应部与供方协商解决,并在《验收报告》上记录处理结果; c. 工程部对验收合格的设施进行编号,并在《设备清单》上登记。 4.1.4 设施的使用、维护和保养 a. 根据生产的需要工程部组织编写重要设施的操作规程,发放给使用部门。 b. 对重要设施由工程部制定设备点检记录,规定保养项目、频次,发给使用部门执行,各 部门负责人监督检查执行情况。 c. 工程部每年 12 月制定下年度的《设备保养计划》,并按计划实施保养工作。 d. 工程部负责设施的维修工作,并将维修情况记录在相应的《设施履历卡》上。 e. 现场使用的设施应有统一的编号,以便于维护保养。 4.1.5 设施的报废 a. 对无法修复或无使用价值的设施,由工程部填写《设施报废单》,经部门主管批准后报 废。并在《设备清单》中注明情况。 b. 报废的设施应挂报废标识。 4.2 计量检测设施的采购管理执行《监视和测量装置控制程序》的规定。 4.3 工作环境 工程部负责识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中人和物的因素,根据生产 作业需要,负责确定并提供作业场所所必须的基础设施,创造良好的工作环境,包括: a. 配置适用的厂房并根据生产的需要适当装修,防止暴晒、风雨侵蚀和潮湿; b. 配置必要的通风、消防器材,保持适宜的温、湿度和职业卫生、安全; c. 工程部对车间实行定置管理,管理应遵循便于生产,使人、物、场之间处于最佳状态,提 高员工工作效率; 5.相关文件 《监视和测量装置控制程序》 6. 记录 《验收报告》 《设备清单》 《设备保养计划》 《设施履历卡》

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小微企业安全生产三级标准化全套-6.2.特种设备安全检查表(企业不涉的项可不填写)(2月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 223 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录现场 现场直观检查 符合 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具随意堆放,未采用吊架定 点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查 符合

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小微企业安全生产三级标准化全套-3.年度安全生产目标分解

四川×××有限责任公司 安全生产目标分解 一、公司年度安全生产目标 1、重大机械设备事故为零,火灾、爆炸事故为零; 2、重伤以上人身伤害事故为零; 3、职业病发病人数为 0; 4、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 5、轻伤事故控制在 5‰以内; 6、对新工人进行“三级”安全教育,考试合格方可分配上岗,完 成率达到 100%;全员安全培训合格率 100%; 7、主要负责人安全管理人员持证上岗率 100%,特种作业人员持 证率 100%; 8、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 9、设备设施完好率大于 95%;安全设施完好率 100%; 10、职业卫生现场检测合格率 95%; 11、本年度通过安全生产标准化评审。 二、行政主管的安全生产目标 1、人身轻伤以上责任事故为零; 2、一般火灾事故为零; 3、培训计划实施率 100%; 4、全员安全培训合格率 100%; 5、特殊工种持证上岗率达到 100%,定期复审率达到 100%; 6、人员入司体检率 100%; 7、安全标准化体系外审无严重不符合项。 三、业务主管的安全生产目标 1、人身轻伤以上责任事故为零; 2、火灾事故为零; 3、相关方安全培训覆盖率 100%; 4、安全标准化体系外审无严重不符合项。 四、财务主管的安全生产目标 1、人身轻伤以上责任事故为零; 2、一般火灾事故为零; 3、全员安全培训合格率 100%; 4、保证安全生产费用的可靠投入,建立清晰的安全费用专用台账; 5、安全标准化体系外审无严重不符合项。 五、安全管理员的安全生产目标 1、重伤以上人身伤害事故为零; 2、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 3、火灾事故为零; 4、职业病发病人数为 0; 5、隐患排查时率 100%,治理计划完成率达到 100%; 6、安全生产事故处理率达到 100%; 7、三级安全教育、职工再教育覆盖率达到 100%;

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安全生产管理台账-建设工程施工安全生产标准化自评报告

WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】 建设工程施工安全生产标 准化自评报告 监督备案号: 建设工程施工阶段 安全生产标准化自检评定报告 (施工阶段用表) 形象进度 工程名称 施工单位 (公章) 昆山经济技术开发区建设工程质量安全监督站 说 明 1、使用钢笔、墨笔或用计算机打印,填写清楚。 2、本表一式肆份,一份验收时交监理(建设)单位,一份留存, 一份存入工程安全监督档案。 3、本表由施工单位填写。有合法专业分包单位的,项目应成立由施工 总包专业分包单位组成的项目安全生产标准化自评机构,并按月依 据JGJ59等开展安全生产标准化自评工作。 4、本表由施工单位在基础、主体装饰装修阶段(脚手架拆除前), 对应工作量完成比例达到安全监督工作交底中规定情况时,分别提交 一份开发区质量安全监督站存档。 5、本表参照《建筑工程安全生产监督管理条例》、《建筑施工安全生 产标准化考评暂行办法》《房屋建筑和市政基础设施工程施工安全 监督工作规程》等有关文件编制。 工 程 名称 工程地址 面 积 /层 次 m层 结构形式 建筑总高度 米 开 工 日期 建设单位项目负责人 施 工 总 包 单 位 项 监理单位项目负责人

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41.4 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

焊条生产工艺

焊条生产工艺 一、焊条制造工艺特点   焊条制造工艺就是按焊条配方的设计要求制备涂料和焊芯,并把涂料涂敷在 焊芯上,使之达到规定的形状、尺寸,经烘干成为焊条的一种手段。   焊条品种型号复杂,规格尺寸多,质量要求严,在制造上具有生产周期短, 连续作业性强,产量大的特点,所以要生产出一种优质焊条,除了有最佳的焊条 配方设计、正确地选用原材料外,还必须有与之相应的制造工艺、装备和严格的 检查测试手段。   二、焊条制造工序   焊条制造过程,须经多道工序,归纳起来主要有以下七大工序:     1、焊芯的加工(去锈、拉拔、核直切断);2、焊条药皮原材料的制备(粉 碎、筛粉);     3、水玻璃的制备与调配;4、焊条涂料的配制;5、焊条的压涂成形;6、 焊条烘干包装;     7、焊条成品的检验。   第二节 钢丝的拉拔工艺     1、用剥壳机的弯曲导轮钢丝轮刷剥离盘条氧化皮。2、用点焊机焊接 好条头。     3、在拔丝机上,按下列压缩比拉拔不同规格的焊芯丝:     单位:mm     直径允许误差为±0.02mm。     注:模心尺寸可按实际情况变动。     4、拉丝模具: 模坯尺寸φ23×H20mm,材质 YG8。     5、拉拔用润滑剂可采用常熟市汪桥化工厂的无酸洗拉丝润滑剂。     6、注意拉丝表面质量,当发现焊丝表面粘附润滑剂增多时,需时更 换拉丝模等。     7、使用轧尖机时,要逆方向向轧尖机轧辊内送条,绝不允许顺方向使用, 以防止出危险。   第三节 钢丝校直其切断工艺    一、钢丝的校直    钢丝的校直是利用金属多次反复连续的塑性变形而达到校直的目的。校直 是在高速旋转(一般转速在  6000r/min 以上)的校直筒完成的。    在高速旋转的校直筒中,校直筒旋转轴线上交错排列着数个(一般为 3~7 个)用耐磨金属(常用铸铁或硬质合金)制成的校直块,通过对校直块的位置调整, 使钢丝矫枉过正,在高速旋转的条件下,随着焊丝的前  进,钢丝经受多次反 复的塑性变形而使钢丝校直。其校直原理如图 1 所示。         图 1 钢丝校直原理图    钢丝的校直质量主要取决于校直块位置的调整、校直筒的旋转速度和钢丝 的前进速度的合理调配。一般说来校直块的数量越多,校直效果应越好。但随着 校直块的增多调整起来也就越困难,所以可认为校直块位置的正确调整是获得良 好校直效果的基础条件。这种调整主要是依照切丝工的经验来完成的。但应指出, 欲达到良好的校直效果,钢丝前进方向的第一个校直块的位置应与送丝滚轮槽和 圆管刀三者必须成一直线,如图 2。其它的校直块的位置(即钢丝的变形量)应 视钢丝的软硬情况来适当调整,一般切丝工可根据工作经验加以掌握,直至达到 满意的效果。    图 2 钢丝校直切断示意图   1—圆管刀 2—送丝滚轮 3—校直筒    校直筒的旋转速度与钢丝的前进速度将直接关系到钢丝塑性变形的次数, 所以当旋转速度慢,钢丝前进速度快时,这就意味着塑性变形次数的减少,校直 效果差。但过高的旋转速度,因产生的磨擦热增大而使钢丝温度升高,导致钢丝 不直。由此可见,校直筒的旋转速度与钢丝前进速度的合理匹配,是取得良好校 直效果的另一因素。   二、钢丝的切断   钢丝切断的方式主要是冲断式,冲断式是利用做上下垂直运动的园弧切刀和 固定的园管刀,对钢丝产生较大的剪切力而切断钢丝的。钢丝切断示意图如图 3 所示。    

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生产管理文件集合-PCB生产工艺流(DOC 20)

PCB 生产工艺流 1、概述 几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机,通讯电子设备,军用武器 系统,只要有集成电路等电子元器件,为了它们之间的电气互连,都要使用印制板。在 较大型的电子产品研究过程中,最基本的成功因素是该产品的印制板的设计、文件编制 和制造。印制板的设计和制造质量直接影响到整个产品的质量和成本,甚至导致商业竞 争的成败。 一.印制电路在电子设备中提供如下功能: 提供集成电路等各种电子元器件固定、装配的机械支撑。 实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接或电绝缘。 提供所要求的电气特性,如特性阻抗等。 为自动焊锡提供阻焊图形,为元件插装、检查、维修提供识别字符和图形。 二.有关印制板的一些基本术语如下: 在绝缘基材上,按预定设计,制成印制线路、印制元件或由两者结合而成的导电图形, 称为印制电路。 在绝缘基材上,提供元、器件之间电气连接的导电图形,称为印制线路。它不包括印制 元件。 印制电路或者印制线路的成品板称为印制电路板或者印制线路板,亦称印制板。 印制板按照所用基材是刚性还是挠性可分成为两大类:刚性印制板和挠性印制板。今年 来已出现了刚性-----挠性结合的印制板。按照导体图形的层数可以分为单面、双面和多 层印制板。 导体图形的整个外表面与基材表面位于同一平面上的印制板,称为平面印板。 有关印制电路板的名词术语和定义,详见国家标准 GB/T2036-94“印制电路术语”。 电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致性,从而避免了人工接线的差错,并可 实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量,提高 了劳动生产率、降低了成本,并便于维修。 印制板从单层发展到双面、多层和挠性,并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地 向高精度、高密度和高可靠性方向发展,不断缩小体积、减轻成本、提高性能,使得印 制板在未来电子设备地发展工程中,仍然保持强大的生命力。三.印制板技术水平的标 志: 印制板的技术水平的标志对于双面和多层孔金属化印制板而言:既是以大批量生产的双 面金属化印制板,在 2.50 或 2.54mm 标准网格交点上的两个焊盘之间 ,能布设导线的 根数作为标志。 在两个焊盘之间布设一根导线,为低密度印制板,其导线宽度大于 0.3mm。在两个焊 盘之间布设两根导线,为中密度印制板,其导线宽度约为 0.2mm。在两个焊盘之间布设 三根导线,为高密度印制板,其导线宽度约为 0. 1-0.15mm。在两个焊盘之间布设四根 导线,可算超高密度印制板,线宽为 0.05--0.08mm。 国外曾有杂志介绍了在两个焊盘之间可布设五根导线的印制板。 对于多层板来说,还应以孔径大小,层数多少作为综合衡量标志。 四、PCB 先进生产制造技术的发展动向。 综述国内外对未来印制板生产制造技术发展动向的论述基本是一致的,即向高密度,高 精度,细孔径,细导线,细间距,高可靠,多层化,高速传输,轻量,薄型方向发展, 在生产上同时向提高生产率,降低成本,减少污染,适应多品种、小批量生产方向发展。 印制电路的技术发展水平,一般以印制板上的线宽,孔径,板厚/孔径比值为代表. 2、PCB 工程制作 一、PCB 制造工艺流程: 一>、菲林底版。 菲林底版是印制电路板生产的前导工序,菲林底版的质量直接影响到印制板生产质量。 在生产某一种印制线路板时,必须有至少一套相应的菲林底版。印制板的每种导电图形 (信号层电路图形和地、电源层图形)和非导电图形(阻焊图形和字符)至少都应有一 张菲林底片。通过光化学转移工艺,将各种图形转移到生产板材上去。 菲林底版在印制板生产中的用途如下: 图形转移中的感光掩膜图形,包括线路图形和光致阻焊图形。 网印工艺中的丝网模板的制作,包括阻焊图形和字符。 机加工(钻孔和外型铣)数控机床编程依据钻孔参考。

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