安全生产标准化班组安全管理制度 二〇二一 目 录 班组长安全生产责任制.......................................1 班前班后会制度.............................................2 交接班制度............... .................................4 安全生产标准化和文明生产管理制度...........................5 学习培训制度...............................................7 安全承诺制度...............................................8 民主管理班务公开制度.......................................9 民主管理机构..............................................11 安全绩效考核制度..........................................13 安全生产目标控制考核激励 约束机制........................ .14 群监员及工作职责..........................................16 班组创先争优活动方案......................................18 规程措施编制、审批、贯彻、实施制度.......................21 开采工作面开工前安全确认制度..............................24 隐患排查治理报告制度......................................26 工程质量考核、检查制度....................................28 班组长随班工作制度........................................32 班组安全管理制度..........................................34 员工安全权益维护制度......................................35 班组长选聘使用培养制度...................................37
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：57.4 KB 时间：2025-10-04 价格：¥2.00
安全管理人员管理制度 1.目的 为进一步规范企业安全管理人员配备，全面落实安全生产主体 责任，根据《安全生产法》等法律法规的规定，结合本公司实际情况， 特制定本制度。 2.范围 2.1 本制度适用于本公司各部门。 2.2 本办法所称专职安全生产管理人员是指从事安全生产管理工作的 专职（兼职）人员。 3.配备要求： 3.1 安全生产管理机构专职安全生产管理人员的配备应严格按照国家 有关法律法规要求配备。 3.2 各生产车间要求设置一名兼职安全管理员，原则上由本车间管理 员兼职担任。 4.职责 4.1 安全生产委员会的主要职责： 4.1.1 贯彻落实国家有关安全生产法律法规和标准； 4.1.2 组织制定安全生产管理制度并监督实施； 4.1.3 编制生产安全事故应急救援预案并组织演练； 4.1.4 保证安全生产费用的有效使用； 4.1.5 组织编制危险性较大工程的安全专项施工方案； 4.1.6 定期组织召开安全生产例会； 4.1.7 开展安全教育培训； 4.1.8 组织实施安全检查和隐患排查并监督整改； 4.1.9 建立安全生产管理档案； 4.1.10 及时、如实报告安全生产事故。 4.2 专职安全生产管理人员主要职责 4.2.1 负责现场安全生产日常检查并做好检查记录； 4.2.2 现场监督危险性较大施工安全专项施工方案的实施情况； 4.2.3 对作业人员违规违章行为有权予以纠正或查处； 4.2.4 对生产作业现场存在的安全隐患有权责令立即整改； 4.2.5 对于发现的重大安全隐患，应向安全生产管理机构报告； 4.2.6 对于不能解决的安全隐患或问题，应立即向上级安全生产管理 机构报告； 4.2.7 按照程序报告生产安全事故情况。 4.3 车间兼职安全生产管理人员主要职责。 4.3.1 负责所属车间现场安全生产日常检查并做好检查记录； 4.3.2 现场监督本车间危险性较大施工安全专项施工方案的实施情 况； 4.3.3 对本车间作业人员的违规违章行为有权予以纠正或查处； 4.3.4 对本车间生产作业现场存在的安全隐患有权责令立即整改； 4.3.5 对于发现的安全隐患，应向车间领导报告，并协调整改； 4.3.6 对于本车间不能解决的安全隐患或问题，应立即向安全科报告； 4.3.7 按照程序报告生产安全事故情况。 4.3.8 组织建立本车间安全管理档案资料。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-10-05 价格：¥2.00
安全绩效评定管理制度 一、术语和定义 1 绩效 单位根据安全方针和目标，在控制和消除安全风险方面所取得的可 测量的结果。 2 安全标准化绩效 安全生产责任制、规章制度和操作规程达到和保持规定标准的执行 质量。 二、目的 通过绩效评定发现安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监 控、隐患整改、考评考核等方面的问题，提出纠正和预防的管理方案， 并纳入下一周期的安全工作实施计划。保证安全生产。 三、评定控制 1 文件与资料 1）明确绩效考核运行中的重要岗位以及这些岗位所需的文件，确 保文件现行有效。 2）文件和资料应便于使用和获取。紧急情况下，应确保操作人员 及其他有关人员能及时获得有效的作业程序和作业指导书等。 3） 安全标准化绩效考核制度应便于理解，定期评审，必要时予以 修改。 4） 文件和资料应传达到公司内相关人员或受其影响的人员。 5） 应建立现行有效并需控制的文件与资料发放清单，并能防止误 用。 2 记录 记录应填写完整、清晰，标识明确，并确定保存期，存放安全，便 于查阅。 3 完善与改进 3.1 针对考核中纠正与预防措施的要求，应制定具体的实施方案并 予以保持。 3.2 持续改进绩效考核制度，不断降低、控制或消除各类安全风险 和危害。 四、安全标准化绩效评定 安全生产标准化的评定结果要明确以下内容； 1、明确各部门各单位对安全生产目标完成情况； 2、现场安全状况与标准化规范的符合情况； 3、安全管理实施计划的落实情况； 4、系统运行效果； 5、系统运行中出现的问题和缺陷，所采取的改进措施； 6、系统中各种资源的使用效果； 五、评定要求 1、通过每年一次的自评活动，逐步提高全员的安全意识和企业的 安全管理水平，按照计划（P）、实施（D）、检查（C）、改进（A）、动 态循环和持续改进的管理模式，在安全标准化运行上每年上一个新的台 阶。 2、绩效评定频次：每年评定一次。 3、安全生产标准化工作评定报告应向所有部门、单位和从业人员 通报。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-10-19 价格：¥2.00
特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备（叉车）事故应急预案 演练地点 酸站二期 组织部门 安全生产环保部 总指挥 XXX 演练时间 2019-1-14 参加部门 和单位 安全生产环保部、设备工程部、储运部、各车间安全员、酸站二期 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式 演练 □ 全部预案 ■部分预案 实际演练部分： 临场应急指挥，抢险器材使用，基本急 救方法 物资准备和 人员培训 情况 1、由酸站二期提供：8Kg 干粉灭火器 1 瓶，担架一副、医疗用品若干，电话 1 部，对 讲机一部，棉纱若干，安全警示线。 2、进入现场前由安全专员曹红刚讲解急救方面的有关知识和个人安全防护要求。 演练过程 描述 酸站一期载满货物（元明粉）的叉车在转弯时，由于未注意周围情况，撞倒正在路过 的巡检人员穆广礼，穆广礼假设被倾倒的货物压在下面，由现场的其他人员拨通应急 小组办公室电话 2268133，进行事故汇报。立即启动应急预案措施，集合应急小组成员， 携带应急物品，赶赴现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情，对其进行简 单的医护措施，然后拨打 120 急救电话，同时其他人员负责设置警戒线，维护、疏通 现场交通秩序。 人员分工：由四人负责对受伤人员实施救护，三人负责现场交通维护和疏通，其 他人员现场警戒。 预案适宜性 充分性评审 适宜性：■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性：■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分，必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确，操作熟练 ■职责明确，操作不够熟练 □职责不明，操作不熟练 物资到 位情况 现场物资：■现场物资充分，全部有效 □现场准备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护：□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组 织情况 整体组织：□准确、高效 ■协调基本顺利，能满足要求 □效率低，有待改进 抢险组分工：□合理、高效 ■基本合理，能完成任务 □效率低，没有完成任务 实战效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目的，部分环节有待改进 □没有达到目标，须重新演 练 演 练 效 果 评 审 外部支 援部门 和协作 有效性 报告上级： ■报告及时□联系不上 消防部门： □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门： □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合： □按要求配合□不配合 存 在 问 题 和 改进措施 人员动作不熟练，配合不到位。 改进措施：由安全员现场讲评，指出演练中的错误做法，要求责任人所在部门监督学 习应急预案，简单急救和消防相关知识。 记录人： 韩国兴 评审负责人： 王守华 时间：2014-1-14
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2025-10-24 价格：¥2.00
塑料注塑延压作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查 生产单位应有完善的行政安全生产监督网络、工会系统的安全生产监督检查组 织，明确行政一把手为安全生产第一责任人 生产单位建有安全生产责任制、岗位安全操作规程、安全生产奖罚制度等 1 安全生产 规章制度 及工人上 岗培训 工人熟悉设备的性能，熟知工艺操作规程，经培训后方能上岗操作 操作时穿戴好劳保用品，注意自身防尘保护，戴好口罩 严格遵守工艺操作规程和车间规章制度 辅料堆放整齐，使用方便，禁止混放混用 2 辅料加工 做好辅料的环境卫生整洁工作，禁止乱堆乱放 操作时应穿戴好劳保用品，做好自身防尘保护 严格遵守工艺操作规程和车间规章制度，不得擅离岗位，禁止做与工作无关的 任何事 开机前，确保设备性能良好，防护装置齐全，接地接零良好，机内不得有金属 和杂物 对受压容器，按照受压容器安全操作规程执行 经常检查机器运转情况，发现异音和故障应停机进行修理，非维护人员不得擅 自拆卸设备 发现不安全因素，要采取有效安全措施。树脂堆放不得过高。拆包倒粉禁止" 拔桩"，防止树脂倒塌伤人 筛粉机停车前必须将筛网内的树脂筛完，不得提前停车。因故离机或停机，必 须切断电源 3 筛粉加工 操作安全 要求 做好交接班和及时清理设备和场地卫生，作业场所严禁烟火 操作时必须穿戴好劳保用品。认真做好工作台帐 严格遵守工艺操作规章制度和车间规程，配方室内严禁吸烟和擅自动用明火 工作前，确保机器设备性能良好，防护装置齐全，管路畅通；冷热机修理时， 必须将控制屏电源切断，并上锁挂牌，确保安全 冷热机开机前，必须进行内部检查，清理杂物。捏合机运转时，必须随时观察 电流和温度指示，防止超温而损坏设备 4 配方操作 冷热机运行时，不得擅离职守，不得做与工作无关的事情 严禁超负荷运行。运行时如有故障应立即停机检查修理。非维护人员严禁擅自 拆卸设备 对配方设备和操作台的各调整点或指示值等，不准擅自调整设定的参数 空压机的使用和维护，按空压机安全操作规程执行 使用升降机前，严格按安全操作规程执行。运行前确保机电设备处于良好状 况，挡好安全门栏杆，严禁乘人 配方完毕，要及时切断电源，保持设备和场地整洁，做好交接班记录。保持道 路畅通 在机内搞卫生时必须切断电源
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.6 KB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 术语及说明 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为了加强操作与检修之间的安全管理，避免设备与作业人员之间、生产与检修过程中的人身伤害事故，特 制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于厂内的要害岗位及主要机械、电气设备的操作与检修。 3. 术语及说明 3.1 操作牌：是生产操作人员有权操作设备的唯一指令标牌，严格执行安全生产确认制，无操作牌者不准操作 设备。 3.2 检修牌：是检修人员在检修时，为确保安全，设备不发生误操作，而设立的警示标牌。 3.3 安全生产确认制：就是确认、确信、确实的总称，即在每次操作和动作前对欲操作的对象，必须做到确实 认定，确实可行，确实准确地去执行。 3.4 确认制内容：包括操作确认制，联系呼应，行走确认制三个方面。 4. 内容及程序 4.1 操作牌是操作设备的唯一凭证，无操作牌者一律禁止操作设备；设备的操作员将操作牌交给其他人员后， 就失去操作设备的权利。 4.2 操作牌是交接班不可缺少的一部分，并随同设备一同交接班。 4.3 在正常生产情况下，操作牌应当摆放在操作室内的固定位置，由操作员负责保存与清理表面卫生。未经班 长或组长同意不准擅自取出。如需要取出，操作牌由取走人保管，取走人送回。 4.4 在正常生产情况下，检修牌应当存放在设备检修班组，由检修班组长负责保存与清理表面卫生。检修人员 接到检修指令后应向班组长索取检修牌，检修结束后负责交回检修牌。 4.5 检修开始前，检修人员与操作人员应当相互沟通，明确检修内容和检修起止时间等，然后进行操作牌与检 修牌互换。操作台上未挂检修牌、操作牌未从操作台取走的，不准检修设备。 4.6 检修期间，操作牌由检修人员保管，检修牌则应当挂在操作台上。 4.7 检修结束后，不准许将工具和零件遗留在设备上，必须待所有作业人员全部撤离到安全区域后，方可互换 回各自的工作牌。然后按照指令恢复正常生产。 4.8 多个检修工种（电工、铆工、钳工、焊工等）在同一设备上进行检修作业时，应事先确定一人负责办理工 作牌交换手续，并负责保管操作牌。 4.9 如果拒绝将操作牌交给检修人员，表明操作工不同意在该时间进行检查或修理，有争论时由班组长或单位 领导协调解决，但未达成一致并互换工作牌之前，不准进行检修作业。 4.10 设备工作不正常或可能发生事故时，安全部门、调度部门和有关主管人员有权拿走操作牌，并迅速通知其 有关单位和人员。 4.11 操作牌要妥善保管，如有丢失立即报告，未经补发前，该设备禁止使用，特殊情况须经生产厂长或主任同 意、并办临时手续后方可使用。 5. 相关支持文件/记录 《操作牌样本》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 术语及说明 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为了加强操作与检修之间的安全管理，避免设备与作业人员之间、生产与检修过程中的人身伤害事故，特 制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于厂内的要害岗位及主要机械、电气设备的操作与检修。 3. 术语及说明 3.1 操作牌：是生产操作人员有权操作设备的唯一指令标牌，严格执行安全生产确认制，无操作牌者不准操作 设备。 3.2 检修牌：是检修人员在检修时，为确保安全，设备不发生误操作，而设立的警示标牌。 3.3 安全生产确认制：就是确认、确信、确实的总称，即在每次操作和动作前对欲操作的对象，必须做到确实 认定，确实可行，确实准确地去执行。 3.4 确认制内容：包括操作确认制，联系呼应，行走确认制三个方面。 4. 内容及程序 4.1 操作牌是操作设备的唯一凭证，无操作牌者一律禁止操作设备；设备的操作员将操作牌交给其他人员后， 就失去操作设备的权利。 4.2 操作牌是交接班不可缺少的一部分，并随同设备一同交接班。 4.3 在正常生产情况下，操作牌应当摆放在操作室内的固定位置，由操作员负责保存与清理表面卫生。未经班 长或组长同意不准擅自取出。如需要取出，操作牌由取走人保管，取走人送回。 4.4 在正常生产情况下，检修牌应当存放在设备检修班组，由检修班组长负责保存与清理表面卫生。检修人员 接到检修指令后应向班组长索取检修牌，检修结束后负责交回检修牌。 4.5 检修开始前，检修人员与操作人员应当相互沟通，明确检修内容和检修起止时间等，然后进行操作牌与检 修牌互换。操作台上未挂检修牌、操作牌未从操作台取走的，不准检修设备。 4.6 检修期间，操作牌由检修人员保管，检修牌则应当挂在操作台上。 4.7 检修结束后，不准许将工具和零件遗留在设备上，必须待所有作业人员全部撤离到安全区域后，方可互换 回各自的工作牌。然后按照指令恢复正常生产。 4.8 多个检修工种（电工、铆工、钳工、焊工等）在同一设备上进行检修作业时，应事先确定一人负责办理工 作牌交换手续，并负责保管操作牌。 4.9 如果拒绝将操作牌交给检修人员，表明操作工不同意在该时间进行检查或修理，有争论时由班组长或单位 领导协调解决，但未达成一致并互换工作牌之前，不准进行检修作业。 4.10 设备工作不正常或可能发生事故时，安全部门、调度部门和有关主管人员有权拿走操作牌，并迅速通知其 有关单位和人员。 4.11 操作牌要妥善保管，如有丢失立即报告，未经补发前，该设备禁止使用，特殊情况须经生产厂长或主任同 意、并办临时手续后方可使用。 5. 相关支持文件/记录 《操作牌样本》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00
纺织作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 新工人、转岗工未经安全培训不准上岗 严禁穿拖鞋、高跟鞋,严禁赤膊 车间内噪声≤85dB（A），噪声≥85dB（A）时，应配置消音耳塞 车间内部悬挂安全警示牌、安全标语 各工种安全操作规程上墙，严格执行安全操作规程 1 安全管理 进入划定生产区域内必须穿好劳保用品 生产车间禁止作仓库堆放原棉、成品 材料分类存放整齐，有明显标识，留有不小于 1m 的安全通道 2 材料堆放 各类机床及设备工作场地做到工件堆放整齐，不准随便放置，妨碍 通道。机床及设备之间安全通道不得小于 1m 工作前穿戴好防护服、防护鞋，女工发辫装入工作帽内 机加工工种严禁戴手套、围巾操作，高速切削时戴好平光镜 3 劳动保护 各工种根据需要配置防护面罩和防护眼镜 4 消 防 根据消防部门要求配备一定数量的灭火器材，确定防火责任人，保 持消防通道畅通。厂区内严禁吸游烟，及时清理飞花、废花，保持 消防通道畅通。重点防火单位应成立专职（义务）消防队伍。重点 部位挂"重点部位"警示牌和"闲人免进"提示牌 5 特殊工种 电工、司炉、压力容器工、电梯工、厂内驾驶员、起重工、焊工等 持证上岗 6 纺织机台 生产设备必须有完好的各类防护装置，做到"六有、六必"（有轴必 有套、有轮必有罩、有洞必有盖、有台必有栏、有危险必有报警、 有特危必有联锁装置）。纺织机台在运行中有异响、焦味或不正常 情况应立即关车并通知修机工查看；危险禁区开车时严禁清洁、检 修、待机器完全停转后方可进行操作；纺机的清花、梳棉等易伤人 部位必须有电器、机械安全连锁装置，并保持完好 7 压力容器 必须凭上级职能部门发放的使用许可证和定期检验证使用，安全 阀、压力表按要求进行校准 钢丝绳断丝〈10%、磨损〈20%，滑轮、吊钩磨损〈10%，不允许有裂 纹、缺口，紧停开关限位开关灵敏可靠，吊笼门连锁装置完好可靠 8 起重机械 电梯定期检测，操作人员持证上岗，电梯井口设置不少于 1.2m 的护 栏 禁止两人同用一台砂轮，操作时应站在侧面，砂轮机不准安装在露 天，更换的新砂轮必须无裂纹、破损，砂轮防护罩和托板牢固可靠 9 砂轮、台 钻 使用台钻时工件应夹紧，禁止戴手套操作，禁止用手拿加工件（短 料）打眼，皮带罩壳齐全完好
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
工程技术 措施 1 防护装置 防护装置完好 四级 机械伤害 、触电、 火灾 防护罩完 好有效、 刹车有效 、漏电保 护器有效 2 栓头 松动 四级 机械伤害 栓头牢固 3 接纱梯 按规定攀爬梯 子 五级 高处坠落 梯子扶手 完好有 效，螺丝 固定到位 1 防护装置 防护装置完好 有效 四级 机械伤害 、高处坠 落、触电 齿轮防护 罩完好有 效、梯子 2 冷气管 按规定使用冷 气 四级 其他伤害 冷气开关 完好有效 3 墙体 不随意动火 三级 火灾 消防设施 完好 4 梯子 按规定攀爬梯 子 三级 高处坠落 、机械伤 害 安装梯子 扶手，急 停按钮完 好有效 电动葫 芦作业 5 防护装置 按规定操作电 动葫芦 三级 机械伤害 控制开关 完好有 效，防脱 1 防护装置 、砂轮、 针布 防护装置完好 有效 四级 机械伤害 、火灾、 触电 防护装置 完好有效 、砂轮完 2 缝布针 按规定使用缝 布针 五级 其他伤害 缝布针放 到指定位 置 3 磨刀 按要求操作 四级 机械伤害 带刀防护 罩完好， 1 防护装置 防护装置完好 有效 四级 机械伤害 、触电、 火灾 防护罩完 好有效， 漏电保护 器完好 设备 与作 业混 合类 整经工 序 剖幅工 序 经编工 序 验布工 序 3 序号 名称 1 4 设备 与作 业混 合类 设备 与作 业混 合类 设备 与作 业混 合类 2 设备设施类风险分级管控 经编车间 风险点 检查项目 标准 评价级别 风险分级 不符合标 准情况及 后果 编号 类型 名称 现 2 架布棍 架布棍牢固 四级 机械伤害 轴承完好 有效 3 摆布架 摆布架螺丝牢 固 四级 机械伤害 螺丝完好 有效 4 缝布针 按规定使用缝 布针 五级 其他伤害 缝布针放 到指定位 置 5 打卷罗拉 罗拉牢固 五级 机械伤害 防护装置 完好有效 1 防护装置 防护装置完好 有效 四级 机械伤害 、火灾、 触电 防护罩完 好有效， 漏电保护 2 槽筒 槽筒完好 四级 机械伤害 防护罩完 好有效 3 落纱 纱线不乱放 四级 其他伤害 箱子挡板 完好 1 喇叭、刹 车 喇叭、刹车灵 敏有效 四级 车辆伤害 刹车完好 、喇叭完 好 2 胎压 不爆胎 四级 车辆伤害 胎压正常 3 货物 不超高 四级 车辆伤害 板子完 好，不超 高 4 车速 不超速 四级 车辆伤害 刹车完 好，不允 许超速 5 充电器 使用合格充电 器 四级 火灾 充电器安 全防护装 置完好， 漏电保护 器完好 叉车作 业 设备 与作 业混 合类 络筒工 序 设备 与作 业混 合类 验布工 序 5 6 4 设备 与作 业混 合类
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：15.6 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
data.equip mentno data.name data.type data.spec data.location 编号 名称 类别 规格型 号 位号/所在 部位 ZBF01 往复抓棉机 专用设备 JWF1009 清花工序 ZBF02 重物分离器 专用设备 FA125A 清花工序 ZBF03 单轴流开棉机 专用设备 JWF105A 清花工序 ZBF04 多仓混棉机 专用设备 FA029 清花工序 ZBF05 主除杂机 专用设备 FA116-165 清花工序 ZBF06 除微尘机 专用设备 FA156 清花工序 ZBF07 异性纤维机 专用设备 FGY-100A 清花工序 ZBF08 梳棉机 专用设备 JWF1209 梳棉工序 ZBF09 并条机 专用设备 FA322B 并条工序 ZBF10 转杯纺纱机 专用设备 TQF268 转杯纺工序 ZBF11 打包机 专用设备 SFU-150 滤尘室 ZBF12 滤尘机组 专用设备 JYFL-27 滤尘室 ZBF13 回丝开松机 专用设备 HYFU866 回丝间 ZBF14 空调机组 通用设备 SCTY-245D 空调室 ZBF15 电动夹包车 通用设备 X350 车间内 ZBF16 电动托盘车 通用设备 T20 转杯纺工序 data.isspecialty data.organization data.remarks 是否为特种设备 所属单位 备注 否 转杯纺车间 风险点：清花工序 1 否 转杯纺车间 风险点：清花工序 1 否 转杯纺车间 风险点：清花工序 1 否 转杯纺车间 风险点：清花工序 2 否 转杯纺车间 风险点：清花工序 2 否 转杯纺车间 风险点：清花工序 2 否 转杯纺车间 风险点：清花工序 2 否 转杯纺车间 风险点：梳棉工序 10 否 转杯纺车间 风险点：并条工序 6 否 转杯纺车间 风险点：转杯纺工序 9 否 转杯纺车间 风险点：滤尘作业 2 否 转杯纺车间 风险点：打包作业 3 否 转杯纺车间 风险点：弹回丝作业 1 否 转杯纺车间 风险点：空调作业 3 是 转杯纺车间 风险点：叉车作业 1 否 转杯纺车间 风险点：叉车作业 1
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：10.5 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
防尘防毒检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 从事有害作业工人 健康检查 对所有从事有害作业的工人按特种作业人员健康检查表规 定的项目、周期进行检查 2 电离电磁辐射、噪 音、高温等物理因 素 有物理危害因素的作业点的防护设施及操作者防护用品完 好 3 防尘、防毒设备 完好，能正常运转，排尘排毒效果好 4 个人防护 按不同工种配备并正确穿戴个人防护用品，如工作服、工 作帽、防护眼镜、绝缘鞋、导静电鞋等 5 管道 主管道和支管道应无破裂、泄漏 6 集尘（毒）风罩 完好、有效 7 集灰箱、沉淀池处 理 应有防止产生二次扬尘（毒）的措施（如集灰箱、沉淀池 等），并对收集起来的灰尘进行安全处理 8 滤料（或元件） 无堵塞，过滤有效 9 有害作业点 对有害作业点的有害因素进行定期监测，有害作业点合格 率应达到 80%以上 10 闸板 灵活可靠，无破损 11 容器 所有盛装有毒有害物质的工艺设备，应加强维护，定期检 修，保持设施完好，杜绝跑、冒、滴、漏 12 工艺设备 产生或散发有毒有害物质的生产场所，不能设置住房及在 场内吃食物 有粉尘或毒物的生产场所，应设有冲洗地面和墙壁的设 施，地面要有防水层和排水沟 有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持整洁 13 生产场所 对散发出有毒有害物质的场所，要加强通风和采光，并应 回收利用或净化处理有毒有害物质，不能随意排放 生产过程中，有毒有害的物料应采取密封的设备和隔离操 作，或以无毒、低毒物料代替，革新工艺，采用机械化、 自动化、连续化作业 生产和加工过程中发生和散发的有毒、有害物质，噪音、 高温、高频射线等作业，都要采取相应的措施治理和防护 14 生产过程 采用的新技术、新工艺，必须有相应的卫生设施 应当安排专人负责职业病危害因素的日常监测，并确保监 测系统处于正常运行状态 15 监测、检测 应定期对工作场所进行职业病危害因素检测、评价，检 测、评价结果存入用人单位职业卫生档案，及时向所在地 安全生产监督管理部门报告并向劳动者公布
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.7 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
本文件《化工企业工艺安全管理实施导则2013-01-30 12_10》没有可以预览的文本内容。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：未知 文件大小：6.57 MB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
1 设备设施 供风 1 空气压缩机 符合《空压机操作规程》 相关要求 4 2 设备设施 凿岩 2 台钻 符合《281台车操作规程 》 3 3 设备设施 铲运 3 铲运机 符合《铲运机操作规程》 3 4 设备设施 支护 4 中深孔 符合《中深孔操作规程》 3 5 设备设施 运输 5 卡车 符合《中深孔操作规程》 3 设 单位：大尹格庄金矿 风险点 检查项目 标准 评价级别 编号 类型 名称 序号 名称 6 设备设施 运输 6 电机车 符合《电机车操作规程》 4 7 设备设施 供风 7 风机运行 主扇风机操作规程 4 8 设备设施 供风 8 风机运行 有触电和隔离措施 4 9 设备设施 9 主导轮摩擦衬块压块螺栓, 主导轮衬块 符合《金属非金属矿山规 程》 4 10 设备设施 10 冷却风机滤网 符合《金属非金属矿山规 程》 4 11 设备设施 11 闸瓦、制动盘 2 12 设备设施 12 制动缸、溢流阀 4 13 设备设施 13 加油滤网 4 14 设备设施 14 压力表 4 15 设备设施 15 吸油滤油器 4 16 设备设施 16 管路接头螺栓 4 17 设备设施 17 润滑油、滤网 4 18 设备设施 18 电控系统内部灰尘过多 3 19 设备设施 19 操作台仪表指示灯 4 20 设备设施 20 运行时突然停电 4 21 设备设施 21 操作台 4 22 设备设施 22 提升机液压站残压、油温 检测装置 3 23 设备设施 23 各电压、电流表、监视显 示，紧急停车按钮失效， 数显不准确，各转换开关 及按钮失效，各中段通讯 中断，各中段监控不显示 4 24 设备设施 24 指示灯 4 25 设备设施 25 卷扬机运行中擦洗设备 4 26 设备设施 26 开车精力不集中，精神状 态不佳，无证上岗，疲劳 上岗，提升机运行过程中 做与工作无关事情，离岗 操作 3 27 设备设施 27 安全门没关牢，插销未插 牢 4 28 设备设施 28 在罐笼中打闹、拥挤 4 29 设备设施 29 卷扬机 4 30 设备设施 30 没有按规定载货载人，上 层载货，下层载人 3 主机部分 液压制动 符合《金属非金属矿山规 程》 闸启闭灵活、闸盘间隙1- 2mm、油温15-60°、制动 盘表面无油污、系统压力 准确、液压油无杂质 压力显示准确、标号润滑 油、接头无漏油 残压不能3MPa、仪表、数 显、监控清晰、准确各仪 表显示准确、柜内无灰尘 润滑系统 系 控 电 统 操作系统
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：44.3 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
交接 班 巡检 电气设施 序号 名称 每天/ 班组级 每天/ 班组级 每季度/车 间（部 门）级 工程技术 电脑及时监 控温度、压 力参数 √ √ 管理措施 制定班组巡 检制度 √ √ √ 培训教育 加强部门岗 位职责培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 √ √ 应急处置 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 √ √ 管理措施 划分区域， 无关人员禁 止入内 √ √ 培训教育 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 √ √ 应急处置 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 管理措施 运行设备禁 止打扫卫生 培训教育 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 应急处置 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 √ √ 管理措施 制定相关班 组巡检制度 √ √ √ 设备实施类隐患排 专业性检查 压力 、温 度 4 打料 辅助 泵 储罐压力 、温度正 常 固定完好 齐全有效 泵类运行 完好 编 号 风险点 排查内容与排查标准 类型 名称 风险点 等级 管控措施 责任 单位 检查项目 标准 日常检查 1 2 打料 基础 3 安全 措施 黄色 聚合 车间 1 设备 设施 PTG储 罐 单位：纤维 培训教育 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 应急处置 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 √ √ 管理措施 地线接地， 检查是否有 裸露电线； √ √ √ 培训教育 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 应急处置 断电施救， 拨打急救电 话。 工程技术 电脑及时监 控温度、压 力参数 √ √ 管理措施 制定班组巡 检制度 √ √ √ 培训教育 加强部门岗 位职责培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 应急处置 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 √ √ 管理措施 划分区域， 无关人员禁 止入内 √ √ √ 培训教育 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 应急处置 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 √ √ 管理措施 运行设备禁 止打扫卫生 培训教育 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 聚合 车间 2 设备 设施 MDI储 罐 黄色 接线规范 4 打料 辅助 泵 5 PTG打 料 泵， 控制 线路 泵类运行 完好 3 安全 措施 1 压力 、温 度 2 打料 基础 储罐压力 、温度正 常 固定完好 齐全有效
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：292 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
ICS 13.100 E 09 备案号： AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T 3034—2010 化工企业工艺安全管理实施导则 Guidelines for process safety management of petrochemical corporations （送审稿） 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T ××××—200× I 目 次 前 言 .....................................................................................II 引 言 ....................................................................................III 1 范围 .....................................................................................1 2 规范性引用文件 ...........................................................................1 3 术语和定义 ...............................................................................1 4 管理要素 .................................................................................1 4.1 工艺安全信息 ...........................................................................1 4.2 工艺危害分析 ...........................................................................2 4.3 操作规程 ...............................................................................3 4.4 培训 ...................................................................................3 4.5 承包商管理 .............................................................................4 4.6 试生产前安全审查 .......................................................................4 4.7 机械完整性 .............................................................................4 4.8 作业许可 ...............................................................................5 4.9 变更管理 ...............................................................................5 4.10 应急管理 ..............................................................................5 4.11 工艺事故/事件管理 .....................................................................6 4.12 符合性审核 ............................................................................7 附 录 A（资料性附录）石油化工企业工艺安全管理实施导则应用范例 .............................8
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：2.27 MB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
其他行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、汽车维修业的一般安全操作规程................................................4 3、汽车主修工安全操作规程......................................................4 4、发动机检修工安全操作规程....................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程....................................................6 6、试车工安全操作规程..........................................................6 7、冷作工一般安全规程..........................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................7 10、划线安全操作规程...........................................................7 11、锯割安全操作规程...........................................................8 12、剪板机工安全操作规程.......................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.....................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.....................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程...............................................9 16、船舶木工安全操作规程.......................................................9 17、检验工安全操作规程........................................................10 18、塔吊安全生产操作规程......................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程................................................11 20、破碎岗位安全操作规程......................................................11 21、球磨岗位安全操作规程......................................................11 22、混料岗位安全操作规程......................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程................................................12 24、压砖加料工安全操作规程....................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程....................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程......................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程....................................................13 28、滑板组装及滑板磨砖安全操作规程............................................13 29、浇注安全操作规程..........................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程....................................................14 31、包装岗位安全操作规程......................................................14 32、树脂生产工安全操作规程....................................................15 33、质检员岗位安全操作规程....................................................15 34、实验室（化验）岗位安全操作规程............................................15 35、池窑烤窑安全操作规程......................................................16 36、池窑运行安全操作规程......................................................16 37、点火升温安全操作规程......................................................17 38、过大火安全操作规程........................................................18 39、放料停窑安全操作规程......................................................18 40、池窑热修安全操作规程......................................................18 41、坩埚窑安全操作规程........................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程..........................................19
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：193 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
江苏欣润塑胶有限公司 安全生产规章制度 起 草： 瞿学久 审 核： 戚晓良 批 准： 魏 欣 2016-1-18发布 2016-1-19实施 安全生产规章制度修改说明 安全生产是企业的生命线，安全规章制度和安全操作规程是企业 安全生产的法律法规，是企业安全生产的根本。安全规章制度和安全 操作规程健全与否直接关系企业安全生产的管理水平的高低。 随着企业的进一步发展和壮大，安全、环保的健康发展与否日益 成为企业发展的一个重要决定因素，原有的各项规章制度已经不适合 企业的发展需求。为了适应新形势下的国际化发展道路，公司通过积 极开展环境、职业健康安全管理体系和安全标准化工作来不断完善企 业的安全生产管理，不断改善环境、安全绩效。为了保证企业安全标 准化管理工作的顺利开展，公司决定委托安全办公室作为主管部门牵 头，对原有安全生产规章制度和安全操作规程进行全面的修改。 安全生产规章制度和安全操作规程的修改涉及公司所有部门和 车间，涉及面广，工作量大，望各部门能够在修订过程中为主管部门 提供力所能及的支持，保障修订工作的高效进行。 二 O 一六年一月十八日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：230 KB 时间：2026-02-01 价格：¥2.00
施工工艺管理规定 1 目的：本规定旨在通过对质量习惯性违章现象的明确规定，端正工 艺作风，保证工程质量。 2 适用范围:本制度适用于项目部施工工艺管理。 3 职责：质量部负责施工工艺的管理，并对违反工艺纪律的单位进行 处罚。 4 规定内容 4.1 质量习惯性违章包括以下内容： 4.1.1 管道对口前内部不清理； 4.1.2 管口、设备孔连通前不加临时封堵； 4.1.3 管道坡口焊接前不打磨； 4.1.4 在管道、设备上乱点、乱焊； 4.1.5 在已成型的系统上开孔不办理手续； 4.1.6 阀门、压力表铜垫不按要求退火； 4.1.7 电缆线管管口毛刺不挫平； 4.1.8 不办理手续在建筑物上开孔或拆保温； 4.1.9 使用非校验合格的计量器具； 4.1.10 焊口药皮、飞溅不清理； 4.1.11 临时铁件切除后不打磨； 4.1.12 强迫对口（冷拉口除外）； 4.1.13 在Ⅱ级钢筋上点焊； 4.1.14 蛇皮软管接头不加锁母； 4.1.15 电缆管不做明显接地； 4.1.16 基层处理不符合要求即进行油漆或防腐； 4.1.17 螺栓外露长度不符合要求； 4.1.18 用电火焊对支吊架、托架开孔、切割； 4.1.19 保温外护板接口位置错误； 4.1.20 楼地面施工前不清理； 4.1.21 电缆管直接对焊； 4.1.22 地下埋管不按要求防腐； 4.1.23 支吊架类型错误； 4.1.24 手续不齐即变更设计； 4.1.25 基层处理不符合要求即进行装修工程。 4.1.26 其它违反规程、规范、标准、规章制度的行为。 4.2 对违反质量习惯性违章的处罚： 4.2.1 上述违反质量习惯性违章现象一经发现对责任人处以 20 元以 上处罚，根据具体情况进行连锁处罚，必要时可对屡犯者进行下岗培 训，对责任单位可处以 100 元以上处罚。 4.2.2 扣罚由质量部开具“扣款通知单”，财务部执行。 4.2.3 下岗培训由质量部提出建议，项目经理或其授权人批准。由综 合管理部通知，质量部采取合适的方式培训。 5 附表 5.1 扣款通知单 扣 款 通 知 单 年 月 日 被通知单位： 扣款内容： 扣款金额： 质量管理部： 注：本扣款通知单一式三份，财务、质量部、被通知单位各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2026-02-18 价格：¥2.00
某公司模具工艺技师（一级）行为标准 1. 模具（检具）的工艺 1.1 对简单的模具零件图进行加工的工艺化。 1.2 运用 AUTOCAD 软件绘制二维电极，线割图。 2. 模具（检具）制造的现场工艺跟踪 2.1 对于简单模具，根据模具总图，零件图，工艺线路图，指导模具加工。 某公司模具工艺技师（一级）资格标准 1. 知识： 1.1 专业知识：AUTOCAD 软件运用，模具制造工艺，三维软件简单运用。 1.2 企业知识：企业模具开发流程，企业产品特性，企业模具设计规范 2. 技能： 1.1 专业技能：AUTOCAD 软件绘图，简单的三维造形 1.2 通用技能：沟通能力，团队协作能力 3. 经验： 5 套以上简单模具工艺指导经验，在机加工，线切割及电火花分别 1 个月 的 工作经验，在模具钳工组 3 个月的工作经验。 某公司模具工艺技师（一级）培训要点 1. 培训要点：AUTOCAD 软件，三维造形软件，企业模具开发流程，企业模具设计规范 2. 培训方式：企业内训、在职培训 某公司模具工艺技师（二级）行为标准 1. 模具（检具）的工艺 1.1 对一般的模具零件图进行合理的工艺化。 1.2 运用 AUTOCAD 软件绘制二维电极，线割图。 1.3 运用三维软件拆分一些简单的三维电极，并转化为二维图。 2. 模具（检具）制造的现场工艺跟踪 2.1 对于一般模具，根据模具总图，零件图，工艺线路图，合理安排工艺，指导模具加工。 2.2 补充设计师未完善的工艺图纸。 某公司模具工艺技师（二级）资格标准 1. 知识： 1.1 1.1 专业知识：AUTOCAD 软件运用，模具制造工艺，三维软件，常用塑料材料 的属性。 1.2 企业知识：企业模具开发流程，企业产品特性，企业模具设计规范 2. 技能： 1.3 专业技能：AUTOCAD 软件绘图，三维造形 1.4 通用技能：沟通能力，团队协作能力，创新能力 3. 经验：一年以上的模具工作经验，20 套以上模具工艺跟踪指导经验。 某公司模具工艺技师（二级）培训要点 1.培训要点：AUTOCAD 软件，三维造形软件，企业模具开发流程，常用塑料材料的属性。 2.培训方式：企业内训、在职培训
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00
劳保用品发放记录表 发放物品名称 序号 发放日期 安全帽 手套 反光背心 接收人 工种 发放人 备注 劳保用品发放管理 一、 发放原则 1、 凡属施工过程中起保护员工生命安全和身体健康则予以配发 相应的劳保用品。 2、 根据劳动条件，本着最低需求和节约使用的精神，对不同工种、 不同条件，发放不同的劳保用品。 3、 从事多工种生产作业的员工，劳保用品按其担负的主要工种予 以发放。 4、 标准规定内虽然有劳保用品，但实际工作中不需要者劳保用品 则不予发放。 二、 发放、管理 1、 所有的劳保用品由公司统一进行采购。 2、 要建立、健全劳保用品的计划、保管、发放、奖惩等制度，定 期或不定期检查劳保用品执行情况。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：81 KB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
山东蓝宇精密轴承制造有限公司 蓝宇[2021] 5 号 关于执行公司安全风险分级管控和隐患排查治理管 理制度通知 各部门、车间： 为了全面体现预防为主的思想，实现对风险的超前预控，持续 排查和消除安全隐患，特制订本制度请各部门、科室认真学习、领 会并严格执行。 山东蓝宇精密轴承制造有限公司 二 0 一七年七月三十日 主题词：安全生产风险隐患 制度 通知 发：各部门、车间 山东蓝宇精密轴承制造有限公司 2021 年 7 月 30 日印 山东蓝宇精密轴承制造有限公司 安全风险分级管控和隐患排查治理管理制度 编制人：林广庆 审核人：林继龙 批准人：林继泉 山东蓝宇精密轴承制造有限公司 2021 年 7 月 30 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：72.5 KB 时间：2026-03-11 价格：¥2.00
设备管理的意义及体制改革 传统的设备管理体制属于分级管理，往往重视的是设备的实物形态管 理而忽视其价值形态的管理。 1 前 言 企业要在激烈的市场竞争中求得生存与发展，必须具有良好的综 合素质和管理水平，这里面就包括装备素质及设备管理水平。 2 设备管理意义重大 2．1 设备管理是企业内部管理的重点 企业内部管理，是指企业为了完成既定生产经营目标而在企业内 部开展的一切管理活动，它包括企业的计划管理、质量管理、设备管 理、财务管理、班组管理、现场管理等等。人们常把加强企业内部管 理称作练内功。内部管理水平的高低，体现了企业内功的强弱。内功 强，企业抗风雨的能力就强，市场竞争力就强，生存和发展的能力就 强。因此，企业在生产经营过程中，应当经常开展各项活 动，管理 工作常抓不懈，千方百计地提高内部管理水平。在各项基础管理工作 中 ，任何一项管理对于提高企业的综合素质都是非常重要的。而企 业内部管理是一项复杂的工作，只有选择好内部经营管理工作的切人 点和突破口，抓住重点，以点带面，才能提高企业的整体素质。设备 管理就是企业内部管理的重点之一。 生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是企业从事 生产经营的重要工具和手段，是企业生存与发展的重要物质财富，也 是社会生产力发展水平的物质标志。生产设备无论从企业资产的占有 率上，还是从管理工作的内容上， 以及企业市场竞争能力的体现上， 它都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好生产设备，提高 设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义 。 2．2 设备管理是企业生产的保证 在企业的生产经营活动中，设备管理的主要任务是为企业提供优 良而又经济的技术装备，使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技 术基础之上，保证生产经营顺利进行，以确保企业提高产品质量，提 高生产效率，增加花色品种，降低生产成本，进行安全文明生产，从 而使企业获得最高经济效益。企业根据市场需求和市场预测，决定进 行产品的生产经营活动。在产品的设计、试制、加工、销售和售后服 务等全过程的生产经营活动中，无不体现出设备管理的重要性。为赢 得和占领市场，降低生产成本，节约资源，生产出满足用户需求、为 企业创造最大经济效益的高质量的产品，设备管理是保证。设备管理 水平是企业的管理水平 、生产发展水平和市场竞争能力的重要标志
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2026-03-19 价格：¥2.00
设 施 报 废 申 请 单 编号：QR/QXP-006 设施名称 设施编 号 起用时间 型号规格 原价格 报废申请人 报 废 原 因 申请人： 日期： 使 用 部 门 意 见 负责人： 日期： 审 核 意 见 负责人： 日期： 批 准 意 见 批准人： 日期： 备 注
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2026-03-21 价格：¥2.00
山东蓝宇精密轴承制造有限公司 蓝宇[2021] 5 号 关于执行公司安全风险分级管控和隐患排查治理管 理制度通知 各部门、车间： 为了全面体现预防为主的思想，实现对风险的超前预控，持续 排查和消除安全隐患，特制订本制度请各部门、科室认真学习、领 会并严格执行。 山东蓝宇精密轴承制造有限公司 二 0 一七年七月三十日 主题词：安全生产风险隐患 制度 通知 发：各部门、车间 山东蓝宇精密轴承制造有限公司 2021 年 7 月 30 日印 山东蓝宇精密轴承制造有限公司 安全风险分级管控和隐患排查治理管理制度 编制人：林广庆 审核人：林继龙 批准人：林继泉 山东蓝宇精密轴承制造有限公司 2021 年 7 月 30 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：72.5 KB 时间：2026-03-25 价格：¥2.00
来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下 载 第七章 大量生产典型零件数控加工工艺 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下 载 典型轴类零件数控加工工艺 ◼ 一、典型轴类零件介绍 ◼ 图7—1所示为变速器一轴热处理前零件简图。 ◼ 该零件材料为20CrMnTi，毛坯为模缎件， 硬度为156-207HBS，是国内某型号汽车变速 器上的零件，为大量生产类型产品。该零件为 由双联齿形、矩形花键、径向孔、内孔、外圆 柱面、外圆锥面、过渡圆角、内外环槽等表面 组成的轴类零件，加工表面较多，适合在数控 车上加工。
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：PPT 文件大小：5.78 MB 时间：2026-04-11 价格：¥2.00