生产设备设施验收、拆除和报废管理制度 编号：AQ-BZH-020-A 1 目的 为保证生产设备设施到货验收质量，使用质量合格、设计符合要求的生产设备设施， 拆除和报废符合有关规定，特制订本制度。 2 职责 2.1 根据设备情况，由安全办公室、技术部、设备使用部门、维修人员共同进行新入厂设 备设施的验收。 2.2 使用部门主管及维修部主管根据设备情况联合提出生产设施及设备拆除和报废的计 划。 2.3 主要负责人负责生产设施及设备拆除和报废计划的批准。 2.4 安全生产领导小组负责安全装置拆除和报废的批准。 2.5 维修部负责生产设施及设备拆除和报废的实施。 3 规定内容 3.1 生产设备设施验收管理 （1）由采购部通知使用部门、技术部门、安全办公室、维修人员等对新进厂的生产 设备设施进行验收。 （2）验收合格后有关人员填写设备（材料）验收单，仓库办理入库手续；产品性能 验收要在设备单体试车和联动试车后进行。 （3）验收不合格的，由采购部有关人员负责联系维修或退换货等有关事宜。 （4）设备验收的有关规定 设备（材料）验收严格按照订货合同及技术协议以及相应的国家和行业规范进行。 具体分为以下几个方面： 1）验收准备：验收前采购部门和设备厂家应提供合同和技术协议，以及发货清单或 装箱单等有关资料； 2）外观验收：按照合同和技术协议核对到货设备名称、型号规格、数量等是否与合 同和技术协议相符，并做好记录。察看有无因装卸和运输等原因导致的残损，如有残损 应做好残损情况的现场记录，必要时要拍照留存； 3）设备技术资料的交接验收：设备技术资料（图纸、设备使用与保养说明书和备件 目录等）、产品合格证、随机配件等，是否与合同和技术协议内容相符。对于有特殊材质 要求的设备或材料，生产或供货厂家必须提供权威部门出具的《材质分析报告书》，否则 不予验收； 4）开箱验收：对于装箱运输的设备要现场开箱验收并做好开箱记录。如开箱后不易 保管和存放的，可以和厂家协商由需方代管，在安装之前再行开箱检验。 5）设备性能验收：本次验收属于设备（材料）的到货验收，设备性能验收要在设备 安装完毕，单体试车和联动试车之后进行。 6）验收合格后，应填写设备（材料）交接验收单，供需双方各执一份。交接验收单 和所有技术资料交技术部门统一保管，工程施工完毕后转交文控中心存档。仓库管理员 同时办理入库手续。 7）验收不合格的，由采购部根据实际情况另行处理。 3.2 根据生产的需要及生产设施、设备的运行状况，需要拆除和报废时由生产部主管及维 修部主管共同提出，填写《生产设施拆除和报废计划》。 3.3 主要负责人批准后，由维修部执行拆除和报废作业，如果本厂维修力量不能满足要求 时，可由主要负责人选择有资质的承包商完成拆除和报废作业。 3.4 进行拆除和报废作业前，由安全办公室组织生产部、维修部等职能部门人员（必要时 委托有资质的中介机构组织）进行风险分析。 3.5 根据风险分析的结果制定拆除计划或拆除方案，落实风险控制措施。 3.6 凡拆除的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应先清洗干净，验收合格后方可 拆除或报废。 4 记录 4.1 生产设施拆除和报废台账 4.2 设备到货验收单
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及 其他要求管理制度 编号：AQ-BZH-007-A 1 目的 为了建立识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制度，明 确责任部门，确定获取渠道、方式和时机，及时识别和获取适用的安全生产法律、法规、 标准及其他要求，特制定本制度。 2 职责 2.1 行政部文控中心负责本厂安全生产法律法规及其他要求的识别、获取、归档、 传递、发放、更新。 2.2 安全办公室负责符合性评审、相关培训。 2.3 主要负责人负责提供相关资源支持。 2.4 安全办公室负责安全生产法律、法规、标准的培训计划制定和实施。 3 规定内容 3.1 行政部文控中心首先通过各种渠道（如求助上级政府主管部门、外部培训、 网络、书店等）收集、整理出与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的文本。 3.2 行政部文控中心将收集到的安全生产法律法规进行分类汇总，并识别适用的 安全生产法律、法规、标准，填写《适用的安全生产法律法规及其他要求清单》。 3.3 安全办公室每年组织一次对所收集的与本厂有关的安全生产法律法规及其他 要求的执行情况进行符合性评价，消除违规现象和行为，并编制符合性评价报告。评 价报告内容应包括： （1）获取的安全生产法律、法规和标准及其他要求的适宜性和充分性； （2）企业是否存在违法现象和行为； （3）对不符合安全生产法律、法规和标准及其他要求的现象和行为的整改情况等。 3.4 安全办公室关注有关安全生产法律法规及其他要求的最新变化，为符合性评 价提供依据。 3.5 行政部文控中心负责发放安全生产法律法规及其他要求的文本给各部门（必 要时发给个人），由安全办公室对本厂员工进行内部的安全生产法律法规及其他要求培 训。必要时可以外派员工学习有关安全生产法律法规及其他要求知识。 3.6 行政部文控中心收集、整理出与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的文 本应存档，并形成文本数据库。 3.7 业务部负责将本厂适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给供 应商及其他相关方，以联络函的形式传达。 4 记录 4.1 适用的安全生产法律法规、其他要求清单 4.2 法律法规、标准符合性评价报告 4.3 联络函 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
特种设备事故应急预案 一，总则 ..........................................1 二，编制依据 ......................................1 三，特种设备事故类型 ..............................2 四，特种设备事故原因 ..............................4 五，及时的原则 ....................................6 六，应急救援组织机构与职责 ........................8 七，事故预防与预警 ...............................10 八，应急准备 .....................................14 九，特种设备事故现场应急处置措施 .................16 十，应急结束、恢复及善后处理措施 .................25 附表一、公司应急救援指挥机构人员通讯录 ...........27 特种设备事故应急预案 一，总则 为采取有效措施预防控制公司及各单位起重机械、叉车和气瓶等 特种设备事故的发生，确保在发生特种设备事故时，最大限度地减少 人员伤亡和财产损失，根据公司《安全事故应急救援预案管理制度》 及《生产安全事故综合应急预案》等要求，制定本专项应急救援预. 二，编制依据 中华人民共和国安全生产法 （主席令 13 号 2014 年修正） 中华人民共和国突发事件应对法（中华人民共和国主席令第 69 号） 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T 29639- 2013) 特种设备安全法 （主席令第4号） 气瓶安全监察规定 （国家质量监督检验检疫总局第 46 号令） 危险源辨识评价与重大危险源监控管理制度 风险评估与控制管理制度 安全事故应急救援预案管理制度 生产安全事故综合应急预案
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：50.5 KB 时间：2025-11-01 价格：¥2.00
特种设备事故应急预案 一，总则 ..........................................1 二，编制依据 ......................................1 三，特种设备事故类型 ..............................2 四，特种设备事故原因 ..............................4 五，及时的原则 ....................................6 六，应急救援组织机构与职责 ........................8 七，事故预防与预警 ...............................10 八，应急准备 .....................................14 九，特种设备事故现场应急处置措施 .................16 十，应急结束、恢复及善后处理措施 .................25 附表一、公司应急救援指挥机构人员通讯录 ...........27 特种设备事故应急预案 一，总则 为采取有效措施预防控制公司及各单位起重机械、叉车和气瓶等 特种设备事故的发生，确保在发生特种设备事故时，最大限度地减少 人员伤亡和财产损失，根据公司《安全事故应急救援预案管理制度》 及《生产安全事故综合应急预案》等要求，制定本专项应急救援预. 二，编制依据 中华人民共和国安全生产法 （主席令 70 号 2014 年修正） 中华人民共和国突发事件应对法（中华人民共和国主席令第 69 号） 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T 29639- 2013) 特种设备安全法 （主席令第4号） 气瓶安全监察规定 （国家质量监督检验检疫总局第 46 号令） 危险源辨识评价与重大危险源监控管理制度 风险评估与控制管理制度 安全事故应急救援预案管理制度 生产安全事故综合应急预案
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51.8 KB 时间：2025-11-05 价格：¥2.00
粘胶纤维作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 注意事项 在生产粘胶纤维时，需要消耗大量的二硫化碳（CS2），二硫 化碳是生产粘胶纤维的化学溶剂。二硫化碳（分子量 76.15、 比重 1.26、沸点 46.3oC）为无色易挥发的液体，有烂萝卜 味，极易燃烧，燃点 125oC，毒性很强。二硫化碳蒸汽易燃易 爆，在温度 125oC 时，很容易着火。不仅火花、火焰能引起着 火，与热源接触也可以引起着火，故在碳化车间不能装设蒸汽 管或温度高于 80oC 的加热管 严格遵守安全规则 严禁烟火及带火柴、易燃物进入车间 禁止穿钉子鞋进入车间 所有电器设备包括马达、电灯都应有防爆装置，且经常检查 磺化时禁止打开机盖，磺化结束时不得用电灯照视机内，并严 禁打开旋塞 需进硫化机工作时，切断电源，佩戴防毒面具，机外有专人看 管 2 二硫化碳的 着火性的预 防 不许在车间内堆放碳硫酯残余、油布、提桶或箱子，在每次清 洗后必须把它们取出，放在特置的垃圾箱内 3 二硫化碳毒 性预防 蒸汽有麻醉作用，成人口服致死量 10mg，慢性中毒可引起多系 统病变 车间有良好的通风设备 现场备有防毒面具放置于固定位置，经常检查其是否有效 每台纺丝机上装有相应装置，以提高排风效率，降低车间空气 中二硫化碳和硫化氢（H2S）的浓度，避免中毒
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
其他行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、汽车维修业的一般安全操作规程................................................4 3、汽车主修工安全操作规程......................................................4 4、发动机检修工安全操作规程....................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程....................................................6 6、试车工安全操作规程..........................................................6 7、冷作工一般安全规程..........................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................7 10、划线安全操作规程...........................................................7 11、锯割安全操作规程...........................................................8 12、剪板机工安全操作规程.......................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.....................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.....................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程...............................................9 16、船舶木工安全操作规程.......................................................9 17、检验工安全操作规程........................................................10 18、塔吊安全生产操作规程......................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程................................................11 20、破碎岗位安全操作规程......................................................11 21、球磨岗位安全操作规程......................................................11 22、混料岗位安全操作规程......................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程................................................12 24、压砖加料工安全操作规程....................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程....................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程......................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程....................................................13 28、滑板组装及滑板磨砖安全操作规程............................................13 29、浇注安全操作规程..........................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程....................................................14 31、包装岗位安全操作规程......................................................14 32、树脂生产工安全操作规程....................................................15 33、质检员岗位安全操作规程....................................................15 34、实验室（化验）岗位安全操作规程............................................15 35、池窑烤窑安全操作规程......................................................16 36、池窑运行安全操作规程......................................................16 37、点火升温安全操作规程......................................................17 38、过大火安全操作规程........................................................18 39、放料停窑安全操作规程......................................................18 40、池窑热修安全操作规程......................................................18 41、坩埚窑安全操作规程........................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程..........................................19
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：193 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 GEPZ01 割绒机 专用设备 CMS-2 工二坯整B座割绒区域 GEPZ02 割绒机 专用设备 CIC220 工二坯整B座割绒区域 GEPZ03 割绒机 专用设备 JMB-26 工二坯整B座割绒区域 GEPZ04 割绒机 专用设备 JMB-25 工二坯整B座割绒区域 GEPZ05 割绒机 专用设备 JMB-25 工一坯整A座割绒区域 GEPZ06 割绒机 专用设备 JMB-318 工一坯整A座割绒区域 GEPZ07 割绒机 专用设备 JMB-32 工一坯整A座割绒区域 GEPZ08 验布机 专用设备 YB-30 立体库中门 GEPZ09 叉车 通用设备 林德叉车E16C 仓库上轴区域 GEPZ10 叉车 通用设备 杭叉三支点 仓库到工一收货区域 GEPZ11 福田 通用设备 工业园与总厂仓库 GEPZ12 黄头牵引 通用设备 CADRN0810125-8 整理刺绣区域 割绒区域-值车接货 是否为特种设备 所属单位 备注 否 工二坯整 1 否 工二坯整 2 否 工二坯整 2 否 工二坯整 3 否 工二坯整 1 否 工二坯整 1 否 工二坯整 1 否 工二坯整 3 否 工二坯整 3 否 工二坯整 3 否 工二坯整 1 否 工二坯整 1 接货
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：10.2 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
data.equ ipmentno data.name data.type data.spec data.location 编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 QFCJ01 抓棉机 专用设备 FA009 清花工序 QFCJ02 重物分离器 专用设备 FA125 清花工序 QFCJ03 单轴流开棉机 专用设备 FA105 清花工序 QFCJ04 多仓混棉机 专用设备 FA029 清花工序 QFCJ05 主除杂机 专用设备 FA116 清花工序 QFCJ06 鼻型打手开棉机 专用设备 FA106B 清花工序 QFCJ07 除微尘机 专用设备 FA156 清花工序 QFCJ08 异纤拣除机 专用设备 FGY-100A 清花工序 QFCJ09 单打手成卷机 专用设备 A076F 清花工序 QFCJ10 梳棉机 专用设备 FA203A/FA224A 梳棉工序 QFCJ11 滤尘机组 专用设备 JYFL-111-27 清梳工序 QFCJ12 并条机 专用设备 FA313/FA320 并条工序 QFCJ13 粗纱机 专用设备 FA415A 粗纱工序 QFCJ14 废棉打包机 专用设备 A771A 打包间 QFCJ15 卧式液压打包机 专用设备 SFU150 打包间
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：17.8 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
可能产生职业病危害设备、材料（化学品）一览表 设备、材料、化学品名称 可能产生的职业病危害因素名称 使用车间和岗位 备注 设备 材料 化学品 编制： 审核（签字）： 编制日期： 年 月 日 可能产生职业病危害设备、材料（化学品）一览表 设备、材料、化学品名称 可能产生的职业病危害因素名称 使用车间和岗位 备注 数控机床 噪声、其他粉尘 数控工段机加岗、制造四部、机加岗 砂轮机 噪声、砂轮磨尘 装配工段装配岗 液压机 噪声 调试工段调试岗 设备 氩弧焊机 电焊弧光、一氧化碳、二氧化氮、锰及其化合 物 调试工段焊接岗 手持工具 噪声、铝合金粉尘 制造四部打磨岗 手持工具 噪声 制造四部调试岗 材料 焊条 电焊烟尘、电焊弧光 制造二部焊接岗 化学品 油漆 苯、二甲苯 制造二部局部油漆作业区域 编制： 审核（签字）： 编制日期： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：46.5 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
编号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 GYZB01 浆纱机 专用设备 BM3600/1250 浆纱区域 GYZB02 整经机 专用设备 ZS-2000 整经区域 GYZB03 络筒机 专用设备 21C-S 络筒房 GYZB04 储轴库 专用设备 Vj2-280 浆纱区域 GYZB05 航吊 通用设备 CD1型 浆纱区域 GYZB06 电托盘 专用设备 XD-1200 浆纱区域 注：1.设备类别分为三类：通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量 及量具、衡器等判定为通用设备；纺织设备判定为专用设备；其他类。 2.按照单元或装置进行划分，同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并，在备注内写明数量。 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。 工一准备设备设施清单 是否特种设 备 所属单位 备注 否 工一准备 6台 否 工一准备 8台 否 工一准备 3台 否 工一准备 4台 否 工一准备 6台 否 工一准备 3台 仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量标准器具 用设备；其他类。 设施可合并，在备注内写明数量。 表的最后列出。 清单
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：10.1 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
设备设施风险分级管控清单 1 连接 部件 牢靠紧固。 4 蓝 松动/机械伤害 作业前检查，发现松动立即紧固。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 2 防护 罩 外观完好，连接牢靠。 3 黄 防护罩损坏/机械伤害 发现损坏立即维修。 区 队 级 矿 区 区 队 长 3 液压 元件 各液压元件应齐全完好， 液压管路连接可靠，无渗 漏。 4 蓝 松动，有渗漏现象/火 灾 对液压元件维护保养。 作业前检查，发现渗漏立即更换。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 4 各润 滑点 润滑良好。 4 蓝 干涩、运行不畅/机械 伤害 对润滑部位进行维护保养。 检查润滑部位，发现干涩及时加注润 滑油。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 5 压风 管 压风管接头完好，无漏风 现象。 4 蓝 连接不牢/机械伤害 开机前检查，发现漏风立即处理。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 6 除尘 设施 运转正常，效果良好。 4 蓝 运行异常/其他伤害 检查除尘效果是否良好。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 停机撤 离，进行 急救并报 警。火警 119医疗 120 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 不符合标准情况及后果 工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 3 0 7 类 型 设 备 设 施 名 称 钻 机 序 号 设备设施风险分级管控清单 AQSSK- 单位： 风险点 检查项目 管控措施 编 号 名称 标准 评 价 级 别 风 险 分 级
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：29.5 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
1 罗拉缠花 罗拉缠花 机械伤害 2 电气线路、按 钮开关等元件 开关按钮失效、脱落触 电 触电 3 车头刹车锅 车头刹车锅夹花打火 火灾 4 吊锭 吊锭失效粗纱脱落伤人 高空坠落 5 配电盘 配电盘发热、打火 触电 6 电源线 电源线破损伤人 触电 7 刀架 落纱机刀架损坏 机械伤害 8 电气线路、按 钮开关等元件 开关按钮失效、脱落触 电 触电 9 运输皮带 运输皮带 机械伤害 值车作业、设备作业 序号 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准情 况及后果 风险点 摆管作业 落纱作业 安全检 细纱车间 细纱机 落纱机 理管机 设备名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 及时清扫 经常检查 强化安全责任 教育 发现电线裸漏、 破损的及时处理 经常检查 强化安全责任 教育 保持清洁 经常检查 强化安全责任 教育 及时修复 经常检查吊锭是否有 效并及时修复 强化安全责任 教育 经常检查及时修复 经常检查 强化安全责任 教育 发现电线裸漏、 破损的及时处理 严禁私扯乱接 强化安全责任 教育 及时修复 经常检查 强化安全责任 教育 及时修复 经常检查 强化安全责任 教育 及时修复 经常检查 强化安全责任 教育 按要求穿好工作服，袖 口、领口、纽扣系好， 规范佩戴好工作帽、防 尘口罩、耳塞。 安全检查分析（SCL）评价记录表--细纱车间 现有控制措施
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：26 KB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
XXXXX 工程 各 安 全 生 产 责 任 制 度 及 职 责 施工单位： 日 期 ： 一、安全生产责任制度 1.安全生产责任制度 AQ3.1.1.1 安全生产责任制度是公司对各个部门、各类人员至每个职工所规定的在他们各自职责范围内，对安全 生产工作应负责任的制度。 公司已根据各个部门、各类人员的不同职责范围，制定了安全生产责任制，现已成为完整的制度体系。 为使责任制的落实，做到时时处处的安全生产工作都有人切实负责，实现安全生产。特制定本办法： 一、本办法依据“管生产，必须管安全，安全生产人人有责”的原则及国家有关安全生产法律、法规、 规范、标准制定。 二、本办法适用于公司各个部门、各类管理人员安全生产责任的考核。 三、本办法自发文之是起执行。 四、各部门、各类人员安全生产责任，必须落实到位，并实行一级对一级负责，实行逐级签订安全生 产责任状。各部门、各类人员自签订之日起，安全生产责任开始生效。 五、安全生产责任制的考核，实行分级考核的办法。即：公司经理负责对公司各部门、各类人员、工 程项目经理考核；工程项目经理负责对项目部各个部门、各类人员、作业班组长考核；作业班组长负责对 本班组工人进行考核。 六、安全生产责任考核采用日常考核与安全检查同时进行，公司每季、分公司每月、工程项目每周、 班组每天进行。考核结果实行逐级审查，逐级上报。 七、每次考核结果作为公司评优、晋升、奖金评定、降级、处分等重要参考依据。考核共分三个等级、 即：称职、基本称职、不称职。对于部门考核，部门内每次考核全部人员称职，该部门为称职：部门内每 次考核有 30%人基本称职，70%人称职该部门为基本称职；部门内每次考核有 50%不称职，该部门为不称 职。每次考核均应填写考核统计表。（详见附表） 八、奖罚 1. 年度内每次考核都称职的部门、个人都可以入围先进单位、先进个人评比，职务晋升，奖金等级的 评定。 2. 第一次考核基本称职的部门和个人，公司除对此进行批评教育外，并要求限期达到称职。到期考核 仍然不称职的部门和个人进行罚款（各部门领导罚款 500 元，部门内不称职的每人罚款 300 元），并提出 警告处分。 第三次考核仍然不称职的部门领导，个人视情节轻重给予撤职、调换岗位、降级使用、扣发全年奖金 或加倍罚款。 九、由于责任过失造成伤亡事故或重大经济损失者，除追究其个人责任和经济处罚外，直到追究刑事责任。 十、本办法由公司安全管理部门负责解释。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：119 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
编号 类型 名称 1 2 3 4 5 6 7 危险源或潜在事件 危险源 序号 除梗破碎 机 气囊压榨 机 设备设 施 设备设 施 1 2 防护罩松动导致机械伤 害 固定螺栓松动、变形或 有裂纹 有漏油现象可能导致机 械伤害 气囊压榨机没有接地、 绝缘或接地、绝缘不充 分导致带电、漏电 囊体安全膜片失效，压 力过高，导致囊体爆 裂，引发爆炸 风险点 葡萄破碎机、传输绞龙 、果浆泵没有接地、绝 缘或接地、绝缘不充分 导致带电、漏电 机门开启停机联锁保护 装置失效，机体开焊 等，导致机械伤害 8 9 10 11 3 设备设 施 连续压榨 机 12 4 设备设 施 装载机 13 14 15 气囊压榨 机 活塞、螺 杆冷水机 组 设备设 施 设备设 施 2 5 制冷机、水泵等用电设 备检修时,未按要求断电 固定螺栓松动、变现或 有裂纹 有部位存在润滑不及时 现象 防护罩松动导致机械伤 害 连续压榨机没有接地、 绝缘或接地、绝缘不充 分导致带电、漏电 装载机未进行年度检或 有效的维护保养，刹车 、转向灯失灵 制冷机、水泵等用电设 备发生故障或电器安装 不规范，缺少接地或接 零，或接地接零损坏失 效 料斗与专用带连接处有 松动现象导致机械伤害
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：117 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
data.equipmentno data.name data.type data.spec 编号 名称 类别 规格型号 ZTYH-01 绷版机 专用 FYRPJ37X27 ZTYH-02 网版烘箱 专用 FYPHB330*300 ZTYH-03 喷墨机 专用 ZTYH-04 感光机 专用 ZTYH-05 打浆机 通用设备 FY140 ZTYH-06 印花机 专用 M-7000 ZTYH-07 轧染机 专用 ZTYH-08 蒸化机 专用 MH493 ZTYH-09 渗透机 专用 ZTYH-10 高温蒸化罐 专用 1.20E+99 ZTYH-11 水洗机 专用 726-240 ZTYH-12 拉幅烘干机 专用 MB87B ZTYH-13 锡林烘干机 专用 M008 ZTYH-14 电焊机 通用设备 data.location data.isspecialty data.organization 位号/所在部位 是否为特种设备 所属单位 制版区域 否 制毯印花 制版区域 否 制毯印花 制版区域 否 制毯印花 制版区域 否 制毯印花 配料区域 否 制毯印花 印花区域 否 制毯印花 轧染区域 否 制毯印花 蒸化区域 否 制毯印花 蒸化区域 否 制毯印花 高温蒸化区域 是 制毯印花 水洗区域 否 制毯印花 拉幅区域 否 制毯印花 拉幅区域 否 制毯印花 印花车间 否 制毯印花
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：12.2 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
XXXXX 工程 各 安 全 生 产 责 任 制 度 及 职 责 施工单位： 日 期 ： 一、安全生产责任制度 1.安全生产责任制度 AQ3.1.1.1 安全生产责任制度是公司对各个部门、各类人员至每个职工所规定的在他们各自职责范围内，对安全 生产工作应负责任的制度。 公司已根据各个部门、各类人员的不同职责范围，制定了安全生产责任制，现已成为完整的制度体系。 为使责任制的落实，做到时时处处的安全生产工作都有人切实负责，实现安全生产。特制定本办法： 一、本办法依据“管生产，必须管安全，安全生产人人有责”的原则及国家有关安全生产法律、法规、 规范、标准制定。 二、本办法适用于公司各个部门、各类管理人员安全生产责任的考核。 三、本办法自发文之是起执行。 四、各部门、各类人员安全生产责任，必须落实到位，并实行一级对一级负责，实行逐级签订安全生 产责任状。各部门、各类人员自签订之日起，安全生产责任开始生效。 五、安全生产责任制的考核，实行分级考核的办法。即：公司经理负责对公司各部门、各类人员、工 程项目经理考核；工程项目经理负责对项目部各个部门、各类人员、作业班组长考核；作业班组长负责对 本班组工人进行考核。 六、安全生产责任考核采用日常考核与安全检查同时进行，公司每季、分公司每月、工程项目每周、 班组每天进行。考核结果实行逐级审查，逐级上报。 七、每次考核结果作为公司评优、晋升、奖金评定、降级、处分等重要参考依据。考核共分三个等级、 即：称职、基本称职、不称职。对于部门考核，部门内每次考核全部人员称职，该部门为称职：部门内每 次考核有 30%人基本称职，70%人称职该部门为基本称职；部门内每次考核有 50%不称职，该部门为不称 职。每次考核均应填写考核统计表。（详见附表） 八、奖罚 1. 年度内每次考核都称职的部门、个人都可以入围先进单位、先进个人评比，职务晋升，奖金等级的 评定。 2. 第一次考核基本称职的部门和个人，公司除对此进行批评教育外，并要求限期达到称职。到期考核 仍然不称职的部门和个人进行罚款（各部门领导罚款 500 元，部门内不称职的每人罚款 300 元），并提出 警告处分。 第三次考核仍然不称职的部门领导，个人视情节轻重给予撤职、调换岗位、降级使用、扣发全年奖金 或加倍罚款。 九、由于责任过失造成伤亡事故或重大经济损失者，除追究其个人责任和经济处罚外，直到追究刑事责任。 十、本办法由公司安全管理部门负责解释。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：113 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
XXXXX 工程 各 安 全 生 产 责 任 制 度 及 职 责 施工单位： 日 期 ： 一、安全生产责任制度 1.安全生产责任制度 AQ3.1.1.1 安全生产责任制度是公司对各个部门、各类人员至每个职工所规定的在他们各自职责范围内，对安全 生产工作应负责任的制度。 公司已根据各个部门、各类人员的不同职责范围，制定了安全生产责任制，现已成为完整的制度体系。 为使责任制的落实，做到时时处处的安全生产工作都有人切实负责，实现安全生产。特制定本办法： 一、本办法依据“管生产，必须管安全，安全生产人人有责”的原则及国家有关安全生产法律、法规、 规范、标准制定。 二、本办法适用于公司各个部门、各类管理人员安全生产责任的考核。 三、本办法自发文之是起执行。 四、各部门、各类人员安全生产责任，必须落实到位，并实行一级对一级负责，实行逐级签订安全生 产责任状。各部门、各类人员自签订之日起，安全生产责任开始生效。 五、安全生产责任制的考核，实行分级考核的办法。即：公司经理负责对公司各部门、各类人员、工 程项目经理考核；工程项目经理负责对项目部各个部门、各类人员、作业班组长考核；作业班组长负责对 本班组工人进行考核。 六、安全生产责任考核采用日常考核与安全检查同时进行，公司每季、分公司每月、工程项目每周、 班组每天进行。考核结果实行逐级审查，逐级上报。 七、每次考核结果作为公司评优、晋升、奖金评定、降级、处分等重要参考依据。考核共分三个等级、 即：称职、基本称职、不称职。对于部门考核，部门内每次考核全部人员称职，该部门为称职：部门内每 次考核有 30%人基本称职，70%人称职该部门为基本称职；部门内每次考核有 50%不称职，该部门为不称 职。每次考核均应填写考核统计表。（详见附表） 八、奖罚 1. 年度内每次考核都称职的部门、个人都可以入围先进单位、先进个人评比，职务晋升，奖金等级的 评定。 2. 第一次考核基本称职的部门和个人，公司除对此进行批评教育外，并要求限期达到称职。到期考核 仍然不称职的部门和个人进行罚款（各部门领导罚款 500 元，部门内不称职的每人罚款 300 元），并提出 警告处分。 第三次考核仍然不称职的部门领导，个人视情节轻重给予撤职、调换岗位、降级使用、扣发全年奖金 或加倍罚款。 九、由于责任过失造成伤亡事故或重大经济损失者，除追究其个人责任和经济处罚外，直到追究刑事责任。 十、本办法由公司安全管理部门负责解释。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：131 KB 时间：2026-02-02 价格：¥2.00
生产设备（设施）安全管理制度 1. 目的 确定、提供和维护所需要的设备（设施），能满足产品安全生产的 要求，特制定本管理制度。 2. 适用范围 本程序适用于所有生产设备（设施）的安全和控制。 3. 职责 3.1 设备（设施）由设备管理员归口管理。 3.2 设备管理员负责设备（设施）的管理和维护保养。 3.3 操作工，按相应的设备（设施）操作规程作业。 4. 程序 4.1 设备（设施）的确定 4.1.1 根据产品的性能、要求提供能满足需要的生产设备（设施）。 4.1.2 设备（设施）的配置应满足产品质量的使用要求。 4.2 设备（设施）的配置 4.2.1 技术质控部根据生产和公司发展的需要，填写“生产设备（设施）配 置申请单”，注明名称、用途、型号规格、技术参数、数量等，报总经 理批准后，进行采购。 4.2.2 所选用的设备（设施）应满足生产能力要求和产品的质量的要求。 4.2.3 专用设备（设施）由技术质控部负责设计图纸，选择可靠的加工单位， 进行质量体系及交货业绩的跟踪、评定后发外制造。 4.3 设备（设施）的安装验收 4.3.1 设备（设施）到货后，由设备管理员组织开箱验收，检查设备（设施） 有无缺损，清点附机、附件、备件、专用工具、技术文件等是否与装 箱单相符，发现问题及时向制造单位反映。 4.3.2 设备（设施）安装工作由技术质控部与车间负责，安装后组织使用、 维修人员作安装质量检查、几何精度检查、空运转和负荷试车等，并 做好有关记录。 4.3.3 设备（设施）附件及专用工具由设备管理员交车间给设备（设施）使 用人保管，随机备件由仓库保管，技术资料图纸由设备管理员保管。 4.4 设备（设施）的登记建档 4.4.1 设备管理员根据设备（设施）类别和数量统一编号、登记，建立<设 备（设施）台账>和设备（设施）档案。 4.4.2 属于设备（设施）档案的资料有：设备（设施）出厂合格证和检验单、 装箱单、验收安装记录、维护保养记录、故障检修记录、事故报告等。 4.5 设备（设施）的日常使用和维护保养 4.5.1 日常使用 4.5.1.1 对于重要和复杂的设备（设施），设备管理员负责编制《操作规程》， 确定专人操作、维护，并对该操作人员进行操作、维护培训，考核合 格后持证上岗。 4.5.1.2 对于简单的设备（设施），设备管理员对操作人员讲明操作要领、 维护要求，操作工按规定操作。 4.5.2 维护保养 4.5.2.1 管理员负责在每年十二月份编制下一年度《生产设备（设施）年度 检修计划》，规定设备（设施）的日常维护频次和设备（设施）保养的 日期，并负责计划的执行。 4.5.2.2 设备管理员负责设备（设施）的保养和日常的故障维修，做好相应 记录。 4.5.2.3 设备（设施）的日常维护由操作人员按日常维护规定要求进行，设 备管理员每月组织车间主任、班长进行一次设备（设施）完好状况检查， 监督日常保养的实施。 4.5.2.4 当设备（设施）发生故障，影响正常的工作和产品的质量时，车间 应及时报设备管理员对其进行检修，如解决不了，由设备管理员上报
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
危险源辨识、风险评价和控制措施表 1 单位：四川×××有限责任公司 填表日期： 2021.1.12 编号：2021-01 作业条件危险性评价（LEC） 序号 作业活动 危险源（危害因素） 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可容 许风险 危险源辨识、风险评价和控制措施表 2 电焊作业 培训不到位 人员伤害 D 3 2 15 90 Ⅲ c 1 电线破损老化 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ ad 0 无漏电保护器 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ ad 1 外壳带电 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 未穿戴防护服 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ bc 1 焊钳绝缘不好 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 操作场所附近有易燃物 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ bde 0 焊接时无防火措施 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ be 0 焊接时产生弧光 眼睛伤害 D 3 2 3 18 Ⅰ f 0 焊接时产生有毒气体 中毒 D 1 2 3 6 Ⅰ f 0 电焊火花 烫伤 D 6 2 3 36 Ⅱ f 0 手工气焊（割） 作业 交叉作业时氧气、乙炔带与电焊线绞在一起 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 气瓶放置在阳光下暴晒或在热源附近 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ ab 1 氧气、乙炔瓶运输时采用滚动方式 容器爆炸 6 2 3 36 Ⅱ cd 氧气、乙炔表缺失或失效 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 氧气、乙炔带破损漏气、接头处漏气 其他伤害 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 乙炔瓶未装防回火装置 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：756 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
序 号 设备与设施管理评分表 GDAQ1403 设备的相关证书不齐全或未建立台账的，扣3～5分 未按规定建立技术档案或档案资料不齐全的，每起扣2分 未配备设备管理的专（兼）职人员的，扣10分 JGJ/T 77—2010 表A—3 评分项目 评 分 标 准 评分方法 应 得 分 扣 减 分 实 得 分 未按管理规定实施或实施有缺陷的，每项扣2分 查企业设 备安全管理 制度，查企 业设备清单 和管理档案 30 1 设备安全 管理 未制定设备(包括应急救援器材）采购、租赁、安装(拆 除）、验收、检测、使用、检查、保养、维修、改造和 报废制度的，扣30分 制度不齐全、不完善的，扣10～15分 查企业相 关规定及实 施记录 30 2 设施和防 护用品 未制定安全物资供应单位及施工人员个人安全防护用品 管理制度的，扣30分 未按制度执行的，每起扣2分 未建立施工现场临时设施（包括临时建、构筑物、活动 板房）的采购、租赁、搭设与拆除、验收、检查、使用 的相关管理规定的，扣30分 查企业相 关规定及实 施记录 20 3 安全标志 未制定施工现场安全警示、警告标识、标志使用管理规 定的，扣20分 未定期检查实施情况的，每项扣5分 20 企业未建立安全检查、检验仪器、工具配备清单的，扣 5～15分 4 安全检查 测试工具 企业未制定施工场所安全检查、检验仪器、工具配备制 度的，扣20分 查企业相 关记录 评分员(签名): 年 月 日 分 项 评 分 100
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：22.5 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
生产设备保养和修理制度 1.目的：规范生产设备保养修理的程序、标准，提高设备完好率，满 足工程施工，延长设备使用寿命。 2.名词解释 设备的保养分为日常保养和定期保养。 3.保养 3.1 日常保养 3.1.1 设备日常保养的责任单位为设备操作人员所属单位。 设备操作人员为设备日常保养的执行人。 3.1.2 设备的日常保养由操作人员在每日操作设备时执行（包括 操作前检查、操作中正确使用、工作结束后工作等）： 轨道式起重机执行《轨道式起重机工作记录》； 施工升降机执行《施工升降机工作记录》； 流动式起重机执行《流动式起重机工作记录》； 其它机械按使用说明书规定执行。 3.1.3 工作结束后由操作人员按规定进行记录。 3.2 定期保养 设备的定期保养责任应在设备租赁合同（或协议）中明确，公 司所属起重机械的定期保养一般应由机械公司计划并执行。 3.2.1 各类生产设备的定期保养规定如下： 起重机械（含施工升降机）每月至少进行一次强制保养。 其它设备每季度至少保养一次 。 3.2.2《设备定期保养计划》由设备所属单位机械管理人员下达 并负责验证，责任单位按计划执行并反馈。 下达《设备定期保养计划》时须附相应设备的定期保养表。 如：《流动式起重机定期保养记录》、《龙门式、桥式起重机定期 保养记录》、《履带式起重机定期保养记录》、《塔式起重机定期保养记 录》、《施工升降机定期保养记录》。 4.修理 4.1 设备修理责任应在租赁合同（或协议）中明确。 公司所属起重机械一般应由机械公司执行。 4.2 程序 4.2.1 设备出现故障后，操作人员应停止工作，由操作人员 （或修理工、技术人员）进行故障诊断，并采取相应措施避免故障扩 大或发生安全事故。 4.2.2 根据修理责任进行保修。委托机械公司修理需填写《设备 修理委托单》。 4.2.3 接到报修后，责任单位应立即组织人员对损坏的设备进行 修理。修理后填写《设备修理记录》。《设备修理单》交设备所属单位 归档。 5.特殊说明
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：143 KB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
1004 附件 B 测试设备标定和校准 企业名称替换 测试设备标定和校准 设备名称 设备 型号 制造商 编号 用途 使用 部门 校准 周期 操作规范 所在地
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：72.5 KB 时间：2026-03-10 价格：¥2.00
设备和工具管理 文件编号： NP606100 生效日期： 2000.3.20 受控编号： 密级：秘密 版次：Ver2.1 修改状态： 总页数 5 正文 5 附录 0 编制：马云生 审核：孟莉 批准：孟莉 沈阳东大阿尔派软件股份有限公司 （版权所有，翻版必究） 设 备 和 工 具 管 理 http://www.managecn.org/ (海 量 营 销 管 理 培 训 资 料 下 载 ) Ver2.1 P-2/5 沈阳东大阿尔派软件股份有限公司 文件修改控制 修改记录编号 修改 状态 修改页码及条款 修改人 审核人 批准人 修改日期
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：67 KB 时间：2026-03-10 价格：¥2.00
各主要机械设备分配电箱→开关箱→设备的电缆及开关型号规格 序号 机械名称 功率（kw） 隔离开关 漏电保护器型号、主要参数 电缆型号 1 施工升降机 15 40A DZ15LE-40/3901 I△＝30mA、t△＜0.1s YC 3×4+2×2.5 2 砼搅拌机 5.5 40A DZ15LE-40/3901 I△＝30mA、t△＜0.1s YC 3×2.5+2×1.5 3 插入式振动器 1.1 30A DZ15LE-30/3901 I△＝15mA、t△＜0.1s YC 4×1.5 4 平板振动器 1.1 30A DZ15LE-30/3901 I△＝15mA、t△＜0.1s YC 4×1.5 5 砂浆机 3 30A DZ15LE-30/3901 I△＝30mA、t△＜0.1s YC 3×1.5+2×1 6 钢筋对焊机 100kva 150A DZ15LE-150/3901 I△＝30mA、t△＜0.1s YC 3×25 7 钢筋弯曲机 3 30A DZ15LE-30/3901 I△＝30mA、t△＜0.1s YC 4×1.5 8 钢筋切断机 3 30A DZ15LE-30/3901 I△＝30mA、t△＜0.1s YC 4×1.5 9 电渣压力焊机 43.5kva 100A DZ15LE-100/3901 I△＝30mA、t△＜0.1s YC 3×10 10 木工圆锯 3 30A DZ15LE-30/3901 I△＝30mA、t△＜0.1s YC 4×1.5
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2026-03-13 价格：¥2.00
广东某某商用空调设备有限公司文 件 工艺纪律管理及考核办法 （修订版） 第一章 总 则 工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证 工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束 性的规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之 一。 第二章 工艺纪律的主要内容 第一条 现场作业管理的工艺纪律 1.工艺文件的管理 1.1 工艺文件是指作业指导书、装配流程卡、工艺附图、参数对 照表、样板、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而 规范化操作的正式文件； 1.2 职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”， 并能有效地指导生产； 1.3 总装车间班组成员负责工艺文件、样板的完好性，在产品上 线生产前，班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到 生产现场的指定位置； 1.4 工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三 按”（按设计图纸、技术标准、工艺文件）进行操作，发现文件不正 确时，要及时反馈修改文件，总装车间班组长和一线员工有责任对其 发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产； 1.5 一线员工要熟悉当班机型的工艺文件，生产时要严格按照工 艺文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作，要保证操作与工艺 文件规定的一致性。发生工艺文件规定模糊或产生歧异时，以现场工 艺指导为准。现场工艺对工艺文件拥有最终解释权。 2.技术通知等临时性工艺文件的管理 2.1 职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控 章的正式文件，对于非正常渠道下发的非正式文件，总装车间有权不 予执行； 2.2 技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线 员工生产操作时具有严格的约束力，总装车间相关执行人员应严格按 照技术通知规定的内容进行正确生产操作； 2.3 现场工艺有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释 或补充，并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。现场工艺对 技术通知等临时性工艺文件拥有最终解释权； 2.4 总装车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进 行妥善保管，以备查询。 3.过程检验管理 3.1 过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首 检以及终检等活动，目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：117 KB 时间：2026-03-22 价格：¥2.00