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AQ_T 3034—2022 化工过程安全管理导则2022-12-13 17_28

ICS13.100 CCSE09    中华人民共国安全生产行业标准 AQ T3034—2022 代替 AQ/T3034—2010 化工过程安全管理导则 Guidelinesforchemicalprocesssafetymanagement 2022G10G01发布 2023G04G01实施 中华人民共国应急管理部 发 布 目  次 前言 Ⅱ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 管理要素 2 …………………………………………………………………………………………………  4.1 安全领导力 2 …………………………………………………………………………………………  4.2 安全生产责任制 3 ……………………………………………………………………………………  4.3 安全生产合规性管理 4 ………………………………………………………………………………  4.4 安全生产信息管理 4 …………………………………………………………………………………  4.5 安全教育、培训能力建设 5 …………………………………………………………………………  4.6 风险管理 6 ……………………………………………………………………………………………  4.7 装置安全规划与设计 6 ………………………………………………………………………………  4.8 装置首次开车安全 7 …………………………………………………………………………………  4.9 安全操作 10 ……………………………………………………………………………………………  4.10 设备完好性管理 11 …………………………………………………………………………………  4.11 安全仪表管理 13 ……………………………………………………………………………………  4.12 重大危险源安全管理 14 ……………………………………………………………………………  4.13 作业许可 14 …………………………………………………………………………………………  4.14 承包商安全管理 15 …………………………………………………………………………………  4.15 变更管理 15 …………………………………………………………………………………………  4.16 应急准备与响应 17 …………………………………………………………………………………  4.17 事故事件管理 18 ……………………………………………………………………………………  4.18 本质更安全 18 ………………………………………………………………………………………  4.19 安全文化建设 19 ……………………………………………………………………………………  4.20 体系审核与持续改进 20 …………………………………………………………………………… 附录 A (资料性) 要素应用示例 21 ………………………………………………………………………… Ⅰ AQ/T3034—2022

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1AQT8006--安全生产检测检验机构能力的通用要求

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AQ_T 8012—2022安全生产检测检验机构诚信建设规范

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4.AQ 2079-2020 海洋石油生产设施发证检验工作通则

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安全员全套资料-塔式起重机安拆过程原始记录表12-9

塔式起重机安拆过程原始记录表 塔式机安装过程质量检查记录(12-9) 检查项目 技术要求 检查结果 检查人 液压油缸 1、是否泄露 液压油路 2、是否畅通 油泵 3、完好、工作平稳无异常 液 压 系 统 液压系统压力 4、达到要求 力矩限制器 达到说明书规定荷载断电 重量限制器 达到说明书规定荷载断电 高度限位器 吊钩距大臂底平面 2 倍≥1.0m(4 倍≥ 0.7m 断电 回转限制器 有效 回转制动 制动平稳、无异响 安 全 装 置 电铃 风 标 效 应 检查时间: 年 月 日

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安全员全套资料-塔式起重机安拆过程原始记录表12-5

塔式起重机安拆过程原始记录表 塔式机安装过程顶升检查验收记录(12—5) 工程名称 施工单位 施工地点 顶升负责人 塔式起重机 型号 设备编号 原塔高 顶升高 标准节数型号是否正确 标准节套架、平台等是否开焊、变形裂纹 结 构 主 面 套架滚轮转动是否灵活,与塔身的间隙是否合适 液压系统压力是否达到要求 油路是否畅通 油缸是否有泄漏,油管是否漏油 顶 升 之 前 检 查 液压 系统 方面 油泵是否完好,工作平稳无异响 塔身连接是否可靠,螺栓销子是否齐全 塔身与回转平台连接是否可靠,螺栓拧紧力矩是否达标 套架是否降低到规定位置,电源线是否接好 顶 升 后 检 查 塔身对支承面垂直度是否符合要求 检收 查结 验论 年 月 日 安装技术负责人: 验收负责人 签 字 安 全 员: 注:塔机每顶升一次,填写一次。

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安全员全套资料-塔式起重机安拆过程原始记录表12-1

塔式起重机安拆过程原始记录表 №15 塔机进(出)场清点记录(12—1) 塔机型号 进出场地 统一编号 施工单位 进(出)场 日 期 交接人 清点项目 清 点 结 果 备 注 结 构 部 分 机 械 部 分 电 器 部 分 安 全 装 置 其 它 清 点 员 清点负责人 项目部 意 见

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安全员全套资料-塔式起重机安拆过程原始记录表12-6

塔式起重机安拆过程原始记录表 塔机安装过程垂直度测量记录 (12—6) 工程名称 施工单位 塔吊型号 安装形式 测量高度 理论标准 X、Y 轴综合方向不大于 mm 实测结果 X 轴方向 Y 轴方向 X、Y 轴综合方向=(x2+y2) 1/2 大臂指向 测 位 偏 差 结论及 纠偏措施 测量员 机械工程师 安全员 测量日期 测量单位

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安全员全套资料-塔式起重机安拆过程原始记录12-4

塔式起重机安拆过程原始记录 隐蔽工程检查验收记录 (12-4) 工程名称: 隐蔽部位 图 号 隐蔽日期 施工单位 分部分项名称 部位 (轴线、标高、桩号) 单位 数量 简图说明 隐蔽 检查 内容 项目技术负责人: 年 月 日 名 称 出场合格证 编 号 复试单号 项目质量检查员: 年 月 日 项目施工员: 年 月 日 施 工 单 位 验 收 结 论 项目安全负责人: 年 月 日 施工 单位 分管 负责 人意 见 分管负责人: 年 月 日 材料 试验 情况 注:该表为通用表格,主要用于塔机、物料提升机外用电梯、落地式脚手架等基础隐蔽项目使用。

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AQ 2079-2020 海洋石油生产设施发证检验工作通则2021-01-18 14_23

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安全员全套资料-塔式起重机安拆过程原始记录12-3

塔式起重机安拆过程原始记录 地基验槽记录 (12-3) 工程名称 基槽底设备标高 施工单位 设计要求地质土层 项目经理 实际地质土层 内容及草图: A、轴线尺寸情况: B、地质土层符合情况: C、脏土及有机物处理情况: D、设计标高误差情况: 验收结论: 施工单位(章) 工程项目部(章) 工程项目部(章) 设备安装单位(章) 设备安装单位(章) 技术负责人: 年 月 日 项目负责人: 年 月 日 项目技术负责人: 年 月 日 安装负责人: 年 月 日 技术负责人: 年 月 日 注:该表为通用表格,主要用于塔机、物料提升机外用电梯、落地式脚手架等基础制作时使用。

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安全员全套资料-塔式起重机安拆过程原始记录表12-10

塔式起重机安拆过程原始记录表 塔机安装过程力矩限制器荷载测试记录(12-10) 塔机型号 出场编号 安装形式 安装地点 使用单位 调试日期 安装方代表 用方代表 幅 度 起 重 量 空载运行 静 载 超 载 验收结论及 处理意见 验收人: 安装单位: 签字: 年 月 日 使用单位: 签字: 年 月 日

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安全员全套资料-塔式起重机安拆过程原始记录表12-11

塔式起重机安拆过程原始记录表 塔机拆装过程记录(12-11) 机械名称 施工地点 拆装负责人 机械编号 拆装时间 安全负责人 项 目 备注 气候条件 塔基情况 是否验收 附验收单 编 号 工 种 人 员(姓名) 备注 高空指挥 地面指挥 安全员(兼) 起吊司机 起 重 工 机械操作工 电 工 人 员 分 工 汽车司机 名 称 运行情况 拆装运输及 其它辅助机 械

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安全员全套资料-塔式起重机安装、拆卸过程记录

XXXX 公司 安全管理表格 A 类 塔式起重机安装、拆卸过程记录 档案编号: 年 月 日 表 11-4-1 工程名称 施工单位 施工地点 拆卸负责人 塔式起重机 型号 设备编号 塔高 (米) 臂长 (米) 起重设备配备 司机 日期/风力 人员/工种 工 作 内 容 姓 名 工 种

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安全员全套资料-塔式起重机安拆过程原始记录表12-8

塔式起重机安拆过程原始记录表 塔式机安装过程质量检查记录 (12—8 ) 机械名称: 施工地点: 技术负责人: 立塔时间: 气候条件: 质检组长: 检查项目 技术要求 检查结果 检查人 方架、基础节 1、螺栓、垫片齐全 2、紧固 套架 延伸架 操作室 塔帽 1、螺栓、垫片齐全 2、紧固 3、销轴位置正确 4、不短缺 起重臂 1、螺栓、垫片齐全 2、紧固 3、销轴位置正确 4、不短缺 平衡臂 杆件无严重变形、不缺件 结 构 护身栏杆 休息平台 1、不少件 2、无严重变形 起重机构 启动平稳、运转正常 变幅机构 启动平稳、运转正常 回转机构 启动平稳、运转正常 机 构 行走机构 启动平稳、运转正常 起重机钢丝绳 符合标准 钢 丝 绳 变幅钢丝绳 符合标准

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安全员全套资料-塔式起重机安拆过程原始记录表12-12

塔式起重机安拆过程原始记录表 塔机拆装过程记录(12-12) 拆 装 流 程 记 录 拆 装 安 全 记 录 记录人 主审

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生产管理知识-合成化工厂股份奖励认股权方案设想

合成化工厂股份奖励认股权方案设想 关于上市公司认股权权其他激励措施的制定,一直是证监会所提倡的,在 最近证监会有关领导的讲话中多次提到,有关的规则已经在详细探讨中,很快可 以出台。为充分发挥民营企业机制灵活产权明晰的特点,根据我公司的实际,以 原股份合作制时股份奖励方案为基础,再参照一些国外认股权的通行方式,拟定 了一个合成化工厂层面上,既有股份奖励又有认股权方式的股权激励方案,供领 导参考决策。等到有关上市公司的认股权制度出台后,再转到新成层面上实施。 期股来源:合成化工厂持有的新成股份为 7878 万股,合成化工厂内部员工实 际持股为 5753.76 万股,可用来奖励的集体股共计 2124.24 万股,数量是非常巨 大的。但是,新成的股份在上市之前是不能变动的。我们现在只能奖励合成化 工厂的股份。但由于持股会已经不能再成为合成化工厂股东,原来的集体股不能 保留,因此,根据中介机构我们自己拟定的方案是:在胡柏藩、胡柏剡、王学 闻、石观群、石三夫名下,共计挂了 539 万股集体股。预计在近期内足够用来奖 励。等到新的制度出来,就可以转到用新成的股份来奖励。具体的转让程序按 个人之间相互转让的方式进行。不存在法律障碍,只需要简单的工商变更。 股份奖励股份奖励方式:股份奖励就是直接奖励股份,主要针对以下情况:公 司车间主任级以上的经营骨干,但还没有股份的;为引进车间主任级以上的高级 管理人才而设立的;完成年度经营目标的总经理;有突出贡献,经总经理提议, 董事会讨论同意的员工。股份奖励的数量相对比较大,突出重奖人才的效果,并 且是无偿给与,但股份的所有权只有在奖励 5 年后,才真正转让,在此期间,该 员工只享有分红权。一旦该员工离厂、或给公司造成重大损失,或被降级,公司 都可以取消部分或全部奖励的股份。 认股权认股权认股方式:认股权作为每年年终的奖励制度奖金制度结合起来 实施。认股权是一种权利,有权可以一某一个确定的价格(一般为净资产值)认 购合成化工厂的股份,认股的资金可以自己出一部分,合成化工厂补贴一部分, 向合成化工厂借一部分以后用每年的分红还等方式。原则上要让员工能感到值 得,自己付出的现金在 1 元/股以上,但不超过认购价格的一半。认股权的授予 对象:我认为应该是面向全体员工,这符合国际趋势,也符合技术密集型企业的 员工激励要求。结合以前的做法,可以这样规定:在公司工作满 3 年的大学生、 工作满 4 年的中专生,工作满 5 年的高中生,这些员工一旦工作积极认真,没有 重大违纪,都可以给与 3000 股以上的认股权。这是基础数,对于有职务的再增 加认股权数量。对于已经有股份的员工,根据考核结果,经董事会讨论同意,给 与被评为优秀的员工认股权,数量可以在 5000 股以上。职工认股时,可以按照 股份转让方式做,也可以按职工内部增资行为。后一种做法没有法律障碍,同时 也不涉及到集体股问题,只要事先股东大会有个同意公司增资的决议就可以,财 务上也方便处理。这样的做法有两种好处,公司留住了资金并且多了一条内部直 接融资的渠道,另一方面留住了好员工。 如何获利:取得所有权后,持股人可以有三种选择:一种是继续持股,随着每年 资产增值分红,分享企业成长的利益。另一种是允许相互转让,但要有约束, 只能在内部员工之间。还有一种是在法人股允许上市之后,由大股东代为抛售, 如何抛售由大股东定。

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天津XX公司TPM推进过程及研究(doc70)

专业硕士学位论文 THESIS OF PROFESSIONAL MASTER DEGREE 论文题目: 天津石化公司 TPM 推进过程及研究 ( 英 文 ) : Research and Implementary Crouse of TPM in Tianjin Branch of SINOPEC 作 者: 庄 永 福 指导教师: 焦 叔 斌 2006 年 4 月 10 日 2 论文题目: (中文) 天津石化公司 TPM 推进过程及研究 (外文) Research and Implementary Crouse of TPM in Tianjin Branch of SINOPEC 所在院、系、所 : 商学院 专 业 名 称 : 工商管理硕士 指 导 教 师 姓 名、职 称 : 焦叔斌 副教授 论 文 主 题 词 : 石化;TPM;推进;研究 学 习 期 限 : 2004 年 9 月至 2006 年 7 月 论 文 提 交 时 间 : 2006 年 4 月 10 日

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操作过程分析表

操作过程分析表 作业编号 作 业 说 明 使 用 设 备 使用工具、模 具、辅助工具 估计作 业时间 估 计 日产量 备 注

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生产部-产品质量检验标准表

产品质量检验标准表 产品名称: 有效日期 及 格 标 准 检验项目 检 验 方 法 检 验 仪 器 抽样数 A 级 B 级 C 级 记 录 表 备注

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生产部-成品抽查检验记录表

成 品 抽 查 检 验 记 录 表 月 日 品 名 数 量 抽 验 项 目 抽 验 数 量 不 合 格 数 通 过 与 否 检 验 号 码

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生产部-产品质量检验

产 品 质 量 检 验 表(三) 月 日 页 次 制 造 批 号 产 品 名 称 生产数量 时间 标 准 抽 查 记 录 工程 名称 时 分 抽 查 项 目 上限 下限 1 2 3 4 5 6 7 8 平均 组距

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不符合纠正预防措施程序(2)

1 编 号 -EP17 XX 精工股份有限公 司 版 次 A0 EMS 程序文件 不符合纠正预防措施程 序 页 次 1/3 1 目的 采取有效的纠正预防改进措施,实现体系的持续改进。 2 适用范围 适用于纠正预防改进措施的制定、实施与验证。 3 职责 3.1 综合办公室为环境管理体系发出《不符合、预防纠正措施报告》 归口管理负责部门。 3.2 当内部体系审核出现不合格时,由审核员发出《不符合、预防 纠正措施报告》,并进行跟踪验证。 3.3 当管理评审或其他情况出现不符合时,由综合办公室发出《不符 合、预防纠正措施报告》,并进行跟踪验证。 3.4 各部门对发生的不符合情况采取措施减少所产生的影响,并采取 纠正预防措施,予以完成并验证效果。 3.5 管理者代表在纠正预防措施的实施过程中起监督、协调的作用。 4 工作程序 4.1 不符合来源 a 与环境管理体系要求的不符合:如违反环境法律法规及其他要 求,违反有关程序操作规程,其他出现不符合方针、目标、指标或 体系文件要求的情况; b 活动、产品、环境出现重大问题,造成重大环境污染或环境事故, 或超出公司规定的标准; c 相关方投诉; d 内、外部审核出现不合格; e 管理评审出现不合格。 4.2 不符合的分类 4.2.1 一般不符合:对满足环境管理体系要素或体系文件要求而言, 是个别的偶然的孤立的性质轻微的问题,不影响体系的运行。 4.2.2 严重不符合 a 体系出现区域性失效,例如某一要素、某一关键过程重复出现 的失效现象。即多次重复发生,而又未采取有效的纠正措施加以纠正; b 体系运行出现区域性失效,例如某一部门中有关要素的全面失 效; 2 c 体系运行后仍然造成了严重的环境危害,说明体系未能对重要 环境因素进行有效的控制。 编 号 -EP17 有限公司 版 次 A0 EMS 程序文件 不符合纠正预防措施程 序 页 次 2/3 4.3 各部门针对所发现的各种不符合项或问题,采取相应的纠正预 防措施,并将结果交综合办公室进行监督管理。纠正预防措施的要 求如下: a 查明不符合发生的原因; b 有效纠正; c 明确纠正预防措施的具体实施办法加以落实,明确实施负责 人、完成期限等。 4.4 不符合的处理 4.4.1 对日常运行过程中发现发生的不符合,由发生不符合部门调 查引起不符合原因,制定必要的纠正与预防措施并予以实施。填写 《不符合、预防纠正措施报告》交综合办公室确认对纠正与预防措 施的落实。 4.4.2 内部环境管理体系审核发现的不符合,由审核组发出《不符合、 预防纠正措施报告》,记录不符合事实,由对应的责任部门进行原因 的分析并定出纠正措施,审核员确认后负责跟踪验证。详见《环境管理 体系内审程序》。 4.4.3 管理评审中发现的不符合,由综合办公室填写《不符合、预防 纠正措施报告》,交给发生不符合的部门责任者认可并填写在“预防 与纠正措施”一栏中,上报并综合办公室,经环境管理者代表批准后, 交给有关责任部门加以整改,综合办公室进行跟踪验证。 4.4.4 当出现紧急情况时,由综合办公室负责按《应急准备响应程 序》的有关规定处理,并分析原因,给发生部门发出《不符合、预防 纠正措施报告》,要求整改,并由综合办公室进行跟踪验证。 4.4.5 当涉及公司环境目标、指标、管理方案,违反环境法律法规不 符合时,由综合办公室组织有关部门进行原因调查分析,由各有关 部门制定纠正预防措施,并实施纠正,综合办公室对效果进行验证。 4.4.6 当出现相关方投诉时,应由相关部门按《信息交流程序》规定 接受并交有关部门调查原因,产生的不符合由各有关部门填写《不符 合、预防纠正措施报告》,制定纠正预防措施,并实施纠正,综合 办公室对效果进行验证。 4.5 预防措施

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生产部-产品质量检验报告表

产 品 质 量 检 验 报 告 表 制造批号: 数量 完成日期: 年 月 日 抽样数量: 产品名称 检验员: 电源电压 消 耗 功 率 回 转 速 尺 寸 产 品 规 格 项 次 检 验 项 目 严 重 不 良 数 轻 微 不 良 数 处 置 方 式 及 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合 计 严重不良率 %,轻微不良率 % 不良处理报告: 主管 检验

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安全员全套资料-塔式起重机安拆过程原始记录表12-2

塔式起重机安拆过程原始记录表 塔式机安装过程基础检查验收记录(12—2) 工程名称 施工单位 塔机型号 生产厂家 验收项目 基础形式 基础尺寸 基础平整度 地 耐 力 混凝土强度 有无暗沟 排水情况 基础与建筑物平面、剖面图(注明各测试点) 验收依据 验收结论 年 月 日 基础设计 主任工程师 基础制作 主管安全员 工程负责人 验收单位 注:此表后附地基验槽记录、地基隐蔽工程验收记录、钢筋隐蔽工程验收表、混凝土试验报告。

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