作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 工作程序 5. 安全检维修禁令 6. 相关记录/支持文件 1. 目的 为了保证本公司在设备、设施检维修过程中的人身安全和设备安全、特制订本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司所有设备、设施的检维修活动。 3. 职责 3.1 安全生产办公室负责组织制订、修订设备、设施检维修管理制度并监督执行。 3.2 维修部、生产部具体执行本制度。 3.3 维修部每年 12 月下旬应制定下年度的设备检维修计划,并报总经理审批。 4. 工作程序 4.1 检维修前准备 4.1.1 根据设备检维修项目要求,按照“五定”管理,既定检维修方案、定检维修人员、定安全措施、定检 修质量、定检修制度。 4.1.2 进行检维修前,检维修项目负责人应按照检维修方案要求,对检维修作业项目进行风险评价,确立应 采取的有效风险控制措施,并组织检维修人员到现场,交待清楚检维修项目、任务、检维修方案以及 安全防护措施,落实检维修各项安全措施。 4.1.3 检维修项目负责人应对检维修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检维修过程和安全工作。 4.1.4 设备检维修若需要进行高处作业、临时用电作业或不可避免动火作业时,则必须要按照相应规定执行 《高处作业许可证》、《临时用电作业许可证》或《动火作业许可证》。 4.2 检维修前的安全教育 检维修前必须对参加检维修作业的人员进行安全教育,内容包括: 4.2.1 有关检维修的安全规章制度。 4.2.2 检维修作业现场和作业过程中可能存在或出现的不安全因素或对策。 4.2.3 个人防护用品和用具的正确佩戴和使用。 4.2.4 检维修作业项目、人物、检维修方案和安全措施。 4.3 检维修前的安全检查和措施 4.3.1 检查各种工器具,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 4.3.2 采取可靠断电措施,切断需检维修设备上的电器电源,并经启动复查确定无电后,在电源开关处挂上 “禁止合闸,有人工作”的标志牌并上锁。 4.3.3 对检维修作业使用的防护器材、消防器材、通信、照明设备等器材设备应经专人检查,保证安全可靠, 并合理放置。 4.3.4 应对检维修现场进行检查,保证无安全隐患。 4.3.5 对检维修所使用的移动式电器工具,应配有漏电保护装置。 4.3.6 应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。 4.3.7 夜间维修应设有足够亮度的照明。 4.4 检维修作业中和结束的安全要求 4.4.1 参加检维修人员应穿戴好劳动保护用品。
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日 常 巡 回 检 查 表 序 号 检查日期 检查项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 现场的操作人员具备相应操作 资格、消除了人的不安全状态, 消除了物的不安全状态 2 必须持有效证件上岗,特种作 业复审,操作人员经常接受教 育,电气设备符合相关规范 3 员工严格按照操作规程进行操 作 4 符合国家标准,现场保养良好, 时刻处于良好状态 5 符合国家规范,现场的基础设 施良好 6 岗位人员严格遵守公司劳动纪 律管理规定,杜绝违纪现象 7 规范人员的劳保用品的使用穿 戴情况。 8 其他以上未涉及违章行为或不 符合项 检查人签名: 检查时间: 日 常 巡 回 检 查 表 序 号 检查日期 检查项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 现场的操作人员具备相应操作 资格、消除了人的不安全状态, 消除了物的不安全状态 2 必须持有效证件上岗,特种作 业复审,操作人员经常接受教 育,电气设备符合相关规范 3 员工严格按照操作规程进行操 作 4 符合国家标准,现场保养良好, 时刻处于良好状态 5 符合国家规范,现场的基础设 施良好 6 岗位人员严格遵守公司劳动纪 律管理规定,杜绝违纪现象 7 规范人员的劳保用品的使用穿 戴情况。 8 其他以上未涉及违章行为或不 符合项 检查人签名: 检查时间:
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安全生产目标和指标完成效果评估报告 2020 年第一季度 评估人 评估日期 2018.4.3 评估报告: 公司于 2020 年 1 月 1 日下发了 2020 年度安全生产目标和指标,各部门已 进行了分解,并按照计划实施。 2020 年 4 月 3 日,本公司召开了由主要负责人为组长、各部门负责人为 组员的安全生产目标和指标完成情况评估组,对 2020 年第一季度安全生产目标 和指标完成情况及效果进行评估和考核,评估结果如下: 1、2020 年第一季度安全生产目标和指标完成情况 (1)重伤、死亡、火灾等重大事故为零; (2)轻伤为 2; (3)员工安全教育培训率 100%; (4)新进员工“三级”安全教育培训率 100%; (5)特种作业人员持证上岗率 100%; (6)隐患排查发现的安全隐患整改率达 95%; (7)安全投入保障率 100%; (8)职业病为零。 2、2020 年第一季度安全生产指标制定、分解、实施、绩效考核各环节执行 情况。 公司各部门均制订了安全生产目标和指标实施计划,并在工作过程中实 施,已进行第一季度安全生产目标和指标考核,各部门均达成安全生产目标和 指标。 3、安全生产目标和指标的适宜性评估 根据本公司的安全管理实际,从第一季度安全生产指标完成情况分析, 本公司制定的安全生产目标和指标适合于本公司,无需修订。 4、安全生产目标和指标是否需要调整 安全生产目标和指标下一季度可不调整。 审批意见: 审批人(主要负责人): 日期: 备注:
作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制造 部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 应急预案的编制 4. 应急预案的评审 5. 应急预案的备案 6. 应急预案的实施 7. 相关文件 8. 记录 1. 目的 为了规范安全生产事故应急预案的管理,完善应急预案体系,增强应急预案的科学性、针对性、实效性, 依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理 办法》(国家安监总局令第 17 号)等法律法规和规章,制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于应急预案的编制、评审、发布、备案、培训、演练和修订等工作。 3. 应急预案的编制 3.1 应急救援预案的编制应当符合下列基本要求: 3.1.1 符合有关法律、法规、规章和标准的规定; 3.1.2 结合本公司的安全生产实际情况; 3.1.3 结合本公司的危险性分析情况; 3.1.4 应急组织和人员的职责分工明确,并有具体的落实措施; 3.1.5 有明确、具体的事故预防措施和应急程序,并有具体的落实措施; 3.1.6 有明确的应急保障措施,并能满足本公司的应急工作要求; 3.1.7 预案基本要素齐全、完整,预案附件提供的信息准确; 3.1.8 预案内容与相关应急预案相互衔接。 3.2 公司跟据有关法律、法规和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(以下简称导则),结合 本公司的危险源状况、危险性分析情况和可能发生的事故特点,制定相应的应急预案。 3.3 公司应急预案体系为综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。 3.3.1 针对本公司存在的各种风险,由安全生产主要负责人组织编制本公司的综合应急预案。综合应 急预案包括本公司的应急组织机构及其职责、预案体系及相应程序、事故预防及应急保障、应 急培训及预案演练等主要内容。 3.3.2 对于某一种类的风险,有安全生产办公室指定行相应的专项应急预案。 a)公司专项预案包括:火灾事故应急预案、危险化学品泄漏事故应急预案、突发公共事件应急 预案。 b)现象应急预案包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急组织机构与职责、预防措施、应 急处置程序和应急保障等内容。 3.3.3 对于危险性较大的重点岗位——关键岗位、重点部位(包括重大危险源),有所在部门长组织 制定现场处置方案。现场处置方案应包括危险性分析、可能发生事故的特征、应急处置程序和应急 保障等内容。 3.4 综合应急预案、专项应急预案的现场处置方案之间应当相互衔接,并与所涉的其他单位的应急预案相互 衔接。 3.5 应急预案应当包括应急组织机构和人员的联系方式、应急物资储备清单等附件信息。附件信息应当经常 更新,确保信息准确有效。 4. 应急预案的评审 4.1 评审方法
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部长与本部门组长安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规,双 方签约如下: 一、 甲方责权 1、1. 领导、指导乙方搞好安全生产。 2、组织乙方学习有关安全生产法规、制度、安全操作规程、消防知识、应 急预案,进行消防演练、应急预案演练。 3、督促检查乙方工作中执行有关安全规章制度的情况,及时制止违规行为。 4、根据乙方的表现,向上级报告奖惩意见。 5、听取乙方汇报并及时处理。 6、承担本人工作失误造成损失的相关责任。 二、 乙方责权 1、服从甲方领导,认真学习和严格遵守各项规章制度,不违反劳动纪律, 对本岗位的安全负直接责任。 2、正确分析、判断和处理各种生产安全事故隐患,把生产安全事故消灭在 萌芽状态,如发生事故,要正确处理现场,及时、如实地上报,并保护 现场,做好详细记录。 3、保持环境整洁、安全出口和安全通道通畅。 4、积极参加各种安全生产活动。 5、对甲方违章指挥提出修改意见。如甲方拒不接受,可以越级反映。 6、在改善安全生产条件和防范安全生产事故方面力争做出个人成绩,对违 反国家、省、市有关安全生产法律法规和本单位有关安全生产管理制度 和安全操作规程的,愿意接受本企业依照本单位安全生产奖励制度做出 的惩罚;如造成生产安全事故,构成犯罪的,依照刑法有关规定承担相 应的法律责任。 本责任签约一式两份,双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:部长 乙方:组长 (签字) (签字) 年 月 日 年 月 日
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安全标准化绩效评定会议纪要 会议时间:2018 年 12 月 31 日 09:00-10:30 会议地点:会议室 主 持 人: 参会人员: 记 录 人: 会议议题:安全标准化绩效评定 会议内容: 2018 年 12 月 31 日,总经理、各部门主管在会 议室召开讨论安全标准化化运行过程中存在的问题及下一 周期的安全工作实施计划,会议形成如下意见: 1、安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐 患整改、考评考核等方面存在的问题 由主要负责人担任组长,各部门主管担任组员,成立安全生 产标准化自评小组。针对现场安全管理和安全管理档案两方 面,按照《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分表》 进行评分,考评考核过程基本符合要求。 2、纠正、预防的管理方案 根据《自评扣分点及原因说明汇总表》与标准化达标隐患及 不符合项整改表》制定整改方案,并及时实施。 3、对各部门安全生产标准化实施情况评定结果考评 根据《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范》要求进 行自评。公司自评得分>60 分,且公司在自评前一年内未发 生死亡事故,符合工贸企业安全生产标准化三级达标制自评 要求。 4、下一周期的安全工作实施计划 根据《自评扣分点及原因说明汇总表》与标准化达标隐患及 不符合项整改表》继续完善不符合项,消除安全事故隐患, 避免事故发生。 发送:主要负责人 安全管理人员 各部门主管
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2017 年度事故统计表 人身事故 火灾事故 爆炸事故 设备事故 操作事故 其他 合计 月 份 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6 7 8 9 10 11 12 合 计 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 公司负责人: 安全生产管理员: 填报人: 年 月 日
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地震等破坏性事件专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1.适用范围 本预案适用于公司所在地发生 3 级及以上地震,震中在本地区的; 发生波及性地震强度 3 级及以上的;其他自然灾害(大风、雷电、暴雨、 泥石流等)造成 3 人以上死亡(含失踪),或危及 3 人以上生命安全, 或 10 人以上中毒(重伤),或一次直接经济损失 50 万元以上的灾害 事故时的应急救援和处置。 1.2.事故类型 1.2.1.地震所造成的直接灾害有:建筑物与构筑物的破坏,如房 屋倒塌、桥梁断落、水坝开裂、铁轨变形等等。地面破坏,如地面裂缝、 塌陷,喷水冒砂等。山体等自然物的破坏,如山崩、滑坡等。海啸、 海底地震引起的巨大海浪冲上海岸,造成沿海地区的破坏。 1.2.2.地震的直接灾害发生后,会引发出次生灾害。有时,次生 灾害所造成的伤亡和损失,比直接灾害还大。地震引起的次生灾害主 要有;火灾,由震后火源失控引起;水灾,由水坝决口或山崩壅塞河 道等引起;毒气泄漏,由建筑物或装置破坏等引起;瘟疫,由震后生 存环境的严重破坏所引起。 1.3.危害程度分析 烈度小于三度:人无感受,只有仪器能记录到;三度:夜深人静 时人有感受; 四—五度:睡觉的人惊醒,吊灯摆动;六度:器皿倾倒、 房屋轻微损坏; 六—七度:房屋破坏,地面裂缝; 九—十度:房倒 屋塌,地面破坏严重;十—十二度:毁灭性的破坏。山河形态改变。 2.组织机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1.应急预警 3.1.1.预警条件 当地方政府发布地震预报时,地震应急救援领导小组即进入应急 期,根据地方政府要求做好防震动员,采取应急防御措施:公司地震 应急救援办公室加强震情监视,随时报告震情变化;根据震情发展和 建筑物抗震能力等情况,发布避震通知,必要时组织避震疏散;公司 对部门厂房、窑、磨机、降压站系统等生命线工程和次生灾害源采取 紧急防护措施;公司地震应急救援办公室及时督促检查抢险救灾准备 工作,并向地震应急救援领导小组报告。 3.1.2.预警方式、方法 3.1.2.1.根据有关因素分析和趋势预测,有可能发生各类重大突 发性地震等灾害,应及时进行预警。 3.1.2.2.各部门一旦自我感觉有突发震情或接到可能导致重大灾 情的报告后,应迅速按照应急预案程序,首先是疏散人员,确保人身 安全的同时对警情做出准确及时判断,初步确定响应级别,并密切关 注事态进展。如果灾害不足启动应急救援体系的最低响应级别,则应 急响应关闭。但决不能存在丝毫的侥幸心理和松懈麻痺思想,要切实 做好预防突发重大灾害保安全工作。 3.2.信息报告 3.2.1.地震等突发自然灾害指挥部负责本项目地震灾害信息接 收、报告、处理、统计分析工作。 3.2.2.一旦发生地震灾害,指挥部立即报告公司、政府主要部门, 主要负责人根据震情立即安排启动应急救援体系及应急救援预案,实 施抢险救灾。 3.2.3.报告内容主要包括时间、地点、信息来源,主要危害程度、
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安全标准化内部评定实施计划 1、评定目的: 为判断公司安全标准化管理体系的符合性、适用性和有效性,实现管理体系的有效 运行、不断完善和持续改进,并顺利通过外部考评。 2、评定依据: 1) 冶金等工贸企业安全生产标准化评定标准; 2)公司标准化体系文件; 3) 相关法律法规及其他要求。 3、评定覆盖范围: 涉及公司的所有部门和全部现场。 4、评定时间: 2021 年 8 月 21 日—— 2021 年 8 月 24 日 首次会议时间: 2021 年 8 月 21 日 9 时 30 分 末次会议时间: 2021 年 8 月 24 日 14 时 30 分 5、现场评定期间请被评定方有关人员参加下列活动: 首、末次会议:总经理、各部门负责人及与本次评定有关的管理人员参加。 评定活动:与本次评定有关的管理人员均在本岗位。 6、自评日程安排: 日 期 时 间 部门/人员 内容 2021 年 8 月 21 日 9 时 30 分—10 时 总经理、各部门负责 人、评审组人员 首次会议 2021 年 8 月 21 日 10 时—16 时 30 分 评审组人员 要素 1—5 要素 8—13 2021 年 8 月 22 日 9 时 0 分—16 时 评审组人员 要素 6、7 2021 年 8 月 23 日 9 时— 17 时 评审组人员 自评组资料整理 2021 年 8 月 24 日 14 时 13 分—17 时 总经理、各部门负责 人、评审人员 未次会议 编制:安全管理员签名 批准: 副总或总经理签名 日期:2021 年 8 月 16 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00
穿孔机组安全技术操作规程 1、 开 车 前 , 全 面 检 查 设 备 , 确 认 各 系 统 正 常 , 符 合 规 定 后 才 能 启 动 油 泵 马 达 和 风 机 , 经 空 车 运 转 正 常 后 , 才 能 进 行 生 产 。 2、 坯 料 在 辊 道 上 运 输 时 , 严 禁 人 员 靠 近 辊 道 。 3、 在 轧 辊 转 动 时 , 严 禁 用 撬 棍 撬 动 和 行 车 吊 出 不 咬 入 的 坯 料 。 4、 在 受 料 槽 上 进 行 推 头 更 换 时 , 严 禁 人 员 搬 动 推 钢 机 操 作 把 。 5、 更 换 受 料 槽 、 入 口 导 套 时 , 严 禁 人 员 站 在 受 料 槽 上 或 在 其 行 程 区 域 内 停 留 。 6、 正 常 生 产 时 , 转 动 部 分 、 受 料 槽 、 辊 道 、 斜 篾 条 、 止 推 小 车 周 围 不 许 站 人 ,不 许 跨 越 斜 篾 条 和 升 降 输 送 辊 道 ,不 准 用 手 去 检 查 轧 辊 和 导 板 。 7、 生 产 过 程 中 出 现 卡 钢 或 顶 杆 严 重 弯 曲 等 恶 性 事 故 时 , 必 须 紧 急 停 车 。 8、 在 止 推 小 车 回 退 时 , 卷 筒 装 置 后 严 禁 人 员 逗 留 。 9、 生 产 时 , 严 禁 人 员 从 坯 料 横 移 装 置 下 穿 行 。 10、在 升 降 辊 道 下 面 检 查 设 备 时 必 须 与 操 作 工 联 系 并 有 专 人 联 络 监 护 。 此 时 严 禁 按 动 操 作 台 上 所 有 按 钮 。 11、在 环 形 炉 到 穿 孔 机 之 间 拨 料 器 和 辊 道 上 工 作 ,必 须 和 环 炉 出 料 机 操 作 工 联 系 好 。撬 动 红 钢 应 站 在 撬 棍 的 侧 面 ,防 止 撬 滑 伤 人 ,此 时 运 转 工 不 得 启 动 辊 道 操 作 。 12、拨 料 器 、输 送 辊 道 应 确 认 其 周 围 及 行 进 范 围 内 无 人 才 能 开 动 。 生 产 过 程 中 , 严 禁 人 员 穿 行 拨 料 器 和 输 送 辊 道 。 13、吊 运 热 坯 料 和 毛 管 要 选 择 专 用 的 夹 钳 ,夹 持 重 心 要 平 衡 。钢 丝 绳 和 夹 钳 要 认 真 检 查 , 不 合 格 不 准 使 用 , 严 禁 使 用 钢 丝 绳 吊 运 。 14、吊 运 顶 杆 要 遵 守 挂 吊 工 操 作 规 程 ,顶 杆 必 须 单 支 吊 运 ,必 须 用 ≥ ¢17.5mm 的 钢 丝 绳 作 业 。 严 禁 用 单 根 或 长 短 不 齐 的 钢 丝 绳 吊 运 。 15、更 换 受 料 槽 、处 理 轧 卡 或 在 受 料 槽 下 部 工 作 时 必 须 停 机 关 闭 电 锁 , 并 向 炉 子 发 出 停 料 警 示 。 16、 改善用电时间,做到最大限度“削峰填谷”,保持“节能、 降耗”。 17、合理使用循环水,控制水质,不得外排。 18、更 换 穿 孔 辊 时 要 有 专 人 指 挥 行 车 和 上 下 协 调 ,必 须 使 用 专 用 吊 具 和 钢 丝 绳 , 穿 孔 机 大 盖 移 动 装 置 下 面 和 周 围 严 禁 人 员 逗 留 。 19、 进 行 孔 型 调 整 操 作 时 , 严 禁 人 员 在 穿 孔 机 孔 型 部 位 停 留 。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00
连铸连轧机安全操作规程 1.上岗人员必须接受安全教育,操作培训后,劳保穿戴齐全方能 上岗。 2.生产前必须检查设备是否完好正常,各种电气按钮处在零位, 工器具、钢丝绳 安全可靠。发现设备异常和其他不符合项时应及时请 检修人员处理。 3.与铝水接触的工器具必须烘干方可使用并放置安全。 4.生产开始、正常、结束时均由班长或指定人员统一指挥,切忌 指挥混乱。 5.确认各岗位准备工作都结束后,确认炉内温度合格,由指挥人 员下令打眼生产。 6.炉眼岗位和开始时天平岗位、浇注岗位、浇注接坯岗位必须戴 好面罩,严禁行 走或跨越溜槽。 7.开机前必须警告机架周围站立人员离开。 8.液压剪必须专用于剪铸坯,不得剪其他任何物品,液压剪操作 人员与拉铸坯的 人员密切配合,防止铸坯堆积甩出。 9.调整轧机和更新轧辊时,必须用长度不少于 700 皿的铸坯预先 试验。 10.设备在运转中,在任何情况下都不能用手指接触传动部分。 11.潮湿的手套和手,不准碰触电气开关和装置,发现设备问题及 时请检修人员处理。 12.当油烟弥漫影响生产时,应用鼓风机驱散。 13.非工作人员不经同意不准上机台操作,生产人员不能擅自离开 工作岗位。 14.生产过程中产生的铝碎销及剪切过的废锭和废线要在安全的 地方堆放,使用的 工器具要摆放整齐。 15.轧机操作人员要思想集中,不能随便离开操作台。当轧制出现 故障,需要退料 时,必须先停稳轧机,检查牌坊,确认能倒出轧件时 才能开倒车退出轧件。 16.生产中严禁人员在第十三机架出线口和加油口处停留,防止线 杆从机架或加油 口飞出受到伤害,并挂“严禁停留”警示标志。 17.生产中发现线杆从机架或加油口飞出的现象,必须立马停机, 待处理完后才能 重新开机生产。 18.发生非常事故时,例如:停电、停水或结晶轮卡住不转,要马 上用石棉绳堵住 下浇包出铝口,打开应急水阀门,保证结晶轮内、外 有冷却水供给。在处理时动作要 快要稳,要防止水冲入铝液中爆炸。 19.甩线操作人员在甩线过程中,要按要求戴好手套,身体的各个 部位都严禁伸入 甩线框内,按规定加金属润滑剂,操作人员配合密切, 在打捆过程中必须确保三个方 向打捆松紧不一致。 20.生产结束时,各乳液、稀油、冷却水等要再冷却、润滑设备 5 分钟后才能停止。 各电气开关必须恢复到零位,清理溜槽时小心操作, 动作不能过大,防止铝皮飞出伤 人。 21.班后要打扫场地和设备卫生,废杆、废锭堆放到指定地方,收 好工器具。 22.工作时要遵守制度,相互配合好,要思想集中,尽快完成生产 任务。 23.在整个生产过程中,牢牢树立“安全第一,预防为主”的思想, 站在安全位 置,必须牢记防滑、防烫、防爆及生产出现事故时的处理 措施。 24.在移动风机前必须先停电让完全停止后,方能缓慢移动。 25.保持作业现场干净、整齐。 26.严禁奔跑作业。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00
地震等破坏性事件专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1.适用范围 本预案适用于公司所在地发生 3 级及以上地震,震中在本地区的; 发生波及性地震强度 3 级及以上的;其他自然灾害(大风、雷电、暴雨、 泥石流等)造成 3 人以上死亡(含失踪),或危及 3 人以上生命安全, 或 10 人以上中毒(重伤),或一次直接经济损失 50 万元以上的灾害 事故时的应急救援和处置。 1.2.事故类型 1.2.1.地震所造成的直接灾害有:建筑物与构筑物的破坏,如房 屋倒塌、桥梁断落、水坝开裂、铁轨变形等等。地面破坏,如地面裂缝、 塌陷,喷水冒砂等。山体等自然物的破坏,如山崩、滑坡等。海啸、 海底地震引起的巨大海浪冲上海岸,造成沿海地区的破坏。 1.2.2.地震的直接灾害发生后,会引发出次生灾害。有时,次生 灾害所造成的伤亡和损失,比直接灾害还大。地震引起的次生灾害主 要有;火灾,由震后火源失控引起;水灾,由水坝决口或山崩壅塞河 道等引起;毒气泄漏,由建筑物或装置破坏等引起;瘟疫,由震后生 存环境的严重破坏所引起。 1.3.危害程度分析 烈度小于三度:人无感受,只有仪器能记录到;三度:夜深人静 时人有感受; 四—五度:睡觉的人惊醒,吊灯摆动;六度:器皿倾倒、 房屋轻微损坏; 六—七度:房屋破坏,地面裂缝; 九—十度:房倒 屋塌,地面破坏严重;十—十二度:毁灭性的破坏。山河形态改变。 2.组织机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1.应急预警 3.1.1.预警条件 当地方政府发布地震预报时,地震应急救援领导小组即进入应急 期,根据地方政府要求做好防震动员,采取应急防御措施:公司地震 应急救援办公室加强震情监视,随时报告震情变化;根据震情发展和 建筑物抗震能力等情况,发布避震通知,必要时组织避震疏散;公司 对部门厂房、窑、磨机、降压站系统等生命线工程和次生灾害源采取 紧急防护措施;公司地震应急救援办公室及时督促检查抢险救灾准备 工作,并向地震应急救援领导小组报告。 3.1.2.预警方式、方法 3.1.2.1.根据有关因素分析和趋势预测,有可能发生各类重大突 发性地震等灾害,应及时进行预警。 3.1.2.2.各部门一旦自我感觉有突发震情或接到可能导致重大灾 情的报告后,应迅速按照应急预案程序,首先是疏散人员,确保人身 安全的同时对警情做出准确及时判断,初步确定响应级别,并密切关 注事态进展。如果灾害不足启动应急救援体系的最低响应级别,则应 急响应关闭。但决不能存在丝毫的侥幸心理和松懈麻痺思想,要切实 做好预防突发重大灾害保安全工作。 3.2.信息报告 3.2.1.地震等突发自然灾害指挥部负责本项目地震灾害信息接 收、报告、处理、统计分析工作。 3.2.2.一旦发生地震灾害,指挥部立即报告公司、政府主要部门, 主要负责人根据震情立即安排启动应急救援体系及应急救援预案,实 施抢险救灾。 3.2.3.报告内容主要包括时间、地点、信息来源,主要危害程度、
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流延生产作业指导书 1 目的 指导流延机操作工规范操作。 2 范围 本规程适用于流延生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 加料操作 1)根据生产指令单将需领用的原料运送至规定区域。 2)根据生产指令单和工艺单安排加料工加料。 4.1.1 对交接停放区的原料进行外袋清洁: 1)用半湿抹布擦洗外袋,保证外袋无灰尘; 2)原料进入加料间时通过压缩空气去除外袋表面的灰尘; 3)用软刷或吸尘器除去外包装袋口线缝内的灰尘、粉屑。 4.1.2 加料时必须注意袋内有无杂质、污物、纤维等异物,如发现应及时除去。仔细检查不锈钢料 斗是否干净、干燥,发现有异物和水迹应及时用干燥的抹布去除,同时用压缩空气将可能存在的灰 尘及布屑去除,确保料斗干净和干燥。 4.1.3 每袋原料最终剩余的少量原料按同一牌号集中起来,再进行吸料或倒料。 4.1.4 应注意观察每袋原料的牌号、批号,禁止混牌号或混批号加料; 4.1.5 两种以上原料混合必须均匀搅拌五分钟以上(使用人工搅拌机时)。 4.1.6 当班加入原料根据牌号、批号和重量记录在《流延生产投料记录表》表上; 4.1.7 严格控制加料间通道,无关人员严禁出入,除与周转区连接的通道外,其余门窗未经许可一 律不准打开; 4.2 流延机生产流程 挤出机 T 模 流延 收 卷 挤出机有无异声 粉碎机 有无异声 巡 检 电晕处理、收卷 边势观察 中控 厚度、其它 电 辊 巡检 4..2.1 根据生产指令单生产,严格按工艺单实施。 4.2.2 观察和调整收卷压力。以工艺单规定的收卷张力为准,可适度调节收卷压力,大卷膜切忌出 现中部有下垂、太松或翘边现象。 4.2.3 观察薄膜生产状态:薄膜有无不良现象,如晶点、黑点、僵块、破膜、划伤、油滴、折皱、 暴筋雨丝、反面电晕等; 4.2.4 每大卷膜换卷结束后当场抽取不少于 6 米样膜对照安装的日光灯灯源进行外观检查,发现问 题应及时调整和排除。 4.2.5 根据工艺单规定厚度,观察薄膜厚度扫描图并及时调整。 4.2.6 根据流延线的实际情况调整生产速度,达到工艺单规定的平均厚度。 不同规格产品生产结束时应及时记录过滤器前后压力值,发现前后压力差大于 10MPa 应及时联 系设备部门更换过滤器。 4.2.7 每班做好相关生产记录。 4.3 安全事项 4.3.1 停机后,浮动辊、接近辊退到位后,设备操作、检查人员才能进去工作; 4.3.2 芯轴上收卷机时,一定要将内外都擦干净,特别是两端键槽部分; 4.3.3 操作人员开动机器或关机时必须安排专人在现场安全监护; 4.3.4 电晕处理和测厚仪部位设备运转时不许靠近触摸;; 4.3.5 设备运转时,不许用布擦机器、辊筒等运转部分,人员不许钻入机器内; 4.3.8 废边回收喇叭口不要掉入异物,旁边电柜上不要放置调换下来的刀片等,不许带手 套割废边; 4.3.9 流延操作工须着长袖工作服,以免烫伤,高温作业时需戴好手套,所有操作工上衣口袋不 准放东西,不能戴手表。 4.3.10 加料操作人员若带眼镜,须用一绳子扎住眼镜架; 4.3.11 不许用刀划辊筒上薄膜,以免损伤辊筒; 4.3.12 T 模口清扫需用铜片、洁净软布,不许用其它硬物,擦拭时不要从树脂的挤出方向擦,而要越 过整个长度朝模宽方向均匀地擦模唇表面。
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高处坠落事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.根据《高处作业分级》(GB/T 3608-2008)的规定,凡在坠 落高度基准面 2m 以上(含 2m)有可能坠落的高处进行的作业,均称为 高处作业。 1.1.2.根据高处作业者工作时所处的部位不同,高处作业坠落事 故可分为:临边作业高处坠落事故、洞口作业高处坠落事故、攀登作 业高处坠落事故、悬空作业高处坠落事故、操作平台作业高处坠落事 故、交叉作业高处坠落事故等。 1.1.3.事故可能发生的地点和装置。公司生产区域内,凡在坠落 高度基准面 2m 以上(含 2m)从事作业活动的人员,均可发生高处坠落 事故。 1.2.危险源 1.3.生产场所、范围、设备等部位的 2 米以上高处作业。 1.4.事故危害程度及范围 1.4.1.高处坠落事故发生后,坠落人员通常有多个系统或多个器 官的损伤,严重者当场死亡。高处坠落人员除有直接或间接受伤器官 表现外,尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色苍白和表情淡漠等症状,可导 致胸、腹腔内脏组织器官发生广泛的损伤。高处坠落时,足或臀部先 着地,外力沿脊柱传导到颅脑而致伤;由高处仰面跌下时,背或腰部 受冲击,可引起腰椎韧带撕裂,椎体裂开或椎弓根骨折,易引起脊髓 损伤。如果发生脑干损伤时,常有较重的意识障碍、光反射消失等症状, 也可有严重合并症的出现。发生高处坠落后,可导致人员轻伤、重伤,甚 至死亡。高处坠落较容易发生,一般伤害为个体,影响范围较小。 1.5.危险性分析 1.5.1.作业人员在较高设备、设施、建筑物上进行检查或检修作业时, 可能会发生高 处坠落伤害事故; 1.5.2.指派有登高禁忌症的人员从事登高作业,发生高处坠落伤害 事故; 1.5.3.不按规定的通道上下进入作业面,为走捷径图方便而随意 攀爬防护栏杆、 电缆桥架、墙壁等非规定通道,发生高处坠落伤害事 故; 1.5.4.高空作业时未按规定穿戴和使用个人劳动防护用品(安全 带、安全绳),发生高处坠落伤害事故; 1.5.5.在临边作业或转移作业地点时因踩空、踩滑而坠落; 1.5.6.作业场所安全防护设施的材质强度不够、安装焊接不牢、 锈蚀断裂等引起 的高处坠落事故; 1.5.7.高处作业人员的安全帽、安全带、安全绳等用品因存在内 部缺陷、老化、 腐蚀而破损、断裂引起的高处坠落事故。 1.6.事故前的征兆 1.6.1.在高处作业时,下方没有架空安全防护网。 1.6.2.作业人员没有持证上岗。 1.6.3.作业人员精神状态不佳、疲劳作业。 1.6.4.构架未挂警示牌。 1.6.5.作业平台不牢固、有空洞。 1.6.6.6 级及以上大风、雨、雪天高处作业。 1.6.7.脚扣、腰绳等登高设备未定期检查。 1.6.8.气温低于零下 10℃高处作业。 1.6.9.杆塔、梯子作业前,未检查根部、基础和拉线等等险兆。 1.7.事故引发的次生事故 1.8.由于高处坠落事故事故营救措施不当,造成营救人员终生残
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移动电具及焊接工具安全使用规范 1 目的 为规范移动电具及焊接工具的安全使用,保障员工生命安全健康,特制定本办法。 2 范围 适用于本公司移动电具及焊接工具的安全使用的管理。 3 职责 3.1 设备部负责厂区内设备、工具安全用电管理。 3.2 各相关部门配合 4 工作内容 4.1 移动电具安全使用要求 4.1.1 各种电气设备必须符合上海市《低压用户电气装置规程》的有关规定,严禁乱拉电 线和超负荷使用,严禁使用电餐具及违章使用电炉。 4.1.2 移动电具接线前端必须使用合格的漏电保护开关。 4.1.3 移动电具的绝缘电阻不得小于 2 兆欧,引线和插头必须完好无损。引线必须采用三 芯坚韧橡皮线,长度不得超过 5m,中间不得有接头。如需加长,必须使用合格的拖线箱。 4.1.4 在无条件配用漏电保护开关的场合使用移动电具,必须戴橡皮绝缘手套,并穿绝缘 鞋。 4.2 电焊机安全使用要求 4.2.1 电焊机外壳应完好,其一、二次测的接线柱应有防护罩保护;其一次测电源线应用 橡皮套电缆线,长度不得超过 5m。 4.2.2 电焊机的电源开关、线路和焊线(正极线)地线(负极线)不得与乙炔管、氧气管 接触。所有线头必须压接紧密牢固,不得借用避雷地线做外壳接地线。 4.2.3 接地线不得接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架上,必须设立专用线,直接 设置在焊件上。 4.2.4 不得手持连接胶管以焊枪爬梯、登高,严禁带电搬动移位电焊机。 4.2.5 使用设备、工具及其他附件进行仔细检查,发现有漏气、漏电等不安全现象, 应立即停止使用。 4.2.6 电焊时必须穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、鞋盖和防护墨镜或面罩。 4.2.7 工作中应注意检查焊机温度,当超过 70℃时应停机修理,工作完毕后拉闸断电,并 将焊线和地线分开。 4.2.8 气焊工工作前应检查氧气瓶与压力表接头处的螺纹,不得有滑牙现象,橡皮管不得 有漏气,气焊枪嘴和枪身各部分无阻碍。 4.2.9 电石桶与氧气瓶搬运时,应停止使用,关掉气阀,轻拿轻放,不得剧烈震动。开启 电石桶不得用钢制工具,不得用榔头、凿子等锤打。 4.2.10 乙炔瓶使用时应立放,防止倒下,禁止横卧。 4.2.11 氧气瓶应有防震胶圈,安全罩应旋紧,不得碰撞,不得曝晒冻结时应用热水加温, 不得用火烤。有油脂的衣服、手套等严禁与氧气瓶、减压阀、氧气软管及接头等接触。 4.2.12 点火时,焊枪口不得对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙 炔和氧气时,不得放在金属容器内。 4.2.13 工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场地,确认无着火危险 方可离开。 4.2.14 焊割、气割时应有防范措施,防止溶珠、铁渣对人灼伤。 4.2.15 氧气瓶和乙炔瓶放置的安全间距应保持 5 米以上。
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电梯安全操作规程 1.这类电梯一般为货梯,在轿厢内一直有专人负责操作,根据乘客或 使用需 要操作电梯运行。 1.1 电梯操作步骤: 1.1.1 在开启厅门进入轿厢前,用厅门锁或基站钥匙打开电梯厅门,确 认轿 厢停在该层,再进入轿厢。 1.1.2 开启轿厢内照明灯及风扇,将“有司机/无司机”钥匙或开关转 到有司 机状态。 1.1.3 随电梯上、下行驶一个回程(不载客、不运货),检查运行是否 正常, 有无故障。 1.2 电梯运行时电梯司机应做到: 1.2.1 防止电梯超员、超载运行,随时注意电梯过载保护功能。 1.2.2 不得将电梯教给乘客操作。 1.2.3 严禁装运易燃、易爆、腐蚀、有毒的危险物品。如遇到特殊情况, 需 经有关安全部门批准,并采取必要安全保护措施。 1.2.4 严禁在轿门、厅门开启的情况下,用检修速度作为正常行驶。 1.2.5 严禁揿按“检修”、“急停”按钮作为正常行驶中消号手段。 1.2.6 严禁开启轿顶安全窗装运超长物体。 1.2.7 不准乘客将身体依靠轿门、厅门上。 1.2.8 轿厢顶部应保持整洁,不得堆放其它杂物。 1.2.9 在平层准确度不能满足的情况下,可以用检修速度再平层。 1.2.10 严禁用手动控制轿门的启、闭来进行电梯控制操作。 1.2.11 行驶时不得突然换向,必须在电梯停止后,再换向启动。 1.2.12 载货应尽可能稳当地安放在轿厢中间,以免在运行中倾倒,损 坏轿厢。 1.2.13 运行时如发生突然停电,司机应劝告乘客不要惊慌,应采取安 全救护 措施,妥善轿厢处理。 1.2.14 停梯时应将轿厢停在基站,将轿厢内电源操作开关转到“停止” 状态上,再关闭灯和风扇,最后再关闭基站钥匙开关。 1.3 发生如下故障,电梯司机应立即按“急停”按钮、“警铃”或电 话通知维 修人员: 1.3.1 厅、轿门关闭后,而电梯未能正常启动行驶。 1.3.2 运行速度有显着变化。 1.3.3 行驶方向与指令方向相反。 1.3.4 内选、平层、换速、呼梯和指层信号失灵、失控。 1.3.5 有异常响声、较大震动和冲击。 1.3.6 超越端站位置而继续运行。 1.3.7 安全钳误动作。 1.3.8 轿厢内接触任何金属部分有麻电现象。 1.3.9 当电气部分因过热而散发焦热的臭味。 2.无司机电梯安全操作规程 2.1 开梯程序 2.1.1 开梯之前认真阅读上一班交班记录,打开厅门时慢慢拨开,弄 清梯厢 是在本层厚才踏进。 2.1.2 进厢后,认真检查各控制开关及照明通风是否正常。 2.1.3 用手试安全触板开关、光电开关功能是否灵敏可靠。 2.1.4 把各开关打成正常位置,选顶层、中间数层及首层来回走一趟, 没有 异常后方投入正常运行。 2.2 关梯程序 2.2.1 关梯前乘梯检查一趟,如有异常及时通知维修工轿厢处理。 2.2.2 检查电梯无异常后,把电梯停在首层,便于次日开梯。 2.2.3 断开轿内所有控制开关及照明开关。 2.2.4 把梯门关好后方可离开。
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安全生产目标季度考核表 (一季度) 编号:XL20__-03 序 号 考核 目标 评价要点 分数 标准要求和评价办法 考 核 记 录 (实际完成情况) 实际 得分 备 注 1 控制 目标 1.伤亡事故起数; 2. 伤亡人数; 3.职业病。 40 不超过下达控制指标不扣分,轻伤事故每次发生 一起扣 10 分,重伤事故每发生一起扣 25 分,发 生死亡事故扣 40 分,发生职业病扣 35 分。 管理范围内未发生 各类事故,完成事故 控制目标 40 2 安全生产责 任制落实 1.将安全生产工作列入重要议事日 程,并由部门经理亲自抓,亲自部 署; 2.每季召开一次安全生产例会,部 署安全生产工作; 3.各班组签订安全生产责任状; 4.奖惩制度落实。 5 领导亲自召开安全生产年会,达不到的扣 2—4 分;按要求召开安全生产工作例会不扣分。每少 一次扣 2 分; 无会议记录,每少一次扣 1 分; 未分解责任状的扣 3 分; 奖惩制度未落实的扣 2—4 分。 完成 5 3 安全生产教 育培训 1.安全生产宣传教育工作情况; 2.“安全月”活动情况; 3.特种工持证情况。 5 未开展安全宣传教育活动的扣 2—4 分; 未组织或组织不力的,扣 2—4 分; 培训率低,组织工作差或培训结果检查有问题的 扣 2—4 分; 特种工持证率低扣 2—4 分。 培训组织不力 3 4 重大事故隐 患监控和安 全专项治理 1.对重大事故隐患和危险源未进行 全面登记、建档和监控,制定隐患 整改方案并组织整改; 2.安全检查和专项整治情况。 10 对重大事故或危险源未进行登记,建档的扣 6 分; 不合格的扣 4 分; 未制定整改方案的,发现一起扣 5 分; 未及时更改的,发现一起扣 5 分; 未按规定进行定期检查和专项整治的,每少一次 扣 2 分。 不涉及,缺项 ---- 5 安全标志警 示 1.安全标志牌; 2.安全警示牌。 5 安全标志牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不清洁,扣 2—3 分; 不涉及,缺项 ---- 6 安全生产资 金投入情况 1.安全生产的整改资金落实情况; 2.安全劳动防护资金落实情况; 3.安全教育培训专项资金落实情 况。 10 未按规定落实劳动防护资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全教育培训资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全生产资金的投入,扣 7—10 分。 不涉及,缺项 ---- 7 安全检查整 改情况 1.安全检查制度执行情况; 2.对隐患整改,处置和复查要求的 执行情况; 3.检查记录的填写情况。 10 未定期展开日常,专项检查的扣 2—4 分; 未按规定对隐患进行整改和复查的扣 5—10 分; 无检查和隐患整改复查的记录或隐患整改未如 期完成的扣 4—8 分。 无检查和隐患整改 复查的记录 6 8 生产安全事 故报告处理 情况 1.生产安全事故报告处理制度执行 情况; 2。事故应急预案修订情况; 3.指定专门救援人员情况; 4.重大安全生产事故应急救援按规 定经过演练。 5 未执行生产安全事故报告处理制度扣 2—4 分; 事故应急预案可操作性差或不及时修订的扣2— 4 分; 未对专门救援人员进行培训的扣 2—4 分; 无演练发现一起扣 2 分。 完成 5 9 报表和安全 档案管理 1.及时、准备统计报送各类安全生 产情况调查表; 2.有关文件及材料及时报送、传达、 办理情况; 3 各类安全管理档案及台帐。 5 统计信息未按时限上报或出现数值差错,每次扣 1—3 分,瞒报扣 5 分; 未按规定传达办理的扣 1—4 分; 相关档案,台帐不健全的扣 2—4 分。 不涉及,缺项 ----
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:524 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00
安全标准化内部评定实施计划 1、评定目的: 为判断公司安全标准化管理体系的符合性、适用性和有效性,实现管理体系的有效 运行、不断完善和持续改进,并顺利通过外部考评。 2、评定依据: 1) 冶金等工贸企业安全生产标准化评定标准; 2)公司标准化体系文件; 3) 相关法律法规及其他要求。 3、评定覆盖范围: 涉及公司的所有部门和全部现场。 4、评定时间: 2021 年 8 月 21 日—— 2021 年 8 月 24 日 首次会议时间: 2021 年 8 月 21 日 9 时 30 分 末次会议时间: 2021 年 8 月 24 日 14 时 30 分 5、现场评定期间请被评定方有关人员参加下列活动: 首、末次会议:总经理、各部门负责人及与本次评定有关的管理人员参加。 评定活动:与本次评定有关的管理人员均在本岗位。 6、自评日程安排: 日 期 时 间 部门/人员 内容 2021 年 8 月 21 日 9 时 30 分—10 时 总经理、各部门负责 人、评审组人员 首次会议 2021 年 8 月 21 日 10 时—16 时 30 分 评审组人员 要素 1—5 要素 8—13 2021 年 8 月 22 日 9 时 0 分—16 时 评审组人员 要素 6、7 2021 年 8 月 23 日 9 时— 17 时 评审组人员 自评组资料整理 2021 年 8 月 24 日 14 时 13 分—17 时 总经理、各部门负责 人、评审人员 未次会议 编制:安全管理员签名 批准: 副总或总经理签名 日期:2021 年 8 月 16 日
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叉车操作员安全操作规程 1.检查车辆 1.1 叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。 1.2 检查起动、运转及制动性能。 1.3 检查灯光、音响信号是否齐全有效。 1.4 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。 1.5 叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 1.6 电瓶叉车除应检查以上内容外,还应按电瓶车的有关检查内容,对 电瓶叉车的电路进行检查。 2.起步 2.1 起步前,观察四周,确认无防碍行车安全的障碍后,先鸣笛后起步。 2.2 气压式制动的车辆,制动气压表读数必须达到规定值方可起步。 2.3 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 2.4 起步必须缓慢平稳起步。 3.行驶 3.1 行驶时,货叉底端距地高度应保持 300〜400mm,门架须后倾。 3.2 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上 空有无障 阻物刮碰。载物行驶时,如货叉升得太高,还会增加叉车总 体重心高度,影响叉车的稳定性。 3.3 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 3.4 转弯时,如附近有行人或车辆,应先出信号,并禁止高速急转弯。 高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 3.5 内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。 3.6 非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。 3.7 载物行驶在超过 7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不 得使用制动器。 3.8 叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的 安全距离。 3.9 叉车运行时,载荷必须处于不防碍行驶的最低位置,门架要适当后 倾。除堆垛或装车时,不得升高载荷。在搬运庞大物件时,物件挡住驾 驶员的视线,此时应倒开叉车。 3.10 叉车由后轮控制转向,所以必须时刻注意车后的摆幅,避免初学 者驾驶时经 常出现的转弯过急现象。 3.11 禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。 4 装卸 4.1 叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜, 物品的一面应贴靠挡物架,叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规 定。 4.2 载物高度不得遮挡架驶员的视线。 4.3 在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。 4.4 货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物 品垫木,以免碾压物绷起伤人。 4.5 用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖 不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载 荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出 货叉。 4.6 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。 4.7 叉车作业时禁止人员站在叉车上。 4.8 叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。
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包装机岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装机岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否 良好, 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认包装品种、批号。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 13、检查计量装置,确保计量准确。 14、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁边无人,方可联系开 机。 2、现场开机顺序 水泥袋输送皮带一提升机收尘器一震动筛一提升机一回料绞刀一包装机 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量是否 适当。 5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护,方可 作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系,确认物料输送干净放可停机。 2、停机顺序与开机顺序相反。 3、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 4、处理下料阀堵塞、卡物时,要将包装机下电,禁止用手抠。 5、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 6、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道工序设备 下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。 7、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。 8、设备检修按《检修操作规程》执行。
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文件编号 QC050002 文件名称 技术标准 版 次 第 1 版 SKYROCK 制订部门 品保课 发行部门 文控中心 发行日期 2003 年 10 月 1 日 ___________________________________________________________________________________________ 1 目录 修订履历 ...........................................................................................................................................................3 1. 介紹 ....................................................................................................................................................................4 1.1 目的 ....................................................................................................................................................................4 1.2 範圍.....................................................................................................................................................................4 2. 螺牙 .....................................................................................................................................................................8 2.1 定义 ....................................................................................................................................................................6 2.2 分类.....................................................................................................................................................................8 2.3 精度等级 .............................................................................................................................................................8 2.4 螺纹标注 .............................................................................................................................................................9 2.5 基本尺寸 ..........................................................................................................................................................10 3. 铝合金...............................................................................................................................................................10 3.1 铝合金成分 .......................................................................................................................................................10 4. 公差 .................................................................................................................................................................12 4.1 ISO ..................................................................................................................................................................12 4.2 JIS....................................................................................................................................................................12 4.3 DIN ..................................................................................................................................................................12 4.4 GB....................................................................................................................................................................14 5 参考文件 ..........................................................................................................................................................15 文件编号 QC050002 文件名称 技术标准 版 次 第 1 版 SKYROCK 制订部门 品保课 发行部门 文控中心 发行日期 2003 年 10 月 1 日 ___________________________________________________________________________________________ 1 修订履历 6/8/01 6/11/01
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文件编号 AD-WL60-01 版本编号 A/0 页 码 1/2 顺联玩具厂 标准作业规范书 制订日期 2000-5-1 文件名称: 特定人员资格管理规范 1.0 目的: 规范本公司特殊操作人员资格及其作业。 2.0 范围: 本公司管理者代表、仪器校验员、水电工、内部品质稽核员、检测人员等。 3.0 内容重点: 3.1 管理者代表 31.1 总经理任命. 3.1.2 需经品质稽核课程培训 8 小时以上. 3.2 仪器校验员 3.2.1 从事仪器校验人员,需经外部培训,获资格证书才能上岗. 3.2.2 仪器校验员从事该工作 3 个月以上. 3.3 水电工、电梯 制订 审核 修 订 记 录 核准 文件编号 FU-W18-40 版本编号 A/0 页 码 2/2 顺联玩具厂 标准作业规范书 制订日期 99-10-28 文件名称: 特定人员管理规范 3.3.1 水电工、电梯工必须获得中华人民共和国劳动部制的”特种作业人员操 作证”才能从事水电、电梯作业工作.未获得“特种作业人员操作证”的不得从事该 项工作。 3.3.2 水电工、电梯工须定期进行年审。 3.4 内部品质稽核员 3.4.1 高中以上学历 3.4.2 从事品质稽核 6 个月以上. 3.4.3 须经内部品质稽核课程培训 8 小时以上。 3.5 检测人员 3.5.1 从事品质检测人员,需经品质经理和 ISO 专员培训其品管知识、ISO 要 求、进料制程成品检测要求、检测仪器的使用等。 3.5.2 检测人员需经考核合格后才能继续从事该项工作,不合格人员不得从事 该项工作。 制订 审核 修 订 记 录 核准
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- 1 - 消防知识竞赛题库 一、单选题 1.灭火器上的压力表用红,黄,绿三色表示灭火器的压力情况,当 指针在绿色区域表示( A )。 A. 正常 B. 偏高 C. 偏低 2.使用灭火器灭火时,灭火器的喷嘴应对准火焰的( A )。 A.根部 B.中部 C.上部 3.建筑物走廊内疏散指示标志指向的是( C )。 A.消防器材位置 B.报警电话位置 C.安全出口位置 D.值班室位置 4.任何单位,( C )都有参加有组织的灭火工作的义务。 A 男性公民 B 女性公民 C 成年公民 D 包括少年儿童在内的所有人员 5.检查燃气用具是否漏气时,通常采用( B )来寻找漏气点。 A.划火柴 B.肥皂水 C.闻气味 D.听声音 6.扑救精密仪器火灾的最佳选择( A )。 A.二氧化碳灭火器 B.干粉灭火器 C.泡沫灭火器 7.火灾的种类按燃烧物的性质划分,共分为 A、B、C、D、E、F 六 类。由钾、钠、镁、锂、钛、铝铁合金及禁水物质引起的火灾,属于( D )类火灾。 A.A 类 B.B 类 C.C 类 D.D 类 E. E 类 F.F 类 8.火灾最佳扑救时机是燃烧的( A )。 A.初起阶段 B.发展阶段 C.猛烈阶段 D.下降阶段 9.2008 年 10 月 28 日,我国颁布了《中华人民共和国消防法》,自 2009 年( B )起施行。 A.6 月 1 日 B.5 月 1 日 C.7 月 1 日 D.10 月 1 日 10.火灾的种类按燃烧物的性质划分,共分为 A、B、C、D、E、F 六 类。由引火性液体及固体油脂物所引起的火灾,属于( B )类火灾。 - 2 - A.A 类 B.B 类 C.C 类 D.D 类 E. E 类 F.F 类 11.全国消防宣传日是( B )。 A.1 月 19 日 B.11 月 9 日 C.9 月 11 日 D.4 月 17 日 12.高楼发生火灾后,不能( A )。 A.乘电梯下去 B.用湿毛巾堵住口鼻 C.从楼梯跑下来 13.灭火器上的压力表用红,黄,绿三色表示灭火器的压力情况,当 指针在红色区域表示( C )。 A. 正常 B. 偏高 C. 偏低 14.点燃的香烟引燃下列哪种物品所需要的时间最短( B )。 A.纸张 B.棉絮 C.晴纶 D.木头 15.点燃的香烟引起棉絮、木棉着火,只需多长时间( A )。 A.1—2 分钟 B.3—4 分钟 C.5—6 分钟 D.8—10 分钟 16.未熄灭的烟头中心温度可达 ( B ) 。 A.500 度 B.800 度 C. 1000 度 D.1200 度 17.重点消防单位至少每( A )进行一次灭火和应急疏散演练。 A.半年 B.一年 C.两年 18.下面可以用于扑救带电设备电气火灾的灭火剂是( B )。 A.泡沫灭火剂 B.干粉灭火剂 C.水 19.电器起火时,要先( B )。 A.打电话报警 B.切断电源 C.用灭火器灭火 20.发生火灾时,如各种逃生的路线被切断,最直接的做法应当 ( C )。 A.大声呼救 B.强行逃生 C.退居室内,关闭门窗 21.珍贵图书起火应选用下列哪种灭火器( C )。 A.清水灭火器 B.ABC 干粉灭火器 C.二氧化碳灭火器 22.室外消火栓周围多少米以内严禁停车( D )。 A.15 米 B.20 米 C.25 米 D.30 米 23.在我们国家,( B )领导全国消防工作。 A.公安部 B.国务院 C.公安部消防局 D.各级人民政府 - 3 - 24.火场逃生时,( A )是防止吸入过量有毒气体导致窒息最恰当 的方法为。 A.用湿毛巾捂住口鼻 B.用报纸捂住口鼻 C.用手抱住头 D.用手护嘴 25.在逃离石油液化气或城市煤气火灾现场时,正确的做法是( C )。 A.直立奔跑 B.匍匐前进 C.弯腰通过 26.计算机房常配用的是( B )灭火器。 A.泡沫 B.二氧化碳 C.干粉 27.灭火器上的压力表用红,黄,绿三色表示灭火器的压力情况,当 指针在黄色区域表示( B )。 A. 正常 B. 偏高 C. 偏低 28.遇到火灾,你应该迅速向( D )逃生。 A.着火相反的方向 B.着火的方向 C.人员多的方向 D.安全出口的方向 29.黑龙江大学学生公寓配备的灭火器种类是( A )。 A.ABC 干粉灭火器 B.BC 干粉灭火器 C.泡沫灭火器 30.下列物品中属于易燃易爆物品的是( A ) A.摩丝 B.餐洗剂 C.洗发水 31.单位或家庭使用溶剂和油漆时除了杜绝一切火种,还应该注意( C )。 A.湿度 B.温度 C.通风 32.据统计,因火灾死亡的人中有 80%以上属于( B ) A.被火直接烧死 B.烟气窒息致死 C.跳楼或惊吓致死 33.我国消防工作的方针是( C )。 A.群防群治 B.遏制重特大火灾 C.预防为主,防消结合 34.火灾初起阶段是扑救火灾( B )的阶段。 A.最不利 B.最有利 C.较不利 35.当打开房间闻到煤气气味时,要迅速 ( C )。
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应急知识 一、单项选择题(共 20 题) 1、燃气泄漏时,不要在室内停留,以防窒息、( A )。 A、中毒 B、晕倒 C、昏倒 D、呕吐 2、以下几种逃生方法中,( C )是不正确的。 A、用湿毛巾捂着嘴巴和鼻子 B、弯着身子快速跑到安全地点 C、躲在床底下,等待消防人员救援 D、向木质家具及门窗泼水防止火势蔓延 3、发现有人触电后,应立即切断电源,同时用木棒、皮带、( D )等绝缘物品挑开触电者 身上带电物品。 A、铁棒 B、铜棒 C、玻璃 D、橡胶制品 4、眼睛被化学物品灼伤后,应尽快用大量的(A )冲洗眼睛。 A、清水 B、盐水 C、加洗手液的水 D、氯霉素滴眼液 5、熟练掌握个人防护装备和通讯装备的使用,属于应急训练的( A ) A、基础培训与训练 B、专业训练 C、战术训练 D、其他训练 6、楼失火时,当通道被火封住,欲逃无路时,可靠近窗户或(A )呼救,同时关紧门窗, 用湿手巾、湿布堵塞门缝,用水淋透房门,防止烟火侵入。 A、阳台 B、房间 C、卫生间 D、房门 7、火灾中对人员威胁最大的是( B ),因此,首先应该做好防护再逃生。 A、火 B、烟气 C、可燃物 D、温度 8、在大量易燃易爆气体泄漏的场所,一般情况下,下面( A )种动作容易引起静电。 A、快速奔跑 B、大声呼救 C、俯身慢走 D、转身 9、大型活动现场发生突发事件,需要紧急疏散时在场人员要( A )。 A、按顺序迅速撤离现场 B、争先恐后逃跑 C、围观看热闹 D、边跑边叫喊 10 危险化学品主要是指具有爆炸性、易燃性、毒性、( B )的化学物品。 A、易挥发性 B、腐蚀性 C、刺鼻性 D、不稳定性 11、在高温场所,作业人员出现体温在 39℃以上,突然昏倒,皮肤干热、无汗等症状,应该 判定其为( B )。 A、感冒 B、重症中暑 C、中毒 D、发烧 12、火灾使人致命的最主要的原因是( B )。 A、被人践踏 B、窒息 C、烧伤 D、烫伤 14、煤气中毒病人首先处理是( A ) A、把病人搬到空气流动的地方 B、立即进行口对口人工呼吸 C、送医院急救 D、需找泄漏源 15、当身上的衣服烧着后,以下灭火方法中,( C )做法是正确的。 A、快速奔跑呼救 B、用手扑打火焰 C、就地打滚,压灭火焰 D、立即脱掉衣服 16、金属熔铸时引发的金属熔液火灾,应用( B )扑灭。 A 泡沫灭火器 B 干粉灭火器 C 二氧化碳灭火器 D、水 17、扑救电气火灾,首先应做的是( B )。 A 使用二氧化碳灭火器灭火 B 切断电源 C 使用干粉灭火器灭火 D、泡沫灭火器 18、当被烧伤时,正确的急救方法应该是( A )。 A、以最快的速度用冷水冲洗烧伤部位 B、立即用嘴吹灼伤部位 C、包扎后去医院诊治 D、涂擦消炎药 19、创伤现场急救技术是( A) A、止血、包扎、固定、搬运 B、止血、包扎、固定、等待医护人员 C、止血、包扎、等待医护人员 D、止血、固定、等待医护人员 20、在厂区发生突发事件时,我们应该( B ) A、立即离开工作岗位回家 B、关水、关电、关气,并到紧急集合点集合 C、不关心,继续工作 D、等待领导安排 二、多选题(共 10 题) 1、以下( ABC)属于自然灾害类突发公共事件。 A、水旱灾害 B、气象灾害 C、地震灾害 D、安全事故 D、核泄漏 2、重大事故是工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并(ABD) A、对现场人员和公众带来严重危害 B、对财产造成重大损失 C、对设备造成锈蚀 D、对环境造成严重污染 3、危险化学品事故应急救援是指危险化学品由于各种原因造成或可能造成众多人员伤亡及 其他社会危害时,为(ABDE)而组织的救援活动。 A、及时控制危险源 B、抢救受害人员 C、进行灾区慰问 D、指导群众防护和组织撤离 E、清除危害后果 4、危险化学品的泄漏处理包括:(ABC) A、泄漏源控制 B、危害监测 C、泄漏物处理 D、个人防护 E、事故赔偿 5、事故应急救援的基本任务( ABCD)_ A、立即组织营救受害人员 B、迅速控制事态 C、消除危害后果 D、查清事故原因 E、处理责任人 6、在下列确认患者有无意识的方法中,宜采用的是 ( AB )。 A、在患者耳边呼叫 B、轻轻拍打患者肩部 C、用力敲打患者头部 D、用力摇患者 E、掐“人中”穴 7、应急救援设备有:( ABCDE ) A、医疗支持设备 B、抢险设备设施 C、消防设备设施、器材 D、个人防护设备 E、通信联络设备 8、人埋在废墟中怎么才能躲避烟尘? (BD ) A、用电风扇吹开烟尘 B、用衣服、毛巾等裹住头部 C、奋力呼救 D、用手帕等捂住口鼻、闭上眼睛 E、屏住呼吸 9、如何躲避浓烟的袭击( A B ) A、用浸湿的毛巾堵住口鼻 B、逃生时匍匐前行 C、口鼻离地面 5 厘米为宜 D、在浓烟中直立逃生 E、要顺风疏散 10、家庭常备火灾逃生“四件宝”是指:(ABDE)。 A、应急逃生绳 B、简易防烟面具 C、望远镜 D、手电筒 E、家用灭火器
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:213 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00
危险化学品安全知识竞赛试题 一、填空题(共 40 题) 1、毒害性、腐蚀性危险化学品库房的耐火等级不得低于 二级 ;易燃易爆性危险化学品 库房的耐火等级不得低于 三级 ;爆炸品应储存 一级轻顶 耐火建筑内;低、中闪点液体、 一级易燃固体、自燃物品、压缩气体和液化气体类应储存于一级耐火建筑的库房内。 2、毒害品湿温度条件是:库区温度不超过 35℃ 为宜,易挥发的毒品应控制在 32℃ 以下,相对湿度应在 85% 以下,对于易潮解的毒品应控制在 80% 以下。 3、办理剧毒化学品公路运输通行证,承运人应当向公安部门提交有关危险化学品的 品 名 、 数量 、运输始发地和目的地、运输路线、运输单位、驾驶人员、押运人员、 经营 单位和购买单位资质情况 的材料。 4、危险化学品的储存使用单位,应当在生产、储存和使用场所设置 通讯、报警装置,并 保证在任何情况下处于正常适用状态。 5、泄漏处理一般包括 泄漏源控制 及 泄漏物处理 两大部分 6、危险化学品对人体的毒害作用主要是通过呼吸道 、皮肤 和 消化道 三种途径侵入 人体内而被吸收,从而造成对人体组织器官的损害。 7、GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》根据毒物的急性毒性指标、急性中毒发病 状况等将毒物的危害程度分为四级:极度危害、高度危害、中度危害、轻度危害。 8、发生中毒事故时,救护人员进入事故现场后,除对中毒者进行抢救外,同时应采取果断 措施切断毒源 ,防止毒物继续外逸。对于已经扩散出来的有毒气体或蒸气应立即启动通风 排毒设施或开启门、窗等措施, 降低有毒物质 在空气中的含量,为抢救工作创造有利条 件。 9、化学物质作用于身体,引起局部皮肤组织损伤,并通过受损的皮肤组织导致全身病理生 理改变,甚至伴有化学性中毒的病理过程,称为 化学灼伤 。 10、由于危险化学品的毒害性必须与人体发生接触后,才表现出其对人体的毒害性。因此, 其最基本的出发点就是切断这些危险化学品与人体的 直接接触 。 11、在生产过程中使用的原料及辅助材料应该尽量采用无毒、低毒的代替有毒、高毒的。尤 其是以无毒代有毒,这是从根本上解决毒物对 人体危害 的方法,但有相当的难度。 12、目前化工厂内常用的隔离方法有两种:一是将全部或个别毒害严重的生产设备放置隔离 室内,采用排风的方法,使室内呈 负压 状态;另一种是使工人操作地占放在隔离室内, 采用送新鲜空气的方法,使室内呈 正压 状态。 13、通风排毒措施可分为两大类,即 自然通风 和 机械通风 。 14、个人防护也是防毒的预防措施之一。按对劳动者防护的部位可分两大类:皮肤防护和呼 吸防护。 15、易燃液体按照闪点的高低分为 低闪点液体 、 中闪点液体 、 高闪点液体 。 16、易燃液体中高闪点液体的闪点温度为 23℃—61℃ 。 17、国家对危险化学品的生产和储存实行 统一规划 、 合理布局 和 严格控制。 18、危险化学品生产企业销售其生产的危险化学品时,应当提供与危险化学品完全一致的化 学品 安全技术说明书 ,并在包装上加贴或者栓挂与包装内危险化学品完全一致的化学品 安全标签 。 19、国家对危险化学品生产、储存实行 审批 制度。 20、生产、储存和使用危险化学品的单位,应当在生产、储存和使用场所设置 通讯 、报警 装置。 21、女性工人在 怀孕或哺乳期间 ,应 有权 调换到不使用或不接触对未出生或哺乳 期婴儿健康有害的化学品的工作。 22、危险化学品必须储存在 专用仓库 、专用场地 或者专用储存室内。 22、化学品安全技术说明书是一份关于危险化学品燃爆、毒性和环境危害以及安全使用、泄 漏应急处置、主要理化参数、法律法规等方面信息的综合性文件。 23、现场泄漏物要及时进行 覆盖、收容(或收集)、稀释 ,使泄漏物得到安全可靠的处置, 防止二次事故的发生。 24、用于易燃、易爆气体的安全阀放空管,必须将其导出管置于室外,并高于建筑物 2 米以上。 25、化学品安全标签中的警示词共有三个,分别为 “危险” 、 “警告” 、“注 意” ,代表了化学品的不同危险程度和类别。 26、液态危险化学品的火灾爆炸危险主要来自那些常温下极易着火燃烧的液态物质,即易燃 液体,凡是闪点低于61℃ 的都属于易燃液体。 27、危险化学品的储存方式有 隔离储存 、 隔开储存 、 分离储存。 28、危险化学品专用仓库应当符合国家标准、行业标准的要求,并设置明显的标志。 29、人体引起中毒三条途径: 口服 、吸入其蒸汽、通过皮肤吸收 。 30、腐蚀品之所以具有强烈的腐蚀性,其基本原因主要是由于这类物品具有或酸性、或碱性、 或氧化性和吸水性。 31、剧毒品和爆炸品管理应严格按照“五双管理制度”执行:双人验收、双人发货、双人保 管、双把锁、双本帐。 32、危险化学品单位从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学品或者处置废弃危险活动 的人员,必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护、救援知识 的培训,并经 考试合格后 ,方可上岗作业。 33、扑救爆炸物品火灾时,切忌用沙土盖压 ,以免增强爆炸物品的爆炸威力 。 34、爆炸性物品的销毁一般可采用:爆炸法、烧毁法、溶解法、化学分解法 35、易燃易爆场所需要进行焊接作业必须办理 动火许可证 ,否则,不能进行作业。 36、为防止容器内的易燃易爆品发生燃烧或爆炸,在动火检修前应对容器内的易燃易爆品 置换 、 吹扫 、清洗 。 37、当发生剧毒化学品被盗、丢失、误售、误用得情况时,应立即向当地公安部门报告。 38、爆炸可分为化学爆炸和物理爆炸类,化工生产中常见的可燃气体混合物爆炸、可燃粉尘 爆炸属于化学爆炸,因为爆炸前后物质的 化学成分及性质 均 发生根本的变化 。 39、在可燃性环境中使用金属检尺、测温和采样设备时,应该用不产生火花的材料制成,通 常都采用 铜质 工具。 40、重大危险源的辨识依据是物质的 危险特性 和 数量 。 二、单选题(共 40 题) 1、《危险化学品安全管理条例》所称重大危险源,是指生产、运输、使用、储存危险化学品或 者处置废弃危险化学品,且危险化学品的数量等于或者超过( D )的单元(包括场所和 设施)。 A、安全量 B、储存量 C、危险量 D、临界量 2、GB18218-2000 中把重大危险源分为( C )。 A、移动重大危险源 、静态重大危险源 B、水上重大危险源 、陆地重大危险源 C、生产场所重大危险源、贮存区重大危险源 D、原料型重大危险源、产品型重大危险源 3、如果有化学品进入眼睛,应立即( B )。 A、滴氯霉素眼药水 B、用大量清水冲洗眼睛 C、用干净手帕擦拭 D、用红霉素眼膏涂擦
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:131 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00