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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责8.资源配备文件

成都市 XXX 化工有限责任公司安全标准化 建设资源配备文件 序号 所需资源名称 配备数量 备注 1 办公室 2 间 其它方面共用 2 办公计算机 5 台 其它方面共用 3 打印机 5 台 其它方面共用 4 人员 6 人 5 休息室 1 间 其它方面共用 6 技术 - 接受安全标准化咨询 单位培训 7 其它资源 满足安全标准化建设 需要 8 会议室 1 间 安全会议 9 资金 20 万元 用于安全标准化建设 相关费用支出 制表人: 批准人:( )

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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责3.关于发布职业健康安全环境方针和目标通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】 号 关于发布职业健康安全环境方针和目标通知 各部门、工段: 经研究,我公司已确定职业健康安全环境方针和目标,现予以发布。 一、职业健康安全环境方针: 遵纪守法,全员参,预防为主,降低安全、环境风险; 科学管理,以人为本,持续发展,提升安全、环境意识。 二、安全生产目标: 1.202X 年度目标:九零五控四达标 九零: 人身重伤、死亡事故为零;重大设备事故为零;重大火灾事故为零;重大爆炸事故 为零;重大交通事故为零;结构垮(坍)塌事故为零;集体中毒事故为零;职业病为零; 环境污染事故为零。 五控: 轻伤率≤3‰; 一般机械设备事故控制在 6 起以内,百万元产值机械事故损失为 210 元; 一般火灾事故控制在 5 起以内,百万元产值火灾损失为 100 元; 一般交通责任事故起数(负同等及以上)控制在 2 起以内,直接经济损失(含轻微 事故)累计不超过 1 万元; 生产区域噪声、粉尘、废水排放、废气排放和固体废物处置符合当地政府环保要求。 四达标: 消防安全达标、三标一体复审达标、安全标准化创标达标、本质安全标准化管理体 系达标。 2.202X 年—202X 年五年目标: 追求最大限度杜绝各类事故,不损坏人身健康,不破坏环境。严格按安全标准化 开展工作;遵循以人为本原则,加强员工培训,努力提高员工队伍安全素质;在三 至五年时间内建成行业一流安全型企业,在公司各个层面建成完善、体系化安 全生产长效管理机制。 年 月 日

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生产管理文件集合-钢筋闪光对焊工艺标准

工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容: 钢筋闪光对焊工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业民用建筑热轧钢筋连续闪光焊,预热闪光 焊、闪光—预热闪光焊。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢筋:钢筋级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复 试报告单。进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并 应有可焊性试验。 2.1.2 主要机具:对焊机具及配套对焊平台、防护深色眼镜、电焊手 套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。 常用对焊机主要技术数据见表 4—20。 常用对焊机主要技术数据 表 4—20 焊 机 型 UN1—50 UN1—75 UN1—100 UN2—150 UN17—150—1 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 号 动 夹 具 传 动 方 式 杠杆挤压弹簧(人力操纵) 电动机凸 轮 气一液压 额 定 容 量 KV A 50 75 100 150 150 负 载 持 续 率 % 25 20 20 20 50 电 源 V 220/380 220/380 380 380 380

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生产管理文件集合-生产工艺流程图

生产工艺流程图 1、环锭纺线: 2、OE 线:BDT019 抓棉机-GBRA 预混棉机(凝棉器)-AFC 双打手轴 流开棉机-RN 毫猪打手开棉机(凝棉器)-MPM8 仓混棉机-RSK 锯齿打 手开棉机(凝棉器)-DX 高效除尘机-MK4 梳棉机(5 台)、DK760 梳棉机(1 台)-D0/6 并条机(4 台)-SRZ 气流纺机(2 台)-包装 3、化纤线(现停纺):BDT019 抓棉机-4 仓混棉机-TV425 离心风机- DK740 梳棉机 DK740(17 台) 梳棉机 DK760(2 台) 梳棉机 FA221B(1 台) 梳棉机 E2/4A 条卷机(2 台) E4/1A 并卷机(2 台) D0/6 预并机(2 台) E5/3 条并卷机(1 台) BDT019 抓棉机 MPM8 仓混棉机 RV 梳针打手开棉机(凝棉器) (凝棉器)TV425 离心风机 AFC 双打手轴流开棉机 RN 毫猪打手棉机(凝棉器) GBRA 预混棉机(凝棉器) E7/5(15 台)精梳机 FA261(2 台)精梳机 D0/6 并条机(5 台) 660 粗纱机(7 台) SL319 细纱机(30 台) NO.7-Ⅱ络筒机(9 台) 包装

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生产管理文件集合-冠东公司工艺纪律监督员(一级)行为标准

冠东公司工艺纪律监督员(一级)行为标准 1 适时修订工艺检查制度 1.1 能草拟工艺检查制度,由部长修订后实施。 1.2 能进行简单注塑工艺调试。 2 工艺检查和处罚 2.1 能根据工艺文件,对车间工艺实施情况进行检查,月 底汇总。 2.2 根据工艺检查结果,对不合格项依制度拟订处罚通报 3 文件和资料管理 3.1 了解质量体系中文件和资料控制程序和质量记录 控制程序,对部门文件和资料进行汇总、归集和整理。 4 原材料第三方送检 4.1 能根据用户要求,编制年度原材料送检计划,以 部长审批后实施。 4.2 根据送检计划,将原材料送第三方检验机构检验。 冠东公司工艺纪律监督员(一级)资格标准 1 知识: 1.1 专业知识:质量检验和试验知识;基本检测设备使 用知识;检验员素质要求。 1.2 企业知识:企业产品结构,企业检验流程和职责。 2 技能: 2.1 专业技能:塑料粒子基本性能。 2.2 通用技能:沟通能力、公平、公正、计算机运用。 3 经验:1 年以上本公司工作经验或 3 个月以上工艺纪 律检查经历 冠东公司工艺纪律监督员(一级)培训要点 1 培训要点:质检员上岗资格知识、本企业产品基本要求知 识。 2 培训方式:送外培训、内部培训

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

生产管理文件集合-辅助生产费用明细审计程序表

索引号: (审计机关名称) 辅助生产费用明细审计程序表 审计企业: 页次: 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.审查辅助生产费用发生 (1)结合要素费用审计,将辅助生产明细账各要素费用分配表进行核对。 (2)结合制造费用审计,将辅助生产明细账制造费用分配表进行核对。 (3)将辅助生产明细账中未通过要素费用、制造费用和辅助生产费用分配表大额、 异常借方发生额相关原始凭证核对,检查其真实性、合法性。 2.审查辅助生产费用分配结转 (1)抽查辅助生产费用分配表 ①将应分配费用额辅助生产费用明细账进行核对。 ②根据具体辅助生产费用分配方法,将费用分配标准相关工时、定额等生产、管 理资料进行核对,检查分配标准是否真实、使用是否正确。 ③对分配结果进行复算。 (2)对非生产部门提供劳务是否进行了相应进项税转出账务处理。 (3)审查各月份辅助生产费用分配方法、分配标准使用一贯性。 (4)对生产工具、模具、修理用备件等成型产品辅助生产产品成本审计,比照基 本生产产品成本审计进行。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

生产管理文件集合-管理項目

管 理 项 目 【生产管理部门】 ☆ 产量达成率 ☆ 产品不良率 ☆ 出货达成率 ☆ 日程计划达成率 ☆ 交货延误率 ☆ 交期变更率 ☆ 制程不良率 ☆ 制令错误件数 ☆ 外包交期延误率(件数) ☆ 机械稼动率 ☆ 品管圈参率 ☆ 提案率 ☆ 员工出勤率 ☆(月)报表呈交延迟品数(件数) ☆ 计划接单目标量 ☆ 生产绩效:产出工时/实际总工时 ☆ 交货错误率 ☆ 生产计划变更件数 ☆ 訂单取消率 ☆ 急件插单达成率 ☆ 制造制令延误率 ☆ 产值达成率 ☆ 平均每人产值 ☆ 在制品周轉率 ☆ 制造成本預估與實際差異率 管 理 项 目 【制造部门】 ☆ 产量达成率 ☆ 产品不良率 ☆ 单位制造成本(费用) ☆ 制品品质异常件数 ☆ 物料单位耗用率 ☆ 物料废料率 ☆ 维修费用 ☆ 品管圈参率 ☆﹙設備﹚机械故障率 ☆ ﹙設備﹚机械稼动率 ☆ 员工出勤率 ☆ 报表延迟日数(件数) ☆ 教育训练次数 ☆ 制品退货率 ☆ 提案率(件数) ☆ 公伤、意外事故件数 ☆ 5S 活动评核 ☆ 物料损耗率 ☆ 停工待料次数 ☆ 包裝达成率 ☆ 交货达成率(延误率) ☆ 出货品标示错误批数(率) ☆ 交货错误率 ☆ 交期變更率 ☆ 生产效率 ☆ 平均每人产值 ☆ 品质异常處理达成率 ☆ 品质异常再發防止率 ☆ 制造错误件数 ☆ 产品遺失率 ☆ 加班工時率 ☆ 作業標準增修率 管 理 项 目

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生 产 管 理 调 查 表(一)

生 产 管 理 调 查 表(一) 区分 调 查 项 目 主 要 检 讨 事 项 记 事 把握改善重点 1. 工程分析 (主要 产品) 改善着眼点实例 工作条件动作改善  工作研究 (主要工程) 制定标准时间(实例表示) 机械工作率、把握工作效率 作 业 分 析 3.工作率分析 宽放率及效率标准控制 各部门各工程能力均衡 1. 工作者 (职种、技 术别) 技术合适性及其训练 工程别能力均衡、精确度合适性 过忙或闲暇分析  机械设备 (台数、能 力) 机械工作率是否合适 流程图工厂布置是否合适 人 员 设 备 建 筑  工厂布置 (设备、建 筑) 工作面积及工作环境是否合适 1.设计管理 设计改善降低成本关系 生产设计实施情形 提高产品品质问题 设 计 2.产品研究 其他公司同类产品品质比较 生 1.一般情形 由谁、以什么方法立案 销售计划书及资金计划书是否配合 工程程序指定问题 2.程序计划 标准工作量确定 目前负荷量控制 3.日程计划 装配顺序、宽放时间考虑、缓急顺序决定 生产预定案工时配合 产 计 划 4.工时计划 工时太多或不足

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

生产管理文件集合-冠东公司工艺纪律监督员行为标准

冠东公司工艺纪律监督员(一级)行为标准 1 适时修订工艺检查制度 1.1 能草拟工艺检查制度,由部长修订后实施。 1.2 能进行简单注塑工艺调试。 2 工艺检查和处罚 2.1 能根据工艺文件,对车间工艺实施情况进行检查,月 底汇总。 2.2 根据工艺检查结果,对不合格项依制度拟订处罚通报 3 文件和资料管理 3.1 了解质量体系中文件和资料控制程序和质量记录 控制程序,对部门文件和资料进行汇总、归集和整理。 4 原材料第三方送检 4.1 能根据用户要求,编制年度原材料送检计划,以 部长审批后实施。 4.2 根据送检计划,将原材料送第三方检验机构检验。 冠东公司工艺纪律监督员(一级)资格标准 1 知识: 1.1 专业知识:质量检验和试验知识;基本检测设备使 用知识;检验员素质要求。 1.2 企业知识:企业产品结构,企业检验流程和职责。 2 技能: 2.1 专业技能:塑料粒子基本性能。 2.2 通用技能:沟通能力、公平、公正、计算机运用。 3 经验:1 年以上本公司工作经验或 3 个月以上工艺纪 律检查经历 冠东公司工艺纪律监督员(一级)培训要点 1 培训要点:质检员上岗资格知识、本企业产品基本要求知 识。 2 培训方式:送外培训、内部培训

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

生产管理文件集合-工艺员B工作说明书

工 作 说 明 书 单 位 制造部总装车间 岗位名 称 工艺员 B 岗位人 数 1 工作 班制 一 本职 工作 工艺、质量管理 职 务 职 级 4 级 2 档 直接 上级 总装车间副主 任(技术) 直接下 级 检查热工工艺纪律、质量控制执行情况,并及时给予必要纠正指 导 协助品种上线热工工艺准备和信息反馈 现场热工工艺问题、质量问题解决或信息反馈 协助车间质量体系运行推动管理 热工工序待处理品协作处理、联系处理 车间热工工艺、工装改善联系处理 协助车间质量分析控制措施提出实施 车间职工热工工艺、加工技术培训组织 热工工艺、质量有关记录收集归档 参热工工艺、质量有关会议和精神传达贯彻 车间热工工艺、质量工作情况综合分析 工 作 责 任 领 导 责 任 主 有权停止生产,消除不合格品生产或危及人身设备安全隐患 要 权 力 工作 区域 总装车间 操作 设备 计算机 工作 环境 噪音 相关 部门 制造部各部室,车间 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专以上 年 龄 不限 资 历 一年以上技术工作经历 性 别 不限 专 业 工程技术 语 言 中文:较强口头和文字表达 能力 相关 知识 机械加工 个 性 相容 领导 能力 需要 应变 能力 需要 创造 能力 需要 健康 要求 良好 其 他

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生产管理文件集合-實績管理

健全体质 超越巅峰 VMTA 健峰管理技术研究院 实 绩 管 理 表 单位 制造部(生管科) 重 要 管 理 项 目 制 造 排 程 漏 排 件 数 管 理 基 准 周 期 2 件 月 件 主管 填表________ 时间 00 00 00 00 00 00 00 01 01 01 01 01 (年/月) 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 盘点 件数 610 592 531 462 608 完成 次数 605 590 531 462 608 实绩 5 2 0 0 0 基准线:┄┄┄┄┄┄ 目标线:_____________ 6 5 4 3 2 1 ● ● ● ● ● 健全体质 超越巅峰 VMTA 健峰管理技术研究院 实 绩 管 理 表 单位制造部(生管科) 重 要 管 理 项 目 成 品 交 货 运 成 率 管 理 基 准 周 期 90% 月 件 主管 填表________ 时间 00 00 00 00 00 00 00 01 01 01 01 01 (年/月) 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 盘点 运成率 100% 100% 100% 100% 100% 交货 延退率 17% 15% 16% 14% 14% 实绩 83% 85% 84% 86% 86% 基准线:┄┄┄┄┄┄ 目标线:_____________ 105% 100% 95% 90% 85% 80% ● ● ● ● ●

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生产管理文件集合-生产现场缺点查核表

生产现场缺点查核表 查 核 要 项 现 状 水 平 缺 点 改 进 方 向 改进方案预 计完成日期 生产计 划方面 评定水平(A·B·C·D·E) 生产技 术方面 评定水平(A·B·C·D·E) 机械设 备方面 评定水平(A·B·C·D·E) 生产工 具方面 评定水平(A·B·C·D·E) 质量管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 降低成 本方面 评定水平(A·B·C·D·E) 工程管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 资料管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 作业环 境方面 评定水平(A·B·C·D·E) 安全管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 作业方 法方面 评定水平(A·B·C·D·E) 技能训 练方面 评定水平(A·B·C·D·E) 劳动纪 律方面 评定水平(A·B·C·D·E) 评定水平:A=(同业其他厂商相比)非常优越 B=稍优越 C=普通程度 D=稍劣 E=非常拙劣

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生产管理文件集合-生产日报表

四 DO3 生 产 日 报 表 ( B) 部门: 日期: 厂 长 : 主 管 : 作成: 一、出勤状况 应出勤工时 (A) 480 分×人= 分 缺勤工时 (B) 分× 人 = 分 缺勤率 B÷A= % 就业工时 (C) C=A-B= 分 借入工时 (D) 分× 人= 分 借出工时 (E) 分× 人= 分 加班工时 (F) 分× 人= 分 总就业工时(G) G=C+(D+F)-E= 分 除外工时 (H) 1.干部 分× 人= 分 2.开会 分× 人= 分 3.培训 分× 人= 分 4.停工 分× 人= 分 实作业工 时(1) I=G-H= 分 稼动率(J) J=I÷G= % 二、实绩状况工程名 不良项目 项次 工程 名 制单 NO 客户 型号 色 别 良品 数 (A) 起迄时间(分) (B)使用工时 分×人 C=S×A 标 准 使用工时 效率(D) D=C/B (E)不良数 (F)不良率 F=E/A+E A B C D 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合 计 三、特记事项 说明:不良项目 合计效率=∑C/∑B×J A: B: C: D: E:其他

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

生产管理文件集合-费用等W-03辅助生产费用明细审计程序表

索引号: (审计机关名称) 辅助生产费用明细审计程序表 审计企业: 页次: 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.审查辅助生产费用发生 (1)结合要素费用审计,将辅助生产明细账各要素费用分配表进行核对。 (2)结合制造费用审计,将辅助生产明细账制造费用分配表进行核对。 (3)将辅助生产明细账中未通过要素费用、制造费用和辅助生产费用分配表大额、 异常借方发生额相关原始凭证核对,检查其真实性、合法性。 2.审查辅助生产费用分配结转 (1)抽查辅助生产费用分配表 ①将应分配费用额辅助生产费用明细账进行核对。 ②根据具体辅助生产费用分配方法,将费用分配标准相关工时、定额等生产、管 理资料进行核对,检查分配标准是否真实、使用是否正确。 ③对分配结果进行复算。 (2)对非生产部门提供劳务是否进行了相应进项税转出账务处理。 (3)审查各月份辅助生产费用分配方法、分配标准使用一贯性。 (4)对生产工具、模具、修理用备件等成型产品辅助生产产品成本审计,比照基 本生产产品成本审计进行。

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5S检查评分标准

5S 检查评分标准 检查区域:办公室 检查日期: 检查人: 检查记录 检查规范 0 1 2 3 4 备注 工作场所或空间有清爽、明朗感觉 办公桌上没有工作无关物品 长期不用,但有潜在可用性物品在指 定地方放置 文件摆放整齐,容易取到 员工仪容端庄 办公场所无杂物、异味 文件、记录等物品放置应有规划 墙壁保持清洁,无明显灰尘、污迹 会议室有人打扫,座椅摆放整齐,桌面 干净 设备摆放应整齐,必要时有标识 工人工作台面应整齐,无杂物、异物或 私人用品 物品放置应整齐、美观 必要时应做一定标识 档案柜摆设整齐,有必要标识 抽屉内物品整齐,无杂乱现象 要设置布告栏或公告栏 地面清洁,无污迹 员工仪容端庄 光线充足 办公桌面要清洁 档案柜要清洁 文件、记录不肮脏破烂 员工随身配带员工卡 本部门定期有检查,定期有人监督 对不符合情况及时纠正 语言有礼貌 着装要整洁,举止讲文明 工作主动、热情 有强烈时间观念(按时完成任务、开 会不迟到等) 工作态度积极,熟悉 ISO9000、5S 知识 坚持上班 5S 五分钟,下班 5S 五分钟 部门负责人确认: 检查小组组长确认: 注 1:上述分值表示扣除分数,0 分为工作状况优秀,1 分为工作表现优良,但符合 5S 要求, 稍有暇疵,2 分为工作表现一般,有缺失,但不是很严重,3 分为工作表现较差,5S 虽有开展, 但没效果,4 分为没有开展 5S,或部分区域 5S 没有涉及到。 注 2:各部门基准分数为 120 分,60 分为及格分,若得分为 60 分以下,则每 5 分给予行政罚 款。

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生产管理文件集合-标准、指导书划定权责表

标准、指导书划定权责表     附 表     标准、指导书划定权责表 〇:决 裁 △:拟 案 □:会 签 总   经   理 新 产 品 开 发 会 议 总 工 程 师 标 准 审 查 会 标 准 事 案 小 组 技 术 部 经 理 技 术 部 专 员 电 设 科 长 机 械 科 长 厂     长 质 管 科 长 制 造 科 长 电 检 科 长 设备科长 原 级 目 标 质量 〇 □ △ 1 级 制 品 标准 其 他 各 类 标准 〇 〇 □ △ △ 2 级 电 气 设 计 标准 机 械 设 计 标准 绝 缘 设 计 标准 制 造 图面 改 造 要 领 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇   △ △ □ □ □ △ △ △ □ △ △ △ △ □ □ △ △ □ □ □           〇           △           □          □ 规 变 图 制 造 说 明 书 应 用 说 明 书 料 件 标 准 承 认 参 改 图 铭 板 在 制 品 质 量 标 准 制 品 标准 3 级      验 收 标 准 验 收 指 导 书 QC 工 程 图 作 业 指 导 书 检 查 指 导 书 试 验 标 准 试 验 指 导书 □□      □□   〇 □ 〇   □ 〇 □  〇 〇   〇 〇    暂用标准(不含 2 级标准)操作指导 书 生产设备(机器)精度检查标准 检验设备(电工)精神检查指导 测 定工具(机工)   □ 〇 △  〇 □ □□ △ 〇 〇

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生产管理文件集合-生产内审表

表格编号:FM820202 Rev01 部门 P 存档编号 日期 01-04-29 共 2 页 第 1 页 内部质量审核查检表 依据文件标准 QM010000 受审部门 生产部 审核组长 审核员 受审部门主管 注意事项 各审核员须对本表之[审核项目]进行完整审核,并将所见事实详细记入栏目内。 结果判定 No 审核项目 所见事实 Y N 1. 相关书面程序是否保持最新版本? 2. 模具生产有无进度追踪表? 3. 各工作站有无制定、悬挂[作业标准书]并 确实执行? 4. 有无制程产品识别追溯方式并予执 行? 5. 在用设备(含检测仪器及加工机器)是否完 好并具有效校验标记 6. 有无现场环境管理并予执行 7. 不合格品有无区隔和标示 8. 作业员对质量方针是否熟悉?(随机抽查 3 人) 9. 现场悬挂之作业标准书是否有经核准并 盖「受控章」? 10. 产品是否存放在合适地方并有定量、定 位? 表格编号:FM820202 Rev01 部门 P 存档编号 日期 01-04-29 共 2 页 第 2 页 内部质量审核查检表 结果判定 No 审核项目 所见事实 Y N 11. 有无制定设备保养责任部门? 12. 设备日常点检是否确实执行? 13. 有无订立相关设备操作标准? 14. 设备维修记录是否充分建立? 15. 设备操作状况是否明确标识?

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生产管理文件集合-中航一集团基础技术处工艺技术管理绩效指标

基础技术处工艺技术管理绩效指标 指标 类别 指标项 考核目 考核内容/方法 考核 人 项目计划 完成情况 保证任务 按节点完 成 期初确定节点(包括进度、 阶段性成果、质量标准), 期末检查是否按期完成 规划、计划 编制及 时性 按时编制 各种计划 编制计划延期天数[ ] 天 项目立项 论证报告 和可行性 研究报告 编制质量 提高立项 论证和可 行性研究 报告质 量 专家评审机构评价 任务 绩效 五年计划 中预研经 费达成金 额 保证预研 顺利进行 五年计划中预研经费达成 金额绝对数量;比上一个 五年计划增长率 基础 技术 处处 长 预研经费 落实情况 保证科技 预研顺 利进行 实际到账日期比规定到账 日期晚[ ]天;未到账款项 占总经费比例 预研过程 中技术质 量问题解 决及时 性 提高问题 解决速度 未及时解决问题次数 [ ]次 技术质量 问题解决 有效性 提高解决 问题效 果 已解决问题数量占全部 需解决问题数量比率 [ ]% 新材料、新 工艺鉴定 及时准确 性 保证产品 质量 是否存在鉴定结果不真 情况 材料、热工 艺行业技 术标准规 范性 提高管理 水平 标准是否准确 标准是否更新及时 其他任务 完成情况 保证重大 任务完成 未完成上级交办任务 次数 备注

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

技术实务2015-2025历年真题-2018年一级消防工程师《技术实务》考试真题

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分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:PDF 文件大小:26.8 MB 时间:2026-05-12 价格:¥2.00

技术实务2015-2025历年真题-2016年一级消防工程师《技术实务》考试真题(解析)

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分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:PDF 文件大小:17.9 MB 时间:2026-05-21 价格:¥2.00

技术实务2015-2025历年真题-2017年一级消防工程师《技术实务》考试真题(解析)

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分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:PDF 文件大小:21.7 MB 时间:2026-05-28 价格:¥2.00

生产管理文件集合-在PI系统中创建加工订单

在PI系统中创建加工订单 根据在客户化设置中所做设置,创建加工订单时,系统实施下 列作业: · 选择主工作程序物料清单 · 为个别操作阶段计算开始结束日期 · 为所有共同产品生成订单项目,并生成向共同产品分配成本 总额结算规 则。 · 为每个共同产品生成结算规则,该规则将已分配给共同产品 成本分配给 库存。 · 向加工订单等级特征分配值。 选择主工作程序 创建订单时需选择主工作程序,在客户化设置中您定义: · 是否必须选择主工作程序 · 允许选择任务清单类型(如,仅仅有工作程序) · 人工选择或自动选择 下列数据可由主工作程序传送至加工订单: · 操作 · 阶段 · 关系 · 主要资源 · 次要资源 · 缺省值 · 作业类型 · 物料分配 ×¢ÊÍ 由物料清单传送共同产品信息至订单信息。您能进一步 增加共同产品, 但不能从物料清单中删除任何共同产品。 创建加工订单时,若您未用主工作程序进行工作,则系统自动生 成一操作。您 可向这次操作人工分配原料、循环物料及共同产品。 是否对操作或阶段进行成本核算,取决于控制码成本核算有 关标识。 · 欲得知操作控制码是否允许成本核算,可在生产成本管理会 计客户化 设置中实施步骤核查操作 控制码,并为控制码设置成本核算

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:83.5 KB 时间:2026-05-28 价格:¥2.00

技术实务2015-2025历年真题-2017年一级消防工程师《技术实务》考试真题

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分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:PDF 文件大小:18.5 MB 时间:2026-06-08 价格:¥2.00

技术实务2015-2025历年真题-2020年一级消防工程师《技术实务》考试真题(解析)

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分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:PDF 文件大小:6.13 MB 时间:2026-06-08 价格:¥2.00

技术实务2015-2025历年真题-2018年一级消防工程师《技术实务》考试真题(解析)

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分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:PDF 文件大小:28.6 MB 时间:2026-06-09 价格:¥2.00