关于成立安全生产委员会的通知 为了全面贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》，进一步提高我公 司安全生产管理水平，适应安全生产新形势要求，加强基础工作，改 进监控方式，依法落实各级安全责任制度，公司决定成立安全生产委 员会，并配备专职安全管理员，全面负责公司的各项安全生产事物。 一、安全生产委员会成员为： 主任： 1 人（名字） 副主任： 3 人 专职安全员： 1 人 成员： 8 人 二、安全生产委员会工作职责为： 1、在安委会主任领导下，贯彻执行安全生产和劳动保护的方针、政 策、法令、法规与调理标准，落实我公司安委会的计划、方针和管理 目标，并及时汇报工作情况。 2、协助相关部门做好安全生产安全教育、培训工作和新工人、特殊 工种作业人员的安全技术训练、考核、发证、年审工作，经常深入工 作现场检查掌握安全生产情况，督促、指导纠正不安全行为和因素， 预防、消除不安全隐患。 对安全生产、文明作业及厂容厂貌、饮食 卫生等进行检查，提高全体人员文明作业水平。 3、对工作现场的安全隐患签发《整改通知单》，对整改落实情况安 着定人、定时间、定措施的原则，进行整改监督检查。按时复查、验 收。 4、对违章指挥、违章作业违反安全生产和劳动保护法规的行为或安 全生产发生矛盾时，经说服劝阻无效，应暂时停产，消除隐患危险， 提出合理意见。 负责编制安全生产管理保证体系，确保安全管理保 证体系正常运转实施。 河南省鲲华生物技术有限公司
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.4 KB 时间：2025-08-19 价格：¥2.00
********有限公司 班组安全管理工作记录 班组名称： 班长姓名： 使用年度： 周安全活动记录 表 1 主持人 时间 地点 记录人 参加人数 缺席人员 活动内容： 参加人员签到： 车间负责人 专（兼）职安全员 班组安全教育内容：本岗位安全生产责任制；本岗位、工种的安全操作规程；安全防护用品的正确 使用方法；操作机械设备、工具、器具的安全要求；各种事故处理、紧急救护知识；本班组的安全
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：63.5 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
磨床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 磨床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查各部位所需润滑油脂是否充足，油池中的油 是否充足 2 检查砂轮是否有裂纹或缺口等缺陷 3 检查、确认急停旋钮必须处于关闭位置，以免开 机时碰撞 4 检查确认各防护装置完好并处于关闭状态和正 确位置 5 启动油泵前，手动确认行程内无碰撞，确认工件 安装牢固 6 工作台往复运动平稳，换向无冲击 7 油、水等有无泄漏 8 检查机床运转时有无不正常的尖叫声和冲击声 9 检查液压系统油量、油压、油温等是否正常 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：58.5 KB 时间：2026-01-08 价格：¥2.00
辊压机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 辊压机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 各螺栓的拧紧情况； 2 各管路的接口处有无泄露，堵塞情况； 3 各润滑点油质是否完好，油路是否畅通，润滑 状况是否良好，液压系统是否正常； 4 工作参数是否正常，有无大的变化； 5 系统工作状况是否稳定，有无异音及异常振动； 6 冷却水是否畅通； 7 辊子轴承及减速器的润滑油温度是否正常； 8 检查辊缝限位，挤压辊倾斜度是否符合要求； 9 检查辊面磨损情况。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2026-01-08 价格：¥2.00
冲床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 冲床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 润滑部位润滑脂（油）充足，润滑油容器油 量充足 2 传动机构运转正常。各类操作指示灯显示正 常 3 离合器动作灵敏、可靠，无连冲 4 制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁 5 紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装 有效 6 传动外露部分的防护装置齐全可靠 7 机床 PE 可靠，电气控制有效 8 安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合 安全要求 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天开始使用时。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：58.5 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
封边机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查电气开关、急停、履带、齐头、 修边、精修边装置是否正常； 2 开机前检查机台表面是否清洁； 3 检查工作区域有无杂物，以防滑拌倒； 4 紧急停止开关是否能可靠投入使用； 5 对传动链条、输送带加黄油并检查传 动链条的磨损情况； 6 电机变速箱油位是否正常； 7 检查各部位安全装置功能是否可靠； 8 检查封边机运转有无异常情况，整体 是否平稳； 9 封边结束，余料或废料分类放指定地 点，规范摆放。 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：58.5 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00
磨浆机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 磨浆机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 磨片固定螺栓无松动，调节装置灵活； 2 所有设备底座、法兰盘固定联接牢固、配套， 螺栓齐全有效； 3 润滑良好，滚动轴承温升正常，无漏油现象； 4 各管路、阀门状况良好，设备无漏浆、漏水现象； 5 机械传动防护符合相关规定； 6 磨浆机的压力、温度正常； 7 密封水管路畅通，压力适中，压力表灵敏准确； 8 有良好的电气接地保护，电气防护符合相关规 定； 9 设备清洁，环境良好，安全防护装置齐全、可靠。 10 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：65.5 KB 时间：2026-01-12 价格：¥2.00
超声波清洗机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 超声波清 洗机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 温控仪表显示温度与 SOP 要求一致 2 控制面板工作指示灯正常，开关可靠灵活 3 液位开关工作正常，水箱水位正常 4 管路密封良好，流量计工作正常 5 设备外表清洁，无脏污点 6 水泵运行无异常声音 7 油水分离器有水要排放 8 检测抛动机构润滑情况，润滑不良加油 9 检查风机运行情况 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：67.5 KB 时间：2026-01-12 价格：¥2.00
抛丸清理机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 抛丸机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查抛丸器及其电机上的螺栓有无松动； 2 检查抛丸器内部耐磨件的磨损情况并及时更换； 3 各检修门是否关闭？ 4 除尘管道有无漏气？滤袋有无灰尘或破碎 5 分离器中过滤器上有无积物并及时清除； 6 电控供丸闸阀是否关闭？ 7 抛丸室内护板的磨损情况？ 8 各限位开关状态否正常？ 9 控制台上信号灯工作是否正常？ 10 清扫电气控制箱上的灰尘； 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69.5 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
等离子切割机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 电子控制系统连接良好并运行正常 2 所有传动部分无松动，齿轮与齿条啮合良好 3 气管接头无松动、破损，无渗漏现象 4 机器横、纵向导轨和齿条表面润滑良好 5 手推滑车，滑车可以来去自如 6 割炬无松动，点火枪口的垃圾已清理，点火 正常 7 设备及周边卫生整洁，机床及导轨上无油 污、杂物 8 9 10 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：63.5 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
中频感应无芯熔炼炉日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 冷却水路畅通，流量及水压正常。 2 无漏水、漏油等现象。 3 变频机组运行平稳，无振动及异常响声。 4 线路、接触电器接点无松动、烧伤。 5 电容器无放电痕迹、膨胀与漏油。 6 仪器仪表完好，指示准确。 7 无缺损零件。 8 液压站油质清洁、油量充足。 9 操作杆、操纵阀动作灵敏可靠。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69.5 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
关于成立安全生产委员会的通知 为了全面贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》，进一步提高我公 司安全生产管理水平，适应安全生产新形势要求，加强基础工作，改 进监控方式，依法落实各级安全责任制度，公司决定成立安全生产委 员会，并配备专职安全管理员，全面负责公司的各项安全生产事物。 一、安全生产委员会成员为： 主任： 1人（名字） 副主任： 3人 专职安全员： 1人 成员： 8人 二、安全生产委员会工作职责为： 1、在安委会主任领导下，贯彻执行安全生产和劳动保护的方针、政 策、法令、法规与调理标准，落实我公司安委会的计划、方针和管理 目标，并及时汇报工作情况。 2、协助相关部门做好安全生产安全教育、培训工作和新工人、特殊 工种作业人员的安全技术训练、考核、发证、年审工作，经常深入工 作现场检查掌握安全生产情况，督促、指导纠正不安全行为和因素， 预防、消除不安全隐患。 对安全生产、文明作业及厂容厂貌、饮食卫生等进行检查，提高全体 人员文明作业水平。 3、对工作现场的安全隐患签发《整改通知单》，对整改落实情况安 着定人、定时间、定措施的原则，进行整改监督检查。按时复查、验 收。 4、对违章指挥、违章作业违反安全生产和劳动保护法规的行为或安 全生产发生矛盾时，经说服劝阻无效，应暂时停产，消除隐患危险， 提出合理意见。 负责编制安全生产管理保证体系，确保安全管理保证体系正常运转实 施。 河南省鲲华生物技术有限公司
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：9.45 KB 时间：2026-01-17 价格：¥2.00
内燃式叉车日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 内燃式叉车 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备整机外观有无损坏情况； 2 检查设备整机内外卫生情况； 3 检查轮胎气压是否正常； 4 检查水箱水位是否正常； 5 检查燃油箱燃油充足，无泄漏情况； 6 检查机油油位是否正常？ 7 检查刹车性能是否良好？ 8 检查方向盘转动是否灵敏？ 9 检查档位切换是否有异响且能否准确到位？ 10 检查照明灯、指示灯系统是否良好？ 11 检查喇叭、倒车蜂鸣器工作情况是否正常？ 12 检查工作液压系统是否正常？ 13 检查仪表是否齐全有效？ 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2026-01-23 价格：¥2.00
造型机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 造型机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查压缩空气压力是否在 0.4~0.6MPa 之间； 2 检查各处连接螺栓是否松动，并紧固； 3 检查管路、密封等件处有无漏气、漏油现象； 4 检查并向各润滑点加注润滑油； 5 压头的摆动是否灵活、可靠；缓冲是否良好； 6 起模活塞升降是否灵活；不得有爬行和别劲 7 震实台在震实过程中是否平稳灵活； 8 压实活塞上升下降动作是否灵活可靠； 9 导向柱锁紧螺母是否齐全，可靠； 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：68.5 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
送料机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 送料机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查电机接线、电器装置是否安全、状态良好 2 无锈蚀、无漏油、无“黄袍”，滑动面无拉伤划 痕 3 检查设备紧固件、手柄、油杯及各零部件等有 无松动和丢失 4 检查各部分开关、仪表、控制信号等反应是否 灵敏有效 5 带料滚轮、矫正滚轮上下是否平行 6 带料装置无打滑和无法打动板料现象，送料平 稳、无异常 7 安全防护装置是否良好，离合器、刹车机构是 否正常 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
烘干机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 烘干机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 烘干设备周围隔热和防护设施可靠； 2 烘干设备周围无易燃易爆或危险化学品； 3 预热器平台、构件、护栏完整牢固，检查孔盖 牢固，翻板阀灵活好用；预热器周围平台无易 燃易爆物品； 4 悬挂设备下及吊装孔附近隔离安全防护等安全 设施完好可靠； 5 检修状态预热器的翻板阀必须锁紧； 6 设备清洁，环境良好。 7 8 9 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：67.5 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
施工现场检查评分记录表 （料具管理部分） 施工单位： 工程名称： 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查情况 标准 分值 评定 分值 1 现场外堆料要有批准手续并码放整齐，不妨碍交 通和影响市容。 5 2 建筑物内外存放各种料具要分规格码放整齐，符 合要求。 10 3 材料保管要有防雨、防潮、防损坏措施。 4 4 贵重物品应及时入库。 4 5 水泥库内外散落灰必须及时清运 5 6 现场和搅拌机四周无废弃砂浆和混凝土 10 7 砖成丁、砂石和散料成堆，随用随清，不留料底 10 8 钢材、木材等料具合理合用，优材不劣用 4 9 工人操作能做到活完料净脚下清 10 10 施工垃圾集中存放，及时分拣、回收、清运 10 11 现场余料、包装容器回收及时，堆放整齐 4 12 现 场 状 况 现场无长流水、无长明灯 5 13 施工组织设计有技术节约措施并能实施 5 14 材料管理严格，进出场手续齐全 4 15 资 料 实行限额领料，领退料手续齐全 5 16 职工应知考核 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字： 施工现场检查评分记录表（料具管理部分）说明 一、检查数量 表中所列项目必须全面到位检查。 二、评分方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。 1.凡达到规程、规范、规定、标准，全面完好的评为好，给予该项标准分值的 100%。 2.凡达到规程、规范、规定、标准，基本完好的评为较好，给予该项标准分值的 90%。 3.凡符合规程、规范、规定、标准，达到合格要求的，评为合格，给予该项标准标准 分值的 70%。 4.凡基本符合规程、规范、规定、标准，但有一定缺陷，需改动后才能达到合格要求的， 评为较差，给予该项标准分值的 50%。 5.不符合规程、规范、规定、标准，有严重缺陷的，评为差，给予该项标准分值的 0%。 6.缺项不评分，分子、分母都不计算。如发现有严重隐患或严重问题的项目，可视其 严重程度，在零下给予负 5-10 分处理，并在检查汇总表的总分中酌情扣减 5-20 分。 检查记录：�
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
钻床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 钻床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 变速箱传动系统无异常响声 2 手柄操作灵活、定位可靠 3 主轴正反转及停车动作正常，性能可靠 4 主轴运转速度正常,主轴自动进给速度准确 5 主轴箱、立柱夹紧可靠，松、夹指示灯显示正确 6 主轴箱、立柱移动轻便 7 摇臂松、夹操作正常 8 摇臂升降限位开关灵敏、可靠 9 各油镜明亮，油量在油标刻线以上 10 立柱面、导轨面、丝杆面，无拉伤研伤，无锈蚀 11 无漏油、漏水 12 无缺损零件 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
产 品 包 装 记 录 卡 客户 订单号码 订量 箱数 交货日期 页次 色号 订量 箱号 包 装 进 量 日期 合计 数量 累积 箱号 日期 数量 累积 箱号 日期 数量 累积 箱号 箱 子 外 表 （正） 侧 注 意 事 项 审核 填表
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
氩焊机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 氩焊机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 设备表面及周围是否干净、卫生、清楚灰尘 2 检查各接口是否松动、脱落 3 检查电线是否有破损、地线钳是否接触牢固 4 检查电流表显示电流与实际电流的差 5 检查操作面板各按钮开关是否灵活可靠 6 电源开关是否处于关闭状态 7 电流调节阀是否准确可靠 8 焊枪是否有完好无损 9 冷却循环系统是否完好 10 冷疑水是否充足 11 进气管是否破损，进气接口是否漏气 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2026-02-21 价格：¥2.00
工 作 记 录 单 单位名称 工作人员 年 月 日 预定时间单位（时分） 出 勤 时 数 加 班 时 数 工 时 差 异 工 作 进 度 实际时间单位（时分） 故障停车时数 修 理 材 料 代 号 机械设备 编号 工 作 内 容 起 讫 时数 故障 代号 故障原 因代号 修理情 况代号 工 时 名 称 规 格 数 量 金 额 质 量 签认 人员 故 障 代 号 故 障 原 因 代 号 修 理 情 形 代 号 A B C D E F G H a b c d e f g h 1 2 3 4 5 6 7 8
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2026-02-26 价格：¥2.00
岗位记录本 班 年 月 日 上级指示： 设备： 工艺： 工具： 接 班 卫生： 设备运行情况： 工艺执行情况： 班 中 其它情况： 设备： 工艺： 工具： 卫生： 交 班 产品外卖： 操作工 交班班长签字： 接班班长签字：
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
李厂长访谈记录 姓名 李厂长 职务 兰电生产副厂长 电话 0931-2866951-8008/10 手机 访谈记录 对总部看法 1、股份公司无非是一个行政公司 2、总部没有向兰电要利润 3、一些董事是下属公司经理，有私心，代表自己企业利益 4、总部对兰电的看法分两派：全力支持，自生自灭 自身公司的问题 1、入组公司后，除销售稍有变化外，兰电没有什么变化 2、与其它子公司联系不紧密，私人关系一般 3、向电工集团交 60 万/年管理费，但从去年就没交了 4、由于上市的包装，把兰电掏空，损失大约 1 亿 5、好的资产入组，非入组的不良资产无法养活很多人 6、流动资产不足，但向总部借钱利息 7％多 7、入组与非入组资产无法分离，财务上银行也分不开 8、财务费用大 9、人员负担重，退休人员 2400 人 母子公司关系 1、公公＋婆婆关系 2、总部下指标，双方反复协商，总部有压指标行为 3、上市对兰电没有好处，长远看没有光明 4、上市后，总部以项目名义给兰电一笔钱，是上市后虚报利润的返还，只能 非入组资产来抵冲 5、取消子公司法人资格是同意的，但在总部行不通，因为非入组部分不同意 6、每人敢建立一统的销售公司 未来发展 1、分两派：1）再注册一家公司承包经营兰电；2）死心塌地跟着总部走 访谈人 朱琳、潘勇 访谈日期 2001/11/01 其他需要进一步了解的问题：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：41 KB 时间：2026-03-10 价格：¥2.00
螺旋输送机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 螺旋输送机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 各紧固螺栓有无松动 2 机内是否有杂物 3 各润滑部位润滑情况 4 传动链条张紧度是否合适 5 螺旋叶片磨损情况 6 机内、轴承是否有异音 7 机壳密封效果如何，是否有粉尘泄露 8 紧固螺栓有无松动 9 电机减速机有无异常振动、过热现象 10 停车后清除机壳内壁及螺旋叶片上的积灰 11 停车后确认螺旋叶片的磨损程度 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2026-03-16 价格：¥2.00
作 业 时 间 研 究 记 录 单 日期 工作说明： 工作编号 零件名称： 零件编号图号 机器名称： 材 料 操作人员： 操作者经验 操作单元 机速 进料 记录 1 2 3 4 5 6 合计 平均 评比 标准 1． 时间 次数 2. 时间 次数 3. 时间 次数 4． 时间 次数 5. 时间 次数 6． 时间 次数 7. 时间 次数 8． 时间 次数 9． 时间 次数 10． 时间 次数 11． 时间 次数 12． 时间 次数 13． 时间 次数 使用工具 备 注
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：80 KB 时间：2026-03-17 价格：¥2.00