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特种作业人员安全生产责任制

特种作业人员安全生产责任制 1、接受特种作业上级主管部门的系统培训,并经考核合格领取 合格证后, 才能上岗作业。 2、按国家现行有关规定,接受定期复审、培训与考核,并取得 合格证。 3、应保持身体健康,上岗前进行体检,上岗后定期体检,确保 没有妨碍 从事特殊工种的疾病和缺陷。 4、努力学习安全技术知识,不断提高本特种作业的技能,使自 己能够适 应安全生产发展的要求。 5、严格遵守本特种作业的各项管理制度,安全操作规程,不违 章作业。 6、遵守劳动纪律,认真作业,确保生产和人身安全。

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【完善用】生产安全事故应急预案编制流程

生产经营单位生产安全事故应 急预案编制详细流程

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.54 MB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

01.【完善用】生产安全事故应急预案编制流程

生产经营单位生产安全事故应 急预案编制详细流程

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.54 MB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00

特种作业人员安全生产责任制

特种作业人员安全生产责任制 1、接受特种作业上级主管部门的系统培训,并经考核合格领取 合格证后, 才能上岗作业。 2、按国家现行有关规定,接受定期复审、培训与考核,并取得 合格证。 3、应保持身体健康,上岗前进行体检,上岗后定期体检,确保 没有妨碍 从事特殊工种的疾病和缺陷。 4、努力学习安全技术知识,不断提高本特种作业的技能,使自 己能够适 应安全生产发展的要求。 5、严格遵守本特种作业的各项管理制度,安全操作规程,不违 章作业。 6、遵守劳动纪律,认真作业,确保生产和人身安全。

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工贸生产企业安全制度全套-教育培训与考试-4、特种作业人员培训情况

特种作业人员台帐 单位: 序号 姓名 单位 工种 证号 发证时 间 复审时 间 备注 记录人:                        年 月 日 附证书复印件

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工贸生产企业安全制度-高危作业许可证

高危作业许可证(见南通市安全管理手册) 1、 动火安全作业——见 137 页 2、 有限空间作业——见 138 页 3、 破土作业——见 139 页 4、 临时用电作业——见 140 页 5、 高处安全作业——见 141 页 6、 短路作业——见 142 页 7、 吊装作业——见 143 页 8、 盲板抽堵作业——见 144 页 9、 设备检测维修作业——见 145 页

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化工安全-4-1生产工艺流程

主要生产工艺流程 主要产品工艺流程 注:[主要生产工艺流程] 用方框标明工艺、装置和设施的名称;用线条标明生产工艺全流程;文字注明主要职业危害因素的名称及产生或存在部位,在生 产环节中应分别注明接害工人人数。 主要生产工艺流程 主要产品工艺流程

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化工安全-3-1生产工艺流程看板

X 公司生产工艺流程看板 将本公司生产工艺流程 提供给广告公司 制作为 60*80 的板面后 设置在现场醒目位置 与公告栏合并设置

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安全生产年度工作总结工作计划-257.安全环保部工作管理流程(8页)

安全环保部工作管理流程 部门 董事长 总经理 主管领导 安委会 安全环保部 生产单位 节点 A B C D E F 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 审批 审核 审批 审批 开始 年初安全 环保计划 检查落实 计划报告 参加 组织验收会 落实报告 主持会议 合格报告 总结报告 结束 存档 计划实施 审批 审批 审核 安全培训管理工作流程 部门 总经理 主管领导 劳资部门 安全环保部 各单位 节点 A B C D E 1 2 3 4 5 6 7 8 审批 审核 审批 开始 车间级培训 公司级培训 执行培训方案 培训合格 班组级培训 试用期上岗 结束 存档 用工申请报告 审核 培训计划 培训记录

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工程项目安全生产管理-建筑起重机械产权备案、安装(拆卸)告知、使用登记用表-建筑起重机械安装(拆卸)作业公示牌GDAQ21014

月 日至 月 建筑起重机械安装(拆卸)作业公示牌 GDAQ21014 设 备 名 称: 安装单位专业技术人员: 安装单位专职安全员: 告知受理号: 安 装 单 位: 作业日期: 日 总承包单位专职安全员: 联系电话: 使用单位专职设备管理员: 使用单位专职安全员: 安 装 作 业 人 员 姓 名 操 作 证 名 称 操作证号码 本公示牌由设备安装单位自行制作,宽×高=800mm×600mm

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:22.5 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

安全培训PPT-21特种作业安全生产基本知识

特种作业 安全生产基本知识 目录/Contents 01 02 03 04 05 06 建筑施工安全概述 建筑生产法规知识与作业人员权利义务 建筑施工特种作业安全生产管理制度 个人防护用品的使用 高处作业的安全知识 施工现场消防知识

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.35 MB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00

岗位安全责任制-特种作业人员安全生产责任制

特种作业人员安全生产责任制 1、接受特种作业上级主管部门的系统培训,并经考核合格领取 合格证后, 才能上岗作业。 2、按国家现行有关规定,接受定期复审、培训与考核,并取得 合格证。 3、应保持身体健康,上岗前进行体检,上岗后定期体检,确保 没有妨碍 从事特殊工种的疾病和缺陷。 4、努力学习安全技术知识,不断提高本特种作业的技能,使自 己能够适 应安全生产发展的要求。 5、严格遵守本特种作业的各项管理制度,安全操作规程,不违 章作业。 6、遵守劳动纪律,认真作业,确保生产和人身安全。

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生产安全事故应急预案-高处作业应急预案

安 全 应 急 预 案 一、 目的 本工程为雷波县移民局综合楼、地下车库工程,位于雷波县城 环城路。为了防止和减少生产安全事故,遏制生产安全事故的发生, 减少事故中的人员伤亡和财产的损失,促进施工安全生产顺利进行, 建立对突发性生产安全事故的应急事故和损失,避免盲目施工,造成 救援过程中新的伤亡和财产损失。结合项目的具体特点,特拟定施工 安全应急预案。 二、 应急处理预案的日常协调和指挥机构 应急组织机构如下: 1) 通讯联络组 组长:余宗润 组员:付开林 余宗树 2) 现场安全救护组 组长:付开林 组员:罗连红 罗洋伟 蔡红友 刘世德 3) 组织协调组: 组长:余宗润 组员:付开林 余宗树 余勇 4) 现场应急处理电话 13981553021 13778638540 13881533408 三、 应急响应程序 当项目部施工人员、管理人员遇安全事故造成人员伤亡时,立即

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生产安全事故应急预案-高处作业专项安全方案与高处作业吊篮施工应急预案

高处作业专项安全方案与高处作业吊篮施工应急 预案 高处作业专项安全方案 一、编制目的 高处作业在工程施工中较为常见,其危险性不但与施工人员素质、施工管理、 施工方法有关,而且与施工作业的环境、施工使用的工具、施工作业的难度有关。 造成的危害主要为人员高处坠落和物体打击,高处作业严重威胁着施工作业人员的 人身安全,为此,有必要对高处作业可能发生的事故进行预防和监控,以便采取相 应的措施,减少事故的发生。 二、编制依据 根据国家标准《高处作业分级》 GB/T3608-93 和《建筑施工高处作业安全技 术规范》 JGJ80-91 的规定,并将高处作业大体分为:临边作业、攀登作业、悬空 作业及交叉作业。结合本工程的施工特点,特制定此方案。 三、本工程中各种高处作业的分类 根据本工程所包含的具体施工项目,将工程施工中各种需要进行高处作业的项 目进行归类划分,针对各高空作业的特点制定有针对性的高空作业安全措施。 1 、临边作业 所谓临边作业是指:施工现场中,工作面边沿无围护设施或维护设施高度低于 80cm 时的高处作业。本工程中属于临边作业的有路堤、深基坑周边;上下脚手架 通道的两侧;结构施工达到一定高度后为进行后续施工而搭设的临时操作平台上。 2 、攀登作业 攀登作业是指借助建筑结构或脚手架上的登高设施或采用梯子或其他登高设施 在攀登条件下进行的高处作业。搭设脚手架、张挂安全网的组装等均属于攀登作业。 进行攀登作业作业人员由于没有作业平台,只能攀登在可借助物的架子上作业, 要借助一手攀,一只脚勾或用腰绳来保持平衡,身体重心垂线不通过脚下,作业难 度大,危险性大,若有不慎就可能坠落。 3 、悬空作业 悬空作业是指在周边临空状态下进行高处作业。其特点是在操作者无立足点或 无牢靠立足点条件下进行高处作业。对于悬挑的梁板等特殊部位进行支拆模板、绑 扎钢筋、浇砼等作业均属于悬空作业,由于是在不稳定的条件下进行施工作业,危 险性很大。 4 、交叉作业 在施工现场的上下不同层次,于空间贯通状态下同时进行的高处作业。现场施 工上部搭设脚手架、吊运物料、地面上的人员搬运材料、制作钢筋等等,都是施工 现场的交叉作业。交叉作业中,若高处作业不慎碰落物料,失手掉下工具或吊运物 体散落,都可能砸到下面的作业人员。 四、高处作业的安全措施 1 、安全管理措施 ⑴ 建立健全各项安全生产管理制度及防护措施,成立安全生产领导小组,确 保高处作业施工的安全进行。结合施工组织设计编制安全措施,并在施工前由项目 部专职安全工程师对全体施工人员进行安全教育,同时各岗位选派有经验的人员, 定岗操作,保证安全生产。 组 长:朱忠明 副组长:杨军 何小琦 李克让 王竹林

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产工艺流程

生产工艺流程 1、环锭纺线: 2、OE 线:BDT019 抓棉机-GBRA 预混棉机(凝棉器)-AFC 双打手轴 流开棉机-RN 毫猪打手开棉机(凝棉器)-MPM8 仓混棉机-RSK 锯齿打 手开棉机(凝棉器)-DX 高效除尘机-MK4 梳棉机(5 台)、DK760 梳棉机(1 台)-D0/6 并条机(4 台)-SRZ 气流纺机(2 台)-包装 3、化纤线(现停纺):BDT019 抓棉机-4 仓混棉机-TV425 离心风机- DK740 梳棉机 DK740(17 台) 梳棉机 DK760(2 台) 梳棉机 FA221B(1 台) 梳棉机 E2/4A 条卷机(2 台) E4/1A 并卷机(2 台) D0/6 预并机(2 台) E5/3 条并卷机(1 台) BDT019 抓棉机 MPM8 仓混棉机 RV 梳针打手开棉机(凝棉器) (凝棉器)TV425 离心风机 AFC 双打手轴流开棉机 RN 毫猪打手棉机(凝棉器) GBRA 预混棉机(凝棉器) E7/5(15 台)精梳机 FA261(2 台)精梳机 D0/6 并条机(5 台) 660 粗纱机(7 台) SL319 细纱机(30 台) NO.7-Ⅱ络筒机(9 台) 包装

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理知识-生产部领发料员工作流程

1. 目的 明确生产部领、发料员工作职责和工作流程,确保生产线物流通畅。 2. 适用范围 生产线领、发料员。 3. 领、发料的流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 开 始 N Y N Y 领料员 生产课长 计划员 领料员 生产部文员 仓管员 领料员根据周计划或日指令开出套料单后上 交至生产课长处签核; 套料单内容包括线别、机型、数量、颜色、电 子料或组合料及相关特征; 生产课长签核后交领料员。 领料员将课长签核后的套料申请单交计划员 签核,并确认发料时间。 经生产课长、计划员签核后的套料单由领料员 交至生产部文员处打套料单后,将套料单及电 脑单上交仓储备料; 套料单:仓库存一联交至仓库存底,生产部存 一联,由领料员交至生产部文员处输入生产部 Access 数据库并打印电子料、组合料电脑单。 周 计 划 或日指令/ 套 料 申 请 单 套 料 申 请单 套 料 申 请单 电子料、 组 合 料 电 脑单 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 打套料单,仓 库备料 领料员开 套料单 审核 计划员 审核

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

生产管理知识-生产部-领发料员工作标准流程

生产部领发料员工作流程 1. 目的 明确生产部领、发料员工作职责和工作流程,确保生产线物流通畅。 2. 适用范围 生产线领、发料员。 3. 领、发料的流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 开 始 N Y N Y 领料员 生产课长 计划员 领料员 生产部文员 仓管员 领料员根据周计划或日指令开出套料单后上 交至生产课长处签核; 套料单内容包括线别、机型、数量、颜色、电 子料或组合料及相关特征; 生产课长签核后交领料员。 领料员将课长签核后的套料申请单交计划员 签核,并确认发料时间。 经生产课长、计划员签核后的套料单由领料员 交至生产部文员处打套料单后,将套料单及电 脑单上交仓储备料; 套料单:仓库存一联交至仓库存底,生产部存 一联,由领料员交至生产部文员处输入生产部 Access 数据库并打印电子料、组合料电脑单。 周 计 划 或日指令/ 套 料 申 请 单 套 料 申 请单 套 料 申 请单 电子料、 组 合 料 电 脑单 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 打套料单,仓 库备料 领料员开 套料单 审核 计划员 审核

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

检验试验设备控制程序(2)

检验试验仪器设备控制程序 1 目的 对用于检验和试验的设备规定定期校准和检查,以满足检验和试验析能力,确保 产品符合认证的要求。 2 范围 适用于对产品和过程进行检验和试验的仪器设备。 3 职责 技检部 A) 负责送仪器设备到外部校准机构校准; B) 负责对偏离校准状态的仪器设备的追踪处理; C) 负责对检验仪器、设备操作人员的培训、考核。 4 程序 4.1 仪器设备的采购及验收 技检部根据确定的检验试验要求来配备检验和试验设备,所配备的设备,其量 程、精度、数量等应满足生产批量时的检验要求。进厂后应对设备实施验收,并制订 相应的检验试验仪器设备操作规程,规定使用的步骤、方法等。若检验员无操作能力 或技能,技检部应按操作规程和检验和试验的要求对检验员进行培训。 4.2 检验仪器、设备的初次校准 A) 经验收合格的仪器设备,由技检部负责送国家计量部门校准或检定,合格后方 能发放使用。并对合格仪器贴上表明其状态的唯一性标识,便于使用和管理人员方 便识别;技检部负责对该设备编号,建立《检验仪器设备一览表》,记录设备的编 号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放置地点等; B) 校准或检定应溯源至国家或国际标准。对自行校准的,由技检部编制《内部校 准规程》,以规定校准方法、验收准则和校准周期等; C) 技检部负责仪器设备的保管和维护。 4.3 仪器设备的周期校准 4.3.1 每年底技检部编制下年度《仪器设备校准计划》,根据计划执行周期校准。对 需外校的设备,由技检部负责联系国家法定仪器检测部门进行校准,并出具校准报告; 4.3.2 校准合格的设备,由校准人员贴校准合格标识;部分功能或量程校准合格的, 贴《限用标签》,标明限用的范围;校准不合格的,贴“不合格标签”,修理后重新 校准;对不便粘贴标签的设备,可将标签贴在包装盒上,或由使用者妥善保管。 4.4 检验仪器设备的使用、搬运、维护和贮存控制 4.4.1 使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备,确保设备的测量和监视能 力与要求相一致,防止发生可能使校准失效的调整。使用后要进行适当的维护和保养。 4.4.2 在使用检验仪器设备前,应按规定检查设备是否工作正常,是否在校准有效期 内。 4.4.3 使用者在检验仪器设备的搬运、维护和贮存过程中,要遵守使用说明书和操作 规程的要求,防止其损坏或失效。 4.4.4 检验仪器设备的校准、修理、报废等应记录在仪器设备一览表内。 4.5 运行检查 4.5.1 运行检查的检查对象为例行检验和确认检验所用到的仪器设备,其目的就是为 了判断该仪器能否用于进行产品检测和质量判断。 4.5.2 运行检查的方法:用“样件”检查,即对例行检验或确认检验合格的产品取一 台作为样件,一旦发现检测设备偏离校准状态或设备功能失效时,技检部应追查使用 该设备检测的产品流向,必要时对以往检测结果的有效性进行评价,并采取必要的措 施,措施包括以下几点: A)停用该设备,启用同类已校准的设备; B)对设备进行必要的的调整,使其满足要求; C)必要时对已检产品追回重新进行检测; D)必要时调整运行检查的频次。。 4.7 对检测人员要求 技检部对仪器设备的使用人员进行适当的培训,具备操作能力后方可上岗。 5 相关文件 无 6 质量记录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

检验、测量和试验设备控制程序

修订状态: 0 日 期: 2000.6.18 检验、测量和试验设备控制程序 第 2 页 1.目的 本程序规定了对检验、测量和试验设备的配置、校准、周检、维修和使用的 控制要求,以确保量值传递的准确、可靠,并与要求的测量能力一致,满足预期 的使用要求。 2.适用范围 适用于工厂检验、测量和试验设备的管理活动。 3.定义 3.1 计量确认:为保证检测设备满足预定使用要求所需的一组操作程序。 3.2 计量标准:用以定义、实现、保持或再现单位、或一个或多个已知量值,并通 过比较将它们传递到其他计量器具的实物量具、计量器具、标准物质或计量系统。 3.3 校准:在规定条件下,为确定计量器具或计量系统的示值,或实物量具或物质 所代表的值与相对应的由参考(计量)标准获得的量值之间关系的一组操作。 3.4 溯源性:通过连续的比较链,使测量结果能够与有关的计量标准(通常是国际 或国家计量标准)联系起来的特性。 3.5 测量不确定度:表征被测量的真值所处的量值范围的评定结果。 3.6 检具能力:由检测设备的测量不确定度与检验的真值的公差的比例关系确定。 4.职责 4.1 质量保证部理化计量室负责测量设备的管理、校准、检定及外委检定。 4.2 生产准备部负责测量设备的采购、维修、零备件的配备采购及按周检进度送检。 自制工装类由使用部门按照周检进度送检。 4.3 各部门、工段负责各自使用的测量设备的日常维护和保养工作。 5.工作程序 5.1 测量设备的配置 5.1.1 检验、测量设备的配置由技术开发部根据产品质量特性,提出测量能力和精 度要求。 5.1.2 理化计量室根据技术开发部提出的具体要求,提出申购报告,进行配置。 5.1.3 工厂通用量具类由生产准备部依据各工位需要及依据有关文件进行配备。 修订状态: 0 日 期: 2000.6.18 检验、测量和试验设备控制程序 第 3 页 5.1.4 各部门申报配备的测量设备清单报请工厂厂长批准,由生产准备部进行采 购。采购选点必须选国家认准的计量器具许可证的单位。 5.1.5 测量设备到货后,由计量人员核对“MC”标志、合格证,进行验收工作,, 然后进行入厂检定,合格者由经办单位办理入库手续,不合格者办理换、退手续。 5.2 测量设备的管理 5.2.1 生产准备部提供测量设备分类台帐清单(表类、自制非标试验器类由设备管 理室提供,各类量具、自制工装类由工具工段提供)。质量保证部理化计量室依据 分类台帐每年末编制次年的周检进度表,一式三份(生产准备部一份,理化计量 室一份,有关送检单位一份)。 5.2.2 对工厂使用的最高计量标准,国家强检计量器具,关键工艺控制测量设备必 须建立档案,其内容包括:出厂合格证、使用说明书、历次检定证书及维修记 录、操作规程。 5.2.3 测量设备的“A”“B”“C”类管理及标记 1)“A”类测量设备 “A”类测量设备属工厂重点管理。必须定点(国家授权认可计量检定单位) 定周期强制检定,责任到人,定期巡查使用和完好情况,受检率必须达 100%。 “A”类测量设备包括: ①工厂最高计量标准类; ②锅炉上用压力表; ③安全防护用兆欧表; ④环保检测用声级计; ⑤气密试验器上用精密压力表; ⑥水密试验器上用压力表。 标志是绿色“A”类合格证。 2)“B”类测量设备 “B”类测量设备属工厂内部一般质量控制用,必须要有分类台帐、周检进 度表。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

测量和监视设备控制程序

测量和监视设备控制程序 1 目的 对公司使用的测量和监视设备进行控制、校准和维修,以保证它们的测量 能力满足规定要求。 2 适用范围 适用于本公司全部测量和监视设备的控制与管理。 3 职责 3.1 主管副总经理和总工程师负责领导测量和监视设备的控制与管理。 3.2 技质办负责测量和监视设备的控制与管理,并负责特种设备的管理。 3.3 各使用部门负责正确使用和维护测量和监视设备。 4 术语与定义 4.1 测量和监视设备:指本公司使用的计量器具、检验、试验和测试设 备。 4.2 效验:指对计量和检测设备的校准。 4.3 强检:指计量管理部门强制检测。 4.4 特种设备:指本公司的高压 10KV 变配电设备、行车、电梯等特殊设 备。 5 控制程序 5.1 测量和监视设备的管理 5.1.1 测量和监视设备的选择和新增 5.1.1.1 根据本公司产品特点,结合产品标准的计量、测试、检验和试验 任务及所要求的准确度和精度,选择适用的测量和监视设备,以满足生产过程 中的检验、试验、测试和计量的各项要求。 5.1.1.2 测量和监视设备的购置,由各使用单位填写“设备固定资产申请 单”技质办审核,经主管副总经理批准后由供销办进行采购。 5.1.2 测量和监视设备的到货和安装 5.1.2.1 供销办购买的测量和监视设备到货后,属强检的测量和监视设 备,应提供计量管理部门的检测证明,非强检的测量和监视设备应提供出厂检 测证明。 5.1.2.2 设备的拆箱规定见《设备管理控制程序》中的有关规定。 5.1.2.3 用作检测手段的试验软件或比较标准,在接收时要初始验证,验 证其正确性,作好记录并予保存,并按规定周期加以复检,同时规定复检的内 容和周期,作好记录作为控制的证据。 5.1.3 在用测试设备由技质办建立台帐,并保存在技质办。 5.1.4 技质办应制定测量和监视设备的校准检定规程,由部门主管审核, 主管副总经理批准后执行。 5.2 人员控制 5.2.1 从事测量和监视设备的校准检定人员应经过专门业务培训并获得计 量管理机构考核颁发的资格证书,方能从事校准、检定工作。 5.2.2 计量检定员应按校准检定规程进行检定工作。 5.2.2 计量室的工作环境应符合校准、检定工作的需要,计量检定员应保 持计量室的环境卫生。 5.2.4 测量和监视设备的使用人员必须掌握测试设备的技术性能和操作方 法,防止测试设备因使用不当而使其校准失效,并在规定环境下使用 5.2.5 测量和监视设备的使用人员应爱护测试设备,保护好周期校准状态 标识并有责任在校准有效期前向技质办提出周期校准即将到期的提示。 5.2.6 无企业编号或超校准周期的测试设备一律不得使用。 5.3 测量和监视设备的校准、检定的控制 5.3.1 技质办每年 12 月底前根据设备检修计划编制下一年度测量和监视 设备的年度周检计划,经总工程师审核,报主管副总经理批准后执行。 5.3.2 计量员按周检计划,对在用测量和监视设备进行周期检定。 5.3.2.1 本公司可自行校准、检定的在用测量和监视设备由计量室进行检 定、校准。 5.3.2.2 本公司不能自行校准、检定的在用测量和监视设备(包括标准计 量器具),外送到国家认可的计量检定机构进行校准、检定。 5.3.2.3 强检项目由技质办负责与国家指定的检定部门联系检定。 5.3.2.4 本地区无法校准的测量和监视设备应由使用部门制定“自效验规 程”,用 对比的方式按计划进行校准,技质办配合校准工作,并填写校准记录和合格 证。

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10检验试验设备控制程序

第 1 页 共 3 页 检验试验仪器设备控制程序 1 目的 对用于检验和试验的设备规定定期校准和检查,以满足检验和试验析能力,确保 产品符合认证的要求。 2 范围 适用于对产品和过程进行检验和试验的仪器设备。 3 职责 技检部 A) 负责送仪器设备到外部校准机构校准; B) 负责对偏离校准状态的仪器设备的追踪处理; C) 负责对检验仪器、设备操作人员的培训、考核。 4 程序 4.1 仪器设备的采购及验收 技检部根据确定的检验试验要求来配备检验和试验设备,所配备的设备,其量 程、精度、数量等应满足生产批量时的检验要求。进厂后应对设备实施验收,并制订 相应的检验试验仪器设备操作规程,规定使用的步骤、方法等。若检验员无操作能力 或技能,技检部应按操作规程和检验和试验的要求对检验员进行培训。 4.2 检验仪器、设备的初次校准 A) 经验收合格的仪器设备,由技检部负责送国家计量部门校准或检定,合格后方 能发放使用。并对合格仪器贴上表明其状态的唯一性标识,便于使用和管理人员方 便识别;技检部负责对该设备编号,建立《检验仪器设备一览表》,记录设备的编 号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放置地点等; B) 校准或检定应溯源至国家或国际标准。对自行校准的,由技检部编制《内部校 准规程》,以规定校准方法、验收准则和校准周期等; C) 技检部负责仪器设备的保管和维护。 4.3 仪器设备的周期校准 4.3.1 每年底技检部编制下年度《仪器设备校准计划》,根据计划执行周期校准。对 第 2 页 共 3 页 需外校的设备,由技检部负责联系国家法定仪器检测部门进行校准,并出具校准报告; 4.3.2 校准合格的设备,由校准人员贴校准合格标识;部分功能或量程校准合格的, 贴《限用标签》,标明限用的范围;校准不合格的,贴“不合格标签”,修理后重新 校准;对不便粘贴标签的设备,可将标签贴在包装盒上,或由使用者妥善保管。 4.4 检验仪器设备的使用、搬运、维护和贮存控制 4.4.1 使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备,确保设备的测量和监视能 力与要求相一致,防止发生可能使校准失效的调整。使用后要进行适当的维护和保养。 4.4.2 在使用检验仪器设备前,应按规定检查设备是否工作正常,是否在校准有效期 内。 4.4.3 使用者在检验仪器设备的搬运、维护和贮存过程中,要遵守使用说明书和操作 规程的要求,防止其损坏或失效。 4.4.4 检验仪器设备的校准、修理、报废等应记录在仪器设备一览表内。 4.5 运行检查 4.5.1 运行检查的检查对象为例行检验和确认检验所用到的仪器设备,其目的就是为 了判断该仪器能否用于进行产品检测和质量判断。 4.5.2 运行检查的方法:用“样件”检查,即对例行检验或确认检验合格的产品取一 台作为样件,一旦发现检测设备偏离校准状态或设备功能失效时,技检部应追查使用 该设备检测的产品流向,必要时对以往检测结果的有效性进行评价,并采取必要的措 施,措施包括以下几点: A)停用该设备,启用同类已校准的设备; B)对设备进行必要的的调整,使其满足要求; C)必要时对已检产品追回重新进行检测; D)必要时调整运行检查的频次。。 4.7 对检测人员要求 技检部对仪器设备的使用人员进行适当的培训,具备操作能力后方可上岗。 5 相关文件 无

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检验试验设备控制程序

检验试验仪器设备控制程序 1 目的 对用于检验和试验的设备规定定期校准和检查,以满足检验和试验析能力,确保 产品符合认证的要求。 2 范围 适用于对产品和过程进行检验和试验的仪器设备。 3 职责 技检部 A) 负责送仪器设备到外部校准机构校准; B) 负责对偏离校准状态的仪器设备的追踪处理; C) 负责对检验仪器、设备操作人员的培训、考核。 4 程序 4.1 仪器设备的采购及验收 技检部根据确定的检验试验要求来配备检验和试验设备,所配备的设备,其量 程、精度、数量等应满足生产批量时的检验要求。进厂后应对设备实施验收,并制订 相应的检验试验仪器设备操作规程,规定使用的步骤、方法等。若检验员无操作能力 或技能,技检部应按操作规程和检验和试验的要求对检验员进行培训。 4.2 检验仪器、设备的初次校准 A) 经验收合格的仪器设备,由技检部负责送国家计量部门校准或检定,合格后方 能发放使用。并对合格仪器贴上表明其状态的唯一性标识,便于使用和管理人员方 便识别;技检部负责对该设备编号,建立《检验仪器设备一览表》,记录设备的编 号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放置地点等; B) 校准或检定应溯源至国家或国际标准。对自行校准的,由技检部编制《内部校 准规程》,以规定校准方法、验收准则和校准周期等; C) 技检部负责仪器设备的保管和维护。 4.3 仪器设备的周期校准 4.3.1 每年底技检部编制下年度《仪器设备校准计划》,根据计划执行周期校准。对 需外校的设备,由技检部负责联系国家法定仪器检测部门进行校准,并出具校准报告; 4.3.2 校准合格的设备,由校准人员贴校准合格标识;部分功能或量程校准合格的, 贴《限用标签》,标明限用的范围;校准不合格的,贴“不合格标签”,修理后重新 校准;对不便粘贴标签的设备,可将标签贴在包装盒上,或由使用者妥善保管。 4.4 检验仪器设备的使用、搬运、维护和贮存控制 4.4.1 使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备,确保设备的测量和监视能 力与要求相一致,防止发生可能使校准失效的调整。使用后要进行适当的维护和保养。 4.4.2 在使用检验仪器设备前,应按规定检查设备是否工作正常,是否在校准有效期 内。 4.4.3 使用者在检验仪器设备的搬运、维护和贮存过程中,要遵守使用说明书和操作 规程的要求,防止其损坏或失效。 4.4.4 检验仪器设备的校准、修理、报废等应记录在仪器设备一览表内。 4.5 运行检查 4.5.1 运行检查的检查对象为例行检验和确认检验所用到的仪器设备,其目的就是为 了判断该仪器能否用于进行产品检测和质量判断。 4.5.2 运行检查的方法:用“样件”检查,即对例行检验或确认检验合格的产品取一 台作为样件,一旦发现检测设备偏离校准状态或设备功能失效时,技检部应追查使用 该设备检测的产品流向,必要时对以往检测结果的有效性进行评价,并采取必要的措 施,措施包括以下几点: A)停用该设备,启用同类已校准的设备; B)对设备进行必要的的调整,使其满足要求; C)必要时对已检产品追回重新进行检测; D)必要时调整运行检查的频次。。 4.7 对检测人员要求 技检部对仪器设备的使用人员进行适当的培训,具备操作能力后方可上岗。 5 相关文件 无 6 质量记录

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生产管理知识-生产订单收货流程

第二十三章 MM_23 生产订单收货流程 1.流程说明 本流程适用于仓储工单收货员依据生产订单对工厂自制 商品进行收货的过程。  操作要点: 1:仓储工单收货员依据生产部门提供的生产工单与实 际缴库商品进行型号、数量的核对,仓储工单收货 员可将实际缴库商品型号与工单商品型号不符的商 品或是超出生产工单量的缴库商品退回生产部。 2:仓储工单收货员与生产部相关缴库人员确认缴库商 品数量后,将实际缴库的数量标注在生产工单上。 3:仓储工单收货员在每笔缴库作业完成后立即在系统 中进行工单收货作业,每日缴库完毕后,在系统中 打印当天的所有商品缴库单,并且由工单收货员与 生产部缴库人员签字确认。 4:生产部缴库人员如果对商品缴库单中的明细有异 议,仓储工单收货人员与生产缴库人员应立即对有 异议的部分进行核实确认。如确认为商品缴库单中 的明细有差异,仓储收货员应立即在系统中将缴库 明细进行修改、重新打印商品缴库单,直至双方确 认无误。(当日手工与系统的缴库商品确认、修改 动作,必须在当日完成) 2.流程 MM24 、、 、、、 、、、 、、、 、、、、 、、、、、 、、、、 、、、 、、、、 、、 、、、 No Yes 、、、、、、 、、、、、 、、、、 、、、、、、、、 、、、、、、 No Yes MvT 、、、101 、、、102 、、、、、 TC、MB31 1/1 、、、、、、 TC、MB31 、、、、 、、、、、、、、、 、、、、、、、、、 、、、、 、、、、、、 、、、、、 、、、、 、、、、 、、、、

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企业安全生产相关培训PPT-寻呼机终端生产安装过程流程

寻呼机终端生产安装过程流程 安装任务单 安装线接受 生产任务单 根据工艺要求安装 不同补焊件 安装线领料员按生产 指令填写领料单 安装工段长审批 安装任务单 焊接频段匹配电容 焊接频点一本振 频点配料单 中频调试 外组装标明频点 在线检验员根据 工艺标准进行 灵敏度测试 外观功能检查 是否合格 工段长统计填写 流程卡送老化 在线送修员统计 送修 在线检验员 在转移卡上 签字 不合格品 返工流程 最终检验员依照 最终检验标准对 产品进行检验 是否合格 最终检验员 流程卡上签字 工段长持转移卡办理 入库手续完成 生产日报表 生产线 检验 质量 质量工程师进行 PQA检验 质量工程师 进行FQA 否 是 否 是 检验记录单 检验记录单 质量月报 质量月报 工段长判断 是否写码 写码人员依照配运管理员 下达的写码单进行写码 否 是 写码单 工艺文件 单机写码 生产日报表 流程卡 领料员根据工艺 要求投料 转移卡 流程卡 参见成品入 库流程 内部配送计 划与管理 流程

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生产管理知识-生产部-领发料员工作标准流程-1

生产部领发料员工作流程 1. 目的 明确生产部领、发料员工作职责和工作流程,确保生产线物流通畅。 2. 适用范围 生产线领、发料员。 3. 领、发料的流程/职责和工作要求 流 程 职 责 作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 作要求 相关文件 /记录 开 始 N Y N Y 领料员 生产课长 计划员 领料员 生产部文员 仓管员 领料员根据周计划或日指令开出套料单后上 交至生产课长处签核; 套料单内容包括线别、机型、数量、颜色、电 子料或组合料及相关特征; 生产课长签核后交领料员。 领料员将课长签核后的套料申请单交计划员 签核,并确认发料时间。 经生产课长、计划员签核后的套料单由领料员 交至生产部文员处打套料单后,将套料单及电 脑单上交仓储备料; 套料单:仓库存一联交至仓库存底,生产部存 一联,由领料员交至生产部文员处输入生产部 Access 数据库并打印电子料、组合料电脑单。 周 计 划 或日指令/ 套 料 申 请 单 套 料 申 请单 套 料 申 请单 电子料、 组 合 料 电 脑单 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 打套料单,仓 库备料 领料员开 套料单 审核 计划员 审核

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