废水废渣池(酒糟池、化粪池、纸浆池) 下池作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 作业方案 针对不同类别池的作业危险性特点,编制书面安全操作方案, 并对作业人员进行安全技术交底 2 培训教育 作业人员应接受过相关专业技术培训教育 启闭池口盖封物应采用专用工具,严禁徒手操作 开启后的池口周围应设置必要的护栏、标志牌,夜间要设置警 示灯 3 作业准备 池内经自然通风或强制通风后,必须进行空气检测,并将含氧 量、有毒、有害、可燃、易爆气体浓度以及池内温度等数据作 以记录,或者用活泼小动物放入池内,观察其状态 池内气体浓度经测试符合国家有关标准的安全指标后,方可准 备进池作业 进池作业时,必须佩戴必要的安全防护用具,如安全帽、防护 手套、防毒面具、雨靴(雨鞋)、防护服等,并严禁携带明火 或易燃、易爆等有可能造成安全隐患的物品 池内作业时,池外应有两人监护,监护人员不得擅离职守 池口周围 0.5 米以内禁止堆放料具,池内作业传递工具或其它 物品时,必须使用绳索或用手直接传递,严禁抛掷 池内照明设备必须采用防爆型,供电电压应使用安全电压 4 进池作业 作业过程中,池内、池外人员要随时保持联系 5 紧急救护 池内作业连续操作时间一般不超过一小时,遇有头晕、恶心、 呕吐等现象应立即出池抢救 6 作业完毕 作业完毕后应清点人员、机具、设备,将池口盖封好,周围恢 复原貌后方可离开
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安全员工作总结十篇【一】 本人自 xx 年 3 月份以专职安全员身份参加工作以来,一直以做一名 合格的安全员做为现行本职工作的追求目标。自肩负这个重任以来, 我始终保持清醒的头脑,勤勤恳恳、踏踏实实的态度来对待我的工作, 在现行岗位上任职六年来,严格按照每年年初制定的安全工作目标, 全面贯彻安全第一、预防为主、综合治理的安全方针,强化安全生产 管理。 在项目部有关领导的信任与支持下,我非常珍惜这个安全角色,以积 极的态度投入到工作当中,六年来的工作我感到非常充实。现将个人 近年来的工作情况进行总结如下: 1、 以做一名合格的安全员作为自己工作的动力,思想上围绕爱国爱 党,行动上处处想着局利益积极上进,协助分管领导认真落实安全生 产责任制,加强有关安全生产法规法规宣传及传达,扎实作好安全培 训工作,坚定地履行《安全目标责任书》承诺,确保顺利实现项目部 三级安全生产目标。在管理中敬业爱岗,严谨安全意识和职业道德, 对安全意识淡薄、经验不足、怕麻烦、惰性思想作祟的苗头,通过安 全日活动、安全例会进行分析并扼杀在萌芽状态。同项目部职工一起 学习安全方面技能知识,吸取分析事故案例,总结事故教训,不断增 进业务水平的提高,只要利于项目部发展利于安全生产的,自己身先 立足。 2、 2、在分管领导的正确领导下,认真对施工辖区的设备和人员进 行安全职能监督,在计划、布置、检查、总结、考核安全生产工作中, 杜绝习惯性违章行为,坚决狠抓无证作业,坚决惩治其他安全违规行 为,使自己能够掌握威胁安全生产的重大隐患与薄弱环节。 3、 3、通过每日安全巡视及时了解安全生产情况。天天能到施工现 场检查安全生产、每月分四次对项目部所有辖区进行全面检查,组织 相关人员对特种设备及车辆进行检查,落实督促相关部门、作业队进 行维修和保养,使所有设备能健康稳定运行。 4、 4、积极主动牵头做好安全性评价工作,做好春季、夏季、秋季 冬季安全大检查活动,做好应急预案编制及演练工作,做好每年的安 全月活动等,在这些活动中以严、细、实的要求认真扎实开展,取得 良好的效果,受到上级的表扬。 5、 5、认真履行职责,在落实安评工作中严把安全关,组织相关人 员切实做好查评工作,不徇私情、严格执行制度,进一步提高了安全 管理水平,大大改善了项目部的安全局面。 6、 6、近几年的安全工作围绕安全标准化这一管理体系,主要从职 业健康、安全、环保三大方面开展。刚开始从事安全工作时,工作经 验还不是很丰富,在工作中总是存在这样或那样的问题。为了在短时 间内熟悉各项业务,我不断地通过各种渠道学习安全知识来充实自 己,并通过安全标准化工作锻炼自己逐渐称为一名合格的安全员。 7、 7、多多扎根生产一线,广泛吸取各方经验。在工作中,我希望 自己能有更多机会投身到生产一线,因为那里能给与我成长的充足养 分。只有真正扎根于生产一线,才能对于职业健康、安全与环保有更 深入地了解,促进我更好的工作;与生产一线的职工多多沟通,广泛
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生产管理中心副总工作流程图 总经理 董事会 生产管理中心副总 部门年度经营计划 总经理审核批准 各部门负责人 组织结构 部门管理制度 阶段性计划实施 计划执行调整 部门负责人 审核 聘任 提名 拟定 呈交 聘任 授权 聘任 授权 审 核 参与 指导 建 立 1、生产管理部 2、质量管理部 3、采购管理部 4、仓储管理部 审 核 同前(各部门制度分类) 监督 1、产品完成率 2、新产品开发程度 考核 指导 汇总 阶 段 性 工 作 总 结 呈 交 诊断 1、 人员选拔(详见总经下手册) 2、职责说明 1、生产计划 2、开发计划
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生产部零件材料管理表 部 门 组 件 名 称 页次 请 购 验 收 领 退 记 录 合计 备 注 成本 核算 项 次 零件 编号 名 称 单位 用量 原库 存量 日 期 数量 日期 数 量 单 价 品 质 日 期 数 量 日 期 数 量 日 期 数 量 日 期 数 量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
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生 产 管 理 部 部 长 工 作 细 则 附 1 岗位职责 权利: 1. 依照上级精神对部门内工作全面布置、督办管理。 2. 全面负责生产技术中心内外行政管理工作。 3. 核准生产计划、生产调度方案、产品储存、分配、发运、 管理。 4. 确定劳动用工计划,审核工资。 5. 出台生产技术中心文稿及各类档案归存。 职责: 1. 平衡计划有据有序 2. 审核下级上报计划不超过 1 天 3. 建立高效低耗运转体系
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生产车间工作管理表 部门 机械 车号 作业量 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 管理项目 阶段 编号 工时 比率 目标 部门 完成比 整体 完成率 目标 部门完 成比 整体完 成比 目标 部门完 成比 整体完 成比 目标 部门完 成比 整体完 成比 目标 部门完 成比 整体完 成比 101 马达试验校 1 6 26 102 马达上车 1 12 5.4 103 机械附件制 1 24 105 小 计 42 18.5 201 电瓶风扇 2 0.5 0.2 202 加速线 2 0.5 0.2 203 无熔丝开关 2 0.5 0.2 204 电瓶轨道 2 4 1.7 205 防锈处理 2 2 0.9 206 其他固定配 2 2.5 1.0 207 马达风扇 2 4 1.8 208 电瓶箱 2 12 5.5 小 计 5 20 401 电瓶上车加 4 1 0.4 402 试车前前调 4 4 1.6 小 计 3 2.0 508 试车调整 5 2 0.8 601 附加随车配 6 1 0.4 602 表面处理 6 2 0.8 小 计 3 1.2 小 计 78 31.0
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近远风险类型----生产管理 环境类型 生产 机能要素 长期稳定 近期稳定 长期稳定 近期不稳定 长期不稳定 近期稳定 长期不稳定 近期不稳定 业 务 机 能 设 备 原 料 劳 力 大规模、 专业化 单一、 专业化 技术熟练、 专业化 部分专业化 部分柔性 部分单一 部分多样 部分专业化、 部分多能化 增加柔性或 准备变更设备 增加柔性或 准备变原料 近期技术熟练、 专业化 朝多功能培养 多功能机床 通用性设备 通用、多样 通用型、 高技能 管 理 职 能 组 织 计 划 领 导 直线职能制 工艺专业化 产量、质量、 成本 现 场 产 量 与 品 种 兼 顾,以品种领先 待 变 待 变 待 变 矩 阵 随机应变 成 功 关 键 产 量 质 量 成 本 品 种 交 货 服 务 * * * * * * * 兼顾 * * * (近期) * * * (远期) * * * * * * 战 略 大批量、 低成本 成批、特色 或撤退前 大批量 或准备转型 单件小批、 特色 行业类型 能源、材料 基础工业 家电器、服装 (耐用消费品) 衰退行业 风险行业
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营业目标管理表(生产能力) 客户编号: 客户名称: 填表日期 主 要 设 备 可 制 成 品 使 用 原 因 名称 规格 台数 品名 日产量 月生产能力 品名 单位用量 月使用量
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主生產排程系統 1 1 報表格式: 2 主生產排程系統 柒、上機實習 基本設定 1.品號資料建立 於品號基本資料中設定 5 個料件,相關基本資料設定如下
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生产控制篇 第一章 生产与计划控制概论 什么是生产与物料控制(PMC)? PMC 代表 Product Material Control 的缩写形式,意思为生产及物料控制。通常它分为两个 部分: PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管),主要职能是生产的计划与生产的进度 控制。 MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料 控制和正常进出用料控制)等。 良好的生产与物控管理应该做到哪几点? 生产与物控是企业的总调度,整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的,PMC 部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。企业要建立良好的生 产与物控管理,应做到: 1、建立制定完善的生产与物控运作体系(即从销售到出货的整体运作程序)。 2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。 3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析,并建立完善的资料。 4、生产前期做好完整的月销货计划(生产总排程)和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好的物料控制。 6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。 PMC 管理做得差,容易造成什么现象? PMC 的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象: 1、经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不/上,以致经 常停工待料。 2、生产上的一顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时 间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。 3、物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来 的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。 4、生产计划表仅起形式上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套, 生产计划根本不起作用,徒具形式。 5、对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产 计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。 6、计划、生产及物料进度协调性不强,影响交货期,降低分司声誉。 7、生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工又影响生产计划的执行,造成恶性循环。 第二章 生产管理的组织结构与职能 第一节 生产管理人员的工作职责 生产控制部门的作用有哪些? 生产控制部门的作用主要有: 1、对销售部门接到的订单能协调出一个较为合理的年度、季度、月度销货计划。 2、对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进行适当的限制。 3、根据产能负荷分析资料,能制定出一个合理完善的生产计划,对生产订单的起伏、生产 计划的变更有准备措施,预留“备份程序”。 4、能准确地控制生产的进度,能对物料控制人员做好物料进度的督促。 5、当生产进度落后时,能及时主动地与有关部门商量对策,协商解决办法,并采取行动加 以补救。 ● 生产控制部门的工作职能有哪些? 生产控制部门的工作职能主要有: 1、协调销货计划。 2、制定生产计划。 3、控制生产进度。 4、督促物料进度。 5、分析产能负荷。 6、生产数据统计。 7、生产异常协调。 ● 生产控制主管的工作职责有那些? PC 主管的工作职责主要有: 1、综合协调销货计划。 2、综合调整生产各车间产能。 3、生产计划的制定与审查。 4、对生产计划的各项进度加以检查。 5、对生产计划及生产进度的适当调整。 6、物料进度的检查。 7、统计数据的分析。 8、部门间的沟通与协调。 9、MRPII 系统的推动与完善(逻辑测试)。 10、 部门员工的培训。 ● 生产控制主管助理的工作职责有哪些? PC 主管助理的工作职责主要有: 1、部门有关文件的起草拟定。 2、部门员工的培训实施。 3、MRPII 系统的具体推动与完善(逻辑测试)。 4、部门间般事务的沟通协调。 5、主管不在时暂代主管职务。 ● 生产计划中(PC)的工作职责主要有: 1、生产计划的制定。 2、产能的调整。 3、生产进度的控制。 4、生产计划及生产进度的适当调整。
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产 品 质 量 管 理 标 准 表 产品名称 规 格 编号: 管 制 标 准 类 别 检验项目 抽验方法 检 验 方 法 日期 标 准 日期 标 准 日期 标 准 成 品 生 产 过 程 专 用 材 料
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广西创新港湾工程有限公司 生产管理制度 北大纵横管理咨询公司 第一章 项目启动...........................................................................................................3 第二章 生产准备工作 ..............................................................................................5 第三章 生产计划与进度控制............................................................................7 第四章 完工组织和评价项目............................................................................9 第五章 生产中心对项目的管理....................................................................11 第六章 项目部内部管理 ......................................................................................11 第七章 附则 .....................................................................................................................12 附件 相关的操作细则及表单....................................................................12 项目部生产技术资料处理办法..............................................................................12 候选项目经理评价表..............................................................................................13 施工前期通常情况下应进行的工作......................................................................15 创新港湾工程有限责任公司图书资料管理办法..................................................18 创新港湾工程有限责任公司宿舍管理办法..........................................................19 广西创新港湾工程有限公司施工总结报告模板..................................................20 施工联系单..............................................................................................................21 施工情况报告表......................................................................................................22 施工交接班记录卡..................................................................................................23 故障记录分析表......................................................................................................24 施工计录表..............................................................................................................25 钻 孔 记 录 表......................................................................................................26 钻 孔 记 录 表......................................................................................................26 设备验收单..............................................................................................................27
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生产进度管理表 (二) 编号 月 日 制造 单号 产品 名称 产量 交货日期 月 日 日 期 单 位 生产 预定 实际 预定 实际 预定 实际 顶定 实际 制造 编号 别 级 原 定 变 更 备 注 规 格 数 量 完 成 日 期 规格 数量 完成日期 批 示 科长 填 表
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生产进度管理表 编 号 : FR-09-03 A 版 年 月 日 产品名称 规格型号 生产单位 生产数量记录 日期 预定产量 实际产量 累计产量 日期 预定产量 实际产量 累计产量 日期 预定产量 实际产量 累计产量
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生产车间工作管理表 部门 机械 车号 作业量 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 管理项目 阶段 编号 工时 比率 目标 部门 完成比 整体 完成率 目标 部门完 成比 整体完 成比 目标 部门完 成比 整体完 成比 目标 部门完 成比 整体完 成比 目标 部门完 成比 整体完 成比 101 马达试验校 1 6 26 102 马达上车 1 12 5.4 103 机械附件制 1 24 105 小 计 42 18.5 201 电瓶风扇 2 0.5 0.2 202 加速线 2 0.5 0.2 203 无熔丝开关 2 0.5 0.2 204 电瓶轨道 2 4 1.7 205 防锈处理 2 2 0.9 206 其他固定配 2 2.5 1.0 207 马达风扇 2 4 1.8 208 电瓶箱 2 12 5.5 小 计 5 20 401 电瓶上车加 4 1 0.4 402 试车前前调 4 4 1.6 小 计 3 2.0 508 试车调整 5 2 0.8 601 附加随车配 6 1 0.4 602 表面处理 6 2 0.8 小 计 3 1.2 小 计 78 31.0
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生产管理安排核对表 第 页 管制 核 对 要 点 核 对 日 期 及 记 录 要点 1.材料供应完全 电 2.已开始生产 子 3.生产程度 控 4.主作业完成 制 5.整体完成 6.已检验调整 电 力 机 械 6.已试验修正 附 属 工 程 6.已测度完毕 1.已开始安装 总 2.装配程度 装 3.已妥善 配 4.试验完毕
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生产进度管理表(一) 制造单号 月 日编号_________________ 产品名称 生产数量 出货日期 单 位 别 生 产 数 量 记 录 日 期 预定产量 实际产量 累计产量 日 期 预定产量 实际产量 累计产量 日 期 预定产量 实际产量 累计产量 日 期 预定产量 实际产量 累计产量 日 期 预定产量 实际产量 累计产量
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生产车间工作管理表 部门 机械 作业量 月 日 月 日 月 日 月 管理项目 阶段 编号 工时 比率 目标 部门 完成比 整体 完成率 目标 部门完 成比 整体完 成比 目标 部门完 成比 整体完 成比 目标 部门完 成比 整 101 马达试验校 1 6 26 102 马达上车 1 12 5.4 103 机械附件制 1 24 105 小 计 42 18.5 201 电瓶风扇 2 0.5 0.2 202 加速线 2 0.5 0.2 203 无熔丝开关 2 0.5 0.2 204 电瓶轨道 2 4 1.7 205 防锈处理 2 2 0.9 206 其他固定配 2 2.5 1.0 207 马达风扇 2 4 1.8 208 电瓶箱 2 12 5.5 小 计 5 20 401 电瓶上车加 4 1 0.4 402 试车前前调 4 4 1.6 小 计 3 2.0 508 试车调整 5 2 0.8 601 附加随车配 6 1 0.4 602 表面处理 6 2 0.8 小 计 3 1.2 小 计 78 31.0
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生产过程管理表 制造编号 产品名称 作业名称 记录日期 自 至 品检频率 平均每日 次 管制项目 设备名称
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生产管理记录表 制造号码 产品名称 数 量 金 额 预计完 工日期 预计生 产日程 更 改 记 录 部 门 开始生产 完工日期 实际产量 工 时 收 成 率 生 产 记 录 异 常 状 况 记 录
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来自www.cnshu.cn中国最大的资料库下载 車 廠 管 理 培養訓練教材 Part 1 来自www.cnshu.cn中国最大的资料库下载 2. 堤維西 集團副執行長 總經理特助/品保協理 3. 日月光 人力資源發展處 處長 企劃暨工業工程處 處長 製造部專案經理 品保部經理 4. 飛利浦 運籌管理部 部經理 6. 飛利浦建元電子被動元件廠 被動元件廠品管部 組經理 被動元件廠品管部 QA工程師 5. 路明電子 專案計劃推動處 協理 生產前置技術部 經理 品管部 經理 1. 才致企管顧問 (95年2月 ~ ) 總經理 張 緒 傑 的 履 歷
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台州经营管理研究会 -生产管理培训资料 讲师资历:略 兵 头 将 尾 有一副扛得起的肩膀 猴子和熊-简单动作 学学做饭的妈妈
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新产品试制与鉴定管理 (一)试制工作分两个阶段: 新产品试制是在产品按科学程序完成“三段设计”的基础上进行的,是正式投入批量生 产的前期工作,试制一般分为样品试制和小批试制两个阶段。 样品试制是指根据设计图纸、工艺文件和少数必要的工装,由试制车间试制出一件(非 标设备)或数十件(火花塞、电热塞、管壳等类产品)样品,然后按要求进行试验,借以考验 产品结构、性能和设计图的工艺性,考核图样和设计文件的质量。此阶段以完全在研究所内 进行。 小批试制是在样品试制的基础上进行的,它的主要目的是考核产品工艺性,验证全部工 艺文件和工艺装备,并进一步校正和审验设计图纸。此阶段研究所为主,由工艺科负责工艺 文件和工装设计,试制工作部分扩散到生产车间进行。 在样品试制小批试制结束后,应分别对考核情况进行总结,并按 ZH0001—83 标准要求 编制下列文件: 1.试制总结; 2.型式试验报告; 3.试用(运行)报告 (二)试制工作程序 1.进行新产品概略工艺设计:根据新产品任务书,安排利用厂房、面积、设备、测试条 件等设想和简略工艺路线; 2.进行工艺分析:根据产品方案设计和技术设计,作出材料改制,元件改装,选配复杂 自制件加工等项工艺分析; 3.产品工作图的工艺性审查; 4.编制试制用工艺卡片: (1)工艺过程卡片(路线卡); (2)关键工序卡片(工序卡); (3)装配工艺过程卡(装配卡); (4)特殊工艺、专业工艺守则。 5.根据产品试验的需要,设计必不可少的工装,参照样品试制工装系数为 0.1~0.2, 小批试帛工装系数为 0.3~0.4 的要求。 本着经济可靠,保证产品质量要求的原则,充分利用现有工装、通用工装、组合工装、 简易工装、过渡工装(如低熔点合金模具)等。 6.制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额。 7.零部件制造、总装配中应按质量保证计划,加强质量管理和信息反馈,并作好试制记 录,编制新产品质量保证要求和文件。此项工作在批试阶段由全质办牵头组织工艺科、检验 科进行。 8.编写试制总结:着重总结图样和设计文件验证情况,以及在装配和调试中所反映出的 有关产品结构、工艺及产品性能方面的问题及其解决过程,并附上各种反映技术内容的原始 记录。该文件的内容及要求按 ZH0001—83 进行编写。样品试制总结由设计部门负责编制, 供样品鉴定用,小批试制总结由工艺部门编写,供批试鉴定用。 9.编写型式试验报告:是产品经全面性能试验后所编的文件,型式试验所进行的试验项 目和方法按产品技术条件,试验程序,步骤和记录表格参照 ZH0001—83 试制鉴定大纲规定, 并由检验科负责按 ZH0001—83 编制型式试验报告; 10.编写试用(运行)报告:是产品在实际工作条件下进行试用试验后所编制的文件,试 用(运行)试验项目和方法由技术条件规定,试验通常委托用户进行,其试验程序步骤和记录 表格按 ZH0001—83 试制鉴定大纲规定,由研究所设计室负责编制。 11.编制特种材料及外购、外协件定点定型报告,由研究所负责。 (三)新产品鉴定原则与要求 鉴定是对新产品从技术上、经济上作全面的评价,以确定是否可进入下阶段试制或正式 投产,它是对社会、对用户和对国家负责,要求严肃认真和公正地进行。 在完成样品试制和小批试制的全部工作后,按项目管理级别申请鉴定。 鉴定分为样品试制后的样品鉴定和小批试制后的小批试制鉴定,不准超越阶段进行。属 于已投入正式生产的产品的系列,规格、开发产品,经过批准,样品试制和小批试制鉴定可 以合并进行,但必须具备两种鉴定所应有的技术文件,资料和条件不得草率马虎。 1.按 ZH0001—83 鉴定大纲完成样品或小批试制产品的各项测试; 2.按 ZH0001—83 鉴定大纲备齐完整成套的图样及设计文件要求; (1)鉴定应具备的图样及设计文件——供鉴定委员会用成套资料; (2)正常生产应具备的图样及设计文件——供产品定型后,正常投产时,制造、验收和管 理用成套资料(产品应备晒 40 套,发设计、工艺、全质办、检验科、生产科、工具、装配、 零件加工车间、总师办、存档)。 (3)随产品出厂应具备的图样及设计文件——随产品提交给用户的必备文件。 3.组织技术鉴定,履行技术鉴定书签字手续,其技术鉴定的结论内容是: (1)样品鉴定结论内容: a.审查样品试制结果,设计结构和图样的合理性、工艺性,以及特种材料解决的可能性 等,确定能否投入小批试制; b.明确样品应改进的事项,搞好试制评价(B 评价)。 (2)小批试制鉴定结论内容: a.审查产品的可靠性,审查生产工艺、工装与产品测试设备,各种技术资料的完备与可 靠程度,以及资源供应、外购外协件定点定型情况等,确定产品能否投入批量生产; b.明确产品制造应改进的事项,搞好产品生产工程评价(C 评价)。 各阶段应具备的技术文件及审批程序按产品图样、设计文件、工艺文件的完整性及审批 程序办理。 (四)新产品试制经费: 1.属于国家下达的新产品(科研)项目,由上级机关按照有关规定拨给经费; 2.属于工厂的新产品(科研)计划项目,由工厂自筹资金按规定拨给经费; 3.工厂对外的技术转让费用可作为开发新产品(科研)费用。 4.新产品试制经费按单项预算拨给,单列帐户,实行专款专用。费用经总工程师审查, 厂长批准后,由研究所掌握,财务科监督,不准挪作他用。 (五)新产品证书办理: 1.新产品证书归口由总师办负责办理。 2.研究所负责提供办理证书的有关技术资料和文件。 3.在新产品鉴定后一个月内,总师办负责办理完新产品证书的报批手续。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00