起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间： 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：244 KB 时间：2025-08-11 价格：¥2.00
第五章 消失模车间岗位事故及应急处理 第一节 白膜切割岗位常见安全事故原因及相应现场处置预案 （一）白膜切割岗位常见事故及原因分析 1、作业人员没有经过培训，没有掌握岗位操作实务，不具备独 立上岗的能力。存在酒后上岗和违章作业现象。 2、作业人员着装不符合“三紧”要求，没有正确佩戴劳动保护 用品，女同志长头发没有纳入帽内，有打领带外露、戴围巾上班的现 象。 3、作业前，没有认真检查每台切割机电源线及接头有无破损， 绝缘是否完好，变压器是否将电压调至 36V 以内。 4、用湿手接触开关旋钮,容易发生触电事故；使用电极丝切割时， 用手直接接触电极丝，易发生触电事故。在通电状态下或机器正在运 转时,接触电器柜和操作台内的电气元件，容易发生触电事故。 5、模样制造场地有吸烟现象，泡沫切割机附近没有放置性能正 常的二氧化碳或其他相应的灭火器材。 6、模样制造场地 5S 管理不到位，边角料没有堆放整齐。 7、使用粘结胶水时，操作人员没有戴好胶手套操作。 8、接触式调压器、塑胶枪、电扇、空调等设备没有接在漏电短 路保护器下，容易发生触电事故。 9、用电热丝切割泡沫时，没有根据电热丝的直径调整好加热温 度和切割速度，切割完毕没有及时切断电源，容易导致电极丝过热发 生火灾。 10、带电进行查线或更换电气元件,容易发生触电或受伤。不具 备相应技术资格的维修人员对数控机床和电气设备进行维修，容易发 生意外。 11、维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态，必须 认真落实停机、断电、挂牌“三步曲”，以免机器突然运行而发生人 为伤害事故。 12、下班前，应由专人切断室内照明及设备电源，确保消防安全。 （二）白膜切割岗位事故现场处置预案 1、作业人员必须经过培训，熟练掌握岗位操作实务，具备独立 上岗的能力。严禁酒后上岗，严禁违章作业。 2、作业人员着装必须符合“三紧”要求，正确佩戴劳动保护用品， 女同志长头发必须纳入帽内，不允许打领带、戴围巾上班。 3、作业前，要认真检查每台切割机电源线及接头有无破损，绝 缘是否完好，变压器是否将电压调至工作需要的安全电压，严禁超过 36V。 4、不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电；使用电极丝切割时， 手应持鳄鱼压柄内，不允许手接触电极丝，以防触电。当通电或机器 正在运转时,不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件，否则会发 生触电事故。 5、模样制造场地严禁吸烟，泡沫切割机附近放置性能正常的二 氧化碳或其他相应的灭火器材。 6、模样制造场地要保持整洁，边角料要堆放整齐。 7、使用粘结胶水时，操作人员要戴好胶手套操作。 8、接触式调压器、塑胶枪、电扇、空调等设备必须接在漏电短 路保护器下，防止触电事故。 9、用电热丝切割泡沫时，要根据电热丝的直径调整好加热温度 和切割速度，切割完毕要及时切断电源，避免电极丝过热发生火灾。 10、不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。具 备相应技术资格的维修人员必须严格按照电气维修技术要求，才可维 修该设备，以防发生意外。 11、维修人员在维修保养时没有认真落实停机、断电、挂牌“三 步曲”，容易发生机械伤害事故。 12、下班前，没有切断室内照明及设备电源，容易引发火灾事故。 第二节 白膜粘接岗位常见安全事故原因及相应现场处置预案 （一）白膜粘接岗位常见事故及原因分析 1、操作人员没有经过专业培训，没有掌握本岗位的起吊、砂回收、 造型等操作事务就安排上岗。 2、没有按照规范要求正确穿戴劳动防护用品。 3、有酒后上岗、在禁烟、禁火区内吸烟和违章作业的现象。 4、作业前没有对作业现场电源线及设备完好性进行检查。 5、手工切割产品前，没有将接触式调压器控制在 36V 以下的安
分类：事故与应急 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：46.5 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00
XXX 有限公司 特种设备安全管理规章制度 及相关表卡汇编 制度编制单位：XXXX 有限公司 XXXX 有限公司 发布 目录 前 言.......................................................3 特种设备安全生产目标管理责任书.................................4 关于明确特种设备安全管理机构及任命特种设备安全管理人员（专/兼职） 的通知.........................................................5 特种设备安全生产责任制度.......................................6 特种设备维护、保养管理制度....................................10 特种设备文件和记录管理制度....................................11 特种设备应急措施及救援制度....................................13 特种设备定期自查及隐患整改制度................................16 特种设备定期检验申报制度......................................18 特种设备作业人员安全教育、培训制度............................20 特种设备安全生产会议制度......................................22 特种设备事故处理制度..........................................23 特种设备安全会议记录..........................................24 特种设备安全自行检查记录......................................25 特种设备作业人员培训记录......................................26 特种设备停用、报废（拆除）报告................................27 特种设备定期检验申报单........................................28 特种设备延期检验申请表........................................29 单位特种设备台帐..............................................30 锅炉安全运行记录..............................................31
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：161 KB 时间：2025-09-04 价格：¥2.00
年 度 主 要 设 备 检 修 计 划 表 序 号 设备名称 规格型号 一月 二 月 三 月 四 月 五月 六 月 七 月 八月 九 月 十月 十一 月 十二 月 承修单位 1 2 3 4 5 6 7 8 说明：1.支撑对象：江苏欣润塑胶有限公司《设备设施维护管理制度》；2.适用范围：设备设施维护工作；3.要求：设备科负责制定 并保存；4.保存期限三年。 月份设备检修计划 单位： 日期： 年 月 日 检修级别 序 号 单位名称 设备名称 规格型号 使用地点 数量 （台） 大 中 小 检修内容 时间 负责人 设备科科长： 制表人: 说明：1.支撑对象：江苏欣润塑胶有限公司《设备设施维护管理制度》；2.适用范围：设备设施维护工作；3.要求：设备科负责制定 并保存；4.保存期限三年。 月份设备月检修计划完成情况
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：121 KB 时间：2025-10-18 价格：¥2.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方： (作业队长) ，以下简称甲方 乙方： (班组长) ，以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线，建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架，有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生，结合本项目工程实际，特签订本责任书，以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度，带头严格遵守各项 安全操作规程，执行经理部的指示、决定，对本作业队负责承担施工的作业项目 的安全生产负直接责任。 2、认真开展切实可行的安全教育，尤其是对新工、青工、特种工及危险、 复杂、邻边、交叉施工地段施工的人员，提高其安全生产意识。 3、严格按照实施性施工组织设计中安全技术措施要求，设置所有安全防护 设施并组织围护，对所管辖施工现场中所设置安全防护设施的完整、齐全、有效 性负直接责任；保证本作业队工作区域内的安全设施和个人劳动防护用品的可靠 有效、正确正当使用。 4、参加经理部组织的安全生产检查，经常检查所管辖各工班组的作业环境、 设备和安全防护设施的安全状况，发现问题及时主动纠正解决；对重点特殊部位、 首件工程施工，必须检查作业人员及各种设备安全防护设施技术状况是否符合安 全标准要求，落实安全技术措施并监督执行。 5、具体组织实施、落实由各主管工程技术人员对各专项作业班组长、兼职 安全员的书面次级安全技术交底，带头杜绝违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律 “三违”现象的出现。 6、接受安全管理机构和人员、上级和有关方面人员、工程技术人员的安全 指导或监督检查，及时解决其指出的不安全问题，认真组织整改各种事故隐患。 7、根据其安全意识、施工经验、反应速度、能力水平等负责给各工班（组） 配备至少 1 名兼职安全员，支持他们正当工作、充分发挥其作用。 8、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情，有权立即停止或暂缓施工， 将人员、设备撤离危险区域并及时向上级报告。 9、发生伤亡事故和重大未遂事故时必须停止施工，采取应急措施，积极抢 救伤员、保护现场、防止事态扩大，并立即如实上报，参与事故调查和分析工作； 发生其他安全事故时要视具体情况立即组织抢险或组织员工撤离现场、报告项目 专职安全生产监督管理人员。对较大伤亡和重大未遂事故必须查明事故原因，落 实整改措施，经上级有关部门验收合格后方可恢复施工，不得擅自撤离现场保护 设施、强行复工。 二、乙方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度，以身作则，带头遵 守各项安全操作规程，及时纠正违章作业，对本工班（组）作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班（组）工人严格执行安全技术操作规程，遵守劳动纪律，听 从管理人员安全生产指导，制止“三违行为”，保证按正确方法施工；尤其对新工、 青工，更要加强安全教育和实际指导，必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度，对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务，有权拒绝施工，必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、积极开展班组安全生产活动，组织开好每天的班前会，具体布置安全生产， 进行安全训诫和必要的岗前安全检查，严格执行自检、互检、交接检及交接班制 度，做好交接班记录。 5、合理安排劳动力，严格控制加班、加点；根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况，具体布置其生产岗位，对不按时作息的人员要进行教
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.6 KB 时间：2025-10-22 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容 5. 程序 6. 隐患治理 7. 预测预警 8. 相关记录 1. 目的 为了建立公司安全生产事故隐患排查治理长效机制，加强事故隐患监督管理，防止和减少事故的发 生，保障员工生命财产安全，制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于东莞昭和电子有限公司全体员工。 3. 职责 3.1 公司安全生产主要责任人应对事故隐患排查和整改负全面的领导责任，应负责组织建立健全公司事 故隐患排查治理的长效机制，保证安全资金的投入，逐步解决各类安全隐患。 3.2 按照“谁主管，谁负责”的原则，各部门部门长为本部门安全生产的第一责任人，对本部门事故隐 患的排查和整改负主要领导责任。各单位班组长对所辖范围的事故隐患排查和整改工作负责，每个 职工对本岗位的事故隐患排查和整改负责，任何单位和个人发现事故隐患，均有权向公司安全生产 委员会、公司领导报告。 3.3 安全办负责对查出的事故隐患进行登记，按照事故隐患的等级进行分类，建立事故隐患信息档案， 对各类隐患排查治理进行监督、检查、考核。 3.4 公司各职能部门按照职能分工对各自管辖范围内的事故隐患进行排查并监控治理。 3.5 财务部负责事故隐患报告奖励资金和事故隐患治理资金的落实。 4. 内容 4.1 事故隐患的含义：本制度所称安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指违反安全生产法律、 法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能 导致事故发生的物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 4.2 事故隐患的分类：事故隐患分为一般事故隐患、重大事故隐患。 4.2.1 一般事故隐患 是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。 4.2.2 重大事故隐患 重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间 整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 4.3 档案建立 安全生产办公室应对各类人员查出的事故隐患进行登记，按照事故隐患的等级进行分类，建立 事故隐患信息档案。 5. 程序 5.1 排查时机：当法律法规、标准规范发生变更或有新的公布，以及企业操作条件或工艺改变，新建、改建、 扩建项目建设，相关方进入、撤出或改变，对事故、事件或其他信息有新的认识，组织机构发生大的调整 的，应及时组织隐患排查。 5.2 排查方案：隐患排查前就制定排查方案，明确排查的目的、范围，选择合适的排查方法和要求等。排查方 案应依据有关安全生产法律、法规要求；设计规范、管理标准、技术标准；企业的安全生产目标等。 5.3 排查范围：应包括所有与生产经营场所、环境、人员、设备设施和活动。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容 5. 程序 6. 隐患治理 7. 预测预警 8. 相关记录 1. 目的 为了建立公司安全生产事故隐患排查治理长效机制，加强事故隐患监督管理，防止和减少事故的发 生，保障员工生命财产安全，制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于东莞昭和电子有限公司全体员工。 3. 职责 3.1 公司安全生产主要责任人应对事故隐患排查和整改负全面的领导责任，应负责组织建立健全公司事 故隐患排查治理的长效机制，保证安全资金的投入，逐步解决各类安全隐患。 3.2 按照“谁主管，谁负责”的原则，各部门部门长为本部门安全生产的第一责任人，对本部门事故隐 患的排查和整改负主要领导责任。各单位班组长对所辖范围的事故隐患排查和整改工作负责，每个 职工对本岗位的事故隐患排查和整改负责，任何单位和个人发现事故隐患，均有权向公司安全生产 委员会、公司领导报告。 3.3 安全办负责对查出的事故隐患进行登记，按照事故隐患的等级进行分类，建立事故隐患信息档案， 对各类隐患排查治理进行监督、检查、考核。 3.4 公司各职能部门按照职能分工对各自管辖范围内的事故隐患进行排查并监控治理。 3.5 财务部负责事故隐患报告奖励资金和事故隐患治理资金的落实。 4. 内容 4.1 事故隐患的含义：本制度所称安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指违反安全生产法律、 法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能 导致事故发生的物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 4.2 事故隐患的分类：事故隐患分为一般事故隐患、重大事故隐患。 4.2.1 一般事故隐患 是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。 4.2.2 重大事故隐患 重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间 整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 4.3 档案建立 安全生产办公室应对各类人员查出的事故隐患进行登记，按照事故隐患的等级进行分类，建立 事故隐患信息档案。 5. 程序 5.1 排查时机：当法律法规、标准规范发生变更或有新的公布，以及企业操作条件或工艺改变，新建、改建、 扩建项目建设，相关方进入、撤出或改变，对事故、事件或其他信息有新的认识，组织机构发生大的调整 的，应及时组织隐患排查。 5.2 排查方案：隐患排查前就制定排查方案，明确排查的目的、范围，选择合适的排查方法和要求等。排查方 案应依据有关安全生产法律、法规要求；设计规范、管理标准、技术标准；企业的安全生产目标等。 5.3 排查范围：应包括所有与生产经营场所、环境、人员、设备设施和活动。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.4 KB 时间：2025-10-28 价格：¥2.00
ICS 03 A 00 DBXX 山东省地方标准 DB37/T XX-XX 玻璃包装容器制造行业企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 Implementation guideline for the management and control system of risk classification for production safety of glass packaging container manufacturing industry XXXXX 发布 XXXX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/TXXX I 目 录 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 职责要求.............................................................................1 4.1 成立组织机构.....................................................................1 4.2 职责.............................................................................1 4.3 实施全员培训.....................................................................2 4.4 编写体系文件.....................................................................2 5 工作程序及内容.......................................................................3 5.1 风险点确定 .......................................................................3 5.1.1 风险点划分原则...............................................................3 5.1.2 风险点排查...................................................................3 5.2 危险源辨识.......................................................................3 5.2.1 辨识方法.....................................................................3 5.2.2 辨识范围.....................................................................4 5.2.3 辨识实施.....................................................................5 5.3 风险评价.........................................................................5 5.3.1 风险评价的方法...............................................................5 5.3.2 风险评价准则 .................................................................5 5.3.3 风险评价与分级 ...............................................................6 5.3.4 确定重大风险.................................................................6 5.4 风险控制措施的制定与实施.........................................................7 5.5 风险分级管控....................................................................8 5.5.1 风险分级管控的要求...........................................................8 5.5.2 编制风险分级管控清单.........................................................8 5.5.3 风险告知.....................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果.......................................................................9 8 持续改进.............................................................................9 8.1 评审.............................................................................9 8.2 更新.............................................................................9 8.3 沟通.............................................................................9 附录 A（资料性附录）风险分析记录 ......................................................10 附录 B（资料性附录）风险分级管控清单及风险点、危险源统计表 ............................15 附录 C（资料性附录）风险评价方法 ......................................................17
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：2.32 MB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
1 原油加工及石油制品企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 常减压装置 ① 常压塔、减压塔、初馏塔、脱硫塔 ② 常压加热炉、减压加热炉 ③ 回流罐、油水分离罐、电脱盐罐 ④ 常底泵、减底泵、常压泵组、减压泵组、回流泵 1.1.2 催化装置（包括气分） ① 反应器、再生器 ② 原料油加热炉 ③ 分馏塔、吸收/解析塔、再吸收塔、汽提塔、稳定塔、干气脱硫塔、 脱丙烷、脱丙烯塔 ④ 分液罐、回流罐、换热器 ⑤ 主风机组、气压机、增压机、催化装置机泵、气分装置机泵 1.1.3 焦化装置 ① 焦炭塔（四通阀）、水力除焦系统 ② 焦化加热炉 ③ 分馏塔、稳定塔、干气脱硫塔、液化气脱硫塔、汽油/柴油吸收塔、 ④ 压缩机 ⑤ 空冷器、换热器、放射源 1.1.4 制氢装置 ① 加氢反应器、转化炉、裂解炉（甲醇） 2 ② 废热锅炉 ③ 中变反应器、低变反应器、甲烷化反应器、PSA 变压吸附 ④ 压缩机 1.1.5 加氢装置 ① 加氢反应器 ② 反应加热炉、重沸炉 ③ 循环氢脱硫塔、硫化氢气提塔、分流塔、液化气脱硫塔、汽油/柴 油吸收塔、空冷器、产品分馏塔、酸性气脱硫塔 ④ 循环氢压缩机、新氢压缩机、进料泵、注水泵 ⑤ 热高压分离器、热低压分离器、冷高压分离器、冷低压分离器、换 热器 ⑥ 分液罐、回流罐、闪蒸罐、地下污油罐。 1.1.6 重整装置 ① 预加氢反应器、重整第 1-第 4 反应器、再生反应器 ② 预加氢进料加热炉、重沸炉、重整第 1-第 4 加热炉 ③ 预分流塔、气提塔、脱戊烷塔、C4/C5 分离塔、空冷器、循环氢脱 硫塔、硫化氢气提塔、稳定塔 ④ 重整循环氢压缩机、预加氢循环压缩机、氢气增压机、再生气循环 机、提升气压缩机、空压机、进料泵 ⑤ 换热器、放射源、PSA 变压吸附 1.1.7 重油装置 ① 加氢反应器 ② 反应进料加热炉、减压炉
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：99.5 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
生产安全事故隐患排查治理 管理制度 青岛庆明加油站 2017 年 10 月 06 日 目 录 1 目 的 ............................................1 2 适 用 范 围 ........................................1 3 引 用 文 件 ........................................1 4 责 任 分 工 ........................................3 5 管 理 内 容 ........................................3 5.1 术 语 和 定 义 .....................................3 5.2 排 查 频 次 .......................................4 5.3 组 织 实 施 .......................................4 5.3.1 排 查 类 型 ....................................4 5.3.2 排 查 要 求 ....................................5 5.3.3 治 理 建 议 ....................................6 5.4 事 故 隐 患 排 查 治 理 要 求 ...........................6 6 重 大 隐 患 判 定 标 准 .................................7 7 事 故 隐 患 治 理 程 序 和 要 求 ...........................7 7.1 事 故 隐 患 排 查 报 告 和 隐 患 建 档 监 控 .................7 7.2 一 般 隐 患 治 理 ...................................8 7.3 重 大 隐 患 治 理 ...................................8 7.4 隐 患 治 理 及 验 收 .................................9 8 事 故 隐 患 排 查 治 理 资 金 使 用 专 项 制 度 ................10 9 文 件 管 理 ........................................10 10 隐 患 排 查 的 效 果 .................................10 11 目 标 责 任 考 核 ...................................11
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：81.5 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
全员安全生产责任制 责任书范本 2022 年 目 录 二、董事长安全生产责任书 ..........................1 三、常务副总裁安全生产责任书 ......................3 三、副董事长安全生产责任书 ........................5 四、总经理安全生产责任书 ..........................7 五、副总经理安全生产责任书 .......................10 六、销售副总安全生产责任书 .......................12 七、总经理助理安全生产责任书 .....................14 八、总经办经理安全生产责任书 .....................16 九、总稽核室主任安全生产责任书 ...................18 十、工程技术中心安全生产责任书 ...................20 十一、营销总监安全生产责任书 .....................22 十二、工会主席安全生产责任书 .....................24 十三、生产副总安全生产责任书 .....................26 十四、行政总监理安全生产责任书 ...................28 十五、品质部经理安全生产责任书 ...................30 十六、外贸易部经理安全生产责任书 .................32 十七、开发部经理安全生产责任书 ...................35 十八、市场部经理安全生产责任书 ...................37
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：334 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
1 总装工艺危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 吊装工段…………………………………………………………...…………………................................................................................................................1 （一）底盘线束安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 （二）副车架安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….3 （三）后桥安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………4 （四）发动机安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….5 （五）油箱安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..6 （六）消音器安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….7 （七）真空钢管安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 （八）备胎安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………9 （九）发动机分装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………10 二、内饰工段 ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …..11 (一) 驾驶室上线工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..12 (二) 门锁安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….13 (三) 安全带工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 (四) 滑柱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….15 （五）玻璃密封条工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………16 （六）吊挂安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….17 （七）空滤器安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 （八）暖风安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….19 （九）车门玻璃安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….20 （十）仪表板安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..21 （十一）水箱安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..22 （十二）内护面安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...23 （十三）后风挡安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 （十四）驾驶室下线工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………25 2 二、总装工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………26 (一) 备胎支架安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………27 (二) 感载比例阀安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..28 (三) 蓄电池安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..29 (四) VIN 打印工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….30 （五）前杠安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………31 （六）转向管柱安装工位………….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………32 （七）变光包壳安装工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..33 （八）座椅安装工位工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..34 （九）车门调整工位……….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..35 （十）防冻液加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..36 （十一）冷媒加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..37 （十二）汽油加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..38 （十三）下线录入工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..39 （十四）货厢安装工位…..………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..40 三、转运区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 40 （一）车辆转序工位…….……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………42 （二）叉车工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………43 四、维修作业区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 44 五、办公区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 45 六、厂外交通…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 46 七、生产区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 47
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：114 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年环境、职业健康与安全目标责任书 为认真贯彻执行生产管理部 202X 年“九零五控二达标”的环境、职业健康、安全目 标及合成车间各项指标，今合成车间把环境、职业健康与安全目标分解到各班组，实行 层层分解，将环境、职业健康及安全生产责任落实到每个班组。现决定对合成车间 班 下达环境、职业健康及安全生产管理目标责任书，实行环境、职业健康及安全生产目标 管理。 一、 目标任务： 1、 环境目标 ①、废水、废气、噪声等污染物达标排放； ②、危险化学品废弃物合成率达 100%； ③、一般环境污染事故为零。 2、 职业健康安全目标 ①、人生轻伤率为零； ②、当班班组成员中毒事故及职业病为零； ③、当班班组成员设备误操作事故控制在零起以内； ④、当班期间一般火灾（爆炸）事故控制零起以内； ⑤、当班期间危险化学品泄漏事故为零； ⑥、当班人员一般交通事故为零； ⑦、消防保准化、安全标准化工作达标完成； ⑧、本质安全建设工作外审无严重不符合项； 二、 主要措施 1、 实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的规 范化，逐渐杜绝各类违章行为，保持职业安全健康与管理体系的有效运行。 2、 班组管辖内的作业人员、新从业人员和员工安全培训教育率达到 100%，且学时 符合法规规定。 3、 严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业，检修工作票、操作票、 各类安全作业票执行合格率 100%。 4、 每周对安全工器具检查情况进行一次核查，保证安全工器具合格率 100%。 5、 巡检工作中对关键装置、重点部位严格按要求进行巡检，巡检发现问题及时处 理，处理不了情况及时上报。 6、 安全设施（包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统）本班组当季度去月 内发现问题应及时报修，并跟踪处理。 7、 严格检查设备点检表内内容，并根据检查情况将其特种设备及安全附件、安全 保护装置、测量调控装置和有关附属仪器仪表及时报设备部进行处理； 8、 应急救援设施与装备、个体防护用品及劳动保护用品都会正确佩戴及使用；必 须车间及公司级组织实战演练和桌面演练。 9、 班组内每月组织安全检查不少于 2 次； 10、 每月至少召开 2 次安全生产方面学习；每季度对安全工作进行全面总结。 11、 保证与本班组相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相应的工作。 12、 按应急预案的要求，积极配合开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。 三、 安全环保职责 1、 认真贯彻和执行公司安全、环保、职业健康管理制度，及时传达、贯彻、 执行上级有关安全生产的指示。 2、 坚持“一岗双责”的原则，负责对本班组的安全、环保、职业健康工作进 行管理。 3、 在保证安全、环保、职业健康的前提下组织指挥生产，坚持安全生产“五 同时”，严禁违章指挥、违章作业，建立和落实各级安全、环保、职业健 康职责。发现违反安全、环保、职业健康制度、规定和规程的行为应立即 制止，并向领导报告，会同有关部门共同处理。 4、 在生产过程中出现在安全、环保、职业健康方面存在不安全因素、险情及 事故时，要果断正确处理，并立即报告上级领导，通知有关职能部门，防 止事故发生或事态扩大。 5、 积极参与车间生产人员进行培训及练兵活动。 6、 参与对生产系统开停车方案的制定，做好开、停车安全工作，参加安全、 环保、职业健康大检查。 7、 参与工艺技术安全检查，及时改进安全、环保、职业健康技术上存在的问题。 8、 参与生产工艺作业指导书、安全技术规程的编制或修订。对作业指导书及 安全技术规程执行情况进行检查、监督、考核，实现安全、稳定、优质、 高效生产。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
1 总装单元隐患排查策划（分配）表 一、 吊装装配区域……………………………………………………………………………………………………………………………………… ....1 （一）底盘线束安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………2 （二）副车架安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 3 （三）后桥安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 （四）发动机安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………5 （五）油箱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..6 （六）消音器安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………7 （七）真空钢管安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………8 （八）备胎安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..9 （九）发动机分装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………10 二、内饰装配区域....................................................................................................................................................................................................11 (一) 驾驶室上线工位..................................................................................................................................................................................................12 (二) 门锁安装工位 .....................................................................................................................................................................................................13 (三) 安全带工位 .........................................................................................................................................................................................................14 (四) 滑柱安装工位 .....................................................................................................................................................................................................15 （五）玻璃密封条工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..16 （六）吊挂安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….17 （七）空滤器安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..18 （八）暖风安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….19 （九）车门玻璃安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….20 （十）仪表板安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 （十一）水箱安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...22 （十二）内护面安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 （十三）后风挡安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 （十四）驾驶室下线工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………25 2 三、总装装配区域....................................................................................................................................................................................................26 (一) 备胎支架安装工位..............................................................................................................................................................................................27 (二) 感载比例阀安装工位..........................................................................................................................................................................................28 (三) 蓄电池安装工位..................................................................................................................................................................................................29 (四) VIN 打印工位 ......................................................................................................................................................................................................30 （五）前杠安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………31 （六）转向管柱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………32 （七）变光包壳安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………33 （八）座椅安装工位工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………34 （九）车门调整工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….35 （十）防冻液加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………36 （十一）冷媒加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………37 （十二）汽油加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………38 （十三）下线录入工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………39 （十四）货厢安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………40 四、转运区域 ...........................................................................................................................................................................................................40 （一）车辆转序工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………42 （二）叉车工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………43 五、维修作业区域....................................................................................................................................................................................................44 六、办公区域 ...........................................................................................................................................................................................................45 七、厂外交通 ...........................................................................................................................................................................................................46 八、生产区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….47
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：1.03 MB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
第五章 消失模车间岗位事故及应急处理 第一节 白膜切割岗位常见安全事故原因及相应现场处置预案 （一）白膜切割岗位常见事故及原因分析 1、作业人员没有经过培训，没有掌握岗位操作实务，不具备独 立上岗的能力。存在酒后上岗和违章作业现象。 2、作业人员着装不符合“三紧”要求，没有正确佩戴劳动保护 用品，女同志长头发没有纳入帽内，有打领带外露、戴围巾上班的现 象。 3、作业前，没有认真检查每台切割机电源线及接头有无破损， 绝缘是否完好，变压器是否将电压调至 36V 以内。 4、用湿手接触开关旋钮,容易发生触电事故；使用电极丝切割时， 用手直接接触电极丝，易发生触电事故。在通电状态下或机器正在运 转时,接触电器柜和操作台内的电气元件，容易发生触电事故。 5、模样制造场地有吸烟现象，泡沫切割机附近没有放置性能正 常的二氧化碳或其他相应的灭火器材。 6、模样制造场地 5S 管理不到位，边角料没有堆放整齐。 7、使用粘结胶水时，操作人员没有戴好胶手套操作。 8、接触式调压器、塑胶枪、电扇、空调等设备没有接在漏电短 路保护器下，容易发生触电事故。 9、用电热丝切割泡沫时，没有根据电热丝的直径调整好加热温 度和切割速度，切割完毕没有及时切断电源，容易导致电极丝过热发 生火灾。 10、带电进行查线或更换电气元件,容易发生触电或受伤。不具 备相应技术资格的维修人员对数控机床和电气设备进行维修，容易发 生意外。 11、维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态，必须 认真落实停机、断电、挂牌“三步曲”，以免机器突然运行而发生人 为伤害事故。 12、下班前，应由专人切断室内照明及设备电源，确保消防安全。 （二）白膜切割岗位事故现场处置预案 1、作业人员必须经过培训，熟练掌握岗位操作实务，具备独立 上岗的能力。严禁酒后上岗，严禁违章作业。 2、作业人员着装必须符合“三紧”要求，正确佩戴劳动保护用品， 女同志长头发必须纳入帽内，不允许打领带、戴围巾上班。 3、作业前，要认真检查每台切割机电源线及接头有无破损，绝 缘是否完好，变压器是否将电压调至工作需要的安全电压，严禁超过 36V。 4、不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电；使用电极丝切割时， 手应持鳄鱼压柄内，不允许手接触电极丝，以防触电。当通电或机器 正在运转时,不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件，否则会发 生触电事故。 5、模样制造场地严禁吸烟，泡沫切割机附近放置性能正常的二 氧化碳或其他相应的灭火器材。 6、模样制造场地要保持整洁，边角料要堆放整齐。 7、使用粘结胶水时，操作人员要戴好胶手套操作。 8、接触式调压器、塑胶枪、电扇、空调等设备必须接在漏电短 路保护器下，防止触电事故。 9、用电热丝切割泡沫时，要根据电热丝的直径调整好加热温度 和切割速度，切割完毕要及时切断电源，避免电极丝过热发生火灾。 10、不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。具 备相应技术资格的维修人员必须严格按照电气维修技术要求，才可维 修该设备，以防发生意外。 11、维修人员在维修保养时没有认真落实停机、断电、挂牌“三 步曲”，容易发生机械伤害事故。 12、下班前，没有切断室内照明及设备电源，容易引发火灾事故。 第二节 白膜粘接岗位常见安全事故原因及相应现场处置预案 （一）白膜粘接岗位常见事故及原因分析 1、操作人员没有经过专业培训，没有掌握本岗位的起吊、砂回收、 造型等操作事务就安排上岗。 2、没有按照规范要求正确穿戴劳动防护用品。 3、有酒后上岗、在禁烟、禁火区内吸烟和违章作业的现象。 4、作业前没有对作业现场电源线及设备完好性进行检查。 5、手工切割产品前，没有将接触式调压器控制在 36V 以下的安
分类：事故与应急 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：59.5 KB 时间：2026-01-14 价格：¥2.00
高处作业及登高架设作业安全技术交底 GDAQ330902 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、患有下列疾病不能从事高处作业及架设作业：如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。 三、悬空作业处应有牢靠的立足处，并正确佩带和悬挂安全带，必要时设置栏杆或其他安全设施。 四、悬空作业所用的操作平台需经过设计计算，并验收后方可使用。 五、高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业，验收也可 分段、分层进行。 六、高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。 七、严禁酒后作业。 八、在作业中如发现有安全隐患时，必须及时解决，危及人身安全时,必须停止作业。 九、高处作业中所用的物料，均应平稳堆放，工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板应随时清扫 干净，不得向下抛掷物件。 十、遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。 十一、台风及暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应 立即修理完善。 十二、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施， 作业后应立即恢复。 十三、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行拆除或加以固定。 十四、作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登。 十五、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
不符合项纠正预防措施表 编号： 受审核部门 设备部 部门负责人 审核日期 2021 年 8 月 28 日 严重程度 □严重 √一般 □观察项 不符合事实描述： 车间个别配电箱门外侧未设置“当心触电”安全标志，未定期进行接地电阻测试 审核员： 部门负责人： 原因分析： 用电管理不规范 纠正措施计划： 增设“当心触电”安全标志；定期进行接地电阻测试 部门负责人： 总经理批准： 日期：2021 年 8 月 28 日 纠正措施完成情况： 已按要求整改合格。手写 部门负责人： 审核员： 日期：2021 年 9 月 4 日手写 备注： 不符合项纠正预防措施表 编号： 受审核部门 设备部 部门负责人 审核日期 2021 年 8 月 28 日 严重程度 □严重 √一般 □观察项 不符合事实描述： 污水处理池排水泵联轴器无防护罩 审核员： 部门负责人： 原因分析： 设备厂家未设计防护罩，不符合安全要求 纠正措施计划： 规范增设防护罩 部门负责人： 总经理批准： 日期：2021 年 8 月 28 日 纠正措施完成情况： 已按要求整改合格。手写 部门负责人： 审核员： 日期：2021 年 9 月 4 日手写 备注：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：72 KB 时间：2026-01-24 价格：¥2.00
施工现场安全警示标志检查表 GDAQ20802 工程名称: 施工单位: 序号 安全标志牌名称 应设 数量 检查情况 整 改 情 况 1 禁止吸烟 3 禁止通行 2 禁止烟火 5 禁止抛物 4 禁放易燃物 7 修理时禁止转动 6 带电合闸 9 禁止跨越 8 运转时禁止加油 11 禁止攀登 10 禁止堆放货物 13 禁止饮用 12 禁止靠近 15 禁止探头 14 禁止吊篮乘人 17 注意安全 16 禁止停留 19 有电危险 18 高压危险 禁止攀登 21 当心触电 20 当心火灾 23 当心机械伤人 22 当心中毒 25 当心吊物 24 当心伤手 27 当心落物 26 当心扎脚 28 当心坠落 kg 施工现场安全警示标志检查表（续表） GDAQ20802-1 序号 安全标志牌名称 应设 数量 检查情况 整改情况 30 当心弧光 29 当心车辆 32 当心塌方 31 当心冒顶 34 当心电缆 33 当心坑洞 36 必须戴防护眼镜 35 当心滑跌 38 必须戴防尘口罩 37 必须戴安全帽 40 必须穿防护鞋 39 必须戴防护手套 42 安全通道 41 必须系安全带 44 地下消火栓 43 火警电话119 46 消防水带 45 地上消火栓 48 消防水泵接合器 47 灭火器 49 限载 50 不戴安全帽不准进入工地 检查人员（签名）: 年 月 日 监理单位意见: 主控项目全部合格，一般项目满足规范要求，本检验批合格。 监理工程师（签名）: 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：30.5 KB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 制表人(签名): 项目负责人(签名)： 应急救援预案 制表日期: 安全生产文明施工措施费使用管理制度 防火消防安全措施 施工现场防扬尘、防噪声污染措施 不扰民施工措拖 治安保卫制度 门卫制度 卫生管理制度 安全生产教育培训管理制度 安全检查制度 工地生活区管理制度 施工现场急救措施 防火消防安全制度 专职安全员安全生产职责 班前安全活动制度 操作工人安全生产职责 安全生产责任制考核办法 目标考核办法 班组长安全生产职责 财务部门安全生产职责 项目负责人安全生产职责 项目技术负责人安全生产职责 工(段)长安全生产职责 安全管理部门安全生产职责 技术部门安全生产职责 材料设备部门安全生产职责 生产计划部门安全生产职责 人事劳资部门安全生产职责 项目安全管理制度汇编 GDAQ3101 制 度 名 称 页 码
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：32 KB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
安 全 检 查 制 度 一、定期安全检查 项目经理部每周组织一次由有关部门参加的安全生产检查。 查 纪律、查隐患、 查安全知识掌握及制度执行情况，总结经验，及时 推广，发现隐患采取措施，落实到人，限期整改。 二、专业性检查 由专业技术人员、 懂行的安全技术人员和有实际操作和维修能 力的工人参加，对某项专业(如物料提升架、脚手架、施工机具等)的 安全问题或在施工中存在的普遍性安全问题进行单项检查。 三、经常性安全检查 (1)、班组进行班前、班后岗位安全检查。 (2)、各级安全员及安全值日人员日常进行巡回检查。 (3)、各级管理人员在检查生产同时检查安全。 四、季节性及节假日前后安全检查 针对气候特点(如冬、夏、雨、风季等) 可能给生产带来危害而 进行的安全检查。节假日前后防止职工纪律松懈、思想麻痹等进行的 检查。施工现场各班组要经常进行自检、互检和交接检。 对查出的隐患，由职能部门发指令整改书，整改完后由整改单位 负责人签意见， 及时返回存档，逐步建立登记、整改、检查、销项 制度。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20 KB 时间：2026-02-05 价格：¥2.00
模板工程验收表 №8 工程名称 支模部位 支模日期 验收日期 序号 验 收 记 录 验 收 要 求 验 收 结 果 1 施 工 方 案 专项施工方案 混凝土输送安全措施 符合规定，计算准确，手续完备 有具体的混凝土输送安全措施 2 支 撑 系 统 支撑设计计算书 支撑安装 数据准确，符合规定，绘制图纸 按图纸进行安装 3 立 柱 稳 定 立柱材料 立柱垫板 纵、横向水平支撑 立柱间距 符合设计 符合设计 4m 高上、下各一道 按设计要求 4 施 工 荷 载 施工荷载 材料堆放 100kg/m2 不集中堆放，不超载 序号 验 收 记 录 验 收 要 求 验 收 结 果 5 模 板 存 放 大模板存放 模板堆放 有可靠的安全措施，70 度角斜放 不超高堆放，摆放整齐 6 支 拆 模 板 警戒措施 拆模申请 混凝土强度报告 专业监护 执行申请审批手续 有混凝土强度报告，执行审批手续 7 运 输 道 路 运送道路 满足宽度，使用荷载要求，铺设牢固 8 作 业 环 境 孔洞及临边防护 垂直作业防护 按方案和规定进行防护 有可靠的隔离措施 5cm 厚板 验收 签字 验收 结论 技 术 负 责 人： 年 月 日 注：此表用于模板搭设后的验收记录。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
年 度 主 要 设 备 检 修 计 划 表 序 号 设备名称 规格型号 一月 二 月 三 月 四 月 五月 六 月 七 月 八月 九 月 十月 十一 月 十二 月 承修单位 1 2 3 4 5 6 7 8 说明：1.支撑对象：江苏欣润塑胶有限公司《设备设施维护管理制度》；2.适用范围：设备设施维护工作；3.要求：设备科负责制定 并保存；4.保存期限三年。 月份设备检修计划 单位： 日期： 年 月 日 检修级别 序 号 单位名称 设备名称 规格型号 使用地点 数量 （台） 大 中 小 检修内容 时间 负责人 设备科科长： 制表人: 说明：1.支撑对象：江苏欣润塑胶有限公司《设备设施维护管理制度》；2.适用范围：设备设施维护工作；3.要求：设备科负责制定 并保存；4.保存期限三年。 月份设备月检修计划完成情况
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：121 KB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00
相关方及外用工(单位)管理制度 编号：AQ-BZH-028-A 为进一步规范和完善对外来施工、承包和租聘方以及外来施工和 服务人员的安全管理，落实各项安全管理制度，确保安全生产，特制 定本制度。 一、工程公司与相关方签订合同的责任单位是相关方归口管理部 门。 1、负责组织签订安全生产管理协议书，并对相关方各类证件和资 格进行审查。 2、负责对相关方及其作业现场进行日常安全检查和管理。 3、负责督促相关方对作业人员的安全教育，并把公司安全管理制 度相关要求传达到相关方。 二、各级安全管理部门负责对本单位范围内的相关方的安全监督 管理。 1、负责对相关方的安全资质进行鉴定审核。 2、负责监督责任部门与相关方签订安全生产管理协议。 3、负责监督检查相关方的安全教育培训工作。 4、负责对安全生产管理协议的执行情况进行监督检查。 三、工程发包管理规定 1、公司因工程等工作需要对外发包工程项目，发包单位必须严格 审核承包单位的合法性、技术水平及安全资质，对不符合条件的单位， 不得对其发包工程。 对符合条件的承包单位，在签订承包合同的同时，还必须签订安全生 产管理协议，并经安全管理部门审核批准。安全生产管理协议书一式 三份。发包方、承包方、安全管理部门各一份。 3、承包方签订安全生产管理协议后，发包方安全管理部门负责对 承包方的安全教育和培训进行监督检查，向承包方介绍本企业各项安 全管理制度。 4、发包方生产技术部门、工程部门、设备管理部门等相关部门应 负责对对口的承包方进行作业现场及环境的安全技术交流，明确安全 技术要求，提供安全施工条件，落实安全措施。 5、发包方责任部门督促承包方在施工和作业中达到发包方的安全 管理要求。 6、承包方负责对作业人员开工前的三级安全教育。 7、承包方开工前，必须落实安全生产管理制度、制定各级管理人 员的安全生产责任制及施工安全措施。 8、未签订承包合同的其它施工作业等项目，发包单位与承包单位 也必须签订由公司统一印制的安全生产管理协议手续，严禁口头安 排。 9、工程在实、施过程中，发包单位要对承包方的安全施工情况经 常进行检查监督，发现不安全隐患，要及时督促承包单位进行整改。 10、承包方在现场作业中，必须严格执行公司规定的安全生产管 理制度。 11、现场作业人员应接受发包方和安全管理部门的安全监督和检
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2026-03-11 价格：¥2.00
第五章 消失模车间岗位事故及应急处理 第一节 白膜切割岗位常见安全事故原因及相应现场处置预案 （一）白膜切割岗位常见事故及原因分析 1、作业人员没有经过培训，没有掌握岗位操作实务，不具备独 立上岗的能力。存在酒后上岗和违章作业现象。 2、作业人员着装不符合“三紧”要求，没有正确佩戴劳动保护 用品，女同志长头发没有纳入帽内，有打领带外露、戴围巾上班的现 象。 3、作业前，没有认真检查每台切割机电源线及接头有无破损， 绝缘是否完好，变压器是否将电压调至 36V 以内。 4、用湿手接触开关旋钮,容易发生触电事故；使用电极丝切割时， 用手直接接触电极丝，易发生触电事故。在通电状态下或机器正在运 转时,接触电器柜和操作台内的电气元件，容易发生触电事故。 5、模样制造场地有吸烟现象，泡沫切割机附近没有放置性能正 常的二氧化碳或其他相应的灭火器材。 6、模样制造场地 5S 管理不到位，边角料没有堆放整齐。 7、使用粘结胶水时，操作人员没有戴好胶手套操作。 8、接触式调压器、塑胶枪、电扇、空调等设备没有接在漏电短 路保护器下，容易发生触电事故。 9、用电热丝切割泡沫时，没有根据电热丝的直径调整好加热温 度和切割速度，切割完毕没有及时切断电源，容易导致电极丝过热发 生火灾。 10、带电进行查线或更换电气元件,容易发生触电或受伤。不具 备相应技术资格的维修人员对数控机床和电气设备进行维修，容易发 生意外。 11、维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态，必须 认真落实停机、断电、挂牌“三步曲”，以免机器突然运行而发生人 为伤害事故。 12、下班前，应由专人切断室内照明及设备电源，确保消防安全。 （二）白膜切割岗位事故现场处置预案 1、作业人员必须经过培训，熟练掌握岗位操作实务，具备独立 上岗的能力。严禁酒后上岗，严禁违章作业。 2、作业人员着装必须符合“三紧”要求，正确佩戴劳动保护用品， 女同志长头发必须纳入帽内，不允许打领带、戴围巾上班。 3、作业前，要认真检查每台切割机电源线及接头有无破损，绝 缘是否完好，变压器是否将电压调至工作需要的安全电压，严禁超过 36V。 4、不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电；使用电极丝切割时， 手应持鳄鱼压柄内，不允许手接触电极丝，以防触电。当通电或机器 正在运转时,不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件，否则会发 生触电事故。 5、模样制造场地严禁吸烟，泡沫切割机附近放置性能正常的二 氧化碳或其他相应的灭火器材。 6、模样制造场地要保持整洁，边角料要堆放整齐。 7、使用粘结胶水时，操作人员要戴好胶手套操作。 8、接触式调压器、塑胶枪、电扇、空调等设备必须接在漏电短 路保护器下，防止触电事故。 9、用电热丝切割泡沫时，要根据电热丝的直径调整好加热温度 和切割速度，切割完毕要及时切断电源，避免电极丝过热发生火灾。 10、不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。具 备相应技术资格的维修人员必须严格按照电气维修技术要求，才可维 修该设备，以防发生意外。 11、维修人员在维修保养时没有认真落实停机、断电、挂牌“三 步曲”，容易发生机械伤害事故。 12、下班前，没有切断室内照明及设备电源，容易引发火灾事故。 第二节 白膜粘接岗位常见安全事故原因及相应现场处置预案 （一）白膜粘接岗位常见事故及原因分析 1、操作人员没有经过专业培训，没有掌握本岗位的起吊、砂回收、 造型等操作事务就安排上岗。 2、没有按照规范要求正确穿戴劳动防护用品。 3、有酒后上岗、在禁烟、禁火区内吸烟和违章作业的现象。 4、作业前没有对作业现场电源线及设备完好性进行检查。 5、手工切割产品前，没有将接触式调压器控制在 36V 以下的安
分类：事故与应急 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：59.5 KB 时间：2026-03-16 价格：¥2.00
学校信息化建设工作管理制度汇编 (组织保障篇) 2022 年修订 目录 信息化设备设施运行保障办法 ..................................................................... 1 校园网络安全管理制度 .................................................................................. 3 网络管理员任职条件及工作职责 ................................................................. 5 学校网站管理制度 ........................................................................................... 6 严禁有害 APP 进入校园管理制度 ............................................................... 8 “班班通”设备管理和使用制度 ................................................................. 9 计算机教室管理制度 .................................................................................... 10 学生上机守则 ................................................................................................ 11 办公室教师计算机使用管理制度 ............................................................... 12 阶梯教室(多媒体教室)使用管理制度 .................................................. 13 学校监控系统管理制度 ................................................................................ 14 信息化设备设施运行保障办法 为保证学校信息化设备设施的正常运行，促进其在教育教学中的 发挥最大效益，特制定信息化设备设施运行保障办法如下： 1、为保证信息化设备设施正常，设立专(兼)职管理员。 2、加强对信息中心工作人员的培训。 3、学校依据信息中心考核结果，对信息中心先进个人进行表彰， 考核结果纳入学校评比之中。 信息化建设技术服务体系是信息化设备设施在教育教学中能否及 时发挥作用的关键所在。 学校信息中心工作人员、相关信息化管理人员即为本校技术服务 人员。技术支持主要包括以下方面： 1、 对校级信息化培训提供技术支持。 2、 对校级网络平台应用提供技术支持。 3、 对校园网提供技术支持。 4、 对“班班通”设备提供技术支持。 1、我校信息化设备保修期普通为三年，并且大多数可免费保修。 在保修期内，设备在使用过程中浮现问题，信息中心与设备供应商联系， 进行免费维修或者更换。 ~ 15 ~
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：PDF 文件大小：1.5 MB 时间：2026-04-15 价格：¥2.00